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版
热镀锌车间管理方案正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
热镀锌车间管理大致可分为六大部分：安全生产管理、质量管理、生产管理、能耗管理、纪律以及现场文明生产管理。
一、安全生产管理
"安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产
正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。"结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：
1. 速度。随着生产技术的发展，生产速度越来越快，对操作员工的潜在危险也越来越大；
2. 温度。热镀锌加工过程中，很多加工温度都比较高，且易产生高温飞溅，因此良好的防烫伤保护措施是必需的；
3. 砸伤。热镀锌工件由于市场发展和现代工程的需求，已从原来的简单、轻巧发展为结构复杂、笨重，在很多生产环节还需要人工搬运、翻转，稍微不注意便会
受伤；
4. 吊具。吊带、铁链等吊挂工件的工具在生产过程中渐渐腐蚀、老化，在吊挂选用时都不可麻痹大意。
那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。首先，要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关
规章制度起草等工作，要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。
1. 经常性的安全教育。有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成悲剧。因此，充分利用好班前会把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，同时还应利用板报、
简报等形式宣传安全。要求操作员工一定要时时、事事注意安全，做到"要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全"的思想转变。同时建立生产、用电、装卸货等各环节的安全操作规程并要求员工严格执行。
2. 对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即"入厂教育、车间教育和岗位教育"。经考试合格，才能准许进入操作岗位；
3. 对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如电气，起重，锅炉，厂内机动车辆，登高作业等接触不安全因素较多的工种，用办培训班等方式进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。
4. 定期对各种设备进行检修、保养，这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，减少设备更新费用。对出现异常的设备要及时修理，严禁使用问题设备。
5. 上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。
6. 上班期间必须穿戴好公司规定的劳保用品，非上班时间不能在车间逗留；非本厂职工不经批准不能进入车间。
7. 对酸洗吊带，镀锌吊挂具、铁链等使用前要认真评估（看是否能达到规定的承载能力）、检查，发现问题的吊挂具及时修理；不能修理的进行报废处理。
8. 对生产过程中危险区域做好防护措
施并设立警示牌，必要时要求此工序负责人派人在此警戒。
9. 生产中各环节员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险时任何人都有义务及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。
10. 对生产过程中出现的违规现象及时教育和曝光处理，对屡教不改的给予坚决处理。
11. 对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在他人看护的情况下才能进行操作。
二、质量管理
"以质量求生存"，质量作为企业生存之本，只有不断的提高质量才能保证企业
在市场竞争中处于优势地位。俗话说："行业的质量要求有标准，但客户的质量要求却没有标准"。企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求就止步不前，更要达到客户的质量要求，并争取超越客户的期望要求。所以，要生产出高品质的产品质量，认真做好以下几点是很有必要的：
1. 确定客户的要求和期望。每个客户都有各自的质量要求和期望，我们只有了解了客户的质量要求后才能根据其要求生产出客户满意的产品。
2. 建立公司的质量方针和质量目标。只有明确了公司的质量方针和目标后，才可以使公司员工向预定的目标奋斗。
3. 确定实现质量目标必须的过程和职
责并运用记录、测量的方法确认每个操作过程的有效性。
1) 建立和完善各镀锌工件的工艺参数（镀锌时间、镀锌温度、吊挂方式等）数据，对不熟悉的工件要先进行试镀，寻找出工件的最佳镀锌方式并对其工艺参数进行记录。
2) 在镀锌生产时，要根据工件的大小对镀锌单吊的重量给予合理的限制，不可让工人操作时盲目贪多、贪快。
3) 明确班长在质量管理中的责任,在出现质量问题时班长要负主要责任。
4) 严格要求工人按公司的工艺流程和作业指导书进行作业。
5) 每道工序都要求员工勤检查，做好
工件的自检和互检，及时发现热镀锌生产过程中的不合格因素。
6) 对工人在操作过程中的不合理细节操作给予指导纠正（如酸洗工件上存在有少量的漆字，厚锈等镀锌时就应去除，不应等到镀锌后在对其产生的漏镀进行处理修补；工人在镀锌打灰操作问题）。
7) 对客户的工件要爱护，不能随意踩踏已镀好锌的工件，更不能对产品扔摔等野蛮操作。一个镀锌质量再好产品，如果在加工过程中变形，客户都不会满意。
8) 对不合格品产生的原因要及时分析，发生质量事故或客户投诉要及时给予处理并公布，增强员工的质量意识。
9) 对人为因数造成产品不合格的要给
予一定的经济处罚。
10) 对各种工艺参数配方要定时进行分析化验，为镀锌质量提供保证。
4. 积极分析和评价现状，并确定改进目标，寻找可能的解决方法，通过新工艺、新方法提高自身质量。
三、生产管理
生产管理的目的是使企业的生产能够正常运行，并提高生产效率。那么怎样才能提高生产效率呢？这就必须保证企业自身的设备得到充分利用和人员的能力得到充分的发挥。
