铁氧体法处理电解锌厂生产废水
张学洪1, 王敦球1, 程利2, 朱义年1, 李金城1, 丁昌福2
(1.桂林工学院资源与环境工程系,桂林 541004; 2.桂林市环境保护局,桂林 541001)
摘 要:在对广西某电解锌厂的金属废水分析的基础上,采用铁氧体法对其产生的含铜、锌废水进行工程实际处理,运行结果表明,处理效果十分稳定。进水Cu2+、Zn2+浓度为25mg/L,1200mg/L左右,pH为2.0,出水pH为8.0左右,Cu2+,Zn2+浓度为0.1mg/L,1. 0mg/L,并对运行中的一些问题进行了讨论。
关键词:铁氧体; 电解锌厂; 废水处理
中图分类号:X781.1 文献标识码:A 文章编号:1003-6504(2003)01-0036-02
广西某电解锌厂年产金属加工2400t/a,在生产过程中主要有碱洗除氯工段排放的废水及碱洗后用清水冲洗时产生的废水,属于典型的重金属离子废水。废水排放量为120t/d,具体水质情况见表1。
表1 废水水质情况
污染物成份Cu2+(mg/L)Zn2+(mg/L)pH
碱洗除氯工段301900 1.8
冲洗工段11500 4.5
综合出水口241100 2.0
该厂属于广西限期治理项目,要求废水处理后达到 污水综合排放标准 (GB8978-1996)一级标准。
1 工艺流程的确定
1.1 方案确定
一般重金属废水的处理方法[1~5]主要有中和沉淀法、化学沉淀法、氧化还原法、气浮法、电解法、生化法等。中和沉淀处理过程简单,中和剂来源广泛,但处理效果较差,沉渣量大;氧化还原法需消耗大量的酸,产生的废渣和污泥量也大;气浮法处理重金属残留低,操作速度快,占地少,但浮渣和净化水回用需进一步解决,运行费用稍高;电解法设备简单、占地少,且可以回收金属,但是耗电量太大,运行成本较高,出水水质差,处理量小。因此本设计工艺在综合考虑多方面的因素后,决定选用化学沉淀法中铁氧体工艺处理该电解锌厂废水,其工艺流程见图1。
1.2 工艺原理
投加FeSO4可使废水中的重金属离子形成磁性铁氧体晶体而沉淀析出,铁氧体通式为FeO Fe2O3[1],废水中的二价重金属离子Cu2+、Zn2+等占据Fe2+的晶格。在铁氧体法处理工艺中,FeSO4中的Fe2+先被
作者简介:张学洪(1963-),男,博士后,教授,主要从事水污染治理、固体废物处理教学和科研工作。 FeS O4 NaOH
废水 调节池 混合反应沉淀池 回用水池 回用或排放
上清液 铁氧体制作槽 污泥干化厂 污泥外运
空气 蒸汽
图1 电解锌厂废水处理工艺流程
氧化成Fe3+,加碱调pH为8~10左右时,Fe3+和Cu2+、Fe2+形成氢氧化物共沉淀,然后在60~80 下通风氧化,其中有一部分Fe(OH)2转化为Fe(OH)3,就形成了铁氧体晶体。
2 主要构筑物和工艺参数
主要构筑物及其工艺参数见表2。
表2 主要构筑物规格及其参数
构筑物型号规格数量设计运行参数
调节池钢砼4.5m 1.5m 2m1座
Q=5m3/h,HRT=6h,
V有效=30m3
混合沉淀反应池钢砼3m 3m 2.5m2座
反应时间t=20min,沉
淀时间t=2h
铁氧体制作槽钢砼3m 3m 2m1座V
有效
=18m3
回用水池钢砼5m 5m 2m1座HRT=8h
污泥干化池砖混5m 5m 1m2座V
有效
=25m3,HRT=5d 溶药池塑钢1m 1m 1m2座
V有效=1m3,停留时间t
=10min
3 调试运行
3.1 调试
先在反应池内进满废水,计算出需NaOH溶液和FeSO4溶液的量后,适量加入反应池,调节pH值为8 ~10左右,搅拌反应,并在反应过程中通过pH监测仪器和投药系统始终保持pH范围在8~10左右,反应30min后,经过2h沉淀,即可达到排放要求,实际运行中两反应池可交替操作。
3.2 验收监测情况
调试完毕,稳定运行一个月后,经桂林市环境监测
环境科学与技术 第26卷 第1期 2003年1月
中心站2001年3月15日采样监测,分析结果见表3,可见出水水质完全达到设计和国家排放标准。
表3 废水水质监测结果
样品
pH COD Cr2+Zn2+
进水出水进水出水进水出水进水出水
1# 6.08.6702625.00.211213.10.55
2# 6.468.66562324.50.211213.10.58
3# 6.028.66471724.50.121213.70.58
4# 6.08.08702525.00.151213.1 1.83
5# 6.468.58561924.50.181213.10.77
6# 6.028.58471424.50.191213.70.77注:1#,2#,3#样和4#,5#,6#样分别为两个反应池的处理数据。
3.3 运转情况
正常运转时间内,只要保证投药和pH值范围的稳定,出水水质即可以得到保证。工程实际总投资40万元,经过半年的运行实际运行费用约在1.2~ 1.4元/m3。操作中有两次自检出水水质超标,主要由于加药系统的水泵出现问题而导致的。
4 存在问题
在工程调试过程中,由于厂方对经费的限制,自动化的程度稍差一些,人为误差导致投药和pH值范围有一些偏差,有时会造成沉淀完成后,沉淀池上层漂浮一层红色的泡沫,经人工捞出后,出水也可以达标。如在投药和pH的范围控制使用在线控制,就会保证反应的完全,出水达标。 铁氧体形成过程中,由于通气时间和蒸汽的温度未控制好,形成的铁氧体晶体不理想,今后对这方面的设计有待改进。
5 结论
(1)采用的铁氧体法处理电解锌厂废水,由于设计路线合理,调试方法得当,经过半个月的调试运行,通过环保部门的验收。
(2)混合反应沉淀池是整个处理工艺的核心,其投药量和pH范围的控制是关系到出水水质的主要影响因素,因此应采取自动化在线投加、在线监测,才能保证整个处理工艺的稳定运行。
(3)该工程工艺紧凑,设备简单,FeSO4来源广,水质适应强,沉淀物易脱水,无二次污染,铁氧体污泥可以用来做砖,处理效果好。
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(2).
