皮带秤基础知识
（一）：常用术语
衡器
利用作用在物体上的重力来确定物料质量的计量仪器。
自动衡器
在称量过程中无需操作者干预，能按预定的处理程序自动称量的衡器
连续累计自动衡器（皮带秤）
无需对质量细分或者中断输送带的运行，而对输送带上的散状物料进行连续称量的自动衡器。
称量台式承载器
承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。
输送机式承载器
承载器是一完整的输送器。此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。
单速皮带秤
设计成与单速运行的输送带装配成一体，并与其一起输送物料的皮带秤。
承载器
皮带秤中承受载荷的部件。
承重托辊
承载器上支撑输送带的托辊。
秤重单元
皮带秤上提供被测载荷信息的装置。
位移传感器
输送机上提供对应给定皮带长度位移信息的装置或是提供带速比信息的装置。
位移检测装置
位移传感器的一部分，其始终保持与皮带接触或与与一非驱动皮带轮联成一体。累计器
该装置通过承重单元和位移传感器的信息完成部分载荷的累计或实现单位长度载荷与皮带速度的乘积。
累计显示器
接受累计器的信息，并显示输送载荷质量的装置。
置零装置
在输送带空转多于一整圈的期间内，能保持累计零点的装置。
非自动置零装置
需要通过操作人员观察并进行调整的置零装置。
半自动置零装置
给出一个手动指令厚自动运行或需要调整显示值的置零装置。
自动置零装置
皮带空转时，不需操作人员的干预而自动运行的置零装置。
瞬时载荷显示器
在给定时间内显示最大秤重的百分数或是作用与秤重单元的载荷质量的装置。
流量显示器
显示瞬时流量的装置。其显示的瞬时流量可以是单位时间内输送的物料质量，也可以是最大流量的百分数。
流量调节装置
能够保证设定流量的装置。
预设装置
预设累计载荷质量的装置。
循环链码
由若干个标准质量块，首尾相接组成的闭合链，虽输送机皮带移动，将重力连续、循环地作用在皮带秤上。
累计分度值（d）
皮带秤在正常的秤重方式下，总累计显示其或不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。
试验分度值
皮带秤在准备试验的特殊方式下，总累计显示器或是不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。在这种特殊方式不易实现时，试验分度值应等于累计分度值。
秤量长度（L）
在皮带秤承载器的端部秤重托辊轴与最近的输送托辊轴间的1/2距离上的两条假想线之间的距离。
当只有一个秤重托辊时，秤重长度等于秤重托辊两边最近的输送托辊轴间1/2的距离。
秤重周期
有关载荷信息每次相加的一组操作。每次载荷信息相加结束时，累计器回到其初始位置或状态。
最大秤重（Max）
在代表秤重长度的那部分输送带上，承载器上可以秤量的最大加载量。
最大流量（Qmax）
由秤重单元的最大秤量与皮带的最高速度得出的流量。
最小流量（Qmin）
高于此流量，秤重结果节能符合国标的要求的流量。
给料流量
从前一个装置流到输送机上的物料流量
最小累计负荷（Σmin）
以质量单位表示的量，皮带秤的累计值低于该值就有可能超出本规定的相对误差。最小试验载荷（Σt）
以质量单位表示的量，低于累计值的试验，皮带秤就有可能出现较大的相对误差。皮带的单位长度最大载荷量
秤重单元的最大秤与秤重长度的商。
控制值
在皮带秤的承载器上模拟或是放一个已知附加砝码，皮带空转预定圈数后，有累计显示器显示并以质量单位表示的值。
预热时间
皮带秤从通电起到他能符合要求的时间
缩小比R
载荷传递装置的缩小比R为：R=FM/FL。其中FM为作用在载荷测量装之上的力；FL为作用在承载器上的力。
数字示值
标尺标记由依次排列的数字组成，不能有分度值分数来细分的示值。
模拟示值
以分度值的分数来测定的平衡位置的示值。
（示值）误差
该值以质量单位表示，有皮带秤累计显示器读数的差值减去那些与读数相关的质量（约定）真值。
固有误差
皮带秤在参考条件下确定的误差
初始固有误差
皮带承在性能试验和耐久性评价之前确定的固有误差。
增差
皮带秤的示值误差与固有误差之差。
显著增差
载荷等于皮带秤相应准确度等级的最小累计载荷的情况下，大于影响因子相应最大允许误差绝对值的增差。
显著误差不包括：
（1）：皮带秤内部或其检验装置内部，相互独立的原因同时产生而引起的增差（2）：无法进行任何测量的增差
（3）：示值中瞬时变化的瞬态增差，他不能作为测量结果来解释、存储或传输（4）：异常程度严重到必定能被测量相关人员观察到的增差
数字示值的化整误差
数字示值与皮带秤假设给处的模拟示值之差
影响量
不是被测量，但却影响被测量值或是皮带秤示值的量
干扰
其值处于本规程规定的范围之内，但超出了皮带秤额定操作条件的一种影响量
影响因子
其值处于皮带秤规定的额定操作条件之内的一种影响量
额定操作条件
给储备测量的范围和一系列影响量的范围，是皮带秤的计量特性处于本规程规定的最大允许误差范围的使用条件。
参考条件
为保证对策量结果能有效地相互对比，而设定的一组影响因子的规定值。
物料试验
采用皮带秤预期秤重的物料，在皮带秤的使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一种试验。
模拟试验
在无皮带输送机的情况下，采用标准砝码对有完整的皮带秤组成的实验装置进行的一种试验。
模拟载荷试验
在皮带秤的试验现场，采用模拟载荷装置模拟物料通过皮带秤的一种试验。
性能试验
为检测被测皮带秤是否能达到其特定功能的一种试验
耐久性试验
为检验被测皮带秤在经过规定的使用周期厚能否保持其性能特征的一种试验。
（二）连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程
计量单位：
皮带秤上使用质量单位，质量单位为公斤或千克（kg）和吨（t）
准确度等级：
皮带秤的准确度等级分为三个级别，即0.5级、1级、2级。
自动秤量的最大允许误差：
对应于每一准确度等级自动秤量的最大允许误差（正的或是负的）应是下表中累计载荷质量的百分数，若需要将这个百分数化整到最接近于累计分度值（d）的相应值。
中累计载荷质量的百分数，若需要将这个百分数化整到最接近于累计分度值（d）的相应值。
当对秤重传感器或含有模拟元件的分离电子装置（如累计显示器）进行影响因子试验时，被测模块的最大允许误差应是下表中型应规定的0.7倍。
（1）在最大流量下1h累计载荷的2%
（2）在最大流量下皮带转动一圈获得的载荷
（3）对应下表中相应累计分度值数的载荷
输送的流量变化率（最大流量和最小流量之比）小于5：1，最小流量应不超过最大流量的35%。对于散状物料输送开始时与结束时的物料流量变化率不计。
变速皮带和多速皮带秤最小流量Qmin：
变速皮带和多速皮带秤最小流量可以小于最大流量的20%，但是秤重单元的最小瞬时净载荷应不小于最大秤重的20%
模拟试验的技术规范：
模拟速度的偏差：
当在使用位移模拟装置进行连续变速时，对于标称带速值±10%的速度偏差或超出带速范围±10%的速度偏差，皮带秤的示值误差不超过表2规定的影响因子试验相应的最大允许误差
偏载：
载荷在不同位置的累计显示误差不应超过表2规定的影响因子试验相应的最大允许误差
置零：
在置零范围内每次置零后，累计显示误差不应超过表2规定的影响因子试验相应的最大允许误差。
影响因子下的技术规范：
适用温度：
在-10O C至+40O C的温度范围内，皮带秤应能满足相应的计量性能要求和通用技术要求。
对于特殊用途皮带秤，其适用的温度可是以上述的要求有所不同。条件是温度范围不小于30O C，并应在说明性标志中给予说明标注。
