计量器具A B C分类管理范围-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
附件二：
计量器具分类管理范围
1、A类计量器具：企事业单位最高计量标准器具；被授权的社会公用计量标准器具；用于对外贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入国家强制检定目录的工作计量器具；工作用一般标准器具；产品质量监督检验机构、实验室内用于对外提供公正计量数据的重要工作计量器具、用于生产工艺、质量中关键参数检测的工作计量器具；用于统一量值的标准物质。
2、B类计量器具：用于企事业单位内部产量、能源、物资经营管理工作计量器具；用于工艺过程中重要和一般参数检测有准确度要求的计量器具；用于精密测试的计量器具；有正式检定规模和无规程的重要石油专用计量器具；用于辅助生产，但对于计量准确度有较高要求的计量器具。
3、C类计量器具：用于生产工艺中的一般参数检测，要求准确度较低的计量器具和指示仪表；民用（生活用）电能表、水表、天然气表；用于对计量准确度要求低的工具类指示类计量器具；无检定规程，并对计量准确度要求低的石油专用计量器具；在生产工艺中，准确度要求低的自制专用器具，低值易耗的计量器具，使用不频繁、性能稳定的计量器具。
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计量器具分类管理程序 1.目的 根据计量器具的计量性能和使用要求对计量器具进行分类管理，确保其满足预期的使用要求。 2.适用范围 适用于公司在用的与产品质量有关的所有计量器具。 3. 职责 3.1 计量室负责按照《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》的规定，并结合公司内计量器具的稳定性以及计量器具在生产经营过程中的作用，本着“保证重点、兼顾一般，区别管理、全面监督”的原则，对计量器具实行分类管理。 3.2 各相关部门及人员负责配合本程序的实施。 4. 计量器具的分类和管理 4.1 计量器具的分类依据： 4.1.1 国家的相关法规、标准； 4.1.2 计量器具的特性； 4.1.3 计量器具的使用场所。 4.2 本公司将计量器具分为 A、B、C 三类实施管理，其分类标准如下： 4.2.1 A类计量器具 （1）.公司最高计量标准器具、用于量值传递的计量器具以及列入强制检定目录的工作计量器具。 （2）.用于生产工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据准确度要求高的关键计量器具。 （3）准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 4.2.2 B类计量器具 （1）.公司用于生产工艺控制、质量检测等方面、有计量数据要求的计量器具。 （2）.固定在生产线上或装置上, 计量数据要求较高,但平时不允许拆装,实际检定/ 校准周期必须和设备检修同步的计量器具。 （3）用于公司内部核算的能源、物质管理用的计量器具。
（4）对计量数据准确可靠有一定要求,但使用寿命较长,可靠性较高的计量器具。 （5）计量性能稳定、使用不频繁、量值不易改变的计量器具。 （6）专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及按固定点使用的计量器具。 4.2.3 C类计量器具 （1）用于生产过程控制、质量检验、经营管理、能源管理中以及流程生产线上固定安装的、不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 （2）性能很稳定、可靠性高而使用又不频繁、量值不易改变的的计量器具。 （3）使用环境恶劣,寿命短、低值易耗的计量器具。 （4）对准确度无严格要求的自制专用计量器具。 （5）国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 （6）国家没有检定和校验要求，可以自行制订检定和校验方法的计量器具。 4.3 计量器具的 A、B、C 分类标识在《监视和测量装置台帐及年度检定计划》中。 4.4 计量器具的确认间隔按《计量器具确认间隔管理程序》执行。 4.5 管理 4.5.1 A 类 （1）对列入 A 类管理范围的计量器具，检定周期不得超出国家检定规程规定的最长周期。应制定周期检定计划，经品管部部长批准后，由计量室严格组织实施。 （2）计量检定应严格执行国家检定规程。 （3）暂时没有检定规程的。由品管部自行制定校验方法经过品管部部长审核、管理者代表批准后执行，并报佛山市南海区质量技术监督局备案。 （4）对所有 A 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.2 B类： （1）需要执行周期检定但拆装不便的计量器具，其检定周期可随公司设备大修期进行。（2）准确度要求不高，计量性能稳定，使用不频繁的计量器具，检定周期可做适当延长，延长时间的长短应以对计量器具的可靠性考核的数据为依据，但最长不得超过检定规程规定的最长周期的一倍。 （3）检定应严格按国家计量检定规程的要求进行，作专用量具使用的通用计量器具（或固定指示点使用的计量器具）可根据规程要求适当减少检定项目，但检定证书应注明准许使用的量值范围和使用地点。 （4）对重要的 B 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.3 C类
ABC分类法的实例及分析 （一）上海某家具制造企业实例 以上海市某中型家具制造企业为例来说明ABC库存分类法的具体应用。该家具企业主要有板式家具和实木家具两条生产线 ,所需物料多达5000余种对物料的控制难度较大,适合采用ABC分类管理法。 1.单一规格物料库存 选定一个合适的统计期，并收集该统计期内各个种规格生产物料的需求量、单价以及所占库存金额等据。 例如该企业2008年第2季度所需 16mm双面贴胡桃色三聚氰胺中纤板的相关统计数据如表 4。 表4 单一规格物料库存表 2．按照所占库存金额对物料进行汇总排列。该企业2008年第2季度所需物料的原始数据进行整理，并按需求物料主要的加工类别进行计算。包括品种数量、库存数量、库存金额等。 在总品种数不太多的情况下,可以用大排队的方法将全部品种逐个列表并按库存金额的大小 ,由高到低对所有品种顺序排列。如果品种数很多，无法全部排列，在表中或没有必要全部排列出来，可以采用分层的方法，即先按物料类型进行分层，以减少品种栏内的项目数，再根据分层的结果将关键的A类品种逐个列出来进行重点管理如下两页表 5。 3.ABC分类表 统计各品种占品种的百分数、累计品种百分数、各品总库存金额占库存金额的百分数。将累计库存金额60%~75%物料定位A类；将库存金额为20%~25%左右的物料定为B类；将其余的物料定为C类。如表6。
