公司标准
EQBJ013-2012 代替： 设备保温施工技术条件
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目 次 1 范围????????????????????????????????????????????????????????????? 1 2 引用文件????????????????????????????????????????????????????????? 1 3 材料????????????????????????????????????????????????????????????? 2 4 施工准备????????????????????????????????????????????????????????? 4 5 保温支持圈、保温钉及防水檐??????????????????????????????????????? 4 6 保温层施工??????????????????????????????????????????????????????? 9 7 保护层施工?????????????????????????????????????????????????????? 10 8 安全保护???????????????????????????????????????????????????????? 14 9 质量检查及验收?????????????????????????????????????????????????? 15
1 范围
本标准规定了石油化工设备外部保温工程的材料、施工准备、保温支持圈及保温钉、保温层的施工、保护层的施工、质量检查及验收等要求。
本标准适用于一般立式或卧式热设备（包括塔器、反应器、容器及换热器等）的外部保温工程。
本标准不适用于埋地设备和大型储罐的外部保温工程，也不适用于设备的保冷工程。
2 引用文件
GB/T2518-2004 连续热镀锌薄钢板和钢带
GB/T3007-82 普通硅酸铝耐火纤维毡含水量试验方法
2012-01-01
2012-01-15编 制 校 审 标准化审核 批 准 发布日期 实施日期
GB/T3880-1997 铝及铝合金轧制板材
GB/T5464-1999 建筑材料不燃性试验方法
GB/T10299-88 保温材料憎水性试验方法
GB/T17393-1998 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
3 材料
3.1 保温材料
3.1.1 保温材料及其制品应具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格、性能应符合设计文件和本标准的规定。
3.1.2 保温层材料制品的允许使用温度应高于正常操作时的介质最高温度。
3.1.3 保温材料应具有良好的隔热性，有明确的导热系数方程或导热系数图表。
3.1.4 保温材料及其制品的PH 值不应小于8。
3.1.5 用于奥氏体不锈钢设备上的保温材料及其制品，应符合GB/T17393-1998 的有关规定。
3.1.6 保温材料及其制品的含水率测试可参照GB/T3007-82 进行，其值不得大于7.5%(质量比)；憎水率测试应按照GB/T10299-88 进行，其值不得小于95%；软质保温材料的回弹率不得小于90%。
3.1.7 保温材料及其制品应采用符合GB/T5464-1999 评定判据要求的不燃料。
3.1.8 常用软质保温材料及其制品的主要性能应符合表1 的规定。
表 1 常用保温材料及其制品的主要性能 材料名称
使用密度kg/m3 推荐使用温度℃ 常温导热系数λο W / m·K 导热系数λ的参考计算方程 W / m·K 48 ≤0.043 超细玻璃棉制
品
64～120 ≤300
≤0.042 λ=λο+0.00011 tm 80 ≤0.044 100～120
≤0.046 岩棉及矿渣棉
制品 150～160 ≤250 ≤0.048 λ=λο+0.00018 tm
65
≤0.049 100 ≤0.0381 130
≤0.036 硅酸铝纤维制
品 160
≤1300 ≤0.0376 λ=λο+0.0002 tm
复合硅酸铝镁
制品 45～80 ≤600 ≤0.036 λ=λο+0.00024
tm 注: tm 为平均温度， ℃。
3.1.9 受潮的保温材料及其制品必须进行干燥处理，合格后方可使用。当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用。
3.2 保护层材料
3.2.1 保护层材料应具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格及技术要求应符合设计文件和本标准的规定。
3.2.2 采用金属材料作为保护层时，应选用厚度为0.5mm 的镀锌薄钢板（GB/T2518-2004）或厚度为0.6 mm ～0.7mm 的3003H14 变形铝板GB/T3880-1997
3.2.3 采用非金属保护层材料，应选择强度高，在使用条件下不软化、不脆裂且抗老化的材料。其使用寿命不得小于设计使用年限。
3.2.4 非金属抹面保护层，其灰浆应符合下列规定：
a ） 容重不得大于 1000kg/m3；
b ） 抗压强度不得小于 0.8MPa ；
c ） 烧失量（包括有机物和可燃物）不得大于 12％；
d ） 干燥后（冷状态下）不得产生裂缝、脱壳等现象；
e ） 不对金属产生腐蚀。
3.2.5 当采用非金属材料作为保护层时，其外表面应根据实际需要涂敷防火、防水、防腐及耐候性涂料。
3.3 保温用金属构件
3.3.1 保温支持圈、支持板、保温钉等保温用金属构件，其规格及技术要求应符合设计文件和本标准的规定。
3.3.2 与设备壳体直接相焊的金属构件，应采用与壳体相同或相近的材料；与设备壳体不直接相焊的金属构件可采用Q235-A.F。
4 施工准备
4.1 在施工前，应检查保温材料及其制品的规格、性能是否符合设计文件及本标准的规定。
4.2 对保温材料及其制品应进行抽检，同规格每10 箱应抽检2 箱，如不合格再抽检2 箱，再不合格则判定该批材料不合格。
4.3 保温材料及其制品应按材质分类存放。在保管中应根据材料品种不同分别采取防潮、防水、防冻及防挤压变形（成型制品）等措施，其堆放高度不宜超过2m。露天堆放时应选择地势较高处，且下设大于200mm 的垫层，上盖防雨蓬布。4.4 保温工程的施工范围及保温厚度应严格遵照设计文件及本标准的规定。
4.5 保温工程的施工应在设备耐压试验或气密性试验合格及设备外壁防腐施工
完毕后进行。
4.6 凡设备内壁涂防腐漆或有衬里的设备，保温支持圈及保温钉等金属构件的焊接必须在涂漆或衬里前进行。
4.7 在雨雪天进行室外保温工程施工时应采用防雨雪措施。在寒冷季节施工的室内外保温工程应采取防冻措施。
4.8 施工场地应有完备的消防及安全防护等设施，施工人员应配备有劳动保护用品，施工机具应匹配合理。
4.9 保温材料及其制品出库时应核对其品种、规格及有效期限等，并经外观检查合格。
4.10 进行保温施工前，应具备下列条件：
a) 支持件及固定件安装完毕；
b) 平台梯子支架、管线支架和仪表接管部件等均安装完毕；
c) 电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格。
