一、选粉机的发展前景
在现代的建材行业的挤压粉磨系统中，选粉机是其重要组成部分。由磨机和选粉机等设备组成的闭路粉磨系统，比无选粉机的开路粉磨系统提高产量
10-20%。因此，粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之一。
水泥工业用选粉机于1885年发明，由美国的斯特迪文特（Sturtovan）公司生产，即离心式选粉机，这就是第一代选粉机。随着世界工业技术的进步和发展，德国洪堡——维达格公司于1960年研制开发了洪堡——维达格型选粉机，即所谓的旋风式选粉机，属于第二代选粉机。第一代选粉机由于结构于工作原理的限制，选粉效率不高，粉磨系统的效率与产量提高有限；第二代选粉机与第一代选粉机相比，选粉效率和精度已有很大提高，有利于增产和节能。但是，由于它在物料分散与分离方面同第一代选粉机基本相同，所以主要缺陷并未得到根本性消除。
随着新型干法窑的发展，水泥工业生产中的热耗有了大幅度的下降，而电耗反而有所上升。因此如何降低水泥生产占电耗的65%~70%的磨机粉磨作用的电耗，已经成为当今水泥工作者极为关注的课题，也是节能的重要课题，并已
经研发出挤压磨、新型立磨、高细磨和高效选粉机等机电设备，取得了降低
粉磨电耗的效果。节能高效已经成为设备改革的一大趋势。仅就选粉机而
言，各国水泥开发部对选粉机都作了大量的研究工作，并相继推出了各自的
新型高效选粉机，这就是第三代选粉机。日本小野田(ONODA)公司首先研制出了O—sepa高效选粉机，于1979年通过工业试验。1980年第二台工业用O—sepa 高效选粉机投入运行。由于它的显著增产节能效果，所以得到迅猛发展。到1985年已有60台这种选粉机投入运转，迄今已有300多台。它比第一代选粉机的选粉能力提高100%，比第二代提高20%～50%。O—sepa高效选粉机的出现，引起了世界著名的几家水泥机械制造公司的极大关注。美国、法国和我国相继购买了这种选粉机的制造许可证，还有不少公司在其工作原理的启迪下，竞相开发出各自型式性能相近的高效选粉机。这里值得特别提出的是法国FCB公司最近开发研制的TSV型高效选粉机，据报导其性能比O—sepa型高效选粉机更优越，这种选粉机的特点是：
(l)采用变宽度的转子叶片，使其间的流道近于等宽或里宽外窄，选粉段空间比其它高效选粉机大5～10倍，从而达到更高的选粉效率；
(2)导向叶片在运转中可连续调节，使粒度的分布曲线随意变化，特劳姆(T romp)曲线更陡，旁路值更小；
(3)涡流消除结构使压力损失和电耗降低，可达1500Pa和0.1～0.2kwh/t；
(4)使用寿命长，转子几乎不需要维修和拆换，轴承的计算寿命为150000h=6250d=21a 。
显然这是在O—sepa型高效选粉机的基础上开发研制的。从大的轮廓看，与O—sepa型高效选粉机没有本质区别，同样是一个笼形转子，只是转子叶片和导向叶片形状稍有改变；带有成品的上出风管道则完全相同，只是物料和废气的进入有所改变，因此使应用方式更灵活；在笼形转子之间设置几块挡板，以消除涡流，使阻力和电耗更低。
我国在这些高效选粉机的设计启发下，不少单位为适应改造小水泥厂的需要而自行开发研制了高效选粉机。最具代表性的是临汾地区建材研究所研制的高效涡流选粉机，据称使开流磨增产50～80%，装离心选粉机圈流磨增产30～40%，单产电耗下降20～40%，选粉效率高达80%以上，占地面积小，产品细度调节
范围宽，同时便于控制，集选粉与收尘于一体，改善了生产环境。合肥水泥研究设计院，按着O—sepa型高效选粉机的原理和结构，研制开发了HEs型高效选粉机，结构与O—sepa型高效选粉机没有多大差别，性能也基本相近。据报导它可使原开流磨增产45%～80%，装离心式选粉机圈流磨增产10%～30%，单产电耗下降5%～20%。产品颗粒分布合理，应用于水泥磨时，3～30μm的颗粒较多，可提高产品质量，利于产品升级；应用于生料磨，由于筛条小，颗粒均匀，有利于固相反应；应用于超细分级领域，可以分选10μm以下的产品。产品细度调节范围广，水泥比表面积可在2700～6500cm2/g范围内任意选择。调节方便灵活，只要改变转速即可。另外，可降低出磨的水泥温度，不需加设水泥冷却设施。通过对山东明水交通水泥厂ø；2.2x6.5m开流水泥磨的改造，上述优越性已得到了显著提升。
我国为了发展具有更高粉磨效率的圈流粉磨系统，由天津水泥工业设计研究院，南京水泥工业设计研究院、山东省建筑材料机械厂和上海新建机器厂等共同引进了日本小野田公司O—sepa高效选粉机的制造技术并进行了转化生产，现已有产品供应，能够满足国内水泥厂建设的需要。高效选粉机的诞生促进了粉磨技术的进步，使应用辊式磨粉磨水泥成为可能，使辊压机终粉磨系统粉磨水泥的质量有了保证，从而可以结束利用效率极低的筒式磨机粉磨工艺的历史，粉磨流程将以一个崭新的面貌遍及全世。高效选粉机制造技术的引进和转化，必然会促使我国水泥工业粉磨技术的迅速发展。
二、离心式选粉机的介绍及发展前景
离心式选粉机是物料选粉机的必备设备，广泛用于水泥厂粉磨的闭路系统中。它结构比较紧凑，功率消耗比较低，操作方便，分级、鼓风及收尘设备全部都包含在选粉机内。然而离心式选粉机也存在较多缺点：机内用来产生循环气流的大风叶由于同浓度较大的粉尘接触，磨损严重；撒料盘旋转时依靠物料的重力向物料传递动能，由于粉尘的特殊性以及内筒中气流的影响，物料得不到理想的速度，甚至有的大团粉料（物料水分过大）从撒料盘边缘滑落，影响均匀性，明显降低了选粉效率。针对离心式选粉机撒料盘这一缺点，我国在原有离心式选粉机的基础上进行一些改造，尤其撒料盘，将平型撒料盘改成了盆盘式和具有一定角度的叶片式，使粒子速度增加了径向分力，非常有利于分级，提高了选粉率，称为GLF型高效离心式选粉机。据介绍，这种选粉机的选粉效率在循环负荷
c=110%～250%时为E=65%～85%。当成品细度要求为6%时，出磨物料细度可控制在30%～40%之间。改进后有下面优点：（1）撒料盘采用径向带凸棱的，提高了粒子的分级，提高了选粉率；
（2）内部壳体装有导料板；
（3）调整了选粉区和提升区的位置，重点是提高了选粉区的能力；
（4）内部的主辅风叶匹配进行了重新组合，提高了粒子分级分散能力。
以上可以说是几个优点，但这种选粉机缺点和问题也是存在的。
