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钢丝绳使用

钢丝绳使用
钢丝绳使用

(一)钢丝绳使用前应进行检查。

检查范围:拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度,确定其安全起重量(包括报废)。

(二)保养注意事项:

(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷;(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂;(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散;(6)使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。

编辑本段电梯钢丝绳

电梯钢丝绳,也就是用在电梯上的钢丝绳。其中用的最多的小型载人电梯,商品住宅的小区,我们这里说说电梯钢丝绳简介,电梯钢丝绳一般用8*19S-FC-8mm8*19S-10mm而商场则用轻微大一点的电梯钢丝绳12mm13mm商场载物电梯则,12mm13mm16mm直径的电梯钢丝绳。新出厂钢丝绳大部门在出产时已经进行了润滑处置,电梯钢丝绳工作原理,通常情况下。但在使用过程,润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不只能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐维护作用,而且能够减少钢丝绳使用过程中各钢丝之间、绳股之间和钢丝绳与曳引轮槽之间的磨损,并且对延长钢丝绳使用寿命也十分有益。因此,为把侵蚀、磨损对钢丝绳的危害降到最低水平,进行润滑检查十分必要。首先一定要选择相宜的钢丝绳润滑油脂,电梯钢丝绳润滑油脂应采用有一定摩擦系数的专用摩擦油脂,高机能的钢丝绳润滑油脂是维护钢丝绳延长钢丝绳寿命的根本保证。钢丝绳在工作时,内部呈现三维方向的微动摩擦,这就需要钢丝绳润滑脂必需具有很强的渗透渗出机能即让润滑油脂中的润滑油分子抗磨剂成分能渗透渗出到每根钢丝上面,电梯钢丝绳规格。电梯钢丝绳简介,另外,电梯钢丝绳润滑脂还必需具有较强粘附机能.以保证其平均的粘附到每根钢丝绳上。通常对钢丝绳的润滑颐养有几种方法一种是将钢丝绳拆卸下来,放进温度在80100度的润滑油中浸泡约24小时,另一种是用刷子将润滑剂直接刷在钢丝绳上,枢纽是涂刷的方法和距离要把握好,一般来说直径约12mm钢丝绳,每四十米大约涂刷1公斤左右的润滑油脂,涂刷距离在两周左右;再一种是使用专用的钢丝绳润滑设备对钢丝绳进行润滑,这种方法最省事,但设备的利息较高。详细采用哪种润滑剂及润滑方法应按钢丝绳制造厂的划定要求进行。目前电梯维护颐养单位真正正视钢丝绳润滑维护的还不是良多,良多单位已经习惯于更换新的钢丝绳,而不注重润滑治理。这只是保证钢丝绳平安使用要求的一个方面。除此之外,还必需对钢丝绳使用的外围前提如:曳引轮槽的外表磨损情况、轮槽几何尺寸进行检查,以保证钢丝绳在运行过程中使其始终处于良好的接触状态以减少摩擦力保证电梯平安运行。电梯钢丝绳的详细介绍方面的问题就说到这里,我们工作日常还要进行电梯钢丝绳维护等工作,其他关于电梯钢丝绳简介之类的知识还得工作人员自己去摸索。

编辑本段钢丝绳综合知识

所需拉紧行程短。按用途分:除普通型外,<2.按用途分:除普通型外。还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。产品品种:适合长间隔、高速度、大负荷的物料运输,电梯钢丝绳,适合长间隔、高速度、大负荷的物料运输。被广泛应用于冶金、煤矿、港口等重工行业。品种:按笼盖胶机能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、用途:斗提机输送带用于垂直输送物料。广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部分。产品结构:按结构分:

