山西吕梁离石炭窑坪煤业有限公司
主斜井施工组织设计
编制单位：湖南楚湘建设工程公司
编制人；张林
编制时间：2010年5月
单位工程施工组织设计
1、工程概况
1.1 位置及交通
山西吕梁离石炭窑坪煤业有限公司位于吕梁市离石区南3km处的刘家湾-杨家掌一带，行政区划属离石区莲花街道办事处管辖。其地理坐标为：东经111°06′44″～111°10′28″，北纬37°28′05″～37°30′03″。
井田西北距离石城区3Km，307国道、汾离高速公路均由井田北侧通过。井田与307国道和汾离高速公路之间有柏油公路相连井田距孝柳铁路交口站2km,交通运输较为便利。
地理坐标：
东经111°08′00″- 111°09′06″
北纬37°28′39″- 37°30′03″
井田边界坐标由11个拐点组成
井田呈不规则多边形，井田东西长约5.24km，南北宽3.69km，面积13.9851km2，批准开采3-10号煤层，批准开采煤层为5＃、10＃，井田开拓方式为斜井开拓，井筒数量3（一竖两斜），地质储量2934，可采储量1173.6。
1.2 编制依据：
（1）矿井设计规范、井巷工程验收规范、《煤矿安全规程》、煤矿建设安全规范。
（2）批准的地质报告。
（3）山西大土河炭窑坪煤业有限公司生产系统优化设计。
（4）设计施工图。
（5）单项工程开工报告。
1.3 自然地理
1.3.1 地形地貌
本井田地处吕梁山区，为典型的黄土高原侵蚀地貌，地表切割强烈，黄土梁峁绵延起伏，冲沟密集而狭窄，形态多呈“V”字形，冲沟与黄土梁、峁、垣相间分布，常见陡崖、黄土残柱及陷穴等微地貌景观。综观井田地形，总体为东高西低。井田内地形最高点位于井田东部山梁，标高1146.4m，最低点位于井田西北边界处，标高920.0m。最大相对高差226.4m。
1.3.2 水系河流
本井田属黄河流域三川河水系。它的上游是川河、东川河和南川河，在离石交口镇汇合后，称为三川河，三川河发源于吕梁山脉的最高分水岭（分别为上顶山、骨脊山、赤坚岭），河流全长168km，流域面积4161 km2，
在石西镇的两河口注入黄河。本井田地表水系属三川河上游的东川河支流。井田范围内无常年性的河流，只有两条较大沟谷，井田南部的西北—东南的炭窑沟和西部的南北向的徐家沟，平时干涸无水，雨季遇大雨则洪流暴发，携带大量泥沙向下游直泻，雨后流量锐减。枯水的冬、春季节，沟谷基本干涸。
1.3.3 气象
（一）气象
井田地处晋西北黄土高原，为大陆性季风气候，属暖温带半干旱地区。气温变化昼夜悬殊，四季分明。降水量有限，多呈干旱状态。冬春两季多西北风少雪雨。而夏季雨量集中，有时出现洪水灾害。各项气象要素特征如下:
1、气温
年平均气温12.5℃,1月份最低,平均为－6.9℃,极端最低气温为－20.1℃；7月份最高，平均为24.6℃，极端最高气温达32.5℃。一般日最低温度降至0℃时间在10月中旬，回升至0℃的时间在翌年4月中旬。
2、降水量及蒸发量
多年平均降水量为464.2mm，历年最大降水量为577.7 mm,最小为374.4mm。雨量集中于6-9月份,占全年总降水量的60％。多年平均蒸发量为1711mm（4-8月蒸发量最大），蒸发量大于降水量。
3、风向及风速
风向多为西北风，风速历年平均2.5m／s,最大月(3—5月)平均3.1m ／s,最小月(8月)平均2.2m／s,最大风速7.1 m／s。
4、霜期、雪期及冻土期
初霜期在10月上旬，终霜期在翌年3月初。平均无霜期175天。
冰冻期平均为11月下旬，解冻期为翌年3月底，最大冻土深度0.91cm，最大积雪厚度0.86cm。
1.3.4 地震烈度及其他自然灾害
据国家《建筑防震设计规范》（GB50011-2001），本区地震基本烈度为Ⅵ度，设计地震动峰值加速度为0.05g。据历史记载，本区及附近未发生过大地震。只在1829年4月(清道光九年三月)离石发生过5.25级地震，震中位置为北纬37°30′，东经111°12′。
1.4设计技术特征：
主斜井坡度：23°方位角78°。
主斜井表土层段：巷道掘进宽5.5m，净宽4.8 m，巷道掘进高3.95m，净高3.6m，掘进断面18.17㎡，净断面14.8㎡。
巷道支护：支护采用料石砌碹。断面形状为半圆拱。
基岩层段：主斜井巷道掘进宽5.1m，净宽4.8 m，巷道掘进高3.75m，净高3.6m，掘进断面16.06㎡，净断面14.8㎡。
巷道支护：支护采用锚网喷支护。
临时水仓：主斜井均为深2m，掘进宽2.3m,净宽2.0m，掘进高2.0 m，净高1.8m。
安全躲避硐：主斜井均为深2.0m，掘进宽2.3m,净宽2.0m，掘进高2.3 m，净高2.0m。
附件：设计施工断面图
1.5 工程量
主斜井设计工程量937m，其中：地表表土层约90m，基岩层约847m，及相关峒室。即安全躲避峒，主斜井每进40m做一个安全峒室，进入基岩层每30m处做一个临时水仓。
1.6 施工条件：
（1）交通条件
307国道从矿区外围北部通过，矿区距307国道仅2km，交通较为便利。
该矿区东部与王文庄、杨家掌煤矿相邻。（附离石区交通位置图）
（2）建设项目材料来源情况
建设所需钢材、木材通过市场采购，可以满足建设需要。普通建筑材料如砖、瓦、砂、石、水泥可就地解决，所有建材均应有产品合格证及质量检测报告。
（3）电源：矿井采用双回路供电，一回路引自大土河发电厂10KV 煤矿专用线路，通过一条LGJ—3350mm2型的架空线连接，距离5KM，另一回路引自大土河110KV中心变电站10KV专线，通过一条LGJ—3350mm2型的架空线连接，距离3KM，两趟线路均为单杆架设，中间不带其它负荷。双回路电源经自动切换装置自该矿地面两台S9—1000KVA10/0.69型和两台S9—400KVA10/0.69型变压器供电。两台S9—1000KVA10/0.69型变压器分别通过地面变电所分段单母线向地面主、副斜井提升机、主要通风机地面热风炉、充电室，地面工业广场供电及井下供电。主要通风机、主副斜井绞车均实现双回路供电，电缆型号均为MY3395+1335，长度为940 m。其中，两趟线路并用，两趟备用。均能满足井下用电需要,S9—400KVA10/0.69型变压器向井下局扇供电。供电系统合理，设备设施及保护设施完善，技术性能符合规定，系统运行正常。
（4）水源：充分利用井下排水资源，优先考虑将井下排水经过后处理作为井下消防洒水水源，矿井正常涌水量2736m3/d，最大涌水量4104 m3/d，静下水沉淀处理水量4104 m3/d。
根据水源情况对矿井涌水进行安排，采取充分利用井下排水处理复用等措施安排矿井涌水。
其用水水源分配如下：矿办公楼饮用水、食糖、单身宿舍、洗衣房等均利用地下水供水，以确保卫生要求。井下消防洒水、地面非饮用水利用处理后的井下涌水。
（5）瓦斯：炭窑坪煤业2008年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量测定结果，瓦斯相对瓦斯涌出量11.75m3/t，绝对瓦斯涌出量1.38 m3/t。二氧化碳相对涌出量3.42 m3/t，绝对涌出量0.34 m3/t，为高瓦斯矿井。
（6）煤尘：本矿4＃煤层火焰长度80㎜，有岩粉量，75%煤尘有爆炸。
（7）煤的自燃倾向性：本矿4＃每层吸氧量0.3988m3/g，自燃等级为Ⅲ级，倾向性为不易自燃。但10＃每层中，硫分含量较高，或有黄铁矿结核，也有发生自燃现象。
（8）地温、地压：井田平均地问梯度2℃/100 m，地热增温率为垂直向下增深38.40m，温度升高1℃，属升温正常区。地压对掘进无影响。
2、地质及水文地质情况
2.1 矿井地质
本井田位于鄂尔多斯聚煤盆地东缘的河东煤田中段离石矿区内。属离石国家规划矿区，离柳矿区位于河东煤田中部，基本上是一向西倾斜的单斜构造，东部发育大的宽缓褶曲，成为矿区控制性构造。
井田内地层总体为一走向北东、向北西倾斜的单斜构造，发育有次一级宽缓褶曲，地层倾角一般3°-12°左右。井田内发现6条大中型正断层，未发现陷落柱等其他构造，亦未发现岩浆侵入。井田构造属于简单类型。
井田位于河东煤田中段，离石矿区东部边缘，井田内地表大部为黄土覆盖，根据钻孔揭露情况，井田范围内沉积地层由下而上依次为：
1、奥陶系中统峰峰组（O2f）
埋藏于井田深部，地层厚度大于90m，岩性底部多为角砾状石灰岩，
中下部为泥灰岩、灰岩、含脉状纤维质石膏或层状隐晶质石膏3-5层。上部为中厚层石灰岩，夹有薄层角砾状泥灰岩、泥岩。
2、石炭系中统本溪组（C2b）
平行不整合于下伏奥陶系灰岩之上。底部为鸡窝状山西式铁矿和浅灰色铝土岩，即铁铝层段。之上为深灰色泥岩、砂质泥岩夹泥岩、粉砂岩、和2-3层不稳定石灰岩及1-2层薄煤线。本组厚度16.00-45.00m，平均35.33m左右。
3、石炭系上统太原组（C3t）
连续沉积于本溪组之上，为井田内主要含煤地层之一，地层厚度
59.50-81.00m，平均67.26m，岩性为灰-灰白色砂岩，深灰色泥岩、
砂质泥岩间夹3-4层煤层，其中6、10号煤层为井田主要可采煤层。
自下而上发育的L1、L2、L3（L1、L2多合并为一层，有时L1、L2、L3合并为一层）、L4、L5石灰岩层位基本稳定，为良好的标志层。本组底部以一层灰白色中细粒石英砂岩（K1）与本溪组分界。
4、二叠系下统山西组（P1s）
井田主要含煤地层之一，与下伏太原组呈连续沉积，地层厚度
