合格的石灰石(20~50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
石灰的用途广泛，可以使用建筑、建材、功率建设、冶金、环保等行业，有着很高的使用价值。完整的石灰生产线生产中需要哪些设备呢？
石灰加工过程需要一条完整的回转窑生产线。该生产线包括有破碎、煅烧、冷却、除尘等环节，用到设备一般有破碎机、石灰回转窑、风扫煤磨、磨粉机、
冷却机、输送带、除尘设备等。
石灰回转窑只是众多设备之中的一种，也可以说是众多核心之一，因为回转窑这个零部件处于中间的煅烧阶段。整个石灰生产过程，要经过破碎，粉末煅烧以及加工调和等各个方面。因此在煅烧到前面还有破碎和粉磨。
首先是物体的破碎或者石料的破碎主要是利用破碎机进行破碎，将大块的石料破碎成具有一定规格小块的石料。然后这些石料再投入到球磨机中进行粉磨粉磨成粉末之后，又会利用石灰回转窑进行煅烧。毕竟大块的物料，不仅在煅烧难度上会有所提高，而且还会煅烧得不够彻底。也许表面焙烧的比较严重但中心内部却没有煅烧好。因此小块儿的物料或者是粉状的物料，更有利于煅烧。在石灰回转窑设备中发生物理反应和化学反应。
年产5万吨、10万吨、15万吨、20万吨、40万吨、年产80万吨等活性石灰生产线整套方案供应商——豫晖机械。
另外石灰回转窑设备是一种圆柱形，有着一定陡坡斜度的钢铁形状的圆柱形物体。生料经过设备的顶部，也就是设备的尾端开始进入，经过石灰回转窑不断的旋转，窑内火焰温度的煅烧。物料在下降的过程中，一边回转一边煅烧，这样的话，就会把物料进行充分的焙烧。从而生产出来，具有一定碳酸钙或者氧化钙等建筑需要的熟料。