锚杆支护分项工程质量检验评定表
工程名称：部位：m 工程量：m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求符合要求合格
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
符合要求合格
基本项目
检验项目
（设计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级
优
良
率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
紧贴
壁面
壁面
楔紧
顶/帮
%
2、扭矩
（顶N2m）
(帮N2m）
≥
-10%
不小于
设计
顶
帮
允许偏差项目
检验项目
（设计值）
允许偏差
（mm）
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（mm）
排距
（mm）
±100
顶/帮
%
顶/帮
2、孔深
顶mm
帮mm
0~+50
顶
%
帮
3、角度
（90°）
≤150
1
%
2
3
4、外露
长度
露出托板
30~50
1
%
2
3
评定等级施工单位：
评
定
等
级
监理单位：
评
定
等
级
建设单位：
锚杆支护分项工程质量检验评定表
工程名称：部位：m 工程量：m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级
优良
率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
2、抗拔力
（顶KN）
(帮KN）
≥-10%
不小于
设计
1
优良
2
3
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（mm）
排距
（mm）
±100
间距
合格
排距
2、孔深
顶mm
帮mm
0~50
1
2
3
3、角度（90）≤150
1
66%
2
3
4、外露长度
露出托板≤50
1
66%
2
3
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道所部位：4.8-7.2m 工程量：2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级
优良
率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
87% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 100 102
优良
2 100 101
3 102 98
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距810 820
75%
优良
排距920 810
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1910 1890
83%
2 2310 2290
3 1910 1910
3、角度（90）≤150
1 88 90
83%
2 74 89
3 90 88
4、外露长度
露出托板≤50
1 40 45
83%
2 30 35
3 40 55
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：7.2-9.6m 工程量： 2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级
优良
率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
87% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 103 105
优良
2 102 101
3 99 100
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 800
75%
优良
排距910 810
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1910 1890
83%
2 2310 2320
3 1880 1920
3、角度（90）≤150
1 89 73
66%
2 74 89
3 87 89
4、外露长度
露出托板≤50
1 45 35
83%
2 40 55
3 35 40
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：9.6-12m 工程量： 2.4m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
87% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 101 101
优良
2 105 102
3 99 102
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 810
100%
优良
排距810 800
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1910 1910
83%
2 2310 2290
3 1910 1920
3、角度（90）≤150
1 88 89
83%
2 88 78
3 89 74
4、外露长度
露出托板≤50
1 40 55
83%
2 45 45
3 30 35
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：12-14.4m 工程量： 2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
87% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 10
2 100
优良
2 101 95
3 100 103
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距810 800
100%
合格
排距810 830
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1890 1900
50%
2 2320 2295
3 1900 1890
3、角度（90）≤150
1 88 89
50%
2 7
3 74
3 73 89
4、外露长度
露出托板≤50
1 30 55
50%
2 55 40
3 45 55
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：14.4-16.8m 工程量： 2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
87% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 10
2 101
优良
2 10
3 100
3 98 104
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距810 820
100%
优良
排距820 830
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1920 1910
83%
2 2320 2330
3 1890 1920
3、角度（90）≤150
1 8
2 89
83%
2 89 74
3 88 80
4、外露长度
露出托板≤50
1 30 45
83%
2 40 40
3 40 55
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：16.8-19.2m 工程量： 2.4m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
87% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 95 103
优良
2 105 101
3 102 104
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距830 800
100%
优良
排距820 810
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1920 1930
