第28卷 第1期
2009年 2月
大豆科学
S OY BE AN SC I E NCE
Vol 128 No 11Feb . 2009
大豆基胶黏剂改性的研究进展
收稿日期:2008207228
基金项目:国家十一五科技支撑计划资助项目(2006BAD18B 0905)。
作者简介:韩彦雪(19852),女,硕士,研究方向为生物质能源利用。E 2mail:hyx .m.s@https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html, 。
韩彦雪,张求慧,赵广杰,张天昊
(北京林业大学材料科学与技术学院,北京100083)
摘 要:大豆蛋白的凝胶性能够使大豆分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,由大豆分离蛋白形成的胶黏剂不会释放甲醛等有害气体,是高环保型胶黏剂。但是普通大豆胶黏剂耐水性差、胶合强度低,而且耐腐蚀性差、易于生物降解,所以需要进行改性处理以期提高耐水性以及胶合强度。常用改性方法包括:物理改性、化学改性、仿生改性、酶改性等,通过对大豆蛋白改性处理方法的归纳,介绍了大豆胶的最新研究动态,以及国内外大豆胶改性的先进技术,从而总结出适宜的改性方法,为实际的生产与应用提供依据。关键词:大豆分离蛋白;豆胶;改性处理
中图分类号:T Q432.7 文献标识码:A 文章编号:100029841(2009)0120164203
Progress on Soybean 2ba sed Adhesi ve M od i f i ca ti on
HAN Yan 2xue,Z HANG Q iu 2hui,Z HAO Guang 2jie,Z HANG Tian 2hao
(College of Materials Science and Technol ogy in Beijing Forestry University,Beijing 100083,China )
Abstract:The gel of s oy p r otein gives it high viscosity,elasticity and p lasticity,the adhesive makes with the for mati on of s oy p r otein will not f or maldehyde or other har mful gases,it is a high 2envir on ment 2p r otecti on adhesive .But ordinary ad 2hesive s oybean is poor in water resistance,l ow in adhesive strength,poor in corr osi on resistance,and easy t o be bi odegrada 2ti on,s o it should be modified with the vie w t o i m p r oving water resistance and the adhesive strength .Modificati on methods commonly used include physical modificati on,che m ical modificati on and bi onic modificati on,et al .This article su mmarized the latest research devel opment on s oybean glue,then su mmed up the app r op riate modificati on methods suitable f or the actu 2al p r oducti on and app licati on of p ractical basis .
Key words:Soy p r otein is olate;Modificati on;Soybean p lastic
天然高分子胶黏剂是由天然产物(动、植物等)提取的原料加工而成的,植物蛋白质胶黏剂以大豆分离蛋白(SP I )制成的大豆基胶黏剂为代表,具有价廉、量广、可再生等特点,可用于热压和冷压,但是存在粘接强度低、耐水性差、抗微生物降解能力低等问题,尤其是耐水胶合强度差的缺陷使其达不到工
业应用的要求,阻碍了豆胶的推广[1]
。为了克服这些问题,有关人员对大豆蛋白改性进行了相关的研究。
1 大豆蛋白的改性研究
大豆蛋白改性就是通过改变蛋白质的一个或几
个理化性能,达到加强或改善蛋白质功能性的目的,同时抑制酶的活性或除去有害物质,达到除去异味和提高营养利用率的目的。其实质就是改变大豆蛋
白的分子结构,进而改变其理化性质,达到功能性质
改变的结果[2]
。1.1 热改性
热改性属于物理改性,热处理是大豆发生胶凝的必要前提。适当的热烘处理能提高大豆蛋白的表面活性和乳化性,有利于凝胶作用,同时加工过程中的热处理能钝化大豆中对人体不利的酶或蛋白
[3-4]
。
1.2 碱改性
碱处理有助于大豆球蛋白解聚,暴露出极性和非极性基团,再与木材反应,使胶的强度和耐水性都能得到改善,但也缩短了胶的使用期限。Hettiarach 2chy 等
[5]
用碱改性大豆蛋白,发现其粘接强度和耐
水性比未改性的大豆蛋白胶有了明显的提高。但是通常Na OH 改性蛋白质溶液因为其不断水解而不稳
1期韩彦雪等:大豆基胶黏剂改性的研究进展165
定,加入甲醛可以稳定变性的蛋白溶液,使其具有良
好的储存稳定性[6]
。1.3 磷酸改性
大豆蛋白与粘胶的共混性不好会导致大豆蛋白大量流失,造成资源的浪费,磷酸根基团的引进可以增加蛋白质的电负性,提高蛋白质分子之间的静电斥力,使之更易分散,从而提高溶解度、改善起泡性。利用尿素引入磷酸根对SP I 进行改性,可以有效地
改善SP I 与粘胶机制的共混性能。Sun 等[7]
发现用尿素对大豆蛋白改性制作胶黏剂比用碱改性的胶黏
剂具有更强的耐水性。Huang 等[8]
通过用不同浓度的尿素和盐酸胍对大豆蛋白改性制作木材胶黏剂,结果表明尿素和盐酸胍的浓度对胶黏剂的性质和功能有明显的影响,溶解性、乳化能力和持水性有明显提高。1.4 酶改性
酶改性是通过酶部分降解蛋白质,改变蛋白质的功能性质。其过程所需条件温和,有害副产物少,并且通过对酶解条件的控制可以有效地控制蛋白质的水解度,甚至可以有目的地选择肽链断开的
位置[9]
。1.5 酰化改性蛋白质的酰化改性是指蛋白质分子的亲核基团(如氨基或羟基)与酰化试剂相互反应,从而导入新功能基团的过程,其优点是反应条件温和、酰化试剂
容易制得、反应可逆[10]
。酰化后的蛋白质分子表面
负电荷增多,多肽链伸展,空间结构也发生了较大的
改变,导致分子柔韧性提高,从而增强了蛋白质的溶解性、持水性以及持油性,同时也改善了其乳化性以及起泡性
。
图1 酰化改性反应原理[11]
Fig .1 The reacti on p rinci p le of acylase modified
1.6 仿生改性
贻贝是一种海洋软体动物,它可以分泌出胶液
与任何表面坚硬的潮湿表面牢固的粘接,而且耐盐水腐蚀[12-13]
。贻贝胶能粘附与不经过特殊处理的潮湿、不规则表面,并且具有很高的抗生物降解性,但是它的生产困难且昂贵,如果赋予豆蛋白一些海洋生物蛋白具有的官能团,便可以将豆胶改性成具
有胶合强度高、耐水性好的木材胶黏剂[14]
。将多巴胺通过氨基接枝到SP I 上,赋予SP I 类似海洋生物蛋白胶具有的酚羟基官能团,用这种改性SP I 胶合的木质复合材料便具有了较高的胶合强度和耐水性
。
图2 反应式:将多巴胺接枝到分离豆蛋白上[15]
Fig .2 Sche me p reparati on of dopa m ine 2grafted s oy p r otein is olate (SP I 2DA )
1.7 其他方法改性
1.7.1 烷基改性 大豆蛋白硅烷化用32(22氨基
乙基)2氨基丙基三甲基硅烷作偶联剂,以增强大豆
膜和玻璃纤维之间的界面粘附力,制成用于纸张涂
布的胶黏剂[16]
。1.7.2 氮气改性 由于加热处理和氮气处理共同作用,氮气改性能够大大地提高SP I 的凝胶性。在充氮情况下经60℃以上温度处理SP I 的凝胶性变化不大;60℃时,凝胶性比50℃时提高14%,因此,适宜的氮气改性温度为60℃。在充氮60℃条件下,经不同时间处理SP I 凝胶性变化不大,在其他条件不变时,
随着充氮量的增大凝胶性逐渐增加,充氮量为9L ?
