气焊
气焊，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
氧气瓶的外面为蓝色，金属中金银材料最好但较贵且质量重，其次为铜，其氧化性较弱，铜的氢氧化物为蓝色。所以氧气瓶的颜色该为蓝色。
利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法
。乙炔(C2H2)是最常用的可燃气体。氧和乙炔燃烧的化学过程是2C2H2+O2→4CO+2H2+3O2+热量→4CO2+2H2O+热量。形成的火焰可调节成4种形式，分别适用于不同金属和合金的焊接（见表）。氧乙炔火焰生成的氢和二氧化碳对熔化金属有一定的保护作用。气焊一般是手工操作，常用于焊接 6毫米以下的薄板和小直径管材以及修补焊接。气焊适用于多种金属材料的焊接，设备简单、成本低廉、焊炬操作灵便，在小批量薄件（最薄 0.5毫米）焊接、全位置安装焊（如锅炉低压管安装）和修补焊等方面应用较普遍。
优点
1、设备简单、费用低、移动方便、使用灵活。
2、通用性强，对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。
3、由于无需电源，因而在无电源场合和野外工作时有实用价值。
缺点
1、生产效率较低。气焊火焰温度低，加热速度慢。
2、焊接后工件变形和热影响区较大，加热区域宽，焊接热影响区宽，焊接变形大。
3、焊接过程中，熔化金属受到的保护差，焊接质量不易保证。
4、较难实现自动化。
使用材料
1、气焊丝
气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。
常用气焊丝的型号和用途如下：
1）结构钢焊丝一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。
焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA 等焊丝。
焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如
H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2）铸铁用焊丝铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。
2、气焊熔剂
1）气焊熔剂的作用气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。
2）常用气焊熔剂及选用气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。
金属材料满足氧气—乙炔气割的条件是什么
必须满足一下条件的金属才能气割：1.金属的燃点必须低于其本身的熔点。2.金属氧化物的熔点必须低于其本身的熔点，这样高压风才能将熔渣吹除。3.导热性要小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。其它常见金属如铝、铜及其合金不符合上述条件，所以不能用气割切割的。
气焊为什么会回火，气焊回火有什么危害？气焊在什么情况下会发生回火？
回火的产生，从理论上讲是氧气系统中混入了乙炔或乙炔系统中混入了氧气，这种氧气和乙炔的混合气体燃烧速度很快，超过了工作时氧气和乙炔的混合气体燃烧的速度，致使火焰向焊炬、割炬内部燃烧而形成回火。
操作中产生回火的原因有以下几种：
1. 焊、割嘴过分接近熔熔金属，使嘴孔附近阻力增大，焊、割炬内混合气体难以流出，压力升高，将部分混合气体压进乙炔系统。
2. 喷嘴过热，增加了混合气体的流动阻力，且使混合气体受热膨胀，如喷嘴温度超过400℃时，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在喷嘴内部燃烧而发出“啪、啪”的爆炸声。
3. 喷嘴被熔化金属或飞溅堵塞，混合气体难于喷出而倒流入乙炔系统。
4. 乙炔压力过小，氧气进入乙炔系统；在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入焊、割炬乙炔管，这样最易引起回火爆炸。
5. 焊、割炬年久失修，阀门渗漏，造成氧气混入乙炔系统内，点火时立即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。
防止回火的措施及回火的处理
回火现象一旦发生，轻则在焊、割炬内发生“啪、啪”的爆炸声，严重则会烧坏焊、割炬和引起乙炔发生器爆炸事故。操作过程中应注意如下事项，避免回火的发生。
电焊与气焊的区别？
电焊也很多种，一般日常常见所说电焊的时手工电弧焊，还有一种就是锡丝的钎焊。气焊是氧炔焰气焊。原料嘛，电焊是使用电能的能量，电弧焊是让电能转换成电弧的热能，电弧的温度是非常高的，大概1W度，你在电弧焊中看到那个强烈的闪光的地方就是电弧，能把焊条和母材电弧处金属迅速溶化成液体状态，同时焊条上的药皮能在高温下产生保护气体保护焊接处。另一种就楼上说的电烙铁的温度，大概300度，能溶化低熔点的锡丝进行钎焊。电弧焊运用广泛，具有大规模的运用。一般焊接均采用电弧焊。电烙铁焊接一般只使用在电子行业对电子元器件焊接。气焊用的时氧炔焰的温度进行焊接，氧炔焰大概3000度，与电弧温度相比要低不少，所以加热时间要久而且对母材的热影响要大很多。在一般的焊接领域性能比电弧焊性能要低，但也有机动灵活和能适合对薄壁件焊接的电弧焊不能取代的优点，所以在不少领域运用。气焊也有一种钎焊，不过不是锡钎焊，而是铜或者时银钎焊，一般是对焊缝要求高的焊接领域，一般在日常生活很少见，一般时在机械行业才能看到。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气焊与气割的安全操作事 项 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6256-19 气焊与气割的安全操作事项 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。 2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。 3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。 4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。 5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。 6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。 7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及