83%
2 2310 2300
3 1890 1910
3、角度（90）≤150
1 88 89
66%
2 89 74
3 73 88
4、外露长度
露出托板≤50
1 40 45
83%
2 55 30
3 35 40
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：19.2-21.6m 工程量： 2.4m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
100% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 100 102
优良
2 10
3 100
3 105 104
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 800
100%
优良
排距830 820
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1900 1890
83%
2 2320 2290
3 1900 1930
3、角度（90）≤150
1 87 89
83%
2 89 88
3 7
4 88
4、外露长度
露出托板≤50
1 40 45
83%
2 45 40
3 55 35
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：21.6-24m 工程量： 2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
75% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 101 102
优良
2 99 101
3 103 104
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 830
50%
合格
排距910 920
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1910 1895
50%
2 2320 2290
3 1920 1890
3、角度（90）≤150
1 87 73
50%
2 74 74
3 88 86
4、外露长度
露出托板≤50
1 55 45
50%
2 55 45
3 40 55
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：24-26.4m 工程量： 2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
100% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 105 103
优良
2 102 100
3 101 102
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 830
100%
优良
排距800 810
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1910 1920
83%
2 2320 2310
3 1920 1890
3、角度（90）≤150
1 74 89
83%
2 88 87
3 89 88
4、外露长度
露出托板≤50
1 35 40
83%
2 45 45
3 30 55
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：26.4-28.8m 工程量： 2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
100% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 105 103
优良
2 102 100
3 101 102
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 830
100%
优良
排距800 810
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1910 1920
83%
2 2320 2310
3 1920 1890
3、角度（90）≤150
1 74 89
83%
2 88 87
3 89 90
4、外露长度
露出托板≤50
1 35 40
83%
2 45 45
3 30 55
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：28.8-31.2m 工程量： 2.4m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级
优良
率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
75% 5、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 100 95
优良
2 96 101
3 102 100
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距810 800
75%
优良
排距800 910
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1920 1910
100%
2 2310 2300
3 1910 1920
3、角度（90）≤150
1 90 89
83%
2 91 90
3 88 88
4、外露长度
露出托板≤50
1 45 45
100%
2 40 45
3 30 40
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：31.2-33.6 工程量： 2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级
优良
率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
75% 6、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 100 95
优良
2 96 101
3 102 100
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距810 910
75%
优良
排距800 820
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1920 1910
83%
2 2290 2310
3 1910 1920
3、角度（90）≤150
1 74 90
83%
2 77 88
3 89 88
4、外露长度
露出托板≤50
1 40 45
83%
2 40 55
3 30 40
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：33.6-36m 工程量： 2.4m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
87% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 101 103
优良
2 104 100
3 102 98
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 810
100%
优良
排距810 800
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1910 1910
83%
2 2310 2290
3 1910 1920
3、角度（90）≤150
1 87 88
100%
2 89 89
3 81 80
4、外露长度
露出托板≤50
1 40 45
100%
2 35 45
3 30 45
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：36-38.4m 工程量： 2.4m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级
优良