2008-03-28 | 浅析高效选粉机为何不高效 标签：选粉机分级颗粒sepa物料 谭传德 点击祥情 摘要：本文介绍了O-Sepa选粉机的工作原理；分析其不高效的原因和不足；提供了改造的方法和途径。使大家对O-Sepa选粉机在使用过程中存在的问题有一个正确的认识，同时为解决实际生产中存在的问题，提供了行之有效的方法。 关键词：粉磨，圈流，高效选粉机，选粉效率，分级。 O-Sepa选粉机，作为第三代选粉机的典型代表，具有很高的选粉效率，以高效著称，被人们誉为高效选粉机，而多年来，在我国经过上百家大中型水泥厂的使用，发现O-Sepa选粉机实际使用效果跟我们预期的希望值还有差距，还存在不少问题：弯管内陶瓷挂片磨损严重，使用寿命短；导流叶片易变形；壳体易磨损；壳体内易积料；特别是选粉效率普遍不高。据调查：O-Sepa选粉机在我国水泥厂实际使用中选粉效率一般都波动在19%～45%范围，使用较好的厂家其选粉效率也不过在50%左右，致使粉磨系统过粉磨现象严重，磨机台时产量不能得到应有的提高，造成吨产品电耗高、粉磨系统不经济。 人们都说O-Sepa选粉机的涡流分级原理先进合理，选粉力场稳定，分级精度高，为何在实际中选粉效率普遍不高呢？笔者对此作一简要的分析。 1．工作原理 O-Sepa选粉机的结构是一个涡壳形旋风筒，内装笼形转子，转子外圈装有一圈导向叶片，转子上部是900弯头的出风管和进料口，转子的下部是粗粉锥。工作原理：被选物料从顶部的进料口进入，落在旋转的撒料盘上，由于离心力的作用物料被抛撒出去，撞到缓冲板而改变方向自由下落，在转子和导向叶片之间的环形空间内形成料幕。一次风、二次风从壳体两侧互成1800的两个切向进风口进入，通过导向叶片导向，与转子的旋转作用相结合，形成强烈的水平旋转流分离场（涡流场），强大的剪切力能将物料团块打碎，给高效选粉创造条件，较细颗粒因离心力作用小于气流的向心吸力随气流穿过转子叶片进入转子内，从中间风管被抽出，由除尘器收集；较粗颗粒在下落的过程中，因离心力作用大于气流的向心吸力撞向导向叶片，且不断受到水平切向气流的冲刷，将粘附在其上的细粉不断地冲刷下来，进入到笼形转子的中间。落入灰斗粗粉中的合格细粉，会被灰斗上圆周均布的三个三次风的清洗，使细粉选出。 2．分级的三个环节
OSEPA选粉机说明 书 1
诚信贵于金，包容宽于海，道德高于 山 O-Sepa选粉机 说 明 书 中国·江苏 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 地址：江苏省盐城市盐都区丰宇工业园邮编：224014 销售热线：服务热线：
一、概述 (2) 二、型号说明 (2) 三、结构及工作原理 (3) 四、技术参数表与性能特点 (4) 五、安装 (7) 六、调试 (9) 七、使用、操作和维护 (11) 八、定货须知 (13) 说明：1）若因我公司技术改进所产生的结构和技术参数的变化，在不影响使用性能的情况下，我公司恕不另行通知； 2）若说明书中内容与实物不相符，以实物为准。 ( 3月版 / 3月印刷/ 本次印刷 100 本)
一、概述 1979年日本小野田公司创造了O-Sepa选粉机，1986年中国开始引进，当前国内的O-Sepa选粉机技术均起源于日本小野田技术，不同厂家针对国内O-Sepa选粉机的使用环境和国内现有的操作技术不断改进，我公司为了提高新型干法生产线粉磨技术，大力推进O-Sepa选粉机的使用，消化吸收了国外先进技术的基础上结合具体生产实践，在选粉机上做了大量的改进，推出了使用效果更好、效率更高的改进型O-Sepa选粉机。 二、型号说明 1.品种、规格 我公司生产的改进型O-Sepa选粉机是第三代选粉机的发展和延伸，一般粉体工业用的规格包括N500～N5000。 型号的组成及代表意义 N □□□□ 选粉机标准状况下的处理风量（Nm3/min） O-Sepa选粉机代号 2.用途及适用范围 改进型O-Sepa选粉机在水泥生产过程中主要是水泥圈流粉磨系统中的分级设备。也广泛应用于其它物料的分级，它具有高产低耗、处理量大、操作维护简单、产品颗粒级配范围窄等特点。 3.使用环境条件： 使用环境要求：温度: -25℃～+45℃； 湿度: ≤50％（40℃），≤90％（20℃） 海拔: ≤1000m
操作规程编号：YTO-FS-PD899 色选机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
色选机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机步骤 重要事项: 如果系统电源被关闭，在运行产品前，重要事项如果系统电源被关闭，在运行产品前，要用一个小时的时间完成开机步骤。完成开机步骤。1. 清洁所有窗口和背景，验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染，且接触传送带的整个横宽面。2. 确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位，关闭并拴上所有防护门。3. 打开分选机的供气和供水开关。4. 打开设备电源开关。5. 打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意：分选机开启大约5 分钟以后，才能打开灯光系统，等待约30 分钟，使灯光系统变热和稳定。6. 确认水压计的读数介于20 至100 psi 之间，确认工厂气压计的读数介于75 至120 psi 之间，确认喷射气压为60 psi，必要时调整。7. 显示“状态”页面。纠正分选机状态，对所有相机进行标准化设置。8. 确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。9. 启动分选并验证所有的相机均正常工作。 10. 启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪，
选粉机常见的故障及解决方法 关键词：选粉机，键槽磨损，键槽滚键，故障问题，解决方法，碳纳米材料，索雷工业闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量。选粉机作为核心选粉设备发挥了重要作用。 选粉机常见故障问题及解决方法
