设备安装、调试及验收质量保证措施
1.1.质量保证措施
根据本项目具体情况和预定的质量目标，将本项目分为准备阶段、施工阶段和验收阶段，针对可能影响工程质量的主要因素和部位，按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项目质量计划。
1.1.1.工程资料文件管理
加强对文件和资料的管理工作，使质量体系文件和资料处于受控状态，确保与质量体系有关的所有场所的文件和资料都是有效版本，防止使用作废文件。项目资料员在接到文件后，送项目负责人，项目负责人阅读之后签署意见，并决定该文件的学习或传阅的人员范围，由资料员送相关人员传阅，相关人员必须认真学习文件内容，并在上面签名；由资料员统一进行归档管理。
对项目文件资料进行有效性标识。对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识，作废的文件资料禁止在施工中使用。在资料员处保存质量体系文件、上级和单位发文以及各种技术资料，项目其它人员如需借阅，应办理借阅手续。
对施工中发生的设计变更和洽商，各专业人员应及时交资料员一份，由资料员下发图纸变更通知，所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。
首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动，并监督、检查执行情况。质量记录应根据过程性质、业主和上级有关要求确保保存期，贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、损坏和变质的要求。需要归档的逐级上交归档，并办理移交手续。
1.1.
2.采购
1、对材料、半成品、工程设备、建筑成品在接收、施工、安装、交付的各个阶段，以适当的方式进行标识，使它们易于识别，防止不同类型的产品混淆。实现其可追溯性，也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位，以及成品质量形成所使用的材料。
2、项目材料员在采购物资时，要求供应商及时提供材质证明文件，材质证
明文件不是原件，应由物资公司加盖公章。
3、用于产品标识的标牌应该安装牢固，并插、挂、放在明显的位置。由设备保管员负责标牌的填写、安放及维护。
4、项目技术人员负责向测量员提供测量标识的图纸依据及必要的测量技术交底，发生设计变更时及时将洽商提供给测量员，进行图纸更改。
5、每道工序完成后的工程质量检验批验收表、隐蔽工程检查记录、预检记录、试验报告等，应与工程同步填写，并应做到签字齐全。
6、通过各种质量验评表的签认，实现对施工质量责任的可追溯性。
1.1.3.生产和服务提供控制
1、项目负责人负责根据《工程项目管理制度汇编》的规定，建立健全项目实施过程中的各项管理制度。
项目负责人根据《生产和服务提供控制程序》组织编制质量计划，项目总工程师负责组织各专业工程师编制施工组织设计，并上报审批。项目总工程师根据工程进展实际情况对质量计划和施工组织设计进行及时修订以更好地发挥其指导施工生产的作用。
2、各专业工程师要熟悉图纸，了解规范要求，按《技术交底制度》进行逐级交底。
施工组织设计交底由项目总工程师向项目相关人员、施工队相关人员进行全面的交底工作，指定专人作会议记录，整理后下发各与会人员。
开工前项目总工程师结合施工图纸向施工员、技术员、质检员、测量员、各施工组组长等人说明图中要求的施工重点和做法。
3、各专业工程师交底是各级技术交底的关键，必须向各施工组组长反复细致的进行书面技术交底，并做交底记录，由责任人员签字。技术交底应从材料要求、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题等方面进行详细交底。对特殊过程和关键工序的施工，由专业工程师制定作业指导书，报项目总工程师审批后，由各施工组具体实施。
4、为了确保施工质量，要做到方案先行，在各分项工程施工前，项目总工程师应组织各专业工程师制定出详细的施工方案和施工作业指导书。
5、项目总工程师负责落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序前必须
进行技术交底并填写“技术交底记录”。
6、在施工过程中，执行自检、互检、交接检、联检制度，施工队质检员对每道工序自检合格后，填写自检表，经各施工组组长签认后，由项目质检员复查，项目质检员检查合格后报监理工程师，监理工程师验收合格后才可以进行下道工序。不合格的工序必须进行返工，再次验收合格后方可进行下道工序。
7、施工过程中的设计变更，由各专业工程师负责，按本质量计划“文件和资料的控制”部分的规定，及时传达到各业务口及相关施工队。
8、特殊工艺和关键工序具体施工由项目总负责选派经过专业培训、有上岗证者进行施工，施工中按专业工程师提供的施工方案或技术交底进行作业。专业工程师对工艺操作过程、措施及材料、设备状态等进行认真记录，并填写“特殊过程和关键工序”施工记录。
9、隐蔽工程项目质检员检查合格后，由专业工程师填写隐蔽工程验收记录，报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后，方可继续施工。
对施工中出现的不合格品按本质量计划“不合格品的控制”部分执行。
10、分包安装单位负责人应加强对分包安装单位的管理工作，在该项分包安装工程完工后及时向分包安装单位索取相关工程技术资料。
制定针对分包安装单位详细的管理制度，对分包管理、专业分包工序及交叉施工的协调、质量控制、验收、资料的移交、安全文明施工、保修等方面加以明确的规定。
11、对工程验收交付后出现的由于施工造成的质量问题，及时做出修缮，履行合同要求的维修工作，满足业主的要求。
12、项目负责人根据业主下发的“维修通知单”组织施工，在维修施工过程中如发现疑难问题，由项目总工程师上报我司技术部，请技术部进行指导，协助解决。
13、发生一些轻微的质量问题，业主反映给项目负责人，项目负责人根据合同组织有关人员及时处理。
1.1.4.检验和试验
1、通过对本单位所采购的或业主指定的产品进行检验和试验，保证只有合
格的产品才能投入施工生产。在接收与工程质量有关的所有物资时，都应先进行验证工作。包括观察外观质量，检查产品的标牌、规格型号是否符合购买要求，清点合格证与随货材料附件是否齐全、正确，计量或点验产品数量。验证工作由材料员、保管员、专业工程师、质检员负责。前两者侧重于数量点验，后两者侧重于质量验证。
2、设备保管员负责收集、整理进场物资的合格证、试验报告。试验员负责收集、整理各种材料测试报告。
通过检验和试验判定施工生产是否符合设计、规范和国家验评标准的要求，及时发现施工过程中存在的不合格，以便采取纠正和预防措施，避免不合格品流转到下一道工序，确保工程质量满足合同要求。
3、由质检员根据国家工程质量验收规范，对分项工程质量进行检验、评定，并填写“工程质量检验批验收表”。
4、质检员按时填写当月质量报表，并及时上报项目负责人和项目总工程师。在施工过程中，各道工序的质量检验、“三检制度”的落实，由专业工程师负责。
5、确认所有进货检验和过程检验均已完成且满足合同要求后，由项目总工程师向我司技术部提出最终检验和试验申请。
6、最终检验和试验的各项记录，由项目总工程师组织各施工组人员收集整理。最终试验由项目专业工程师组织并按要求填写试验报告。
1.1.5.检验和试验状态
1、对施工生产中各阶段所采购的产品和工程施工过程产生的半成品、成品都应按规定的方法标明其检验和试验状态，确保只有经检验和试验合格的产品、半成品和成品才能使用、转序和交付。
2、凡是需要进行检验和试验的产品、工序、转序或竣工交付时都必须标明其状态，检验和试验状态一般分为四种：
●产品未经检验或待检的；
●产品已经检验但结果未出尚待判定的；
●产品通过检验合格的；
●产品经检验判定为不合格的。
3、物资检验状态的标识由材料员、保管员负责，须复试的产品的试验状态
标识由试验员负责。一般产品在进场验证合格的情况下，由材料员或保管员在状态标识栏中填写“合格”。须复试的产品经复试合格后，由试验员在状态标识栏中填写“复试合格”。
4、应注意保护标识，防止标识涂改、丢失而造成不同状态产品的误用，对标识用的标牌进行严格管理，标牌、记录中的填写必须由专人负责，不得由他人代签。各项记录内容必须填写完整，签字齐全。
只有检验和试验状态标识为“合格”的产品才能发放投入使用。
1.1.6.监视和测量装置控制
1、通过对检验、测量和试验设备进行有效的控制，保证计量器具的有效性，确保检验和试验结果正确无误。
2、对于强制检定设备、计量器具由项目计量员根据《计量器具周期检定制度》定期向法定计量检定机构送检，对于非强制检定的设备、计量器具，由使用部门有校准资格的人员，按单位自检规程进行校准，并做好校准记录。建立项目计量设备台帐，设备领用人必须办理领用手续，保证计量设备的维修、保管落实到具体责任人员。
3、建立计量设备技术档案，每台计量设备应具备说明书、台帐、出厂合格证、历次检定合格证明书。合格证应一式两份，原件存档，复印件存于计量仪器盒内。
4、有关设备经计量部门检定合格后，设备可调部位的封印不得私自乱动，如发现封印被破坏，应由计量员贴上红色标签，立即停止使用，并且对原先计量结果的有效性进行复查、评定，形成书面性结论。
5、对设备的维修由具有政府计量行政主管部门颁发的“修理计量器具许可证”的单位进行。维修结束，维修单位出具修理合格证，项目计量员将修理记录作为技术档案保存。设备在停用期间由领用人负责保存在干燥、通风的房间内，周围无磁场、无震动、不受潮。设备在搬运过程中，小心轻放，避免振动。设备的操作人员必须经过培训，持证上岗。在使用时，应注意对仪器设备的保养和保护。
