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主要安全措施
1 工作人员工作前应办理票，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。
2 工作票开工时应仔细审阅，与运行人员共同检查安全措施的执行情，确认后方可开工。
3 各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项。
4 工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。
5 重大部件的处理要有技术措施。
6 起吊重物，要有专人指挥。
7 施工现场使用的照明线和临时线，严禁乱拉、乱接，容器内照明电压不得大于36V。
工序汇总
工序号设备名称工作内容工时项目确认
1 轴瓦解体□（）
2 测量轴瓦间隙□（）
3 测量桥规间隙□（）
4 整修轴瓦乌金接触及检查顶轴油囊油隙□（）
5 检查测量轴承间隙与紧力□（）
6 检查轴瓦接触状况□（）
7 推力轴承检修□（）
工序号工艺步骤及内容质检点质量标准□1轴瓦解体□2轴承合金表面光滑、无脱胎、碎落、裂纹、腐蚀、过热和异常磨损。
□3椭圆形轴瓦油隙：
#1瓦：瓦衬紧力：0-0.02mm
顶部间隙: 0.34-0.44mm
□1.1拉出轴瓦座上立销两侧垫片，拆除瓦盖上测温和保护元件，拔出水平结合面销子，拆去水平结合面螺栓，吊出轴承盖。
□1.2拆除球枕水平面连接螺栓，拔出销子，吊出上半瓦枕。拆除球面壳体水平面销子和连接螺栓，吊出上半球面壳体。
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□1.3拆除顶轴油管的接头。瓦口间隙: 0.37-0.42mm
#2瓦：瓦衬紧力：0-0.02mm
顶部间隙: 0.46-0.58mm
瓦口间隙: 0.49-0.55mm
#3瓦：瓦衬紧力：0-0.02mm
顶部间隙: 0.46-0.58mm
瓦口间隙: 0.49-0.55mm
#4瓦：瓦衬紧力：0-0.02mm
顶部间隙: 0.42-0.52mm
瓦口间隙: 0.45-0.50mm
#5瓦：球面紧力：0.03-0.05mm
顶部间隙: 0.418-0.47mm
瓦口间隙: 0.459-0.485mm
□ 5轴颈与下瓦接触均匀，接触60度左右；轴瓦两端5-10mm范围内保持与轴颈0.02mm的楔形间隙。
□6油挡间隙：
1) 固定内油挡间隙：
上部：0.15～0.20mm
两侧：0.10～0.15mm
下部：0.05～0.10mm
2) 外油挡间隙：
上部：0.20～0.25mm
两侧：0.10～0.20mm
下部：0.05～0.10mm
3) 浮动油挡间隙：0.10～0.15mm
4) #5瓦外油挡间隙:
上部：0.16～0.25mm
两侧：0.08～0.15mm
下部：0～0.05mm
□6.4
□2
轴瓦表面的宏观检查：
检查轴承合金表面工作痕迹所占位置和表面状况。用手揿压轴承合金边缘，检查轴承合金与瓦衬体结合面间有无油或气泡挤出。轴瓦乌金无脱胎、碎落、裂纹、腐蚀、过热和异常磨损。
□3测量轴瓦间隙 W、R
□3.1用塞尺的轴瓦中分面四角测量侧隙，（塞尺插入深度约为轴颈直径的1/10-1/12）并作记录。 R
□3.2用压铅丝方法测量顶部油隙：将两根长约100-150mm、直径比顶部间隙约大0.5mm的铅丝，分别横放在轴颈端部（挡油环内侧）和放在沿轴颈断面不大于40度的弧长上。组合上下轴瓦，取出铅丝用千分尺测出上部铅丝的厚度。即为轴瓦顶部油隙。 R
□4测量桥规间隙 W、R
□4.1将轴承座平面清理干净，将桥规放在轴颈中央两侧轴承座中分面上并使轴颈圆弧顶点与桥规测点相对。
□4.2用塞尺测量轴颈与桥规间间隙，同时左右移动桥规使测得间隙为最小值即桥规值。 R
□4.3在轴承座平面上作好放置桥规地点的永久性记号。
□5整修轴瓦乌金接触及检查顶轴油囊油隙
□5.1检查轴瓦与轴颈部分的研刮花纹，如已磨亮，可用三角刮刀在轴瓦乌金表面作交叉的轻微修刮。
□5.2检查顶轴油囊油隙，用直尺搁在乌金上用塞尺检查油隙。
□6检查修正油挡间隙。 W、R
□6.1用塞尺或贴橡皮胶布测出油挡的间隙。 R
□6.2如油挡间隙较小，可涂红丹粉沿轴颈研磨后用小锉刀修锉，其圆弧形状应与轴颈吻合。
□6.3油挡齿尖磨钝时，可用V形刃口的刮刀将其刮尖。
□6.4内油挡间隙过大时，可用捻打方法缩小间隙，并在轴上涂红丹粉研查，根据接触痕迹修刮，使其圆弧与轴颈全部吻合后，再修整间隙。如上下间隙过大，可通过修刮油挡平面解决。
□6.5浮环乌金内油挡的间隙，一般由测量油挡内径与轴径差值计得。组装后检查内油挡垂直面与外壳轴向间隙。
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工序号工艺步骤及内容质检点质量标准□6.6外油挡间隙超过标准时，可捻打铜齿以延伸铜齿高度缩小其间隙。如上、下间隙过大也可用修刮平面处理。无法用捻打方法缩小间隙或铜齿有断裂时，应重镶铜齿。 1) 油挡镶入的齿片不松动，水平结合面无贯穿槽纹或张口（0.05mm塞尺塞不进），下部回油孔畅通。
2) 浮动油挡组合后在槽内活动不卡涩。
□8
1) 瓦枕的每块垫铁接触痕迹应占总面积75%以上，且均匀分布。瓦上每块瓦枕垫铁里垫片不超过四张，且厚薄均匀平整，无毛刺。
2) 球面与球面座之间接触面积应均匀且接触面积70%以上。
3) 吊去转子后，球枕左右两块垫铁塞尺塞不进，底部可塞0.03-0.05mm
4) 瓦衬、球面壳体、瓦枕结合面接触良好；0.03mm塞尺塞不进，红丹粉检查接触面不小于75%，且接触均匀。