普通型和抗冲击、抗撕裂型。特点:伸长小,<特点:伸长小。输送量大,运行平稳、维护利便、对块状物料适应性良好。具有抗张强度高、极低伸长、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点,合用于高强度、长间隔、大负荷的物料运输,也合用于高强度、高速短间隔输送物料,广泛应用于冶金、煤矿、港口等重工行业。钢丝绳综合知识技术要求:按内部结构可分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。按结构分,按内部结构可分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。按结构分。有普通型和设有横向增强层的防撕裂型;按用途分,除普通型外,还有一般难燃、耐寒、耐臭氧、耐热等类型。钢丝绳张力平均:出产设备提高前辈,钢丝绳张力平均:出产设备提高前辈。钢丝绳间距平均,张力一致运行平稳,不易跑偏。采用从加拿大引进的具有九十年代世界提高前辈水平的设备出产,<1采用从加拿大引进的具有九十年代世界提高前辈水平的设备出产。全线采用微机控制,自动化水平高,产品质量不乱。钢丝绳综合知识产品特征:普通型执行GB/T9770-2001尺度,<<普通型执行GB/T9770-2001尺度。耐寒型执行Q/FXS05-2002标正确,耐臭氧型执行Q/FXS06-2002尺度,难燃型执行G2539-93尺度,耐酸碱型执行Q/FXS02-2002耐热型执行Q/FXS08-2001防撕裂型执行HG/T3646-1999尺度,阻燃型执行MT668-1997尺度。以钢丝绳作骨架,以钢丝绳作骨架。具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。钢丝绳综合知识产品用途:钢丝绳与橡胶粘着机能好:采用镀锌全开放式结构钢丝绳索与橡胶有良好的粘着性和渗透渗出透性,钢丝绳与橡胶粘着机能好:采用镀锌全开放式结构钢丝绳索与橡胶有良好的粘着性和渗透渗出透性。透气性实验指标达到国际提高前辈水平。耐酸碱型等品种。钢丝绳芯输送带是以纵向定间距、等张力排列的镀锌钢丝绳为骨架材料,耐酸碱型等品种。钢丝绳芯输送带是以纵向定间距、等张力排列的镀锌钢丝绳为骨架材料。外覆不同机能的芯胶、笼盖胶经成型、硫化而成。带体整体性好,钢丝绳不拔脱,耐冲击,使用寿命长。使用中伸长小。钢丝绳综合知识钢丝绳斗提机输送带,<钢丝绳斗提机输送带,钢丝绳斗提机运输带,钢丝绳斗提机皮带。钢丝绳斗提机运输带,钢丝绳斗提机皮带,钢丝绳芯输送带。

钢丝绳选用标准及注意事项

相关钢丝绳使用规范参考 1吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 2钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。 3钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。

7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。

两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要求增加50%。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废,除应符合GB/T 8918的要求外,还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。 2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时,表3的报废断丝数应按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳使用管理制度

钢丝绳使用管理制度 1、凡使用的钢丝绳,必须严格按照《煤矿安全规程》的有闪内容,有机电科负责进行正确地计算和选型。安全系数必须符合要求。 2、各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查,并将检查情况填写记录簿。钢丝绳检查人员必须认真履行自己职责。 3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前必须进行试验。使用中的钢丝绳按规定周期定期进行试验。试验工作由机电部门负责,并保证试验资料及出厂资料完备。 4、钢丝绳如果遭受卡罐,突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。损坏严重时,必须立即更换。 5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。 6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。锈蚀严重点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动,必须立即更换。 7、为减少钢丝绳的磨损,保护钢丝绳不锈蚀,阻止湿气和水分进入绳内,由机电科安排人员定期涂油,涂油至少每月进行一次。 8、司机要做到操作平稳,随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。 9、及时做好钢丝绳的串头和调头工作。 10、各条使用中钢丝绳,都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳档案。 11、钢丝绳的购进、运输、保管由供应科负责,购进的钢丝绳必须是

国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证验收证书等)。在运输过程中防止野蛮装卸,造成钢丝绳损伤。购进的新绳要保管好,防止日晒、雨淋。 12、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升钢丝绳进行检查,并认真填写好检查记录 钢丝绳使用及日检制度 1、提升钢丝绳每天必须进行一次0、3米/秒的速度详细检查,并记好记录。 2、检查钢丝绳时,应利用深度指示器确定断丝和其它损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段,应停机详细检查。 3、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况记入钢丝绳检查记录。 4、提升钢丝绳或制动钢丝绳直径缩小了10%时,必须更换。 5、升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积达5%时,必须更换,专为升降物料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积达1%时,必须更换。 6、钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都有必须立即更换。 7、在提升机提升过程中,随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况,发现问题及时处理。 8、机电科主要负责人,每天查阅钢丝绳检查记录,每月亲自实测一次。

