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基坑方案(2)

桥台基坑施工专项方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工准备 (3)

四、基坑支护设计 (5)

五、基坑支护设计计算 (6)

六、基坑支护及开挖施工工艺 (15)

七、各项保证措施 (20)

八、安全文明施工措施 (23)

九、预防伤害安全生产事故应急救援预案 (26)

十、附件 (27)

1、附件1 (35)

2、附件2 (42)

3、附件3 (48)

4、附件4 (49)

一、编制依据

1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

2、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013);

3、国家现行施工验收规范、标准及江苏省有关施工规定;

4、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)

5.《岩土工程勘察报告》;

6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);

7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

8、昆山高新区昆南公路改造工程设计文件;

二、工程概况

建设单位:昆山高新技术产业开发区资产经营有限公司

监理单位:昆山荣威项目管理有限公司

施工单位:昆山市开源环境建设有限公司

昆山高新区昆南公路改造工程位于昆山主城南侧吴淞江边,道路起点位于正在改建的新南中路(312国道),终点接已改造的昆南公路水泥混凝土路,道路全长约968.4米。现状道路为泥结碎石路面,宽度约4.0米~7.0米,全长路面不够平整,部分路段出现坑塘等病害,本次施工修复改造,将该段道路改建成水泥混凝土路度,宽度统一为6.0米,全线改造小桥一座,宽度6米,跨度6米,与道路中心斜交,斜角15°,具体参见附图。

工期:240日历天

质量:合格。

三、施工准备

1、项目组织机构

我单位高度重视本工程,中标后将把其列为我单位本年重点在建工程项目之一。并且公司总经理一直要求本项目创建安全文明工地。本着精干高效的原则,一开工,项目经理部人员迅速到位,并立即组织相关人员、机械、设备、车辆进场,展开施工作业的全面准备工作。

项目经理部为我单位派出机构,全面负责对所承包工程的管理。项目经理部由项目经理、

项目副经理、项目技术负责人各1人和施工技术部、安全质量部、计划财务部和物资设备部4个部室组成。配备有丰富施工经验的专业工程师和管理人员。

2、针对深基坑工程是本工程的重大危险源,特别加大了施工的管理与技术力量,特设以下人员负责。

技术总负责人:朱伟

现场组织总负责人:孙建明

现场技术负责人:张绪坤

测量负责人:刘国龙

试验负责人:王欢

专职安全员:朱宇

3、劳动力配置

4、主要机械设备配置

5、检测设备投入计划一览表

四、基坑支护设计

在0#、1#桥台台背两侧地面平均高度为3.3米,桥台基础底面标高为-1.4米。故桥台基坑开挖深度约为4.70m。虽然基坑底为淤泥质粉质粘土,但设计采用注浆加固,故不需换填,基坑开挖深度任然为4.70m。设计采用9米拉森Ⅱ型钢板桩(厚度10.20支护,钢板桩打入土中4.3m,顶面与地面平。钢板桩上离顶(地面)1.0m处设角撑,角撑采用40a工字钢,结点距离基坑边均为3米,围檩采用32b型槽钢,与支护钢板桩牢固连接。

以上具体见附图

五、基坑支护设计计算

按深度4.7m计算。见附件1,由PKPM专业软件计算所得

(其他图见附图)

M法计算书

一、土压力计算依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)。

1.地质勘探数据如下:

—————————————————————————————————————

序号 h(m) (kN/m3) C(kPa) (°) M值计算方法

1 3.25 17.50 15.00 10.00 2500.0 水土合算

2 3.20 17.70 12.00 9.20 1973.0 水土合算

3 3.00 18.70 44.00 15.70 7760.0 水土合算

—————————————————————————————————————

表中:h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角(℃)

2.基底标高为-1.40m,

支撑分别设置在标高2.30m处,

计算标高分别为1.80m、-1.40m处,

3.地面超载:

—————————————————————————————————————序号布置方式作用标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m 1 均布荷载 3.30 20.00 -- --

—————————————————————————————————————

基坑侧壁重要性系数为1.00,为二级基坑

采用闭合钢桩,其型号是拉森Ⅱ(厚10.2)

截面面积A=0.0200m2,截面惯性矩I=0.00008500m4,截面弹性模量E=206000.00N/mm2

二、抗隆起、抗倾覆、抗渗流验算结果

1、按地基承载力验算抗隆起

基坑外侧支护结构底部至地面之间土层的加权重度1=17.91(kN/m3)

基坑内侧支护结构底部至坑底之间土体的加权重度2=18.29(kN/m3)

支护结构嵌入深度D=4.30(m)

基坑开挖深度h=4.70(m)

基坑地表附加荷载q=20.00(kPa)

坑底被动区附加荷载q pa=0.00(kPa)

支护结构底部滑裂面上地基土的粘聚力c=44.00(kPa)

支护结构底部滑裂面上地基土的内摩擦角=15.70°

Nq=4.21

Nc=11.43

计算的抗隆起安全系数为Kwz=[44.00×11.43+(18.29×4.30+0.00)×4.21]/[17.91×(4.70+4.30)+20.00]=4.60

达到规范规定安全系数2.00,合格!