零流量的温度影响：
在运行中没有置零的情况下，零流量在相差10O C的温度下取得的两个累计示值之差不大于累计期间最大流量累计载荷的：
（1）：对于0.5级皮带秤为0.035%
（2）：对于1级皮带秤为0.07%
（3）：对于2级皮带秤为0.14%
两个累计示值之间的温度变化率不超过每小时5O C
交流电源AC：
使用交流电源供电的皮带秤，当电源电压和频率在下列范围变化时，皮嗲秤应符合相应的计量性能要求和通用技术要求：
（1）：皮带称标称电压值的（1-15%）~（1+10%）；
（2）：皮带秤标称频率的（1-2%）~（1+2%）。
电池电源DC:
使用电池电源的皮带秤，当电池电压在规定的极限值范围内变化时，皮带秤应能满足相应的计量性能要求和通用技术要求。
计量性能规范：
重复性：
在相同条件下将同一载荷放置在皮带秤承载器上，获得的任意两次结果的差值应不超过表2规定的影响因子试验相应的最大允许误差。
累计显示器的鉴别能力：
在最小流量和最大流量之间的任意流量下，像差一个等于影响因子试验最大允许误差值的载荷（加载或卸载），得到两个累计示值的差值，应至少等于对应于累计载荷差值计算值的一半。
累计显示器零点累计的鉴别能力：
无论是往承载器加放还是从承载器上取下，一个等于下列最大秤量百分数的载荷，持续3min其获得的皮带秤无载示值和有载示值之间应有一个明显的差值：（1）：对于0.5级皮带秤为0.05%；
（2）：对于1级皮带秤为0.1%；
（3）：对于2级皮带秤为0.2%。
零点短期稳定度：
置零后，5次试验（每次3min）中获得的最小累计示值和最大累计示值之差应不能超过下列最大流量下1h累计载荷的百分数：
（1）：对于0.5级皮带秤为0.0013%；
（2）：对于1级皮带秤为0.0025%；
（3）：对于2级皮带秤为0.005%。
零点的长期稳定度：
在进行短期零点的稳定度后，皮带秤再运行3h。在没有进一步调零的情况下重复进行一次短期稳定度试验，其累计示值的结果应满足“零点短期稳定度”的要求，并在3h前后所有示值中最小累计示值和最大累计示值的差值应不能超过下列最大流量下1h累计载荷的百分数：
（1）：对于0.5级皮带秤为0.0018%；
（2）：对于1级皮带秤为0.0035%；
（3）：对于2级皮带秤为0.007%。
现场试验
重复性：
在实验条件相同且物料量大致相等时，在实际相的地流量下获得的几个秤量结果的相对误差的差值应不超过“自动秤量的最大允许误差”规定中相应准确度等级最大允许误差的绝对值。
零点的最大允许误差：
在皮带秤转动一个整圈数后，零点示值的误差应不超过试验期间最大流量下累计载荷的下列百分数:
（1）：对于0.5级皮带秤为0.05%；
（2）：对于1级皮带秤为0.1%；
（3）：对于2级皮带秤为0.2%。
置零显示器的鉴别力：
对于皮带转动一样的整圈数且持续时间尽可能接近3min的试验，无论是向承载器施加还是从承载器卸掉等于下述最大秤量的百分数的载荷，皮带秤载无载荷和有载荷的零点示值之间都应有一个明显差值：
（1）：对于0.5级皮带秤为0.05%；
（2）：对于1级皮带秤为0.1%；
（3）：对于2级皮带秤为0.2%。
零载荷的最大偏差试验：
在“零点的最大允许误差”规定的零载荷试验期间，当最小累计载荷等于或小于皮带秤再最大流量下转三圈的载荷量时，整个试验期间的累计显示器的显示值与其初始显示值的示值偏差应不超过下列最大流量下的累计载荷的百分数：
（1）：对于0.5级皮带秤为0.18%；
（2）：对于1级皮带秤为0.35%；
（3）：对于2级皮带秤为0.7%。
（三）通用技术要求：
适用性：
使用的适用性：
皮带承载设计上应适用其运行方式、预期的物料和相应的准确度等级。
检定的适用性：
皮带秤在设计和安装适应考虑变一对皮带秤进行检定和使用中的检验。应配备与皮带秤的准确度等级相适应的控制衡器或模拟载荷装置，以便进行物料试验或模拟载荷试验。
操作的安全性：
偶然失调：
皮带秤应当是这样的：即不发生明显且可能干扰皮带秤计量性能和正常功能的偶然故障或控制元件失调。
运行调整：
皮带秤应具有避免总累计显示器任意回零的装置。
自动秤量过程中，应不能进行运行调整或重新设值与贸易结算相关指示装置。
欺骗型使用：
皮带秤不得有可能便于欺骗型适用的特征。
操作装置：
皮带秤的操作装置在设计上应当完善。应避免在皮带秤不该停机的位置上停机，除非所有的指示装置和打印装置自动失效。
皮带秤与输送机的连锁装置：
如果皮带秤以被关闭或失去作用，皮带输送机就应停止运行，或者发出声或光信号。
远距离指示装置：
皮带秤配备的任何远距离指示装置，至少应由提供“超出范围指示规定”中的功能。累计显示器和打印装置
通用要求：
累计显示器和打印装置应具有相同的分度值，至少应纪录初始显示值、最终显示值、传送物料量、计量单位名称或符号、日期和时间等信息。这些信息的每一次传输均应有打印或纪录。
示置的质量：
累计显示器和打印装置应以简单并列的方式示值，结果可靠、简明、清晰，有相应的质量单位或符号。
分度值的表示形式：
累计显示器和打印装置得分度值应按以下形式：
1x10k、2x10k或5x10k，k为正整数、负整数或零
部分累计显示器的分度值d：
部分累计显示器的分度值应与总累计显示器得分度值相同。
辅助累计显示器的分度值：
辅助累计显示器的分度值至少应等于累计分度值的10倍。
示值范围：
皮带秤应有一个累计显示器，应至少能显示最大流量下运行10h所秤物料的累计值。
累计显示器与打印装置的连接：
累计显示器与打印装置应是固定连接的，不能任意拆卸。
超出范围指示：
下述情况下应发生连续的声或光的指示：
（1）：瞬时超载荷超出了称重单元的最大称重；
（2）：流量高于最大流量或者低于最小流量。
置零装置：
皮带秤的实际质量应由皮带秤的值量装置来平衡。
置零范围不易该超过最大称重的4%
半自动置零装置和自动置零装置：
半自动置零装置和自动置零装置的操作方式应是：
（1）：皮带转动一整数圈后才进行置零；
（2）：置零操作结束时有指示；
（3）：调整范围有指示。
若需要，皮带秤应有在实验期间使自动置零装指失效的装置。
皮带秤可以具有一个自动置零装置，其条件是必须配备一连锁装置，在给料装置往皮带输送机上给料时使自动置零装置失效。
位移传感器：
位移传感器在设计上应避免与其皮带（不论有载荷或是无载荷）的滑动而影响称重结果。
位移检测装置应由皮带的洁净面驱动。
测量信号应与其替代的等于（或校宇）称量长度的皮带的位移相一致。
位移传感器的可调不见应能加封。
与皮带称相连的输送机：
输送机的结构应有足够的钢性，结构应牢固。
输送机可以是水平的，也可以是倾斜的。如果输送机是倾斜的，应确保物料不出现滑动现象。
若输送机不是皮带秤制造厂家设计的，皮带输送机至少应满足皮带称制造厂家的最低要求。
皮带秤的安装条件：
由于皮带称的计量性能极易受环境和安装条件的影响，要保证皮带称的称量准确和可靠，其安装条件是：
（1）：皮带输送机的支架应有足够的钢性减少输送机的振动，皮带秤应安装在输送机振动较小的位置；
（2）：皮带秤的承载器的结构应坚固
（3）：在任一纵向直线段，辊轨应排列成直线，并使皮带恒定地支撑在称重托辊上，
（4）：若装有皮带清洁装置，则应定位准确且运行良好，对称量结果不引入过量的附加误差
（5）：辊轨不应引起物料的滑动
（6）：应减少环境（风力、潮湿、尘土、温度和电磁）对称重单元的影响。
皮带秤在设计上应保证使辊轨的结构和安装、皮带配置、物料投料分部等不引起过量的附加误差。
辊轨（托辊轨道）：
皮带秤应防止锈蚀和物料阻塞。
皮带秤在设计上应保证使辊轨的结构和安装、皮带配置、物料投料分布等不引起过量的附加误差。
输送机皮带（输送带）：
皮带单位长度的质量应实际上是恒定的。皮带的接头应对称量结果不引入过量的附加误差。