62.30-73.85m，平均68.32m。岩性由深灰-灰黑色泥岩、砂质泥岩、
粉砂岩和6-8层煤层组成，其中3、4、5号煤层为可采煤层，底部分界砂岩（K3）为一层灰白色中细粒砂岩。
5、二叠系下统下石盒子组（P1x）
连续沉积于山西组之上，岩性为灰-灰绿色砂岩夹深灰色粉砂岩、泥岩、砂质泥岩，下部偶夹1-2层煤线，顶部有一层浅灰、紫红斑杂色铝质泥岩，俗称：桃花泥岩，为良好辅助标志层。底部以一层灰绿色中粗粒砂岩（K4）与山西组分界。本组厚度70.50-104.55m，平均
81.46m。
6、二叠系上统上石盒子组（P2s）
岩性由灰绿、黄绿、紫红色泥岩，砂质泥岩和黄绿、灰绿色砂岩互层，井田内该组上部多被剥蚀，最大残留厚度约250m左右。
7、上第三系上新统(N2)
岩性由棕红色粘土、亚粘土组成，含有钙质结核。与下伏基岩呈角度不整合接触。厚度0-64.00m，平均20.00m。
8、第四系中、上更新统（Q2+3）
广泛分布于井田内，上部为第四系上更新统黄色亚砂土，下部为中更新统浅红、红黄色亚粘土，垂直节理发育，厚度0-112.00m，平均71.00m。
9、第四系全新统（Q4）
分布于井田内较大沟谷中，为近代冲积、洪积层，由砾石、卵石、砂、砂土组成。厚度0-20.00m，平均5.00m左右。
三、含煤地层
井田内主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。此外，在本溪组和下石盒子组也含有少量不稳定的薄煤层和煤线。现将井田主要含煤地层叙述如下：
（一）、太原组（C3t）
为一套海陆交互相含煤地层，平均厚度67.26m左右，根据岩性岩相组合特征，自下而上可分为三段：
1、晋祠段
由K1砂岩底至10号煤层底，厚度15.00m左右，岩性以深灰色泥岩、砂质泥岩为主，夹有灰色中、细、粉砂岩和一层稳定的10号煤层，底部K1砂岩为一层中-细粒石英砂岩，成分以石英和石英质岩屑为主，硅质泥质胶结，磨圆度较好，分选中等，垂向上呈正序列，发育有板状交错层理。不稳定，厚度变化大，平均厚度为3.38m。
本段泥质岩类成分主要为高岭石，次为伊利石、低开石及锂云母等，常见陆源石英、长石及岩屑等混入物。顶部泥岩中富含球粒状菱铁矿。
本段为一套海退的泻湖、障壁岛体系沉积，其间有过一次范围不广的泥沼环境，沉积了一层不稳定的薄煤层。
2、毛儿沟段
由10号煤层底至L3灰岩顶，厚度24.00m左右。岩性由深灰色泥岩、砂质泥岩间3层石灰岩（L1、 L2、 L3，井田内大多合并为一层）和1层煤层（10号）组成，为本组主要含煤段，10号煤层为井田主要可采煤层。
本段所含3层灰岩中，L1为L1、 L2合并层灰岩为泥晶泥质灰岩。含腕足类、苔藓类、瓣鳃类等化石。L3灰岩为生物泥晶泥质灰岩，基质中含有少量硅质，化石呈片状，种类有腕足、棘皮动物等。L3灰岩为泥晶生物含泥灰岩，生物化石有苔藓、腕足类、棘皮动物等。
所含砂岩以中细粒为主，具交错层理，垂向上以反粒序为主，碎屑成分以石英、燧石、岩屑为主，泥质胶结，磨圆、分选较好。
本段泥质岩成分主要为高岭石、石英和云母，含少量菱铁矿结核。
该段属湖坪体系沉积，三次海退海进分别形成了砂坪、泥坪、沼泽和泥岩及碳酸盐岩台地沉积环境，沉积了普遍发育的L1、 L2、和 L3三层灰岩和10号稳定可采煤层，其中由于前二次海侵间隙较短，只局部出现了其间海退期的泥坪沉积，大部地区则三次海侵叠加，形成历时较长的碳酸盐台地环境，沉积了较厚的灰岩地层。
3、东大窑段
由L3灰岩顶至K3砂岩底，厚度28.26m左右，岩性由深灰色泥岩、砂质泥岩，2层石灰岩（L4、 L5）和2层煤层（6、7号）组成。所含
砂岩以中细粒为主，发育大型交错层理磨圆、分选较好，成分以石英、长石及岩屑为主，泥质胶结。
所含泥质岩成分以高岭石、石英云母为主。
本段亦属潮坪体系沉积，两次海退海进分别经历了由潮间坪-泥炭坪环境的演变过程。由于泥炭坪环境相对稳定性差，致沉积煤层多不可采。
（二）山西组（P1s）
为一套陆相碎屑岩含煤地层，平均厚度68.32m。岩性主要由深灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩间3-4层中、细粒砂岩和6-8层煤层组成。
所含煤层中；下部3号、4号、5号煤层为可采煤层。上部沉积煤层均不可采。
本组所含砂岩多以中细粒为主，成分以石英、长石和岩屑为主，有时含煤屑。砂粒磨圆、分选中等，交错层理发育，有时有冲刷下伏地层现象。
该组所含泥岩多具水平层理，局部富含植物茎叶化石。
本组属三角洲体系沉积，随着晚石炭世最后一次海侵的结束，早二叠世早期，井田一带逐渐过渡为三角洲沉积环境，而三角洲沼泽化就成为山西组主要煤层堆积的良好基础，故而沉积了井田可采的3、4、5号煤层。
2.2 含煤地层
（一）含煤性
本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
山西组平均厚度68.32m，含02、03、1、2、3、4、4下、5号煤层，其中3、4、5号煤层为可采煤层。煤层平均总厚4.31m，含煤系数5.8%；可采煤层厚2.69m，可采含煤系数3.9%。
太原组平均厚度67.26m，含6、7、8、10、11号煤层，其中6、8、10号煤层为稳定可采煤层。煤层平均总厚9.72m，含煤系数14.5%；可采煤层厚9.06m，可采含煤系数13.5%。
煤系地层总厚135.58m，含煤总厚13.63m，含煤系数10.1%；可采煤层厚11.75m，可采含煤系数8.7%。
（二）可采煤层
本井田可采煤层有4、5、6、8、10号煤层，
1、4号煤层
位于山西组下部，上距3号煤层6.20～12.10m，平均8.80m。煤层厚度0～1.80m，平均0.72m。为不稳定局部可采煤层，可采地段为井田中东部，井田西部和中北部及东北部分布尖灭区。该煤层结构简单，不含夹矸。煤层直接顶板大多为泥岩、砂质泥岩，局部为中细砂岩，底板大都为泥岩，局部为砂质泥岩。井田内该煤层已被大片开采。
2、5号煤层
位于山西组底部，上距4号煤层10.20～15.30m，平均12.69m。煤层厚度0～2.06m，平均 1.21m。属井田稳定大部可采煤层。井田内除东部ZK6-1、 ZK7-1号孔尖灭和85号孔不可采外，其他地段均可采。煤层结构简单，大部含1层夹矸，有时不含夹矸。煤层直接顶板大多为泥岩，中细砂岩局部为砂质泥岩，底板多为泥岩和砂质泥岩。该煤层在井田东部分布剥蚀无煤区。
3、6号煤层
赋存于太原组中上部，上距5号煤层16.92m。煤层厚度0～1.45m，平均1.09m。为不稳定局部可采层。可采地段为井田南部和东部，南部202、204、205号孔处分布尖灭区。煤层结构较简单，一般含1层夹矸，局部不含夹矸，偶含2层夹矸。煤层直接顶板为泥岩、砂质泥岩或粉砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。
4、8号煤层
赋存于太原组下部，上距6号煤层44.10m。井田内该煤层大部与下部10号煤层合并为一层，仅在井田西部分叉为独立煤层，分叉区煤层厚度0.79-2.4m，平均1.7m。该煤层含0-1层夹矸，结构简单，直接顶板为石灰岩或砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。该煤层在分叉区稳定可采。
5、10号煤层
位于太原组下部，上距8号煤层0-7.40m，平均 3.71m。煤层厚度3.51-8.55m，平均5.92m。该煤层在井田中东部与上部8号煤层合并为一层，合并区厚度 5.80-8.55m，平均6.55m。井田西部为分叉区，分叉区10号煤层厚度3.51-5.75 m，平均4.93m。该煤层为井田稳定可采煤层。煤层结构复杂，一般含2-3层夹矸，局部含4-5层夹矸或不含夹矸。煤层顶板大部为石灰岩，局部为泥岩。底板大部为泥岩、局部为砂质泥岩。井田东南部该煤层已进行部分开采。
（三）煤层对比
煤层对比采用离石详查地质报告对比成果,其对比方法主要采取标志层法，结合地层层序、层间距及煤层自身特点等进行对比，4号煤层：位于山西组下部，其下有一层砂体，易于识别。原煤灰分低于其它煤层。测井曲线显示伽玛伽玛值本煤层最高。易于对比。
5号煤层：位于山西组底部，上距4号煤层10.20-15.30m，下距K3砂岩3.50m左右，下距太原组顶部L5灰岩13m左右。顶板常发育一层海相泥岩为其特征，以原煤灰分、硫分高于山西组所有煤层为主要特征，对比基本可靠。
6号煤层：上距L5灰岩为3.00m左右，借用L5灰岩为对比标志。易于确定其层位。
8号煤层：下距10号煤层0-7.40m，其顶板为L1灰岩，易于对比。
10号煤层：下距太原组底部K1砂岩13m左右。L1灰岩为其老顶，层
位易于对比。
综上所述，井田内标志层发育，各煤层特征比较明显，故对比结果可靠。
2.3 煤质
1、物理性质
井田内各煤层的物理性质，颜色为黑色，条痕为棕黑色、褐黑色，玻璃和强玻璃光泽，硬度一般为2—3，有一定的韧性，参差状、阶梯状断口，内生裂隙发育。各层煤的宏观煤岩成分以亮煤为主，次为暗煤、镜煤，少量丝炭。宏观煤岩类型主要为光亮型和半亮型，半暗型次之，少量暗淡型。煤层主要为条带状、线理状结构，层状构造，次为均一状结构，块状构造。各层煤的显微煤岩组分以有机物为主，无机组分次之。其中有机组分中又以镜质组和半镜质组为主，惰质组次之；无机组分主要为粘土类，少量硫化物类。镜质组油浸最大反射率为1.4%。