率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
100% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 103 102
优良
2 10
3 100
3 101 102
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距810 830
100%
优良
排距810 820
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1920 1895
66%
2 2330 2310
3 1890 1910
3、角度（90）≤150
1 80 85
100%
2 81 89
3 89 88
4、外露长度
露出托板≤50
1 35 40
83%
2 40 55
3 35 30
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：38.4-40.8m 工程量： 2.4m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级
优良
率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
87% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 103 102
优良
2 10
3 98
3 101 104
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距810 830
100%
优良
排距810 820
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1895 1900
66%
2 2330 2310
3 1890 1910
3、角度（90）≤150
1 80 85
100%
2 78 89
3 89 88
4、外露长度
露出托板≤50
1 35 40
83%
2 40 55
3 35 30
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：40.8-43.2m 工程量： 2.4m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
100% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 101 102
优良
2 10
3 102
3 102 100
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 830
100%
合格
排距820 820
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1920 1910
100%
2 2330 2320
3 1900 1920
3、角度（90）≤150
1 89 88
100%
2 89 78
3 89 79
4、外露长度
露出托板≤50
1 45 30
100%
2 40 35
3 45 45
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：43.2-45.6m 工程量： 2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
100% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 101 102
优良
2 10
3 102
3 102 100
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距810 800
100%
优良
排距820 810
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1900 1910
83%
2 2310 2300
3 1890 1910
3、角度（90）≤150
1 89 88
100%
2 89 78
3 89 79
4、外露长度
露出托板≤50
1 30 40
83%
2 45 50
3 55 35
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
工程名称：中央变电所及通道部位：45.6-48m 工程量：2.4 m
保证项目
检验项目质量情况
评定
情况
1、杆体及配件的材质、品质、规格、强度、结构必须符合设计要求
2、水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设
计要求
基本项目检验项目（设
计值）
标准规定
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
等级优良率合格优良
1 2 3 4 5 6 7 8
1、安装质量
基本密
贴岩面
密贴岩
面楔紧
密贴密贴优良
100% 2、抗拔力
（顶100KN）
(帮100KN）
≥-10%
不小于
设计
1 101 102
优良
2 10
3 102
3 102 100
允许偏差项目检验项目（设
计值）
允许偏差
测点
部位
检查点检查（抽查）记录
合
格
率
等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、间距
（800mm）
排距
（800mm）
±100
间距820 830
100%
优良
排距820 820
2、孔深
顶2300mm
帮1900mm
0~50
1 1920 1910
100%
2 2330 2320
3 1900 1920
3、角度（90）≤150
1 80 88
83%
2 89 74
3 87 80
4、外露长度
露出托板≤50
1 35 45
83%
2 40 55
3 45 35
评定等级施工负责人：
检查人员：
核
定
等
级
质量检验员：
锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用Φ48钢管，长度6米。 2）锚杆单排距离垫层底部0.8m，水平间距1.5m。 3）锚杆倾角为30°。 4）灌注混凝土厚度10cm。 5）钢筋网片φ6@200mm×200mm。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→裸露主筋除锈→上横梁 2）灌注混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→模板支装→进行灌注混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 （1）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔
完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （2）灌注混凝土 1）在灌注混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土灌注时应不出现移动。 2）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差为10 mm ；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）为加强支护效果，在灌注混凝土时用平板振捣器振捣密实，此后应连续喷水养护5-7d 。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆， 防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施。 4）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 （1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。 3m 。0.3m 2C16 0.2m 1 9m 1.5m 1.5m 1.5m 1
