堤防工程施工方案
四.主体工程施工方案与措施
1.土石方工程
1.1.测量放线
施工准备开始起即成立测量作业小组，由测量工程师专人负责测量放样工作。校对仪器测量，熟悉图纸资料，踏勘地形与了解标点的位置等，做好一切测量放样的准备工作。复核测量：在施工前，依据承包标段起始点和终止点之间的设计纵坡，复测实际长度、高差，并和相邻渠段进行高程、中心线衔接复核，测设施工控制网点，测量记录本及成果资料送交监理工程师核查；横断面的测量与绘制：根据施工图和控制网点，对渠道中心线、高程点、边坡线（边线）进行测量定线，测放每一断面的开口轮廓位置。施工中，要经常及时测放检查开挖衬砌（砌筑）断面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置，并做好记录。完工后，要对渠道中心线、纵坡、高程、渠边坡（边线）进行全面测量复核，并绘制出渠道纵横断面图及平面图。
1.2.土石方开挖
渠道土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机施工，人工配合削坡。自卸汽车将弃土运到邻近填方段作为夯填土料或按要求堆于弃土场。人工削坡由熟练工人完成，施工时先按设计断面制作专用模型，通过测量放线，将模型准确架设在渠道上，然后挂线，自上而下逐层削坡。削坡弃土人工直接弃至渠道外，小装载机配合自卸农用车将弃渣运至指定渣场，弃渣按合同要求整齐堆放并做好环保处理。
1.3.土方夯填
本工程土方夯填主要集中于渠系建筑物工程，填料尽量采用本渠段所挖可利用土料。土方夯填工程量较为分散，采取就近取土的办法，拟采用机械、人工摊铺土料，人工整平，以振动夯为主、人工辅助分层夯实。
土方夯填料质量必须符合设计要求，填筑前必须清除填筑基面的表层腐植土、草皮、树根、杂物，严格控制土料含水率达到或接近最优含水率，其偏差值应小于允许偏差值，填筑料的压实度要不小于95%。
2.砌体工程
2.1浆砌石施工流程
测量放样→基础整修→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护。
2.2.材料质量要求
砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于200mm，块石外露面需修琢加工。使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。
2.3.配合比
砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从华容河抽取。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
2.4.砌筑要求
2.4.1.砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，对于土质基础，砌石前先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后再安放石块。砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处应选用较大的平整毛石。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层应大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；毛石砌筑必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同批内的中距不应大于2m，如拉结石两块内外搭结，搭结长度不应小于150mm。若砌筑因故停顿，则应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及时养护。浆砌石施工中要做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。
2.4.2.勾缝：
砌石砌体勾缝勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。砌缝宽度为平缝15～20mm，竖
缝20～30mm，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝完成后进行养护。
2.4.
3.留缝：
浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。
2.5.浆砌石施工注意事项：
2.5.1.挡土墙等宽厚砌体，应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。石块需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平座稳；
2.5.2.砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般为0.3m。由于石块大小并不完全一致，应每砌三层大致找平一次。为了保证砌体的整体性，每当砌筑工作需要中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙，用水泥砂浆及小石填满，而当再次继续施工时，则应清除表层的泥污，并洒水湿润，然后继续座浆砌筑；
2.5.
3.砌体施工，应把大块石料放在底部，因为大块石强度高，石缝少，沉陷也较小。同时，墙层由墙角逐渐往上部收缩，也较美观；
2.5.4.凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多用砂浆；
2.5.3石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块，以防震动脱落。如需在新砌体上移动石块时，应将石块抬起再行安装，禁止石块直接在砌体上滚动；
2.5.4.浆砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通缝，以加强砌体横向连接；
2.6.质量检验
浆砌石挡土墙允许偏差见下表
项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）
平面位置50顶面高程±20
表面平整度20断面尺寸不小于设计值
竖直度或坡度0.5%H底面高程±50
3.混凝土工程
3.1.钢筋工程
本工程钢筋在现场集中加工，统一管理，达到作业面安装绑扎成型，具体施工质量措施如下：
3.1.1组织技术人员、质检人员、钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范和施工工艺。
3.1.2采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，并经现场随机抽样复试合格后方可投入使用。
3.1.3工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线，堆放场加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放，挂牌标识，以免混用。
3.1.4为了保护层次尺寸的准确，采用与砼同标号的水泥砂浆垫块（5cm×5cm×保护层）固定并绑扎在钢筋上，距离1m左右，呈梅花形，两层钢筋之间加钢筋马凳以免踩弯位移。
3.1.5各工种密切配合，浇筑混凝土过程中，发现异常随时校正，以保证钢筋位置准确。
3.1.6钢筋堆放
钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，，标识要注意使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈，生锈的钢筋一定要除锈后由现场责任工程师批准后使用。
3.1.7钢筋运输
钢筋原材由供货单位运输至场外钢筋加工场，加工成型的采用手推车运输至施工现场，原材料进场时采用汽车吊，负责原材料钢筋装卸。
3.1.8钢筋绑扎
（1）钢筋施工前，用红线画出钢筋的位置，用黑线画出侧墙的位置，并标明钢筋的直径和数量。
（2）按受力方向排列底板钢筋，先码放短向主筋后码放长向主筋；底板马凳支架“工”字形，1.2m间距设置。
（3）钢筋搭接按照设计要求执行。
3.2.模板工程
3.2.1渠道模板
