QE：Quality Engineer(品质工程师)
QE主要职责如下:
a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；
b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；
c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；
d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.
e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料,
f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户.
编辑本段目前大概QE按工作内容分几类：
1.可靠度测试
2.体系导入、维护
3.制程异常分析
4.客户抱怨
5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,
6.仪校
7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善
8.教育训练
作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验.
PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.
MQE即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.
CQE即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写.
SQE:即供应商品质工程师，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质
编辑本段QE应具有的技能：
1：与顾客有关的信息包括：
顾客和使用者的调查；
有关产品方面的反馈；
顾客要求和合同信息；
服务系统提供的数据；
顾客抱怨；
与顾客直接沟通的结果；
问卷和调查；
委托收集和分析的数据；
关注的群体的反馈；
消费者组织的报告；
各种媒体的报告；
行业研究的结果；
顾客需求的期望和评审；
顾客需求和期望转化成要求；
顾客满意程度的调查数据；
顾客投诉信息；
售后服务信息。
2：市场分析的信息包括：
与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态；
竞争对手的业绩；
水平对比活动的结果；
市场评估及战略研究结果；
市场机会、劣势及未来竞争的优势；
产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响；
市场需求；
有关产品方面的反馈；
故障调查活动；市场风险识别。
3：不合格报告
可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。
对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。
4：质量记录包括：管理评审记录培训记录产品要求的评审记录设计和开发记录供方评价记录产品标识产品和过程的测量监控记录顾客财产问题记录过程确认记录测量和监视装置核准依据和结果记录内部审核结果记录
5：其他相关方信息包括：
其他相关方的需求和期望；
其他相关方的抱怨；
对相关方满意程度的测量和监视果；
合同要求；
竞争对手的分析；
水平对比；
法律法规要求及变化；
外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响；
相关方明示的要求和反馈；
采购产品的验证结果；
对供方的测量和监视结果；
对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果；
SQE工作范畴
SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer）
1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；
2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；
3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
4、稳定性的保证手段。
补充：
1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；
2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；
3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；
4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作；
5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；
6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。
编辑本段SQE供应商质量管理工程师
当前现实中SQE角色:
?消防队员
?工程人员
?审核员、辅导员
?协调员
?检验员
?项目工程师
?供应商开发
?医师
SQE当前在企业中的归属部门
质量部
采购部
供应链管理部
绩效管理部
独立
IQC
跨部门项目组
SQE的视角(关注点)
新产品项目
物料质量
客户
部门
关系
采购
技术/规格
质量体系
环保法令法规
编辑本段SQE工作职责说明
1. 推动供应商内部质量改善
1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.
1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.
1.3 新材料及变更材料的管控.
1.4 推动厂商导入常用的质量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。
1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。
1.6 不合格项目的改善确认动作。
1.7 材料异常的处理及成效的确认。
1.8 往来供应商的品质管控。
1.9 供应商风险评估。（资深SQE）
特别声明：供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情
2. 推行执行SQM的系统程序文件.
2.1 供应商的评监，择优选择厂商。(不一定所有的SQE都能够)
2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。
2.3 供应商的辅导，提升质量。
2.4 执行供应商的奖罚措施。(不一定所有的SQE都能够)
2.5 建立完善规范的材料进料检验程序及QIP。
2.6 外协厂商SOP（作业指导书）、QC工程图的制订。
3. 报表执行
3.1 每月的供应商等级评比。
3.2 每年的供应商等级评比。
3.3 供应商MBR, QBR 会议的召开。
3.4 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。
3.5 供应商质量月报，FAR 报表，信赖性报表的跟催及确认
编辑本段扩展要求
专职审核员Auditor
专职供应商辅导员（品质，交付，技术，运作---STA）
JQE—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节
项目SQE—专门负责新产品项目中与供应商的协同开发
供应链协调员
优秀SQE胜任需要掌握的知识结构
4.1 QC七大手法；
4.2 8D Report 编写；
4.3 辅导稽核技巧；
4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP；
4.5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等；
4.6 专业、技术、公正(此点最为重要)
优秀SQE掌握的知识结构
新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有数年了，
目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，
靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE 的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。
编辑本段SQE供应商质量管理流程
1、衡量供应商的质量
品质结果的衡量--产品质量的测定
品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用
品质测量的方法和程序
抽样计划
测量系统分析（MSA）介绍
品质过程的衡量--质量保证体系的评审
基于流程的ISO9000、ISO/TS16949质量体系
产品质量先期策划APQP的概念及方法
评审的流程
2、分析供应商的质量
过程能力指数分析
基于供应链的流程分析
运用SPC识别质量变异
运用FMEA识别质量变异
3、提升供应商的质量
解决质量问题
建立组织架构和机制
质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权
因果关系图
差错防止
实验设计法DOE
预防质量问题
从营运体系的角度帮助供应商建立：
¨供应链上下游的技术和标准的一体化
¨共享的信息通道和作业流程
¨基于标准化的流程管理
从产品和工艺的角度帮助供应商建立：
¨产品的鲁棒设计
¨工艺的鲁棒设计
从组织和团队的角度帮助供应商建立：
¨以品质为核心的企业文化和激励制度¨完善的绩效管理
¨有效的培训和员工发展
技术工程师岗位职责说明书 手机软件开发工程师是进行手机应用程序开发、手机视频播放器开发、手机游戏开发等一系列开发设计并提供现场技术支持的专业技术人员。 公司链路规化、网络结构整体布局，包位、熔接纤芯色普资料的整理，网络工程的规划、督导、项目实施、技术支持、验收; 及时反馈技术处理过程中的异常情况，及时向部门负责人、服务开发PM、客户经理等相关人员报警;同时，主动协调资源推动问题解决; 不同的岗位有不同的职责，为大家搜集了3篇“采购工程师的岗位职责说明书”，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友! 对实验室内的物品负保管责任，特别是各类化工试剂，应严格登记各项入库及使用记录。确保无外流情况发生。 负责公司油品处理工艺的设计和改进工作。组织、实施油品性能参数测试及相关化工实验。做好检测工作的同时，保证自身安全。 客服班长的岗位职责是什么呢，下面为大家搜集的2篇“客服班长的岗位职责说明书”，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友!