钢丝绳更换安全操作规程

一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定 1、主题内容与适用范围 本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。 本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳(钢丝绳为一根,两头均在卷筒的形式,如本公司QC12、13、19)更换全过程。 2、参照标准 相关国家标准;行业标准;装卸桥制造、使用说明书。 3、基本要求 装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。 4、主要内容 4.1 准备工作 4.1.1 明确人员分工。 指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。 4.1.2 明确信息渠道。 确定对讲机专用频道,总负责人负责与协作司机联系协调。 4.1.3 备齐工具材料。 各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查,确保齐全有效。 4.1.4 落实各项安全防护措施。 总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。 4.2 方法步骤 4.2.1 将大车停至锚定位置,放平大梁。小车停在机房底部方便生根的位置,记 住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。 4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧(司机方向)。 4.2.3 将控制电断掉,将小车张紧油缸泄荷,小车轮子前方加楔子,并将平衡滑 轮中间的压板拆掉。 4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。 4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松,将靠近空槽的一圈割断,旧钢丝绳头 经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来,其余的钢丝绳放至地面。 4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松,留2、5圈后,将绳头于合适位置向地面放出 (如果太长可割掉一段)。 4.3.7 将生根链条解掉。 4.3.8 让司机送控制电,小车主令向前跑。此时小车架不动,右边绳头向地面方 向运动,左边新钢丝绳以同样速度往外放出,此时后牵引钢丝绳下垂。4.3.9 当小车编码器到达前终点时,停止。将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根, 卷筒反转(小车向后倒)。此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。 4.3.10 重复4.3.8-4.3.9两个步骤,直至新旧钢丝绳接头到达卷筒时,生根、 割断,将新钢丝绳压在卷筒上,继续卷绕(小车主令向前)。当新钢丝绳在卷筒上缠绕达到4.2.1步骤时查得的圈数时停止。注意:在进行此步骤时,要注意观察已经放出的钢丝绳,使得外面的钢丝绳余量基本等同于刚刚松掉张紧时的松弛状态,为后面的调钢丝绳做准备。 4.3.11 将两侧的钢丝绳都生根,以防止卷筒以及钢丝绳滚子上的钢丝绳往外滑。

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求: 1.使用前必须检查绳索是否有损坏; 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷; 3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少 于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm; 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头; 5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作, 进行检查处理; 6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温 不得超过80℃); 7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制 成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热; 8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定: 表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。 表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废: 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报 废。 3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的 一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 ②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安 全系数。对起升机构工作级别为M 7,M 8 的某些起重机,在保证一定寿命的前提下, 允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。 2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数

钢丝绳的安全使用内容

钢丝绳的安全使用内容 1、钢丝绳如何分类及其适用条件:钢丝绳的分类可按绳芯、捻绕次数(单捻和双捻)、绳股的捻向(右向捻和左向捻)、捻绕方法(同向捻、交互捻和混合捻)、绳股断面形状(圆形股和异型股)等有多种分类方法。 ⑴钢丝绳常见的分类方法是按捻绕方法分类,其优缺点和适用条件: ①同向捻钢丝绳的优点是:绳子比较柔,容易曲折,它和滑轮式卷筒凹槽的接触面比较大,因此压力较小,磨损较轻。但其缺点是:各股子绳和钢丝都扭转了一定角度,使钢丝绳本身具有一个回转反拨的趋势,在吊重时会使重物旋转,非常危险;其次,同向捻的钢丝绳易于扭结,纠缠,给工作带来很多麻烦,故一般只用于拖拉绳和牵引装置上,不适用于起重机和滑车上。 ②交互捻的钢丝绳消除了同向捻钢丝绳的缺点。 它的优点是:各根钢丝绳的载荷分布比较均匀,因而钢丝绳之强度较高;扭转纠缠的倾向较小,工作安全性大,各股子绳不易分开。故在建筑施工机械和起重吊装作业中广泛采用。 ③混合捻钢丝绳性能更好一些,但制造麻烦,成本较高,故只在特殊场合才用,平时很少见。 ⑵有时也常根据绳芯的不同来选用钢丝绳。按绳芯的不同,钢丝绳可分为麻芯、棉芯、石棉芯和金属芯4种。