1. 生产过程中各工序人员的合理安排。避免出现在某一工序出现闲置人员，这在生产过程中是会造成很坏的影响的。
2. 在安排生产任务时，要注意班组之间的分配合理性，避免工人工作时因此情绪化；同时兼顾零整搭配，同种工艺搭配等。使人员在工作时始终处于工作的生产节奏中，即不会忙不开交也不会没事干在那坐着玩，同时大小搭配时又可以给锌锅温度有个缓冲时间，保护设备。
3. 充分发挥班长在班组中的带头作用，调动员工的积极性。
4. 增强员工的团队精神，使空闲人员通过合理的调动，打破工种的区分，相互帮忙。
5. 要求员工认真做好每一环节，减少返工现象，避免因返工而耽搁时间。
6. 利用空闲时间为下一步或明天的
生产提前做好准备工作，酸洗利用空闲时间为下一步生产工件提前酸洗或处理。
7. 运用测量方法和预防措施使各设备、工艺正常运行。
8. 鼓励员工提出各种生产改进措施，方法一经采用，对提出建议的员工给予一定的奖励。
四、能耗管理
如果说质量是企业生存之本，那么节能降耗便是企业发展的有力保证。作为镀锌厂，锌的耗用的确占整个生产过程的大部分，但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的，我们只有在生产环节上下足功夫，每个环节都使原材料得到最大的利用，才能保证企业在市场竞争激
励的今天取得优势。
1. 锌耗的控制
锌的消耗主要分为：粘附在工件表面的；氧化成锌灰的；反应成锌渣的以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。
1) 对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数，并要测量工件的锌层厚度，发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。
2) 对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗，并为月底评锌耗奖提供依据。
3) 对工件镀锌要尽量减少浸锌时间，操作时要求工人动作要利索。
4) 培训员工准确的拔灰方式，防止过度拔灰造成锌液氧化。
5) 下锅时一定要使工件表面水分蒸发干，减少爆锌的浪费。
6) 酸洗过酸的控制，工件水洗的步骤一定要彻底，这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。
7) 铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅，因为一公斤的铁至少可以产生25公斤的锌渣。
8) 对于锌锅掉入工件要及时打捞，每天下班前也要对锌锅进行打捞。
9) 提高产品的合格率，对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对相关人员进行处罚。
2. 其他原材料的耗用控制
1) 酸洗时在能保证镀锌生产时要充
分利用旧酸，不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。
2) 酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面，内部均可流尽。行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽，不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。
3) 助镀槽的水位要保持不变，对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量，增加添加次数。
4) 对各种原材料耗用设定额度，超罚省奖。
5) 对浪费行为随时通报批评处理，使工人在工作中形成节约意识。
五、纪律管理
纪律对于热镀锌企业来说一直是一个比较头疼的问题。因为工人的素质很低，且文化水平整体不高，所以管理起来比较困难。比较可行的办法就是形成一套完整的管理制度并贯彻执行。当然在执行过程中肯定会遇到很多的困难，但如果不使员工内部形成一个良好的氛围，就改变不了管理困难的局面。
1. 制定各项车间管理制度，并逐步贯彻执行，慢慢培养员工的纪律意识。
2. 重点抓好上班制度，对消极怠工，干私活、睡觉等现象进行整治。
3. 上岗前进行纪律培训，强化员工纪律意识。
4. 各项制度粘贴在公布栏。让违纪员
工清楚其违反公司规定，不能找借口。
5. 对不服从指挥分配，吵架、打架的现象给予处理，严重者开除。
6. 对有情绪的员工多加引导，消除误会。
7. 尽可能的多关心一下员工的工作、生活。
六、现场文明、场地卫生管理
一个良好的工作场所不仅让外人看了爽心悦目，更会让在此当中的工作人员心情愉快，在不知不觉提高工作效率，同时也会减少安全事故的发生。怎样才能创造一个良好的工作环境呢?除了车间场地6S 化外，还要工人整体素质的提高，有一个良好的精神面貌。
1. 工人上班统一穿着公司发放的工作服。
2. 客户来本厂参观、打包或发货，尽可能满足客户的要求。
3. 培养工人不随地乱扔垃圾的卫生习惯。
4. 车间场地进行区域划分，规划，黑白件存放分开。
5. 工件堆放整齐，井然有序，特别是成品，并对成品进行标识。
6. 工具，吊挂具摆放整齐，使用后要及时整理归位。
7. 场地卫生进行区域责任制，随时保持清洁，对生产过程中产生的废料随时清理。
编号：SM-ZD-71397 热镀锌安全生产管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
热镀锌安全生产管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、安全生产管理 “安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点： （4）定期对各种设备进行检修、保养。 这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，降低设备更新费用。对出现异常的设备要及时修理，严禁使用问题设备。 （5）上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。 （6）上班期间必须穿戴好规定的劳动防护用品，非上
