机械工程师考试大纲
I .基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。
2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法
及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技
术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。
4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能， 能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的 一般工艺问题。熟悉铸
造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制 造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线 设计和车间平面布置原则和知识。
5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念 及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。
7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（ CNC ）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算 机仿真的基本概念和常用
计算机软件的特点及应用。
8．了解机械制造自动化的有关知识。 n .考试内容
一、工程制图与公差配合
1.工程制图的一般规定
图框 图线
2.零、部件（系统）图样的规定画法
（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 法 花键的
画法及其尺寸标注 弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号
及符号 常用液压元件简化画法及符号）
3．原理图
（1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法
4．示意图
5．尺寸、公差、配合与形位公差标注
（1）尺寸标注
（2）公差与配合标注（基本概念
公差与配合的标注方法）
3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注
（1）表面粗糙度的评定参数
2）表面质量的标注符号及代号
1）
2）
3） 比例 4） 标题栏 5） 6） 视图表示方法 图面的布置
7） 剖面符号与画法
齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画
管路、接口和接头简化画法
3）表面质量标注的说明 7．尺寸链
二、工程材料
1．金属材料
（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）
（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构） （3）铁碳合金相图 （典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图
的应用）
（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 （5）材料选择（使用性能 工艺性能
结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点） 3．机械零、部件设计
（1）机械传动及其零、 部件（齿轮的功能特点及设计计算 传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 （2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）
4．气动、液压的传动控制系统
（1）常用气动、液压元件（控制阀
泵和马达）
硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤） 经济性）
2．其他工程材料
（1） 工程塑料（常用热塑性工程塑料
常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）
2） 3） 4）
特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷） 光纤（种类 应用） 纳米材料（种类 应用）
3．热处理
（1）热处理工艺 （2）热处理设备 （3）热处理应用
钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理） 燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源） 轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）
三、产品设计 1．新产品设计开发程序
可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告） 概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书） 技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书） 设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法） 1） 2） 3） 4）
2．机械设计基本技术要素
（1） 强度、刚度
2）
3） 4） 5） 可靠性（可靠性的评价指标 摩擦 /磨损 /润滑（摩擦定律 机械振动与噪声（基本概念 可靠性设计）
磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）
振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施） 6） 7） 安全性（安全设计的原则
标准化、通用化
防护设计）
轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带 调速器的功能
特点及设计） 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器 3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 4）箱体 /机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点） 机架设计的
一般要求 箱体、机架的设计步骤）
3） 工艺装备的选择与设计的原则 4） 5） 工艺装备选择的程序 工艺装备设计程序
6） 7） 工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标
工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）
3．车间平面设计
（1）车间生产设备布置原则
（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 置方案 成组（或单元）设备布置方案）
（3）车间设备的布置方式（机群式布置
流水线布置）
按工种（或专业化）的设备布
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知识 （基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切 削加工方法与特点 经济加工精度）
2．工艺装备的设计与制造
（1）工艺装备及其类型（工艺装备
工艺装备的类型）
（2）工艺装备选择的依据 （工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装 备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）
2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 3）常见故障诊断与维护 4）密封设计 液压系统基本管路设计）
5．电气传动基础
（1） 2） 电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机） 电气调速（直流
电动机的调速 异步电动机的调速）
3） 4） 电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动） 电动机的选用
6．设计方法与应用
（1）计算机辅助设计（概念 应用）
（2）实用设计方法 （工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造） （3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计
创新设计）
四、制造工艺
1．工艺过程设计
（1）工艺过程基本概念（生产过程
工艺过程 机械加工工艺过程
（2）工艺规程设计的依据、 程序和主要问题 （工艺规程设计的依据 的主要问题）
