墙面开裂的几种可能性。
1.原有基础未清理干净，大白未铲除，原有乳胶漆层与新刮大白层的分离。
2.腻子太厚，导致强度低，时间一长就导致腻子开裂。
3.墙面翻砂，墙面水泥标号低，刮大白并无脱落现象，但是乳胶漆刷完，对腻子层产生收缩力，
导致大白层与墙面沙灰层分离。
4.墙面未防尘固化，灰尘层附着，导致大白层的脱离。
5.腻子质量不合格导致胶性小，导致大白层与墙面分离。
6.墙面反碱导致腻子层粉化，开裂。
7.水泥建筑墙体的开裂和石膏板接缝的开裂。
形式不同，结果是一样的，只是严重性的区分。
如果龟裂纹小而且细大可不必铲除，只需把墙面裂缝处用刀子划开，
扩大，墙面用粗砂纸通打磨一遍，开裂处用白胶粘贴嵌缝带，面层通通用腻子找平，然后打磨，之后刷乳胶漆就没有问题了。
如果有很少局部脱落可铲除脱落部分然后用强固，之后用抗裂腻子刮平，通通打砂纸找平后免除刮大白直接刷乳胶漆。
如果是墙面有开裂，并且有反碱和透色黄变，而且开裂现象虽不严重，但是平均分布。
这就得铲除墙皮直接做强固，从新刮白刷乳胶漆了。
如果脱落面积较大，而且片状脱落，脱落的大白层粘有水泥和沙粒，就是最严重的了，铲除是没有用的，建议有效的办法有两个，一是凿除墙皮至砖层重新抹灰，之后刮白，或者直接墙面拍上一层石膏板。然后刮白刷乳胶漆。
二、
如果不是水泥墙开裂可以补点腻子干了后再刷两遍乳胶漆就好了如果是水泥墙裂了那就铲了墙皮打嵌缝带在从新刮腻子刷乳胶漆
先用切割机把裂缝稍微割得大一些，然后用填缝腻子把缝隙填平，再用优质白乳胶将绷带黏贴于缝隙处、弄平，经过这样处理以后，你就可以批刮腻子了
墙体裂缝处理措施 虽然现在砼结构和钢结构发展十分迅速，但是由于其成本高，施工工艺复杂，大型设备较多，在现阶段的城市发展中，不可能在中小城市及县城中大规模发展，而砌体结构的材料来源广泛，施工设备和施工工艺较简单，可以不用大型机械，能较好地连续施工，还可以大量地节约木材、水泥和钢材，相对造价低廉，因而得到广泛应用。 但是由于砌体的抗拉、抗弯、抗剪性能较差，并且由于设计、施工以及建筑材料等多方面原因引发的砌体结构的质量事故也较多，其中砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。砌体中出现的裂缝不仅影响建筑物的美观，而且还造成房屋渗漏，甚至会影响到建筑物的结构强度、刚度、稳定性和耐久性，也会给房屋使用者造成较大的心理压力和负担。在很多情况下，裂缝的发生与发展还是大事故的先兆，对此必须认真分析，妥善处理。 一、砌体结构裂缝产生的原因及防治措施 引起砌体结构墙体裂缝的因素很多，大体上有设计上对房屋的构造处理不当，地基的不均匀沉降，收缩和温度的变化，施工质量不合格、使用的建筑材料不合格等。 1、设计上对房屋的设计和构造处理不当而引起的裂缝 有一些砌体结构的房屋的设计是套用图纸，应用时未经校核；有时参考了别的图纸，但荷载增加了或截面减少了而未作计算；有的虽然作了计算，但因少算或漏算荷载，使实际设计的砌体承载力不足；有的虽然进行了墙体总的承载力计算，但忽视了墙体高厚比和局部承压的计算。如果砌体的承载力不足，则在荷载作用下将出现各种裂缝，以致出现压碎、断裂、倒塌等现象，这类裂缝的出现，很可能导致结构的失效。 预防措施： （1）细心认真地设计。对拟建砌体结构的房屋，要做到力学模型准确，传力清楚；荷载统计无误；大梁下砌体要设梁垫并进行验算；加强对圈梁的布置和构造柱的设置，以提高砌体结构的整体安全性。 （2）裂缝一旦出现，要注意观测裂缝的宽度及长度的发展情况，并及时采取相应的有效措施，如灌缝，封闭等，必要时要进行结构加固，如粘钢、碳纤维等。 2、地基不均匀沉降引起的裂缝 当地基发生不均匀沉降后，沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体会产生相对位移，从而使砌体中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过砌体的强度时，砌体中
抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施 一、墙面抹灰有规则开裂，主要是砼和砌体不同材质间规则裂缝 原因分析 1、砌筑一次到顶，砌体沉实后与砼间产生横向裂缝 2、墙体与砼界面未挂网或挂网宽度不够，砌体和砼变形不一致，出现横竖向长 裂缝 3、墙体沉降未稳定就进行抹灰，砌体沉降造成横向裂缝 4、水电线管开槽位置未提前封堵灌实，出现沿水电线管方向规则裂缝 防治措施 1、砌体砌筑预留顶砖位置，7天后进行斜顶砖二次砌筑 2、抹灰前，砌体和砼结构交接处提前挂钢丝网，钢丝网直径不小于0.6MM ，网 宽大于200 MM。 3、抹灰前留置28天技术间歇时间，墙体结构充分沉降稳定后，方抹灰施工 4、水电线管开槽位置未提前用砼封堵灌实后，再进行抹灰施工。 二、墙面抹灰无规则空鼓开裂 原因分析 1、墙体未浇水湿润就抹灰，造成墙面空鼓开裂 2、水泥砂浆配合比不符合设计要求，为了增加和易性使用岩砂晶 3、使用留滞过期的砂浆 4、界面剂过期或品质不良 5、粉煤灰砌块本身性能不稳定 6、一遍成活。 防治措施 1、抹灰施工前一天，墙体充分浇水湿润 2、按设计要求控制水泥砂浆配合比，严禁使用岩砂晶 3、严禁使用留置过期的砂浆 4、使用合格、品质良好的成品界面剂 5、使用蒸养的或经28天稳定的粉煤灰砌块 6、抹灰二遍成活且总抹灰厚度不宜超过20 mm。 三、抹灰空鼓开裂的其他外界因素 1、室内低于50C时应停止施工 2、严控砂的含泥量和粗细度 3、大风干燥天气不宜进行抹灰施工 4、北方供暖地区，初始供暖应缓慢升温，避免急剧升高室内温度，引起抹灰开裂
四、补充建议措施： 1、抹灰时间宜在每年的5-9月份进行 2、每层抹灰厚度最大不超过10mm，总厚度超过35mm时，需设加强钢丝网 3、在门窗洞口上下45°斜角应力集中部位，设置宽度为300mm的钢丝网 4、在面层抹灰前，墙面满挂纤维网 5、抹灰成活后一周内，浇水进行养护
