发电机转子结构
发电机转子由主轴、轮毂、轮臂、磁轭、端压板、风扇、磁极、制动闸板等组成，如左上图所示。
其中：1-主轴2-轮毂3-转臂4-磁轭5-压板6-风扇7-磁极8-制动闸板
主轴是用来传递转矩，并承受转动部分的轴向力，通常用高强度钢整体锻成，或由铸造的法兰与锻造的轴筒拼焊而成；轮毂是主轴与轮臂
之间的连接件；轮臂是用来固定磁轭并传递扭矩的，大、中型机组的轮臂一般为焊接结构；磁轭的主要作用是产生转动惯量和挂装磁极，同时也是磁路的一部分，直径小于4m的磁轭可用铸钢或整圆的厚钢板组成，大于4m时则由3～5mm的钢板冲片叠成一整圆，用键固定在轮臂外端；磁极是产生磁场的主要部件，由磁极铁芯、励磁线圈和阻尼绕组三部分组成，并用“T”形结构固定在磁轭上。
由于大型水轮发电机的转速较低，因此，大型水轮发电机的磁极数要比汽轮发电机多的多。又因为大于4级的磁极在制造上很困难,所以,大型水轮发电机的磁极基本上是凸极式。另外,由于水轮发电机导水机构的关闭需要一定的时间, 为防止水轮发电机突然和电网解列(即甩负荷)时机组的转速升得过高，要求转子具有足够大的转动惯量。转动惯量通常用飞轮力矩--来表征。正因为这一原因，大型水轮发电机的转子都显得很笨重。
大型水轮发电机的转轴通常采用分段轴结构。水轮发电机转轴由顶轴、转子体和主轴三部分构成。由于中间一段是转子支架中心体，没有轴，因而又称“无轴结构”。转子支架（轮毂和轮臂）与主轴的联结采用空心轴。空心轴可提高锻造质量，还可以作为混流式水轮机的补气孔或轴流式水轮机操作油管的通道。
转子支架是安装磁轭、磁极及主轴的中间部件。在运行中要承受扭矩、重力、离心力等的综合作用。大型水轮发电机的转子支架有组合式（辐射型）和圆盘式两种。
公司发电机大修抽转子方案 批准： 审核： 编写： 公司 年月日
发电机A修抽转子方案 根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下： 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、组织措施 1、现场指挥： 2、安全监督： 3、起重指挥： 3.1起重司索、行车人员： 4、电气专业负责人： 4．1励端工作人员： 4．2汽端工作人员： 4．3跟膛工作人员： 5、机务专业负责人： 5．1机务施工人员： 三、电机大修抽转子技术方案 ㈠、方法简述： 1、励侧用行车作支撑滑行。 2、膛内放置弧形滑板作滑道。 ㈡、抽转子工艺过程： 1、抽前准备工作： 1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。 1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。 1．4、将电缆引线置平台以下。 1．5、拆除发电机端盖。
2、抽转子： 2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。 2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。 2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。 2．4放下转子，松开钢丝绳。 2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。 2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。 图一 2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。 2．8拆除靠背轮螺丝等。 2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。 2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。如下图二所示。 图二 2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。 2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。 2．13将系好绳子的滑板从汽侧穿入定子膛内（大护环内侧），绳子引至励侧以便牵引，装
目录 1.0 工程概况 (2) 2.0 制编依据 (2) 3.0 作业条件和施工准备 (2) 4.0 作业程序 (4) 5.0 作业的质量要求 (6) 6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求 (7) 7.0 绿色施工及环境保护措施 (7) 8.0 强制性条文 (8) 9.0 安全技术交底记录 (9) 附表1：安全交底记录 (10) 附表2：技术交底记录 (11) 附录一：计算书 (12) 附录二：危险源因素及控制 (13)
1.0工程概况 河南鹤壁鹤淇2×660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产，其型号为QFSN-600-2-22B。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。 发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。发电机采用密闭循环通风冷却，基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封用油和定子线圈冷却用水。转子重量为67.5T。 本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机，主钩最大起升高度为28米，本方案为#1机发电机穿转子而作。 2.0制编依据 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL 5190.3-2012）； 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T5210.3-2009）； 2.3东方电机厂相关图纸及技术资料； 2.4东方电机厂《汽轮发电机安装说明书》； 2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版； 2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版 3.0作业条件和施工准备 3.1作业人员的资格要求（共计23人） 起重 3人 操作工 10人 钳工 8人 吊车司机 2人 3.2