4.绘制ABC分析图 以累计品种百分数为横坐标，累计库存金额百分数为纵坐标。根据ABC分类表中国的相关数据，绘制ABC分类曲线图。如下页图2。从图中可以看出：该企业库存物料中占品种总量7.8%的A类物料占用库存资金总量的66.53%；占品种总量21.66%的B类物料占用库存资金总量的23。13%；占品种总量70.54%的C 类物料占用库存资金总量的10.34%。关键的A类物料仅占物料总量中很少的一部分 ,其数量远少于次要的B和C类物料的总量。 图2 ABC分类曲线图 （二）ABC物料控制采取的措施 如表所示，该家具制造企业的A类物料主要是中板加工板(饰面中纤板)、通用五金、油漆及天那水、刨花板加工板（饰面刨花板）和实木等。该类物料是生中必不可少的关键物料，可替代的机率很小。一旦缺对生产影响很大。该类物料品种较少，但流动性较大 ,占据库存资金占用的绝大部分。如果单次采购过少会引起采购成本、运输成本、缺货成本的上升，单次采购量过多，则会引起库存周转率、资金周转率的下降及库存保管成本的上扬。因此 ,对该类物料的订货量必须精确计算 ,保证一个总成本最低且能保证生产持续的最优订货批量和最佳订货周期严格按照确定的批量、周期、地点组织订货。这样既减少了库存量，也不会引起缺货的损失。具体计算方法可采用不允许缺货、持续到货的经济订购批量模型 ,来确定最优订货批量和最佳订货周期另外对该类物料 ,不但要严格监控，加强对需求预测的管理，减少订货前置时间，提高供应的稳定。而且要随时盘点库存，提高库存盘点的准确度。
编号：SM-ZD-25644 计量器具分级管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
计量器具分级管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、主题内容与适用范围. 本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。 本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。 对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。 在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC三级管理,并制订相应的管理措施。 1.1计量器具A、B、C分级管理范围 1.1.1 A级管理范围 1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备 1.1.1.2用于强检的计量器具。
ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法、ABC分析法、ABC法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC 分析法。 ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。1951年，管理学家戴克（H．F．Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。1951年～1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。1963年，彼得·德鲁克（P．F．Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。 ABC分类法应用说明 ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区别管理的一种方法。ABC法则是帕累托80／20法则衍生出来的一种法则。所不同的是，80／20法则强调的是抓住关键，ABC法则强调的是分清主次，并将管理对象划分为A、B、C三类。 1951年，管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。1951年至1956年，朱兰将ABC 法则运用于质量管理，并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法。1963年，德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。 1．ABC法则与效率 面对纷繁杂乱的处理对象，如果分不清主次，鸡毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不可能高起来的。而分清主次，抓住主要的对象，却一定可以事半功倍。比如，在库存管理中，这一法则的运用就可以使工作效率和效益大大提高。 在一个大型公司中，库存存货的种类通常会很多，动则就可能是十几万种甚至几十万种。鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰，其收效却甚微，而且可能出现混乱，进而造成重大损失： 第一，盘点清查非常困难，而且难以确保准确性。对于非重要的材料，比如低值易耗品，可能影响还不大，但对于重要材料，例如产品关键部件，如果计数错误，却可能导致缺料，生产自然也就不可避免地受到影响，进而不能满足市场需求，丧失市场机会，失去客户。 第二，存量控制困难。重要材料的存量应该作为重点监控，确保不断料又不积压，非重要材料由于其重要性不高和资金占用量小，则可以按一定的估计量备货。如果实行一把抓式的管理，就可能将目光集中在大量非重要材料上，而疏忽了对重要材料的控制。 有一句俗话，是“捡了芝麻，丢了西瓜”，说的就是不会应用ABC法则的人在我们处理日常事务上，ABC法则的效率和高回报也是显著的。面对众多的问题，如果进行ABC分类，然后处理主要问题，次要的和不重要的问题常常也会迎刃而解。 2．如何进行ABC分类 我们面临的处理对象，可以分为两类，一类是可以量化的，一类是不能量化的。 对于不能量化的，我们通常只有凭经验判断。对于能够量化的，分类就要容易得多，而且更为科学。现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类。 第一步，计算每一种材料的金额。 第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。
