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石油化工装置模块化钢结构设计
作者：周垚邢焕森
来源：《科学与技术》2018年第19期
摘要：最近这几年，国家致力于发展建筑工业化。钢结构由于先天具备装配式建造的特点而得到大力推广，模块化钢结构建筑相对于传统钢结构具有更高的工业化水平，并具有生产周期更短、成本较低、劳动强度低、质量高、绿色环保等优点，预期将成为建筑业发展的一大趋势。
关键词：石油化工装置；模块化；钢结构设计
引言
随着全球化进程，能源的紧缺以及人工成本的增长，未来工程项目必向着工业化、标准化发展，石油化工装置模块将是未来工程项目发展的必然趋势。
1钢结构概述
经过多年的发展，建筑技术也取得了飞速的进步，各种新型建筑结构在工程建设中被广泛采用，并取得了显著成效。其中，钢结构凭借着其强度高、重量轻、整体刚性高等优势，在包括石油化工装置在内的众多领域受到了广泛重视，甚至已经成为了这些领域最基本的建筑结构。考虑到钢结构会对整体工程的安全和进度等方面产生重要影响，所以其在生产中的质量就变地极为重要。鉴于此，我们有必要对钢结构框架的安装工艺及其质量加强管控，以保证工程质量和进度不受影响。本文以石油化工装置中的钢结构框架安装为例，对其施工特点、安装工艺原理进行了分析，并在此基础上对安装技术进行了探讨，希望对石油化工装置的安装施工工作能够产生借鉴。
2模块单元形式
2.1墙体承重模块
墙体承重模块由承重墙体、楼板、天花板组成。重力荷载可通过每一片纵墙直接传至下面的模块最后传至基础。横向荷载由支撑、蒙皮承受，或单独的抗侧力系统，如框架或核心筒等承受。该结构体系的优点是避免了四个角柱传递重力荷载，使上下模块单元的角柱连接方式较为简单，但应保证由于整体抗弯引起的承重墙体的抗拉和抗压承载力要求和整体稳定性。各纵向承重墙通常采用密排柱，用于低层建筑时，承重墙体的竖向龙骨可以采用C型钢，用于多层和高层建筑时宜采用矩形钢管。横向填充墙一般开有较大门窗洞口，由带有支撑的托梁或墙体立柱组成。楼面板和天花板一般放置在C型钢托梁上，托梁的跨度方向平行于模块单元的短边。角柱一般由热轧角钢或方钢管组成，作用是提供吊点和提高结构稳定性。为使建筑内部模
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/0b5095123.html, 石油化工装置模块化钢结构设计 作者：周垚邢焕森 来源：《科学与技术》2018年第19期 摘要：最近这几年，国家致力于发展建筑工业化。钢结构由于先天具备装配式建造的特点而得到大力推广，模块化钢结构建筑相对于传统钢结构具有更高的工业化水平，并具有生产周期更短、成本较低、劳动强度低、质量高、绿色环保等优点，预期将成为建筑业发展的一大趋势。 关键词：石油化工装置；模块化；钢结构设计 引言 随着全球化进程，能源的紧缺以及人工成本的增长，未来工程项目必向着工业化、标准化发展，石油化工装置模块将是未来工程项目发展的必然趋势。 1钢结构概述 经过多年的发展，建筑技术也取得了飞速的进步，各种新型建筑结构在工程建设中被广泛采用，并取得了显著成效。其中，钢结构凭借着其强度高、重量轻、整体刚性高等优势，在包括石油化工装置在内的众多领域受到了广泛重视，甚至已经成为了这些领域最基本的建筑结构。考虑到钢结构会对整体工程的安全和进度等方面产生重要影响，所以其在生产中的质量就变地极为重要。鉴于此，我们有必要对钢结构框架的安装工艺及其质量加强管控，以保证工程质量和进度不受影响。本文以石油化工装置中的钢结构框架安装为例，对其施工特点、安装工艺原理进行了分析，并在此基础上对安装技术进行了探讨，希望对石油化工装置的安装施工工作能够产生借鉴。 2模块单元形式 2.1墙体承重模块 墙体承重模块由承重墙体、楼板、天花板组成。重力荷载可通过每一片纵墙直接传至下面的模块最后传至基础。横向荷载由支撑、蒙皮承受，或单独的抗侧力系统，如框架或核心筒等承受。该结构体系的优点是避免了四个角柱传递重力荷载，使上下模块单元的角柱连接方式较为简单，但应保证由于整体抗弯引起的承重墙体的抗拉和抗压承载力要求和整体稳定性。各纵向承重墙通常采用密排柱，用于低层建筑时，承重墙体的竖向龙骨可以采用C型钢，用于多层和高层建筑时宜采用矩形钢管。横向填充墙一般开有较大门窗洞口，由带有支撑的托梁或墙体立柱组成。楼面板和天花板一般放置在C型钢托梁上，托梁的跨度方向平行于模块单元的短边。角柱一般由热轧角钢或方钢管组成，作用是提供吊点和提高结构稳定性。为使建筑内部模
石油化工与化工装置 工艺包内容与深度规定 1 适用范围 本标准规定了工艺包的内容与深度要求，以保证工程设计有可靠的技术基础，满足开展基础设计的要求，并根据具体项目情况决定是否编制工艺操作手册、分析化验手册。 本规定适用于本公司编制并提供给顾客审查的石油化工、化工装置工艺包；也可以在对外购买/转让技术时作为工艺包内容深度谈判的基础。实际购买/转让的工艺包内容可以按照合同规定进行增减。 2 术语和定义 工艺包是内容符合本规定要求的工艺技术的商品化文件；是顾客审查、验收工艺技术的依据；是科研成果转化为生产力的中间介质；是石油化工与化工装置工程建设的基础。 3 石油化工与化工装置工艺包内容 3.1 设计基础 3.1.1 概况 3.1.1.1 装置概况及特点，项目背景、与相关装置的关系。 3.1.1.2 技术来源及授权 说明工艺技术所属的专利、专有技术及其中一般技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。 