m in -1时凝胶最大,适宜的充氮量为9L ?m in -1
。
2 大豆基胶黏剂存在的问题
首先,就大豆胶本身来说,其中的大豆球蛋白要在碱性环境下才能把蛋白分子中和分子间的连接键松解,发挥其胶黏性,而碱液又会使肽键发生水解,碱性太高还会使薄单板的表层变色,因此胶合表层单板不易薄于2mm 。变稀的豆胶不能使用,一般的
豆胶储存期都比较短,调好后只能存放一天[16]
。到
166
大豆科学1
期
图3 大豆蛋白硅烷化
Fig.3 The silane of s oy p r otein
目前为止,大豆基胶黏剂仍然存在胶合强度低、耐水性差以及抗微生物降解能力低等缺点仍然没有得到很好地解决。虽然通过改性处理时豆胶的性能有所提高,但是同时也增加了生产成本,且改性过程中使用的苯酚、甲醛等有机溶剂会对环境造成一定的危害。另外,豆胶的应用范围比较狭窄,目前仅用于单板粘接而不能用于建筑等其他行业,这些都是无法通过简单的改性处理解决的。
其次,从改性方面来讲,国内对大豆蛋白的改性研究起步较晚,且多数研究仅限于对SP I(蛋白质纯度在90%以上)的改性。尽管通过实验已经证实SP I在耐水胶合强度指标上已取得一定的突破,但是成本相对昂贵,难以广泛应用。
通过对用经过苯酚改性的豆渣液化物制得的胶黏剂胶合强度的研究,考察改性对大豆基胶黏剂胶合强度的影响。以热压温度、热压时间、热压压力和涂胶量作为考察因素,设计三水平四因素正交试验,结果证明经过改性的大豆胶无论是耐沸水胶合强度,还是耐冷水胶合强度,其平均水平都在0.8以上,满足国标中对胶黏剂胶合强度的要求。但是通过酚醛改性虽然能跨越式的提高大豆基胶黏剂的耐水胶合强度,然而酚醛类产品毒性比较大,应尽量减少其使用。
3 研究前景
出于保护资源和环境的目的,木材胶黏剂急需找到新的原料来替代目前普遍应用的“三醛胶”,大豆生产周期短,来源丰富,生产、加工过程以及废弃物均无毒,只要找到合理的改性方法改善大豆胶的性质就可以广泛应用于日常生活以及工业化生产之中。所以各国学者对大豆蛋白的改性技术和制造胶黏剂方法已做了大量的研究工作,充分利用各种先进的分析仪器,了解大豆蛋白的组成和空间结构,掌握导致大豆蛋白胶黏剂性能缺陷的成因及其影响因素,对进一步改性大豆蛋白具有重要的指导作用。
考虑到安全问题,当前的化学改性多采用基础理论研究的分析手段;仿生改性虽然潜力巨大,但转基因产品的安全程度令人怀疑;物理改性成本相对较低、安全性高,但改性效果并不十分明显。大量实践证明酶法改性的作用效果显著且安全可靠,微生物酶原料来源低廉、效果显著、安全性高,相信会在未来取得主导地位,如果与物理改性方法复合使用一定会取得更好的效果。相信随着科学技术的深入发展,改性技术会进一步改善,廉价高质的大豆胶黏剂最终可以广泛应用在各个领域的生产与实践之中。
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木质材料研究现状与发展趋势 木材由裸子植物和被子植物的树木产生,具有丰富的生物多样性。树木生长是一个复杂而协凋的生物化学过程,通过光能利用二氧化碳、水分和矿物等使自身发育成一个粗大的有机体，木材就是树木营养生长的主要产物。木材的形成是吸收二氧化碳、固碳并释放氧气的过程，有利于改善生态环境。 木材作为传统的材料，一直为人类所利用。随着自然资源和人类需求发生变化和科学技术的进步，木材利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用，形成了一个庞大的新型木质材料家族,如腔合板、刨花板、纤维板、单板层积材、集成材、重组木、定向刨花板、重组装饰薄木等木质重组材料，以及石膏刨花板、水泥刨花板、木／塑复合材料、木材/金属复合材料、木质导电材料和木材陶瓷等木基复合材料。 木质材料在建筑、家具、包装、铁路等领域发挥着巨大的作用。在不可再生资源日益枯竭、人类社会正在走向可持续发展的今天,木材以其特有的固碳、可再生、可自然降解、美观和凋节室内环境等天然属性,以及强度-重量比高和加工能耗小等加工利用特性,将为社会的可恃续发展做出显著贡献。与其他材料相比,木材具有多孔性、各向异性、湿胀干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质，如何更好地利用这些特性和最大限度地限制其副作用，是木材科学家和工程技术专家长期努力解决的主要问题。近年来林学家也积极参与木材科学研究,从树木的遗传学角度认识和改良木材的基本特性。 -、木质材料的研究现状 木质材料的研究开发与资源、经济和环境的发展密切相关,木材学、木材化学加工学、木制品先进制造技术、木基复合材料、木质重组材料、木质生态环境材料和木结构工程学等研究领域比较活跃。 １．木材学
型煤粘合剂的关键配方有：硅酸钠，二氧化硅，三氧化二铝，氢氧化钠，氧化钠，氧化淀粉，碳酸氢铵，脲醛树脂，水；处理了目前技术性常用型煤粘合剂没法一起考虑热冷抗压强度高、防潮好、灰分低、无污染且低成本的难题。 型煤粘合剂（也称之为型煤粘结剂、型煤粘结剂、型煤复合型粘接剂等）是将粉煤等粉末状的然料黏合（结）、结构加固一起的，有利于成形成块的调和剂；成形后确保型煤具备特殊的样子和特性的粉末状或液体的型煤輔助原材料；关键运用于型煤制作工艺中具有輔助功效。型煤粘合剂是决策型煤品质的重要輔助原材料。 型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料历经繁杂的化学反应而成，添加粉煤快速产生针多孔结构，进而使型煤（煤球）具备很高的冷、热冲击韧性和耐热性；很高的防水、防潮特性和水侵抗压强度；资金投入炉内燃烧值高，点燃后热抗压强度高，降落堆密度低，不含灰，无污染，使用方便。 型煤粘合剂特点： 1、粘接力强，流通性好，煤粒表层易分散化。 2、不提升灰分，不减少固定不动碳，不危害结渣性。 3、成形率高，热冷抗压强度好。 4、方便使用，加上量小，低成本。 5、运用覆盖面广，各种化肥厂造气型煤。 6、低碳环保，无污染，提升气体转化率。 二、造气型煤优点 1、型煤可取代块煤运用于有机肥、石油化工行业造气炉，提升了控烟粉煤的使用率和增加值，推动了煤炭工业资源整合，调节产品品种的系统进程。
2、造气型媒具备颗粒物匀称、透气率好、着火快、点燃充足、热效高、残炭低、硫含量少、耐热性强、冲击韧性大，并具备必须的防潮实际效果。 3、造气型煤成份匀称，发热量平稳，在每段炉和二段炉中均能提升配制应用，通常热效率提升16%左右。 包裝及存储 包裝：纸塑复合袋里衬塑料膜袋，每袋净重量20千克。 存储：应储放于干躁、自然通风、阴凉。储存期：1年。 销售市场上型煤粘合剂，名目繁多，许多功效只突显1个层面。现阶段，销售市场上一般应用的无机物黏合剂（如氯化镁、粘土、膨润土、生石灰粉、混凝土等）不可以点燃，沒有热值，提升灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥清、渣泥、腐植酸钠等虽粘结力好，但耐热性和耐磨性差，不可以点燃，沒有热值，提升灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥清、渣泥、腐植酸钠等虽粘结力好，但耐热性和耐磨性差。