（3）产品结构工艺性审查 （产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应 考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）
机械加工工艺规程）
工艺规程设计的程序 工艺规程设计中
4） 5） 定位基准选择 工艺路线设计 6） 加工余量确定
基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）
表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合） 加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）
7） 8） 9）
工艺尺寸计算 工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评
价原则 典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺
工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法） 工艺方案的分析与比较）
主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）
2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链
装配方法）
7）切削用的工夹具（机床夹具
切削刀具）
5．特种加工
（1）特种加工方法与特点
（ 2 ）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工
工艺质量的因素及提高措施）
（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点
电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线
切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）
4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）
5）超声加工 （超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）
熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用） 铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）
9．表面处理
（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类） （2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价） （3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料
热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定） 法） 3） 4） 新的车削技术）
铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削） 磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）
工艺过程的因素 环境因素 提高
（5） 切削加工质量的原则措施） （6）切削用量的选择
影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 6．铸造
（1） 2） 3） 4） 铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件） 砂型铸造（造型材料 铸铁
件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造） 金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件） 压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机） 5） 6） 7．压力加工 压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 锻造（自由锻 模锻） 冲压
（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求） 影响锻压加工质量的
因素及其提高的措施 压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 1） 2） 3） 4） 5） 8．焊接
（1） 2） 3） 4） 5） 压力加工的分类与应用） 焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性
电弧焊（手弧焊及其设备 氩弧焊 气焊（气焊与气割设备选用
焊接工艺装备（焊接用夹具
胎模结构设计 快速经济制模技术）
焊接工艺）
埋弧焊）
气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）
焊接辅助加工装置 焊接操作机）
（4）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）
10．装配
（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）
2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链
装配方法）
（ 3 ）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 配装配法 调整装配法）
（ 4 ）典型部件装配（滚动轴承部件装配
圆柱齿轮传动部件装配） 五、管理 /经济 1．安全 /环保
（ 1 ）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 机床和自动生产线的安全技术）
（ 2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声） （3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000
环境管理系列标准介绍）
六、质量管理 /质量控制 1．质量管理 /质量保证
（1）质量 /产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）
2
）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管
理的特点 全面质量管理的
选择装配法 修
加工和起重机械的安全 机器人、数控
2．与职业相关的道德、法律知识
（ 1 ）
公民基本道德规范 2） 3） 4） 5） 公民道德建设的主要内容 机械工程师职业道德规范 财务及税务制度（会计基本制度 知识产权法（基本知识 专利法 现代企业制度相关法律（公司法
财务三表 税种、税率）
商标法 著作权法 反不正当竞争法） 合同法 招投标法 生产许可制度）
（ 6 ）
（ 7 ） WTO 规则和政府产业政策 （历史和我国的承诺 WTO 基本原则 WTO 的四大宗旨 反补贴与反倾销 加 入 WTO 对我国社会的影响）
3．工程经济
（ 1 ）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济） （ 2）成本分析（成本的分类 量—本 —利之间的关系 量— 本—利分析）
（3）价值工程 （价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设 想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）
4．管理
（ 1 ） 2） 3） 4）
管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能） 企业财产组织形式 公司治理结构）
时间研究 熟练曲线） 制造企业的物流系统 现代企业制度（企业所有制 两权分离 生产率分析与提高（生产率 方法研究
物流基础（物流及其系统的基本概念
常用物料搬运设备的特点及选用 供应链
和供应链管理）
（5）现场管理（ 5S 活动 定置管理）
5．管理创新
（ 1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式） 成组技术、数控技术和单元制造 —— 多
2） 3） 4） 5） MRP/MRP n /ERP （ MRP MRP 精益生产（准时制（JIT ）生产 项目管理（项目及项目管理概念 灵捷制造（灵捷
制造战略产生背景
n ERP ） 看板管理）
项目管理三要素和目标 灵捷制造战略的基本概念
项目管理的过程和内容）
企业灵捷化案例）
6） 7）
基础工作）
（3）ISO 9000 族标准与质量体系（ ISO 9000 族标准的产生与发展 ISO 9000 族标准的构成与内容 质量保 证和质量体系建立）
