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高效过滤器操作使用维护说明书

高效过滤器操作使用维护说明书
高效过滤器操作使用维护说明书

高效过滤器操作使用维护说明书

1. 基本参数

1.1 运行滤速:8m/h

1.2 进水浊度: <5mg/L

1.3 出水浊度: <1mg/L

1.4 反洗强度:8L/㎡·S

1.5 气洗强度:12L/㎡·S

1.6 反洗时间:4-6min

1.7 工作温度:5-40℃

1.8 工作压力:≤0.6MPa

1.9 滤料高度:1200mm

1.10 填料成分:石英砂、无烟煤、鹅卵石

2. 结构及工作原理

原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过高效过滤器时,为滤料载留。

高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为

按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,并降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石,经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。

高效过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过高效过滤器内滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。

高效过滤器采用蝶阀操作阀组,高效过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是自动控制进行操作。

当高效过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。

3.反洗的必要性

高效过滤器在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤

饼,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层恢复工作性能,继续工作。

高效过滤器过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,当杂质透过滤层时,高效过滤器失去过滤效果。因此,到一定程度时,需要清洗滤料,以便恢复滤料层的纳污能力。高效过滤器污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖,发生厌氧腐败现象,需定期清洗滤料。

4.运行操作说明

4.1 开机准备

检查高效过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;

检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;

检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;

确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;

高效过滤器排气阀门见水后关闭;

4.2 开机运行

运行工作流程:

排气→冲洗→反洗(二)→正洗→制水→反洗(一)→排水→气水擦洗└—————————←——————————┘

注:长时间停运后开车,应从反冲洗(一)工序开始。

4.2.1 排气、冲洗

初次调试时由于设备内部存有空气,故设排气步序。打开高效过滤器进水阀、排气阀,至排气阀出水后,关闭排气阀,打开正洗排放阀备用。

设备初始运行时各过滤层无法及时形成,故过滤效果不佳,因此设冲洗步序。打开高效过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。

以上二步在今后的运行中将不再进行。

4.2.2 运行周期

打开高效过滤器进水阀、出水阀,开启原水泵、计量泵。当运行至进出口压差≥0.07~0.1Mpa或设定制水量时,运行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。

4.2.3 汽水擦洗

关闭进水阀、出水阀,打开正洗排放阀、进气阀、反洗进水阀,以12 L/m2·S的进气强度(空气压力1~1.5kg/cm2),同时水以10~15m/h的流速进行汽水混合擦洗,时间为5分钟左右。

4.2.4 反洗

反冲洗的目的在于使滤层松动,并将滤层所截截留物冲走,从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀,打开反洗排放阀、反洗阀,反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定,一般反冲洗至排水浊度<3mg/l,且不少于5分钟。

4.2.5 正洗

打开高效过滤器进水阀、正洗排放阀,运行至出水浊度≤1mg/L,按正洗至排水浊度≤1mg/l,且不少于5分钟。

4.2.6 排水

打开高效过滤器排气阀和正洗排放阀,把高效过滤器内的积水排至滤料层上200mm处,时间应根据具体情况而定。

4.2.7 反洗排水处理

由于高效过滤器冲洗水中悬浮物、杂质含量比较高,为不对系统产生冲洗,将反洗排水、正洗排水、气洗排水一并收集排至系统前端调节池内。

5.维护保养

5.1 安装准备阶段检查

设备及附件在本公司已进行严格的质量检查,经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物,以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业,以保证内部构件不被烧坏。