××公司 能源计量器具配备和管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期：
能源计量器具配备和管理制度 一、目的 为加强能源计量管理,合理配置计量器具,确保计量性能稳定,促进节能降耗工作，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于××公司。 三、术语和定义 3.1一级能源计量：是指进出公司进行结算的能源计量。 3.2二级能源计量：是指生产车间进行成本或消耗核算的能源计量。 3.3三级能源计量：是指生产车间内部对装置、系统、工序、工段和主要用能设备进行核算的能源计量。 四、职责 4.1计量能源环保科 4.1.1负责制定公司的能源计量管理制度，对生产车间执行情况进行监督、检查及指导。 4.1.2必要时参与能源计量器具技改项目的评审。 4.2生产车间 4.2.1负责能源计量器具的识别、配备工作，建立能源计量档案、台帐及管理办法。 4.2.2负责做好能源计量器具的管理及考核工作。 五、工作程序 5.1能源计量器具配备 5.1.1能源计量的种类 本制度所指能源为：水、电、蒸汽、压缩空气、柴油等。 5.1.2能源计量的范围 a输入生产车间和用能设备的能源及耗能工质； b输出生产车间和用能设备的能源及耗能工质； c生产车间和用能设备使用（消耗）的能源及耗能工质； d生产车间和用能设备自产的能源及耗能工质； e生产车间和用能设备可回收利用的余能资源。 5.1.3能源计量器具的配置原则 a公司配备的能源计量器具要充分考虑现行标准、行业标准和企业标准的指导作用，要满足生产工艺和相关标准的具体要求。 b公司能源计量，应满足能源分类、分级和分项统计和核算的要求。c应配备必要的便携式能源检测仪表，以满足自检自查的要求。
ABC分类法概述 （一）ABC分类法的控制方式及管理 ABC分类法又称帕累托分类法，即所谓“关键的少数和一般的多数”的哲理，也就是我们平时所提到的80/20法则。最早由意大利经济学家帕累托于1906年首次使用。ABC分类法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和种类繁多的但对事物影响极小的次要因素。 ABC分类法基本原理：是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占权重不同要求，进行统计、排列和分类，划分为A、B、C三部分，分别给予重点、一般、次要等不同程度的相应管理。对应到库存管理中，ABC分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为重要的A类，一般重要的B类和不重要的C类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法，其具体分类方法为：A类物资所占品种占用资金大；B类物资占用品种比A类物资多一些，占用的资金比A类物资少一点；C类物资所占品种多，占用的资金少。 ABC分类法具体含义如表1所示。 表1 ABC库存分类法 （二）ABC分类法的原则 1．成本—效益原则。无论采用何种方法，只有其付出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行。
2．“最小最大”原则。我们要在追求ABC分类管理的成本最小的同时，追求其效果的最优。 3．适当原则。在施行ABC分析进行比率划分时，要注意企业自身境况，对企业的存货划分A类、B类、C类并没有一定的基准。 （三）ABC分类法的作用 1.优化库存结构。运用分类管理法可以对各种物资进行经济合理地分类,较准确地确定订货批量和储备周期克服不分主次盲目决定储备量的做法,促进库存结构优化。 2.压缩库存总量，减少库存资金，加快物资流通和资金周转速度。重点的类物资划出后,使类物资严格控制在核定的范围内,降低类物资的储备从而降低库存资金的总量。 3.减少管理工作量。运用分类管理法可以集中精力抓主要矛盾克服“眉毛胡子一把抓”的混乱现象,使管理人员从繁杂的事务工作中脱身出来。
计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用，对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监督”的管理办法，以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理，实现最佳经济效益，特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 １、Ａ类计量器具：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结算的计量器具，如电能表、水表、物料进出厂的台秤；用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 ２、Ｂ类计量器具：各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计量数据要求的计量器具，如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等；用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具，如台秤、架盘天平、电能表等。 ３、Ｃ类计量器具：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器；配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有 CCV ?标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 １、Ａ类计量器具：由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。 ２、Ｂ类计量器具：根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期，保证一次周期检定合格率在90％以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。 ３、Ｃ类计量器具：原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。正常情况下根据Ｃ类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查，判定计量性能是否合格，并出具测试证书。
