招标编号：
内蒙蒙马特尔煤业有限公司
设备点检定修系统
投标文件
(正本-技术部分)
投标单位：北京正朝时代科技发展有限公司
时间：2009年10月26日
地址：北京市海淀区中关村南大街乙12号
天作国际中心B座903室
电话：010********传真：010********
目录
一、点检管理系统技术方案 (3)
（1）设计原则和设计所依据的规范及标准 (3)
（2）系统运行环境 (4)
（3）设备点检管理系统技术体系 (5)
（4）设备点检管理系统功能图 (6)
（5）点检工作流程 (8)
（6）设备点检管理系统功能模块概述 (8)
1.6.1 点检标准 (12)
1.6.2 点检管理 (14)
1.6.3 精密点检管理、频谱分析 (18)
1.6.4 设备类缺陷标准化分析及知识库 (18)
1.6.5 考核管理 (25)
1.6.6 点检日志、周、月报管理 (26)
1.6.7 异常数据管理 (27)
1.6.8、趋势分析与劣化预测 (27)
1.6.9、数据自动监听和工作任务自动生成（即时信息提醒） (29)
1.6.10、系统安全管理 (30)
1.6.11、数据自动备份和恢复 (31)
1.6.12、系统维护性 (32)
1.6.13、点检系统与企业EAM系统和在线检测数据接口 (32)
（7）点检机 (41)
7.1 巡点检机主要功能 (41)
7.2 点检机参数 (42)
7.3 点检机器功能树 (43)
7.4 充电器 (44)
7.5 内置振ISO-2732机械振动分级标准 (44)
7.6 历史趋势 (44)
7.7 点检任务工作树 (45)
二、供货范围 (46)
三技术资料 (47)
四交货进度与项目实施 (48)
五质量保证及验收 (52)
六技术服务和设计联络 (54)
一、点检管理系统技术方案
（一）、设计原则和设计所依据的规范及标准
1.《设备点检管理系统》为安全生产综合信息管理平台，实现对生产设备的安全管理。
2.标准化：为企业建立现场设备点检的标准。
3.建立缺、故障、原因、方法的企业知识库。
4.设备状态预测: 利用数理统计分析方法，可对设备历史技术状态数据依一定的曲线进行
拟合，绘制出相应的变化曲线或依一定的曲线建立回归方程，据此依状态判定标准或准则对剩余寿命做出正确估计，推测、预估该设备在何时达到某种状态或某时发展为何种状态；
5.工作过程规范化管理、建立考核管理各岗位点检人员在系统计划（标准）的指导下
完成作业，确保工作状态和质量的达标，将精继化管理信息纳入到安全生产综合信息管理系统中。
6.系统围绕设备树为主线，责任人的工作情况和工作时间也在这个区域内直观反应出
来。各领导岗位的领导和专业的分析人员可按设备趋势情况了解并分析当前设备的运行情况，随时发现问题并及时处理
7.点检机；便携，集振动、频谱、红外测温检测等于一体等功能，并具有从软件系统下载
点检计划和上传点检数据等基本功能。支持汉字手写功能，可识别汉字、数字、标准ASC 码
8.客户端免维护：《设备点检管理系统》采用纯B/S结构，J2EE企业级应用开发平台,
具有极强的稳定性、可扩展性和易维护性，可实现远程控制与服务。
9.设计所依据的规范及标准：
a)GB8567 《计算机软件产品开发文件编制指南》
b)GB/TI1457-89 《软件工程术语》
c)GB4720-84 低压电器设备
d)IP65 设备的外壳防护等级
e)TCP/IP 网络通讯协议
f)IEEE802 局域网标准
g)产品标准：Q/BJZC 01-2009《ZC3000型点检仪》
（二）系统运行环境
1、网络环境
2、服务器端软硬件配置
◆软件平台：
●数据库服务器：Unix操作系统或Windows操作系统
●数据库平台：oracle 10g数据库
●应用服务器： MS windows 2000 /XP
●WEB服务软件: Tomcat 5.0 及更高版本
◆硬件平台：
●数据服务器： CPU 3.2GHz 内存4G 硬盘400G
●共享式局域网（100M或1000M以太网）
●网络协议为TCP/IP
3、客户端软硬件配置
◆软件平台：
●操作系统： Windows 98 以上中文版
●浏览器： Microsoft中文IE6.0及以上
北京正朝时代科技发展有限公司（三）软件框架技术体系
第 6 页共48 页
北京正朝时代科技发展有限公司（四）设备点检管理系统功能图
第7 页共48 页
（五）工作流程
（六）设备点检管理系统功能模块概述
6.1 点检标准
◆ 根据点检“八定”原则确定点检标准；设备点检通过对点检岗位、路线、区域、
专业、设备、部件、项目、设备状态、数据名称、数据类型、获得周期、数据标准等，实现点检标准的制定。可不断完善和修改点检项目、点检标准。 （1）功能树： 标准化管理
o
点检标准
? 点检标准 ?