国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案一、发电机主要参数
二、人员分工 大修专工：崔敬波 质检员：薄权 安全员：郗海东 班组负责人：王延杰 技术记录：杨勇 施工负责人：郝建国 起重指挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志路兴波 工作组成员：李轶群李方程朱福文栗新冯大鹏 王克伟刘红梅杨晶王永祥等16人 1 号吊车司机：张继华 2 号吊车司机：计伟 机务抢修负责人：吕涛 电气抢修负责人：于文峰 应急领导小组组长：马涛 三、工期安排 发电机抽转子：9月8日 发电机装转子：9月27日 四、抽转子前的准备工作 1、根据采用的抽转子的方法，将所需的专用工具清点、准备齐全，并运至现场。
由于江南厂汽轮发电机采用自并励式（其型号QFSN-330-2型汽轮发电机），采用抽转子方法“双吊车一双滑块-滑板-装假轴法”。抽转子时，将滑板平铺在滑环两底中间，前端伸到发电机端盖下，后端向后延伸。 要求基本数据如下： a）灌浆面与滑环地脚平面间距离85mm。 b）膛外滑块底面至上环中心高1030mm。 c）轴中心线至滑环地脚平面距离为980mm。 d）滑板：40×1500×5000mm钢板。 e）梁用于滑环底座与发电机本体空洞的承接。 专用工具材料表
2、抽转子前，应由机务专业吊出盘车装置，露出发电机转子轴颈，分解联轴器，将发电机本体各部联接管路脱开，并能保证发电机励侧下半端盖可下沉550mm以上；土建专业应在发电机转子励侧轴向延伸方向中心位置确定锚点，清除障碍物，并保证可承受不少于5吨水平方向拉力。 3、组织工作组成员学习本施工方案及安全措施，明确职责分工，交待施工过程的注意事项，并宣布各岗位人员名单及负责指挥人员名单。 4、本施工方案经各主管部门及总工程师批准后，可以执行。 5、经专业人员及起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸、检查确认没问题，方可进行抽装转子工作。 6、在起吊、抽装转子的过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。有问题及时与指挥人联系。 7、起吊转子必须吊住转子大齿位置。 8、抽装转子时不允许转子触及定子上的任何部件，不得触及护环轴颈、滑环及风扇等。禁止吊护环或使用护环作为支重点。 9、起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态，并将转子大齿置于垂直上下位置。在抽装转子时，发电机两端应各有二人于两侧用灯光监视转子在膛内的间隙。 10、进入定子膛内的工作人员，必须穿绝缘胶底鞋，身上及衣袋内不得带有小刀、钥匙、打火机、硬币、钢笔等细小金属物品。 11、起吊转子两钢丝绳间距应划好记号（用油漆），找起吊中心。起
万盛电厂新建工程1#机组 发电机穿转子方案 1.工程概况及主要工程量： 1.1作业概述: 此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。 1.2相关原始数据： 1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。 1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）： =52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。 1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。 1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。 1.5转子中心标高：（从1 2.60m层平台起）0.9m 2.编制依据： 2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。 2.2《电力建设安全工作规程》。 2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。 3.作业应具备的条件： 3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。 3.2定子初步找正、找平完毕。
3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕 3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕 3.5发电机转子严密性试验、通风试验及电气方面试验完毕。 4.准备工作: 4.1人员配备： 为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。 人员分工情况如下： 所有作业人员均要求持证上岗。 其中： ①.钳工与普工应配合把移转子。 ②.设专人监视行车的刹车装置。 ③.设专人进入定子工作。 ④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。 4.2机具配备：
发电机抽转子施工步骤 1．发电机抽转子前的检查 1．1检查发电机两侧上端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。 1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。 1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。 1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧移动25.4mm左右。1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已拆除。 1．6检查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。 