□9
1) 轴承座进排油孔清洁畅通。油室内清洁无杂物。
2) 座盖之结合面光滑平整无贯穿痕迹。
□7检查测量轴承间隙与紧力 W、R
□7.1用压铅丝方法测量球面壳体间隙：
1) 将上下两半球面壳体组合并紧螺栓。
2) 在球面壳体顶部放一环形铅丝，在瓦枕中分面四角各垫一片厚0.50mm的钢皮。
3) 盖上上半只瓦枕，打入销子，均匀拧紧中分面螺栓。
4) 拆吊上半只瓦枕，测量被压扁的铅丝厚度。顶部铅丝厚度平均值与两侧钢皮厚度平均值之差，正值即为球面间隙，若为负值则是紧力。 R
□7.2压球枕与轴承盖间的紧力（方法同上）。 R
□7.3间隙和紧力不符合要求时，按下列方法进行调整。
□对球面壳体，可通过加减球枕中分面垫片，或修拂平面。
□对球枕，可调整顶部垫铁内的垫片厚度。
□8检查轴瓦接触状况 W、R
□8.1转子吊出前后用0.03mm塞尺检查瓦枕两侧及底部垫铁与轴承座接触情况。如无法用塞尺检查时，可吊起瓦枕检查其工作痕迹分布情况以作判断。
□8.2如接触不良需要进行研刮，研刮前先在底部垫0.05-0.07mm垫片，在轴承座凹窝内涂上一层薄薄的红丹粉后将球枕吊入，使下瓦三块垫铁在其上面研磨着色。
□8.3根据着色印痕用细锉刀或铲刀修刮垫铁表面。
□8.4三块垫铁接触同时合格后，将下部垫铁内垫片抽去0.03-0.05mm，吊入转子，再检查瓦枕接触状况，应符合质量要求。
□8.5球面的接触情况，同样可用红丹粉塞尺检查但一般不做修刮。
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井下电气设备的一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制 设备、变压器、高低压电缆） 说明： 1 ）井下变（配）电所电气设备检修、维修应遵循《煤矿安全 规程》中有关电气的规定， 2 ）本安全措施仅适用于机电队井下各采区变（配）电所一般性检 查、维修。 1 、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行，井下维修 电工应熟悉变电所设备的性能、结构、原理，并能够分析产生 故障的原因，通过培训合格后持证上岗，能够独立工作，独立 解决问题，新学员、无独立工作的人员、无证人员严禁进入变 （配）电所进行作业。
、在进行电气设备的检查、试验、维修时，必须严格遵守《煤矿安全规程》第 440 条至 491 条的有 关规定。 3 、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔，绝缘鞋要按期进行校验，高低压检电笔要正确使用；工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。 4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆。 5、检修前，对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查，检查是否完好、合格，否则不得使用。 6 、检修电气设备要严格执行停送电制度，操作高压设备要做到：
）非专职电气人员不得擅自操作电气设备； ）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上； 3 ）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 7 、检查、检修机电设备时，严禁带电作业，必须遵循验电、放电、装设短接地线的顺序，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，拉警戒绳，并派专人看管。 8 、验电时，必须使用与被测电压相符合的合格的验电笔。 9 、装短接地线的顺序：应先接接地端，后接导体端；拆短接地线的顺序与此相反。接地线必须与地
内部编号：AN-QP-HT502 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 年终检修安全技术措施通用范本
年终检修安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了我矿提升安全，确保公司安全生产，结合提升设备实际运行状况。经公司领导研究同意，决定利用年终停产时间，对主、副井、二水平等提升设施进行全面检修。为确保这次检修工作安全顺利完成，特制订本安全技术措施: 人员组织与分工： 项目总负责人：赵逢民 安全总负责人：赵逢民 技术总负责人：潘福鸿 参加施工人员：机电科部分人员及厂家技术人员
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机电日常检修安全技术措施(通 用版)
机电日常检修安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 日常的检查和维修，是为了及时地消除事故的隐患，使机器设备能充分发挥作用，能尽早发现设备各部的异常现象，并采取相应的处理措施。 机电设备对煤矿的安全生产起到至关重要的作用，对机电设备的日常维修则是设备正常运行的日常必备工作，所以我队特做出此措施。 二、机电安全技术一般规定 1、井下不得带电检修、搬迁电器设备。 2、检修前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限制。 3、检修时开关的闭锁装置必须闭锁，可靠的防止擅自送电。 4、开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