3.1.1.3 设计范围 说明工艺包设计所涉及的范围，界区的划分。 3.1.2 装置规模及组成 可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。 如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。 由多个产出产品、中间产品、副产品组成的联合装置，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。 3.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的性质、规格要求 说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号，特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，要分别列出。 分别说明产品、中间产品、副产品的规格要求以及所依据的标准，同时按标准列出
S H S G石油化工装置工艺设 计包成套技术内容规定 Prepared on 22 November 2020
中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23发布 2003-08-01实行 中国石油化工集团公司发布
中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1日 2003 北京
中国石油化工集团公司文件 中国石化科[2003]246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术 工艺包）内容规定》的通知 各有关单位： 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。 中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石油化工建设工程项目安全监理实施办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4220-25 石油化工建设工程项目安全监理实 施办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 引言 为指导和督促中国石化集团公司建设工程监理单位（以下简称“监理单位”）落实安全生产监理责任，做好建设工程安全生产监理工作（以下简称“安全监理”），提高安全监理的水平，进一步促进安全监理工作科学化、规范化，特制定本实施办法。 1 范围 1.1 本实施办法规定了石油化工建设工程项目施工阶段安全监理工作的要求。 1.2 本实施办法适用于中国石化集团公司系统内从事建设工程监理活动的工程监理单位和从事项目管理业务的工程项目管理机构的安全监理（管理）工作。
1.3 本实施办法所称建设工程，是指中国石化集团公司系统内新建、改建、扩建的石油化工建设工程。其他工程可参照执行。 2 一般规定 2.1 本实施办法所称安全监理，是指监理单位按照《建设工程安全生产管理条例》（以下简称《安全条例》）及有关法律法规和工程建设强制性标准的规定，对施工现场安全生产实施监督管理的活动。 2.2 建设工程安全监理，其性质是发现安全问题，督促施工承包单位消除安全事故隐患。必须坚持“以人为本”、“安全第一、预防为主”的方针。 2.3 本实施办法依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》（建市[2006]248号）、《建设工程安全生产监督管理工作导则》（建质〔2005〕184号）、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）、《石
石油化工建设工程项目中交注意事项 （系统空车联动试运行之前） 一、施工单位应完成的工作： 1、完成设计图纸及合同内所有工程内容； 2、三查四定工作已完成；（会议记录、整改反馈） 3、管道系统吹扫、试压及设备单机试运行已完成；（查看记录） 4、工程已办理完中间交接；（存档） 5、工程资料收集基本齐全。 二、检测单位应完成的工作： 出具《检测质量综合报告》：（存档） 1、说明是否按照设计、规范或合同要求完成检测工作 2、说明共检测多少，返修多少，返修是否全部返修合格， 3、说明是否同意试运行。 4、报告上必须有负责人签字，单位盖章。 三、监理单位应完成的工作： 1、完成所承担的建设项目监理合同范围内的所有工程监理任务； 2、出具《工程质量初验意见》。（存档） 四、建设单位应完成的工作： 1、防雷接地单项验收已通过；（存档） 2、锅炉、压力容器、压力管道单项验收已通过；（存档） 3、消防验收单项验收已通过；（存档） 4、试运行方案已上报审批。（安监部门）
石油化工建设工程项目竣工验收注意事项 一、施工单位应完成的工作： 1、完成设计图纸及合同内所有工程内容； 2、生产试运行完成（记录齐全）； 3、试运行查出的所有问题整改完毕：（1）质监站提出的问题、（2）建设单位和监理单位提出的问题、（3）施工单位自查出的问题。 4、施工单位竣工报告完成（监督C表8，一式两份） 5、工程已办理完工程交接；（单位工程评定表，交工证书一式两份） 6、工程资料收集整理、装订完成，档案移交完成。 二、建设单位应完成的工作： 1、消防验收、锅炉、压力容器、压力管道单项验收、防雷接地单项验收已通过； 2、勘察单位检查意见（监督C表9；一式两份）； 3、设计单位检查意见（监督C表10；一式两份）； 4、试运行正常达到设计要求（生产部门试运行报告）。 5、建设单位完成竣工验收报告（监督B表2、3均一式两份） 三、监理单位应完成的工作： 1、出具《工程质量评估报告》（监督C表11；一式两份）； 2、按要求准备齐全备案资料（施工单位、监理单位、检测单位基本情况登记表，监督C表1、2、3；一式两份）。 四、检测单位应完成的工作： 出具《检测质量报告》（一式两份），报告上必须有负责人签字，单位盖章。