速度控制：
对单速皮带秤，称量期间的带速变化应不超过标称速度的5%。
对于具有速度设定控制器的变速皮带，称量期间的带速变化率不应超过设定频率的5%。
称量长度：
安装皮带秤后，应使其称量长度在使用重保持不变。
如果称量长度是可调整的，则称量长度的调整装置应能加封。
带称量台皮带称的皮带张力：
皮带的纵向张力应保持不受来自重力张力装置或其他自动张力装置的温度、磨损或载荷的影响。
在正常工作条件下，其张力应该是这样的：在皮带与驱动轮之间实际上应无滑动。输送机长度超过10m的，传递张力的托辊在皮带接触处应有一个不小于90O的弧度。过载保护：
皮带称应有防止载荷偶然超过最大称量影响的过载保护。
辅助装置：
任何辅助装置应不影响称量结果。
封装：
对禁止皮带称用户调整和拆卸的器件应配备合适的密封装置或给予封装。
说明性标志：
皮带称应具备下列标志：
（1）：完整表示的标志
A:制造厂家的名称和商标
B:进口商的名称或商标
C:皮带秤的型号和系列号
D:应注明：“零点试验至少有转圈的持续时间”（型式评价的结果应确定零点试验的运行圈数）
E:电源电压 V
F:电源频率 Hz
（2）：用符号表示的标志
A:制造许可证标志和编号（新产品应留出相应位置）
B:准确度等级 0.5级、1级、2级
C:累计分度值 d = kg或t
D:标称皮带速度（若适用） v = m/s或
E:皮带速度范围（若适用） v = / m/s
F:最大流量 Qmax = kg/h或t/h
G:最小流量 Qmin = kg/h或t/h
H:最小累计载荷Σmin= kg或t
（2）：型式批准后应具有的标志
A:称量物料种类标识
B:最大称量（max） kg或t
C:称量长度（L） m
D:控制值 kg或t
E:温度范围O C/ O C F:位移模拟装置的速度范围 m/s
G:累加操作频率（若累加）次/小时
H:不与皮带称主机直接相连的分离部件，应具有与皮带称一致的识别标志（3）：辅助标志
皮带秤基础知识 （一）：常用术语 衡器 利用作用在物体上的重力来确定物料质量的计量仪器。 自动衡器 在称量过程中无需操作者干预，能按预定的处理程序自动称量的衡器 连续累计自动衡器（皮带秤） 无需对质量细分或者中断输送带的运行，而对输送带上的散状物料进行连续称量的自动衡器。 称量台式承载器 承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。 输送机式承载器 承载器是一完整的输送器。此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。 单速皮带秤 设计成与单速运行的输送带装配成一体，并与其一起输送物料的皮带秤。 承载器 皮带秤中承受载荷的部件。 承重托辊 承载器上支撑输送带的托辊。 秤重单元 皮带秤上提供被测载荷信息的装置。 位移传感器 输送机上提供对应给定皮带长度位移信息的装置或是提供带速比信息的装置。 位移检测装置 位移传感器的一部分，其始终保持与皮带接触或与与一非驱动皮带轮联成一体。累计器 该装置通过承重单元和位移传感器的信息完成部分载荷的累计或实现单位长度载荷与皮带速度的乘积。 累计显示器 接受累计器的信息，并显示输送载荷质量的装置。 置零装置 在输送带空转多于一整圈的期间内，能保持累计零点的装置。 非自动置零装置 需要通过操作人员观察并进行调整的置零装置。 半自动置零装置 给出一个手动指令厚自动运行或需要调整显示值的置零装置。 自动置零装置 皮带空转时，不需操作人员的干预而自动运行的置零装置。 瞬时载荷显示器 在给定时间内显示最大秤重的百分数或是作用与秤重单元的载荷质量的装置。 流量显示器
显示瞬时流量的装置。其显示的瞬时流量可以是单位时间内输送的物料质量，也可以是最大流量的百分数。 流量调节装置 能够保证设定流量的装置。 预设装置 预设累计载荷质量的装置。 循环链码 由若干个标准质量块，首尾相接组成的闭合链，虽输送机皮带移动，将重力连续、循环地作用在皮带秤上。 累计分度值（d） 皮带秤在正常的秤重方式下，总累计显示其或不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。 试验分度值 皮带秤在准备试验的特殊方式下，总累计显示器或是不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。在这种特殊方式不易实现时，试验分度值应等于累计分度值。 秤量长度（L） 在皮带秤承载器的端部秤重托辊轴与最近的输送托辊轴间的1/2距离上的两条假想线之间的距离。 当只有一个秤重托辊时，秤重长度等于秤重托辊两边最近的输送托辊轴间1/2的距离。 秤重周期 有关载荷信息每次相加的一组操作。每次载荷信息相加结束时，累计器回到其初始位置或状态。 最大秤重（Max） 在代表秤重长度的那部分输送带上，承载器上可以秤量的最大加载量。 最大流量（Qmax） 由秤重单元的最大秤量与皮带的最高速度得出的流量。 最小流量（Qmin） 高于此流量，秤重结果节能符合国标的要求的流量。 给料流量 从前一个装置流到输送机上的物料流量 最小累计负荷（Σmin） 以质量单位表示的量，皮带秤的累计值低于该值就有可能超出本规定的相对误差。最小试验载荷（Σt） 以质量单位表示的量，低于累计值的试验，皮带秤就有可能出现较大的相对误差。皮带的单位长度最大载荷量 秤重单元的最大秤与秤重长度的商。 控制值 在皮带秤的承载器上模拟或是放一个已知附加砝码，皮带空转预定圈数后，有累计显示器显示并以质量单位表示的值。 预热时间 皮带秤从通电起到他能符合要求的时间 缩小比R
电子皮带秤工作原理和组成 电子皮带秤系统的工作原理 称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求（如图1）。 可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。 自动方式 图1：称重给料机工作原理示意图 通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。 ? 半自动方式/手动方式 由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。 2.1.2 系统的组成
图2：称重给料机的组成示意图 称重给料机系统主要包括：秤架（包括安装支架）、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频调速电机、接线盒及连接电缆（称重传感器之间）、通讯连接设施（称重给料机系统）、数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等（如图2）。 称重给料机的核心部分是皮带秤（如图3）。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。 图3：皮带秤是称重给料机的核心部分 2.2 技术特点 称重给料机在皮带秤的秤架结构、积算仪以及称重给料机的整体设计上都具有它的特点。WF1200系列给料机使用的是MSI直接承重式秤架结构和BW500积算仪，这种秤秤架结构简化了称重给料机的称重结构, 降低称重系统的无效载荷, 提供合适的量程和灵敏度, 对于小流量称重有独特的优势。 2.2.1 秤架结构特点 皮带秤秤架部分的设计是很具有特色的，与一般常用的杠杆式秤架设计不同，它采用了被称为“三无”的直接承重式秤架结构，即：无杠杆、无支点、无平衡重（如图4），也就是没有称重承载器。这种设计带来的
关于电子皮带秤电控系统的设计