600MW发电机组 #x机组#1#2轴瓦大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月
XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告 15-16 18 检修情况说明17 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计18 21 检修实际所用工时19 22 检修记录清单20 23 检修记录21-22 24 检修文件包附件23-26
XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机#1#2轴瓦的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1#2轴瓦修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保#1#2轴瓦检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。 4. #1#2轴瓦结构概述： #1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备检修施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4861-94 设备检修施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程地点 鹤煤十一矿主井井筒工程施工现场及生活区。 二、检修时间 1.工期：10月16日至12月25日，总计70天。 2.详细计划参照《鹤煤十一矿开工前检修计划》。 三、主要设备、设施现状 1.提升及悬吊系统 IVG型钢管井架部分锈蚀；主副提升机均已拆除；凿井绞车未拆除，外部出现锈蚀，性能有待检测；钢丝绳均已报废；天轮未拆除。 2. 凿岩、装矸、排矸系统 伞钻需新配，起重机须更换；抓岩机性能有待检测；小绞车性能有待检测；吊盘目前位于井下水中，排水后进行性能检测；封口盘出现锈蚀；模板堆放于
施工作业区内，出现锈蚀；装载机须新配；汽车需大修。 3. 通风系统 风机已拆除，须新配；风筒已拆除，须重新铺设。 4.排水系统 水泵均已损坏，须维修，另需新配2台；排水管路位于井下，性能有待检测。 5.压风系统 压风机属于老旧活塞式压风机，必须拆除，更换为新式螺杆式压风机；储气罐未拆除，外表出现锈蚀，性能有待检测；压风管路部分埋在地下，部分位于井下，性能有待检测。 6.供电系统 原变电所使用中，无法拆除，必须新建变电所。 7.砼搅拌系统 搅拌机未拆除，外表出现锈蚀，须维修；水泥输送泵须维修；水泥罐未拆除，内部有少部分水泥须清理，水泥罐外表出现锈蚀，必须防腐；自动计量配料
文件编号：GD/FS-1937 （解决方案范本系列） 一般检修安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
一般检修安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练，持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒，检修中要保持精力集中，不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度，布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品，防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服，袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时，一定要先和设备操作人员联系好，方可进行检修。
7、不得在设备运转中进行检修。检修时，切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时，特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥，所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时，架腿生根必须牢固可靠，严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时，应避免夹角过大，且最大不应超过60度；重物有尖锐棱角时，要设防护垫防止钢丝绳损伤。
机电设备日常检修安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电设备日常检修安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业名称： 二、施工时间： 三、施工负责人： 四、主要参加施工人员： 五、主要施工内容： 六、工作要求及标准： 1、维修好后的机电设备必须符合《煤矿安全规程》、 《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标 准》及《电器设备防爆标准》中的有关规定。 2、维修好后的机电设备必须进行试运行。 七、安全技术措施：
