广州小糸车灯有限公司设备基础
建设单位：广州小糸车灯有限公司
施工单位：竹中（中国）建设有限公司编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
一、工程概况
广州小糸车灯有限公司设备基础工程由广州市广州小糸车灯有限公司投资建设，和广东省轻纺建筑设计院设计。
（一）工程地点及地貌
本工程位于广州市番禺区石楼镇岳溪村跨国产业园内B01地块，项目东侧隔一条规划路为广州塔祈巴那电器有限公司，南侧隔一条规划路为广州川电钢板制品有限公司，西侧隔一条规划路为绿地和京珠高速公路，北侧现状为绿地。
整个设备基础总用地面积140㎡，根据岩土工程勘察报告，拟建建筑物场地在地貌上处于冲积平原地带,场地已基本填平，地势较平坦，场地标高为4.18~4.69米。
（二）地基基础工程结构
本工程的基础采用PHC管桩桩基。桩选用Ф300PHC-A型先张法预应力钢筋混凝土管桩，单桩坚向承载力特征值550KN，桩有效桩长大于18m-32m，桩端部采用焊接桩靴，桩靴型号为B型。
二、施工顺序：
开挖桩承台、地梁土方承台、地梁C10素砼垫层承台、地梁钢筋模板安装承台地梁C30混凝土现浇拆除模板并回填素土振实C10地板垫层（石粉掺水泥）铺薄膜纸安装地板钢筋浇筑地板C30砼地板原浆抹光。
三；施工方法
土方工程
1、施工准备：熟悉施工图纸和地质勘察报告，准备好集水井的材料、保护坡用的塑料布、钢丝网、水泥
等；准备开挖施工机具及工具。落实土方堆放、装载、运输并对工人进行技术、安全和文明施工交底。
2、工艺流程
测量放线分层开挖排水修坡整平验槽
3、施工要点
（1）基槽（坑）和管沟开挖要按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。根据土质和地下水情况，采用在四侧或两侧直立或放坡开挖。
（2）开挖要自上而下水平分段进行，边挖边检查坑底宽度不够时应及时修整，每1m左右修坡一次，至设计标高后再统一进行修坡并清底，检查坑底宽度及高度。
（3）基槽放坡先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，当基槽挖至距离坑底
0.5m时，要沿基槽壁每隔2~3m打入一根小木桩，并抄上标高，以此作为清底标高的依据。
（4）在基槽边缘上侧堆土或堆放材料时，要与基坑缘保持1m以上距离，以保证基槽边坡稳定，高度不得超过1.5m。
（5）基槽开挖不得超过基底标高，个别地方超挖时，要应取得设计单位同意，用与基土相同的土料补填并夯实到设计要求密度。重要位置超挖可用低强度混凝土回填。
4、安全要求
（1）人工基槽开挖时，两人作业间距要大于3m，不得对面用镐挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土要自上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采
用底部掏空塌土方法挖土。
（2）基坑周边要设置栏杆围护。
（3）沿挂安全警示牌。
（4）夜间施工，施工现场要配备足够的照明设施，并在坑洞边缘设置护栏。
（5）雨季施工要备足水泵抽水，并用彩条布盖松土预防水冲土入坑或造成塌方。
5、回填，采用机械操作。
1）施工准备：准备充足符合设计要求的土料及夯实机。
2）操作工艺：
（1）回填前清除杂物、淤泥、积水。
（2）填土由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆土填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。
（3）填土程序采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。
（4）回填要分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数按规定标准。
（5）填方要在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
（6）机械回填后用人工进行整平及夯实。
（7）人工回填打夯前要将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
钢筋工程
1、钢筋的制作
1）施工准备：备齐钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、点焊机、渣焊机等机械设备。
准备钢筋原材，并送到检测中心进行检测合格才能使用。制作前要进行钢筋抽料，按抽料数据进行制作。
2）操作工艺
A、为保证施工的进度，钢筋采用现场加工制作安装。钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范的要求进行，成型钢筋制用后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10～15厘米。钢筋表面要进行洁净，粘着的油污、泥土、颗粒要进行清理干净。
B、钢筋调直采用机械调直，机械调直的钢筋不能有局部弯曲、死弯、小波浪型。
C、钢筋切断要根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
D、钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩有半圆弯钩、直弯钩、及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲的弯心直径为：弯180°为
2.5倍，弯135°为4倍，弯不大于90°为5倍。
E、箍筋：箍筋的末端要作弯钩，弯钩形式要符合设计要求。Q235级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
2、钢筋绑扎
A、基础钢筋施工：钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，一定要保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形；基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置支撑架（马凳）或混凝土撑脚，一般每隔1m梅花形放置，以保证钢筋位置准确；钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
B、梁与板钢施工：梁板箍筋的接头应交错在上设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下。板的钢筋网绑扎要注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下。当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度为（C30砼）圆盘为30d、带肋钢筋为35d。当纵向受拉钢筋搭接接头面积率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度为乘以系数1.2取用。当搭接面积百分率大于50时，则乘以系数1.35取用。当带肋钢筋直径大于25mm时，搭接长乘以1.1。搭接长的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件受力较大处，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L。如图所示：
3、钢筋网制作安装：焊接网沿受力方向的搭接接头，宜为于构件受力较小的部位，如承受均布荷载的筒支受弯构件，焊接网受力钢筋接头宜放置在跨度两端各四分之一跨长范围内。焊接网在非受力方向的搭接长度不应小于20d，且不应小于200mm。在构件宽度内有若干焊接网时，其接头位置应错开。在搭接长度Ld区段内搭接的受力钢筋的总截面，不得大于构件截面中全部截面面积的50%。在轴心受拉及小偏心受拉构件（板和墙除外）中，不得采用搭接接头。
4、搭接焊：搭接接头其焊缝厚度应不小于0.3倍主筋直径，焊缝宽度不于0.7倍主筋直径,双面搭接焊的搭接长度为5d,如图所示:
焊坑拉出方位
5、施工要点
绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁（吊筋）以及负弯矩钢筋位置要准确、梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定，并用一截短筋，用以保持钢筋与模板的相对位置。防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。板面负筋安装前如有预埋的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或占线排列安装，以保证其位置的准确。