常用胶粘剂
常用胶粘剂 合成胶粘剂的几种分类 酚醛-氯丁橡胶胶粘剂 由树脂&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX－15－1胶、FN－303胶、CX－401胶、XY－401胶、CH－406胶等。 有机硅胶粘剂 它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D－05、FS－203、GD－400等。 瞬间胶粘剂
是由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是α-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的α-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。 厌氧胶 该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度，牌号有铁锚300系列，GY－100、200、300系列，Y－150胶等。 聚醋酸乙烯酯 聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使
木质材料研究现状与发 展趋势 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
木质材料研究现状与发展趋势 木材由裸子植物和被子植物的树木产生，具有丰富的生物多样性。树木生长是一个复杂而协凋的生物化学过程，通过光能利用二氧化碳、水分和矿物等使自身发育成一个粗大的有机体，木材就是树木营养生长的主要产物。木材的形成是吸收二氧化碳、固碳并释放氧气的过程，有利于改善生态环境。 ? 木材作为传统的材料，一直为人类所利用。随着自然资源和人类需求发生变化和科学技术的进步，木材利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用，形成了一个庞大的新型木质材料家族，如腔合板、刨花板、纤维板、单板层积材、集成材、重组木、定向刨花板、重组装饰薄木等木质重组材料，以及石膏刨花板、水泥刨花板、木／塑复合材料、木材／金属复合材料、木质导电材料和木材陶瓷等木基复合材料。 ? 木质材料在建筑、家具、包装、铁路等领域发挥着巨大的作用。在不可再生资源日益枯竭、人类社会正在走向可持续发展的今天，木材以其特有的固碳、可再生、可自然降解、美观和凋节室内环境等天然属性，以及强度-重量比高和加工能耗小等加工利用特性，将为社会的可恃续发展做出显着贡献。与其他材料相比，木材具有多孔性、各向异性、湿胀干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质，如何更好地利用这些特性和最大限度地限制其副作用，是木材科学家和工程技术专家长期努力解决的主要问题。近年来林学家也积极参与木材科学研究，从树木的遗传学角度认识和改良木材的基本特性。 ? －、木质材料的研究现状 ? 木质材料的研究开发与资源、经济和环境的发展密切相关，木材学、木材化学加工学、木制品先进制造技术、木基复合材料、木质重组材料、木质生态环境材料和木结构工程学等研究领域比较活跃。 ? 1.木材学
木材胶粘剂的现状及发展趋势 ——淀粉在木材胶粘剂中的应用前景 李兆丰顾正彪王嫣洪雁 （江南大学食品学院，江苏无锡 214036） 摘要：淀粉作为原料生产木材胶粘剂将成为一种必然的发展趋势。本文主要介绍了木材胶粘剂的现状和发展趋势，并对淀粉在木材胶粘剂中的应用情况进行了综述。 关键词：淀粉；木材胶粘剂；应用 1 前言 胶粘剂是现代精细化工品，二十一世纪以来，胶粘剂和粘接技术已显示出无比的生机和活力，其重要性与日俱增，其实用性令人瞩目，其广泛性无可限量，应该大力推广应用，创造可观的经济效益和社会效益[1-5]。在欧美国家，胶粘剂的增长速度高于国民生产总值的增长速度，平均增长率为3%左右[6]。世界胶粘剂年销售量目前已超过1000万吨，全球合成胶粘剂销售额超过260亿美元[6-7]。我国胶粘剂产业保持持续快速增长，近5年来平均发展速度达到11.6%，生产技术水平大有进步，新技术与新产品不断涌现，预计2005年胶粘剂和密封剂产量可达365万t[7-8]，并呈现销售额增长高于产量增长的格局。专家预测，未来阶段胶粘剂产业将会进入一个重组的时期，朝经营规模化、技术先进化、生产现代化、产品环保化的方向发展。目前我国胶粘剂消费规模最大的行业是木材加工业，占整体约60%；其次是建筑业，约占22%；再次是包装业、制鞋业，分别占6.2%、4%[5,7]。业内人士分析，未来5～10年，我国胶粘剂消费仍将以较快的速度增长，胶粘剂行业将有一个较大的发展，行业前景看好。 淀粉是自然界中含量非常丰富的有机化合物，具有来源广泛、价格低廉、可生物降解、可再生等优点。随着石油和煤炭资源的日益匮乏，如何从深度和广度开发应用淀粉，已成为国内外学者普遍关注的研究课题。淀粉糊化或氧化改性作为胶粘剂使用已有很久的历史，但是，由于粘接强度小和耐水性差等缺点，使其应用范围受到了很大限制。特别是在木材胶粘剂行业，很少使用淀粉作为原料来开发木材胶粘剂。由于木材胶粘剂的消费量非常大，如果能用淀粉取代或部分取代其他合成高分子应用于木材胶粘剂中，将对淀粉工业和胶粘剂工业具有很大的促进作用，同时具有很好的经济价值和社会价值。目前，国内外研究者在这方面做了很多卓有成效的工作，开发了一系列的以淀粉为原料的木材胶粘剂。 本文主要介绍木材胶粘剂的现状和发展趋势，并对淀粉在木材胶粘剂中的应用情况进行综述。 2 木材胶粘剂的研究进展 2.1 木材胶粘剂的现状 木材与钢材、水泥、塑料并称为人类社会的四大材料。由于木材具有环境友好性能，在四大材料中是唯一可持续利用的再生资源，其重要性日益显著，越来越受到人类社会的青睐。我国是一个缺林少材相当严重的国家，森林资源极其匮乏，再加上长期的滥砍乱伐，进入90年代后，天然优质大径级木材越来越少[9-11]。为满足对木材制品不断增长的需求，人工速生材及小径级材种必将成为木材加工工业的主要原料，因此，发展木材高效综合利用，充分利用采伐剩余物、加工剩余物和低劣木材发展人造板和木材胶接制品，是解决木材供需矛盾的有效措施。而胶粘剂则在这些措施中起着举足轻重的作用[12]。
