钢结构厂房结构设计分析
【摘要】随着经济的发展与社会的进步，传统的建筑技术已经慢慢被淘汰了，取而代之的是新型建筑技术的兴起。在现实中，我们常常会看到这样的现象：许多商人投资建厂，用的建筑材料不是传统的红砖绿瓦，取而代之的是钢结构，而且这种建房的思想越来越普及了。为什么投资商们愿意建造钢结构厂房，而不愿意建造砖结构的厂房呢？我认为钢结构的厂房抗震能力好，利于企业发展。除此之外，它还有自己独特的优势。笔者经过近几年的观察与思考并参考了大量的资料，了解到了钢结构的普及程度及具体表现，并对钢结构厂房的结构进行了设计与分析。
关键词：钢结构厂房的普及、钢结构厂房结构设计与分析
中图分类号：tu391 文献标识码：a 文章编号：
钢结构厂房的普及及原因
钢结构厂房的普及
走在大街小巷，穿行于城市之间，越来越多的钢结构厂房会映入眼帘，传统的砖瓦结构厂房数量越来越少，这些足以说明钢结构厂房的普及度之大，它已经成为了投资建厂的首选。
钢结构厂房受欢迎的原因
钢结构厂房抗震能力强
在现在这个社会，地震频发，企业要想永葆生机，首先要未雨绸缪，预防地震的袭击。而建设钢结构厂房就是首选。汶川地震期间，一些土砖结构的瓦房经不住地震的破坏，基本都坍塌了，而钢结构
钢构工程施工问题及解决方案 在钢结构施工过程中，需要加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中质量的监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，切实做好各项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。以下是钢结构工程施工问题及解决方法： ????(一)构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。 ??(二)钢结构安装问题 ?????(1)应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移;柱低钢板预留孔应放大样，钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，确定孔位后再作预留孔。 ?????(2)对垂直偏差，应在固定前予以修正。柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。 ?????(3)如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平。 ?????(三)柱脚安装问题 ?????(1)锚栓连接问题现象：部分未露2～3个丝扣的锚栓。柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接。措施：应采取焊接锚杆与螺帽;以防失火时影响锚固性能，应补测基础沉降观测资料。在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理。 ?????(2)预埋件(锚栓)问题现象：直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。整体或布局偏移，标高有误，丝扣未采取保护措施。措施：必须复核相关尺寸及固定牢固。钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。 ?????(3)锚栓不垂直现象：柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。措施：焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。 ??????(四)连接问题 ?????(1)现场焊缝现象：设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊;质量难以保证;未采用引弧板施焊。解决方法：不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处
施工方案 编制：时间： 审核：时间： 批准：时间： 二00九年十二月
目录
1工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程为单层轻钢结构工业厂房，建筑面积13932平方米，长度387米，宽度36米，单跨，柱顶标高14.4米；屋面围护采用角驰820型彩板+玻璃岩棉+编网形式，顶板厚0.5毫米，中间为50毫米厚的超细玻璃棉。屋顶设置采光板；墙面围护采用夹心板，外板厚0.5毫米，内板厚0.42毫米，中间为75毫米厚的超细玻璃棉；窗户采用塑钢窗；门为75毫米厚复合板推拉门。 1.2 工程特点 1.2.1工期紧 根据施工合同规定，本工程钢结构施工工期为60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。 1.2.2施工范围广 本工程为单层轻型钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。 1.2.3构件品种多 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包作到有条不紊，以保证质量和工期。 1.2.4季节性施工 钢结构在安装过程中，须作季节性施工安全技术措施，同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。