印染厂车间管理人员考核方案染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案 为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出印染厂“三分技术，七分管理的特点”，重点对生产一线管理人员、技术员，实行“产质量，能源消耗，文明生产” 一体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责任感，带动全体职工整体素质提高。 一、甲、乙二轮班长 全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。 总工资：4300元，基本工资：2500元 ①质量奖1800*30% = 540元 ②产量奖1800*30% = 540元 ③返修达标奖1800*10%= 180元 ④节能奖1800*20%=360元 ⑤文明生产安全奖1800*10%=180元 考核方案： ①本月混合一等品率达98.5%得奖540元，每降0.1%扣50元，扣完为止。当月机台连续产1000米以上不可挽回的高额次布无质量奖；2000米以上次布按损失价2%-5%咅款。（以本轮班每天生产机台相加的次布数量） ②本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣），每升1万米奖10元。当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣150元。 （以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除）。本月因责任性造成的返工复水超过1%扣100元, 超过 1.5%扣200元。 ③本月汽耗超过50吨/万米，扣100元本月水耗超过200吨/万米，扣100元本月电耗超过1750度/万米，扣100元
④厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑤厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月 出安全事故扣100? 300元。 二、染色主管 全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作（所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉 总工资：4300元,基本工资：2300元。 ①质量奖2000*30% = 600元 ②产量奖2000*30% = 600元 ③节能奖2000*20% = 400元 ④文明生产安全奖2000*5% = 100元 考核方案： ①本月三部车混合一等品率98.5%以上奖600元，每升0.1%扣50元，直至扣完，每降0.1%奖50元，本工段当月出现连续500? 1000米高额次布，按损失价2%-5%赔款，2000米以上按损失价1%-2%咅款。 ②本月成品入库产量70万米得奖600元，每超1万米奖10元，反之扣10元（厂部任务不足除外） ③本月工段考核机台返修低于5%奖300元，每升0.5%扣100元，直至扣完。 ④本月厂部汽耗超过50吨/万米，扣200元 本月厂部水超过200吨/万米，扣100元 本月厂部电超过1750度/万米，扣100元 ⑤厂部及科窒行政管理人员查到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑥厂部及科窒行政管理人员查到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月 出安全事故扣100-300元 三、成品主管 全面负责本工段的人员安排，按质量定等标准（客户正确要求），做好产品质量 的自查及对员工的考核，做好生产厂长的助手，督促好本工段的安全卫生工作。 总工资：4000元，基本工资：2000元 ①质量奖2000*40%= 800元 ②产量奖2000*30%=600元- ③节能奖2000*15%=300元 ④文明安全奖2000*15%=300元 考核方案： ①当月厂内被质检抽验漏验超过2次以上，有一次扣100元，成品布出厂而客户反馈有漏验、误验、缺少等毛病，根据具体情况扣100? 800元（同意签字出去的不算） ②本月混合一等品入库97%!奖800元，每降0.1%扣10元，反之加奖10元。 ③本月成品总入库产量70万米得奖600元，每增1万米奖10元，低于50万米扣
热镀锌车间废水处理方案
FEE有限公司 环境治理方案 公司概况 FEE有限公司是从事铁塔制造加工的单位，是主要从事500KV及以下输电线路稀土多元合金热镀锌铁塔、220KV 及以下的钢管杆及类似钢结构制造的专业厂家，系中外合资企业。已经通过了ISO9001.2000国际质量标准体系谁，还取得了《标准化整顿合格证》、《环境保护许可证》、《220KV 钢管生产许可证》、《输电线路（500KV）全国工业产品生产许可证》等证书。 公司座落于机场在大道边上的扶贫开发区，北临瓯江、南靠铁路龙湾货运站（龙湾万吨级码头），距温洲机场仅4公里，海陆空交通均十分便利，可满足不同客户的运输要求，最在限度过的降低运输成本。公司现有资产4261万元，厂区占地面积40亩，员工288人，其中高级技经人员15人，中级技经人员40人，技术人员88人，企业自1986年起，连续被温洲电业局、温洲劳动局、浙江省电力工业局、华东电业管理工科局、中国电力企业联合会授予先进企业行荣誉称号。 公司拥有行业领先的半自动控温热浸镀锌生产线一条，先进事迹的法因数控角钢全自动冲生产线2 条，三位数控冲孔生产线一条，1600吨大型自动折弯机一台并配有200吨位
的压力机以及不同规格的冲床、钻床、剪板机、边机等大型生产设备。公司已经形成铁塔加工、稀土热镀锌、钢管加工三个自行配套的生产车间，且有强大的生产制造能力。 公司对环境保护方面极为重视，提出了“做环境就是做企业”的口号，对环境工作一直常抓不懈。今年又定出环境保护的“规范有效”的四字方针。希望能做出企业对环境应有的责任。 镀锌车间是公司从事热浸镀锌的生产单位。其工作内容是对钢铁进行热浸镀锌以达到防腐的目的，也是公司控制环境污染，保障生态环境的重点部份。 针对本公司的具体情况，公司对环境保护相当重视，实行专人负责管理环保。在环境污染的有效控制点上都有做出了详细的安排，在酸碱中和池的处理上制定出操作工艺规程（附件1）。力求将环境保护做到规范、合理、有效。