渠道模板采用牵引式滑动模板施工。
砼浇筑采用卷扬机牵引滑动模板施工。滑模长4.2m，宽60cm，选用8mm厚钢板及∠70×70的角钢组焊而成；填料口与模板成45。角，上部中间设吊环用钢丝绳与卷扬机连接；模板上部设有操作平台。“滑动模板组合机具图”如下：
3.3.砼工程
3.3.1原材料及配合比
砼骨料均应质地坚硬、清洁、级配良好。水泥从业主指定的高崖水泥厂采购，由载重汽车运至工地水泥库，按不同的品种规格及批次分别存放，其储运期不得超过三个月，且先到先用。拌和水采用业主指定水源，满足规范要求。
委托监理人认可的试验室进行配合比设计，并将选定的配合比及各项指标工程师批准。施工过程根据现场试验对其作适当调整。
3.3.2砼拌合
砼拌合采用现场集中搅拌磅秤计量，人工架子车上料，严格按照砼的配合比进行配料，称量精度要求偏差全部不大于±2%，搅拌时间不得少于120s，塌落度控制在3～5cm。
3.3.3砼运输
砼运输采用自卸式农用三轮车或架子车运输，其运输时间不得超过15分钟，以免产生离析、漏浆等现象。天气炎热时，用雨布覆盖，不得在中途加水。
3.3.4砼浇筑
（1）现浇砼渠底
为了保证砼的整体性、连续，除设计要求留置施工缝外，全部采用连续作业施工。
浇筑时先铺一层次2～３cm 水泥砂浆，砼的浇筑按一定厚度、次序、方向进行，浇入仓内的砼要随浇随平仓。不得堆积。若发现仓内砼和易性较差时，采用加强振捣的措施，严禁仓内加水。砼尽量连续浇筑，如因不可抗因素中止超过间歇时间，则按工作缝处理，即表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，再铺一层砂浆后浇筑，专人操作捣实。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。
（2）现浇砼渠坡
首先将卷扬机在渠顶适当位置锚固就位，将滑动模板安放在滑道下部。机具就位后，给滑模中填装砼，第一次将料填满，用插入式振捣器认真振摇，之后要控制滑模的提升高度，每次为滑模宽度的1/3，振捣时要将捧头插入下层10cm 左右，防止施工缝衔接不良。注意，提升滑模时要缓慢均匀，防止砼断裂。面层随打随抹，原浆作业。
（3）施工缝处理
砼施工过程中应避免形成工作缝，如有工作缝，施工前，用高压水冲洗、凿毛，新浇砼时先铺2-3cm厚的砂浆
3.4.5砼养护
砼浇筑完毕后的12h以内，要加以覆盖和浇水养护，，浇水养护次数保持砼湿润时间不得少于14昼夜。
4.预制桩、灌注桩工程
4.1.作业条件
4.1.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
4.1.2处理完高空和地下的障碍物。如影响领近建筑或者构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
4.1.3据轴线放出桩位线，用木楔和钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4.1.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
4.1.5打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
4.1.6选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。
4.2.材料要求
4.2.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有关的试验资料。
4.2.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
4.2.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
4.3.施工机具
打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
4.4.质量要求
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。
4.5.工艺流程
桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
4.6.操作工艺
4.6.1桩机就位
打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
4.6.2起吊预制桩
先栓好吊装用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，再在桩扣好桩帽或桩箍。即可除去索具。
4.6.3稳桩
桩尖插入后，先用较小的落距锤击1~2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正。不得用目测。桩插入时垂直偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
4.6.4打桩
①用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过1.0m；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
②打桩要重锤低击，锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
③打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。
4.6.5接桩
①在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，坚守焊缝变形；焊缝要连接焊满。
②接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1‰桩长。
③接桩处入土前，要对外露铁件，再次不刷防腐漆。
4.6.6送桩
设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。
4.6.7检查验收
每根桩达到贯入要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填写施工记录。如发现桩位于要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。
4.6.8打桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理：
①贯入度剧变。
②桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹。
③桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。
④东期在冻土区打桩有困难时，要先将冻土挖除或解冻后进行。
4.7.灌注桩工程施工
桩径1.0m、0.8m、桩长8～10m，采用泥浆护壁钻孔灌注桩，主要施工工艺流程为：钻孔—清孔—钢筋笼制安—灌注混凝土。
（1）泥浆制备和处理
1）护壁泥浆应选用高塑性黏土，其性能指标应符合JGJ94—94表6.3.l的规定，应按SL174—96第4.0.4条规定进行土质的物理试验、化学分析及矿物成份鉴定。
2）钻孔钻进期间，护筒内泥浆面应高出地下水面1.0m以上；在受水位涨落影响时，应加高护筒至最高水位1.5m以上。
3）钻进过程应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。
（2）钻孔施工
钻孔采用泥浆护壁正循环钻孔灌注桩钻进成孔施工。
1）终孔与清孔
当钻至设计的孔深后，将钻头提离孔底80～100mm，进行终孔和沉渣的检查。钻孔的孔径经检验合格后应立即进行清孔，采用大泵量向孔内输入密度为1.05～1.08g/cm3的泥浆，保持循环30min以上，把孔内悬浮大量钻渣的泥浆置换出来，直到孔的沉渣厚度达到规范要求，且使泥浆含砂量小于4%，孔内泥浆上返速度不小于0.25m/s。
（3）钢筋笼制作与吊放
采用现场人工绑扎，履带式起重机吊放。
（1）钢筋笼主筋保护层应符合水下浇注混凝土桩的允许偏差±2.0cm；
（2）吊放钢筋笼应在吊放前进行垂直校正，就位后钢筋笼顶底高程应满足设计要求，误差不得大于5cm；灌注桩桩顶应设有固定装置，就位后立即进行固定，防止上浮和下沉。