1 电子皮带秤 1.1 电子皮带秤简介 皮带秤经历了纯机械式皮带秤、传感器电子仪表皮带秤发展到今天的传感器微机式皮带秤和微机智能化皮带秤，日新月异的电子计算机技术在皮带秤中的应用，极大地提高了皮带秤的计量精度，改善了它的稳定性，简化了操作程序，易于维护，使其广泛应用于各行各业。 皮带秤具有动态测量和自动在线测量等优点，被广泛应用于产品的定量包装和工业配料等工业现场，不仅起到减员增效、节支创收和减少误差的作用，而且加强了企业的管理，缩短作业时间，改善了操作条件，提高劳动生产率，降低劳动强度，从而大大提高了生产的自动化程度，被广泛应用于煤炭、石油、化工、电力、轻工、冶金、矿山、交通运输、港口、建筑、机械制造和国防等各个领域。皮带秤正以其独特的优势，作为一种新兴的高技术产业受到全世界的普遍关注，具有十分广阔的发展前景[1]。 目前，电子衡器在全球衡器市场占据主导地位，世界衡器产值有50多亿美元，美国、德国、日本、英国、意大利等国家都掌握先进的称重技术。美国衡器产值约10亿美元，其中，重型衡器和包装系统比例很大；在意大利，包装系统占衡器产值的80%以上；德国1998年衡器产值为13.24亿马克，其中工业、商业秤9.00亿马克，家用秤1.1亿马克，精密级衡器1亿马克，称重部件2.14亿马克。日本衡器年产值约1000亿日元，在日本1台自动定量包装秤价格从200万到2000万日元；全球衡器出口贸易额约18亿美元。在出口贸易中，德国占31%，日本占18%，美国占18%，法国占7%。 电子皮带秤在全球范围的应用也越发的广泛。美国设置有专门技术服务公司，有偿地为工矿企业中的皮带秤进行各种咨询和技术服务，确保了这种秤在现场使用中的计量性宗旨。荷兰菲利普(PHILIPS)公司的专家从1966年开始在该公司的试验装置上经过反复试验研究，开创了多托辊皮带秤的计量性能优于单托辊的理论，成了高精度皮带秤在机械秤架设计方面的一个新起点。北欧的瑞典、挪威在皮带秤的现场维护技术上有出色的成就，这些国家早就把皮带秤做为散料进出口贸易结算的公证秤，使用中的计量准确度为0.2%。 就国内而言,也有相当数量规模较大的外资企业和新兴企业，拥有先进开发手段和现代制造、检查装备。随着皮带秤国家标准和检定规程的发布，使皮带秤产品规范化有了依据，皮带秤的检测技术受到广泛的重视。我们需要通过国际技术转让、国际技术交流、国际间
1.简述球团生产线的主要工艺过程？ 答：精矿配料、精矿干燥、辊压、膨润土配料、强力混合、造球、筛分、生球布料、生求干燥与预热、氧化焙烧、冷却、成品、输出。 2.请画出邯钢球团生产线的工艺流程图？
3.请画出邯钢球团生产线的工艺平面布置图并标明主要建筑物及皮带系统的名称？ 4.简述配料室所用的设备及规格数量？ 答、6台直径2.5米圆盘给料机，6台宽1米电子皮带秤。 5.干燥机规格，热源，为什么设旁路？ 答：规格ф3.6*31米，热源是高炉煤气，水分满足造球，不需要干燥或干燥机故障走旁路。 6.辊压机主要作用和工作原理？ 答：作用：增加物料比表面积，改善表面活性和提高生球强度。 工作原理：两个辊子作慢速相对运动，其中一个辊固定，另一个辊可以作水平方向滑动。当物料由辊压机上方连续喂入并通过双辊间的间隙时给活动辊一定的作用力，在辊子的作用力下，除了辊面接触的颗粒受到辊面直接压力外，物料之间也产生相互挤压，导致物料压实和粉碎。 7．膨润土配料采用什么设备进行？ 答：采用星型给料机和电子皮带秤 8．邯钢球团生产线所用的膨润土如何进厂？通过什么进入生产线？ 答：采用罐装汽运进入厂内，通过高压空气气力输送进入生产线。 9：简述强力混合机主要组成部分及工作原理？ 答：组成：混合容器及驱动装置，2个混合工具（转子）和驱动装置，多功能工具（刮刀），排料门，固定外壳，润滑装置等。工作原理是靠设备混合工具部位相向运动使物料也相向运动而互相穿插渗透，达到混匀的目的。 10.如果高压辊压机出现短时故障是否会导致停产，为什么？ 答：不会停产。因为混合料仓料位较高或旁路系统M6可以上料。 11.简述造球室所用的设备及主要设备规格，数量？ 答： 链篦机的分段及各段温度，热气来源，哪段设有放散烟囱和放散阀，哪段设有兑冷风阀及其作用？答： 在主抽烟道主电除尘入口处，东西回热烟道多管除尘入口处设有兑冷风阀，用来调节热风温度。
什么是会计？会计的基本职能是什么？ 是以货币为主要计量单位，以提高经济效益为主要目标，运用专门方法对企业，机关，事业单位和其他组织的经济活动进行全面，综合，连续，系统地核算和监督，提供会计信息，并随着社会经济的日益发展，逐步开展预测、决策、控制和分析的一种经济管理活动，是经济管理活动的重要组成部分。 词典定义： 1、监督和管理的工作，主要内容有填制各种记账凭证，处理，编制各种有关报表等。 2、担任会计工作的人员。 专业定义： 会计是以会计凭证为依据，以货币为主要计量单位，运用一系列专门的技术方法，全面、连续、系统、综合地反映和监督企、事业单位的经济活动，并向相关会计信息使用者提供符合会计法律、法规和规章制度要求的会计信息的一项管理工作。 会计基本职能的是什么： 会计的基本职能包括进行会计核算和实施会计监督两个方面。 1、是指主要运用货币计量形式，通过确认、计量、记录和报告，从数量上连续、系统和完整的反映各个单位的经济活动情况，为加强经济管理和提高经济效益提供会计信息。 2、是指对特定主体经济活动和相关会计核算的合法性、合理性进行审查。 会计的特点： 会计的特点主要体现在会计核算阶段，会计核算有如下三个基本特点： 1.以货币为主要计量单位。会计核算以货币量度为主、以实物量度及劳动量度为辅，从数量上综合核算各单位的经济活动状况；
2.以真实，合法的会计凭证为依据； 3.会计核算和监督具有连续性，系统性，全面性和综合性。 会计作用 从正面看主要有四点：一是为国家宏观调控、制定经济政策提供信息；二是加强经济核算，为企业经营管理提供数据三是保证企业投入资产的安全和完善；四是为投资者提供财务报告，以便于投资者进行正确的投资决策。 会计分类 按其报告的对象不同可分财务会计(对外报告会计)和管理会计(对内报告会计)两部分。 财务会计：编制财务报表，为企业内部和外部用户提供信息。财务会计的信息是提供广泛的用户。其重点在于报告财务状况和营运状况。 管理会计：主要是对企业的管理层提供信息，作为企业内部各部门进行决策的依据。没有标准的模式、不受会计准则的控制。 按行业分为：工业企业会计、商品流通会计、金融证券会计、保险企业会计、施工企业会计、房地产业会计、邮电通讯会计、农业企业会计、旅游餐饮会计、医疗卫生会计、交通运输会计、文化教育会计、物业管理会计、行政事业会计、上市公司会计、物流企业会计、连锁经营会计、出版印刷会计、私营企业会计、小企业会计(制造业) 会计、小企业会计(商业) 会计、电力企业会计、煤炭企业会计、钢铁企业会计、石油化工会计、汽车行业会计、烟草企业会计、酒类企业会计、食品企业会计、药品企业会计、加工制造会计、轻工纺织会计、外经外贸会计、信息咨询服务业会计、广告服务会计、房屋中介服务会计、市场（农贸、五金、批发、建材、服装等）会计、个人独资企业会计、高新技术企业会计、软件及集成电路会计。 按工作内容分为：总帐会计、往来会计、成本会计、材料会计等。 按工作范围分为：公共会计、私用会计、政府会计。