2钢结构施工技术方案 2.1 钢结构制作组织机构 总经理 生产副总 制作项目经理 采购部 市场部技术部质检部 总工程师 生产部 制作工艺主任 设计师 钢结构主任 设计师 制作卡片 构件详图 结构施工图 编制工艺编制计划 标准构件 非标准构件 下料工段组对工段焊接成型工段除锈防腐工段成品检验出厂
附件B： 毕业设计（论文）开题报告 1、课题的目的及意义（含国外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）1.1 国外钢结构的应用和研究现状 钢结构是土木工程的主要结构种类之一，它在房屋建筑、地下建筑、桥梁、水工建筑、气柜油罐和容器管道中都得到广泛采用。与其他结构如钢筋混凝土结构、砌体结构、木结构等相比，钢结构具有材料强度高、塑性韧性好、重量轻、材质均匀、工业化程度高、施工周期短、密闭性好等综合优势。 钢结构在国外的发展：钢结构建筑在欧美等国家和地区发展较早。18 世纪欧洲革命兴起后, 由于工业上钢铁冶炼技术的发展，钢产量和质量不断提高和改善，钢结构在欧美的应用增长很快，陆续出现了采用钢结构的工业和民用建筑物，不但在数量上日渐增多，而且应用围也不断地扩大，美国、瑞典、日本等国家钢结构建筑用钢量已占钢材产量的30%以上，钢结构建筑面积已占到总建筑面积的40%以上。世界上许多发达国家都非常重视发展钢结构技术，以建造超高层的钢结构摩天大厦及造型优美、功能完善的大跨度公用建筑和高度高、跨度大的钢结构工业厂房, 来显示其经济实力和现代化的建筑技术水平。 钢结构在国的发展：我国钢结构的发展历史比较悠久，早在公元一世纪五六十年代，就成功的建造了一些铁链桥。近代又建造了一些拱桥、跨度较大的铁链桥和一些铁塔。近百年来。在我国各地也出现了少量的工业建筑钢结构和铁路、公路桥梁结构，但这些同欧美等国家和地区相比，差距还是比较大的。新中国成立伊始，百废待兴，当时钢产量很低，每年仅135万吨（2012年已达9.5亿吨以上）。钢结构建设只能依靠联经济及技术援助，当时联援建156项重型工业工厂，包括冶金、重型机械、飞机汽车等工业。上世纪60年代中后期至70年代是钢结构发展的低潮阶段。这个时候国家各部门刚才需求量增多，但钢产量仍然不多，国家提出节约钢材的政策，当时有人片面理解为不用钢结构，于是钢结构工程数量少了。在文化大革命时期更是一切都停下来了。接下来的20年应当是钢结构发展的兴盛时间，由于钢结构具备一些独特优点，已成为建设工程中的主要结构，特别是钢产量持续上升，在1997年达到了1亿吨，给我们发展钢结构创造了有利条件。1998年我国已能生产轧制H型钢，为钢结构提供了新的钢型系列。近10年是钢结构发展的强盛时期，在全国各地已经建造了许多规模巨大而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等，我国的人民大会堂钢屋架，和等地的体育馆的钢网架，始皇兵马佣列馆的三铰钢拱架和的鸟巢等。其发展之快、围之广，是空前的，中国也堪称是世界钢结构大国。钢结构建筑的多少，标
一．建筑设计说明 一、工程概况 1.工程名称：青岛市某重型工业厂房； 2.工程总面积：3344㎡ 3.结构形式：钢结构排架 二、建筑功能及特点 1.该拟建的建筑位于青岛市室内，设计内容：重型钢结构厂房，此建筑占 地面积3344㎡。 2.平面设计 建筑物朝向为南北向，双跨厂房，每跨跨度为21m，柱距为6m，采用柱网为21m ×6m，纵向定位轴线采用封闭式结合方式。 3.立面设计 该建筑立面为了满足采光和美观需求，设置了大面积的玻璃窗。 4.剖面设计 吊车梁轨顶标高为 6.9m，柱子高度H=6.9+3.336+0.3=10.536,取柱子高度为10.8m。 5.防火 防火等级为二级丁类，设一个防火分区，安全疏散距离满足房门只外部出口或封闭式楼梯间最大距离。 室内消火栓设在两侧纵墙处，两侧及中间各设两个消火栓，满足间距小于50m 的要求。 6.抗震 建筑的平面布置规则，建筑的质量分布和刚度变化均匀，满足抗震要求。 7.屋面 屋面形式为坡屋顶：坡屋顶排水坡度为10%，排水方式为有组织内排水。屋面做法采用《01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》中夹芯钢板屋面。 8.采光 采光等级为Ⅳ级，窗地比为1/6,窗户面积为1160㎡，地面面积为3344平方米，窗地比满足要求，不需开设天窗。 9.排水 排水形式为有组织内排水，排水管数目为21个。 三、设计资料 1.自然条件 2.1工程地质条件：场区地质简单，无不利工程地质现象，条件良好， 地基承载力标准值1000Kpa，为强风化花岗岩，场区内无地下水。 冻土深度为0.5m。 2.2抗震设防：6度 2.3防火等级：二级 2.4建筑物类型：丙类 2.5基本风压:W=0.6KN/㎡，主导风向：东南风
钢结构厂房结构设计分析 王玥 （大地工程开发（集团）有限公司天津分公司300381） 【摘要】随着经济的发展与社会的进步，传统的建筑技术已经慢慢被淘汰了，取而代之的是新型建筑技术的兴起。在现实中，我们常常会看到这样的现象：许多商人投资建厂，用的建筑材料不是传统的红砖绿瓦，取而代之的是钢结构，而且这种建房的思想越来越普及了。为什么投资商们愿意建造钢结构厂房，而不愿意建造砖结构的厂房呢？我认为钢结构的厂房抗震能力好，利于企业发展。除此之外，它还有自己独特的优势。笔者经过近几年的观察与思考并参考了大量的资料，了解到了钢结构的普及程度及具体表现，并对钢结构厂房的结构进行了设计与分析。 关键词：钢结构厂房的普及、钢结构厂房结构设计与分析 中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号： 一、钢结构厂房的普及及原因 1.钢结构厂房的普及 走在大街小巷，穿行于城市之间，越来越多的钢结构厂房会映入眼帘，传统的砖瓦结构厂房数量越来越少，这些足以说明钢结构厂房的普及度之大，它已经成为了投资建厂的首选。 2.钢结构厂房受欢迎的原因 （1）钢结构厂房抗震能力强 在现在这个社会，地震频发，企业要想永葆生机，首先要未雨绸缪，预防地震的袭击。而建设钢结构厂房就是首选。汶川地震期间，