5.2 试车准备阶段检查

设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。

5.3 试车运行调试阶段检查

上述准备阶段的检查结束后,除要求进行试车外,还必须对下列项目进行检查。

5.4 日常运行检查

经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。

5.5 定期检查

正常生产一年以后,设备要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。

为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。

HEPA高效空气过滤器

HEPA高效空气过滤器 一、简介 随着现代工业的进一步发展,各种精密设备得到广泛应用,并且随着环境污染的日益严重和人们环境意识的加强,空气质量已成为全世界关注的焦点,尤其在纳米时代扑面而来的今天,空气(气味)质量成为生产和生活中极为重要的元素。因此,空气过滤的应用范围愈加广泛。 我公司在总结多年过滤器生产经验的基础上,秉承“质量第一、用户至上”的宗旨,优化设计,精选世界上优质的过滤材料,先进的过滤器生产线加工、生产,推出了多种规格的空气过滤器,它是一种能够有效过滤、除去空气中存在的0.3微米以上的尘埃颗粒和细菌,从而达到净化空气、保持空气清新的有效过滤装置。产品性能均达到同行业先进水平,产品不但为国内广大用户所采用,还批量出口到国外。 二、结构 本产品主要由超细聚丙烯(PP)纤维滤纸或玻璃纤维滤纸(高效过滤)、无纺布(粗效过滤)、、热熔胶(固定)、密封胶、外框材料如纸壳边(密封作用)等构成。 玻璃纤维滤纸是由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经过特殊的加工工艺生产而成,具有耐高温、效率高、容尘量大、稳定性好、寿命长等特点。早期的空气过滤器,特别是高效空气过滤器大都采用玻璃纤维滤纸,但是随着科技的发展和时代的进步,新型化纤滤材不断涌现,所以出现逐渐被化纤滤材取代的趋势,不过在高效过滤,特别是对洁净度要求非常严格的场合,仍以玻璃纤维过滤器居多。 70年代末发展起来的超细聚丙烯(PP)纤维滤纸,它是以聚丙烯(PP)为

原料熔喷无纺布而成的一种新型过滤材料,该产品纤维呈三维立体,单丝直径为2-18μm(一般为4μm),网状结构,降低了过滤阻力,增加了容尘量,是初、中、高效净化过滤材料的理想选择,该产品不仅可以净化空气,还可以进行液体过滤,油污过滤及处理,水净化等用途十分广泛,具有阻力小、重量小、容尘量大、经济环保的特点。 三、原理 空气中的尘埃粒子等,或随气流作惯性运动,或作无规则布朗运动,或受某种场力的作用而移动。当运动中的粒子撞到其它障碍物时,粒子与障碍物表面间的引力使它粘在障碍物上。 当空气中的悬浮颗粒物、微生物等随着气体流动经过过滤器产品时,由于过滤器用的滤纸是由杂乱交织的纤维组成的,所以这些杂乱交织的纤维即形成对粒子的无数道屏障,悬浮颗粒物、微生物等被过滤到纤维材料表面,而纤维间的空间允许气流顺利通过,这样即完成了“过滤空气”的过程。同时该产品的波纹状结构极大地增加了容尘量和使用寿命,从而达到净化空气、保持空气清新的目的。 四、特点 质量稳定、阻力小、效率高、容尘量大、便于更换、对环境适应性强。五、用途(微小尘粒去除) 该产品因其具有“高效过滤”的优异特性,被广泛应用于通风工程、医院手术室和无菌室、食品厂、半导体元器件厂、制药厂、家用空调、中央空调、吸尘器、空气清新机以及一些对空气洁净度有严格要求的场合。 六、性能指标 本产品过滤效率、阻力、容尘量、净化寿命等技术指标如下:

反冲洗过滤器装置操作说明书

反冲洗过滤器装置操作说明书 一、开机操作: 将电源开关选到合位,运行指示灯亮起,说明设备已有电源。二、手动操作: 隔暴柜上有两个按钮,绿色为设备强制反冲洗按钮,,按绿色反冲按钮,设备按流程进行反冲洗工作。按黄色报警复位按钮,设备取消故障状态。柜子前面有电位器旋装开关,用于调节反冲阀反冲时间(往左时间减少,往右时间增大,1-30S可调),过滤状态时运行指示灯长亮,当设备反冲时运行指示灯闪亮。 二、自动操作: 设备自动运行是根据现场压差变送器送入到PLC的信号,当达到设备出厂设定值(200KPa)时,按照出厂设定时间(5秒)延时,设备开始按流程(见下面流程图)进行反冲洗工作。当设备达到设定值(DCS可以设定),进行自动操作时,设备将禁止手动启动操作和DCS启动操作,等自动完成后重新进入新一轮的反冲洗工作才可以手动操作(各种信号反冲互为屏蔽)。

三、DCS操作: 1、设备强制反冲 DCS上有软和硬按钮,按设备按钮,设备按流程进行(见下面流程图)反冲洗工作。 2、设备参数设定 DCS设有压差启动设定(默认值200Kpa) 过滤阀门关闭保持时间设定(默认值3秒) 反冲阀门打开启动时间设定(默认值5秒) 过滤阀门打开保持时间设定(默认值3秒) 反冲阀门关闭启动时间设定(默认值3秒) 自动定时反冲启动时间设定(默认值720分) 四、故障操作 当PLC故障时,故障指示灯长亮,当阀位故障时指示灯闪亮,当系统在反冲时,如果在当前阀门有故障,设备保持当前反冲状态,等待复位指令,按故障复位按钮后,设备将继续下一个反冲,如果其他阀门有故障,设备将继续反冲。

工作流程:

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分,内含有关推杆正确安装,使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款,由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏,金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中,金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务,并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下,对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明,说明如下: 总论 电动推杆是将电能转换为机械能,由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑,性能可靠,体积小,重量轻,噪音低,安装调试、使用维修方便,还可以加装手动机构,便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式,或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接:(参见图004、005、006) 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

初中高效空气过滤器效率说明

初中高效空气过滤器效率说明 ?时间:2011-1-24 16:49:19 ? 初中高效空气过滤器效率说明 空气过滤器效率:指空气过滤器从开始投入使用到使用一定时间后报废的加权平均过滤效率; 空气过滤器额定使用风量:过滤器在不同使用风量下有不同的阻力,一般在选择过滤器时要低于额定风量10%左右; 空气过滤器的阻力:如果能过滤掉污染物,就一定会产生阻力,而且,一个合格的过滤器随着使用时间的延长,其阻力会越来越大; 空气过滤器的使用寿命:一个过滤器的实际使用寿命指的是过滤器在保持额定的效率前提下,达到一定阻力的使用时间;如果一个过滤器不能够在使用过程中保持一定的过滤效率,那么就谈不上有什么使用寿命。 1、空气过滤器效率 所谓的过滤器分级效率,指的是在某一种检测方法前提下,对空气过滤器过滤效率进行分类的一种方法。不同的过滤器检测方法,得出同种过滤器过滤效率会不一样,分类级别也会有所区别。 目前在全世界被越来越多国家采用的标准对粗(初)、中效过滤器而言是欧洲标准EN799、对高效过滤器而言则是欧洲标准EN1822。中国国家标准目前生产厂家很少采用了。 过滤器的效率只能通过检测才能得知,国内目前一般粗、中、高中效过滤器在密封好的情况,均按供应商提供的滤材效率来定成品效率。亚高效、高效必须经过逐台检测,合格品才能出厂。

2、空气过滤器的额定风量 额定风量是在过滤器达到设计效率时的最大风量。对于过滤器的选择,我们希望在它小于额定风量运行,这样可以保证其效率的稳定。 需要说明的是,因市场的竞争,市面上有些厂家减少过滤器滤材的用量,以降低成本。制作出的过滤器达到额定风量情况下阻力增大且过滤效率降低,使送风系统负担加大,且主过滤器使用寿命大大减短。 一台合格的过滤器需要在较小阻力下达到额定风量,就需要在滤材滤速一定的情况下增大滤材面积,使之达到设计的额定风量。 3、过滤器阻力 初阻力:相同要求的初阻力越低越好: 确定过滤器终阻力的影响因素: a、过滤器机械强度; b、过滤器更换费用;

除氟过滤器操作维护手册

除氟过滤器操作维护手册 1、工作原理 除氟过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的除氟滤料的机械过滤器,利用除氟滤料的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于1mg/l,以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过机械过滤器时,为除氟滤料载留。 机械过滤器的吸附是一种物理吸附,悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过滤器内除氟滤层松动,可使粘附于除氟滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。 除氟过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当除氟过滤器运行至进出口压差为时,必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬环氧防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装除氟滤料。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

微机五防系统使用及维护说明

目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)

WFBX系统使用说明 系统启动 方法一:开启五防机,五防系统即随机启动。 方法二:在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式,鼠标双击即可运行五防系统。 方法三:进入“我的电脑”,依次进入C:\Fjnt\bin\ ,找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。 进入五防系统后,界面如下: 挂牌操作: 系统启动或开票预演时,均可使用挂牌功能,即用鼠标右击选择挂牌菜单,选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选,其他的在其他菜单中选择。

预演模拟 方法一:进入五防系统界面后,从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”,进入预演选项框,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码后即可 开始预演模拟操作。 方法二:进入五防系统界面后,点击快捷工具栏 中的图标,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码后即可开 始预演模拟操作。 方法三:进入五防系统界面后,鼠标右键在图形界面空白处点击,出现右键快捷菜单,选择操作票预演→开始预演,依次选择两个不同人名(一个操作员,一个监护员)并分别输入密码 后即可开始预演模拟操作。

注意:进入预演模拟前,全图设备一定不能处于人工强制对位状态,否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前,请检查快捷工具栏 中的图标未处于凹下去的状态,确保其在凸起状态,保证全图的自动刷新。 进入开票预演的界面如下: 预演开票 方法一:将鼠标置于要进入预演的设备上,待鼠标呈现手形图状后,鼠标右键点击出现快捷菜单,选择“五防操作→五防合(分)”,操作票窗口上即会出该操作票项。 方法二:将鼠标置于要进入预演的设备上,待鼠标呈现手形图状后,鼠标左键点击相应设备,操作票窗口上即会出该操作票项。 附注:对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下:

高效空气过滤器检测方法

JL-12型高效空气过滤器检测方法 一、简介 在净化系统中,高效空气过滤器是高洁净度空气净化的关键设备,对于过滤器生产厂家,出厂的高效空气过滤器要求进行逐台检漏。目前,通行的高效过滤器检测方法有光度计扫描法和计数扫描法,这两种检测方法虽然普及率高,但扫描效率低,劳动强度大,对于特定结构的过滤器(如W型过滤器)无法进行检测。因此,目前市场亟须一种操作简便,检测效率高,检漏可靠的检测设备。 JL-12型高效空气过滤器检漏台是我公司顺应市场发展的趋势,基于高效过滤器能过滤烟雾的原理,在烟缕检测的基础上,自行开发研制出的新型检测设备。 二、JL-12型高效空气过滤器检漏台技术参数 ◆额定电压:220V/380V50HZ ◆额定功率: 3.56KW ◆最大检测工件尺寸:1200x700x300mm ◆最小检测工件尺寸:300x300mm 三、JL-12型高效空气过滤器检漏台性能特点 ◆发烟颗粒粒径为0.3~0.5um,粒径分布均匀,与计数扫描法发尘粒径一 致,能够满足高效过滤器检漏要求。 ◆适用范围广,能对各类有隔板及无隔板高效过滤器进行检测。 ◆检测效率高,单台过滤器检测时间最短只需2秒,有效节省检测时间,降低生产生成本。 ◆符合环保要求,设备发出的烟雾对操作人员无任何伤害。检测过程中几乎 无烟雾外排现象,对周边环境无任何影响。 ◆电气控制系统采用PLC控制,操作简便,工作可靠性高。 ◆设备所用的原料消耗品价格低廉,检测成本可以忽略不计,是目前国内检 测高效空气过滤器性价比最高的检测设备。 四、JL-12型高效空气过滤器检漏台操作说明 4.1开机前检查所接电源应符合使用说明书的要求,清理检漏台上的杂物。

三级过滤器使用说明书

一.概述 KGLQ-3型高精度三级空气过滤器(以下简称空气过滤器)是以空气动力学及凝聚式的过滤机理为理论依据开发研制的一种新型压缩空气净化器。它以超细纤维为主体滤材,经过低中高三级过滤,过滤精度可以达到:过滤度0.3um,除油率0.1PPM,分水率90%以上。 空气过滤器采用模块化拼合结构,由粗效过滤单元(黑色)、中效过滤单元(红色)、高效过滤单元(白色)组成。 空气过滤器按粗效中效高效过滤的原则,分级负担不同粒径的尘埃,即减轻了滤芯的负担,又延长了滤芯的使用寿命。该产品布局合理,净化效率高,容尘量大,阻力损失小,安装使用方便。按照使用要求,安装了自动放水阀、防泄漏气阀和调压阀,可广泛应用于机械、电子、化工、航天等行业的气动量仪、气动仪表、气压传动、气动控制等部门,为用户提供高质量的压缩空气。当与有油润滑压缩机配套使用时,可以获得含油量低于无油润滑压缩机的气质水平,而且具有相当高的过滤精度和分水效果。 使用能高效除尘、除油的高精度空气过滤器可最大程度的降低用户设备及仪器的故障率,延长使用寿命。 二.空气过滤器的结构见图1: 图1 1-气源输入快换接头(φ10) 2-防泄漏气阀3-粗效过滤单元(黑色) 4-中效过滤单元(红色) 5-高效过滤单元(白色) 6-支板7-气源输出快换接头(φ8) 8-调压阀9-盖板10-自动放水阀11-支脚

三.工作原理 空气过滤单元的工作原理如图2所示 图2 1-主体2-长拉杆3-滤芯4-滤杯5-分水器6-挡水板7-放水阀8-放水接头 从气源过来的压缩空气通过主体1,从长拉杆2下面的出气口流出,流至分水器5,受环性隔板的反复撞击、折回,产生较大的惯性效应,获得较大的沉降速度,分离了油、水和杂质。然后气流由下向上,首先经过预滤层,除掉微尘和较大的液珠,又经过中间滤芯3,再次过滤掉气流的油雾、固体灰尘。使油水液滴不断流到挡水板6下面,经过自动放水阀7排除,洁净的空气由主体1上面的出气孔流出。

