溜煤眼放炮安全技
术措施
1800煤仓放炮安全技术措施
一、编制原因：
由于天气寒冷，煤中有水，导致1800巷道煤仓部分煤冻结，无法顺利放煤，严重影响生产，根据现场情况，因除放炮以外无其它有效办法进行处理，经矿领导现场研究决定需在煤仓老虎嘴处放炮进行疏通。为确保放炮处理过程的施工安全1800煤仓顺利放煤，故编制本安全技术措施。
二、编制目的：
明确施工工序，确保施工安全施工。
三、施工内容：
在1800煤仓老虎嘴由下而上进行放炮施工，保证煤炭顺利下落，煤仓老虎嘴不被破坏，采用煤矿许用刚性被筒专用炸药或不低于同等级别的炸药。起爆时溜煤眼下方接有矿车，防止煤炭落下轨道上。
四、准备工作：
1.首先把巷道放炮范围内设备（管线、电话）撤除至安全地点。
2.长柄工具（采用足够长的工具或足够长的竹竿）。
3.备好风钻、软高压管、手镐、铁锹、大锤等足够的材料下井待用。
五、爆破工艺及安全注意事项：
1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆
破材料性能及《煤矿安全规程》中有关条文的规定；按规定进行培训，经考试合格取得合格证后方能上岗；并每年复训一次，爆破工复训时间不少于六天，其它人员不少于五天，复训后要进行考试考核，考核成绩记入合格证。
2．爆破作业必须按照《煤矿技术操作规程》执行。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。
3、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度
4、“一炮三检”就是装药前、爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况瓦斯达到1%不准爆破。
5、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班长由班长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况符合要求后指派专人和携带警戒牌在能经过爆破地点放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志警戒放好后联络员回来通知班长，班长将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员由瓦斯检查员再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况确认安全后所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外瓦斯检查员将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮信号后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班长、瓦斯检查员检查放炮地点20米范围内煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况确认安全后三牌各归原主由班长亲自派联络员通知警戒员撤警戒警戒员方可按原路返回否则严禁警戒员私自离开
警戒地点并由班长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。
6、放炮时必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或其它不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
7、放小炮每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管且最大装药量不得超过200克采用长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点操作人员严禁将身体探入煤库内。
8、警戒地点应设在距放炮地点直巷不得低于100m，弯巷不得低于75m并有遮挡物的安全地点同时必须确保警戒线内工作人员全部撤至警戒线外当警戒放好后警戒线内严禁有人。
9、施工地点必须有洒水灭尘设备爆破前后对爆破地点20m范围内的巷道进行洒水灭尘。
10、每次放炮前必须将放炮地点20m范围内的工具、材料、缆线等移至安全地点对无法移动的电器设备和机械设备必须用旧皮带进行遮盖保护。
11、装药时采用长柄工具将药卷捆绑好人员站在放煤口侧向放煤口上方轻轻往上顶药卷送到位后将长柄工具下端放在地面底板或支在可靠的地点所有人员撤离警戒以外安全地点方可进行放炮工作。
12、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露、短母线爆破。爆破必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填满封实。
13、装药的炮眼必须当班放完。在特殊情况下，如果当班留下未起爆的装药炮眼，当班的班长、爆破工、安监员必须在现场和下一班的班长、爆破工、安监员进行交接，填写交接报告单，并同时向安监处汇报。
14、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的班长、爆破工、安监员处理完毕后，方可离开现场。
15、严禁在工作地点及其它爆破地点进行充放电和母线导通试验。
16、封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分应用黏土炮泥或不燃性的、可塑性的材料制成的炮泥封实。严禁使用煤粉、块状材料或可燃性材料做炮眼封泥、无封泥、封泥不足和不实的炮眼严禁放炮。炮眼封泥量的规定：
（1）炮眼深度小于0.6米时，需适量装药炮泥封实，放炮地点必须进行洒水灭尘、风量检测、瓦斯检查，可是必须保证煤层最小抵抗线不低于0.5米，。
（2）炮眼深度为0.6—1.0米时, 封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。
（3）炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
（4）炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
（5）光面爆破时，周边光爆眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
17、爆破
井下防火措施安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井下防火措施安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 根据中国矿大20xx年12月煤层自燃倾向性等级鉴定 结果，我公司开采的煤层属不易自燃煤层，故我公司井下 防火措施主要是外因火灾防治。 二、矿井防灭火安全技术措施 （一）井口防火 1、井口房内必须长期备有至少两个灭火器，由运输队 负责管理。 2、地面设消防水池，其存水量不得少于200m?，由 后勤服务部负责，保证存水量在200m?以上，否则必须停 止生活用水。 3、井口房和主要通风机房附近20m内，不得有烟火
或用火炉取暖。 4、井口房内不得从事电焊、气焊工作，如确需使用时应由施工单位技术员编制安全技术措施，并报总工程师批准。 5、井口房附近设消防材料库，消防材料库应有轨道直达井口。 （二）井下防灭火安全技术措施 1、井下电气设备的防火措施 1）井下所有电气设备必须选择防爆型电气设备，且必须是煤矿专用设备，要有煤安安全标志，三证齐全者，方可入井，否则禁止使用。 2）电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体，严禁采用铝包电缆，必须选用经检验合格的，并取得煤矿专用产品安全标志的阻燃电缆。 3）所有机电设备必须根据其功率选择电缆截面，严禁