浅谈填充墙裂缝产生的原因及预防措施 目前在高层住宅设计中，普遍为框架剪力墙结构，并且一般以各种不同材质的轻质砌块或空心砖作为内外填充墙。该部分墙体粉刷前虽然采用了墙拉结钢筋、钢板网片等连接措施，但由于设计、施工工艺、环境等多方面原因，墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝，尤其是墙体的斜裂缝，施工中最不易控制，已经成为高层住宅结构施工中常见的质量通病。虽然裂缝很小，但影响了墙面装饰的美观，不能得到消费者的认同。因此，如何做好填充墙这一看似简单的工作，是施工单位亟待解决的问题。借此，在填充墙体开裂的维修中，我们发现，三方面问题较为突出：一是大面墙开裂现象；二是门窗洞口、线槽、线盒等角部的开裂现象；三是填充墙体与砼结构结合处的开裂现象。 一、主要就填充墙体裂缝产生的机理和影响进行分析： 1，龟裂的发生 （1）基层表面平整度达不到要求，尤其是垂直度超标，造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚，从而造成表面龟裂的发生。 （2）中高级抹灰应该分层施工，有时施工时为了赶进度或为了省工图方便，从而抹灰基层、中层、面层分层不当，分层厚度不当，压不密实，从而引发龟裂。 （3）与施工环境有关，抹灰环境通风良好而且干燥，通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂。 （4）为了使抹灰尽快成活或使表面当时美观便于交活，有时操作人员在表层抹光后或压光同时外罩一层纯水泥膏，这层水泥膏风干后薄而脆，不仅引发表面的龟裂而且最易受益匪浅，是应该坚决予以杜绝的。 2，裂缝产生的影响因素 （1）、材料温度变形系数差异：由于钢筋混凝土材料温度变形系数较小，砌体材料温度变形系数相对较大，故而在温度变化时，温度变形系数的差异导致两者温度变形的不同步性，从而产生了压应力和拉应力，特别是温度降低导致拉应力出现，到达一定数值后，即大于砌体的抗拉强度时，裂缝便会产生。 （2）、温度变化：由于裂缝是材料温度变形造成，所以温度变化是导致裂缝产生的另一原因。当墙体粉刷完成达到初步凝固，钢板网、拉结筋与粉刷形成共同受力系统时，此时的温度为墙体的临界温度。当外界气温升高，填充墙与钢筋混凝土墙体之间产生压应力，因为砌体的抗压强度远大于其抗拉强度，一般不会有裂缝等破坏情况出现。当外界温度降低，低于临界温度时，拉应力出现，最终导致出现裂缝。 （3）、填充墙体的形状、尺寸：材料温度变形的幅度与其长度成正比，若填充墙尺寸增大，其温度变化时，相应的变形幅度也会相应增大，在受到束缚的前提下产生的应力相应也会增大，在轻质填充墙砌体抗拉强度一定的情况下，产生裂缝的几率也就越高。 （4）、墙体的砌筑质量：填充墙砌体是砌块、砂浆、拉结筋、钢板网的统一受力整体，轻质填充墙砌体的抗拉强度、材质的均匀性、砌筑砂浆的质量及工艺的合理性，都会影响到砌体的整体抗拉强度，进而直接影响到整个墙体的抗裂能力。
关于墙面空鼓开裂的处理方案 关于部分墙面出现空鼓开裂现象的处理，墙面空鼓主要存在于剪力墙抹灰处，墙面抹灰裂缝主要存在于梁底与砌体墙交接处和墙面线管开线槽处。为更好地指导项目施工，避免类似情况的再次发生，特编写此处理方案。 原因分析： 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太 快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。砂浆的配合比达不到
设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导 致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓 或裂缝。 6、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。 7、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 8当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 修补措施： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先 将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30~ 50mm 边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水 泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不大于3%底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm范围内清理干净。修补前Id,用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷801胶素水泥 浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1: 2水泥砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：
填充墙裂缝原因及处置措施 一、填充墙各种裂缝分析 （一）相接处裂缝 1．表现形式：混凝土构件与砌体不同材料相接处出现裂缝。 2．形成原因：砌体拉结筋设置不符合设计要求，墙面抹灰前未设置钢丝网等抗裂加强层。 （二）梁底裂缝 1．表现形式：梁底砌体顶部封山处开裂。 2．形成原因：墙体砌筑完成后立即进行封山施工，砌体灰缝未完成沉降，砂浆和砌体材料未完成收缩。 （三）砌体干缩裂缝 1．表现形式：砌体材料收缩开裂。 2．形成原因：水泥制品类砌体材料养护时间不够，蒸压类砌体材料静养时间不够或上墙时含水率过高。 （四）门窗洞侧裂缝 1．表现形式：门、窗洞边开裂。 2．形成原因：门窗洞边墙体长度过少，未采用钢筋混凝土代替或未设置构造柱封边，也可能是墙体下梁绕度过大或基础不均沉降所至。 （五）施工洞周裂缝