A BC分类管理法 1.ABC库存分类管理法的基本思想，库存商品品种繁多，数量巨大，有的商品品种数 量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大，由于企业的各方面资源有 限，不能对所有的库存商品都同样重视，因此，好钢要用在刀上，要将企业有限的 资源用在需要重点管理的平台上，按库存商品重要的程度不同，进行不同的分类管理和控制。 2. ABC库存分类管理法定义：将库存物品物品按品种和占用资金的多少分为特别得要的库存“A” 类，一般重要库存“B”类，不重要库存“C”三个等级，然后针对不同等级分别进行管理的控制，找到关键的少数和次要的多数 2.1. ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消 耗的总金额的比例。 对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC分类没有一个统一的标准，一般是遵盾下面的规律 ABC A类物品：品种比例在百分之5-15之间，平均10%，品种比生非常小,年消耗的金额比例在百分之60—80之间,平均为70%,占用了大部分的年消耗的金额,是关键的少数,是需要重点管理的库存. B类物品: 品种比例在百分之15-25之间,平均是20%,年消耗的金额比例在百分之15-25之间,平均为20%,可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似,是需要常规管理的库存. C类物品:品种比例在百分之60-80之间,平均是70%,品种比重非常大,年消耗的金额比例在百分之5-15之间,平均为10%,虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额,但是由于数量巨大,实际上占用了大量的管理成本.是需要精简的部分,是需要一级管理的库存. 2.2. ABC分类的步骤: 2.21 判出需要分析的基础信息,所有品种的年销售出店数量,平均供给单价. 2.22 将两都相乘,求出其年销售出库的金额,用Excel 电子表格公式自动计算,:并求出总销售额, 年销售出库金额=年销售出库数量*平均单价 2.23金额的大小排序: 数据排序-扩展选定区域(不选扩展选定区域,会天下大乱,数据之间没有联 系)—选定排序关键字—递增递减(一般选递减,便于直接观察数据由大到小的变化情况). 2.24用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重: 品种占总销售额的比重=销售出库金额/总销售额
计量器具的分类与管理办法 3.1.1 A类计量器具的范围 3.1.1.1 强制检定计量器具：计量法规定的用于贸易结算、安全防护、环境监督方面的列入强制检定目录的计量器具。 3.1.1.2 公司用于量值传递的最高标准及其配套的计量器具。 3.1.1.3 用于生产过程控制中关键参数检测的计量器具。 3.1.1.4 用于精密测试中精度较高，使用频繁、量值易改变、使用环境恶劣、寿命较短的计量器具。 3.1.1.5 用于统一量值的标准物质。 3.1.2 B类计量器具的范围 3.1.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 3.1.2.2 用于公司内部能源物料方面经济核算的计量器具。 2.1.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 3.1.3 C类计量器具的范围 3.1.3.1 对计量数据无严格要求的指示或自制专用的计量器具。 3.1.3.2 在同一部位或生产工艺上测量同一参数有2个或2个以上的仪表。 3.1.3.3 准确度要求较低、性能稳定、可靠性高、使用不频繁、计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯、量筒、容量瓶等)。 3.1.3.4 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3.1.3.5 一般工具类计量器具(主要指个人使用保管的计量器具)。 3.1.3.6 生活方面的户用计量器具。 3.1.3.7 国家计量行政部门明令一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 3.1.4 计量器具分类规定 （一）Ａ级计量器具管理目录
（二）B级计量器具管理目录
（三）C级计量器具管理目录
计量器具ABC分类管理 一些测量设备量比较大的单位为便于对其管理．采取了突出重点、兼顾一般的ABC分类管理方法。A类测量设备，量虽不大，但使用的位置和用途非常重要，作为重点管理。B类测量设备比较多，但在准确度等级和位置的重要程度方面都不太高，可进行一般性管理。C类测量设备也较多，但基本都是一些监视类仪表，准确度等级较低，确认时采用一次性检定或校准方法，损坏后更换，不用实行周期检定，可对其进行简要的管理。ABC类管理目前在企业中使用十分广泛，如和标记管理结合起来加以辨别，只需在标志和程序文件中加以标注和说明，就大大方便企业对计量器具的管理。 (一) 分类原则 1．A类计量器具 A类计量器具是指实行定点定周期检定的强制检定计量器具和在生产经营中的关键场合（质量控制点）使用的计量器具。