抓好一线生产人员的专业培训工作。负责组织烫工、包装工、杂工、收发等岗位的业务指导和培训工作，并对其技术水平和工作能力按期检查、查核、评比; 有强烈的事业心、高度的责任感和正直的品质，具有团队合作精神;熟悉网络技术，了解数据库、服务器和数据存储系统基本知识，掌握项目管理的基本知识，了解与项目管理和工程实施的相关法律法规知识，熟悉网络集成的有关技术标准;具有较强的分析、判断和概括能力，具备较强的逻辑思维能力，良好的沟通协调能力，较好的语言表达能力，较好的文字处理能力。 技术工程师岗位职责说明书 岗位要求 1、本科或以上学历 2、五年以上相关工作经验，有危险废物行业经验者更佳 3、较强的车间管理能力和技术能力，熟悉油品、溶剂、三废处理方法 4、工作认真负责，有较强的沟通能力及管理协调能力 5、良好的英语听说读写能力。 6、持有工程师资格证书。工作范围 1、负责公司车间生产管理相关事宜 2、负责生产技术研究、质量保证
QE：Quality Engineer(品质工程师) QE主要职责如下: a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量； b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善； c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施； d.制定各种与品质相关的检验标准与文件. e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料, f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户. 目前大概QE按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系导入、维护 3.制程异常分析 4.客户抱怨 5.新产品分析(QE) 程式的制作,SIP的制作, 6.仪校 7.供应商辅导/稽核(SQE) 协辅改善 8.教育训练 作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验. PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题. MQE即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. CQE即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写. SQE:即供应商品质工程师，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质 SQE（Supplier Quality Engineer）供货商管理工程师 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 |
QE应具有的技能： 1：与顾客有关的信息包括： 顾客和使用者的调查； 有关产品方面的反馈； 顾客要求和合同信息； 服务系统提供的数据； 顾客抱怨； 与顾客直接沟通的结果； 问卷和调查； 委托收集和分析的数据； 关注的群体的反馈； 消费者组织的报告； 各种媒体的报告； 行业研究的结果； 顾客需求的期望和评审； 顾客需求和期望转化成要求； 顾客满意程度的调查数据； 顾客投诉信息； 售后服务信息。 2：市场分析的信息包括： 与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态； 竞争对手的业绩； 水平对比活动的结果； 市场评估及战略研究结果； 市场机会、劣势及未来竞争的优势； 产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响； 市场需求； 有关产品方面的反餽； 故障调查活动；市场风险识别。 3：不合格报告 可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。 对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。
1. 目的 明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位 KPI 指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责，充分发挥个人的主观能动性。 2. 范围 涵盖品质部所有人员 3. 品质部组织架构图： 4. 岗位信息： 4.1. 品质主管： 岗位名称：品管部主管 直接上级：质量总监 直接下级：QE项目组长、PCB A QC组长、线束QC组长 任职要求：1. 大专以上学历，三年以上品质管理工作经验。 2. 了解质量管理体系，有内审员证书。 能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。 3. 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 能够对本部门作出年度规划和部门预算。 5. 对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。 6. 7. 了解SPC PPAP APQ、FMEA MSAE大手册。 8. 试用期3 个月 4.2. QE 组长： 岗位名称：QE组长 直接上级：品管部主管 直接下级：客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员 任职要求：1. 大专以上学历，二年以上品质管理工作经验。 2. 了解质量管理体系，有内审员证书。 3. 能建立完善的数据分析系统。 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