1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已安装好。 1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。 1．9检查在发电机励侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。 1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。 1．11检查滑块已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。 1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。 1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子用的铜皮、纸板已准备好。 1．16检查垫在滑板下面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。 2．抽发电机转子 2．1用两台行车同时抬吊起转子，调整转子至水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两侧转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并通知机务人员监视发电机靠背轮，防止碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧内端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。 2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8号线从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护工具和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。 2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。此时检查发电机转子大齿搁在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。 2．5用钢丝绳将两个五吨葫芦一端与牵引工具联接，一端与抽转子的专用钢丝绳联接，并拉紧。 2．6在起重人员的统一指挥下，用#2行车吊好转子，用两个五吨葫芦同时将转子向励侧牵引，此时，电气人员在汽、励两侧严密监视定、转子间隙，防止发生磨擦碰撞。当发现间隙有明显变化时，应立即向指挥人员汇报并停止牵引。 2．7当汽侧靠背进入定子膛子内且已过第三块阶梯形槽楔，行车应停止行走。将#2行车吊钩稍放下一些，使转子汽侧轴颈支块垫在滑板上，并受力；继续用倒链牵引转子。待护环内侧滑块接近定子励侧铁心阶梯段后，#2行车稍稍提起吊钩，从励侧拿出护环内侧滑块。（注意：不得让阶梯铁芯段受力）。 2．8调整转子至水平位置，继续抽转子，当转子抽出五分之四（B对轮滑轮不得吃力在梯形上），转子重心可绕尼龙绳索位置时，缓慢将转子励侧轴颈放置在木方支架上。 2．9在转子重心处裹上纸板保护，绕一圈尼龙绳索，并进行长短和中心调平。 2．10指挥#2行车轻微吊起转子，检查起吊重心是否正确，转子调水平后，拿走转子励侧支撑木方，用#2行车抽出转子。 2．11将转子吊至事先准备好的弧形枕木上。 2．12松下#2行车，整个抽转子工作结束，用事先准备好的帆布盖住转子。
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工
起重工 行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组 成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防 护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。
编号：GHTD-SBDYSG-001
目录 检修概况………………………………………………（ 2 ）检修组织机构………………………………………………（ 2 ）检修工艺及措施……………………………………………（ 2 ）检修风险分析及控制措施…………………………………（ 5）检修人力资源配置…………………………………………（ 6 ）检修材料……………………………………………………（ 6 ）检修目标及控制措施………………………………………（ 8 ）检修质量验收………………………………………………（9 ）校核计算……………………………………………………（ 10）
一、检修概况 潮电1号发电机是哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2优化型600MW水氢氢汽轮发电机机组，发电机转子是发电机产生磁场的主要部件，转子总重65吨，全长12151mm，转子直径Φ1140 mm。 作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子，并支承在两端的端盖轴承上。 二、检修组织机构及职责 机构 项目经理： 现场总指挥: 现场副总指挥: 安全负责: 质量负责: 技术负责: 现场协调: 施工负责: 起重指挥: 起重人员: 行车司机: 励端监护人员: 汽端监护人员: 定子膛监护人员: 检修人员: 现场保卫: 职责 现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握发电机抽转子整体的质量、安全、进度，保证抽转子工作的顺利进行。 现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作。
