煤矿地质钻孔施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤矿地质钻孔施工安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制说明：
井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地
质报告》资料有一定出入，为了保证矿井建设科学、有序
进行，经公司、煤矿领导研究决定对井下存在的地质问题
补充地质勘探工作，特在1500回风石门施工地质钻孔。为
保证施工钻孔期间的安全，特编制本措施，望有关单位严
格贯彻执行。
二、技术参数
1、钻孔位置及参数（见附图），一号钻孔距工作面
端头6米，竖直向下施工，预计施工300米。
2、二号钻孔在工作面端头按方位103o12’58”、
倾角15o施工，预计施工240米。
三、组织措施
1、成立****煤矿井下地质钻孔施工领导小组
组长：***
副组长：***
成员：*****
2、队长：***
安全员：****
瓦检员：*******
施工期间，确保每班都有安全员、瓦检员、矿领导跟班（详见带班表）
三、安全技术措施
（一）钻机安装要求
l、钻机安装前，应先检查施工地点顶板支护及瓦斯情况，沿途清理巷道内浮矸、杂物，符合安全要求时方可安
装钻机。
2、施工前，钻场沿途巷道要清理干净，巷道内无矿车，杂物，确保道路畅通，行人方便。
3、钻机安装必须做到平稳、牢固。
4、施工前，一切与打钻无关的物品，钻具应放在符合安全要求的地点，严禁乱扔乱放。
（二）钻进技术措施
1、钻进前必须加强通风管理，各种通防设施要安全可靠。
2、每班开钻前，钻机操作人员必须熟知钻机供电系统，在钻机发生停车，按键失灵等故障时能及时切断电源，进行处理。
3、每班钻进前，应认真检查钻机运转情况，使之空转3-5分钟，确认正常后方可开机钻进，并做到先供水后钻进。
4、所有施工人员，工作时必须穿戴整齐，严禁违章作业，擅离职守，以防发生意外事故。
5、为预防孔内事故，下钻前必须严格检查（钻杼、钻头、连接头）等丝扣情况，不合格的钻具严禁使用。
6、新钻头下放孔内，不要一次到底，应慢速扫至孔底，待运转正常后，荐加压施工。
7、正常钻进时，要保持适当的压力、转速，孔口必须悬挂报警仪，随时注意孔内瓦斯、压力变化，仔细观察进尺、泵压，仔细辨听机器运转声音，发现异常立即停止钻进上报调度室和矿领导。
8、钻机运行期间，应经常检查各部件的可靠程度发现异常，及时停机检修。
9、钻进过程中，要认真做到“三看”：看钻进速度；看油压油温及孔口出水情况；看动力机械的连接和运转情况；“二听”：听机械运转声；听孔内震动声；一及时：
发现机械运转异常，及时停机处理。
10、认真观察孔内情况，发现缩径、塌孔或水量、水压突然增大有预钻异常时，应立即停止钻进，但不得拔出钻具，及时通知矿调度，并派专人监测水情，情况危急时，必须及时撤出所有受威胁人员。
11、施工中遇钻孔内出水，当水量大于lOm3/h，应停止钻进，通知调度，观测水量，测量孔深，观测水压，同时理顺排水管路。若未达到终孔层位，等水压稳定后，要安装孔防喷装置，继续钻进至终孔。
12、认真做好原始记录：做到准确、及时、字迹清晰。
13、钻进过程中如遇到掉钻、漏水时，需测量孔深记录出水、掉钻层位深度，测定涌水量，观测水压，丈量钻具，校正孔深。
14、钻进过程中，班队长必须跟班现场指挥施工，地
测部门技术人员应经常深入现场，鉴定岩性，掌握地质情况。
15、所有钻进过程要求做好资料原始记录工作，技术人员要经常亲临现场，检查记录情况，终孔时必须经技术验收后方可采用水泥沙浆封孔。
16、钻场必须有良好的通风系统，有瓦检员现场检查瓦斯。
（三）钻机运输与安装
1、装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全，电机必须防爆，电压与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具及其他管材无损坏；发现问题必须及时处理。
2、利用起重设备装卸设备和其他重物时，必须由专人指挥。首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重时，起落和转动范围内禁止站人，严禁站在重物上随吊起落。
3、装、卸设备时，应轻搬轻放；设备装入矿车时，应垫上木板，以防损坏。
4、设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》规定，不得超长、超高、超宽。
5、搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎牢固。
6、设备运搬时，不得磕碰各操作手把。
7、斜巷运输时，必须首先检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好情况，还应检查绞车的锚固是否可靠，附近支护是否良好，声光信号、各种保护设施是否齐全完好；否则不准提松车。绞车绳乱或有余绳不准提松车。
8、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，并严格按照”绞车司机、信号工、把钩工技术操作规程”操作。提松车前绞车司机应先与把钩工进行信号联系，得到回应后方可作业。
9、严格执行“行车不行人，行人不行车”的制庋。
10、把钩工要正确使用挡车器、不倒翁等各种安全设施，只能在挂好钩头联好销子，正确使用保险绳并站在安全地点后方可发出启动信号,摘换钩头时，必须等车停稳，打好档车器，掩牢车后，方可摘换钩头。严禁将头和身体伸入两车之间进行操作。
11、提松车时严格按规定的车数提松，严禁超挂车；松车带电松车，严禁放飞车。
12、车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁脱岗。处理事故时，要有专人在上、下车场站岗，严禁人员通行。处理掉道时，严禁用绞车强拉复位。应明确现场负责人和安全监护人，对现场进行仔细观察，并考虑到在处理掉道过程中可能出现的不安全因素，制订专门防护措施。上道时应号令一致，协调配合，不得生拉硬抬，以防掉道事故扩大，掉道车辆下方不