（4）混凝土制备和灌注
1）混凝土制备
①混凝土的配合比应满足设计强度C20等级要求；
②混凝土坍落度应为18cm～22cm；
③混凝土粗细骨料应选用碎石，其最大粒径应不大于5.0cm，且不得大于钢筋间最小净距的1/3。
2）灌注混凝土
①导管直径不得小于20cm，其通过能力不小于10m3/h；导管内壁光滑圆顺；
②导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30cm～50cm；
③灌注混凝土时，应保证导管埋入混凝土面以下1.0m，入孔前混凝土应连续搅拌均匀，保证入孔坍落度，防止混凝土出现离析和压入空气；
④桩顶混凝土灌注高程应高出施工图纸规定的桩顶高程0.5m；
⑤灌注时的混凝土温度应不低于3℃，桩顶混凝土未达到设计强度50%前不得受冻。当环境温度高于用30℃时，应采取缓凝措施。
（5）桩基的成桩检验
灌注桩施工结束后28天，应按规范规定，对桩体进行以下项目的检验和检测。（1）灌注桩混凝土的每一种配合比均应进行取样制模，每台班至少取一组样，每组3块；钻孔灌注桩应每根取一组样，每组3块。
（2）现场灌注的混凝土灌注桩应取样检测其强度和密度，每台班至少取一组样，每组3块；大直径钻孔灌注桩应每根取一组样，每组3块。
（3）采用低应变动力法检测基桩桩身的完整性，抽测数不少于该批桩总数的20%，当抽测不合格桩数超过抽测数的30%时，应加倍重新抽测；加倍抽测后，若不合格桩数仍超过抽测数的30%时，应全部检测。
（4）选用高应变法或静载荷试验检测单桩竖向承载力和水平承载力，其允许承载力应符合图纸规定。
（5）采用静载荷试验法或高应变动力法测定灌注桩单桩承载力时的桩数，应不少于2根。
4.8.成品保护
4.8.1桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。
4.8.2桩在齐吊机搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳不得损坏。
4.8.3桩的对方要符合下列要：
①场地平整，坚实，不得产生不均匀下沉。
②垫木与吊点的位置要相同，并保持在同向一端。
③同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端。
④多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4层。
4.8.4妥善保护好桩基的轴线和标高控制性，不得由于碰撞和振动而位移。
4.8.5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。
4.8.6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位采取有效的加固措施。施工时要随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。
4.8.7打桩完毕进行基坑开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。
堤防工程施工方案 四.主体工程施工方案与措施 1.土石方工程 1.1.测量放线 施工准备开始起即成立测量作业小组，由测量工程师专人负责测量放样工作。校对仪器测量，熟悉图纸资料，踏勘地形与了解标点的位置等，做好一切测量放样的准备工作。复核测量：在施工前，依据承包标段起始点和终止点之间的设计纵坡，复测实际长度、高差，并和相邻渠段进行高程、中心线衔接复核，测设施工控制网点，测量记录本及成果资料送交监理工程师核查；横断面的测量与绘制：根据施工图和控制网点，对渠道中心线、高程点、边坡线（边线）进行测量定线，测放每一断面的开口轮廓位置。施工中，要经常及时测放检查开挖衬砌（砌筑）断面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置，并做好记录。完工后，要对渠道中心线、纵坡、高程、渠边坡（边线）进行全面测量复核，并绘制出渠道纵横断面图及平面图。 1.2.土石方开挖 渠道土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机施工，人工配合削坡。自卸汽车将弃土运到邻近填方段作为夯填土料或按要求堆于弃土场。人工削坡由熟练工人完成，施工时先按设计断面制作专用模型，通过测量放线，将模型准确架设在渠道上，然后挂线，自上而下逐层削坡。削坡弃土人工直接弃至渠道外，小装载机配合自卸农用车将弃渣运至指定渣场，弃渣按合同要求整齐堆放并做好环保处理。 1.3.土方夯填
本工程土方夯填主要集中于渠系建筑物工程，填料尽量采用本渠段所挖可利用土料。土方夯填工程量较为分散，采取就近取土的办法，拟采用机械、人工摊铺土料，人工整平，以振动夯为主、人工辅助分层夯实。 土方夯填料质量必须符合设计要求，填筑前必须清除填筑基面的表层腐植土、草皮、树根、杂物，严格控制土料含水率达到或接近最优含水率，其偏差值应小于允许偏差值，填筑料的压实度要不小于95%。 2.砌体工程 2.1浆砌石施工流程 测量放样→基础整修→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护。 2.2.材料质量要求 砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于200mm，块石外露面需修琢加工。使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。 2.3.配合比 砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从华容河抽取。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 2.4.砌筑要求
钢结构水塔安装施工方案 目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、钢结构水塔基础 (1) 第二节、构件运输 (1) 第三节、构件的堆放 (1) 第四节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第五节、构件的标注 (2) 第六节、起重机械 (2) 第七节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、安装施工方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (5) 第三节、水箱压型钢板的吊装 (5) 第四节、手拉葫芦（倒链）的使用 (5) 第四章、测量校正 (6) 第五章、钢构件的焊接 (8) 第六章、检查和验收 (9) 第七章、安全技术要点 (10)
钢结构水塔安装施工方案 第一章、工程概况 本工程为XXXXX，供水水塔采用钢结构水塔，现场拼装。水塔轴线尺寸为9m9m，水箱尺寸为长宽高=12m12m5m。水塔总设计高度21.48m。本方案即为该钢结构水塔 的安装施工方案。 本工程钢结构安装的主要构件有钢柱HW300X300(Q345)、主钢梁HN700X300、水箱底次钢梁HN400X200、水箱不锈钢压型钢板、柱间斜支撑角钢2L125x8(Q235)、水平支撑角钢2L90x6(Q235)和2L100x6(Q235)、钢爬梯等。 第二章、准备工作 第一节、钢结构水塔基础 已经按照设计图纸完成钢结构水塔基础，且强度满足安装水塔的要求。由于前期地脚螺栓未能及时进场，为了不耽误水塔整个混凝土基础浇筑，项目部采取措施，在预埋螺栓处偏位埋置25二级钢筋，并留置长宽均为20cm、深60cm的预留洞口，螺栓到场后即可焊接在 预埋钢筋上，并采用膨胀细石混凝土灌填密实，保证螺栓与基础的连接强度符合要求。 第二节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如压型钢板、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱和构件变形。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，以免造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。 第三节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌
堤防工程施工方案 一、堤防工程 防洪堤布置原则 1、防洪堤堤线应与河势流向相适应，并与大洪水的主流线大致平行。一个河段堤防距离应大致相等，不宜突然放大或缩小； 2、堤线应力求平顺，各堤段平缓连接，不得采用折线或急弯； 3、堤防工程应尽可能利用现有堤防和有利地形，修筑在土质较好、比较稳定的滩岸上，留有适当宽度的滩地，尽可能避开软弱地基、深水地带、古河道、强透水地基； 4、堤线应布置在占压耕地、拆迁房屋等建筑物少的地带，避开文物遗址，利于防汛抢险和工程管理； 5、湖堤、海堤应尽可能避开强风或暴潮正面袭击，本工程为河堤。 （一）、质量控制 1）一般规定 （1）堤身填筑之前，应进行填料碾压试验，优化相应的填筑压实参数。碾压试验的压实参数，主要为辅料厚度、碾压数遍、加水量等。铺土上层厚度，含水量，碾压机械及遍数经试验决定。 （2）施工中应严格控制填筑压实参数，并应按设计要求进行抽样检查。要按规范要求作好记录，并作好干容重现场控制管理图，干容重合格率不小于90%，不合格样的干容重不得低于设计干容重的98%，且不合格不得集中，应防止砾石过分集中形成架空现象。 （3）必须严格控制上堤材料质量，不合格者不应上堤。 （4）堤身填筑砂砾石料最大粒径为500mm。d＜0.1mm者含量应≤5%,d＜5mm者含量应控制在20%～30%之间。压实后的干容重为1.98t/m3（或待现场碾压后由设计、业主、监理、施工四方共
同研究确定）。每层沿堤轴线纵向每50m长做一组（横向3个）干 容重测试，不合格者要求再补压工作。 （5）块石砂砾石混合料碾压后干容重应不小于2.1t/m3。 2）堤防开挖 1、清理施工现场 除按图纸所示或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木和垃圾应予清除运走。其中胸径大于15cm的树木，应根据监理工程师指示的长度锯成数段，在指定地点码放整齐。 原地面的表土、草皮，应按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。 用地范围以内所有的树墩、树根、竹根和其它有机物都必须彻底掘除。公路用地范围内的树墩、树根、竹根应挖到原地面30 cm以下深度。 2、土石方的开挖 土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100米以内，选用推土机挖运；大体积的土方远运，采用挖装机械配合自卸汽车施工。 土石方应从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬的开挖方法，并随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。土石基坝和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层；土石坝坝肩岸坡的风化岩块、坡积物应按照要求抢收清理，并在填筑前完成，禁止边境填筑开挖，清除出的废料，应全部运出坝基范围内，堆放在监理人指定的场地。堆石
水塔工程分部工程施工工法 1、砼施工工艺流程 2、模板工程 1.总则 ⑴根据本工程的特点，主要采用300×150mm钢模板，散装木模为辅或定型钢模板。 ⑵已使用过的钢模板，应进行除锈、校直，根据设计尺寸在模板厂内进行组合，并涂上防锈漆、脱模剂。 ⑶木模板应选购质量标准达到Ⅱ、Ⅲ等，湿度在18～23%的木材。 ⑷模板及其支撑应根据设计图纸要求，施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、稳定性均应符合施工规范要求。模板制作的允许误差，应符合规范规定。
2.模板加工工艺流程 3.普通模板安装与拆除 ⑴普通模板安装 1）模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，以备校正用。 2）模板安装次序应从下而上，逐层安装逐层支撑牢固，对于组合钢模板，侧向支撑采用2□100×50×3钢管，纵横间距＠600mm，φ12拉筋＠600×750mm。 3）模板安装过程，应反复测量水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值。 4）混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状和位置，对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，严重的停止混凝土浇筑。 5）具体结构的模板安装见下述： ①底板模板：底板混凝土方量大，但其模板使用量少，仅在四周侧面使用，采用普通标准组合钢模板安装。对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁铁上，伸入结构钢筋并与之焊接。再配以斜拉（细钢筋）和斜撑的方式固定、定位及校核模板。模板安装见下图“底板模板安装示意图”示。
需编制专项施工方案的分部分项工程范围和专家评审的专 项方案范围 摘录《建设工程安全生产管理条例》第26条 第二十六条施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督： (一)基坑支护与降水工程； (二)土方开挖工程； (三)模板工程； (四)起重吊装工程； (五)脚手架工程； (六)拆除、爆破工程； (七)国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。 对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。 并附： 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 建质[2004]213号 危险性较大工程是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十
六条所指的七项分部分项工程，并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 （一）基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 （二）土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 （三）模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 （四）起重吊装工程 （五）脚手架工程 1、高度超过24m的落地式钢管脚手架； 2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升； 3、悬挑式脚手架； 4、门型脚手架； 5、挂脚手架； 6、吊篮脚手架； 7、卸料平台。 （六）拆除、爆破工程
xx炮兵训练基地生活用水工程 施 工 组 织 设 计 2013年7月8日
目录 一、施工方案 （一）、工程概况 （二）、施工部署 二、施工现场平面布置 三、工程质量保证体系及措施 四、关键部位的施工工艺方案措施 五、施工力量计划及布置 六、保证安全施工措施 七、现场文明施工措施 八、季节性施工技术措施 九、施工进度计划及保证措施 十、主要材料、构件用量表 十一、主要机具使用表 十二、生产组织机构 十三、施工进度计划表 十四、施工现场总平面布置图