6、对已经损坏、功能不正常、超过检定周期或封印被破坏的设备，由计量员负责贴上红色禁用标志，隔离存放，通过送法定计量检测机构及合格的维修单
位进行检定及修理，从而决定降级使用或报废。
1.1.7.以顾客为关注焦点
1、以项目负责人为代表的最高管理层，将始终以顾客为关注焦点，率领全体员工，确保顾客的需求和期望得到确定，转化为要求并予以满足，达到顾客满意。
2、对顾客要求通过施工承包合同进行转化，通过贯彻执行和持续改进质量管理体系文件和产品实现过程来实现并达到顾客满意。
1.1.8.监视和测量
1、对采购或业主提供的产品进行检验和试验，防止未经检验和试验或经验证不合格的产品投入使用或转入下道工序，确保向业主提供满足合同要求的合格产品。
2、为保证监视和测量质量管理体系所有过程的运行有效性，由项目实施人员对过程进行跟踪监视和测量，过程包括：产品施工过程，物资采购过程，检验、测量和试验过程。
3、产品施工过程监视及测量:首先由专业工程师根据施工规范、施工工艺并结合现场情况编制技术交底，交由项目总工程师审核后下发分包安装单位，分包安装单位负责人依据技术交底对施工队进行书面交底及口头交底，施工过程中跟班作业，发现问题及时进行处理，若遇到解决不了的问题，及时与项目总工程师协商解决；质检员随时进行检查，发现问题，出具质量整改通知单，责令施工队进行整改，并根据质量整改通知单上的复查时间进行复检，未按时整改完成，对施工队进行经济处罚，以引起重视。进入下道工序施工前，必须经质检员检查合格并报监理检验合格后才能实施。
4、监视和测量的方法有：开展业务检查、审查审核报告、分析不合格报告、找出存在问题、进行分析整改。某个过程的活动未达到质量管理体系预期策划的结果，应采取纠正和预防措施，确保质量管理体系的符合性。
1.1.9.信息沟通
1、甲方、监理、施工方参加定期质量安全巡检，对出现的问题形成记录，分发各相关部门，分不同情况，分别在3到5天内整改完毕。
2、按时参加监理例会，甲方工程例会，征询甲方、监理、设计对本工程目前质量、进度的意见，将意见汇总整理下发各相关人员。
3、国家、地方、行业新发布的标准、规范、条例及时购买，组织有关工程技术人员进行学习，并定期进行考核，了解大家对规范、标准的掌握情况。
4、组织项目技术人员及施工队有关人员对各项施工的工程进行质量检查，发现问题，进行分析、研究，提出合理解决问题的方法，对施工队下发质量整改通知单，各工长督促施工队进行整改，质检工程师根据要求时间进行复检。1.1.10.合同的管理
与产品有关要求的确定：包括顾客规定的要求，交付及交付后的要求，规定用途的要求，法律法规的要求等，项目负责人通过与业主沟通、合同评审、洽谈等各种方式进行。
1.1.11.资源管理
1、人力资源
根据质量管理体系各项活动及人员能力的要求，选择能胜任的人员，包括外部劳务和供方人员，人员的能力通过其教育、培训、技能和工作经历、经验来决定。
2、基础设施
项目实施过程中与质量管理体系有关的设施，由各组人员根据需要，报请项目负责人批准配备并建立台帐。设备保管员负责项目机械设备的确认、使用和管理等情况的检查。项目设施包括临时工作场所和设施，办公用房、办公设备、计算机及其软件、施工机械车辆、通讯设备、水电汽资源等。
1.1.1
2.产品防护
1、分项工程、分部工程或单位工程经检验和试验后，采取适当的成品保护和隔离措施，确保工程按合同质量要求交付业主。
2、根据技术人员提供的成品防护、保护措施对工程半产品、成品防护、保护工作统一布置安排落实。项目总工程师对施工现场的成品防护、保护工作进行检查。工程核验前，应确保工程处于被防护状态。
3、搬运、贮存
?避免产品在搬运、贮存过程中丢失、损坏和变质，确保产品能够保质保量的投入施工生产。
?搬运人员在搬运中要注意保护产品不受损坏并应注意搬运人员安全和大型机械的正确操作。对超长超重或具有特殊要求的构件、设备，在搬运前由项目总工程师编制搬运方案，产品就位时，由专业技术人员对其进行性能检测，将结果上报项目总工程师。搬运过程中应注意保护产品标识，防止丢失或涂抹。对搬运过程中发生的丢失、损坏、变质的产品，由保管员或材料员及时作好记录。
4、施工现场产品堆放要在施工平面图中予以明确规定。库房必须做到防雨、防潮、防火、防盗。保管员对进场和入库产品要严格进行数量、质量的验证工作，保证入库产品数量准确、质量良好。建立入库/出库记录。对经检验不合格的产品，由保管员按本质量计划“不合格品的控制”部分执行，并单独存放和标识。保管员对入库产品应填写入库单，保存入库记录，对产品堆码应做到布局合理、牢固安全。
5、保管员必须对库存产品建立库存及各类材料明细帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物相符。保管员应对库存产品坚持永续盘点和不定期抽查。对超过贮存期限或因其他原因发生质量问题的产品，保管员应及时上报设备物资组负责人。对贮存过程中发生丢失、损坏、变质的产品，由保管员及时作好记录，填写“丢失、损坏、变质产品记录表”，上报设备物资组负责人。
6、产品的发放应遵循先进先出的原则。产品发放时，保管员应以专业工程师开具的限额发料单为依据，并负责登帐记录。产品发放过程中，保管员要执行帐、卡、物的“三检查”、“三核对”制度，防止漏发、错发现象的发生。产品发放过程中如出现无发料凭证或凭证中标识追溯性不明的，保管员有权拒绝发料。
1.1.13.记录管理
1、项目各种质量记录的标识、编目、归档工作由项目资料员统一负责，执行单位《记录管理程序》。质量记录管理总的要求是分类存放、编目清晰、便于查阅。项目的质量记录清单见附录。
2、质量记录不办理借阅。单位内部人员可查阅质量记录，但需经项目负责人批准。禁止私自复印摘抄，如确需复印摘抄作为有效记录，需经项目负责人批准，由资料员审核无误后加盖受控章，方为有效的质量记录。质量记录作为产品
符合要求和质量管理体系有效运行的证据，必须保存完好、标识清晰、易于检索和追溯，并在合同有要求时提供给业主或其代表查阅。
3、竣工资料实行逐级移交、逐级归档。在工程竣工后一个月内，项目总工程师组织专业人员将竣工资料整理到位，报送我司技术部审核，审核合格后转送我司档案室归档保存。
4、需交业主的工程技术资料按东莞市有关规定执行，及时移交给业主。
5、质量记录作为产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据，必须保存完好、标识清晰、易于检索和追溯，并在合同有要求时提供给业主或其代表查阅。
1.1.14.培训
1、项目负责人不定期的组织相关人员学习《质量手册》、《质量体系程序文件汇编》及项目《质量计划》。对施工队的质量教育由分包安装单位负责人负责组织，专业工程师、质检员参加。建立施组学习制度：项目总工程师定期组织项目各业务人员学习《施工组织设计》，切实将《施工组织设计》做为指导施工的纲领性文件。
2、项目专业人员及特殊工种人员必须持证上岗。安全员负责统一填写“特殊工种持证上岗登记表”。安全员处保存一份上岗证书复印件。
1.1.15.数据分析
1、为了保证项目质量管理体系的适宜性，识别质量管理体系的改进机会，项目实施人员在内部的监视和测量过程、产品实现过程、与业主和供方沟通有关的过程中，收集与产品要求符合性、顾客满意程度、运行能力等有关信息，并定期对数据加以分析，提出关于业主满意度、产品要求符合性等，为持续改进质量管理体系提供信息。
2、根据实际情况，采用适宜的数据分析方法对收集的数据进行分析，为持续改进质量管理体系有效性提供以下信息：
?顾客满意程度的现状和趋势；
?产品要求的符合性；
?过程、产品的特性及变化趋势。
1.1.16.不合格品的控制
1、通过对不合格品进行及时处理，以防止不合格品的非预期使用、安装或转入下一道工序，保证施工中不使用不合格品，保证工程成品符合国家规范要求。
2、外部进入的不合格品通过保管员在用于产品标识的标牌上标明“不合格”字样来实现标识。在进行产品的进货验证、进货检验和试验后，如发现不合格品，由材料员进行标识、隔离和填写不合格品记录表，并填写不合格品报告上报设备物资组负责人。成品进场复试出现不合格，试验员应及时对不合格品进行标识、隔离，并上报项目总工程师。
3、在产品贮存期间发现的不合格品，由保管员进行标识、隔离和填写不合格品记录表，并填写不合格品报告表上报设备物资组负责人。
4、在施工现场发现的不合格品由专业工程师进行标识、隔离、填写不合格品记录表，并填写不合格品报告表报设备物资组负责人。
5、工程施工中产生的不合格品的标识和隔离：
?对工程施工中经试验出现材料不合格现象，由试验员及时填写不合格品记录表和不合格品报告表上报项目总工程师，项目总工程师通知相关施工人员暂停作业。
?对工程施工中出现的检验工序不合格由专业工程师或质检员及时填写不合格品记录/报告表或不合格品评审处置表上报项目总工程师（对于细小的轻微不合格品可由专业工程师或质检员直接处理），并通知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品转序。
?对于工程竣工核验时发现的不合格，由项目总工程师指定专人进行标识，并组织各专业工程师进行专题分析，制定处理措施。
6、不合格品的评审和处置:
●对购进的不合格品，如不能降级使用或改做他用，由设备物资组立即做退货处理。对业主提供的产品，发现不合格品时，由项目总工程师向业主提出退货请求，进行退货处理。
●对不合格品的处置意见，由项目专业工程师或质检员负责组织落实。对不合格品的返工，要在评审处置记录表上作好检查结果记录。
1.1.17.纠正和预防措施
1、本工程施工生产中发生一般或严重不合格品，项目总工程师主持对不合