1．表现形式：施工洞等后填洞口补砌接槎处出现裂缝。 2．形成原因：后填洞口两侧未预留拉结筋，施工时接槎处未清理干净，也可能未对砌体浇水湿润。 （六）配电箱体处开裂 1．表现形式：砌体内配电等箱体处墙体开裂。 2．形成原因：箱体预留洞未设过梁或压顶梁造成该处墙体整体性被削弱且未进行加强处理。 （七）线管预埋裂缝 1．表现形式：墙面沿预埋线管出现裂缝。 2．形成原因：开槽预埋管线砂浆补修未与埋管同步进行，并且未设置钢丝网加强处理。 二、填充墙各种裂缝处置措施 1．非烧结砌体材料进场时，其龄期不得小于7天。运输、存放时应采取防雨、防水措施。 2．砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 3．砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。 4．加气砼砌块砂浆砌筑时，灰缝厚度应为10～15mm，粘接剂砌筑时，灰缝厚度应为3～5mm。其他砌体水平灰缝和竖向灰缝的厚度宜为10mm，不应小于8mm，不应大于12mm。 5．不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于150㎜。钢丝网片
抹灰工程空鼓及开裂原因探讨 一、基层处理不到位 1）挂网 原因分析：挂网不牢固、钢丝网刚度不足、挂网前高低差未补平等造成挂网部位无法搓压密实，抗裂措施不到位，从而导致空鼓、开裂产生。 建议做法：墙面不同基体之间应设置挂网的抗裂措施，对存在缺陷的基层修补后再挂网。钢丝网的锚钉间距要符合要求，同时要进行压平后再固定，搭接长度不少于100mm。 2）砼墙面未按方案要求进行修补、涨模部位后处理、基层清理不干净。 原因分析：基层涨模采用普通砂浆修补或涨模部位后处理、抹灰准备工序过程中未对基层进行清理，影响砂浆与基层粘合。 建议做法：出具可实施性专项方案对抹灰墙面基层进行处理，严格保证基层平整、干净，应严格避免采用普通水泥砂浆对结构墙面进行修补。 3）甩浆质量较差。 原因分析：甩浆不密实、不均匀、未形成毛刺，浆体强度不足。（机械喷浆所表现出来的不足尤为凸显） 建议做法：采用人工对墙面进行甩浆处理，保证甩浆质量符合要求。 4）砌筑墙体灰缝缺陷。 原因分析：砌筑墙体出现通缝、断砖、混砌、顶砌灰缝不饱满等问题都容易导致后期抹灰层的开裂。 建议做法：砌筑工程施工前应进行排砖，避免通缝的出现，对通缝、断砖、混砌等部位进行挂抗裂网处理，顶砌施工按要求，注意上墙时间，对灰缝不饱满的部位使用细石混凝土进行灌实。 二、工艺做法不符合要求 1）一次性砌筑到顶 原因分析：砌筑墙体一次性到顶，顶砌间隙时间不足，造成墙体竖向收缩（沉降变形）。 建议做法：严格控制砌筑墙体顶砌间隙时间（一般不少于14天），并加强顶砌部位灰缝控制及挂网处理。
2）门洞过梁支座长度不足，端部存在通缝。 原因分析：门洞过梁未设置或支座长度不足、因平面限制过梁未进行植筋或现浇、过梁端部存在通缝/灰缝不饱满等情况，后期由于墙体不均匀沉降，导致门洞边角抹灰层的空鼓/开裂。 建议做法：门洞过梁按要求入墙深度不小于250mm，由于平面限制应采用现浇的方式进行设置，同时应保证端部灰缝到位，不应出现通缝、不饱满等情况。 3）水电安装 原因分析：水电敷设开槽采用人工打凿；深度/宽度不符合要求、斜向或水平开槽过长；管线固定不到位（存在应力）；线槽填堵不密实或采用普通砂浆填堵；抹灰完成后二次开槽。 建议做法：采用预留、预埋或机械开槽，严禁人工打凿；线槽填补密实，且与砌体墙平，线槽尺寸：深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋60mm。 三、砂浆使用情况不理想 1）配合比失调或外加剂添加 对于商品砂浆应加强砂浆性能试验（具体参照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70执行）。 原因分析：砂浆搅拌区域未配置砂浆配合比标识标牌，砂浆“随拌随用”且未做相关试验，同时，外加剂的添加改变砂浆本身性能。 建议做法：砂浆统一进行搅拌，由专人负责，严格控制砂浆配合比（量化配合比标识牌）。应减少外加剂的使用（工艺要求除外）。 2）分层施工不到位、抹灰厚度超厚 原因分析：未进行分层施工或分层施工间隔时间不足；一次抹灰厚度超厚。 建议做法：分层施工间隔时间为12小时，严格控制一次抹灰厚度。一般抹灰厚度要求为1-2公分。 四、后期养护不到位 水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护，养护时间一般不小于7d。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。 在收面12小时左右，在面上涂刷108胶水，再敷于薄膜进行养护。 五、整改方案不合理
龙里县卫生监督所建设项目 墙 裂 缝 处 理 方 案 编制人： 审批人： 贵州新城市建设工程有限公司 龙里县卫生监督所工程项目部 2013年9月26日 墙体裂缝处理方案
龙里县卫生监督所建设项目在2013年9月前已完成施工并退场，由于施工中顶梁与砌块为硬连接，因加气砼砌块与钢筋砼线性膨胀系数相差一倍以上、天气温度变化对墙体造成热胀冷缩，墙体和梁底间产生水平裂缝，个别墙体在钢筋混凝土柱和蒸压加气混凝土砌块相结合处产生竖向裂缝。这是采用此种结构形式的建筑通病 因此产生裂缝。进场后现场工作人员把施工完的墙体全面检查一遍，对墙体有细微裂缝的墙体做好记录。 一、裂缝产生的原因： 1、填充墙砌体的砌浆发生压缩沉降而导致顶梁与墙面脱开。 2、温度变化，引起梁、柱混凝土和墙体两种不同材料的变形而引起墙与梁交界应变大导致的裂缝。 二、裂缝的处理： 1、首先组织对现场施工的管理人员对每个单位进行逐层逐房间排查，并对存在裂缝记录好，待工人进场后将所有存在问题的单子发放到工人手中，并对参加返修的人员进行技术交底。 2、将排查有裂缝的墙面剔除，每边不小于10㎝，靠梁侧一面进行剔除，柱部位两面剔除，修复前将有问题的墙进行提前浇水湿润，使墙体达到润透后进行挂网和抹灰。 3、挂网和抹灰用的原材料和使用的砂浆符合质量要求，比原设计标号提高一个等级，由于砂浆强度会随着停放时间而降低强度，因此砂浆要在3～4小时内使用完。 4、砂浆使用微膨胀水泥砂浆，将缝隙充分填充饱满，以防止裂缝再度开
裂。 5、在梁与墙之间如果缝隙较大时采用发泡胶，使其与混凝土产生软连结，以达到其没有裂缝的标准。 三、质量要求 1、在抹灰和打发泡胶时要认真按技术交底进行施工，在施工过程全方位进行质量检查。 2、设专职质检员进行质量检查，对不合格的立即整改，并停止继续施工。 3、设专职管理人员对这部分修复负责发现问题及时向相关人员汇报。 贵州新城市建设工程有限公司 2013年9月26日 监理工程师通知回复单 工程名称：龙里县卫生监督所建设项目编号：005