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长 1、2米，宽0、12米，厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。 三、过空巷方法 （一）空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。 2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。 6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版过假顶安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版过假顶安全技术措施 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织： 项目负责人：常润军 技术负责人：母玉东 现场负责人：李吉学、吴红军 施工班组：生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；
文件编号：RHD-QB-K9504 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下放炮安全技术措施 标准版本
井下放炮安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了保证全体工作人员安全，确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行，根据山阳矿副井安装设计需要，需要在井下用雷管炸出梁窝，按照施工作业实际情况，特制定此安全技术措施。 一、施工组织： 施工负责人：史英寿、余广阳 放炮员：贺鹏飞、程国龙 瓦检员：郝改朝作业内容：打横梁梁窝 监护人：阴亚青作业地点：山阳矿副立井井底 安全检查员：尹成尽作业时间：20xx年3月 二、准备工作
1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书，放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。 2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3、井下放炮，严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定，杜绝“三违”。 4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药采用矿用井下符合该安全等级的煤矿许用炸药。 6、爆破前必须检查爆破地点及回风流中的瓦斯情况。
7、爆破前，用局部通风机（JK58-1- 4 5.5KW）将井底惰性气体及有害气体吹散。 8、放炮前必须在所有通往放炮地点的通道距离放炮地点100米以外处设立可靠的警戒；警戒人员在炮响之后用局部通风机（JK58-1-4 5.5KW）将炮烟吹散，在炮烟未吹散之前严禁人员进入放炮地点。 9、放炮前，对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护。放炮前，班长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。 10、放炮前，要将距放炮地点20米范围内的易损物件用废旧皮带等保护好，严防煤(矸)块飞出伤及人员及损坏机电设备。 11、所有参与爆破、运送、装药人员，必须熟
编号：AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face
采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日，···工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据···工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。 5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程：剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。 4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护
煤矿安全技术措施 1、爆破要求及放炮安全技术措施： （1）放炮员要持证上岗，顶板下放炮严格执行《煤矿安全规程》第297～315条规定。 （2）放炮员要将药、雷管分放在火药箱内并加锁，严禁乱仍乱放。放炮前要认真检查母线的连线是否完好，当班未完成的火药、雷管必须及时妥善保存。 （3）打眼、装药工要严格按爆破说明要求打眼和装药。装药时要用木质炮棍将药轻轻的松入眼底，不得冲撞。 （4）装药和爆破前有下列情况之一的，严禁装药放炮： a.工作面空顶距离不符合作业规程规定。 b.工作面风量不足。 c.爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%。 （5）放炮前，放炮母线必须扭结成短路、应把开关、电缆线、工具放到安全地点。 （6）放炮前，班组长必须亲自派专人在可能进入爆破地点的所有通
道上（安全地点）担任警戒工作。 （7）禁止明炮和糊炮。 （8）放炮器的把手必须由放炮员随身携带，不得转交他人。严禁使用其它电源替代放炮器放炮。 （9）放炮时，班长必须将人员撤离300米以外的新鲜风流中，并清点人数，严格检查工作面的瓦斯情况，工作面电器设备的闭锁情况，确认无误后，方可下达命令。放炮员要在放炮命令下达5秒钟后，方可放炮。 （10）放炮封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 （11）装配引药时必须避开一切导电体，选择干燥畅通安全可靠地点进行，且必须在警戒线以外。 （12）装药、连线放炮由专职放炮员一人操作，严禁违章操作，严禁非专职人员代替。 （13）炮眼的封泥长度按照《煤矿安全规程》第三百二十九条规定严格执行。 ①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥 ②炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 ③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影 响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人： 作业单位：综采队
负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过漏顶安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1833-91 过漏顶安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2米。每根锚索用CK2335锚固剂1支，Z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环