如何修复选粉机键槽滚键磨损以及修复的实际操作步骤。 选粉机键槽滚键磨损修复实际步骤 1.根据轴颈磨损情况及设备转速，制定详细修复工艺； 2.键槽磨损较小，并且配合部位有基本尺寸，可以直接涂覆材料进行装配； 3.键槽滚键，导致键依托面缺损时，需要做以下修补措施： ①补焊缺损部位，恢复基本尺寸，利用补焊时需要注意控制补焊热应力，避免金属变形、开裂、掉块等现象。 ②补焊后的部位，采用钳工手段修磨到配合尺寸及精度，或通过件加工。 ③在无法实施补焊措施下，可以在磨损部位钻孔攻丝，固定螺栓的方式固定配合键。 4.表面清理，除油，粗糙处理；涂油迹可以利用明火进行燃烧碳化后再进行清理； 5.严格按索雷SD7101H碳纳米聚合物材料的混合比例，充分混合均匀，至无色差； 6.更换标准新键，并在键表面刷涂SD7000脱模剂，备用； 7.在键配合的轴孔内同样刷涂SD7000脱模剂，备用； 8.将调和好的索雷SD7101H 材料涂抹在键槽磨损部位和轴颈部位，确保与金属粘结，并将磨损部位配合间隙充实； 9.安装标准新键，装配轴上部件，确保有多余材料被挤出；
10.固化。 选粉机键槽滚键磨损修复案例 键槽配合是传递扭矩的一种常见形式。联轴器与轴通常采用键槽及过盈配合，如出现配合间隙后设备的启动、停止时作用力将破坏键槽，严重时将造成滚键及轴颈磨损。 某企业的中信立磨选粉机键槽出现严重磨损后，利用补焊固定键槽方法修复后加剧了损毁程度。对于此类问题索雷工业给出了科学分析和解决方案，并给予了相关设备的现场技术指导，具体如下：选粉机：轴径140mm、配合长度200mm、轴颈磨损1-2mm不均、键槽滚键。
茶叶色选机主要的原理 茶叶色选机是利用色选光电传感器/CCD镜头对茶物料中异色叶片进行筛选工作。由于茶叶烘干后极易破碎，所以为在保证茶物料品相前提下提高色选精度顾茶叶色选机选择多层阶梯式机械结构。正常工作前，要根据不良茶物料的比例和种类，设置色选模式和机器产量；然后将待分选的茶物料通过专用茶叶提升机输送到色选机的摆动进料斗里，经摆动进料斗至振动喂料器，后通过振动喂料器振动向上层溜槽滑道（即色选通道）供料，茶物料在溜槽滑道中通过找正轨道排列，形成速率较为均匀的茶物料流下滑到上色选光电传感器检测区或上CCD镜头检测分选区进行扫描、分辨、判别，茶物料流中得不良米由高速喷气嘴喷气剔除茶物料中得不良品。通过上层分选的茶物料落入下层料斗进入下层溜槽滑道再次利用色选光电传感器检测区或上CCD镜头检测分选区进行扫描、分辨、判别，剔除，分选后经良品与二次次品仓进入下道工序。专门茶叶色选机工作原理见图1。 现以中瑞微视茶叶色选机对绿茶拣梗为例进行茶叶色选机的拣梗原理说明（参数值借用该品牌性能参数）。在进行绿茶拣梗时，其色差测定系统对茶叶色泽组成参数进行测定，从而得出茶叶色泽偏绿或偏黄的程度，一般情况下“-a*”值表示茶叶色泽偏绿的程度，“b*”值表示茶叶色泽偏黄的程度，“L”值代表茶叶的明亮度。而所有名优绿茶的插条和茶梗颜色存在颜色差别即色差，一般插条色泽绿翠，而茶梗色泽偏黄。故色差测定系统进行测定时，色泽偏绿的茶叶，“-a*”值也就偏大，并且茶条越嫩，“-a*”值就越大，满足一定要求的茶叶会被装有绿色色彩信号色差感应系统的茶叶摄像用彩色CCD镜头所捕捉，并进行摄影，然后将所摄影像输入计算机，通过计算，发出指令，使茶叶通过茶叶通道进入第2次拣梗或
色选机电控系统设计
色选机的电控系统是色选机的控制中心，负责对色选机各个部件的初始设定，监视用户在操作终端的任何操作执行相应程序，使色选机各个部件协调工作。 1 色选机电控系统的构成和作用 色选机电控系统的构成如1所示，主控板和触摸屏以及逻辑控制单元组成色选机的电控系统。 主控板作为电控系统的核心，起到桥梁作用，将整个系统紧密联系在一起。主控板负责数据存储，监视触摸屏参数调整，给信号板，电机驱动板，喂料板输送参数，以及逻辑控制单元的输入。 触摸屏作为人机界面，所有指令在触摸屏上完成，反馈画面在触摸屏上显示。当修改数据时，给主控板提供中断，由主控板判断并读取，进而向相关的电路板传递。 所有数据在主控板上存储，开机初始数据由主控板通过串口传给触摸屏显示，并将初始数据传给其他相关电路板，将逻辑控制的初始数据传给逻辑控制单元。 SIEMENS公司的逻辑控制单元LOGO！输出触点容量较大，并为其加装扩展模块作为执行机构，用于控制喂料起停，背景板调节的起停，喷气阀工作的起停，清扫，根据不同的色选状态，对灯光进行组合。 信号及分离板拾取前置板的信号，将其提供给主控板，再由主控板传给触摸屏显示波形，信号及分离板根据主控板传来的控制数据进行运算判断，对气阀驱动板和灯板提供信号，由气阀驱动板驱动气阀，将异色粒剔
喂料板驱动振动喂料器，调节喂料量大小；电机驱动板驱动背景板调节系统，对光电箱的背景光进行调节，以适应不同的物料。 气阀驱动板为执行机构，驱动气阀，将废料剔除。 2 色选机电控系统的设计方案 色选机的电控系统的设计分硬件设计和软件设计。主控板根据触摸屏的Memory Link Communication协议与其通讯，按照事先设定的中断协议，执行相应的程序，根据与其他电路板接口定义，传送相应的数据。 SIEMENS公司的LOGO！12/24RC的触点只有4个，为其加装DM8 12/24R 扩展4个触点，共8个触点，作为执行机构，负责外围强电的控制，触点分配如下： a.喷气控制占1个。 b.喂料控制占1个。 c.清扫五通阀控制占2个，选用三位五通阀，清扫过后无杆气缸中无气压，可以延长气缸的寿命。 d.背景板调整电机控制占2个，在非调节状态，电机不会动作，提高可靠性，延长位置检测电位器的寿命。 e.灯光组合控制占2个，前侧的两根灯管可以单独控制，这样可提供腹白异色同时选功能。 Pro-face触摸屏作为人机界面，所有指令在触摸屏上完成，反馈画面
O-SEPA选粉机使用过程中的调节 2008-9-8 O-SEPA选粉机使用过程中的调节 文洪拥华 0概述 选粉机作为工业粉磨系统的重要组成部分，自诞生以来已经历了三代。第一代离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性；第二代旋风式选粉机在于减少细粉随回风的循环，降低选粉室内的选粉浓度；而1979年由日本小野田株式会社研制成功的第三代O-SEPA选粉机，不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，根本改善了选粉条件。特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表现出来的良好性能，在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。 1 O-SEPA选粉机的结构及工作原理 O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。 其工作原理是：待选物料由上部的两个进料口喂入选粉机，通过撒料盘、缓冲板充分分散，落入选粉区。选粉气流大部分来自磨机，通过切向一次风进口和二次风进口进入，经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子，回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。物料自上而下，为每个颗粒提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。由于选粉距离较长，最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选，选粉效率大为提高。