格品的返工处理，并组织责任人员学习单位技术部门下发的纠正措施，从根本上消除产生不合格的原因。
2、针对质量通病以及其它经常出现的轻微不合格品，由专业工程师负责收集不合格信息，制定纠正措施，填写纠正措施制定记录，经项目总工程师审批后，下发纠正措施实施通知单，安排实施。项目总工程师对纠正措施实施情况进行跟踪检查。
3、预防措施
?对于一些可预见的质量问题提前编制有针对性的预防措施。
?项目总工程师负责组织各业务口不定期召开质量分析会议，从质量体系、产品进场、过程的检验和试验、测量和试验设备的影响以及人员培训等方面，分析出项目哪些方面存在潜在的不合格缺陷，从而制定出预防措施，并有针对性地落实到人加以预控。
?认真组织各专业间的图纸会审，对由于设计原因可能导致产生不合格品时，由项目总工程师向设计单位提出设计变更要求。
?针对本项目质量预控重点建立QC小组，在施工队选择、方案制定、资源配备、施工组织、施工配合、过程质量控制与监督等各方面重点控制，有组织、高效率地将质量控制贯穿于施工全过程，确保施工质量。
1.2.安装工程质量保证措施
1.2.1.安装施工过程中的质量保证措施
1、施工准备过程质量控制
1）项目部组织人员编制施工组织设计、总进度、设备进场计划；
2）现场施工准备，主要包括测量控制网敷设，高程点引测，“三通一平"，生活、生产设施准备，原材料试验，混凝土配合比设计；
3）建立安装施工项目组织机构，集结施工队进场，对施工人员进行技术培训，教育；
4）物资准备；
5）组织安装施工图纸会审及安装项目技术交底，编制施工作业指导书。
2、查工程规范、技术资料使用的有效性
1）控制施工设计图纸的有效性；
2）控制设计变更与设计图纸的一致性；
3）保持施工所用规范的有效性；
4）建议和组织编制无验收规范和质量标准分部分项工程的立法工作。
3、图纸会审
1）组织有关专业工程师仔细阅读纸图，发现图纸中出现的疏忽缺陷、尺寸不足、交代不清等问题，提出书面意见；
2）组织各专业的工程师会审图纸，着重对各专业图纸之间存在的矛盾提出书面意见；
3）组织各单位参加图纸会审，严格执行有关图纸会审的要求；
4）认真执行图纸会审程序。
图纸会审程序
4、严格审查、控制工程所需原材料、构配件的质量
1）严格执行原材料、构配件进场检验程序，按有关规范、标准进行检验；
2）主要建筑材料、构配件的钢筋、水泥、混凝土、钢材、水电材料、自控元器件等进场，各供应商提交生产许可证、产品合格证和检验报告；
3）原材料进场后，应会同监理工程师对进场材料按有关规定现场取样送检，若对供应商的质量证明文件存在疑问时应组织复验，检验合格后方可使用。
5、施工机械进场审查
1）施工机械进场安装，需审查进场机械是否与提交的机械使用计划相一致；
2）审查进场机械的产品合格证、检验报告等可以证明其可靠性的文件，保证安全施工及施工质量；
3）经常地对进场机械的使用情况进行检查，检查其实际生产能力是否满足施工需要，必要时更换机械；
4）对某些可能对质量造成重大影响的机械设备，进场时对其能力进行计量校核，以保证其可靠性。
6、项目安装工程施工过程控制
施工过程控制的重点是控制工序流程和工序质量，结合项目工程特点，制定项目工程质量保证措施。
1）设备及其附属工艺管道安装流程图
2）过程质量控制程序
过程质量控制程序流程图
3）质量控制过程
安装施工项目的质量控制从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统控制，质量控制过程程序如下图所示：
4）安装工程质量响应
安装工程施工中，我方会认真研究设计图纸、设计文件、技术说明书和有关规范、标准，确定施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部安装工程项目。保证安装工程的施工质量为优良工程。
5）安装工程质量管理措施及方法
（1）安装工程质量是项目管理的核心。建立健全质量保证体系，严格按质量管理体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作做到“事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查”，使每个人都要担负起质量责任。
（2）在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，项目技术负责人向有关方面做好技术交底，使管理人员
及班组人员明确工序操作规程及质量要求，不懂操作工艺，不懂质量标准的人员严禁上岗施工。
（3）施工过程中，对人、机械、材料、方法、环境五大质量因素进行全面控制。
（4）严格执行“三检制”，工序交接有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的施工班组负责。工序质量评定在班组自检的基础上方能进行专检，并填写质量评定表。隐蔽工程在内部检查通过后，再请监理工程师和设计人员检查，同意并签字后方可实施隐蔽工程施工，对监理工程师和设计人员提出的问题，会亲自监督整改，直到合格。
（5）认真执行月检查制度，月中小检，月末大检，参加大检的人员包括项目部全体领导、各部门负责人、施工员、班长等，检查后开专题会议开展自评、互评，对反映的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策，对难于控制的质量点，要组织QC 小组攻关，开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。
（6）做好施工资料整理工作，施工记录、质量检查表格、隐蔽工程记录、实验记录、单元工程、分部分项工程验收等资料是施工过程的原始资料，要及时整理、分析，发现影响工程质量的问题，立即采取措施补救、纠正，以保证工程质量。
（7）严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门密切协作，诚恳接受业主和监理工程师的监督指导，按时保质完成安装工程施工任务。
1.2.2.安装施工中质量保证的关键措施
1、保证质量的技术措施
1）工程施工前，按照技术规范、施工图纸、设计变更等文件要求编制实施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施、编制质量计划、质量控制等书面文件，经工程监理单位审查批复后实施。
2）严格按设计文件、国家公布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际建立保证质量的各项管理制度和管理方法，坚持执行技术管理制度，即设计图纸详细审核、未经审核的设计图纸不交付施工。方案批准，未经批准的方案不施工。技术交底，特别是在施工前会详细进行技术交
底，施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。
3）分项工程主管工程师根据施工任务和质量要求，制定相应的工作计划，做好各项工程衔接，认真做好各道工序的施工质量及防污染措施的检验，对施工中每道工序按技术标准的要求检验合格的，经监理工程师签认方可进行下道工序施工，同时对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。
4）把好各工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按要求认真检查验收，并报驻地监理检验，认真做好原材料的检查试验和对混凝土的质量检查工作，使其始终处于可控状态。
5）根据施工任务配备足够的、能满足使用要求和测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器、计量工具，现场所用计量器具经过国家认可的有关部门与单位检定，且在检定合格的有效期内使用。
6）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损坏的桩点须做好防护桩，施工测量放样须反复校核，确保中线、水平及结构物尺寸位置准确。
7）严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用材料全部符合有关技术规定和规范要求。
2、技术责任制和技术交底措施
技术交底的目的是使安装施工管理和作业人员了解掌握施工安装方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到每个人心中有数，施工有据。具体制度如下：
1）项目总工程师是生产技术的直接责任人；
2）设备安装工程技术部受项目总工程师领导，组内设机械、电气、测量、试验、金属结构等工程技术人员扎分项负责把关；
3）总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及最终审批工作，并直接领导工程施工中新工艺、新技术、新材料、新设备的推广和应用；
4）工程部、技术部负责编制施工组织设计、分项工程施工方案或专项工艺设计；
5）工程部、技术部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决；
6）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对工程技术组、质量管理组及其他小组的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的安装施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为工程技术组组织其他各组对施工作业层操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。