编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket
切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正
常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤
文件编号：GD/FS-4216 （解决方案范本系列） 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进放炮安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工
作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 概况：因8085中回风顺槽里程294-302米段受采动 影响，造成巷道冒顶，经矿领导及业务部门看现场安排我 区处理冒顶，为确保施工安全，特拟本措施： 一、施工方法及要求： 1、处理冒顶前，当班班组长必须亲自或指定专人先对 施工点往后10m范围内的巷道帮、顶检查维护，确认安全 无误后，方可施工。 2、当班班组长必须亲自或指定专人随时进行敲帮问顶 工作，及时将顶、帮活动煤（矸）找净。找顶时，找顶人 员使用长把工具站在顶板完好、支护完整的安全地点进 行，且找顶点下方严禁有人。
3、处理冒顶时，先将巷道顶板松动煤、矸找净，再使用锚杆配锚网进行联合支护；锚杆的间排距按 800*800mm进行布置，新网与旧网之间必须采用专用工具扭结牢固且不得留有网兜。 4、出货方式：出货采用人工背货进入矿车内，使用无极绳绞车拉运到8085进料通道口处，使用人工推运到六采1460中石门。 5、处理完冒顶后，再使用断金钳将8085中回风顺槽里程250-262米段的网兜剪断，将网兜放下，使用长把工具将顶板的活矸找净，再使用锚矸配新锚网进行支护。 二、安全技术措施： 1、整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作，严格按规定找净顶帮危岩活石。找顶时必须设专人观察顶板，且找顶点下方巷道内严禁有人。 2、施工中必须派专人负责退路的检查维护，发现问题
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版
开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷
扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查
盘县陆中德煤矿放炮补充安全技术措施为了规范矿井放炮管理，使井下各工作面放炮工作安全有序地进行，特制定如下放炮补充措施： 一、11501采面放炮撤人站岗 11501采面放炮地点设在1412石门和11501运输巷绕道交汇处，放炮时分别在以下地点设置岗哨：（1）放炮地点；（2）1456运输石门风门外；（3）11201采面回风巷；（4）地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体放炮站岗撤人方法为：当采面装好药、联好线后班组长、放炮员、安全员、瓦检员组织人员从工作面出发，跟班队长带领四人沿11501采面回风巷沿途撤人，途经1456运输石门，一人沿11201采面回风巷进入11201回风巷站岗，防止11201采面人员进入放炮地点的回风流中；其余三人经1456运输石门到达1456运输石门偏口风门处时留一人在该处站岗，防止人员通过风门进入放炮地点的回风流中；其余二人经副斜井到达地面回风井口斜对面20m以外站岗。该条撤人路线途中，跟班队长必须沿途督落实。其余人员由放炮员、瓦检员、安全员、班组长一起撤到放炮站。（11501采面放炮撤人站岗示意图附后） 二、11201采面放炮撤人站岗 11201采面放炮地点设在1412石门和11201运输巷绕道交汇处，放炮时分别在以下地点设置岗哨：（1）放炮地点；（2）1456运输石门风门外；（3）11501采面回风巷；（4）地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体放炮站岗撤人方法为：当采面装好药、连好线后班组长、放炮员、安全员、瓦检员组织人员从工作面出发，跟班队长带领四人沿
11201采面回风巷沿途撤人，途经1456运输石门，一人沿11501采面回风巷进入11501回风巷站岗，防止11501采面人员进入放炮地点的回风流中；其余三人经1456运输石门到达1456运输石门偏口风门处时留一人在该处站岗，防止人员通过风门进入放炮地点的回风流中；其余二人经副斜井到达地面回风井口斜对面20m以外站岗。该条撤人路线途中，跟班队长必须沿途督落实。其余人员由放炮员、瓦检员、安全员、班组长一起撤到放炮站。（11201采面放炮撤人站岗示意图附后） 三、1350瓦斯抽放巷放炮撤人站岗 1350瓦斯抽放巷放炮时放炮站设在1350水平车场，放炮时分别在以下地点设置岗哨：（1）放炮地点；（2）1350变电所；（3）主斜井和1350偏口交汇处（4）11201回风巷；（5）11501回风巷；（6）1456运输石门风门外；（7）地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体撤人方法为：工作面所有人员从工作面出发，到达1350瓦斯抽放巷口时一人沿1350二石门到达1350变电所站1号岗；其余人员沿1350一石门到达放炮站，班长指派一人由一石门风门处到达主斜井和一石门交汇处的风门外站3号岗；另指派4人从副斜井往上分别在11201回风巷、11501回风巷、1456运输石门风门外、地面风井口斜对面20m往外分别站好4、5、6、7号岗。（1350瓦斯抽放巷放炮撤人站岗示意图附后） 四、1350瓦斯抽放回风巷放炮撤人站岗 1350瓦斯抽放回风巷放炮时放炮站设在1412运输石门煤仓上口，分别在以下地点设置岗哨：（1）放炮站；（2）11501采面中段；（3）11201
综采放顶煤管理规定 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿
编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)
回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：
1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、
YF-ED-J8385 可按资料类型定义编号 井下放炮安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井下放炮安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证全体工作人员安全，确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行，根据山阳矿副井安装设计需要，需要在井下用雷管炸出梁窝，按照施工作业实际情况，特制定此安全技术措施。 一、施工组织： 施工负责人：史英寿、余广阳 放炮员：贺鹏飞、程国龙 瓦检员：郝改朝作业内容：打横梁梁窝 监护人：阴亚青作业地点：山阳矿副立井井底
安全检查员：尹成尽作业时间：20xx年3月 二、准备工作 1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书，放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。 2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3、井下放炮，严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定，杜绝“三违”。 4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电