第28卷 第1期 2009年 2月 大豆科学 S OY BE AN SC I E NCE Vol 128 No 11Feb . 2009 大豆基胶黏剂改性的研究进展 收稿日期:2008207228 基金项目:国家十一五科技支撑计划资助项目(2006BAD18B 0905)。 作者简介:韩彦雪(19852),女,硕士,研究方向为生物质能源利用。E 2mail:hyx .m.s@https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html, 。 韩彦雪,张求慧,赵广杰,张天昊 (北京林业大学材料科学与技术学院,北京100083) 摘 要:大豆蛋白的凝胶性能够使大豆分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,由大豆分离蛋白形成的胶黏剂不会释放甲醛等有害气体,是高环保型胶黏剂。但是普通大豆胶黏剂耐水性差、胶合强度低,而且耐腐蚀性差、易于生物降解,所以需要进行改性处理以期提高耐水性以及胶合强度。常用改性方法包括:物理改性、化学改性、仿生改性、酶改性等,通过对大豆蛋白改性处理方法的归纳,介绍了大豆胶的最新研究动态,以及国内外大豆胶改性的先进技术,从而总结出适宜的改性方法,为实际的生产与应用提供依据。关键词:大豆分离蛋白;豆胶;改性处理 中图分类号:T Q432.7 文献标识码:A 文章编号:100029841(2009)0120164203 Progress on Soybean 2ba sed Adhesi ve M od i f i ca ti on HAN Yan 2xue,Z HANG Q iu 2hui,Z HAO Guang 2jie,Z HANG Tian 2hao (College of Materials Science and Technol ogy in Beijing Forestry University,Beijing 100083,China ) Abstract:The gel of s oy p r otein gives it high viscosity,elasticity and p lasticity,the adhesive makes with the for mati on of s oy p r otein will not f or maldehyde or other har mful gases,it is a high 2envir on ment 2p r otecti on adhesive .But ordinary ad 2hesive s oybean is poor in water resistance,l ow in adhesive strength,poor in corr osi on resistance,and easy t o be bi odegrada 2ti on,s o it should be modified with the vie w t o i m p r oving water resistance and the adhesive strength .Modificati on methods commonly used include physical modificati on,che m ical modificati on and bi onic modificati on,et al .This article su mmarized the latest research devel opment on s oybean glue,then su mmed up the app r op riate modificati on methods suitable f or the actu 2al p r oducti on and app licati on of p ractical basis . Key words:Soy p r otein is olate;Modificati on;Soybean p lastic 天然高分子胶黏剂是由天然产物(动、植物等)提取的原料加工而成的,植物蛋白质胶黏剂以大豆分离蛋白(SP I )制成的大豆基胶黏剂为代表,具有价廉、量广、可再生等特点,可用于热压和冷压,但是存在粘接强度低、耐水性差、抗微生物降解能力低等问题,尤其是耐水胶合强度差的缺陷使其达不到工 业应用的要求,阻碍了豆胶的推广[1] 。为了克服这些问题,有关人员对大豆蛋白改性进行了相关的研究。 1 大豆蛋白的改性研究 大豆蛋白改性就是通过改变蛋白质的一个或几 个理化性能,达到加强或改善蛋白质功能性的目的,同时抑制酶的活性或除去有害物质,达到除去异味和提高营养利用率的目的。其实质就是改变大豆蛋 白的分子结构,进而改变其理化性质,达到功能性质 改变的结果[2] 。1.1 热改性 热改性属于物理改性,热处理是大豆发生胶凝的必要前提。适当的热烘处理能提高大豆蛋白的表面活性和乳化性,有利于凝胶作用,同时加工过程中的热处理能钝化大豆中对人体不利的酶或蛋白 [3-4] 。 1.2 碱改性 碱处理有助于大豆球蛋白解聚,暴露出极性和非极性基团,再与木材反应,使胶的强度和耐水性都能得到改善,但也缩短了胶的使用期限。Hettiarach 2chy 等 [5] 用碱改性大豆蛋白,发现其粘接强度和耐 水性比未改性的大豆蛋白胶有了明显的提高。但是通常Na OH 改性蛋白质溶液因为其不断水解而不稳
Botanical Research 植物学研究, 2016, 5(1), 17-25 Published Online January 2016 in Hans. https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html,/journal/br https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html,/10.12677/br.2016.51004 Progress in Research on Lignin Yongbin Meng1*, Lei Xu1, Zidong Zhang1, Ying Liu2, Ying Zhang2, Qinghuan Meng2, Siming Nie2, Qi Lu1,2 1National Engineering Laboratory for Ecological Use of Biological Resources, Harbin Heilongjiang 2Key Laboratory of Forest Plant Ecology, Ministry of Education, Northeast Forestry University, Harbin Heilongjiang Email: 347576614@https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html,, luqi42700473@https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html, Received: Dec. 10th, 2015; accepted: Dec. 24th, 2015; published: Dec. 30th, 2015 Copyright ? 