一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
五、检修时应切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
六、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
七、运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
八、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
九、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
十一、夜间作业应有充足的照明。
十二、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十三、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊；
2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；
4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，
5、歪拉斜挂不吊；
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；
8、带棱角缺口未垫好不吊；
9、埋在地下的物件不吊；
10、液态或流体盛装过满不吊。
十四、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源，当起重物上或周围确认无人时，才可闭合主电源；
本文件归口部门：设备保障部本文件起草人/日期：
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行车（电葫芦）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
行车（电葫芦）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由 市劳动部门统一颁发。 2.严禁超负荷起吊重物、斜拉歪吊。 3.不准用三角带提代吊索。 4.吊运工件不准许从设备上方、人头顶上通过。 5.起吊前应检查制动器、吊钩、安全装置有无异常，还 应检查钢丝绳是否牢靠、不能冒险起吊。 6.在挂钩上必须捆绑牢固、平衡。 7.吊物上不得有人。 8.不允许同时按下控制相反动作的两个轨道按钮。 9.行车不能带病工作。 10.进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌。
11.定期维护、保养，保持齿轮箱油量。 12.行车应定期检查保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
吊车的安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
吊车的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1起重机司机 1.1起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载 荷，要避免侧载。 1.2起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两 种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物 件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.3起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距 离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下 表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输 电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.4起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊
一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.5起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。 1.6进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.7起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
环链电动葫芦安全操作规程 【目的】规范起重机的使用，确保起重机正常运行及延长其使用寿命，特制定操作规程。 【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。 【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。 【内容】 1.开机前的准备： 2.1.操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 2.2.使用前应仔细检查，如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等，证明完好无损后方可使用。 2.开机操作： 3.1.插上电源，接通控制电源。 3.2.起吊重物前试运行起重机。 3.设备运行期间操作及注意事项： 4.1.起吊重物不得超过起重机所规定的重量。 4.2.操作时严禁在重物下站人或行走。 4.3.切勿超载使用。 4.4.制动带上不得沾有油污。 4.5.设备起吊状态下无安全防护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。 4.6.起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内，双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。 4.7.严格遵守起重安全操作规程，严禁起吊物易燃易爆物品；本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。 4.8.起吊时，下吊钩不得与机体接触，两者之间不小于50mm。 4.停车操作： 5.1.起重机吊装完毕后，将搅拌电机部分放在支撑架上，严禁长时间处于吊装状态。 5.2.停车后，拔下电源插头。 5.设备日常维护保养： 6.1.经常检查及时发现起重机各部位是否有异常现象，如：链环开焊、变形等；发现异常及时汇报并解决。 6.安全注意事项： 7.1.吊装物品时，物品周围及下方不得有人，防止重物脱落造成人身伤害。 7.2.本机应妥善保管，切勿乱堆乱放，防止磕碰、受潮、生锈。机身一旦发现裂缝，严禁继续使用。 7.3.本机外壳应可靠接地（或接零）防止触电。 7.4.工作时如出现声音异常，速度变化，控制失灵等不正常现象时应立即停止使用。 7.5.当环境温度低于— 10℃时极限载荷不得大于本机额定载荷的50%。 7.6.电源电压不低于额定电压的90%。
起重机安全操作规程 1起重机司机 1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要 避免侧载。 1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上 的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严
禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.7起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况 下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操 作杆。
目的 使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 范围 适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号MD2T-24 性能载重量：2T 2 操作程序 1）启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2）电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。3）单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4）严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。 5）电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6）每班作业前应按要求作日常检查； 7）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修； 8）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过； 9）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈； 10）不得拆改电动葫芦的安全装置； 11）使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项 1 遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。 2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。 3 不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。 4 操作者应具备的条件 1）应具备机械和电器操作知识，身体健康； 2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等； 3）操作者要经岗位培训，持证上岗。 5 有下列情况之一者不应进行操作 1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物； 5）不得长期悬停空中。 六、维护保养 1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。 2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。
文件编号：TP-AR-L5889 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 地面操纵的电动葫芦起重机操作规程正式样本
地面操纵的电动葫芦起重机操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、电动葫芦应指定人员进行维护和管理，电动 葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 二、工作前，必须检查和调整电动葫芦的制动 器，并按额定负荷做下滑试验，其滑钩距离不应大于 每分钟提升距离的百分之一。 三、吊运工件时，操作人员与工件应保持１米以 上的距离。吊运前方应无人，无障碍。操作人员跟车 行走时，应注意防止绊倒。 四、操作电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活 动的余地。