设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。 8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。 10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。 11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。 13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，
文件编号：GD/FS-6153 （解决方案范本系列） 氧炔焰气焊操作技术详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
氧炔焰气焊操作技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （1）预热 如采用热焊法，预热方法很多，可用电炉、油炉、地炉等加热工具将工件缓慢加热到600～650℃。 （2）焊条和焊粉 目前常用于气焊的铸铁焊条有两种牌号，QHT －1（含C3.3~3.9％、Si3;.0~3.8％、 Mn0.5~0.8％、S≤0.08％、P0.15～0.4％）适用于热焊或冷焊薄件；QTH-2（含C3.3～3.9％、
Si3.8~4.5%、Mn0.5~0.8%、S≤0.08%、 P0.15~0.4%）适用于冷焊。 气焊粉统一牌号为粉201。也可自制焊份，常用的有：硼砂56％，碳酸钠22%，碳酸钾22%；硼砂50%，苏打灰50%；脱水硼砂100%。 （3）火焰和焊炬 铸件气焊常采用中性焰或弱碳化焰。清除缺陷底部和开坡口时可用氧化焰，焊接结束时可用碳化焰使焊缝缓慢冷却。 如铸件壁厚为20～50毫米时，焊嘴孔直径为3毫米，氧气压力为6kg／cm2；当焊件壁厚小于20
气焊 气焊，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。 助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。 氧气瓶的外面为蓝色，金属中金银材料最好但较贵且质量重，其次为铜，其氧化性较弱，铜的氢氧化物为蓝色。所以氧气瓶的颜色该为蓝色。 利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法 。乙炔(C2H2)是最常用的可燃气体。氧和乙炔燃烧的化学过程是2C2H2+O2→4CO+2H2+3O2+热量→4CO2+2H2O+热量。形成的火焰可调节成4种形式，分别适用于不同金属和合金的焊接（见表）。氧乙炔火焰生成的氢和二氧化碳对熔化金属有一定的保护作用。气焊一般是手工操作，常用于焊接 6毫米以下的薄板和小直径管材以及修补焊接。气焊适用于多种金属材料的焊接，设备简单、成本低廉、焊炬操作灵便，在小批量薄件（最薄 0.5毫米）焊接、全位置安装焊（如锅炉低压管安装）和修补焊等方面应用较普遍。 优点 1、设备简单、费用低、移动方便、使用灵活。 2、通用性强，对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。 3、由于无需电源，因而在无电源场合和野外工作时有实用价值。 缺点
1、生产效率较低。气焊火焰温度低，加热速度慢。 2、焊接后工件变形和热影响区较大，加热区域宽，焊接热影响区宽，焊接变形大。 3、焊接过程中，熔化金属受到的保护差，焊接质量不易保证。 4、较难实现自动化。 使用材料 1、气焊丝 气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。 常用气焊丝的型号和用途如下： 1）结构钢焊丝一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。 焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA 等焊丝。 焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如 H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。 2）铸铁用焊丝铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。 2、气焊熔剂 1）气焊熔剂的作用气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。 2）常用气焊熔剂及选用气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。 金属材料满足氧气—乙炔气割的条件是什么 必须满足一下条件的金属才能气割：1.金属的燃点必须低于其本身的熔点。2.金属氧化物的熔点必须低于其本身的熔点，这样高压风才能将熔渣吹除。3.导热性要小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。其它常见金属如铝、铜及其合金不符合上述条件，所以不能用气割切割的。
编号：SM-ZD-31320 气焊工艺 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
气焊工艺 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 气焊的工艺参数主要有接头形式和坡口形式、火焰种类、火焰能率、焊接方向、韩最倾角和焊丝直径等。 1、接头形式的坡口形式 气焊常用的接头形式主要为对接、角接和卷边接头。由于气焊之适用于焊接较薄的工件，因此其坡口形式多为I形和V形。 2、火焰种类 气焊时，应更根据不同的钢种，采用不同种类的火焰。按氧气与乙炔的混合比例不同，气焊火焰可分为碳化焰、中性焰和氧气焰三种。 （1）碳化焰。延期和乙炔混合比小于1时的火焰成为碳化焰。其特点是：乙炔过剩，火焰中有游离状态碳和较多氢，内焰呈淡白色，具有较强的还原作用。其最高温度：2700-3000o 。碳化焰用于焊接高碳钢、高速钢、铸铁、硬质合金等。