一些土砖结构的瓦房经不住地震的破坏，基本都坍塌了，而钢结构的厂房完好无损，这足以说明钢结构厂房抗震能力之强。 （2）钢结构厂房容易拆卸，节省人力物力，非常方便 当企业不能维持发展时，钢结构厂房容易拆除，节省人力物力，能更好的支持企业转型。 （3）钢结构厂房建造方便 传统的建造方式既麻烦又费力耗时，而钢结构厂房的建造非常方便，节省人力物力与时间，成为了建厂的首选。 二、钢结构厂房的结构设计分析 1.撑体系是钢结构厂房的重要组成部分。 该支撑体系包括刚性系杆、屋盖支撑、柱间支撑和隅撑。(1)刚性系杆在刚架转折处。 众所周知，钢架转折处对整栋建筑物的支撑起着至关重要的作用。因此刚性系秆应设置在钢架转折处。而刚性系杆的设置原则是：沿房屋全长设置刚性系杆。 （2屋盖支撑应设置在柱间支撑的开间 使用设有驾驶室且起重量大于一定标准的桥式吊车，在屋盖边缘设纵向支撑，屋盖支撑用符合要求的的圆钢。 （3柱间支撑一般做成交叉支撑。 下柱有门洞时，最好不要设交叉支撑，取而代之的是设立人字撑，柱间支撑夹角应控制在十度到五十度之间。有吊车时，下柱支撑用双角钢，上柱支撑用单角钢；无吊车时柱间支撑用符合一定要求的
钢结构项目报价分析 摘要：目前，钢结构项目市场报价的综合单价，不同的钢结构企业，往往所报综合单价差别较大，主钢构从5500元/t到7200元/t不等。其中存在企业资质、成本、工艺、利润不等的因素，也存在不同的报价模式因素。与定额计价的综合单价相比普遍偏低。本文对不同的报价模式进行对比分析，提出了依托定额管理部门、行业协会作用，尽快统一市场钢结构清单报价模式，有利于规范、强化钢结构企业的报价行为。关键词：钢结构项目定额清单计价市场清单报价 引言：目前，钢结构项目在青岛的城阳区、开发区等的工业项目中已广泛采用。由于钢结构项目的施工工序与普通土建项目有所区别，有其独特的特点和规律。相应的市场清单计价模式也与传统的清单计价模式有所区别。 一、钢结构项目新工艺、新材料及计价特征 钢结构项目新工艺、新材料不断涌现，新工艺、新材料的特征与定额计价特征产生了偏差，有如下特征： 钢结构的抛丸除锈工艺：抛丸除锈工艺是近几年发展起来的新工艺，H型钢构件焊接完成后进入抛丸除锈封闭空间，可以对钢构表面的中锈以下程度构件进行抛丸除锈，抛丸除锈工艺除具有除锈作用本身以外，还可以消除H型钢构件焊接完成以后产生的残余应力，改善钢构件施加荷载后的受力状态。目前具有一定规模的钢结构企业均具有进行抛丸除锈的车间和设备，与传统的手工除锈、喷沙除锈相比，具有抗腐蚀年限更长、改善构件应力状态的特点，其工序报价通常为260～300元/t； 成品翼缘板：焊接H型钢构件由翼缘板和腹板焊接构成，目前钢材生产企业推出了新品种——成品翼缘板，其规格常见有b=150mm、160mm、180mm、200mm，厚度δ=6～12mm不等。与传统的有普通钢板切割、焊接、抛边构成的H型钢构件相比，材料价格比普通钢板高500～600元/t，而采用成品翼缘板材料损耗率低（普通钢板定额材料损耗率6%）。定额子目设置滞后于新材料、新工艺的涌现，建议定额管理部门测算、发布成品翼缘板钢构件的消耗水平、编制补充定额子目。 二、钢结构项目定额清单计价 目前，钢结构项目在青岛的城阳区、开发区等的工业项目中已广泛采用。由于钢结构项目的施工工序与普通土建项目有所区别，有其独特的特点和规律。为便于和市场清单报价项目的对比分析，根据钢结构项目施工工序的特点，以主钢构为例进行对比分析，划分为主钢构制作、除锈、安装、油漆四道工序（即四个清单项目）进行测算。测算的基础取定为费率比例最低的Ⅲ类工程，非技术措施项目费全不计取，管理费、利润、税金按规定费率计算。 以焊接H型钢柱为例进行测算，钢板材料价取定为4250元/t；钢结构常用的抛丸除锈定额子目缺项，以金属面动力工具除锈代替测算；主钢构油漆按设计通常采用的红丹防锈漆和防火漆各两遍测算；钢结构表面油漆、抛丸除锈表面积按主钢构每吨32m2测算。经过机上测算，主钢构制作、除锈、安装、油漆四道工序的综合单价详见附表一，上述四道工序的综合单价合计为8824元/t，这应该是按照定额计价方式核算的主钢构最低综合单价（不考虑材料价格变化因素）。 以消耗量定额7-6-3子目为例，笔者测算了本子目每吨主钢构制作的人、材、机构成比例：每吨主钢构综合单价：8824元/t。直接费7145元，其中人工费462元，占直接费比例6.5%；材料费4964元，占直接费比例69.5%；机械费1719元，占直接费比例24.0%（本文略去“人、材、机分析汇总表”）。 附表一钢结构项目定额计价与市场清单计价对比
第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案 第一节本工程施工的特点 第二节本工程施工的重点、难点分析 第三节工程重点和难点的施工保障措施