BIM技术在钢结构模块化建筑工程中的应用 发表时间：2016-04-14T11:18:40.627Z 来源：《工程建设标准化》2015年12月供稿作者：赵飞李渤生杨超王艳 [导读] 山东莱钢建设有限公司如今BIM技术的发展与应用，已被公认为继CAD技术之后建筑业的二次科技革命. （1.山东莱钢建设有限公司，山东，青岛，266071） 【摘要】如今BIM技术的发展与应用，已被公认为继CAD技术之后建筑业的二次科技革命，十八大以来，国家高度重视信息化产业发展，住房城乡建设部大力推动BIM技术在建设行业的应用；模块化建筑体系的专利技术又代表了目前世界上最先进的住宅设计和建造水平，也是目前国际上最先进和最彻底的住宅产业化、工业化的建筑模式。如何将两者有机结合是本文重点阐述的内容；本文主要介绍了BIM技术针对钢结构模块化建筑工程的特点，在多专业协同设计、结构预留孔洞、三维碰撞检查、虚拟施工模拟、工程量预算、三维技术交底等方面的应用，从而有效地提升项目精细化管理水平。 【关键词】BIM应用；钢结构；模块化建筑 引言 建筑信息模型（Building Information Modeling，简称BIM）是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有可视化，协调性，模拟性，优化性和可出图性五大特点。如今BIM技术的发展与应用，已被公认为继CAD技术之后建筑业的二次科技革命，十八大以来随着国家高度重视信息化产业发展，住房城乡建设部大力推动BIM技术在建设行业的应用，加之国家“十二五”规划明确提出节能减排目标，为缓解资源消耗，全国各级政府纷纷出台相关绿色建筑激励政策，推进绿色建筑工作的不断深入，大力发展建筑工业化。而模块化建筑体系作为目前国际上最先进和最彻底的住宅产业化、工业化的建筑模式，可以说将BIM技术应用到模块化建筑领域能够充分发挥出两者的优势，对推动我国住宅产业化、工业化进程有着深远的意义。BIM技术应用大多以多专业协同设计、结构预留孔洞、三维碰撞检查、虚拟施工模拟、工程量预算、三维技术交底等方面为普遍切入点。本文结合我公司承建的某钢结构商业会所工程，浅谈BIM技术在钢结构模块化建筑工程中的应用。 一、工程概况及特点 我公司承建的某钢结构商业会所工程项目，该工程设计为三层，建筑面积约204平方米，采用钢结构模块化建筑方式集成化建造，运用BIM技术进行建筑、结构、水电暖等多专业协同一体化设计，交付条件为精装修；主体采用6个钢框架订制模块组合而成（每层2个模块）如图1所示；内外墙等围护部件采用轻钢龙骨內加保温材料复合墙板，楼地面及屋面采用钢框架夹层复合地板及屋面板；本工程由于采用集成化、模块化建造，其主要的特点和难点有： 1.1本工程除了独立基础和屋面防水面层需要在现场施工完成外，主体结构、内外墙等围护结构、门窗及室内外精装修等工作都是在工厂流水线上完成，集成化程度高达95%，对一体化设计要求很高如图2所示。 1.2本工程为精装修交付工程，其包含的强弱电、给排水、暖通、消防等系统，涉及的专业多，多工种作业，交叉施工多，技术交底协调难度大。 1.3本工程部件集成化程度高，机电管线的布置大多在楼板、结构梁、内外墙体内，该部位开孔洞尺寸必须准确无误，要求综合管线排布方案在施工前多次模拟优化。 1.4本工程工期短，质量要求高、投资造价控制严。 图1 该工程模块划分图 二、BIM技术在本工程中的应用 Revit是Autodesk公司一套系列软件的名称。Revit系列软件是一种领先的建筑信息模型(BIM)软件，它是智能、三维、参数化的基于对象的CAD系统，可帮助建筑设计师设计、建造和维护质量更好、能效更高的建筑。利用BIM能够帮助建筑师减少错误和浪费，以此提高利润和客户满意度，进而创建可持续性更高的精确设计。Revit系列BIM软件其多专业协同设计特性，能够优化团队协作，使得建筑师与工程师、承包商、建造人员与业主更加清晰、可靠地沟通设计意图；其智能的碰撞检查功能，使得多专业设计冲突碰撞问题更容易检验和化解；其高效快速的统计功能，能够得到精准的工程预算，有效控制项目成本。 图2 该工程多专业一体化协同设计图 2.1 确定项目建筑设计方案 在方案阶段，通过BIM软件Revit平台进行项目初步建筑设计，并创建项目Revit建筑BIM模型，然后将Revit建筑BIM模型通过第三方插