2 O-SEPA选粉机的调节 尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理，但在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，这些差距一方面来自选粉机本身在结构上还存在一些不足，另一方面O-SEPA选粉机在使用过程中的调节非常（去掉）不当直接影响到选粉机的实际使用效果。下面结合我公司的O-SEPA选粉机在 Ф3.8×13m水泥磨上的使用情况来谈谈O-SEPA选粉机的调节。 2.1细度的调节 （1）比表面积的控制 O-SEPA选粉机成品比表面积的控制可以通过改变选粉风量来实现，当通过选粉机的风量小于其设定值时，产量由于选粉效率偏低而减少，当通过选粉机的风量大于设定值时，则很难获得设定的比表面积。同时，由于颗粒分布变窄，对水泥的早期强度不利。因此，一般情况下单独使用改变风量来控制水泥比表面积的方法较少，主要采用调整O-SEPA转速来控制。转速和产品比表面积之间的关系可用下式确定。 V R每增加或减小0.65m/s，比表面积增加或减小100cm2/g，筛余减小或增加1.2-1.4%。其中：V R=D*3.14R/60 式中：V R----转笼圆周速度m/s， D----转笼直径m， R----转速r/s 由上式可见，转笼直径对比表面积有较大影响，转笼速度加快，比表面积将增大。 （2）成品细度的控制。生产中，通过调整系统风机阀门来实现，产品粗时应关小系统风机风门，降低风量；否则相反。 （3）比面积与细度的调整。在生产过程中，要想同时获得满意的比面积与细度，仅靠调整选粉机转速是不够的。均匀性系数n值越大，物料颗粒分布范围越窄，颗粒越均匀，则比表面积S越小。对O-SEPA选粉机来说，在转速一定的情况下，加大系统风量，较多的粗颗粒进入成品，成品细度变粗，n值减小；在风量不变的情况下，加快转笼速度，成品将变细，n值变大。在实际操作中，表现为有时当细度细时，比表面积并不高，而有时在细度粗时，比表面积反而高，水泥比表面积与细度不一定成线性关系。以PO42.5级水泥比表面积调整为例，有人认为细度细，比表面积一定高，一味提高转速，降低风量，结果回料增大，导致投料量减少；同时，由于投料量少，风速慢，物料在磨内停留时间长，出磨颗粒相对较均匀，而不能有效提高比面积。由此可见，选粉机转速的调节，要结合实际情况，在磨机工况、选粉风量的配合下，适当控制转笼转速，才能达到满意的效果。 O-SEPA选粉机比表面积和细度的调整方法见下表1，可以看出，采用上述两种方法，在生产实践中，可以达到控制比表面积和细度的目的。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 色选机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
色选机安全操作规程(新版) 一、开机步骤 重要事项:如果系统电源被关闭，在运行产品前，重要事项如果系统电源被关闭，在运行产品前，要用一个小时的时间完成开机步骤。完成开机步骤。1.清洁所有窗口和背景，验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染，且接触传送带的整个横宽面。2.确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位，关闭并拴上所有防护门。3.打开分选机的供气和供水开关。4.打开设备电源开关。5.打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意：分选机开启大约5分钟以后，才能打开灯光系统，等待约30分钟，使灯光系统变热和稳定。6.确认水压计的读数介于20至100psi之间，确认工厂气压计的读数介于75至120psi之间，确认喷射气压为60psi，必要时调整。7.显示“状态”页面。纠正分选机状态，对所有相机进行标准化设置。8.
确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。9.启动分选并验证所有的相机均正常工作。10.启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪，请立即停止输送机并联系维护人员纠正皮带跟踪。11.用少许测试产品或其它允许的步骤确定系统正在分选。 12.启动进料振动机。 二、关机步骤 A.短期关机 关机时间不超过小时（当天还继续使用）:短期关机关机时间不超过12小时 1.停止产品流，等待所有产品离开分选机。 2.关闭并锁定带式输送机。 3.清洁所有窗口和背景。 B.长期关机 关机时间超过小时（当天不再使用）:长期关机关机时间超过12小时当天不再使用）小时 停止产品流，等待所有产品离开分选机。关闭进料振动机和带式输送机。显示系统页面，选择关机按钮。选择断电按钮。关闭位
选粉机的结构、原理及巡检注意事项 一、公司选粉机的基本参数及结构 型号：CKS-650 形式：远程控制 转子直径：Φ5370mm 转速调节范围：30～90r/min 分离效率：85～90% 选粉机启驱动装置：电机 选粉机功率：250KW (380ⅴ) 调速方式：变频调速 减速机油泵：1.5KW (380ⅴ) 油脂润滑系统：0.25KW (380ⅴ) 选粉机减速机油箱加热器：2KW (380ⅴ) 冷却方式：冷却水 冷却水量：2m3/h 冷却水压力:0.2Mpa 二、选粉机工作原理 粉磨后的物料在离心力的作用下被挤压逐步甩出磨盘；被上升的热气流带入选粉机，经过气流导向叶片喂入高速运转的笼型转子进行分离，细度合格的物料随气流出磨，不合格的大颗粒物料沿转子与静叶片的缝隙进入内锥，滑落至磨盘进行二次粉磨，依次完成选粉作业. 三、巡检注意事项 1、运转前准备的注意事项 ①检查传动减速机润滑油油位、油质； ②检查干油润滑油位、油质； ③检查各人孔门是否关闭好密封好;