5 保温支持圈、保温钉及防水檐
5.1 立式设备应设置保温支持圈，最顶层和最底层保温支持圈的位置及保温支持圈的间距应符合设计图样和本标准的规定，保温支持圈的间距不宜大于3m。
5.2 立式设备的保温层进行卧式安装时，除应符合5.1 条的要求外，设备保温前
还应在筒体上沿轴向焊接数排?形保温钉。保温钉的布置及结构尺寸应符合5.3
条规定。
5.3 卧式设备保温前，应在筒体上沿轴向焊接数排?形保温钉。保温钉布置及结
构尺寸见图1，排数见表2。
图1 设备卧式保温的保温钉布置及结构尺寸（单位mm）
表 2 保温钉排数
设备公称直径 DN 保温钉排数
≤2800 3
＞2800 4
5.3 卧式设备两端的封头、所有立式设备的顶封头及腿式、支承式或耳式立式设
备的底封头均应焊接?形及Z 形保温钉，保温钉的布置及结构尺寸见图2 a）、
b）。裙座式立式设备的底封头上焊接Z 形保温钉，见图2 c）。封头中心部位应
设置固定圆环（封头中心无开口）或活动圆环（封头中心有开口）。?形保温钉
间距宜为300mm，Z 形保温钉环向间距和经向间距（包括与固定或活动圆环、
?形保温钉之间的间距）不宜大于400mm。
图2 用于封头的保温钉布置及结构尺寸（单位mm）
5.4 立式设备的裙座顶部内侧应焊接?形保温钉。当设备的设计温度小于350℃时，底封头及裙座处的保温结构尺寸及?形保温钉尺寸见图3；当设备的设计温度等于或大于350℃时，底封头及裙座处的保温结构尺寸及?形保温钉尺寸见图4，隔热圈最小安装尺寸Zmin 应符合设计图样的规定，当设计图样无规定时见表3。
图3 设计温度小于350℃底封头及裙座处的保温结构尺寸（单位mm）
图 4 设计温度等于或大于350℃底封头及裙座处的保温结构尺寸（单位mm）
表 3 隔热圈最小安装尺寸Zmin mm
塔体直径Zmin
Di≤1000 140 1000＜Di≤1500 210
1500＜Di≤2000 280
2000＜Di≤2700 315
2700＜Di≤5000 400
5000＜Di≤7500 450
Di＞7500 500
5.5 需热处理的设备，其保温支持构件必须在设备热处理前焊好。如设备未带保
温支持构件，可在现场设置螺栓连接的角钢支持圈(抱箍式保温支持圈)，见图5。
图5 角钢支持圈
5.6 抱箍式保温支持圈与设备之间，凡具有下列情况之一时应夹垫非金属隔垫层：
a）设备设计温度大于或等于200℃；
b）设备壳体材质为非铁素体钢。
5.7 立式储罐设有保温层时应在筒体上部设置防水檐。储罐筒体及罐顶均设有保温层时其结构型式见图6 a）；储罐筒体设有保温层而罐顶无保温层时其结构型式见图6 b）。
图6 立式储罐顶部保温结构
6 保温层施工
6.1 一般规定
6.1.1 当采用同一种保温材料，且保温厚度大于100mm 时，宜分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。保温层分层施工时，内层施工完毕且检验合格后方可施工外层，同层应错缝，内外层应压缝，错缝间距或压缝宽度不宜小于
100mm。当外层保温层采用粘胶封缝时外层可不错缝。
6.1.2 对于采用两种或多种保温材料的复合结构保温层，各种材料的厚度应符合设计文件的规定。
6.1.3 保温设备的裙座、支座、吊耳、支架、吊架等附件，当无特殊要求时可不进行保温。
6.1.4 施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。当设备铭牌支架的高度小于保温层厚度时可将铭牌周围的保温层切割成嗽叭形开口，开口处应密封规整。
6.2 捆扎法施工
6.2.1 保温层施工时应先用弹性橡胶带将保温材料捆在设备上，使保温材料与设备表面贴紧。保温层纵向和环向接头的缝隙均应用相同材料填盖、压好。再用包装钢带或φ2mm～φ2.5mm的镀锌钢丝捆扎。
6.2.2 保温层沿设备纵向的捆扎间距，对软质制品不应大于200mm，对半硬质制品不应大于300mm，且两端50mm 长度处应各捆扎一道。分层的保温材料应分层施工，逐层捆扎。捆扎应用力均匀，松紧适度，使保温层捆扎后的厚度及密度符合规定，外形应规整。
6.2.3 封头保温时，应将保温材料切割成合适的形状，错缝敷设。保温层敷设后，在圆环与?形、Z 型保温钉之间用φ2mm～2.5mm 镀锌钢丝拉成扇形固定保温层。
6.2.4 任何情况下保温层的每道捆扎都应单独进行，严禁采用螺旋式缠绕捆扎。
6.2.5 立式设备的保温层施工应从底部保温支持圈开始自下而上进行。
6.2.6 立式设备的底封头处的保温层施工完成后，应在外表面捆扎一层21 号镀锌六角拔花钢丝网。
6.3 可拆卸式保温层的施工
6.3.1 设备上的观察孔、人孔、检测点、维修处的保温层或需要保温的接管法兰
保温层，必须采用可拆卸式结构。
6.3.2 可拆卸式结构的保温层，宜为二剖分的组合型式或其它可拆卸型式，其尺寸应与实物相适应。具体结构参见图12。
7 保护层施工
7.1 金属保护层
7.1.1 保温层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工。
7.1.2 金属保护层施工前，应确保保温层的表面平整、干燥。
7.1.3 每张金属护壳在安装前四周均应轧边，并应紧贴保温层的表面。护壳的搭接口应朝下，以防雨水进入。护壳间的连接采用十字槽平圆头自攻螺钉，排列应整齐均匀，间距为150mm。为了适应设备的轴向膨胀，沿轴向每隔3m 的环向接头应采用插口连接，而不用自攻螺钉，见图7。
图7 金属保护层结构（用于筒体）
7.1.4 立式设备的金属保护层施工应自下而上敷设，且上口压住下口。
7.1.5 立式和卧式设备封头的金属保护层，均应根据封头的大小把保护层做成瓜皮形状，轧边后进行安装。分片接口宜为咬接，若为搭接，则上口应全部压出凸筋，并压住下口，然后用自攻螺钉紧固，自攻螺钉的排列要求与第7.1.3 条相同。
7.1.6 立式设备上封头金属保护层敷设后，顶部中心管开口处应采用圆环金属压
板将金属保护层压实固定，见图8。顶封头保护层接缝处应作防水处理（如抹密封剂）。
图 8 立式设备上封头金属保护层结构
7.1.7 卧式设备封头保护层的搭接口应朝下。封头中心应采用内外两个圆形金属板将中心封堵。两个圆形金属板为内小（内圆形金属板不压凸筋）外大（外圆形金属板压凸筋）。内圆形金属板上半部插入分片内，下半部压住分片。外圆形金属板应全部盖住内圆形金属板，并用自攻螺钉固定，见图9。
图9 卧式设备封头中心圆形金属板的安装
7.1.8 人孔、管线引出口、仪表管嘴、平台及梯子的支撑等处的金属保护层，可将整张金属护壳按实样开口套入，或剪开拼合，然后用小张金属护壳补严，见图10。保温层如妨碍开口上的螺栓装卸时，应将保温层局部凹入，再用锥形小金属护壳封好，见图11。人孔保温时应将与人孔盖相连接的吊杆拆除，见图12。当设备外部有加强圈时，如无特殊要求应将加强圈置于保温层内，见图13。所有拼接接头应作防水处理。
7.1.9 在已安装的金属护壳上严禁踩踏或堆放物品。
图 10 接管处金属保护层结构（一）
图11 接管处金属保护层结构（二）
图12 人孔处金属保护层结构
图 13 设备外部加强圈处金属保护层结构
7.2 抹面保护层
7.2.1 露天设备不宜采用抹面保护层。当必须采用时，应在保护层外表面上再包缠毡、箔或布类保护层，并应在包缠层表面涂敷防水、耐候性的涂料。