(收修改稿日期:2002-01-06)
(上接第11页)
少,在污染负荷不变的情况下,河流水质也将变差。其中襄樊段高锰酸盐指数的浓度将由3.72(mg/L)增加为4.26(mg/L),大多数江段水质保持在 类,个别江段接近 类。相应的,在多年平均流量情况下,调水145亿m3方案对汉江中下游各江段水环境容量均构成了较大的负面影响,使总的环境容量减少10.9万t/ a,损失率为32.37%。
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(收修改稿日期:2002-04-20)铁氧体法处理电解锌厂生产废水 张学洪,等
from Sediments of an Urban Shallow Lake
LI Yong,WANG Chao
(College of W ater Resour ces and Env ironment,
H ehai Univer sity,N anj ing210098)
Abstract:Exper iments are co nducted to study phosphate released from sediments in Xuanwu L ake,an urban shallow lake in N an-jing.Ambient factors such as DO,pH,temperature and distur-bance ar e evaluated for their effects on phosphate release.I t is show n that internal loading g reatly menaces lake water quality. Key words:urban shallow lake;sediment;phosphate release;am-bient factors
A Method for Selecting Assessment Valuables in EIA
XU Rong,WANG Tong-yuan,
CAO Guang-lin,WANG Sen
(Lianyungang M unicip al I nstitute of Env ironmental
Protection,L iany ungang222001)
Abstract:Hierarchic analysis method w as used to selection of var-i ables for environmental impact assessment from five aspects:e-quivalent pollutants loading,range of the impact,environmental r esto rability,present environmental quality,and degree o f social concerns.
Key words:assessment valuables;quantification;selectio n
Approach of Meta-synthesis for Environmental
Planning of Region
CAO Yong-hong
(Nor theas t N or mal University,Changchun130024) Abstract:Meta-synthesis is applied to solving the complicated and diversified problems in r eg ional env ironmental planning.T his pa-per put forw ar d six appr oaches to synthesis of environmental plan-ning elements and the co ncept of meta-synthesis environmental planning studio,in w hich six sy ntheses of can be integr ated once mor e.
Key w ords:envir onmental planning of region;complex giant sys-tem;meta-synthesis;meta-synthesis environmental planning stu-dio
Treatment of Beer Brewery Wastewater
Using HA-SBR Process
M A Na,CHEN Ling,XIONG Fei
(State Key Labor atory of Pollution Control and Resources Reuse,T ongj i Univ ersity,Shanghai200092) Abstract:Wastewater of a br ew er y is treated by a system consists of a SBR(handling capacity of1,000m3/d)pr eceded by a hy-
drolytic acidizat ion process,effluent quality meet ing Class1of the Integr ated Wastew ater Discharge Standard(IW DS).T his paper presents main desig n and operational parameters.
Key words:brewery wastewater;hydro lysis and acidization(HA); sequencing batch reactor(SBR)
Treatment of Effluents of Zinc Electrolysis Plant
Using Ferrite Method
ZHANG Xue-hong,WANG Dun-qiu,CHENG Li,
ZH U Jin-cheng,DING Chang-fu
(Dep ar tment of Resour ces and Env ir onmental Engineer ing, Guilin I nstitute of T echnology,Guilin541004) Abstract:T his paper descr ibes the fer rite process for tr eating efflu-ents fr om a zinc electrolysis plant in Guilin city.Based on the pro-cess,a tr eatment plant has been built with handling capacity of 120m3/d.T reated effluent quality is well in compliance w ith the r equirement of Class1as per IWDS:concentrations of Cu2+, Zn2+lower than0.1mg/L and1.0mg/L respectively.
Key words:ferrite method;electr olysis Zn;wastewater treatment
Recycling Aluminum C oagulant from Chemical Sludge JIANG Ying-he1,2,ZHANG Fa-gen2
(1.Engineer ing College,China University
of Geoscience,W uhan430074;
2.School of Civil Engineer ing and A rchitecture,