第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼 高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、 安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可 以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋ 混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富， 在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工 本工程结构混凝土设计等级高， A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响 到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量 大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质 量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制 部分。
一、工程概况 1、工程名称：三期厂房工程。 2、工程地点： 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为8379 M2。 5、建筑设计：主要工程做法如下： 6、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。二、工程目标及实施 ㈠、工程质量目标及实施 该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。分解各分部工程质量控制目标如下：
(1).地基与基础工程质量达到优良标准。 (2).主体钢结构工程质量达到优良标准。 (3).装修工程质量达到优良标准。 (4).地面工程质量达到优良标准。 (5).门窗工程质量达到优良标准。 (6).屋面工程质量达到优良标准。 (7).水暖工程质量达到优良标准。 (8).电气工程质量达到优良标准。 ㈡、工期目标及实施 我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，组织工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。拟订开竣工日期为2006年7月15日至2006年11月30日，总工期日历天数为：138天。 (具体安排详见施工进度计划表 ) ㈢、安全生产目标及实施 1．安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.0‰以下。 2．贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定，确保安全生产的顺利进行。 3．建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员，定期对职工进行安全技术规程的培训，严禁“三违”施工。 4．加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实施。
钢结构造价成本控制策略分析 发表时间：2019-07-16T17:13:10.340Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：崔文育 [导读] 摘要：近年来，中国建筑业发展迅速，各类先进技能及材料在建筑工程中得到普遍运用。 中国石油天然气第一建设有限公司河南省洛阳市 471023 摘要：近年来，中国建筑业发展迅速，各类先进技能及材料在建筑工程中得到普遍运用。现代城市化进程正在加速发展，对于大规模住宅建设和基础设施建设的钢结构产品存在长期的需求性，因此有关部门需要对钢结构的整个过程进行成本控制。钢结构的合理运用为提高建筑工程的整体质量提供了优越的根基，钢结构的成本限制已成为普遍关注的核心。钢结构工程的成本管理直接影响到项目经济效益的实现，为了最大限度地发挥效益，保证项目的效率，需要加强项目的成本控制。同时为了有效降低成本，提高盈利能力，我们需要加强钢结构的成本控制。 关键词：钢结构；造价；成本控制 目前，因为城市化进程的不断加快，房屋建筑与基础设施的大规模建设，对于钢结构产品也有了更大且长期的需求。所以，有关人员应当对钢结构进行全过程的造价控制，全面把握钢结构造价控制的重点，以推动我国钢结构建筑的进一步发展。 1钢结构造价成本控制现状 在许多工业较为发达的国家，钢结构工程已经十分普遍，如澳大利亚等国家的钢结构建筑已经超过建筑总体的一半。而针对我国来讲，由于钢结构的发展起步较晚，目前钢结构的建筑并没有占据很高比例，尤其是在住宅建筑上运用钢结构的比例相对更低，而导致此种情况的关键，则是源于钢结构工程的造价非常高。经过有关统计得知，仅是从结构方面的造价来讲，纯钢结构的造价通常比混凝土结构的两倍更高，相较于混凝土结构并没有显著的优越性。不过从钢结构的性能方面来讲，其自重相对较轻，可以让基础工程的造价得到有效下降，并且钢结构的施工速度非常快，可以在一定程度上缩短原本预期的施工时间等，经过这些性能方面所具备的优势则可得知，实际上钢结构建筑的整体造价并不会比混凝土高出很多。但根据目前我国钢结构造价控制和管理来看，大多数均是集中于施工阶段，而忽略了设计阶段的造价控制与管理。 2钢结构在设计阶段的造价控制及管理策略 2.1选择适宜的设计方案 由于设计方案将直接影响到钢结构造价，因此，进一步优化设计方案的经济性，对于提高钢结构造价控制水平有着十分重要的作用。在此过程中，应当合理运用限额设计，明确具体的投资限额，对于激发设计师的潜能十分有利，进而保证钢结构可以在让技术目标得到有效满足的前提下，创造出更大的经济效益。此外，相关设计人员还应当根据建筑市场的实际发展需求，有针对性的设计与选择实施方案，必须对市场材料总价进行综合衡量，因为一般钢材价格是占据钢结构总体施工成本最多的一个环节，并且钢材运用量的控制也会在很大程度上影响到钢结构造价控制，所以，想要选择最为适宜的设计方案，需要经过综合分析与多次优化计算才可以真正实现。 