①用浸油的麻或棉纱作绳芯的钢丝绳比较柔软,容易弯曲,但不能受重压和在较高温度下使用。 ②石棉芯的钢丝绳可以适用于较高温度下工作。 ③金属芯的钢丝绳可以在较高温度下工作,而且耐重压,但钢丝绳太硬不易弯曲。 2、如何选用钢丝绳钢丝绳在使用过程中受拉伸,弯曲、挤压,钢丝之间存在着相对磨擦。正确地选用钢丝绳对保证起重机机械及起重吊装作业的安全生产有着非常重要的意义。 ⑴选用钢丝绳的基本原则:①吊装作业中必须使用交互捻的钢丝绳。②常用作缆风绳的钢丝绳为6×7(6股、每股7丝),此钢丝绳的刚性大、绕曲性差。③用于吊索和卷扬机上,一般用6×19钢丝绳。 ④高速转动的起重机械和穿绕滑轮组的钢丝绳用6×37. (因为在钢丝绳直径相同的情况下,钢丝绳每股丝数越多,则钢丝越细,钢丝及钢丝绳就越柔软,进而其挠性也就越好)。 ⑵钢丝绳的破断拉力:所谓钢丝绳的破断拉力即是将整根钢丝绳拉断所需要的拉力大小,也称为整条钢丝绳的破断拉力。用Sp表示,单位kg. 求整条钢丝绳的破断拉力值,常用两种方法: ①查表法:根据钢丝绳的规格型号从金属材料手册中的钢丝绳规格性能表中查出钢丝绳破断拉力总和ΣS值,再乘以相应的整条钢丝绳破断拉力换算系数ф值,即:Sp=ΣS×ф。常用钢丝绳的换算系数

钢丝绳的使用和报废标准完整版

钢丝绳的使用和报废标 准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

钢丝绳的使用和报废标准 1. 钢丝绳由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。 2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。 3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂,钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。 4. 钢丝绳严重磨损,纤维主芯凸出。应停止使用,更换新钢丝绳 5. 同向捻制的钢丝绳的严重磨损,由于多层缠绕的钢丝绳相交点间摩擦引起。 6. 钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀,钢丝绳会损坏,所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。 7. 外表几乎没有损坏迹象,但内部锈蚀,股间空隙的完全消失表面内部损坏。 8. 钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝。此类发生在点接触钢丝绳类型中居多,所以建议推荐使用线接触钢丝绳。 9. 在股或绳芯之间的饿断丝,由于缺乏绳芯支撑引起,与股"顶部"断丝明显不同。 10. 高应力作用下出现的(独立结构钢丝绳主芯)断开,注意外层股钢丝的交咬。 11. 股芯突出,由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的,钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。 12. 在以前打结的部位出现的局部磨损和变形的典型情况。 13. 多股钢丝绳出现"鸟笼"状,由于扭曲不平衡造成,典型情况可见于多绳起重机的锚定端。 14. 由于突加负载引起的(独立结构钢丝绳主芯)凸出。 15. 明显磨损及严重的内部锈蚀。在此例中,高拉力,磨擦和腐蚀性环境并存。

起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定: 钢丝绳是否报废,主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件: 1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。 如绳6×19=114丝,当断丝数达12丝时即应报废更新,如绳 6 × 37=222丝,当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳,断丝数的计算是细丝一根算一根,粗丝一根算1.7根。 2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废,当不到40%时,可按规定折减断丝数报废。 3.起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数,取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数 4.对于符合 ISO2408 (一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳,报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。 5.整条绳股断裂应报废。 6.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。

钢丝绳使用及报废标准

标题钢丝绳使用和报废标准 第页共2页 1 1 钢丝绳使用注意事项 1.1 使用前检查内容 钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。 1.2 保养注意事项 1.2.1 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛 掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷。 1.2.2 钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油。 1.2.3 钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多 余的油脂。 1.2.4 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤。 1.2.5 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。 1.2.6 使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止 增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。 1.2.7 在使用过程中,应注意防止以下情况出现: (1)钢丝绳与电焊线接触。 (2)钢丝绳间直接接触。 (3)钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。 (4)钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。 (5)吊装角度超过60o。 (6)在高温物件上使用的钢丝绳,必须采取隔热措施,以防降低强度和寿命。 (7)钢丝绳报废切断时,应有防止绳股散开的措施。 2 钢丝绳报废标准 钢丝绳出现下列情况之一,应予以报废: 2.1 对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝 数达该绳总丝数的10%。 2.2 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数取一般起重机的一半,如断丝现象集 中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上,应按第1项中

钢丝绳使用安全管理制度示范文本

钢丝绳使用安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢丝绳使用安全管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件,它既关系到矿 井的正常生产,又直接影响着职工的生命安全,因此,对 钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。 1、必须设专职钢丝绳检查人员,钢丝绳检查员必须 认真履行自己的职责,机电科长和机电科分管领导要把此 项工作作为一项重要工作,具体负责,责任必须明确到 人。 2、凡使用钢丝绳,必须严格按照《煤矿安全规程》 的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。

3、认真做好钢丝绳的试验工作,新绳使用前必须进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验,试验资料及出厂资料必须完备。 4、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查,平衡绳至少每周检查一次,应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查,并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 5、钢丝绳如果遭受卡罐,忽然停车等猛烈摇力时,必须立即停车检查,损坏严重时,必须立即更换。 6、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。

