工厂精细化管理 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3
生产能力核定流程 3
生产能力核定方案 4
生产计划制订7
年度生产计划制订流程7
月度生产计划制订流程7
生产计划编制规定8
生产计划编制方案9
生产计划报告范本11
生产计划执行12
生产计划执行流程15
生产计划执行规定16
生产计划控制18
生产计划控制流程18
生产计划控制制度19
生产计划变更22
生产计划变更流程22
生产计划变更规定23
第2章工厂物料采购管理27 采购计划29
采购计划编制流程29
采购预算编制流程30
采购计划管理制度31
物料需求计划方案34
采购合同36
采购合同签订流程36
采购合同执行流程37
采购合同管理制度38
物料采购合同范本40
采购流程46
工厂采购管理流程46
采购决策管理流程47
采购制度48
采购作业管理制度48
采购招标作业细则51
供应商管理作业细则53
第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59
生产设备选购流程59
设备购买执行规定60
设备购买合同范本62
设备安装管理66
设备安装工作流程66
设备安装工作标准67
设备保养维修69
设备保养管理流程69
设备点检管理流程70
设备自修管理流程71
设备外修管理流程72
设备点检管理制度73
设备保养管理制度75
设备自修管理制度78
设备外修管理规定80
设备事故处理规定81
设备备件管理83
设备备件管理流程83
设备备件管理制度84
闲置设备管理87
设备报废管理流程87
设备报废管理制度88
设备转让管理规定90
设备封存管理规定91
第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95
技术设计管理流程95
技术方案评价流程96
技术引进管理流程97
新产品技术准备流程98
技术改造管理流程99
生产技术管理制度100
技术标准管理制度102
技术引进管理制度104
技术改造管理制度107
技术开发计划管理制度109 生产工艺管理112
工艺技术管理流程112
新产品工艺准备流程113 工艺标准制定流程114
生产工艺设计流程115
工艺改造工作流程116
车间工艺管理流程117
工艺定额管理办法118
工艺纪律管理制度121
工艺规程管理制度122
车间工艺管理制度124
工艺技术文件与装备126 工艺文件编制流程126
工艺文件管理制度127
工艺装备管理程序128
技术任务书设计规定130
车间技术资料管理办法131 工艺装备检定报告范本133 第5章工厂生产质量管理135 全面质量管理137
生产质量管理流程137
质量标准制定流程138
生产质量管理制度139
质量提案管理规定142
设计质量管理145
试制过程质量管理流程145 试制过程质量管理制度146 原料质量管理147
原材料质量管理流程147
原材料进料检验规定148
制程质量管理149
生产过程质量管理流程149 半成品质量管理流程150
质量改进工作流程151
质量统计管理流程152
制程质量管理制度153
质量事故处理办法154
仪器量规管理办法156
成品质量管理158
产成品质量管理流程158
成品质量检验制度159
不合格品与质量文件161
不合格品处理管理流程161 不合格品管理制度162
质量文件管理办法164
第6章工厂作业方式管理165 5S管理167
5S管理实施方案167
5S活动检查及奖惩办法173 废弃物处理管理规定180
6σ管理182
6σ管理推行流程182
6σ管理实施流程183
6σ管理推行方案184
准时生产管理189
准时生产转换流程189
准时生产转换方案190
全面生产管理193
全面生产管理推行流程193
全面生产管理推进方案194
精益生产199
精益生产管理流程199
精益生产实施方案200
第7章工厂物料成品仓储管理203 物品入库管理205
物品入库管理流程206
物料入库管理规定207
成品入库管理规定209
入库物品验收规范211
物品仓储管理211
物料仓储管理流程212
产品仓储管理流程213
仓储储位管理流程214
物品盘点管理流程215
呆废料处理管理流程216
仓库规划管理制度218
工厂仓储管理制度218
库存物资盘点制度221
呆料废料处理办法223
仓库温湿度管理制度226 物资出库管理228
物料领用管理流程229
限额发料管理流程230
产品出库准备流程231
产品出库管理流程232
物料出库管理制度234
物料发放管理规定236
仓库领料管理规定237
仓库退料管理规定238
产品发货管理办法240
物资库存控制管理240
物料库存控制管理流程241 物资库存量控制流程242 物料库存控制制度242
第8章工厂物流管理245 运输管理247
运输管理工作流程247
货品运输中转流程248
运输车辆管理制度249
运输车辆安全管理规定251 配送中心管理253
配送中心筹划流程254
配送中心工作流程255
配送计划制订流程256
配送中心发货流程257
装卸搬运工作流程258
配送工作管理制度260
货品运输控制制度261
货品包装管理制度263
货品装卸搬运制度265
物流信息系统管理265
物流信息系统管理流程266 物流信息系统改进流程267 物流信息系统实施流程268 物流信息系统管理制度270 信息系统安全管理制度270 第9章工厂成本费用管理273 采购成本275
采购成本控制流程275
采购成本控制方案276
生产成本278
生产成本控制流程278
生产成本管理制度279
生产成本核算办法283
质量成本287
质量成本管理流程287
质量成本控制制度288
质量成本控制方案291
质量成本报告范本295
物流成本297
物流成本管理流程297
物流成本核算流程298
物流成本控制制度298
物流成本预算制度299
行政费用304
行政预算管理流程304
行政费用控制流程305
行政费用管理制度306
第10章工厂标准认证管理309 产品认证管理311
产品认证工作流程311
产品认证准备方案312
质量标准认证管理315
质量体系认证管理流程315
质量体系内部审核流程316
质量体系外部审核流程317
质量体系文件管理流程318
质量标准认证准备规定319
质量体系建立控制制度322