2.2选择适宜的结构体系 在建筑工程的具体建设过程中，工程造价会因为各种结构体系、立面或者平面布局而受到不同程度的影响。所以，在设计有关结构体系的时候，一定要保证其可以与建筑物的实际运用功能相适应，并且在这一前提条件下，还需要尽量选择较为简单且有规则的立面与平面布局，以此让整体结构造价可以得到更加合理的控制。 2.3注重结构选型 在结构选型过程中，应当对不同结构形式的特征进行综合考虑，如若需要在工业厂房中运用门式刚架结构，那么门式刚架则应当具有经济的跨度，这样才能够让成本得到有效下降。如若施工过程中悬挂荷载比较大，则需要运用网架。对于民用建筑而言，在运用钢结构的过程中，可以优先选择框架支撑体系，此种结构节点比较简单，所以具有很强的经济性能。如若建筑物所具备的屋面跨度比较大，则可以运用悬索。实际上，在高层钢结构的设计中，一般会运用钢与混凝土相组合的结构。 3钢结构在施工流程中的成本控制策略 3.1完善材料价格信息系统 鉴于市场境况持续转变，钢结构材料的价格波动不断。在总生产成本中，材料成本通常占很大比例且尤为重要。因此业主需要时刻关注建设市场中材料的价格波动趋势。与此同时，要与相关成本机构保持及时联系，建立商业信息网络，只有保持信息畅通，才能迅速得知在不同地区、不同规格的原材料和半成品的价格信息。另外，在检查钢结构的成本时，施工部门还必须与原料经销商之间创立更加密切的合作关系，通过合理的价格原材料及钢结构的成本公示，使得钢结构造价能够更有效且更合理地得到操控。 3.2选用先进技术来减少施工成本 对于项目成本管理人员来说，要和施工方综合探讨周密施工计划，以便拟订更合理的施工设计，同时还需要持续探究更有效合理的施工途径，主动利用新技能，进一步提高施工的工作效率，缩短施工周期，同时还可以有效减少相应的施工成本。例如安装网格时可以选择整体提升途径、高空散装途径、高空滑移途径和条带或砌块安装途径等来进行施工。因为施工途径的不同，所以导致施工周期各不相同，具体费用也会相应改变。但是，倘若施工期间要想缩短工期、减少施工成本，就需要施工单位与业主之间进行有效协调，选取最佳的施工方案，以此减少施工成本。 3.3强化合同管理，降低施工过程中的索赔概率 工程合同是施工承包商支付施工和承包商的首要依据，它可以在限制双方的权利和义务方面发挥更好的作用，违反合同条款的任何一方都将受到严厉的惩罚。工程合同是项目实际施工期间价格支付的关键依据，对双方的权利和义务具有约束力。当合同事项遭到违反时，可以追究其责任人的法律责任。由此可以看出，加大合同管理力度有利于各实体经济效益的维护。与传统的结构建设相比，钢结构建筑的整个过程存在很大差别，在钢结构工程中，为了达到中标的目的，一些施工单位普遍在招标流程中采取报低价的方案实现中标，继而在具体施工中进行高索赔获利。所以有必要加大对钢结构建筑成本的控制。倘若成本管制人员要想规避施工建设过程中产生的索赔问题，他们必须事先对监控制度实行巩固。 3.4运用新技术降低施工成本 对工程造价管理人员，应与施工方共同探讨具体的施工方案，制定更合理的施工设计。同时，要不断探索更有效的施工方法，积极采
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施本文针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，按多年来的工程实践经验主要阐述十种实用焊接变形的控制措施和方法；焊接残余应力的控制措施；焊接裂纹的防治措施；焊接工艺评定的范围；焊缝质量检查；框架结构制作与安装焊接；安装焊接工艺；钢结构变形的预防等。 1、概述 钢结构焊接时，焊接热源对结构不均匀加热引起的结构形状和尺寸的变化，称为焊接变形。在变形的同时，结构内部还产生应力、应变，因为这时结构并未承受外载时，就存在这些应力，所以这些应力居于内应力范畴，称为焊接残余力。属于不均匀分布的自平衡内应力。 焊接变形及应力在焊接过程中往往是难以避免的。它们将影响到焊接结构尺寸精度和焊接接头的强度，轻者需耗费不少人力、物力去矫正、修理，严重的会使构件报废。此外，焊接变形和应力对焊接结构以后使用是的承载能力也产生不可低估的影响。焊接残余应力和焊接变形是能量存在同一构件的不同形式，服从于能量存在同一构件的不同形式，服从于能量守恒定律；它们相辅相成，并互相转化。减少一方必须增大一方： 设：焊缝的总能量为E总，E总=E有+E损+ρ残+ε=1 （1） （1）式中，E有—冶金反应时的有用能；E损---无用能，损耗能；ρ残--焊接残余应力；ε-焊接变形，当焊接完成后，构件中只存在两种能量形式； E残+ε=c<1 （2） c---常量 于是（2）式有了工程应用的价值，这就是我们在工程实际中控制焊接残余应力和焊接变形的基本观点。我们从事钢结构设计、制作安装的技术人员必须了解和掌握焊接变形及应力产生的原因及其基本规律、影响因素，以便在制作安装过程中能够控制焊接变形和应力。 2、焊接应变与变形的控制 2.1焊接变形的控制 （1）尽量减少焊缝的截面积，施焊量以满足连接需要即可，俗话说：“不过焊”，（对一般的角焊缝）是按照有效焊角尺寸来决定其焊缝强度的，所以对于凸出很高的焊缝，多出的焊缝金属，按规范作用并不能提高其许可强度，反而增大了应力集中系数，消弱了坡口的综合性能。对厚板，对接焊缝，可采用U型刨边形成U型坡口，可进一步减少焊缝金属量。 （2）焊缝的数量愈少愈好，每条焊缝尽量采用多层多道焊，厚板焊接特别要注意。 （3）焊缝尽可能称、布置要靠近中和轴施焊（由于收缩力引起钢板变形力臂小），因此减少变形。 （4）环绕中和轴的焊缝要平衡：应用对称施焊的原则，时一个收缩力对另一个收缩力相互平