石油化工装置设计安全 一、前言 二、装置危险因素 三、工艺路线选择的安全考虑 四、工程设计的安全 一、前言 石油化工装置多以石油、天然气及其产品为原料进行加工处理，以得到社会所需各种产品。装置的原料和产品，多属可燃、易爆有毒物质，装置必然存在着潜在的火灾、爆炸和中毒危险。 据美国化学工程师协会(AICHE)1992年休斯敦工艺装置安全论坛资料报导：近30年来，烃加工业火灾的频率和火灾造成的经济损失，一直呈增长趋势。另据统计：世界石油化工业近30年100起损失超过1000万美元的特大事故中，装置的比近六成。象1974年英国Flixborough的卡普纶装置、1989年美国得州Pasudend的聚乙烯装置、1992年法国LaMde炼油厂、1994年英国Milford Haven炼油厂的火灾爆炸事故，都是触目惊心的。 这不只是由于石油化工装置较石油化工厂内其它设施有过程复杂、条件苛刻、制约因素多、设备集中等特点，还有社会的、经济的、管理的原因。综合如下： 1．强调经济规模，工厂(装置)日趋大型化； 2．减少建设用地，设备布置变得拥挤，资产密度加大。 3．消除瓶颈扩能增效，节能、改善环境在现有装置内增加设备或设施。 4．增加生产工日，长周期运转，设备得不到及时维修和更新。 5．人员减少，操作管理人员流动性大。 6．技术、装备、培训是否及时跟进，也是原因之一。 这种现状，必然加重设计安全的责任。 如何做到设计安全，如何对石油化工过程潜在的各种危险进行识别，如何对偏离过程条件做出估计，并在工程建设的基础环节(设计)上采取措施，防患于未然，已为人们广为关注。 国外现在较为通行的做法是，除强调本质安全设计外，在项目设计中推行《危险性和可操作性研究》(Hazard and Operability Study缩略为HAZOP)，用一系列
1范围 本标准规定了工艺装置内常用的管桥（管廊）形式、平面布置、立面布置和管桥的配管设计以及相邻区关系和安全设施等的设计。 本标准适用于石油化工装置内部管桥（管廊）的配管设计，不适用于石油化工装置外部管带的设计。 2管桥的平面布置 2.1 一般以管桥作为全装置的联系纽带，在管桥两侧布置工艺设备。管桥布置以直通形为基本形，亦可呈L形、T形、U形等组合形，如图1所示。 2.2管桥下有输送剧毒、易燃、可燃介质有机泵和储存剧毒、易燃、可燃介质的工艺设备时，机泵和设备与加热炉、变电所、配电室和仪表室的距离应符合GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（以下简称《防火规范》的规定。 2.3管桥柱中心线与塔器外壁或框架柱中心线间的距离，要满足管道排列和最小通道的要求，一般以4m为宜，有往返较多的合金钢管时，经核算后，可适当减小间距，当其间布置地下管网时应考虑地下基础与管网排列所需的最小间距。 2.4 管桥宽度 首先应满足管道的管径和间距需要的总宽度，然后再考虑以下因素：
2.4.1管桥上布置空气冷却器（以下简称“空冷器”）时，宽度应考虑空冷器构架的要求。 2.4.2管桥下布置机泵和工艺设备时，宽度应考虑设备和通道的要求。 2.4.3管桥的宽度一般应预留10%～20%的余量； 2.4.4考虑管桥宽度余量时，柱外侧一般可焊接悬臂梁，作为支撑部分工艺、仪表管道、电气仪表槽盒之用，亦可作为管桥宽度的预留余量的一部分。 2.5管桥的柱距应由管道的跨距来决定，同时还应考虑管桥上、下布置的工艺设备等因素，一般在6～9m内取等距布置为宜。对于一两根极限跨距小于管桥柱间距的管道，可用临近的大管道支吊；对于多根小管道则采用加次梁的办法来支吊。管桥在跨越道路或检修通道外，柱距应为10～15m，柱间梁宜采用桁架结构，桁架梁底距道路净空不小于4.5m。 2.6管桥下布置机泵或工艺设备时，其地面应高出周围地面100～200mm，并分区取同一标高，电缆沟宜布置在泵的电机端，管桥下不布置工艺设备时，地面应作为装置竖向地面的一部分。 2.7管桥上布置工艺设备时，应设置隔断平台并与附近的塔或框架平台相连接。管桥顶层管道靠近塔器的外侧，可以考虑布置电气仪表槽盒（槽盒一侧也可作为走道）。管桥上的连通平台应设操作、检修用斜梯和安全梯，具体要求应符合《防火规范》的规定。 3管桥的立面布置 3.1装置内主管桥和副管桥，按管道布置的需要，可以为一层或二层，最多三层。一层管桥宽度最大9m，大于9m宜采用双层管桥。双层管桥的层间标高差以1.2～1.8m为宜，管桥宜采用钢结构或以钢筋混凝土为柱的混合结构。 3.2常用的管桥结构形式，如图2所示。 3.3管桥的底层梁标高取决于下述最大高度。 a、跨越主要道路的净空，一般不小于4.5m，若需通行大型吊车时，不小于5.5m。 b、管桥下布置设备时，一般为4m以上； c、管桥内的管道与管桥外设备相连接的管道，当在人行通道上时净空应不小于2.2m，在辅助检修通道上时净空不小于3m。 3.4装置内主管桥顶层，宜布置空冷器；中层宜布置冷却器、换热器和容器等；底层宜布置机泵、冷却器、换热器、小型容器或留作管桥两侧工艺设备的检修通道,如图3。泵是否布置在管家桥下应根据不同的工艺过程和具体情况而定。要综合考虑节约用地,节省投资、方便操作和符合安全要求等因素。 3.5装置内主管桥与副管桥相交时，应将副管桥的梁标高选在主管桥两层梁标高之间，高差一般取为0.6～0.9m，如图4。 3.6装置内主管桥主梁和侧梁标高需考虑与框架的塔器的接管标高要求，详见5.2条。 3.7多雨地区，当管桥下布置机泵而管桥上又无设备平台、楼板等时，可在管桥顶上设轻型防雨棚。 3.8管桥底层布置热油泵时，需考虑泄漏着火时，不致危及重要工艺设备、电缆和仪表管缆等设施。 4管桥的配管设计 4.1 装置内管道应尽量采用架空敷设。管桥上布置的管道包括：
一级企业 １．具有１８年以上石油化工工程施工的经历，独立承担过成套引进装置或两个以上大中型石油化工建设项目主要设备安装，工程质量合格。 ２．企业经理具有１０年以上从事施工企业管理工作的资历；企业具有本专业高级技术职称的总工程师，中级以上专业职称的总会计师，中级以上专业职称的总经济师。 ３．企业有职称的工程、经济、会计、统计等专业技术人员，占企业年平均职工人数的８％以上，有职称的工程技术人员占企业年平均职工人数的４％以上。４．企业具有专业配套的质量监督、检测机构和人员，配备齐全的理化、金相和无损检验手段，近三年承建的工程中获得过国家、省（部）级优质工程。５．企业的固定资产原值在２０００万元以上，流动资金４００万元以上；全员人均动力装备率在５千瓦以上。 ６．企业年总产值在４０００万元以上。 ７．在专业施工能力方面具备： （１）国家劳动部门颁发的一、二、三类压力容器安装及一、二类压力容器制造资格证书，一定的钢结构和非标压力容器设备制造能力。