基坑锚杆支护方案 预应力锚杆施工 土层锚杆(亦称土锚)是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接，另一端锚固在土体中，将支护结构等荷载，通过拉杆传递到周围稳定的土层中。 1、工程概况 M1、M2锚杆自由段长5000, 锚固段长18000, 设计抗拔力为450KN, 锁定荷载为250KN.，水平间距1500，竖向间距3000，竖向2排。M1、M2 预应力锚索L=23000 钢绞线4股7φ5 @1500。 2、施工方法及施工工艺 1）施工方法：施工配备QDG2－1型锚杆钻机3台进行机械施工。 2）、施工工艺 土层锚杆施工的工艺流程如下： 钻孔[安放拉杆[灌浆[养护[安装锚头[张拉锚固[ (下层土方开挖)。 (1)钻孔 土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。 A．干作业法 当土层锚杆处于地下水位以上时，可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层，一般多用螺旋式钻机等施工。 干作业法有两种施工方法： (a)通过螺旋钻杆直接钻进取土，形成锚杆孔； (b)采用空心螺旋锚杆一次成孔.。 采用干作业法钻孔时，应注意钻进速度，防止卡钻，并应将孔内土充分取出后再拔出钻杆，以减小拔钻阻力，并可减少孔内虚土。 B．湿作业法 湿作业法即压水钻进成孔法，它将在成孔时将压力水从钻杆中心注入孔底，压力水携带钻削下的土渣从钻杆与孔壁间的孔隙处排出，使钻进、出渣、清孔等工序一次完成。由于孔内有压力水存在，故可防止塌孔，减少沉渣及虚土。其缺点是排出泥浆较多，需搞好排水系统，否则施工现场污染会很严重。 湿作业法采用回转达式钻机施工。水压力控制在0．15～0．30MPa，注水应保持连续钻进速度300～400ram／min为宜，每节钻杆钻进后在进行接钻前及钻至规定深度后，均应彻底清孔，至出水清彻为止。在松软土层中钻孔，可采用套管钻进，以防坍孔。 清孔是否彻底对土层锚杆的承载力影响很大。为改善土层锚杆的承载力，还可采用水泥浆清孔，有资料报导，它可提高锚固力150％，但成本较高。 (2)扩孔 一般认为，对锚杆孔进行扩孔形成扩大头土层锚杆的承载能力会有所提高。 扩孔的方法有四种：机械扩孑L、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔。 本工程考虑采用压浆扩孔。 （3）安放拉杆 A、拉杆的制作 本工程拉杆设计采用φ48钢管、φ22钢筋和7φ5钢绞线拉杆。钢管土钉按设计要求进行加工。 B、拉杆的安放
第四讲锚杆支护理论 本讲主要介绍锚杆常用支护理论（包括一些近年来比较流行和活跃的理论）、锚杆支护设计方法和国外锚杆支护主要经验，以及巷道容易冒顶的十种情况和五种应对措施。 锚杆支护的作用机理尚在探讨之中。目前己提出的观点较多，其中影响较大的有悬吊作用、组合梁(拱)作用、组合拱、减跨理论、加固(提高C、φ值)作用等几种。这几种观点都是以围岩状态和利用锚杆杆体受拉(力)为前提来解释锚杆支护作用机理的，因此，围岩状态及锚杆受拉力这两个前提的客观性是判定上述理论正确性的标准。 一、锚杆支护理论 支护：就是指为了地下巷道掘进、硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或改善围岩应力状态而打设的构件或采取的措施的总称。支护包括两个方面，一是支，就是顶住顶板，防止顶板出现大量的下沉，使顶板下沉控制在可控、安全的状态，二是护，就是保持顶板的完整性，防止出现漏矸、漏顶、巷道掉渣等现象。支和护是一个有机统一的整体，它们共同组成了支护系统。 （一）锚杆支护理论综述 1、悬吊理论
1）机理：将巷道顶板较软弱岩层悬吊在稳定岩层上，以避免较软弱岩层的破坏、失稳和塌落，锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。 图4-1 锚杆悬吊作用原理示意图 2）缺点：没有考虑围岩的自承能力，而且将被锚固体与原岩体分开。 3）适用条件：在锚杆的长度范围内有一层坚硬而稳定的岩层，锚杆可以锚固到顶板坚硬稳定岩层。 图4-2 a拱形巷道的锚杆悬吊作用b软弱岩层的锚杆悬吊作用 2、组合梁理论 1）机理：将锚固范围内的岩层挤紧，增加岩层间的摩
擦力，防止岩石沿层面滑动，避免各岩层出现离层现象，提高其自撑能力。将几层薄岩层锁紧成一个较厚的岩层（组合梁）。在上覆岩层载荷的作用下，这种组合厚岩层内的最大弯曲应变和应力都将大大减小，组合梁的挠度亦减小。在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁(板)的岩层挤紧，增大岩层间的摩擦力； 同时，锚杆本身也提供一定的抗剪能力，阻止其层间错动。锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁，这时被锚固的岩层便可看成组合梁，全部锚固层能保持同步变形，顶板岩层抗弯刚度得以大大提高。 决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力及杆体强度和岩层的性质。 2）缺点：将锚杆作用与围岩的自稳作用分开；在顶板较破碎、连续性受到破坏时，难以形成组合梁。这一观点有一定的影响，但是其工程实例比较少，也没有进一步的资料供锚杆支护设计应用，尤其是组合梁的承载能力难以计算，而且组合梁在形成和承载过程中，锚杆的作用难以确定。另外，岩层沿巷道纵向有裂缝时粱的连续性问题、梁的抗弯强度等问题也难以解决。 3）适用条件： 层状地层，如图4-3中2所示； 顶板在相当距离内（锚杆长度范围内）不存在稳定岩层，
煤矿锚杆支护技术规范（新） ICS 73.100.10 D 97 备案号：26921—2010 MT 2009-12-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范 Technical specifications for bolt supporting in coal roadway 国家安全生产监督管理总局发布 前言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。 本标准主要起草人：袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。 煤巷锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。 本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5224－2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 14370－2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB 50086－2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.1－2002 树脂锚杆锚固剂 MT 146.2－2002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T 942－2005 矿用锚索 MT 5009－1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准
目录 1、施工准备 (1) 2、砂浆拌和 (2) 3、支护锚杆施工 (4) 4、检验和试验 (8) 5、施工进度安排 (9)
锚杆支护施工工艺方法 1、施工准备 1.1锚杆准备 1.1.1锚杆材料 （1）厂房顶部普通砂浆锚杆规格有三种：Φ28，长均为4.8m；Φ32,长为4.8m、6.0m。预应力锚杆规格一种: Φ32,长为9.0m。其它部位锚杆规格见相应的设计图。 （2）锚杆杆体采用性能符合国家质量标准的Ⅱ级20MnSi 螺纹钢筋，钢筋必须具有出厂质量证书及标牌。使用前必须由物资部按规定送试验室经抽样检查，检验合格后方可使用。 （3）锚杆必须按不同的规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。锚杆宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。1.1.2锚杆加工 （1）锚杆在三厂加工，在钢筋加工之前，依据材料需用计划合理安排下料，使钢筋的规格长度能够得以充分利用。 （2）锚杆的切断应在调直后进行，在切断配料过程中，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。切断后的锚杆应分类堆放，并应防止生锈和弯折。切断后的钢筋长度应准确，其允许偏差不大于5mm。 （3）为了保证送杆顺利，锚杆端部均需加工成楔形。 （4）加工好的锚杆必须经过除锈、去污等处理。 （5）加工好的锚杆必须按不同的规格分别堆存，挂牌识别。 1.1.3锚杆运输 （1）加工好的锚杆运输一般使用平板汽车，运输时按不同规格分类装车、卸车，分类入库。 （2）现场使用的锚杆必须分类放在简易的架子车上，以便现场运输，以确保锚杆型号准确、表面无污物。 1.1.4锚杆准备其流程图如下： 1.2注浆水泥 注浆水泥采用青海水泥股份有限公司生产的昆仑山牌普硅42.5强度等级水泥，水泥应有厂家品质试验报告，物资部门应填写检测委托单，取样送试验室检测，检测结果必须满足规范要求。水泥以同单元、同品种、同标号为一个取样单