TBS安装调试、使用、维护说明书资料

粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司

目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图

前置过滤器使用说明书

前置过滤器使用说明书1简介 1.1 简要说明 设计标准 2简要描述 2.1 安装 2.2 使用 3安全说明 3.1简要说明 3.2电器元件 3.3发动机 3.4压力 3.5阀门 4 运输和保存 4.1 简要说明 5 安装和调试 5.1 简要说明 5.2 组成部分 5.2.1主要结构 5.2.2滤芯 5.2.3管道系统 5.2.4可动部件 5.2.5电器元件 5.3 检查 5.3.1松动的部分 5.3.2一般的方法 6操作指导 6.1 简要说明 6.2 过程描述 6.3 过程控制 6.4 短时间停机 6.5 长时间停机 6.6 检修 6.6.1具体故障 7维护和清洗 7.1 简要说明 7.1.1开启和关闭过滤器 7.1.2滤元 7.2 耐磨件 7.2.1盖子垫片 7.2.2盖子开启装置 7.3清洗 7.3.1简要说明 7.3.2过滤器箱体 7.3.3滤元 8拆除和废弃

8.1简要说明 简介 1.1 简要说明 本手册描述的是AMAFILTER凝结水过滤器的安装、使用和维护。 本装置是按照最低温度4℃以上,在室内使用,不受外界环境影响的标准设计、制造的。 本装置符合CE标准。 1.2 设计标准 本装置是为了进行液体过滤而设计的。 设计温度:60℃ 设计压力:40bar 本装置产生的音量不会超过70分贝。 简要描述 2.1 安装 过滤器是成套供货,内部元件分开包装的。安装内部元件以前,应按照正确的流向将过滤器安装于管道系统中。建议在过滤器的进出口安装压力表,这样可以通过过滤器的压降来确定运行的频率。 2.2 使用 将过滤器箱体内注满凝结水。用泵将凝结水压入滤芯,滤出液通过滤液出口离开过滤器。固体颗粒留在滤芯内或被滤料截留,这取决于使用的滤芯结构。 当滤芯两端的最大压差达到2.5bar,滤芯就失效了,需要进行更换。 经常的反洗可以提高滤芯的使用寿命。 3 安全说明 3.1 简要说明 为了避免伤害: -- 遵照当地的安全规程进行操作。 -- 在操作和维护时,应当使用一切安全设施。 -- 了解清楚装置的可动部分。 -- 在开始使用本装置时,要确认装置是处于无压状态。参照3.4节。 -- 在开启盖子的时候,要确认没有人会从盖子开启的方向过来。

连续过滤器使用说明

连续过滤器使用说明 连续过滤器是全自动清洗过滤器,具有自动反冲洗、结构紧凑、适用范围广、过滤精度高、自动化程度高、使用寿命长、安装维护简单等特点。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,无需停机反冲洗,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。系统无需维护和看管,管理简便。 一、产品特点 · 24小时连续运行,不需停机反冲洗及相应的设备。 ·系统结构及配置简单,设计、安装方便。 ·可实现无人操作,维护工作极少。 ·特选材质,使用寿命长。 ·均质滤料,过滤效果稳定良好。 二、工作原理 高效流砂过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一过滤器的不同位置完成,前者动力依靠高位差或泵的提升,而后者则通过压缩空气完成的。 1.源水过滤:当原水由高位槽自流或提升泵泵入过滤器底部的配水环,经导流槽和锥形分配器均匀向上逐渐逆流经过滤床,原水中的杂质被不断截留、吸咐,最终滤液从过滤器顶部的溢堰流排放,完成过滤过程。 2.滤料清洗和再生:当过滤不断进行时,原水中的杂质也不断地被累积和截留在滤料表面,而滤污量最大的是底部的滤料。设在过滤器底部的压缩空气提砂装置首先将此部分滤料通过特殊材质的洗砂管分批定量提送至顶部的三相(水、气和砂)分离器中,空气排放,水和砂再进入相连的洗砂器中清洗,洗砂水由

单独的管道排放,洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面,实现了滤料的清洗和循环流动的过程。 三、工艺参数 四、工艺控制 复合生物滤池出水直接自流进入精滤系统过滤,该系统可以自动反冲洗。 五、操作规程 1)系统检查 系统运行前检查进出水阀门开闭状况。 2)开进、出水阀门。 3)观察系统的运行情况,确保全自动清洗能顺利完成。

