变压器的干燥方法
1油箱铁损干燥法；
油箱铁损干燥法也叫感应加热法，它是在变压器油箱上缠绕磁化线圈，借助于磁场在油箱中的铁损产生的热量作热源来加热变压器的绝缘。适用于受潮轻微的变压器。这种方法适用于钢质油箱的任何形式的电力变压器。磁化线圈截面通常选用25~50平方毫米的纱包线或几股截面较小的导线并起来使用。缠绕磁化线圈之前，应把油箱的表面清理干净，拆下油箱上有妨碍缠绕的附件，用石棉布或玻璃丝布等保温材料包裹油箱，然后，把导线从线轴上展开，自油箱下部往上部作螺旋形的水平缠绕。为了防止导线向下滑，可在垂直方向用木板条把导线压紧，且防止由于线匝碰到一起而发生匝间短路。
优点：使用设备简单，所有电源容量不大，一般选用被干燥变压器容量的（0.25~0.5）%,同时，使用低压配电比较安全。不足之处，热量发生在油箱，热量从外向里传导中间距离大，作为传导介质的油或空气传导性能差，因此绝缘的温升缓慢，同时需要的保温材料较多。
2、铜损干燥法：
当电流通过变压器线圈时，线圈电阻将产生能量损耗，此损耗称之为铜耗。利用铜耗的热量作为热源使变压器温度升高，达到干燥的目的，这种干燥的方法就叫铜损干燥法。
变压器干燥处理过程及原理 变压器器身由于浸入了水分而受潮，将使绝缘的耐电强度降低，老化速度加快，故必须进行干燥处理，文章详细阐述了有关变压器干燥处理的一系列问题。但是随着生产的发展，更多、更先进的干燥设备和干燥方法，将用于提高干燥质量。 1 变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2 变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3 变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。 (2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。 采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，按干燥室容积q来选择，一般用Q=15qm3来进行计算。 P≈0.07γQ(t2－t1) 式中P-所需电炉电力，kW γ-空气定压比热(均为0.31) t2，t1-进口热风温度与周围气温，℃ 干燥时进口热风温度应逐渐上升，最高温度不应超过95℃，在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身，从器身下面均匀地吹向各部，使潮气通过箱中通风孔放出。 (3)真空干燥法。这种干燥方法，是以空气为载热介质，在大气压力下，将变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右，才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢，内外加热不均匀(内冷外热)，高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层，往往预热需要100h以上，生产周期很长，而且干燥得不彻底，很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。 (4)气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体，导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能，从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大(煤油气化热为306×103j/kg)，故使变压器器身干燥加热更彻底，更均匀，效率
变380V低压侧短路电流计算： https://www.doczj.com/doc/0c11247563.html,＝6％时Ik＝25*Se https://www.doczj.com/doc/0c11247563.html,＝4％时Ik＝37*Se 上式中Uk：变压器的阻抗电压，记得好像是Ucc。 Ik：总出线处短路电流A Se：变压器容量KVA 3。峰值短路电流＝Ik*2.55 4.两相短路电流＝Ik*0.866 5.多台变压器并列运行 Ik＝（S1+S2+。。。。Sn）*1.44/Uk 变压器短路容量-短路电流计算公式-短路冲击电流的计算 一.概述 供电网络中发生短路时,很大的短路电流会使电器设备过热或受电动力作用而遭到损坏,同时使网络内的电压大大降低,因而破坏了网络内用电设备的正常工作。为了消除或减轻短路的后果,就需要计算短路电流,以正确地选择电器设备、设计继电保护和选用限制短路电流的元件。 二.计算条件 1.假设系统有无限大的容量.用户处短路后,系统母线电压能维持不变.即计算阻抗比系统阻抗要大得多。 具体规定: 对于3~35KV级电网中短路电流的计算,可以认为