7.2.2 室内设备的保温和裙座式立式设备底封头的保温允许采用抹面保护层。7.2.3 用抹面做保护层时，保温层外应先敷设一层10×10×1 或20×20×1 的平织镀锌钢丝网，并用φ2mm～2.5mm 的镀锌钢丝捆扎。封头部分的钢丝网可用镀锌钢丝将其与?形或Z 形保温钉、圆环及捆扎保温层的钢丝扎紧。
7.2.4 抹面保护层的总厚度应为20mm，可分两次抹面。第一次抹面时应先找平、挤压、填实，并能盖住钢丝网，外表应粗糙；稍干后再进行第二次抹面，并应抹平、压光，厚度应均匀。
7.2.5 抹面保护层在硬化前应防雨淋水冲。
7.2.6 当昼夜室外平均温度低于5℃，且最低温度低于-3℃时，应按冬季施工方案采取防冻措施。
7.2.7 大型设备抹面时应在抹面保护层上留出纵横交错的方格形或环形伸缩缝，伸缩缝应做成凹槽，其深度应为5 mm～8mm，宽度为8 mm～12mm。
8 安全保护
8.1 设备保温施工前，施工人员应穿戴好工作服、安全帽等常用防护用品。施工纤维类保温材料时，施工人员应戴口罩、防护手套、风镜及防尘帽。
8.2 施工现场应设有消防器材。
8.3 设备保温施工完毕或告一段落时，应将工具及场地清理干净。易燃、有毒物品应移至规定场所。
8.4 搭建的临时支撑在固定构件安装牢固后方可拆除。
8.5 拧紧捆扎钢丝时不得用力过猛，并应将钢丝头嵌入保护层内。
8.6 施工含有纤维的保温材料时，应符合下列规定：
a). 高空运送散装材料时必须用筐或箱装运，不得单用绳索绑吊；
b). 在脚手架和网格板上加工保温制品时，应采取避免粉尘飞扬的措施；
c). 在缝合矿物棉毡的过程中，应防止钢针或钢丝伤人。
8.7 作业现场的粉尘或有害气体的最高容许浓度应符合现行国家卫生标准的规定。
8.8 易燃、易挥发、有毒及腐蚀性材料的施工，应符合下列规定：
a). 易燃、易挥发物品必须避免阳光暴晒，存放处严禁烟火；
b). 有毒及腐蚀性剂液，不得存放在高位货架上。所装容器应封闭严密，发现损坏或破漏时，必须立即采取措施制止剂液流淌；
c). 制剂在配制、加热过程中，必须仔细搅拌，加热温度不得超过规定，防止液体飞溅；
d). 在接触刺激性物质的作业场所，应有随时冲洗的设施；
e). 粘结剂用苯、汽油配制时，应将苯、汽油缓慢倒入粘结剂内，并及时搅拌。在配置过程中，应远离明火；
f). 对易发生毒性、刺激性、感染性物质的场所，应保持空气流通或设通风装置。
9 质量检查及验收
9.1 质量检查
9.1.1 固定件的质量应符合下列的规定：
a）. 保温钉焊接牢固，布置符合本标准的规定；
b）. 保温支持圈的间距符合设计图样及本标准的规定；
c）. 所有保温层的支承件不外露。
9.1.2 保温层的质量应符合下列规定：
a）. 保温层完工后，用探针在每5m2 内各测一点，其厚度允许偏差为-5%～10%；
b）. 保温层的捆扎间距和松紧程度符合本标准的规定。
9.1.3 保护层的质量应符合下列规定：
a）. 表面为圆柱面的保护层要求光滑、平整、美观。其平整度应采用1m 直尺沿轴向进行检查，并用弦长300mm 的弧形样板沿环向检查，空隙应不大于4mm（金属保护层）或5mm（抹面保护层）；
b）. 金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑；环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直线。接缝搭接长度符合本标准的规定；c） . 抹面保护层不得有酥松和冷态下的干缩裂缝（发丝裂纹除外）。表面应平整光洁、轮廓整齐，并不得露出钢丝头。设备抹面保护层上的环形伸缩缝应与保温层及钢丝网的断开处平齐。
9.2 交工文件
设备保温工程竣工验收时，施工单位应向建设单位提交下列交工文件：
a）保温材料产品合格证和产品质量证明书；
b）若用户要求，尚应提供保温材料憎水性、不燃性的理化性能试验报告；c）保护层材料产品合格证和产品质量证明书；
d）抹面保护层灰浆材料配比及技术性能检验报告；
e）设计变更和材料代用通知单；
f）设备保温施工记录；
g）质量检查记录；
h）返修记录。
设备及管道保温设计导则 本标准根据GB 4272的原则并遵照其第四章“保温设计”的规定编制的。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了保温设计的基本原则、保温材料的选择、保温厚度的计算和确定、保温计算主要数据选取原则及保温结构。 本标准适用于一般热设备和管道。不适用于船舶、核能以及工业炉窑和锅炉的内衬等有特殊要求的装置设施。 施工中的临时设施、各种热工仪表系统的管道及伴热管道不受本标准的约束。 2 引用标准 GB 4132 绝热材料名词术语 GB 4272 设备及管道保温技术通则 GB 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 3 保温设计的基本原则 保温设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.1具有下列情况之一的设备、管理、管件、阀门等（以下对管道、管件、阀门等统称为管道）必需保温。 3.1.1外表面温度大于323K（50℃）1]以及根据需要要求外表面温度小于或等于323K（50℃）的设备和管道。 注：1）指环境温度为298K(25℃)时的表面温度。
3.1.2介质凝固点高于环境温度的设备和管道。 3.2除防烫伤要求保温的部位外，具有下列情况之一的设备和管道可不保温； 3.2.1要求散热或必需裸露的设备和管道； 3.2.2要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰； 3.2.3要求经常监测，防止发生损坏的部位； 3.2.4工艺生产中排气、放空等布需要保温的设备和管道。 3.3表面温度超过333K（60℃）的不保温设备和管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温； 3.3.1距离地面或工作平台的高度小于2.1m； 3.3.2靠近操作平台距离小于0.75m。 4 保温材料选择 4.1保温材料制品应具有的主要技术性能； 4.1.1平均温度等于或小于623K（350℃）时，导热系数值不得大于0.12W(m·k)〔kcal/(m·h·℃)〕。并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表； 对于松散或可压缩的保温材料及其制品，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表； 4.1.2密度不大于400kg/m2； 4.1.3除软质、半硬质1]及散状材料外，硬质成型制品的抗压强度不应小于0.294Mpa)3kg/cm2)。