W uhan Univer sity of T echnology,Wuhan430070) Abstract:Several methods for reclaim aluminum salts from sludge of w ater and wastewater treatments are review ed w ith a focus on t he techniques which are effective in remo ving contaminants in the r ecycled aluminum salts.
Key words:chemical sludge;aluminum salt;recycle
An Overview of C omprehensive Utilization
of Red Mud from Aluminum Production
JIANG Y-i jiao,NING Ping
(School of Env ir onmental Science and Engineer ing,
K unming University of Science and T echnology,K unming650093) Abstract:T he disposal of huge amount of red mud in aluminum in-dustry has incurred serious envir onmental pr oblems.I n this paper, t he status quo of compr ehensive ut ilization of red mud in this coun-tr y and abr oad is review ed;much attention is attached to the re-moval of hazar dous materials from red mud and the uses as con-str uction materials.
Key words:r ed mud;comprehensive utilization;status quo
Environmental Science and Technology
Vol.26,No.1,January2003
Abstract
电镀行业中含铬废水的常用方法 水处理技术:电镀工业含铬的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。 一、还原沉淀法 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。 常用处理工艺为在第一反应池中先将用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。 在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。具体报道内容附于文后。
二、电解法沉淀过滤 1.工艺流程概况 电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调 节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH 值逐步上升，最后呈中性。此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出，电解后的 出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集在锅炉房掺烧。 2.主要设备 调节池1座；初沉池1座、沉淀过滤池2座；循环水池1 座； 电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套；水泵5台。 3.结果与分析 某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，间隔不同的时间多次取样，。 电镀含铬废水采用电解法沉淀过滤工艺处理后全部回用，过滤池内填料定期集中于锅炉房掺烧，达到了综合治理电镀含铬废水的目的。
化学与生物工程 2008,Vol.25No.8 Chemistry &Bioengineering 61 基金项目:广东省科技计划资助项目(2006B36702004)收稿日期:2008-04-01 作者简介:黄石峰(1973-),男,广东中山人,工程师,主要从事环保工程的研究;通讯联系人:潘湛昌,博士,教授。E 2mail :panzhan 2 chang @https://www.doczj.com/doc/0a16443801.html, 。 直流电解法处理电镀综合废水 黄石峰1,2,潘湛昌1,陈世荣1,林治顺1 (1.广东工业大学轻工化工学院,广东广州510006;2.中山市恒雅环保工程有限公司,广东中山528403) 摘 要:以可溶性铁板为极板恒电流处理电镀综合废水。结果表明,在初始p H 值为3175、恒电流为112A 、极板间距为18cm 的条件下电解处理电镀综合废水20min ,重金属离子去除效果较好,COD 去除率达到8418%。在此条件下,处理工业电镀废水效果较好,表明该法具有良好的实际应用价值。 关键词:电解法;电镀综合废水;COD ;重金属离子 中图分类号:X 78111 文献标识码:A 文章编号:1672-5425(2008)08-0061-03 电镀是当今全球三大污染工业之一。电镀废水是全球主要的重金属污染源,如不经处理就直接排放,不仅会造成受纳水体的污染,影响水资源环境,还会造成水资源和贵金属的巨大浪费[1～3]。现有的处理方法如化学法、生物法、离子交换法、膜分离法等[4～8]均能有效地处理重金属废水,但同时也存在着不足之处,如加药剂量大、废渣量大、操作复杂等。针对上述问题,作者以直流电解法处理模拟电镀综合废水,具有工艺流程简单、操作方便、无需加药剂、反应时间短、处理能力强等优点,对于工业电镀废水具有良好的实际应用价值。 1 实验 111 材料、试剂及仪器 配制Cr 6+、Cu 2+、Ni 2+、Zn 2+、Cd 2+浓度为100mg ?L -1的溶液,并与ED TA 以1∶1络合,形成模拟电镀综合废水。实际废水由电镀企业提供。 K 2Cr 2O 7、CuSO 4、NiSO 4、ZnSO 4、CdSO 4、ED TA ,以上试剂均为分析纯。 日立Z 28000型原子吸收分光光度计,P HS 225型酸度计,721型分光光度计,HDV 27C 型晶体管恒电位仪,X J 2Ⅲ型COD TP TN 消解装置。112 方法 将废水置于反应槽中,调节适当的p H 值,以可溶性铁板为极板,在一定的恒电流作用下反应,反应时可变换铁板正负极以防止阳极铁板钝化或撕裂Fe 2O 3钝 化膜,调节极板间距以获得适当的电流密度,反应一定时间后停止,以酸度计测定处理液的p H 值,加入适量PAM 絮凝,过滤,清液以原子吸收分光光度计检测其重金属离子浓度。 另取310mL 清液于消解管中,加入适量的掩蔽剂、消化液、催化剂,于COD 消解装置中160℃恒温催化消解25min ,以分光光度计测定其吸光度,根据标准曲线得到COD 值。 2 结果与讨论 211 溶液初始pH 值对反应的影响 以铁板为工作电极、饱和甘汞电极(SCE )为参比电极、石墨电极为辅助电极,在不同p H 值的电解液中,以恒电位仪对铁板进行扫描,扫描速度为10mV ?s -1,得到极化曲线如图1所示 。 图1 铁板的极化曲线 Fig.1 Polarization curves of iron plate
电路板工艺及废水处理1004 一、电路板的生产工艺： 印刷电路板的生产，根据其特点可以分为单面板、双面板两种工艺，多层板比双面板多了内层制作和压合工序。 可以不涉及通孔电镀，而在单面板生产厂生产。 上述工序前有*的，在生产时先要进行表面清洗，此工序包括机械磨刷和酸性化学清 洗，俗称为磨板。 2、双面电路板的工艺流程（省略检查和部分小工序）