得站人。
13、分装分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护，运输时不允许在地上拖拉，不允许脏物进入部件或油管内。
（四）通风及瓦斯管理
l、打钻期间，必须保证施工地点通风系统完善，局扇安装要做到“两闭锁”，要有专人管理，挂牌留名，责任到人，不得任意停送电。
2、设专职瓦斯检查员，检查迎头、钻孔内、孔口及回风巷道内的瓦斯浓度。当钻场附近瓦斯浓度大于1%时，必须停电撤人，进行处理，瓦斯检查员必须现场交接班。
3、钻场悬挂便携式瓦斯自动报警仪，瓦斯监测装置，并保证灵敏可靠，一旦瓦斯出现异常，必须立即停止钻进上报调度室和矿领导。
4、钻场必须悬挂瓦斯探头且必须灵敏可靠，自动断电
工程地质编录模板 注意事项 1、在钻探前必须明确本工点内是否出露（或隐伏）断层、破碎带！在钻探过程中发现破碎带必须仔细描述，并及时反映到地质组！ 2、对斜坡钻孔一定要注意观察周围地形地貌，看是否有滑坡发育，一旦发现软弱层及时向地质组反映！ 3、初始水位和稳定水位必须按要求量测！ 4、钻探过程中发现溶洞，对其深度、大小、特征等必须严格准确把握和描述！ 5、在土类颜色变化明显时、基岩换层处必须要分层，并详细描述。 一、土类描述 1.1黏性土（黏土、粉质黏土） 描述应包含内容: ××色，潮湿程度，夹杂物及其主要成份是××，夹层情况，是否含砾、卵石及百分比含量、光泽反应等。 注：光泽反应就是切面对光线的反应，一般情况下描述为“光滑”、“稍有光滑”、“粗糙”。 示例: 黏土：黄褐色，硬塑（坚硬、软塑、流塑），18.4m以下为坚硬，切面光滑，夹杂少量碎石，碎石成份为强风化灰岩，棱角状，一般粒径为2～20mm，最大粒径为25mm；土质均匀，手可搓成细于0.5mm的长条。 粉质黏土：黄褐色，硬塑（坚硬、软塑、流塑），夹杂少量碎石，碎石成份以灰岩为主，棱角状，一般粒径为2～20mm，最大粒径为25mm。 粉质黏土：黄褐色，硬塑，20.0m～30.5和40.5m以下为坚硬，局部夹少量铁锰氧化物，其中28.5～29.5m、35.5～37.0m夹杂砾石，砾石成份以灰岩为主，棱角状，一般粒径为3～20mm，最大粒径为50mm。 1.2粉土 ××色，密实程度，潮湿程度，夹杂物及其主要成份是××，层理及夹层情况，
是否含砾、卵石及百分比含量等 示例: 粉土：黄褐色，6.2～6.7m为灰白色，密实，稍湿，手捏有砂感，不能搓条，含约5%细砂，局部夹黏土、杂砾石，砾石成份以灰岩为主，浑圆状，一般粒径为5～20mm，最大粒径为80mm。 1.3砂土（粉、细、中、粗、砾） ××色，密实程度，潮湿程度，主要成份是××，级配良好（或差），有无黏粒 （或估计黏粒含量）等 示例: 粉砂/细砂/中砂/粗砂/砾砂：灰白色，松散/稍密/中密/密实（根据标贯试验确定），稍湿/潮湿（初见水位以下）/饱和（稳定水位以下），砂粒成分为长石，石英，粒径为5～8mm，偶见卵石，粒径为10～50mm，其中7.0～7.3m夹粉质黏土。 粉砂：指的是粒径大于0.075mm的颗粒含量超过全重50%，有轻微粘着感。 黄褐色，密实，饱和，主要成份为石英、长石，级配差，含有约10%的粉质黏土中砂：黄褐色，中密，饱和，主要成份为石英、长石，级配好。 砾砂：砾砂是砂土中砾粒(粒径大于2毫米)含量占总质量25%~50%的砂。 黄褐色，中密，饱和，级配差，主要成份为石英、长石，其中26.9-28.9m 含圆砾较多，粒径一般为2～20mm，最大粒径为50mm。 1.4碎石土类（砾石土、碎石土、卵石土） ××色，密实程度，潮湿程度，碎石类土的主要成份是强风化××岩，碎石粒径一般××～××mm，最大粒径为××mm，磨圆度；充填物成份及比例； 示例： （1）细/粗角砾土：灰褐色夹褐黄色，松散/稍密/中密/密实（根据标贯试验确定），稍湿/潮湿（初见水位以下）/饱和（稳定水位以下），粒径一般为10～20mm，尖棱状，成分为石英砂岩及灰岩，充填约20%粉质黏土。 （2）细/粗圆砾土：黄褐色夹紫红色，松散/稍密/中密/密实（根据标贯试验确定），稍湿/潮湿（初见水位以下）/饱和（稳定水位以下），粒径一般为10～20mm，浑圆状和圆棱状，成分主要为石英，长石，充填约15%粉质黏土，中下部达30%。
人民路五期安置房场二期工程场地 钻探技术要求 1.、终孔标志 取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0～8.0m，一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0～5.0m。 2、勘察方法 2.1钻探：所有钻孔（包括技术性控制孔、一般性钻孔）均进行全孔段取芯，所有岩芯均应按回次顺序排放，并加贴岩芯牌。钻探班报表应及时跟踪记录，严禁事后追记，对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。 开孔冲击钻进，待测得初见水位后，回转钻进，套管及泥浆护壁，全孔取芯，岩芯采取率：填土为80%以上，粘性土为85～100%，砂土为60～80%，强风化岩大于60%。 2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求，钻孔孔径应为91-110mm；对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。 2.3遇土层变层，立即停钻，丈量机上余尺，计算土层深度。地层的分层高程误差控制在0.05m～0.1m之内。 2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度（10cm），击入深度不允许大于取土器的有效长度 在做标贯前应清理孔底沉渣，保证孔底干净。准确记录标贯试验位置及锤击数。 2.5所有钻孔开孔冲击钻进，测初见地下水位，在终孔24小时后，