7）技术交底反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。
8）技术交底保持详细记录。
3、质量控制过程中的记录措施
1）由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确生产任务和完成任务的时间和应达到的质量标准；
2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组；
3）作业班组按任务单的要求完成任务后，工程管理部检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收；
4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算；
5）工程中间的检测、验收制度；
6）隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检、项目部质安员检验、工程技术人员专检，三级验收合格后方可报监理工程师检验；
7）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不放行；
8）经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才可进入下道工序；
9）违反施工规程，发生质量事故应严格执行质量事故报告制度；
10）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员按要求进行作业，不野蛮施工；
11）施工管理人员如发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程发生质量事故的，视情节轻重、损失大小，及时逐级上报项目技术负责人和项目负责人、监理及业主，并以书面形
式记录报告过程；
12）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工；
13）定期进行质量改进工作总结制度；
14）每周对安装工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要原因；
15）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。
4、各分项工程质量保证措施
1）安装施工测量
（1）对所有安装施工使用的测量仪器，我司按计量要求定期到国家授权指定单位进行校定。安装施工过程中，如发现仪器受到破坏或是误差过大，立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后方使用。
（2）对设计单位提交的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时通知设计单位及现场工程师。
（3）定期校核安装施工基线、基准点、测量控制点，一般为半个月校核一次。各项工作开工前，校核所有的控制点，并加强做好保护。
2）设备安装质量保证措施
（1）技术负责人熟知设备的构造、技术要求，编制详细的安装施工大纲，且经过详细讨论，反复推敲，确保在安装过程中胸有成竹。
（2）每道工序确实做到自检、互检、专职检，对隐蔽工程做到有记录、有签字，对各种测量、校验的数据有技术负责人和检验员在场作记录。
（3）开展全面质量管理活动，制定质量控制点，组织若干QC小组定期开展活动。
（4）尊重工程师的指导，碰到问题多与工程师商量，尊重设计，严格按安装施工工艺图施工。
（5）对设备的随机文件、说明书、合格证应登记，收集齐全，并作为竣工资料的一部分。
（6）在安装施工过程中做好安装施工记录，若有变更，有设计人员的变更通知单或变更图纸。
（7）工程安装施工中实行工程质量自检、互检、、专职检查相结合，隐蔽工程有记录签字，所有安装程序均有实测的数据，工程验收时具备完整的竣工资料。
1.3.各专业工程质量保证措施
1.3.1.电气安装工程质量控制
1、电气安装施工前准备工作及控制
1）组织图纸会审，及时提出图中不足之处，以便予以修改；
2）熟悉图纸，并复核电气施工图与的建筑施工图、结构施工图及其他设备施工图中预留洞口情况，对有矛盾的地方应及时提出；
3）编制详细的工程进度计划横道图或网络图及质量保证措施。
2、电气安装材料、设备的控制
1）提前编制物资使用计划，根据设计要求，提出物资采购标准；
2）采购的物资，在编制出计划和标准后，送项目部审批；
3）供货单位的选择，严格履行对供货单位的审核；
4）当采购物资到场时，查看货源外观质量，核对规格、型号和单、证是否齐全，有关证明物资质量的文件是否齐全，禁止购买技术证件不全、没有生产厂家的产品；
5）核实采购物资是否与签订的合同相同，符合设计、现行施工验收规范及行业规范；
6）照明器具的选择表面清洁、美观大方、符合设计要求；
7）配电盘、箱、柜进行开箱检查，检查其外观、合格证、名牌及技术文件，使其符合设计要求，箱内有接线布置图。
3、电气安装过程的控制
1）电气安装过程中严格按设计图纸和现行施工验收规范及施工组织设计进行施工，督促和检查对施工工艺的落实情况；
2）在与主体、砌筑、粗装修配合施工时，加强对预埋穿线管、线盒的保护。对穿线管、接头、端口、线盒的保护落实情况；
3）抽查穿线管、线盒预埋的标高、深度，要求应符合设计、施工及验收规范；
4）对预埋线管、线盒进行隐蔽验收，并做好记录；
本工程所须材料和设备的质量保证措施在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 1.健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。 2.做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。 3.积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 4.建立整理奖罚制度，对积极贯彻执行整理管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 5.加强施工过程的全面质量控制： 6.所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方（或监理工程师）同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。 7.进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前。均需进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目部总工程师主持，工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。 8.加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点饱括坐标点、水准点）进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度．测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 9.加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工．各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。
设备验收报告范文 仪器设备的验收是保证医院医疗仪器设备质量的第一步。验收的程序是否有序、完整关系着验收结果是否合格。本文是学习啦小编为大家整理的仪器设备验收报告模板，仅供参考。 设备名称______________________ 规格、型号______________________ 使用单位_______________________ 验收负责人_______________________ 年月日 验收报告 _____________于____年____月____日购买______________的____________仪器(或设备)，价值_________，合同号是__________。 该设备于____年____月____日到货。经供货方______来校安装调试。各项指标，均达到合同要求，运行至今，设备一切正常，性能良好，验收合格。特此说明。 订购单位(盖章) 验收人： 年月日 设备经费来源：
合同金额： 供货商： 一.实物清单及技术指标 二.验收记录 安装调试完毕后，对设备进行测试和实验的详细验收记录如下：设备A验收记录 1、操作步骤与方法 、操作结果 设备B验收记录 1、操作步骤与方法 、操作结果 …… (每类设备需单独给出验收记录) 三.验收结论： 通过上述测试和实验证明，XXX等设备数量与合同一致，且性能良好，运行正常，各项技术指标达到标准，符合相关实验要求，验收合格。 四.验收人签字XX学院： XX学院： XX学院： 供应商： 实验室及设备管理处：监察处、审计处：计划财务
处：学科发展与建设处(211项目、985项目需此栏) 五.验收时间 年月日 项目名称： 合同编号： 验收报告 承制单位：使用单位：日期： 设备验收报告 用户单位：xxxxxxxxxxxxx 供货单位：xxxxxxxxxxx 验收日期： 验收地点： 一、设备内容： 二、验收情况： 用户单位(签字) 盖章： 供货单位(签字) 盖章： 验收组成员： 验收组成员： 验收日期：年月日 验收日期：年月日(附整套设备组件清单)