钢丝绳使用规范标准

相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。

12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要求增加50%。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废,除应符合GB/T 8918的要求外,还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。

钢丝绳使用管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳使用管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

钢丝绳使用管理制度(最新版) 1、凡使用钢丝绳,必须按照《煤矿安全规程》的有关规定,由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型,经批准同意,办理领取手续,方准领取使用。 2、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护,并将检查情况填写记录。钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。 3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。试验工作由机电科负责,并保证试验资料及出厂资料完备。 4、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。损坏严重时,必须立即更换。 5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。 6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人

员。锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必须立即更换。 7、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。 8、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作,涂油至少每月一次。 9、使用中的钢丝绳,都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。 10、钢丝绳的采购由器材库负责。购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。购进的新绳要保管运输好,防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。 11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查,并有记录。 12、钢丝绳使用结束后要及时回收,由使用单位负责,不及时回收的,按矿有关规定扣罚。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢丝绳的安全使用注意事项(新版)

钢丝绳的安全使用注意事项 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0287

钢丝绳的安全使用注意事项(新版) 1、钢丝绳开卷时,应按正确方法进行,以防止钢丝绳在放绳过程中产生扭结,导致强度降底或损坏。 2、钢丝绳在使用过程中不能呈脱角曲折、重压和砸成扁平,应顺直,若出现扭结应立即纠正。 3、用钢丝绳绑扎边缘锐利的金属构件和设备底座时,应衬垫麻袋、木板或半圆钢管等物,以防金属棱角损伤钢丝绳。 4、将钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比绳的直径大1—2.5mm。如滑轮槽过大,则绳易被压扁;过小,则绳易被磨损。同时,不得使用破损的滑轮。 5、截断钢丝绳应采用铡刀、钢锯、錾子或气割等方法。为防止钢丝绳松散,可在切断前先在截断处的两边用铁丝扎牢,切断后再

将绳头用气焊封焊。 6、起吊中不得突然改变升降速度(如急刹车等),以免产生冲击荷载损坏钢丝绳。同时,不准超负荷吊装。 7、在高温情况下使用钢丝绳,应用防热罩加以保护,以免因热量辐射而影响其使用寿命和降低承受力。 8、在具有腐蚀物质的环境中工作的起重设备,应使用镀锌钢丝绳;在有砂土和脏物的地方作业,宜选用外粗式钢丝绳。 9、若钢丝绳经长期使用,其损伤程度达到报废标准时,应立即报废,停止使用。 10、钢丝绳要定期涂保护油,对于长期工作的钢丝绳,至少每隔四个月要涂刷一次保护油。 11、使用完毕的钢丝绳要清理干净,盘好后整齐存放,避免重叠堆置。存放处要干燥、通风、以防生锈。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

吊索具管理制度

吊索具管理制度 1.目的和范围 为加强各部门对吊索具的管理,使所有吊索具达到有效控制状态,保证各部门在使用吊索具过程中不发生伤害事故以及不造成其他伤害,特制定本办法标准。 本制度适用公司吊索具的采购及使用部门。 2 编制依据 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008等规范标准要求 3 职责与权限 .采购负责监督吊索具的采购,是否在公司确认的合格供应商所提供; 生产保障负责各部门对吊索具的日常检查和考核工作; 使用部门负责本部门吊索具使用、保管、标识(编号与吨位)的日常检查和补充及报废工作; 使用部门负责吊索具的台账管理工作; 安全环保办公室监督各部门对吊索具使用的安全检查情况。 4 工作程序 吊索具的需求,使用部门编制采购计划,经批准后由采购按要求进行采购; 吊索具的采购必须在公司确认的合格供应商中进行; 已报废的吊索具,必须及时处理,以免造成使用上的混乱;

钢丝绳使用要求 使用前操作者应检查钢丝绳的质量情况,发现隐患应及时排除; 钢丝绳在使用中,应在安全载荷以内,严禁超载,对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在60度以内; 在吊运过程中,应避免碰撞; 钢丝绳应避开被吊物的棱角,防止折断或成死弯; 合成纤维吊装绳的使用 任何一套吊装绳在使用前操作者必须先试吊再起吊,选择吊点应与吊重物重心在同一条垂线上; 吊装绳及吊装绳两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径; 使用过程中,禁止吊装绳打结或用打结的方法来连接,应采用专用连接件连接吊装绳; 吊装绳的使用范围以吊装带上的标示为依据,严禁超载使用; 不允许交叉或扭转使用吊装绳,使用过程中,不允许打结、打拧; 吊装绳看出已损坏时不允许使用,在移动吊装带和货物时不允许拖拽; 当物品有尖角、棱边时必须有保护措施,推荐采用保护套或护角来保护吊装绳; 当物品吊装时,不允许吊装绳悬挂货物时间过长,起吊过程中,严禁吊运的物品受到碰撞和冲击; 起吊前检查吊绳带的各连接件是否连接正确,吊运过程应尽量保持平稳,被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过;