测稳定地下水位。所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。 若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验，现场地质员有权利废孔。 3、现场测试 3.1、标贯：在标准贯入实验钻孔中测试，每2.0m一个，必需严格执行（需进行杆长修正）。 3.2、动力触探：选5～6个有代表性的钻孔进行动力触探（素填土和卵石层中）。 4.、现场取样 4.1、水样：计划总共采取3组水样，水样采取前钻孔应适当洗孔。 4.2、土样：在取样孔中采取，间距2m 一个，每层土样不能小于10组。 5、现场管理 5.1、施工人员必须规范作业，文明施工。 5.2、野外施工结束后，应将施工场地整理干净交付甲方。交底人：接收人：
解决方案编号：LX-FS-A40660 煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。
编号：ZC-2015-02 ##矿业集团X X煤矿 (地点+内容+类型）工程 安全技术措施 施工单位：综采工区 区队长：Y Y Y 编制人：Z Z Z 批准日期：nnnn年mm月dd日
审批意见1、审批结论： 2、内容补充：（可另附） 编审日期： 阅审签字:
目录 一、概况…………………………………………………………… 二、主要工程……………………………………………………… 三、劳动组织……………………………………………………… 四、计划工期……………………………………...……………… 五、施工准备……………………………………...……………… 六、施工方案步骤………………………………….….………………. 七、工程质量标准………………………….………...……………….. 八、安全技术措施……………………………….….……………. 九、安全注意事项……………………………….….……………. 十、操作规程…………………………………....………………… 十一、附件 附件1：方案设计计算及图纸资料 附件2：措施学习人员签字及考试成绩表 附件3：工程实施情况总结表
（地点+内容+类别+）工程 安全技术措施 一、概况 (简要说明一下开展本项工程的计划、依据、原因，及需要解决的主要问题、达到的目的等。) 二、主要内容 (重点介绍一下本项工程的主要施工内容，包括：区域、地点、项目、名称；主要装备的型号、规格、数量、单位及总工程量、总工期、总投入等重要量化信息。) 三、劳动组织 项目负责人：(区队长) 技术负责人：(技术员) 安全负责人：(班组长及以上或指定人员) 施工负责人：(带班区队长或班组长) 人员及班次：（共N人） （一班，A1、A2等共n1人，t1点-----t2点） （二班，B1、B2等共n2人，t3点-----t4点） （三班，C1、C2等共n3人，t5点-----t6点） (标明主要人员姓名（至少2人），计划总人员即可。施工期间人员应相对稳定。新增人员必须通过学习考试合格，并由项目和技术负责人签字认可。)
铁路工程地质钻孔的岩心鉴定和描述 一．土的分类和定名 （一）、土的分类——按颗粒粒径大小 （二）、土的定名——按《铁路工程岩土分类标准》（TB10077-2001）执行1．漂石（块石）土：粒径大于20cm的颗粒超过总质量的50% 2．卵石（碎石）土：粒径大于2cm的颗粒超过总质量的50% 3．圆砾（角砾）土：粒径大于2mm的颗粒超过总质量的50% 4．砾砂土：粒径大于2mm的颗粒占总质量的25-50% 5．粗砂土：粒径大于0.5mm的颗粒超过总质量的50% 6．中砂土：粒径大于0.25mm的颗粒超过总质量的50% 7．细砂土：粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量的85% 8．粉砂土：粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量的50% 9．粉土：塑性指数等于或小于10，且粒径大于0.075mm的颗粒的质量不超过全部质量的50% 10．粉质黏土：粉粒小于黏粒，塑性指数10-17 11．黏土：主要由黏粒组成，塑性指数大于17 注：定名时应根据颗粒级配，由大到小，以最先符合者确定。 （三）、黏性土的分类及野外鉴别 1．黏土：极细的均匀土块，搓捻无砂感，黏塑滑腻，易搓成细于0.5mm 的长条
2．粉质黏土：无均质感，搓捻时有砂感，塑性，弱黏结，能搓成比黏土较粗的短土条 3．粉土：有干面似的感觉，砂粒少，粉粒多，潮湿时呈流体状，不能搓成土条、土球 （四）、土的潮湿和塑性程度的划分 1、黏性土——含粉质黏土、黏土，分为坚硬、硬塑、软塑、流塑 2、砂性土的潮湿程度的划分——含漂（块）石土、卵（碎）石土、圆砾（角砾）土、砂土，分为稍湿、潮湿及饱和 稍湿—呈松散状，手摸时感到潮，饱和度Sr 50% 潮湿—手捏时手上有湿印，Sr=50-80% 饱和—空隙中的水可自由流出（地下水位以下），Sr>80% 3、粉土潮湿程度的划分 稍湿—天然含水率w<20% 潮湿—天然含水率w=20-30% 饱和—天然含水率w>30% 4、土的潮湿程度在钻孔中的表达方法 黏性土砂性土、粉土、碎石类土
工程地质勘探钻探方法 工程地质勘探，利用一定的机械工具或开挖作业深入地下了解地质情况的工作。在地面露头较少、岩性变化较大或地质构造复杂的地方，仅靠地面观测往往不能弄清地质情况，需要借助地质勘探工程来了解和获得地下深部的地质情况和资料。工程地质常用的勘探工程有钻探和开挖作业两大类。工程地球物理勘探有时也被归入地质勘探中。钻探 利用钻机向地下钻孔以采取岩心或进行地质试验的工作。工程地质钻孔的深度通常仅数十米到数百米。钻孔的孔径变化较大，一般为36～205mm，有时也采用直径达1m的大孔径钻孔。工程地质勘探中的钻探方法可分为三大类。 回转钻进 又称岩心钻探，指在轴心压力作用下的钻头用回转方式破坏岩石的钻进，可取岩心，也可不取岩心。回转钻进是钻进岩石的主要方法，为了保持岩心的天然状态，冲洗液通常采用清水。回转钻进可以选用不同材料的钻头，常用的有合金钻头、钢粒钻头和金刚石钻头。前一种钻头适用于钻进软至中等硬度的岩石。后两种钻头适用于钻进坚硬的岩石。为了采取薄层软弱岩石、夹泥、断层或破碎岩石的岩心，通常还采用双层岩心管或三层岩心管以减少钻进中岩心的磨损。为了减少钻杆升降次数，提高钻进效率，还可采用绳索取心钻具，在每一回次钻进后，将岩心从钻杆中提出孔口。 土探孔一般不允许使用带冲洗液的回转钻进，但可采用干钻。