机电安装工程质量保证措施 给排水管道改造工程 本工程为改造工程，给排水及暖通管线保持原线路跟换管道。 1、施工主要程序 (1)总原则：根据现场条件配合土建施工。先预制后安装，先总干管后支管， 先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最 后进行防腐、保温及隐蔽验收。 (2)主要程序：施工准备一材料进场及检验-预留、预埋一管道预制、管道放线一支、吊架制安一管道安装-阀门及卫生器具安装一管道系统组件安装-消防供水设施安装-管道水压试验及排水管闭水、通球试验-水冲洗、消毒-防腐-保温 -消防水系统调试。 2、主要施工方法及技术要求 (1)施工准备 施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出，进行图纸会审。根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。 (2)材料进场及检验 1)凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。消防器材还必须具有消防许可证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。 2)材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，进行报检，经监理和业主检查合格后，方可使用。 3)进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规 格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。堆放中要 注意防止钢材弯曲变形措施
4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。尤其是不锈钢管道更要注意，同时在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。 （3）管道预制 1）为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排。在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。 2）预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。 3）小于等于DN50的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管采用砂轮切割机切割，大于DN50的碳钢管采用割管机切割。其中不锈钢管的切割须用专用砂轮片。 4）采用砂轮切割机切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。 5）所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。 （4）管道放线 管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件 下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。 （5）支吊架制作安装 1）管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。 2）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。 3）吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。 4）各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 5）支、吊架制作安装要充分考虑保温、热位移等因素。不锈钢管、铜管不得与碳素钢支架直接接触，中间须用垫片隔开。 6）管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标
建材与装饰２００８年４月 裂纹、未融合等缺陷。全机防腐油漆。 ②测量行车上拱度、跨度、对角线及旁弯。要求主梁上拱度在Ｌ／１０００的范围内，轨道与标准跨度差≤５ｍｍ，主梁对角线偏差和主梁水平旁弯在允许范围内，轨道接头间隙２～３ｍｍ，２条轨道接头错开距离≥５００ｍｍ。 ４试运行及验收 修理好的吊机要按起重机械使用标准及有关规定进行验收，对大修设备相关资料、电器、安全装置、金属结构、大车轨道、 主要零部件与机构的检验项目逐项检查，进行空载和动载试验，完全达到使用要求，并做好档案记录。 ５加强起重设备管理的体会 起重设备既是一种使用广泛，又是一种十分危险的设备，只要在设计、制造、安装与操作等某个环节存在问题，就有可能发生财产损失、人身伤亡等安全事故，因此，起重机被作为一种特种设备加以管理。运行中的桥式起重机其故障大多是由电气设备引起的，电气故障又多发生在电气控制电路中的继电器、时间继电器等电气元件，而这些电气元件工作性能的好坏直接影响主电路的工作，从而引起主电路的电气故障，电气故障率的增高直接影响生产的进行。 起重机械的工作环境比较恶劣，有风吹雨淋的露天环境，有高温的铸造和冶炼车间、有潮湿、细小粉尘的车间等，起重机械的管理人员要因地制宜的采取措施，工作中要有的放矢加以检查和维护。在所有安全装置可靠有效的情况下，潮湿环境注意检查设备锈蚀和接地，锈蚀重点部位在起重机械主要受力构件和人员的走台板、高温环境注意起重机械的拱度和锈蚀。 ６结束语 根据《起重机安全条例》规定，起重机在安装使用一段时间后，必须进行定期自检和全面检查，起重机起吊额定载荷进行起升、运行、回转、小车运行等试操作，经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣程度确定检查周期，但不得少于每月１次。每２年 必须向政府安监部门申请进行全面检测。闲置时间超过１年的起重机，在重新使用前进行安全检验。作为主管起重设备的管理人员应加强法律法规的认识和学习，提高管理水平，对原有起重机械做好定期的投资维修计划，对新装起重机要完善管理制度，真正把起重机械管理好，让安全的起重机械为施工生产创造更大价值。 ################################################ 谈机电设备安装过程中的问题与质量控制措施 李树生 （广州建筑工程监理有限公司） １机电设备安装常见技术问题表现 １．１螺栓联接问题 螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲 劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电 阻增大，通电时产生发热－接触面氧化－电阻增大的恶性循环， 直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、Ｔ型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。 １．２超电流问题 （１）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。 （２）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。 （３）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力如密度大、粘度 高、需求量高等。 １．３振动问题 （１）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与 壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。 （２）电机：：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。（３）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多引起泵的运行不平稳。例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。 １．４电气设备问题 （１）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当可能导致接触面的电热氧化使接触电阻，增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。 （２）断路器弧触指及触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。 （３） 电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。 （４） 有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。 摘要：本文作者根据多年的工作经验，针对机电安装问题展开阐述，归纳了机电设备安装常见技术问题及相关管理问题；对技术改善提出相关意见；强调了通电调试的重要性，期望可以以引起重视；最后验收。 关键词：机电设备；安装；问题；措施 工艺与设备?２８８?