质量体系文件控制制度324
质量管理体系内审规定326
环境标准认证管理328
ISO14001的建立流程328
ISO14001初始评审流程329 ISO14001建立实施方案330 第11章工厂生产外协管理333 外协计划管理335
外协计划管理流程334
外协计划管理制度336
外协生产管理338
外协技术管理流程338
外协质量控制流程339
外协技术管理制度340
外协质量管理制度342
外协厂商管理344
外协厂商管理流程344
外协厂商管理制度345
第12章工厂生产安全管理349 安全生产351
委员会组织管理流程351
安全生产制度制定流程352
工厂安全生产管理流程353
重大安全事故处理流程354
一般安全事故处理流程355
工厂安全生产管理制度356
工厂安全生产教育制度360
安全生产责任书范本362
安全生产检查实施方案363
安全生产事故救援预案365
消防管理368
消防安全管理工作流程368
消防安全检查工作流程369
消防安全生产管理制度370
火灾事故应急救援方案374
安全警卫管理376
安全警卫管理工作流程376
盘查可疑人员工作流程377
保安执勤管理办法378
厂区出入管理办法380
第13章工厂车间管理383 生产计划执行管理385
车间生产计划管理流程385 班组生产任务安排流程386 生产进度控制管理办法387 车间生产异常处理预案388 班组管理与考核392
生产计划接收确认流程392 班组生产计划编制流程393 紧急生产任务处理流程394 现场生产问题处理流程395 班组评审管理工作流程396 班组交接班管理规定397 班组文明生产管理制度398 车间班组安全管理办法400 班组长绩效考核方案403 车间规范化管理407
车间生产目标管理流程407 车间生产调度管理流程408 车间生产进度控制流程409 车间工艺工序管理流程410 生产过程质量检验流程411
工厂车间现场管理制度412 工厂车间保密管理规定414 安全文明生产处罚条例415 车间技术资料管理规定416 工具保管发放管理规定417 第14章工厂后勤管理419 宿舍管理421
员工宿舍管理流程421
宿舍申请管理流程421
员工宿舍管理制度422
宿舍卫生检查方案423
食堂管理436
员工食堂管理流程428
食堂原料管理流程428
食堂设备管理流程429
食堂卫生管理流程431
员工食堂管理制度432
食堂卫生管理规定433
第15章工厂环境管理435 卫生管理437
清洁卫生管理流程437
卫生检查工作流程438
卫生管理制度439
环境绿化441
环境绿化工作流程441
草坪养护工作流程442
环境绿化管理规定443
第16章工厂行政管理447 会议管理449
会议管理工作流程449
会议组织工作流程450
办公会议管理制度451
会议室管理规定454
车辆管理456
车辆使用管理流程456
车辆维修工作流程457
车辆事故处理流程458
行政车辆管理制度459
资产管理463
工厂资产管理流程463
固定资产报废流程464
工厂资产管理制度465
第17章工厂人力资源管理469 员工招聘471
招聘计划编制流程471
内部招聘工作流程472
外部招聘工作流程473
工厂员工招聘制度474
员工招聘计划范本478
员工培训482
培训计划制订流程482
员工入职培训流程483
员工转岗培训流程484
员工培训管理办法485
员工培训实施方案488
员工考核492
考核标准制定流程492
绩效考核管理流程493
考核申诉管理流程494
生产员工考核制度495
质检主管考核方案499
劳动关系502
劳动合同管理流程502
劳动纠纷处理流程503
员工辞职处理流程504 劳动合同管理制度505 员工劳动合同范本508
工厂精细化管理 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3 生产能力核定流程 3 生产能力核定方案 4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 采购计划29 采购计划编制流程29
采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66
设备安装工作标准67 设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95 技术设计管理流程95
目录 第1章工厂生产计划管理 1.1 生产能力核定方案 1.2 生产计划编制规定 1.3 生产计划报告范本 1.4 生产计划执行规定 1.5 生产计划控制制度 1.6 生产计划变更规定 第2章工厂物料采购管理 2.1 采购计划管理制度 2.2 采购合同管理制度 2.3 物料采购合同范本 2.4 工厂采购管理流程 2.5 采购作业管理制度 2.6 采购招标作业细则 第3章工厂生产设备管理 3.1 设备购买执行规定 3.2 设备购买合同范本 3.3 设备安装工作标准 3.4 设备保养管理制度 3.5 设备事故处理规定 3.6 设备备件管理制度 3.7 设备报废管理制度 3.8 设备转让管理规定 3.9 设备封存管理规定 第4章工厂生产技术与工艺 4.1 生产技术管理制度 4.2 技术引进管理制度 4.3 技术改造管理制度 4.4 工艺纪律管理制度 4.5 工艺文件管理制度 4.6 工艺装备管理程序 第5章工厂生产质量管理 5.1 生产质量管理制度 5.2 质量提案管理规定 5.3 试制过程质量管理制度 5.4 原材料进料检验规定 5.5 制程质量管理制度
5.6 仪器量规管理办法 5.7 成品质量检验制度 5.8 不合格品管理制度 5.9 质量文件管理办法 第6章工厂作业方式管理 6.1 5S活动检查及奖惩办法 6.2 废弃物处理管理规定 第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定 7.2 成品入库管理规定 7.3 入库物品验收规范 7.4 产品仓储管理流程 7.5 仓库规划管理制度 7.6 工厂仓储管理制度 7.7 库存物资盘点制 7.8 物料出库管理制度 7.9 物料发放管理规定 7.10 仓库领料管理规定 7.11 仓库退料管理规定 7.12 产品发货管理办法 7.13 物料库存控制制度 第8章工厂物流管理 8.1 运输车辆管理制度 8.2 运输车辆安全管理规定 8.3 配送工作管理制度 8.4 货品运输控制制度 8.5 货品包装管理制度 8.6 货品装卸搬运制度 8.7 物流信息系统管理制度 8.8 信息系统安全管理制度 第9章工厂成本费用管理 9.1 采购成本控制流程 9.2 生产成本管理制度 9.3 质量成本控制制度 9.4 物流成本控制制度 9.5 行政费用管理制度 第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案 10.2 质量标准认证准备规定