2016 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html,/licenses/by/4.0/ Abstract Lignin is a renewable aromatic polymer in nature, and it can be used in the process of high added value. In addition, the oil and natural gas are facing the serious situation of increasingly exhausted. Lignin as a part of alternative fossil raw materials shows a good application prospect. In order to realize the use of lignin, firstly, we must understand the composition and structure of lignin. Stat-ing from the chemical composition of lignin, this paper analyzed and compared some methods and techniques for separation as well as extraction, and application of lignin extraction, focused on the latest progress in the structure of lignin, and forecasted the development direction of lignin ap-plication. Keywords Lignin, Structure, Separation, Application 木质素的研究进展 孟永斌1*，徐蕾1，张子东1，刘英2，张莹2，孟庆焕2，聂思铭2，路祺1,2 1生物资源生态利用国家地方联合工程实验室，黑龙江哈尔滨 2东北林业大学森林植物生态学教育部重点实验室，黑龙江哈尔滨 Email: 347576614@https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html,, luqi42700473@https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html, 收稿日期：2015年12月10日；录用日期：2015年12月24日；发布日期：2015年12月30日 *第一作者。
基金项目:国家自然科学基金资助项目(20704044); 作者简介:李海萍(1984-),女,硕士研究生; 3通讯联系人,E 2mail :cesyjz @https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html,. 大豆分离蛋白改性的研究进展 李海萍,易菊珍3 (中山大学化学与化学工程学院高分子研究所,广州 510275) 摘要:首先介绍了大豆分离蛋白的基本组成与结构,然后分别从化学改性、酶改性和物理改性三个方面对 大豆分离蛋白改性进行了综述。其中,在化学改性方面,针对大豆分离蛋白中含有的氨基、羧基、巯基等不同活性基团的改性原理及研究现状进行了介绍。在酶改性方面,主要介绍了谷胺酰胺转胺酶、木瓜蛋白酶等对大豆分离蛋白的改性作用。在物理改性方面,介绍了共混、加热改性等目前研究较多的方法。通过化学、物理和酶等方法等来引起分子结构的微变化,可使人们获得各种符合预期的性能优良的产品,开发其在医药、化工等领域的应用潜力。 关键词:大豆分离蛋白;结构;改性 引言近年来,由于全球石油危机及环境污染问题,以石油为原料、不可降解的聚合物材料的广泛使用引起 了大家的担忧[1],而且塑料垃圾掩埋后,有毒单体和小分子低聚物的释放又会污染地下水资源 ,给人类和 生物体健康构成威胁。因此,人们致力于研究通过可再生农作物开发环境友好、可生物降解的材料。大豆分离蛋白(s oybean protein is olate ,SPI )是一种重要的植物蛋白,是每年都可进行大量种植的可再生资源,而且具有无毒、可降解等优点,在材料领域具有广泛的应用前景。大豆蛋白包含多种功能团,如氨基、羟基、巯基、酚基、羧基等。这些活性基团可作为化学改性或交联的位点,来合成各种功能可与以石油为原料的材料相当或更优的新型聚合物。因此,本文介绍了大豆分离蛋白的基本组成与结构,并对基于大豆分离蛋白功能基团的改性研究进行了综述。 1 大豆分离蛋白的基本组成及结构 大豆分离蛋白(S oybean Protein Is olate ,SPI )是以低变性脱脂豆粕为原料,采用现代化的加工技术制取的一种蛋白质含量较高的功能性食品添加剂或食品原料。其主要组成元素为C 、H 、O 、N 、S 和P ,还含有少量的Zn 、Mg 、Fe 和Cu 。大豆分离蛋白中蛋白质含量高达90%以上,含有多种人体必需氨基酸,其主要 氨基酸含量如表1所示[2]。 SPI 主要包括β 2大豆伴球蛋白(7S 球蛋白,β2conglycinin )和大豆球蛋白(11S 球蛋白,glycinin )两种成分[3]。其中β2大豆伴球蛋白是由α’2(69kDa )、β2(68kDa )和β2(42kDa )三种亚基组成的分子量约为～180kDa 的三聚体糖蛋白,三种亚基分子量不同文献报道有所差别[4]。大豆球蛋白是由五种分子量为54kDa ～64kDa 的亚基(G 12G 5)组成的分子量约为～320kDa 的六角形化合物。各个亚基的基本结构通式为A 2SS 2B ,其中A 表示分子量为34～44kDa 的酸性多肽,B 表示分子量约为20kDa 的碱性多肽,A 和B 由 二硫键(SS )连接。Utsumi [5]、Maruyama 等[6]利用基因重组技术并通过X 射线晶体衍射法推导出大豆球蛋 白和β2大豆伴球蛋白结构模型,如图1所示。