4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）
几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具） 机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）
八、机械制造自动化
1．机械制造自动化发展及其技术内容分类 2．加工作业自动化（设备自动化）
2．过程质量控制
（1） 质量控制概念
2） 3） 4） 过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图） 统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数 Cp 控制图） 相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途） 3．计量与检测
（1） 产品制造中的计量与检测 2） 3） 4） 其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）
七、计算机应用
1．计算机应用的基本知识
（1）微机的构成及种类 （2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（
8086/8088CPU ） 结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O 接口及存储器的扩展
的结构性能特点 八位微机（ Z80CPU ）的 可编程逻
辑控制器（ PLC ）） 3）微机软硬件的选用原则 2．计算机仿真
（1） 仿真的基本概念
2） 3） 4）
计算机仿真的发展和意义 计算机仿真的一般过程 仿真在 CAD/CAPP/CAM 系统中的应用 3．计算机数字控制（ CNC ）
（1）CNC 控制程序编制基础（ CNC 加工程序编制的内容及步骤 （2）CNC 程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例
例普通程序格式）
普通程序格式及典型程序代码） 程序语言方法自动编程流程及 APT 编程简
3）直线插补与圆弧插补 4． CAD/CAPP/CAM/CAE
（1） CAD/CAPP/CAM 的基本概念
2） CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工作流程
3） 4） 5） 计算机辅助设计（ CAD ） 计算机辅助工艺规程设计（ CAPP ） 计算机辅助制造（ CAM ） CAD/CAPP/CAM 的应用状况 计算机辅助工程（ Computer Aided Engineering-CAE ）
1） 刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线）
2） 柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）
3．物流自动化
（1） 物流概念和功能
（2） 物流自动化设备分类（上、下料 /装卸自动化设备 传输 /搬运自动化设备 存储自动化设备）
5．管理自动化
（ 1 ）管理含义及其自动化基础
(2) MRP- n
m.有关规定和说明
一、考试形式 机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。 第一单元考试时间为 3 小时。 第二单元考试时间为 2 小时。 需携
带计算器、三角板和圆规。 第一单元试卷满分为 120 分， 二、命题原则
1．命题以本大纲为依据。
2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的 重点内容为设计 /制造和管理 /
经济（含质量管理）部分。
3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力 考题为主。 4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含
80 分的选
择题和 40 分的简单
应用题，满分为 120 分；第二单元考试试卷中，含 40 分的简单应用题（考生必答）和 40 分的综合应用题 （考生选答） ，满分为 80 分。综合应用题将按设计 /制造和管理 /经济两个侧重面命题。
5．选择题主要考查 “了解”、“熟悉 ”和“掌握”层次的基本知识和基本技能； 应用题主要考查应试者运用 “熟悉” 和“掌握 ”层次
的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。
6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一 般为 2 : 3 : 3 : 2。
三、辅导材料和参考书
机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心
4．信息流自动化
信息涵义与信息流 /信息系统 1） 2） 3） 4） 5） 6） 信息源 信息采集 /输入 信息处理 信息传输与交换 信息存储 6．常见的机械制造柔性自动化系统
（ 1 ） 2） 3)
4) 5)
DNC 系统 FMC （柔性加工单元） 柔性自动线（ FTL ）
FMS （柔性制造系统） 计算机集成制造系统（ CIMS ）
试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。 试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》 第二单元试卷满分为 80分。两个单元满分之和为 200 分， 120分为及格分。
,以应用性、实用性
机械工程师继续教育丛书》有关分册机械工程师进修学院
机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。
w、样题示例
第一单元
一、选择题
1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是
A ）聚碳酸脂
B ）聚苯乙烯
C ）酚醛塑料
D ）环氧树脂
2．铸模中的冒口是为了
A）帮助提升模具B）与上模箱固定
C）加强拔模斜度D）铸件冷却时补充金属
二、简单应用题
下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法，它们是：工艺分析，选择毛坯，确定各工序的机床，确定各工序加工余
量，编制工艺卡片，拟定工艺顺序，技术要求分析，共排列，并简单说明工作内容。7 项（顺序已打乱），请按合理顺序
第二单元一、简单
应用题
1．下图为一活塞支承在螺纹端盖上，试分析存在什么问题，如何改进（绘出改进图）。
二、综合应用题
1．齿轮是机器中最常用的传动件，一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、量生产的圆柱齿轮，试问应选用何种材料，何种方法制作毛坯，整个工艺过程是怎样？为什么？耐磨和尺寸稳定，如果是批含冷、热加工）的流程应
2．有一零件的尺寸加工要求为，在一台普通车床上加工50 个样件，得到的尺寸如表所示：
样品
样本号X1 X2 X3 X4 X5
1 20.08 20.07 20.13 20.13
20.24
2 20.12 19.91 20.08 20.05
19.99
3 20.01 20.05 20.02 20.28
20.01
4 20.13 20.00 20.20 20.07
19.85
5 20.0
6 20.13 20.18 20.00
20.03
6 20.15 20.08 20.19 20.17
19.98
7 20.03 19.93 20.05 20.10
20.02
8 20.16 19.98 20.04 20.14
20.09
9 20.12 19.96 20.13 20.04
20.14
10 20.15 20.10 19.97 20.05
20.08
请根据这些数据
（1）计算该车床的工序能力指数并绘出其尺寸和公差带的分布图和评价该机床的能力。 （2）绘制出控制图。
申请人须具有良好的职业行为，遵守道德规范，并提供以下有效文件： ⑴．大学毕业证;
⑵.工程师外语培训合格证书（外语四级证书或人事部门职称外语考试合格证书或分中心及我会认可的培 训机构培训考核合格证书） ； ⑶?计算机应用技术培训合格证明（计算机等级考试证书或计算机应用技术三个模块合格证书及我会认可 的培训机构培训考核合格证书） ；
⑷.机械工程师 综合素质与技能"考试合格证书；
⑸?参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的 培训并取得合格证书； ⑹?实际工作经历，专科毕业四年以上（非机械类需六年）
，本科毕业三年以上（非机械类需五年）
，同等
学历者十五年以上，申请人必须有一年以上在生产、科研企业工作经历；
⑺?提供工作总结报告（由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明）
。
资格考试 凡申请机械工程师资格认证的人员，必须通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格。资格 考试每年 11 月份举行。
资格认证申请资料