冲击钻进 利用钻具自重反复对孔底进行冲击而使土层破坏的一种钻进方法。冲击钻进分人力冲击和机械冲击两种方式。机械冲击一般采用机械提升和向下冲击，适用于各类土层钻进。在河流冲积的砂砾层中钻进时，为了取得砂砾石样品，通常采用平阀管钻冲击，跟管钻进。 在砂砾石中钻进时，还可用打入法取样钻进。用直径150～200mm的厚壁套管制成长约0.5m的半合套管，下端连接带弹簧的管靴，上端与套管连接。钻进时将套管打入孔底0.4m左右，然后起拔套管，取出砂砾石，再将护壁管打入。这样逐次打入，逐次取样，直至终孔。冲击回转钻进 将冲击和回转钻进相结合的钻进方法，即钻头在孔底回转破碎岩石的同时，施加冲击荷载。 开挖作业 为揭露地质情况，在地表或地下挖掘的不同类型的坑道工程。主要形式有探坑、探槽、竖井和平洞等。其特点是地质人员可直接观察被揭露出的地质现象，采取各种岩土试验样品和直接进行岩土原位试验。地理环境 探坑 一种深度和断面都比较小的浅坑。断面呈圆形或方形。深度一般在1～3m。通常用其揭露被覆盖的岩体或采集土层和天然建材的试验样品。探槽 一种深度不大的长形沟槽。其长度根据追索的地质问题而定。主要用
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版煤矿采掘工作面安全技 术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版煤矿采掘工作面安全技术措施 我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。其主要原因是： （1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重。 （2）安全投入严重不足，基础薄弱。 （3）受利益驱动，矿井超能力生产。 （4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接触事故风险的人数多。
（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。 因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。 一、瓦斯防治管理措施 为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。 （一）瓦斯检查与管理 1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。 2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。 3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。 4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。 5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期必须符合规定：
煤矿井下设备回撤安全技术措施
××煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见：
××煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表
××业股份公司 井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 ××业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 ××煤业股份公司于9月停产后，只保留了通风和井下排水。当前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：＋555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行人；＋555西运输大巷500米处垮塌；＋455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；＋455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形，但不影响运输。 第二章设备回撤方案
一、组织机构 成立回撤工作领导小组： 组长（董事长兼总经理） 成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员） 回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责范围内各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在内不得超过程12人。 2、回撤工期：30天。 三、拆除设备方案 （一）回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。 2、对＋555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态,出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用
****煤矿 井下地质钻孔施工 安 全 技 术 措 施 ****煤矿 2018年3月28日
会审意见
安全技术措施学习记录