2020年实用车间承包合同范本大全 工厂车间是工厂生产的地方，你知道工厂车间承包合同怎么写吗?以下是小编为大家 整理的车间承包合同范本，欢迎参考阅读。 车间承包合同范本1 甲方： 乙方： 1 总则 1.1 双方本着友好合作、平等互利的原则，经友好协商，特订立本协议。 1.2 甲方把冲压车间产品人工加工费承包给乙方生产，乙方保证将合格产品提供给甲方。 2. 承包范围及加工费用计算 2.1 乙方负责冲压车间的所有产品生产、样品制作、模具制作、车间设备维修等工作。 2.2 本协议的人工加工费是指加工冲压车间产品的人工费用，不含材料费、水电费、 易损件、机械折旧等其它费用。 2.3 产品加工单价为每万粒元，样品制作为每个元，模具制造为每套元。以上单价 为统一单价，不分难易。 3. 乙方工作与责任 3.1 以上单价已包含车间主任、机修、操作工、质检、仓库人员工资及年终奖等车间 所有人工成本，乙方负责组建车间所需的生产人员，并制定其月工资及年终奖标准， 全权管理车间人员。 3.2 乙方负责根据甲方生产指令及验收标准，向甲方按时按质提供合格产品。 3.3 正常产品乙方必须按订单交期准时交货，如果因机械或模具原因不能按时交货， 乙方必须组织车间人员加班加点，确保产品准时交货。 3.4 乙方必须合理利用现有设备，制定模具的制作计划，确保模具能满足生产需要， 不得以模具不够作为理由延误生产。 3.5 需增加冲床时，须由董事会决定是否增加，乙方在未能得到购买冲床时，合理调 节现有设备，争取按时完成生产任务。 3.6 对于生产订单，乙方应当在接到生产通知单2小时内回复交期，如有问题，可自 行向公司领导反映解决，不得将责任推到跟单员身上。
贝尼托机加工部工资管理办法 第一条本部门为适应订货量的逐渐增加,临时加班时间多,人力资源需求量也逐渐增加的内部特点,以及为提高工作绩效的发挥水平,激励作业人员的工作积极性,特制订本办法. 第二条本办法的适用范围为本部门直接参与生产和非直接参于生产的员工及二线管理人员 第三条本部门计件工资分为岗位工资与计件奖金工资两部分,非计件工资分为岗位工资与加班费两部分 第四条岗位工资部分(约占全部工资的50%～80%)： 一,岗位工资的核定内容分为六个方面，分别赋予一定的比例，合计后评定等级并按工资标准的规定核发工资。这六方面内容及相应比例为： 1.技能 30％ 2.工作质量 45% 2.工作的重要性 10％ 3.资历年限 5％ 4.工作环境 5％ 5.学历 5％ 二,岗位工资核发标准 根据上述岗位工资标准,制定如下表所示岗位工资 一, 计件工资的具体形式有以下几种: 1.无限计件工资制 指不论完成定额多少,均直接按同一的计件单价计算工资,超额不受限制 其计算公式:实得计件工资 = 实际完成的合格产品数量× 计件单价 [例] 粗车工序在一个月内共生产合格产品300件,每件产品规定的计件单价为3.50元,计算其实得计件工资,根据公式,则为: 实得计件工资= 300×3.50 = 1050（元） 2.超额计件工资制
在完成合格产品的条件下,定额以内部分按正常计件单价计算工资,超额部分按照一种或几种在原计件单价基础上递增的计件单价计算工资.可直接累进,也可分段累进. [例]钻孔工序规定完成产量定额200件,岗位工资2000元,超额完成1%～10%部分计件单价3元,超额完成10%～20%部分,累进计件单价3.5元,超额完成20%以上部分累进计件单价5.0元计算,工人甲当月实际完成产量250件,求其实得计件工资.根据公式,则为:实得计件工资 =2000+（20×3）+（20×3.5）+（10×5.0）= 2180（元） 二,计件工资制度实施中部分事宜处理办法: 1.调试新工艺按照:5元/小时计算,但必须由生产主管和主管工艺共同签字认可 2.设备发生故障时,配合维修设备按照:50元/天计算, 但必须由生产主管和设备主管共同签字认可 3.其他工作安排------a.安排其他设备上工作按照计件工资制度计算 b.如果安排其他非计件制工作,按照50元/8小时计算,多余时间按 照5元/小时加班处理 4.超额计件工资制的设备调整装卸工装计费标准: 涉及设备有:所有立车设备,立加设备,卧车设备 a. 立车设备更换工装计费为: 30元/1.0小时/台 5元/2.0小时/台 -20元/3.0小时/台 b. 立加设备更换工装计费为: 30元/0.5小时/台 5元/1.0小时/台 -20元/1.5小时/台 c. 卧车设备更换工装计费为: 30元/0.5小时/台 5元/1.0小时/台 -20元/2.0小时/台 5. 无限计件工资制的设备调整装卸工装计费标准: 涉及设备有:所有粗车设备,钻孔机设备,倒角机设备,斜孔机设备,清洗打包工序 a. 钻孔口机设备,斜孔机设备更换工装计费为:2元/次 b.粗车设备更换工装计费为:5元/次 6. 超额计件工资制每班工作12小时,8小时为必须完成的定额(详见附表一),计算岗位工资,4小时内完成数量按照计件工资计算(单价详见附表二),4小时内完成数量超出4小时定额的0%~10%,这0%~10%的计件工资在原计件工资的基础上上浮10%,超出定额的11%~20%,这11%~20%的计件工资在原计件工资的基础上上浮20%,超出定额的21%~30%,这21%~30%的计件工资在原计件工资的基础上上浮50%,超出定额的31%~50%,这31%~50%的计件工资在原计件工资的基础上上浮100%, 如果在12小时内没有完成8小时的定额,将按照8小时每小时的工资计算,从基本岗位工资中扣除 7.加工中出现料废,全序计件工资仅取计件工资的30%计算 8.加工中出现加废,每件将扣除基本岗位工资20元,并扣除所有前序的计件工资费用,做以赔偿 9.计件工资时,所有由徒弟出现的废品,由师傅负责,扣除方式按照第8条中所涉及的费用的一半扣除 10.无任何工作任务时,可安排其他工作,计算标准按照第3条计算,安排回家休息工资标准按照每日补助20元计算日工资 11.实施计件工资制度的员工分别考核出勤率,每人每月出勤为22天,如不能满足,将按
YF-ED-J6190 可按资料类型定义编号 热镀锌车间出任岗位责任 制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
热镀锌车间出任岗位责任制度实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 岗位职责：负责热镀锌车间的全面管理工 作，是本车间安全生产的第一责任人。具体应 做到： 1、认真贯彻落实公司的各项规章制度，对 本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项 工作全面负责； 2、根据生产部下达的生产计划，组织车间 生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实 到班组，掌握生产进度，确保车间生产任务保 质保量按时完成；
3、合理安排生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班和假期； 4、对进厂镀锌的工件进行检查，达不到镀锌要求的退回； 5、教育员工严格按照安全操作规程和工艺流程操作，积极推广先进经验，把好质量关，及时维护、检修与保养好各种机器设备，确保车间的产品质量； 6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺开进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度； 7、把好上锌量、出渣率和产品损耗率三关，登记生产台账，统计产量；