施工组织设计 一、施工方案 （一）工程概况 本工程为新建1座水塔（容量100m3），2个蓄水池（容量100m3/个）和3口水井（出水量80吨/个）。水塔容量为 100m3，高度为19.68M钢筋混凝土倒锥壳水塔，其容量为100立方米，有效高度为 15米（内存最低水位）。整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地要求小，施工简便，工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础，筒身和水柜三大部分组成。 (1)基础：基础为圆形板式钢筋混凝土结构，基础埋深2.6米，底板外缘半径4米，砼标号C30。 (2) 筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构，直径为2400mm，壁厚为180mm，筒身纵向两侧每隔2.5米设有园形窗1个，内设有平台、爬梯等。砼标号C35；C40。 (3)水柜为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构。水柜外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳(水柜上壳)、中环梁、倒锥壳(水柜下壳)及下环梁组合而成。水柜上面外缘直径为8900 mm，上壳厚120mm，下壳厚250mm。下壳壳体角度为45 度。上壳壳体矢跨比为1:4，顶盖厚80 mm，壳体矢跨比为1:5 ，水柜混凝土标号为C30。
100T倒锥水塔 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 目录
一、编制依据 二、工程概况 三、支筒滑模施工，水箱提升机械设备平面体置 四、施工顺序 五、水箱支筒滑模施工前的准备 六、滑升设备组装、拆除 七、支筒滑模施工工艺 八、倒锥水箱予制施工 九、倒锥水箱提升工艺 十、质量要求与措施 十一、安全技术措施 十二、主要机械用量表 十三、水箱提升设备布置图 十四、施工进度计划横道图 一:编制依据： 1、中冶赛迪公司设计的施工图纸（图号00410194DR3112ST100-1～5）；
2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005； 3、《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-89 4、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； 6、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 9、中冶天工上海十三冶程序文件、施工规程、相关制度文件等企业内部管理标准。 10、其他国家规范、行业规范及标准 一:工程概况： 本工程为*********有限公司2050热轧精整增设热处理线工程，水塔塔身有效高度分别为35m、支筒直径2.4m，壁厚0.18m，采用滑模施工工艺施工，水箱直径14.55m，高8.54m，水箱在地坪予制，整体提升，水箱自重55.69T。 二:支筒滑模设备、水箱提升设备、施工机械设备配备与平面布置。 1、支筒滑模设提升架8组，布置GYD-30型千斤顶8台、YHJ-24 型液压控制台2台、1台备用、滑升模板采用定型钢模板、上下围圈采用8号槽钢制作、操作平台是钢结构组合。
南陵县幸福河右岸防洪堤工程施工Ⅰ标段右岸堤防分部工程施工方案 编制： 审核： 批准： 安徽同济水电建安有限公司 南陵县幸福河右岸防洪堤工程项目部 二O一二年十月十
右岸堤防分部工程施工方案 一、工程概况 本工程主要是南陵县幸福河右岸防洪堤工程施工标（合同编号：NLXFH2012-SG01）：右岸堤防工程。 二、施工内容 主要工程内容：新建闸址至许窑段右岸防洪堤 1.77km，在河道宁湾段（27+837～28+020）右岸进行护岸，长183m。 三、计划工期 计划施工工期：148个日历天， 计划开工日期：2012年11月3日（以开工令为准）； 计划完工日期：2013年3月31日， 四、施工方案 1.土方开挖工程 本工程土方开挖主要包括：右岸堤防清基、封闭堤浆砌石护坡土方开挖、右岸浆砌石护岸土方开挖。 1.1 准备工作 （1）测量放线 根据施工图纸的要求和监理工程师的指示，进行土方明挖工程放样，放好开挖线。 （2）植被清理 ① 清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。 ② 主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m。 ③ 主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m。 ④ 注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。 ⑤ 场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料归业主所有，按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。 ⑥ 有价值的材料根据监理工程师指示运到指定地点堆放；凡属无价值可燃物尽快将其焚毁，但需采取必要的防火措施；凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水。 （3）表土的清挖、堆放
该水塔位于西江农场四、五分场内,为钢筋混凝土倒锥壳形水塔,由铁道部专业设计院设计,这种水塔造型美观,结构合理,施工中筒身采用滑模施工,水箱在水塔筒身下就地预制,液压提升安装,减少了高空作业,施工工艺比较先进,施工也比较安全。 1基础工程 基坑开挖,根据钻探资料、设计图纸和设计要求的地基承载力进行核对。基础模板使用定型模板,模板底部设Φ20撑脚支托,外模板上下设紧线器围箍,内模板采用10×10方木支撑。预埋地笼锚筋时,采用对称埋设并与卷扬机牵引方向一致。在基础外预埋铁件或钢筋,以做滑升时吊笼坑地锚。避雷接地用-40×4镀锌扁钢与基础底主钢筋连接,基础施工完毕时,检查接地情 况,接地电阻不大于设计要求。 2筒身滑模施工 筒身是本工程主体结构部分,具有工程量大,作业面小,施工工期短,技术性强,高空立体交叉连续作业等特点。因此要求施工组织严密明确,统一指挥,各负其责,确保滑模作业正常进行。 2.1机具组装 机具组装前,对所有的部件、配件及钢模进行认真的清查和核对,符合要求后方可使用。中轴是机具组装的基准件,要求对中,置平和定向,即筒中心线和塔身中心线对准,保持上钢圈平面水平及两侧辐射梁连接座与筒身两条轴线相重合,其余部分组装顺序为:组装骨架→内模及部分操作平板→提升系统组装及试验基层钢筋绑扎焊接→安装外模及其他操作平台。在提升器支撑杆插入前,必须进行组装效果检查和试运装,拧紧螺栓,保证机架的整体刚度。插入爬杆时应首先切断电源,以免失误而造成事故。爬杆必须与基础钢筋对应焊牢。爬杆采用帮条双面焊长度为10d,爬杆是水塔滑升的唯一支撑和避雷引下线,不仅接头要按强度要求焊接,而且必须和加固环筋焊接,并与基础内接地及引下线构成通路。为增强支撑筒的刚度,保证滑模施工的质量和安全,每隔1m设Φ12钢筋箍一道,并与支撑杆及主筋焊接牢固。
第一章工程概况 一、工程概况 万华?金河湾住宅楼8#、9#工程，位于衢州浮石路以东书院路以北，总建筑面积43253平米。工程结构型式为：14层框架结构。由万华房地产有限公司投资新建；由浙江省江山市建设工程勘察有限公司勘测；由衢州市建设设计院有限公司设计；由浙江新世纪工程咨询有限公司监理；由浙江江鑫建设有限公司承建。 第二章“三宝” “四口” “五临边”概述 “三宝”主要指安全帽、安全带、安全网等防护用品正确使用，“四口” 指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等各种洞口的防护应符合要求，“五临边”是指深基坑、阳台、雨蓬、楼板、屋面、卸料平台等临边部位的防护, 两者防护不当就存在高处坠落、物体打击等一系列事故发生的隐患。为此项目部成立以安全员为首、各班组长为成员的“三宝” “四口”“五临边”的专项治理小组。 第三章“三宝”防护 进入施丄现场必须戴安全帽，登高作业必须系安全带。现场进出大门应 有“进入施工现场必须戴好安全帽”标语。建筑工人称安全帽、安全带、安全 网为救命“三宝”。 (一)安全帽 1、安全帽要求：应有制造厂名称：东阳市湖溪针织机械配件厂，执行标准GB2811-2007,商标：89,型号：Y类，生产日期：2010年6月，许可证编号：XK20-301-00169,工业生产许可证编号：XK20-301-00203,安全生产许可证编号：AQXK-101134,工厂检验证，检测报告：安鉴20-33,每顶安全帽有检验部门批量验证和工厂检验合格和准用证。拟购200只。 2、耐冲击：将安全帽在+50°C及-i(rc的的温度下，或用水浸的三种情况下处理后，然后将5kg重的钢锤自Im高处自由落下，冲击安全帽，最大冲击力不应超过500kg (5000X或5KX),因为人体的颈椎只能承受500kg的冲击
