目录
一、工程基本概况 (1)
1、工程概况 (1)
2、工程建筑、结构概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、工程做法 (2)
四、施工准备 (4)
1、材料及工具准备 (4)
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2、技术准备 (5)
五、施工工艺 (5)
（一）混凝土地面工程 (5)
1、作业条件 (5)
2、施工方法 (5)
3、质量要求 (6)
4、成品保护 (6)
（二）地砖地面工程 (7)
~
1、工艺流程 (7)
2、操作工艺 (7)
3、质量要求 (7)
（三）砌筑工程 (8)
1、施工工艺流程 (8)
2、施工要点 (8)
3、构造柱及门洞口做法 (10)
（四）抹灰工程 (16)
{
1、工艺流程 (16)
2、质量标准 (17)
3、成品保护 (18)
（五）饰面工程 (18)
1、腻子及涂料施工 (18)
2、吸音板施工 (19)
六、安全保证措施 (20)
（一）安全教育 (20)
—
（二）脚手架作业安全措施 (20)
（三）机械及用电安全措施 (20)
（四）环保措施 (21)
一、工程基本概况
1、工程概况
工程名称：xxxxxx住宅小区项目
工程地址：xx省xx市xx县
建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
勘察单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
总包单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
2、工程建筑、结构概况
xxxxxxxxxxx项目位于xx省xx市xx县xxxx街xxxx路交口，工程包括地下车库。地下车库地下一层，结构形式为板柱-剪力墙结构结构，基础形式为平板筏板基础，地下高度，出入口高度。4#地下车库总建筑面积为约。
二、编制依据
1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001；
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013；
4、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011；
5、《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011；
6、《砌体填充墙构造》（12G614-1）；
7、《框架填充轻集料砌块》（14BJ2-2）；
8、《蒸气加气混凝土砌块》（12YJ3-3）；
9、《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229-2011）；
10、《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2011)；
11、施工图及设计变更文件
三、工程做法
四、施工准备
1、材料及工具准备
（1）混凝土地面工程：商品混凝土、水泥、笤帚、槽钢、钢筋网片、水平仪、平板振捣器、木抹子、铁抹子、电抹子、胶皮管、水桶、角钢、篦子等。（2）地砖地面工程：水泥、砂子、地砖、靠尺、托线板、水平仪等。
（3）砌筑工程：干混砌筑砂浆、连锁空心砌块、蒸压加气块、水平仪、灰砂砖、钢筋、植筋胶、混凝土、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
（4）抹灰工程：石膏、界面剂、耐碱网格布、麻刀、水平仪、刮杠、铁抹子、灰桶、搅拌钻等。
（5）饰面工程：装饰涂料（防潮防霉涂料）、吸音板、柔性耐水腻子、石膏、砂浆、刮杠、铁抹子、水平仪。
2、技术准备
熟悉图纸，存在疑问提前跟设计、建设单位沟通。饰面装饰材料进料前与甲
方确认。
办理好隐蔽验收手续。
遵循“样板先行”的原则，在楼内选取一跺墙体进行各工序样板施工，符合国家验收标准后再大面积展开。
五、施工工艺
（一）混凝土地面工程
1、作业条件
（1）施工区域清理工作完成并经检查验收必须符合设计和规范要求。
（2）楼地面施工前应弹好+100cm水平标高线。室内楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
（3）地面施工前应做好顶板防水层或防雨措施。
（4）各种材料和机具必须提前准备好，施工机具经检查必须完好无损，确保施工正常进行。
（5）做好施工前的技术交底工作，使每一个作业人员明确作法，熟悉并掌握施工工艺标准。
2、施工方法
（1）工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层清理→支模→柱墩扫浆处理→浇灌混凝土→压入钢筋网片→抹面压光→覆盖塑料薄膜或毛毡→养护。
(1)基层清理：回填土基层表面不平整处进行整平，大块土块、试块进行处理。
(2)支模：地面浇筑采用跳仓法，浇注砼前用水平仪根据建筑一米线用槽钢进行支模并固定，每一仓一跨或一跨半距离不宜不长。根据车库图纸用木方将排水沟部位进行拦截留置。
(3)浇灌混凝土前对柱墩进行扫浆处理。
(4)铺C25混凝土：细石混凝土的坍落度应不大于3cm，铺混凝土后压入,4@150×150钢筋网片用平板振捣器刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，然后再抹一次。
（5）、抹面压光
撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用电抹子、铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用电抹子、铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
、地面养护：地面成活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。
3、质量要求
（1）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
（2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。
（3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
（4）允许偏差项目，见下表：
4、成品保护
(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
(2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。
(3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。
(5)地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