锚杆支护方案 一、工程概况： 1、工程概述 工程名称：事故雨水提升设施 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 2、建筑及基础结构特征 （1）本工程相对标高±0.000m相当于绝对标高45.300m。 （2）根据地质勘察报告雨水提升设施工程基础各层土质情况为：上部 2.2m 为素填土层、下部为3.7m粘土层，基底下部400mm有一层铄砂层为透水层，该工程平面位置在熔铸车间东南侧。基础采用阀板基础，筏板板底相对标高由西向东依次为-7．7米，-5．5米，-3．6米，基坑开挖深度最深相对标高为-7.8米，（场地自然地坪标高为46.3米）平面尺寸为18．2米×13．2米，基础与附近建筑物平面关系见附图1。 二、施工目标 1、质量目标： 在基坑支护施工中，我们将严格执行国家、省颁布的有关施工规及技术标准，工程质量符合图纸设计要求，国家现形规标准，检验批，分项分部工程质量合格率100%，确保该工程达到优良工程标准。 2、安全目标： 1、杜绝重伤，消灭轻伤。 2、杜绝重大机电事故和非人身事故。
三、施工方案选择 根据现场平面布置图中可以看出，事故雨水提升设施工程场地十分狭小，该工程南部紧靠厂区铁艺栏杆围墙及厂外道路排水沟、西部紧贴燃气站、北部和东部靠近现场已硬化好的道路，基础土方开挖达不到放坡要求，且地下水位较浅，基础施工期间正值雨季，为了保证基础施工安全，该工程基础南面、北面及西面支护方案采取锚杆支护，降水采取管井降水。 四、施工准备及部署 1 2、施工设备 主要施工机械进场计划表
五、疏干井降水: 工程概况及降水方案选择 工程地质情况：根据地质勘察资料，土层分布由上至下主要有杂填土、粉土、粘土、粉质粘土、砾砂等组成。渗透系数和溶水量大，受季节影响地下水位拨动变幅约3m。枯水期地下水位位于41.600m，雨水期地下水位位于44.090m，平均地下水位为42.845，当地自然标高约为46.300m，基础底垫层绝对标高为37.500m。有5.245m位于地下水位以下，无法进行正常施工。 1、无压非完整井施工 （1）成孔方法采用机械回转钻孔。孔径应比井管直径大300mm，钻孔直径800mm，成孔后立即安装井管，井管采用直径500mm无砂砼滤管。 工艺流程：钻孔→清孔→安装滤管→滤管与孔间填充滤料→填碎石清洗→水泵试抽→排水 （2）一般要求： ①、井孔应垂直，孔径上下一致。
矿区锚杆支护技术规范 .1 本规范是专门针对潞安矿区现有生产矿井所开采的3#煤层的地质与生产条件而编制的，旨在促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术健康发展，为矿井实现安全高效创造良好条件。 1.2 根据《潞安矿区巷道围岩地质力学测试与分类研究报告》和《潞安矿区煤巷锚杆支护成套技术研究》的结论，在潞安矿区的煤巷中可以并应积极推广应用锚杆支护技术。 指导思想是：解放思想，实事求是，因地制宜，积极推广应用。 工作原则是：以科学的理论依据为指导，以严谨的态度抓好设计、施工和管理。 1.3 本规范适用于潞安矿区以锚杆支护作为主要手段的煤巷，包括： (1) 回采巷道（运输巷，回风巷，开切眼，瓦排巷等）； (2) 采区集中巷； (3) 煤层大巷； (4) 各类煤巷交岔点和峒室。 1.4 在进行煤巷锚杆支护设计前，必须有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩强度、围岩结构等。否则，不能进行锚杆支护设计。 1.5 煤巷锚杆支护设计采用动态信息设计法。设计是一个动态过程，充分利用每个过程提供的信息。设计应严格按五个步骤进行，即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。 1.6 煤巷锚杆支护材料的尺寸规格、力学性能与产品质量必须满足锚杆支护设计的要求，并符合煤矿安全有关规定。否则，不能下井使用。 1.7 煤巷锚杆支护施工应严格按照设计和作业规程要求进行，确保施工质量。 1.8 与煤巷锚杆支护技术有关的各级管理和技术人员，以及操作工人，都应进行锚杆支护技术培训。 1.9 本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题，应按煤炭行业有关规定执行。 第二章巷道围岩地质力学评估与现场调查 2.1 巷道围岩地质力学评估与现场调查是煤巷锚杆支护设计的基础依据和先决条件，必须在进行支护设计之前完成。 2.2 地质力学评估与现场调查首先应确定评估与调查的区域，考虑巷道服务期间影响支护系统的所有因素，随后的锚杆支护设计应该限定在这个区域内。 2.3 地质力学评估与现场调查主要包括以下内容 (1) 巷道围岩岩性与强度 煤层厚度、倾角和强度；顶、底板各岩层的岩性、厚度、倾角和强度。 (2) 围岩结构与地质构造 巷道围岩内节理、裂隙等不连续面的分布，对围岩完整性的影响；巷道附近较大断层、褶曲等地质构造与巷道的位置关系，以及对巷道围岩稳定性的影响程度。 (3) 地应力
锚杆支护施工质量验收评定表 表7.2.5 单位工程名称工序名称 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日工序项次检验项目质量要求检查（测）记录合格数合格率 锚杆及钢筋网主 控 项 目 1 锚杆材质和 胶结材料性能 符合设计要求 2 孔深偏差≤50mm 3 锚孔清理孔内无岩粉、无积水 4 锚杆抗拔（或 无损检测） 符合设计和规范要求 一 般 项 目 1 锚杆孔 位偏差 ≤150mm（预应力锚杆：≤200mm）2 锚杆钻孔 方向偏差 符合设计要求（预应力锚杆：≤3%） 3 锚杆钻孔孔径符合设计要求 4 锚杆长度偏差≤5mm 5 锚杆孔注锚固 剂 符合设计和规范要求 6 施工记录齐全、准确、清晰 5 钢筋（丝）网 格间距偏差 ≤20mm 6 钢筋（丝）网 安装 符合设计及规范要求 7 施工记录齐全、准确、清晰 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定 （签字，加盖公章）年月日 监理单位复核评定意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章）年月日
锚杆支护施工质量标准 表7.2.5 单位工程名称工序名称 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日工序项次检验项目质量要求检验方法检验数量检查（测）记录合格数合格率 锚杆及钢筋网主 控 项 目 1 锚杆材质和 胶结材料性能 符合设计要求 抽检，查看 试验资料 按批抽查 2 孔深偏差≤50mm 钢尺、 测杆量测 抽查10%～15% 3 锚孔清理孔内无岩粉、无积水观察检查 4 锚杆抗拔（或 无损检测） 符合设计和规范要求 查看试 验记录 每300根 抽查3根 一 般 项 目 1 锚杆孔 位偏差 ≤150mm（预应力锚 杆：≤200mm） 钢尺、 仪器量测 抽查10%～15% 2 锚杆钻孔 方向偏差 符合设计要求（预应力 锚杆：≤3%） 罗盘仪、 仪器量测 3 锚杆钻孔孔径符合设计要求钢尺量测 4 锚杆长度偏差≤5mm 钢尺量测 5 锚杆孔注锚固 剂 符合设计和规范要求现场检查 6 施工记录齐全、准确、清晰查看抽查 5 钢筋（丝）网 格间距偏差 ≤20mm 钢尺量测按批抽查6 钢筋（丝）网 安装 符合设计及规范要求 现场检查， 钢尺量测 全面检查 7 施工记录齐全、准确、清晰查看 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定 （签字，加盖公章）年月日 监理单位复核评定意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章）年月日
