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最新塑胶玩具制造工艺大全1

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最新塑胶玩具制造工艺大全1

塑胶玩具制造工艺大

全1

第一章概述

一、塑胶电子类玩具制造流程

图1-2 塑胶玩具制造的一般流程

二、塑胶电子类玩具基本零件加工

1.塑胶电子类玩具基本零件分类-按其材质划分,主要分为五大类:(1)塑胶类基本零部件(2)五金类零部件(3)电子类零部件(4)玩具布绒服装(5)辅助及装饰件

2.塑胶基本零件加工-包括两个方面:成型和表面装饰。塑胶基本零件是(1)通过注塑(注塑成型普遍采用塑胶成型方法,适合于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,玩具制造中大部分塑胶基本零件都是通过注塑成型)和搪胶等工艺方法进行成型;(2)按不同装饰要求选择喷油、丝印、移印、热转印和电镀等方法进行塑胶件表面装饰。

3.玩具布绒服装加工-基本方法主要包括三个方面:裁剪、表面装饰和缝纫。(1)根据样板的形状,通过裁剪利用相应工具将布料分割成若干所需大小的裁片(2)根据玩具设计要求,选择合适的表面装饰方法(如电脑刺绣、丝网印刷、热转印和胶印等)对布料表面进行装饰处理(3)经过缝纫工序将各个独立的裁片组合成一个个整体,经QC检验合格后入库待用。

图1-4 玩具布绒服装主要加工流程

4.五金类零件加工-塑胶电子类玩具中的五金类零件主要是轴类和片类,一般是采用外购的方式,玩具制造厂家只是提出相应的技术要求即可。轴类五金零件大多采用线材,简单结构时一般采用剪切加工,特殊结构时时常采用车削加工,表面光洁度要求较高时要用磨削加工的方法。片类零件大多采用冲压加工,常驻机构用设备为冲床。

5.PCB 加工-是指在PCB 板上插装电子元件并以相应的方式对其进行焊接的过程(PCB 板是电子玩具的控制部分)其主要加工流程如图1-5所示。

三、塑胶电子类玩具的装配与检验

图2-2注塑生产流程图

第一步,准备塑胶料。第二步,配料著色。第三步,焗料干燥。第四步,注塑成型。第五步,去水口。第六步,检查和包装。第七步,回收废料。

第二章玩具搪胶工艺

基本原理是:将搅拌均匀的色浆混入PVC胶浆中再搅拌均匀,然后倒入打浆桶中,将打浆量调到所需的重量,用射胶枪将搪胶浆注入搪胶模内,将排放好搪胶模的圆形铁架即整盘搪胶模推入搪胶炉中固定,在炉中进行给模具进行均匀加热,PVC浆料是一种热固性材料,在一定温度下(通常是250℃

~280℃),经过6-10分钟后使模具中的PVC胶浆不断地凝固成型成所需的搪胶部件。搪胶用的塑料主要是聚氯乙烯(PVC),这里的胶浆一般用PVC胶浆。

一、搪胶工艺生产流程

二、搪胶模开发与制作过程

(1)根据给定的手板或产品设计图纸,用手工复制一个泥样(一般用粘土制作)(2)等检验泥样确认合格后,进行硅胶复模制作成硅胶模(阴模)(3)向硅胶模中倒入腊,等冷却后形成了腊样,这个腊样要是生产胶件的1.08倍大小(这样成型出的产品才会和手板一样大小)(4)利用腊样放入电解池中进行电镀,制作成模种(采用铜材料,一般也称为铜模)(5)借用模种进行搪制,搪出一定数量胶件即是所谓的模种皮(生产胶件的1.06倍大小左右)(6)因搪胶生产量一般较大,搪胶模又有一定的寿命,因此需要一定数量的搪胶模进行生产,利用模种皮放入电解池中进行批量电镀,电镀而成的模即生产模(生产胶件1.03倍大小左右)。

搪胶模具使用包含三个阶段(1)生产前,用于试模(保证模具有效);(2)生产中,要正常使用(操作到位);(3)生产后,注意保养(防锈、防烂)。

常见搪胶质量问题及改善方法:在玩具搪胶工艺过程中,同样会出现一些搪胶件质量问题或缺陷。对于工程师,需要对这些质量问题或缺陷产生的原因进行分析,并及时提出改善方法。

表3-1 常见搪胶的质量问题、原因分析及改善方法一览表

第三章玩具喷油工艺

喷油工艺按设备可分为空气喷油、高压无气喷油及静电喷油。在玩具生产过程中一般采用的是空气喷油,常称为喷油。

一、喷油生产工艺流程-手工喷油生产工艺流程依次包括塑胶件表面预处理及油漆稀释、喷油、晾干、清洁、检查、包装和入库等环节,具体情况如图4-2所示。

手工喷油生产工艺流程如下:先对被喷塑胶件或合金件即工件进行表面预处理,保证工件能被很好地附着油漆;根据工件材质的特性选择合适油漆及溶剂,并配制好玩具油漆待用;调整手喷枪,先用手喷枪进行试喷多次,直至达到要求的效果;喷油模具与工件贴合以确定喷涂位置,打开手喷枪对工作实施喷油生产;待喷油后将工件按合适方法放置,让自然风吹干而成为喷油半成品;最后,对其进行清洁处理并检查是否合格,合格半成品按要求进行装箱放入半成品仓库,对喷油效果不合格的工件视程度不同,相应进行抹油或补油或翻喷处理。 二、喷油工序制定

对于某一个工件(塑胶或合金件)有多处位置需要喷油,或要做多道工序才能完成喷油生产。对于工程师来说,需要对这一工件的的多个喷油工序进行设计:喷油模确定、工序数量、先后顺利安排等。不同的产品大多不相同,但制定喷油工序有着一些共同的要求和原则。

工件(塑胶或合金件)

喷油模

油漆开油水手喷生产

自然风干

(静电油需烘干)

喷件半成品

清洁

检查

包装

入库

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