为保证钢筋保护层厚度，需设同等强度的砼垫块，不同的粱板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。
钢筋绑扎采用20~22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋
钢筋的接头及搭接部件和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范、标书要求进行。粱柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋后与梁钢筋同时沉落，调整位置高度后才绑扎固定的做法。钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收，并在应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。
6、其他注意事项
1）双向板底筋短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。
2）各楼层的端跨板的端角处在1/4短向板跨范围内，用不小于ф8＠100双向面筋。
3）所有板筋当搭接接长时，其搭接长度：抗震结构用48d，非抗震结构用35d，且不小于250长。在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。
4）配有双层钢筋的一般楼板，均应加设支撑钢筋。
5）开洞楼板当洞宽小于300时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。
6）凡端跨板之端支座为钢筋砼墙时，该处之板面筋要锚入墙内。
7）钢筋混凝土墙柱与砌体的连结要沿钢筋混凝土墙柱高度每隔500预埋2ф6钢筋锚入混凝土墙、柱内200，外伸1000。
7、成品保护
（1）楼板的弯起筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋的位置正确。
（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（3）钢模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。
（4）安装电线管或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
（5）在运输和安装钢筋时应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
8、安全措施
（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，物别要避免碰挂周围和上下方的电线。
（2）空装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。
（3）现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36v。
（4）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离；雷雨时不准在钢筋上
操作和站人。
（5）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下。
（6）高空操作应挂好安全带，现场操作人员要带好安全帽。
混凝土工程
本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑操作必须按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关章节内容执行。
1、施工前准备：会审图纸，对班组进行技术交底，联系好信誉好的生产能力强的技术过硬的混
凝土商家，制定出设计砼配合比，配置试件模及相应的机械设备。
2、施工工艺：
（1）商品混凝土搅拌商品混凝土运输混凝土浇筑混凝土振捣标高找平洗清预留钢筋混凝土表面抹光混凝土养护。
（2）混凝土搅拌由资质较高的商家按规范搅拌，施工前提供配料通知单。
（3）混凝土由标准混凝土运输车运输，严禁由汽车或拖拉机等其他运输工具进行运输。混凝土应以最少的运输次数及最短时间运到施工点，到达施工点后要对混凝土进行坍落度测
试，符合规定坍落度的混凝土能进行施工。
（4）混凝土浇筑：
混凝土浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。
浇筑混凝土时，必须严格控制地板、地梁上口标高，以免地板超高。
基础混凝土的浇筑，根据混凝土基础顶面标高在两侧模板上弹出标高线。在地基上浇筑混凝土垫层时，对地基应事先按图纸设计标高和轴线等进行校正，并清除淤泥杂物，并设置排水设施，如有干燥的非黏性土，要洒水湿润，但要防止积水。地梁浇筑上节应留空20cm以便与地板一齐浇筑，浇筑方法用由一端开始用“赶浆法”浇筑，即先浇筑梁，根据梁梁高分层浇筑成阶梯形，当到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。为保证砼的密实，梁浇筑采用振捧振捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气地为宜。并要随时观察模板的变动情况，防止胀模。楼板混凝土采用混凝土泵输送管输送，采用平板振捣器捣实，随打随压光，当砼面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。设备基础浇筑要以200~300mm为一层分层浇筑并一次连续浇筑完成，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土浇筑要从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑。浇筑完砼后要及时对上露钢筋进行清洗。
承台施工
承台浇灌混凝土时，先浇筑下部分，预留稍低于地板面部分与地板一齐浇灌，即分二次浇筑。第一次浇筑后要清理上节没浇灌的露面钢筋，已浇筑的砼要不能抹光。施工图如下所示：
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●●●●●首层板板筋板面标高（承台面标高）
第一次混凝土浇筑第一次施工混凝土
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首层板
板筋板面标高（承台面标高）第一次混凝土浇筑第二次施工混凝土
固定柱钢筋木枋
承台模板平面图
地板施工:
1、 地板面的标高及平整度控制：
（1）导轨安装：地板分区段进行浇筑，用30mm 厚方钢作导轨,导轨横向间隔约4.5m 跨度铺设
两排纵向导轨，由一端直通另一端，导轨底每2m 用14mm 钢筋支撑架支撑，支撑架用两截约300mm 长的14mm 钢筋（立筋）间距150mm 立于地板钢筋网下的垫层上，支撑立筋与地板底层钢筋焊接固定，用水准仪在立筋上标出标高（比地板面标高低30mm ），用一截14mm 钢筋（横筋）横焊于立筋的标高点上，把方钢纵放在支撑架横筋上作导轨，用水准仪再次复核导轨面标高，不符合标高的再进行调
整，符合标高后把导轨与支撑架横筋点焊稳固，用气割把支撑架的立筋高出导轨面标高的一截割去，使立筋略低于导轨。施工如图所示：
（2）混凝土浇筑：用泵送机把C30混凝土从施工区域（两导轨间隔内）的一端浇向另一端，使用赶浆法进行浇筑，间隔每500mm采用振动笔进行振捣，浇筑本导轨区半截后，开始采用振动板振实，形成初步平整。
（3）地板层的找平及抹光：混凝土浇筑振动板振实后采用铁铲进行表面平整，不平的地方用混凝土补，过高的用铁铲铲平。再次用水准仪对导轨标高进行测试，标高符合要求的用滚筒垫于导轨上进行滚动，滚动时派人跟随观察表面不平的进行补浆，滚动完后用6m长铝合金尺一人执一端垫于导轨上进行搓动刮平，随后用铁锤及铁笔拆除不需用的导轨，与另一区相间的导轨保留用于这区的施工，拆除导轨余留的痕迹用铁铲铲混凝土填补并用铁铲磨平。凝结度达到一定程度后用长柄短铝合金尺进行扫平，并用水准仪测试边缘板面标高。等混凝土再达到一定凝结度（人站上板面稍有脚印）后用抹光机进行表面抹光，机械抹光完后，人工检查一遍，漏抹的人工进行修整。
（4）施工注意事项：施工过程中一定要保证导轨的水平度不变，作业人员绝不能踩踏导轨，混凝土浇筑过程中用水准仪继续核对导轨的水平，发现不平的立即停止施工并及时进行整改，表面平整度控制在5mm。
2、混凝土的养护：
养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用薄膜纸加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的
湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。在炎热季节浇筑后砼要采取覆盖等有效措施，确保养护良好，如用湿麻袋、薄膜复盖等、确保砼表面湿润，并按规定留置砼试块，按28d标准养护要求养护砼试块。
3、后浇带的施工：后浇带宽度为1m用于调整混凝土收缩变形，后浇带在地板混凝土浇筑完毕后42天后才能进行施工。后浇带内主筋的连接：所有梁及地下基坑底板、壁板，当主筋较密可不断开；楼板钢筋通过后浇带时做成双层钢筋并断开100%长度搭接，浇筑后浇带前将分离钢筋加焊连接，如下图所示：
后浇带做成平直缝，两侧混凝土采用钢丝网隔离，在封闭前用保护膜加强保防，严防落入杂物；封闭后浇带时将两侧的混凝土浮浆及杂物清除，做好介面处理再用比设计的混凝土强度等级高一级的（C35）微膨胀混凝土浇筑并加强养护。
4、安全措施
（1）混凝土浇筑时要派专人检查模板及其支撑的稳固等情况，施工时不能踩踏模板支撑。
（2）浇筑前要对振动器等机具进行检查，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。振动前检查电源线路及漏电装置应灵活可靠，平板振捣器与平板应保持紧固，电源线必须线必须固定在平板上，电源开关应装在把手上。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后必须切断电源，做好清洗、保养工作，振动器必须放在干燥处，并有防雨措施。
（3）在基槽基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。在基槽周边拉运混凝土时是用硬板铺垫地下并随时注电槽壁坡度的变动性，防止挤压塌方。
（4）介缝机操作人员熟悉操作规程，电线拉接由专业电工拉接，介缝机操作人员必须穿绝缘鞋，电线必须与介机固定。
模板工程
（一）、施工一般要求
1、板接缝间隙宽度不大于1.5mm。
2、模板体系安装要牢固并能确保现浇构件尺寸的准确。
3、模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱离剂。
（二）、操作工艺
1、施工流程要点：抄平、放线、模板加工、模板安装、较正加固。
2、施工要点：将控制模板标高的水平控制点引测至坑槽壁上，在混凝土垫层上弹出轴线和基础外边线。承台模板安装，先按图尺寸制作好模板并加固后套在安装好的承台钢筋上，并对好垫层上已弹好的基础外边线并枋木加固支撑及拉条拉固，用螺栓上下两层交十字拉结，周边合板模板用步步紧紧分上下两层四面拉结，承台预留柱钢筋用木枋架与模板架稳，木枋架可作操作人员站立施工，只允许一人站立，严禁多人站立。地梁模板制作好尺寸按放线安装模板，用枋木条支撑，壁板以35cm高间距在上下用两条Φ45钢管水平横压壁板面用Φ12螺丝以蝴蝶扣拉结。蝴蝶扣的拉结用与梁宽一样的Φ12钢筋放于两壁板之间，上下各放一条，两边同时栓紧蝴蝶扣螺丝，确保平整度。安装如下图所示：
固定柱钢筋木枋
承台模板平面图
梁模板施工图
安装完成后拉一条绵线钉在模板上面两头进行较正使模板与绵线一致。地梁底模用板块压脚，以免漏浆。混凝土浇筑时要派专人跟班，随时观察模板的情况。
（三）、模板拆除施工
模板拆除，必须在砼强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。并遵守如下作业规定：
1）进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2）作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。
3）拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定等级要求后进行。
4）拆除混凝土梁板底应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定。
5）基础混凝土强度达到成形后才能拆除。
6）先拆支撑后拆模。
7）打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。
8）用长铁棒撬拆模板时，杜绝碰撞坏成品。
9）拆除的模板要及时起钉并整齐堆放。
四、质量控制措施
所有进场材料必须经过检验合格方能投入使用，灰砂砖、水泥、砂、钢筋等材料经过检测中心检测合格方能投入使用，混凝土现场做好试件留置及送检试验。隐蔽工程验收由专业施工员现场监督隐蔽，施工员要完全隐蔽后才能离开。每道工序验收合格后才能进入下一道工序施工。
委派专业质量员进行跟踪管理，所有分项工程经过检验合格方进入下一道工序的施工。
五、施工进度计划
土方开挖从5月3日开始至地板混凝土浇筑完毕5月30日施工完毕。
六、安全施工
1、施工现场人员必须戴好安全帽。
2、模板材料不能放于基坑堆土上。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和跃落基坑。
4、拆除模板要及时起钉及搬到加工场整齐堆放。
5、基坑用安全警示带围护，并悬挂警示标志。
6、通道两侧用竹杆围护，通道与地梁基槽相连处用钢管及合板搭桥通过。
6、遇六级以上大风时及雷雨天气，不能在露天基坑施工，雨后应先抽干基坑水时才能下坑进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
8、模板的堆放不能高于1.5m。
9.作业面临边防护及孔洞封严措施要到位。垂直交叉作业上下要有隔离防护措施。
10、制定各种安全生产管理制度，所有新来工人都必须进行三级安全教育。对各班组工人进行施工技术交底，施工班前交底。
11、在施工中本着安全第一，预防为主的安全生产方针。正确用好防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，在高空作业必须扣带好安全带。所有施工项目中，以安全为优先考虑因素。
12、积极组织每月一次的应急预演。
编制单位：竹中（中国）建设工程有限公司
项目经理：
日期：
地基基础施工方案 地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。 一、工程概况 本地基采用大开挖处理，挖深至-0.85米，素土垫层垫至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土垫层-4.36米（1.2米厚），压实系数不小于0.97，室内回填不小于0.95，基础埋深为-4.36米，采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用MU10的机砖，砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为C20，抗震设防为7度抗震。 二、施工方案 （1）施工顺序与施工特点 结合本工程特点分段划分为：基坑开挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段，但各工程不能间歇，灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。 （2）、施工机械技术措施 1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖（ZL50型装载车）。根据开挖深度采用两次作业。
2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡，放坡系数按1：0.3，根据土质情况确定起点为1米。 （3）、普探及回填孔 在基坑验收合格后，进行人工普探，探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必须过筛，搅拌均匀填夯密实，厚度控制在20cm左右。 （4）土方回填 1、土方回填 ①、土方铺设：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有机质物及腐植土，共分17层进行回填，压实厚度控制在170-190mm之间。 ②、土方碾压：根据土质情况及击实试验要求，确定来用一台8-12T压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。 2、3：7灰土回填 （1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有机质及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比为3：7体积比土料粒径不得大于15mm，灰料粒径不得大于5mm.