施工测量质量保证措施 1. 测量控制的目的： 2. 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高情况， 确保建筑物的标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 3. 2.测量控制的要求： 4. （1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 5. （2）测量的全过程必须如实记录各项数据。 6. （3）测量误差必须控制在规范范围内： 7. 3．公司设专职测量员： 8. 负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安 排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。
第九章工程测量方案 国家大剧院工程是一个标志性建筑。该工程占地面积较大、基础较深，较大跨度钢结构壳体安装，以及考虑到该建筑及毗邻建筑的重要性，从面使该工程的测量工作较其它工程尤为重要。采用常规测量方法，无法完全有效的保证施工测量的精度，因此在该工程中我们不仅要采用常规的测量仪器和方法，更要大胆采用新技术、新设备。在钢结构安装测量及沉降变形测量方面采用了较为先进的测量仪器，并将三维工业测量技术和近景摄影测量等技术应用到该工程。 第一节工程施工测量 一、平面控制网测设 <一>场区平面控制网布设原则 1. 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则； 2. 布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图； 3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方； 4.桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记； <二>场区平面控制网的布设及复测 由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用Leica TCA2003全站仪(测角0.5”，测距1+1PPM)，从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网（图1）。主场区南北两侧地下室的平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标必须符合表1的规定。 表1 <三>建筑物的平面控制网
设备安装、调试及验收质量保证措施 1.1.质量保证措施 根据本项目具体情况和预定的质量目标，将本项目分为准备阶段、施工阶段和验收阶段，针对可能影响工程质量的主要因素和部位，按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项目质量计划。 1.1.1.工程资料文件管理 加强对文件和资料的管理工作，使质量体系文件和资料处于受控状态，确保与质量体系有关的所有场所的文件和资料都是有效版本，防止使用作废文件。项目资料员在接到文件后，送项目负责人，项目负责人阅读之后签署意见，并决定该文件的学习或传阅的人员范围，由资料员送相关人员传阅，相关人员必须认真学习文件内容，并在上面签名；由资料员统一进行归档管理。 对项目文件资料进行有效性标识。对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识，作废的文件资料禁止在施工中使用。在资料员处保存质量体系文件、上级和单位发文以及各种技术资料，项目其它人员如需借阅，应办理借阅手续。 对施工中发生的设计变更和洽商，各专业人员应及时交资料员一份，由资料员下发图纸变更通知，所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。 首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动，并监督、检查执行情况。质量记录应根据过程性质、业主和上级有关要求确保保存期，贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、损坏和变质的要求。需要归档的逐级上交归档，并办理移交手续。 1.1. 2.采购 1、对材料、半成品、工程设备、建筑成品在接收、施工、安装、交付的各个阶段，以适当的方式进行标识，使它们易于识别，防止不同类型的产品混淆。实现其可追溯性，也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位，以及成品质量形成所使用的材料。 2、项目材料员在采购物资时，要求供应商及时提供材质证明文件，材质证
仪器设备验收报告模板3篇范文仪器设备的验收是保证医院医疗仪器设备质量的第一步。验收的程序是否有序、完整关系着验收结果是否合格。本文是我为大家整理的仪器设备验收报告模板，仅供参考。 仪器设备验收报告模板篇一 设备名称 ______________________ 规格、型号______________________ 使用单位_______________________ 验收负责人 _______________________ 年月日 验收报告 _____________于____年____月____日购买______________的____________仪器(或设备)，价值_________，合同号是__________。 该设备于____年____月____日到货。经供货方______来校安装调试。各项指标，均达到合同要求，运行至今，设备一切正常，性能良好，验收合格。特此说明。 订购单位(盖章) 验收人： 年月日 仪器设备验收报告模板篇二
设备经费来源： 合同金额： 供货商： 一.实物清单及技术指标 二.验收记录 安装调试完毕后，对设备进行测试和实验的详细验收记录如下：设备A验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 设备B验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 …… (每类设备需单独给出验收记录) 三.验收结论： 通过上述测试和实验证明，XXX等设备数量与合同一致，且性能良好，运行正常，各项技术指标达到标准，符合相关实验要求，验收合格。 四.验收人签字 XX学院： XX学院：
XX学院： 供应商： 实验室及设备管理处：监察处、审计处：计划财务处：学科发展与建设处(211项目、985项目需此栏) 五.验收时间 年月日 仪器设备验收报告模板篇三 项目名称： 合同编号： 验收报告 承制单位：使用单位：日期： 设备验收报告 用户单位：xxxxxxxxxxxxx 供货单位：xxxxxxxxxxx 验收日期： 验收地点： 一、设备内容： 二、验收情况： 用户单位(签字) 盖章：
新场镇污水处理工程 质量保证措施方案 工程质量保证措施 方案 1 质量 根据我公司的技术实力，结合新场镇污水处理工程具体情况，我公司对本工程确定的 质 量 目标 为：单位工程优良率达到80%以根 据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属2 工程质量保证 我公司是ISO9001：2000标准的认证企业，新场镇污水处理工程施工过程严格执行我公司ISO9000标准的《质量手册》及《程序文件》的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体 系，项目总工程师为 质 量工作 的3 质量保证管理 3.1 全面质量 ⑴以质量目标为核心，⑵推行目经理质量⑶强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制⑷实行“试验3.2 施工组 织设计、⑴在整个工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司科技开发部及驻地监理公
⑵在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理3.3 优 选施工机械 施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影 响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、 经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科 和工程科负责选择施工机械设备，使其满足3.4 现 场设备材料质量 设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加 强对现场的管理，从以下几个方⑴掌握材料信息，优选供货厂 ⑵ 合理组织材料供应，按质、按量⑶合理组织材料使用加强运输⑷严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑 材料到场后必须组织有关人⑸搞好材料复试取样、送⑹ 根据施工进度计划，⑺对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好 书面记录，办好交⑻加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保 设备、材料质3.5 测量复 核 ⑴ 在 施工⑵加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴⑶
设备生产质量控制措施
设备生产质量控制措施 以质量求生存以效益求发展，企业产品质量是企业生命力的保障；为了使企业产品质量再上一个新的台阶，迎合市场的需求；公司根据当前企业实际现状，加强了岗位质量经济责任制职责的控制；具体措施是： ㈠.加强入库质量的管理： 1、机械、电器标准件入库和原材料入库质量的管理： a. 对于机械、电器标准件和原材料入库的验收，依据国 家标准及企业标准（技术部门制定），不定期对入库标准件进行抽检；对于没按设备采购清单采购、没经技术部门同意采购代用件或采购的机械、电器标准件批次次品合格率低于国家标准，一次扣罚采购人100元，主管50元；对于采购回来的合格标准件，若与装配不配套一次处罚技术主管10元，分管此设备技术人员 50元； b. 对于生产现场装配中返还的不合格标准件，库房每周应统计上报质检一份，便于检验人员对不合格状况的汇总并针对性地对标准件质量进行控制；对于每周统计返还不合格件漏报，一次仓库主管领导10元、主管保管20元； c. 生产现场返还的不合格标准件供应部门没及时处理， 又没经上级领导同意再次使不合格标准件流入生产中，从库中流出一次返还的不合格件扣发供应主管一次10元，主管保管一次 30元； 2、外协加工件入库质量管理： a. 不合格外协加工件严格按照外协零配件控制措施进行控制；若当月没有认真执行，处罚 品质主管一次50元、检验 人员若玩忽职守一次处罚30元；不合格外协加工件上月罚款到下月中旬外协还没执行完毕，一次处罚生产主管50元外协人员 50元； b. 入库时检验出的不合格零配件或装配中发现的不合格零配件或经维修后无法满足设备使用要求退库的，一星期内没有及时退库，仓库主管保管一次一项罚款20元，主管领导一次 5 元；若仓库人员多次催促外协人员人仍没退库的，一次只处罚外协人员50元，生产主管20元； c. 库中本应退回不合格零配件，生产没经技术同意或报
施工质量保证措施方案 工程概况 渝北区苟溪桥水库工程位于渝北区王家街道苟溪桥村，属于两江新区生态隔离带范围。坝址距渝北城区约l0km，距重庆主城约32km，是一座以城市供水为主，兼顾农村人畜饮水及改善城市环境的中型水利工程。现坝址枢纽工程已完工，并于____年5月下闸蓄水。 苟溪桥水库工程大坝右岸边坡位于右岸深田湾，已修建管理及办公用房，两座房屋为分别开挖边坡后在凹槽内建设，并将两座房屋的中间凸出边坡开挖成一平台，右岸边坡已完成支护措施。 主要施工内容为：边坡土石方开挖、M30砂浆φ25锚杆(L=4.5m)、C20喷护砼、沥青混凝土地面（0.1m厚）。 二、施工质量目标及管理方针 在本合同工程施工中，我项目经理部将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。 质量目标：按惠州市水利水电工程质量安全监督站的要求进行质量评定工作，争创广东省优良样板工程；争取拿大禹奖；保证达到惠州市优良工程。 质量方针：质量创优，以人为本，顾客至上，精心施工严要求，过程
控制讲科学。 在施工中坚持“质量第一，预防为主”原则，通过对原材料、半成品、成品以及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量达到优良。 三、工程质量管理组织机构及主要职责 建立质量手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下几个环节： 1 / 12 成立质量管理组织机构，其框图如下： （2）根据项目部组织机构确立项目经理部质量目标责任制；并将其质量职能分配如下表 （3）对进场人员按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，持证上岗。 （4）材料进场制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严格控制不合格品进入现场。 （5）由项目技术负责人对总体施工方案、单位工程施工技术措施进行技术交底，分部工程由技术负责人进行技术交底，单元工程由现场施工技术员向作业层进行交底。 （6）施工过程实行“三检”制度，并设置专职质检人员。每一工序完工要通过自检、复检、交接检及终检；隐蔽工程做好记录，未经监理工程师签认的隐蔽项目，决不做下一道工序。 （7）项目技术负责人、项目质检部门对不顾质量的施工行为发出停
设备安装调试验收单81639 设备安装验收单 设备名称规格型号制造编号 安装地点安装日期安装负责人 1、设备安装及管线布置是否符合设计要求, 2、设备安装及整个生产系统的联结是否符合工艺要求, 3、是否便于操作与维修, 4、是否符合安全要求,安全防护装置是否完善, 5、试车运行情况 (1)工作可靠性: (2)操作灵敏性: (3)震动: (4)噪声: (5)泄露: (6)工作参数与铭牌标记的符合程度 使用部 门意见 设备安装调试验收单 使用单位: 年月日编号: 设备名称规格型号生产单位设备编号安装地点出厂年月 空车 运行 情况
负荷 运行 情况 验收 评价 备注 验收人员 设安使备装用部部部门门门 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～ 2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。
专业资料参考 设备安装质量保证措施
专业资料参考 一、成品防护及保全措施 为了防止成品在施工过程中被损坏，被污染的现象发生，确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地履行合同，特制订成品保护及保全措施。 1 分工明确、责任到位，建立成品保护责任制，责任到人，实行谁 接管，谁保护，谁负责。 2成品的保管要求，并对设备的外观、备品备件的数量进行检查，施工人员领用设备时应对设备进行检查。 3接管的成品应按产品说明书或技术规范书保管要求存放，做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 4设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求，按等级，按类别存放，标识牌要延续至机组移交生产止。 5对二次倒运有难度的大型设备，如汽包、发电机定子，除氧器、汽轮机转子，大型变压器等设备存放在现场，应设防护围栏，做好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防污染措施，严禁非马上安装的设备、材料进入施工区域。 6对于成批的箱件材料和设备，应按包装物允许承压的要求堆放，以防压坏箱内物件。 7 到库设备进行标识，分类堆放，防止压坏。 8 设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。 9 设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。 10小件设备应做到入库房保管，易损物件应规划出一块区域，集中存放，便于一起做好防护和保管措施，五金材料、电气及热控元件
专业资料参考 和材料，小型备品备件应上料架存放。 为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四点以上，装运时尽量降低设备的重心，大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。11不得在设备和管道上引弧，随意点焊铁件，设计上要求焊接时应编制工艺措施。 12在厂房内气割、电焊作业时，应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间用薄钢板隔离。 13油漆施工时垫塑料布隔离，或在下方设备上铺盖塑料布，防止污染下方设备。 14搭设脚手架禁止以设备外壳、支吊架为支承点，严禁在保温外护板上搭设架子。 15设备和管道在安装过程中敞口部分应随时封口，保证未安装接口的封口完好。 16设备与管段、管段与管段在连接前，必须办理内部清洁度检查签证，通过后才能对接。每个设备最后封蔽前还必须办理隐蔽工程签证。 17已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管、保温层油漆表面应严禁在其上搭设脚手架，踩踏进行其他作业。 18在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割工作时，必须在桥架或盘、台、屏、柜上方覆盖保护板，防止电焊火花损伤电缆绝缘或盘、台、屏、柜油漆。 19对精密设备的现场保管，除有特殊措施外，还必须设专门警卫人员做好保卫工作。
整体解决方案系列 安装工程质量保证技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-17506安装工程质量保证技术措施Installation engineering quality assurance technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 住宅楼安装工程质量保证技术措施 1、给水工程安装质量保证措施: 1.1.安装准备: 安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 1.2.预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