五、工作后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。 六、由下列情况之一，不得起吊：（１）超过额定负荷；（２）重量不明，光线暗淡；（３）吊索和附件捆绑不牢；（４）吊挂重物直接进行加工；（５）歪拉斜挂；（６）工件下站人、工件上浮放或有活动物件；（７）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件；（８）带棱角、缺口工件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）；（９）埋在地下的物件；（１违章指挥。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。
操作规程编号：LX-FS-A88080 电葫芦式门吊安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电葫芦式门吊安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、司机上班时要精神集中，不准看闲书和抛掷物品等。 2、每日作业前应检查并保证：限位器灵敏可靠；吊钩、滑轮转动灵活；吊钩总成无损伤；制动灵敏可靠；吊桶钩扣及锁销无损伤开裂；钢丝绳无断丝、断股现象。 3、司机检修电葫芦时，要系好安全带；下方作业区内禁止站人。 4、吊桶升降、卸载，应统一指挥信号，防止误操作。
5、使用中左右卷筒上钢丝绳缠绕圈数应一致。 6、司机操作中应严格遵守“十不吊”制度。 7、电葫芦运转时应无杂音；左右轮缘距轨边间隙均匀，为3～5 mm；运转平稳，无偏轨、窜动现象。 8、司机应熟悉电葫芦结构并对其联接螺栓、调整垫片紧固情况，焊缝有无开裂等坚持每日检查。 9、下班时使电葫芦处于卸载、断电状态，锁好配电箱。做好交接班记录。 10、突发故障应急措施： ○1制动不灵敏吊桶继续下滑时，按“下降”按纽使吊桶下降至无人区。 ○2停电或电葫芦有异常症状时，应先关闭电源；若吊桶悬空且内有负载时，先通知作业工人撤离
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦行车安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电动葫芦行车安全操作规程(标准版) 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。
4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。 六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
葫芦式起重机安全操作规程 一、对葫芦式起重机操作者的要求 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 3．操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 4．操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 二、开始作业前的注意事项 1．作好必要的安全检查和准备工作。 2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 4．检查电压降是否超出规定值。 5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6．检查制动器制动效果是否良好。 7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、葫芦式起重机安全操作规程 1．不得超载进行吊装作业。 2．不得将吊载在其他作业者头上通过。
3．不得侧向斜吊。 4．不得利用起升限位器作起升停车使用。 5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。 6．不得在吊载中调整制动器。 7．不得在吊载作业中进行检修与维护。 8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。 15．注意吊钩是否在吊载的正上方。 16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。 17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。 18．确认操作处于易见方位再进行操作。 19．确认手电门按钮标记后再操作。 20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22．重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。 23．重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。 24．无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上
汽车吊安全操作规程 1.目的 为加强吊装作业安全管理，减少和避免吊装伤害和设备事故，特制定本规程。 2.适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3.职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4.定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心，使其发生位置变化的作业过程。 5.吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级： 吊装重物的质量大于100t时，为一级吊装作业； 吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时，为二级吊装作业。 吊装重物的质量大于40t，为三级吊装作业。 5.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6.作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。
6.3 吊装质量大于等于40t的物体，应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认. 7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认，必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设定专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪，雷雨，暴雨，及六级以上大风时，不应安排吊装作业。 行车前检查: 7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车行驶。 7.9起步前应观察车辆四周情况，确认安全后（气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值）鸣笛起步。 7.10有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。 7.11在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 7.12在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。 7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 葫芦吊安全技术操作规程(2021)
葫芦吊安全技术操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1所有电葫芦吊车必须由专人负责和操纵。 2使用前要对吊车的提升限位、吊钩、钢丝绳等进行检查。确认无误后方可使用。 3吊运重物时，重物吊起后距地面200毫米处要停车试吊，待正常后在起吊运行。吊车空钓时要距地面2米以上。 4凡有下列情况之一，严禁起吊： （1）超负荷，挂得不稳不牢。 （2）歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。 （3）看不准不知吊物重量。 （4）无人指挥乱操作。 （5）吊车在运行中禁止下列危险操作： （6）禁止吊料在人头上越过。 （7）禁止人站在吊件上或吊运易燃易爆物品。 （8）吊重物时，不得长时间在空中停留。
（9）禁止吊重物进行检修或吊证控制器等。 （10）吊车控制开关不准碰撞和拖地，要保持安全可靠。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
电动葫芦安全技术操作规程 1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。 3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距 离必须大于 50mm （ 10t,16t,20t 必须大于 120mm ）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。 4．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作，操 作时电动葫芦下方严禁有人。 在使用中，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应 良好。每次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天葫芦应有防雨措施。 6.起吊物体要捆扎牢固，找准重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头顶上越过， 工作间隙不得将重物悬在空中。 7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。 8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。 9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置， 禁止站在电动葫芦下方。 10. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 11. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。单轨电动葫芦在轨道转 弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 12. 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。 14. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 15. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并详细记录。 16. 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量 S ≤ V/100 （ V 为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 17 ．钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 执行。 18 ．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 19. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20 ．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 21 ．