（2）中性焰。氧与乙炔混合比为1-1.2时的火焰成为中性焰。其特点是：既无过剩的氧，也无过剩的乙炔，内焰区的气体为CO和H?，而且具有一定还原性。其最高温度为3050-3250 o C。中性焰的应用广泛，可用于气焊接低碳钢、中碳钢、不锈钢、紫钢、锡青铜、铝及合金、铅、镁合金。 （3）氧化焰。氧与乙炔缓和比大于1.2时的火焰成为氧化焰。其特点是：有过剩的氧，具有氧化性，火焰的内焰和外焰分不清。其最高温度可达3100-3300o C。微氧化焰是用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。 3、火焰能率 气焊的火焰能率主要取决于焊炬型号及焊嘴号的大小。生产中应更具焊件的厚度来选择焊炬型号及焊嘴号，当两者选定后，还可根据接头形式，焊接位置等具体工艺条件，在一定的范围内调节火焰的大小，即火焰能率。 焊件的导热性越强，气焊时所需的火焰能率就越大。如在相同的工艺条件下，其含铝和紫铜的火焰能率比低碳钢大。 4、焊接方向
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气焊作业安全操作要点(新版)
气焊作业安全操作要点(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 (1)施焊场地周围应清除易燃物品或迸行隔离覆盖。 (2)在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应取得有关部门的检试许可。 (3)乙炔发生器必须设有回火的安全装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应厚1～1.5mm，面积不少于浮桶面积的60%-70%。 (4)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作。不必的放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处。与易燃、易爆物品的明火的距离不得少于lOm，检验漏气应用肥皂水。严禁明火。 (5)氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。 (6)氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全阀，避免碰撞和剧烈震动，防止爆晒。 (7)氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。
(8)点火时，枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体溢出，发生燃烧事故。 (9)工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查场地并确认无着或危险时，方准离开。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
行业资料：________ 气焊与气割基本原理与安全要点 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
气焊与气割基本原理与安全要点 气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。 气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部熔化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。 1气焊与气割的原理 气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气、这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。 2碳化钙 碳化钙(俗称电石)，是将生石灰与熊炭在电炉中熔炼而成的。电石与水产生化学反应，生成乙炔气体和氢氧化钙，并放出大量的热。 3乙炔 乙炔是无色的可燃气体。在常温常压下，乙炔的比重1.1㎏／m3，比空气轻，自燃点为4800C，在空气中的着火温度为4280C。乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为23500C，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100-33000C。 乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢、硫化氢和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。 4石油气 石油气是石油加工的副产品，含有丙烷50%-80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的乙烷、乙烯、戊烷等碳氢化台物。在常 第 2 页共 5 页
温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处反及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸 5液化石油气 在常温下将石油气加上0.8-1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250-350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。 石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但是不会造成中毒。不过．当其燃烧供氧不足时、会产生一氧化碳。若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。 气焊与气割安全操作规程 1、氧气在使用时，应立放绑牢，严禁用带有工具启闭氧气阀门。 2、装氧气调压器前，应先吹扫氧气瓶咀，操作人员应站在氧气出口的侧面。 3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不少于10公尺，并应采取遮挡措施。 4、氧气压力使用到0.1~0.2兆帕时，即作为空瓶处理，不得继续使用。空瓶应置放于指定地点。 5、冬季使用时，如瓶阀被冻结，严禁以火烘烤，应用热水解冻。 减压器： 第 3 页共 5 页