例如： (1)企业最高计量标准和其他计量标准器具； (2)一级能源计量用； (3)进出厂物料核算和散装产品出厂用； (4)贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生用，并列入强检工作计量器具目录内的计量器具； (5)关键的原材料、元器件、外协外购件的关键质量验收用； (6)产品的关键参数质量检验用； (7)工艺过程中关键参数控制用； (8)企业内部贵重物料、物品检测用。 2．B类计量器具 B类计量器具是指企业生产经营中一般在内部使用的计量器具，例如： (1)新技术开发，新产品研制用； (2)二三级能源计量用； (3)企业内部物料管理用； (4)贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生用，并且未列入强检工作计量器具目录内的计量器具； (5)一般原材料、元器件、外协外购件的质量验收用； (6)产品质量的一般参数检验用； (7)工艺过程中非关键参数控制用。 3．C类计量器具 C类计量器具包括不需进行周期性检定的，或可以延期检定的，或非关键场合，作为一般指示用的计量器具，例如： (1)国务院计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具； (2)实行有效期管理，不必进行周期检定的标准物质； (3)在生产工艺过程中，不易拆卸的，只作为一般指示用计量器具； (4)企业生活区，作为内部能源分配、职工福利用，或辅助性生产用的计量器具； (5)其他低值易耗的，非强检计量器具。 (二) 分类管理要求 对ABC分类的计量器具按不同的管理方式，提出不回的管理要求。 1．A类计量器具的管理要求 A类计量器具中，属强制检定的，应按强制检定的有关计量法规办理定点定周期的检定，其中企业最高计量标准还应办理计量标准考核合格证书。属于非强检的计量器具，由企业制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期进行检定。计量检定应执行计量检定规程；企业对A类计量器具应设专职(或兼职)计量人员；企业应加强对A类计量器具出具数据的计量监督和认证。 2．B类计量器具的管理要求 企业应制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期。没有计量检定规程的，或企业自制的专用计量器具，应由企业制定校验方法进行校验。 3．C类计量器具的管理要求 C类计量器具中，属于国务院计量行政部门明令首次检定的计量器具，企业应购买有一次性强检标志的计量器具，并制定出使用、操作、维护、保管和报废的管理制度，确保使用的完好性。属标准物质，要购买有制造许可证的，要在有效期内使用，并加以严格保存。对不易拆卸，需延期检定的计量器具，要明确与大修期同步的检定周期。对非关键场合使用的，或低值易耗的计量器具，可一次性检定，失效报废。
ABC库存分类管理法 1、ABC库存分类管理法的基本思想：库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进行不同的分类管理和控制。 2、ABC库存分类管理法定义：将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C 类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。找到关键的少数和次要的多数。 2.1ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。 对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC分类没有一个统一的标准，一般是遵循下面的规律： ABC库存分类比重表 类别品种比例%年消耗的金额比例% A类105~157060~80 B类2015~252015~25 C类7060~80105~15 A类物品，品种比例在百分之5~15之间，平均为10%，品种比重非常小；年消耗的金额比例在百分之60~80之间，平均为70%，占用了大部分的年消耗的金额，是关键的少数，是需要重点管理的库存。
B类物品，品种比例在百分之15~25之间，平均为20%；年消耗的金额比例在百分之15~25之间，平均为20%，可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管理的库存。 C类物品，品种比例在百分之60~80之间，平均为70%，品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5~15之间，平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额，但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要精简的部分，是需要一般管理的库存。 2.2ABC分类的步骤： 2.2.1调出需要分析的基础信息：所有品种的年销售出库数量、平均供应单价； 2.2.2将两者相乘，求出其年销售出库的金额；用Excel电子表格公式自动计算；并求出总销售额； 2.2.3按金额的大小排序：数据排序-扩展选定区域（不选扩展选定区域，会天下大乱，数据之间没有联系）选定排序关键字递增递减（一般选递减，便于直接观察数据由大到小的变化情况）； 2.2.4用电子表格公式求出各个品种占总销售额的比重； 2.2.5按由大到小的顺序计算累计比重：把累计占总销售额的70%左右的物品划分为A类物品；把剩余累计20%左右的物品划分为B类物品；余下的10%左右物品划分为C类物品。 2.2.6对应分类结果，安排重点管理、一般管理和盘点。 2.2.7具体参考《华夏药业公司2003年统计表》的案例说明。 3、ABC库存分类管理法应用