巡检标准
（2）点巡检标准数据流程：
6.2 点检管理
6.2.1 点检管理流程图
6.2.2
点检工作管理
◆ 点检过程的要求：具备按照预定点检路线提示点检设备名称，记录点检到位信
息，根据点检周期的标准，自动计算日点检项目，实现记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次点检内容。
◆ 点检数据的上报：实现通过点检仪将点检数据上传入上位机；并自动录入到数
据库；同时完成缺陷报警过程（缺陷与抄表自动识别）；严重和危急缺陷自动或人工选择传输到企业缺陷表中。
◆ 点检工作查询及考核管理：根据不同专业、岗位、设备或项目查询设备点检情
况及状态；可根据缺陷名称和程度进行查询和统计分析，超标数据查询和统计分析；到位、工时、工作记录、漏检项目统计，可以按时间、设备、点检员、故障类型查询、统计基础数据；并详细列出岗位日工作结果
统计趋势图分析标准
下载现场1#风机电机
电机温度电机声音轴承声音冷却水方法：测量标值：＜
40℃实践值：
35温度测量
35 ℃
ε=0.95电机温度电机声音
轴承无异音冷却水畅通
方法：听
1、正常
◆点检报告、点检日志、点检周报、点检月报等。（1）、功能树和说明
工作管理
o
点检管理
?
点检每日任务
?
点检仪通讯
?
点检记录查询
?
点检日志
?
点检周报
?
点检月报
?
设备状态日统计?
多曲线趋势分析?
点检考核统计
?
点检快捷查询
?
设备频谱分析
?
轴承特征频率
（2）点检标准下载和记录上报管理
、
6.3 精密点检管理
工作管理
o
精密点检管理
? 精密点检计 ? 频谱分析 ?
轴承特征频率
6.3.1 精密点检管理
6.3.2 频谱分析
频谱分析
★频率诊断为频率成份的-汉宁窗(hanning)、哈明窗(hamming) 、矩形窗
振动分析识别，它是故障诊断的重要内容。在频率识别
? 多个测点的振动实时趋势图 ?
同一设备所有测点历史趋势比较
6.3.3 轴承故障特征频率
6．4、设备累缺陷标准化分析及知识库
6.4 故障代码的体系
故障总是设备运行中伴随着性能劣化趋势而客观存在的。对故障进行量化分析，是设备技术管理的基础，也是设备管理的及其重要的工作。为了建立故障分析模型，需要对故障进行编码管理。
“设备点检管理系统“专门设计了一个故障代码的体系结构，它将企业中不同专业，不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总在同一个体系中，包括故障现象，任何一种现象所有可能的发生原因，以及任何一种故障原因可能有的解决措施。用户还可根据自身使用或分析数据的需求将这种体系结构扩展至更多层次。另外，统一的故障代码体系使得用户在汇报事故故障的时候使用统一标准的术语或代码，不至于造成混淆，也利于提高故障历史数据分析的质量。这样就从一定程度上的提高了数据的质量，使其对设备维修过程发挥更大的作用，从另一个侧面帮助提高设备的可靠性。
6.4.1 故障代码体系的建立
故障代码体代码结构如下：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
×××××××××××××××××
故障编码
设备故障部位
设备规格分类号
进口或国产及其他特征
配件所属设备产品代码
6.4.2 故障代码体系的数据流程序
由于故障总是发生在某一具体的设备部位，因此故障编码应以设备部位为对象建立（与设备资产树中的部位划分保持一致），且一个部位的不同故障现象可作为一个故障进行编码。一个故障编码包含的内容为：故障名称、故障编码、故障分类、故障原因、故障程度、故障描述（现象）、故障机理及消除技术方法、修理内容及所需要的备件材料、工种工时、费用等建立标准检修工单。
6.4.3 故障代码体系管理