1、各机电维修工必须经过有资质部门培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。 2、各机电维修工必须掌握《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电器设备防爆标准》中的有关规定。 3、各机电维修工必须掌握触电事故的急救方法。 4、施工前，须与矿、机电调度及相关单位联系好，经许可后方可进行施工。 5、施工前，应准备好施工用的材料、工具、配件，并核对有无差错。 6、停、送电时检修人员必须严格执行操作规程，严禁违章操作及误操作。 7、无论机械、电器设备维修，必须严格执行停、送电五项制度，且停电后的电源应至少有一处明显的断开点。 8、巷道中CH4浓度在1%以下时，方可进行停电、
Q/ITKTPC12 8004—2019 8号机汽轮机1号轴瓦检修作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了8号机汽轮机1号轴瓦检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于8号机汽轮机1号轴瓦检修。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组 DL/T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组 D600D-B00001AZM 汽轮机主机证明书 Q/ITKTPC 1003-2018 三、四单元集控运行规程 D600B-241000A 汽轮机1号轴瓦图纸 3 安全措施 3.1 工作票安全措施确认，确认汽轮机各油泵已停止运行，盘车已停止运行且盘车电机已停电，发电机密封油系统停运，且发电机退氢完毕。 3.2 起吊轴承箱、轴瓦前，应联系热工人员将所有热工线拆除，避免在起吊过程中造成热工线折断现象。 3.3 所使用的手拉葫芦、吊索及起重设备应检验合格，并发放相应的合格证，每日对起重设备进行检查并做好记录。部件起吊前应确认起重设备安全、可靠后方可使用；起重作业人员必须持证上岗，起吊作业必须由有经验的专业人员进行指挥、操作,必须严格执行起重作业相关规定。 3.4 起吊物品必须绑扎牢固，吊钩需挂于起吊物重心，吊钩钢丝绳需保持垂直。严禁歪拉斜吊；起吊时应避免绳、链打结，绳、链不应与棱角、光滑部位直接接触。 3.5 起吊过程中，应设好检修围栏，并派专人监护，严禁人员在吊装物下方通过或者逗留。 3.6 在翻瓦过程中，工作人员严禁触碰轴瓦的棱角，避免倒链滑链、钢丝绳断裂，造成人员受伤。 3.7 松解螺栓时，待扳手卡紧后方可用力，避免扳手滑脱造成人员受伤；如若使用手锤、大锤，严禁戴手套且挥锤方向不得站人。 3.8 检修过程中，使用角磨机时应使用防护眼镜，避免火星飞溅造成人员受伤。 3.9 在检修区域如若进行动火作业时，应联系运行人员测量检修区域氢气浓度，待浓度合格后方可进行作业；动火时，应铺设防火毯、设置检修灭火器，并每隔2~4小时对氢气浓度进行测量。 3.10 检修过程中，涉及交叉作业时应统相互沟通、统一进行管理，避免造成人员受伤。 3.11 检修过程中应将相关油口做好封堵，并做好记录，避免异物跌落油口造成轴瓦损坏。 3.12 检修中使用的工具应由专人保管，并将工具用白布条绑扎并记录工具使用记录，工作人员使用完毕后应及时归还。 3.13 在检修过程中，工作人员应身穿连体服，严禁携带检修用工具以外的其它额外物品进行轴承的检修工作，如钥匙、手表、手机等。 1
文件编号：RHD-QB-K3933 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机电设备检修更换安全技术措施标准版本
机电设备检修更换安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 机电设备检修更换安全技术措施 1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。 3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服
从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。 在检修猴车时，检必须断掉变电所内的分路开关，闭锁其开关，挂停电牌，按有关程序严格执行，
编号：AQ-JS-01150 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 春节期间机电设备检修方案及 安全技术措施 Mechanical and electrical equipment maintenance scheme and safety technical measures during the Spring Festival
春节期间机电设备检修方案及安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、适用范围 本方案适用于山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司春节期间机电设备检修工作。 二、领导机构 组长：张晋平 副组长：刘四平、刘瑞琴、高明、白云啸、张建平 李辉辉、郭永明、李智峰 成员：白军军、王全旺、高永明、刘小廷、 冯强荣、王继海、赵建荣、宋保安、张振荣、 卫忠林、王健、白晓辉、刘永明、白虎明、 胡建廷、高明明、闫奇