电子皮带秤选型方法 江苏赛摩集团公司业务部李宏伟 1、概述 电子皮带秤是江苏赛摩集团主导产品之一，如何根据用户的需要和现场工况，指导用户正确选型，是签订高质量皮带秤合同的基础，熟练掌握电子皮带秤选型方法，应是合格销售员的基本功。 2、电子皮带秤型号 电子皮带秤以N系列为主，有N17、N20和N30等。例如：N17-3-1000；表示N17型秤，带有三个托辊，装在皮带宽度为1000mm的输送机上。 3、电子皮带秤准确度等级 电子皮带秤的准确度分为三个等级，表示符号为：(0.5)、(1.0)、(2.0)。 皮带秤型号和对应等级为： N17－(0.5)、N20－(1.0)、N30－(2.0) 4、如何根据用途选择不同准确度等级的皮带秤 4.1 应用于加工处理或控制 这些皮带秤用于监测产量、生产速度和配料，根据情况，所要求的准确度在±0.5%到±1%之间，在这种应用方面最常用的皮带秤准确度在±0.5%，不需要管理机构认可。像电厂的入炉煤计量，各种生产原料的用于内部核算的计量，通常采用赛摩N17系列皮带秤。而仅仅在工艺过程控制，如定量给料，多种原料的配比控制，通常使用赛摩N20系统皮带秤，就可以满足要求。 4.2 应用于加工过程监测 当有浪费或有设备损坏可能时，这种秤在加工车间可用于报警。根据情况不同，称量精度范围在±0.5%到±2%之间，这种秤的重复性和称量精度常常同样重要。这种场合通常选用赛摩的N30系列皮带秤。
5 皮带秤安装使用条件 5.1 皮带秤的安装位置 在安装皮带秤时，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小的位置，基于此种原因，皮带秤应装在接近输送机的尾部，但应有足够的距离以防止导料栏板的影响。 5.2 要求均匀的皮带荷载 虽然在大多数应用中称量系统可以在物料量的20-100%的变化范围内准确地工作，但是它希望荷载尽可能地均匀。为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度调整板。 5.3 要求单点落料 在高精度称量装置里，皮带输送机应该只有一个落料点且在同一点落料，这样就保证在整个落料过程中保持皮带张力恒定。 5.4 要求避免物料滑动 皮带秤系统处理皮带载荷和皮带速度以获得精确计量。产生的皮带速度必须等于在秤位置上的皮带速度。基于此理由，输送机速度和倾角不宜过大，以免发生物料滑动。在大倾角、高速度的输送系统里，秤应该配置在距落料点较远的位置上，皮带输送机的倾角最大不能超过18度。对N10-14/17系列的皮带秤，输送机倾角不能超过6度，对于ICS10-20/30系列的皮带秤，输送机倾角不能超过18度(根据GB/T7721-2001)。对于不能满足以上要求的情况要咨询专业技术人员，以确定能否安装皮带秤，或者需要降低等级使用。 5.5 安装时避开输送机凸形曲线段 在带有直线段的输送机装秤比带有凸形曲线段的输送机更可取。建议凸形曲线段不在装料点和秤之间，输送机的凸形段许可在超过称重域托辊外的6米或五个托辊间距的地方。 5.6 输送机带有凹形曲线段时如何安装皮带秤 输送机(向上升的)凹形曲线的切点必须至少距秤12米远。若使秤按44号手册提出的标准检定合格，此距离必须是21米，如果秤安装在带凹形曲线段的皮带输送机而又不能满足上述尺寸界限时，则秤应该装在直线段并在整个装料区外，秤的前后则应至少各有8组托辊与皮带接触，皮带秤应在给料点与凹形曲线
赛摩N系列皮带秤的特点 赛摩N系列皮带秤是赛摩公司对原有皮带秤的结构、称重传感器的选型、安装方式等方面进行了更新、具有赛摩自主知识产权的新型皮带秤。和老系列皮带秤相比，N系列皮带秤具有以下特点： 一、称重传感器 1.1 N系列皮带秤选用9363N剪切梁式称重传感器，其端部安装了机械保护装置，满足新的皮带秤国家标准，降低了因外力或过载造成传感器损坏的概率，从而延长了使用寿命。 二、耳轴支撑 2.1 双点支撑结构---N系列皮带秤耳轴结构为双点支撑结构，受力结构更加合理。 2.2 更加合理的安装位置----N系列皮带秤耳轴的安装位置更加合理。 2.3 耳轴处采用封闭式结构，减少粉尘对计量的影响。 三、秤架结构 3.1 N14系列皮带秤
?N14系列皮带秤除对传感器结构做了优化外，两个横梁连接为一个整体，安装更方便，更容易保证精度。 ?N14系列皮带秤拉杆采用关节轴承连接，有效减少侧向力对称重传感器的影响，提高皮带秤的系统精度。 3.2 N17系列皮带秤 ?N17系列称重桥架采用三托辊、单杠杆结构。耳轴杠杆和横梁连接成一个整体结构，安装更加方便，安装精度更高。 ?ICS17-4皮带秤由主、附秤架构成，自重较大，主、附秤架之间的连接是一对裸漏的簧片，在安装时工作量大且要求较高，安装工期较长。安装后运行系统的振动、簧片连接螺栓的松动将影响皮带秤的计量精度和稳定性。 ?N17-3皮带秤秤体为整体式结构，整个称重桥架具有足够高的钢性、较小的自重，有效利用称重传感器的量程，有利于提高皮带秤的零点鉴别力。 3.4 N20系列皮带秤 N20系列称重桥架采用单托辊、单杠杆结构。耳轴杠杆和横梁连接成一个整体结构，安装更加方便，安装精度更高。 综上所述，赛摩N系列皮带秤，在计量精度相同的情况下，安装、维护更方便，受力更趋合理，计量更稳定，产品使用寿命更长。现场大量的反馈信息证明赛摩N系列皮带秤是ICS系列皮带秤理想的换代产品。 1.徐州艾威特公司生产的ics-17系列电子皮带秤主要由称重桥架、测速装置、称重传感器、称重显示仪表（积算器）、校验装置及辅助设备等组成。 2.装有载荷传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。速度传感器直接连在从动滚筒上或测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。当物料通过秤的同时，重量信号和速度信号送到二次仪表，通过放大、a/d转换，计算出瞬时流量和累积量，并显示于积算器前面板。称重显示器连接打印机，进行累计量及流量的即时或定时打印输出（可选）。称重显示器在显示时，可输出一个正比于流量的电流信号，这个电流信号可以用作远程流量显示及远程控制信号输出。也可提供rs-232或rs-485的通讯接口，为连接到厂方集中管理系统预留接口（可选）。 3.电子皮带秤系统特点 ?电子皮带秤计量精度：±0.5%；
电子皮带秤挂马计算 具体计算过程 徐州默科仕测控技术有限公司提供 一、 17A电子皮带秤 1、挂码方法：一般挂二组，主副杠杆各一组，呈对称布置。 2、简易公式： 挂码总量Q1×挂码点到耳轴之距离L1=计量段物料重量Q2×计量段长度L的1/4 ...... 徐州默科仕测控技术有限公司，是一家专业从事工业计量、物料配比输送、输送过程监控保护产品的设计、制造服务专业厂家，其主导产品主要包括、配料系统、给料机、给煤机、除铁器、皮带输送保护、智能监控系统及MT2105显示测量仪表等。 有三种校验方式,电子、挂码、链码，链码校验方式，最接近实物方式。常用的是挂码校验。校验常数的计算很重要，因为挂码是直接施加在称体上，是传感器受力，模拟不了物料的特性，校验过程就是让仪表检测传感器受力和理论计算相一致的过程。如果计算不正确，会与实际值偏差很大。不同的皮带秤的计算公式并不一样。 1．挂码的悬挂位置 ICS－20A秤应在两组托辊的位置 ICS－20B秤应在两组托辊的中间位置 ICS－17A秤应在一、二和三、四组托辊的中间位置 ICS－17B秤应在两组托辊的中间位置 ICS－14秤应在第二及第三组托辊的位置 挂码施加时，应保证对称施加，受力均匀。该位置为各种电子秤的理论受力点，在该位置施加砝码时，杠杆比为1.0，否则应计算实际的杠杆比。杠杆比的计算公式为： 挂码到支点的距离（m） ———————————————