气割气焊的正确使用方法 气焊与气割设备的安全使用 1、常用气瓶的结构 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。 (1)氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为 15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 (2)乙炔瓶的构造 乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。 (3)液化石油气瓶的构造 液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。 2、气瓶爆炸事故的原因 (1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 (2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 (3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
操作规程编号：YTO-FS-PD618 电焊工（气割、气焊）安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电焊工（气割、气焊）安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。 （2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 （3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。 （4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明
文件编号：TP-AR-L2939 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 气焊作业安全操作要点 正式样本
气焊作业安全操作要点正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)施焊场地周围应清除易燃物品或迸行隔离覆盖。 (2)在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应取得有关部门的检试许可。 (3)乙炔发生器必须设有回火的安全装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应厚1～1.5mm，面积不少于浮桶面积的60%-70%。 (4)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作。不必的放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处。与易燃、易爆物品的明火的距离不得少于lOm，检验漏气应用肥皂水。严禁明火。
(5)氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。 (6)氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全阀，避免碰撞和剧烈震动，防止爆晒。 (7)氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。 (8)点火时，枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体溢出，发生燃烧事故。 (9)工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查场地并确认无着或危险时，方准离开。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
气焊工艺及操作要领 1.气焊工艺 （1）焊丝和焊剂 气焊所用的焊丝是没有药皮的金属丝；其成分与工件基本相同，原则上要求焊缝与工件达到相等的强度。 焊接合金钢、铸铁和有色金属时，熔池中容易产生高熔点的稳定氧化物，如Cr2O3、SiO2和Al2O3等，使焊缝中夹渣。故在焊接时，使用适当的焊剂，可与这类氧化物结成低熔点的熔渣，以利浮出熔池。因为金属氧化物多呈碱性，所以一般都用酸性焊剂，如硼砂、硼酸等。焊铸铁时，往往有较多的SiO2出现，因此通常又会采用碱性焊剂，如碳酸钠和碳酸钾等。使用时，通常用焊丝蘸在端部送入熔池。 焊接低碳钢时，只要接头表面干净，不必使用焊剂。 （2）焊接规范 气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题的考虑，与手工电弧焊基本相同。气焊的焊接规范则主要是确定焊丝的直径、焊嘴的大小以及焊嘴对工件的倾斜角度。 焊丝的直径是根据工件的厚度而定。焊接厚度为 3 mm以下的工件时，所用的焊丝直径与工件的厚度基本相同。焊接较厚的工件时，焊丝直径应小于工件厚度。焊丝直径一般不超过 6 mm。 图1 气焊 1-焊丝；2-焊嘴；3-工件 焊炬端部的焊嘴是氧炔混合气体的喷口，如图1所示。每把焊炬备有一套口径不同的焊嘴，焊接厚的工件应选用较大口径的焊嘴。焊嘴的选择见表1。
表1 焊接钢材用的焊嘴 此外，焊接时焊嘴中心线与工件表面之间夹角（θ）的大小，将影响到火焰热量的集中程度。焊接厚件时，应采用较大的夹角，使火焰的热量集中，以获得较大的熔深。焊接薄件时则相反。夹角的选择见表2。 表2 焊嘴与工件的夹角 2.气焊基本操作要领 （1）点火、调节火焰与灭火 点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时，按需要把火焰大小也调整合适。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。 图2 焊嘴倾角与焊件厚度的关系 （2）堆平焊波 气焊时，一般用左手拿焊丝，右手拿焊炬，两手的动作要协调，沿焊缝向左或向右焊接。焊嘴轴线的投影应与焊缝重合，同时要注意掌握好焊嘴与焊件的夹角α，如图2。焊件愈厚，α愈大。在焊接开始时，为了较快地加热焊件和迅速形成熔池，α应大些。正常焊接时，一般保持α在30°~50°范围内。当焊接结束时，α应适当减小，以便更好地填满熔池和避免焊穿。焊炬向前移动的速度应能保证焊件熔化并保持熔池具有一定的大小。焊件熔化形成熔池后，再将焊丝适量地点入熔池内熔化。