三、检修要求 1.严格按照《煤矿安全规程》及本方案进行检修。 2.检修标准要达到设备性能和质量要求。 3.检修中发现使用设备已严重损坏，又不能修复的,必须进行更换。 4.检修期间必须做到“四不停”，即不停风、不停电、不停排水、不停瓦斯检查。 5.明确检修期间的入井人数并严格执行出入井检身和登记制度。 6.做好检修记录，明确质量要求及验收标准和验收负责人。 7.严格执行停送电制度。 四、检修时间 2012年1月29日—2012年2月5日 五、检修内容（附春节期间设备、设施检修设备检修安排明细表） 六、检修任务的分配 1.各队两日内把检修用备件、材料和工具报向机电科。
煤矿机电检修安全技术措施根据矿检修安排，机电队定于2013年5月3日、4日两天，对井下19108主、辅运巷高压电气设备，太西四、九煤主运沿线高压电缆接线盒、电缆连接器以及上窑九煤变电所四台进线柜进行维护保养，具体安排如下： 检修时间：2013-5-3 检修项目：保养九煤变电所I、II系统两台进线柜以及四、九煤主运巷沿线高压电缆接线盒、电缆连接器进行测温、除尘保养。 停电影响范围：九煤主运皮带、九煤水泵房2、3、5号主排水泵。 检修项目：四煤辅助回风巷巷口高压电缆接线盒保养。 停电影响范围：四煤辅助回风巷排水。
检修时间：2013-5-4 检修项目：保养九煤变电所III、IV系统两台进线柜以及四、九煤 主运巷沿线高压电缆接线盒、电缆连接器进行测温、除尘保养。 停电影响范围：辅运大巷照明、通讯，注氮硐室排水、九煤水泵房1、4主排水泵，主井机尾硐室照明、排水、通讯。 一、组织保机构 成立以机电队队长为第一责任人的安全生产领导小组，下辖副队长、技术主管、班组长。 总负责人： 安全负责人： 现场负责人：
从5月3日检修开始期间，机电队值班领导负责每天全矿机电系统、供排水系统及各类设备的维护管理工作，确保供电系统安全正常运行。各班组长必须安排当班电工、控制维护工及管路工每班对所管 辖区域进行巡检，处理发现的问题，并做好记录。 二、检修前的准备工作： 1、检修前必须准备好所需配件，包括绝缘磁座、漏电电阻、等设备 2、检修前必须保证参加检修的人员没有饮酒、精神饱满、状态良好，精神状态不合格的人员严禁参加检修工作。 3、检修前由电气队职工准备好高压验电笔、高压绝缘用具、三相接 地软铜线、扳手、酒精、凡士林及其它相关工具。 4、相关检修人员必须提前半小时到位。
机电设备日常检修安全技术措施 一、一般规定 1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，必须制定安全技术措施。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。 2、检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。 4、检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。 5、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 6、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。 7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 8、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 二、电、气焊作业 1、电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。 2、作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。 3、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘靯，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。 5、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。 6、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 7、禁止气瓶在露天曝晒。要冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。 8、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。 9、电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。 10、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。 三、起重作业 1、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。 2、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。 3、起重物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4、禁止任何人在起重物体下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。
工作面机电设备检修安 全技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工作面机电设备检修安全技术措施 一、检修项目名称：33052工作面机电设备检修 二、检修时间：2012年2月19日八点---2月20日八点 三、施工负责人：蔡新平 四、主要参加施工人员：蔡新平郭小平焦振堂 五、工作内容： 1、33052配电点设备升级、遥测绝缘。 2、33052下顺槽1、2、 3、部刮板运输机设备升级，遥测绝缘。 3、33052下顺槽一部皮带开关升级，减速机加油，更换托管。 4、33052上车场绞车重新做勾头，调整闸间隙，开关电器检修。 5、33052上顺槽1、2、3、4部槽开关升级，减速机加油，更换刮板。
