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锅炉烟气量估算方法

锅炉烟气量估算方法
锅炉烟气量估算方法

常用锅炉烟气量估算方法

烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。3 L! p+ A) H# y& z 9 H# ^

烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。

烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。

大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。4 b4 p3 u# E0 W

普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;) u% S! h+ k% X, g0 ]

砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。

规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。9 ^) e8 |$ w/ q+ P

乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。; ~# I+ I8 I! ]" h8 q

物料衡算公式:8 v; _$ M* U' V8 T; ~

1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1 %,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。, C8 S r9 W" L& J

1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 。' J5 D" G3 m2 C$ \* U6 p

?排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。

【城镇排水折算系数】0.7~0.9,即用水量的70-90%。2 E# C1 W& ]' g3 V+ Q+ Q

【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。* B- t G1 f: U) N) j

【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9 S1 s- ]1 `* h3 m. _9 E * t! A% @' i

【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。

【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算:

民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘9 E- R) m) O1 A9 H9 Y4 C( C

原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘

一、工业废气排放总量计算

1.实测法/ d2 G% D. c1 d* ]. x- C

当废气排放量有实测值时,采用下式计算:

Q年= Q时×B年/B时/10000

式中:4 Q" Y: Q' m/ J4 [* K, s. Q ]" l

Q年——全年废气排放量,万标m3/y;8 |% Y; K( Z8 {1 U' i3 W

Q时——废气小时排放量,标m3/h;) R3 E+ H, `; ?4 N! ?/ s' e( E

B年——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;" h& I: P4 g( @5 y

B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。5 |, B2 j. T( X3 s9 ^5 W$ T

2.系数推算法

锅炉燃烧废气排放量的计算

①理论空气需要量(V0)的计算

a. 对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤),计算公式为:V0=0.251 ×QL/1000+0. 278[m3(标)/kg]

当Vy<15%(贫煤或无烟煤),V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg]

当QL<12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg]

b. 对于液体燃料,计算公式为:V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标)/kg]

c. 对于气体燃料,

QL<10455 kJ/(标)m3时,V0= 0.209 ×QL/1000[m3/ m3]

当QL>14637 kJ/(标)m3时,V0=0.260 ×QL/1000-0.25[m3/ m3]

式中:V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;

QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。

t各燃料类型的QL值对照表(单位:千焦/公斤或千焦/标米3)

燃料类型 QL

石煤和矸石 8374

无烟煤 22051

烟煤 17585

柴油46057

天然气35590

一氧化碳12636

褐煤11514

贫煤18841

重油41870

煤气16748

氢10798

②实际烟气量的计算

a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:

Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]

当QL<12546kJ/kg(劣质煤),Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg] b.对于液体燃料:

Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标)/kg]

c.对于气体燃料,

当QL<10468 kJ/(标)m3时:Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)

当QL>10468 kJ/(标)m3时,Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3)

式中:Qy—实际烟气量,m3(标)/kg;

α —过剩空气系数,α = α 0+Δ α

炉膛过量空气系数

锅炉类型烟煤无烟煤油煤气

手烧炉及抛机煤炉 1.40 1.65 1.20 1.106

链条炉 1.35 1.40

煤粉炉1.20 1.25

沸腾炉1.25 1.25

备注其它机械式燃烧的锅炉,不论何种燃料,α 0均取1.31

漏风系数Δα值

漏风部位炉膛对流管束过热器

省煤器空气预热器除尘器钢烟道(每10米) 砖烟道(每10米Δα 0.

1 0.15 0.05 1.65 0.1 0.05 0,01 0.05

③烟气总量的计算

Q总= B×Qy

式中:Q总—烟气总量,m3(标)/y;6 z. i$ }4 _+ d) Y! P9 @! l

B—燃料耗量,kg/y;7 Y' L2 c3 z- `1 I& P; B

Qy—实际烟气量,m3(标)/kg。

2)水泥回转窑排出烟气量的计算: s0

①水泥回转窑排出烟气量一般按下列经验数据选取:

a. 湿法回转窑 3.5~4m3(标)/kg熟料

b. 干法回转窑 2.4m3(标)/kg熟料

c. 一次通过立波窑 5m3(标)/kg熟料

d. 二次通过立波窑 4m3(标)/kg熟料其中热排风机前 3m3(标)/kg熟料

e. 立筒热热窑 2.4m3(标)/kg熟料

f. 旋风预热窑 2.3m3(标)/kg熟料

②水泥立窑废气量的估算!