木陶瓷的研究进展 摘要 木陶瓷是一种典型的功能材料，它的开发备受人们的关注。本文通过查阅大量的文献、资料，综述了几种典型基木陶瓷的材料的不同制法与性能，对不同的制备方法做了论述。对不同制法的木陶瓷提出了它们未能克服的缺点，为今后人们的研究提供了思路和方向。 关键词：木陶瓷、功能材料、性能 Research and development of wood ceramics Abstract Wood ceramics is a kind of typical functional material, and its development has attracted people's attention. This article through the literature and data, different preparation methods and properties of several typical wood ceramic materials were summarized. The different preparation methods are discussed and proposed which can overcome the shortcomings, providing ideas and direction for the future research of people. Keywords: wood ceramics, functional materials, performance 1. 引言 木材是人类生活中必不可少的材料之一。随着人类社会物质文明的发展,木材资源也日趋短缺，但是,人类对木材的需求量有增无减。为更好充分利用木材潜在的利用价值,减少木材的浪费、研制具有新性能、多功能的高级材料,使木材得到充分合理的应用便成为当前木材科学研究的主流。木材烧制成木炭,已有几千年古老的历史。木炭这种产品以其独特的性质,广泛应用于国民经济和人民生活的各个方面。为了开发炭材更多的功效,世界上一些国家和地区正研制开发一种新产品——木陶瓷,颇受人们的关注。 木陶瓷作为一种环境材料，它一方面充分利用了木质废物等生物材料，实现了废弃物的最大化利用节约了资源，另一方面，它又具有良好的机械性能，具有吸附、耐腐蚀、阻尼、耐高温等功能，是一种典型的结构功能材料。木陶瓷可以利用木材加工后的废弃木材来进行制备，它的开发在一定程度上减少了木材的浪费，有利于木材的最大化利用，节约了资源，它使碳得以大量固定,从而有利于温室效应的抑制，且加工制造过程中环境友好。 一、木陶瓷的由来 在木材领域之中有两种材料称为木陶瓷[1]，一种是木材/无机复合材料，另
型煤粘结剂是将煤粉等粉状的燃料粘合、加固在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；决定型煤质量的关键辅助原料。 型煤粘结剂的作用主要为加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使型煤（煤球）具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。那么这种粘合剂一般多少钱一吨呢？ 首先我们先来了解一下什么是型煤粘合剂。 型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使型煤（煤球）具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，操作简单。 中文名型煤粘合剂也称为型煤粘结剂等分三类有机类、无机类、复合类主要
用于民用、工业锅炉型煤，化肥造气等适用范围冷压成型，球团成型主要设备破碎、搅拌、成型、烘干等。 型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。 适用范围 1、冷压成型。将粉煤粘合剂加入充分搅拌均匀的煤料，然后在型煤成型机上压制成型；成型过程是在常温下进行的，不需加热升温。 2、球团成型：将粉状煤料加入胶液充分搅拌均匀，在圆盘成球机或滚筒成球机上成型。 二、应用领域 型煤复合粘合剂可广泛应用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、煤气、民用等行业用来生产民用或工业燃料型煤、气化用型煤和冶金用型煤（球团）。可将煤矿、冶金等行业加工块煤过程中的下脚料、煤粉等加工成型煤。 而型煤粘合剂的市场价格一般在1000-1500元/吨，但具体的价格还要根据具体的厂家来定。如有疑问，欢迎点击咨询！ 南阳宏发膨润土自2010年开建以来，一直奔着诚信经营的原则。经过不懈努力，在产品的质和量上取得了显著提高。并且在原有的产品钙基膨润土，钠基膨润土，顶管泥浆膨润土，非开挖膨润土，腻子粉膨润土，球团膨润土，铸造膨润土农药膨润，型煤膨润土的基础上，自己研发出了顶管泥浆膨润土添加剂，型煤粘合剂，球团粘合剂等产品。进入市场后受到大家的一直好评！
大豆纤维的探究及应用 院系：外语系 学号：201313060124 姓名：司淼
目录 大豆纤维 大豆纤维释义 大豆纤维简介 大豆蛋白纤维 大豆纤维纱线 大豆纤维的面料 大豆纤维染整 大豆纤维服饰 大豆纤维衣服正确洗涤方法
大豆纤维释义 1. Soy Fiber 属于膳食纤维，在减肥过程中可以产生饱足感，而减少食物的摄取，但它们会干扰其他营养素的吸收，因此不建议单独食用。 2. SB=soybean SB=soybean 大豆纤维 3. soybean fibers soybean fibers大豆纤维 大豆纤维简介 大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成. 其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”。 经过工业化规模生产，大豆纤维从纺纱到织造到染整的相关生产技术均已相对成熟，其价格已从初期的每吨7万多元，降至3.5万元左右，已被下游应用企业所认可，产业链结构也逐步形成． 大豆纤维是以脱去油脂的大豆豆粕作原料，提取植物球蛋白经合成后制成的新型再生植物蛋白纤维，是由我国纺织科技工作者自主开发，并在国际上率先实现了工业化生产的高新技术，也是迄今为止我国获得的唯一完全知识产权的纤维发明。 在成为纤维之前，要从大豆中提取蛋白质与高聚物为原料，采用生物工程等高新技术处理，经湿法纺丝而成。这种单丝，细度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性强、吸湿导湿性好。有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”。 以50％以上的大豆纤维与羊绒混纺成高支纱，用于生产春、秋、冬季的薄型绒衫，其效果与纯羊绒一样滑糯、轻盈、柔软，能保留精纺面料的光泽和细腻感，增加滑糯手感，也是生产轻薄柔软型高级西装和大衣的理想面料。 用大豆纤维与真丝交织或与绢丝混纺制成的面料，既能保持丝绸亮泽、飘逸的特点，又能改善其悬垂性，消除产生汗渍及吸湿后贴肤的特点，是制作睡衣、衬衫、晚礼服等高档服装的理想面料。 此外，大豆纤维与亚麻等麻纤维混纺，是制作功能性内衣及夏季服装的理想面料；与棉混纺的高支纱，是制造高档衬衫、高级寝卧具的理想材料；或者加入少量氨纶，手感柔软舒适，用于制作T恤、内衣、沙滩装、休闲服、运动服、时尚女装等，极具休闲风格。 大豆蛋白纤维是由华康集团董事长李官奇先生历经十年研究开发成功，获得世界发明专利金奖，李官奇先生的这项发明为纺织业带来了一场新的革命，在纤维材料发展史上和人造