3多层电路板的工艺流程 多层电路板（包括HDI）大部分工艺流程与双面板相同，仅增加内层生产与压合部分。其流程如下： 二、电路板生产的废水处理： 1、电路板废水概况： 印刷电路板生产工艺复杂，产生的废水的种类多，成分复杂，其中对生态环境和人体健康危害较大的主要污染物是重金属污染物。铜是印刷电路板废水中常见的重金属，且浓度高，形态多。去除印刷电路板废水中铜的传统处理方法存在的主要问题是：处理后出水达不到国家排放标准、产生的污泥量大、会造成二次污染、处理成本高等。做2007年中国印制电路行业协会的调查中，还在认为处理得不够完善。但随着金属铜的价格上涨，低含量的铜也受到重视，能够稳定的达到排放1.0PPM的要求。 广东省质量技术监督局已在2009年5月发布了DB44/T 622-2009“印制电路板行业废水治理工程技术规范”，为不断发展的广东电路板行业的废水处理工程做出了规定。
电路板行业中高浓度的废液(如蚀刻液、剥锡液)，现在技术上完全可以循环使用。主要的排放污染物是以铜为代表的重金属、有机物（COD）。 1、铜（重金属）污染的产生和处理方法 电路板是由覆铜板加工而成，加工过程中还要反复清洗铜面，电镀铜又是通孔导电的唯一方式，所以铜发生在电路板生产的所有工序中，最困难处理的是在化学镀铜液中含有EDTA等络合剂，需要单独预先破坏络合剂，才能使铜离子在后续的处理中沉淀除去。 各种重金属在用碱调节PH8-9时，大部分除去，再加入适量的硫化钠或重金属离子捕集剂，经混合、反应、沉淀与过滤，出水中各种重金属离子均可以达到国家一级排放标准。 2、显影、退膜浓废液（COD）： 在感光线路油墨、感光防焊油墨的显影，感光线路油墨的除去时，产生含有大量有机物的浓乳化液，此种废液必须单独处理：先酸化和加破乳剂使其分离，再用高级氧化法将有机物减少到达标。 上述技术已经成熟，有多家环保工程公司可以设计、安装和运作。但分开收集不同种类的废液并进行预处理，是排污能够达标的关键。 江门市兴维经贸有限公司：邹卫 2010-4-29
内蒙鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝工程 生产废水及生活污水处理系统 试车方案 编制： 审核： 批准：
目录 1 概况 (2) 1.1 试车小组成员 (3) 2 试车日期 (3) 3 试车准备 (3) 3.1 离心脱水机检查准备工作 (3) 3.2 启泵准备工作 (3) 3.3 启风机准备工作 (4) 3.4 启搅拌机准备工作 (4) 3.5 加药设备 (5) 3.6 单机空载试车前的准备工作 (5) 3.7 设备无负荷试车过程中需要的基本工具如下 (6) 4 试车流程 (6) 4.1单体无负荷试车流程 (6) 5 试车小组职责 (7) 6 试车执行标准 (7) 7 试车应遵循的规范 (7) 8 试车前的检查 (7) 8.1离心脱水机 (7) 8.2泵 (8) 8.3螺旋输送机 (8) 8.4链条式格栅除污机 (8) 8.5风机 (8) 8.6酸罐、碱罐 (8) 9 单机无负荷试车测试技术参数 (8) 9.1离心脱水机 (9) 9.2泵 (9) 9.3螺旋输送机 (10) 9.4格栅除污机 (10) 9.5风机 (11)
10 试车安全注意事项 (11) 11 试车记录 (12) 1 概况 生产废水及生活污水处理站系统是内蒙古鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝热
电厂的重要组成部分，它主要设备有计量泵、卧螺离心脱水机，加药装置，无轴螺旋输送器、一体化净水成套设备，因此做好单机空负荷试车是至关重要的。为了保证试车工作顺利进行，特制定本试车方案。 1.1 试车小组成员 指挥长： 项目技术负责人： 设备负责人： 电气负责人： 组长： 组员： 安全员： 2试车日期 2012年月日—月日 3 试车准备 试车人员必须高度重视设备试运转的重要性，试运转前参加人员要进一步熟悉设备的构造和设备的工作原理、使用说明书等，提高安全意识，确保单机试运转圆满成功。无论是在试运转，还是在正常生产后的每一次启动前，必须对系统的设备和生产管道进行认真全面的检查，避免事故发生。 3.1 离心脱水机检查准备工作 3.1.1 检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。 3.1.2 检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。 3.1.3 检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。 3.1.4 检查油压表是否完好、灵活可靠。 3.1.5 检查防护罩是否齐全、牢固。 3.1.6 运行中的检查内容： 电机的旋转方向；电流；电机的轴向串动值；电机的振动值；电机的温度与轴承温度。 3.2 启泵准备工作 3.2.1 运行状态，电流在额定电流内的正常运行的数值。
上海捷清环保科技有限公司 -成对氧化电解设备（专注于污水处理的领先技术）众所诸知，污水水质是一个源头难以控制、成份和浓度变化多端的水体，因此现有技术还很难有一种方法来有效地处理各种污水。十一五期间，我国投入了1.2万亿人民币用于国家的污水处理工程，但见效不大。十二五规划中，国家的环保投入为2.4万亿元，环保的投入远高于航天航空等重大国防的投入，可见国家对环境保护的重视。但由于环保技术进步不快，十二五期间，我国的环境保护能有多大的成效，实在是不敢恭维。据笔者与广东、上等经济发达地区的环保行业的管理人员及环保公司的一些专家交流、沟通后得知，目前我国的污水处理状况多为一种“形式工程”，环保工程“建而无用，建而不用”成为一种普遍的现状。生物活性污泥除了“异地填埋”别无他法。环境保护，尤其是污水处理的整体状况实在愖忧。因此开发一种能适应多方面要求、容易操作和管理、投入较小、建设周期短、运行费用低、处理效率高、无二次污染的污水处理技术和设备不仅具有重大的商机，同时也是一件顺应国家重大政策，解决企业生存，优化生存环境，福及子孙后代的大善事。 污水处理的方法主要有物理法、化学法、生物法、膜法和电解法，其中生物是目前分解有机污染物最常用的方法，但其在实际应用中的局限性和困难也不少，影响了污水处理的进步。电解法由于电解阳极的价格与使用寿命的问题，目前仍处于研究阶段，还无法大规格实际应用。 国内外污水处理的方法和优缺点比较如下：
企业有比科研单位更明确的市场引导和更大的技术需求。 为此，上海捷清环保科技有限公司在国内、外技术研究的基础上，开发了一种用于电解法污水处理用的新阳极，并实现能工业化大设备的应用，在此基础上二次开发了成对电解氧化法的污水处理设备。从已处理过十余种污水的效果上看，该设备处理速度快，COD脱除率高达95%以上，染料与油墨等有色物质的脱色率接近100%，高浓度氨氮的脱除率98%以上，不仅效果明显优于生化，且比文献报道的电解法数据更好。 捷清公司成对氧化电解设备： 捷清公司开发成对氧化电解设备的外型规格为： 结构：10组串联型压滤式电解槽，阴阳电极总面积6平方米。 高：1000mm 长：630mm 宽：300mm左右 设计输出功率：500w 工作输出功率：250-300w(视水质情况有变化) 最大日处理水量：120吨/d 吨水运行电耗：0.2-0.4元/吨(视水质情况有变化) 捷清电解槽处理不同染料污水的效果图：
铬元素被美国环保署(USEPA)列为最具毒性的污染物之一，含铬废水中的铬主要来源于电镀、制革、化工、颜料、冶金、耐火材料等行业，它以三价和六价化合物的形式存在。由于六价铬的高溶解性，它比三价铬更具有生物毒性。铬化物可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵人人体，主要积聚在肝、肾、内分泌系统和肺部。那么，含铬废水的特性有哪些？要如何处理那？下面海普就为大家详细的介绍下： 铬化合物具有致癌作用。铬化合物以蒸汽和粉尘的方式进入人体组织中，代谢和被清除的速度缓慢，会引起鼻中隔穿孔、肠胃疾患、白血球下降、类似哮喘的肺部病变。 水中的铬可在鱼的骨骼中积累，此时Cr3+比Cr6+的毒性还大。浓度为3．0mg/L即对淡水鱼有致死作用。浓度为0.01 mg/L，便可使一些水生生物致死，使水体的自净作用受到抑制]。若用含铬的污水灌溉农田，铬便在植物体内积聚，土壤中有机质的消化作用受到抑制，造成农业减产。 铬的污染主要是由工业引起。我国对排放的废水、渔业水域水质、农田灌溉水质、地面水以及饮用水的铬含量，均有严格规定。我国已把六价铬规定为实施总量控制的指标之一，并规定工业排放的废水中六价铬最高浓度为0.5 mg/L，总铬的最高浓度为1.5 mg/L，且不得用稀释法代替必要的处理，生活饮用水中铬含量不得超过0.05 mg/L。 1、含铬废水处理现状 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。 1、化学法 电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72-形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制pH2.5～3。常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸
工程编号： PCB废水处理工程 设计方案 二○一○年十一月
目录 目录 1、项目概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 编制原则 (1) 1.4 设计范围 (1) 1.5废水水量、水质及处理要求 (2) 1.6技术分析 (2) 1.7 施工范围介绍 (3) 1.8 系统要求 (4) 1.9 设计制造标准 (4) 2、污水处理工艺与构筑物、设备 (6) 2.1总体思路 (6) 2.2 废水处理工艺 (6) 2.3污水处理各构筑物及设备 (7) 3、控制方式 (12) 3.1 控制系统结构 (12) 3.2电气控制及仪表 (12) 4、工程管理与工程实施 (14) 4.1 原则与措施 (14) 4.2 工程管理 (14) 5系统验收及服务 (15) 6、售后服务及保固事项 (16) 7、工程投资估算 (17)
7.1土建工程估算 (17) 7.2 安装工程估算 (17) 7.3其他费用 (20) 7.4工程总价 (21)
1、项目概述 1.1 工程概况 略 1.2 编制依据 1）某有限公司提供的生产工艺及现场交流的基础信息 2）《室外给排水设计规范》GB50014-2005 3）《给水排水设计手册（第二版）》 4）《工业与民用供配电系统设计规范（GB5005-95）》 5）《低压配电装置及线路设计规范（GB50054-95）》 6）《地面水环境质量标准》GB3838-2002 7）《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2005 8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2005 9）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999) 1.3 编制原则 （1）严格执行国家环境保护的各项规定，确保处理后的废水水质达到有关排放标准； （2）采用成熟先进工艺，降低工程造价和运行费用； （3）操作运行和维护管理应简便实用，可操作性强； （4）尽量减少污泥排放量，避免产生二次污染； （5）生产废水和生活废水分开处理； （6）生产废水按照废水的水质，进行清污分流，分质分流。 1.4 设计范围 本工程包括废水处理站内的处理工艺、设备、管道及电气安装工程。废水进口从废水处理站区边线开始计算，动力线从污水处理站配电柜进线（不包含进线）开始，排水至废水处理站界区边线止。
氧化铝生产废水处理工艺的探讨岳雄伟 发表时间：2018-01-11T10:33:32.603Z 来源：《基层建设》2017年第27期作者：岳雄伟 [导读] 摘要：近年来我国的氧化铝行业产能增长很快, 各地均在上马新的氧化铝项目。 神华准能资源综合开发有限公司氧化铝中试厂内蒙古鄂尔多斯市 010300 摘要：近年来我国的氧化铝行业产能增长很快, 各地均在上马新的氧化铝项目。与此同时氧化铝生产过程中需要消耗大量的水资源, 而我国又是一个水资源十分匮乏的国家, 因此如何降低废水的排放, 提高废水的回用率已成为氧化铝行业减少污染、降低成本、提高企业竞争力的重要手段。本文分析了氧化铝生产废水处理工艺。 关键词：氧化铝；废水；处理工艺； 为了配合国家节能减排政策的实施, 中国铝业公司要求系统内的各大氧化铝生产企业必须做到生产废水零排放。因此各大氧化铝生产企业纷纷对原有的生产污水处理设施进行改造, 以达到环保的要求。务求做到既有利于发展生产, 又能最大限度地保护环境、体现出可持续发展的战略。 一、氧化铝生产现状 氧化铝生产工艺主要是烧结法和拜尔法, 生产用新水量在3 万t/d 左右。烧结法工艺与拜耳法相比, 工艺复杂, 水的耗用量高。为降低水的消耗, 近几年来通过加强用水节水管理, 利用节水新技术、新工艺改造用水设施, 有效提高了水的重复利用率, 生产用新水量逐年降低。氧化铝生产用新水主要分为生产工艺用水、设备冷却用水和辅助生产用水。生产工艺用水主要是产品洗涤用水, 部分循环水系统补充水等;设备冷却用水主要是熟料回转窑、冷却机窑体托轮、化灰机、溶出湿磨、冷凝器、沉降工序、碳分槽水封、压滤机、水柱塞泵、煤粉磨轴瓦冷却、原料磨冷却用水、压缩机冷却系统、真空泵系统及泵水封用水;生产辅助用水主要是岗位地面清理、生活用水等。氧化铝厂产生的废水主要来源为生产工艺排水、生产生活杂用水排水、部分设备冷却水、循环水系统排污水及工艺排水等。具有总排水量大、水质不稳定, 排水水质差异比较大的特点。氧化铝厂在排出大量悬浮物的同时排出大量的铝化合物, 铝化合物的出现,使平流沉淀池在完成自然沉淀的过程中参与了加药沉淀的强制作用。从进水悬浮物和沉淀池悬浮物去除率的关系来看, 一般沉淀池, 进水悬浮物越高, 出水水质越差, 去除率稍上升, 而生产废水处理站在废水沉淀过程中存在一个低峰值, 笔者认为这是A13+碱度共同作用的结果。从铝离子和去除率的关系曲线中可以看出, 去除率并不是随着A13 +的升高一直升高, 而是有一个峰值, 更符合加药沉淀的规律, 说明铝化合物参与了沉淀过程。从提升废水量变化时水中成份的变化来看:氧化铝厂排出的废水自离开车间后, 在管道内己完成混合、反应过程, 并开始沉淀分层。例如, 废水提升量增加一倍,水中悬浮物、铝离子要平均高出14.3 %和11.4%。尽管铝离子参与了沉淀过程, 并发挥了作用, 而出水悬浮物和A13 +含量仍然很高, 这是由于水中碱度太高, 水的粘性增加, 稳定性提高。 二、氧化铝生产废水处理工艺 1.格栅的功能。氧化铝厂生产废水处理站一般都在厂外布置,废水流经的路线比较长, 各个工序之间排出来的废水比较复杂, 废水中的物质也是各种各样, 例如:破安全帽, 电器开关, 废旧电缆, 破工作服, 笤帚, 碎砖,碎石, 包装袋, 等等。这些物品在进入处理流程前必须将其去除,因此最好是设计两道格栅, 一道粗格栅, 一道细格栅(网), 漂流的, 大的悬浮物和比较小的悬浮物在格栅前被去除。两道格栅对后续的构筑物是很好的保护。直接接在泵的出口,经常被塑胶袋, 重油块堵塞, 后来在进水管内加上2×2mm过滤网才避免了堵塞。 2.调节池。氧化铝生产流程长, 影响因素多, 生产稳定性差, 因此, 排出来的废水量变化是很大的, 时不均匀系数在2 .5以上。有时废水量特别小的时候, 泵不能维持稳定运行, 有时停泵。有时候废水流量超过提升泵房的最大提升能力, 只好让其超越溢流。因此在氧化铝废水处理站设计调节池很有必要。根据长时间调查, 调节池水力停留的时间(HRT)应该≥6 h。调节池的另一个作用是除油。氧化铝生产现场有不少转动设备, 尤其是油隔离泵、隔膜泵、大型电动机的油冷器, 焙烧炉的燃油泄漏, 都有泄漏润滑油的机会, 因此废水中常有油类。如果这些油不经提前去除, 将跟随废水进入沉淀池影响沉淀池出水, 尤其是, 如果过滤技术采用纤维过滤技术, 这些油类在沉淀池不容易沉淀下来, 会大量吸附在纤维丝上与纤维粘接在一起, 无法彻底反洗, 影响过滤质量。利用在调节池6 h 停留时间将废水中的油彻底去除.可以采用隔油池的原理, 也可以在调节池内增加吸附物质, 斜板、斜管沉淀装置, 提高除油效率。 3.流量堰。