计算公式:

n9 X( vQ年= M ×Qa ×K1 ×K2

式中:Q年—立窑排放的年废气量,m3(标)

M—立窑熟料全年产量,kg

V各种燃料的标煤折算表

Qa—单位熟料的废气生成量,m3(标)/kg(熟料),一般为1.6~2.0m3(标)/kg(熟料);

K1—生产不均匀系数,机立窑K1=1.0,普通立窑K1=1.3~1.5;

K2—漏风系数,机立窑K2=1.15~1.25,普通立窑K2=1.3~1.4

③水泥生产中非熟料烧制的废气计算

在水泥生产过程中,除水泥熟料烧制外,原料破碎、烘干、包装、粉磨等生产过程中也产生一定量的废气, 一般,每公斤熟料排放这类废气1.5 m3(标)。

说明:标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或292 74千焦。若未能取得燃料的低位热值,可参照上表的系数进行计算,若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。

标煤量=燃料的耗用量*Q/7000 (低位热值按千卡计)

标煤量=燃料的耗用量*Q/29274 (低位热值按千焦计)

S固体废物的计算

S粉煤灰和炉渣产生量的计算

煤炭燃烧形成的固态物质,其中从除尘器收集下的称为粉煤灰,从炉膛中排出的称为炉渣。锅炉燃烧产生的灰渣量与煤的灰分含量和锅炉的机械不完全燃烧状况有关。

灰渣产生量常采用灰渣平衡法计算,由灰渣平衡公式可导出如下计算公式:锅炉炉渣产生量(GZ):

锅炉粉煤灰产生量(Gf):

式中:B—锅炉燃煤量,t/a

A—燃煤的应用基灰分;

η—除尘效率,%;

CZ、Cf—分别为炉渣、粉煤灰中可燃物百分含量

一般CZ=10%~25%,煤粉悬燃炉可取0~5%;Cf取15%~45%,热电厂粉煤灰可取4%~8%。CZ、Cf也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。

Tdz、dfh—分别表示炉渣中的灰分,烟尘中的灰分各占燃煤总灰分的百分比,%。dz=1-dfh,当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时,dfh值可取低一些,燃用无烟煤时则取得高一点。

理论烟气量的计算方法及常规数据

2007-09-12 13:44

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固体燃料燃烧产生的烟气量计算

一、理论空气量计算

L=0.2413Q/1000+ 0.5

L:燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/kg;

Q:燃料低发热值,单位是kJ/kg;

二、理论烟气量计算

V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79L

V:理论干烟气量,单位是m3/kg;

C、S、N:燃料中碳、硫、氮的含量;

L:理论空气量

理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量,系数分别为11.2、1.24

固体燃料燃烧产生的烟气量计算

三、实际产生的烟气量计算

V0=V+ (a –1)L

V0:干烟气实际排放量,单位是m3/kg

a: 空气过剩系数,可查阅有关文献资料选择。

按上述公式计算,1千克标准煤完全燃烧产生7.5 m3,一吨煤碳燃烧产生10500标立方米干烟气量。液体燃料燃烧产生的烟气量计算

一、理论空气量计算

L=0.203Q/1000+2.0

L:燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/kg;

Q:燃料低发热值,单位是kJ/kg;

二、理论烟气量计算

V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79L

V:理论干烟气量,单位是m3/kg;

C、S、N:燃料中碳、硫、氮的含量;

L:理论空气量

理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量,系数分别为11.2、1.24

三、燃烧一吨重油产生的烟气量

按上述公式计算,一吨重油完全燃烧产生15000标立方米干烟气量。

天然气燃烧产生的烟气量计算

一、理论空气量计算

L=0.0476[0.5CO+0.5H2+1.5H2S+∑(m+n/4)CmHn-O2]

L:燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/ m3;

二、三原子气体容积计算

V1=0.01(CO2+CO+H2S+∑CmHn

三、烟气氮容积计算

V2=0.79L+N/100

四、水蒸气容积计算

V3=0.01(H2+H2S+∑n/2CmHn-O2+0.124d)+0.0161L

五、烟气量计算

V=V1+V2+V3+(a-1)L

按上述公式计算,一立方米天然气完全燃烧产生11标立方米干烟气量。

1t(锅炉吨位)=2500m3/h的烟气量锅炉吨位越大,烟气量也适当减少如20t的取2000我们是这么算的

锅炉烟气量估算方法完整版

锅炉烟气量估算方法集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。3L!p+A)H#y&z9H#^ 烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。 烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。4b4p3u#E0W 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;)u%S!h+k%X,g0] 砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。9^)e8|$w/q+P 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。;~#I+I8I!]"h8q 物料衡算公式:8v;_$M*U'V8T;~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤S O2。,C8Sr9W"L&J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2。'J5D"G3m2C$\*U6p 排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9,即用水量的70-90%。2E#C1W&]'g3V+Q+Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。*B-t?G1f:U)N)j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9S1s-]1`*h3m._9E*t!A%@'i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算: 民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘9E-R)m)O1A9H9Y4C(C 原?煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘 一、工业废气排放总量计算 1.实测法/d2G%D.c1d*].x-C

燃煤锅炉废气处理的特点

生物质能源作为一种清洁的可再生能源,已经成为继石油、天然气、煤炭三大能源之后的第四大能源,越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉。然而生物质锅炉燃烧产生时大量的灰和尘严重影响了生态环境和人民的身心健康。 生物质锅炉燃烧产生烟尘主要包含:颗粒粉尘、二氧化硫(SO2)、酸性气体、氮氧化物(NOx)、氯化氢(HCL )、重金属。 生物质燃料燃烧时产生烟气和粉尘在污染了干净的空气同时,其燃烧不充分生产的炭烟(PM),其内含有大量的黑色炭颗粒。炭烟和扬尘能影响道路上的能见度,而且严重影响人的呼吸系统。炭烟还含有少量的带有特殊臭味的乙醛,往往引起人们恶心和头晕,干扰人体。 我国的生物质锅炉集中在供热、冶金、造纸、建材、化工等行业,主要分布在工业和人口集中的城镇及周边等人口密集地区,以满足居民采暖和工业用热水和蒸汽的需求为主,所以生物质锅炉项目必须配置除尘设备。 湿式静电设备除尘处理流程图: 结构见简图: 特点功能:

(1)96%高净化效率 设备采用湿式静电除尘技术,卧式结构,均风效果好,净化率高。 (2)阻力小,能耗低 阻力小,无需加装高压风机,因此整体能耗较低。 (3)自动清洗 设备带自动清洗功能,无需人工清洗。 (4)304不锈钢材质 设备采用304不锈钢材质,耐腐蚀,使用寿命长。 (5)产品一体化 无需现场焊接组装,降低现场安装费用的同时,更能保证设备的精度,使设备更加优质高效。 (6)维护方便 2人半小时内可以完成设备内部的极板(阴极针阳极板)拆装。 (7)智能数字电源 自主研发的智能数字高频高压电源功率强劲,能量利用率高,拥有软启动、恒流输出控制、灭弧保护、高压开路保护、高压短路保护、电源过载保护和变压器过温保护等功能。电源中的电脑芯片,可自动检测电场的清洁度及设备的工作状况,设定最佳的电压电流,在确保设备在安全运行的前提下尽量提高设备的净化效率,并能大大延长用户的清洗周期。高频高压变压器采用环氧树脂灌注的固体电源,体积小,重量轻,免维护。处于行业领先地位。 如需了解更多的废气处理相关知识,可以咨询广州和风环境技术有限公司,一家以环保工程、产品制造与技术服务三大价值链为核心,以技术进步和科技创新为支撑的产业构架体系,业务范围已涉及给排水、废气、噪音治理、环境影响评价、能源报告书、节能工程等工程承包及运营管理、设备制造、安装调试、验收一条龙服务等多个领域,形成环境规划与咨询、项目咨询、设计、建设、设备制造及设施运营完整的环保产业链。鼻尖下的健康,环境保护刻不容缓,国能创新科技一家致力于节能减排的企业,专注于有机废气处理,VOC废气处理,UV 光解设备的研发与销售,公司有一批有梦想,敢拼敢做的同事们,大家想法一致就是在从事一项造福社会的行业,做一家有社会责任感的企业,与梦想同行,感

锅炉烟气量估算方法

常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。3 L! p+ A) H# y& z 9 H# ^ 烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。 烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。4 b4 p3 u# E0 W 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;) u% S! h+ k% X, g0 ] 砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。9 ^) e8 |$ w/ q+ P 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。; ~# I+ I8 I! ]" h8 q 物料衡算公式:8 v; _$ M* U' V8 T; ~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1 %,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。, C8 S r9 W" L& J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 。' J5 D" G3 m2 C$ \* U6 p ?排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9,即用水量的70-90%。2 E# C1 W& ]' g3 V+ Q+ Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。* B- t G1 f: U) N) j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9 S1 s- ]1 `* h3 m. _9 E * t! A% @' i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算: 民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘9 E- R) m) O1 A9 H9 Y4 C( C 原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘

某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计1

目录 第一章总论 (2) 1.1 前言 2 1.2 设计任务书 (2) 1.2.1 设计题目 (2) 1.2.2 设计目的 (3) 1.2.3 设计原始资料 (3) 1.2.4 设计容和要求 (4) 1.3 设计依据和原则 (4) 第二章除尘器系统 (5) 2.1 方案确定与认证 (5) 2.2 工艺流程描述 (5) 第三章主要及辅助设备设计与选型 (5) 3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (5) 3.1.1 标准状态下理论空气量 (5) 3.1.2 标准状态下理论烟气量 (6) 3.1.3 标准状态下实际烟气量 (6) 3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (7) 3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (7) 3.2 除尘器的选择 (7) 3.3 除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9) 3.3.1 各装置及管道布置的原则 (9) 3.3.2 管径的确定.................................... 错误!未定义书签。 3.4 烟囱的设计 (10)

3.4.1 烟囱高度的确定 (10) 3.4.2 烟囱的抽力.................................... 错误!未定义书签。 3.5 系统中烟气温度的变化 (12) 3.5.1 烟气在管道中的温度降 (12) 3.5.2 烟气在烟囱中的温度降 (12) 3.6 系统阻力的计算 (13) 3.6.1 混合气体产物的量,混合气体的密度 (13) 3.6.2 摩擦压力损失 (13) 3.6.3 局部压力损失 (14) 3.7 风机和电动机的计算.................................. 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风量的计算................................ 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风压的计算................................ 错误!未定义书签。 3.7.2 电动机功率的计算.............................. 错误!未定义书签。第四章附图............................................... 错误!未定义书签。 4.1 脱硫除尘工艺流程图.................................. 错误!未定义书签。 4.2 XL旋流式水膜除尘器工艺设备图 (19) 参考文献.................................................... 错误!未定义书签。致 ......................................................... 错误!未定义书签。 第一章总论 1.1前言 在目前,随着工业的发展,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。随着国民经济的发展,能源的消耗量逐步上升,大气污染物的排放量相应增加。越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其