安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作，监督发电机抽转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查发现抽转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全 隐患时，及时提出整改措施。 质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作，监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。技术负责: 负责抽转子现场的技术支持，确定施工方案，编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文 件执行，负责质量验收工作。负责与电厂协调联系。 现场协调：负责抽转子相关的施工人员及工机具的协调工作，后勤保障工作。 施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查抽转子成员的工作。 起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥，执行抽转子的起重方案。安排并检查起重人员的工作。 起重人员: 服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。 行车司机: 分别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。 励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生异常情况及时向施工负责人汇报，服从施工负责人的工作安排。 检修人员: 配合抽转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣。 现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作，凭证出入，工机具登记，禁止无关人员进入抽转子的施工现场。 三、检修工艺及措施 1．抽转子前准备 1．1 检查确认抽转子具备条件： 1．1．1发电机两端上半端盖已拆除； 1．1．1发电机两端内端盖已拆除； 1．1．3发电机两端风扇挡风圈已拆除； 1．1．4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除； 1．1．5专用工具及材料已准备齐全。 1．1．6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施正式版
抽、穿发电机转子起重作业安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工 起重工
行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身
着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。 3、参加起重作业人员必须持证上岗，明确起重负责人统一指挥.起重工作负责人应由有经验的人员担任，工作组成员应明确工作方法、自己的工作职责和安全注意事项。 4、指挥信号要清楚明了。 5、起吊过程中严格执行起重作业“八不吊”之规定 6、行车司机必须精力充沛,不得做与本工作无关的事。抽、穿转子时集中精力听从指挥, 行车操作动作速度应缓慢，以防止由于速度过快转子发生晃动，造成碰撞定子。
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发电机抽、穿转子技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机抽、穿转子技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 #2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车 配合进行接吊的方法。采取如下技术措施： 1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架 上。 2、用专用滑车支撑转子励端。 3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用 正式设备）。 4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以 减小摩擦力。 5、拆去#2行车的大车限位器。 6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径 39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂
绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子 7、在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。 8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。 9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。 10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。 11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
目录 一、工程概况 (3) 二、依据的图纸、文件及标准 (3) 三、作业准备要求及条件 (3) 四、施工过程关键的质量控制点 (3) 五、作业程序内容 (4) 六、验收质量标准 (6) 七、安全施工措施 (6) 八、附件 (8)