甲方（发包人）：_________________________________________（以下简称甲方） 乙方（承包人）：_________________________________________（以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑安装工程承包合同条例》、《建筑工程施工合同示范文本》及国家其他有关法律法规、本着平等、自愿、公平和诚信的原则，甲乙双方经友好协商，就本项墙体保温工程施工事项达成如下一致意见，特订立本合同，供双方共同遵守。 第一条本合同标的 1、工程名称：_________________________________________________________ 2、工程地点：_________________________________________________________ 3、工程承包范围：_____________________________________________________ 4、外墙保温工程体系：_______________________________________________ 5、保温材料名称： 第二条合同日期及施工范围 合同工期：乙方于________年________月________日进入工地，于_________年_______月_______日前施工完毕，总工期为_______天。工期如需要更改，甲乙双方应另立协议或出具工期变更原因文件，牵涉到合同价款的变更、双方应予以书面确认。保温施工范围：外墙保温层及窗侧、窗台、门边、装饰条、分隔条，（保温材料由乙方提供，其它材料均由甲方提供）。若甲方需要乙方人员进行其他工序的工作，按实际发生的工作日现场管理员签证，工价为_______元/天。补充内容________________________________________________________ 第三条资源供应 甲方供应：大型机械，脚手架、施工水电、垂直运输、工人住房及水电等。乙方供应：________________________________________________________
XXXXX工程-管道、设备保温施工方案 编制： 审核： 批准： 2012年10月31日 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施
六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.7《管道及设备保温》98R419图集 1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应． 进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场
管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。 离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道（包括：冷冻、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。绝热，节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内，为了吸声降噪，常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉，表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声，吸声效率很高。 在道路隔声屏障中，为了防止噪声反射，需要在面向车辆一侧采取吸声措施，往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的
屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为： 1.1 采暖供回水干管及立管均保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚 度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温， 管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度 为40MM材料，DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料，DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施，管道的保温材料 为橡塑材料，厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温， 保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热 水及采暖管道全部采用橡塑材料，厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1管壳制品：有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料：像塑材料专用胶水、胶带，岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-89 施行日期：1990年1月1日 关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的通知 （89）建标字第151号 根据原国家计委计标［1984］10号文的要求，由化学工业部会同有关部门编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》，已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126—89为国家标准，自1990年1月起施行。 本规范由化学工业部管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责。出版发行由中国计划出版社负责。 中华人民共和国建设部 1989年3月27日 第一章总则 第1.0.1条为了贯彻国家的节能政策，提高绝热工程施工工艺水平，保证施工质量，减少工艺设备、管道及其附件的能量损失，改善劳动条件，提高经济效益，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于工业设备及管道内介质温度范围为大于等于负196℃、小于等于正850℃的外部绝热工程的施工及验收。 本规范不适用于核动力、航空、航天工业的设备及管道、埋地长输管道的绝热工程和工业炉窑的炉墙隔热工程。 第1.0.3条工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及本规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。 第1.0.4条工业设备及管道绝热工程的施工，应具备下列条件后，方可开工。 一、设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审； 二、施工组织设计或施工方案业已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 第1.0.5条绝热工程的施工，除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关标准、规