⑴.按条件”要求的内容、顺序装入资料袋或装订成册； ⑵.证件照2张（其中1张贴在申请表上）； ⑶.申请表由申请者从网上（ https://www.doczj.com/doc/0a11262600.html, ）下载。
机械工程师
一认证的对象 从事机械工程类工作的科技人员。 二认证的分类
ACME 分为：机械工程师（ C.Me ）、高级机械工程师（ C.S.Me ）； 专业工程师（P.E ）（含见习专业工程师（I.E ））;
杰出贡献机械工程师（ M.Me ）。
三、认证条件 一 机械工程师（ Certified Mechanical Engineer 简称： C.Me ） 1、申请机械工程师资格应满足以下条件 : ⑴具有良好的职业行为，自觉遵守《机械工程师职业道德规范》 ；
⑵自然条件：
① 中国机械工程学会会员；
② 工科大学毕业，大学以下学历必须满足实际工作年限及经历中第④条要求; ③ 工程师外语水平达标；
④ 计算机应用技术达标。 ⑶实际工作年限及经历： 4 年以上（非机械类工科需 6 年）机械工程方面的工作实践经历；
3 年以上（非机械类工科需 5 年）机械工程方面的工作实践经历； 2 年以上 ,从事本专业相关工作二年以上；
④大学以下学历人员，年龄在 35岁以上，须有15年以上的机械工程工作实践经历。
⑷全国统一的机械工程师综合素质与技能”考试成绩合格。
⑸满足《机械工程师技术能力要求》 ⑹用人单位对个人专业技术经历和能力的认可。 ⑺申请前须参加中国机械工程学会系统组织的机械工程师继续教育课程培训并达到要求
①机械类专科毕业 ②机械类本科毕业 ③工科研究生毕业
机密 启用前 2014年11月机械工程师资格考试 综合素质与技能（第一单元） (共120分） 注意事项： 第一单元包含单项选择题和简答题两种题型，全部为必答题。考试时间为180分钟。请用签字笔或钢笔将答案写在答题纸的相应位置。 一、单项选择题（1～80题，每小题1分，共计80分，请将答案写在答题纸上） 1．以剖视图表示内、外螺纹的连接时，外螺纹的牙顶圆和内螺纹的牙底圆线型分别是 A ）粗实线和虚线 B ）粗实线和细实线 C ）粗实线和点划线 D ）细实线和粗实线 2．在零件图中，角度数值的标注方向是 A ）水平 B ）垂直 C ）垂直、水平均可 D ）与尺寸线一致 3．一般减速箱中，用键连接的齿轮孔与轴的常用配合为 A ）H7P6 B ）H8n7 C ）H7h6 D ）H9d9 4．普通圆柱螺旋压缩弹簧的外径?36，内径?30，在装配图上一般标注为 A ）?36×3 B ）?33×3 C ）?30×3 D ）?33×6 5．高精度机床主轴锥孔和顶尖圆锥面的表面粗糙度推荐值为 A ）和 B ）和 C ）和 D ）和 6．孔公差带位于轴公差带之上时，轴与孔的装配关系是 A ）间隙配合 B ）过渡配合 C ）过盈配合 D ）以上三种配合均有可能 7．?60 0 的柱塞长150，圆柱度公差值可取为 A ） B ）0.03 C ） D ） 8．曲轴主轴颈?60h6，长80，其圆度及圆柱度推荐标注为 A ） B ） C ） D ） 9．装配图的技术要求应包括 A ）基本件、标准件的外购件要求 B ）热处理、调整和检验要求 C ）装配、检验和使用要求 D ）加工、调整和装配要求 10．机械行业中，使用国家标准、国际标准和国际单位标准的代号分别为 A ）G B 、ISO 和IE C B ）GB 、ISO 和SI C ）JB 、IEC 和CE D ）JB 、ISO 和SI 11． 检查铸件中的白点、夹渣、缩孔等缺陷，宜选用 A ）X 射线探伤法 B ）磁粉探伤法 C ）着色探伤法 D ）超声波探伤法 12．检查合金中组成相的显微硬度，宜选用
机械工程师资格考试模拟试题（全）答案附录 机械工程师资格考试模拟试题（全） 答案附录 1尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（）画出。 2 采用第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最（）。 3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线，但在（）时，可画成与水平方向30度或45度的平行线。 4尺寸公差是指（）。 5 在金属及合金中，主要是（），但有时也不同程度混有其他键。 6 晶体的只要特征是具有一定的熔点，另一个特征是（）。 7 铁碳合金相图中，共析转变温度为（）。 8 含碳量〈（）为碳钢，〉（）为铸铁。 9 碳钢调质处理后获得的组织应为（）。 10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用（）最为有效。 11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（）处理可以消除这些缺陷。 12 38CrMoAl钢膛杆通嘸采用（）化学热处理。 13 汽车变速齿轮一般采用（）化学热处理。 14 碳钠米管的强度是钢的（）倍。 15 导光纤维的用途是（）。
16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是 （）。 17 汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（）。 18 内燃机火花塞选用（）陶瓷材料。 19 化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（）工程塑料。 20 三大固体材料是指（） 21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（）。 22 测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（）硬度计。 23 机床床身通常采用（）。 24 铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示（）。 25 钢的淬硬性高低取决于（）。 26 淬火油槽的温度一般控制在（）以下。 27 铍青铜可采用（）强化。 28 为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用（）。 29 高速钢直柄麻花钻采用（）化学热处理，耐用度最高。 30 65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（）。 31 机床导轨表面硬化最后采用（）热处理。 32 灰铸铁拉延模必须进行（）强韧化处理，才能显著提高模具寿命。 33 球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行（）化学热处理。 34 车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（）。 35 下述工件加工时哪一种（）采用顺铣方式较为适合。
应聘机械工程师试题 姓名：得分: 本试卷分第Ⅰ卷(选择题）和第Ⅱ卷。共100分。考试时间为60分钟。 第Ⅰ卷（共６0分) 一、单项选择题（每小题1．５分,共计45分） １．在工程图样上，齿轮分度圆的线型为（） A）细点划线?Ｂ）粗点划线??Ｃ）细实线D）细虚线 2.尺寸Ф50H7的（） A）上偏差、下偏差均大于０B)上偏差为0，下偏差为负值 C)上偏差、下偏差均小于0 Ｄ）上偏差为正值，下偏差为0 3.图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是（) Ａ）4×M6?B)Ｍ6×４C)４－M６??D)M6－4 4.表面粗糙度Rａ的数值是() A)以ｍｍ为单位???Ｂ）以μm为单位 C）以ｎｍ为单位???Ｄ)百分比数值 5．共析钢的室温金相组织为( ) A)珠光体?B)渗碳体?C)铁素体??D)莱氏体 6．工业废水中的主要污染物是() Ａ）重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类 B）重金属、碳化钙微生物 Ｃ) 细菌、悬浮物、放射性物质 D) 碳化钙、重金属、细菌、放射性物质
7．在液压系统中,控制油缸活塞运动的速度，一般采用（） Ａ）溢流阀??B）调压阀?C)节流阀??D）单向阀 ８．用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较，其主要设计特点的差别是（) Ａ)强度高?B)自锁性好C）效率高??D)便于加工 9．当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高,同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时,遵循的基准选择原则是（） A)基准重合Ｂ)基准统一?C)自为基准Ｄ）互为基准 10.某机床主轴材料为38CrMｏAlA，需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线 设计时，渗氮处理应安排在（） A)粗加工前????B）粗加工与半精车之间 C)粗磨与精磨之间???D)半精车与粗磨之间 1１.钎焊工艺方法是(） A）钎料和焊件都熔化???B)钎料和焊件都不熔化 C）钎料熔化,焊件不熔化?Ｄ）钎料不熔化，焊件熔化 12．在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中,国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为（） A）填埋化、覆盖化、和无害化 B)全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则 C）减量化、资源化、无害化，即实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化的处理固体废物的原则。 Ｄ)减量化、资源化、无害化，即实行减少废渗滤液的产生,充分合理利用