110KV及以上的系统的容量为无限。只要计算35KV及以下网络元件的阻抗。 2.在计算高压电器中的短路电流时,只需考虑发电机、变压器、电抗器的电抗,而忽略其电阻;对于架空线和电缆,只有当其电阻大于电抗1/3时才需计入电阻,一般也只计电抗而忽略电阻。 3. 短路电流计算公式或计算图表,都以三相短路为计算条件。因为单相短路或二相短路时的短路电流都小于三相短路电流。能够分断三相短路电流的电器,一定能够分断单相短路电流或二相短路电流。 三.简化计算法 即使设定了一些假设条件,要正确计算短路电流还是十分困难,对于一般用户也没有必要。一些设计手册提供了简化计算的图表.省去了计算的麻烦.用起来比较方便.但要是手边一时没有设计手册怎么办?下面介绍一种“口诀式”的计算方法,只要记牢7句口诀,就可掌握短路电流计算方法。 在介绍简化计算法之前必须先了解一些基本概念。 1.主要参数 Sd三相短路容量(MVA)简称短路容量校核开关分断容量 Id三相短路电流周期分量有效值(KA)简称短路电流校核开关分断电流和热稳定 IC三相短路第一周期全电流有效值(KA) 简称冲击电流有效值校核动稳定 ic三相短路第一周期全电流峰值(KA) 简称冲击电流峰值校核动
安全管理编号：YTO-FS-PD914 变压器的干燥处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
变压器的干燥处理通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准：
①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数
关于变压器的干燥方法的探讨 摘要:由于变压器的材质原因,决定了变压器在安装以及运输的过程中极易受到环境的影响,而导致电压器受潮,这样不仅会影响到变压器的使用寿命,还会影响到变压器的正常运行。因此,本文就变压器在安装以及运输过程中受潮这一现象进行分析,提出几种常见的电压器干燥方法:涡流真空干燥、热风真空干燥以及热油喷雾干燥,以期为电压器的长久、安全、稳定运行提供有益的参考。 关键词:变压器干燥方法 变压器的构成主要是有铁心以及带线以外组成的,还有很多的绝缘材料,绕组的匝绝缘、撑条、垫块、静电板,以及绝缘纸筒、端绝缘、层压板压圈、引线绝缘支架等,这些都是由纤维材料组成的。一般情况下水分的含量是8%到10%之间。变压器的器身在装配过程中,绝缘材料会进一步受潮。绝缘材料中的水分,不仅可以使绝缘材料膨胀,还会影响几何尺寸,更重要的是严重地影响着介质的电气强度,还有固体绝缘的老化,所以在安装与运输过程中,我们一定采取一些有效的干燥方法,以此保证变压器的安全运行。 1、变压器的干燥方法 1.1 涡流真空干燥 在油箱外缠绕励磁线圈,用感应方法使油箱产生涡流损耗发热,从而对变压器器身加热。升温预热过程,当温度达60-70°,每1-2h启动真空泵抽5-10min,排除油箱内已蒸发的少量水分,破坏真空至零,保持大气压状态,有利于热传递加温,逐步升温至85-95°,内部得到充分预热。此时开始抽真空,逐步提高箱内真空度至最高值,大量水分蒸发排出,若热量补充不足,器身温度将有下降趋势。用这种方式对变压器的干燥是有一定的作用,但是由于在真空状态下就会对热的传导有一些限制,因此会需要加热,并且温度还不能太高。对有厚绝缘层的高电压、大容量的变压器很难干燥彻底,可用油箱进行干燥,它有设备简单、操作方便的特点。 1.2 热风真空干燥 这种方法就是用风机把加热干燥的人空气吹送到变压器油箱,对变压器的器身进行加热,热风渗透扩散在绕组的每一缝隙进行热交换。这种方法受热面大,升温均匀,可提高加热温度。升温时,以10-15°的速度升温预热,保持温度4-8h,使内部充分预热。此时开始抽真空,真空度提高到最高值,抽出大量水分,保持6-10h,当器身温度有下降趋势、冷凝水量减少时,应破坏真空,再次送热风加热,这样反复的循环。送风口的热风温度最高不超过105°。热风真空干燥对器身加热均匀,与涡流加热相比,较好地提高了温度,水分蒸发也较快。