范的规定。 第二章材料 第一节质量要求 第2.1.1条绝热层材料的质量，应符合下列规定： 一、绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0.12W/（m·K）［0.103kcal/（m·h·℃］；当用于作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于30 0K（27℃）时，导热系数值不得大于0.064W/（m·K）［0.055kcal/（m·h·℃）］。 二、用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于400kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。 三、用于保温的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.4MPa（4kgf/cm2）；用于保冷的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。 四、绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。 五、绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子含量指标应符合图2.1.1的允许范围，也可按下式进行验证： 六、用于充填结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料，不宜使用。 第2.1.2条防潮层材料的质量，应符合下列规定： 一、必须具有良好的防水、防湿性能。 二、应能耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。 三、不得对其它材料产生腐蚀或溶解作用。
防水保温工程施工合同 发包方：（简称甲方） 承包方：（简称乙方）湖南省恒封防水工程有限公司。 按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑法》的规 定，结合工程防水保温项目的具体情况，为了明确双方在施 工过程中的权利、义务和责任，按照确保工程质量、工程进 度、工程安全的原则， 协商确定如下合同条款共同遵守执行。 一、工程概况 ［、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容：本工程的所有防水保温项目。 二工程工期：与主体工程施工进度同步，根据甲方安排、 的施工进度计划完成；发生因不可抗力因素引起的停工除 外，工期顺延。 三、承包方式： 乙方包工、包料、包质量、包管理、包安全、包进度 等总包方式。具体施工范围根据甲方工程施工联系单 和设计变更通知单要求，厨卫间、天沟防水工程采用 JS防水胶或聚氨酯和防水油音，地下室面防水工程采
用自粘防水卷材或SBS防水卷材。 四、工程价格: 所有防水保温的定价按市场行情进行定价，厨卫间每 平米元；屋面每平米元（自粘防水卷材）; 屋面每平米元（SBS防水卷材）；地下室面每平 米元：外墙防水每平米元：结算时按实际面积结算。分格缝每平米元；屋顶保温隔热 每平米元：保温外墙内保温每平米元。 五、付款方式： 本工程无预付工程款，甲方按乙方进度支付进度款， 待工程全部完工验收达标后甲方付至全部工程款的 95%给乙方，留5%的工程款作保修金，三年后乙方无 质量问题退3%,其余在国家规定时间内退完。 六、质量标准： 乙方应确保防水保温工程达标，严格参照国家防水工 程规范标准和湖南省现行有关标准及甲方要求施工， 保证防水保温工程不起皮、不空鼓、不分屋、不露点、 平整均匀，与基屋有一定粘结力，达到设计厚度等质 量要求。 七、工程验收和结算：
word 目录 一.适用范围 二.编制依据 三.施工组织设计及施工准备 四.主要施工工艺和方法 五.质量保证措施及要求 六.质量管理机构 七.职业安全卫生管理措施及要求 八.文明施工保证措施
word 一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。
设备管道保温规范 一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。 1)、外表面温度大于50℃； 2)、表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道； 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温： 1)、要求散热或必须裸露的管道； 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰； 3)、内部有绝热，耐磨衬里的管道； 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位； 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道，需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温： 1)、距地面或操作平台面高以内； 2)、距操作面小于。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷： 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道； 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道； 3)、需防止在环境温度下，表面凝露的管道 五、保温前具备的条件
1）、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 （一）、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1
外墙保温工程施工合同 合同编号： 签定地点： 甲方： 地址： 电话：传真： 乙方： 地址： 电话：传真： 二O一一年六月三日
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规的规定和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210，并结台本工程实际情况，甲、乙双方在平等、自愿、协商一致的原则上，由乙方以包工包料方式承接甲方外墙无机玻化微珠保温，为明确各自职责，确保该工程能按期、保质完成，就该工程的相关事宜达成如下协议，并共同遵守执行。 第一条承包工程范围及方式 1.1工程名称： 1.2工程地点： 1.3承包方式：包工包料。 1.4工程内容：外墙无机玻化微珠保温工程，施工厚度CM。 1.5工程使用材料：界面砂浆、无机玻化微珠保温砂浆、抗裂保护砂浆。 第二条工程期限 2.1工期为日历天数30天，由年月日开工。 2.2当发生下列情况工期顺延： 1)较大设计变更； 2)不可抗拒的自然灾害； 3)停电，停水或供电，供水不足； 4)因甲方不能提供工作面或所提供工作面达不到合同约定的要求而造成乙方停工： 5)甲方或监理认可的其他情况： 2.3如发生上述所列情况，造成停工的，乙方及时用书面形式将详细原因及费用情况交甲方审查认可，以便于甲乙双方统一结算。 