第四讲锚杆支护理论本讲主要介绍锚杆常用支护理论（包括一些近年来比较流行和活跃的理论）、锚杆支护设计方法和国外锚杆支护主要经验，以及巷道容易冒顶的十种情况和五种应对措施。 锚杆支护的作用机理尚在探讨之中。目前己提出的观点较多，其中影响较大的有悬吊作用、组合梁(拱)作用、组合拱、减跨理论、加固(提高C、φ值)作用等几种。这几种观点都是以围岩状态和利用锚杆杆体受拉(力)为前提来解释锚杆支护作用机理的，因此，围岩状态及锚杆受拉力这两个前提的客观性是判定上述理论正确性的标准。 一、锚杆支护理论 支护：就是指为了地下巷道掘进、硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或改善围岩应力状态而打设的构件或采取的措施的总称。支护包括两个方面，一是支，就是顶住顶板，防止顶板出现大量的下沉，使顶板下沉控制在可控、安全的状态，二是护，就是保持顶板的完整性，防止出现漏矸、漏顶、巷道掉渣等现象。支和护是一个有机统一的整体，它们共同组成了支护系统。 （一）锚杆支护理论综述 1、悬吊理论
1）机理：将巷道顶板较软弱岩层悬吊在稳定岩层上，以避免较软弱岩层的破坏、失稳和塌落，锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。 图4-1锚杆悬吊作用原理示意图2）缺点：没有考虑围岩的自承能力，而且将被锚固体与原岩体分开。 3）适用条件：在锚杆的长度范围内有一层坚硬而稳定的岩层，锚杆可以锚固到顶板坚硬稳定岩层。 图4-2a拱形巷道的锚杆悬吊作用b软弱岩层的锚杆悬吊作用 2、组合梁理论 1）机理：将锚固范围内的岩层挤紧，增加岩层间的摩擦力，防止岩石沿层面滑动，避免各岩层出现离层现象，提高其自撑能力。将几层薄岩层锁紧成一个较厚的岩层（组合梁）。在上覆岩层载荷的作用下，这种组合厚岩层内的最大弯曲应变和应力都将大大减小，组合梁的挠度亦减小。在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁(板)的岩层挤紧，增大岩层间的摩擦力；
边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。 3）锚杆倾角为12.5°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→ 校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护 →裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→ 依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝 土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应 在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。（5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大 时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备； 灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护 层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
锚杆支护参数的确定 一、锚杆长度 L≥L1+L2+L3------------------------- ① =0.1+1.5+0.3=1.9m 式中： L——锚杆总长度，m； L1 ——锚杆外露长度(包括钢带+托板+螺母厚度)，取0.1m； L2 ——锚杆有效长度或软弱岩层厚度，m； L3——锚入岩（煤）层内深度（锚固长度），按经验L3≥300mm。 (一)锚杆外露长度L1 L1=(0.1～0.15)m，[钢带+托板+螺母厚度+（0.02～0.03）] (二)锚入岩(煤)层内深度(锚固长度)L3 1.经验取值法 《在锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86－85“第三节锚杆支护设计”中、第3.3.3条第四款规定： 第3.3.3条端头锚固型锚杆的设计应遵守下列规定: 一、杆体材料宜用20锰硅钢筋或3号钢钢筋; 二、杆体直径按表3.3.3选用; 三、树脂锚固剂的固化时间不应大于10分钟,快硬水泥的终凝时间不应大于12分钟;
四、树脂锚杆锚头的锚固长度宜为200～250毫米,快硬水泥卷锚杆锚头的锚固长度 宜为300～400毫米; 五、托板可用3号钢,厚度不宜小于6毫米,尺寸不宜小于150×150毫米; 六、锚头的设计锚固力不应低于50千牛顿; 七、服务年限大于5年的工程,应在杆体与孔壁间注满水泥砂浆。 一般取300mm ～400mm 2. 理论估算法 《在锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86－85“第三节 锚杆支护设计”中规定： 第3.3.11条 局部锚杆或锚索应锚入稳定岩体。水泥砂浆锚杆或预应力锚索的水泥砂浆胶结式内锚头锚入稳定岩体的长度,应同时满足下列公式: 公式(3.3.11-1)、(3.3.11-2)见图形所示。 cs st f f d k l 412≥ (3.3.11-1) cr st a f d f d k l 2214≥ (3.3.11-2) 式中la ——锚杆杆体或锚索体锚入稳定岩体的长度（cm ）； d1——锚杆钢筋直径走私或锚索体直径（cm ）； d2——锚杆孔直径（cm ）；
锚杆支护施工工艺方法 目录 1、施工准备 (1) 2、砂浆拌和 (2) 3、支护锚杆施工 (4) 4、检验和试验 (8) 5、施工进度安排 (9) 锚杆支护施工工艺方法 锚杆支护施工工艺方法 1、施工准备 1.1锚杆准备 1.1.1锚杆材料 （1）厂房顶部普通砂浆锚杆规格有三种：Φ28，长均为4.8m；Φ32,长为4.8m、6.0m。预应力锚杆规格一种: Φ32,长为9.0m。其它部位锚杆规格见相应的设计图。 （2）锚杆杆体采用性能符合国家质量标准的Ⅱ级20MnSi 螺纹钢筋，钢筋必须具有出厂质量证书及标牌。使用前必须由物资部按规定送试验室经抽样检查，检验合格后方可使用。 （3）锚杆必须按不同的规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。锚杆宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。1.1.2锚杆加工 （1）锚杆在三厂加工，在钢筋加工之前，依据材料需用计划合理安排下料，使钢筋的规格长度能够得以充分利用。 （2）锚杆的切断应在调直后进行，在切断配料过程中，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。切断后的锚杆应分类堆放，并应防止生锈和弯折。切断后的钢筋长度应准确，其允许偏差不大于5mm。 （3）为了保证送杆顺利，锚杆端部均需加工成楔形。 （4）加工好的锚杆必须经过除锈、去污等处理。 （5）加工好的锚杆必须按不同的规格分别堆存，挂牌识别。 1.1.3锚杆运输 （1）加工好的锚杆运输一般使用平板汽车，运输时按不同规格分类装车、卸车，分类入库。 （2）现场使用的锚杆必须分类放在简易的架子车上，以便现场运输，以确保锚杆型号准确、表面无污物。 1.1.4锚杆准备其流程图如下：
××基坑支护 施工方案 1.工程概况 ××位于××，西面规划道路为兴良路,北侧为五号路。本工程总用地面积为33694m２，地上建筑面积101080m２，地下室建筑面积为23599m２，工程中标总造价为33001.96万元，总建设工期950天。 2.工程地质概况 根据××岩土工程详细勘察报告》，场地地基土工程地质特征如下： 1素填土层：灰、灰黄等杂色，湿，松散状，主要由块石、碎石、砾石、砂、粘性土等组成，土质均一性差，结构疏松，全场均有公布，直接出露地表，厚度为0.50～1.10m。 ○1粘土：灰黄色，软塑—可塑状，高—中压缩性，局部含少量铁锰质氧化斑点和半炭化物。刀切面平整、光滑。全场均有分布，层顶埋深0.00～1.00m，最度为1.20～1.70m。 ○21淤泥：灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉细砂、贝壳及半炭化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深 1.20～2.40m，厚度8.40～11.40m。 ○22淤泥：灰、青灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉细砂、贝壳及半碳化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深19.80～25.90m，厚度7.30～15.20m。