井下地质钻孔施工安全技术措施 一、编制说明： 井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地质报告》资料有一定出入，为了保证矿井建设科学、有序进行，经公司、煤矿领导研究决定对井下存在的地质问题补充地质勘探工作，特在1500回风石门施工地质钻孔。为保证施工钻孔期间的安全，特编制本措施，望有关单位严格贯彻执行。 二、技术参数 1、钻孔位置及参数（见附图），一号钻孔距工作面端头6米，竖直向下施工，预计施工300米。 2、二号钻孔在工作面端头按方位103o12’58”、倾角15o施工，预计施工240米。 三、组织措施 1、成立****煤矿井下地质钻孔施工领导小组 组长：*** 副组长：*** 成员：***** 2、队长：*** 安全员：**** 瓦检员：******* 施工期间，确保每班都有安全员、瓦检员、矿领导跟班（详见带班表）
三、安全技术措施 （一）钻机安装要求 l、钻机安装前，应先检查施工地点顶板支护及瓦斯情况，沿途清理巷道浮矸、杂物，符合安全要求时方可安装钻机。 2、施工前，钻场沿途巷道要清理干净，巷道无矿车，杂物，确保道路畅通，行人方便。 3、钻机安装必须做到平稳、牢固。 4、施工前，一切与打钻无关的物品，钻具应放在符合安全要求的地点，严禁乱扔乱放。 （二）钻进技术措施 1、钻进前必须加强通风管理，各种通防设施要安全可靠。 2、每班开钻前，钻机操作人员必须熟知钻机供电系统，在钻机发生停车，按键失灵等故障时能及时切断电源，进行处理。 3、每班钻进前，应认真检查钻机运转情况，使之空转3-5分钟，确认正常后方可开机钻进，并做到先供水后钻进。 4、所有施工人员，工作时必须穿戴整齐，严禁违章作业，擅离职守，以防发生意外事故。 5、为预防孔事故，下钻前必须严格检查（钻杼、钻头、连接头）等丝扣情况，不合格的钻具严禁使用。 6、新钻头下放孔，不要一次到底，应慢速扫至孔底，待运转正常后，荐加压施工。 7、正常钻进时，要保持适当的压力、转速，孔口必须悬挂报警
整体解决方案系列 煤矿安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-29823 煤矿安全技术措施 Coal mine safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 第一节施工质量标准化领导小组分工 为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下: 施工质量标准化领导小组机构: 组长:李向阳 副组长:明根永张罗超孙震 成员:牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东 1、组长:全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。 2、副组长:具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。 3、成员:全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监
督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。 具体分工如下: (1)技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。 (2)副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。 (3)机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的
煤矿安全技术措施审批制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿安全技术措施审批制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 总则 1.1 为了进一步强化和规范技术管理，科学组织和管理 生产、推进全矿井技术管理水平不断提高，实现安全生产 和长治久安，特制定《安全技术措施审批制度》。 1.2 《安全技术措施审批制度》是明确各级安全技术管 理权限责任和具体实施方法的一个管理制度，要明确审批 的内容、时间、层次、审批人等。 1.3 《安全技术措施审批制度》要严格遵守《安全生产 法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等有关规定， 不得越权越限。 1.4 各级审批人必须具备一定的专业技术素质和相关法 律、法规知识，认真履行职责，严格审批程序，严把安全
技术关，确保各种安全技术措施周密、准确、齐全，具有严肃性和有效性。 2. 安全技术审批内容 2.1 矿井实施通风系统改造时，必须制定安全技术措施报集团公司，由通风处组织审核后报集团公司总工程师批准。 2.2 改变矿井主要通风系统和采区以上通风系统时，其安全技术措施必须报集团公司，由通风处组织审核后报总工程师审批。 2.3 矿井年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告报集团公司由通风处审核汇总，集团公司总工程师和董事长签批后上报焦煤集团公司复核，最后上报省局进行批复。 2.4 矿井必须制定主扇停电停风应急预案并报集团公司，由通风处组织审核，报总工程师批准后执行。 2.5 矿井年度反风演习方案和安全技术措施必须提前报