软土地基处理方案 本合同段软土地基处理包括以下几种方法：换填砂垫层、干砌片石、碎石垫层、预压与超载预压、土工布、单向土工格栅、双向土工格栅、土工格室、搅拌桩。施工时间安排在2002年11月11日至2003年8月31日。 软土路基处理时遵循的施工原则 施工季节：优先安排在非雨季节施工，根据气象预报资料选取在连续降雨量少时间施工。 工序安排：采用机械化快速施工，开挖、换填、防护加固、防排水各项设施等工序一气完成，尽量缩短工作面暴露时间。严格按照各种不同处理方法的工艺要求进行施工。软基段的涵洞工程，在路基预压期满，沉降基本完成后在开槽施工。 4.4.1.一般路堤浅层处理施工 采用排水砂垫层，土工格栅设置在排水垫层顶部，坡角采用干砌片石护坡，护坡背后设置土工布反滤层。 4.4.1.1.换填砾类土垫层 施工工艺??见表5 施工工艺框图砂垫层施工工艺框图。 砂选用中粗砂，在开工前对砂场进行调查，并及时取样进行分析，主要测定细度模数、含泥量、有害物含量，选择符合设计标准的砂方可使用。 施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为3～4%的横坡，并碾压密实。 分层填筑：砂垫层分两层填筑，每层压实厚度25cm，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。 摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，刮平机进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。 洒水或晾晒：砂的含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量时密实度最大，填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%～-3%范围内，超出最佳含水量2%时进行晾晒，含水量低于最佳含水量进行洒水。洒水采用洒水车喷洒，晾晒采取自然晾晒，必要时旋耕机翻晒。 机械碾压：碾压是保证砂垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照“先静压，后振动碾压”；“先轻，后重”；“先慢，后快”；“先两侧，后中间”的原则。 检验签证：砂垫层的检测采用K30荷载仪进行检测地基系数，核子密度仪检测压实系数。 施工防排水：砂垫层施工完成后，在两侧挖临时排水沟，使排到砂垫层里面的水能及时排出。严格管理施工用水与生活用水，以免冲刷路基各部与取土处。 4.4.1.2.单向单层土工格栅处理软土地基施工 施工工艺??见表5 施工工艺框图铺设单层单向土工格栅施工工艺框图。 施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为3～4%的横坡，并碾压密实。 在上面填厚30cm的中粗砂，压实到符合设计要求后，将表面进行整平，去除表面石块，并将去除石块后形成的凹坑补平，然后在上面满铺一层单向土工格栅。 土工格栅铺设要求幅与幅之间纵向采取密贴排放，横向采用连接棒连接或搭接法连接，连接强度不低于设计强度，横向接缝错开不小于1m。铺设时使格栅与土层密贴，每隔一定距离用U型钉将格栅固定在土层上。 格栅铺设后及时用砂或其他渗水材料覆盖20cm厚，并按设计要求铺回折段砂，外边逐幅回折2m，用砂压住。然后进行整平、压实达到设计要求后进行路基填筑。
1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件： （1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料； （2）对于人工填土地基，应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况；了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等； （3）根据工程的要求和地基存在的主要问题，确定强夯地基处理的目的，处理围和处理后要求达到的各项技术经济指标； （4）结合工程情况，了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况，对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等； （5）搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况； （6）掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的相互作用，并经过技术经济比较，选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案，宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合下列规定： （1）基础宽度的地基承载力修正系数应取零； （2）基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基，当受力层围仍
地基及基础工程施工方案 工程名称：龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程地点：深圳市龙岗区横岗街道安良路 施工单位：湛江市建筑工程集团公司 编制单位：湛江市建筑工程集团公司 编制人： 编制日期： 审批负责人： 审批日期：
第一章编制依据及施工目标 第一节编制依据 施工合同、施工图纸。 我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。 国家分布的各类规范、规程及验收标准。 本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。 现场及周边的实际勘探情况。 第二节本工程拟采用的技术规范 建筑地基基础工程质量验收规范（GBA50202-2002） 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 砼质量控制标准（GB50164）。 第三节工程施工目标 1、工程质量目标 严格执行施工合同、设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。 2、施工环保目标 采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大减少对环境的污染。 3、安全及文明施工目标 确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的
发生，年度轻伤率控制在千分之十八以下。 4、目标控制 遵循科学，遵循技术，认真执行和完成各项目标，科学编制 施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗。 5、服务目标 确保达到“用户满意工程”。 第二章工程概况 工程名称：深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程 建设单位：深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会 设计单位：湖南中大设计院有限公司 监理单位：深圳市合创工程顾问有限公司 工程地址：横岗街道安良路201号 工程地质：中软土 1、建筑概况 总建筑面积1025.95平方，地上六层，天然基础，基础埋深2-5米，施工水位受自然水和土壤潜水影响较大，地下水位影响较小。 2、结构概况 结构设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地震烈度7度，建筑耐火等级二级。 建筑施工场地类别为II类，基础所处地基持力层为粉质粘土，地基采用天然基础，基础结构为独立柱，承台为一级和二级。混凝