（２）安装３０００千瓦以上大型透平压缩机机组和１．２万千瓦透平发电机机组的能力。 （３）一次吊装３００吨以上大型设备的能力。 （４）安装铬钼、高铬镍热合金钢、不锈钢等特种材质高、中压设备及管道的能力。 （５）１１万伏变电所设备安装调试能力，安装调校各类自动化仪表的能力。（６）单座容积在２万立方米以上浮顶油罐和１０００立方米以上球形罐的施工能力。 （７）Ｂ级以上锅炉安装能力。 二级企业 １．具有１２年以上石油化工工程施工的经历，独立承担过中型石油化工建设项目一般装置的施工，工程质量合格。 ２．企业经理具有８年以上从事施工企业管理工作的资历；企业具有本专业中级以上技术职称的总工程师，中级以上专业职称的总会计师，中级以上专业职称的总经济师。 ３．企业有职称的工程、经济、会计、统计等专业技术人员，占企业年平均职工人数的７％以上，有职称的工程技术人员占企业年平均职工人数的３．５％以上。
模块化钢结构建筑连接点研究进展 发表时间：2019-09-02T16:48:09.823Z 来源：《防护工程》2019年11期作者：曹冬英 [导读] 近年来，我国的建筑行业有了很大进展，在建筑工程中，钢结构的应用十分广泛。 天津市金万方钢结构有限公司天津市 301713 摘要：近年来，我国的建筑行业有了很大进展，在建筑工程中，钢结构的应用十分广泛。钢结构模块化建筑是一种装配率较高的结构体系，近年来已成为建筑结构的主要发展方向。采用MIDAS软件，通过对比分析两种不同布置方式的模型，分析模块布置对模块化钢结构应力分布和整体位移的影响，指出两种布置方式的利弊和改善措施。 关键词：模块化钢结构；模块布置方式；MIDAS 引言 模块化建筑是指把一个或多个建筑单元作为预制模块、在工厂预制后运到工地进行安装的建筑形式。每一个预制模块可为带有采暖、上下水道及照明等所有管网的装修完备的房间单元。模块化单元可以用来形成完整的房间、或者作为大房间的一部分，也可以用来制作一些专用服务单元例如厕所、电梯、厨卫等。由模块化建筑的特点可知，每个模块单元都是由顶梁、底梁和角柱组成的完整结构体系。相邻的模块通过角部的连接节点传递荷载、协调变形，使多个单元形成具有一定规模的整体结构。若没有可靠的连接节点，由多个模块拼接成的结构就会发生变形、破坏甚至倒塌。 1钢结构模块化建筑的特点 （1）模块化房屋一般有四柱八梁组成，模数和模数协调的方式进行设计、生产和装配。（2）标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修，实现功能完整的建筑产品，受外界环境影响小，装配率可以达到90%以上。（3）施工噪音小，绿色环保，现场拼装，施工周期短，具有可重复利用的优点，是一种绿色建筑。 2模块化钢结构建筑连接点 2.1盖板螺栓连接 盖板螺栓连接，指一般在构件端部预留螺栓孔，通过盖板用高强度螺栓将相邻两个模块连接在一起的节点形式。许多学者创新性地提出并研究了各种新的连接做法。不同的盖板螺栓连接形式会有不同的转动刚度，这会对结构整体性能产生巨大影响。双向连接的盖板螺栓连接方式并测试其抗剪性能。连接板上留有螺栓孔，螺栓孔分布在角柱的两侧。安装时，较长连接板在内，较短连接板在外，有序叠合后用高强度螺栓连接。由于连接板较宽，梁柱节点和模块间节点要有一定的距离。而且这种连接节点对施工空间要求高，只适用于建筑的外侧。 2.2模块化钢结构上设备安装定位基准的选择 模块化钢结构上常用的设备安装定位基准有模块中心线（中心点）和结构轴线。采用两种定位基准时，设备的特点不同，各有优劣，应根据具体的设备情况进行选择。常规来讲，以模块中心线定位，能够精确控制设备之间的相对位置，保证设备相互之间的相对位置精度。但是容易出现设备与结构之间的碰撞。按照模块轴线进行定位时，能够优先保证设备与结构之间的相互位置。需要说明的是，一个钢结构模块在一个方向上只有一个中心线，但是可以而且是往往存在着多条轴线，一般选择轴线为定位基准是，是选择那些与设备距离最近或是设备特殊结构（如泵的出口）朝向的轴线。 2.3铸钢节点连接 铸钢节点，是指把梁柱节点做成一个进行了专业化设计的铸钢件，再通过螺栓连接、机械连接等方法将铸钢件连接在一起的节点形式。为了避免直接在构件端部进行连接造成的截面削弱、精度较差等弊端，铸钢节点也逐步应用到模块化建筑中。由螺栓连接上下铸钢件，铸钢件在模块内与梁柱焊接连接。但该连接节点对施工空间要求高，只能用于建筑的角部，实现单根角柱的上下连接。 2.4现场装配阶段的质量控制 模块运输至现场后，应由施工单位的现场负责人、监理人员进行内部和外部质量检查，检查合格并签字接收后，才可以进行起吊和安装。对于起吊和安装，都应该编制相应的专项施工方案。由于单个模块重量超过20t，所以使用传统的塔吊无法进行吊装，需要使用经过专业设计的塔吊。对于高度不超过汽车吊使用范围的建设项目，可以使用汽车吊。起吊之前，应对所用设备进行检查，确保设备处于良好运行状态，无不良故障。对于吊车司机的选择，应选择那些具有相应职业资格证书的人员，并且在起吊之前，应对相关人员进行专业培训。起吊过程中，必须设专人指挥。严禁将吊车钩直接和模块相连，必须通过专业吊具才能和模块相连。连接主要包括模块间的横向连接和竖向连接。连接方式通常为高强螺栓连接和焊接连接。