计量器具分类管理办法 1 定义和范围 1.1定义，计量器具是指用于监视和测量过程的，能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。 1.2 本标准规定了西安多利隆有限公司（下称公司）计量器具分类管理的原则、分类办法、分类管理参考目录、分类管理的检查与考核等方面的内容。 1.3 本标准适用于公司内计量器具分类管理工作。 1.4 引用文件《中华人民共和国计量法》及相关法规《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》《强制检定工作指南》（国家技术监督局计量司组编） 2 管理内容 2.1 为加强计量器具的科学有效管理，实现在统一管理的基础上，分层次、有重点的管好用好计量器具，确保量值的准确可靠。 2.2 分类原则是按计量器具在企业生产经营活动中的作用和国家对计量器具的管理、检定规程要求，计量器具的计量指标及其使用环境条件、使用频率等情况，划分计量器具为A、 B、C三个管理类别，进行分层次管理。 2.3公司内所有用于监视和测量的计量器具统一由品质部进行识别、建账，按A、B、C进行分类管理，做好周期检定计划并严格执行。 2.4设备台账主要包括如下几项： 序号管理编号计量器具名称规格型号测量范围制造厂商出厂编号精度管理类别上次检定有效期止检定周期检定单位计划送检日期实际检定日期检定结果备注 2.5.计量器具应按分类情况分别做出标记，让使用者熟悉各种计量器具的类别。
2.5.1标记分为A、B、C三类。 2.5.2标记的内容：类别（即A、B、C类）；有效检定日期；检定人签章；编号等。 2.5.3标记要用不干胶制作，要求其上可用钢笔写字，能耐脏，且不易撕 3 计量器具分类管理原则 3.1 A 类计量器具管理范围。 3.1.1 本公司最高计量标准器，主要用于量值传递。 3.1.2 本公司重要计量仪器,主要用于检测产品的A 类（关键工艺、质量参数）质量特性的计量器具。 3.1.3按照国家规定的准确度等级，作为检定依据用的计量器具。 3.1.4 用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面，列入国家强制检定目录的工作计量器具。 3.2B 类计量器具管理范围 3.2.1用于公司内部能源、物资核算的工作计量器具。 3.2.2生产工艺、工序过程参数和质量状态控制的各种工作计量器具和标准物质。 3.2.3 产品检验，测量和试验用的工作计量器具，如测微类、游标类、表类量具和专用量具。 3.2.4 用于检测产品B 类质量特性的各种检测仪器。 3.2.5 用于公司内部，满足产品工艺参数比较测量用的标准实物样件。 3.3C类计量器具管理范围 3.3.1生产设备上配套的、不易拆卸的、仅起指示作用的各种指示仪表。 3.3.2一般指示和监测用的计量器具，对产品测量无直接影响。 3.3.3生产、生活等方面所使用的无精度要求的计量器具。
. 化学工业计量器具分级管理办法（试行） 第一章总则 第一条为了加强化工系统各企业事业单位在用计量器具有科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”，确保量值准确一致，特制定本办法。 第二条本办法是根据《中华人民国计量法》、《中化人民国计量法实施细则》、《中华人民国强制检定的工作计量器具检定管理办法》及《化工系统贯彻〈计量法〉实施办法》中的有关规定，结合化工生产、施工、科研的特点制定的。 第三条计量器具按Ａ、Ｂ、Ｃ三级进行管理，其分级原则应以计量器具的技术特性、使用条件、在生产、施工和管理中的作用及对该种计量器具的管理要求等情况进行划分。化工系统计量器具分析管理目录详见附录一、附录二。 第二章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理围 第四条Ａ级管理围 １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 专业资料． . 第五条Ｂ级管理围
１．用于量值传递的工作标准计量器具。 ２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。 ３．用于企业部经济核算、物资管理的计量器具。 ４．用于产品质量检验中主要的计量器具。 ５．安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 第六条Ｃ级管理围 １．用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。 ２．对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。 ３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。 ４．生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。 ５．作为工具使用的计量器具。 ６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。 ７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。 专业资料． . 第三章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理办法 第七条Ａ级计量器具管理办法 １．凡列入Ａ级管理围的计量器具应按检定规程要求向政府计量行政部门申请检定。对经政府计量行政部门授权开展自检的企业，也应严格按检定规程要求
三、计量器具分类管理办法 ⒎A类管理办法 7.1列为强制检定的计量器具按政府计量行政部门的规定办理。 7.2其它A类计量器具应严格实行周期检定制度，其检定周期不得超出检定规程规定的最长周期。 ⒏B类管理办法 8.1对固定安装在连续运输装置上面不易拆卸的计量器具，可随设备检修期相应的安排检定周期，但应加强其维护保养及监督工作。 8.2除8.1款的计量器具外，其它B类计量器具的检定周期不应超过检定规程规定的最长周期。 8.3通用计量器具作专用计量器具使用和限制使用范围以及按固定点使用的计量器具，可按实际使用需要，经主管领导批准，适当减少检定项目，但在检定证书上应注明限用量值范围和使用地点，并在计量器具明显处标以限用标志。 ⒐C类管理办法 9.1对一些准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗计量器具，以及指示类、工具类计量器具，必须具有制造计量器具许可证标志和出厂检定证书，使用前可根据需要进行抽检。 9.2固定安装不能拆卸的计量器具以及用于生活方面的户用计量器具，可以实行有效期管理或延长检定周期2～4倍。其中生活户用三表的检定周期最长不得超过检定规程规定的最长周期的2倍。 9.3用于教学示范方面的计量器具，不准流入生产和管理领域使用。 ⒑对暂无检定规程的计量器具，企、事业单位可自行制订校准办法，报主管部门和政府计量行政部门备案后实施。