废水处理的构筑物运行讲究工艺参数, 其中流量是一个很重要的参数, 而氧化铝废水中的高悬浮物, 高铝离子的特点又决定了这种废水的沉淀性能相当好, 特别容易在流程中沉淀, 结垢, 因此处理工艺中的流量计量一直没有确定其型号。超声波流量计不便测量悬浮物流体;电磁流量计, 其他的流量计测流量时又容易因结垢而失去准确性、可靠性。在沉淀池前后、过滤池前后布置流量堰对该构筑物运行监测很有好处。 4.平流沉淀池。采用平流沉淀加斜板沉淀工艺大幅度去除悬浮物, 去除率达85 % 以上。其原因有二:首先是氧化铝生产废水特点适合沉淀;二是平流沉淀池沉淀效率高。国内外经验证明:平流沉淀池沉淀效果好,不论是用在自来水上还是废水处理上, 因此, 在占地允许的条件下,应该首先采用平流沉淀池作为沉淀工艺的构筑物。平流沉淀池表面积大, 构筑物结构简单, 操作简单, 耐冲击负荷, 运行稳定。在目前的技术发展水平上, 容易实现自动化。为了更进一步提高悬浮物的去除率, 在平流沉淀池后加上斜板沉淀池, 排泥不畅, 斜板上容易积泥, 生产废水处理站的斜板沉淀池就出现过因排泥不及时、不彻底而引起污泥上浮, 斜板因积泥而塌陷的生产事故。为了提高斜板的整体强度, 可采用不锈钢波纹板做斜板。另外, 对于生产废水, 可以适当将斜板的内接圆直径放大, 即可减少积泥的机会, 也可以保证出水水质。 5.高效过滤器。经过沉淀分离后的上清液进入过滤装置, 在常规的水处理过程中, 过滤一般是以石英砂作为滤料来截留水中悬浮杂质。滤料粒径通常在0.5mm～1.0mm之间, 滤层厚度通常为60cm～80cm, 过滤速度通常为8m/h～ 10m/h。当生产废水浊度较高时,也可采用双层滤料过滤的形式, 上层采用密度较小,粒径较大的轻质滤料, 下层采用密度较大, 粒径较小的重质滤料。实践表明, 双层滤料能够有效的提高去污能力, 当生产废水经过滤层后, 粒径在5um以上的颗粒基本上被截留, 经过过滤后的水即可通过出水管返回氧化铝生产系统继续使用。生产废水经过沉淀处理后, 分离产生大量的污泥, 这些污泥通常具有很高的碱性, 并且易于分解,对环境是潜在的污染。由于污泥中通常含有大量的水分, 因此在处理前需要先进行浓缩, 降低含水率。污泥脱水通常有自然干化及机械脱水、烘干等方法,经过脱水后的污泥经过压缩后即可进行填埋。 三、实例分析 某氧化铝厂采用混联法生产氧化铝, 生产过程中需要投加大量的碱, 而水作为氧化铝生产过程中的载体进入生产流程。由于废水的成分较为复杂, pH值及SS变化区间大。另外, 由于使用不合理, 造成氧化铝生产水耗较高, 不但产生了大量的工业废水将会污染周边环境, 同时造
含铬废水处理工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
含铬废水处理工艺 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。 1、化学法 电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制pH2.5～3。常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还原后Cr3+以Cr（OH）3沉淀的最佳pH为7～9，所以铬还原以后的废水应进行中和。 （1）亚硫酸盐还原法 目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂，有时也用焦磷酸钠，六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应： 4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O 2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4= Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O 还原后用NaOH中和至pH=7～8，使Cr3+生成Cr（OH）3沉淀。 采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下： ①废水中六价铬浓度一般控制在100～1000mg/L； ②废水pH为2.5～3 ③还原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1 焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1 亚硫酸钠∶六价铬=4∶1 投料比不应过大，否则既浪费药剂，也可能生成［Cr2（OH）2SO3］2－而沉淀不下来； ④还原反应时间约为30min； ⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7～8，沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可根据实际情况选用。 （2）硫酸亚铁还原法 硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。由于药剂来源容易，若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时，成本较低，除铬效果也很好。硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH=2～3），其还原反应为：H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2（SO4）3+3Fe 2（SO4）3+7H2O 用硫酸亚铁还原六价铬，最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥，产生的污泥量大，且没有回收价值，这是本法的最大缺点。其主要工艺参数为： ①废水的六价铬浓度为50～100mg/L； ②还原时废水的pH=1～3； ③还原剂用量一般控制在Cr6+∶FeSO4·7H2O=1∶25～30 ④反应时间不小于30min ⑤中和沉淀的pH控制在7～9 （3）铁氧体法 铁氧体法实质上是硫酸亚铁法的演变与发展，其特点是投加亚铁盐还原六价铬，调节pH沉淀后，需要加热至60～80℃，并较长时间的曝气充氧。形成的铬铁氧体沉淀属尖晶石结构，Cr3+占据部分Fe3+位置，其他二价金属阳离子占据了部分Fe2+的位置，即进入铁氧体的晶格中。进入晶格的三价铬离子极为稳定，在自然条件或酸性和碱性条件都不为水所浸出，因而不会造成二次污染，从而便于污泥的处置。铁氧体法的工艺条件为：①硫酸亚铁投加量FeSO4·7H2O∶CrO3=16∶1； ②加NaOH沉淀pH=8～9； ③加热温度控制在60～80℃之内，不宜超过80℃； ④压缩空气曝气，既充氧又搅拌。 （4）化学还原气浮分离法 气浮法处理含铬废水实际是化学还原法在固液分离方法上的发展，硫酸亚铁还原气浮法主要是利用Fe（OH）3凝胶体的强吸附能力，吸附废水中包括Cr（OH）3在内的其它氢氧化物沉淀，形成共絮体，这种共絮体能有效地被气泡拈着并浮上去除。气浮法固
省地方标准： 印制电路板废水处理工程设计规 征求意见稿 Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board 主编单位：新大禹环境工程 批准单位： 施行日期：2007年月日
2007年广州
前言 在我国，印刷线路板行业作为电子行业的基础，已成为重要而独特的生产行业。其排放三废成份复杂，排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。而印制线路板废水的处理已有10多年的处理经验，基本上解决了废水处理种的技术关键问题。 受省质量技术监督局、省环境保护产业协会的委托，本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上，制定本规程。 本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。 现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》，编号为××××，推荐省环保工程建设设计、施工单位采用。 主要起草人：黑国翔麦建波林国宁区尧万国辉 编写参加人：胡勇有王刚 主编单位：新大禹环境工程 参编单位：华南理工大学环境科学与工程学院 省环境保护产业协会 省质量技术监督局 2007年月号