④检查选粉机转子位置磨损情况，是否有异物卡死； ⑤检查各螺栓是否紧固，脱落； ⑥机体有无开裂脱焊现象。 2、运转中检查的注意事项 ①电机、减速机是否正常，是否有异音、异振、异味、异温； ②转子运转是否平稳，是否有异音、异振； ③干油脂系统润滑状况； ④检查各螺栓是否松动脱落。 3、停机后维护保养的注意事项 ①检查减速机油质、油量并及时补充，更换； ②检查转子叶片磨损情况，是否变形； ③检查静叶片磨损情况是否变形脱落； ④检查转子与壳体之间的间隙是否正常； ⑤检查主轴磨损及润滑情况，及时补润滑油； ⑥检查螺栓是否松动脱落，并及时紧固更换。
高效选粉机施工技术方案 一、概述 工程名称：新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。 工程地点：该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头，南侧为大海山，北侧距重兴水库约500m，东北侧泰新高速公路最近距场区约1.2km，在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过，为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。 2.工作原理: 粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。一次风的送入，使物料在旋转的空气中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。 粗颗粒继续向下流动，当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经锥体出料口排出。细粉由转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集为成品。 本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体，或外部空气或两中空气的混合体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机，一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。 靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流，
物料在选分区停留时间相当长，这保证了O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的广泛应用。 二、技术参数 产品的各种技术参数： 详见工艺设备表 三、安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1 安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 3.2 按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。 3.3 对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4 对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5 按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作，确保质量第一原则。 3.6转子部件的零部件，必须按制造厂家指定的标记进行组装。 四、O-SEPA高效选粉机安装 安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差±1.5mm,各基准中心线允许偏差±1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装： 4.1 在安装选粉机的楼板上确定和标记0o、90o、180o、270o的方位，并确定和标出安装垫铁的基准线（见图一） 27090o
色选机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。2、适用范围 小米生产车间色选机 3、责任人 业务部主管：曲万龙操作工：王荣 4、操作步骤 开机 按绿色按钮，打开色选机主电源，等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏，进入色选机主控制界面。再进行下一步操作：（1）模式精度设置：请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式，然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次，后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度（比如220）左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。一次主要控制成品米的色选效果，二次主要控制带出比。 （2）供料设置：要求一次流量（1-5组振动器）控制均匀，不一定要求数值一样大，二次流量（6，7组振动器）小且均匀。（3）线性值的调整：分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不
变化为佳！第四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。 手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。 注意： 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。 2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。 3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。 4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。 5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。 停机