高效空气过滤器更换规程

副本编号:***制药厂

一.目的: 建立高效空气过滤器更换规程,以明确为生产环境提供洁净空气的高效空气过滤器技术要求、购买与验收、安装及检漏、洁净度测试,最终保证空气洁净度符合规定要求。 二.范围: 1、本标准适用于***制药厂精烘包车间药品生产过程中,用于为生产环境提供洁净空气的空气过滤系统中高效空气过滤器的更换规定,包括以下部位: 1.1HVAC系统(又叫空气净化系统); 1.2医药喷雾干燥塔进风过滤系统; 1.3医药气流粉碎进风过滤系统。 三.职责: 1、提取车间维修人员:按本标准要求,负责对高效空气过滤器的验收、存放,更换前的卫生清洁和更换,并配合检测人员检漏测试工作。 2、洁净区操作人员:按本标准要求,负责配合维修人员对洁净区卫生清洁和高效空气过滤器更换工作。 3、HVAC系统操作人员:负责按本标准要求,对高效空气过滤器安装前的空吹工作。 4、QC人员:负责对已安装的高效过滤器检漏、风量测试、洁净度检测,并出具测试记录。 5、医药工段长、提取车间主任:按本标准要求,负责对高效空气过滤器的购买计划申报,并组织验收、存放、安装、检漏、洁净度测试工作。 6、设备科:负责高效空气过滤器计划审核,并报公司设备部审批,记录收集与存档管理。 7、质量科:负责按本标准要求,对高效空气过滤器实行全过程监督管理。 四.引用文件 1、高效空气过滤器国家标准 GB13554-92 2、洁净厂房设计规范 GB50073-2001 3、洁净室施工及验收规范 JGJ71 90 五.定义: 1、高效空气过滤器(HEPA):由滤芯、框架和密封垫组成。在额定风量下,对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.9%以上及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。 2、有分隔板过滤器:滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成,在被折叠的滤料之间靠波纹分隔板支撑着,形成空气通道的过滤器。 3、无分隔板过滤器:滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成,但在被折叠的滤料之间是用纸带(或线、线状粘结剂或其他支撑物)支撑着,形成空气通道的过滤器。 4、检漏试验:检查空气过滤器及其与安装框架连接部位等的密封性试验。 5、洁净度测试:即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子

机械过滤器说明书1

石英砂过滤器 使 用 说 明 夏供水换热设备

1、工作原理 石英砂过滤器是利用颗粒石英砂进一步去除机械过滤器出水中的残存的悬浮物的杂质。 石英砂过滤器主要利用比表面积大的石英砂有机絮凝体对水中杂质进行物理过滤,达到水质要求,当水流通过石英砂的孔隙时,各种悬浮颗粒被截留在石英砂孔隙中;随时间推移石英砂的孔隙和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至堵塞。当石英砂过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,使过滤器砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反冲洗周期,一般为一至四天,具体须视原水浊度而定。 石英砂过滤器采用操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当石英砂过滤器运行至进出口压差为0.05~0.07MPa时,必须进行反洗。石英砂更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A,部填装1200mm的石英砂。 3、技术参数 工作压力:<0.6Mpa 水压试验: 0.75Mpa 进水浊度:<2mg/L。 工作温度: 5-40℃

运行流速: 8~10m/h 反洗强度: 12~16L/m2·s 4、运行操作说明 4.1 开机准备 a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好; b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好; c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好; d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭; e. 过滤器排气阀门见水后关闭; 4.2 开机运行 运行工作流程: 排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水 └—————————←—————————┘注:长时间停运后开车,应从反冲洗(一)工序开始。 4.2.1 运行周期 打开过滤器进水阀、排气阀,待水充满设备时关闭排 气阀,打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05~0.07Mpa 时,运行周期结束,设备需反洗。 4.2.2 反冲洗时间 反冲洗的目的在于使滤层石英砂松动,并将滤层截留 物和破碎石英砂冲走,从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀,缓慢开启反洗进水阀,反冲时间长短和石英砂滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定,至排水浊度<3mg/l,且不少于20分钟, 反洗强度可以石英砂为未冲出为标准。

废气处理系统操作维护使用手册6

组合式生物除臭装置操作手册 第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况 国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。 生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入,其中包括:高效的废物生物处理技术,污染事故的现场补救技术,污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。 生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的,解决复杂环境污染问题的最有效的手段。 国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中,制定的环境技术政策是:采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术,其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料,提高废气净化率,其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。 该技术适用于石油化工,炼油,冶金,焦化,合成橡胶,合成纤维,合成塑料,农药,化肥,氯碱,硫酸,硝酸,涂料,染料,胶粘剂,溶剂,试剂,食品加工,感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。 针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂,有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物,采用组合式生物除臭装置。 废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气,