称体理论受力点到支点的距离（m） 2.挂码校准常数 2.1 挂码的等效载荷 挂码重量＝施加在称重托辊的静态重量 计量段长度的测量方法是： 以米为单位的计量段长度，由以下方法确定 （1）分别从皮带输送机的两侧，测得从（十1）托辊到最远的称重托辊的距离。（2）分别从皮带输送机两侧测量从（－1）托辊到最远的称重托辊之间的距离。（3)计量段等于这四个数据的总和除以 4。 测量精度应精确到 1 毫米。 例：Kg = 200 D =4.8米 Kg/m＝200÷4.8＝41.67 Kg/m （2）挂码的标定常数的计算（单位为：吨）： 挂码总重量（Kg） ————————× 杠杆比×皮带周长（m）× 圈数÷1000 计量段长度（m） 例：Lt=180米 N=5 挂码标定常数=41.67×180×5÷1000=37.5吨 c. 试验流量的计算（单位为：吨/小时）： 砝码总重量（Kg）× 皮带周长（m）× 圈数————————————————————× 3.6 计量段长度（m）× 测试时间（s） 例：Lt=180米 N=5 T=450秒 挂码试验流量=41.67×180×5×3.6÷450=300T/H
泉店选煤厂设备技术档案 设备名称：电子皮带秤 设备生产厂家均为：北京斯凯尔 1 设备名称、规格型号、数量 1.1主井井口房至原煤准备车间栈桥电子皮带秤201皮带 数量：1台 技术参数：ICS-20A,B=1200mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%，α=16.5°, Q=600t/h 1.2 一号转载点至主厂房栈桥电子皮带秤301皮带 数量：1台 技术参数：ICS-20A,B=1200mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%，α=17.5°，Q=600t/h 1.3主厂房至二号转载点带式输送机电子皮带秤701皮带 数量：1台 技术参数：ICS-20A,B=1000mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%，α=15.25°, Q=600t/h 1.4 二号转载点至产品仓带式输送机栈桥电子皮带秤706皮带 数量：1台 技术参数：ICS-20A,B=800mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%，α=15.25°,250t/h 1.5主厂房一楼浮选精煤皮带电子皮带秤439皮带 数量：1台
技术参数：ICS-20A,B=1000mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%，α=2.2°,250t/h 1.6 ，主厂房三楼矸石皮带电子皮带秤901皮带 数量：1台 技术参数：ICS-20A,B=1000mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%，α=0.2°,250t/h 1.7主厂房2楼干扰床精煤皮带电子皮带秤384皮带 数量：1台 技术参数：ICS-20A,B=800mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%，α=5°,250t/h 1.8 压滤车间818皮带 数量;1台 技术参数：ICS-20A,B=1400mm,v=2.0m/s,动态精度±0.5%，α=0°，Q=250t/h
公司理财 第1讲财务管理基础知识(一) 【本讲重点】 财务与会计的关系 会计的基础知识(一) 财务与会计的关系 【重点提示】 财务与会计的涵 财务与会计的关系 评价现行财务制度 财务与会计的涵 1.会计 会计工作主要是解决三个环节的问题： 会计凭证 会计账簿 会计报表
2.财务 财务不是解决对外报告的问题，而是要解决企业部资金运作过程中的一系列问题，涉及到预测、决策、控制和规划。 财务所要解决的是如何筹集资金，筹集资金以后如何进行投资，项目投资完成以后，在经营过程当中营运资本如何管理，以及最后盈利如何分配的问题，它 财务与会计的关系 1．理论上财务和会计的关系 过去理论上对财务和会计的关系有三种看法： (1)大财务：财务决定会计； (2)大会计：会计决定财务； (3)平行观：财务和会计是一种平行的关系，不存在谁决定谁的问题。 2.实务上财务和会计的关系 实务上这三种观点不可能同时存在。在我国会计实务中，只有一种观点，即：财务决定会计，财政决定会计，同时财政还决定财务。 所以在实际工作中，财务和会计的关系就是一个大财务的思想。大财务的思想实际是计划经济的思想。 为什么会出现这样一种局面，它有什么弊端? 在计划经济的条件下，我们实际上遵循的是一个大财务的思想，甚至到目前为止，在我们国家的管理体制当中基本还是这样一个思想，如果把财政这个因素考虑进来，那么实际上是财政决定财务，财务决定会计，也就是说我们的财务制度和会计制度到现在为止都是由财政部门制订和颁布的，财政部门始终是从国家的利益、国家的立场上来制订各种财务制度，进而通过财务的各种标准来制约会计核算，所以财务决定会计它的根源实际上是一种大财政的思想。 还有税务的问题。财会工作经常打交道的一个部门就是税务部门，但是税务部门和财政部门也有关系，实际上在我们国家财政还决定税务，税务再影响会计。所以会计核算受到很多因素的制约，到目前为止都是从国家的角度来对这
浅谈皮带秤的精度问题 市面上充斥着所谓的“高精度”皮带秤的宣传与叫嚣。号称精度“0.25%”甚至“0.1%”的厂家扑天盖地。 但实际情况是怎么样的呢？ 客户购买了他的产品后，使用中甭说0.25%,就连2.5%的计量精度，他的产品也做不到。 本人从事皮带秤的技术研究工作20余年，现从技术和应验的角度对皮带秤的精度问题发表一些看法，原与读者交流与分享。 一、关于产品精度与产品品质的误区 大部分客户认为：皮带秤精度取决于产品品质，越是最好的配置、最好的进口部件，越能保证皮带秤的精度。其实不然：产品的品质固然重要，但产品的品质影响最大的是它的可靠性和寿命。而皮带秤的精度是“装”出来的--------是靠精湛的“安装、调试”技术来保证的。 因为皮带秤和其它产品不同，皮带秤工作时不是其独立的品质就能决定成败的。大家都知道：皮带秤是安装在现场的皮带输送机上来工作的，皮带机的实际状态将直接影响皮带秤的计量精度。如果你没有丰富的专业经验，不能从安装位置选择、皮带机状态调整、安装调整精准、皮带张力改良等方面做好应该做的工作，再好品质的皮带秤也达不到好的计量精度。试想：一台高品质的皮带秤，装在一台现场皮带运行跑偏游移不定、振动剧烈、张力变化频繁的输送机上，而你又不做任何处理，能达到好的效果吗？ 而比如一台电子地磅，安装在地面之上，与其他设备无关，当然其自身品质决定其精度。 所以，要想皮带秤精度高，必须有一支训练有素、技术成熟的专业技术服务队伍才能保证。我公司的所有的技术服务都是专业技术人员，甚至是产品设计人员来从事的，当然能够给客户带来可靠的保证。 二、“准确度”和“精度” 对皮带秤性能的描述用“准确度”更为贴切，因为在国际建议和国家标准中都是用“准确度”来描述皮带秤的计量性能的。在国家标准和国际建议中，准确度等级分为(0.5)、（1.0）（2.0）三个级别，其中最高者为(0.5)级。每个级别分别规定了一组标准数据的规定，比如：累计误差、零点误差、长期稳定性、短期稳定性、重复性等等；这组数据必须全部符合标准规定才符合(0.5)级皮带秤的规定。 市面上所谓的“高精度”皮带秤，标榜自己产品精度为“0.25%”仅仅是指皮带秤的累计误差在0.25%之内而已，而其它几组数据根本没有任何根据和承诺，也就是说：精度为“0.25%”，不等于（0.25）级，况且标准中最高等级为(0.5)级，根本没有(0.25)级的皮带秤，一些厂家利用客户不熟悉的情况，打了“擦边球”。 实际上，（0.5）级的皮带秤中，累计误差指标也是规定了0.25%。根据我们掌握的情况是:即使累计误差能大到0.125%,综合指标能达到(0.5)级的要求的产品，国内寥寥无几。 以某次国内电力系统组织的皮带秤厂家测评为例，国内11家皮带秤厂家参加了测评，仅通过三家，还全部是第二次测试才通过。那次测评是在条件极好的试验场进行的，如果换成恶劣的现场，结果可想而知。 所以，客户选择皮带秤时，不要单纯追求所谓的“高精度”，而是要追求“高稳定”性的皮带秤。 济南一合测控科技有限公司技术中心