收稿：２０１２－０５－０７；修回：２０１２－０６－ ２１；基金项目：国家科技支撑项目（２０１２ＢＡＤ２４Ｂ０４ ）；作者简介：张伟，男，博士研究生，主要从事生物质胶黏剂及泡沫材料研究； ＊通讯联系人，Ｅ－ｍａｉｌ：ｃｈｕｆｕｘｉａｎｇ ＠ｃａｆ．ａｃ．ｃｎ．木质素活化改性制备酚醛树脂胶黏剂研究进展 张 伟１，马玉峰１，王春鹏１，储富祥２＊ （１．中国林业科学研究院林产化学工业研究所； 江苏省生物质能源与材料重点实验室；国家林业局林产化学工程重点开放性实验室；生物质化学利用国家工程实验室；南京 ２１００４２； ２．中国林业科学研究院，北京 １０００９１ ） 摘要： 木质素由于化学结构与苯酚相似，通过活化改性可部分替代苯酚制备木质素改性酚醛树脂胶黏剂。既可降低成本、达到生物质资源高效利用的目的，并且制备的木质素改性酚醛树脂胶黏剂有毒残余较低，具有环保意义， 是合成制备生物质高分子材料的重要途径。本文综述了国内外研究人员在木质素活化改性制备酚醛树脂胶黏剂研究领域的最新进展， 重点介绍了化学改性、物理改性、生物改性等木质素活化改性方法，比较了不同改性产物制备酚醛树脂胶黏剂的性能，并对影响木质素活化改性制备酚醛树脂胶黏剂实现工业化应用的主要因素进行了分析。 关键词：木质素； 改性；酚醛树脂；胶黏剂引言 ２０１０年世界酚醛树脂产量约４８０万吨，其中酚醛树脂胶黏剂约占３３％［１］ 。中国是世界人造板生产第一大国，２０１１年中国人造板产量达到２．３５亿立方米［２］ ，消耗木材胶黏剂约１０００万吨， 以酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛树脂为主。酚醛树脂因其独特的网状交联分子结构， 具有胶合强度高、耐水性好、耐候性好的优点。但随着石油资源的日益短缺和石油基化工原料价格上涨，人造板用酚醛树脂胶黏剂的大规模生产和应用越来越受到限制。从上世纪８０年代起，人们开始研究以木质素、单宁等天然多酚原料替代苯酚制备木质素基酚醛树脂胶黏剂。 自然界中木质素是仅次于纤维素的第二大可再生资源，同时也是天然产量最大的芳香族化合物，据 估测全球每年可产生约６×１０１４ ｔ［３］。工业木质素主要来源于制浆造纸工业废弃物，绝大多数被作为燃料烧掉， 仅有１％～２％的木质素被分离出来生产高附加值产品［４］ ，高值化利用率较低。木质素是以苯基丙烷为结构单元，通过碳－碳键和醚键高度交联的三维网状结构天然芳香族化合物。由于分子上具有醇羟基和酚羟基等活性官能团，与酚醛树脂结构相似，木质素可部分替代苯酚制备木质素改性酚醛树脂胶黏剂，既可降低成本、达到生物质资源高效利用的目的，并且制备的木质素改性酚醛树脂胶黏剂游离酚等有毒残余较低，具有环保意义。与苯酚相比，木质素分子结构复杂，空间位阻大，反应可及度较低且活性位点多已被取代，反应活性不高。针对木质素的分子结构特点和可活化位点反应特性，对木质素分子结构进行活化改性， 提高木质素分子上羟甲基、酚羟基、醇羟基含量，从而提高木质素与酚醛树脂聚合度，是提高木质素改性酚醛树脂胶黏剂胶合强度的重要手段。由于酚羟基的电子诱导效应，酚型木质素分子结构的可活化位点更多，活性更高。如图１所示，酚羟基的邻位Ｃ５可受到亲电试剂的进攻发生亲电加成，生成活性更高的羟甲基。侧链上α位碳、β位碳， 以及甲氧基的Ｃ—Ｏ键和侧链β－Ｏ－４结构中的Ｃ—Ｏ键均可受到亲核试剂进攻发生亲核取代，生成更多的醇羟基或酚羟基，从而提高木质素分子活性。 根据改性方式不同，木质素活化改性大体可分为三类：化学改性、物理改性和生物改性。 · ３１· 第１０期 高 分 子 通 报DOI:10.14028/https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html,ki.1003-3726.2012.10.010
A-A复合型煤粘合剂 产品指标 腐植酸钠≥70% 挥发份≥30% 灰分≤35% H2O≤15% 含硫≤0.5% 20-40目或80-100目粉末灰黑粉末 产品特性 1、冷抗压强度可达80-90公斤/个球，热机械强度35-50公斤/个球 2、流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、增加煤粒间的内聚力 3、具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性 4、掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合合成氨气化用煤标准 5、提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率10%- 12%，节煤率20%-30% 6、有机物含量高，加入量小，减少了固定碳的损失，还能在一定程度上提 高挥发份 7、有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍 8、无毒、无腐蚀、无气味、无挥发，无污染，环保 使用方法 加入量一般为原煤量的1%-6%，粘结剂、煤粉和水搅拌均匀，手握不散开即可挤压成型。如果能将混合料堆放24小时后再成型，型煤的强度将更大，另外，搅拌时，水分控制在16%左右 适用范围 各种洁净工业型煤、造气型煤、高效能民用型煤、高附加值型煤 包装贮存 1、25kg/袋、编织袋包装 2、阴凉干燥处保存，防水、防晒
“火云牌” HUOYUN型煤粘结剂---炭粉/炭棒/焦粉专用一、物理和化学性质：
1.外观：白色或微黄色粉末。 2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成. 3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O. 4.胶体性质：复合型HUOYUN粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质. 二、用于生产炭粉/碳棒/型焦的特点： 1.用量极小：炭粉/炭棒/焦粉用量0.5-0.8%； 2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌； 3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观； 4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。 5.缺点：HUOYUN粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。 三、使用方法：复合型HUOYUN为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥最大粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。 具体使用方法： 1、直接加入干粉：将复合HUOYUN粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。 