1.3.干管安装: 在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。 1.4.立管明装: 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 1.5.立管暗装: 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。 1.6.支管明装: 将预制好的支管从支管甩口依次逐段进行安装，有阀门
机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍
存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。
仪器设备验收报告模板3篇范文 仪器设备的验收是保证医院医疗仪器设备质量的第一步。验收的程序是否有序、完整关系着验收结果是否合格。*是小编为大家整理的仪器设备验收报告模板，仅供参考。 仪器设备验收报告模板篇一 设备名称______________________ 规格、型号______________________ 使用单位_______________________ 验收负责人_______________________ 年月日 验收报告 _____________于____年____月____日购买______________的____________仪器(或设备)，价值_________，合同号是 __________。 该设备于____年____月____日到货。经供货方______来校安装调试。各项指标，均达到合同要求，运行至今，设备一切正常，性能良好，验收合格。特此说明。
订购单位(盖章) 验收人： 年月日 仪器设备验收报告模板篇二 设备经费 合同金额： 供货商： 一.实物清单及技术指标 二.验收记录 安装调试完毕后，对设备进行测试和实验的详细验收记录如下：? 设备A验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 ? 设备B验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 …… (每类设备需单独给出验收记录)
三.验收结论： 通过上述测试和实验证明，___等设备数量与合同一致，且性能良好，运行正常，各项技术指标达到标准，符合相关实验要求，验收合格。 四.验收人签字__学院： __学院： __学院： 供应商： 实验室及设备管理处：监察处、审计处：计划财务处：学科发展与建设处(211项目、985项目需此栏) 五.验收时间 年月日 仪器设备验收报告模板篇三 项目名称： 合同编号： 验收报告 承制单位：使用单位：日期：
施工方案及质量保证措施 一、工程质量目标 1、严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》，确保一次交验达到合格率100%。 2、工程全面符合验评标准，通过竣工验收，无重大质量事故。 3、质量目标：确保工程质量一次性验收合格，争创太仓市优质结构工程。 二、工程质量组织保证措施 1、为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人）具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的 2、根据业主招标要求的质量目标，本公司制定明确的质量计划，建立工程专职质量管理机构，设置质量管理（QC）领导小组，实现管理业务标准化、管理流程程序化，配备必要的资源条件，建立一套灵敏的质量保证体系（项目质量保证体系框图如下）。
三、工程质量经济保证措施 1、根据公司规定，项目开工前公司项目部与公司签订工程质量目标预控书，严格执行奖罚制度。 2、项目部与班组签订质量控制协议，实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。 四、工程质量技术保证措施 在质量管理上，我公司具体措施如下：
1、施工准备阶段的质量保证措施； （1）熟悉图纸资料并细致地做好设计图纸的会审工作； （2）认真地编写技术标和施工作业指导书，作业指导书在各项目开工前编审完毕。 （3）编制各施工项目记录表式和工作日志表式，并经监理或业主认可； （4）编制质量检验计划和工艺标准； （5）制订创精品工程目标管理计划； （6）根据以往工程的施工经验，结合本工程的具体情况，有针对性地制定防治质量通病对策表。 2、施工阶段的质量保证技术措施： （1）全面控制施工过程质量管理，重点控制工序质量做到：工序交接有检查；质量通病有对策；项目施工有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收记录；计量器具校正有复核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案。 （2）开工前的技术交底工作。 （3）施工人员按“验标”划分的检验项目做到100%自检。如班组不自检，则不二级验收，如工地不复查，则不三级验收；如记录不完全，手续不齐备则不交工。 （4）根据创优管理计划，组建QC小组并确保QC小组活动有计划、有组织、有检查、有成果、有总结地进行。 （5）建立每一周次的质量活动日制度。 （6）通过质保体系和管理网络及时发现并妥善解决施工中出现的质量问题，消除质量通病，推广本公司在各项已建工程中形成的质量管理经验。 （7）主动接受业主、监理和质量监督站的质量检查。 （8）做好文件包的运转工作。 3、工程竣工阶段的质量保证技术措施： （1）认真复查所有单位、分部、分项工程施工记录、验评和验收签证。准确完整进行施工项目质量总评。 （2）工程竣工资料齐全完整。 五质量通病防治 5.1回填土工程 1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。 2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土
技术标材料和设备质量 保证措施 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
技术标材料和设备质量保证措施 材料和设备的质量好坏，直接影响着工程的质量。材料和设备质量安排专人分别进行管理。 第一节施工前的材料与设备检查 一、材料质量检查 材料质量是施工质量的保证，现在有些路面早期破坏严重，当年修当年坏的情况也不少见，其中材料不好是原因之一。所以，在工程施工开始前以及施工过程中发生材料来源或规格的变化时，必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料堆放及储存条件等进行检查，取得认证合格后方允许进场。 施工前材料的质量检查应以同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的塘渣、水泥稳定碎石、沥青混合料等为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的规定进行，每批材料的质量应符合规范的规定。对沥青等重要试样，每一批都应在试后留样，封层备查，并记录沥青使用的路段，留存的数量不宜少于4kg。 材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果，待取得正式认可后方可使用。特别是沥青等主要材料，必须十分重视进行材料试验，同时报监理工程师、质检站或工程质量检测中心试验认可。 二、设备检查 机械设备是保证路面施工质量的另一个重要因素。因此，在施工前必须对施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致地检查、验证，
并做好记录。 配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。 第二节施工过程中的检查内容及要求 一、施工中的材料检查，是在每批材料进场时已进行检查及批准的基础上，在施工过程中再抽查其质量稳定性（变异性）。 二、凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备保单和试验技术资料等。 三、根据项目施工进度计划编制材料采购计划。采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价，建立合格材料供商名单。材料进场后，材料部门进行验收，试验室按规定频率进行取样检测。经过验收进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。 四、对到场的施工设备要做好检查、保养、维护等工作，以保证其最佳的工作状态。施工人员在施工前均经过培训学习后才上岗，对于特殊机械操作人员经学习培训合格后持证上岗。对各种记录要认真填写，并保存。 五、施工过程中的材料要求：
设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的
施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。