钢丝绳使用安全规范(通用版)

钢丝绳使用安全规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0257

钢丝绳使用安全规范(通用版) 一、钢丝绳使用基本要求: 1.使用前必须检查绳索是否有损坏; 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷; 3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm; 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头; 5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理; 6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃); 7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材

料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热; 8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定: 表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。 表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股(19)丝 6股(37)丝 钢丝绳直径(mm) 双根钢丝绳负荷(吨) 钢丝绳直径(mm) 双根钢丝绳负荷(吨)

钢丝绳安全管理办法

编号:SM-ZD-18637 钢丝绳安全管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢丝绳安全管理办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加强我矿钢丝绳的安全管理,堵塞漏洞、严抓细管,有效杜绝各类提升运输事故的发生,结合我矿实际,特制定如下管理制度: 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳,悬挂时的安全系数应符合下列规定: 1.1.1专作升降人员用的,不小于9; 1.1.2升降人员和物料用的,升降人员时不小于9,升降物料时不小于7.5; 1.1.3专作升降物料用的,不小于6.5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳:升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7; 1.1.5作罐道或防撞绳用的,不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必须符合下列规定: 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于

钢丝绳连接方式及安全要求

钢丝绳连接方式及安全要求 钢丝绳的绳端固定连接有五种:编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法、灌铅法、压板固结法。 现施工机械使用的钢丝绳为纤维芯钢丝绳,其使用应符合以下现行国家标准及行业规范(按Ctrl点击进入网页链接): 1.编结法 钢丝绳接头采用插接方式,其插接长度不小于直径的20倍,总长不得短于300mm。 手工插编操作对每一股至少应穿插五次,并且至少五次中的三次用整股穿插。对于平滑过渡的插接头,可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。(现场为三次整股穿插,6股共18针) 机械插编操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成。(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。 插编部分的绳芯不得外露,各股要紧密,不能有松动的现象。 插编后的绳股切头要平整,不得有明显的扭曲。 2.卡接法

使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。(现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法) 用绳卡固定时,应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。 必须经常检查卡接法紧固情况,连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。 绳卡压板应在钢丝绳长头一边,经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直径6倍。其规范如下: 与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距 3.压套法 应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 标准中规定压套材料为3A21H112(此种材料只能用在吊装索具上)或 5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。必须附有质量证明书。 扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。 用超声波探伤检查管的内部缺陷,不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。 扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配,查表确定。(现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm,椭圆扁管长度≈101mm,厚度=) 接头在使用中不允许受弯,使用温度为-40℃~+150℃。 接头到绳套内边距离L必须大于或等于3倍吊钩宽度B或15倍钢丝绳直径。 加压前钢丝绳端部不得松散。