烟气流量计算公式

锅炉烟尘测试方法 1991—09—14发布1992—08—01实施 国家技术监督局 国家环境保护局发布 1、主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉出口原始烟尘浓度、锅炉烟尘排放浓度、烟气黑度及有关参数的测试方法。 本标准适用于GBl3271有关参数的测试。 2、引用标准 GB l0180 工业锅炉热工测试规范 GB l327l 工业锅炉排放标准 3、测定的基本要求 3.1 新设计、研制的锅炉在按GBl0180标准进行热工试验的同时,测定锅炉出口原始烟尘浓度和锅炉烟尘排放浓度。 3.2 新锅炉安装后,锅炉出口原始烟尘浓度和烟尘排放浓度的验收测试,应在设计出力下进行。 3.3 在用锅炉烟尘排放浓度的测试,必须在锅炉设计出力70%以上的情况下进行,并按锅炉运行三年内和锅炉运行三年以上两种情况,将不同出力下实测的烟尘排放浓度乘以表l中所列出力影响系数K,作为该锅炉额定出力情况下的烟尘排放浓度,对于手烧炉应在不低于两个加煤周期的时间内测定。 表1 锅炉实测出力占锅炉设计出力的百分数,% 70-《75 75-《80 80-《85 85-《90 9 0-《95 》=95 运行三年内的出力影响系数K 1.6 1.4 1.2 1.1 1.05 1 运行三年以上的出力影响系数K 1.3 1.2 1.1 1 1 1 3.4 测定位置: 测定位置应尽量选择在垂直管段,并不宜靠近管道弯头及断面形状急剧变化的部位。测定位置应距弯头、接头、阀门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处,和距上述部位的上游方向大于3倍直径处。 3.5 测孔规格: 在选定的测定位置上开测孔,在孔口接上直径dn为75mm,长度为30mm左右的短管,并装上丝堵。 3.6 测点位置、数目: 3.6.1 圆形断面:将管道断面划分为适当数量的等面积同心圆环,各测点均在环的等面积中心线上,所分的等面积圆环数由管道直径大小而定,并按表2确定环数和测点数。 表2 圆形管道分环及测点数的确定 管道直径D,mm 环数测点数 《200 1 2 200-400 1-2 2-4 400-600 2-3 4-6 600-800 3-4 6-8 800以上4-5 8-10

某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计说明

一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 设计任务书

一、课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计,包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分,主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过该部分的课程设计,了解颗粒污染物净化系统设计的容、方法及步骤,自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号:SZL10.5—13型,共4台 设计耗煤量:600kg/h(台) 排烟温度:190℃ 烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3 空气过剩系数:a=1.55 排烟中飞灰占不可燃成分的比例:16% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力:100k Pa 冬季室外温度:-1℃ 空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值: C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5% N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准(GB 13271—2001)中二类区标准执行。 二氧化硫排放标准(标准状态下):900mg/m3 烟尘浓度排放标准(标准状态下):200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以。 四、设计容和要求 1.燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。 2.净化效率的计算,净化系统设计方案的对比分析和优选。

燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度地计算

阳 * * 大学《环境工程学》课程设计 题目:某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 院系:环境与安全工程学院 专业: 班级: 学生: 指导教师: 2012 年 9 月日

1 前言 1.1我国大气治理概况 我国大气污染紧,污染废气排放总量处于较高水平。为节制和整治大气污染,“九五”以来,我国在污染排放节制技能等方面开展了大量研究研发工作,取患了许多新的成果,大气污染的防治也取得重要进展。在“八五”、“九五”期间,国家辟出专款开展全球气候变化预先推测、影响和对策研究,在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会形态经济与自然资源的影响等方面取得很猛进展。近年来,我国环境监测能力有了很大提高,初步形成了具有中国特色的环境监测技能和管理系统,环境监测工作的进展明显。 “九五”期间全国主要污染物排放总量节制计划基本完成。在国生产总值年均增长8.3%的情况下,在大气污染防治方面,2000年全国二氧化硫、烟尘、工业粉尘等项主要污染物的排放总量比“八五”末期分别下降了10~15%。 结合经济结构调整,国度取缔、关停了8.4万多家技能落后、浪费资源、劣质、污染环境和不切合安全生产条件的污染紧又没有治理前景的小煤矿、小钢铁、小水泥、小玻璃、小炼油、小火电等“十五小”企业,对高硫煤实行限产,有用地削减了污染物排放总量。 1.2大气污染防治技能 为节制和整治大气污染,“九五”以来,我国在石炭洁净加工研发技能、石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了大量研究和研发,取患了许多新的成果。 的排如果中国的燃煤电站的烟气排放要达到目前发达国度规定的水平,SO 2 放量将从每一年680万吨下降至170万吨,NOx的排放量将从100%下降至30%,DO2也将减排2500万吨。中国节制和整治大气污染任重而道远。 设计尺度主要参考《大气污染物排放限值》,工艺运行设计达到国度GB13271--91锅炉大气污染物排放尺度。