衡器基本知识 一、智能化仪表（Intelligence Instruments）概述 当今世界技术发展的主流趋势表现在：测量信息数字化，检测控制仪表智能化，控制管理集成化。 “智能化”是自动化技术当前和今后的发展动向之一，它已经成为工业控制和自动化领域的各种新技术，新方法、新产品的发展趋势和显著标志。智能化应当有两方面的含义：（1）采用‘人工智能’的理论、方法和技术；（2）具有‘拟人智能’的特性或功能，例如自适应、自学习、自校正、自协调、自组织、自诊断、自修复等。这可作为衡量是不是智能化装置、设备、系统的性能标准。由此可得到关于智能化的定义：是‘采用人工智能理论、方法、技术’并‘具有某种拟人智能特性和功能’。也就是说：利用计算机来代替人的一部分脑力劳动，具有运用知识进行推理、学习、联想解决问题的能力。就智能化仪表和装置来说，则应该具有以下特征：（1）能自动完成某些测量任务或在程序指导下完成预定动作；（2）具有进行各种复杂计算和修正误差的数据处理能力；（3）具有自校准、自检测、自诊断功能；（4）便于通过标准总线组成个多种仪表的复杂系统，实现复杂的控制功能，并能灵活地改变和扩展功能”。“现有的测控系统通常具有刚性体系结构，缺乏自组织、自维修、自适应等方面的柔性，智能水平不高。现在一些新型智能仪表虽冠以智能化的名称，实际上是电脑化，名不副实，只是采用了计算机，电脑化并不等于智能化，应该向智能化方向努力”。目前比较受推崇的是柔性智能测控仪表的研究思路，就是在现有电脑化仪表的基础上，采用硬件软化、软件集成，虚拟现实、软测量等人工智能的方法和技术，实现测控仪表的柔性化，研究开发具有拟人智能特性或功能，名副其实的智能化仪表。例如，上海自动化仪表研究所研究开发的带有人工智能预估控制的多回路数字调节器（TDM-50A型），它能解决特大纯滞后（超过12min）过程的启动和稳定控制，自动检测纯滞后时间，自动寻优建立全部控制参数，实现快速无超调的控制品质。又如上海宝科自动化仪表研究所创新设计的通用流量演算器（FC-6000型），从理论分析解决了流量测量上各种复杂计算和补偿修正的工程应用问题，能有效地提高流量测量的精确度，并判断出故障产生的原因。 用来测量各种电量、磁量及电路参数的仪器、仪表，统称为电工仪表。电工仪表的种类繁多，分类方法也各异。（1）按结构和用途的不同，电工仪表主要分以下三类指示仪表。能将被测量转换为仪表可动部分的机械偏转角，并通过指示器直接显示出被测量的大小，故又称为直读式仪表。（2）按工作原理分类主要有磁电系仪表、电磁系仪表、电动系仪表和感应系仪表。此外，还有整流系仪表、铁磁电动系仪表等。（3）按使用方法分类有安装式、便携式两种。安装式仪表是固定安装在开关板或电气设备面板上的仪表，又称面板式仪表。它的准确度一般不高，广泛应用于发电厂、配电所的运行监视和测量中。便携式仪表是可以携带的仪表，其准确度较高，广泛应用于电气实验、精密测量及仪表检定中。 二、衡器（weighing machine）概述 衡器就是称量物体重量的器具，如秤、天平等。某些衡器习惯上称为秤。 衡器广泛应用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等部门。衡器是利用力的形变平衡原理（虎克原理）或力的杠杆平衡原理测定物体质量的。形变平衡根据被测物自身重量所引起的弹性体形变量来测定被测物质量，形变量随着重力加速度的变化而变化；杠杆平衡根据标定砝码重量与被测物重量在杠杆上的平衡来测定被测物质量。杠杆平衡与重力加速度的变化无关，但在重力加速度等于零时，衡量失效。 衡器主要由承重系统（如秤盘）、传力转换系统（如杠杆传力系统）和示值系统（如刻度盘）3部分组成。衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。机械秤又分杠杆秤和弹簧秤。按衡量方法分非自动秤和自动秤。其主要品种有天平、杆秤、案秤、台秤、地中衡、地上衡、轨道衡、皮带秤、邮政秤、吊秤、配料秤和袋装秤等。衡器发展的重点是电子衡器。程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代技术的配套使用，使衡器功能齐全，效率更高。通过衡量物体的重量（所受重力的大小）来测定该物体质量的器具。 分类衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类，机械秤又分为杠杆秤（包括等臂杠杆秤也即狭义的天平、不等臂杠杆秤）和弹簧秤。衡器还可按衡量方法分为非自动衡器和自动衡器。衡器的主要品种有天平、杆秤、案秤、台秤、地中衡、地上衡、轨道衡、皮带秤、邮政秤、吊秤、配料秤和装袋秤等。 结构衡器主要由承重系统、传力转换系统和示值系统3部分组成。 承重系统其结构取决于所称物体的形态。台秤、地中衡一般配用平板承重机构；专门衡量一种物体的秤，则配有能缩短衡量时间、减少操作繁重性的专用承重机构，如：衡量颗粒状物料的秤上设置簸箕式秤盘，衡量液体的秤则安装专用贮盛器。此外，承重机构的形式还有轨道衡的轨道、皮带秤的运输带，吊秤的吊钩等。承重系统的结构虽各不相同，但功能却是一致的。 传力转换系统是决定衡器计量性能的关键部件。通常采用杠杆传力系统和形变传力系统。
电子皮带秤系统的工作原理 称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定 皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求（如图1）。 可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行 方式：自动方式和半自动/手动方式。 自动方式 图1：称重给料机工作原理示意图 通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设 定自动控制各配料给料机运行。 ? 半自动方式/手动方式 由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。 2.1.2 系统的组成
图2：称重给料机的组成示意图 称重给料机系统主要包括：秤架（包括安装支架）、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频调速电机、接线盒及连接电缆（称重传感器之间）、通讯连接设施（称重给料机系统）、数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等（如图2）。 称重给料机的核心部分是皮带秤（如图3）。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。 图3：皮带秤是称重给料机的核心部分