墙面砂浆开裂原因及解决方法 一、操作不规范的五种现象及原因 1、 多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。 2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的 实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。 3、
有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面． 处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。 4、 操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。 5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。 有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。 二、控制要点 出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在
常见的墙体裂缝种类原因处理方法 产生裂缝的原因： 一。按照裂缝位置分： 1、房屋外墙的裂缝：①在墙体中呈现斜向裂缝，且裂缝走向凹陷处。②在建筑下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖缝。 2、承重墙上的裂缝：①裂缝贯穿整个墙面且穿到背后，呈倾斜性。②在不同楼层墙体的同一位置均出现有方向、有规则的裂缝。 3、楼板(地面和顶板)的裂缝：①呈对穿性的裂缝(与房屋横梁平行的裂缝)。按有关验收规范，裂缝允许在(0.3mm)范围内，但裂缝对结构的耐久性有不利影响。②受力裂缝：这种裂缝表现为墙角呈45°的裂缝或与横梁垂直的裂缝。裂缝往往不对穿，形状外宽内窄。 4、结构梁底部的墙体(窗间墙)，产生局部竖直裂缝。 5、阳台、雨蓬等悬挑结构板的裂缝：这种裂缝通常是整个贯穿。大家都应该知道如果阳台和其他悬空的结构板出现裂缝，后果是很严重的。 以上是比较严重的裂缝情况，不过这种裂缝不多见。 二。按照装饰层-结构层分： 1、表面乳胶漆裂缝壁纸裂缝：表面装饰层没有干透就遭遇温度、湿度变化，乳胶漆壁纸会出现裂缝。 2、腻子找平层裂缝：基层有浮灰油污，找平层没有干透就遭遇温度、湿度变化，腻子会出现裂缝。 3、水泥砂浆抹灰层裂缝：如果抹灰层和墙体基体黏合不紧密则会导致抹灰层空鼓、掉粉，造成墙体开裂； 4、接缝处裂缝：钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖（空心砖）接缝处；钢筋混凝土梁与陶粒砖（空心砖）接缝处；后堵砌的门口处；石膏板隔墙与原有墙体接缝处；受周边环境或者外力影响，石膏板、预制隔墙板和预制楼板会出现材料收缩或位置变动，这种原因会导致接缝处出现裂缝，一般为垂直缝或者水平缝。 5、结构性裂缝：结构性裂缝是由房屋主体结构引起的基体（水泥浇筑墙体）开裂、上部荷载过大引起墙体裂缝、地基下沉（如果地基下沉严重则属于房屋质量问题）、施工洞未处理等造成的。 三。按照产生原因分： 1、温度性裂逢：这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的性能，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂逢。这种裂缝，只影响房屋室内的外观，不会影响房屋的安全性，可适当
左岭新镇四期还建社区 1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室墙面抹灰空鼓开裂的处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 2017年4月20日
目录 一、工程综合概况 (1) 二、成因分析 (2) 三、整改处理方案 (3) 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： (3) 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： (4) 3、线管开槽处出现裂缝处理： (5)
一、工程综合概况 工程名称：左岭新镇四期还建社区1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、 1#开闭所及1#地下室 建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司 设计单位：武汉和创建筑工程设计有限公司 监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处 本工程由四栋34层住宅楼、两栋25层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋27层楼及四个配电房和一个1层满铺地下室(作为车库、设备用房)组成。其中1-1#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-2#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-3#楼地上27层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-4#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-5#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-6#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-7#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；满铺地下室为地下一层，层高为米（局部米，主楼部位地下室层高米（6#楼部位为6米）。 二、成因分析 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原