7. 试用期3 个月 4.3. QC 组长： 岗位名称：QC组长 直接上级：品管部主管 直接下级：IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员 任职要求：1. 中专以上学历，二年以上品质管理工作经验。 了解质量管理体系。 2. 3. 熟练的掌握线路板、线束检验标准 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。 6. 具有团队协作精神和良好的主观能动性。 7. 试用期1 个月 4.4. 客户端驻厂代表： 岗位名称：客户端驻厂代表 直接上级：QE组长 直接下级：无 任职要求：1. 中专以上学历，一年以上客户端驻厂经验。 2. 能够熟练的与客户沟通处理质量问题。 3. 能看懂电路图和工作原理，对线路板有维修工作经验。 4. 为人诚实可靠，服从安排。 5. 适应长时间出差。 6. 试用期1 个月 4.5. 数据统计专员： 岗位名称：数据统计专员 直接上级：QE组长 直接下级：无 任职要求：1. 中专以上学历，一年以上数据统计或品管助理工作经验。 2. 能够熟练的数据进行统计分析。
品质工程师的岗位职责 我挂职品质工程师已有四年了，随着对质量管理体系理解加深，以及在实际工作过程中的经验和对公司情况的了解加深。对品质工程师这个岗位有了一些个人的理解。(仅供参考，不喜勿喷) 先说说对质量管理体系的理解。所谓的质量管理体系，指的是为了确保最终产品的品质满足要求，所建立的一整套管理方法。涉及到影响最终产品品质相关的方方面面。老外很聪明，他们将所有控制产品品质的办法进行了系统的归纳，从而有了通行于国际的质量管理体系。（如ISO9000系列）。质量管理体系是人总结出来的，相信一定还有着很大的发展空间，一定有着许多可以改进的地方，然而这一切对于我们来说太过遥远。因为公司还没有一整套完整的质量管理办法，还没能力对现行于国际的质量管理办法指指点点。对于公司来说，最实在的地方还是将别人总结出来的管理办法仔仔细细地研究一番，研究一下如何将之用于公司的质量管理中去，从而提升公司的质量管理水平，和最终产品的质量。 在现行的质量管理体系中，要求必需对可以影响到最终产品品质的方方面面进行管控。比如研发过程，比如供应商，比如生产过程，比如设备，比如环境。这一切都要靠人来实现。我们把管控这一切的人员称之为QC，以及知识水平更高的SQC（超级QC）。真正的品质工程师是建设者，负责如何对公司内部的的质量管理进行系统化的建设，以及质量管理水平的改进而存在的，我们把这样的人称之为QE。 单就质量管理来说，需要的只是QE与QC或SQC，冠有组长，主管等等名称的主要是负责管理人的，负责沟通的。属于公司管理的需要而设置的岗位。 公司的质量管理，目前来说欠缺很多，欠缺负责供应商质量管理的SQC，欠缺负责设计开发管理的SQC，而QE的工作却是分散在多个岗位来做的。就连人员的管理也有着一些混乱。 我感觉我所在的这个岗位，就公司的质量管理来说应该是定位在SQC上的，然而现在我手上的工作却很是驳杂。陪同客户验货的事情，只要QC就能搞定，不需要划分到SQC的职责中去，更不需要一个虚假的头衔。对于人员的管理也不属于SQC的职责范围。像是安排人员来写出货检验报告这样的事情，更是与SQC的本职工作不搭边。至于写检验规程书，那应该是属于研发的工作职责，因为品质管理人员，根本没有技术实力来书写实际的产品标准要求。现在品质部的这个工作只不过是代笔罢了。（这个问题我提过多次，这里也不过是略为提及，不需要深究。） 那么SQC究竟要做哪些事情，详列如下： 1、参与设计过程管理的SQC要搜集实际生产过程中发现的影响产品品质以及影响生产过程的设计问题，来审核研究的新产品，避免产品设计出来就存在质量缺陷。 2、参与供应商管理的SQC要负责供应商的审查，督促供应商完善其质量管理方法，从而保证来料的质量。 3、参与生产过程管控的SQC要负责搜集生产过程中的各种质量问题，找出质量管理体系中做的不完善的地方，并把它反馈给对应的管理人员进行改善，并有督促各管理人员履行质量管理过程中的职责执行力的义务。从而保证供应链的质量管理。 顺便提下QE要做的事情：学习质量管理方法，结合公司实际状况进行推行及改善，搜集客户投诉，以及各种影响质量管理的案例，不断地完善和提高质量管理水平。
质量管理部职责 负责质量、环境、职业健康安全管理体系的建立、实施运行过程中的组织、协调、 检查和考核工作； 负责质量、环境、职业健康安全管理的策划、管理目标的制订、管理方案的编制、 检查以及体系管理性文件的控制； 在管理者代表的领导下组织实施内部审核，负责对体系采取纠正和预防措施，不 断寻求改进机会； 制订公司年度质量工作目标，经审定后组织贯彻落实；并负责督促检查各部门的 执行和落实情况。 认真贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定， 协助公司领导组织和推动质量管理工作。 负责组织对质量、环境、职业健康安全法律法规的收集，并组织对其做适应性、 符合性、合规性评审。 组织收集各种质量监控的原始数据，采用适用的统计技术进行数据分析并形成相 关报告。 认真贯彻执行国家计量法令、法规、和计量政策。制定公司《计量管理制度》并 组织实施。 负责产品的质量抽检和试验及负责监视和测量设备的控制； 10、组织处理不合格品、检查并督促体系涉及部门的管理工作； 岗位：质量管理部经理 1、组织制定公司质量管理的各项规章制度，报领导审批并严格执行；安排人员将规 章制度交有关部门备案。 2、编制符合“三证合一”质量论证体系的质量手册和程序文件，并申请通过认证。 3、组织制定技术标准、工艺标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系；参与 公司质量方针、目标的制定。 4、协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施，并根据公司实际 情况和客观条件的变化对各项认证体系进行维护，促进其在企业内顺利实施。 5、组织进行原材料的品质检验，严格把关，组织对外协厂的产品质量进行检验评价。 6、组织、指导车间进行生产过程的工序的检验，依据技术文件组织对完工的产品的 进行出厂 检验，保证产品合格出厂。 7、贯彻实施公司计量管理条例，保证公司计量器具、仪器的准确、灵敏、安全、可 靠，满足 生产工艺要求。 8、独立公正地行使质量判定权和否决权，负责组织产品质量升级与创优工作 9、负责对质量事故、质量缺陷进行追踪分析，并对质量事故、质量缺陷提出处理意 见。 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、