2、按滑弧稳定验算抗隆起

围护墙底以上地基土各土层天然重度的加权平均值=18.03(kN/m3)

围护墙在基坑开挖面以下的入土深度D=4.30(m)

主动土压力系数Ka=tg2(45o-12.03o/2)=0.66

滑裂面上地基土的粘聚力加权平均值c=25.00(kPa)

滑裂面上地基土的内摩擦角加权平均值=0.21(弧度)

基坑开挖深度h0=4.70(m)

最下一道支撑距地面的深度h0'=1.00(m)

最下一道支撑面与基坑开挖面间的水平夹角a1=0.48(弧度)

以最下一道支撑点为圆心的滑裂面圆心角a2=2.18(弧度)

坑外地面荷载q=20.00(kPa)

q f=18.03×1.00+20.00=38.03(kPa)

M SL=0.5×(18.03×1.00+20.00)×4.302=351.63(kN.m/m)

R3=4.70×4.30+(2.18-0.48)×4.302=51.63(m2)

R2=0.5×4.302×38.03+{2.18-0.48-0.5×[sin(2×2.18)-sin(2×0.48)]}

-1/3×18.03×4.303×

{sin2(2.18)×cos(2.18)-sin2(0.48)×cos(0.48)+2×[cos(2.18)-cos(0.48)]} =2023.30(kN.m/m)

R1=4.30×(18.03×4.702/2+20.00×4.70)+0.5×4.302×38.03×

[2.18-0.48+sin(2.18)×cos(2.18)-

sin(0.48)×cos(0.48)]-1/3×18.03×4.303×[cos3(2.18)-cos3(0.48)]

=1971.66(kN.m/m)

M RL=1971.66×0.66×tg(0.21)+2023.30×tg(0.21)+51.63×25.00

=1990.08(kN.m/m)

计算的抗隆起安全系数为:

K L=5.66=1990.08/351.63=5.66

达到规范规定安全系数2.00,合格!

3、按经验公式计算基坑隆起量:

基坑开挖深度H=4.70(m)

地表超载q=20.00(kPa)

支护结构底部处土的粘聚力c=44.00(kPa)

支护结构底部处土的内摩擦角=15.70(°)

基坑外侧支护结构底部至地面之间土层的加权重度1=17.91(kN/m3)

基坑外侧坑底至地面之间土的加权重度2=17.56(kN/m3)

支护结构入土深度D=4.30(m)

基坑底最大隆起量=-291.67-17.09+130.68+194.60=16.53(mm)

4、验算抗倾覆稳定

最下一道支撑(若无支撑,则为桩顶)以下的主动土压力合力为Ea=192.79(kN/m),合力标高为Elva=-1.21(m) 被动土压力合力为Ep=626.44(kN/m),合力标高为Elvp=-4.22(m)

最下一道支撑(若无支撑,则为桩顶)的标高为Elvs=2.30(m)

主动土压力对最下一道支撑产生的力矩为Moc=Ea×(Elvs-Elva)=192.79×(1.21--2.30)=676.44(kN.m/m) 被动土压力对最下一道支撑产生的力矩为Mrc=Ep×(Elvs-Elvp)=626.44×(4.22--2.30)=4082.21(kN.m/m) 计算的抗倾覆安全系数为:6.03

达到规范规定安全系数1.15,合格!

5、验算抗渗流稳定的公式为:

基坑外水位标高为Elvwout=-0.50(m),基坑内水位标高为Elvwin=-2.40(m)

基坑内外水头差hw=Elvwout-Elvwin=-0.50-(-2.40)=1.90(m)

坑底标高为Elvebot=-1.40(m),桩墙底标高为Elvpbot=-5.70(m),桩墙宽度为Pw=0.00(m)

水的渗流路径长度L =(Elvwin-Elevpbot)+Pw+(Elvwout-Elevpbot )

=[-2.40-(-5.70)]+0.00+[-0.50-(-5.70)]

=8.50(m)

坑底土的渗流水力坡度i=hw/L=1.90/8.50=0.22

坑底土的浮重度'=7.70(kN/m3) (近似取坑底土的天然容重为其饱和容重)

坑底土的临界水力坡度ic='/w=7.70/10.=0.77

计算的抗渗流安全系数k=ic/i=0.77/0.22=3.44

计算的渗流稳定安全系数为:3.44

达到规范规定安全系数1.50,合格!