组合式选粉机 安装使用说明书 （共13页） 绵阳市西金建材设备有限公司
目录 1、用途 2、主要技术参数 3、结构及工作原理 4、安装与试运转 5、操作、维护 6、检修 7、备件清单 8、附录（一）润滑脂管道示意图
1、用途： 本选粉机主要作为生料、水泥圈流粉磨系统中的分级设备，也可以作为石灰石、生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。 2、主要技术设备： 3、结构及工作原理 3.1结构 本高效选粉机主要由传动装置、回转部分、壳体部分、旋风收
尘部分、润滑系统组成。结构图略 3.1.1传动装置 由电动机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成，减速器通过弹性联轴器与电机和主轴连接，整个传动装置安置在传动支架上。减速器的润滑采用浸油润滑。 3.1.2回转部分 回转部分由电机通过减速器驱动，为了轴承的密封和防止立轴的磨损，在主轴外设有轴毂套，并在主轴套外表面粘接耐磨陶瓷片。笼形转子已经进行动平衡，为了保证工作的平稳性，请不要轻易拆装。 3.1.3壳体 壳体由钢板和型钢焊成的焊接件。壳体上设有人孔和检修孔，以便维护和检修。在壳体上装有挡料圈出的高速颗粒的冲击，挡料圈采用耐磨材料，壳体内部装有均匀间隔的导流叶片，便选粉空气均匀地进入选粉室，导流叶片采用耐磨材料。 3.1.4润滑系统 润滑油由进油管通入回转体，对上、下轴承冷却润滑后，从回油管流回稀油站油箱。润滑油站设有油泵电机组、过滤器、压力调节器、温度计、压力表、油箱等。 3.2工作原理 从壳体下部进入的含尘气体在上升过程中因重力沉降分离出部分粗体后，经导风叶和转子的作用形成涡流选粉区，物料通过导风叶
操作规程编号：LX-FS-A77543 色选机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
色选机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。 2、检查电源稳压器是否工作正常，否则立即处理。 3、检查色选机工作环境：温度保持在0℃ ~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。否则立即处理。 4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力 0.5~0.7MPa，供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。 5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分
钟。 6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。 7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。 8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。 9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。 10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积，如有须停机清理。 11、停料后，先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。 12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰
高效选粉机施工技术方案 概述 工程名称：新泰中联泰丰水泥有限公司 4000t/d新型干法水泥熟料生产线。 工程地点：该项目位于新泰市汶南镇南约 5km伊家屋村西头，南侧为大海山，北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约 1.2km,在场区北侧约 350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过，为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。 2.工作原理： 粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。一次风的送入，使物料在旋转的空气中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。 粗颗粒继续向下流动，当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经锥体出料口排出。细粉由转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集为成品。 本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体，或外部空气或两中空气的混合体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机，一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。 靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流， 物料在选分区停留时间相当长，这保证了 O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的
广泛应用。 二、技术参数 产品的各种技术参数： 详见工艺设备表 三、安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书，并且对施 工人员进行技术交底，确保安装第一环节的准确性。 3.2按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量，并做好开箱验收记录。 3.3对土建提供的基础根据其交验资料进行核对，并对基础质量进行检查， 合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4对施工人员进行安全教育，并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5按顺序安装，每进行一步，要按公司的质量保证体系进行操作，确保质量第一原则。 3.6转子部件的零部件，必须按制造厂家指定的标记进行组装。 四、O-SEPA高效选粉机安装 安装前认真核对基础尺寸，基准线允许偏差士 1.5mm,各基准中心线允许偏差士 1.0mm,认定无误后，按如下工序进行安装： 4.1在安装选粉机的楼板上确定和标记 Oo、90o、180o、270o的方位，并确定