精细化管理：现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义，为此，特制定现场管理制度。 一、质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理
1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方 可上岗操作, 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8. 在用工装应保持完好。 9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理
工厂精细化管理 Prepared on 22 November 2020
第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3 生产能力核定流程 3 生产能力核定方案 4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 采购计划29 采购计划编制流程29
采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66
设备安装工作标准67 设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95 技术设计管理流程95
（物流管理）仓储物流精细化管理全案(超值珍藏 版)配套光盘
弗布克精细化管理全案系列 仓储物流精细化管理全案 （超值珍藏版） （配套光盘） 李育蔚编著
北京 目录 第1章仓储物流管理组织与岗位职责设计 (7) 1.1 仓储物流管理组织架构设计 (7) 1.1.1 大型企业仓储部组织结构设计示范 (7) 1.1.2 中小型企业仓储部组织结构设计示范 (8) 1.1.3 连锁商业企业仓储部组织结构设计示范 (9) 1.1.4 电子商务企业仓储部组织结构设计示范 (9) 1.1.5 物流企业仓储部组织结构设计示范 (10) 1.1.6 制造企业仓储部组织结构设计示范 (11) 1.2 仓储管理职能与责权 (12) 1.2.1 仓储管理职能 (12) 1.2.2 仓储管理责权 (14) 第2章仓储规划设计精细化管理 (16) 2.2 仓储规划设计管理制度 (16) 2.2.1 仓储战略规划制度 (16)
2.2.2 仓储业务规划制度 (20) 第3章仓储物资验收精细化管理 (25) 3.2 物资验收管理制度 (25) 3.2.1 物资入库验收管理制度 (25) 3.2.3 危险品入库验收管理制度 (30) 3.3 物资验收管理表单 (33) 3.3.1 到货交接单 (33) 3.3.2 物资验收单 (33) 3.3.3 退货登记表 (34) 3.3.4 紧急放行申请表 (34) 3.3.5 物资验收单汇总表 (35) 第4章仓储物资入库精细化管理 (36) 4.2 物资入库管理制度 (36) 4.2.1 物资接货管理制度 (36) 4.2.3 成品入库管理规定 (40) 4.3 物资入库管理表单 (42) 4.3.1 物资接收单 (42) 4.3.2 物资入库通知单 (43) 4.3.3 物资接运记录单 (43) 4.3.4 物资入库日报表 (44) 4.3.5 物资编码登记表 (44) 4.3.6 储位安排记录表 (45)
弗布克精细化管理管理全案系列 市场营销精细化管理全案
目录 第1章市场营销各职能机构设置与管理方案 1.1 市场营销各职能部门岗位设置 1.1.1 市场部岗位设置 1.1.2 销售部岗位设置 1.1.3 企划部岗位设置 1.1.4 促销部岗位设置 1.1.5 客服部岗位设置 1.1.6 广告部岗位设置 1.1.7 品牌部岗位设置 1.1.8 大客户部岗位设置 1.2 市场营销各职能部门岗位职责 1.2.1 市场部经理岗位职责 1.2.2 销售部经理岗位职责 1.2.3 企划部经理岗位职责 1.2.4 促销部经理岗位职责 1.2.5 客户部经理岗位职责 1.2.6 广告部经理岗位职责 1.2.7 品牌部经理岗位职责 1.2.8 大客户部经理岗位职责 1.2.9 区域市场部经理岗位职责 1.2.10 网络营销部经理岗位职责 1.2.11 电话销售部经理岗位职责 1.2.12 销售分公司经理岗位职责 1.2.13 市场调研主管岗位职责 1.2.14 市场策划主管岗位职责 1.2.15 市场拓展主管岗位职责 1.2.16 市场公关主管岗位职责 1.2.17 促销推广主管岗位职责 1.2.18 促销培训主管岗位职责 1.2.19 促销督导主管岗位职责 1.2.20 客户开发主管岗位职责 1.2.21 客户维护主管岗位职责 1.2.22 客户投诉主管岗位职责 1.2.23 售后服务主管岗位职责 1.2.24 呼叫中心主管岗位职责 1.2.25 品牌策划主管岗位职责 1.2.26 品牌运营主管岗位职责
1.2.27 电子商务主管岗位职责 1.2.28 电话销售主管岗位职责 1.2.29 销售内勤主管岗位职责 1.2.30 销售主管岗位职责 1.3 市场营销各职能部门绩效指标1.3.1 市场部绩效指标 1.3.2 销售部绩效指标 1.3.3 企划部绩效指标 1.3.4 促销部绩效指标 1.3.5 客服部绩效指标 1.3.6 广告部绩效指标 1.3.7 品牌部绩效指标 1.3.8 大客户部绩效指标 1.4 市场营销各职能部门管理方案1.4.1 市场部管理制度 1.4.2 市场部工作计划 1.4.3 市场部工作总结 1.4.4 销售部管理制度 1.4.5 销售部工作计划 1.4.6 销售部工作总结 1.4.7 市场调研管理制度 1.4.8 策划中心管理制度 1.4.9 广告宣传管理制度 1.4.10 促销人员管理规范 1.4.11 促销活动管理规定 1.4.12 产品品牌管理办法 1.4.13 营销渠道管理规定 1.4.14 销售费用控制细则 1.4.15 区域市场管理办法 第2章营销调研细化管理 2.1 调研业务流程 2.1.1 设计调研方案流程 2.1.2 调查问卷设计流程 2.1.3 调研结果使用流程 2.2 调研方案 2.2.1 药品消费市场调查方案 2.2.2 房地产项目市场调研方案