2、化学性质
（1）4号煤
原煤：水分(M ad)为0.50-0.99%，平均为0.72%；灰分(A d)为7.67-44.52%，平均为22.50%；挥发分（V daf）为20.17-30.95%，平均为23.52%；全硫(S t,d)为0.42-0.52%，平均为0.43%；磷(P d)为0.0026%；发热量(Q gr.d)为17.62-33.35MJ/kg，平均为25.66MJ/kg。
浮煤：水分(M ad)为0.45-0.85%，平均为0.63%；灰分(A d)为3.44-7.54%，平均为5.24%；挥发分（V daf）为19.23-21.87%，平均为20.76%；全硫(S t,d)为0.49-1.51%，平均为0.86%；胶质层厚度（Y）14-19mm,平均17mm；粘结指数（G R2I）84-90,平均为87。
该煤层为特低灰-低灰、低硫的焦煤。
（2）5号煤
原煤：水分(M ad)为0.34-0.69%，平均为0.55%；灰分(A d)为
8.94-34.84%，平均为21.27%；挥发分（V daf）为20.33-28.12%，平均为23.88%；全硫(S t,d)为0.40-0.95%，平均为0.54%；发热量(Q gr.d)为26.72-30.00MJ/kg，平均为28.84MJ/kg。
浮煤：水分(M ad)为0.44-1.07%，平均为0.74%；灰分(A d)为5.61-16.31%，平均为8.05%；挥发分（V daf）为19.98-26.63%，平均为22.54%；全硫(S t,d)为0.46-0.61%，平均为0.52%；胶质层厚度（Y）13-23 mm，平均20mm；粘结指数（G R2I）87-91,平均为89。
该煤层为特低-高灰、低硫的焦煤。
（3）6号煤
原煤：水分(M ad)为0.68-1.34%，平均为0.98%；灰分(A d)为15.18-46.27%，平均为30.87%；挥发分（V daf）为19.75-26.40%，平均为22.48%；全硫(S t,d)为0.49-2.56%，平均为1.84%。
浮煤：水分(M ad)为0.66-1.03%，平均为0.91%；灰分(A d)为5.69-12.26%，平均为7.80%；挥发分（V daf）为15.40-21.77%，平均为19.14%；全硫(S t,d)为0.62-1.54%，平均为1.09%；磷(P d) 0.0059%；胶质层厚度（Y）.14.5-24mm,平均19mm；粘结指数（G R2I）为70。
该煤层为特低灰-高灰、低硫-高硫、高热值的焦煤。
（4）8号煤
原煤：水分(M ad)为0.43-0.70%，平均为0.60%；灰分(A d)为11.82-34.95%，平均为21.11%；挥发分（V daf）为16.79-25.39%，平均为20.80%；全硫(S t,d)为0.31-2.56%，平均为 1.04%；发热量(Q gr.d)为26.48MJ/kg。
浮煤：水分(M ad)为0.38-0.90%，平均为0.65%；灰分(A d)为4.22-8.50%，平均为6.69%；挥发分（V daf）为14.90-23.53%，平均为18.76%；全硫(S t,d)为0.94-2.14%，平均为1.37%；粘结指数（G R2I）30。
该煤层为特低-中灰、中低硫-高硫的廋煤。
（5）10号煤
原煤：水分(M ad)为0.40-2.65%，平均为0.84%；灰分(A d)为13.30-30.42%，平均为19.90%；挥发分（V daf）为16.89-21.85%，平均为18.57%；全硫(S t,d)为 1.14-3.93%，平均为 2.31%；发热量(Q gr.d)为23.70-30.36 MJ/kg，平均为24.76MJ/kg。
浮煤：水分(M ad)为0.36-1.36%，平均为0.81%；灰分(A d)为2.62-10.07%，平均为 5.32%；挥发分（V daf）为14.95-18.82%，平均为16.47%；全硫(S t,d)为0.86-2.51%，平均为 1.55%；发热量(Q gr.d)为33.21-33.84 MJ/kg，平均为33.47MJ/kg；磷(P d)为0.0046-0.0456%,平均0.0227%；粘结指数43-76，平均57；胶质层厚度4-11mm,平均8mm。
该煤层为特低灰-中灰、中低硫-高硫、特低磷-低磷、中高-特高热值之焦煤和瘦煤（以瘦煤为主，局部分布焦煤）。
2．4 水文地质
（1）区域水文地质
井田内地貌主要为黄土丘陵区，大部分被中、上更新统黄土和全新统红土所覆盖。矿井所处的张家庄沟内无地表水体及常年性河流，沟谷中均为季节性河流。
（2）矿井水文地质条件
10号煤层底板距奥灰顶界面距离平均约70m，奥灰水突水系数经验公式计算为0.0671MPa/m,本井田奥灰水突水系数大于底板构造坏块段突水系数0.06。因此，在开采10号煤层时，如遇构造破坏带（如断层、陷落柱等），该矿井可能会受到奥灰水威胁。建议该矿一定要高度重视防治水工作。
（3）矿井充水因素分析及水害防治措施
①、顶板和井筒渗水。
②、采空区积水。矿井为新建矿井，井下开采面积不大，故该矿井及相邻矿井采空积水对本田井下开采影响很小。
③、井田内断层一般具导水性，开采时应留足保安煤柱。
④、奥灰岩溶水富水性强，水位标高805.80-806.80m左右。10号煤层局部地段存在带压开采，建设及生产中采取措施，防止奥灰溶水突水。
2．5 矿井涌水量预算:
该矿井现开采山西组4号煤层，正常涌水量30m3/h，最大涌水量58 m3/h。雨季水量会有所增大，而且随着开采面积、开采深度的增加，特别是开采10号煤时，井下涌水量明显会比4号煤时大。
3、施工准备及组织机构
3.1 技术准备
本矿由煤炭工业合肥设计研究进行生产系统优化设计。并进行施工图设计、技术科写出斜井工程施工组织设计。
3.2 施工队伍准备
（1）施工队的资质、安全生产许可证、营业执照齐全，技术力量雄厚;
（2）图纸齐全，图纸通过会审。
3.3 施工现场准备
施工现场建设用地已提前征用，水通、电通、路通、场地平整，生活实施和福利实施一应俱全。
3.4 组织关系图：
矿长：冯卫平（全面负责主副斜井矿建项目工程）
矿长助理：李晓东（全面负责主斜井矿建项目一通三防）
总工程师：井绪文（负责主副斜井矿建项目技术工作）
机电矿长：安宜高（负责主副斜井矿建项目设备用料等）
安全矿长：邵文贵（负责主副斜井项目建设安全工作管理）
生产矿长：王陈（主副斜井安全生产主要负责人）
项目责任人：曾维坚（主副斜井矿建项目主要责任人）
4、施工方案与施工设备
4.1 设计施工方案
根据掘进、砌壁和安装三大工序在时间和空间的不同安排方式，施工方案为掘砌一次成井。
4.2 施工顺序及工艺
（1）施工工序总体安排：
①、初期施工表土层内，使用人工挖掘和人工扒装，绞车提升，半圆拱料石砌碹。
②、进入基岩内，打眼，爆破，机械扒装。绞车提升，锚喷支护。
（2）井筒定位测量放线
井筒中心点及井筒十字中线的标定及埋设，由大土河煤业管理公司地测处负责定线，50m范围内由主副斜井矿建项目负责人定线。
（3）施工顺序
本设计涉及的巷道有大土河炭窑坪煤业有限公司主副斜井及相关硐室，施工顺序，自上而下，独头掘进。
表土段施工及支护：施工工艺为半圆拱料石砌碹，支护材料半圆拱架用20＃槽钢加工而成，拱模板用优质木板宽200315031500mm，或者用相同规格的钢模板，模板表面平整光滑。料石规格：15032003350mm。砌碹厚度350mm，墙基左帮250mm，右帮300mm。水泥黄砂配比1：2，水泥标号不低于42.5＃，细、中粒河沙。
基岩段施工及支护：为锚喷支护，采用锚喷加挂金属网联合支护。
锚喷工艺：初喷→打眼→挂网→上锚杆→上托板→复喷。
（4）施工工艺
①、初期施工表土层内，使用人工挖掘和人工扒装，绞车提升，半圆拱料石砌碹。
②、进入基岩内，打眼，爆破，机械扒装。绞车提升，锚喷支护。
4.3 凿岩方式
（一）表土层段：
（1）开窝时，必须按公司测量给的中腰线位置，开始挖土，施工时不准打眼放炮，按设计断面要求不准超宽和超高，要求一次成巷，如遇土质坚硬，人工不易挖掘时，经公司和矿有关工程技术人员现场会审，决定施工方案。
（2）如遇地表土层松散时，可做二次成巷，一是先挖掘巷道下部即腰线上0.5m，往下的两帮各挖宽1.5m，高1.8m，长度1.5m的小硐，中间留宽2m，及两帮的顶部，二是按线砌墙基、体和挖掘上部的土层，及时扶好拱架，进行砌碹，最后挖掘中间的土垛、清理成巷。表土层内最大空顶距不超过1.5m，松散易落时，不得超过1m，如遇硫砂层时，编制专门措施。
（二）基岩段施工工艺为锚喷支护
（1）打眼机具
打岩石眼机具配备5台；型号为：7655风钻，0.8m、1.2m、1.6m、1.8m、B22钎子一套,钻头若干。
（2）爆破参数的确定：
主斜井巷道断面炸药消耗量36.9kg/m、雷管消耗量57个/m、炮眼直径Φ32mm，炮眼深度周边眼、底眼2.2m、掏槽眼2.4m，炮眼数目60个。装药量:周边眼0.6 kg/眼、底眼0.3kg/眼、掏槽眼1.44kg/眼，全断面分段爆破。
（3）爆破图表
遵义县山盆镇遵沿煤矿技改（15万吨/年）建设工程施工组织设计 编制： 工程师： 矿长： 遵义县山盆镇遵沿煤矿 二〇〇九年五月