文件编号：RHD-QB-K9099 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 色选机操作规程标准版 本
色选机操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。 2、检查电源稳压器是否工作正常，否则立即处理。 3、检查色选机工作环境：温度保持在0℃ ~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。否则立即处理。 4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力 0.5~0.7MPa，供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。 5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分
钟。 6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。 7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。 8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。 9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。 10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积，如有须停机清理。 11、停料后，先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。 12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰
尘，应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。 13、色选机长时间不用，则必须清理喂料槽和淌料槽上的物料和灰尘。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
TESu-290型双分离式高效选粉机安装使用说明书 编制：李洪 审核：李 审定：李 2009年8月24日
目录 前言 (2) 1.版权说明 (2) 2.安全提示 (2) 3.噪音声明 (4) 4.搬运及存放 (5) 5.设备概述 (5) 6.技术条件及性能 (6) 7.结构概述和工作原理 (6) 8.设备的安装 (8) 9.设备的试运转 (10) 10.操作维护及检修 (10) 11.其它说明 (13) 12.易磨损件 (13) 13.TESu-290型双分离式高效选粉机安装顺序图 (14) 14.TESu-290型双分离式高效选粉机示意图 (15)
前言 感谢用户使用中天仕名科技集团有限公司的TESu型双分离式高效选粉机系列产品。本说明书适用于TESu型选粉机的购买者、用户委托的安装公司、操作人员及维修人员。为了对TESu型双分离式高效选粉机进行正确的安装、调试、操作、维修和零部件的更换，工作之前，必须认真阅读和理解该说明书。 1.版权说明 本说明书的版权归属于中天仕名科技集团有限公司。 本说明书未经许可不得更改和翻译，未经同意不允许使用和提供第三方。 技术咨询权和解释权归属于中天仕名科技集团有限公司研发中心。 2.安全提示 2.1正确使用 TESu-290型双分离式高效选粉机是国家机械制造标准和最新的工艺制造并交付使用的产品，只能在合同规定的性能和供货条件下使用和操作。 2.2用户职责 用户应确保说有从事TESu-290型双分离式高效选粉机安装、调试、操作和维修人员都已经通读和理解了本说明书上的全部内容，并按此说明书的要求遵照执行。其目的是： ●避免人员伤亡或发生危险事故 ●确保设备安全和可靠的运转 ●避免操作使用不当造成人员和财产损失 2.3潜在的危险分析和保护措施
操作规程编号：YTO-FS-PD361 色选机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
色选机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。 2、检查电源稳压器是否工作正常，否则立即处理。 3、检查色选机工作环境：温度保持在0℃~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。否则立即处理。 4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力 0.5~0.7MPa，供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。 5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。 6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。 7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。 8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。 9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时
NHX—Ⅲ系列高效转子式选粉机 使 用 说 明 书
目录 一、概述 二、工作原理 三、结构特性 四、规格与性能 五、选粉机外形尺寸 六、基础布臵尺寸参考图 七、安装与试运要求 八、操作维修及检验 九、产品细度的调节 十、使用注意事项 十一、主轴轴承目录 十二、磨机圈流改造注意点