采用高强螺栓连接时，首先应对所用高强螺栓和螺母进行检验，只有在检验合格的情况下才能被使用，连接完成后，应对其连接质量进行检测。采用焊接连接时，施焊人员必须具有职业资格证书，所用焊接材料也应检测合格，检测完成后，需由专业机构对焊缝进行焊缝无损探伤检测。 2.5组合连接 组合连接，是指结合混凝土和钢结构连接方法实现模块间连接的节点形式。为了解决钢结构耐火性、抗腐蚀性差，稳定性低的问题，在模块间连接中也会借鉴组合结构的思想。相邻模块底梁上各预先焊接一块角钢，吊装就位后先用螺栓连接角钢，然后浇筑角钢附近区域。下层顶梁与上层底梁则是焊接连接。该连接节点适用于梁贯通的模块单元，灵活使用角钢可以实现较大刚度，而且利用混凝土削弱了螺栓滑移。安装时，将上下角柱对中扣合，抗剪键能够顺利卡在限位构件上，然后从预留洞口进行浇筑，形成刚性节点。该连接节点施工方便，刚度较大，但难以实现模块间水平连接，适用于建筑角部。 2.6现场装配阶段的质量控制 模块运输至现场后，应由施工单位的现场负责人、监理人员进行内部和外部质量检查，检查合格并签字接收后，才可以进行起吊和安装。对于起吊和安装，都应该编制相应的专项施工方案。由于单个模块重量超过20t，所以使用传统的塔吊无法进行吊装，需要使用经过专业设计的塔吊。对于高度不超过汽车吊使用范围的建设项目，可以使用汽车吊。起吊之前，应对所用设备进行检查，确保设备处于良好运行状态，无不良故障。对于吊车司机的选择，应选择那些具有相应职业资格证书的人员，并且在起吊之前，应对相关人员进行专业培训。
浅析石油化工装置设计与安全分析 随着能源的开采与消耗，石油的剩余储存量越来越少，这对我国的石油化工装置设计与安全提出了更高的要求，需要提高生产效率和质量。本文首先介绍了石油化工装置安全设计原则，然后分析了石油化工装置工艺安全的设计工作，希望能对我国的石油化工行业提供些许帮助。 标签：石油化工;装置设计;安全分析 1 石油化工装置安全设计原则 1.1 确保工艺过程的可实施性 石油化工装置设计和安装的技术要求不能更改，但是设计人员要确保工艺过程的可实施性，例如设计人员可以应用催化剂或者是改气相进料来代替液相进料，这样在确保了工艺可实施性的同时，缓解了工艺过程的反应剧烈程度，有利于石油化工装置的安全运行。 1.2 降低设计过程的复杂程度 设计过程越复杂，代表着影响设备正常运行的参数和条件越多，设备受到的影响和干扰越多。因此，在石油化工装置设计过程中，设计人员需要尽量简化设计流程，避免出现一台设备搭载多种功能的现象，尽量另各个设备都能独立运行。 1.3 选择危险性小的装置材料 石油化工装置设计和安装过程中应用的材料不具备独一性，因此，设计人员在存在选择空间的基础上，需要选择危险性较小的材料，以此来降低石油化工装置安全和运行的危险程度。 2 石油化工装置工艺安全的设计工作 2.1 对其工艺路线进行安全设计 首先，物料安全设计。由于生产物料是石油化工装置运行中必要的成分，不仅仅是原油供应具有较大的危险性，石油化工装置运行过程中所需的各种生产资料同样有着极强的危险性，但其所使用的辅助物料的选择却比较多。在这样的情况之下，就必须要保证辅助物料具有较强的安全性。因此在对辅助物料进行选择时，就需要对其所具有的安全性进行充分的考虑，从而使得石油化工装置的运行危险性得到降低。 其次，对工艺条件进行简化。原料想要最终成为合格的产品流入市场，那么就要利用石油化工装置对其进行化学以及物理流程的有效处理，其作为石油化工
《石油化工控制室抗爆设计规范》
GB 50779-2012
在工程中的应用
2013年7月
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目录
《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位 爆炸荷载取值问题 抗爆结构设计中的基本概念 抗爆结构设计 动力分析方法
国标与行标相比的主要变化
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《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位
《石油化工控制室抗爆设计规范》解决的是在主体专业提出建 筑物的抗爆要求之后，建筑、结构、采通专业如何做抗爆设计， 规定了总平面布置、建筑设计、结构设计、通风与空调等几方面 的内容，是一本独立编制的建筑结构设计规范。
按照本规范进行设计的控制室，当遭受相当于设计取定的爆炸 荷载作用时，可能局部损坏，但经一般修理应可以继续使用。
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《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位
本规范编制中参考的主要文献：
1）Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities石
油化工行业建筑抗爆设计，由美国土木工程师协会能源部石油化工委员
会抗爆设计任务委员会编制, ASCE美国土木工程师协会 出版
2）Structures to Resist the Effects of Accidental Explosions
（TM5-1300）抗偶然爆炸结构（设计手册）
3）ASCE Manual 42 美国抵抗核爆炸建筑物设计规范
4）Siting and Construction of New Control Houses for Chemical