目录 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 废水成份与废水分流 (4) 4 处理工艺 (6) 4.1 主要污染物 (6) 4.2 铜的处理 (6) 4.3 氰化物的处理 (12) 4.4 COD的处理 (13) 4.5 镍的处理 (15) 4.6 NH3－N的处理 (15) 4.7 废液的处理与处置 (16) 5 工程配套 (17) 5.1 调节池 (17) 5.2 自动化控制 (17) 5.3 化学药剂配置和投加 (18) 5.4 化学反应搅拌 (18) 5.5 污泥脱水 (18) 5.6 防腐措施 (19) 5.7 废水站的环境 (20) 6 废水回用 (21) 7 基础资料 (22) 附录1：印制电路板废水来源、水质及分类参考 (23) 附录2：国外或地区PCB废水Cu排放标准 (30) 附录3：印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) (33) 本规程用词说明 (35)
高低浓度氨氮废水处理工艺的对比 导读：污水中因氨氮浓度不同分为高低浓度氨氮废水，在实际应用中氨氮浓度大于500PPM的废水需要预处理(称为高氨氮废水 )，然后配合低氨氮废水的处理工艺进行最后的脱氮，因高氨氮废水与低氨氮废水采用的工艺不同，本文大体介绍一下。 污水中因氨氮浓度不同分为高低浓度氨氮废水，在实际应用中氨氮浓度大于500PPM的废水需要预处理(称为高氨氮废水)，然后配合低氨氮废水的处理工艺进行最后的脱氮，因高氨氮废水与低氨氮废水采用的工艺不同，本文大体介绍一下！ 1、高浓度氨氮废水处理技术 （1）吹脱法 将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱，常见的工艺流程见图1。 吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH 调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。 蒸汽吹脱法效率较高，氨氮去除率能达到90%以上，但能耗较大，一般应用在炼钢、化肥、石油化工等行业，其优点是可回收利用氨，经过吹脱处理后可回收到氨质量分数达30%以上的氨水。空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低，但能耗低、设备简单、操作方便。在氨氮总量不高的情况下，采用空气吹脱法比较经济，同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮，生成的硫酸铵可制成化肥。 但是在大规模的氨吹脱-汽提塔生产过程中，产生水垢是较棘手的问题。通过安装喷淋水系统可有效解决软质水垢问题，可是对于硬质水垢，喷淋装置也无法消除。此外，低温时氨氮去除率低，吹脱的气体形成二次污染。因此，吹脱法一般与其他氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水进行预处理。
含铬废水的处理方法 （焦翠华山东师范大学济南250358） 摘要：简述了含铬废水的来源、性质及其危害，对含铅废水处理的工艺方法包括吸附法、苹取法及液膜法等物理方法。药剂还原法和沉淀法、铁屑铁粉及铁氧体处理等化学方法和生物法进行了比较分析，考察了上述方法的优缺点，介绍了含铬废水的处理研究新动向并对其应用前景作出了展望。并对它们的原理、工艺流程、优缺点等进行了详细评述。 关键词：含铬废水；处理方法 1 含铬废水的来源、性质及危害 铬及其化台物在工业上应用广泛，冶金、化工、矿物工程、电镀、制铬、颜料、制药、轻工纺织、铬盐及铬化物的生产等一系列行业，都会产生大量的含铬废水。铬的化合物以二价(如CrO)、三价(如Cr2O3)和六价(如CrO3)的形式存在，但以三价和六价的化合物最为常见。其毒性则以六价铬最强，约为三价铬的一百倍，三价铬次之，而二价铬和铬本身毒性很小或无毒性。铬化物可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵人人体，主要积聚在肝、肾、内分泌系统和肺部。毒理作用是影响体内物质氧化、还原和水解过程，与核酸、核蛋白结合影响组织中的磷含量。铬化合物具有致癌作用。水中的铬可在鱼的骨骼中积累，此时Cr3+比Cr6+的毒性还大。浓度为3．0 mg/ L即对淡水鱼有致死作用；浓度为0.01mg／L，便可使一些水生生物致死，使水体的自净作用受到抑制[1]。若用含铬的污水灌溉农田，铬便在植物体内积聚，土壤中有机质的消化作用受到抑制，造成农业减产。因此，各国对排放的废水、渔业水域水质、农田灌溉水质、地面水以及饮用水的铬含量，均有严格规定。我国已把六价铬规定为实施总量控制的指标之一，并规定工业排放的废水中六价铬最高浓度为0．5 mg／L，总铬的最高浓度为1．5 mg／L，且不得用稀释法代替必要的处理；生活饮用水中铬含量不得超过0.05mg／L[2]。 2 化学法 2.1 药剂还原沉淀法 还原沉淀法是目前应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题[3]。 2.1.1 NaHSO3还原法 (1)基本原理: 在酸性条件下，向含铬废水投加还原剂NaHSO3，使水中Cr6+还原为Cr3+，调整废水pH 至碱性，使Cr3+生成难溶的Cr(0H)3而除去。化学反应为： 2H2Cr2O7 + 6NaHSO3 + 3H2SO4→ 2Cr2(SO4)3 + 3Na2SO4 + 8H20 Cr2(SO4)3 + 6NaOH →2Cr(OH)3↓ + 3Na2S04 (2)技术条件 ①Cr6+的还原 Cr6+的还原率取决于反应时间，废水pH值，还原剂投加量等因素。废水pH值和反应时间对Cr6+还原效果的影响见图1[4]。
第6卷 第3期漯河职业技术学院学报 Vol .6No 13 2007年7月 Journal of Luohe Vocati onal Technol ogy College Jul .2007 收稿日期:2007-03-16 作者简介:李红军(1965-),男,河南漯河人,漯河职业技术学院讲师。 电解法处理镀铬废水 李红军 (漯河职业技术学院,河南漯河462000) 摘要:随着生活水平的日益提高,各种电镀用品越来越多,随之而来的是生产厂家排放的电镀废水量也日益增多,而废水的处理也是环保所必须解决的问题。本文以电镀车间镀铬为例谈谈含铬废水的处理方法。 关键词:电解;电镀;电流密度中图分类号:O66111 文献标识码:A 文章编号:1671-7864(2007)03-0183-02 电镀车间的含铬废水主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水、镀槽所在部位的地面冲洗水、排风道内的凝结水以及清洗镀槽时产生的废水。这样的废水若直接排放,对工农业生产、人民身体健康会带来严重的危害。据有关资料介绍,六价铬对人类的毒性主要表现为胃肠疾患,灼烧粘膜和皮肤而引起溃疡。它还能在人体中蓄积。吸入时还有致癌作用。因此必须经过处理使其达到排放标准后,才能排放出厂。 1 电解法的基本原理 电解法处理含铬废水是用一个以铁板作阴极、阳极的耐酸电解槽,槽中盛放含有一定量食盐的含铬废水,通过槽内放电并用压缩空气搅拌进行电解处理。在直流电的作用下 阳极溶解出亚铁离子(Fe +2),然后亚铁离子将废水中的六价铬还原为三价铬,同时阴极上发生氢离子放电析出氢气。 实验证明,六价铬在阴极上直接还原的量是很少的。例如,在装置隔膜的电解槽中,电解处理含铬废水,阴极区还原六价铬的量只有阳极区亚铁离子还原六价铬量的4%左右。