若进一步采用综合加热,当热风停止抽真空的时候,还能继续补充一部分热量,有着更好的效果,对高压大型变压器干燥效果更好。 1.3 热油喷雾干燥 热油喷雾干燥是在真空条件下,对变压器器身喷以热油微粒来加热,热油加热过程不会产生局部过热,加热的温度可以比传统干燥加热温度稍高,达100-105°。同时,由于热油被喷到器身的各个部位,油沿器身流下,加大了受热面积,因此比传统加热方式均匀,但因为加热是在绝缘材料浸入变压器油后,其扩散系数比无油材料降低甚多,影响水分的蒸发。总体来说,干燥时间相对较短。这种干燥方式,对心式铁心、有油道的绕组、纸包绝缘较薄的变压器,油流加热易渗透;特别适合检修已浸油变压器干燥,利用油箱干燥抽真空,内部油泥污垢易冲洗干净,干燥效果相
这本身就不是一个简单的事！ 你既然用到短路电流了，就肯定不是初中阶段的计算了吧 所以你就不用找省劲的法子了 当然你也可以找个计算软件嘛就不用自己计算了 供电网络中发生短路时,很大的短路电流会使电器设备过热或受电动力作用而遭到损坏,同时使网络内的电压大大降低,因而破坏了网络内用电设备的正常工作.为了消除或减轻短路的后果,就需要计算短路电流,以正确地选择电器设备、设计继电保护和选用限制短路电流的元件. 二.计算条件 1.假设系统有无限大的容量.用户处短路后,系统母线电压能维持不变.即计算阻抗比系统阻抗要大得多. 具体规定: 对于3~35KV级电网中短路电流的计算,可以认为110KV及以上的系统的容量为无限大.只要计算35KV及以下网络元件的阻抗. 2.在计算高压电器中的短路电流时,只需考虑发电机、变压器、电抗器的电抗,而忽略其电阻;对于架空线和电缆,只有当其电阻大于电抗1/3时才需计入电阻,一般也只计电抗而忽略电阻. 3. 短路电流计算公式或计算图表,都以三相短路为计算条件.因为单相短路或二相短路时的短路电流都小于三相短路电流.能够分断三相短路电流的电器,一定能够分断单相短路电流或二相短路电流. 三.简化计算法 即使设定了一些假设条件,要正确计算短路电流还是十分困难,对于一般用户也没有必要.一些设计手册提供了简化计算的图表.省去了计算的麻烦.用起来比较方便.但要是手边一时没有设计手册怎么办?下面介绍一种“口诀式”的计算方法,只要记牢7句口诀,就可掌握短路电流计算方法. 在介绍简化计算法之前必须先了解一些基本概念. 1.主要参数 Sd三相短路容量(MV A)简称短路容量校核开关分断容量 Id三相短路电流周期分量有效值(KA)简称短路电流校核开关分断电流 和热稳定 IC三相短路第一周期全电流有效值(KA) 简称冲击电流有效值校核动稳定 ic三相短路第一周期全电流峰值(KA) 简称冲击电流峰值校核动稳定
?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。 ?墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的
1） 问题分析的理论基础： 当变压器在额定电压下发生短路时，其短路电流会大大超过其稳定值。稳定的短路电流按下式计算： =K I I Z K %100N 式中： Z K % ----- 短路阻抗百分值； I N -------变压器额定电流。 变压器在短路时是不饱和的，甚至在一次侧所加的电压为额定电压时也不饱和。这种情况可由变压器的T 型等值电路图来说明。变压器是否饱和，则可接等值电路图励磁回路的电压值来估算。在额定负载下，励磁回路的电压与一次电压差别不大，这是因为一次回路的阻抗压降很小。在短路时，励磁回路的电压约等于一次电压的一半，所以变压器不饱和。根据这个关系可以忽略励磁回路，而采用下图所示的简化电路图。 图：计算变压器突发短路电流的连接图和等值电路图 当电压为正弦波时，得出 u L =dt di u +u u r i =U 1m sin （ωt+α） 因为变压器不饱和，可以认为短路电感是个常量。上面的方程式包括右边部分时的特解给出稳态短路电流。 I=)sin()sin()(22 k my k k k m tt I tt L r U ?αω?αωω-+=-++ k ?---一次电压和短路电流之间的相位角：k k K r x arctg =? 上面的方程式不包括右边部分时的能解给出的短路电流的自由分量：u u L t r a n Ae i /.-= 短路电流的完全表达式为 sin m y ua ny u I i i i =+=ω(N n L r Ae t /)-++α