一、测量放线： 依据施工区域的控制点进行定位测量放线，定出事故水塔的中心点0点，依据0 点进行事故水塔的定位十字轴线控制，并设控制点，采用混凝土护桩，并用脚手架管围护，挂设彩旗，作为明显标志。 二、土方开挖： 设计要求水塔采用天然地基，以粉质粘土为持力层，地基承载力值faK=220Kpa,当基础开挖至基底标高未见该土层，则应继续下挖至该土层。施工技术人员根据定位轴线进行土方开挖的放线工作，采用1m3反铲挖土，由于前期连续下雨影响汽车不能行驶，只能将土方堆在水塔旁（基坑边2m以内严禁堆土），待天晴后采取二次倒运。土方开挖到设计要求土层时，预留200伽采用人工清底。土方开挖深度 3.1m ，因本区域土层稳定性比较好，边坡放坡系数1:0.75 ，在基坑下部垫层范围外挖200mr^200mm排非水明沟，并设置积水井，及时将水排除，保证基底土层不被浸泽。 基础开挖至基础标高后，设计单位、地质勘察、监理、建设单位和施工单位共同勘测鉴定，认为符合设计要求时，进行下道工序，浇筑混凝土垫层；垫层达到一定强度后，在垫层上进行钢筋、模板、砼基础施工。 土方开挖过程中，技术人员随时根据实际情况进行复测，以保证基础施工的几何尺寸和中心位置的准确性。开挖出的土方运到业主指定的弃土场地。 三、模板安装 基础底板和锥体环梁支模采用钢模板，钢圈加固。特别是在施工环基时高度大，在支内模时，可一次支到顶，外模可分两次进行，为了
保证模板的整体牢固，可在模板的上、中、下三个部位用? 8圆钢、 1T 倒链紧固，支外模虽然分为两阶段进行，可是上部模板也必须一次到位，以保证环基施工，不留施工缝，砼浇灌前应严格检查模板的位置尺寸及加固的牢靠程度，以防模板受力变形。基础浇灌时，需搭设满堂脚手架。 选用刚度强，外观平整的钢模。模板安装前，必须涂刷隔离剂，严禁采用废机油进行涂刷。 四、混凝土工程： 1 、原材料要求 1）水泥：除水箱、基础、支筒等均采用普通硅酸盐水泥。 2）砂子：采用中粗砂含泥量小于5%。 3）石子采用粒径为10-30mm含泥量要求小于2% 2、混凝土浇筑 基础施工可分两个步骤：第一步，先浇灌底板，待板浇筑完毕，第二步施工锥体环梁。底板和锥体环梁之间可以留置一道水平施工缝，施工缝的处理应严格按照施工规范操作。 3 、质量控制措施： 1 ）钢筋、模板必须严格按照设计和规范进行施工，经有关部门检验合格后，方可进行砼浇灌。 2）砼振捣采用插入式振捣器分层振捣，振捣器应分别插入下层砼50mm 处，移动间距不大于500mm当砼表面出现浮浆，并不在降落时，即可以停止振捣。
1. 概述 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2编制依据 (2) 2. 施工布置 (2) 2.1施工通道布置 (2) 2.2 垂直人行通道布置 (3) 2.4供水、供电系统布置 (4) 2.5施工排水 (5) 2.6混凝土生产 (5) 3. 施工程序及工艺流程 (5) 3.1施工程序 (5) 3.2施工工艺流程 (5) 4. 混凝土分层分块和模板配置 (5) 4.1混凝土分层分块（见图2） (5) 4.2混凝土分层 (6) 4.3模板选型 (7) 5. 混凝土施工方法 (8) 5.1钢筋施工 (8) 5.2模板施工 (8) 5.3预埋件施工 (9) 5.4混凝土拌制及运输 (10) 5.5混凝土入仓方式 (10) 5.6混凝土浇筑方法 (10) 5.7混凝土平仓和振捣 (11) 5.8模板变形观测 (11) 5.9拆模 (11) 5.10施工缝处理 (12) 5.11混凝土养护 (12) 5.12过流面保护 (13) 5.13混凝土雨季施工 (13) 5.14混凝土温控措施 (13) 6. 施工资源配置 (14) 6.1施工人员配置计划 (14) 6.2施工设备和模板配置计划 (14) 7. 质量保证措施 (15) 8. 安全保证措施 (16) 8.1施工危险源和安全管理难点分析 (16) 8.2安全技术措施 (16) 8.3安全管理措施 (18) 9. 文明施工 (20)
1. 概述 1.1工程概况 响水水库取水兼放空隧洞布置于坝区左岸，分为取水口和引水隧洞，大坝施 工期间兼做导流洞。取水口采用岸塔式布置型式，总长13.6,净空尺寸宽X高=2.2 X1.9m。塔体建基面高程为▽ 1529.0m,进水口底板高程为▽ 1530.0m,顶板高程为^ 1533.0m,塔体顶部高程为^ 1566.2m,塔体顶部与左岸^ 1566.2m平台间采用交通桥连接成一体。进水口结构主要由底板、胸墙、塔体和封堵闸门组成，其中塔体内布置有工作闸门井、拦污栅闸门井和通气孔组成，塔体顶部设有闸门启闭机室。具有结构复杂、塔体高、孔洞多、施工难度大等特点。其结构混凝土强度等级为C20,门槽二期混凝土强度等级为C25。进水口塔体混凝土主要工程量详见下表1。 1.2编制依据 1）现行国家和行业相关施工技术规范、标准； 2）项目部［2016］技008号《导流兼取水放空隧洞施工组织设计》及其监理工程师批复意见； 5）进水口结构布置图《兴仁-响水-施工-水工-取水管-（01?05）?; 2. 施工布置 2.1施工通道布置 按照坝区施工平面布置，结合右岸电站进水口的结构型式和现场实际情况，进水口混凝土施工道路布置如下: 混凝土拌合站f新建上坝公路 f 左岸坝肩平台f 3#临时施工道路f进
水塔安全专项施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水塔安全专项施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 六景至钦州港高速公路，起点位于柳州至南宁高速公 路（K41+573.966）伶俐服务区与六景大桥之间的竹标村 附近，向南从峦城镇西侧经过，与省道101相交，跨过马 峦江，经过平朗乡西、飞龙乡西，从沙坪和新福两镇西侧 通过，跨沙坪河，以隧道方式穿过鸡冠坳，跨黎钦铁路， 经陆屋镇西、久隆镇东侧，跨钦北铁路、南北高速公路， 终点接港区滨海大道，路线全长139.144km。同步建设刘 圩至良圻连接线39.822km和陆屋连接线2.92km。 本合同段共设置管理养护机构6个：即陆屋匝道收费 站、养护工区、应急救助站、高厘停车区、久隆匝道收费 站、金桔匝道收费站、钦州港主线收费站、金窝服务区，
总建筑面积约14490m2。 其中陆屋匝道收费站、养护工区、应急救助站内的各建筑单体，包括办公监控楼+饭堂、职工公寓、车库、特种设备房+材料仓库+文体室、变电所、大门、水塔、污水处理站；本战场区用地面积为27亩；建筑占地为2.94亩；道路停车场面积为2.88亩，绿化面积13.53亩。各建筑单体建筑面积依次为1366平方米、1653平方米、250平方米、607平方米、81.5平方米、13平方米、200吨一座、30m3一座。 高厘停车区内的各建筑单体，包括便利店+公厕、变电所、水塔、污水处理站；本站场区用地面积为上行线7.5亩，下行线7.5亩；建筑占地为上行新0.21亩，下行线0.19亩；道路停车场面积上行线为4.23亩，下行线4.13亩，绿化面积上行线为2.33亩，下行线为2.53亩。上行线各建筑单体建筑面积依次为217平方米、81.5平方米、
临边作业安全施工方案 （1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆； （2）首层高度超过2．7m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过2．7m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道； （3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆； （4）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆； （5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： ①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1．2m，下杆离地高度0．6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1．5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱； ②1．5m×1．5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1．5m×1．5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水乎安全网3 ③梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。 洞口作业安全施工方案 （1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；（2）楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位； （3）边长为100～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹
笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm； （4）边长在150cm以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安全平网； （5）垃圾井道和烟道，应随层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上一条的方法办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核淮，工作完毕后必须恢复防护设施； （6）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750土5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档； （7）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度； （8）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。 (9)悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： 1)在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上； 2)进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作； 3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠蒋范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层； 4)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除扣件，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件； 5)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围
水塔施工方案 一、工程概况 （1）本工程为盂县北上社村水塔工程，水塔位置较高，施工难度大，特别是材料运输。全部为铲车爬坡二次倒运，运距300米，水塔容水量为300立方，采用Ｃ30Ｐ8抗渗混凝土浇筑，周边用Ｍ10水泥砂浆砌筑毛石墙进行围护，距毛石墙1.5米处用Ｍ10水泥砂浆砌墙围护。 二、施工部署 （1）施工准备： 施工前要熟悉建设单位的建设意图，绘制草图，经建设单位审查后进行施工，施工前提前做好周围排水工作。 （2）施工顺序： 第一步：对水塔所在位置的土山进行开挖，除水塔所占面积外，留足的施工作业面。 第二步：对水塔进行定位放线，然后平整施工现场； 第三步：对水塔基础进行开挖，并经建设单位验槽； 第四步：对基槽进行灰土处理，处理时分层夯实，虚铺厚度不大于300厚。 第五步：根据草图对钢筋进行下料，加工钢筋，并进行焊接；自检合格后，以建设单位验收； 第六步：钢筋验收合格后，进行模板安装，较正模板后，进行混凝土浇筑，并对其进行养护； 第七步：砌筑周边水池及砖砌体，阀门井； 第八步：池壁内外抹灰，施工池顶复土及周边回填夯实。 （3）机械设备： 1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机2台、三轮车1辆，砼搅拌机1台 三、具体施工方法 1、施工测量： 按建设单位给定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴
线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。 2、基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度按水塔石砌围墙外扩2米计算。现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明。以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，一次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。 3、验槽 根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，基坑底高程的允许偏差为±20mm。 4、施工排水 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。 5、地基处理 待验槽完毕，及时进行地基处理，基槽不得爆晒，受雨水浸泡，槽内不得有杂物。 6、水池底、壁、顶施工 按图纸弹出轴线、壁厚，然后绑扎钢筋，在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm 处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板砼。做好池壁顶、砼保养工作。 7、精心处理施工缝 在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。 8、钢筋绑扎施工 按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不
水塔拆除施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
水塔拆除施工方案 一、工程概况 本工程位于易齐河县实验中学校园内，为提供场地，现将园区内一座高约20米的水塔拆除。 二、施工条件 1、施工范围?水塔一座，构筑物拆至其自然地面，并清理外运拆除水塔的建筑垃圾。 2、施工场区环境 （1）本工程施工场地狭小，需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对水塔傍边的建筑物及围墙采取取有效措施保护。 （2）对水塔现场周围环境作了认真细致的勘察，由于场地狭小不能爆破拆除，应采用人工配合大型机械定向放倒拆除。这样不影响园区正常运行及周围建筑设施。经勘查，向水塔正西方向定向放倒拆除。 3.现场准备 （1）清理施工场地，保证运输道路畅通。 （2）搭设临时防护设施，将施工区封闭。避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响园区生产及办公的正常进行。 （3）在拆除危险区设置警戒区标志。 三、主要施工方法 一、拆除施工方法