关于下发《化工厂推行精细化管理实施方案》的 通知 各车间、职能室： 为进一步强化企业管理，实现向管理要效益的目的，化工厂决定在全厂范围内进一步实施精细化管理，通过持续改进管理短板与细化过程管理，达到以规范化、标准化为核心，不断夯实管理基础；以效率效益为核心，提升产品竞争优势；以提高执行力为核心，加强管理队伍建设的目标。现将《化工厂推行精细化管理实施方案》下发给你们，请按方案进度组织实施，并将精细化管理思路与措施落实在工作中。 附件：化工厂推行精细化管理实施方案 二〇一四年四月二十八日
化工厂推行精细化管理办公室二〇一四年四月二十八日
近年来，化工厂在管理制度建设、管理流程制订、强化执行力等方面做了大量卓有成效的工作，为化工产业发展壮大提供了坚强的制度保障。但是，面对安全、环保、成本压力日益提高的形势，客观分析我们的技术经济指标和行业内先进企业相比还有差距、在企业管理方面还存在因为制度执行不力、操作不精细、应急处置规程不健全等可能会导致安全风险、环保事件、设备故障等因素，这也反映出各级管理、操作人员的管理水平亟待与时俱进、持续提升。为此，厂里决定在全厂推行精细化管理。 精细化管理作为一种先进的管理思想，基本内涵是：“精确定位、精细分工、无缝对接、量化考核”，其关键是“强化执行力”，核心是：“持续改进，不断创新，精益求精。” 精确定位就是对每个部门、每个人的岗位职责都要准确定位，对每个系统的每个环节都要规范清晰、有机衔接；精细分工是指细分工作职责和工作流程，建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；无缝对接是指通过对各业务部门的责任细分与衔接，建立完善的内部协同管理机制；量化考核是指将各部门的管理目标量化，通过严肃的绩效考核，促进绩效改进。 强化执行力，就是要做到落实管理责任，保证每一个环节职责清晰、执行到位。
弗布克精细化管理全案系列 工厂精细化管理全案 目录
第1章工厂生产计划管理生产能力核定方案 生产计划编制规定 生产计划报告范本 生产计划执行规定 生产计划控制制度 生产计划变更规定 第2章工厂物料采购管理采购计划管理制度 采购合同管理制度 物料采购合同范本 工厂采购管理流程 采购作业管理制度 采购招标作业细则 第3章工厂生产设备管理设备购买执行规定 设备购买合同范本 设备安装工作标准 设备保养管理制度 设备事故处理规定 设备备件管理制度 设备报废管理制度 设备转让管理规定 设备封存管理规定 第4章工厂生产技术与工艺生产技术管理制度 技术引进管理制度 技术改造管理制度 工艺纪律管理制度 工艺文件管理制度 工艺装备管理程序 第5章工厂生产质量管理生产质量管理制度 质量提案管理规定 试制过程质量管理制度 原材料进料检验规定 制程质量管理制度 仪器量规管理办法 成品质量检验制度
不合格品管理制度 质量文件管理办法 第6章工厂作业方式管理 5S活动检查及奖惩办法 废弃物处理管理规定 第7章工厂物料成品仓储管理物料入库管理规定 成品入库管理规定 入库物品验收规范 产品仓储管理流程 仓库规划管理制度 工厂仓储管理制度 库存物资盘点制 物料出库管理制度 物料发放管理规定 仓库领料管理规定 仓库退料管理规定 产品发货管理办法 物料库存控制制度 第8章工厂物流管理 运输车辆管理制度 运输车辆安全管理规定 配送工作管理制度 货品运输控制制度 货品包装管理制度 货品装卸搬运制度 物流信息系统管理制度 信息系统安全管理制度 第9章工厂成本费用管理 采购成本控制流程 生产成本管理制度 质量成本控制制度 物流成本控制制度 行政费用管理制度 第10章工厂标准认证管理 产品认证准备方案 质量标准认证准备规定 质量体系建立控制制度 质量体系文件控制制度
成本费用控制精细化管理全案１总经理/财务人员必备书 财务总监CFO 《成本费用控制精细化管理全案》 目录 第1章企业成本费用的构成(3) 1．1人力资源成本(3) 1．1.1人力资源成本构成分析方案（3) 1.1．2 人力资源成本预算管理制度(５) 1.２生产成本(8） 1．２.1 生产成本管理控制制度(8) １.2．2 生产成本核算管理办法(11） 1.３采购成本构成分析方案...........．...．....．............．.......．...．.．....．...．.．．错误！未定义书签。 1． 4 物流成本构成分析方案.．.......．.....．...........．.....．...．....．．．.......．.....．. 错误!未定义书签。
1．５质量成本构成分析方案.．.....．..．.．..．...．．....．.．．........．.．．.．...．．.．．...．...．．错误！未定义书签。 1．6 销售费用（1５) 1．6.1 销售费用构成分析方案(1５) １.6．２销售费用管理控制办法(17) １.7 管理费用(22） 1.７．1 管理费用构成分析方案(22） １.7．2 管理费用支出审批规定(24) 1.8 财务费用构成分析方案(２５) 第2章人力资源成本费用控制（27) ２.１取得成本(27) 2.1．1 招聘成本控制方案(２7) 2.1.２人才测评费用预算流程(3１） 2．2 开发成本(31) 2．2.１培训费用管理控制办法(3１） ２．2.2 员工教育经费使用规定(34) 2．3 使用成本(3６)