三、内力及位移计算

采用m法计算

计算采用位移法有限元,单元最大长度为0.1m。因为计算中有大量矩阵运算,故不提供计算过程。

共1层支点,支点计算数据如下:

—————————————————————————————————————

序号水平间距(m) 倾角(度) 刚度(kN/m) 预加力(kN)

1 3.30 0.00 60552.0 0.0

—————————————————————————————————————

共计算2个工况,各支点在各个工况中的支点力如下(单位为kN):

—————————————————————————————————————

1 0.00 196.30

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全部工况下各支点的最大轴力如下(单位为kN):

1 196.30

各工况的最大内力位移如下:

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工况号桩顶位移最大位移最大正弯矩最大负弯矩最大正剪力最大负剪力

(mm) (mm) (kN-m) (kN-m) (kN) (kN)

1 8.30 8.30 0.0 -5.9 2.9 -4.4

2 -2.0

3 32.18 115.3 -44.6 59.

4 -72.0

—————————————————————————————————————

全部工况下的最大内力位移如下:

最大桩(墙)顶部位移为: 8.30 mm

最大桩(墙)位移为: 32.18 mm

最大正弯矩为: 115.30 kN-m

最大负弯矩为: -44.60 kN-m

最大正剪力为: 59.40 kN

最大负剪力为: -72.00 kN

钢梁截面强度验算书

钢梁最大弯矩为 10.0 kN.m

钢梁最大剪力为 119.9 kN

钢梁面积为 4002 mm2

钢梁截面抵抗矩为 49200mm3(36b槽钢,Y-Y方向抵抗矩)

钢梁抗弯强度fy= 215 N/mm2

钢梁抗剪强度fv= 125 N/mm2

钢梁弯曲应力 Sigma=M/W=10.0*100000/49200

=203.3< fy=215

抗弯强度合格!

抗剪强度一般不需验算!

钢板桩截面强度验算书

钢板桩最大弯矩为 115.3 kN.m

钢板桩最大剪力为 72.0 kN

钢板桩面积为 15600 mm2

钢板桩截面抵抗矩为 850000 mm3 (拉森Ⅱ型,厚度10.2mm)

钢板桩抗弯强度fy= 215 N/mm2

钢板桩抗剪强度fv= 125 N/mm2

钢板桩弯曲应力 Sigma=M/W=115.3*100000/850000

=135.6< fy=215

抗弯强度合格!

抗剪强度一般不需验算!

角撑截面强度验算书

40a工字钢角撑,A=7506.8mm2,ix=153mm,iy=28.1mm,

轧制,H/B<0.8,对X轴为a类,对Y轴为b类截面,

可只考虑计算Y轴方向,

λ=L0/ iy=4243/28.1=150<200,满足,

查表得φ=0.308。

N=196.3*3/1.2=490.8KN,

稳定性计算σN/φA=490.8*1000/0.308*7506.8=212.3< fy=215

角撑温度合格

六、基坑支护及开挖施工工艺

(一)、钢板桩支护施工工艺

1、钢板桩施工的一般要求

(1)板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

(2)基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。

(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

2、板桩施工的顺序

板桩准备→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放

对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

(2)板桩吊运

装卸板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

(3)板桩堆放:板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

②板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

③板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要垫枕木,垫木间距。

一般为3-4 米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2 米。

4、板桩施打

(1)板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

(2)打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩,不合格者待修整后才可使用。

(3)打桩前,在板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

板桩打设的公差标准如下表所示。

(6)密扣且保证开挖后入土不小于 2 米,保证板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角板桩,若没有此类板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

基坑回填后,要拔除板桩,以便重复使用。拔除板桩前,应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

(1)拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

(2)拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序:对封闭式板桩墙,拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。