基于大跨度单层厂房钢结构设计 摘要: 随着社会经济的迅速发展，钢结构在建筑领域起到了举足轻重的作用，也得到广泛的应用。下文就某单层厂房钢结构设计，探讨了大跨度单层厂房钢结构在中柱抽柱时的一些想法。 关键词: 结构耐久性；结构体系；轻型钢结构屋面 1 工程概况 单层厂房采用的结构形式，随着吊车起重量、厂房跨度．高度及屋面材料材质的不同，主要采用钢筋混凝土结构和钢结构体系两种。当吊车起重量超过20t，跨度大于36m。屋面采用双层彩钢板时，则—般采用实腹式工字形钢梁、钢柱的全钢结构。这种厂房自重轻，跨度大，施工周期短。 某单层联合厂房由2个连续的40m跨组成．厂房总高21m，南北向长80m，东西向长210m，柱距7.5m；设单层吊车。吊车轨顶标高15.00m。每跨均设2台A5级100t桥式吊车。工程总建筑面积1.68×104m2。该项目是“十五”期间国家新型建筑材料实验急需的重点项目。上部主体结构采用全钢结构；屋面采用双面镀锌彩钢板；墙面围护采用双层镀锌彩钢板。 2 荷载和作用 结构耐久性设计年限为50a，安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。抗震设防烈度为6度，谢寸地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g。场地土类别为Ⅱ类。水平地震影响系数最大值取0.04；建筑结构阻尼比取0.05；特征周期为0.35s。50a—遇的基本风压ωo=0.35kN／m2，地面粗糙度为B类。根据50a—遇的基本雪压ωs=0.40kN／m2，屋面活荷载取值为0.5kN／m2。 3 结构体系选型 根据厂房工艺要求，屋面采用双面镀锌彩钢板。结构体系有(1)预制钢筋混凝土柱，轻型屋面梯形钢屋架和(2)钢梁钢柱两种体系可选择。按照当前市场实际情况，预制构件加工时间长、运输不方便，自重较大、吊装不方便等情况。采用钢梁钢柱的全钢结构体系。钢柱部分。由于柱距边柱采用7.5m，中柱为15m，排架柱分二段，下段柱采用格构式钢柱，上段柱采用实腹式工字形钢柱。吊车粱采用实腹式工字形钢吊车梁，并没制动体系。边歹|胜吊车梁距辅助粱(热轧H型钢)中心线较小，制动体系为吊车梁上翼缘、制动板和辅助梁组成。中列柱吊车梁制动依系为相邻吊车梁上缘和上弦制动板和下层水平支撑及中间二遭垂直支撑组成的制动体系。 按委托方要求，屋面采用双面镀锌彩钢板．鉴于屋面板自重较小，约为25kg；
钢结构施工难点、重点及解决方案 钢结构焊接最易出现的问题及解决措施 1、焊接施工不注意选择最佳电压 【现象】 焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。 【措施】 一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作，填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。 2、焊接不控制焊接电流 【现象】 焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。 【措施】 焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。 3、不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用
【现象】 焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。 【措施】 焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。 4、施焊时不注意控制电弧长度 【现象】 施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。【措施】 为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、
施工方案 编制: 时间: 审核: 时间: 批准: 时间: 二00九年十二月 目录 1工程概况及特点 (3) 1、1工程概况 (3) 1、2工程特点 (3) 1、2、1.................................................................................................................................. 工期紧 3 1、2、2......................................................................................................................... 施工范围广 3 1、2、3......................................................................................................................... 构件品种多 3 1、2、4......................................................................................................................... 