所以在电解法处理含铬废水时,主要依靠阳极上溶解下来的亚铁离子将六价铬还原。 随着电解反应的进行,废水中的氢离子不断消耗,溶液的pH 值不断升高,当达到氢氧化铁和氢氧化铬能沉淀的pH 值时,两者便沉淀析出。最后将沉淀与水分离,分离出来的清水即可排放,从而达到去除废水中有害的六价铬的目的。 电解法处理含铬废水的基本流程是:把生产中各处排放的含铬废水在废水池中贮存,将已经溶解好的食盐水,按需要量加到废水池中,用压缩空气搅拌使之均匀,然后将废水送到电解池进行电解处理,经过电解的废水中含有氢氧化铁和氢氧化铬等沉淀物,再流到沉淀池使之沉淀,清水可以排放。最后,由于沉淀下来的污泥中含有较多的水分,还需要有一个干化场将污泥脱水干化。 2 影响电解过程的主要因素 2.1 食盐含量 在废水中投加食盐,可以消除电解过程中阳极钝化的现象,提高溶液的电导率,降低电能的消耗。所以在废水中加入适量的食盐对电解过程是有利的。但不要多加,一般加 1-1.5g/L 左右即可。 在实际处理过程中,食盐的加入量不必严格要求,通常可以根据电压和电流的变化来判断食盐含量是否适当。例如,在正常情况下,电压10V,电流在900A 左右,随着电解过程的进行,电压虽然仍保持10V,电流却逐渐下降到400A 左右;或者要维持原来的电流,而电压显著升高了。这往往是由于废水中食盐含量太少所引起的,需要补充食盐。 2.2 极水比和极板距 极水比即电解槽工作时的有效阳极面积与有效水的容 积(电解时,有电流通过的那些水溶液的容积)之比。即: 极水比= 有效阳极面积(d m 2) 有效水容积(L ) 极水比直接影响电解时间、电能消耗和极板更换周期等问题。当其它条件相同时,极水比越大,则电能消耗越少,极板更换周期越长。 极板距即阳极板与阴极板之间的中心距离,单位用毫米。极板距小,溶液间的电压降减少,电能消耗降低。因此,从降低电能的消耗来讲,应该采用尽可能小的极板距和尽可能大的极水比。但由于极板距过小,极水比过大,在安装和冲洗时不便,制作的精度要求高,否则极板之间容易造成短路。现一般采用极水比为115～215d m 2/L,极板距为30～50
来源：作者： 2007-1-23 13:12:23 摘要：主要介绍了电解法水处理技术的发展及应用以及目前的电解法研究热点，探讨了电解法的反应机理，并指出了目前电解法存在的问题及今后的发展方向。 关键词：电解；三维电极；DSA阳极 电解法水处理技术是一种新型的污水处理技术，在城市污水处理和工业废水处理的实际应用中表现出良好的实用性。电化学反应器比较容易控制，易于建立密闭循环、环境良好的工艺流程，是一类具有一定“绿色”特征的工业技术。在国外，电解法水处理技术被称为“环境友好”技术(Environment Friendly Technology)。电解设备如果设计合理，运行费用并不昂贵?1，具有其他工艺所 不能比拟的特点，从而引起广大环保工作者的很大兴趣。 1 电解法处理废水的研究动态及其机理 1．1 三维电极 电化学反应器的负荷低是其存在的主要问题。尤其是反应物浓度低、电极反应速度慢时，就更加迫切需要高效的电解槽。电化学反应是在电极表面上进行的非均相反应，反应物必须到达界面才能参与反应。因此，有效提高反应速度的方法就是增大电极表面积，促进反应物的迁移。这在普通的电解槽中不易实现，而电极立体化的粒子群电极却具有这一优良性能。在普通电解槽中需很长时间才接近完全的反应，在粒子群电解槽中却能很快完成，这种电极结构被称为三维电极。三维电极是在传统二维电解槽电极之间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料(金属、活性炭、石墨、碳纤维、玻璃炭、sio2等)并使装填工作电极材料的表面带电，成为新的一极，即第三极。与二维电极相比，三维电极的比表面积增大，而且因为粒子间距小，传质效果极大改善，因而具有较高的电流效率。当废水电导率较低时，二维电极处理效果不理想，需要投入大量电质，加大了处理费用，而三维电极在一定程度上克服了这一缺点。 三维电极按照粒子极性可分为单极性和复极性：单极性填充床是将阻抗较小的粒子作为填充材料，当主电极与导电粒子接触时，粒子带电，并且两个电极之间通常有隔膜存在。复极性是通过在主电极上施加高压以静电感应使粒子一端成为阴极。若使用阻抗较小的粒子，如金属、活性炭等，应在外表面涂上绝缘层或添加绝缘体 [2]。1973年，M.Fleischmann等依据三维电极理论成功研制出了复极性固定床电解槽(BPBC)。此类电化学反应器一般填充高阻抗粒子材料，粒子问及粒子与主电极问不导电，因而不会短路。当BPBC主电极间所施加的电压足够高，使导电颗粒沿电场方向的两端的电位降超过阴极和阳极反应的可逆电势时，导电颗粒就在电场的作用下感应而复极化为复极性粒子，即在粒子的一端发生阳极反应，另一端发生阴极反应，每一个颗粒都相当于一个微电解池，由
目录 摘要 (2) Abstract (3) 1 前言 (4) 1.1 电镀废水的危害 (4) 1.2 铬对人体的作用 (5) 1.3 含铬电镀废水的处理发展和现状 (5) 1.4 实验原理 (6) 1.5 本论文研究的意义 (7) 2 实验过程 (7) 2.1药品与仪器 (7) 2.2 溶液配制 (8) 2.3实验内容 (8) 2.3.1标准曲线绘制 (9) 2.3.2单因素试验 (9) 2.3.3 正交试验 (10) 3 结果与分析 (10) 3.1 绘制标准曲线 (10) 3.2 单因素数据分析 (11) 3.2.1 处理时间与去除率的关系 (11) 3.2.2 溶液温度与去除率的关系 (12) 3.2.3 电解电压与去除率的关系 (13) 3.2.4 加入硫酸钾的的量与去除率的关系 (14) 4 结论 (16) 参考文献 (16) 致谢....................................................... 错误！未定义书签。
电解法处理模拟含铬电镀废水 摘要：本文简述电镀污水以及Cr（Ⅵ）的危害，通过电解的方法处理模拟含铬的电镀污水。先以单因素实验来观察不同条件下Cr（Ⅵ）的去除率，再通过正交试验优化参数。实验结果表明：处理时间为1.25h，加入硫酸钾的量为0.8g，电解电压为15v，溶液温度为50℃时，可以把Cr（Ⅵ）的浓度处理到小于0.5mg/l，达到国家排放标准（≤0.2mg/l）。 关键词：含铬废水；电解法；正交试验
Electrolysis treatment of simulated chromium electroplating wastewater Abstract:This paper describes the electroplating wastewater , as well as the hazards of Cr (Ⅵ) , chromium plating wastewater treatment simulation through electrolysis . First single factor experiment to observe the removal rate of Cr (Ⅵ) under different conditions , and optimize the parameters by orthogonal experiment . The experimental results show that : the processing time of 1.25h, adding potassium sulfate 0.8 g the electrolysis voltage to 15v , the solution temperature is 50 ℃, the concentration of Cr ( VI ) of the processing to less than 0.5 mg / l , up to the national emission standards ( ≤0.2 mg / l ) . Keywords:Wastewater containing Cr(Ⅵ);Electrolysis;Orthogonal test