填充墙砌体裂缝 （一）混凝土空心砌块填充墙裂缝 原因分析： （1）填充墙框架梁底的水平裂缝，主要是操作不当造成的。如砌块的砌筑高度有偏差，引起高度误差；或砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝；或砌到梁底时的水平灰缝过大；或碰到顶上一块不是整块砌块就用黏土砖塞砌；因砌块填充墙一次砌到梁底，加之水平灰缝干缩与沉缩，砌块的干缩下沉，造成框架梁底产生水平裂缝； （2）产生阶梯形裂缝的原因： 1）砌块使用时没有达到28d龄期，收缩值偏大； 2）砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。 3）砌块几何尺寸有误差，加上操作者素质差，砌筑竖缝宽度不一、水平缝厚薄不匀，在干缩和收缩的作用下，产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝； （3）门窗顶头的斜裂缝，因为在窗洞口处容易导致各种应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，孔洞角外应力大于砌体的抗拉、抗剪强度； （4）框架柱与填充墙之间竖直裂缝，由于砌块排列不当、墙交叉处没有咬槎，竖缝过宽、水平灰缝过窄，或纵墙与横墙的收缩方向不同，开凿沟槽的振动、封嵌不实、收缩不同等，均会引起竖向裂缝。 防治措施： （1）原有裂缝的处理：铲除框架梁底水平裂缝上下各100mm宽的抹灰层或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干。凡有斜砖松动或灰浆不饱满，必须拆除后重砌。用聚合物砂浆抹灰，埋贴玻璃纤维网格布，压实刮平； （2）阶梯形裂缝、门窗顶头的斜裂缝及竖向裂缝的处理：
1）裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，采用聚合物砂浆修补，涂刷范围沿裂缝周边扩大300mm； 2）裂缝宽度在0.5～3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，用与墙面颜色相同的嵌缝材料嵌填； 3）当墙体裂缝较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制订处理方案，经有关方认可后，按方案要求加固处理。 （二）加气混凝土砌块填充墙裂缝 原因分析： （1）柱边、板边的竖向裂缝：因为砌筑时的砌块含水量大，干燥收缩值达0.5～0.6mm/m，则墙长3m的横向收缩值达1.5mm左右，即产生竖向裂缝。离板边的竖向裂缝大部分是穿线管的槽没有补好，或塑料管胀缩产生裂缝； （2）框架梁底的水平裂缝，产生的原因是对加气混凝土砌块的性能没有掌握好，如吸水性强，导湿性和解湿性差； （3）门窗孔上口的斜裂缝产生的主要原因有：加气混凝土砌块的抗压强度低；钢筋混凝土过梁两头搁置长度不足，加气混凝土砌块的局部承压力不够而被剪裂；过梁安装两头搁置不平、不实等，造成裂缝。 防治措施： （1）待干燥收缩基本完成时，将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除，扫刷干净，喷水湿润，隔天用聚合物砂浆嵌填缝隙，并用聚合物砂浆沿缝隙埋贴一层宽度为200mm的玻璃纤维网格布； （2）门窗孔上口的斜裂缝的处理方法：如门窗过梁长度不足，需要更换合格的过梁，搁置长度不少于200mm；如因过梁安装不标准，须拆除后重新安装，确保搁置处平整密实；如过梁底的加气混凝土砌
万科集团防止围护/填充墙体裂缝的终极措施与解决办法 目前万科集团住宅设计中，普遍为框架或剪力墙结构，楼层中一般以混凝土轻质填充墙作为房间分隔。该部分墙体粉刷前虽然采用了拉结钢筋、钢板网片等连接措施，但由于设计、施工工艺、环境、工期等多方面原因，墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝，尤其是墙体裂缝，施工中最不易控制，已经成为住宅结构施工中常见的质量通病。以下主要就围护或填充墙体裂缝产生的机理进行分析： 一、材料性能简介 1、材料温度变形 钢筋混凝土热膨胀系数为1.0×10-5/℃，即温度升高1℃混凝土膨胀0.01mm/M 粘土砖热膨胀系数为0.5×10-5/℃，即温度升高1℃粘土砖膨胀0.005mm/M 轻骨料混凝土和混凝土砌块热膨胀系数为1.0×10-5/℃，即温度升高1℃混凝土膨胀 0.01mm/M 2、材料的干缩变形 钢筋混凝土的干缩率为0.1mm/M 粘土砖的干缩率为0.1mm/M 轻骨料混凝土的干缩率为0.3mm/M 混凝土砌块的干缩率为0.2mm/M 从材料本身的性能可以发现:裂缝的产生和材料的性能是息息相关的,对裂缝的控制要遵从两个原则,释放和约束相结合,组成墙体砂浆和砌块是脆性材料,其有较高的抗压性能但抗拉性能较低,一旦墙体产生的拉应力大于砌体的抗拉应力以后就会造成墙体开裂.防止墙体裂缝应从以下几个方面着手:合理的设计构造措施、合格的材料、适当的工期、合理的工艺和工序等。