过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支，z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作： 1、通风人员严格检查整个通风系统，耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米，并严禁随意停风。
3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测，定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作，当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中，一旦停风停电，工作面停止一切工作，立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作： 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍，严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电，风电闭锁应有试验，且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。
507新切眼（辅助顺槽侧）探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号，为确保巷道的施工安全，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水，做到早发现、早疏放，确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距)，与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量，特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 （一）地质情况 本轮钻探范围附近，5煤层为实体煤层，周围均未开采，整体为向北倾伏的单斜构造，平均倾角4°左右，附近煤层有顶底板穿刺现象，影响煤层的稳定性，小型褶曲构造比较发育，造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏，给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料，5煤层厚11.0～12.1m之间，平均为11.5m（含夹矸5~6层），结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩，发育不稳定，厚0~1.0m；老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩，厚 6.1~8.5m，平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩，厚5.8~7.4m，平均6.4m；老底为泥质胶结的白色粗砂岩，发育稳定，厚0~4.4m,平均2.2m，局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1：
（二）水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单，附近无老空区，无陷落柱，无钻孔突水威胁，5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源，裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱，但赋水差异性较大：根据FS39点前57m物探资料，附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区，但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中，多个锚索孔有线状出水现象，说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 （一）钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处，利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 （二）钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低
文件编号：RHD-QB-K2157 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿井下爆破安全技术措施标准版本
煤矿井下爆破安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）炮眼深度、角度、间距、装药量等参数要符合设计要求。 （二）要按要求进行装药，要装实，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外面剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。严禁裸露爆破。 （三）炸药和雷管要使用煤矿许用炸药和雷管，并要按矿井瓦斯等级使用相应级别的煤矿许用炸药和雷管。采、掘工作面都必须使用取得产品许可证
的三级煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。 （四）保证炸药和雷管质量合格，使用的爆炸材料必须有煤矿矿用产品安全标志，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。 （五）要按规定处理瞎炮，处理瞎炮（包括残炮）必须在班组长直接指导下进行，并按规程要求处理，瞎炮应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。 （六）建立健全管理制度，执行管理制度要严格，要实行“一炮三检查”（打眼前、放炮前、放炮后）制度和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制度，严禁放糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。
（七）要设专职的放炮员，爆破工由专职爆破工担任。 （八）放炮员要经过培训，并取得相应的资格证书。 （九）井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须采用矿用防爆型，并保证放炮器材合格。发爆器必须统一管理。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。 （十）放炮时，要按该巷、面的《作业规程》或措施中的规定采取警戒措施。 （十一）采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆，在回采工作面需进行爆破时，必须另报安全技术措施经审批后执行。 （十二）炮眼内发现异常情况，如温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，