6、33052上顺槽1、2部皮带开关升级，减速机加油，更换托辊。 7、33052上顺槽11.4kw绞车开关升级，检查勾头，调整间闸隙。 8、33052下顺槽拆除两部槽，安装皮带一部160米。 六、工作标准及要求： 1、保证设备达到完好标准，电气设备检修有记录，摇测绝缘有数据，检修结束将数据报机电部。 2、跟班工长或班长必须在现场指挥 3、参加检修人员必须认真听措施并签字，否则严禁入井。 七、施工方法与步骤： 1、施工前的准备： （1）、施工前，施工负责人须组织所有参检人员认真学习本措施，并向所有人员交代清楚检修质量要求及安全注意事项，熟悉掌握施工方法步骤。
（2）、施工前，备齐备好检修所用材料工具，如摇表、防锈油、接线柱等，并检查其质量。 2、方法与步骤: （1）、检修出勤人员必须认真听讲措施并签字，否则不准入井。 （2）、施工前施工负责人需与有关方面联系好，经各方同意后方可进行停电操作。 （3）、检修前，与变电所联系，必须将变电所内本队分总开关停电闭锁挂牌。 （4）、严禁带电作业，严禁违章操作。 （5）、停送电工作需设专人负责，并且做到一人操作、一人监护；停电须在上一级开关进行停电,闭锁挂牌,不经施工负责人允许任何人不准停送电。 （6）、停电后,检修前需经检查员检查瓦斯浓度允许后,用与电源电压等级相符的验电笔进行验电放电,确认无电后,方可进行检修
内部编号：AN-QP-HT505 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机一队电气设备检修安全技术措施通 用范本
机一队电气设备检修安全技术措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为确保我队20xx年度设备检修工作的顺利进行，确保检修任务顺利完成，保证人身和设备的安全，特制定如下安全技术措施： 1、根据工作任务，下井前备齐各种常用工具、备件、仪器、仪表及安全防护用具等； 2、整个检修过程必须有一名班队长以上干部现场指挥、协调，并负责现场的安全及措施的贯彻执行及监督检查； 3、严格执行停送电制度，遵守“谁停电，谁送电”的原则，将停电措施带至工作现场，并严格执行；
人员定位检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
人员定位检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿井人员定位系统主要通过安装监测分站、读卡器等 设备，由通讯电缆接至地面机房，通过计算机，显示屏等 设备，将下井人员轨迹及所处位置显示出来。安装人员定 位系统是一项科技工程。为保证各设备检修安装符合规程 要求及缆线敷设的质量和安全，特制定本安全技术措施， 各相关人员须认真执行。 一、施工时间：年月日 二、施工地点：地面中心机房、井下各巷道 三、施工负责人：徐福昌 四、技术负责人：梁纪增 五、现场安全负责人：蔡伟东 六、施工内容：人员定位系统检修、安装
七、人员组织及分工 负责人：梁纪增对工作负全面责任、组织协调工作； 安全负责人：杨荣斌此项工作的安全负责人，负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。 施工负责人：徐福昌负责工作前组织工作人员学习安全技术措施，达到应知应会；工作前备品、备件准备到位，工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。 八、施工前准备 1、根据施工需要配备相应的施工人员，经入井前培训、考试合格后方可入井作业。安装施工前组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用的规范和有关技术操作规程，确定施工程序，以便科学组织施工。 2、按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对
机电日常检修安全技术 措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机电日常检修安全技术措施一、概述 日常的检查和维修，是为了及时地消除事故的隐患，使机器设备能充分发挥作用，能尽早发现设备各部的异常现象，并采取相应的处理措施。 机电设备对煤矿的安全生产起到至关重要的作用，对机电设备的日常维修则是设备正常运行的日常必备工作，所以我队特做出此措施。 二、机电安全技术一般规定 1、井下不得带电检修、搬迁电器设备。 2、检修前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限制。 3、检修时开关的闭锁装置必须闭锁，可靠的防止擅自送电。 4、开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 5、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。 6、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。 7、电气设备不得超负荷运行。