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 22 ．使用中应特别注意易损件情况。 23 ． 当起重作业过程中发现有漏电现象时，不要用手接触吊钩或钢丝绳等金属部件，及时切断电源，禁止使用。 24 ．使用与管理按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 4 条执行。 25 ．检查与维修按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 5 条执行。 其他安全注意事项 ： 1． 对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 ． 将上、下限位调整后再起吊物体。 3 ． 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4 ． 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （ 1） 弯曲、变形、腐蚀等。 （ 2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5 ． 安装使用前用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于 5M Ω ，方可使用。 6 ． 绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7 ． 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 ． 起吊物件的下面不得有人。 9 ． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 ． 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11 ． 限位器不允许当作停止开关反复使用。 12 ． 不得起吊与地面相连的物体。 13 ． 请不要过于频繁点动操作。 14 ． 不要用操作手柄线拉其它物体。
行车操作规程 1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。 2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。 3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立刻更换钢丝绳。 4、必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。 5、行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。 6、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧急停车信号时应立即停车。 7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。 8、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。 9、行车吊运必须做到“十不吊” ①超过额定负荷的不吊； ②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊； ③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊； ④停车吊挂材料直接进行加工的不吊； ⑤设备带病或负荷强烈抖动的不吊； ⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊； ⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊； ⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊； ⑨不知负荷的不吊； ⑩吊物重心过偏的不吊。 10、吊运物品坚持"三不越过"： ①不从人头上越过； ②不从汽车、火车头上越过； ③不从设备上越过； 11、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。 12、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。 13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。 14、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。 15、吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。 16、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。 17、正常情况下不准打反车。 18、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。 19、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。 20、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。 21、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。 22、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。 23、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。 24、露天起重机作业完毕后应加以固定。 25、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。 26、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采用二台行车抬运。 27、车厢式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽车式起重机作业安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4283-81 汽车式起重机作业安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。 本规程适用于公司汽车式起重机作业。 2 主要内容 2.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并使机械保持平衡；行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。 2.2机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。 2.3汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧变幅钢丝绳，以防在行驶中损坏机械。
2.4起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的50%，路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件离地面不得超过50cm。 2.5起重工作时，驾驶室内禁止人员停留；装卸车时，吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制必须越过驾驶室时，则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。 2.6操作人员要严格遵守交通规则。 2.7吊车在场内移位时，吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移位。 2.8在高压电线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。 2.9起重作业要有明确的指挥信号。 2.10起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次，捆扎起重物的索具、夹具、每次作业前须进行检查。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
编号：SM-ZD-38201 葫芦吊安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
葫芦吊安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、葫芦吊操作人员必须经过考核合格，发给操作证，持证操作。接班时必须对各种设备（包括电器、机械）检查是否良好、可靠，如有问题，先修复后使用。 2、遇工作完毕、检修或电源突然中断时，必须断开总电源开关，控制器均应处于零位。 3、在检修时要挂上“严禁合闸”的警示牌（标明联系人），开车前确认线路、路轨上无人无障碍物，并鸣铃警告后才能推上电源开关进行工作。 4、听从地面人员的指挥（停车信号无论谁发出都应立即停车），非指定操作人员严禁操作葫芦吊（检查、试车例外）。 5、葫芦吊上严禁堆放易燃易爆物和其他杂物，严禁在车上抛丢东西，运行中不准检修、加油、清理。 6、吊物严禁从氧气瓶、电石桶、人头上越过，运行中的吊物、钩链均高出地面障碍物0.5米以上。
操作规程编号：YTO-FS-PD462 电动葫芦门式起重机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD462 2 / 2 电动葫芦门式起重机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独担任。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4、工作中，严禁吊挂超额定重量。 5、工作完毕，行车应停在安全位置，升起吊钩，并将控制手柄关闭，切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
操作规程编号：LX-FS-A61050 单梁起重机、电动葫芦安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
单梁起重机、电动葫芦安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位期等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。 2、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 3、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 4、电动葫芦在起吊过程中发生异味，应立即
吊车安全操作规程 起重机司机 1、起重机司机要经过专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方可上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2 、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方可继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，要与输电线路保持安全距离，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，
必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，