公用工程中心现场精细化管理制度 1、各班组应按车间统一划分的现场管理区域（包括设备及设备附件、地面、明沟、消防设施等）认真清理；各班长有及时安排、督促清理的责任。 2、现场管理工作中，各班组责任区域应做到沟见底，轴见光，设备见本色； 3、各班组责任区内设备附件（包括压力表、阀门手轮、联轴器护罩等）齐全，安全达标，如发现一处不到位，扣罚班组绩效分1-5分。 4、现场如有土建、安装、动火等施工情况时，当班班组应安排人员盯守监护，确保施工现场的安全及施工质量合格，确保施工完成后现场应工完料净现场清。 5、因现场管理不到位被相关职能部门查处并予以通报整改的，现场负责班组应立即按要求进行整改，扣罚班组考评绩效分3-5分；当月第二次被通报的加倍处罚；职能部门提出整改要求未及时整改的，扣罚班组绩效分5-10分，班长属工作不到位，经济处罚50-100元。 6、因现场管理不到位被相关职能部门查处并予以通报扣分的，扣班组考评绩效分5-10分，并追究班长管理责任，如与岗位个人有直接关系的，同时追究责任人个人责任。 7、各班组土地面，标准要求是无杂物、无石块，尽量趋于平整，班长根据实际情况充分安排各岗位分阶段、分片域进行。
8、循环水加药桶空桶定位摆放，待加药的实桶定位摆放，摆放整齐。 9、现场各岗位在巡检过程中及时发现跑冒滴漏（包括大小漏点），及时处理，不能处理的及时上报车间，车间当时不能处理的挂漏点牌，当班现场有跑冒滴漏未及时发现的，扣班组绩效分1-10分，督促一次不整改的追究相关责任人。 10、对公共卫生区域，例如操作室内及门外两边、休息室内、门前及周围、交接班室、公共道路等区域卫生，由当班班组负责清理并交接。 11、空压制氮休息室门前严禁停放自行车、拉车，严禁堆放杂物，当班清理，自行车、拉车、推车、扫帚、F扳手等工具归为、定位管理，F扳手严禁乱扔、乱放，除空压制氮厂房外，其它岗位门随时关好，如发现一处不到位，扣罚班组绩效分1-5分。 12、操作室等公共区域卫生要求每班及时、按时清理，要求操作室地面无污渍、油渍，桌面、操作台及台上物品等无灰尘、杂物；车间每日抽查，不合格的情况，扣班组绩效分1-5分。 13、车间配发的工具设置两个工具箱（气柜、火炬、中水回用公用一个，设到气柜操作室，空压制氮一个），车间建立台账，贴至工具箱门内面，用于交接班，各班严格交接，车间不定期抽查，发现缺失当班负责购买补偿。 14、车间每月检查两次，月初、中旬各一次，检查前三天交接班室黑板上通知，清理不到位的根据实际情况扣班组绩效分1-5分，三
市场营销精细化管理全案
目录 第1章市场营销各职能机构设置与管理方案 1.1 市场营销各职能部门岗位设置 1.1.1 市场部岗位设置 1.1.2 销售部岗位设置 1.1.3 企划部岗位设置 1.1.4 促销部岗位设置 1.1.5 客服部岗位设置 1.1.6 广告部岗位设置 1.1.7 品牌部岗位设置 1.1.8 大客户部岗位设置 1.2 市场营销各职能部门岗位职责 1.2.1 市场部经理岗位职责 1.2.2 销售部经理岗位职责 1.2.3 企划部经理岗位职责 1.2.4 促销部经理岗位职责 1.2.5 客户部经理岗位职责 1.2.6 广告部经理岗位职责 1.2.7 品牌部经理岗位职责 1.2.8 大客户部经理岗位职责 1.2.9 区域市场部经理岗位职责 1.2.10 网络营销部经理岗位职责 1.2.11 销售部经理岗位职责 1.2.12 销售分公司经理岗位职责 1.2.13 市场调研主管岗位职责 1.2.14 市场策划主管岗位职责 1.2.15 市场拓展主管岗位职责 1.2.16 市场公关主管岗位职责 1.2.17 促销推广主管岗位职责 1.2.18 促销培训主管岗位职责 1.2.19 促销督导主管岗位职责 1.2.20 客户开发主管岗位职责 1.2.21 客户维护主管岗位职责 1.2.22 客户投诉主管岗位职责 1.2.23 售后服务主管岗位职责 1.2.24 呼叫中心主管岗位职责 1.2.25 品牌策划主管岗位职责 1.2.26 品牌运营主管岗位职责
1.2.27 电子商务主管岗位职责 1.2.28 销售主管岗位职责 1.2.29 销售勤主管岗位职责 1.2.30 销售主管岗位职责 1.3 市场营销各职能部门绩效指标1.3.1 市场部绩效指标 1.3.2 销售部绩效指标 1.3.3 企划部绩效指标 1.3.4 促销部绩效指标 1.3.5 客服部绩效指标 1.3.6 广告部绩效指标 1.3.7 品牌部绩效指标 1.3.8 大客户部绩效指标 1.4 市场营销各职能部门管理方案1.4.1 市场部管理制度 1.4.2 市场部工作计划 1.4.3 市场部工作总结 1.4.4 销售部管理制度 1.4.5 销售部工作计划 1.4.6 销售部工作总结 1.4.7 市场调研管理制度 1.4.8 策划中心管理制度 1.4.9 广告宣传管理制度 1.4.10 促销人员管理规 1.4.11 促销活动管理规定 1.4.12 产品品牌管理办法 1.4.13 营销渠道管理规定 1.4.14 销售费用控制细则 1.4.15 区域市场管理办法 第2章营销调研细化管理 2.1 调研业务流程 2.1.1 设计调研方案流程 2.1.2 调查问卷设计流程 2.1.3 调研结果使用流程 2.2 调研方案 2.2.1 药品消费市场调查方案 2.2.2 房地产项目市场调研方案
第1章工厂生产计划管理 1 1.1生产能力核定 3 1.1.1生产能力核定流程 3 1.1.2生产能力核定方案 4 1.2生产计划制订7 1.2.1年度生产计划制订流程7 1.2.2月度生产计划制订流程7 1.2.3生产计划编制规定8 1.2.4生产计划编制方案9 1.2.5生产计划报告范本11 1.3生产计划执行12 1.3.1生产计划执行流程15 1.3.2生产计划执行规定16 1.4生产计划控制18 1.4.1生产计划控制流程18 1.4.2生产计划控制制度19 1.5生产计划变更22 1.5.1生产计划变更流程22 1.5.2生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 2.1采购计划29 2.1.1采购计划编制流程29 2.1.2采购预算编制流程30 2.1.3采购计划管理制度31 2.1.4物料需求计划方案34 2.2采购合同36 2.2.1采购合同签订流程36 2.2.2采购合同执行流程37 2.2.3采购合同管理制度38 2.2.4物料采购合同范本40 2.3采购流程46 2.3.1工厂采购管理流程46 2.3.2采购决策管理流程47 2.4采购制度48 2.4.1采购作业管理制度48 2.4.2采购招标作业细则51 2.4.3供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 3.1设备购买管理59 3.1.1生产设备选购流程59 3.1.2设备购买执行规定60 3.1.3设备购买合同范本62