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫课程设计 专业:环境工程 班级:B080703 学号:B08070304 姓名:曹书杰 指导老师:高辉

目录 前言 (3) 1 设计任务书 (4) 1.1课程设计题目 (4) 1.2设计原始材料 (4) 2 设计方案的选择确定 (4) 2.1除尘系统选择的相关计算 (4) 2.2旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (6) 2.3 旋风除尘器的结构设计及选用| (6) 2.4 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (7) 2.5脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (7) 2.6 袋式除尘器的结构设计及选型 (8) 3 除尘系统效果分析 (8) 4锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (9) 5 风机和泵的选用及节能设备 (13) 7 设计结果综合评价 (14)

前言 近20年来,随着国民经济的迅速发展,我国的SO 2排放量连年增长, SO 2 的排 放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。在大气污染防治技术的研究开发方面,近年来我国取得众多成果,与此同时,大气污染的治理也取得了很大进展。 本次课程设计的题目是蒸发量为20t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的设计。主要涉及内容包括根据锅炉生产能力,燃煤量,煤质等数据计算烟气量,烟尘浓度和SO2浓度;根据排放标准论证除尘系统和确定旋风除尘器型号,并计算旋风除尘器各部分的尺寸;根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径,分级效率和总效率;确定二级除尘设备型号,计算设备主要尺寸;计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度,并对烟气脱硫工艺进行论证选择,其中初步设计要求绘制除尘器结构图和烟气净化系统图各一张,设计深度为一般设计深度。 通过本次课程设计应掌握旋风除尘器和二级除尘设备袋式除尘器的工作原理,其中旋风除尘器的工作原理为含尘气流由进气管以较高的速度沿切向方向进入除尘器内在圆筒体与排气管之间的圆环内做旋转运动,尘粒在离心力的作用下,穿过气流流线向外筒壁移动,达到器壁后,失去其惯性,在重力和二次涡流的作用下,尘粒沿器壁向下滑动,直至排灰口排出。 设计标准主要参考《大气污染物排放限值》,工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。 除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8a;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。 能用于烟气脱硫和除尘的设备很多,但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求,以袋式除尘器和旋流板为宜。

锅炉烟气量估算方法(终审稿)

锅炉烟气量估算方法文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。3 L! p+ A) H# y& z9 H# ^ 烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千 克烟尘。 烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千 克烟尘。 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。4 b4 p3 u# E0 W 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;) u% S! h+ k% X, g0 ] 砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。9 ^) e8 |$ w/ q+ P 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。; ~# I+ I8 I! ]" h8 q 物料衡算公式:8 v; _$ M* U' V8 T; ~

1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6 -1.5%。若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。, C8 Sr9 W" L& J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO 2 。' J5 D" G3 m2 C$ \* U6 p 排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。 【城镇排水折算系数】 0.7~0.9,即用水量的70-90%。2 E# C1 W& ]' g3 V+ Q+ Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。 * B- t?G1 f: U) N) j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9 S1 s- ]1 `* h3 m. _9 E* t! A% @' i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。

烟气量计算

1-1:实际烟气量(标准状态、含水)的计算(适用于固、液体燃料) V K0=0.0889(C Y+0.375S Y)+0.265H Y-0.0333O Y V Y0=0.01866(C Y+0.375S Y)+0.79V K0+0.008N Y+0.111H Y +0.0124W Y+0.0161V K0 V Y=V Y0+1.0161(α-1)V K0 适用说明:本公式计算结果含有水份,不能引用于对照标准分析,应用于锅炉除尘水的计算。 1-2:干烟气量(标准状态、无水)的计算 V gy=0.01866(C Y+0.375S Y)+0.79V K0+0.008N Y+(α-1)V K0 式中:V K0—理论空气量(Nm3/kg); V Y0-理论烟气量(Nm3/kg); V Y -实际烟气量(Nm3/kg); V gy-干烟气体积(Nm3/kg); α-烟道处的过量空气系数; 适用说明:本公式计算结果不含水份,可用于对照标准分析,应用于锅炉污染物浓度的计算。 2:烟尘产污系数的计算 2-1:燃煤锅炉。 燃煤锅炉初始排放浓度,引用GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》相关标准,详见下表(Ⅰ时段指2000年12月31日前;Ⅱ时段指2001年1年1日后)。 表1 燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值 - 1 -

- 2 - 2-2:燃油锅炉。 考虑完全燃烧状态,燃油中的灰分完全排出。 G 烟尘=1000×A Y G 烟尘-烟尘产生系数,kg/t-油; A Y -燃油中的含灰量,%; 3:SO 2产污系数的计算 P S G Y SO ???=100022 2SO G -SO 2产污系数,kg/t-燃料; S Y -燃料中含硫量,kg/t-燃料; P -燃料中硫的转化率,%;(P 燃煤=0.8;P 燃油=1)

21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计汇总

大气污染控制工程课程设计 设计题目:21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名: 学号: 年级: 系部: 专业: 指导教师: 完成时间:

目录 1设计任务及基本资料...................................................................................................... - 1 -1.1 课程设计题目.............................................................................................................. - 1 - 1.2 课程设计参数和依据.................................................................................................. - 1 - 1.3 物料衡算...................................................................................................................... - 2 - 1.4 工艺方案的比较和选择.............................................................................................. - 3 - 2工艺计算.......................................................................................................................... - 5 -2.1 一级除尘装置——旋风除尘器.................................................................................. - 5 - 2.2 二级除尘装置——板式电除尘器.............................................................................. - 7 - 3附图 ............................................................................................................................... - 11 -3.1 旋风除尘器................................................................................................................ - 11 - 3.2 板式电除尘器............................................................................................................ - 11 - 4结论 ............................................................................................................................... - 11 -

燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计

南京工程学院 大气污染控制工程 课程设计 某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统课程名称:大气污染控制工程 院(系、部):环境工程学院 班级:环境131 姓名: 起止日期:2016-6-13~2016-6-24 指导教师:张东平、李乾军

目录 第一章总论 1.1前言 目前,越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其中包括水污染、环 境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等,这些污染在有形和无形 中对人们的生活和健康产生了影响。其中危害性最大、范围最广就是大气污染,他是潜移默化的,在人们不知不觉中使人们的健康受到影响,大气污染对人体 的的危害是多方面的,主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍,以及眼鼻等粘 膜组织受到刺激而患病。对于植物而言,大气污染物尤其是二氧化硫等对植物 的危害是十分严重的。当污染物浓度高时,会对植物产生急性危害,使植物叶 表面产生伤斑,或则直接使叶脱落枯萎;当污染物浓度不高时,会对植物产生 慢性危害,使植物叶片退绿,或则表面上看不见什么危害症状,但植物的生理 机能受到影响,造成植物产量下降,品质变坏。 在一个单独的捕集除尘脱硫一体化是将高温煤气中的粉尘颗粒和气态so 2 单元中脱硫。除尘脱硫一体化装置可概括为干法和湿法两中目前国内外已开发 了大量脱硫除尘一体化装置,主要有水膜除尘器、文丘里旋风水膜除尘器、卧 式旋风水膜除尘器、喷淋塔除尘脱硫装置、冲击式水浴除尘器、自激式除尘器、旋流板塔脱硫除尘一体化装置以及高压静电滤槽复合型卧式除尘器等湿式处理 装置。由于除尘脱硫一体化工艺具有投资少、运转费用低、脱硫率适中、操作 管理简便、结构紧凑、占地面积小等优点,近年来已被广泛应用。 1.2大气污染防治技能 为节制和整治大气污染,“九五”以来,我国在石炭洁净加工研发技能、 石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了 大量研究和研发,取患了许多新的成果。与此同时,我国大气污染的防治也取 得重要进展。酸雨和二氧化硫节制区的污染防治工作已深入展开。“两控区” 内175个地市和电力、石炭等行业体例了二氧化硫污染防治规划。关停小火电

锅炉烟气量、烟尘、二氧化硫的计算

一、烟气量的计算: 0V -理论空气需求量(Nm 3 /Kg 或Nm 3 /Nm 3 (气体燃料)); ar net Q ?-收到基低位发热量(kJ/kg 或kJ/Nm 3 (气体燃料)); daf V -干燥无灰基挥发分(%) ; V Y -烟气量(Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3(气体燃料)); α-过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15%的烟煤: daf V <15%的贫煤及无烟煤: 61.04145Q ar net 0+= ?V 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg : 455.04145 Q ar net 0+= ?V 液体燃料: 21000Q 85.0ar net 0+? =?V 气体燃料,ar net Q ?<10468kJ/Nm 3: 1000 Q 209.0ar net 0?? =V 气体燃料,ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 : 25.01000 Q 260.0ar net 0-? =?V 2、实际烟气量的计算 (1)固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤: 0ar net Y )1(0161.177.04187 1.04Q V V -++?α= ar net Q ?<12560kJ/kg 的劣质煤: 0ar net Y )1(0161.154.04187 1.04Q V V -++?α= (2)液体燃料: 0ar net Y )1(0161.14187 1.1Q V V -+?α= (3)气体燃料: ar net Q ?<10468kJ/Nm 3时: 0ar net Y )1(0161.10.14187 0.725Q V V -++?α= ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 时: 0ar net Y )1(0161.125.04187 1.14Q V V -+-?α=

锅炉废气排放量计算

1.工业废水排放量=工业新鲜用水量×80% 2.燃煤废气量计算公式∶ V=(α+b)×K×Q低×B÷10000 式中:V—燃煤废气量(万标立方米) α—炉膛空气过剩系数(见表1) b—燃料系数(见表2) K=1.1 Q低—煤的低位发热值,取Q低=5200大卡 B—锅炉耗煤量(吨) 3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶ G=2×0.8×B×S×(1-η) 式中:G—燃煤二氧化硫排放量(吨) B—锅炉耗煤量(吨) S—煤中全硫分含量。 η—二氧化硫脱除率。 4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶ G= ( B×A×dfh ) / ( 1-Cfh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶ G=B×A×dfh×1000 燃煤烟尘排放量=G×(1-η) 燃煤烟尘排放量=G×η 式中:G—燃煤烟尘产生量(千克)

