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电源设备的安装规范

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目录

第一章机架安装 (3)

第二章走线槽道的安装 (3)

第三章电缆布放 (6)

第四章模块安装 (6)

第五章电池安装 (7)

第六章油机安装 (7)

第七章空调安装 (7)

第八章熔丝开关 (8)

第九章接地系统 (9)

第十章标签 (9)

第十一章环境安全 (9)

第十二章电气数据 (9)

第十三章竣工资料 (11)

附件一:馈电母线电压降和绝缘电阻测试记录及接地电阻测试记录附件二:整流模块测试

附件三:蓄电池组容量试验记录表

附表四:柴油发电机调试报告

附表五:标签

第一章机架的安装

1.1 机架排列顺序、位置、朝向、列架标签应与设计文件相符。

1.2 主走道侧必须对齐一直线,偏差不超过5mm,整列机架面应在同一平面并与走道成一直线,全列偏差不大于15mm,机架安装水平垂直,机架倾斜度偏差不超过5mm,列间距离不小于800mm。

1.3 整列机架应相互靠拢,机架间隙不能大于3mm,机面应保持平齐,其偏差不大于5mm。

1.4 机架上、蓄电池、地线排的各种螺丝必须拧紧,各种零件不得脱落或碰坏。

1.5 机架用膨胀螺丝与地面固定,条件允许时,机架上部应与线槽作连接加固。

1.6 机架内外必须整洁卫生,无明显的灰尘、污垢,无金属丝或金属碎片等杂物,机架、门、侧板外表无明显的损坏或脱漆。

1.7 电源设备与交换设备应绝缘。

第二章走线槽道的安装

第一节简易线槽、天东线槽

2.1.1 槽道的安装位置、规格、路由等应符合施工图的平面设计,偏差不能超过50mm。

2.1.2 走线槽道应成一直线,偏差不应大于30mm。列槽与主槽应保

持平行或垂直。

2.1.3 走线槽应保持垂直、水平,无起伏歪斜现象,其水平度应在水平尺的合格线内。

2.1.4 走线槽应安装牢固,并与就近柱、梁加固。

2.1.5 有切口的地方必须打磨至无毛刺,并涂防锈油漆,有锋利的地方要加以保护,凸出地方应有保护措施。

2.1.6 连固铁与上架、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显弯曲;电缆支架安装应端正,距离均匀。

2.1.7 天东线槽的盖板、侧板、底板安装应完整,零件应齐全,缝隙均匀。

2.1.8 列间撑铁的安装应在一直线上,两端对墙加固应符合施工图设计要求。

2.1.9 吊挂或支撑安装应牢固,保持垂直,方向一致,且间距不应大于2000mm。

2.1.10 铁件的漆面应完整无损,如需补漆其颜色与原漆色应基本一致。

2.1.11 所有螺丝必须拧紧。

第二节爱立信走线槽

2.2.1 线槽的安装位置应与设计文件相符,左右偏差不得超过50mm。

2.2.2 线槽应安装牢固,线槽铺设应成一直线,左右偏差不超过3mm,列槽与主槽须保持垂直。

2.2.3 线槽的大小头方向一致,线槽与线槽的重叠部分一般为两线槽的有孔位置,每条线槽应有两点固定支撑。

2.2.4 主槽与列槽不应重叠,衔接部分要加绝缘胶皮。

2.2.5 线槽穿过楼板孔或墙孔的地方,应做好绝缘保护,电缆放绑完毕后,应采用阻燃材料封堵洞口。

2.2.6 线槽的水平走道应与列架保持平行或直角相交,水平度偏差每米不超出2mm。

2.2.7 线槽的垂直走道应与地板保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不超出5mm。

2.2.8 线槽与U-bar的固定螺丝应拧紧,螺丝露出螺母部分长度应一致。

2.2.9 线槽或U-bar如有脱漆的地方应补上与原颜色相同的漆,必须保持线槽、U-bar的表面光洁、无损伤。

2.2.10 线槽或U-bar的切口必须打磨平整,不能有毛刺,并有相应的防锈措施。

2.2.11 线槽口必须用胶皮保护,凸出的U-bar必须套上胶盖。

2.2.12 线槽吊架或支撑的安装应整齐牢固,无倾斜现象,吊挂间距≤2米,同类吊挂朝向应一致。

2.2.13 所有螺丝必须拧紧。

第三章电缆布放

3.1 布放电缆的规格、路由、位置、截面积必须与设计文件相符。3.2 电缆应排列整齐,转弯处应均匀圆滑,不得溢出槽道,绑扎后的电缆应相互紧密靠拢,绑扎的间距均匀,松紧适度,外观平直整齐,扎带头必须剪切平整。