3.2设备安装管理66 3.2.1设备安装工作流程66 3.2.2设备安装工作标准67 3.3设备保养维修69 3.3.1设备保养管理流程69 3.3.2设备点检管理流程70 3.3.3设备自修管理流程71 3.3.4设备外修管理流程72 3.3.5设备点检管理制度73 3.3.6设备保养管理制度75 3.3.7设备自修管理制度78 3.3.8设备外修管理规定80 3.3.9设备事故处理规定81 3.4设备备件管理83 3.4.1设备备件管理流程83 3.4.2设备备件管理制度84 3.5闲置设备管理87 3.5.1设备报废管理流程87 3.5.2设备报废管理制度88 3.5.3设备转让管理规定90 3.5.4设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 4.1生产技术管理95 4.1.1技术设计管理流程95 4.1.2技术方案评价流程96 4.1.3技术引进管理流程97 4.1.4新产品技术准备流程98 4.1.5技术改造管理流程99 4.1.6生产技术管理制度100 4.1.7技术标准管理制度102 4.1.8技术引进管理制度104 4.1.9技术改造管理制度107 4.1.10技术开发计划管理制度109 4.2生产工艺管理112 4.2.1工艺技术管理流程112 4.2.2新产品工艺准备流程113 4.2.3工艺标准制定流程114 4.2.4生产工艺设计流程115 4.2.5工艺改造工作流程116 4.2.6车间工艺管理流程117 4.2.7工艺定额管理办法118 4.2.8工艺纪律管理制度121 4.2.9工艺规程管理制度122
. 弗布克精细化管理全案系列 仓储精细化管理全案配套光盘 （含本书部分表格、制度等内容） 李育蔚编著
京北 资料word . 目录 9 ............................................... 仓储管理岗位设计与工作事项第1章1.1 仓储部组织架构设 计 (9) 1.1.1 大型企业仓储部组织结构设计示范 (9) 1.1.2 中小型企业仓储部组织结构设计示范 (10) 1.1.3 连锁商业企业仓储部组织结构设计示范 (10) 1.1.4 电子商务企业仓储部组织结构设计示范 (11) 1.1.5 物流企业仓储部组织结构设计示范 (12) 1.1.6 制造企业仓储部组织结构设计示范 (13) 1.2 仓储管理职能与责权 ................................................. 14 1.2.1 仓储管理职能 (14) 1.2.2 仓储管理责权 (15) 错误！未定义书签。................................ 章仓储部各岗位能力素质模型第 33.2 仓储部相关岗位能力素质模型示范 ..................... 错误！未定义书签。 3.2.1 物流总监能力素质模型示范 ..................... 错误！未定义书签。 3.2.2 仓储经理能力素质模型示范 ..................... 错误！未定义书签。 3.2.3 配送中心经理能力素质模型示范 ................. 错误！未定义书签。 3.2.4 仓储主管能力素质模型示范 ..................... 错误！未定义书签。 3.2.5 仓储规划主管能力素质模型示范 ................. 错误！未定义书签。 3.2.6 物资验收主管能力素质模型示范 ................. 错误！未定义书签。
工厂精细化管理 Written by Peter at 2021 in January
第1章工厂生产计划管理1生产能力核定3 生产能力核定流程3 生产能力核定方案4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27采购计划29 采购计划编制流程29
采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66 设备安装工作标准67
设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93生产技术管理95 技术设计管理流程95 技术方案评价流程96 技术引进管理流程97
仓储精细化管理全案易库商贸有限公司编著
目录 第1章仓储管理岗位设计与工作事项 (9) 1.1 仓储部组织架构设计 (9) 1.1.1 大型企业仓储部组织结构设计示范 (9) 1.1.2 中小型企业仓储部组织结构设计示范 (10) 1.1.3 连锁商业企业仓储部组织结构设计示范 (10) 1.1.4 电子商务企业仓储部组织结构设计示范 (11) 1.1.5 物流企业仓储部组织结构设计示范 (12) 1.1.6 制造企业仓储部组织结构设计示范 (13) 1.2 仓储管理职能与责权 (14) 1.2.1 仓储管理职能 (14) 1.2.2 仓储管理责权 (15) 第3章仓储部各岗位能力素质模型 (18) 3.2 仓储部相关岗位能力素质模型示范 (18) 3.2.1 物流总监能力素质模型示范 (18) 3.2.2 仓储经理能力素质模型示范 (18) 3.2.3 配送中心经理能力素质模型示范 (19) 3.2.4 仓储主管能力素质模型示范 (19) 3.2.5 仓储规划主管能力素质模型示范 (20) 3.2.6 物资验收主管能力素质模型示范 (21) 3.2.7 入库主管能力素质模型示范 (21) 3.2.8 仓库管理员能力素质模型示范 (22) 3.2.9 仓库账管员能力素质模型示范 (23) 3.2.10 仓库管理会计能力素质模型示范 (23) 3.2.11 库存控制主管能力素质模型示范 (24) 3.2.12 出库主管能力素质模型示范 (25) 3.2.13 装卸搬运主管能力素质模型示范 (25) 3.2.14 物资配送主管能力素质模型示范 (26) 3.2.15 货物运输主管能力素质模型示范 (27) 3.2.16 中转仓库主管能力素质模型示范 (27) 3.2.17 中转仓库管理员能力素质模型示范 (28) 3.2.18 仓储信息主管能力素质模型示范 (29) 3.2.19 仓库信息管理员能力素质模型示范 (29) 第4章仓储设计规划管理 (31) 4.1 仓储设计规划管理工具和方法 (31) 4.1.1 仓库类型规划方法 (31) 4.1.2 仓库选址规划工具 (33) 4.1.3 仓库面积规划工具 (35) 4.1.4 仓库功能设计工具 (36) 4.1.5 仓库布局规划工具 (37)