一、杂填土：杂色，松散，大孔隙，上部为砼地坪，含较多的碎石。 二、淤泥质粉质粘土：灰色~灰黑色，流塑，部分夹有机质；无摇振反应，稍有光滑，干强度低，韧性低，有腐味 三、粘土：灰黄色，可塑，无摇振反应、光滑，干强度高，韧性高，局部分布。 四、粘土：灰黄~褐黄色，硬塑，含少量的铁，锰质结核，可塑，无摇振反应，光滑，干强度高，韧性高。 五、粉质粘土：青灰色，软~可塑状，为后期沉积，摇振反应无，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。 六、粉质粘土：灰黄~褐黄色，硬塑，含青灰色粘土团块无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。 七、粉质粘土：灰黄~褐黄色，可塑，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。 八、粉质粘土：灰黄色，可塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。局部含团块状密实粉土。 九、粉质粘土：灰黄~褐黄色，钙质结核，硬塑，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。 十、粉质粘土：灰黄~灰色，软~可塑，粉粒含量高，无摇振反应，稍有光滑，干强中等，韧性中等。 十一、粉质粘土：上部浅灰色，中下部褐黄色，硬塑，含少量铁锰质结核，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。 十二、粉质粘土夹粉土：灰黄~青灰色，可塑，含少量云母片，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。 十三、粉砂：黄色，含云母片，中密。主要由石英等矿物组成，饱和状态。 十四、粉砂：上部灰黄色，底部浅灰色，含云母片，饱和状态，密实。 十五、粉质粘土夹粉土：灰黄色，软~可塑，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。局部夹薄层粉土。 十六、粉土：灰黄，含云母片，很湿，稍密。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。 十七、粉砂：灰黄，含云母片，饱和，密实，主要成分由长石、石英、云母等组成，磨园度好、分、选性好。 十八、粉土：浅灰色，含云母片，摇振反应中等，无泽反应，干强度低，韧性低。 十九、粘土夹粉砂：灰黄色，褐黄色，可塑，含少量钙质结核核径为3cm。夹薄层壮中密粉砂，具水平层理，无摇振反应，切面稍光滑，干强度高，韧性高。 二十、粘土：灰黄，褐黄色，含少量铁，锰质结核，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。 二十一、粉质粘土：褐黄色，硬塑，含白色高龄土条带用钙质结核，（核径为0.3~2cm）,无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。 二十二、粉质粘土夹粉土：浅灰色，可塑，粉粒含量高，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。局部夹30cm厚薄层粉土，湿，中密~密实。 二十三、碎石土：浅黄色，灰黄色，中密~密实，碎石含量50%~70%棱角形，次棱角形，一般直径20~40mm最大粒径120mm 成份以灰岩为主，少量为砂岩，由老黄土、新黄土，中粗砂，砾石充填。 二十四、中风化灰岩：灰~深灰色，隐晶质结构中厚层状构造，岩石结构致密坚硬，裂隙发育大部分闭合，由方解石充填，岩芯多呈短柱状，长柱，少量呈碎石块状，碎粒状，土状，长度20~40cm局部溶蚀现像严重，岩芯表面呈峰窝状，溶径5~20mm,最大50mm. 二十五、全风化粘土岩：褐灰色，黄褐色，棕红色。结构构造完全破坏岩芯呈土状，含风化
整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生，对矿井水患进行科学管理，建立健全我矿防治水有关制度，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探，边探边掘”的探放水原则，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采
取措施，待确认安全后方可向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则，避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。做到水文地质条件可靠。
煤矿安全技术审批制度 第一章总则 第一条为认真贯彻落实《中华人民共和国煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》等有关的国家技术政策、质量标准及上级颁发的各种规定，进一步加强我公司生产技术管理工作，更好地为煤矿生产建设服务，结合我公司实际，制定本制度。 第二条生产技术管理是煤矿生产管理的重要组成部分。各部门、各专业管理机构、各级领导干部必须把生产管理作为一项重要工作来抓。 第三条加强对生产技术管理工作的领导，建立健全总经理领导下以总工程师为首的技术管理体系。 第四条总经理对生产技术管理负全面责任，副总经理对分管范围的生产技术管理负行政领导责任，总工程师负责全矿的技术管理工作，副总工程师、主任工程师在总工程师领导下对分管的技术工作负责；区队技术人员负责本队所辖范围内的技术管理工作，在搞好技术管理的同时，协助区队长搞好生产管理。区队长必须保证区队技术员有足够的时间做好技术管理工作。 第五条生产技术部门必须围绕生产积极开展技术工作，必须加强领导、强化责任、强化管理、强化监督。必须明确职责范围和技术人员的职责、权限。各级生产技术业务部门和技术人员，必须认真履行职责和岗位责任制。 第六条必须加强对生产技术人员的培训，不断提高生产技术人员的技术素质和业务水平。 第七条技术人员要不断创新，积极钻研业务，应用现代化管理方法和手段，不断推广应用新技术、新工艺、新设备。针对我矿安全生产中遇到的问题，积极提出解决问题的方案和措施，为我矿安全生产持续稳定的发展尽职尽责，多做贡献。 第八条采掘工作面作业规程（简称作业规程或规程）、单项工