2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。 3、搅拌均匀后，即可压球。 1、溶水成胶：复合HUOYUN粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：HUOYUN干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。 2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。 3.加入HUOYUN胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。 型煤、型焦、冷固球团粘结剂的选择为了使您对型煤、型焦、冷固球团技技术方面更深的认识、了解，根据我所多年的经验 和众多生产厂家的情况，特编写关于型煤、型焦、冷固球团的有关生产技术方面的资料供您参考！ 一、概述 众所周知，块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团是化工、电石、钢铁、有色金属等行业生产必备的块状原料，由于其市场用量大，使之价格上涨幅度提高40%；但在生产应用中的剩余粉末，属于副产品，由于是粉末状，只能用以较低的价格销售，且市场销售价
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/0b17966688.html, 木材胶黏剂现状与发展趋势 作者：张晔 来源：《科学与财富》2017年第11期 摘要：我国的木材加工产业已经进入了一个全新的发展阶段，使用的加工原材料与加工 工艺与以前的木材加工产业相比有了很大程度的进步，在原有木材加工材料的基础上出现了一种新型的材料--胶黏剂，这种新型加工材料能够有效节省木材，进一步使加工工艺操作更为简单，不仅可以作用于一般的木材同时还能作用于塑料金属等其他材料，本文对我国现如今使用木材胶黏剂的情况以及未来发展趋势做出研究，希望可以给木材胶黏剂未来的发展指明方向。 关键词：木材；胶黏剂；现状；发展趋势 一般的木材胶黏剂就是将不同的木材或者其他质地的材料的表面用胶黏的方位连接为一体。胶黏剂的制作工艺在不断进步，不断加入新的成分，使得胶黏剂的种类越来越多。胶黏剂在木材加工业的地位与作用是不用详细解说就能知道的，在生产刨花板、胶合板、层压制品等物体时，都是离不开胶黏剂的，我国的胶黏剂虽然仍旧处于发展阶段，但是已经有了不小的研究成果，本文先介绍了胶黏剂的历史，使读者对胶黏剂的基本状况以及发展趋势都有一定的了解后，再阐述其现状和未来发展趋势。 1 胶黏剂的历史 人们使用胶黏剂的时间已经走过了一个极其漫长的时期，早在几千年前，人们就已经具备通过胶来使不同的木材黏合在一起，以达到对木材的使用目的，我国也是世界上最早使用黏合工艺的国家之一，早期的胶黏剂主要是淀粉、黏土、骨胶等，即使在现代社会，工人仍旧使用这些天然胶黏剂，如骨胶等，在十七到十八世纪，工业发展发达的国家已经建立起早期的胶黏剂工程，胶黏剂的生产过程也呈现出规模化的趋势，人们在胶黏剂的原材料上也有新的选择，如通过人工的技术手段合成的树胶等。合成的胶黏剂与天然的胶黏剂相比，有诸多优势，能够保持长期的耐久性。现如今的木材加工工程中，木材胶黏剂比天然胶黏剂占有更大的市场份额，即使是在日常生活中，人们也更愿意选择木材胶黏剂。 2 我国胶黏剂的现状 胶黏剂有很多种类，按照不同的角度，可以将胶黏剂分成不同的类型： 固化木材胶黏剂的方式不同，得到的胶黏剂也有着很大的不同，主要有热固型、热熔型、溶剂型、热塑性是个种类；按照胶黏剂所呈现的不同状态可以将胶黏剂分为固体型、粉末型、乳液型、薄膜型、溶剂型；按照其耐水性能进行分类，可以分为非耐水型、低耐水型、中等耐水型高耐水型；按照胶黏剂的不同用途可以将胶黏剂进行分类：热固型树脂的胶黏剂主要用于
一、胶黏剂的定义： 通过界面的黏附和内聚等作用， 能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的 或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。 二、胶黏剂的分类： 胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；按形态可分为水溶型、水乳型、 溶剂型以及各种固态型等；从胶黏剂的应用领域来分，则胶黏剂主要分为土木建筑、纸张与植物、汽车、飞机和船舶、电子和电气以及医疗卫生用胶黏剂等种类。所以用途不同的胶黏剂的作用机理也是大不一样的，下面就各种材料：木材、玻璃、金属、纸张和塑料的粘结机理做以简单的介绍。 三、六大胶粘理论 聚合物之间，聚合物与非金属或金属之间，金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。因此，界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。胶接是综合性强，影响因素复杂的一类技术，而现有的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理，所以至今全面唯一的理论是没有的。
1、吸附理论： 人们把固体对胶黏剂的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。胶黏剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程： 第一阶段是液体胶黏剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互靠近，在此过程中，升温、施加接触压力和降低胶黏剂粘度等都有利 于布朗运动的加强。第二阶段是吸附力的产生。当胶黏剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时，界面分子之间便产生相互吸引力，使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态。胶黏剂的极性太高，有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素，但不是唯一因素。在某些特殊情况下，其他因素也能起主导作用。 2、化学键形成理论: 化学键理论认为胶黏剂与被粘物分子之间除相互作用力外，有时还有化学键产生，例如硫化橡胶与镀铜金属的胶接界面、偶联剂对胶接的作用、异氰酸酯对金属与橡胶的胶接界面等的研究，均证明有化学键的生成。化学键的强度比范德化作用力高得多；化学键形成不仅可以提高粘附强度，还可以克服脱附使胶接接头破坏的弊病。但化学键的形成并不普通，要形成化学键必须满足一定的量子化`件，所以不可能做到使胶黏剂与被粘物之间的接触点都形成化学键。况且，单位粘附界面上化学键数要比分子间作用的数目少得多，因此粘附强度来自分子间的作用力是不可忽视的。 3、弱界层理论：