目录 第一章编制说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制范围 (4) 第三节编制原则 (4) 第四节遵循的主要规范、标准 (6) 第二章工程概况 (7) 第三章施工布署 (7) 第一节指导思想 (9) 第二节施工目标 (9) 第三节项目管理系统 (9) 第四章施工准备及场区布置 (11) 第五章工程测量 (12) 第一节控制测量 (12) 第二节施工测量 (12) 第三节测量检查.............................................12第六章主要工程的施工方案及方法 (13) 第一节总体施工方案 (13) 第二节地质超前预报.......................................13第七章作业指导书 (16) 第一节爆破 (16) 第二节装岩 (18) 第三节支护……………………………… (18) 第八章施工进度、工期及保证措施 (22) 第一节作业方式 (22) 第二节循环进度及工期 (22)
第三节循环进度及工期 (23) 第九章安全及文明施工保证措施 (25)
第一章编制说明 第一节编制依据 一、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）开采方案设计说明书》。 二、贵州兴源煤矿科技有限公司（2008年8月）《遵沿煤矿 （技改）安全专篇》。 三、《煤矿安全规程》、相关检验评定标准、规范及工程相关安全、消防、环保、文物等管理规定。 第二节编制范围 遵沿煤煤矿建设工程所规定的范围。详见投产时井巷工程量表。 第三节编制原则 一、“安全第一”的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是地质构造地段复杂的井巷施工安全。必须在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 二、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。 三、方案优化的原则 科学组织，合理安排。优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、地质构造地段复杂的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技
神华宁夏煤业集团有限责任公司 麦垛山煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计 1.前言 麦垛山煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司，由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计。位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内，鸳鸯湖矿区南端，井田南北长约１4公里，东西宽约4.5公里，井田面积约75平方公里。该矿区交通十分便利，在灵武市东南约70km处，距银川市约82km。井田内地形为低缓丘陵，区内地势较为平坦。为加快工程进度、降低成本、提高工程质量,业主采取公开招标方式选择矿建施工队伍，我单位应邀参加并中标。为了积极响应业主要求，有计划合理地组织劳力、资金、设备及材料，把副立井井筒建成安全、优质、快速、高效工程的目标，特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据： 1）施工合同。 2）神华宁夏煤业集团有限责任公司麦垛山煤矿副立井施工图纸。 3）《煤矿安全规程》（2006年版）。 4）《矿山井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）。 5）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90）。 6）《煤矿建设安全规程》（试行）。
2.工程概况 2.1工程概况 麦垛山煤矿采用主（斜）、副（立）、风（立）井开拓。全井田含煤25-31层，其中可采及局部可采煤层15层，平均总厚26.3米，主要可采煤层6层，总厚为12.44米，主要可采煤层平均厚度为2.16米，全井田资源量为11.2亿吨。 副立井井筒第二含水层治水采用地面预注浆方法，地面预注浆采用定向“S”孔钻注，与井筒掘砌工作平行作业。地面预注浆方案祥见《地面预注浆施工组织设计》。井筒掘砌施工采用普通凿井法施工。副立井井筒的主要技术特征见表2.1。具体参数详见施工图S1589-118-1、S1589-118-2。 井筒主要技术特征表
目录 第一章···························矿井概况及地质特征第二章·········································施工准备第三章·······································施工方案第四章················辅助生产系统及机械化配套能力分析第五章····································施工进度计划第六章··································施工组织与管理第七章···············工程质量检测管理措施和质量保证体系第八章··········施工技术安全措施灾害预防和安全保证体系第九章·························文明施工及环境保护措施第十章··································冬雨季施工措施
孙家沟回风斜井改扩建施工组织设计 第一章矿井概况及地质特征 1、工程概况： 孙家沟煤矿隶属阳泉煤业（集团）有限责任公司，位于山西省保德县。 据设计图纸，回风斜井设计长度171米，坡度为22°，下平段约11米。表土段约53.4米，支护方式为钢筋混凝土，基岩段约117.6米，支护方式为锚喷，混凝土型号C30。每40米施工一个躲避硐，设计共计4个。 2、地质条件 保德地处黄土高原，背靠吕梁山，面临黄河，地理坐标是：东经111°56′30〃——111°19′40〃，北纬38°39′——39°6′56〃。地势东高西低，东部高地、山神庙圪旦、井油山一线，海拔高达1400米以上，西部黄河滩海拔仅850米左右。地表多为黄沙土覆盖，因受风雨侵蚀，形成了支离破碎的复杂地貌，境内山河相间，平行排列，河流源东流西，注入黄河。较高的山峰有高地山、黄龙山、山神庙圪旦、木兰圪旦、井油山和大阴峁。全县自然植被稀少，覆盖率低，水土流失严重。
前言 (2) 第一章工程概况 (3) 第一节矿井交通位置 (3) 第二节威信县沟头煤矿扩建工程的工程概况 (3) 第三节矿井地质特征 (6) 第四节沟头煤矿扩建的开拓及主要生产系统 (16) 第二章施工准备 (18) 第一节施工现场布置 (18) 第二节主要施工设备、材料 (19) 第三节施工组织及人员配备 (20) 第三章施工方案 (24) 第一节施工方案编制原则 (25) 第二节巷道的开挖与支护 (25) 第三节施工技术工艺要求 (40) 第四节爆破 (44) 第五节循环作业 (49) 第六节风量计算及综合防尘 (51) 第七节提升、运输系统 (52) 第八节机修、供电及照明系统 (53) 第九节通风 (53) 第十节压风系统 (54) 第十一节排水 (54) 第十二节供水 (55) 第十三节通讯 (56) 第十四节地面工程施工方案 (56) 第四章工程测量及地质工作 (57) 第五章施工进度及工期安排 (59) 第一节作业形式及施工进度安排 (59) 第二节工作面劳动力配备 (60) 第三节加快工期措施及计划 (60) 第六章质量管理与控制 (64) 第一节质量标准 (64) 第二节质量管理组织机构 (65) 第三节工程质量保证措施 (67) 第七章 HSE（健康、安全、环境）管理及控制措施 (78) 第一节 HSE管理组织机构和职责 (78) 第二节健康管理 (80) 第三节安全管理 (81) 第四节冬、雨季及夏季施工措施 (103) 第五节环境保护(文明施工) (104) 第八章合理化建议及新技术、新工艺、新设备应用 (107) 第一节合理化建议 (107) 第二节新技术、新工艺、新设备的应用 (107) 第九章主要单项工程施工组织设计 (105)