工厂精细化生产运营模式 课程背景： 生产交不出货，员工再忙也是白忙！ 为什么忙？如何不忙？如何忙而有序？ 高速公路为什么快？而普通公路为什么快不了？原因在哪里？ 如何才能把生产系统打造成一条像高速公路一样的交货系统？ 大家一谈到管理，似乎感觉到管理很深奥，很有学问，管理是老板的事，是高层的事，跟员工没有多少关系，员工只管执行.只管干活就行了？大家一遇到产品质量问题，就以为是技术.工艺上的问题，是很难的问题，还没去解决就在心里埋上了退却的阴影；《精细化生产管控模式》打造准时快速交货的生产运营系统 市场上形形色色的管理方法.管理理念.管理工具，管理知识，让人眼花缭乱，使人仿佛置身于管理的迷雾中，失却方向。 本课程，告诉我们如何让管理回归简单，如何从深奥抽象的管理知识这个怪圈中跳出来，从我们身边的实际案例出发，深度剖析的思维方式，采用边讲边操练的教学方法，语言生动活泼，让学员在轻松中学习管理，在快乐中解决问题。 本课程提供的精细生产管控模式，在企业内建立标准，制约，责任三位一体的流程系统，并辅之以企业人心管理模式，打造企业控制力和凝聚力。控制出效益，约束出效益，认同出效率，此精细化生产管控体系已经在200余家工厂的实践中得到验证，充分证明！全国唯一，值得您的期待！ 课程目标： 获得方法：使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练，为学员提供企业运作环节失控点的分析方法，设计控制动作及解决方案。 提升业绩：借鉴老师讲解的方法，学员返回生产现场进行实际实操，快速解决企业实际问题，有效提升生产管理效率。 拿来即用：现场解答疑难问题，提供解疑方案。通过学员面对面交流，老师现场提供工厂疑难问题解决方案，拿来即可操作。 课程收益：
我读生产现场精细化管理心得体会 (专业读书心得） 我读完生产现场精细化管理这本书后结合现在车间情况我有以下感受。一、现场环境管理方面生产现场的环境卫生状况较好，但现场的噪音过大，个别工序气味过大；导致在现场长时间从事作业的操作人员容易耳鸣、头晕、恶心，不利于公司生产员工的身心健康。所以，如何降低生产现场的噪音水平和气味，将成为现场环境管理工作的重点。 二、标准化操作管理方面，在生产现场中，我们发现公司老员工（入职时间长达6个月以上）都能按照生产的标准文件进行操作，而新进员工或进公司时间未达6个月的员工在操作时都未能按公司所规定的要求操作。 三、生产现场物料管理方面生产现场的物料管理状况最糟糕，主要在3个方面。 （1）物料放置过于随意，以致于作业人员很难快速找到所需的物料。 （2）原料与成品的摆放并没有清晰的界限。 （3）车间走道里堆满了物料，以致于作业人员在车间走道不顺畅。 四、生产成本控制方面，生产成本控制也是生产现场中存在问题比较大的一个方面，主要问题表现在两大方面。 （1）作业人员对工艺技术掌握得不全面以致于产品存在质量问题，导致下一道工序必须加大工作量或进行额外的返工返修工作。如现场弯杆等不合格品。 （2）质检部门对产品的检验存在漏洞，造成部分产品成批报废。 五、生产现场质量控制方面，由于我公司一直比较重视产品的质量，在生产现场中也很好的贯彻了既定的质量方针，现场质量控制工作开展比较得比较到位。但是，与其他著名的同类生产厂商相比，我们还存在不足，仍然有待提高。 六、生产现场设备管理方面，在生产现场中，所有的设备都按公司的规定设置了设备标牌与点检、维护记录单，存在的问题有二。 （1）有些设备的标牌不易找到。 （2）维护记录并不连续、及时，有些维护只是简单的为了维护而维护。 七、现场改善方面公司只是在表面上比原来有了较大进步，并没有真正落实到位。 八、现场安全管理方面通过本次现场诊断对比，我们发现公司生产现场的安全管理工作主要存在两大问题。
工厂精细化管理全案
目录 第1章工厂生产计划管理 1.1 生产能力核定方案 1.2 生产计划编制规定 1.3 生产计划报告范本 1.4 生产计划执行规定 1.5 生产计划控制制度 1.6 生产计划变更规定 第2章工厂物料采购管理 2.1 采购计划管理制度 2.2 采购合同管理制度 2.3 物料采购合同范本 2.4 工厂采购管理流程 2.5 采购作业管理制度 2.6 采购招标作业细则 第3章工厂生产设备管理 3.1 设备购买执行规定 3.2 设备购买合同范本 3.3 设备安装工作标准 3.4 设备保养管理制度 3.5 设备事故处理规定 3.6 设备备件管理制度 3.7 设备报废管理制度 3.8 设备转让管理规定 3.9 设备封存管理规定 第4章工厂生产技术与工艺 4.1 生产技术管理制度 4.2 技术引进管理制度 4.3 技术改造管理制度 4.4 工艺纪律管理制度 4.5 工艺文件管理制度 4.6 工艺装备管理程序 第5章工厂生产质量管理 5.1 生产质量管理制度 5.2 质量提案管理规定 5.3 试制过程质量管理制度 5.4 原材料进料检验规定 5.5 制程质量管理制度
5.6 仪器量规管理办法 5.7 成品质量检验制度 5.8 不合格品管理制度 5.9 质量文件管理办法 第6章工厂作业方式管理 6.1 5S活动检查及奖惩办法 6.2 废弃物处理管理规定 第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定 7.2 成品入库管理规定 7.3 入库物品验收规范 7.4 产品仓储管理流程 7.5 仓库规划管理制度 7.6 工厂仓储管理制度 7.7 库存物资盘点制 7.8 物料出库管理制度 7.9 物料发放管理规定 7.10 仓库领料管理规定 7.11 仓库退料管理规定 7.12 产品发货管理办法 7.13 物料库存控制制度 第8章工厂物流管理 8.1 运输车辆管理制度 8.2 运输车辆安全管理规定 8.3 配送工作管理制度 8.4 货品运输控制制度 8.5 货品包装管理制度 8.6 货品装卸搬运制度 8.7 物流信息系统管理制度 8.8 信息系统安全管理制度 第9章工厂成本费用管理 9.1 采购成本控制流程 9.2 生产成本管理制度 9.3 质量成本控制制度 9.4 物流成本控制制度 9.5 行政费用管理制度 第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案 10.2 质量标准认证准备规定