二、裂缝的性质及产生原因 墙体裂缝最为常见的有三大类，一是温度裂缝，二是干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝。 1．温度裂缝 温度的变化会引起材料的热胀冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。最常见的裂缝是在住宅顶层两端的墙体上，如在门窗洞边的正八字斜裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖（块）灰缝的水平裂缝，以及水平包角裂缝（包括女儿墙）。导致平屋顶温度裂缝的原因是顶板的温度比其下的墙体高得多，而混凝土顶板的膨胀系数又比砖砌体大得多，故顶板和墙体间的变形差在墙体中产生很大的拉力和剪力。剪应力在墙体内的分布为两端附近较大，中间渐小，顶层大，下部小。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐出现。 2．收缩裂缝 烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。只要不使用新出窑的砖，一般不用考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。但这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。如混凝土砌块的干缩率0.3~0.45mm/m甚至更大，（目前的建筑市场提供的材料其材料性能远低于理论数据要求）它相当于25~40oC的温度变形，可见干缩变形的影响很大。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出窑后放置28天能完成50%左右的干缩变形，以后逐渐变慢，几年后才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次得
填充墙砌体裂缝防治措施 一、混凝土空心砌块填充墙裂缝 （一）原因分析： 1.填充墙框架梁底的水平裂缝，主要是操作不当造成的。如砌块的砌筑高度有偏差，引起高度误差；或砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝；或砌到梁底时的水平灰缝过大；或碰到顶上一块不是整块砌块就用黏土砖塞砌；因砌块填充墙一次砌到梁底，加之水平灰缝干缩与沉缩，砌块的干缩下沉，造成框架梁底产生水平裂缝； 2.产生阶梯形裂缝的原因： （1）砌块使用时没有达到28d 龄期，收缩值偏大； （2）砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。 （3）砌块几何尺寸有误差，加上操作者素质差，砌筑竖缝宽度不一、水平缝厚薄不匀，在干缩和收缩的作用下，产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝； 3.门窗顶头的斜裂缝，因为在窗洞口处容易导致各种应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，孔洞角外应力大于砌体的抗拉、抗剪强度； 4.框架柱与填充墙之间竖直裂缝，由于砌块排列不当、墙交叉处没有咬槎，竖缝过宽、水平灰缝过窄，或纵墙与横墙的收缩方向不同，开凿沟槽的振动、封嵌不实、收缩不同等，均会引起竖向裂缝。 （二）防治措施： 1.原有裂缝的处理：铲除框架梁底水平裂缝上下各100mm 宽的抹灰层或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干。凡有斜砖松动或灰浆不饱满，必须拆除后重砌。用聚合物砂浆抹灰，埋贴玻璃纤维网格布，压实刮平； 2.阶梯形裂缝、门窗顶头的斜裂缝及竖向裂缝的处理： （1）裂缝宽度小于0.5mm 时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫
刷冲洗干净、晾干，采用聚合物砂浆修补，涂刷范围沿裂缝周边扩大300mm ； (2)裂缝宽度在0.5?3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，用与墙面颜色相同的嵌缝材料嵌填； ( 3)当墙体裂缝较严重，最大裂缝宽度大于5mm 时，应查明裂缝原因，制订处理方案，经有关方认可后，按方案要求加固处理。 二、加气混凝土砌块填充墙裂缝 (一)原因分析： 1.柱边、板边的竖向裂缝：因为砌筑时的砌块含水量大，干燥收缩 值达0.5 ?0.6mm/m ，则墙长3m 的横向收缩值达 1.5mm 左右，即产生竖向裂缝。离板边的竖向裂缝大部分是穿线管的槽没有补好，或塑料管胀缩产生裂缝； 2.框架梁底的水平裂缝，产生的原因是对加气混凝土砌块的性能没有掌握好，如吸水性强，导湿性和解湿性差； 3.门窗孔上口的斜裂缝产生的主要原因有：加气混凝土砌块的抗压强度低；钢筋混凝土过梁两头搁置长度不足，加气混凝土砌块的局部承压力不够而被剪裂；过梁安装两头搁置不平、不实等，造成裂缝。 (二)防治措施： 1.待干燥收缩基本完成时，将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除，扫刷干净，喷水湿润，隔天用聚合物砂浆嵌填缝隙，并用聚合物砂浆沿缝隙埋贴一层宽度为 200mm 的玻璃纤维网格布； 2.门窗孔上口的斜裂缝的处理方法：如门窗过梁长度不足，需要更换合格的过梁，搁置长度不少于200mm ；如因过梁安装不标准，须拆除后重新安装，确保搁置处平整密实；如过梁底的加气混凝土砌块强度不足，应拆除后更换合格加气混凝土砌块； 三、悬臂梁上的填充墙裂缝
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治 抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。 一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象 在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。 (一)原因及预防措施 1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。造成修补比较困难。 为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。 2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。