B—锅炉耗煤量(吨) A—煤的灰份,有化验的取实测值、无化验的取A=26.99% dfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数(见表3),取中间值 Cfh—烟尘中可燃物的百分含量,煤粉炉取4~8%、沸腾炉取15~25% η—除尘器的除尘效率。 5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ GNOX=1630×B(β×n+10-6×Vy×CNOX) 式中:GNOX—燃煤氮氧化物产生量(千克) B—锅炉耗煤量(吨) β—燃料氮向燃料型NO的转变率(%);与燃料含氮量n有关。普通燃烧条件下,燃煤层燃炉为25~50%,燃油锅炉32~40%,煤粉炉20~25%。 n—燃料中氮的含量(%),见表4 Vy—1千克燃料生成的烟气量(标米3/千克),取7.8936标米3/千克。 CNOX—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度(毫克/标米3),通常可取70ppm, 即93.8毫克/标米3。 6.燃煤炉渣产生量≈耗煤量÷3 7.对于一般锅炉燃烧一吨煤,约产生下列污染物: Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气; Ⅱ产生32.00千克二氧化硫; Ⅲ产生0.33333吨炉渣; Ⅳ产生53.98千克烟尘; Ⅴ产生9.08千克氮氧化物。

某火力发电厂,燃煤锅炉房,烟气除尘系统设计

某火力发电厂燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 课题设计任务4:第九组 系统方案: (3)先预处理(重力沉降室),再收尘设计除尘系统,使用脉冲电除尘器。 学院:建筑与测绘工程学院 专业班级:建环111班 学号姓名:29号聂金金 指导教师:石发恩蒋达华 2013 年1 月4 日

目录 1 概述 (4) 1.1设计目的 (4) 1.2设计任务 (4) 1.3设计依据及原则 (4) 1.4锅炉房基本概况 (4) 1.5通风除尘系统的主要设计程序 (5) 1.6设计要求 (6) 1.7课题背景 (6) 2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 (9) 2.1标准状态下理论空气量 (9) 2.2标准状态下理论烟气量 (9) 2.3标准状态下实际烟气量 (9) 2.4标准状态下烟气含尘浓度 (10) 2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (10) 3 除尘器的选择 (11) 3.1单台除尘器应该达到的除尘效率 (11) 3.2火力发电厂常用除尘器 (11) 3.3工况下烟气流量和含尘浓度: (11) 3.4重力除尘器的设计 (12) 3.5电除尘器设计 (14) 3.6 供电装置脉冲供电除尘器介绍 (21) 3.7电除尘系统脉冲供电装置选择 (24) 3.8 DBP系列电除尘器的介绍 (25) 3.9 选择电除尘器 (30) 3.10重力-电除尘器设计结果及其选型一览 (31) 3.11排灰系统设计核算 (32)

4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (35) 4.1各装置及管道布置的原则 (35) 4.2初始管径的确定 (35) 4.3实际烟气除尘管径的确定 (36) 4.4最终除尘系统的管径 (38) 4.5烟道的设计计算 (39) 5烟囱的设计 (40) 5.1烟囱高度的确定 (40) 5.2烟囱直径的计算 (40) 5.3烟囱的抽力 (41) 6 系统阻力计算 (42) 6.1摩擦压力损失 (42) 6.2局部压力损失 (43) 7 系统中烟气温度的变化 (44) 7.1烟气在管道中的温度降 (44) 7.2烟气在烟囱中的温度降 (45) 8 风机和电动机的选择及计算 (46) 8.1标准状态下风机风量计算 (46) 8.2风机风压计算 (46) 8.3电动机功率计算 (47) 8.4风机,电机型号的选择 (47) 8.5绘制风机和管网的特性曲线 (49) 9投资估算 (50) 9.1总设计说明 (50) 9.2 编制内容和依据 (51) 9.3总投资估算 (52) 10设计小结 (56) 11参考文献 (57) 12致谢 (58)

燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计

大气污染控制工程课程设计设计题目:21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名: 学号: 年级: 系部: 专业: 指导教师: 完成时间:

目录

1设计任务及基本资料 1.1课程设计题目 21t/h燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计 1.2课程设计参数和依据 1.2.1课程设计目的 大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上,学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法,培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力,培养学生调查研究,查阅技术文献、资料、手册,进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。 1.2.2设计要求 设计思想与方法正确;态度端正科学;能正确运用所学的理论知识;能解决实际问题,具备专业基本工程素质;具备正确获取信息和综合处理信息的能力;文字和语言表达正确、流畅;刻苦钻研、不断创新;按时按量独立完成;图文工整、规范,设计计算准确合理。整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。 1.2.3课程设计参数和依据 1.锅炉蒸发量2t/h~30t/h 2.煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计): 低位发热20939 C H S O 灰分 水分 2.锅炉型号:FG-35/型 3.锅炉热效率:75% 4.空气过剩系数: 5.水的蒸发热:Kg 6.烟尘的排放因子:30% 7.烟气温度:473K 8.烟气密度:m3 9.烟气粘度:pa·s 10.尘粒密度:2250kg/m3 11.烟气其他性质按空气计算 12.烟气中烟尘颗粒粒径分布:

燃煤锅炉烟气量计算

燃煤锅炉烟气量计算 2010-12-10 14:43:55| 分类:默认分类 | 标签:燃烧 so2 二氧化硫排放量烟尘|举报|字号订阅 煤和油类燃烧产生大量烟气和烟尘,烟气中主要污染物有尘、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。各种污染物排放量的经验数据和计算方法如下: 通常情况下,煤中的可燃性硫占全硫分的70%~90%,一般取80%。根据硫燃烧的化学反应方程式可以知道,在燃烧中,可燃性硫氧化为二氧化硫,1克硫燃烧后生成2克二氧化硫,其化学反应方程式为: S+O2=SO2 根据上述化学反应方程式,有如下公式: G=2×80%×W×S%×(1-η)=16WS(1-η) G——二氧化硫排放量,单位:千克(Kg) W——耗煤量,单位:吨(T) S——煤中的全硫分含量 η——二氧化硫去除率,% 【注:燃油时产生的二氧化硫排放量G=20WS(1-η)】 例:某厂全年用煤量3万吨,其中用甲地煤1.5万吨,含硫量0.8%,乙地煤1.5万吨,含硫量3.6%,二氧化硫去除率10%,求该厂全年共排放二氧化硫多少千克。 解:G=16×(15000×0.8+15000×3.6)×(1-10%) =16×66000×0.9=950400(千克) 经验计算: 根据生产过程中单位产品的经验排放系数进行计算,求得污染物排放量的计算方法。只要取得准确的单位产品的经验排放系数,就可以使污染物排放量的计算工作大大简化。因此,我们要通过努力,不断地调查研究,积累数据,以确定各种生产规模下的单位产品的经验排放系数。如生产1吨水泥的粉尘排放量为20~120千克。

废气: 燃烧1吨煤,排放9000~12000万Nm3燃烧废气;燃烧1吨油,排放10000~18000万Nm3废气,柴油取小值,重油取大值。 SO2: 燃烧1吨煤,产生16S千克SO2。S为燃煤硫份,一般为0.6~1.5%。如硫份为1.5%时,燃烧1吨煤产生24千克SO2 。 燃烧1吨油,产生20S千克SO2。S为燃油硫份,一般为重油0.5~3.5%,柴油0.5~0.8%。如硫份为2%时,燃烧1吨油产生40千克SO2 。 烟尘: 燃烧1吨煤,产生1.5A~4A千克烟尘。A为燃煤灰份,一般为15~30%,。如灰份为15%时,燃烧1吨煤产生30千克烟尘(此算法仅适用于手烧炉、链条炉、往复炉、振动炉,一般振动炉在3A,其余一般在2A)。 燃烧1吨柴油,产生1.2千克烟尘;燃烧1吨重油,产生2.7千克烟尘。 注:计算SO2、烟尘排放量时要考虑除尘设施的去除率η,公式如下 排放量=产生量×(1-η) 炉渣:燃烧1吨煤,产生0.144A/15吨炉渣。如燃煤灰份为30%时,燃烧1吨煤产生0.288吨炉渣(此算法仅适用于手烧炉、链条炉、往复炉。振动炉经验系数为燃烧1吨煤产生0.126A/15吨炉渣)

某燃煤锅炉房烟气净化系统设计

前言 在目前,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。而大气污染可以说主要是人类活动造成的,大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。目前,大气污染已经直接影响到人们的身体健康。 随着我国经济的高速发展,我国的二氧化硫污染越来越严重,必须通过有效的措施来进行处理,以免污染空气,影响人们的健康生活。 一、题目 某燃煤锅炉房烟气净化系统设计 二、目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、查阅有关设计手册、编写设计说明书的能力。 三、原始资料 锅炉型号:SZL6-1.25-AII型,共2台(每台蒸发量为6t/h) 所在地区:二类区。2006年新建。 锅炉热效率:75%,所用的煤低位热值:20939kJ/kg,水的蒸发热:2570.8kJ/kg 锅炉出口烟气温度:160℃ 烟气密度:(标准状态下)1.34kg/m3 空气过剩系数:α=1.3 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:15% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力:98kPa 平均室外空气温度:15℃ 空气含水率(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气的其它性质按空气计算

煤的工业分析: C :65% H :4% S :1% O :4% N :1% W :7% A :18% 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧20m 以内。图2为锅炉立面图。 图1 锅炉房平面布置图 图2 锅炉房立面图 四、 设计计算 (一)、用煤量计算 每台锅炉的所需热量为:Q =蒸发量×水的蒸发热 =6×103×2570.8=1.54×107kJ/h 所需的煤量为:热 η?n H Q =%75209391054.17??=982.2kg/h H n ——煤的低位热值 η 热 ——锅炉的热效率 (二)、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 以1kg 煤燃烧为基础,则 重量(g ) 摩尔数(mol ) 产物摩尔数(mol ) 需氧数(mol) C 650 54.167 CO 2:54.167 54.167 H 40 40 H 2O: 20 10

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