未来科技城国际教育园项目 幼儿园地块软基处理方案 一、场地基本状况 1.1拟建的未来科技城国际教育园区项目，位于杭州市余杭区中泰街道南湖景区，项目规划用地面积为117944平方米（约176.9亩），总建筑面积约为87105平方米。场地西南角拟建幼儿园，建筑物约1~2层。现幼儿园区块地基主要为淤填土，主要成分为建筑泥浆，放置时间约5~6年，泥浆深度约为7～10m，面积约25600m2。 1.2填土区泥浆呈流塑状，长满芦苇，土质极软，承载力基本为0，含水量很高，颗粒极细，不能直接上人和设备。 场地现状图 本次淤填土区地基处理主要针对泥浆层及3层淤泥质粘土层。 1.3施工平面布置
二、软基处理工程条件 2.1拟处理地层 根据浙江中材工程勘测设计有限公司2015年10月提供的本项目的岩土工程详勘报告，应予以处理的软土地层为④1粘土以上的地层，处理的厚底为10.1~14.1米。拟处理的各土层状况如下。①1杂填土：杂色、松散、湿。成分以粘性土为主，含碎石砖块，揭露厚度1.1~5.3m，西侧厚度大。①2淤填土（塘泥）：灰、灰黑色、饱和，流塑~软塑，由原状鱼塘淤泥与外来排放施工泥浆组成，岩性相变大。本场地普遍存在，揭露或可见厚度1.2~6.3m，相邻孔的最大厚度差为4.9m，层顶坡度达19.2%。粒度成份以粉性粘粒为主，渗透系数为7.6×10-8cm/s，
Es为2.14MPa，为极高压缩性、极低渗透性软土。本地块因仅北侧、西侧有10个钻孔，大多范围的层后及物理学性质不祥。 ②粉质粘土：为原状沉积土，灰黄色、饱和，软可塑状，揭露厚度1.1~3.9m，一般为1.2~1.4m，层厚较小。W：35.7%，e：1.030， E s1~2:4.58Mpa。fak：120kPa。 ③淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑状，局部夹层粉土。揭露厚度0~4.9m，厚度变化较大。W：49.3%，e：1.386，Ip：18.3，E s1~2：3.11MPa，fak:70kPa,属高压缩性粘土。 拟处理地层为极高压缩性的①1层和高压缩性的③层及杂填土，处理深度为10.1~14.1m。 2.2水文地质条件 地表水：场地北侧的地表水沟深度不详，宽度大于15m；东侧有人工开挖的水坑，其深度大于2m，降雨时地表水从南侧流于水坑中。 地下水：杂填土中有受降雨补给的上层滞水，表层芦苇根系土层中有孔隙潜水，使①2层淤填土的含水量高而甚稀软。浅表地下水从淤填土面渗出向水坑排泄。 2.3地面地形与地貌条件 由于人工堆填和开挖，导致地表高差大，东、北地面低，南侧高。因地面稀软和芦苇丛生，地面高程不明。 三．地基处理工程条件分析 3.1地基处理前准备工程量大 1）清表与平整工程量大：具体为大量芦苇割除，苇根清除，场
舟山惠生海洋工程有限公司 船坞坞坑回填及强夯处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 广厦建设集团有限责任公司 舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部 2010年4月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施
一、工程概况： 1 工程概况： 舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯工程，位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间，船坞已进行了大开挖，深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更，需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。 根据施工现成实际状况，经实地勘测，本工程施工工程量如下：强排水85514m3；石渣填筑148239m3；强夯面积27029㎡。 二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在2010年6月30日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米，根据本工程工期紧、施工难度较高，结合本工程工作内容，拟在项目部下设立二
雨季施工专项方案 一、工程概况 京钰·滏河湾住宅商业配套工程，位于主城区东部，滏阳东路以南，轻工街以东，滨河路以西的黄金地段。基础为钢筋砼灌注桩，桩基上部为钢筋混凝土筏板，地下室：商业、1#、2#、3#楼为两层，17#楼为三层，地下室主要为地下车库、地下水池、设备用房、储藏间等，地下室建筑面积为10036㎡。商业地上五层，1#、2#、3#楼住宅地上均为32层，17#楼住宅地上为33层；本项目施工主要以住宅为主，商业为附，功能齐备，能够满足住户的日常需求，商业建筑面积：9388㎡，住宅建筑面积117685㎡。 在雨季的来临前，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工专项方案如下：望各班组、项目部认真遵照执行。 二、总则 1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。 2、各班组（项目部）要根据本工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。 3、施工期间，施工负责人要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目部施工现场管理人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量,并做好覆盖工作。 4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水明沟设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面浇筑20cm厚C25的混凝土路面，重要运输路线必须保证循环畅通。 ①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。 ③现场施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。 ④各单项工程施工现场要成立应急小组，遇到特大雨水天气及时有组织地进行防雨防积水工作。 ⑤现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施；配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止进水受潮造成漏电或设备事故。 ⑥所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，施工期间应加强教育和监督检查,操作员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。 5、土方与基础工程 ①雨季进行土方与基础工程时，严格按照施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵，做好降排水的应急工作。 ②雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织浇筑砼垫层，并覆盖保护好。基坑周围设降水井和排水沟，随时保护排水畅通，减少积水。 ③施工道路距基坑边不得小于2m。 ④坑内施工随时注意边坡的稳定情况加强检测的时间和力度，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。 ⑤基坑开挖时，基坑支护，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。 ⑥回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规
本施工方案编制依据： 1、?建筑工程手册?一九七四年 2、?地基处理设计规范?（GBJ-93） 3、?广州新白云国际机场飞行区详细勘察工程物探报告? 广州地质勘察基础工程公司 4、?广州白云国际机场迁建工程场道项目地基工程设计? 第二部分民航中南机场设计研究院 5、?粉煤灰利用手册?中国电力出版社1997.07