总工程师岗位职责总工程师工作说明书及任职要求 一、总工程师基本资料： 岗位名称：总工程师 总工程师隶属部门：新产品开发部 总工程师岗位编码：NC010008 总工程师直接上级：总经理 总工程师工资等级：28级 总工程师直接下级：新品项目组长、新品开发工程师 总工程师可轮换岗位：无 总工程师分析日期：2010年5月8日 二、总工程师岗位工作概述 在公司质量方针指导下，全面负责公司新产品与新技术的研究与开发工作，全面负责新设备的引进工作，参与解决公司生产和技术方面的重大疑难问题。 三、总工程师岗位职责与任务 （一）负责公司新产品和新技术开发 1．根据公司总体规划和生产需要提出开发立项； 2．组织人员进行可行性论证； 3．撰写可行性报告，并提交领导决策； 4．指定负责人实施开发项目，指导、监督、审核项目负责人的工作； 5．组织项目验收小组对项目的验收工作；6．交整套工艺性文件，指导、帮助生产系统人员掌握新产品的生产工艺。 （二）负责公司大型设备的采购与改造
1．根据公司总体规划和生产需要提出购买计划； 2．针对设备的产能、价格等指标，组织相关人员进行分析与论证； 3．审核、确定设备购买前期的技术、价格指标； 4．负责供应商的选择或推荐、寻价等工作； 5．负责签订设备购买合同； 6．负责向公司采购部门移交前期工作，并提供相关指导； 7．负责设备的安装与调试，并评估设备的性能。 （三）参与公司重大生产或技术问题的解决过程，并承担相应的责任 （四）参与公司的持续改进工作，批准立项，主持成果的评估 （五）负责制定、完善与审核本部门的规章制度与工作流程 （六）监督、管理、指导部门下属岗位员工的工作 （七）完成上级委派的其他任务 四、总工程师工作绩效标准 （一）新品和技术的开发要符合公司战略的总体安排，研制的产品必须达到规范的技术成熟度； （二）及时对要采购的设备进行前期调研与分析工作，并随时为采购部门提供技术支持与指导； （三）合理制定部门内部的工作流程与制度，合理分派任务； （四）及时监控下属员工的工作业绩与工作能力。 五、总工程师岗位工作关系 （一）内部关系 1．所受监督：在公司总体规划、重大决策及重要文件审批方面，接受总经理的指示和监督； 2．所施监督：在向部门内部人员下达工作任务和文件审批方面，对新品开发工程师和设备改造工程师实施监督； 3．合作关系：在新技术与新产品开发、设备采购等方面，与制造系统副总经理发生协作关系；在获取市场需求信息等方面，与市场系统副总经理发生协作关系；在对设备的采购提供前期技术支持方面，与采购部发生协作关系；后期安装和调试、使用方面与行政、制造、品保等部门发生协作关系。
质量工程师-职责
【什么是QA（质量工程师）】 QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行质量管理体系的组织会设置这样的部门或岗位，负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人，即质量工程师。 【质量工程师职位描述】 从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。 （1）进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制； （2）组织实施质量监督检查； （3）进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询；
（4）进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理； （5）调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析； （6）研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备； （7）制定质量技术法规并监督实施； （8）设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。 【申报条件】 报名条件： （1）助理质量工程师 具备中专以上学，或在校大专及以上应届毕业生。 （2）质量工程师 必须具备下列条件之一： 取得大学专科学历，从事质量专业工作满5年；
取得大学本科学历，从事质量专业工作满4年； 取得双学士学位或研究生班毕业，从事质量专业工作满2年； 取得硕士学位，从事质量专业工作满1年； 取得博士学位； 本规定发布前，按国家统一规定已受聘担 任助理工程师职务，从事质量专业工作满 5年 【中国质量工程师的现状】 2001年，我国正式实行了质量专业职业资格考试制度，目前全国共有40余万人参加了考试。到2003年，我国获得质量工程师证书的质检人员已达25239人。2006年6月13日，全国又有4万多人参加了全国质量工程师资格考试。 2007年全国共有11090人获得质量专业技术人员职业资格证书。2007年报考人数达到52856人，比去年增长21%；总体合格率达到34.26%，比上年提高了11.15%，是质
（原创）我的质量观——我是过程质量工程师(QE) 要说质量工程师这几个职位，过程质量工程师（有些公司又叫过程控制质量工程师）不太好做，但是很锻炼人。为什么这么说呢？因为在这个职位上需要更多的能力，专业技能自然不必说，与人打交道的能力必须得很强，否则你别想推动任何一个部门进行改进。在公司内部你首先要推动和影响的是各个部门的主管或经理，甚至包括客户质量工程师和供应商质量工程师。只有这样你才有做出成绩的可能。出此之外，有时你还得有一些“流氓”的特性（或行为），因为你每天打交道的都是现场员工和公司内部的各个主管或部门经理，他们有时候很好打交道，有时侯由很不好打交道，多数情况下不太好打交道。所以有时耍耍“流氓”也在所难免。 过程质量工程师对待问题的时候必须要坚持，对问题的解决不能进行变通和放低标准，但有时可以先搁置，等时机成熟的时候再解决。对于客户质量工程师和供应商质量工程师来说，有时是可以变通处理的，因为他们大部分时间面对的人员都是客户的采购或SQE及供应商的销售、质量经理、客户质量工程师或供应商的老板，他们面对的问题有时也不光只限于质量问题。 对于过程质量工程师来说，大部分时间泡在现场是很有必要的，必须对现场情况要很清楚，这样对问题的预防和改进都很有帮助。如果你对你所负责的产品没有实际操作的经验，尽量找机会能实际操作一下，这种认识比看来的要实际得多。如果基于条件和其他因素的限制不能进行实际操作，至少需要对各序的工艺参数进行掌握，对设备的一些参数和性能进行了解，对各序操作人员所需要的基本技能得进行了解。至少要做到别一张嘴就是外行话，这是最最基本的要求。