一、施工概况 广东靖海电厂#1机发电机为东方电机厂制造，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。发电机抽转子采用滑板法。本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。 发电机转子:约重67.5T。 二、依据的图纸、文件、标准 1、东方电机厂图纸文件 2、机组安装资料 3、靖海电厂电气检修规程 4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》 5、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求 三、作业准备要求和条件 1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。 2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。 3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。 4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。 5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。 四、施工过程关键的质量控制点 1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。 3、轴承间隙及瓦枕球面接触。 4、风扇径向间隙。 5、发电机空气间隙。 6、发电机整体气密性试验。 五、作业程序内容 1、准备 1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左侧处。 1.2、抽转子工具、材料准备 1.3、横梁固定（需要时采用） 2、技术要求 2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。 2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油，配合轴颈滑块时，轴颈要垫涤纶毡，不得损伤轴颈。 2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。 2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。 2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。
发电机穿转子方案 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、发电机主要参数 型号：WX21Z-073LLT 额定容量：158800KVA 额定功率：135000KW 额定电压：13800V 额定电流：6645A 转速：3000转/分频率：50HZ 绝缘等级：F/B 定子绕组接法： Y 额定功率因数：额定励磁电压：233V 额定励磁电流：1408A 出厂编号：制造日期：制造厂：山东济南发电设备厂 三、发电机穿转子必须具备的条件： ㈠、发电机定子检查工作已结束，检查合格。（由甲方完成） 主要检查工作如下： 1、定子清洗检查：清洗前应先检查定子铁心表面有无红粉和黄粉。用带电清洗剂清洗定子绕组、铁心、通风孔和机座至无油污和积灰后用压缩空气将清洗剂吹干。 2、定子铁芯检查：检查定子铁心两端的阶梯状铁齿应压紧，铁齿有无断片，表面有无局部过热变色现象；铁芯无碰伤擦毛及短路情况；铁芯内无水锈斑痕、油垢、金属物、遗留物；铁芯两侧压圈夹紧螺杆及螺母应紧固，压圈无局部裂纹等现象；通风槽应畅通无积灰、油垢及异物等局部堵塞情况。 3、线棒检查：定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象；对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽，应测量其表面电位，表面电位应不大于10伏；线棒与铁芯两侧的间隙在毫米以上，长度在80毫米以上者需进行处理；线棒表面应无油垢,以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端部线棒与联接线应清洁无油垢。 4、槽楔检查：槽楔应坚固无黄粉过热变色现象表面应清洁，无油垢等脏物；用锤敲击时，直线部分有哑壳声的槽楔长度不超过1/3槽长；对松动的槽楔须加半导体垫条重新打紧。 5、封口槽楔检查：垫块应无位移松动、绑扎带应紧靠固、线棒表面无黄粉等磨损现象。㈡、转子检修工作已结束，检验合格： 1、检查和清扫：转子本体应清洁无油污、积灰；通风孔畅通无堵。 2、槽与槽楔检查：转子槽口及大齿表面应无灼伤和过热痕迹；槽楔应无松动、位移、变色
广东茂化建集团有限公司 GUANG DONG MAO HUA JIAN GROUP CO.,LTD 中国石化北海炼化有限责任公司15MW汽轮发电机转子抽芯检修 施工方案 编制： 审核： 批准： 广东茂化建集团有限公司 二零一七年六月二十九日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、主要施工工序 (1) 五、主要施工技术要求 (2) 七、质量措施 (3) 八、安全、环境、健康管理 (4) 九、安全风险评估 (6) 十、主要施工工具及材料汇总表 (6)
一、编制说明 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。 二、编制依据 2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。 2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。 2.3施工现场实际情况。 三、工程概况 动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。进行以下检修内容： 3.1汽轮机盘车拆除。 3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。 3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。 3.4发电机励磁机及支座拆除。 3.5发电机转子抽芯。 3.6发电机转子装车。 四、主要施工工序 15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序： 汽轮机盘车拆除 前轴瓦拆除,后轴瓦 及支座拆除 转轴对轮连接螺丝 拆除 励磁机及支座拆除发电机转子抽芯 发电机转子装车
五、主要施工技术要求 5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。 5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。 5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。 起吊前各部件尺寸如下图1： 图1 第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