第一章工程概况 广州白云国际机场迁建工程为广州市重点工程，已于2000年3月全面开工，经由广州地质勘察基础工程公司作的飞行区详细勘察工程物探报告中获知：场区上覆为第四系地层主要为粘性土，广泛分布中上碳统壶天群和下石炭石蹬子段灰岩，土洞、溶洞颇为发育，属极强溶岩区。 1、经钻孔揭露的溶洞14个，其中最大溶洞洞高7.2m。 2、经钻孔揭露的土洞53个，其中洞高大于5.0m的22个，最大土洞洞高23.5m，顶板埋深仅9.6m。场区发现的土洞、溶洞的密集区共67个，土洞溶洞密集区内土洞、溶洞极为发育，其中的土洞、溶洞个体的顶底横宽各不一致。 经民航中南机场设计研究院对此土洞、溶洞进行综合评估：飞行区土洞发育较多，且稳定性较差，在场道工程建设中是一个不可忽视的不良地质现象。因此，应在进行机场地基设计施工时针对不同情况采取必要的技术措施。 针对此情况，我公司专业技术人员汇同建设单位现场负责人，于2000年6月上旬对飞行区进行了详尽的现场勘察，同时对设计院提出的土洞、溶洞地基处理方案进行了充分研究，并结合我公司多年的地基处理施工经验，拟对新建白云机场飞行区地下的土洞、溶洞采取钻孔压注水泥砂浆工艺进行处理，充填土洞、溶洞空隙，并达到一定密实度和承载力，同时对洞内不良土质进行加固以保证飞行区地基基
地基与基础工程施工方案 本工程地基与基础工程施工计划工期40天，2011年8月4日定位放线开工，2011年9月13完工。 地基与基础简况： 本工程地基处理采用大开挖换填土，基底标高相对自然地坪-3.9米。100厚C10混凝土垫层，钢筋混凝土条形基础，设地圈梁、构造柱，均采用C30混凝土浇筑；基础砌砖采用Mu10机砖，M10水泥砂浆砌筑；工程水准点从新建21#住宅楼西边道路一点引入。土方开挖工程： 基坑开挖的程序是：测量放线—开挖—人工清底整平—普探—验槽土方开挖采用W—123型反铲挖掘挖土，计划采用1台柳工装载机和自卸翻斗车运土，将上部不能利用的土运出场地，其余土方在现场内进行倒运。 机械总体施工顺序为从上向下，从西向东，先撑后挖、边挖边撑，严禁超挖。汽车坡道设置在基坑南部中间，坡道宽度不低于4米，由西向东开挖。由于本工程开挖深度较浅，根据岩土报告和施工现场周边情况及以往施工经验放坡，坡度确定为1：0.3。 土方开挖工程分两层进行，第一层采用机械大开挖方式，第二层采用人工开挖方式同时进行人工清槽，挖至设计标高。 土方开挖前我单位根据现场情况测放开挖边线，并将基坑坑底线和基坑上口线用白灰示明，以便机械操作人员施工和控制。
基坑开挖时应随时用水准仪对开挖深度进行跟踪监控，避免发生超挖现象。时刻检查边坡确保边坡按要求进行放坡，边坡2米以内严禁堆放黄土、垃圾及其他荷载，满足边坡安全要求。土方开挖时指派专人密切注意基坑周边的环境。 运输车辆必须遮盖严密，严禁抛洒，出场时必须在洗车台对车辆轮胎进行清洗，防止带泥上路并及时清除路上的泥土和垃圾。 以上工作完成后，由人工进行修坡、修边角，清底整平，检查坑底尺寸、位置和标高，然后再进行工程地基普探。做好记录并附普探平面图，对普探出的问题坑与建设单位协商进行处理，并做好记录。普探孔用3：7灰土逐个回填，夯实处理。 ⑥完成后申请甲方组织验槽。 二、灰土地基工程： 本工程定位放线后，根据设计要求，基坑东西两边轴线外放尺寸不够，故经建设单位与设计院商议灰土地基施工完成后增加灰土井，具体施工见变更方案。 本工程地基为整片灰土垫层处理法，3:7灰土采用灰土搅拌机拌合，机械铺填,人工整平，15T压路机碾压5至8遍，蛙式打夯机配合坑边施工。 （1）地基回填工作程序： 基底压实→机械搅拌铺设第一层→测定灰土含水率→整平→环刀取样→机械搅拌第二步……完成灰土上表面放线。
强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m 2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ；对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 1.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程
换填三七灰土施工方案 一、工程概况 本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。因地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。处理后地基承载力达到18kpa 二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。 2、压实标准 地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表： 基底3:7灰土压实标准 3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报
监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。 三、施工准备 1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。 设备、仪器配备表 四、施工工艺 3:7灰土施工工艺流程图
1、基底施工： 因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。 2、施工放样： 在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。 3、备料： ⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。 ⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。 ⑶、不得将不同土体一起采集。 ⑷、土体和白灰的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。 4、土料和石灰的拌和 ⑴、结合工程实际情况，采用铲车与旋耕机拌合。 ⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。 ⑶、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。 ⑷时值冬季，土体严谨有冻块儿掺入。 5、整形：
一、工程概况 1.1工程简述 本变电站工程站址总征地面积2.2941hm2（34.41亩），其中围墙内占地面积1.8113hm2。全站新建进站道路长度20m，站内道路2300m2，围墙长度555m，主控综合楼、35kV配电室总建筑面积1090m2，主变基础及架构3台，220kV、110kV架构及设备支架（包含地基处理及基础），220kV 串补成套设备平台基础2套，电容电抗器基础12组，站用变基础2台等。建构筑物基底工程地基处理采用三合土（水泥：石灰：碎石=2:2:6）换填。 本工程建设规模为3x180MV A主变压器，本期建设2台。220kV出线规模10回，本期上6回；110kV出线规模8回，本期上4回；35kV不出线，仅接无功补偿。220kV采用双母线单分段接线；110kV采用双母线接线；35kV电气主接线采用单母线接线。本工程采用户外GIS布置。 1.2 现场自然条件 本工程位于吕梁市方山县，紧邻公路，交通运输方便，施工用电及用水满足施工要求，有足够的区域设置临建设施，总体说本工程施工条件较好，材料供应便利。 二、施工方案编制依据 2.1编制依据： 1)《方山220kV变电站工程施工组织设计》 2)《总交施工图》 3)《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183—2012） 4）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-2016 6）《电力建设安全工作规程》DL5009.3-2014 7）《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002、J220-2002） 8）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB0202-2002） 9）《土工实验方法标准》（GB/T50081—2002） 10）《工程测量规范》（GB50026—93） 2.2编制原则 （1）、确保工期原则： 根据工程总体进度的需要，确保地基处理工程按期完工，为后续工程提供必要的工作面。 （2）、确保工程质量原则：