机械工程师资格考试试题及答案
机械工程师资格考试 综合素质与技能（第一单元） 本试卷分第Ⅰ卷（选择题）和第Ⅱ卷两部分。第Ⅰ卷1至7页，第Ⅱ卷8至11页，共120分。考试时间为180分钟。 第Ⅰ卷（共80分） 注意事项： 1．答第Ⅰ卷前，考生务必将密封线内的项目填清楚。2．每小题选出答案后，直接将答案填写在括号中，请务必填写清楚，不填或填写不清楚将不得分。 一、单项选择题（1～20题，每小题1分， 21～50题，每小题2分，共计80分， 请将正确选项填在题后空格处） 1．在轴向视图中螺纹有效的终止界限（螺纹终止线）的表示应采用（）。 A．细实线B．虚线 C．点划线D．粗实线 2．图样中虚线与点画线重叠时应画（）。 A．点画线B．虚线
3．对同一表面进行粗糙度测定时，评定参数Ra、Ry、Rz的数值大小关系是（）。 A．Ra>Ry>Rz B．Ra
技能资格考试 一、单项选择题（1～20题，每小题1分，21～50题，每小题2分，共计80分，请将正确选项填在 题后空格处） 1．在轴向视图中螺纹有效的终止界限（螺纹终止线）的表示应采用（D ）。 A．细实线B．虚线 C．点划线D．粗实线 2．图样中虚线与点画线重叠时应画（ B ）。 A．点画线B．虚线 C．不划线D．粗实线 3．对同一表面进行粗糙度测定时，评定参数Ra、Ry、Rz的数值大小关系是（ D ）。 A．Ra>Ry>Rz B．Ra
2007年11月机械工程师资格考试 综合素质与技能（第一单元） 本试卷分第Ⅰ卷（选择题）和第Ⅱ卷。共120分。考试时间为180分钟。 第Ⅰ卷（共80分） 一、单项选择题（1～20题，每小题1分，21～50题，每小题2分，共计80分） 1．在工程图样上，齿轮分度圆的线型为 A）细点划线B）粗点划线C）细实线D）细虚线 2．尺寸Ф50H7的 A）上偏差、下偏差均大于0 B）上偏差为0，下偏差为负值 C）上偏差、下偏差均小于0 D）上偏差为正值，下偏差为0 3．图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是 A）4×M6 B）M6×4 C）4－M6 D）M6－4 4．表面粗糙度R a的数值是 A）以mm为单位B）以μm为单位 C）以nm为单位D）百分比数值 5．共析钢的室温金相组织为 A）珠光体B）渗碳体C）铁素体D）莱氏体 6．在大批量生产中，为减轻劳动强度、提高产品质量和生产效率，常用的热处理炉是 A）盐浴炉B）箱式炉C）保护气氛连续炉D）井式炉7．在液压系统中，控制油缸活塞运动的速度，一般采用 A）溢流阀B）调压阀C）节流阀D）单向阀
8．用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较，其主要设计特点的差别是 A）强度高B）自锁性好C）效率高D）便于加工 9．当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是 A）基准重合B）基准统一C）自为基准D）互为基准 10．某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在 A）粗加工前B）粗加工与半精车之间 C）粗磨与精磨之间D）半精车与粗磨之间 11．钎焊工艺方法是 A）钎料和焊件都熔化B）钎料和焊件都不熔化 C）钎料熔化，焊件不熔化D）钎料不熔化，焊件熔化 12．属于压焊的焊接方法是 A）摩擦焊B）气焊C）电弧焊D）埋弧焊 13．下列中属于技术发明的知识产权是 A）专利权B）著作权C）版权D）商标权 14．ISO14000标准是 A）环境管理领域的标准B）质量管理领域的标准 C）技术管理领域的标准D）工业管理领域的标准 15．加工一批轴类零件，比较理想的工序能力指数C P值是 A）0.6 B）1 C）1.33 D）2
机械工程师应聘笔试试题 姓名分数 一填空（12分） 1、为了使机构具有确定的运动，则机构的原动件的数目应机构自由度的数目，当机构的原动件数机构的自由度时，机构的运动将不确定；当机构的原动件数机构的自由度时，将导致机构中最薄弱的环节损坏。 2、按照所承受的载荷不同，弹簧可以分为弹簧、弹簧、弹簧、弯曲弹簧四种；为了使弹簧能够可靠地工作，弹簧材料必须具有高的极限和极限，同时应具有足够的韧性和性，以及良好的可热处理性。 3、钢的常规热处理主要有：、、、，主要的化学热处理有、、 等。 4、代表的含义为：。(1分，其余0.5分) 5、Q235是低碳钢（低碳钢/中碳钢/高碳钢），235的含义为。 6、金属的硬度按试验方法不同，可用、、和肖氏硬度HS等表示。 7、在机械制图中，1︰2的比例是缩小的比例，如果实物种有一个结构的长度尺寸为20，那么在制图时应画，在标注这一尺寸时应标尺寸为。 二选择（35分） 1、在工程图样上，齿轮分度圆的线型为（） A）细点划线 B）粗点划线 C）细实线 D）细虚线 2、尺寸Ф50H7的（） A）上偏差、下偏差均大于0 B）上偏差为0，下偏差为负值 C）上偏差、下偏差均小于0 D）上偏差为正值，下偏差为0 3、图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是（） A）4×M6 B）M6×4 C）4－M6 D）M6－4 4、表面粗糙度R a的数值是（） A）以mm为单位 B）以μm为单位 C）以nm为单位 D）百分比数值 5、尺寸公差是指（） A 允许的最大极限尺寸 B 允许的最小极限尺寸 C 尺寸的上、下偏差 D 允许尺寸的变动量 6、用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较，其主要设计特点的差别是( ) A）强度高 B）自锁性好 C）效率高 D）便于加工
机械工程师资格考试模拟试题一 1．尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（）画出。 【答案】细实线 2．采用第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最（）。 【答案】右侧 3．金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线，但在（）时，可画成与水平方向30度或45度的平行线。 【答案】主要轮廓线与水平方向成45度 4．尺寸公差是指（）。 【答案】允许尺寸的变动量 5．在金属及合金中，主要是（），但有时也不同程度混有其他键。 【答案】金属键 6．晶体的只要特征是具有一定的熔点，另一个特征是（）。 【答案】各向异性 7．铁碳合金相图中，共析转变温度为（）。 【答案】727℃ 8．含碳量<（）为碳钢，>（）为铸铁。 【答案】2.11%，2.11% 9．碳钢调质处理后获得的组织应为（）。 【答案】索氏体 10．高速钢片铣刀淬火后其变形应采用（）最为有效。 【答案】回火矫正法 11．中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（）处理可以消除这些缺陷。 【答案】正火 12．38CrMoAl钢膛杆通常采用（）化学热处理。 【答案】渗氮 13．汽车变速齿轮一般采用（）化学热处理。 【答案】渗碳 14．碳钠米管的强度是钢的（）倍。 【答案】100 15．导光纤维的用途是（）。 【答案】传输能量 16．可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是（）。 【答案】钢结硬质合金 17．汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（）。 【答案】ABS塑料
18．内燃机火花塞选用（）陶瓷材料。 【答案】氧化铝 19．化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（）工程塑料。 【答案】聚四氟乙烯 20．三大固体材料是指（） 【答案】金属材料，陶瓷材料，高分子材料 21．测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（）。 【答案】化学分析法 22．测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（）硬度计。 【答案】布氏 23．机床床身通常采用（）。 【答案】灰铸铁 24．铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示（）。 【答案】包晶转变，共析转变，共晶转变 25．钢的淬硬性高低取决于（）。 【答案】钢的含碳量 26．淬火油槽的温度一般控制在（）以下。 【答案】80℃ 27．铍青铜可采用（）强化。 【答案】固溶时效 28．为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用（）。 【答案】真空炉 29．高速钢直柄麻花钻采用（）化学热处理，耐用度最高。 【答案】氧硫碳氮硼共渗 30．65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（）。 【答案】等温淬火 31．机床导轨表面硬化最后采用（）热处理。 【答案】超音频淬火 32．灰铸铁拉延模必须进行（）强韧化处理，才能显著提高模具寿命。 【答案】铬铌共渗 33．球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行（）化学热处理。 【答案】氮碳共渗 34．车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（）。 【答案】车床主轴轴向窜动大 35．下述工件加工时哪一种（）采用顺铣方式较为适合。 【答案】不易夹紧的平板类工件 36．哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤（）。