当t=0时，短路电流i u =0, 因为可以认为变压器在短路的瞬间是无负载的。所以 A=-)sin(u m v a I ?- 因而，u u L t r u m v k m v u e a I t I i /)sin()sin(----+=??αω 这样一来，过渡的短路电流包括两部分：稳态分量和非周期分量，后者是按时间常数T=L u /r u 衰减的。电感L u 是与变压器漏磁通相对应的，漏磁通一般比主磁通小得多。所以，短路的时间常数比变压器合闸到线路上的过渡过程的时间常数要小得多，非周期分量的衰减实际上是在几个交流半周期内完成的。 非周期分量电流与外施电压的初相角有关。如果0=-u ?α，即2π ?α==u ，在短路瞬间外施电压通过最大值，此时没有非周期分量，短路电流一开始就等于稳态值。如果,2π ?α=-u 即,2π ?α+=u 在短路瞬间外施电压通过零点，此时非周期分量最大，且当时 间t=1时，其值等于稳态短路电流的幅值。假若在后一情况下，忽略非周期分量的衰减，在稳态分量达到最大值时突发短路电流的幅值将为稳态短路电流幅值的两倍。实际上，非周期分量衰减得非常快，短路电流的幅值小于二倍的稳态短路电流值。 将2π ?α=-u 代入上面的公式，得出 u u n n L t r m y L r m y e I e I I //max )1(---+-=π N k m I Z k I % 1002max = 式中：Z K ---变压器的短路阻抗；n n L r m e k /1π-+=---考虑短路电流非周期分量的系数。 对于大容量的变压器，这个系数等于1.7～１.8;对于小容量的变压器,这个系数等于 1.３～１.4. 按上式计算的短路电流是属于最严重的短路情况,即短路发生在外施电压通过零值的瞬间.一般说来这种情况非常少有,因为在外施电压通过最大值或接近最大值时,在短路的导体之间才产生电弧,表明短路开始.所以,实际上突发短路电流的幅值,一般均小于按上式计算出来的值. 以上是三相短路时的等值电路图。实际上单相和两相短路时，其等值电路图也是相似的，下面说明两相短路时的稳态电流值的计算方法: 设变压器的正序、负序和零序阻抗分别为Z1、Z2和Z0，设短路故障发生在B 、C 两相，则U B =U C =-1/2U A ， 其等值电路如下： 则I A =0，I B =I C ，I 0=1/3（I A +I B +I C ）=0，故计算 电流时不涉及到零序阻抗。所以两相短路电流为：
变压器的干燥处理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
变压器的干燥处理1变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理
(1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理：
①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～
50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。 (2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。 采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，按干燥室容积q来选择，一般用Q=15qm3来进行计算。 P≈0.07γQ(t2－t1) 式中P-所需电炉电力，kW
变压器短路电流的实用计算方法 胡浩，杨斌文，李晓峰 （湖南文理学院，湖南常德415000） 基金项目：湖南省科技厅计划项目（2007FJ3046） 1前言 在电力系统中，对于电气设备的选用、电气接线方案的选择、继电保护装置的设计与整定以及有关设备热稳定与动稳定的校验等工作，都需要对变压器的短路电流进行计算。短路电流的计算，一般采用有名制或标幺值算法，再者是应用曲线法。然而,无论哪种方法应用起来都比较繁琐，尤其是对于企业的技术人员与农村的电工，因缺乏相应的技术资料，又不能从变压器铭牌上查到所有计算短路电流的数据，所以想快速算出短路电流值是相当困难的。笔者在多年的实际工作中，依据变压器的基本原理与基本关系式，总结出快速计算短路电流值的实用方法，以满足现场与工程上的需要。 