8、电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻与电气设备进行连接。 9、三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可以设置巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置内的局部在水沟局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3㎜的钢板或具有同等有效面积的刚管制成，并平放在水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35㎜、长度不小于1.5的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5㎜的透孔，并垂直全部买入底板。 10、过流保护的整定值必须于计算值一致，各类过流保护要按规定进行电气试验。 11、所有电气设备必须标有“MA”标准。 12、防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
汽轮机轴瓦损坏分析及预防措施 一.汽轮机轴承故障 汽轮机轴承分为支持轴承（又叫主轴承）和推力轴承两种。支持轴承是用来承受转子的质量和保持转子转动中心与汽缸中心一致，也就是使转子与汽缸、汽封与隔板等静止部分之间保持一定的径向间隙。推力轴承是用来承受转子的轴向推力和固定转子在汽缸中的相对位置，也就是使叶片与喷嘴之间，轴封的动静部分之间以及叶轮和隔板之间保持一定的轴向间隙，在汽轮机运转时，就可保证汽轮机内部动静部件之间不致互相碰撞损坏。汽轮机转子是以3000rpm高速旋转，为了减小转子轴颈与轴承之间的摩擦和保证安全，必须向轴承连续不断地供给压力、温度合乎要求的润滑油。一方面是为了润滑轴承，在轴与轴瓦之间及推力盘与推力瓦之间形成油膜，以避免金属间直接接触，防止轴与轴瓦磨损甚至烧毁；另一方面也是为了冷却轴承，以带走由汽轮机内传到轴颈上的热量和轴承工作时产生的热量，避免轴承内温度过高而发生乌金熔化。由此可见，支持轴承和推力轴承是保证机组安全运行的重要部件，而轴承油膜的稳定性又是保证支持轴承和推力轴承安全运行的重要条件。 二. 轴瓦烧损的事故现象 （1）轴承轴瓦乌金温度、润滑油回油温度明显升高，一旦油膜破坏，机组振动增大，轴瓦冒烟，严重时轴瓦损坏，大轴抱死。 （2）汽轮机轴向位移增大，若超过规程规定值，轴向位移保护或推力瓦磨损保护动作，连锁脱扣汽轮机。 （3）机组振动加剧，严重时伴随有不正常的响声，噪声增大。
三. 汽轮机轴瓦损坏的主要原因 1、在正常运行或启停过程中，由于轴承润滑油油压低、突然中断或油品质恶化，使轴承油膜无法建立或破坏，导致轴瓦损坏。 2、在正常运行或启停过程中，由于轴承内有杂物轴系中心偏移等原因引起转轴与轴瓦之间产生动静摩擦，造成轴瓦损坏。 造成上述原因主要有以下几个方面： （1）润滑油压过低，油流量减小，轴承内油温将升高，使油的黏度下降，油膜承受的载荷能力也随之降低，于是润滑油将从轴承中挤出，引起油膜不稳定或破坏。原因有：主油泵外壳与齿轮相磨损，使油泵轴向及幅向间隙增大，因而油泵输出油量减小；带动主油泵的传动部件磨损，使主油泵转速下降；油系统逆止门不严密，部分油从辅助油泵倒回入油箱；各轴承的压力进油管及连接法兰漏油等。 （2）润滑油系统油泵的自动联锁装置设计、安装不合理或运行中未将保护投入。当事故停机时不能正常联动，造成断油，引起轴瓦损坏。如：某厂2005年3月份在试运青汽产的C50-8.83/1.27型机组时，在第一次试运过程中，因主油泵与电动油泵之间一控制止回阀的油管路设计不合理，在机组达到3000转/分，停电动油泵时，主油泵的出口止回阀没有打开，导致润滑油系统油压不足，造成4＃轴瓦损坏。 （2）新安装或大修后的汽轮机在安装时漏装部件，在运行时，轴承发生偏转，造成轴瓦损坏。如：某厂一台武汽产12MW汽轮机在一次大修后运行6个月发生轴瓦损坏，经解体检查发现2＃轴承在大修时顶部一固定轴瓦、防止其转动的限位销漏装，运行日久轴瓦顶部紧力变小，因振动使轴
高低压电气设备检修安全技术 措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0554
高低压电气设备检修安全技术措施(新编 版) 根据设备检修计划的需要，矿上安排对井下高（低）压电气设备进行检修工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。 一、施工地点：+350水平、+200水平变电所、431采区变电室 二、施工内容：检修高低压开关和设备 三、施工时间：2013年2月3日----5日 四、施工负责人：邓贤勇 五、施工前准备： 1停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。 2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。 4、所有施工人员必须提前30分钟到达现场，熟悉施工环境并学习本措施。 六、检修安全技术措施： 1.按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，提前与矿调度室联系，经调度室同意后方可开始检修工作。 2.各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗，按操作规程操作。 3.所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。 4.非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备，所有施工人员必须劳保设施佩带齐全。 5.工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘，完好无损。 6.检修打开电气设备前，瓦检员必须先检测施工地点20米范围