程施工设计以及各类施工是煤矿生产活动中的法规性文件，是加强生产技术管理的重要基础工作，各级行政管理机构必须认真贯彻执行，生产技术部门必须强化规程措施在现场落实兑现的监督检查。 第二章设计、规程、措施的编制依据 第九条矿井设计、作业规程、单项工程施工设计及施工措施的编制，都必须以《中华人民共和国煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业技术政策》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿工人技术操作规程》等技术政策、质量标准化及上级颁发的各种技术要求、安全规定为依据。 第十条矿井单项工程施工设计、开拓延深工程设计、采区设计在编制前都必须编制地质说明书，并以批准的地质说明书作为工程设计的依据。 第十一条矿井单项工程设计、采掘作业规程及各项施工措施的编制，必须以批准矿井设计、开拓延深工程设计、采区设计、地质说明书为依据。 第十二条各项工程设计、采掘作业规程及施工措施，在编制时应尽量采用先进的施工技术、施工工艺和先进的设备、材料，采掘作业规程中选定的支护方式要以矿压观测资料为依据。编制前，还必须参照相同地质条件开采区域的生产实践，并广泛征求有实践经验的管理、技术、安监人员和老工人的意见，以确保所编制的设计、规程和措施能做到技术上先进、经济上合理、安全上可靠、操作上可行。 第三章审批要求 第十三条在会审、审批作业规程和安全技术措施之前，有关领导要深入生产地点，对生产作业现场情况做到心中有数，提高安全技术措施的指导性和可操作性。 第十四条采区设计、工作面设计及同步完成的机电、通风设计，采掘作业规程编好后，总工程师负责组织生产、调度、地测、通风、机电、安监、煤质等有关科室科长和生产区队队长会审，并提出会审
安全技术措施及基础知识 一、施工准备…………………………………… 二、“一通三防”管理………………………… 三、顶板管理……………………………………… 四、爆破管理…………………………………… 五、防治水管理…………………………………… 六、机电管理……………………………………… 七、运输管理……………………………………… 八、防突管理………………………………… 九、其它……………………………………… 一、施工准备 1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合
格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上； 2、施工前，技术部门必须提前给出开门位置，标定好中（腰线），施工单位严格按线施工； 3、开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好； 4、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。 二、“一通三防”管理 一、通风管理 1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开； 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于6m，以保证迎头有足够的风量； 3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板；
4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机停止运转时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动； 5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机； 6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电； 7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 二、防尘管理 1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩； 2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮； 3、扒装前对岩（煤）堆进行洒水降尘； 4、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象； 5、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年煤矿作业规程及安全技术 措施管理办法
2021年煤矿作业规程及安全技术措施管理办 法 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1总则 1.1为了进一步规范采、掘工作面作业规程（以下简称作业规程）和安全技术措施的编制和管理，加强技术基础工作，指导生产实践，促进安全生产，特制定本办法。 1.2作业规程及安全技术措施由矿总工程师或分管副总工程师负责，做好编制、审批、贯彻、复审、管理等各个环节的工作。 1.3作业规程及安全技术措施审批完毕后，由矿总工程师签字后实施。分管矿长负责组织实施，安全矿长负责现场监督落实。 1.4作业规程和措施审批完成后，由矿生产技术科将文本和电子文档存档。存档的作业规程和措施文本、电子文档不得随意修改。 1.5作业规程和措施发放要执行收发文登记制度，收发文部门由接收者和发放者本人签字。 1.6开工前必须编制作业规程或安全技术措施并进行贯彻学习。否