2变压器低压三相短路时高压侧短路电流的计算 变压器的阻抗电压是在额定频率下，变压器低压绕组短接，高压绕组施加逐步增大的电压，当高压绕组中的电流达到额定电流时，所施加的电压为阻抗电压Ud，一般以高压侧额定电压U1N为基础来表示： Ud%=Ud/U1N×100% （1） 由变压器的等值电路可知，低压侧短路后的阻抗折算到高压侧，与高压侧阻抗相加后得总的阻抗Zd，在阻抗电压Ud时，高压绕组电流为额定值I1N， 即： I1N=Ud/Zd （2） 如果高压绕组的电压为U1，则此时高压绕组的电流I1为： I1=U1/Zd （3） 由式（2）和式（3）可得： I1=U1/Ud*I1N （4） 对于单个变压器，其容量远小于电力系统的容量，故可以认为当变压器低压侧出现短路时，高压侧电压不变，即为U1N，代入式（4）就可得到变压器低压侧短路时，高压侧的短路电流I1d： I1d=U1N/Ud*I1N （5） 将式（1）中的Ud代入式（5）得： I1d=I1N/Ud%×100 （6） 而变压器高压绕组的额定电流I1N可表示为： I1N=SN/√3U1N （7） 式中SN———变压器的额定容量 将式（7）代入式（6）可得： I1d=100SN/√3U1NUd% （8） 由式（6）或式（8）可计算出变压器低压三相短路时，高压侧的短路电流值。 3变压器低压三相短路时低压侧短路电流的计算 由于变压器的励磁电流仅为I1N的1%~3%，忽略励磁电流，则高、低压绕组的电流I1、I2与电压U1、 U2的关系为： I1/I2=U2/U1=U2N/U1N 式中
文件编号：TP-AR-L5277 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 变压器本体受潮处理方 法正式样本
变压器本体受潮处理方法正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 变压器绝缘状况的优劣和安全运行水平将直接影响整个电力系统的供电可靠性。我们在进行预防性试验中，着重检测与变压器是否受潮有关的几项数据，如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、绕组泄漏电流、油中微水分析等。当我们通过一定的技术手段，检测到变压器的绝缘降低本体受潮时，可采用离线和在线2种方法处理变压器受潮。 离线处理变压器干燥的基本方法是：加热升温和排潮，根据变压器容量大小和结构形式的不同而决定，现场进行变压器干燥时加热升温的方法，可采用油箱铁损或短路铁损及热油喷淋方法进行。排潮方法
分为抽真空和不抽真空2种。但离线干燥处理易受现场条件限制，往往难以实施，停电时间较长，也易造成变压器绝缘的非正常老化。 在线处理变压器受潮的方法是：利用变压器正常运行时产生的空载损耗和负载损耗作为变压器干燥处理的发热源，变压器绝缘纸中的水分逐步渗透到变压器油中，利用在线滤油装置除去变压器油中的水分，然后变压器油通过进口过滤器进入真空容器内，利用真空压力喷嘴作用将变压器油喷出，借用压力喷嘴喷出油膜中的气体和水蒸气转移到空气中的作用，从而完成绝缘油的脱气和脱水过程。净化后的油收集在容器底部，并经过滤芯过滤后重新注入变压器。操作过程中，应在回油过滤器的下部装设一个容器及相应的阀门，用来检测和排出气泡，以防止气体进入变压器。在线变压器本体受潮的处理方法，具有停电时间
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 变压器干燥的处理方法(新编版)
变压器干燥的处理方法(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％；
③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～ 50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。(2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。 采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，