生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理，生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工
进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有
章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法
***公司热镀锌生产线投资建设项目 可 行 性 研 究 报 告
第一章项目概述 1.1 项目概况 1、项目名称： *** 公司热镀锌生产线投资建设项目 2、项目建设单位： *** 公司 3、建设性质：新建 4、项目负责人： *** 5、建设地址： ** 省** 市 6、项目总投资： 10203.67 万元 7、资金来源：自筹 8、项目建设周期： 6 个月 1.2 编制依据 国家关于项目规划、可行性研究和热镀锌生产线技术的有关法令、法规和技术规范； 现行有关的技术经济规范、标准和定额资料； 现代企业制镀有关规定、ISO9000及 QS9000有关规定； 中国轻工业热镀锌生产线行业“十五”发展规划； ************* 有限公司提供的有关资料。 1.3 可行性研究报告的主要内容 1.项目建设的背景及必要性； 2.项目建设方案及工程技术方案； 3.项目建设条件； 4.环境保护、节能及绿化； 5.投资估算及资金筹措； 6.社会效益分析。 1.4 可行性研究工作范围
了项目研究小组，实地考察了建设地点，并听取了企业领导对本项目建设 的总体构想和情况介绍，收集了原始资料，初步提出了几个重点研究的问 题。首先是市场问题，项目建成后能否产生效益，产品销售市场是关键。 其次是原料资源，原料资源供应直接影响到项目运转和企业经济效益的优 劣，因此，落实好资源情况，保障原料供给是项目实施的基本前提。第三 是工艺技术方案和主要设备选型，有效地降低成本。最后一个重要研究的 问题是经济效益，通过投资估算、产品成本计算、销售收入的核算及经济 效益的分析等，对本项目经济效益情况进行了预测。 通过对以上内容的研究，提供较明确的资料和数据，对本项目是否可 行做出结论和评价，以作为决策的依据。 1.5 可行性研究概述 设计指导思想及主要设计原则 （1）针对生产关键工序，选用先进可靠的生产工艺装备，以满足本项目生产要求； （2）在设计中总体规划合理，工艺流程畅通； （3）厂区进行一次性规划，分期实施，在满足前期顺利实施的前提下，充分考虑后建设 需要，实现企业的可持续性发展； （4）设计中认真贯彻执行国家对环境保护、劳动安全卫生有关法规，严格控制新的污染源， 执行防治污染及公害的设计与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。 项目建设优势条件（1） 区位优势 本项目位于 * 市房寺镇开发区，南离省会济南 50 公里，遥墙机场 60 公里，北距首都北京 400 公里，东距青岛 400 公里。穿境而过的京沪铁路、济邯铁路、京福高速公路、青银高速公路、 308 国道、 101、306 省道构成了连通国内大中城市的便捷的交通网，区位优越，交通便利。 1
车间生产承包合同 甲方： 乙方： 为了使本公司生产有条有序的开展，乙方自愿承包甲方鞋帮加工车间，经双方协商， 达成协议如下。 1、承包范围：本公司生产的、鞋帮加工部分所有工序、至鞋帮成品检验入库、 2、乙方负责后道人员组织，管理等事项。保证生产任务准时完成，鞋帮不积压，规 定时间完成的加工任务必须按期完成、故意延期完成的每次500元的罚款进行处罚。特殊 情况需征得验收管理同意后可延期完成。 3、质量要求：由甲方下达质量要求，乙方按照要求完成相应的工序，先自检合格后 经甲方质检部门检验合方可入库，对不合格的产品尚未达到报废标准的进行及时返工，甲 方不再支付返工费用。对判定报废的产品需征得甲方同意，否则按每双鞋帮五元进行处罚。 4、如果乙方违规操作引起产品报废的或是因乙方原因在加工过程中报废的鞋帮，按 实际情况由乙方赔偿损失。 5、甲方提供乙方正常生产所需工具。但需按规范使用，人为原因损坏则按实际原价 赔偿。 6、安全生产：乙方按照操作规程操作，对新招用的员工进行培训及指导，对工人因 违章操作引起的损失，费用由乙方自负，造成的设备损失由乙方原价赔偿。接受甲方的 各项监督管理，对不按规定操作甲方有权处罚。 7、员工招聘：乙方实行总包干方式，员工由乙方自行招聘，乙方负责各自与员工签 订劳动合同。 8、工资结算：双方协商乙方同意留底一个月工资作为保证金，年底合同终结全部结清。人工费用实行总包干方式，甲方不再支付工人其他任何费用，甲支付乙方加工费和加 工费的25%作为管理费.乙方作为责任人负责员工的所有责任。 9、协议与终止：为了遵守信用，需交3000元人民币给甲方，合同期满后一次性结清 所有工资，退还押金，在协议生效期间，乙方不能突然终止合同或撤走人员，若一旦发生，要赔偿甲方20000元人民币，因乙方原因造成甲方重大损失甲方可以终止合同。 10、材料损耗：甲方提供生产所用材料和劳保用品，乙方不得浪费一经发现，甲方可 对乙方进行实价赔偿。
机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放，标识清晰； 2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作； 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根 据工艺要求进行自检； 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保 零件合格率； 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班，不迟到、不早退；
2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？； 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2)劳保用品穿戴整齐； 3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行 处理，严谨擅自进行修理工作； 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制 度？） 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要 有单独的规定？） 五、绩效考核细则