选择题 取样 1.钻探回次进尺为1.6m，采用75mm金钢石钻进，双层岩芯管，采取的岩芯长度分别为 2.4cm，5.8cm，10.2cm，24.2cm，8.7cm，9.6cm，18.9cm，14.7cm及碎块状、粉状岩芯， 按RQD指标该岩石应为( D )。 A.好的 B.较好的 C.较差的 D.差的 E.极差的 2.按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)，螺旋钻探不适用于（D ）。 A．黏性土B．粉土C．砂土D．碎石土 答案：见规范9.2.1条或教材表3.4。 3.按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)，冲击钻探不适用于（A ）。 A．黏性土B．粉土C．砂土D．碎石土 答案：见规范9.2.1条或教材表3.4 4.为获取原状土样，在粉土层中应采用（D ）钻探。 A．旋转 B. 冲击 C. 振动 D. 锤击 （提示：答案见教材表3.4） 5.以下4种钻探方法中，不适合用于粘性土的是（ C ） A、螺旋钻 B、岩芯钻探 C、冲击钻 D、振动钻探 6.岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)，在黏性土、粉土、砂土、碎石土及软岩中钻探采取 Ⅰ级土样时（ D ）是错误的。 A．薄壁取土器适用于采取粉砂、粉土及不太硬的黏性土 B．回转取土器适用于采取除流塑黏性土以外的大部分土 C．探井中刻取块状土样适合于上述任何一种土 D．厚壁敞口取土器适合于采取砾砂、碎石及软岩试样 答案：查教材表3.7； 7.于原状土取土器，下列( B )种说法是正确的。 A.固定活塞薄壁取土器的活塞是固定在薄壁筒内的，不能在筒内上下移动 B.自由活塞薄壁取土器的活塞在取土时，可以在薄壁筒内自由上下移动
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿停产期间安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9456-13 煤矿停产期间安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 经矿委通知20xx年4月10日全矿停产放假，在此期间每天安排地面值班和井下通风和排水工作，特编制停产安全技术措施. 一、停产期间人员组织： 负责人：吴明华 安全技术负责人：刘兵云阳公平 通风、排水、瓦检人员：李银华吴集中童月祥 地面值班巡查人员：童孝亲童果雄童平亲谭求中童信华 二、停产期间矿井安全技术措施 1、矿值班领导正常值班。 2、主风机开起30KW电机，风量700 m?/分钟。 3、主井在上井口处设置栅栏防止人员入内，副井井口大门上锁，每班给一把钥匙，供专职人员入井用。
专职人员进入大门后要把大门反锁好，防止无关人员进入。 4、入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器，并结伴而行，严 禁独自一人在一个区巡视和作业。严禁带易燃、易爆物品入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后入井。入井人员严禁井下睡觉。 5、排水工作：排水人员、瓦检员、安全人员结伴而行，每天早班排水一次，正常情况+348水仓排水2小时，如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水时间，同时向矿调度汇报。 6、发现隐患及时处理并汇报，发生灾害按各自所在地点的避灾 线路撤退，发生区域性灾害按指定的避灾路线撤离。 入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器，并结伴而行，严 禁独自一人在一个区巡视和作业。
煤矿各种安全技术措施 Last revised by LE LE in 2021
宣威市弘源矿业有限公司 双河乡花月煤矿 安 全 技 术 措 施 目录 1、预防瓦斯爆炸的措施 (3) 2、矿井防治水措施 (4) 3、防止煤尘爆炸的措施 (6) 4、预防煤层自然发火的措施 (8) 5、职业病防治措施 (9) 6、机电设备安全管理措施 (9) 7、空压机安全管理措施 (10)
8、局部通风管理措施 (10) 9、矿井主扇风机反风措施 (11) 10、临时停电、停风安全技术措施 (12) 11、采掘工作面施工安全技术措施 (13) 12、掘进施工安全技术措施 (24) 13、掘进施工安全制度及安全技术措施 (33) 14、巷道维修安全技术措施 (48) 15、顶板管理及回柱放顶安全技术措施 (49) 16、煤矿各种安全技术措施 (52) 17、施工安全技术措施 (60) 1、预防瓦斯爆炸的措施 防止瓦斯爆炸的技术措施很多，但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。根本措施是前面两个。 1．防止瓦斯积聚的措施 1)加强通风 加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施： (1)矿井必须根据规定配足风量。 (2)所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合 《煤矿安全规程》第135条的规定。 (3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。 (4)在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。 (5)采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风 门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。 (6)瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工 作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。 无论在工作或交接班时，都不准停风。如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。 2)及时处理局部积存瓦斯 井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附