由于水塔高约20米，为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行，特拟本工程拆除方案如下： 1、本次拆除工作采用机械定向拆除方法，在水塔塔身距自然地面高约两米处实施机械钻孔。其中机械为履带式250挖掘机（带破碎头）。 2、水塔倒塌方向为水塔东南方向。 3、废旧金属、钢筋采用氧割割除。分层拆除，分层清理破碎混凝土，由于工程现场位于园区内，为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生，所有拆除施工垃圾及材料外运利用夜间及时进行外运。 二、脚手架搭设 为了确保本工程施工安全，脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层夯实并铺设垫块，脚手架的外排架上要悬挂草垫及安全网，以保证地面施工人员和办公楼的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。 1、脚手架搭设施工顺序： 定位放线摆放扫地杆安放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆脚手架验收。 2、脚手架拆除方案 （1）拆除前对参与拆除的施工人员、管理人员进行施工方案、安全等措施交底。 （2）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚拖手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除中不发生危险。 （3）划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。 （4）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序为：安全网→大横杆→小横杆→立杆
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 丹江干流商洛市城区段防洪工程 施工组织设计 商洛市水利水电工程公司
企业精神： 务实创新主动进取 高效求精诚信团结建筑理念： 做好每个细节铸造建筑精品 审批：张宏军 审核：章裕嵩 编制：李逢波 商洛市水利水电工程公司 2013年6月6日
目录 第一章施工组织方案编制依据 (2) 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (3) 第三节工程特点及工艺措施 (6) 第二章项目组织管理机构 (10) 第一节管理机构形式 (12) 第二节管理机构职责 (13) 第三节联络协调系统 (14) 第三章施工总平面布臵 (临时工程) (17) 第一节施工总平面布臵 (17) 第二节临时工程 (17) 第三节生活、办公用房 (19) 第四节预制场布臵及砼搅拌站 (19) 第五节供水、供电、通讯方案 (21) 第四章主要施工技术方案 (33) 第一节施工测量控制放线 (33) 第二节施工技术方案 (35) 第五章施工控制 (68) 第一节技术控制 (68) 第二节质量要求 (69) 第三节施工临时保护措施 (70) 第六章工程施工总进度及工期保证措施 (72) 第七章施工质量控制措施 (77) 第八章安全保证措施和安全计划 (91) 第九章文明施工及环境保护 (96) 第十章季节性施工措施 (108) 第十一章成品、半成品保护及工程保修 (111)
第十二章施工的协调配合 (113) 第十三章设备计划表 (118) 第十四章材料及劳动力计划 (119) 第一章施工组织方案编制依据 第一节编制依据
一、编制依据文件及规范 1、招标文件 2、施工承包合同 3、设计图纸 4、水文、地质勘察资料 5、施工规范 （1）《堤防工程施工规范》SL260-98 （2）《防洪标准》GB50201-94 （3）《城市防洪工程施工规范》 （4）《木工合成材料应用技术规范》GB50290-98 （5）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SLT225-98 （6）《水工混凝土结构施工规范》DLT5144-2001 （7）《碾压式土石坝施工规范》DLT5129-2001 （8）《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 （9）《浆砌石坝施工技术规范》SD170-95 （10）《水利水电工程施工质量检验与评定规范》SL176-2007 （11）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 （12）《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999 （13）《水工混凝土试验规程》DL5150-2001 （14）《土工试验规程》SL237-1999 （15）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 （16）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
水塔拆除施工方案 一、工程概况 本工程位于易齐河县实验中学校园内，为提供场地，现将园区内一座高约20米的水塔拆除。 二、施工条件 1、施工范围水塔一座，构筑物拆至其自然地面，并清理外运拆除水塔的建筑垃圾。 2、施工场区环境 （1）本工程施工场地狭小，需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对水塔傍边的建筑物及围墙采取取有效措施保护。 （2）对水塔现场周围环境作了认真细致的勘察，由于场地狭小不能爆破拆除，应采用人工配合大型机械定向放倒拆除。这样不影响园区正常运行及周围建筑设施。经勘查，向水塔正西方向定向放倒拆除。 3.现场准备 （1）清理施工场地，保证运输道路畅通。 （2）搭设临时防护设施，将施工区封闭。避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响园区生产及办公的正常进行。 （3）在拆除危险区设置警戒区标志。 三、主要施工方法 一、拆除施工方法 由于水塔高约20米，为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行，特拟本工程拆除方案如下： 1、本次拆除工作采用机械定向拆除方法，在水塔塔身距自然地面高约两米处实施机械钻孔。其中机械为履带式250挖掘机（带破碎头）。 2、水塔倒塌方向为水塔东南方向。 3、废旧金属、钢筋采用氧割割除。分层拆除，分层清理破碎混凝土，由于工程现场位于园区内，为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生，所有拆除施工垃圾及材料外运利用夜间及时进行外运。 二、脚手架搭设
为了确保本工程施工安全，脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层夯实并铺设垫块，脚手架的外排架上要悬挂草垫及安全网，以保证地面施工人员和办公楼的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。 1、脚手架搭设施工顺序： 定位放线?摆放扫地杆?安放立杆底座坚硬支撑板?竖立杆并同时扣紧扫地杆?搭设水平杆?脚手架验收。 2、脚手架拆除方案 （1）拆除前对参与拆除的施工人员、管理人员进行施工方案、安全等措施交底。（2）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚拖手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除中不发生危险。 （3）划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。 （4）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序为：安全网→大横杆→小横杆→立杆 四、施工安全措施 1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。施工人员现场施工，要进行技术交底和安全教育，必须严格按操作规程作业。 2、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽。 3、施工现场必须设置醒目的警示标志及警戒线，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。 4、水塔机械拆除时，四周禁止人员进入水塔倒塌范围之内，现场人员必须注意安全。 5、加强工地治安综合治理，加强法制教育，严格按园区内有关规章制度要求现场施工人员。 6、拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。 7、制定专门的安全应急预案。