第三条工程质量管理要求及工程验收 3.1乙方必须掌握和贯彻甲方质量体系要求，并保证实现。乙方施工人员进场前必须参加甲方组织的教育培训，了解和掌握甲方的质量体系要求及有关程序文件。 3.2乙方应服从甲方现场管理，确保所施工程达到甲方要求的标准。 3.3工程施工必须根据甲方要求、施工图集、或变更通知单和施工说明的有关技术要求进行，按照《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》DB45/221-2007工程验收标准验收，乙方必须确保施工质量达至合格以上标准。 3.4工程竣工验收应以施工说明、技术要求以及《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》为依据。 3.5质量要求：乙方确保所施工程达到国家及广西地方建筑节能和装饰标准的要求，若不能满足该质量要求，乙方应负因此带来的经济损失。 3.6甲方提供的外墙基面乙方在施工前须确认达到规定的要求，若达不到规定要求的，乙方可拒绝施工。 3.7
目录 一. 适用范围 二. 编制依据 三. 施工组织设计及施工准备 四. 主要施工工艺和方法 五. 质量保证措施及要求 六. 质量管理机构 七. 职业安全卫生管理措施及要求 八. 文明施工保证措施
一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能： 岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》
（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙；蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙；补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙；间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段，以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为：高温管道3~4m，中低温管道5~7m，伸缩缝宽度20~25mm，缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100mm，高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角＞45°的斜管和卧式设备的底部，保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备，可利用加固肋作为支撑件，卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管，支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度＜450℃时，支撑件可采用焊接承重环；介质温度≥450℃时，支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观，施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保
一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。 1)、外表面温度大于50℃； 2)、表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道； 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温： 1)、要求散热或必须裸露的管道； 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰； 3)、内部有绝热，耐磨衬里的管道； 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位； 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道，需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温： 1)、距地面或操作平台面高以内； 2)、距操作面小于。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷： 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道； 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道； 3)、需防止在环境温度下，表面凝露的管道 五、保温前具备的条件 1）、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保
温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 （一）、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1
外墙保温工程施工合同 发包人（甲方）： 承包人（乙方）：哈密市恒阳节能保温有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本专业分包工程施工事项协商一致，订立本施工合同。 第一条工程概况 1.1 工程名称： 1.2 工程地址： 1.3 工程内容：施工图范围内的外墙保温及地下室、阳台保温 第二条工程承包范围及方式 2.1承包范围：施工图范围内外墙保温及外墙涂料；外墙保温板厚度㎜,地下室保温板厚度为㎜,阳台保温板厚度㎜,女儿墙保温板厚度㎜。保温板容重公斤 2.2承包方式：包工包料。 2.3进场材料：乙方应及时递交有关材料样品及检验报告，由甲方负责送检复试，外墙保温资料及复试由甲方负责。
第三条合同工期 3.1 甲方保证乙方人员及材料进场之前3日，提供外墙施工作业面。 3.2 开工日期：20 年月日。 3.3 竣工日期：20 年月日 第四条工程质量 4.1 工程质量标准：合格 第五条合同价款： 5.1 合同单价：外墙每平米元计取。地下室顶板元,阳台及女儿墙元 5.2 面积计算原则：外墙按实际粘贴保温板外围长度乘以高度计算（不扣除门窗洞口面积，线条部分也不增加），地下室顶板、阳台及女儿墙按实际粘贴面积计算,门斗及压顶按实际粘贴面积计算。 第六条付款方式及结算 6.1付款方式及期限：每幢单体楼外墙保温板粘贴完成后，甲方拨付合同价款的％工程款。 工程验收交工后一个月内，一次性付清全部工程款。 第七条发包人责任