前言 宁夏阳光矿业永安煤矿主、副斜井工程一期工程发标后，我们认真学习，仔细分析研究了招标文件的内容和有关图纸资料，以及标书中对工程质量、工期等各项要求，在参加招标答疑和察看施工现场的基础上，我们认为： 该矿井所处位置地势平坦，交通比较便利，四通一平初具条件，工程前期准备工作充分，有利于下一步工程施工顺利进行。 招标文件中的工程承包内容及施工技术要求是合理可行的，有利于加快矿井建设速度，适应我公司斜井施工成熟的机械化作业综合能力的特点，可发挥我公司斜井施工优质快速的优势。 针对招标文件中的工期要求，我们将采用可靠的施工方案，先进的施工技术和装备，通过严格正规的组织管理，保证工期控制目标的实现。 根据永安煤矿主、副斜井一期工程设计的具体特点和建设单位对工程要求，结合我公司施工装备和技术特长，编制了本工程施工组织设计大纲。本施工组织设计中选用了现时我国斜井施工较为成熟的先进施工方案：工作面多台风钻打眼、掘砌喷浆平行作业、光面爆破、大耙斗、大箕斗、大绞车出矸、双激光指向等组成的机械化作业线。 1、主、副井表土段（井颈）开挖采用挖掘机挖掘，并及时进行边坡锚喷临时支护，混凝土砌筑永久支护。 2、主、副井斜井基岩段采用双激光定向，多台风钻打眼，中深孔全断面一次光面爆破；主斜井配备JK-2.0/20A绞车提升，副井配备JK-2.5/20A绞车提升，两斜井均配备0.6m3耙斗装岩机装岩，主井6.0m3箕斗出矸，副井8.0m3箕斗出矸。前卸式无卸载轮卸矸；喷射砼临时支护紧跟迎头，同时在耙矸机后面喷射砼进行永久支护，实现掘砌平行交叉作业等先进的施工工艺。 3、采用JBD60№6.3/30型高效对旋风机，φ600mm风筒进行压入式通风，满足掘进
第一章矿井概况 一设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 《煤矿安全规程》 3 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 二矿井条件 本矿井为城郊矿井，设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m，井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓，通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度：低沼气，无突出。 副井井筒的表土段深230m，表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁，内壁的厚度为450mm，外壁的厚度为500mm。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁，厚650mm，混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼，提升容器导向装置的结构类型采用组合 罐笼。井筒的提升方位角为15o。 三矿井水文地质情况 （一）表土厚度及类型：表土土层为第四纪冲击层，厚度为230m 200m h,表土下方的风化基岩带厚度为20m,（二）含水情况：表土含水情况为3 基岩为泥岩和粉砂岩，厚度为430m，基岩岩倾角为08，含水情况为400~430m，30。 m3 四井筒特征 （一）副井井筒特征表
表1-1 副井井筒特征表 （二）井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示： 图1-1 井筒断面布置图
第二章井筒基岩段施工方案 一、选择施工方案时应考虑的因素： （一）井筒穿过岩层的性质，涌水量的大小。 （二）井筒直径和深度（主要指基岩部分的深度）。 （三）可能采用的施工工艺及技术装备条件。 （四）施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式，首先要求技术先进，安全可行，有利于采用新型凿井装备，不仅能获得单月最高纪录，更重要的是能取得较高的平均成井速度，并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 （一）掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高，自上而下分段施工，在同一段高内，按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同，单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。 掘、砌单行作业的最大优点是工序单一，设备简单，管理方便，当井筒涌水量小于3 30m/h时，任何工程地质条件均可使用。特别是当井筒深度小于400m 时，施工管理技术水平薄弱，凿井设备不足，无论井筒直径大小，应首先考虑采用掘砌单行作业。其中，短段掘、砌单行作业更具优势。 （二）掘、砌平行作业 掘砌平行作业仍有长段平行作业和短段平行作业之分。长段平行施工，是在工作面进行掘进作业和临时支护，而上段，则由吊盘自下而上进行砌壁工作。短段掘、砌平行作业，掘、砌工作也是自上而下，并同时进行施工。掘进工作在掩护筒保护下进行；砌壁是在多层吊盘上，自上而下逐段浇灌混凝土，每浇灌完一
三、施工准备工作 1、技术准备工作 A、组织工程技术人员认真学习贯彻《煤矿扩建工程初步设计说明书》、《煤矿扩建工程初步设计安全专编》等有关规程规范。 B、组织工程技术人员和施工单位共同编制单项工程施工作业规程、措施。 C、工程技术人员要保证做好施工图的供应。 D、测量利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 2、工程准备 A、场地平整 利用现有的工业广场具备施工条件,不需要较大的平整工作。 B、供电 利用矿现有10/变电所，供主扇、绞车、压风机、水泵等电气设备用电。 C、供水 利用矿现有的生活、工业用水。 D、地面排水 地面排水利用现有的地面排水系统。
E、临建设施 利用矿现有的设施，不再建设新的设施。 F、通讯 利用矿现有的程控电话交换机，负责井口、各车间及办公室、井下的通讯联络。 G、测量 利用原有的测量基点和井筒十字桩及其现有巷道坐标资料。 3、物资准备 A、掘进工作面所需要的设备 掘进工作面设备配置表（每个掘进面） 序号设备名称型号主要技术参数 单 位使 用 备 用 合计 1凿岩机YT-28台369 2局部通风机BDJ58-2-型风量210—342m3/min台112 3探水钻TXU-75额定电压660/380v、N=4KW台112
B、掘进工作面所需要的材料
注：各类物资为3个月的需用量。 C、各类辅助材料
4、劳动力准备 A、安全劳动定员 采用“四、六”工作制度，即每天分为四班，每班工作时间为六小时。 本矿井将以"高起点、高标准、高效率、高效益"的设计原则，建成一个技术先进、安全可靠、效益良好的矿井，矿井生产机构设置采用扁平化管理模式。本报告初步确定组织机构基本架构为， 1个采煤队、2个掘进队、1个机电运输队。 井下生产工人工作制度为“四、六”制，地面工人及管理人员工作制度为“三、八”制。劳动定员表见表 矿井劳动定员表
一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管 井 眼，另有配套水泵电缆。根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻，24小时不停以保证工程的进度、质量，另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。另附平面布置图。 便 道 水源
2、施工方案及主要技术措施 一、施工工艺要求 技术标准 1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》 （GB/T50625-2010）的标准。 2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。 3、技术要求，水源井施工，采用反循环钻机。 井管安装应符合下列规定： （1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号； （2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求： ①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 （3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。 （4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。 （5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。 （6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。 填砾和管外封闭应符合下列规定： （1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端，具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。底部宜低于过滤器下端2m以上。