3.3 架内电缆排列整齐,预留长度适中,接线位置符合设计要求,螺丝需拧紧。

3.4 电缆外表整齐、光滑、无破损、无污,跨过不平或锋利地方时要做好保护。

3.5 交流电缆、直流电缆、信号电缆应分槽布放,尽量避免交叉,无法满足时,应加以保护。

3.6 每根电缆两端都应有明确的标签,交流线线序分别用热缩套管黄、绿、红、蓝区分,直流线用红、蓝(黑)区分,地线用黑色。

3.7 铜耳规格与线径相符,并且要两点压接,压接后线耳不变型,线丝不外露。

3.8 电缆应采用整段线料,中间无驳接现象。

第四章模块安装

4.1 整流模块、告警模块的数量与位置应符合设计文件要求。

4.2 各种模块的安装应牢固可靠。

第五章电池安装

5.1 地板必须有600Kg/m2的荷载能力。

5.2 安装位置符合设计要求,安装完毕后,电池平整牢固。

5.3 各节电池间电池线连接要正确牢固,螺纹应超过两圈以上。

5.4 每组电池安装有盖板或连接裸露处有保护。

5.5 不同容量、型号、厂家或新旧电池不允许混合使用。

第六章油机安装

6.1油机基础位置预留孔洞盖槽应符合设计要求,

6.2油机地脚安装应加装防震垫。

6.3油箱油管安装不允有渗漏,不得采用塑料管及镀锌水管。

6.4排烟管安装必须牢固美观,密封良好。

6.5启动电池必须加装脚架子,连接线必须牢固,接线端子加黄油。

6.6油机房必须加装排风机。

6.7机油、冷却水数量应符设备要求。

第七章空调安装

7.1空调安装位置、规格、型号应符合设计要求。

7.2空调铜管、排水管应密封良好,安装美观、合理,排水不影响周

边环境。

7.3室外主机要牢固可靠,加装防盗网。

7.4吊杆牢固合理,保温层应平滑美观。

7.5空调必须用独立电源开关,并单独引接地线。

7.6空调制冷效果良好,运行稳定,并具有自启动功能。

第八章熔丝开关

8.1熔丝供电开关必须符合设备的技术要求或设计要求。

8.2熔丝开关必须接触良好,插接到位。

8.3拨插熔丝开关必须采用专用工具。

第九章接地系统

9.1 机房总地排的地阻应符合设计要求。

9.2 接总地排的总地线必须单独引入,截面积不小于95mm2,接地点要作防腐处理。

9.3 交、直流必须分开接地(应符合设计要求)。

9.4 所有电源设备的外壳要接保护地,到交流保护地排的线径必须不小于35mm2,直流正极母排必须布放一条工作保护地线,其线径必须不小于95 mm2,防雷器接地不小于25 mm2。

9.5 走线槽必须布放地线,应大于35mm2。

9.6 空调照明插座接地应直接接到交流箱地线排。

9.7地线排采用镀锌铜排。

9.8 所有接地必须牢固可靠。

第十章标签

10.1 所有开关、熔丝必须有明确标签。

10.2 交流屏要有危险指示。

10.3 电池组号单体正负极标签要清晰、正确。

10.4所有标签标必须统一规范,不能手写。

第十一章环境安全

11.1 机房应干净、无杂物,工程余料应及时清理移交。

11.2 所有孔洞应采用防火材料封堵良好。

11.3 机房内应配置消防器材。

11.4 机架外裸露铜排应作绝缘保护。

第十二章测试项目

12.1 交流输入电压应在175~275V(单相)之间。

12.2 各项功能测试详见附表。

12.3 告警功能

12.3.1 当交流停电时,交流屏应有停电告警铃响,来电时,交流屏应有来电指示铃响。

12.3.2 断开交流屏内的整流器交流输入开关时,告警模块应有市电告警。

12.3.3 整流器输出的直流电压高于电池过压告警电压时,告警模块应有电池高压高压告警。

12.3.4 整流器输出的直流电压低于电池低压告警电压时,告警模块应有电池低压告警。

12.3.5 断开直流负载熔丝时,告警模块应有熔丝告警。

12.3.6 断开整流器机架上部的模块交流输入开关时,告警模块应有模块告警。

12.3.7 以上各种告警出现时,应同时伴有公共告警。

12.4 各种电压参数,根据各厂家设备的技术要求,有其具体的设置值,祥见下表:(表中虚线表示该设备无此项功能)

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