1、变压器短路电流计算法： 例：变压器容量Se=1250KVA ，变比：U1/U2=10/0.4KV ，短路阻抗电压：Uk=6%，计算低压侧三相短路时高低压侧三相短路电流值。 172.2 I A === 21804 I A === 172.2(3)112030.06I I A U k = == 2 1804 (3)23006730.070.06I I A K A U k ==== 2、无功补偿装置容量计算： 例：变压器容量Se=1000KVA ，变比：U1/U2=10/0.4KV ，短路阻抗电压：Uk=6%，额定功率因数cos ￠=0.8，现电力部门要求用户受电侧的功率因数cos ￠1达到0.95，则无功补偿装置应选择多大容量的电容器？ 变压器的额定有功为：*co s 1000*0.8800P e S e K W ?=== 额定无功为：600Q e K V a r === 即当变压器达到额定出力时，将从电网吸收600KVar 的无功功率。 当电力部门要求用户受电侧的功率因数cos ￠1达到0.95， 则有功：*co s 1000*0.95950P e S e K W ?1=== 用户只能从电网吸收无功功率为：312Q e K V a r === 故用户需增加无功补偿电容器的容量为：600-312=288KVar ，故选择的电容器容量为300KVar 2）、空压机If ＝Kx ?cos U 3P e ∑=0.95* 132*1000/1.732*380*0.75=253A 考虑环境温度可能高于30度,根据表3可知选择3*120mm2+2*70mm2铜芯电缆线。 3）、2X135KW 通风机If ＝Kx ?cos U 3P e ∑=0.95* 270*1000/1.732*380*0.8=518A
变压器干燥管理办法 一、需要干燥的判断 运行中的变压器一般不需要干燥，只有经试验证明受潮，绝缘下降或检修中超过允许暴露时间时，根据具体情况确定是否需要干燥。 其判据为： 1、tgδ值在同一温度下比上次侧得数值增高30%以上，且超过预防性试验规程规定时。 2、绝缘电阻在同一温度下比上次侧得数据降低40%以上，线圈温度在10---30℃时，63KV及以下吸收比低于1.2，110kV及以上低于1.3。 3、油中有水分或油箱中出现明显进水，且水量较多。 二、变压器经过全部或局部更换绕组或绝缘的大修以后，不论测量结果如何，均应干燥。 三、大修中变压器芯子在空气中停留的时间超过规定，或空气湿度较高，大修后是否需要干燥应通过在检修前后在尽可能相同条件下，测得的结果进行比较来确定，在测量时也应把油的tgδ值考虑进去。 四、新装变压器不符合下列条件者应干燥： 1、绝缘电阻数据低于出厂试验值的70%以上。 2、绝缘电阻低于下表规定（单位：兆欧）：
五、干燥方法 1、涡流加热真空干燥。 2、热油喷雾真空干燥。 3、零序电流干燥。 4、短路电流干燥。 5、红外线干燥等。 可根据现场条件选1或几种综合使用。 六、干燥中的温度控制： 利用油箱加热，箱壁温度不超过110～120℃，箱底不
超过105℃，线圈不超过95～100℃，热风进风温度不超过100℃，进风口应设有清洁干燥措施，注意防止火星进入变压器。 注意防止局部过热。 七、抽真空要求： 抽真空应先预热，升温速度为10～15℃/h，抽真空速度为1.3×104～20×104Pa/h。在抽真空的最初一小时内，当残压达到20kPa时，检查无异常情况后，继续提高真空度直到残压为0.3kPa，且保持8h以上。 八、检查和记录： 1、测量绕组的绝缘电阻（真空下有的不能测）。 2、测量绕组、铁芯和外壳等各温度。 3、保持一定真空度。 4、定期排放冷凝水。 5、定期进行热扩散。 6、记录加温电源电压、电流的变化。 7、检查加热器具、电源线路、真空管路及其设备的运行的情况。 九、干燥终结判断： 1、保持温度不变，绕组绝缘电阻下降后再回升，维持12小时不变。 2、8小时以上基本无凝结水折出，干燥完成后保持真
说明书 变压器升高座充干燥空气系统及充干燥空气的方法 （一）技术领域 本发明涉及变压器领域，特别涉及一种变压器升高座充干燥空气系统及利用该系统充干燥空气的方法。 （二）背景技术 现阶段，变压器升高座带油运输，到安装现场后，用户要对变压器升高座内部的互感器进行校验，升高座要放油后才能完成校验，现场要求有储存变压器油的油罐，否则放油会造成环境污染，而变压器升高座中的变压器油，属于消耗品，无形中增加产品成本。一般一台220kV变压器有8个升高座，消耗变压器油近2吨。因此专门设计了该升高座充干燥空气系统和方法。 本发明升高座冲干燥空气后，对比充油升高座，不需要专用储油罐，浪费变压器油；对比充氮升高座，放气时安全，不必担心氮气对人的窒息危险。对我公司来说， （三）发明内容 本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构合理、实用性强、能有效地解决两整流变压器变比误差过大及工况差异的整流变压器。 本发明是通过如下技术方案实现的： 一种变压器升高座充干燥空气系统，其特征是：包括依次连接的干燥空气罐、硅胶罐和变压器油罐，其中干燥空气罐的上出口与硅胶罐的下进口、硅胶罐的上出口与变压器油罐的下进口分别通过管路连接，所述变压器油罐的上出口连接有出口管路。 利用权利要求1所述的变压器升高座充干燥空气系统充干燥空气的方法，其特征是，包括以下步骤： 1）先用真空机对变压器升高座抽真空，当真空度达到负压133pa 以下后，关闭变压器升高座上的联管阀门； 2）将变压器油罐上的出口管路连接到变压器升高座上的联管阀