计量ABC分类管理办法 1 总则 1.1 为了加强我公司对计量器具的科学有效管理，做到在统管的基础上分层次、有重点地管好、用好计量器具，确保量值的准确一致，特制定本办法。 1.2 本办法是根据《中华人民共和国计量法》及《有色金属工业计量器具分类管理办法》中对计量器具管理的有关规定，并结合我公司内部生产、科研和经营管理的实际情况，考虑计量器具在生产和管理中的作用，以保证重点、统筹兼顾、区别管理、全面监督的原则出发而制定的。 1.3 本办法适用于公司各部室及分公司的计量器具管理。 2 计量器具分类原则 2.1 A类计量器具的范围 2.1.1 强制检定计量器具 公司用于量值传递的最高标准器具及其配套的计量器具。 2.2 B类计量器具的范围 2.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 2.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 2.3 C类计量器具的范围 2.3.1 对计量数据无严格要求的指示用或自制专用的计量器具. 2.3.2 准确度要求较低，性能稳定，可靠性高，使用不频繁，计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具（如玻璃器皿、量杯等）。 2.3.3 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3 计量器具分类管理 3.1 A类计量器具管理
怎样用ABC分类法对客户分类管理 A、B、C分析法的步骤： 步骤一、确定客户的衡量指标（可以是销售额、利润等）。 步骤二、确定指标的统计时长（一般至少为一年）。 步骤三、统计处每个客户的指标量。 步骤四、按指标量对客户进行排序（一般从高到低排）。 步骤五、总计公司的销售额（全部相加）。 步骤六、确定分类标准（分成ＡＢＣ三类，一般定位Ａ占７５％Ｂ占２0％Ｃ占５％或者Ａ占７0％Ｂ占２0％Ｃ占１0％两种选择）。 步骤七、计算各类的销售额。 步骤八、分类，分出ＡＢＣ三类客户。 给个例题： 销售额/年（万）： a 350 b 460 c 180 d 890 e 1050 f 1200 g 90 h 660 i 750 j 320 k 220 l 410 m 530 n 710 o 380 p 630 q 110 r 280 s 400 t 960 排序(从高到低）： f 1200 e 1050 t 960 d 890 i 750 n 710 h 660 p 630 m 530 b 460 l 410 s 400 o 380 a 350 j 320 r 280 k 220 c 180 q 110 g 90 计算：
Q总=10580（全部相加）； QA=10580*70%=7406； QB=10580*20%=2116； QC=10580*10%=1058。 分类： 一直相加，直到接近QA的销售额7406.但不超过7406为止， 即，A类客户为 f e t d i n h p m ； B类则是在A类的基础上继续相加，即7406+2116=9522，相加到9522为止，但不超过9522， 即，B类客户为 b l s o a； 剩下的就是C类， 即，C类客户为 j r k c q g。
计量器具及检测设备使用管理制度为进一步加强计量仪器设备的使用管理规定，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，使计量仪器设备得到及时地维护、检定和更新，更好的为生产服务，制定本规定。 一、总则 计量仪器设管理的基本任务是通过技术、经济、和组织措施，对计量仪器设备进行综合管理，合理编排鉴定周期，定期对计量仪器设备进行周期检定和维护，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，计量准确，为生产和安全提供科学、准确地计量结果，更好的为生产服务。 二、组织机构 （一）公司的计量仪器设备管理由公司经理全面负责，并有一名副经理主管计量仪器设备的管理工作。 （二）生产部是公司计量仪器设备的管理的职能部门，其职责是： 1、建立健全公司计量仪器设备管理的维护的各项管理制度。 2、建立公司计量仪器设备台帐。 3、掌握公司计量仪器设备的使用、维护、检定和运行状态，负责计量仪器设备报废的验证和审批工作。 4、理安排公司计量仪器设备的检定周期。 5、根据有关要求规定上报统计资料、报表等工作。 （三）各计量仪器设备使用单位是计量仪器设备的使用、维护单位，其主要职责是： 1、负责计量仪器设备的使用、维护、保管工作。 2、做好计量仪器设备的定点检查和巡检工作。 3、根据分公司计量仪器设备的检定计划，及时将计量仪器设备送生产部待检。 4、编制本单位计量仪器设备台帐。 三、计量仪器设备的前期管理 （一）照设备综合管理的要求，必须做好计量仪器设备的计划、选型、购置
及安装调试等管理工作，建立健全计量仪器设备的前期管理制度。 1、公司各部门购置计量仪器设备，由生产部负责把好选型关。重要生产计量仪器设备的购置，要在主管设备副经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并按有关手续报批。 2、公司各部门确需购置进口计量仪器设备，各使用部门按公司有关规定办理审批手续，做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出，由公司解决索赔事宜。 4、进口设备应当有使用、维修技术资料和必要的维修配件。 5、需招标的设备由生产部组织有关人员编制招标文件，有关部门必须全力配合。 （二）计量仪器设备到货后，由生产部组织物资管理部及设备使用单位按照合同条款、有关标准和技术规定进行设备验收工作，并负责把好验收关。 （三）计量仪器设备领用由使用单位出具设备领用单，经生产部（小型计量仪器设备）或主管副经理（大中型计量仪器设备）审批，供物资管理部发放。四、计量仪器设备的使用和维护 （一）各单位设专职技术人员负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备及电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。 （二）所有计量仪器及控制装置必须按有关规定，组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。 （三）有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要经过主管副经理批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果建档保存。 （四）生产部设专职或兼职计量器具管理人员，负责对公司计量器具的管理工作，负责计量器具购置计划的编制、上报、登记、上帐等工作，负责对计量器具、检测仪表等定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确可靠。 （五）各单位应加强专用设备和非标准设备的计量器具检测仪表的装设工作。