一、概述 在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨系统。而作为该系统的重要组成部分的选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。因此，选粉机的研制工作一直受到各科研院所及工矿企业的重视。 NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机是我公司技术人员结合国内外先进选粉机技术，将平面涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上，自行研制开发的最新型选粉机设备。经使用证明，选粉效率达到85～90%，且细度调节方面灵活，性能稳定可靠。 二、工作原理 NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机的系统结构示意图1，其工作原理为： 1、调节阀 2、调速电机 3、主轴 4、进料口 5、风岔管 6、上转子 7、旋风管 8、选粉室 9、撒料盘10、下转子11、滴流装置12、外锥13、内锥14、粗粉出口15、细粉出口16、风机
1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。 2、撒料盘下方设有下笼形转子10，下笼形转子主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装臵，从内锥体排出。 3、撒料盘上方设有上笼形转子6。在选粉室内，上笼形转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内，任何位臵的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调速电机2主轴3的转速来调节。当转速增大时，该力也增大，此时如果保持风量一定，则切割粒径减小，产品变细；若转速减低，则产品变粗。 4、经上笼形转子分级后的细颗粒随循环风进入外部各个旋风集尘器进风口加设了导风板，在内锥筒增设了反射屏，下端增设了减速板，从而使旋风集尘器流体阻力大幅度下降。循环风在导板作用下，以较高的风速进入旋风收集器。在蜗牛角扩大部分风速突然降低，加速颗粒沉降，也提高了旋风集尘器的集尘效率。 三、结构特性 与传统选粉机相比，NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机具有以下独特的优点： 1、采用可拆换组合式螺旋桨撒料盘。既具有撒料作用，又产生了上升气流使撒料盘叶面上的物料颗粒沸腾呈分散状态，可使物料颗粒增设分级、分散性能。 2、分级原理先进。结合多种选粉机理，利用方向相反的离心力和气流向心吸力的相平衡，物料都经过分级界面分明的选粉区，故分级精度高。 3、串联而成的下笼形转子可将上选粉室分离的粗粉物料颗粒重新扬起
目录 1 选粉机控制说明 2 2 选粉机的安装 6 2.1 选粉机的安装说明 6 2.2 平台栏杆的安装 7 3 选粉机的使用和维护 8 3.1 传动带的预紧说明 8 3.2 温度传感器的安装 13 3.3 选粉机的维护 15
1. 选粉机的控制说明 1.1. 目的 莱歇动态选粉机设计用于与磨机协同工作以期获得最佳的颗粒粒度分布，在获得合理的细度特别是减少颗粒分布曲线的粗颗粒端方面已经证实对于煤磨的产量和操作性产生的影响最小。另外动态选粉机的应用明显地减小了磨机的震动水平。 动态选粉机的使用将帮助弥补燃烧效率低的缺陷，可以通过测量未燃尽炭的水平来衡量。 1.2介绍 目前电厂现有大部分煤磨配备静态分离器并且改进这些分离器本身对选粉性能的进一步提升非常有限。 更好的方案是用动态选粉机代替静态分离器，最新一代的动态选粉机证明它是改善煤粉细度的最好方案，且有潜力消除几乎从PF到锅炉所有>300μm粗颗粒。 采用动态选粉机导致NOx产生减少，因为它们可以使锅炉运行在低氧环境。 1.3. 主要部件 1.3.1主要设备 主要设备包含： ?动态选粉机。 ?动态选粉驱动系统、选粉机电机等。 ?变频器。 ?密封空气系统、密封空气风机、密封风机电机等。 ?选粉机润滑系统、油脂泵、油脂泵电机等。 详细的供货范围见合同要求。 1.3.2计量 计量主要指： ?选粉机电机工作时间计量（客户备）。 ?选粉机电机功率计量（客户备）。
?选粉机变频器界面信号。 ?选粉机密封空气系统、密封空气系统压差等。 详细的供货范围见合同要求。 1.3.3控制单元 关于控制的详细信息请查阅设备控制描述。详细的供货范围见合同要求。 1.4. 系统描述 动态分选粉机被设计可以直接安装在煤磨上。选粉机配有中心管及PF出口法兰与PF分配管路相连，分离器设计可以根据客户要求与新设备连接及检测相容。 莱歇动静态高效选粉机 (LSKS) 是一种可控离心式选粉机，设计耐压能力为3.5bar(表压)。 原煤经磨辊碾压粉磨烘干后随气流输送到LSKS分离器。置于选粉区外侧的静态导向叶片将含有不同粒径的料气混合物均匀分配、切向导入分离器的选粉区。分离器转子置于选粉区的内侧，旋转方向与切向气流的方向一致，为分离器实现选粉功能提供关键的离心力。在转子和导向叶片之间存在着一个受转子旋转所产生的离心力控制地环状区，称之为选粉区。在这个区间内不同粒径的煤粉颗粒，因其自身大小（质量）不同，受到大小不同的离心力。离心力驱使着煤粉离开该区域，向外运动；同时这些煤粉亦受到一次风气流施之的向心力使之向中心运动。当分离器转子转速和一次风气流均一定时，处于选粉区内某一特定粒径下的煤粉，因所受离心力于向心力相等而处于静止状态。我们称该粒经为此条件下的分离器选粉分级粒径。超过分级粒经的粗颗粒在离心力的作用下向外运动，撞击在静叶片上并且在重力的作用下沉降通过回料锥返回到磨盘进行再次粉磨。大于该粒径的物料，又称之为合格的成品穿过转子叶片，并且通过分离器上方的煤粉出粉管离开分离器，经输煤管道进入锅炉燃烧。 1.4.1分离器电机控制 选粉机由变频电机驱动，这就使得转子转速能够在要求的范围内进行调节，选粉机可以通过斜坡函数实现启动和停止，莱歇要求启动到最大速度不小于60s, 电机的转速通过DCS 设定4 … 20 mA信号来控制。 1.4.2干油泵电机控制 干油润滑总成包括有干油泵、油箱、干油分配器、管路以及连接件等。 干油泵通过安装板安装在分离器的上壳体上，干油通过活塞式干油分配器分成两路分别润滑上下轴承。供油时间和油量请参看润滑表。