门上； 3）缓慢打开干燥空气罐的出口阀门，同时缓慢打开变压器升高座的联管阀门； 4）观察变压器升高座的压力表，当变压器升高座内部压力达到0.02～0.03MPa时，相对外界大气压有正压，避免空气进入变压器升高座，此时关闭联管阀门，拆下出口管路。 本发明的有益效果是： 该发明结构简单，操作方便，能够明显提高变压器产品质量。220kV及以上大型变压器的互感器升高座，采用充干燥空气运输，在减轻运输重量的同时大幅节省产品成本。对比充油升高座，现场不需要专用储油罐，节省变压器油成本；对比充氮气升高座，现场卸压放气时安全，不必担心氮气对人的窒息危险。 （四）附图说明 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为本发明的工作原理示意图； 图2为本发明的线圈组装示意图。 图中，1干燥空气罐，2硅胶罐，3变压器油罐，4管路，5出口管路，6变压器升高座，7联管阀门，8出口阀门。 （五）具体实施方式 附图为本发明的具体实施例。如图1、图2所示，该种变压器升高座充干燥空气系统，包括依次连接的干燥空气罐1、硅胶罐2和变压器油罐3，其中干燥空气罐1的上出口与硅胶罐2的下进口、硅胶罐2的上出口与变压器油罐3的下进口分别通过管路4连接，变压器油罐3的上出口连接有出口管路5。 利用上述变压器升高座充干燥空气系统对变压器升高座充干燥空气的步骤如下： 1）先用真空机连接到变压器升高座6的联管阀门7上对变压器升高座6抽真空，当真空度达到负压133pa以下后，关闭变压器升高座6上的联管阀门7； 2）将变压器油罐3上的出口管路5连接到变压器升高座6上的
变压器干燥的处理方法参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变压器干燥的处理方法参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分， 增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kV以上的变 压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组 成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥 处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量 控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的 绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的 含水量在0.5％以内。
2 变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘；
干式变压器原理及运行维护 第一节干式变压器的发展简史 变压器发明于1886年，当时的变压器都是干式变压器(有时简称“干变”)，限于当时绝缘材料的水平，这时的干变难于实现高电压与大容量。从19世纪末期起，人们发现采用变压器油可以大大提高变压器的绝缘和冷却性能，于是油浸变压器就逐步取代了干式变压器。二战后，世界经济得以恢复与重建，尤其是在欧洲与美国更有了迅猛的发展，-些大城市以极高的速度向着现代化迈进。随着城市供电负荷的不断增长，住宅的密集化以及高层建筑、地下建筑的增多，人们迫切需要一种既深入符合中心，又能防火、防爆且环保性能优越的变压器，于是干变又重新被重视和采用。 早期的干变都是浸渍式的，由于所用绝缘材料价格昂贵，加之防潮性能很差，因而它的绝缘水平较油变要低得多，故障率也较高，价格也较贵，从而影响它的广泛使用。应当认为是形势的发展迫使人们去研究更新型的干式变压器。从1964年德国AEG公司研制出第一台400kVA、20kV的环氧浇注式干变起，干式