钢丝绳吊装管理规定

钢丝绳吊装管理规定 1.目的: 为了规钢丝绳及吊装索具的采购、发放、使用、报废等管理,确保钢丝绳及吊装索具安全、正确使用,提高钢丝绳及吊装索具使用寿命,特制定本规定。 2.围: 本规定适用于公司所用使用钢丝绳及吊装索具的部门。 3.职责: 3.1采购部负责钢丝绳及吊装索具的采购、入库、保管、发放等工作,质保部负责检验钢丝绳及吊装索具的相关规、标准及产品质量的检定。 3.2机动部负责对钢丝绳及吊装索具的日常检查和定期检查,参与钢丝绳及吊装索具领用审批及报废鉴定工作。 3.3钢丝绳使用人员负责使用前的检查,对使用过程中的安全负责。 4.管理要求: 4.1采购部及质保部应对钢丝绳及吊装索具供应商进行评审,经评审合格后定为合格供应商,采购部应从合格供应商处采购。 4.2质保部负责钢丝绳及吊装索具的入库验收工作,验收容主要包括合格证是否齐全,钢丝绳及吊装索具规格是否符合要求,润滑是否良好,是否锈蚀、断丝、扭曲等现象。 4.3质保部验收后,应由采购部门妥善保管,应将钢丝绳放置在干燥通风、防潮、防雨的仓库垫上枕木。 4.4各使用车间及部门应建立相应的台帐,台账与实物应相符。 4.5钢丝绳标识。钢丝绳使用前,使用单位应在绳头处悬挂标识牌,标识容包括钢丝绳编号、规格、长度、投用日期、负伤人信息等。使用过程中要注意保护好相关的标识。 4.6钢丝绳及吊装索具的使用 4.6.1钢丝绳安全系数应符合相关规定,严禁钢丝绳超载使用,严禁使用达到报废标准的钢丝绳。 4.6.2两根以上钢丝绳使用时,严禁重叠或相互挤压、打扭。 4.6.3成对钢丝绳使用时,每根钢丝绳长度相差不得大于20mm。 4.6.4使用钢丝绳吊装有棱角的制件时,棱角处应加衬垫保护。 4.6.5钢丝绳使用时,钢丝绳之间的夹角不得大于120度。 4.6.6严禁将两根钢丝绳直接接触接长使用,如需接长使用时,应使用卸扣等连接。 4.6.7钢丝绳索具使用后,要及时清除绳上残留污物。 4.6.8要加强钢丝绳的维护保养,钢丝绳应适时涂以润滑油或润滑脂,特别是当钢丝绳生锈时。 4.6.9钢丝绳及吊装索具应定置摆放,禁止钢丝及索具随意丢弃在工作现场。钢丝绳严禁与电线、电焊把线等交织在一起。 4.6.10要正确使用吊装索具,避免超载使用、超限使用、相互混用等。 4.6.11要定期对钢丝绳及吊装索具进行检查,检查容包括钢丝绳断丝、磨损、腐蚀情况,钢丝绳有无打弯、变形等情况,断丝磨损严重或钢丝绳外开畸变的杜绝使用。 4.6.12质保部每季度对钢丝绳进行一关键作用检查,检查容包括台账建立情况、标识牌完好情况、钢丝绳安全状况等,并做好检查记录。《钢丝绳及吊装索具检查表》。 4.6.13钢丝绳或吊装索具磨损严重影响安全使用时,使用单位应通知生产及质保部相关人员,经共同鉴定后确定报废或监控使用。 报废的钢丝绳,无利用价值应当场截断按废弃物处理。

钢丝绳的安全使用与管理

钢丝绳的安全使用与管理 1、编结接长的钢丝绳作为主绳使用。 后果当使用编结的钢丝绳时,在编结部位会引起钢丝绳直径的变化,当钢丝绳穿绕滑轮组时,会引起二者之间的摩擦,严重时引起滑轮组、钢丝绳的损坏,出现安全事故。且编接的钢丝绳抗拉强度总达不到整根钢丝绳的抗拉强度,在重要设备吊装时,禁止采用编结接长的钢丝绳作为主绳使用,否则可能出现安全事故。 措施 (1)不采用编结接长的钢丝绳做主绳。 (2)当现场条件必须要求采取编结时,应在项目工程师的同意下,应采取大接方法,且编结长度为钢丝绳直径的800~1000倍,且经过试拉无问题后方可使用。 2、在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业。 后果吊运的物件边缘处较锋利,会造成捆扎的千斤绳磨断或损伤千斤钢丝绳。由于起吊重物以后,钢丝绳受到张力,特别在荷载较大时钢丝绳塑性加大,在重物的棱角处与钢丝绳子间不加设衬垫,会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝被金属棱角切断,而导致钢丝绳提前报废,或者在吊装过程中因钢丝绳被切断而出现事故。 措施加强起重工的责任心的教育,加强吊装前的安全检查,在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上方木或半圆管等,以起到对钢丝绳(或设备)的保护作用。 3、作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触。 后果