营销部精细化管理全案2．2 营销部各岗位主要工作职责 2．2．1 营销总监岗位职责岗位名称营销总监所属部门营销部编号直属上级总经理直属下级营销部经理晋升方向总经理营销总监所处管理位置营销部经理职责概述全面负责酒店营销部的销售、公关工作，保证酒店营销战略目标的达成职责职责细分职责类别（1）根据酒店总体战略，制定营销战略周期性1．营销计划与（2）根据营销战略需要，指导营销经理编制各项市场计划及销售计划周期性费用管理（3）严格控制营销部经费开支，监督各项经费的使用情况日常性（1）组织做好市场调研、产品营销分析工作日常性（2）做好市场定位、规划及细分等各项市场工作日常性 2．市场管理（3）抓好酒店产品广告宣传工作，扩大酒店知名度和品牌影响力日常性（4）通过整合营销传播，为酒店开拓更广阔的市场，树立良好社会形日常性象（1）做好销售目标分解、落实任务，督导检查并保证销售计划的完成日常性3．销售管理（2）统一管理销售业务，包括合同管理、回款管理、提成管理等日常性（3）定期组织营销部管理人员的培训工作，提升下属人员的工作技能周期性（1）建立、拓展与客人及社会各界的关系，完善客人管理体系特别工作 4．客人服务与管理（2）监督检查客人服务情况，确保服务质量不断提高日常性 （3）维护与重要客人间的良好合作关系日常性（1）根据需要，参与营销部经理的招聘与考核特别工作 5．员工管理（2）组建酒店营销队伍，并核准各主管的任免提议特别工作2．2．2 营销部经理岗
位职责岗位名称营销部经理所属部门营销部编号各销售主管直属上级营销总监直属下级营销公关主管晋升方向销售预订主管营销总监营销部经理所处管理位置各销售销售预营销公主管订主管关主管职责概述负责酒店营销部的销售、公关活动的具体展开工作，保证营销计划的全面完成职责职责细分职责类别（1）分解销售任务，向下属销售主管布置销售任务，并指导执行周期性1．营销策略的制定与落（2）协同其他部门根据市场和酒店的实际情况，制定合适的价格策略周期性实和产品组合方案（1）指导销售人员开展销售工作并检查，确保销售目标按期实现日常性（2）按公关活动计划组织开展各项公关活动，确保达成酒店的预期目2．组织营销、周期性标公关活动（3）监督并指导酒店广告计划的执行，保证酒店广告的到位、高效特别工作（1）督促下属按时完成客人走访及关系维护，及时处理客人意见日常性日常性（2）组织建立客人档案系统，督促下属做好档案管理工作3．客人信息管理日常性（3）组织编写客人信息报告，为开发客人等工作提供支持特别工作（4）对新客人进行信息审查，并进行信用级别评定周期性4．员工管理（1）组织开展各主管培训工作，不断提高其技能及管理能力 （2）监督、指导各主管日常工作，对其进行绩效考评日常性2．2．4 销售预订主管岗位职责岗位名称销售预订主管所属部门营销部编号预订员直属上级营销部经理直属下级晋升方向营销部经理营销公关主管销售预订主管各销售主管所处管理位置预订员职责概述负责营销部预订信息的发出和落实工作，保证接
第1 章工厂生产计划管理1 1.1 生产能力核定3 1.1.1 生产能力核定流程3 1.1.2 生产能力核定方案4 1.2 生产计划制订7 1.2.1 年度生产计划制订流程7 1.2.2 月度生产计划制订流程7 1.2.3 生产计划编制规定8 1.2.4 生产计划编制方案9 1.2.5 生产计划报告范本11 1.3 生产计划执行12 1.3.1 生产计划执行流程15 1.3.2 生产计划执行规定16 1.4 生产计划控制18 1.4.1 生产计划控制流程18 1.4.2 生产计划控制制度19 1.5 生产计划变更22 1.5.1 生产计划变更流程22 1.5.2 生产计划变更规定23 第2 章工厂物料采购管理27 2.1 采购计划29 2.1.1 采购计划编制流程29 2.1.2 采购预算编制流程30 2.1.3 采购计划管理制度31 2.1.4 物料需求计划方案34 2.2 采购合同36 2.2.1 采购合同签订流程36 2.2.2 采购合同执行流程37 2.2.3 采购合同管理制度38 2.2.4 物料采购合同范本40 2.3 采购流程46 2.3.1 工厂采购管理流程46 2.3.2 采购决策管理流程47 2.4 采购制度48 2.4.1 采购作业管理制度48 2.4.2 采购招标作业细则51 2.4.3 供应商管理作业细则53 第3 章工厂生产设备管理57 3.1 设备购买管理59 3.1.1 生产设备选购流程59 3.1.2 设备购买执行规定60 3.1.3 设备购买合同范本62
3.2 设备安装管理 66 3.2.1 设备安装工作流程 66 3.2.2 设备安装工作标准 67 3.3 设备保养维修 69 3.3.1 设备保养管理流程 69 3.3.2 设备点检管理流程 70 3.3.3 设备自修管理流程 71 3.3.4 设备外修管理流程 72 3.3.5 设备点检管理制度 73 3.3.6 设备保养管理制度 75 3.3.7 设备自修管理制度 78 3.3.8 设备外修管理规定 80 3.3.9 设备事故处理规定 81 3.4 设备备件管理 83 3.4.1 设备备件管理流程 83 3.4.2 设备备件管理制度 84 3.5 闲置设备管理 87 3.5.1 设备报废管理流程 87 3.5.2 设备报废管理制度 88 3.5.3 设备转让管理规定 90 3.5.4 设备封存管理规定 91 4.1 生产技术管理 95 4.1.1 技术设计管理流程 95 4.1.2 技术方案评价流程 96 4.1.3 技术引进管理流程 97 4.1.4 新产品技术准备流程 98 4.1.5 技术改造管理流程 99 4.1.6 生产技术管理制度 100 4.1.7 技术标准管理制度 102 4.1.8 技术引进管理制度 104 4.1.9 技术改造管理制度 107 4.1.10 技术开发计划管理制度 4.2 生产工艺管理 112 112 4.2.1 工艺技术管理流程 4.2.2 新产品工艺准备流程 113 4.2.3 工艺标准制定流程 114 4.2.4 生产工艺设计流程 115 4.2.5 工艺改造工作流程 116 4.2.6 车间工艺管理流程 117 4.2.7 工艺定额管理办法 118 4.2.8 工艺纪律管理制度 121 4.2.9 工艺规程管理制度 122 109 第 4 章 工厂生产技术与工艺 93