3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是: 1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。 2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。 3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。 4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。 5)最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。 6)砂浆早期受冻，在受冻时的砂浆与基层相接处，水分向外膨胀或结成冰，当冰解冻时，此种膨胀体砂浆无法填充，会出现砂浆脱壳。夏季抹灰后，砂浆受烈日曝晒，水分很快晒干，砂浆脱水后收缩大，会出现裂缝。如施工后采取遮盖措施，可防止或减少水泥砂浆抹面的裂缝和脱壳。
墙面抹灰空鼓开裂 修补方案
左岭新镇四期还建社区 1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室墙面抹灰空鼓开裂的处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 4月20日
目录 一、工程综合概况 0 二、成因分析 (1) 三、整改处理方案 (2) 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： (2) 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： (3) 3、线管开槽处出现裂缝处理： (4)
一、工程综合概况 工程名称：左岭新镇四期还建社区1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室 建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司 设计单位：武汉和创立筑工程设计有限公司 监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处 本工程由四栋34层住宅楼、两栋25层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋27层楼及四个配电房和一个1层满铺地下室(作为车库、设备用房)组成。其中1-1#楼地上34层，标准层层高为 2.9m,建筑面积15389.76m2，建筑高度98.90m；1-2#楼地上25层，标准层层高为2.9m,建筑面积11869.35m2，建筑高度72.80m；1-3#楼地上27层，标准层层高为 2.9m,建筑面积10611.41m2，建筑高度78.60m；1-4#楼地上34层，标准层层高为2.9m,建筑面积13390.53m2，建筑高度98.90m；1-5#楼地上25层，标准层层高为 2.9m,建筑面积11534.24m2，建筑高度72.80m；1-6#楼地上34层，标准层层高为2.9m,建筑面积15651.62m2，建筑高度98.90m；1-7#楼地上34层，标准层层高为 2.9m,建筑面积13353.38m2，建筑高度98.90m；满铺地下室为地下一层，层高为3.8米（局部5.1米，主楼部位地下室层高4.7米（6#楼部位为6米）。
填充墙裂缝处理施工工艺 1、产生裂缝的原因分析： 框架剪力墙结构填充墙产生裂缝的原因主要有填充墙砌筑材料使用的原因,温度变化的原因、外力作用的原因（邻近地区爆破施工）及结构自身产生的原因,具体分析如下： 一、填充墙自身收缩而产生的裂缝。这种裂缝比较规则,都是在柱边和梁底出现.造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性,在重力作用下,墙体会不断沉实引起收缩;二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩,这种收缩时间较长,但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。 二、温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝上的线膨胀系数不一样,使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样,这就造成了在两种材料结合处的裂缝,这种裂缝也是比较规则的,通常呈现为梁底或柱边的水平缝或垂直裂缝. 三、砌体材料干,湿不稳定性产生的裂缝。有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀,干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体砌筑后，墙粉刷前要充分浇水湿润,这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀，粉刷结束体内的水份才开始逐渐往外排析,随着水份的不断排析与蒸发,墙体就会逐渐干燥
和收缩,当墙体的收缩量达到一定程度后,就会将墙面的粉刷层拉裂。 四、外力作用（附近爆破施工）产生的裂缝：砌块墙与框架柱梁只能靠柱上的拉筋连接，即使在抹灰时加了钢丝网,也难以抵抗由于外力作用造成的应力变形,这样的裂缝通常表现为斜裂缝,为上下贯通。 2、填充墙裂缝的处理 通过以上对的分析,我们初步了解了产生填充墙裂缝的各种原因,并能够通过裂缝形态及表现形式,初步确定裂缝产生的原因,并对症下药,确保经处理后的填充墙不再开裂或者让裂缝控制在一定范围之内,不影响建筑物的使用裂缝出现在柱边,梁底,并沿着柱边或梁底呈现垂直或水平的裂缝,一般是由于混凝土材料与墙体材料线膨胀系数不同 引起的温度伸缩裂缝,对待这种裂缝,本身并不存在安全隐患,但是影响美观,因此如果要对其进行处理,一股的方法是沿裂缝凿除水泥砂浆,如果裂缝过大可以用水泥砂浆填充并重新抹灰刷涂料,但由于温度变化比较频繁,墙面出现此裂缝后难以根治,只能通过治理控制其裂缝宽度,使之成为无害裂缝。裂缝出现在墙体当中,并呈竖向或水平发布,一般是沿砖墙灰缝分布,对于这种裂缝一股的处理方法是沿裂缝凿除抹灰层,其中的墙体灰缝需剔缝,剔缝深度为lOmm,然后重新粉刷。如果裂缝为斜裂缝,或者呈不规则发布,并且数量较多,这需要引起人们的足够重视,因为这有可能外力作用引起的裂缝,对于这种裂缝,需要通过检测部门,根据裂缝的表现形式和分布范围确定是否对此墙进