目录第一章编制说明1 1.1编制目的1 1.2编制依据1 第二章工程概况1 第三章工程地质及水文地质概况2 3.1地层岩性2 3.2水文地质条件3 第四章施工总体部署3 4.1施工前准备工作3 4.2人材机准备情况4 4.2.1材料准备4 4.2.2主要机械设备配置表4 4.2.3劳动力配备表5 4.3施工组织准备5 4.3.1项目管理机构5 4.3.2进度计划5 4.4施工临时用水用电5 第五章施工工艺及措施5 5.1钻孔灌注桩施工工艺及措施5 5.1.1工艺原理5 5.1.2工艺流程6 5.1.3常见质量问题及防治措施10
5.2混凝土基础施工工艺及措施11 5.2.1测量放线11 5.2.2土方开挖11 5.2.3桩头破除、检测及砼垫层施工12 5.2.4钢筋工程12 5.2.5模板工程13 5.2.6地脚螺栓预埋工程14 5.2.7砼工程18 5.2.8土方回填19 5.3砌体基础施工工艺及措施19 5.3.1工艺流程19 第六章工程质量保证措施20 6.1保证项目20 6.1.1桩基工程20 6.1.2混凝土基础22 6.1.3砌体基础25 6.2允许偏差项目25 第七章安全生产保证措施27 第八章文明施工及环境保护措施28第九章雨季施工措施29 9.1雨季工程措施29 9.2施工场地措施30 9.3机电设备及材料防护30
第一章编制说明 1.1 编制目的 本施工方案的编制目的是为本工程的施工组织提供完整纲领性文件，用以指导地基与基础施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成工程施工任务。 1.2 编制依据 1.2.1 工程结构施工图纸相关要求； 1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《岩土工程勘察报告》 1.2.3 施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验； 第二章工程概况 本工程为。子分部工程包括：桩基、混凝土基础、砌体基础等。 （1）桩基均为钻孔灌注桩；桩径500mm，有效桩长10m，共计90根。桩身混凝土强度等级为C30，钢筋笼采用桩身通长配筋，桩顶留490mm锚固长度，混凝土保护层厚度为50mm，钢筋笼主筋下部3m主筋为3根Φ14（螺纹钢）、上部为6根Φ14（螺纹钢）。沿长度每2m做一道Φ12（螺纹钢）的加强筋，钢筋笼箍筋采用ф6100（200/300）。本工程桩基的单桩承载力设计值R=350KN。桩基设计等级为甲级，桩基础安全等级为二级。
第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15； 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》； 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》； 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16； 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002； 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012； 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则； 2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务； 3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产； 4)根据工程特点，结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量， 提高工程施工的科技含量，降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求。 科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。
地基基础工程样板施工方案 1、垫层施工 土方清理完毕、基坑验收工作完成后，即可进行垫层浇捣。本工程的垫层采用100厚C20素混凝土，每边宽出基础边100mm。为控制好基础垫层面标高，浇捣时严格按挖土测量预设的小竹桩标高进行，控制好平整度。 2、底板砖胎膜施工 本工程基础底板集水井及底板高低差处采用砖胎模，砖胎模用普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，表面用水泥砂浆抹灰。 3、钢筋安装施工 （1）、钢筋进场时，加强钢筋产品验证，同时做好原材料复试工作。 （2）、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师审批，确保钢筋下料的准确。 （3）、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。 （4）、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。 （5）、竖向钢筋直径≥16mm的接头采用电渣压力焊连接；板、梁和次要构件中直径大于16mm（含16mm）的钢筋接头采用闪光对焊连接或搭接单面焊接接头；其它钢筋连接采用绑扎搭接。 （6）、钢筋绑扎采用20或22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50%，柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。 （7）、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1：2水泥砂浆制作100×100×50（底板保护层厚度）水泥块作保护层，垫块间距@1000～1500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，@1000，
.................................. 大安至通辽公路来宝至海坨乡段建设项目 软基处理开工报告 （k0+000-k24+700） 吉林省松江路桥建筑有限责任公司DT01标项目部 2014 年9 月10 日
目录 一、工程概况 (2) 1.1、概况 (2) 1.2、主要工程量 (2) 二、组织及准备 (2) 2.1、人员及职责 (2) 2.2、机械设备 (3) 2.3、材料 (5) 2.4、临时便道 (5) 2.5、试验 (5) 2.6、弃土场 (5) 三、工期 (5) 四、施工方法及工艺流程 (6) 4.1、施工方法 (6) 4.2、施工工艺图 (7) 五、质量保证措施 (9) 六、施工现场安全措施 (10) 七、施工环境保护措施 (11)
特殊路基处理施工方案 一、工程概况 1.1、概况 本标段全长24.436km采用二级公路标准，设计速度60公里／小时，路基宽度为10米，路面宽度8.5米，行车道宽度为2x3.5米，硬路肩宽度为2x0.75米，车荷载等级为公路-II级。 软基处理段落为：k6+300-k7+300左侧、k6+300-k6+325右侧、k7+600-k8+400右侧、k8+400-k9+100左侧、k9+800-k10+200右侧、k17+200-k17+400右侧、k17+200-k17+400左侧、k19+350-k20+400右侧、k20+400-k20+800左侧、k20+630-k20+800右侧、k22+000-k22+950左侧、k22+360-k22+950右侧、k23+200-k23+550右侧、k23+200-k23+550左侧。 1.2、主要工程量 挖出非适用材料24726立方米，回填砂砾24726立方米。 二、组织及准备 2.1、人员及职责 2.1.1、人员安排如下： 技术负责人：赵慧丰 现场施工：丁光平黄和平 测量：贺彦会刘军孙德凯曾上孙泽石 质检试验负责人：祖喜国蒋太健段科崔晓光 机械负责人：朱文明