变压器的发展就进入了一个新的阶段。在以后的第二年，德国TU公司又研制出了第一代B级绝缘的环氧浇注式干变，以后环氧浇注干变不断有新的发展，生产出许多新的类型的产品，迄今在世界上环氧浇注式干变已成为干式变压器的主流型式。尤其是到了20世纪70年代末期，由于考虑对环境的影响，在法律上禁止了聚氯联苯(PCBS)这种液体绝缘介质的使用，从而给发展环氧浇注干变提供了契机。在1970年代后期，美国也不断发展并改进了采用NOMEX纸作为绝缘材料的浸渍式H级干变。迄今为止，世界上的干式变压器主要是这两大类型。据最新统计，目前干式变压器在世界变压器市场中所占比例，如表1-1和表1-2所示。 第二节干式变压器的类型和特点
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 变压器的干燥处理简易版
变压器的干燥处理简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料 中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电 压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥 处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材 料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之 前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材 料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质 量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝
缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准： ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75％； ②绝缘电阻不低于出厂数据的70％； ③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。
(2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理： ①检修中更换绕组或绝缘； ②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间； ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～
短路电流计算 > 计算方法 短路电流计算 > 计算方法短路电流计算方法一、高压短 路电流计算（标幺值法） 1、基准值 选择功率、电压、电流电抗的基准值分别为、、、时，其对应关系为： 为了便于计算通常选为线路各级平均电压；基准容量 通常选为 100MVA 。由基准值确定的标幺值分别如下： 式中各量右上标的“ * “用来表示标幺值右，下标的“ d”表示在基准值下的标幺值。 2、元件的标幺值计算 （1）电源系统电抗标幺值 —电源母线的短路容量 （2）变压器的电抗标幺值 由于变压器绕组电阻比电抗小得多，高压短路计算时 忽略变压器的绕组电阻，以变压器的阻抗电压百分数（% ）
作为变压器的额定电抗，故变压器的电抗标幺值为： —变压器的额定容量，MVA （3）限流电抗器的电抗标幺值 % —电抗器的额定百分电抗—电抗器额定电压， kV —电抗器的额定电流， A （4）输电线路的电抗标幺值 已知线路电抗，当=时 —输电线路单位长度电抗值，Ω/km 3、短路电流计算 计算短路电流周期分量标幺值为 —计算回路的总标幺电抗值 —电源电压标幺值，在=时， =1 = 短路电流周期分量实际值为 = 对于电阻较小，电抗较大（<1/3 ）的高压供电系统，三相短路电流冲击值=2.55三相短路电流最大有效值
=1.52 常用基准值 (=100MVA) 电网额定电压（kV ） 3.0 6.0 10.0 35.0 60.0 110 基准电压（ kV ） 3.15 6.3 10.5 37 63 115 基准电流（ kA ） 18.3 9.16
5.5 1.56 0.92 0.502 二、低压短路电流计算（有名值法） 1. 三相短路电流 2.两相短路电流 3.三相短路电流和两相短路电流之间的换算关系 4.总电阻和总电抗 5.系统电抗 6.高压电缆的阻抗 7.变压器的阻抗