智能浮筒液位计校验细则
1. 目的
用于智能电动浮筒液位（界位）变送器的单体校验。
2. 范围
适用于HART协议通讯的系列电动浮筒液位（界位）变送器
3. 责任和权限
3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底；并及时对施工人员的工作进行检查确认，必要时，通知该项目的校验人员重新复试；对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认，做好不合格产品的妥善处理。
3.2 参加校验的人员必须熟知电动浮筒液位（界位）变送器校验的工作内容、标准规范；并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映，以便做好不合格产品的妥善处理。
4. 依据标准
4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002
4.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999
5. 工作程序
5.1使用标准仪器设备
5.2 调校环境条件
5.2.1 周围清洁、光线充足、通风良好。
5.2.2 环境温度在10-35℃之间，相对湿度不大于85%。
5.2.3 有上、下水和符合调校要求的电源。
5.2.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
5.3调校前的准备工作
5.3.1 制定调校技术方案，进行技术交底。
5.3.2 熟悉仪表说明书、仪表规格书；掌握仪表性能及操作要求。
5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证；基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本
误差绝对值的1/3。
5.4 调校方法
5.4.1外观检查
1）铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。
2）无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷；外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求
3）端子、接头固定件等应完整；附件齐全。
4）合格证及检定证书齐备。
5.4.2智能电动浮筒液位变送器水校法校验方法及步骤；仅以DDC-3000为例1）把仪
表量程通过与被测介质密度换算，得出用水校验量程，换算公式如下：
用水校验量程=L×γ
式中L——浮筒液位计测量范围，单位mm
γ——被测介质密度，gf/cm3
记下将换算后的量程，以浮筒液面计的下法兰中心线向上分成五等份（或以浮筒中线标记为准进行划分）做出刻度标记。以便进行校验：
2）将浮筒垂直架设固定牢固，垂直度允许偏差小于2/1000，校验接线见下图 (一)
图(一)电动浮筒液位变送器校验接线图
1-变送器 2-直流电流表0～20mA 3-负载电阻 4-直流稳压电源0～30V 可调 5-浮筒室 6-浮筒 7-下法兰（堵死） 8-短丝 9-透明塑料管 10-灌水漏斗 11-275智能终端
3） 连接好后，检查浮筒组件位置是否合适，轻按浮筒应能上下自由振荡数次以
上，保证HART275能正常通讯。用275选择菜单4（详细设置）→1（传感器）→1（浮筒）→1（浮筒信息）将浮筒信息输入。
a ） 零点检查：浮筒在基准零位时，用275选择菜单2（诊断/维修）→4（标
定）→1（传感器标定）→1（标记干燥连轴），将当前值清至零位；也可用275选择菜单2（诊断/维修）→4（标定）→1（传感器标定）→5（SET ZERO 调整PV 零位），将当前值清至零位。
b ） 量程检查：用275选择菜单2（诊断/维修）→4（标定）→1（传感器标定）
→2（两种液体液标定），在当前液位为零时，用当前被测介质的测量单位（如cm ）输入零位值；使灌水高度为满量程位置，用当前被测介质的测量单位（如cm ）输入量程值。
c ） 零点和量程要反复调整，直到合格。
d ） 做0%、25%、50%、75%、100%上下行程基本误差和变差检查，其基本误差
及变差应符合精度要求。
5.4.3 电动浮筒界面变送器校验方法及步骤 1) 校验接线图与浮筒液位变送器相同, 2) 测量范围与介质密度换算：
a ）当界面最高时（输出为100%）所对应的最大灌水高度为
L L ?=
.1重
水ρ
b)当界面最低时（输出为0%）所对应的最小灌水高度为
L L ?=
.11轻
水ρ
上述式中：
L 水——水校时最高界面，单位mm L 水1——水校时最低界面，单位mm ρ重——重介质密度，单位gf/cm 3