7.1 发包人根据合同要求及时拨款，因款项不到位而造成的工期延误由发包人承担。 7.2 发包人以单栋楼施工前2日，负责接通承包人施工用水源、电源。满足施工和生活用水用电量的需要。 7.3 发包人向承包人无偿提供必要的施工条件，包括工人住宿、生活及施工用水电、工人食堂指定地点、材料库房、提供垂直运输。 7.4发包人随时监督检查乙方施工进度和质量，组织对工程的竣工验收，并按合同规定办理有关结算。 7.5发包人负责协调承包人与其它分包工种的配合工作。 第八条承包人责任 8.1承包人应根据发包人提出的要求和有关技术说明,进行外墙保温工程施工,承包人应保证材料、人员、机具的供应和到位,以确保整个施工的顺利进行。 8.2 承包人应按照国家和新疆现行的技术规范、标准、规程进行外墙保温施工。承包人必须建立完善的质量及安全管理体系.配备相关人员进行质量和安全管理。 8.3 承包人应在开工前递交有关材料样品及检验报告。
施工合同 甲方：河北序能生物技术有限公司 乙方：陈明 为明确甲、乙双方各自的权利、义务，根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关规定，经甲乙双方共同协商，就甲方中试防腐保温工程施工达成如下协议，以资共同遵守。 一、工程名称： 新建中试车间设备及管道保温工程 二、工程地点： 序能化工厂内 三、工程项目： 车间内装置、设备及管道保温 四、施工形式： 包工包料 五、施工工期： 2015年3月11日-2015年5月10日，工期60天。 六、施工要求： 按甲方提供的保温施工要求及技术交底执行，同现场技术人员及时沟通施工做法。 七、工程单价：（单位：元/m2、元/m综合单价）
八、工程总价： 依据报价单结合现场实收工程量计算该工程总价为
464216元（附工程量结算表一份），按双方施工前协商下浮5%的工程款：23210元。乙方在施工过程中，用了甲方保温材料合款1000元在工程款中扣除。扣除后工程款为440000元【肆拾肆万元整】。 九、工程付款 该项工程完工后甲方组织验收，验收合格后，按工程结算单总额开具税票给予付清全部工程款。 十、双方责任： 甲方责任 1、提供施工场地。 2、甲方协调乙方在施工现场的施工用电。 3、甲方协助乙方做好现场协调工作，保证正常施工秩序。 乙方责任： 1、严格按照甲方要求进行施工，不得随意更改，若出现质量事故其责任及经济损失一切由乙方负责。 2、乙方必须编制切实可行的施工技术措施，质量保证措施和安全技术措施。 3、乙方在施工期间，做好安全生产、文明施工，尊重甲方技术人员并处理好与各相关部门的关系。 4、乙方须按甲方要求签订安全施工合同。 5、甲方拨付工程款之前，及时提供工程款税务发票。 十一、质量验收： 1、乙方在施工过程中，严格按照有关规范、标准和甲方现场工作人员的要求进行施工，确保工程质量达到标准要求，如未达到标准，甲方有权要求乙方返工，直至符合标准，返工发生的费用及由此延误工期由乙方自行承担。 2、乙方在施工过程中，无条件服从甲方的质量检查，凡具备条件的工序和部位，均按质检规定书面报请甲方进行中间验收，甲方在24小时内到现场进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。因乙方之外的下道工序造成的质量损坏，由责任方承担。 十二、安全管理： 1、乙方必须认真贯彻国家的有关安全生产法规，牢固树
1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业设备与管道保温的维护与检修。 1.2 结构组成 设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。 保温结构一般由保温层（绝热层）和保护层组成。处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。 保冷结构一般由防锈层、保冷层（绝热层）、防潮层和保护层组成。 2 完好标准 2.1 保温结构 2.1.1 保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。 2.1.2 防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。 2.1.3 绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理松紧适度。 2.1.4 防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。 2.1.5 保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。 2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。防腐涂色符合HGJ010043－91《管道涂色》的要求。 2.2 保温效能 2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。 2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求： a 当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃； b 当环境温度大于25℃时，其表面温度不超过环境温度与25℃之和。 保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1～2℃。 2.2.3 散热损失应不超过 GB4272—84《设备及管道保温技术通则》规定的最大热损失的允许值。 2.3 档案资料 2.3.1 档案资料齐全完整。 档案资料包括：保温结构的原始竣工档案资料；使用过程中保温结构变更的档案资料；历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料；重要设备及管道保温大修记录；新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。 2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。 3 维护与检查 3.1 日常维护检查 3.1.1 保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。 3.1.2 保温结构的宏观检查应重点检查以下部位。 膨胀节、伸缩缝部位。 管道及设备的支架部位； 保温的起点与终点部位，平面弯曲与拐角部位； 容易踩踏和损坏的部位。 3.1.3 保护层的外观检查应重点检查以下现象： a 玻璃布包缠层：松弛、开缝、封头脱开、涂料油漆失效、变色、失去光泽、透湿等；
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 防腐保温工程施工合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