填充墙砌体裂缝防治措施 （一）混凝土空心砌块填充墙裂缝 原因分析 （1）填充墙框架梁底的水平裂缝，主要是操作不当造成的。如砌块的砌筑高度有偏差，引起高度误差；或砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝；或砌到梁底时的水平灰缝过大；或碰到顶上一块不是整块砌块就用黏土砖塞砌；因砌块填充墙一次砌到梁底，加之水平灰缝干缩与沉缩，砌块的干缩下沉，造成框架梁底产生水平裂缝；（2）产生阶梯形裂缝的原因 1）砌块使用时没有达到 28d 龄期，收缩值偏大； 2）砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。 3）砌块几何尺寸有误差，加上操作者素质差，砌筑竖缝宽度不一、水平缝厚薄不匀，在干缩和收缩的作用下，产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝；（3）门窗顶头的斜裂缝，因为在窗洞口处容易导致各种应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，孔洞角外应力大于砌体的抗拉、抗剪强度；（4）框架柱与填充墙之间竖直裂缝，由于砌块排列不当、墙交叉处没有咬槎，竖缝过宽、水平灰缝过窄，或纵墙与横墙的收缩方向不同，开凿沟槽的振动、封嵌不实、收缩不同等，均会引起竖向裂缝。 防治措施 （1）原有裂缝的处理铲除框架梁底水平裂缝上下各 100mm 宽的抹灰层或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干。凡有斜砖松动或灰浆不饱满，必须拆除后重砌。用聚合物砂浆抹灰，埋贴玻璃纤维网格布，压实刮平；（2）阶梯形裂缝、门窗顶头的斜裂缝及竖向裂缝的处理 1）裂缝宽度小于 0.5mm 时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，采用聚合物砂浆修补，涂刷范围沿裂缝周边扩大 300mm； 2）裂缝宽度在 0.5～0mm 之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，用与墙面颜色相同的嵌缝材料嵌填； 3）当墙体裂缝较严重，最大裂缝宽度大于 5mm 时，应查明裂缝原因，制 订处理方案，经有关方认可后，按方案要求加固处理。 （二）加气混凝土砌块填充墙裂缝 原因分析 （1）柱边、板边的竖向裂缝因为砌筑时的砌块含水量大，干燥收缩值达 0.5～0.6mm/m，则墙长 3m 的横向收缩值达 5mm 左右，即产生竖向裂缝。离板边的竖向裂缝大部分是穿线管的槽没有补好，或塑料管胀缩产生裂缝；（2）框架梁底的水平裂缝，产生的原因是对加气混凝土砌块的性能没有掌握好，如吸水性强，导湿性和解湿性差；（3）门窗孔上口的斜裂缝产生的主要原因有加气混凝土砌块的抗压强度低；钢筋混凝土过梁两头搁置长度不足，加气混凝土砌块的局部承压力不够而被剪裂；过梁安装两头搁置不平、不实等，造成裂缝。
墙面抹灰层空鼓开裂的原因分析 一.墙面空鼓与开裂问题的特征与共性 空鼓是指抹灰基层、砂浆层、墙体间粘结不牢，或是抹灰砂浆密实度不够导致的内空现象。 开裂一般是由于抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝 墙面空鼓与开裂的特征在于：抹灰层空鼓与开裂的部位主要分布在砼体基面，以及在门窗过梁、剪力墙、梁、柱与砌体交接处，消防箱、开关箱、线盒线管等四周，以及厨浴间墙面上居多，空鼓的面积一般不超过30×30（cm），但目前部分项目（如香槟）出现较多大面积空鼓现象。 墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面： 1）抹灰层的强度与密实度较差 2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层 二.引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向 防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路，主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩，其出路在于改善砂浆性能，降低砂浆的水灰比，以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实，再者是增强砂浆与基层或砂浆之间的粘结强度。
三.影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因 1、墙面抹灰未按要求实行分道抹实（主要因素）。 2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，砂浆配合比不稳定等，从而影响到砂浆的粘结强度性能。 3、砂料没有作出过筛级配。 4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理,局部抹灰过厚。 5、钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，对砂浆产生回弹。 6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工 成因二，砂浆材料问题：施工中由于砂浆配比不当、水灰比过大、水泥质量不合格或水泥过期、水泥安定性不合要求、水泥掺量不足，沙粒过细、含泥量过大，砂浆未搅拌均匀等原因可能造成抹灰砂浆粘结力不够或者砂浆凝固后体积收缩大，导致抹灰层空鼓。 成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。 成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，局部抹灰过厚，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。 成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。 成因六，砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。