季节性施工 3 2钢结构施工技术方案 (4) 2、1钢结构制作组织机构 (4) 2、2钢结构制作工艺 (5) 2、2、1............................................................................................................. 工艺流程(见下图) 5 2、2、2......................................................................................... 钢结构制造用原材料的检验 6 2、2、3........................................................................................................... 一般加工制作工艺 9 2、2、4.............................................................................................. H型钢柱、梁的加工制作 11 2、2、5........................................................................................................... 除锈、涂装、编号 12 2、2、6................................................................................................................ 运输及保护措施
钢结构分项单独招标与总包专业分包区别分析目前，国内工程项目公司招标，总承包与钢结构专业分包方式招标主要有以下二种： 方式一：钢结构加工与安装单独招标 业主直接对钢结构加工制作和安装进行直接招标，钢结构承包方按照合同约定对钢结构工程项目的深化设计、材料采购、加工、施工、竣工验收)等实行全过程实施。同时由于垂直运输、场地协调和项目峻工验收等整体协作，业主与钢结构专业分包和总包签订三方合同，钢结构专业分包纳入总承包管理，钢结构专业分包向总包方交纳一定配合费和服务费（一般为合同额的2~3%）或直接由业主向总包支付等。 方式二：总承包专业分包 施工总承包商向业主承担整个工程的施工责任，并接受监理工程师的监督、管理。钢结构由总承包进行专业分包，钢结构分包商对总承包商负责，并接受总承包商的监督，与业主没有直接的合同关系。 该模式的一个重要特点是设计院提供钢结构完整的设计，但只到初步设计或扩大初步设计的深度，不出详细设计，而其后工作是由总承包商完成的，总承包商承包工程（含钢结构）的质量、安全、工期、造价全面负责。再由总承包依据其资源实力对钢结构加工制造或安装进行专业分包。钢结构承包方按照合同约定对钢结构工程项目的深化设计、材料采购、加工、施工、竣工验收)等实行全过程或若干阶段的承包。
两种方式的优缺点比较： 第 2 页共7 页
优势： 1、最大优势是降低了业主造价成本，每个专业工程至少降低7~12%左右； 2、业主对分包商有更大的选择余地和主动权，可以找到最佳分包商； 3、直接付款给专项工程实施者分包商有利于项目进度，利工程质量和进度。 4、纳入总承包管理，省却了大部分业主的麻烦。劣势： 1、增加了业主协调的工作量和力度； 2、需要配备专业工程和造价及管理人员； 3、总包与分包之间因为利益问题需在招标时尽可能明确商务界面和工作 界面，对招标工作提出更高的要求； 威胁： 部分省市固有的总承包招标模式 机会： 由于钢结构加工这部分相对独立，与现场关联度相对较弱，因此从操作性 和经济性方面更多的钢结构招标采用这种模式 第 4 页共7 页
浅析厂房钢结构施工质量的分析研究 近年来，随着现代工业建设的不断创新与发展，在很大程度上使得钢结构厂房得到了前所未有的应用，以其造价成本低、结构性能好、施工速度快等优点在市场上占据了绝对的优势，逐渐成为现代建筑厂房施工建设的首选。但与此同时也应该看到其存在的不足，文章主要针对现阶段我国厂房钢结构在施工建设中存在的一系列质量问题进行简要的分析与总结，并结合实际提出了合理化的解决措施，以便相关人员参考，从而更好地促进我国现代厂房钢结构的建设发展，真正意义上实现促进国民经济建设良好发展。 标签：厂房钢结构；施工质量；控制 引言 厂房钢结构建设作为现代工程建设的重要组成部分，对我国经济建设发展有着不可忽视的重要影响。随着人们生活质量的提高，对于其厂房钢结构建设额提出了新的标准及质量要求。在實际厂房钢结构建设中必须对其进行很好的质量把控，从而才能保障其质量，更好地服务于人，造福于社会。下面文章就厂房钢结构的施工特点及如何进行质量控制进行详细的分析与总结。 1 钢结构的特点 从某种意义上来讲，厂房钢结构建设具备以下等几个方面的特点：第一，钢结构自身重量较轻，且强度较高，能够实现高强度的跨度作业。第二，钢结构性能较好，具有很好地韧性和塑性，通常情况下在正常负荷的压力下能够承载其很好的重力而不出现断裂等现象，并且适应性极强，从根本上保障了质量。第三，拆装方便，施工周期较短。钢结构从其结构特性上来讲是由多种材料组合而成，所以在施工现场及运输过程中都极为方便，施工过程中只要熟练掌握拆装方法就能够对其进行安装并加固。第四，对于环境有一定的保护作用。因为钢结构在施工中所产生的环境噪音及粉尘都相对比其他的施工作业要小，而且施工结束后所产生的建筑垃圾也是比较环保的，可以循环再次使用，不会产生过多的建筑垃圾，影响环境。 2 厂房钢结构施工质量控制 2.1 施工前准备工作 钢结构在施工前必须做好以下等几个方面的工作：第一核实施工作业图纸；第二，针对施工方案对实际施工作业环境进行审查；第三，制定焊接工艺。详细分析如下：（1）施工前必须对施工进行图纸设计，将施工图纸进行二次转化，从而将施工中的各个节点体现在施工图纸上，方便后续工作的完成。（2）施工单位在进行方案确定时要在整个施工作业环境中将质量管理贯穿始终，与此同时还要进行技术交底工作，具有针对性的进行质量控制，然后上报有关部门对其进行质