废气气量大,污染物浓度较低;其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小,污染物浓度高。 除臭设备的选型 1.2装置平面布置图(见附图) 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下: ·组合式除臭壳体,外行尺寸12800*3400*3800 (包括预处理段,硫生物处理段,烃生物处理段,离子氧处理段)·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门(PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等) ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜(含PLC、触摸频、电气设备控制回路) ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具

过滤器使用说明

自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 产品介绍: 自力式调压阀(蒸汽减压阀)不是孤零零安装在管道上,而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中,通常有单路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)和双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)两种,用户可以根据需要订购 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组): 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器(介质确认无颗粒可省略) 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注:1、根据需要,阀组后还可安装止回阀、安全阀(是否允许而定) 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压

相对于气体减压而言,只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)装置中双路减压只用在工况特别重要,系统不允许出故障的系统中,平常一路工作,一路关闭备用,只要流量足够,不需要同时开启两路减压,以免出现阀开度过小产生震荡和噪声,影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压

1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀(安装时件1前用户自配手动球阀) 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压,只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时,应注意以下几点:

(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。 (2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。 (3)自力式调压阀(蒸汽减压阀)在取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。 (4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。 (5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。 (6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。 (7)当确认介质很洁净时,件3可不安装。 (8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐). (9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 (10)蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)关键是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)篇 以控制蒸汽为例,控制其它介质总长类同,当然,尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀,因简单方便,维护量小,特别是能适用在无电无气及防爆的场合,因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用,见以下特点: 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节; 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实 现压力调节范围在一定范围内快速更换; 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度; 减压阀

高效空气过滤器更换标准

高效空气过滤器更换标准(整理版) 2011-05-14 高效空气过滤器的更换标准(整理版) 本文取自某公司的内部管理规范,仅供参考: 1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数,在测定的同时对高效进行检测。 2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。 3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75%需要更换高效。 4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换 6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。 高效过滤器更换 相关解答如下: 1 高效过滤器的使用寿命影响因素太多(如生产车间的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等),笼统的制定更换周期确实难,GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定,HVAC属于

药品生产的关键系统,每年要进行一次再验证,根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况确定是否更换,不堵、不漏、不霉,尘埃粒子、沉降菌(浮游菌)监测符合要求则无需更换。 3 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一个参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每个高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。 3 <洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件: 1) 气流速度降到最低限. 2) 阻力达初阻值2倍 3) 出现无法修补的渗漏. 4 关于第3条的解答:无论是高效还是初/中效,当投入使用,并在系统中调节符合我们使用要求时(如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定)我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数,如风速、阻力,然后再下次检测时,我们在确定系统没有变化后,才再次检测他们的风速、阻力,从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中,我们很可能没有确定和固定过这些参数(如在每个阀门上标记其开启大小),而是看到压差不合格,就随意调节回风窗大小,有时甚至调节送风阀门的开启度,从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了,回来继续说高效,最实用的检测方法是1.扫描风速,确定高效没有堵,且风速均匀并达到需要值;2,然后进行泄露测试,确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高,所以不太可能每半年测一次,另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计,或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后,高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外,还与我们使用方法、检测方法等关系极大。

反渗透设备操作维护使用说明书

反渗透设备操作维护使 用说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司

设备的安装条件 一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试,需方需提供安装条 件并帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统内所有设备均无需基础预埋件,地面、排水沟、电源、水源均需 在设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理,地面及排水沟的排水坡度应符合要求,不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子(盖板)。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于米,窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房内应设有取暖及降温设施,冬季室内温度不低于15℃,夏季室内温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的 通径为D N80,进水压力应大于;电源为三相五线制,由需方接至控制室配电盘,配电容量不低于45K W。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。

第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数: ①产水量:≧15m3/h②设计水温:17℃ ③水利用率:≧75%④消耗功率:≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质:软化水产水; ②设计内容:双级反渗透装置,P H调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线:从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准: ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业G M P验证规范要求。 ④预处理部分符合《J B/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料,符合美国机械工程师协会(A S M E)和 美国材料试验学会(A S T M)工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求: ①供配电:本系统用电设备供电方式为380/220V AC(三线五相制),其配 电容量不低于45k w。接地、防雷应遵循国家有关规定及规 范。 ②进水管:进入车间的原水管管径为D N80,在供水量为20m3/h时的供水 压力不低于。