○3淤泥质粘土：灰色，流塑状—软塑状，高压缩性，具鳞片状构造。含少量粉细砂、贝壳及半炭化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深19.80～25.90m，厚度3.50～14.30m。 ○41粉质粘土：灰、灰黄色，可塑状，中—高压缩性，含少量铁锰质氧化斑点、粉砂和半炭化物。局部呈粘土状。大部分钻孔有揭至，层顶埋深27.50～35.20m，厚度1.70～7.10m。 ○42粘土：灰色、蓝灰色，软塑—可塑状，高压缩性，含少量粉砂、贝壳碎片和半炭化物。局部呈粉质粘土状。分场均有分布，层顶埋深30.10～38.80m，厚度2.80～14.70m。 ○51粉质粘土：灰、浅灰色，局部蓝灰色，可塑状，高—中压缩性。含粉砂团块、粉粒及半炭化物，局部呈粘土状。大部分钻孔有揭至，层顶埋深37.0048.70m，已揭露厚度1.20～12.80m。 ○52粘土：灰、蓝灰、浅灰色，软塑—可塑状，高—中压缩性，含少量粉砂、炭化物。局部含较多粉砂，粉粒，相变为粉质粘土。大部分钻孔有揭至，层顶埋深40.30～52.80m，厚度3.30～10.00m。 ○61粉质粘土：灰、灰黄、蓝灰色，饱和，可塑状，中压缩性，含粉砂团块、粉粒及半炭化物。局部相变为粘土。局部分布，层顶埋深44.20～51.70m，厚度为3.10～6.70m。 ○62粘土：灰、蓝灰、灰黄色，软塑—可塑状，高—中压缩性，含少量粉砂、炭化物，刀切面较平整。局部含较多粉砂、粉粒，相变为粉质粘土。断续分布，层顶埋深48.00～60.50m，厚度1.80～16.00m。
矿区锚杆支护技术规 .1 本规是专门针对潞安矿区现有生产矿井所开采的3#煤层的地质与生产条件而编制的，旨在促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术健康发展，为矿井实现安全高效创造良好条件。 1.2 根据《潞安矿区巷道围岩地质力学测试与分类研究报告》和《潞安矿区煤巷锚杆支护成套技术研究》的结论，在潞安矿区的煤巷中可以并应积极推广应用锚杆支护技术。 指导思想是：解放思想，实事，因地制宜，积极推广应用。 工作原则是：以科学的理论依据为指导，以严谨的态度抓好设计、施工和管理。 1.3 本规适用于潞安矿区以锚杆支护作为主要手段的煤巷，包括： (1) 回采巷道（运输巷，回风巷，开切眼，瓦排巷等）； (2) 采区集中巷； (3) 煤层大巷； (4) 各类煤巷交岔点和峒室。 1.4 在进行煤巷锚杆支护设计前，必须有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩强度、围岩结构等。否则，不能进行锚杆支护设计。 1.5 煤巷锚杆支护设计采用动态信息设计法。设计是一个动态过程，充分利用每个过程提供的信息。设计应严格按五个步骤进行，即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。 1.6 煤巷锚杆支护材料的尺寸规格、力学性能与产品质量必须满足锚杆支护设计的要求，并符合煤矿安全有关规定。否则，不能下井使用。 1.7 煤巷锚杆支护施工应严格按照设计和作业规程要求进行，确保施工质量。 1.8 与煤巷锚杆支护技术有关的各级管理和技术人员，以及操作工人，都应进行锚杆支护技术培训。 1.9 本规未涉及的煤巷锚杆支护技术问题，应按煤炭行业有关规定执行。 第二章巷道围岩地质力学评估与现场调查 2.1 巷道围岩地质力学评估与现场调查是煤巷锚杆支护设计的基础依据和先决条件，必须在进行支护设计之前完成。 2.2 地质力学评估与现场调查首先应确定评估与调查的区域，考虑巷道服务期间影响支护系统的所有因素，随后的锚杆支护设计应该限定在这个区域。 2.3 地质力学评估与现场调查主要包括以下容 (1) 巷道围岩岩性与强度 煤层厚度、倾角和强度；顶、底板各岩层的岩性、厚度、倾角和强度。 (2) 围岩结构与地质构造 巷道围岩节理、裂隙等不连续面的分布，对围岩完整性的影响；巷道附近较大断层、褶曲等地质构造与巷道的位置关系，以及对巷道围岩稳定性的影响程度。 (3) 地应力
施工组织设计、施工（调试）方案报审表 B 3.1 编号： 工程名称天麓广场施工单位浙江城建建设集团有限公司 致：崇义县工程监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了天麓广场工程的施工组织设计、施工（调试）方案。现报上有关资料，请予审查和批准。 □有□ 无附页 施工单位（公章）：浙江城建建设集团有限公司项目 负责人（签字）： 日期： 专业监理工程师审核意见： 专业监理工程师（签字）： 日期： 总监理工程师审核意见： 监理单位（公章）：崇义县工程监理公司总 监理工程师（签字）： 日期：
天麓广场工程 基坑锚杆支护专项方案 编制：校对：审核：审批：浙江城建建设集团有限公司 ZHEJIANGCHENGJIAN CONSTRUCTI ON GROUP CO. LTD. 江西赣州上犹县“天麓广场”工程项目部 2012 年4月10 日
基坑锚杆支护方案 土层锚杆（亦称土锚）是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接，另一端锚固在土体中，将支护结构等荷载，通过拉杆传递到周围稳定的土层中。 1、工程概况本项目为江西赣州上犹县“天麓广场”建筑工程，由赣州上犹宏发房地产开发有限公司投资新建，浙江城建建设集团有限公司中标承建。工期为540 天，要求2012 年4 月12 日开工，2013 年10 月12 日竣工交付使用。该工程由江西九江建筑设计研究院设计，由崇义县工程监理有限公司监理。建筑面积为72250M 2。 M1 、M2 锚杆自由段长5000, 锚固段长18000, 设计抗拔力为450KN, 锁定荷载为250KN. ，水平间距1500，竖向间距3000 ，竖向2 排。M1 、M2 预应力锚索L=2 3000 钢绞线4 股7φ 5 @1500。 2、施工方法及施工工艺 1）施工方法：施工配备QDG2 －1 型锚杆钻机3 台进行机械施工。 2）施工工艺 土层锚杆施工的工艺流程如下： 钻孔［安放拉杆［灌浆［养护［安装锚头［张拉锚固［（下层土方开挖）。 （1）钻孔土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法（压水钻进法）。 A ．干作业法 当土层锚杆处于地下水位以上时，可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质
边坡锚杆支护施工方案 1、工程概况 本工程地质情况：场地地层自上而下分别为：○1人工填土，层厚0.5~10.5米；○2粘土，层厚0.4~7.7米；○3砂质粘性土，层厚0.5~9.7米；○4全风化花岗岩层，层厚1.1~11.0米。S-R段、O~N段采用格构式锚杆挡土墙支护，坡面3.0~3.4米。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工区域的岩土工程勘察报告。 2.1.3相邻建筑基础资料 2.1.4施工区域的测量资料
2.1.5施工组织设计 2.1.6设计院出的基坑支护图。 2.2材料要求 2.2.1水泥：具有出厂合格证和检测报告，锚杆灌浆采用42.5M pa P.C水泥。2.2.2砂：宜使用含泥量≤3%的细砂，砂中的云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按照重量计不得大于1%。 2.2.3水：混凝土拌合水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的有关规定。 2.2.4锚杆：采用直径φ28、φ25、φ20HRB400钢筋，长度分别为7.4米、15.4米的钢筋制作。 2.2.5锚杆的灌浆材料采用水泥砂浆，浆体设计强度为30 M pa。浆体的配置的灰砂比宜为0.8～1.5，水灰比宜为0.38～0.5。 2.2.6立柱、挡板和格构梁的混凝土强度等级为C30，采用瑞丰混凝土公司生产的商品砼。钢筋为φ6.5、φ8.0、φ10HPB235钢筋和φ16、φ18、φ20HRB400钢筋。 2.2.7泄水管：采用直径为100㎜PVC管作为泄水管，长度不小于650㎜，外倾坡度为5%。 3、锚杆施工工艺流程 施工准备→锚杆定位→锚杆孔施工→钢筋土钉制作→插入锚筋→浆液制作→注浆→下一层工作面施工 3.1锚杆定位：水平间距为1.5m，垂直间距为为1.5、1.8ｍ。 3.2钢筋制作：本工程采用钢筋锚杆支护，钢筋锚杆间距1.5ｍ焊一对中支架，钢筋首端距第一个中支架450㎜，锚杆制作完毕后，通知监理、业主验收合格后才能使用。