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.热镀锌车间管理方案正式 版
热镀锌车间管理方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 热镀锌车间管理大致可分为六大部分：安全生产管理、质量管理、生产管理、能耗管理、纪律以及现场文明生产管理。 一、安全生产管理 "安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产
正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。"结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点： 1. 速度。随着生产技术的发展，生产速度越来越快，对操作员工的潜在危险也越来越大； 2. 温度。热镀锌加工过程中，很多加工温度都比较高，且易产生高温飞溅，因此良好的防烫伤保护措施是必需的； 3. 砸伤。热镀锌工件由于市场发展和现代工程的需求，已从原来的简单、轻巧发展为结构复杂、笨重，在很多生产环节还需要人工搬运、翻转，稍微不注意便会
生产车间员工绩效考核方案 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神，特制定本考核方案。 本考核方案适用用生产一、二车间。 以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次，普通员工的考核工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行，40分以上进行末位淘汰。 本考核方案从2006年2月份开始执行。 本考核方案分为5部分：工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下： 一、工作表现： 1.上班迟到、早退扣2分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次； 4.在岗位上睡岗扣6分/次；脱离岗位睡岗扣10分/次； 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次； 6.除取样外，无故呆在车间分析室扣4分/次； 7.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次； 8.不写请假条，无故旷工扣6分/次； 9.对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次； 10.做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。 二、业务技能： 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次； 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次； 5.对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次； 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次； 7.因操作失误造成物料损失扣8分/次； 8.对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次； 三、执行制度： 1.不按操作法操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次； 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次； 3.在生产区内（包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位）吸烟或未经允
【128】 拉伸弯曲矫直的主要作用是什么？ 答：（1）矫正板型； （2）提高材质的各项异性； （3）消除屈服平台。 【129】 为什么说经拉矫机校正后的板型比光整机光整后的板型好？ 答：之所以经拉矫机矫正后的板型避光整机光整后的板型好，是因为： （1）经光整后的带钢比经拉伸弯曲矫直后的带钢时效性差； （2）光整只能改善表面部分板型，而拉伸弯曲矫直机可以使带钢整个截面产生变形；（3）拉伸弯曲矫直时具有纵向、横向和垂直于表面厚度方向等三个自由度的变形。【130】 钝化操作的要点是什么？ 答：钝化操作的要点是： （1） 钝化操作的人员应根据化验结果及时调整钝化溶液的浓度，保证板面的铬含量应不低于12mg/M2； （2） 应经常检查胶辊表面，发现钝化斑点，应及时调整或更换； （3） 及时调整钝化挤干辊的汽缸压力； （4） 注意带钢边部钝化效果，及时调整边部喷嘴； （5） 热风烘干温度应保证在80℃以上； （6） 随时检查喷嘴工作状态。 【131】 对热镀锌产品为什么还要进行防锈处理？
答：当热镀锌板处于潮湿的空气中，特别是空气中含有SiO2、CO2、NO2及NO等酸性物质时，镀锌层表面很快会生成质地疏松的白锈。白锈的主要成分是ZnO和Zn（OH）2，这种白锈不仅影响美观，而且给以后的使用带来极大的困难。 【132】 对热镀锌板应做哪些机械性能方面的检验？ 答：对热镀锌板应做如下机械性能方面的检验： （1） 拉伸试验；检验屈服强度（σs），抗拉强度（σb），延伸率（δ）。 （2） 杯突试验； （3） 分层试验； （4） 硬度试验；HRA、HRC、HRB、HRF。 （5） 金相试验；如检查夹杂物、渗碳体、晶粒度及晶粒延伸度。 （6） 弯曲试验。 【133】 检验热镀锌板的耐腐蚀性能有哪几种方法？ 答：检验热镀锌板的耐腐蚀性能有三种方法： （1） 盐雾试验； （2） 潮湿试验； （3） 侵蚀试验。 【134】 白锈产生的原因有哪几种？ 答：白锈产生的原因有：