⑤对引拔阻力较大的板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min。

7、板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法,填入法所用材料为砂。

(二)、基坑开挖施工工艺

1、基坑开挖遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则进行。

2、开挖前,先查明段地下管线及其它地下构筑物情况,会同有关部门做出妥善处理,确保施工安全。

3、基底宽度为管径加上工作宽度和临时排水沟的宽度。

4、开挖施工中,先在槽中央开挖排水沟,使地下水不断流入排水沟,再开挖排水沟两侧土,如此一层层挖下去,直至挖到接近槽底标高时,将排水沟移至基坑一侧或两侧。排水沟的断面尺寸取底宽0.4m,深度0.4m,排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度,不小于1%,且坡向集水井。

5、在每节两端的窨井处设置集水坑,并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水,确保基坑内无积水。

6、排水沟需要经常疏通,集水井需要经常清除井底的积泥,保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。

7、基坑挖土采用机械和人工相结合的施工方法,机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖,机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处,采用人工挖土,修整槽底,两侧开挖排水明沟。根据基坑长度设置集水井和抽水泵,确保在施工期间基坑内不积水。

8、基坑的开挖应符合下列规定:

槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程,整平;

槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽壁平顺,在基坑边坡稳固后设置供施工人员上下基坑的安全梯。

基坑边单面堆土高度应不大于1.5m,离槽边的距离不得小于1.2m。有机具停放时,每段管道长度(即两检查井间间距)或在40m范围内,应至少留有3.5m宽的出人口,施工机具设备停放的位置必须稳固,与基坑边的距离应根据设备自重、基坑支撑的形式和土质情况,经计算后确定安全距离,必要时进行加固,一般不得小于0.8m 。在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。

9、验槽:基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

七、保证措施

1、工程工期保证措施

(1)工期保证实施原则

①坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

②在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。

③在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。

④在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度。

⑤在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。

⑥采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。

⑦工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量。

⑧采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。

⑨遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留余地。

⑩地材采购在保证信用的原则下,做好多方面打算,扩大料源,保障供给。

(2)工期保证实施措施

①确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现的新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变。

②加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。

③作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。在本工序施工的同时,作好下一工序施工的准备。

④明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业。

⑤充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行。

⑥加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。

⑦做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满的精神从事施工生产。

⑧项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益。

(3)确保控制工程按期完成的措施

由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良的人力、物力,采取一切行之有效的措施,确保控制工程的施工。

2、组织保证措施

以项目经理为组长的工程质量管理领导小组,对工程质量负全面领导责任。项目部设安质部、专职质检工程师,工班设质检员,对工程全过程实施质量控制。

3、制度保证措施

实施项目工程质量终身责任制,建立工程质量卡,建立健全各项质量保证制度,以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工,确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工

作循环。

(1)实行质检工程师监督制度

项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性;同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部设专职质检工程师、工班设质检员。

(2)建立健全质量检查评审制度

根据工程特点和有效控制工程质量的需要,依据程序文件规定,建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量评审会议,分析质量问题,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量管理工作及时有效地运行和实施。

(3)教育培训制度

进场后,分期实施技术培训。首先对工程技术人员和管理人员进行培训,然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会,以提高职工质量素质,作好宣传教育工作,提高参建职工对质量工作的重视,强化质量意识。

(4)建立与监理工程师联系制度

项目部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员,质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加,将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。

(5)测量、试验监测制度

成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站,配备足够的技术力量和仪器设备,与监理工程师一道严把质量监测关。

4、技术保障措施

(1)认真恢复定线测量,准确设置控制网基点,并按期复测。

(2)认真做好各项工程的试验工作,及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要严格把关,按规定的抽检次数进行抽样检查。

(3)优化施工组织设计,做到科学施工,信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。

(4)组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序。

(5)发挥技术管理的保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实。

(6)专业技术人员深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。

(7)实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,并行使技术否决权。

(8)施工前合理组织机械、人员、材料,保证施工过程连续,各种材料符合规范要求;对参与施工的机械提前调试,保证施工过程中机械性能良好。

八、安全文明施工措施

一、安全施工措施

成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组,项目经理为项目安全生产第一责任人,对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一,预防为主”的思想。

1、在工地适当位置设置足够安全标志,在基坑顶部周围要设置围护栏,人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。

2、司机、电工等特种工人必须持证上岗,机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作;机械设备要有年检合格证。

3、开始挖土前,需对机械进行检查,完工后对机械进行保养,施工中按安全操作系统进行机械操作。

4、晚上施工时,照明系统必须保持良好状态,照明要充足。

5、因场地内地质条件较差,土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全,由专人负责指挥挖机操作,挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度,挖掘机行走地方土层必须有足够的强度,强度不够的地方,必须采取措施,铺设钢板、碎石、砂袋等。