Y型过滤器说明书

Y型过滤器 Y型过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进,阻力小,排污方便等特点。适用介质可为水,油、气。可按用户要求制作滤网,其外型基本相同(Y型),内部件全部采用不锈钢,坚固耐用。当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,去除滤出的杂质后,重新装入即可,使用维护极为方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并 排污时间短,对一般小型号者,只需5-10分钟。 一般通水网为18-30目/cm2,通气网为40-100目/cm2,通油网为100-300目/cm2。 产品结构 主要技术参数 壳体材质黄铜碳钢不锈钢 公称通径15~500mm 滤框滤网材质不锈钢 密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 工作温度(℃)-30~380-80~425-80~450 公称压力(MPa) 1.6~10(150Lb~600Lb) 过滤精度(目/in)10~300

外形尺寸 分类说明 本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。 用于管道清除输送介质:热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质,特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品,为了清除系统中的机械杂质,使设备和管道免受堵塞和磨损,在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。用于各种用汽设备,如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需安装。在额定流速下压损为 0.05-0.2米水柱。 油过滤器该主品滤眼密度有多种。例如:64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各种输油管道上一切设备。例如:油泵、油锅炉前均需安装,在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。 安装示例

过滤器使用说明

冷凝冷却器 一、产品简介:冷凝冷却器是一种高效换热设备,主要用于把二次 蒸汽冷凝冷却下来进行回收。可分为立式或卧式,设备结构简 单,操作简便,占地面积小。 二、结构特征 其结构是由冷凝及冷却组成一体,内部结构可分单返程及多返程。壳程通入冷却水、管程走二次蒸汽,逆向进行汽液交换,达到换热效果。它是由封头、筒体、管及管板等组成。整体是由管道、阀门、仪表连接为一体。 三、技术参数

板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。 1简介 板式换热器高清图 板式换热器(Plate Type Heat Exchanger),本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽,经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段,凡未达到杀菌温度的物料,由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录,以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。 板式换热器 板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 2基本结构

高效空气过滤器安装规范

高效空气过滤器安装规范 高效空气过滤器的安装应注意高效过滤器的安装密封,密封方法有接触填料密封、液槽刀口密封和负压泄露密封。相关标准: o《洁净手术部和医用气体设计与安装》 o GB/T13554《高效空气过滤器》 o GB/T6165《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》 o GB50073《洁净厂房设计规范》 o GB50333《医院洁净手术部建筑技术规范》 一、高效空气过滤器产品特性及用途 普通高效空气过滤器是洁净系统中的一种空气过滤设备,它能对空气中粒径为0.3μm的微粒过滤效率达到99.99% 以上。主要应用于电子、医药、食品、精密仪器等高洁净度的行业。它的运输、安装等都必须严格按本要求进行,以确保过滤器能正确、合理使用。 二、高效空气过滤器搬运与贮存 1.在搬运过程中,必须按箱体的对角线方向搬运。搬运人要认真小心, 防止搬运时过滤器滑动,使滤网损坏。 2.不能有超过20kg以上的外力作用在过滤器上。在搬运时,双手及 其它物体绝对不能碰撞滤料,如不小心触及滤料,即使目视无损伤,也应再次扫描。 3.贮存地点应是温、湿差度小,清洁、干燥且通风系统良好的环境。

4.贮存期限超过三年以上的应进行重新测试。 三、高效空气过滤器安装与调整 1.高效空气过滤器应安装在常温、常压、常湿的环境中。如果工作条 件恶劣,必然使过滤器寿命缩短,甚至安装后不能正常工作。安装前应先检测过滤器外观有无变形、破损、滤料有无损伤,如发现以上情况应及时与销售公司联系。 2.安装过程中一定要注意过滤器与安装框架(或箱体)之间的密封性。 3.更换过滤器时必须把静压箱或送风管内壁四周彻底擦拭干净,以免 箱壁上的铁锈和尘粒等落在过滤器上,造成滤料破损。 4.安装时务必注意过滤器的气流方向,可按过滤器标签上风向标识“” 安装。箭头方向为过滤器出风面。 5.安装时用手托住四周边框,慢慢移进送风口内,不能用手和头顶住 滤料,以免滤料断裂,影响过滤效率(如图)安装时用手托住四周边框,慢慢移进送风口内,不能用手和头顶住滤料,以免滤料断裂,影响过滤效率. 四、高效空气过滤器使用寿命与维修 a.一般情况下,当过滤器的终阻力为初阻力的2倍时,应进行更换。 b.平时应定期对洁净区域进行洁净度检测,所检测的数据应满足洁净 厂房的设计要求。如达不到要求时,应对过滤器进行扫描以及对系统的密封性进行检查。如过滤器泄漏,则应补胶或更换。系统长期停用后再次使用时,应对洁净室进行扫描。

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