我想大部分公司对质量工程师在技术能力上的要求应该就是这些。 对于过程质量工程师的工作，我想基于以下几方面来说说： 1，质量问题的预防 质量问题的预防首先要从订单评审开始，因为这是客户明示的要求，这些要求会在公司的各个过程中得到实现。对于订单评审需要有着重关注点，不能陷在此项任务中。我一般会浏览我所负责产品的所有客户订单，但只关注特殊的项目。如：非标准配置要求、附加条件、产品选型（是否为不常生产型号）等，记录下这些要求后，查一下订单评审输出、产品BoM、采购订单和生产任务单。看看这些特殊的要求是否已经包含在了这些计划文件中。这些要求往往会在过程中遗漏掉。一旦遗漏掉就是胎中带来的问题。 除了客户订单要求的确认外，生产计划的确认也很重要。对于此，主要要看是否已超过了正常的产能要求：- 人力是否够：如果不够，解决的办法是什么? 是否有类似风险分析的东西？应对是什么？ - 设备能力是否够：如果不够，是怎么解决的？同样是否做过风险分析？应对是什么？ - 储存空间是否够：这同样会带来不少的质量问题。 - 生产周期是否被缩短：缩短后是怎么应对的。 这种预防，一般的质量工程师都会忽略掉，认为是销售、技术、物流和生产部门的事。其实这种看法是不对的。这些问题一旦在生产过程中出现，我们还得边骂娘边解决，逃不掉的。 2，过程中质量的控制 过程中质量的控制是一个比较复杂的问题，以下几个问题我们是要先弄清楚： a，各职能部门只是将质量排在了第三位。第一位的是产量（即交期）；第二位的是绩效； b，既然是控制即说明过程本身已经具有了一定的能力，过程不管是变坏或变好，我们都得鉴别出来；维持过程的稳定和纠偏是我们工作的大部分内容； c，过程所具有的能力在什么水平，达到目前水平都采取的是那些控制方法； d，我们怎么来做过程控制？ 对于a问题目前还没有办法解决，只要你能取出哪家公司是将质量排在第一位的，我们都能找出证明他不是的例子。只要公司性质是以盈利为目的，此问题就解决不了。
岗位说明书系列 客户质量工程师岗位职责范本(汽车公司) （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-46512客户质量工程师岗位职责范本(汽车 公司) Customer Quality Engineer Job Duty Model Automotive Company 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。 1.按计划对顾客进行访问，完成走访记录。 2.建立通畅的客户交流渠道，及时向内部传递客户信息。 3.针对客户要求的质量会议，准备响应的资料。 4.及时与客户交流公司的质量改进活动，组织处理客户报怨。 5.与现场服务人员联系，及时掌握顾客生产线质量状况。 6.收到顾客现场(零公里)返回件后，按照外部问题处理流程:填写可疑件清单，封存可疑件，完成快速反应QR，通知现场质量工程师发布质量警报，问题通报APUQRQC，组织完成PDCA。 7.与客户达成协商一致的质量目标及质量保证协议，并组织实现其目标及要求。
8.与顾客约定售后件的返回方式，组织售后件的返回工作。 9.按照“售后返回件分析流程”开展分析工作，按时完成汇总表。 10.确保顾客的索赔发票与返回件账目清晰。 11.对于新发现的故障，及时通报WARRANTYQRQC，与产品谢十共同完成PDCA-FTA。 12.对于已经执行的措施，跟踪断点的有效性。 13.在顾客的支持下走访维修站。 14.顾客来访时做好组织接待工作。 15.编制并更新产品审核指导。 16.对现场服务人员进行产品知识、工作流程方面的培训，并监督其执行情况。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
生产品质部岗位职责（养殖场） 1、负责养殖场的全面管理工作，负责养殖场的安全生产和产品质量； 2、严格执行公司管理规章制度，保证养殖场生产规范运行；严格按照养殖程序和各项技术要求，对养殖场进行科学系统的管理，落实各项产量、质量指标，加大生产力，减少死亡率，根据需要制定完善生产管理制度（消毒管理制度、兽药管理制度、饲料管理制度、疫苗管理制度）； 3、积极完成公司交给的工作任务，服从配合相关职能部门的监督； 4、实行严格的卫生防疫管理制度，确保防疫工作到位和场地的环境卫生； 5、确保养殖场安全隐患，保证场地安全稳定； 6、落实场规场纪，团结全场人员，圆满完成生产养殖任务； 7、制定并实施养殖场内各岗位的考核管理目标和奖罚措施； 8、负责场地生产设施、生活物品及办公用品的申报审核工作； 9、负责对各场食堂的管理与监督； 10、根据养殖场的实际情况，合理安排用人需求和员工福利待遇； 11、严格执行屠宰场管理制度，从选猪到成品猪肉，要确保
食品安全，全程实行吊挂冷链屠宰； 12、保证高品质猪肉从有机种植基地开始，确保青饲料的生长和生产； 13、负责制定生产车间的生产管理制度，并实行各项管理工作； 14、负责确认销售部和其他客户的生产计划，按计划组织车间人员严格执行合理组织生产，并协调处理生产过程中的问题； 15、严格执行生产管理相关制度，负责车间生产管理及相关管理工作的组织实施、协调、监督和考核； 16、定期对车间进行现场检查、督促整改和考核，保证车间的卫生消毒工作到位； 17、全面负责项目的经营工作，根据国家政策落实项目名称、项目施工、项目审批、项目文书、项目审核等管理； 18、完成公司交办的其它工作；
Q E：Q u a l i t y E n g i n e e r(品质工程师) QE主要职责如下: a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流 程以提升产品质量； b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善； c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施； d.制定各种与品质相关的检验标准与文件. e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料, f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户. 目前大概QE按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系导入、维护 3.制程异常分析 4.