地基与基础工程施工方案 工程名称：龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程地点：深圳市龙岗区横岗街道安良路 施工单位：湛江市建筑工程集团公司 编制单位：湛江市建筑工程集团公司 编制人： 编制日期： 审批负责人： 审批日期：
第一章编制依据与施工目标 第一节编制依据 施工合同、施工图纸。 我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。 国家分布的各类规范、规程及验收标准。 本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。 现场及周边的实际勘探情况。 第二节本工程拟采用的技术规范 建筑地基基础工程质量验收规范（GBA50202-2002） 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 砼质量控制标准（GB50164）。 第三节工程施工目标 1、工程质量目标 严格执行施工合同、设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。 2、施工环保目标 采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大减少对环境的污染。 3、安全及文明施工目标 确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的发生，年度轻伤率控制在千分之十八以下。 4、目标控制 遵循科学，遵循技术，认真执行和完成各项目标，科学编制施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗。 5、服务目标
确保达到“用户满意工程”。 第二章工程概况 工程名称：深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程 建设单位：深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会 设计单位：湖南中大设计院有限公司 监理单位：深圳市合创工程顾问有限公司 工程地址：横岗街道安良路201号 工程地质：中软土 1、建筑概况 总建筑面积1025.95平方，地上六层，天然基础，基础埋深2-5米，施工水位受自然水和土壤潜水影响较大，地下水位影响较小。 2、结构概况 结构设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地震烈度7度，建筑耐火等级二级。 建筑施工场地类别为II类，基础所处地基持力层为粉质粘土，地基采用天然基础，基础结构为独立柱，承台为一级和二级。混凝土强度等级为：垫层C10、基础承台、基础柱、地梁为C25，抗渗等级P6。 第三章施工程序及施工工艺 第一节施工程序 测量放线-基础土方开挖-基础清理-素砼垫层-基础钢筋绑扎-承台模板安装-承台砼浇筑-承台模板拆除-基础柱钢筋绑扎-基础柱模板安装-基础柱砼浇筑-基础柱模板拆除-基坑回填平整-土方回填及辗压夯实-地梁部位土方平整夯实-地梁砼垫层-地梁钢筋绑扎-地梁模板制作-地梁砼浇筑。 第二节土方开挖和回填 一、施工准备
强夯地基专项施工方案 第一章编制施工组织设计的依据 1、《强夯地基技术规程》(YSJ209-92)(YBJ25-92) 2、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004) 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ50025-2004） 4、《工程测量成果检查验收和质量评定标准》（YB9008-98） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 7、《建设工程项目管理规范》(GB／T50326-2001) 第二章工程概况 本工程为山西中汾酒业1#～4#包装物料库,建设地点位于山西中汾酒业集中发展区内 ,结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑面积达9万m2.该工程由山西中方森特建筑工程设计研究院设计，建设单位未山西中汾酒业投资有限公司。各号地基处理强夯设计要求具体如下: 1#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计±0.00以下-0.9米,绝对高程为758.80米,处理深度为基础底面下7.6米,单击夯能为4000KN*M,夯点间距为6米,夯击范围(超出基础范围)6.5米. 2#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计±0.00以下-0.9米,绝对高程为759.10米,处理深度为基础底面下11.4米,单击夯能为8000KN*M,夯点间距为8米,夯击范围(超出基础范围)8.5米. 3#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计±0.00以下-0.9米,绝对高程为757.60米,处理深度为基础底面下8.2米,单击夯能为6000KN*M,夯点间距为7米,夯击范围(超出基础范围)7米. 4#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计±0.00以下-0.9米,绝对高程为757.90米,处理深度为基础底面下9.8米,单击夯能为8000KN*M,夯点间距为8米,夯击范围(超出基础范围)7.5米.
地 基 基 础 施 工 方 案 编制单位：项目部 编制人： 批准单位： 批准人： 地基基础施工方案 本工程地基、基础概况： 根据地质勘察资料，本工程地基表土层有少量的杂填土，以下为硬塑粘性黄土，土质结构密度大，构造均匀，无地下水，施工场区内无管线和障碍物，
地表缓平。基础形式多为条基，局部独立基础，设计基础埋深1.5—2m之间。按此挖基槽（坑）土方深度大约在2—3m，根据设计标高，挖、填土方量基本平衡。地域开阔，施工难度小。 一、地基施工 （一）基础土方工程施工方法及措施： 1、基础开挖前根据测绘部门提供的道路控制中心线，坐标、高程、标制桩用经纬仪及钢尺按设计施工图测量出各栋单体轴线，放出开挖灰线，并把轴线引出距开挖边线1—2m定好控制壮，以便在挖土过程中随时校对轴线及控制标高。 2、采用机械挖土和人工挖土进行施工作业，并按每层60cm厚度分层挖土。 3、挖土深度在范围时，采用直壁式挖土。深度在2m以上，基槽（坑）低下段1.5m深度内仍采用直壁式挖土，1.5m以上高度按 1 ：0.3放坡挖土。 4、挖基础土方在施工前，根据场期地形，设置排水沟或在单体建筑周边轴线开挖线外设置拦水坎，以防雨水流进基础内影响施工和浸泡基土。在基槽开挖边每隔15—30m（视基础开挖后情况）和独立基础脚部边挖一个积水井，便于排除雨水或浸。 5、开挖基底达到设计要求的持力层时，在基底表面留置10—20cm厚土层，待基槽（坑）报验经有关部门验槽合格同意进入下道工序时，再铲掉留置土层，立即封闭基底，以免在施工过程中扰动持力层基土。 6、回填采用机械运土（局部人工运土）人工掏平分层回填，分层厚度250—300cm 。 7、回填土料用基槽（坑）挖出的土方，含水率控制在6％，土粒过干时洒水湿润，含水量过高翻晒符合要求后再用以回填。 8、采用蛙式打夯机夯实作业，每层夯实四遍以上，打夯应一夯一压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，应由四周向中间夯，不漏夯。 9、回填高度低于设计标高200—300mm，以后利用建筑余料回填预留高度部分。 （二）土方施工安全防护及规定： 1、人工挖土前后操作人员相隔距离应大于2—3m，挖土时不准采用挖神仙土进行排放，必须由浅到深循环作业。 2、基槽（坑）挖土要尽快完成，施工中应防止地面水流入基础内，以免造成塌方。