1）工程施工组织难度大 本工程为钢结构工程，其分项较多，存在我公司内部的组织与协调，还存在我公司与业主、监理、总包、设计院的协调与配合。 对策： 针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特点，我公司拟在工程施工前编制合理的施工组织设计方案，并在工程前期调动资源的优势，采用先进数控设备保证加工精度，对现场的安装，针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方案，同时做好测量监测和精度控制，以便于后期的现场施工。 在现场施工组织方面，配合总包单位，加强与其它相关专业的协调与沟通，充分利用现场提供的场地，先期做好相关准备、拚装工作，现场工作面具备安装条件，组织有效的流水施工，同时，及时将已完工的工作面交付后续专业施工，与各专业协调统一，共同保证本工程的质量和进度。 （2）施工工期非常紧张 根据甲方及招标文件确定的工期，本工程施工工期较为紧张,尤其是加工工期。 对策： a、技术力量保证： 针对本工程特点，我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施工经验的工程师和管理人员,着重做好以下工作： ①根据各加工厂的加工能力及技术特点合理分配各加工厂的加工任务； ②对各加工厂派驻现场代表，监督其按照合理的加工工艺制作，并保证其施工质量满足相关规范和甲方的要求； ③现场各分区安装方案的确定； b、资源保证： 针对各分项的施工方案，在安装准备期间做好相关人力、机械、材料资源的准备工作： ①人力资源保证：本工程人力资源的投入分为两个阶段：加工阶段、现场安装阶段；在钢结构加工阶段，利用我公司山东地区长期合作加工厂强大的钢结构加工能力，投入相应人力资源，在现场达到安装条件前，完成相应部分钢结
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 重型钢结构厂房和轻型钢结构厂房有什么区别 但有一些我们可以较肯定的说是重钢：如：石化厂房设施、电厂厂房、大跨度的运动场馆、展览中心，高层或超高层钢结构。实际上国家规范和技术文件都并没有重钢一说，为区别轻型房屋钢结构，也许称一般钢结构为“普钢”更合适。由于普通钢结构的范围很广，可以包含各种钢结构，不管荷载大小，甚至包括轻型钢结构的很多内容，轻型房屋钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了一些更具体的内容，而且范围只局限在单层门式刚架。 轻钢也是一个比较含糊的名词，一般可以有两种理解。一种是现行《钢结构设计规范》中“圆钢、小角钢的轻型钢结构”，是指用圆钢和小于L45＊4和L56＊36＊4的角钢制作的轻型钢结构，主要在钢材缺乏年代时用于不宜用钢筋混凝土结构制造的小型结构，现已基本上不大采用，所以这次钢结构设计规范修订中已基本上倾向往掉。另一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙（也可以有条件地采用砌体外墙）的单层实腹门式刚架结构，这里的轻型主要是指围护是用轻质材料。既然前一种已经快取消，所以现在的轻钢含义主要是指后一种。 轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工农业、贸易、服务性建筑，如办公楼、别墅、仓库、运动场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域，还可用于旧房增层、改造、加固和建材缺乏地区、运输不便地区、工期紧、活动式可拆迁建筑等，倍受业主青睐，主要有以下特点： 1）采用高效轻型薄壁型材，自重轻、强度高、占用面积小。 2）构配件均为自动化、连续化、高精度生产，产品规格系列化、定型化、配套化。各部分尺寸精确。 3）结构设计、详图设计、计算机模拟安装、工厂制造、工地安装等以较小时间差同步进行。 4）基础以上干式工法没有湿作业，内装饰等易于一次到位。型材经过镀锌、涂层后外观优美且防腐，有利于减少围护和装修用度。 5）便于扩大柱距和提供更大分隔空间，可降低层高和增加建筑面积（住宅实用面积可达92%）。在增层、改造、加固方面上风明显。 6）新墙材应用范围广，大量使用采光带，透风条件好。 7）室内水热电气管线全部隐蔽在墙体中和楼层间，布置灵活，修改方便。 8）屋子可以搬迁、材料可全部回收利用，不会造成垃圾，符合可持续发展战略。 目前发达国家在非居住建筑上的应用十分迅速，并正在向多层居住建筑拓展。非居住建筑以四层以下的门式轻钢结构为主，跨径一般大于20m，普遍用在大跨的轻工、电子、仓库、加工等车间的建造，也有应用在日用的超市、临时用房、飞机库等。轻钢结构居住建筑一般用于多层（4～6 层）与高度24m 以下（7～9 层）的高层。通过增设耗能支撑等消能部件，居住轻钢结构也可用于更高层。居住轻钢结构多采用由热轧H 型钢组成的框架结构，结点采用高强螺栓连接（辅以焊接），楼板多采用压型钢板衬底代替模板的钢筋砼结构，屋面板与外墙多采用集保温、防水于一体的彩色涂层钢板，分户墙多采用防水轻质墙板。 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。