车间生产责任制承包合同 甲方：兰溪市三水镀业有限公司（以下称甲方） 乙方：（以下称乙方） 兰溪市三水镀业有限公司主要经营电镀加工、电泳加工、化学助剂购销。为了提高公司的经济效益，调动各车间的积极性，公司对各车间实施生产责任制承包，车间承包人魏车间生产经营的主要负责人。现经甲乙双方共同商量，甲方同意将车间承包给乙方负责经营管理。为了明确双方的职责和利益，特制定如下条款： 一、承包年限：自年月日至年月日止，共（）年，合同到期后，同等条件乙方有优先承包权。 二、甲方提供车间使用场地、生产设备规模及槽水容量：车间场地、生产设备规模、电镀槽水容量为M3，乙方电镀槽水容量要按甲方合同规定执行，乙方擅自增容，责任自负。 三、经济责任承包指标： （一）生产责任指标： 1、原材料消耗不能高于销售收入的65%（不含电费）。 2、工资支出不能高于销售收入的12%。 3、其他费用不能高于销售收入的10%。 （二）利润分配指标 1、乙方所有销售收入必须统一开具增值税专用发票，货款汇入甲方指定 的开户银行。 2、乙方每月提供真实、合法、有效的各项支出原始凭证，由甲方支付各
项支出。 3、年末根据车间实际取得的销售收入，剔除乙方所提供凭证的实际支出和应承担的相关费用后，所产生的利润，若高于承包指标计算利润的，按承包指标计算利润全额奖给乙方；若低于承包指标计算净利润的，产生亏损的由乙方全赔给甲方。 （三）相关费用分担 1、乙方应承担甲方提供的厂房、设备、土地等固定资产、无形资产的折旧等项固定费用。 2、公司支付的环境保护费、水、电、汽、工商管理费、保洁费、会计、保安、管理人员工资等由乙方按规定承担。 四、甲乙双方的权利与义务 （一）乙方的权利与义务 1、要求甲方却对乙方为本车间生产经营的主要负责人。 2、乙方在法律允许范围内，有招收、辞退职工的权利；有权规定本车间人员的工资、补贴等；有权采购原材料、联系业务、组织、安排生产经营。乙方要带头并教育职工，要服从公司的统一领导，遵守公司的有关规章制度。 3、乙方在本合同规定槽水容量范围内，可以扩大生产；乙方中途不能终止合同（确有原因的，应提前三个月通知甲方），乙方不能擅自将合同转让他人或允许他人一起合用车间，一经发现，甲方有权终止合同。 4、乙方在经营期间所产生的销售收入，应全额开具增值税专用发票，因乙方原因未全额开具增值税专用发票而造成的偷税漏税的，后果由乙方自负。 5、乙方在经营期间应遵纪守法，应遵守工商、技术监督、劳动合同、安全生产等有关法律法规。乙方如有违法，后果自负。乙方应为本车间职工做好社会养老保险和医疗保险。 6、乙方应服从甲方对剧毒化学品与危险化学品、易制毒化学品的安全管理。乙方应做好本车间的防盗措施，安排好车间的值班人员。乙方承包期间发生的一切人为的、机械的及天灾人祸均有乙方自行承担，甲方概不负责。 7、乙方在生产经营期间所产生的一切债券、债务均由乙方自负。甲方概不负责。乙方在合同期内应负责厂房、设施的维修工作；合同到期后，乙方应将车间内的隔墙、杂物、垃圾等清理干净，否则乙方应付一定的清场费。
内部管理制度系列 热镀锌车间出任岗位责任 制度 （标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-79536热镀锌车间出任岗位责任制度 Resp on sibility system for hot-dip galva nizing workshop 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 岗位职责：负责热镀锌车间的全面管理工作，是本车间 安全生产的第一责任人。具体应做到： 1、认真贯彻落实公司的各项规章制度，对本车间生产、 技术、质量、设备、安全等各项工作全面负责； 2、根据生产部下达的生产计划，组织车间生产，制定车 间生产的具体计划，并有效落实到班组，掌握生产进度，确保车间生产任务保质保量按时完成； 3、合理安排生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济 效益，负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班和假 期； 4、对进厂镀锌的工件进行检查，达不到镀锌要求的退回 5、教育员工严格按照安全操作规程和工艺流程操作，积极推广先进经验，把好质量关，及时维护、检修与保养好各 种机器设备，确保车间的产品质量；
6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺开进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度； 7、把好上锌量、出渣率和产品损耗率三关，登记生产台账，统计产量； &建立镀锌线档案，重点记录每次停车的原因、停车时间、换修锌锅记录及重大设备抢修记录； 9、组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实事故隐患的整改方案； 10、督促检查车间安全生产投入的有效实施，协调重大安全隐患的整改； 11、始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况，严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生； 12、对新进的员工做好岗位技能培训、安全教育和各项 规章制度的教育 13、抓好文明生产工作，车间布置合理，堆垛整齐，设 备、地面保持清洁，不断改善劳动环境；
车间主管绩效考核工资办法 一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任 心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。 二、适用范围：生产部所属各车间主管（含厂长助理）。 三、考核方式： 1、车间主管的工资分为基本工资、岗位工资及加班工资三大类， 其中，基本工资为深圳市最低工资标准；岗位工资根据本岗位的重要程度来制订的；加班工资按实际加班核算所得，岗位工资+加班工资=绩效考核工资。考核实行月考核月兑现。 2、绩效考核工资权重为100%，其中包括以下几个关键指标： 1)车间生产月计划达成率占40%； 2)生产质量占30%； 3)生产效率占20% 4)成本管理占10%； 3、绩效工资计算方法：绩效工资总额=（岗位工资+加班工资）× 40%×月实际达成率+（岗位工资+加班工资）×30%×月实际生产质量+（岗位工资+加班工资）×20%×月实际生产效率+（岗位工资+加班工资）×10%×月实际成本控制率。
四、考核内容 1、生产计划达成率，占40%，以产品转入下车间或成品库为准， 此项考核由生产计划部进行汇总。 2、生产质量，占30%，以品质部判定和终检的结果为依据，此项 考核数据由品质部进行汇总。 3、生产效率，占20%，以每位员工生产效率进行综合核算整个车 间的生产效率，此项数据由生产计划部进行汇总。 4、成本管理，占10%，以当月车间的各种申请购物及其它开支为 依据，此项数据由财务部进行汇总（各种开支/生产总量）。 五、车间主管岗位职责 1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执 行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生 产，合理安排生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。 1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和《生产委派单》拟 定各批次产品生产计划，认真解读《生产委派单》中的各项技 术参数，严格落实《生产计划单》、《生产委派单》中的相关