（二）地砖地面工程
1、工艺流程
选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收
2、操作工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用暂子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（5）铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lnm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（7）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
（8）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1∶1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面~1mm。
3、质量要求
（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周
边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。
（4）面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与排水沟、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
（5）在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。
4、成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。
（4）后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。
（三）砌筑工程
1、施工工艺流程
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→干混砌筑砂浆→（卫生间浇筑C20混凝土止水导墙）→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→设置拉结钢筋→预埋管线→验收。
2、施工要点
1）砌筑前，将楼面清扫干净，并弹出墙身线、门窗洞口及标高线。
2）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作，砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。砌块砌筑组砌应满足：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性。其搭接长度不应小于砌块长度的1/3。平面墙体做法如下图：
加气砼块
止水反梁
3）加气块砌筑采用专用干混砂浆，砂浆强度为地上部分不小于砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，气温高于30℃时2-3h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在90mm。
4）砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块；砌块表面有浮水时，不得施工。
5）砌筑时采用“披灰挤浆”法，先用瓦刀在砌块底面满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌筑时上下皮错缝搭砌，搭接长度为不小于200mm，每两皮一循环，墙体的个别部位不能满足要求时，在灰缝中设置2,（HPB300）的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砌块。
6）砌筑墙体时，在地面先砌3皮灰砂砖，其总高度不宜小于200mm。有防水要求的部位，做C20混凝土翻边，其高度为300mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
7）砌筑应尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始向一侧进行。掉角严重的砌块不使用。
8）水平灰缝应平直道顺、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，水平缝15mm。应边砌边勾缝，严禁出现透明缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于80%，竖缝为15mm。不得出现瞎缝、透明缝、假缝。待砌完一皮砌块后，在竖向灰缝两旁装上夹板灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
9）每天砌筑高度不得超过，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
10）砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后），再用灰沙砖把下部
砌体与上部板、梁间斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
11）砌块墙体上不得留设脚手眼。
12）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
13）施工需要的孔洞、管道竖槽、预埋件等在砌筑时预留好，不允许在砌筑完后剔凿。如有遗漏，在墙体砌筑好后再开设，应待砂浆强度达到要求后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），不得手工剔凿，预埋后用C20细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴100mm宽度镀锌钢丝网片。防止开裂。
14）墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧对称通长设置300mm宽度镀锌钢丝网片。
3、构造柱及门洞口做法
（一）门窗洞顶过梁做法：过梁长度为洞宽B+2×240；梁宽同墙宽
注:1.当洞口上方有承重梁（板）通过，且该梁底标高与门窗洞口顶距离过近放不下时，或跨度＞3600mm，可直接在梁（板）下挂板，见下图：
2.当门洞上方为弧形时，过梁直接完成弧形即可。
（二）墙长度大于5m时，墙顶部应与梁（板）设拉接详见图墙高大于4m时，在墙高中部或门窗洞口顶设置与柱连接的通长混凝土水平系梁，高100，配筋见下图（《12G614-1》,P20）。填充墙高度不超过6米。
注：墙厚大于300mm时，水平系梁纵向钢筋为3A10（三）填充墙的墙面,未与柱或混凝土墙拉结的墙端部，沿墙长每4米处均应设置构造柱,构造柱尺寸为b（墙厚）x200,纵筋为4C12，箍筋为C 8@200。配筋按设计要求构造柱做法见下图（12G614-1，P15）。