1．工程概况 按照施工总进度计划，溢洪洞进口边坡开挖支护施工完成后，为避免堰闸段砼浇筑与斜井开挖相互干扰，经我部研究决定，在原导流洞1#施工支洞上游侧增加一条与斜井接通的施工支洞。该施工支洞打通后即可进行斜井开挖，节约工期96天。斜井开挖所需设备、材料及开挖爆破石渣清理均通过该支洞运至指定部位，后期该支洞作为斜井段混凝土浇筑施工道路。斜井施工支洞进口洞底高程为734.0m，出口洞底高程为741.5m，中间设一转折点，前半洞长34.22m，坡比3.5％，后半洞长80.45m，前期坡比7.9％，后期坡比为0。支洞全长114.4m，石方明挖2400m3，石方洞挖6190.8m3。 2.设计依据 （1）公路隧道设计规范( D70-2004)； （2）左岸坝肩及趾板开挖及支护图纸； （3）溢洪洞进口边坡开挖及支护图纸； （4）《水利水电工程爆破施工技术范规》5135-2001； （5）《水利水电工程锚喷支护规范》5181-2003。 3.施工支洞布置原则 （1）施工支洞进口轴线布置，考虑与1#施工支洞之间围岩厚度，考虑与堰闸段底板之间岩石厚度，同时尽量使支洞进口与现有上游围堰施工便道相接。 （2）施工支洞洞身段轴线布置，满足交通洞围岩厚度要求，确保围岩稳定。 （3）施工支洞出口段轴线布置考虑斜井预留岩塞厚度，支洞与斜井相接处底板高程以斜井段设计图纸为准。 （4）在满足围岩厚度和稳定要求的前提下，尽量减小交通洞开挖长度。 （5）若该洞施工过程中与顶部溢洪洞进口开挖相互干扰，则在支洞进口采用钢拱支架防护。 4.交通洞断面选型原则
（1）参考导流洞施工支洞设计图纸，支洞断面形式选择城门洞型。 （2）考虑斜井开挖支护时，施工设备通行及作业要求，施工支洞断面尺寸保证洞宽7.0m，洞顶高6.0m，直墙高4.2m。 5.主要工程量 工程量汇总表 6.施工方法 6.1石方洞挖 （1）斜井施工支洞洞身段开挖采用全断面掘进的施工方法，爆破采用非电管毫秒微差爆破技术，以控制爆破质量、效果及减小对保留岩体的振动。周边打光面爆破孔，中间打主爆孔和楔形掏槽孔。开挖造孔采用气腿式钻机在自制的钻爆台车上完成。开挖过程中采用装载机配合25t自卸汽车出渣，经上游围堰运至指定渣场。开挖过程中，围岩条件较差、导致钻具无法钻进的部位，先进行围岩灌浆或超前锚杆，再进行造孔。 （2）斜井施工支洞洞身段支护采用系统锚杆、随机锚杆、钢拱架、喷砼相结合的方式进行，
矿山建设工程施工组织设计范本
第一章矿井概况 一设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 <煤矿安全规程> 3 <煤矿井巷工程质量检验评定标准> 二矿井条件 本矿井为城郊矿井,设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m,井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓,通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度:低沼气,无突出。 副井井筒的表土段深230m,表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁,内壁的厚度为450mm,外壁的厚度为500mm。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁,厚650mm,混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼,提升容器导向装置的结构类型采用组合罐笼。井筒的提升方位角为15o。 三矿井水文地质情况 (一) 表土厚度及类型:表土土层为第四纪冲击层,厚度为230m (二) 含水情况:表土含水情况为3 200m,表土下方的风化基岩带厚度为20m,基岩为泥岩和粉砂岩,厚度为430m,基岩岩倾角为08,含水情况为400~430m,m3 30。 四井筒特征
(一)副井井筒特征表 表1-1 副井井筒特征表 (二)井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示: 图1-1 井筒断面布置图
第二章井筒基岩段施工方案 一、选择施工方案时应考虑的因素: (一)井筒穿过岩层的性质,涌水量的大小。 (二)井筒直径和深度(主要指基岩部分的深度)。 (三)可能采用的施工工艺及技术装备条件。 (四)施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式,首先要求技术先进,安全可行,有利于采用新型凿井装备,不但能获得单月最高纪录,更重要的是能取得较高的平均成井速度,并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 (一)掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高,自上而下分段施工,在同一段高内,按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同,单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章概述 第一节矿井施工组织设计编制依据与原则 一、编制原则 1.执行国家及煤炭建设的方针和经济政策； 2.统筹安排内部与外部；生产与生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理建设工期。 3.以矿建为主，全面安排井下与地面、生产与生活的建设顺序，做到“五通一平”先行，环保绿化同步。 4.充分利用时间和空间，在确保安全、质量和经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各个工程项目之间的平行交叉作业和协调建设。 5.以经济效益为中心，突出市场经济和竞争意识，增加时间观念、利息观念和资金周转观念，尽快形成综合生产能力，缩短建设工期。 6.结合矿井建设实际，扬长避短，大胆探索。 7、依靠科技进步，积极采用新技术、新装备、新材料、新工艺。 8、因地制宜、就地取材、降低工程成本。 9、合理利用永久设施建井，减少大临工程‘ 10、积极进行施工准备，缩短施工准备工期。
11、在工作安排上，做到“四个优先安排”即被利用永久工程优先安排，工期长的工程优先安排，安装任务重的工程优先安排，大型工程优先安排；“四个不停”即矿井主要矛盾线上的工程不停，井筒装备时提升不停，井巷交叉施工时运输不停，单位工程开工后不停；“三个缓干”即需要长期维护的煤巷缓干，用作平衡劳动力的工程缓干，建设期间不使用的井下电器设备缓购，力争做到劳动力、施工设备的基本平衡。 二、编制依据 1.批准的地质报告、矿井初步设计及概算。 2.建设单位与有关单位签订的协议。 3.矿井建设的客观条件及现场条件。 4.国家及煤炭工业有关经济技术方面的政策、法令、规程、规范、标准等。 第二节矿井设计概论 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件（晋煤重组办发[2009]110号文），批准以山西煤销集团为主体对古交市屯川矿、马兰镇营立矿、古交后沟煤矿、白道煤矿有限公司进行兼并重组整合，整合后企业名称为山西煤销集团古交铂龙煤业有限公司，井田面积5.995km2。开采煤层为02、2、4、8、9号煤层。 矿井保有储量51.61mt，可采储量29.14 mt。矿井设计生产能力为120万吨，矿井服务年限为17.3a。 一、矿井设计方案
目录(1) 第一章编制依据?????????????????????????????7-1 第二章工程概况及内容????????????????????????7-2 第三章施工准备?????????????????????????????7- 第四章施工方案及施工方法?????????????????????7- 第五章工程综合进度及网络计划?????????????????7- 第六章技术管理措施??????????????????????????7- 第七章新技术应用??????????????????????????7- 第八章工期目标及保证措施?????????????????????7- 第九章安全技术管理及环保措施?????????????????7- 第十章工程质量目标及创优目标措施??????????????7- 第十一章主要施工设备及材料????????????????????7-
目录(2) 1．工程施工清单 1.1 报价编制说明 1.2 费用构成明细表 1.3 井口矿仓掘砌预算 1.4 井口掘砌预算 1.5 井筒掘砌预算 1.6 中段下装矿系统掘砌预算 1.7 中段下装矿系统掘砌预算 1.8 井底泵房及水仓掘砌预算 1.9 井口铺轨掘砌预算 1.10 井筒铺轨掘砌预算 2．资格审查文件 2.1企业简介 2.2资质证书 2.3营业执照 2.4组织机构代码证书 2.5安全施工资格证书 2.6银行信用等级证书 2.7近三年来施工经历及在建工程表
2.8投入本工程的施工组织机构和主要人员 2.9项目经理资质证书和简历 2.10优质工程证书和荣誉证书 3．授权书 4．拟投入本工程的设备情况表 5．施工组织设计大纲 5.1编制依据 5.2工程概况及内容 5.3施工准备 5.4施工方案及施工方法 5.5工程综合进度及网络计划 5.6技术管理措施 5.7新技术应用 5.8工期目标及保证措施 5.9安全管理及环保措施 5.10工程质量目标及保证措施 5.11主要施工设备及材料