[1]表头部分的填写 竣工资料在土建工程中作为一个重要的组成部分,为了避免填写过程中的反复修改,特别是到最后交验阶段的返工,其填写标准至关重要。 小编结合自己在竣工资料编制及验交过程中积累下来的经验,编写了这一系列材料,其中与各地具体要求不一致的地方,请自行修改。 隧道工程中涉及到多个分项工程,每个分项工程都有自己的分项工程质量检验评定表，而分项工程质量检验评定表又是竣工资料里面最重要的组成部分。 这里以隧道工程中的洞身开挖为例，来介绍分项工程质量检验评定表各部分的填写规范。下面这就是洞身开挖分项工程质量检验评定表： 这里先从表头部分说起。 首先，“分项工程名称”，要填写“洞身开挖”： “工程部位”要填的内容为一个分项工程对应的里程段，如：ZK77+000~ZK77+200：
因为分项工程“洞身开挖”所属的分部工程名称也叫“洞身开挖”，所以，这里“所属分部工程名称”应该填写“洞身开挖”： 第一行最后的一个是“编号”。因为工程开工之前，会按照设计图纸编制一套“单位、分部、分项工程划分表”，里面会有这个编号，如第二合同段第一个单位工程的第四个分部工程中的第一个分项工程，所以编号为：C2D1B4X1： 但是，这里要特别注意，因为工程施工过程中，都会涉及到工程变更，所以，分项工程的里程段，也就是“工程部位”会发生变动，所以，这个编号在工程完工之前，最好不要填写，等所有工程变更确定后，新的“单位、分部、分项工程划分表”编制完成后，再填写这个编号。 “承包单位”就是该工程的中标单位的全称，也就是中标单位“公章”上面的名字，这里不能写简称： 紧跟其后的这个“合同段”对应的是施工单位。因为每个合同段对应一个施工单位，所以，这个合同段就是指，该合同段的在全线所有合同段中所处的排列序号，如第二合同段，为C2： “监理单位”就是业主委托负责监理该工程的监理公司的全称，也是“公章”上面的名字，这里同样也不能写简称： 紧跟其后的这个“合同段”对应的是监理单位，严格的讲，是“总监办”，而不是“驻地办”。因为一个总监办有几个驻地办，每个驻地办负责一个合同段，这样一个总监办就负责几个合同段。比如，这里C2由第一总监办的第三驻地办负责，那这里是填写JL1，还是填写JL1-3呢？答案是JL1：
XX高速公路二期工程 隧道锚杆支护施工方案 中交路桥北方工程有限公司 XX高速XX标项目经理部
XX年XX月XX日 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方案 (1) 四、施工质量要求标准 (4) 五、机械设备及人员配备. (5) 六、质量、安全、环保和职业健康保证措施 (6) 七、施工进度计划及保证措施. (8) 附图 (9)
、编制依据 1.1、xx 高速公路二期工程xx 合同段两阶段施工图设计图纸，总监办下发的文件和要求。 1.2、《公路隧道施工技术规范》 (JTJ042-94) 1.3、《公路工程施工安全技术规范》 (JTJ076-95) 1.4、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004 ) 1.5、《公路工程国内招标文件范本》 (2003年版)。 1.6、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。 1.7、xx 省高速公路《隧道施工标准化指南(试行) 》。 二、工程概况 xx隧道位于xx境内。左洞进口桩号为ZKxx+xxx,设计标高为x米，出口桩号为ZKxx+xxx，设计标高为x米，长x米，纵坡采用-2.55% ;右洞进口桩号为YKxx+xxx，设计标高为x米，出口桩号为YKxx+xxx,设计标高为x米，长x米, 纵坡采用-2.67%。隧道洞身左右洞均位于R=2500米曲线上，隧道为双向六车道分离式隧道。 隧道建筑界限：行车道宽度为3X3.75m,左侧向宽度为0.5m，右测向宽度为1.0m，左侧设检修道宽0.75m,右侧设检修道宽1.0m，净高5m 本隧道结构按新奥法原理设计，采用复合式衬砌，以锚杆、钢筋网片、湿喷混凝土、钢拱架等为初期支护，大管棚、超前注浆小导管、超前锚杆等为施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力。其中锚杆支护中：Z5-1 及Z5-1(b) 型支护系统锚杆采用3.5米长①22组合锚杆，1.0 X 0.8米间距梅花形布置；Z4-1(b)型支护采用3.5米长①22螺纹钢筋全长粘结水泥药卷锚杆，1.0 X 1.0 米间距梅花形布置；Z3型支护采用3.0米长①22螺纹钢筋全长粘结水泥药卷锚杆，1.2 X 1.2米间距梅花形布置；Z2型支护局部破碎段设 ①22水泥药卷锚杆。 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要
3.2基坑土方开挖 1、土方开挖原则 主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原则进行。 竖向分层：采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式；分层开挖结合支撑的标高。 开挖至末端后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。 2、整体开挖方法 土方开挖应和土钉施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m，竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。 根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况，综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定施工方法，并配备充足的施工机械设备和劳动力，确保工期目标的实现。 主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式，开挖采用台阶法开挖。 采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分，采用接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地点。 （1）土方开挖及出土方法。 土方采用长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能满足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。 （2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。 （3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。 （4）为确保基坑稳定，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。
（5） 开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设 计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时，立即停 止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进行处理。 （6） 分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排 （7） 开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监 以反馈信息指导施工。 基坑支护施工方案 331锚杆支护施工方案 施工操作工艺 工艺流程 砂浆锚杆施工工艺流程图（图 3.3.1） 注浆锚杆施工工艺流程图（图 3.3.2） 操作步骤及方法 钻孔 测, 3.3