气焊（割）安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊（割）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房， 并配备相应的消防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟 火”标志； 2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安 全帽齐全，运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝 晒，以免爆炸。 3、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是 否齐全有效，紧固连接，不得松动；检查乙炔、氧气瓶、 橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，氧气瓶 及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作人必须随 身携带专用工具如板手、钳子等。 4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5Kgf／cm2
时应停止使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶； 5、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间暴晒； 6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。 7、气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙
职教中心焊接教案 课题一：气焊气割实习实训 一、教学目标 （一）知识掌握点. 1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法 2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用 3、切割金属材料的条件 4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识 5、接受安全操作.文明生产的训练 (二)能力训练点 1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法 2. 学会气焊.气割的方法 3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。 (三)素质培养点 1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力 3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识 4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产 二、教学重点.学习难点及化解办法 1. 教学重点 (1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理 (2)掌握气焊火焰的种类及用途 (3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法 (4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识 (5)掌握气焊.气割的基本操作方法 (6)掌握气焊.气割的安全生产知识 (7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法 2. 学习难点 (1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理 (2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程 (3)气焊三种火焰的调节方法 (4)气焊零件的未焊透与变形 (5)气割零件的切口线不直与切口不直 3. 难点的化解办法 (1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生； (2)(3)叫学生多练习； (3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好；
气焊安全知识 气焊是利用可燃气体与氧气按一定的比例混合燃烧时形成的高温火焰进行焊接的工艺方法 可燃气体有乙炔，液化石油气，天然气，煤气，氢气等。因乙炔在纯氧中燃烧时，放出的热量最多，火焰温度最高，故使用的最普遍。这种气焊也成为氧——乙炔焊，称气焊。 气焊 气焊一般适用于薄钢板，有色金属材料，铁，等焊接，在制冷维修中，常用到气焊。 气焊和乙炔 气焊是通过燃烧的火焰来进行的，燃烧必不可少的条件是可燃物与助燃物质共同存在，而气焊火焰燃烧的助燃剂是氧气，可燃物是乙炔，下面简要介绍它们的性质，存放和运输的安全知识。 氧气，氧气瓶氧气减压器 一. 氧气的性质 氧气是一种无色无味无毒的气体，化学性质很活泼，它本身不能燃烧但有很强的助燃作用。同很多元素合成种种氧化物 有机物在氧气中的氧化反应具有放热性质，例如：高压氧气与矿物油等油脂或易燃有机物质（碳粉，纤维等）接触时，产生自然。氧气压缩后，突然放出时，由于气流摩擦产生的热量或者高速氧气与非金属等摩擦产生静电，放电时产生的火花，这都可能引起燃烧。因此与高压氧气接触的工具，管道，严禁粘有油脂等易燃物质。 氧气瓶内的压力跟温度的升降而变化，例如：氧气瓶的氧气气压，随着温度升高而升高。 二. 气瓶及瓶阀 氧气瓶是用来储存和运输氧气的高压容器。通常将从空气制取的氧气压入瓶内，瓶内的氧气压力是150kg/cm2（150MPA） 氧气瓶是由低合金钢或碳素钢制成的。外表喷涂天蓝色漆并用黑漆写氧气字样以区别其他气瓶，内装150公/cm2的氧气，出厂时水压实验压力为工作的1.5倍。并规定3年必须检查一次。 氧气瓶阀是制氧气瓶进出的阀门，目前广泛应用的是活瓣式瓶阀。 使用氧气时，把手柄轮向反时针方向旋转，即可开启氧气瓶阀，若顺时方向旋转，即可关闭氧气阀 三. 气阀 通常称氧气表，它有两方面的作用：一是把储存在气瓶高压气体减小到所须的工作压力低压气体约（.2MPA）二是使工作压力及流量在工作的过程中保持稳定不变。 四.气瓶爆炸的原因及使用安全常识 1.瓶爆炸的原因 原因举例 瓶体质量差瓶体材料差，瓶内太薄或有夹层或严重腐蚀等。当瓶体受到撞击，破裂，可发生爆炸 气瓶接触油脂一般工业用矿物油与30公斤/厘米2以上氧气接触，能自然有可能自然造成爆炸
机修培训讲义2012.02 气焊、气割安全知识 一、使用气瓶的安全知识 气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。上述三种气瓶的规格详见表。 使用气瓶的安全技术要点