前言 山西汾西矿业公司曙光煤业灵北煤矿位于山西省灵石县两渡镇境内，距灵石县城约20公里。该区交通较为便利，108国道从矿区旁穿越，北可达太原，南可至运城到陕西，往南可达大运高速公路。 我们认真地研究了灵北矿井主、副斜井工程图纸内容，仔细分析了灵北矿井主、副斜井井筒地质条件，同时结合大断面斜井施工的先进经验及先进的斜井施工装备和技术力量，本着实事求是的原则编制灵北矿井主、副斜井施工组织设计。本施工组织设计采用首创的“大断面斜井机械化作业线快速施工工法”（国家级工法），运用喷射砼远距离输料技术，采用专业工种，固定工序交叉作业，使掘进支护平行作业，减少辅助时间，缩短循环时间，实现快速施工。 本施工组织设计编制依据： 1、山西汾西曙光煤业有限责任公司灵北矿井主斜井井筒平、剖断面图S1764－111－01、副斜井井筒平、剖断面图S1764－116－01； 2、崔家沟专用回风井预想地层柱状图（邻近矿井）； 3、《煤矿安全规程》2006版； 4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（ＭＴ5009-94）； 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。
1地质、工程概况 1.1气象及地震： 本井田属暖温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差悬殊。冬季少雪，春季风大雨少，夏季雨量高度集中，秋季阴雨天较多。风向以西北风为主，平均风速1.6m/s，最大冻土深度77cm。 1.2水文地质条件： 井田内地形不利于大气降水入渗。对矿床充水的含水层富水性弱，且井田内断层及陷落柱稀少，对岩层破坏程度小，含水层之间联系微弱或无联系。综上所述，井田内水文地质条件简单。井田02、2、4、5号煤层开采以基上覆砂岩裂隙含水层为主要充水含水层。井田水文地质勘探类型确定为二类一型，建设方提供井筒涌水量小于5m3/h。 附崔家沟专用回风井（建设方提供邻近矿井）的预想地层柱状图。 1.3瓦斯： 本矿井属低瓦斯矿井。 1.4工程范围及工程量 本次施工工程范围为汾西矿业集团公司曙光煤业灵北矿井主、副斜井井筒。 主斜井井筒全长779m，倾角-19°，副斜井井筒全长548.72m，倾角-22°。 附主、副斜井井筒剖面图1-1， 1-2； 主、副斜井井筒断面图1-3， 1-4； 具体工程量及特征见表1-1。
一概述 (1) 1.1 斜井施工技术的发展 (1) 1.2 斜井施工的特点 (1) 二斜井表土施工 (2) 2.1 斜井井口的施工方法 (2) 1）2.2 深表土掘砌方法 (4) 三斜井基岩施工 (5) 3.1 掘进作业 (6) 3.2 支护作业 (8)
1.1 斜井施工技术的发展 井用开拓方式可分为平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓四种。斜井开拓具有投资省、投产快、效率高、成本低等一系列优点，因而国内外许多具备条件的大、中、小型矿井都有采用。 我国斜井施工技术及设备水平的发展，具体表现在： (1)形成了激光指向、光面爆破、耙斗式装载机装岩、箕斗提升、大型矸石仓排矸、潜水泵排水、局部通风机通风，即“两光三斗”机械化作业线，施工设备配套以及管理水平不断提高。 (2)锚喷网支护技术在斜井施工中得到应用和推广，简化了支护工艺，提高了机械化程度，减少了工程量，实现了远距离管路输料，为掘进与支护平行作业创造了条件，有效地加快了成井速度。 (3)总结形成了“一坡三挡”的成功经验，为有效预防斜井跑车事故，保证斜井施工安全提供了有力的保障措施。 1.2 斜井施工的特点 1)斜井施工的困难多 斜井施工中的困难主要是由于坡度存在而产生的，其中以装岩、排矸和排水困难最为突出。在10°-25°，甚至更大坡度的斜面上进行装岩、排矸和排水作业，显然比在平巷中要困难得多，因而生产效率不高。
2)容易发生跑车事故 与平巷相比，在斜井提升运输过程中，如果稍有不慎，提升容器就可能掉道、脱钩或提升钢丝绳断绳，提升容器就会失去控制，沿斜井坡道下滑，并不断加速，产生巨大的冲击力，从而造成破坏性极大的跑车事故。 3)混凝土管道输送 当永久支护采用锚喷支护时，要考虑采用管道长距离输送混凝土，以减小提升设备的负担，同时提高支护作业的速度。 二斜井表土施工 2.1 斜井井口的施工方法 当斜井井口位于山岳地带时，由于表土层很薄或只有风化岩层带，则井口施工比较简单，只需将斜井井口位置的浮土和风化碎石清除干净，而后按斜井设计的方向、倾角，用普通钻眼爆破法向下掘进。 当斜井井口位于平原地区时，由于表土层较厚、稳定性较差，顶板不易维护。为了安全施工和保证掘、砌质量，井口施工时，一般将井口段一定深度(视表土赋存情况决定)的表土挖出，使井口呈坑状，待永久支护砌筑完成后，再将表上回填夯实，人们通常称这种方式为明槽开挖方式。若表土中含有薄层流砂，且距地表深度小于l Om时，为了确保施工安全，需将井口坑范围扩大，通常称这种方式为大揭盖开挖方式。
煤矿施工组织设计
拟派项目经理简历表
投标人资格证明文件 投标人在投标时应提供: 投标人企业概况 投标人(盖单位公章) 日期: 6月24日
第一章概况 第一节概述 一、工程名称 本《安全作业规程》施工的工程为寿阳煤化15#纠[道巷(基岩段)。 二、 15#煤轨道巷(基岩段)设计长度及坡度 15#煤轨道巷(基岩段)区段长度约: 550m。从井底车场西绕道6号交岔点鼻尖向西按+3瓶坡度掘进SOm, 后按15°俯角施工见15#煤。 第二节编写依据 1、工程图纸: 《15#煤轨道巷》 2、《煤矿安全规程》( )。 3、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213—90)。 4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)。 5、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204— ) 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)。 第二章地质水文情况 第一节煤(岩)层赋存特征 —、地质情况
15#煤轨道巷(岩巷段), 布置在石炭系上统下太原组地层中 二、煤与瓦斯 15#煤层平均厚度4．4m, 煤岩成份以半亮煤为主, 暗煤次之, 结构简单, 多为粉末状, 块状较少。经近几年瓦斯鉴定本矿井属高瓦斯矿井, 煤层具有自燃倾向性, 自燃等级为3级, 煤尘有爆炸性危险。 第二节水文地质 根据提供的地层柱状图显示, 15#煤轨道巷施工过程中不穿过大的含水地层, 水文地质属于简单型。 第三章巷道特征及支护 第一节 15#煤轨道巷断面特征 15煤轨道巷为拱形断面, 巷道净高3．85m、净宽4．5m, 净断面: 15.148m2 掘进断面积17.15m3; 每40m做一躲避硐, 净断面宽×高×深为:1.5m×2m×1.5m。 第二节支扩结构 15煤轨道巷支护结构为锚喷网加锚索联合支护, 躲避硐采用锚网喷支护。 第三节支护材料 一、临时支护 临时支护采用液压支柱, 液压支柱应垂直于岩面, 而且液压支柱顶部要有400×200的柱帽, 液压支柱底部有400X200X50mm木垫。
煤矿斜井施工组织设计
*******建设有限责任公司 二00九年四月 目录 第一章、工程概况···························· 第二章、施工组织及布署··························第三章、施工准备及场区布置······················第四章、工程测量····················· 第五章主要工程的施工方案及方法············· 第六章、作业指导书·························· 第七章、顶板管理措施······················· 第八章、一通三防综合管理····························第九章、井筒防治水措施···················· 第十章、施工辅助设施及布置·······················第十一章施工进度、工期及保证措施······················第十二章质量保证计划及措施······················第十三章安全、技术及文明施工保证措施················第十四章成本控制措施······················
第十五章冬、雨季施工措施······················ 第十六章健康监护及环保措施··················· 第十七章附图附表······················ 第一章工程概况 一、工程概况 1、东进风斜井 坐标位置X=3101650 Y=35563936 Z=+885 α=180°。 （喷=7.45mS=9.37m掘（混凝土支护段），S长度524.93m，坡度28°，22 掘浆支护段），设计规格2.8×2.73m，宽度2.8m，直墙三星拱型，墙 高1.8m，拱高0.933m。支护形式以喷浆为主，井口段10m采用砼砌 碹支护，斜井喷浆厚度20mm，砂浆强度等级M10，砼支护厚度250mm， 砼强度等级C25。斜井间距40m设1.8×2m规格的躲避硐。其技术特 征及工程量见下表。 东进风斜井技术及工程量表 序号项目名称单位数量备注 m 524.93 长度1