6、进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班,有关作业人员必须做好交接班手续,班组应定期进行安全活动,并做好安全检查记录。

7、开展安全文明日检、周检、月检制度,发现安全隐患及时督促整改;配足专职安全员和安全协管员,做到每个施工点有一名安全协管员。

8、采用钢板桩支撑时,应符合下列要求:

(1)应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响;

(2)当土质较差,开挖后土可能从桩间挤出时,宜采用啮合式板桩;

(3)在桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤;

(5)拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。

(6)钢支撑的拆除,应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除,随拆随填。拆除支撑时,应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏,必要时采取加固措施。换、移支撑时,应先设新支撑,然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除,随拆随填。拆除支护结构时,应密切注视附近建(构)筑物的变形情况,必要时应采取加固措施。

9、搭设临边防护栏时,必须符合下列要求:

(1)防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为1.0~1.2m,下杆离地面高度为0.5~0.6m。

(2)基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50~70cm深。钢管离边口的距离,不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。

(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。

(4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

(5)当临边的外侧面村道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

10、挖土施工安全要求:

(1)使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

(2)土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以利泄水,且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

(3)在斜坡上方弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区,禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时,要将弃土堆表面整平,并向外倾斜,弃土表面要低于挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。

二、文明施工措施

1、成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组,负责开挖文明施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则,报驻监理批准后实施。

2、施工现场的文明施工管理细则以广州、佛山市政工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。

3、加强宣传教育工作,提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性,并定期对现场文明施工情况进行评比,找出不足,重点改进。

4、做好施工现场总平面设计,报请监理工程师审批,施工中,严格按总平面图布置,不得随意改变。同时根据工程进度,适时地对施工现场进行整理和整改,或进行必要的调整。

5、施工沿线范围除予留路口外全部采用彩钢板围蔽,以降低施工对周围的干扰与影响。

6、现场机械机具分类堆放停置。

7、施工现场设置施工铭牌,标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。

8、加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护;

9、开挖基坑地段设置护栏,有明显的警示及交通导向标志;

10、及时修复因施工遭到破坏的行车路面,确保行车顺畅;

11、加强施工沿线的夜间照明;

12、保持场内排水系统处于良好的使用状态,保持场地的整洁、道路畅通,随时清理生产、生活垃圾。

九、预防伤害安全生产事故应急救援预案

1、总则

(1)为认真贯彻《安全生产法》及国家有关法令、法规,结合局《生产安全事故应急救援预案》,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,切实做好防患工作,在生产安全事故发生时能迅速采取正确措施,有效控制事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。

(2)本预案所称生产安全事故是指生产过程中发生的,造成或可能造成员工生命安全、国家、企业财产损失的事故。根据现浇箱涵工程的特点,项目部对本工程施工过程的危险源进行辨认、评价,共辨识出重大危险源六大类,这些危险可能造成的危害主要有:

①高处坠落事故:

②物体打击事故:

③触电事故:

④火灾和爆炸事故:

⑤中暑事故:

⑤坍塌事故:

(3)本预案适用于本项目部范围内发生的工程建设三级及以上重大事故。

(4)本预案只是针对在事故发生后所采取的有效急救措施。

2、生产安全事故应急救援指挥系统职责

①应急救援领导小组成员(责任人)名单:

组长:沈海明,电话:139********。

副组长:朱伟,电话:137********。

孙建明,电话:138********。

组员:吕玉平,电话:159********。

张绪坤,电话:155********。

刘国龙,电话:151********。

朱宇,电话:151********。

王建,电话:159********。

徐广,电话:135********。

刘昕,电话:138********。

②应急救援领导小组的职责

负责应急状态下的指挥和协调抢救、救护、后勤服务及善后处理工作。

组织应急救援预案演练,并不断完善应急救援预案。

生产安全事故发生后,立即启动预案,统一指挥,实施应急救援的各项工作,统一调度人力、物力、财力,努力将事故的损失降到最底程度;

生产事故发生后,决定抢险救援技术措施方案;

必要时向外单位提出救援请求;

向上级单位如实报告事故和事故救援情况。

③联络员在应急状态负责对外联系、求援、情况报告、传达上级安全部门的指挥要求。

④根据事故的性质和大小,由应急状态领导小组组织事故调查小组和善后处理小组,对事故进行调查和善后处理。或按上级主管部门安排进行实施。

⑤应急救援联络方式

领导小组的全体成员在应急状态下手机24小时开通;

应急救援电话:急救:120 火警:119 交通事故:122

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