整体解决方案系列 一般检修安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: 一般检修安全技术措施 Gen eral maintenance safety tech ni cal measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练，持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒，检修中要保持精力集中，不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度，布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品，防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服，袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时，一定要先和设备操作人 员联系好，方可进行检修。 7、不得在设备运转中进行检修。检修时，切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动” 字
样的警示牌。必须在设备运转中检修时，特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 &施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥，所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时，架腿生根必须牢固可靠，严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时，应避免夹角过大，且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时，要设防护垫防止钢丝绳损伤。 12、起吊物件下及其移动的范围内不能站人。 13、电气焊施工时，施工点10米范围内不得有易燃易爆物品。检修场地需配备灭火器2个及其它消防设备。 14、电气焊操作严格按电气焊操作规程执行。 15、工作人员下班前或工作完毕后应收拾工具，清理场 地，检查有否遗漏火种等不安全因素。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
防止汽轮机轴瓦损坏(二十五项反措)解读 10.2.2.1 汽轮机辅助油泵及其自起动装置，应按运行规程要求定期进行试验，保证处于良好备用状态。机组起动前辅助油泵必须处于联动状态。机组正常停机前，应进行辅助油泵全容量起动、联锁试验。 10.2.2.2 油系统进行切换操作（如冷油器、辅助油泵、滤网等)时，应在指定人员监护下按操作规程票顺序缓慢进行操作，操作中严密监视润滑油压变化，严防切换操作过程中断油。 10.2.2.3 机组起动、停机和运行中要严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温度超过标准要求时，应按规程规定要求果断处理。 10.2.2.4 在机组起停止过程中应按制造厂规定转速停起顶轴油泵。 10.2.2.5 在运行中发生了可能引起轴瓦损坏（如水冲击、瞬时断油等)异常情况下，应在确认轴瓦未损坏之后，方可重新起动。 10.2.2.6 油位计、油压表、油温表及相关信号装置，必须按规程要求装设齐全、指示正确，并定期进行校验。 10.2.2.7 油系统油质应按规程要求定期进行化验，油质劣化及时处理。在油质及清洁度超标情况下，严禁机组起动。 10.2.2.8 应避免机组在振动不合格情况下运行。 10.2.2.9 润滑油压低时应能正确、可靠联动交流、直流润滑油泵。为确保防止在油泵联动过程中瞬间断油可能，要求当润滑油压降至0. 08MPa时报警，降至0.07～0.075MPa时联动交流润滑油泵，降至0.06～0.07MPa时联动直流润滑油泵，并停机投盘车，降至0.03MPa时停盘车。
10.2.2.10 直流润滑油泵直流电流电源系统应有足够容量，其各级熔断器应合理配置，防止故障时熔断器熔断使直流润滑油泵失去电源。 10.2.2.11 交流润滑油泵电源接触器，应采取低电压延时释放措施，同时要保证自投装置动作可靠。 10.2.2.12 油系统严禁使用铸铁阀门，各阀门不得水平安装。主要阀门应挂有“禁止操作”警示牌。润滑油压管道原则上不宜装设滤网，若装设滤网，必须有防止滤网堵塞和破损措施。 10.2.2.13 安装和检修时要彻底清理油系统杂物，并严防检修中遗留杂物堵塞管道。 10.2.2.14 检修中应注意主油泵出口逆止门状态，防止停机过程中断油。 10.2.2.15 严格执行运行、检修规程，严防轴瓦断油。 10.2.2.16 单机容量在100MW及以上单元机组，对于锅炉灭火后不联跳汽轮机机组，应设置汽包水位高保护联跳汽轮机组，并同时设置防止汽轮机进水保护装置。 10.2.2.17 加强运行操作管理，停机后应确认高压旁路减温水门关闭严密，旁路管疏水打开，以防止因减温水泄漏，造成汽轮机进水。 10.1.2.18 加强对抽汽逆止门检修和试验，防止因抽汽逆止门关闭不严造成向汽轮机返水。 10.3 实施重点 10.3.1 控制好缸温差，防止出现大轴热弯曲。