发电机抽转子检修工艺规程（必须要编写抽转子三措两案经签批后方可执行） 6.7.1抽转子所要求的现场条件、人员组织、专用工具全部就绪后方可进行。 6.7.2落实专用工具，应齐全. 序号名称代号{规格} 单位数量 1.接长轴装配3Q2715 套 1 2.滑车2Q1684 台 1 3.导轨3Q2719 根 1 4.导轨3Q2720 根 1 5.端面法兰4Q6612 个8 6.螺栓M24×75 条8 7.螺栓4Q4473 根12 8.螺母M64 4B3560 个12 9.槽楔保护垫 片 4Q5389 个38 10.螺栓M48× 120 4B4219 根 2 11.螺杆T60×8 左旋 4Q5396 个 4 12.螺杆T60×8 4Q5391 个 4
13.提升节3Q2714 个 4 14.内螺纹圆柱 销 4Q5437 个 2 15.连接板4Q6680 根 1 16.螺栓M30×40 个 2 17.螺栓M36×145 条8 18.螺栓M36×110 条 4 19.斜楔4Q2330 个 2 20.螺栓M42×220 条 4 21.螺母M42 （4Q5305） 个 4 6.7.3利用两台75吨行车、滑车和接长轴平抬转子法。6.7.4在励端大轴端面上将防止滑车外移的固定圆盘紧固。 6.7.5用一台行车大钩吊住转子励端大轴，用另一台行车吊住转子汽端联轴器。 6.7.6起动两台行车，找准转子的水平及四周间隙。同时指挥两台行车，将转子向励侧缓慢移动，滑车可接触导轨，也可稍微离开导轨，直至气端钢丝绳接近接近汽端吊挂转子的吊具时为止。
6.7.7将汽端吊具吊住连轴器内侧，躲开穿接长轴螺栓的位置、钢丝绳接触处垫上毛毡，调节器具丝杆，使转子处于水平间隙均匀，松下大钩，励端行车及大钩保持不变。 6.7.8用汽端行车吊住第一节接长轴,移向汽侧联轴器,待螺孔对齐后穿螺栓、均匀吃力拧紧，不要伤及联轴器螺孔。6.7.9用汽端行车吊住第一节接长轴,松开汽端挂吊具,找好转子水平及间隙.同时指挥两台行车继续向励端移动转子, 待大钩接近汽端挂吊具时为止。抽出第一节活动心轴，将挂吊具吊住第一节接长轴，松开汽端大钩，励端行车保持原位不变。 6.7.10将汽端行车大钩吊住第一节活动心轴，松开吊具钢丝绳，找好转子的水平和间隙，同时指挥两台行车继续向励端移动转子，待钢丝绳接近汽端挂吊具为止。用吊具吊住第一节活动心轴，松下汽端行车大钩。 6.7.11吊起第二节接长轴，移向第一节活动心轴，待螺孔对齐后用专用螺栓连上，均匀用力拧紧，抽出第二节活动心轴。用汽端行车吊住第二节活动心轴，松开吊具钢丝绳，找好转子的水平和间隙。同时指挥两台行车，继续向励端移动转子，待汽端行车大钩接近吊具为止。
#2机发电机穿转子方案 1 项目工程概况及工程量 1.1工程概况 本项目为华能大庆2×350MW热电联产机组工程，汽轮发电机本体安装中的发电机转子穿装施工。 本工程的发电机定子安装在汽机间12.600米层平台上，励磁侧朝向扩建端。发电机转子重约54960KG，转子中心标高为13.667米。转子穿入方向为汽侧联轴器在前，从励端向汽端穿入定子。 本作业指导书中只包括转子穿入定子施工，转子的相关检查及安装已在《#2机发电机本体安装》作业指导书中说明。 1.2编制依据 1.2.1《施工组织总设计》 1.2.2《汽机专业施工组织设计》 1.2.3《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－92 1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮机组篇）DL/T5210.3-2009 1.2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-94 1.2.6《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869－2004 1.2.7《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-2009 1.2.8电机机厂家图纸 2 作业进度的安排 在定子单独风压试验等相关试验及电气监检工作结束并合格后即可进行此项工作，计划于2013年03月25日进行，必要时可根据现场施工情况调整。 3 作业准备工作及条件 3.1作业人员的资格及要求 3.1.1人员准备：施工人员至少10名，其中包括起重工1 名，桥吊司机2名。 3.1.2施工组长有从事大型发电机设备及相关系统安装经验，施工人员有较强接受能力，所有参加施工的人员通过体检合格且三级安全考试合格。 3.1.3特殊工种施工人员应有相应岗位的合格证及上岗证，证件应在有效期内。 3.1.4施工组长应能在技术员技术交底后，按图纸及相关资料独立领导并安排施工。 3.1.5所有施工人员应有较强责任心，明确本工程“达标创优”的目标，在施工中互相协作，
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保发电机抽、穿转子的顺利进行，特制定发电 机抽、穿转子的安全技术措施，望有关人员认真执行。 一、时间安排： 根据大修进度情况确定。 二、人员分工: 工作监护人：成树杰刘贵义李金飞安技科专工设 备科专工 工作负责人：路振东 工作班成员： 郝明王凯李辉曹连鹏牛宏利韩广志杨建国 孙庆才孔勇焦广超李会会刘富榜郭金峰王 洪凯
三、抽转子前的准备工作及注意事项： 1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。 2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。 3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。 4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。 5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。不得携带金属物品带进入定子膛内。 6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。 7、测量励磁机各部间隙并做好记录。拆除励磁机。 8、测量外端盖与轴之间间隙并作好记录。拆除外端盖。