Manufacturing Plants, (SG-22), Chemical Manufacturing
Association.化工生产协会的《化工生产装置新建控制室的现场布置和
施工》
5）Code Requirments for Nuclear Safety Related Concrete
Structures(ACI349-01) 核安全相关混凝土结构规范
6）Process Plant Harzard and Control Building Design（CIA 1992）
，Chemical Industries Association化学工业协会出版的《工艺装置危
险性分析及控制室设计,
7）《人民防空工程设计规范》GB50225
8）《人民防空地下室设计规范》GB50038
9）一些国际知名工程公司的相关标准等。
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钢结构模块化建筑建造集成技术探讨 发表时间：2019-09-21T10:00:51.110Z 来源：《基层建设》2019年第20期作者：李显峰张育红 [导读] 摘要：钢结构模块化建筑为一种高端装配式钢结构建筑，其90%以上工作由工厂来预制完成，这样就对全专业、全过程的技术集成提出了更高要求，本文从设计、功能布局及部品部件、新材料和新技术应用、工厂一体化预制等方面进行集成技术探讨，以对钢模块化建筑未来绿色环保及可持续性发展提供借鉴。 中冶天工集团有限公司天津市 300308 摘要：钢结构模块化建筑为一种高端装配式钢结构建筑，其90%以上工作由工厂来预制完成，这样就对全专业、全过程的技术集成提出了更高要求，本文从设计、功能布局及部品部件、新材料和新技术应用、工厂一体化预制等方面进行集成技术探讨，以对钢模块化建筑未来绿色环保及可持续性发展提供借鉴。 关键词：钢结构模块化建筑、集成技术、部品部件、箱式模块单元。 装配式建筑因其绿色环保及可持续发展等特性，在国家顶层的战略布局和政策推动下，逐步成熟并规模化应用。钢结构模块化建筑作为一种高端装配式建筑产品，具有高度集成、快速建造、可拆移周转、可延伸扩展等特性，更加体现了工业化绿色建造优势，并逐渐在旅游地产、公寓宿舍、商务公建、扩建改建等特定功能需求领域获得了广泛应用。而工厂建造集成技术作为钢模块化建筑的核心关键，在其现代化进程中扮演了推波助澜的重要角色，现就本人对钢模块化建筑建造技术的理解，从全专业设计集成、单元或部品部件功能集成、新材料新技术应用集成、工厂一体化预制集成等进行探讨浅析，以供借鉴参考。 图1 钢结构模块化建筑产品集成建造 1、全专业设计集成 模块化建筑本身的工期短及工厂全预制等特性，决定了全专业集成设计的必要性。模块化建筑要在较短时间内在工厂完成各功能单元的建筑、结构、围护、水暖电、装修等一体化制造，所有建造细节都必须在设计阶段统筹考虑完成，因此，原各专业独立设计的模式不再能满足这一新型要求。而基于BIM平台的全专业一体化设计技术将因其较高的设计效率、畅通的信息共享协同、适时的自纠错能力、直观的可视化模型及与全过程管理的信息化衔接等特性，高效的解决了集成设计系列问题，为工厂集成预制的实现提供了条件。 图2 基于BIM的钢模块化建筑集成设计 2、单元或部品部件功能集成 住宅建筑一般由卧式、客厅、卫浴、厨房等不同功能单元构成，而钢模块化建筑则需将不同功能单元经模数优化设计为标准箱型，然后将内置管线、设备设施及装修等在工厂一体化预制，形成集成了功能需求的独立单体，同时通过各独立单体的不同组合构成整体建筑功能。另外，构成模块建筑的标准箱体单元也可以是如上几个功能的叠加，如标准化公寓单元则可以将卧式、厨房、卫浴集成于一个箱体，形成整个公寓建筑的“细胞”单元。 模块化建筑的部品部件也应是功能集成的，在建造时应首先将部分应用功能集成于部品部件，然后通过部品部件的集成构成箱式模块单元。如将水暖电管线在墙体部分集成，将防水功能与顶板集成，将保温及装饰与围护墙体集成等。 图3 功能集成箱式模块单元 3、新材料、新技术应用集成 作为一种高端装配式钢结构建筑技术体系，钢模块化建筑能够更便捷的集成各种新型绿色环保材料及各项新技术应用，以满足建筑业创新改革的现代化功能提升需求。 新材料的集成应用应基于提升质量品质、提升效率、节约资源、减少污染等，结合材料技术发展，目前主要体现为耐候防火高强钢
浅谈钢框架的模块化安装 浅谈钢框架的模块化安装 摘要：某石化厂新建装置建设工期短、质量要求高，通过主框架模块化预制安装在提高预制安装质量的前提下大大缩短施工时间，保证了设备等后续工作的如期进行。 关键词：钢框架、模块化、预制精度 中图分类号：P584文献标识码： A 某石化厂新建装置建设工期短、质量要求高，通过主框架模块化预制安装在提高预制安装质量的前提下大大缩短施工时间，保证了设备等后续安装工作的正常进行，为装置如期开工奠定了有力基础。 1 预制安装方案的制定 1.1 框架的基本参数 框架共5跨6轴，平面尺寸为34.0m×8.7m，各跨高度28.4m /28.4m /32.2m / 45.85m/45.85/17.35m，整个框架重量567t。 1.2 施工方案的确定 方案的确定要结合施工力量、工期、项目的质量目标和施工现场的实际情况统筹考虑，针对这次工程的特点项目部初步提出了两个方案： 方案一：采用目前常用的传统施工方法，在预制场将柱子预制成型，运输到现场安装，然后将柱间的大梁连接起来后连接框架间小梁和铺设平台板，最后完成防火及面漆施工。此方案的优点是施工步骤简单、预制难度低、对施工车辆要求低。缺点是施工进度慢，高空作业多、脚手架工作量大，高空安装焊缝多质量不易控制。 方案二：预制场里将柱预制好后，运抵现场在地面组对成片，安装后连接好两片间的框架梁和设备梁及其它小梁和平台板，最后完成防火和面漆施工。此方案减少了高空作业，地面组片可以和高空安装并行前进施工进度易控制，重要焊缝70%都是在地面完成质量上更有保证，防腐质量也比方案一更容易控制。缺点是要求现场必须有较大空间（以本次施工为例，考虑到吊车站位和材料堆放以及消防通道需