The cooperation clause formulated through joint consultation regulates the behavior of the parties to the contract, has legal effect and is protected by the state. 关于工厂的承包合同5篇 正式版
关于工厂的承包合同5篇正式版 下载提示：此协议资料适用于经过共同协商而制定的合作条款，对应条款规范合同当事人的行为，并具有法律效力，受到国家的保护。如果有一方违反合同，或者其他人非法干预合同的履行，则要承担法律责任。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 关于工厂的承包合同5篇(一) 甲方(发包方): 甲方代表: 乙方(承包方): 经甲乙双方互相协商，甲方将顺德市**镇**泡沫加工厂承包给乙方经营。甲乙双方在平等、互利、自愿的基础上，签定如下协议: 一、承包方式 甲方将权属于甲方的**泡沫加工厂承包给乙方自产自销经营。承包期内，一切经营资金由乙方自筹;一切开支包括厂房租
金、水、电费、税收费、卫生管理费等费用均由乙方负责支付，甲方概不负责。 二、承包期限 合同承包期限为一年，从XX年8月日起至XX年8月日止。合同期满后，如甲乙双方愿意，可继续签订承包合同。 三、承包费用 承包费用为100000元人民币(大写壹拾万元整)/年。乙方于每月5日前向甲方缴交承包款8300元，尾数在最后一个月结清;第一次缴交承包款时间为XX年9月5日前。如乙方逾期未缴交承包款，每日按拖欠总额的1%收取滞纳金;超过20日未缴交承包款，甲方有权终止承包合同，并将乙方保证金不予退还。
热镀锌车间管理制度 为进一步完善车间内部管理，加强各方面工作监督、执行、贯彻，现将镀锌车间分为三道工序管理制： 流程：前后道工序（负责人是+++，主要负责点料、装卸、发货)→镀锌工序(负责人是+++，主要负责镀锌工作)→成品包装（负责人是+++，主要负责成品包装工作） 1各工序做好对前道工序工作完成情况的监督，发现上道工序不良情况进行记录，每周汇总上报总调办，总调办根据各工序管理的动态情况对相关工序负责人进行考核。 2 各工序必须强抓、贯彻落实各工序岗位工作要求，将各工序物料、人员等能耗降到最低。3各工序主管负责本工序日常工作事务处理（例如设备报修、客户代表工作配合沟通等） 4包装专门安排一叉车工搬运物料，堆放由前、后道工序安排及提供堆放要求，主要负责 包装场地白料倒运，特殊情况下帮助车间出料。 5 镀锌车间内进出料包给前、后道工序，按3元/吨（其中包括变形物料校正），当班变 形件当班处理，特殊情况下车间必须派人对变形件校正。 6 制定生产计划表、生产计划追踪卡、成品料倒运流程表 7 报补缺件流程：由包装填写补 件清单且负责人签字→镀锌工序确认签字→后道工序确认且传真至相关客户单位。补件回 来 时，每道工序必须清点交接。 8 员工纪律包含宿舍纪律、劳动纪律、请假纪律等，宿舍和劳动纪律按宿舍和车间的规章 制度进行，员工请假3天以内由各工序负责人批，超出3天以上的请假由总调办批,否则 视为旷工处理。 总调办 2015年7月17日 热镀锌车间出任岗位责任制度 2017-08-19 9:42 | #2楼 热镀锌车间出任岗位责任制度 岗位职责：负责热镀锌车间的全面管理工作，是本车间安全生产的第一责任人。具体应做到： 1、认真贯彻落实公司的各项规章制度，对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项 工作全面负责；
生产车间员工绩效考核方案 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期：2017年12月份。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次，考核工资为300元，考核结果处理按照《记分方案》执行， 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次； 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次； 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次； 6.不写请假条，无故旷工扣5分/次； 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次； 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。 二、工作技能（扣分共22分、奖励共6分） 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次； 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次； 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次； 6.熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度（扣分共31-33分、奖励共12分） 1.不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次； 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次； 3.在生产区内（包括各车间、厕所等）吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次； 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次； 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次； 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次；