浅谈电子皮带秤作为贸易结算的探讨 【摘要】根据企业使用电子皮带秤的现状，通过选型、安装工艺过程要求及检定、维护等环节，确保用户根据自己的需要能够选择合适的电子皮带秤，并能保持较高的性能价格比，在高精度的情况下可靠地贸易结算使用。 【关键词】电子皮带秤；选型；安装；检定；维护；结算 0.引言 目前科学技术不断发展，作为对输送过程中散状固体料进行连续计量的电子皮带秤，愈来愈多地用于商业贸易结算和企业内部进行成本核算。但人们对电子皮带秤的了解还远远不能向对待电子汽车衡、电子计价称一样，在购买前不能很好的选型以及在使用中不能很好地进行安装和维修。针对此问题，结合工作经验，进行粗浅地阐述。 1.电子皮带秤的厂家与型号 目前，市场上生产电子皮带秤的厂家有几十家，如山西新元、济南金钟、德国申克、美国热电（原拉姆齐）、西门子、日本Yamata、徐州赛摩的等，但型号配置不一，价格相差较大，几万元乃至几十万元不等，用户要想根据自己的实际情况选择合适的设备，需考虑以下五个方面的问题： 1.1电子皮带秤精度等级的分类 电子皮带秤属于自动衡器，其准确度等级的表示方法和静态衡器不一样，根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》可知：电子皮带秤的准确度分为四个等级，表示符号为：（0.25）、（0.5）、（1.0）、（2.0）。 1.2选择设备的目的 首先应定位要购买的设备用于何种场合，是用于商业贸易结算还是企业内部核算。若用于商业贸易结算，应选择精度较高的设备，如（0.25）级、（0.5）级，若用于企业内部核算，可选择（0.5）级、（1.0）级或（2.0）级电子皮带秤，因为选择高精度的电子皮带秤，不仅初期投资较大，而且维护的工作量、维护的费用也较大，并且还需要选择较高的校验装置，例如实物校验装置，其投资近200-300万元。一些用户经常容易产生误区，订购前不加分析地选择高精度的皮带秤，试想一下，其道理和静态衡器中（II）级、（III）级、（IIII）级衡器的选用基本相同，不同之处在于该设备的校验装置由用户自备，而静态衡器由生产厂家解决。 1.3所选设备的配置
摘要 随着微电子技术的应用，市场上使用的传统称重工具已经满足不了人们的要求。为了改变传统称重工具在使用上存在的问题，在本设计中将智能化、自动化、人性化用在了电子秤重的控制系统中。本系统主要由单片机来控制，测量物体重量部分由称重传感器及A/D转换器组成，加上显示单元，此电子皮带秤具备了功能多、性能价格比高、功耗低、系统设计简单、使用方便直观、速度快、测量准确、自动化程度高等特点。 本系统以89C51单片机为主控芯片，外围附以称重电路、显示电路、键盘电路等构成智能称重系统电路板，从而实现自动称重系统的各种控制功能。可以说,此设计所完成的电子皮带秤很大程度上满足了应用需求。 当被称物体放置在秤体的秤台上时，其重量便通过皮带秤体传递到称重传感器，传感器随之产生力－电效应，将物体的重量转换成与被称物体重量成一定函数关系(一般成正比关系)的电信号(电压或电流等)。此信号由放大电路进行放大、经滤波后再由模/数（A/D）器进行转换，数字信号再送到微处器的CPU处理，CPU不断扫描键盘和各种功能开关，根据键盘输入内容和各种功能开关的状态进行必要的判断、分析、由仪表的软件来控制各种运算。运算结果送到内存贮器，需要显示时，CPU发出指令，从内存贮器中读出送到显示器显示，或送打印机打印。一般地信号的放大、滤波、A/D转换以及信号各种运算处理都在仪表中完成。 关键词：89C51单片机称重传感器 A/D转换器 LED显示器
ABSTRACT With the application of micro-electronics technology, tradition ponderation instrument used in market has been not satisfaction with hunman requirements already. In order to make up for the traditional apparatus shortcoming, we improve the apparatus's control system with intelligence and automation. This system is mainly controlled by microcontroller, the section of height measurement accomplish by supersonic sensor, the section of weight measurement accomplish by weight sensor and A/D transformer, this apparatus have many characteristic such as having more function, consume less energy, small and move easily, low price, measure precisely, the speed is quick, automatic work without people and so on. The system is mainly controlled by the microcontroller89C51, the periphery is consist of the circuit of clock and calendar, the circuit of measure height and weight, the circuit of display and print, all of these comprise the circuit board of the intelligent apparatus of height and weight. It can achieve all function of the apparatus. When he was called in the objects placed on the scale, the weight and belt scales body through to weighing transducer, sensor generates electricity effect - the weight of the object, will be converted to a certain weight called objects (general function relation is proportional to the relationship between signal (the) voltage or current, etc.). This signal by amplifying circuit, the amplification by filter / (A/D) device, digital signals into tiny place of CPU, CPU scanning switch, all sorts of functions and keyboard according to various functions and keyboard input switch to judge, analysis, by the software to control all kinds of instruments. Computational results showed that need to CunZhuQi inside when the CPU, from inside CunZhuQi instruction in reading to display, or send the printer. Generally, the signal filter, A/D conversion and signal processing various operations in instrumentation. Keywords: 89C51singlechip ponderation –sensor A / D converter LED display