客户抱怨 5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 6.仪校 7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善 8.教育训练 作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验. PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现 的质量问题. MQE即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. CQE即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写. SQE:即供应商品质工程师，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升 品质 SQE（Supplier Quality Engineer）供货商管理工程师 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 | QE应具有的技能： 1：与顾客有关的信息包括： 顾客和使用者的调查；
质量部岗位职责划分 一、目的 为了规范质量部的工作，同时明确质量相关人员的职责权限，特制订本岗位职责。 二、适用范围 适用质量部所有工作人员。 三、岗位职责分类 1、质量部主管岗位职责 ①全面负责质量部日常工作。 ②根据公司战略规划制定品质管理实施计划，负责ISO/TS16949质量管理体系的推进及ISO/TS16949在本厂的维护、保持和有效运行。 ③结合公司质量管理实际和产品质量标准，制定原材料、外协件、工序产品、成品检验 规范，明确检验方式、检验程序及不良品处理等事项。 ④把握品质控制重点，制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。 ⑤按照公司规定要求，妥善处理顾客投诉，力求公正、客观。 ⑥牵头组织有关部门对质量事故的调查分析，提出处置建议，防范类似事故的再度发生， 同时建立质量事故台帐。 ⑦负责生产过程工作质量的检查，及时处理产品实现各过程的品质问题，确保公司的品 质能够满足客户的需求。 ⑧负责本部门员工思想动态和团队建设。 ⑨做好本部门与其它部门的配合工作。 ⑩组织制定质量管理制度和岗位责任制。 2、质检经理岗位职责 ①负责制定本部门工作计划，随时检查执行情况，并做好总结工作，按生产计划安排好 检验工作，确保及时、准确地报出检验结果。 ②负责在制品生产全过程的质量管理和控制检验。 ③领导所属人员认真检验、把好质量关，根据质量技术标准，结合产品图纸或有关技术文件对产品或半成品作出合格与否的裁决；
④敢于坚持原则，在重大质量问题上态度明确，在出现难以裁决的困难问题上，向公司主管汇报。 ⑤每天早晨召开检验班组会议，及时掌握公司范围内的质量动态。 ⑥不定期考评检验员的工作能力及工作成绩。 ⑦支持、建立和完善与检验工作有关的质量保证体系。 ⑧深入班组，传达质量专业知识，教育和培养职工，提高全员质量意识。 ⑨指导和管理所属成员的检验工作。 ⑩妥善处理不良品及报废品。 3、质检员岗位职责： ①负责公司所有工序产品的在线检验及成品的出厂检验。 ②检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。 ③按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。 ④严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。 ⑤对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。 ⑥检验员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，以免不良产品的大批量出现。 ⑦向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据，根据产品或零部件存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。 ⑧按照工艺流程卡，技术标准条件（图纸要求）做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督车间采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。 ⑨签发产品或部件合格与否的质量证明。 4、实验员岗位职责： ①负责公司所有原材料的进厂检验。 ②负责公司外协件进厂材质方面的检验。 ③负责公司范围内检验仪器、量规、卡尺的日常管理与校正。 ④对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见或建议。 ⑤日常检验中的检验报告及时分发到各相应部门。
要说质量工程师这几个职位，过程质量工程师（有些公司又叫过程控制质量工程师）不太好做，但是很锻炼人。为什么这么说呢？因为在这个职位上需要更多的能力，专业技能自然不必说，与人打交道的能力必须得很强，否则你别想推动任何一个部门进行改进。在公司内部你首先要推动和影响的是各个部门的主管或经理，甚至包括客户质量工程师和供应商质量工程师。只有这样你才有做出成绩的可能。出此之外，有时你还得有一些“流氓”的特性（或行为），因为你每天打交道的都是现场员工和公司内部的各个主管或部门经理，他们有时候很好打交道，有时侯由很不好打交道，多数情况下不太好打交道。所以有时耍耍“流氓”也在所难免。 过程质量工程师对待问题的时候必须要坚持，对问题的解决不能进行变通和放低标准，但有时可以先搁置，等时机成熟的时候再解决。对于客户质量工程师和供应商质量工程师来说，有时是可以变通处理的，因为他们大部分时间面对的人员都是客户的采购或SQE及供应商的销售、质量经理、客户质量工程师或供应商的老板，他们面对的问题有时也不光只限于质量问题。 对于过程质量工程师来说，大部分时间泡在现场是很有必要的，必须对现场情况要很清楚，这样对问题的预防和改进都很有帮助。如果你对你所负责的产品没有实际操作的经验，尽量找机会能实际操作一下，这种认识比看来的要实际得多。如果基于条件和其他因素的限制不能进行实际操作，至少需要对各序的工艺参数进行掌握，对设备的一些参数和性能进行了解，对各序操作人员所需要的基本技能得进行了解。