（四）当门窗洞口宽度小于时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度不小于时，洞边应设构造柱。构造见下图（12G614-1，P17）。如建筑无特殊要求，后砌外墙窗台处设混凝土现浇带b（墙厚）x100mm，纵筋2C10（锚入相邻墙、柱或与抱框可靠连接），拉筋C6@300。
（五）当后砌墙肢长度过小无法砌筑时，采用如下做法（见12G614-1，P9）。
（六）填充墙与混凝土墙、框架柱连接并设拉结筋，做法见下图（12G614-1 P11）。
当拉结筋采用HRB335或HRB400钢筋时，拉结筋末端不设180°弯钩。间距S竖向间距当砌筑墙体为加气块时砌块高度为250时S=500mm，高度为300时S=600mm。
（七）人流通道及楼梯间的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。
（八）底层非承重墙基础为元宝基础详见图。
（九）钢筋混凝土构造柱和底部框架-抗震墙房屋中的砌体抗震墙，其施工应先砌墙后浇筑构造柱和框架梁柱。
（十）卫生间，空调机房，水箱间等所有有水房间的隔墙砌筑前，先浇筑300高C20混凝土基座，宽同墙厚。内隔墙除钢筋混凝土剪力墙、构造柱、圈梁等按要求一次完成外，砖墙部分可分两步砌筑。第一步砌筑至吊顶下，待上部设备管线安装完毕后再砌筑至板或梁底，并按照保温、隔音及防火等要求封堵严实。
（十一）粉煤灰加气混凝土砌块墙砌筑时，在墙底、墙顶、门窗洞口处局部应采用灰渣砖砌筑，高度不宜小于200mm。砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。
（十二）水电预埋线盒全部使用无齿据切口。
（四）抹灰工程
1、工艺流程
放控制线——基层处理——粘贴网格布——冲筋——粉刷石膏
（1）放控制线
施工前放好墙体两侧控制线
（2）基层处理：施工前应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，将涨模、结构尺寸变形处进行剔凿并用抗裂砂浆修平。
（3）粘贴网格布
砖墙与混凝土墙体竖向交界处、梁底与砖墙顶部水平交界处、现浇过梁与上
部压顶斜砖交界处、分户箱洞口后补砌处均粘贴玻纤网格布。
○1网格布粘贴前将交界处墙面清理干净；
○2提前两天沿交界处刷300宽界面剂一道
○3使用水泥浆掺108胶（或界面剂）粘贴300宽玻纤网格布，每边搭接150mm 宽。
（4）冲标筋：用激光投线仪根据控制线墙面的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平距离以为宜，竖向通长设置冲筋。墙体端部及阳角处冲筋时应离开端部30~50mm。阴角处冲筋应距墙300mm为宜。冲筋使用高强石膏内参耐水腻子粉。，冲筋时必须保证放线的规方。
（5）抹粉刷石膏：粉刷时分两次粉刷不要将标筋碰坏。将底层石膏粉料（按厂家配合比）搅拌均匀后，即可按室内抹灰施工工艺要求进行施工，底层粉刷石膏终凝后即可抹面层石膏，面层石膏终凝前配合铁抹子进行压光，以手指轻按略显手印为准。所拌浆料必须在60分钟内用完。
2、质量标准
（1）主控项目：
a．抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
b．抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
c．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
d．当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆
外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
（2）一般项目：
a.表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
b.护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
c.孔洞、线槽、线盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
d.涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底
e.门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
f.允许偏差项目
项目允许偏差检验方法
立面垂直度 4mm 用2m垂直检测尺检查
表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查
3、成品保护
（1）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
（2）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
（3）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
（4）墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
（5）要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
（五）饰面工程
1、腻子及涂料施工
（1）工艺流程
基层处理→嵌补填平→批刮腻子→打砂纸→刷底层涂料→打砂纸清扫→刷
第二层涂料
（2）操作工艺
基层处理：将顶板底基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，放好规方线后用抗裂砂浆进行找平。
刮腻子：采用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。腻子的遍数应根据墙面平整度来决定，最少两遍。第一遍用刮板满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须干燥后用1号砂纸磨平并将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净，线盒切方正。刮阴角、阳角处的腻子必须放阴阳角条。
涂料施工：第一遍施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。施涂第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底，由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
2、吸音板施工
（1）工艺流程
基层墙面处理→测量墙面实际尺寸→确认安装位置→确定水平线和垂直线→确定电线插口、管子等洞口预留尺寸→粘贴石膏板→固定石膏板（→踢脚）