二、气焊与气割安全技术要点 1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。 2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩 空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。工作时，要防止橡 胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。 3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以 免被车轮碾压坏。 4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不 允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。 5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气， 并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。点火时，应使用火柴或专用打火枪， 禁止用香烟头点火，以防烫伤手。 6、工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松。 7、若气焊或气割储存过汽油或其他油类容器时，需将容器上的孔盖全部打 开，用碱水将容器内壁清洗干净；再用压缩空气吹干，在操作前应充分 作好防护工作。 8、在大型容器内作业时，若工作未完成，严禁将焊矩或割炬放在里面，以 防焊矩或割炬的气阀及皮管接头漏气，致使容器内积存大量的乙炔和氧 气，一旦遇到明火将会引起燃烧和爆炸。 9、在气焊过程中，发生回火时，必须先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气 调节阀；切割过程中，若发生回火，应先关闭切割氧调节阀，然后再关 闭乙炔和氧气调节阀，回火被熄灭后，应稍等片刻，再打开氧气调节阀，吹出残留在焊矩或割炬内的余焰和碳粒，然后再继续工作。 10、在高空气焊或气割时，必须使用安全带，在高空作业处的下面不能 有其他人员工作或停留。以防被落下的物体砸伤。 11、气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服，手套和护目镜。 三、气焊工劳动保护 气焊过程中的危险因素包括焊接动火区附近的易燃易爆物质、周围存在的爆炸性混合气体和有毒气体、烟尘等。 气焊与气割所用的能源都是易燃易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶及液化石油气瓶都为压力容器。而在补焊燃料容器与管道时，还会遇到其他许多可燃易爆气体和各种压力容器。所以，火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险，防火防爆是气焊与气割安全工作的重点。 气焊气割作业的防火防爆措施除要求气焊、气割设备、安全装置等的安全使用外，还应对气焊、气割工作场地做好安全工作和消防措施。在气焊气割作业点周围10m以内，不得有易燃易爆物品。 气焊或气割时，对于产生的烟尘和有毒气体，采取的劳动保护措施有通风措施、个人防护措施和改进工艺和改进焊接材料等。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 气焊与气割工艺中的防火 防爆正式版
气焊与气割工艺中的防火防爆正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 气焊与气割技术是现代工业生产经常采用的一项重要的加工工艺。但是，由于气焊与气割属明火作业，具有高温、高压、易燃易爆的特点，且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。 气焊与气割所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体，氧气具有强烈的助燃性，化学性质极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸；气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气
罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器，设备、器具本身就具有较大的危险因素；气焊与气割的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，能引起阴燃而造成火灾，尤其是在进行气割时，温度更高，熔融的金属氧化物更多，飞溅的距离范围更大，造成火灾的危险性也就更为突出；气焊的使用面极广，薄型的金属容器，如汽油桶、汽油箱，以及各种各样的金属容器，在维修时都离不开气焊，往往由于这些容器内的残余汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸；在焊、割工地，还会遇到许多可燃、易燃、易爆物质以及各种受压容器和管道。
气焊和气割的操作方法和应注意事项 气焊与气割作业是施工现场常见的工作，但是，由于使用有缺陷的设备或错误的操作方法，往往会造成意外事故。为了保证气焊与气割作业安全，我们将做一些简要说明。 1.气瓶 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶。氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。 2.气瓶爆炸事故的原因 ●气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 ●由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 ●在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。 ●气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 ●开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 ●氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。 ●可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 ●乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
●乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出,丙酮也是易燃易爆物质。 ●气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。 ●气瓶未作定期技术检验。 3.气瓶的安全使用 ●氧气瓶 1. 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。 2. 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 3. 氧气瓶应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 4. 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 5. 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 6. 在瓶阀上安装减压器时／与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。 7. 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。 8. 夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。 9. 冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。 10. 氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
气焊作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.作业人员必须经安全技术培训考试合格，持证上岗。 作业前必须检查设备、作业环境、设施等，符合安全要 求。 2.乙炔瓶与氧气瓶要间隔5米放置，严禁用明火检验是 否漏气； 3.乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过35℃，防止火花或锋 利物件碰撞胶管，点火时，应按照“先开乙炔，先关乙 炔”的顺序作业； 4.所有的瓶及工具表面严禁沾污油脂； 5.乙炔瓶与氧气瓶应距明火或电焊10 米远； 6.乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避 免震动、碰撞。在炎热地区，应设专棚，防止日光直接照
射； 7.点火时，焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放； 8.施焊时，场地应通风良好。施焊施割完毕，应将瓶阀门关好，拧紧安全罩； 9.胶管应定期检查，发现漏气，立即更换； 10. 作业人员必须按规定搞好个人防护。废弃物料要集中处理，防止造成大气、水土污染。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安全管理编号：LX-FS-A26744 气焊与气割的基本原理和安全特点 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气焊与气割的基本原理和安全特点 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．气焊的基本原理 气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。 (1)气焊应用的设备和工具 气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管等。 (2)常用的气体及氧炔火焰 气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气
气焊的基本操作方法包括氧一乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊丝的运动、接头和收尾的操作要领；气焊操作时，按照焊炬移动方向和焊炬与焊丝前 后位臵的不同，气焊的操作方法又可分为左焊法和右焊法两种。 (一)氧一乙炔焰的点燃、调节和熄灭焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。 点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时，拿火源的手不要正 对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的 现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧 气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增
大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时，要用通针把焊嘴内的杂质清除干净，使火焰正常后才可焊接。有时，由于供给焊炬的乙炔 量不均匀，会引起火焰性质不稳定，这时中性焰会自动变成氧化焰或碳化焰。因此，在气焊操作中还应随时注意观察火焰性质的变化，并及时调节氧气调节阀。 火焰的熄灭。需要熄灭火焰时，应先关闭乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀。否则，就会出现大量的炭灰(冒黑烟)。 (二)起焊起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度。为便于形成熔池，并利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些，同时在起焊处应使火焰往复移动，保证 在焊接处加热均匀。如果两焊件的厚度不相等，火焰应稍微偏向厚件，以使焊缝两侧温度基本相同，熔化一致，熔池刚好在焊缝处。当起点处形成白亮而清晰的熔池时，即 可填入焊丝，并向前移动焊炬进行正常焊接。在施焊时应正确掌握火焰的喷射方向，使得焊缝两侧的温度始终保持一致，以免熔池不在焊缝正中而偏向温度较高的一侧，凝 固后使焊缝成形歪斜。焊接火焰内层焰芯的尖端要距离熔池表面3～5mm，自始至终保持熔池的大小、形状不变。 起焊点的选择，一般在平焊对接接头的焊缝时，从对