至少要做到别一张嘴就是外行话，这是最最基本的要求。我想大部分公司对质量工程师在技术能力上的要求应该就是这些。 对于过程质量工程师的工作，我想基于以下几方面来说说： 1，质量问题的预防 质量问题的预防首先要从订单评审开始，因为这是客户明示的要求，这些要求会在公司的各个过程中得到实现。对于订单评审需要有着重关注点，不能陷在此项任务中。我一般会浏览我所负责产品的所有客户订单，但只关注特殊的项目。如：非标准配置要求、附加条件、产品选型（是否为不常生产型号）等，记录下这些要求后，查一下订单评审输出、产品BoM、采购订单和生产任务单。看看这些特殊的要求是否已经包含在了这些计划文件中。这些要求往往会在过程中遗漏掉。一旦遗漏掉就是胎中带来的问题。 除了客户订单要求的确认外，生产计划的确认也很重要。对于此，主要要看是否已超过了正常的产能要求： - 人力是否够：如果不够，解决的办法是什么? 是否有类似风险分析的东西？应对是什么？ - 设备能力是否够：如果不够，是怎么解决的？同样是否做过风险分析？应对是什么？ - 储存空间是否够：这同样会带来不少的质量问题。 - 生产周期是否被缩短：缩短后是怎么应对的。 这种预防，一般的质量工程师都会忽略掉，认为是销售、技术、物流和生产部门的事。其实这种看法是不对的。这些问题一旦在生产过程中出现，我们还得边骂娘边解决，逃不掉的。 2，过程中质量的控制 过程中质量的控制是一个比较复杂的问题，以下几个问题我们是要先弄清楚：a，各职能部门只是将质量排在了第三位。第一位的是产量（即交期）；第二位的是绩效； b，既然是控制即说明过程本身已经具有了一定的能力，过程不管是变坏或变好，我们都得鉴别出来；维持过程的稳定和纠偏是我们工作的大部分内容； c，过程所具有的能力在什么水平，达到目前水平都采取的是那些控制方法； d，我们怎么来做过程控制？ 对于a问题目前还没有办法解决，只要你能取出哪家公司是将质量排在第一位的，我们都能找出证明他不是的例子。只要公司性质是以盈利为目的，此问题就解决不了。 问题b，c和d是我们在日常工作中所要做的。 对于问题c：过程目前的水平可以通过两种方法来了解： - 数据上客观的判定。一次通过率，滚动产出率，百小时出错率，DPMO等量化指标；- 过程审核。过程审核的标准最好由自己公司做，别图方便采用发布的标准或模板，甚至借用别的公司的模板，因为那样就没有针对性了，能得到的信息很少。 怎么样能弄清目前的控制方法呢？如果有PFMEA，我们看一下PFMEA的输出和现场实际实施的情况就可以知道了；如果没有PFMEA，我们可以从如下这些方面来了解： - 现场的工作指导（尽管有好些个没得到遵守,但它是目前实际的控制文件） - 现场的记录表格（同样会有好多项为空白） - 设备维护指导和点检记录（尽管大部分都是“ok”或勾勾） - 现场测量设备的台账表和检定标识 - 现场工装、设备和工具清单 - 员工岗位描述（或岗位说明书） - 员工上岗前的培训记录
品质工程师工作职责 [品质工程师工作职责]篇一：质量工程师岗位职责 (1)进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制; (2)组织实施质量监督检查; (3)进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询; (4)进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理： (5)调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析; (6)研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备; (7)制定质量技术法规并监督实施; (8)设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统，品质工程师工作职责。 篇二：质量工程师岗位职责 主持部门内部使用的监视和测量装置的管理与维护的具体工作; 主持部门内部数据分析的管理工作(包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性); 收集和整理部门内员工的合理化建议，并上报品质主管(番禺品质主管)批准后组织具体实施工作; 协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度; 制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标; 及时提供消费产品信息和技术支持，满足制造、服务部门的信息需求; 通过客户体验，掌握客户需求，在公司内部有效地传递客户的质量需求和产品质量信息。 篇三：质量工程师岗位职责 1、制程品质控制能力的分析与品质改良。 2、新产品开发与试作的参与及新产品计划的制定。 3、进料、在制品、成品品质检测规范的制订(协助工程)。 4、品管手法与技术的讲解执行。负责指导质检员的工作。 5、协助品质经理的工作，协力厂商的辅导。 6、品质异常的研究。 7、限度样品的制定。 8、客户抱怨的原因调查，与成效追踪确认。 9、依赖性测试及结果提报。 篇四：质量工程师岗位职责 1、在安质环保部长领导下，全面负责质量监察工作。
质量工程师自我评价
质量工程师自我评价 【篇一：经典—qa品质工程师的个人简历范文】 姓名：张女士性别：女 婚姻状况：未婚民族：汉族 户籍：湖北-黄冈年龄：22 现所在地：广东-东莞身高：158cm 希望地区：广东-珠海 希望岗位：质量/安全管理类-qa/品质工程师 质量/安全管理类-pqa/产品质量保证 质量/安全管理类-sqa/供应商质量保证 质量/安全管理类-sqe/供应商质量工程师 寻求职位：qa品质工程师、pqa品质工程师、sqe品质工程师教育经历 2008-09 ～2011-06 武汉铁路职业技术学院会计电算化大专2005-06 ～2008-06 湖北黄梅二中高中高中 **公司（2011-03 ～至今） 公司性质：合资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路担任职位：qa品质工程师岗位类别：qa/品质工程师 工作描述： 1.负责安排，陪同第三方客人sa(验货),验货问题的紧急处理,提供clca改善报告,以及验货问题点对策的追踪及落实.