煤矿施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章施工工艺 第四章辅助生产系统 第五章施工进度计划及保证措施 第六章施工组织与管理 第七章施工质量标准及质量保证措施 第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系第九章文明施工及环境、职业健康保证措施 第十章冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
第一章工程概况 一、工程概况 XX市上社煤炭有限责任公司矸石山治理工程。 （一）工程内容及工程技术特征 1、工程内容： 包括工程内容包括修筑栏矸大坝、排水渠道、排矸场土石方开挖等。 二、工程自然概况及地质 1、地形地貌 矿区地处盂县上社镇，地势相对平整。 2、气象 矿区所在区域为季风气候，四季分明。 第二章施工准备 一、技术准备 1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。
3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度混凝土配合比的试验。 二、施工队伍准备 1、为确保本工程施工速度和工程质量，我公司精选素质好、经验丰富从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。 2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前2天到岗，以便了解现场情况，并按要求组织学习培训。 三、施工现场准备 第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保，尽可能避开永久建筑物”的原则。 四、设备材料准备 由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。 组织物资供应人员进行市场调查，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等 主要施工机械设备有挖掘机、推土机、自卸式汽车等。 第三章施工工艺 施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。
第一章：工程概况 一、工程概况： 1、工程名称：和谐煤矿主斜井井筒工程 2、建设地点：府谷县老高川乡窑则村 3、主斜井井口位置：X﹦4348518.625，Y﹦37464070.920，Z﹦+1275.000（底板），掘进方位角为α﹦1800。井筒倾角β﹦16０。 4、主要工程量及断面支护特征： 根据主斜井施工图主斜井明槽段为30ｍ，砌碹段67.1m，锚喷段169.6m，躲避硐4m（其中砌碹段2m，锚喷段2m），主斜井总长度为270.7ｍ（含躲避硐）。 明槽段长度为30m，井筒净体积为426m3，掘进体积为1134m3，墙脚222m3，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２, S掘﹦37.8ｍ２，基础7.4㎡，巷道掘进高度4.45ｍ，掘进宽度7.4ｍ。支护形式为混凝土砌碹支护。砌碹厚度350mm，标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 砌碹段长度为67.1m，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２, S掘﹦18.7ｍ２，基础0.3㎡，巷道掘进高度4.15ｍ，掘进宽度5.2ｍ。支护形式为混凝土砌碹支护。砌碹厚度350mm，标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 锚喷段长度为169.6ｍ，巷道断面为半圆拱形断面，S净﹦14.2ｍ２，S 16ｍ２,基础0.04㎡，巷道掘进高度3.9ｍ，掘进宽度4.7ｍ；暗掘基掘进﹦ 岩层段支护型式为锚网、喷射砼支护，锚杆采用II级螺纹钢筋，参数Φ20×2100mm；锚深2000mm，外漏长度100mm，每根锚杆使用2个MSZ23/50型树脂药卷，托板采用Q235钢，规格为150*150*8mm，间排距700×700mm，钢筋网片采用Φ6.5mmQ235钢筋，网孔100×100mm；喷射砼厚度100mm，砼标号C20；砼底板厚150mm，标号C15。 躲避硐室在井口人行道侧以井口为起点，每40m设一躲避硐室，深1m。砌碹段共2个躲避硐，断面为半圆拱形断面，S净﹦4ｍ２, S掘﹦5.7ｍ２，基础0.08㎡，掘进高度2.55ｍ，掘进宽度2.5ｍ。支护形式为混凝土砌
前言 (3) 第一章概况 (11) 第二章施工方案及施工工艺 (32) 第三章凿井辅助系统 (39) 第四章劳动组织 (41) 第五章施工工期 (43) 第六章工程质量保证体系 (57) 第七章安全生产 (77) 第八章重大事故应急预案 (83) 第九章环境保护及文明施工措施 (86)
一、施工组织设计原则和依据 本施工组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求，作为本项工程施工的依据。 1.国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。 2.国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。 3.《矿山井巷工程施工及验收规范》 4.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 5.《混凝土结构工程施工及质量验收规范》 6.《工程建设标准强制性条文矿山部分》 7.《锚杆喷射混凝土支护施工技术规范》 8.《液压滑动模板施工安全技术规程》 9.《煤矿安全规程》 10.《砖石工程施工及验收规范》 11.《机械设备安装工程施工及验收规范》 12.《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》 13.《煤矿立井井筒装备防蚀技术规范》 14.《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 15.《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》
二、编制原则和指导思想 1.认真执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，优质、快速施工。 2.科学合理安排各工序施工顺序，优化施工方法，采取技术组织措施和质量保证措施，精心组织三类工程平行交叉作业。 3.提高矿井机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。 4.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定可行的安全技术措施，确保施工人员的安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防井邦片落、防坠物等工作贯穿到各工序中，做到防治结合。 第一章概况 1.1工程概况 ㈠井田位置 山西方山金晖凯川煤业有限公司位于方山县县城西南直距22km 的大武镇下庄村，行政隶属于大武镇。地理坐标：东经111°06′07″—111°06′48″，北纬37°41′54″—37°42′49″。 ㈡交通条件 井田位于方山县城西南直距22km的大武镇下庄村，东南直距大武镇7.5km，省道S218在井田东部南北方向穿越井田，沿省道S218东南行6.5km即与国道G209相接，距孝柳铁路离石煤焦集运站31km，交通较为方便。
湖南桃江久通锑业有限责任公司板溪矿区明斜井井筒掘砌工程 施 工 组 织 设 计 武钢宏信置业发展有限公司 二0一四年十一月
目录 前言 (4) 第一章工程概况 (6) 一、工程概述 (6) 二、主要巷道及工程量 (6) 三、工程地质及水文地质 (7) 第二章施工准备 (8) 一、四通一平 (8) 二、大临设施工程 (8) 三、技术准备工作 (9) 四、设备物资准备 (10) 第三章施工方法 (11) 一、施工方案 (11) 二、凿岩施工方法 (11) 三、装岩方法 (13) 四、支护方法 (14) 五、施工测量方法 (15) 六、井筒防治水及过断层破碎带施工方法 (16) 第四章施工辅助系统 (18) 一、天轮井架 (18) 二、提碴及运碴 (18) 三、通风系统 (21) 四、压风系统 (21) 五、供水系统 (22) 六、排水系统 (22) 七、污水处理 (22) 八、井上下信号、通讯和照明 (23) 九、供电系统 (24) 第五章施工设备及设备布置 (26) 一、凿井设备 (26) 二、提升机地面布置 (26) 三、施工设备 (26) 四、设备保养维修 (29) 第六章项目管理模式及劳动力组织 (30) 一、项目管理模式 (30) 二、施工组织管理 (31) 三、人员配备 (31) 四、劳动力计划 (33) 第七章施工进度安排及工期保证措施 (35) 一、工期保证措施 (35) 二、施工工期 (36) 三、工期延误补救措施 (36) 第八章质量、环境和职业健康安全方针 (38) 一、方针内涵 (38) 二、方针目标 (38) 第九章质量保证体系及质量保证措施 (40)