一：主要知识点 (一）ABC分类法 ABC库存分类管理法又称为重点管理法或ABC分析法，该方法是根据帕累托曲线所揭示的关键的少数和次要的多数，以库存物资单个品种的库存资金占整个库存资金的，累积百分数为基础将存货分类为A类、B类和C类，针对不同类型级别的货物进行分别管理和控制。 建立在ABC分类基础上的库存管理策略包括以下内容，如表3.1所示。 表3.1不同类型库存的管理策略 ABC分类法的应用，在储存管理中比较容易取得以下成效： 1)压缩总库存量。 2)解放被占压的资金。 3)使得库存结构合理化。 4)节约管理力量。 ABC分类法的实施步骤主要包括以下几个方面： (1)收集数据 在对库存进行分类之前，首先要收集有关库存品的年需求量、单价以及重要度的信息。
(2)处理数据 利用收集到的年需求量、单价，计算出各种库存品的年耗用金额。 (3)编制ABC分析表 根据已计算出的各种库存品的年耗用金额，把库存品按照年耗用金额从大到小进行排列，并计算累计百分比。 (4)确定分类 根据已计算的年耗用金额的累计百分比，按照ABC分类法的基本原理，对库存品进行分类。 (5)绘制ABC分析图 把已分类的库存品，在曲线图上表现出来。 需注意的是：在进行ABC分类时耗用金额不是唯一的分类标准，还需结合企业经营和管理等其他影响因素b有时某项C类或B类物品的缺少会严重地影响整个生产，于是该项C类或B类物品必须进行严格的管理，会强制地进入A类。所以在分类时不但要依据物品的耗用金额，还要考虑物品的重要程度等。 （二）CVA法 关键因素分析法（critical value analysis，CVA法）主要由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视，往往因此而导致生产停工，因此引进CⅥ＼法来对ABC分类法进行有益的补充，它是将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优先级四个等级，对不同等级的物资，允许缺货的程度是不同的。CVA法中各类型库存的特点及管理措施如表3.2所示。 表3. 2CVA法中各类库存的特点及管理措施
计量器具检定校准管理制度 计量器具管理制度 一、目的 加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理，确保各计量和测量数据的准确、可靠性，以满足使用要求。 二、适用范围 公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具 三、责任单位 质检科结算大厅生产技术科各使用生产车间 四、工作程序 1、各单位的职责 1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理，是计量器具的归口管理部门。 1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门，负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。 1.3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养，按操作规程操作，发现异常立即报告或送检。 1.4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。 2、管理内容与要求 2.1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性，准确性的要求，对计量器具实行A、B、C 分类管理。
2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。 2.3 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。 2.4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用，按周期检定计划进行检定、校准，如发现超差或故障，应立即报告或送检。 2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作，精心使用和维护保养。 2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生，保证计量器具处于良好的运行状态。 2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。 2.8 对某些不合格的计量器具，在经专业人员检查修理后，仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的，可以降级使用或申请报废。 2.9 对计量器具使用人员按要求制定标准，并进行培训与考核，量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书，持证上岗。 2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。 3、相关文件 《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔 管理规定》、《计量器具检定(校准)管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》 4、相关计量记录 《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。 五、附则