2011 年机械工程师 答辩试题及参答案 2011年10月24日
目录 第一题：将直齿轮、斜齿轮相应技术指标进行比对，并据此分析他们的主要优缺点及用 途 (3) 第二题：请结合我公司设备的实际情况，谈一下螺纹连接防松的主要方式及重要意义，以及防松新技术 (8) 第三题：请谈一下键连接的主要种类特性，在公司设备上的应用情况 (11) 第四题：从设备零部件损坏、设备故障角度，谈一下润滑的重要性，我公司设备上使用的润 滑方式都有哪些种 (14) 第五题：结合我公司轧辊的实际使用情况，谈一下轧辊损坏的主要形式、如何避免16 第六题：请结合圆锥滚子轴承的结构特点，谈一下其在实际使用过程中的注意事项，从结构设计、安装、调整几方面来谈 (22) 第七题：请结合轧辊轴承的结构特点，这对我公司轧辊轴承使用的现状，谈一下如何正确、 合理地安装、使用和管理 (24) 第八题：请谈一下链传动的形式都有哪些，在我公司使用的情况怎样，以及使用中的注意事项 (27) 第九题：请谈一下带传动的形式都有哪些，在我公司使用的情况，以及使用中的注意事 项 (29) 第十题：请从疲劳学角度谈一下轧辊表面剥落产生的原因，如何避免 (31) 第十一题：请谈一下减速机使用、维护中的注意事项 (36) 第十二题：纵剪机剪刃端面跳动太大对剪切产品质量有何影响，如何避免及调整 (44) 第十三题：液压传动的基本原理是什么？在流体传动中，细长孔与薄壁孔所起的作用有什么 不同 (45) 第十四题：如下图所示零件的A、B、C三个面及$ 20H7、$ 30H7两孔均做前道工序中加 工，试分析加工$ 12H7孔时，选用那些表面作为定位基准面最合理并说明，选择 定位元件并定位方案简图 (47) 第十五题：下图所示为车床主轴局部视图（转速v 200rpm，传动功率v 4kw，主轴跳动v 0.01mm ），请指出其中的设计错误或工艺性差的内容，并提出正确的修改意
历年各部分考题分析 目录 第一部分工程制图与公差配合 试题统计分析：五年平均：25分，逐年增加1．分析2004年试题： （1）单项选择题共4+3道，10分 （2）简答题1道5分 共15分，约占8% 2．分析2005年试题： （1）单项选择题共3＋3道，9分 （2）简答题2道10分 共19分约占10%； 3．分析2006年试题： （1）单项选择题6＋3道，12分 （2）简答题1道5分；另外综合一、三章题目1道10分，共20分。 共27分，约占13.5%； 4．分析2007年试题：
（1）单项选择题4＋5道，14分 （2）简答题1道5分 （3）简答应用题1道10分 共29分，约占14.5%； 5.分析2008年试题： （1）单项选择题4＋4道，12分（2）简答题1道5分 （3）综合应用题1道20分 共37分，约占18.5%； 2008年试题 1．在工程图样上，齿轮齿根圆的线型为A)细实线 B)粗实线 C)细点划线 D)细虚线 2．尺寸φ50h7的 A)上偏差、下偏差均大于0 B)上偏差为正值，下偏差为0 C)上偏差、下偏差均小于0 D)上偏差为0，下偏差为负值 3．图样上四个相同光孔的尺寸标注正确的为 A)4 x φ10H6 B)4xφh6
C)4-φ10H6 D)4-φ10h6 4．表面粗糙度Rz的数值为 A)以mm为单位 B)μm为单位 C)以nm为单位 D)百分比数值 21．轴线垂直相交的圆柱与圆锥，下图中 相贯线画法正确的是 22．平键与轴键槽之间的 A)键宽尺寸为基孔制配合 B)键高尺寸为基轴制配合 c)键宽尺寸为基轴制配合 D)键高尺寸为基孔制配合 23．为保证齿轮副侧隙，圆柱齿轮公法线长度偏差的
机械工程师资格考试题及答案 机械工程师资格考试 综合素质与技能（第一单元） 本试卷分第Ⅰ卷（选择题）和第Ⅱ卷。共120分。考试时间为180分钟。 第Ⅰ卷（共80分） 一、单项选择题（1～20题，每小题1分，21～50题，每小题2分，共计80分） 1．在工程图样上，齿轮分度圆的线型为A A）细点划线 B）粗点划线 C）细实 线 D）细虚线 2．尺寸Ф50H7的D A）上偏差、下偏差均大于0 B）上偏差为0，下偏差为负值 C）上偏差、下偏差均小于0 D）上偏差为正值，下偏差为0 3．图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是A A）4×M6 B） M6×4 C）4－M6 D）M6－4 4．表面粗糙度R a的数值是B A）以mm为单 位 B）以μm 为单位 C）以nm为单 位 D）百分比数值 5．共析钢的室温金相组织为 A）珠光体 B）渗碳体 C）铁素 体 D）莱氏体 6．在大批量生产中，为减轻劳动强度、提高产品质量和生产效率，常用的热处理炉是
A）盐浴炉 B）箱式炉 C）保护气氛连续 炉 D）井式炉 7．在液压系统中，控制油缸活塞运动的速度，一般采用 C A）溢流阀 B）调压阀 C）节流 阀 D）单向阀 8．用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较，其主要设计特点的差别是D A）强度高 B）自锁性好 C）效率 高 D）便于加工 9．当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求 也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是 D A）基准重合 B）基准统一 C）自为基 准 D）互为基准 10．某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安 排在 C A）粗加工 前 B）粗加工与半精车之间 C）粗磨与精磨之 间 D）半精车与粗磨 之间 11．钎焊工艺方法是 C A）钎料和焊件都熔化 B）钎 料和焊件都不熔化 C）钎料熔化，焊件不熔化 D）钎料不熔化，焊件熔化 12．属于压焊的焊接方法是 A A）摩擦焊 B）气 焊 C）电弧焊 D）埋弧焊 13．下列中属于技术发明的知识产权是 A A）专利权 B）著作权 C）版
机械工程师笔试试卷 姓名：分数： 一、简答题：（12题，每题5分，共60分） 1．钢根据用途可分几类？按其端面形状可分几类？ 2．角钢变形有哪几种？槽钢的变形有哪几种？ 3．什麽叫装配？装配的三要素是什么？ 4．影响材料冲压的因素有哪些？ 5．金属结构的主要形式有哪些？ 6．金属结构的连接方法有哪几种？ 7．装配中常用的测量项目有哪些？
8．零件上表面对下表面的平行度公差值为0.05mm，若要规定该上表面的平面度公差，其公差值与平行度公差值有何关系，为什么。 9．40Cr钢汽车转向节是汽车的重要零件，毛坯硬度要求241～285HBS，成品表面硬度为52～63HRC，需进行哪两种热处理工艺。 10．举例说明在什么情况下螺纹连接需要防松，防松方法可分为哪几类。 11．试述刀具前刀面上的积屑瘤能够为切削加工带来哪些有利因素，并说明其条件。 12．常用的表面处理工艺有哪几种（至少答出5种）。
二、应用题：（4题，每题10分，共40分） 1．下图为工作压力20MPa的液压油缸装配示意图，请说明以下问题： 1）以右端为例，说明Ф1小孔在启动和停止时的缓冲作用原理。 2）说明数字标示部分所用密封圈的密封形式和类型。 2．指出图示轴系结构设计中的错误，在错误之处标出数字作记号，分别按数字记号说明其错误原因。
3．一个带有键槽的内孔，其设计尺寸如图a所示。该内孔有淬火处理的要求，因此有如下的工艺安排（参见图b）： 1）镗内孔到 046 .0 8. 49+ φmm；2）插键槽；3）淬火处理；4）磨内孔，同时保证内孔直径03.0 50+ φmm和键槽 深度 3.0 8. 53+ mm两个设计尺寸的要求。请计算插键槽工序的工序尺寸A2。 4．浇铸系统由哪几部分组成，铸件浇注系统应满足哪些工艺要求？某形状复杂的铸件材质为HT200，质量为60kg，壁厚δ=6mm，采用封闭式浇铸系统，计算该铸件浇注系统各组元的截面积。
机械工程师资格考试试题及解析答案
技能资格考试 一、单项选择题（1～20题，每小题1分，21～50题， 每小题2分，共计80分，请将正确选项填在题后空格处） 1．在轴向视图中螺纹有效的终止界限（螺纹终止线）的表示应采用（ D ）。 A．细实线B．虚线 C．点划线D．粗实线 2．图样中虚线与点画线重叠时应画（ B ）。A．点画线B．虚线 C．不划线D．粗实线3．对同一表面进行粗糙度测定时，评定参数Ra、Ry、Rz的数值大小关系是（ D ）。 A．Ra>Ry>Rz B．Ra