1．总则 1.1 本规范适用于新建、改扩建石油化工装置(或工厂)安全仪表系统的工程设计。石油化工厂公用工程及辅助设施等工程设计可参照执行。 1.2 安全仪表系统的工程设计必须满足石油化工装置(或工厂）安全等级的要求。 1.3 相关标准如下： IEC 61508 “Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems.” IEC 61511 “Functional safety: safety instrumented systems for the process industry sector.” ANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industries. DIN V 19250 Programmable safety system. IEC 61131 Programmable controller. 1.4 执行本标准时，尚应符合国家现行有关标准的要求。
2．名词术语 下列术语适用于本规范: 2.1 危险故障Dangerous Failure 指能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的故障。 2.2 安全仪表系统Safety Instrumented System (SIS) 指能实现一个或多个安全仪表功能的系统。系统包括传感器，逻辑运算器和最终执行元件。 2.3 安全度等级Safety Integrity Level(SIL) 指用于描述安全仪表系统安全的等级，共4级，4为最高级，1为最低级。 2.4 最终执行元件Final Element 指安全仪表系统的一部分，执行必要的动作，使系统达到安全状态。 2.5 逻辑功能Logic Function 指将一个或多个输入信息转换为一个或多个输出信息的功能。 2.6 逻辑运算器Logic Solver 指安全仪表系统或过程控制系统中完成一个或多个逻辑功能的部件。 2.7 过程危险Process Risk 指由过程引起的危险或由过程和过程控制系统相互干扰引起的危险。 2.8 可编程电子系统Programmable Electronic System （PES） 指由一个或多个可编程电子设备组成，用于控制、保护或监视的系统。该系统包括电源，中央处理单元，输入设备，数据高速通道和其它通信部件，输出设备等。 2.9 安全故障Safe Failure 指不会导致安全仪表系统处于危险或故障状态。 2.10 过程控制系统Process Control System(PCS) 指用于直接或间接控制过程及相关设备的控制系统，系统包括分散控制系统（DCS）、现场总线控制系统（FCS）、可编程控制系统（PLC）等。 2.11 冗余Redundancy 指为实现同一功能，使用多个相同功能的模块或部件。 2.12 容错Fault Tolerant 指功能模块在出现故障时，仍能继续正确执行特定功能的能力。 2.13 表决Voting 指系统中将每路数据进行比较和修正，用多数原则确定结论。
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 强制条款 3通用规定 3.1 现场管理 3.1.2 施工企业必须取得安全生产许可证。特种作业人员必须取得相应的上岗作业资格证。 3.1.7 所有进入施工现场的人员必须按劳动保护要求着装。 3.2 施工环境保护 3.2.8 施工现场严禁焚烧各类废弃物。 3.2.12 严禁将未经处理的有毒、有害废弃物直接回天或掩埋。 3.2.25 从事辐射工作的人员必须通过辐射安全和防护专业知识及相关法律法规的培训考核和身体检查，并进行剂量监测。 3.2.26 放射性同位素与射线装置应妥善保管，使用场所应有防止受到意外照射的安全措施。 3.4 受限空间作业 3.4.4 进入带有转动部件的设备作业，必须切断电源并有专人监护。 3.5 高处作业 3.5.7高处铺设钢格板时，必须边铺设边固定。 3.6 焊接作业 3.6.11 在容器内进行气刨作业时，必须对作业人员采取听力保护措施。
3.8 酸碱作业 3.8.5 酸碱及其溶液应专库存放，严禁与有机物、氧化剂和脱脂剂等接触。 4 临时用电 4.1 用电管理 4.1.12 施工现场所有配电箱和开关中应装设漏电保护器，用电设备必须做到二级漏电保护。严禁将保护线路或设备的漏电开关退出运行。 4.2 变配电及自备电源 4.2.5 两台及以上变压器，当电源来自电网的不同电源回路时，严禁变压器以下的配电线路并列运行。 4.2.13临时用电自备发电机组电源应与外电线路联锁，严禁并列运行。 4.3 配电线路 4.3.3施工电缆应包含全部工作芯线和保护芯线。单相用电设备应采用三芯电缆，三相动力设备应采用四芯电缆，三相四线制配电的电缆线路和动力、照明合一的配电箱应采用五芯电缆。 4.3.6电缆直埋时，低压电缆埋深不应小于0.3m；高压电缆和人员车辆通行区域的低压电缆，埋深不应小于0.7m。电缆上下应铺以软土或沙土，厚度不得小于100m，并应盖砖等硬质保护层。