2.负责客诉的处理,召开qit品质会议,并提供5c或8d报告给客户. 3.负责rma机的分析,召开会议做品质改善,并提供fa报告给客户 4.每月定期与fujitsu 德国客人con-call,提供monthly quality report( ecr npi audit complaint rma或其他重大事项)及所负责机种的q-report(yield rate report). 5.为高阶领导准备qbr资料,并参与qbr会议.自从本人加人这个team,qbr 分数由之前的c上升为a. 6.负责客人年度稽核,新机种稽核等各种大小型稽核的准备,稽核问题的改善car追踪及落实. 6.新客户开发资料(check list qpaqsa等)的搜集与整理,客人来访接待,带领客人参观工厂,以及为客人介召. 7.support其他同事的工作，接触并了解其他客户(dellhpncrsuppowerintel)及系统厂(wistronmitac).学习mitac 4m 管理，intel 的qos 体体系，hp 3b 稽核,dell 的nudd,wistron 的sqrc等相关重要体系。 离职原因：寻找更好的发展平台 这是一份由个人简历网提供的qa品质工程师的个人简历范文,希望适合你用来参考写作个人简历，更多的个人简历资料请你访 问.geren-jianli/ 技能专长 专业职称：cqe 计算机水平：中级 计算机详细技能：熟练使用办公室office（word,excell,ppt）软件，及outlook, live meeting 等。
品质部系统架构 和岗位职责 1织组架构 2品质部作业内容 1.2.1 负责公司产品的品质。 1.2.2从进料检验、生产品质管控、产品出货品质检查及公司产品品质保证多角度管控产品品质。 1.2.3 督导各部门对产品测试设备、工量具的保养及检查、校验； 督导生产部对生产设备，工、治具定期检查和保养； 督导工场环境的规范化、条理化，保证工场环境干净整洁，在生产过程中不影响产品品质； 1.2.4 品质理念的宣导，让公司全体成员都不断提高产品的品质意识。 3部门岗位职责 3.1 品质部主管 3.1.1品质部主管职责： 1）主持品质部的日常工作； 2）负责制订年度质量工作计划，并组织实施； 3）负责设立质量控制点； 4）制定产品质量检验标准及相关表格的完善； 5）指导检验员检验产品； 6）与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，确认改善效果； 7）与相关部门协调解决生产中存在的质量问题； 8）进料质量状况数据统计分析，并与相关部门和供应商沟通确认； 9）召集供应商质量会议，检讨其质量表现及改善对策； 10）建立、维护并持续改善质量管理体系，并确保其有效运行； 11）参与产品设计；
12）工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量； 13）配合生产部门进行新产品试制及质量控制； 14）对制程产品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理； 15）组织人员对原材料、半成品、成品进行检验； 16）组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施； 17）撰写质量分析报告并报送相关领导审阅； 18）组织对质量事故进行调查，提出处理报告； 19）负责审核供方的质量保证能力； 20）考评供方的周期供货质量； 21）负责建立公司的质量考核体系； 22）给相关人员做系统专业培训。 3.1.2品质部主管权限： 1）有权对部门的组织架构进行合理调整； 2）有权批示部门员工2日内（含2日）假期； 3）有权对品质异议作出判定； 4）有权对部门所有职工作出奖惩权利； 5）有接受培训的权利； 3.1.3品质部主管体系作用 1）对品质部经理负责 2）领导品质部（品质部经理除外）全体人员的工作。 3.2品质部来料检验员（IQC） 3.2.1品质部来料检验员职责： 1）对本公司来料按作业指导书、图纸进行检验和工程部的检验标准进行抽检，保证不合格物料不入库，不上线生产； 2）填写物料进料检验报告及检验记录交品质主管审核； 3）检查中发现问题及时向品质主管反映； 4）负责对所有检验之来料作合格与不合格标识； 5）对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中做出指导并跟进； 6）对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或报废； 7）出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效； 8）对于工厂投诉之物料有责任调查原因； 9）对于生产急用物料可先上线生产，但IQC 必须从该批物料中抽取部分物料检验或上线检验，如发现不良及时反映。 3.2.2品质部来料检验员权限： 1）判定物料收货、拒收，并通知仓库作业；有权对没有提供相应的《出货检验报告》、《质量保证书》、《环境物质管理报告》的供应商拒绝检验； 2）有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施；有权要求供应商对来料件不良原因和纠正预防措施进行回复；3）有权判定原（辅助）材料外协件、外购件是否合格，并制止不合格品入库或流入下道工序； 4）改善报告追踪中仍然发现有前期反馈的问题，有权对供应商开处罚单据。 3.2.3品质部来料检验员在体系中的作用 对品质部主管负责。
质量工程师应具备专业相关知识 第一章质量管理概论 （一）质量的基本知识1．掌握质量的概念（含相关术语：组织、过程、产品、体系等）2．熟悉质量特性的内涵3．熟悉质量概念的发展 （二）质量管理的基本知识1．熟悉管理的职能2．了解管理幅度和层次3．掌握质量管理定义（含相关术语：质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等）4．掌握全面质量管理的含义5．了解质量管理发展的阶段6．熟悉八项质量管理原则7．熟悉过程方法模式8．掌握顾客、顾客要求和顾客满意的概念9．了解顾客要求的确认10．了解顾客满意度和顾客满意度指标11．了解质量管理专家的理念（戴明、朱兰、石川馨等关于质量的理念） 二、质量与标准化 （一）标准与标准化的基础知识1．掌握标准与标准化的基本概念2．了解标准化的作用3．掌握我国标准的分级和标准的性质 （二）采用国际标准和国外先进标准1．掌握国家标准和国外先进标准的概念2．熟悉采用国际标准的程度（三）企业标准化 1．掌握企业标准化的概念和基本任务2．熟悉企业标准体系的构成3．熟悉对企业标准贯彻实施的监督（四）了解世界贸易组织/贸易技术壁垒（WTO/TBT）协议的基本内容和原则 三、产质量量法和职业道德规范 （一）产质量量法 1．熟悉产质量量法的立法原则2．掌握产质量量法的适用产品范围3．熟悉产质量量责任的概念4．掌握判断产质量量责任的依据5．掌握《产质量量法》中对企业质量管理的要求6．掌握生产者、销售者的产质量量义务7．熟悉《产质量量法》明令禁止的产质量量欺诈行为8．熟悉《产质量量法》对企业及产质量量的监督管理和激励引导措施 (二）职业道德与专业能力要求 1．熟悉质量专业技术人员职业道德行为的基本要求2．熟悉质量专业技术人员专业能力的基本要求