6．常见于测定钢件淬火后硬度的仪器是（D ）。A．布氏硬度计B．维氏硬度计C．显微硬度计D．洛式硬度计7．为了不过于严重削弱轴和轮毂的强度，两个切向键一般应布置成（ C ）。 A．在轴的同一母线上B．相互错开170°～180° C．相互错开120°～130°D．相互错开80°～90° 8．变频调速的方法适用于（ A ）。 A．异步电动机B．直流电动机 C．同步电动机D．伺服电动机9．印刷线路板上通孔应采用（ C ）。 A．镀锌层B．镀镍层 C．镀铜层D．镀铬层 10．下列铸造合金中，线收缩率最小的是（ A ）。A．灰铸铁B．碳钢 C．奥氏体钢D．青铜 11．影响切削力波动最小的切屑形态是（ A ）。 A．带状切屑B．单元切屑 C．挤裂切屑D．崩碎切屑
机械工程师资格考试 一、填空题 1 尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（细实线）画出。 2 采用第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最（右侧）。 3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成45 度的平行线，但在（主要轮廓线与水平方向成45 度）时，可画成与水平方向30 度或45 度的平行线。 4 尺寸公差是指（尺寸允许变动量）。 5 在金属及合金中，主要是（金属键），但有时也不同程度混有其他键。 6 晶体的只要特征是具有一定的熔点，另一个特征是（各向异性）。 7 铁碳合金相图中，共析转变温度为（727℃）。 8 含碳量〈（0.62%）为碳钢，〉（2.11%）为铸铁。 9 碳钢调质处理后获得的组织应为（索氏体）。 10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用（回火矫正法）最为有效。 11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（正火）处理可以消除这些缺陷。 12 38CrMoAl钢膛杆通常采用（渗氮）化学热处理。 13 汽车变速齿轮一般采用（渗碳）化学热处理。 14 碳钠米管的强度是钢的（100）倍。 15 导光纤维的用途是（传输能量）。 16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是（钢结硬质合金）。 17 汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（ABS 塑料）。 18 内燃机火花塞选用（氧化铝）陶瓷材料。 19 化工管道泵等要求耐腐蚀、耐老化性能的零件，可选用（聚四氟乙烯）工程塑料。 20 三大固体材料是指（金属材料、陶瓷材料、高分子材料） 21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（化学分析法）。 22 测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（布氏）硬度计。 23 机床床身通常采用（灰铸铁）。
机械工程师理论开始题库 一、判断题： 1.给水系统中最容易发生金属腐蚀的是氧腐蚀。( √ ) 2.油管道的法兰垫片，不管压力的高低，都应采用耐油材料。（√ ） 3.氧气管道安装时不能同油管、电缆及可燃气体管道在同一沟道内敷设。 ( √ ) 4.在任何情况下，严格禁止用人身重力来平衡吊运物件或以人力支撑物件 起吊，可以站在物件上同时吊运。( X ) 5.为了防止产生热裂纹和冷裂纹，应该使用酸性焊条。( X ) 6.开坡口的目的主要是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。(√) 7.无论焊接哪能种金属，焊接火焰选用中性最为合适。(×) 8.中碳钢焊件为消除焊接应力，一般要进行完全退火处理。(×) 9.电焊机外壳必须牢靠接零或接地。(√) 10.圆柱销一般依靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。(√) 11.电动装置的允许输出转矩及阀门的最大需用转矩相匹配，并有约50% 的富裕量。（×） 12.在压紧阀门填料盖时，应留有供以后压紧的间隙δ，Dn＜100阀门， δ≈3㎜，Dn＞100，阀门δ≈10㎜。（×） 13.给水调节阀是借圆筒形的阀芯和阀座的相对回转，改变阀芯上的窗口 面积来改变流量的。（√ ） 14.由于法兰的合金钢螺栓用于高压高温处，所以在安装时应用火焰加热 进行热紧。（×）
15.根据三通的应力分布，。应力在主管和支管的衔接部位，从纵剖面上以 肩部为最大，在三通腹部两弧线的交战的外壁部位是另一应力最大处。 （√ ） 16.同材质同规格的管子，螺旋卷缝管比直缝钢管较优越；无缝钢管比有 缝钢管优越。（√ ） 17.弯管的外侧壁厚减薄和弯曲失圆是弯管工艺的必然结果，问题在于控 制其不超标。（√ ） 18.给水系统中最容易发生金属腐蚀的是氧腐蚀。( √ ) 19.氧气管道安装时不能同油管、电缆及可燃气体管道在同一沟道内敷设。 ( √ ) 20.为了防止产生热裂纹和冷裂纹，应该使用酸性焊条。( X ) 21.配合制是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。(√) 22.外径千分尺测量精度通常都是0.05mm。(×) 23.细螺纹主要用于连接。(×) 24.铆钉直径的大小及被连接板的厚度、连接形式及材料等多种因素有关。 (√) 25.对于加工要求较高的工件尺寸，可用游标卡尺进行测量。(×) 26.测量误差及测量器具、测量方法、测量环境、测量人员有关。(√) 27.位置公差包括直线度、平面度、圆柱度、圆度。(×) 28.成套套筒扳手是由一套尺寸相等的梅花套筒组成。(×) 29.使用新锉刀时，应先用一面，紧接着再用另一面。(×) 30.花键配合，常采用大径、小径和键侧三种定心方式。(×)
机械工程师考试试题及答案 机械工程师资格考试模拟试题(全) 1尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用( 细实线)画出。 2采用第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最(右侧)。3 4 5 6 7 8 9 1238CrMoAl 钢膛杆通呒采用(渗氮)化学热处理。 13汽车变速齿轮一般采用(渗碳)化学热处理。 14碳钠米管的强度是钢的(100)倍。 15导光纤维的用途是(传输能量)。
16可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是(钢结硬质合金)。 17汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、 钢度大的工
程塑料(ABS 塑料)。 18内燃机火花塞选用(氧化铝)陶瓷材料。 19化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用(聚四氟乙烯)工程塑料。 20三大固体材料是指(金属材料陶瓷材料高分子材料) 31机床导轨表面硬化最后采用(超音频淬火)热处理。 32灰铸铁拉延模必须进行(铬铌共渗)强韧化处理，才能显着提高模具寿命。
33球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行(氮碳共渗)化学热处理。 34车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于(车床主轴轴向窜动大)。 35下述工件加工时哪一种(不易夹紧的平板类工件)采用顺铣方式较为适合。
37(部分互换装配法)装配方法应按照概率法求解装配尺寸。 38为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度，应选择哪一种装配方法(修配装配法)。 39机床主轴运转时出现了哪一种现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过 46自由锻分为手工锻造和机器锻造两种，目前采用最多的是机器锻，产生的锻件形状和尺寸主要由(操作工的技术水平)决定。 47冲压工艺使用的原材料多属于(可塑性)较好的金属材料，如普通低碳钢，铜，铝合
机械工程师资格认证考试大纲 前 言 Ⅰ.基本要求 Ⅱ.考试内容 Ⅲ.有关规定和说明 Ⅳ、样题示例 前 言 《机械工程师资格考试大纲》（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写《机械工程师资格考试指导书》等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。 本大纲共分四个部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考试内容，Ⅲ.有关规定和说明，Ⅳ.样题示例。 基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。 大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包
含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。 大纲的第Ⅲ部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。 大纲的第Ⅳ部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。 本大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善。希望广大使用者提出意见和建议。 Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。 3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺
应聘机械工程师考试试题 (答案) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
应聘机械工程师试题 姓名：得分： 本试卷分第Ⅰ卷（选择题）和第Ⅱ卷。共100分。考试时间为60分钟。 第Ⅰ卷（共60分） 一、单项选择题（每小题分，共计45分） 1．在工程图样上，齿轮分度圆的线型为（） A）细点划线B）粗点划线C）细实线D）细虚线2．尺寸Ф50H7的（） A）上偏差、下偏差均大于0 B）上偏差为0，下偏差为负值 C）上偏差、下偏差均小于0 D）上偏差为正值，下偏差为0 3．图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是（） A）4×M6 B）M6×4 C）4－M6 D）M6－4 4．表面粗糙度R a的数值是（） A）以mm为单位B）以μm为单位 C）以nm为单位D）百分比数值5．共析钢的室温金相组织为（） A）珠光体B）渗碳体C）铁素体D）莱氏体 6．工业废水中的主要污染物是（） A )重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类 B) 重金属、碳化钙微生物 C) 细菌、悬浮物、放射性物质 D) 碳化钙、重金属、细菌、放射性物质
7．在液压系统中，控制油缸活塞运动的速度，一般采用（） A）溢流阀B）调压阀C）节流阀D）单向阀8．用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较，其主要设计特点的差别是（） A）强度高B）自锁性好C）效率高D）便于加工 9．当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是（） A）基准重合B）基准统一C）自为基准D）互为基准 10．某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在（） A）粗加工前B）粗加工与半精车之间C）粗磨与精磨之间D）半精车与粗磨之间 11．钎焊工艺方法是（） A）钎料和焊件都熔化B）钎料和焊件都不熔化C）钎料熔化，焊件不熔化D）钎料不熔化，焊件熔化 12．在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中，国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为（） A）填埋化、覆盖化、和无害化 B）全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则
机械工程师资格考试考试-----------------------作者：
-----------------------日期：
改改更健康 2007年11月机械工程师资格考试 综合素质与技能（第一单元） 本试卷分第Ⅰ卷（选择题）和第Ⅱ卷。共120分。考试时间为180分钟。 第Ⅰ卷（共80分） 一、单项选择题（1～20题，每小题1分，21～50题，每小题2分，共计80分）1．在工程图样上，齿轮分度圆的线型为 A）细点划线 B）粗点划线 C）细实线 D）细虚线 2．尺寸Ф50H7的 A）上偏差、下偏差均大于0 B）上偏差为0，下偏差为负值 C）上偏差、下偏差均小于0 D）上偏差为正值，下偏差为0 3．图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是 A）4×M6 B）M6×4 C）4－M6 D）M6－4 4．表面粗糙度R a的数值是 A）以mm为单位 B）以μm为单位 C）以nm为单位 D）百分比数值 5．共析钢的室温金相组织为 A）珠光体 B）渗碳体 C）铁素体 D）莱氏体 6．在大批量生产中，为减轻劳动强度、提高产品质量和生产效率，常用的热处理炉是 A）盐浴炉 B）箱式炉 C）保护气氛连续炉 D）井式炉 7．在液压系统中，控制油缸活塞运动的速度，一般采用 A）溢流阀 B）调压阀 C）节流阀 D）单向阀 8．用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较，其主要设计特点的差别是 A）强度高 B）自锁性好 C）效率高 D）便于加工 9．当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是 A）基准重合 B）基准统一 C）自为基准 D）互为基准 10．某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在
机械工程师资格考试 综合素质与技能（第一单元） 本试卷分第Ⅰ卷（选择题）和第Ⅱ卷两部分。第Ⅰ卷1至7页，第Ⅱ卷8至11页，共120分。考试时间为180分钟。 第Ⅰ卷（共80分） 注意事项： 1．答第Ⅰ卷前，考生务必将密封线内的项目填清楚。 80 。 C．同步电动机D．伺服电动机 9．印刷线路板上通孔应采用（）。 A．镀锌层B．镀镍层 C．镀铜层D．镀铬层 10．下列铸造合金中，线收缩率最小的是（）。 A．灰铸铁B．碳钢 C．奥氏体钢D．青铜 11．影响切削力波动最小的切屑形态是（）。 A．带状切屑B．单元切屑 C．挤裂切屑D．崩碎切屑 12．夹具上工件定位元件所能限制的工件自由度少于按照相关工艺规程要求所必须限制的自由度，
称为（）。 A．完全定位B．不完全定位 C．欠定位D．过定位 13．属于预测性保养特征的是（）。 A．使用各种传感器监测设备机件的磨损状况 B．制订设备调整计划 C．制订设备检查计划 D．定期强迫更换设备中易损件 14．机械工厂下列废水中重金属污染物主要来源于（）。 A．涂装废水B．电镀、阳极氧化、印制电路板制作等生产废水C．机械加工废切削液D．锅炉房冲渣废水 15 A C 16 A C 17． A C 18 A C 19 A C 20 A C 21 A B C D 22 A C．H7/s6，S7/h6 D．D9/h8，N7/h6 23．零件图中表示位置公差的一组项是（）。 A．圆柱度、直线度B．平行度、垂直度 C．圆度、同轴度D．平面度、倾斜度 24．用于制造桥梁、建筑结构的钢筋材料是（）。 A．Q195钢B．Q255钢 C．15钢D．20钢 25．用于制造安全帽的工程塑料是（）。 A．环氧塑料B．酚醛塑料 C．聚碳酸脂D．聚四氟乙烯 26．反映材料局部塑性变形能力的性能参数是（）。
机械工程师考试资料 机械工程师资格考试模拟试题 尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（）画出。 2 采用第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最（）。 3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线，但在（）时，可画成与水平方向30度或45度的平行线。 4尺寸公差是指（）。 5 在金属及合金中，主要是（），但有时也不同程度混有其他键。 6 晶体的只要特征是具有一定的熔点，另一个特征是（）。 7 铁碳合金相图中，共析转变温度为（）。 8 含碳量〈（）为碳钢，〉（）为铸铁。 9 碳钢调质处理后获得的组织应为（）。 10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用（）最为有效。 11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（）处理可以消除这些缺陷。 12 38CrMoAl钢膛杆通常采用（）化学热处理。 13 汽车变速齿轮一般采用（）化学热处理。 14 碳钠米管的强度是钢的（）倍。 15 导光纤维的用途是（）。 16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是（）。 17 汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（）。 18 内燃机火花塞选用（）陶瓷材料。 19 化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（）工程塑料。 20 三大固体材料是指（） 21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（）。 22 测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（）硬度计。 23 机床床身通常采用（）。 24 铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示（）。 25 钢的淬硬性高低取决于（）。 26 淬火油槽的温度一般控制在（）以下。 27 铍青铜可采用（）强化。 28 为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用（）。 29 高速钢直柄麻花钻采用（）化学热处理，耐用度最高。 30 65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（）。 31 机床导轨表面硬化最后采用（）热处理。 32 灰铸铁拉延模必须进行（）强韧化处理，才能显著提高模具寿命。