一、概述 乌拉山发电厂2X 300MW机组三期工程4#机组汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的水—氢—氢冷QFSN—300—2型汽轮发电机。发电机转子长11.015m, 最大直径1180mm, 转子中间部分直径为1100mm, 转子重量约54.96T 。 本次穿装采用主厂房两台行车一前一后配合。穿装时定子铁心上放置保护装置及滑 块, 轴颈上分别装配上轴颈滑块, 在4#轴承处固定拖拉装置将转子拖拉至安装位置。 二、编制依据 QFSN—300—2 型汽轮发电机产品说明书; QFSN—300—2 型汽轮发电机安装说明书; 哈尔滨电机厂发电机有关图纸; 《火电施工质量及评定标准》汽机篇98 版; 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇） ; 电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1- 三、施工准备 1、技术准备: （1）转子装配图纸01J3821 （2）装抽转子图纸01J3730 （3）QFSN—300—2 型汽轮发电机安装说明书 （4）QFSN—300—2 型汽轮发电机产品说明书 2、施工准备 1）将转子槽楔通风孔的塞堵物全部摘除并切记不能遗留; 2）将汽、励两端的下半内、外端盖分别把合到相应的机座把合面; 3）用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面杂物及灰尘, 再次检查绝缘水管有无弯折及损伤现象; 4）将低压转子吊出低压缸, 在4#轴承座前固定拖拉装置。
四、施工步骤 1. 将定子铁心保护工具及弧形钢滑板先后铺在定子铁心上。使其橡胶面朝下与铁心接触而 且确保定子铁心保护工具的金属部分避开铁心表面。 2. 在滑板及滑块的表面涂上石蜡, 涂抹完毕后, 清除石蜡碎屑。在定子线圈端部和外露的定 子线圈保护装置上铺白布, 以收集由于拖拉原因等漏下的石蜡。 3. 本体滑块前、后两端牵引绳索必须保证始终分别留在汽、励两端机座外, 汽端便于使滑 块前进, 电端便于在转子就位后抽出滑块时使用。 4. 将转子牵引工具安装在转子汽侧联轴器上, 将轴颈滑块固定在汽端轴颈上, 将滑块装配安 装于励端轴颈后侧。 5. 初步确定转子重心后将橡胶板包在转子重心两侧适当的等距离位置上, 将吊绳双跨于转子 重心两侧, 每侧在橡胶板上缠饶一圈, 调整吊绳位置起吊转子, 使转子处于水平状态（见附图1） , 开始穿装转子。 6. 穿装转子直到吊索碰到机座端板为止, 放下转子, 将轴颈滑块落到滑板上, 由轴颈滑块和 滑块装配承受转子重量, 用垫块定位转子水平, 并使转子励端略高。 7. 将钢丝绳穿过铁心汽端, 绑扎在汽端联轴器上的转子牵引工具上, 将其拉紧并找正其位 置, 使钢丝绳与铁心中心线重合（见附图2）。 8. 向励侧转移吊绳位置适当距离, 使转子重量再次由吊绳和轴颈滑块承担。 9. 将转子励端吊起约15mm, 使滑块装配离开地面, 注意不要碰伤气隙隔环。将本体滑块塞 垫于护环内侧本体处（见附图3） , 将其前端的牵引绳索系在联轴器上用以带动滑块前进。注意要仔细校正滑块的轴向位置, 如果在牵引转子经过铁心膛时, 汽端联轴器开始转动, 则表示滑块位置校正得不合适或转子拉力方向与铁心中心线不在一条直线上, 其中任何一种情况都可能引起转子从滑块中滚落, 并将碰伤铁心。 10. 用行车经过拖拉绳牵引转子直到汽端联轴器露出机座端210mm寸，停止滑动。吊起转子汽端, 绑扎点在汽端联轴器套筒处, 吊起转子汽端约15mm, 注意不要碰撞气隙隔环。
电厂 6号发电机抽（穿）转子项目“三措两案” 设备管理部 2020年1月10日
一、项目概况 (4) 二、组织措施 (5) 三、技术措施 (6) 四、安全措施 (7) 五、施工方案 (8) 六、应急预案 (13)
一、项目概况： 6号发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN－320－2型汽轮发电机，发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构，发电机冷却方式为水氢氢冷却，定子绕组及连接线，出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转，机内采用两端轴流式风扇的闭式循环多路通风系统，机内氢气由氢气冷却器通水冷却，发电机采用自并励静止励磁方式。为确保项目的安全有序实施，项目质量可控在控，特制定本“三措两案”。 二、组织措施 1 为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构： 现场总协调： 项目经理： 技术负责人： 运行负责： 安全负责员： 安全监察部： 班组长： 施工成员：设备维修部电机班成员、综合班成员
2 各岗位主要职责 组织协调6号发电机抽转子工作，提前准备好检修工具和试验仪器，确保按期完成抽（装）转子、发电机风压试验等全部工作，确保机组检修质量全优、风压试验一次合格、机组顺利启动并网，要求如下： 各方职责： 设备管理部：施工管理协调，负责工作票安全措施、危 险点控制措施的审核，三措两案的编制。 发电部：负责工作票安全措施的执行及施工结束后系统 投运。 设备维修部：施工组织、工期进度控制及施工安全管理，确保检修工作在规定时间内安全高效完成。 项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。负责审 查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规 章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。 技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。 负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况， 检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行 检查和指导。 安全员：负责建立健全施工安全网组织，负责审查本施 工“三措”。督促落实现场安全工器具配备使用符合要求， 督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工