签订地点： 合同编号： 签订日期：年月曰 发包方：山西隆辉煤气化有限公司 承包方：太原市晋源区唐盛保温防腐建筑有限公司 根据〈〈中华人民共和国合同法》〈〈中华人民共和国建筑法》 〈〈建设工程质量管理条例》及有关规定，结合本工程的具体情况，经双方协商一致，签订本合同，以资共同遵守. 第一条：材料物资供应 1. 本工程所需的材料物资及施工机具全部由承包方负责^ 2. 工程所需材料检验： (1) 工程所需材料由承包方提供到现场或指定库房^ (2) 所有材料成品，半成品均应附有合格证，材质检测报告，都要检查验收，签交物资验收合格 单方可进厂.已进厂的物资未经发包方许可签署出厂证书，不得运出厂外. (3) 已进厂的物资，若发现有不合格者，承包方必须迅速将其运出厂外. (4) 具有合格证书的材料，甲方将会同监理方分批次抽检，所发生的费用由承包方承担. (5) 没有合格证书，且未经试验签订或经过试验签订为不合格的材料物资等，双方均不得用 于本工程.如属材料人员失职或其它原因造成不良后果，由责任一方负责. (6) 任何一方强迫对方使用不合格的建筑材料物资用于本工程的都要签证记录在案，所引起 的一切后果由强迫的一方负责. 3. 岩棉保温材料容重不小于80kg/m3. 第二条：工程从2011年9月20日开始施工至2011年11月20日结束，工期共计60天. 第三条：工程质量和检查验收 1. 承包方必须严格按施工图纸，说明文件和国家颁发的有关规范，规程进行施工，并接受发包 方现场监理工程师代表或工程师代表的监督检查^ 2. 承包方确定的施工现场负责人及技术负责人.专门技术人员及管理人员，必须将其姓名.身 份.所分担的工作通知监理工程师或工程师代表. 3. 承包方应按工程进度，及时提供关于工程质量的技术资料，如材料，设备合格证，试验，测试, 报告等的影印件.，材料代用必须经过发包方同意并签证后，方可使用. 4. 隐蔽工程由承包方自检后，填写〈〈隐蔽工程验收单》通知现场监理工程师或代表检查验收 ， 认可签证后方可进行下一工序施工.未经验收合格不得进行下一工序施工. 5. 工程竣工验收，应以施工图纸，图说.施工签证，设计更改通知，国家颁发的施工验收规范和质 量验收标准为依据. 6. 工程竣工后，承包方按规定整理提供完整的技术档案资料，并发出竣工通知书，经双方协商 确定验收时间，由发包方组织有关单位进行竣工验收.验收合格后，双方签署交工验收证书并将工程移交给发包方管理. 已交工未验收中如发现有不符质量要求，需要返工的工程，应分清责任.属施工原因成的，按双方验收时确定的时间，由承包方负责修好再进行检验.竣工日期以最后检验合格的日期为准. 7, 已竣工未验收工程，在交工前由承包方负责保管，由于承包方原因，应交工验收而不交不验的工程，除按拖延工期条款处理外，并赔偿因此而造成的经济损失? 8. 工程交工验收后，工程保修期为两年，保修证书在交工验收后由承包方填写交给发包方.由
外墙保温工程施工合同书 甲方：锦宸集团有限公司重庆分公司第七项目部 乙方：重庆有益建筑劳务工程有限公司 依据《中华人民共和国经济合同法》和建筑工程承包条例，为明确双方在施工过程中的权利、义务及经济责任，经双方协商达成合同条款如下： 一、工程项目 1、工程名称：聚金·万佳苑一标段 2、工程地点：谢家湾文化七村50号 3、工程范围及内容： ⑴、工程范围：4#楼外墙保温工程。 ⑵、工程内容：4#楼外墙保温人工。 ⑶、合同单价：人工费15元/㎡ 二、材料供应 1、外保温材料由建设单位提供。 三、工期： 根据工程需要，外保温施工工期为70 天，以实际进场施工时间 为准（下雨等特殊情况顺延）。
四、工程质量及竣工验收： 1、质量检验及验收标准：按施工图纸、设计变更通知及国家、地方颁发的现行施工验收标准为依据。使用材料质量及规格由建设方负责。． 五、工程价款支付 1、保温工程人工费按照经聚金公司审定后的月进度工程款中劳务费的80%进行支付，余下的20%人工费在保温工程完成验收合格后一次性支付给乙方。 2、保温工程人工费的支付依据：由甲方在本合同签订后，向聚金实业（集团）有限公司出具外墙保温工程人工费支付不可撤销委托书，委托书在甲方和聚金公司盖公章后立即生效。 3、每月工程款的发票由甲方提供给聚金公司，每月工程款中应支付的人工费，由甲乙双方确认并盖公章，由乙方作为向聚金公司领款的凭据。 六、施工安全： 1、严格执行安全生产责任制。 2、乙方在施工期间应安全生产、文明施工，避免一切事故的发生。对已发生的事故必须及时向甲方及相关部门汇报，做到及时处理。 3、乙方必须接受甲方（总承包方）的安全检查，及时整改事故隐患；禁止擅自使用机具设备、电气和从事特种作业。甲方对违反安全法规的人员有权处理，直至劝其离场或终止合同。乙方有权拒绝甲方的违章指挥。
设备、管道保温施工方案 一、施工方案步骤和技术要求 1、管道在以下操作条件下需要保温： 介质操作温度等于或大于50°C（除工艺操作允许热损失外）； 当介质温度小于50°C时，工艺操作需要保温。 2、所有蒸汽系统或加热系统的管道、设备都需要保温。 3、当介质温度等于或大于50°C并且允许工艺操作热损失时，操作人员可能接触到的管道（离操作平台以内离地面2m以内）需要保温。 4、施工技术绝热代号说明 工程设计文件中，采用以下字母代表不同的绝热类型。 H—保温 C—保冷 P—人身防护 D—防结露 E—电伴热（采用电热带和保温材料） S—蒸汽伴热（采用蒸汽伴管和保温材料） W—热水伴热（采用热水伴管和保温材料） O—热油伴热（采用热油伴管和保温材料） J—夹套伴热（采用夹套管和保温材料） N—隔声（采用隔声材料） 5、施工技术绝热结构 外保温施工主要组成部分：施工准备、固定件部分、金属保护的支撑部分、保温层部分、金属保护层部分。其中：固定件采用7字钩钉；支撑采用龙骨式；设备保温层采用硅酸铝纤维板；保冷零下10°保冷采用橡塑板，零下10°以下的采用聚氨酯保冷；金属保护层：采用铝板、铝板、的瓦楞铝板（波形板） 保温结构（从里到外） 设备保温 绝热层--（隔离层）--保温层
绝热层：硅酸铝纤维板 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料） 紧固层：20*的钢带 保护层：铝板 公用外管道保温和人身防护保温（包括中温防噪音） 绝热层--（隔离层）--保温层 绝热层：硅酸铝纤维板（部分用硅酸盐板） 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层 紧固层：的玻璃纤维布二层 紧固层：的玻璃纤维布二层 仪表管线保温 绝热层：硅酸铝保温绳 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层 紧固层：的玻璃纤维布二层 紧固层：的玻璃纤维布二层 6、绝热材料 保温材料 设备、管道保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。 阀门或法兰接头部位保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。 蒸汽伴热管或电伴热管及个事业部工段的工艺管线和保温分支管线采用硅酸铝纤维管壳。 复合硅酸盐（硅酸铝镁）保温毡，其参数是参照“南鸟”牌GBC-800型设计的。 常温（70°C）导热系数λ0：λ0=（Wm.°C） 导热系数方程λ=λ0+*Tm（Wm.°C） 使用温度≤450°C 板材容重（变通型）：≤60kg/m3 硅酸铝纤维板或毡 导热系数：λ0：λ0=（70°C时）Wm.°C
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【本页是封面，下载后可以删除!】 厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程 施工方案 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、
规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，