(1)当起重作业时,钢丝绳与电焊把线相接触,则会磨破把线的绝缘层,产生的电火花则会灼伤、熔断钢丝钢绳的钢丝,导致钢丝绳的承载能力下降直至报废,施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂,设备坠落。 (2)钢丝绳与电源线相接触磨破导线的绝缘层时,导致钢丝绳带电,整个作业面处于带电状态,造成触电事故的发生。 措施制定施工方案及具体设置机具时,应尽量使两者避开,当无法避免时,应采取隔离、绝缘防护措施。 4、钢丝绳维护不当,不按使用规定使用。 后果钢丝绳是起重吊装中使用最广泛的一种绳索,但如果在吊装过程中不按使用规定使用,和吊装完毕后,不维护,则会加速钢丝绳的报废,增加工程成本,影响安全施工,出现安全事故。 措施 (1)要根据各种钢丝绳的不同特点和使用要求正确选择钢丝绳的品种和规格。 (2)使用中要注意检查钢丝绳是否顺直,若出现扭结现象应立即纠正。 (3)钢丝绳要避免和电焊把线接触,严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断。 (4)严防钢丝绳与金属锐角或碎面经常摩擦,钢丝绳不得在已经破损的滑轮上穿过。捆绑吊装时应在金属构件棱角处垫以木板、麻袋片、半圆管等。 (5)应经常检查钢丝绳的磨损情况,特别是重大设备吊装是不允许断丝的,钢丝绳有下列情况之一者,应予报废: 1)钢丝绳被烧坏或磨断一股。

钢丝绳使用标准

钢丝绳使用标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。

9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化 学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边, 绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要 求增加50%。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出 安全弯的方法进行监视。

钢丝绳管理制度

钢丝绳管理制度 第一条为加强矿井提升钢丝绳的统一管理,根据《煤矿安全规程》有关规定,在确保矿井提升运输安全的前提下,延长使用寿命,降低钢丝绳损耗,特制定本管理制度。 第二条机电部是钢丝绳管理的业务主管部门,设专业钢丝绳管理组,负责全矿提升钢丝绳的计划提报、审批、发放、旧绳的回收利用,在用钢丝绳的监督、检查、统计和检测试验等工作,并对各区队的钢丝绳管理进行业务指导。 第三条提升钢丝绳的选型 (一)选择钢丝绳类型时应考虑提升机类型,提升负荷,使用环境、缠绳层数等因素,钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。 (二)由使用单位负责选型的钢丝绳,应由使用单位进行初选,经机电部审核,并报机电副总审批,审批意见原件应随设备档案存放在机电部门,复印件由使用单位保存。 第四条钢丝绳的计划提报,由各使用区队向机电部提报使用计划,机电部负责汇总,并进行技术选型和数量审查,统一提报计划,计划中应注明钢丝绳规格型号、长度、捻向、使用地点、到货日期及其他特殊要求等内容;钢丝绳采购计划经相关审批程序后由供应部组织采购,其它单位不得以任何理由采购钢丝绳。 第五条供应部负责钢丝绳的采购工作,严格按照技术管理部门提供的技术参数选购钢丝绳。 第六条新钢丝绳到货后,严格履行入库验收手续,钢丝绳必须原始资料齐全,铭牌与实物一致,外观检查无明显缺陷。钢丝绳管理员和物资管理部保管员必须认真做到入库登记、入账。新钢丝绳入库

后要妥善保管,防止锈蚀或损坏。 第七条各单位领用钢丝绳时必须向机电部钢丝绳管理组提出书面申请,将需用钢丝绳型号、长度、安装地点等信息填写清楚,钢丝绳管理组根据申请,严格审批。严禁未经钢丝绳管理组审批私自领取钢丝绳下井。 第八条钢丝绳的悬挂与试验 (一)新绳悬挂前,使用单位必须指定技术人员对新绳进行检查,检查钢丝绳规格型号与使用要求是否一致,并对其外观进行检查。 (二)新绳检查合格后,截取绳样进行检验。 (三)钢丝绳经检验合格,使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。 (四)验算结果须经机电部审核,报机电副总审批后方可投入使用。 (五)钢丝绳的检验: 1 新绳悬挂前必须进行检验。 2 使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次,升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验1次。 3 使用中的钢丝绳经检验合格,使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝破断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。验算结果须经机电部审核,报机电副总审批后,方可继续使用。 (六)保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次检验,

钢丝绳使用管理制度

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钢丝绳使用管理制度 1、凡使用钢丝绳,必须按照《煤矿安全规程》的有关规定,由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型,经批准同意,办理领取手续,方准领取使用。 2、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护,并将检查情况填写记录。钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。 3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。试验工作由机电科负责,并保证试验资料及出厂资料完备。 4、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。损坏严重时,必须立即更换。 5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。 6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必须立即更换。 7、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。 8、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作,涂油至少每月一次。 9、使用中的钢丝绳,都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。 10、钢丝绳的采购由器材库负责。购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。购进的新绳要保管运输好,防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。 第 2 页共 4 页

11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查,并有记录。 12、钢丝绳使用结束后要及时回收,由使用单位负责,不及时回收的,按矿有关规定扣罚。 第 3 页共 4 页

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