目录
第一章设计任务说明
1.1 设计原始资料 (1)
1.2 图纸要求 (1)
1.3 设计计算说明书要求 (1)
第二章采暖设计热负荷计算
2.1 热负荷计算 (2)
2.2 确定供热系统的供热原理 (3)
第三章方案的确定及布置管道
3.1 系统热源型式热媒的选择 (4)
3.2 热网系统型式 (4)
3.3 管网管道的布置 (5)
第四章水力计算及水压图绘制
4.1 水力计算 (6)
4.2 水压图绘制 (8)
第五章换热站设备的选型与计算
5.1 主要设备的选择 (10)
5.2 其他设备的选择 (13)
第六章管道保温结构和管网土建措施
6.1 管道的保温选择和计算 (14)
6.2 管沟形式和检查井的确定 (14)
6.3 固定蹲位置的确定及推力计算 (14)
参考文献 (15)
摘要
一、工程概况
设计题目：赤峰市中海紫金苑小区热源热网设计
供热面积：54469.12m2
热负荷：2560048.64W
一次网供回水温度：130℃80℃
二次网供回水温度：80℃60℃
二、外网设计
本小区为枝状管网，管网的敷设方式为无补偿直埋。供热管网布置时要力求简短、顺直、节省材料、节省初投资。此外还要保证管道的埋深要求，检查井布置要合理，确保管网运行时经济、安全、可靠且便于调节和管理。
三、换热站
换热站采用两台板式换热器，当有一台换热器不能正常工作时另一台板式换热器保证70%的换热量。在一次网和二次网的回水处设旋流除污器。在板式换热器的进出口设两台循环水泵，一备一用。在水泵的吸入口接两台并联的补给水泵，再设一个保证3小时补给水泵的补给水箱，及在水箱前设钠离子交换器。
关键字：外网换热站设计
第一章设计任务说明
1.1设计原始资料
小区所在地区：赤峰市
采暖室外计算温度：-18℃；
最高建筑物高度：18m
小区建筑分布情况：如平面图所示，建筑功能包括：住宅
供暖面积热指标：根据建筑功能、建筑物所在地区从相关手册中选择
热媒及参数：一次网热媒为高温水，供水温度为130℃，回水温度为80℃
二次网热媒为低温水，供水温度为80℃，回水温度为60℃用户预留压力3mH2O
1.2图纸要求
1、供热管网平面布置图、设计总说明（比例1：1000），一张
2、供热管网主干线纵断图、水压图（比例自定），一张
1.3设计计算说明书要求
课程设计说明书包括原始条件，设计计算公式和有关数据，文字说明及附图。应字迹工整，计算准确，简明扼要。
第二章采暖设计热负荷计算
2.1 热负荷计算
根据《城市热力网设计规范》及当地的气象条件和实际情况，其采暖供热热负荷采用采暖面积热指标法来确定。
具体的计算公式方法如下：
以下公式取自《供热工程》P139页6-2公式。
Q'
n = q
f
?F?103-KW(2.1-1)
式中 Q'
n
——建筑物的供暖设计热负荷，KW；
F——建筑物的建筑面积，m2；
q
f
——建筑物供暖面积热指标，W/m2；它表示每1
m2建筑面积的供暖设计热负荷，见表2.1-1。
表2.1-1 采暖面积热指标推荐值q
f
( W/m2)
建筑物
类型
住宅学校医院旅馆商店餐厅影剧院
热指标40～45 50～70 55～70 50～60 55～70 100～130 80～
105
根据上表热指标的推荐值，选取住宅的热指标q=47w/㎡，
另外为了满足室内热负荷的要求，供暖管网内的流量由公式2.1-2求得。
以下公式取自《供热工程》P89页4-25公式
G=A?Q/(t g-t h) kg/h (2.1-2) Q---供暖用户系统的设计热负荷 W.
A---采用不同计算单位的系数，本计算A取0.86.
G---用户的计算流量，kg/h.
t g、t h ---网路的设计供回水温度（供水80度回水60度），℃ .
设计小区各栋楼的热负荷及其入户管的流量如下表：
热网负荷计算
楼号面积采暖热指标总负荷
D23 3720.56 47 174866.32
D25 3440.93 47 161723.71
D26 2778.87 47 130606.89
G29 5878.65 47 276296.55
G30 6555.84 47 308124.48
G31 4934.11 47 231903.17
G32 2961.89 47 139208.83
G33 2837.49 47 133362.03
G35 2637.18 47 123947.46
G36 3896.12 47 183117.64
G37 3734.79 47 175535.13
G38 2269.99 47 106689.53
G39 2781.43 47 130727.21
G40 2766.33 47 130017.51
G41 3274.94 47 153922.18
54469.12 2560048.64
由此表可知：采暖总的热负荷为2560048.64W.
2.2 确定供热系统的供热原理
本设计以城市一次热网热水130/80℃为热源，经过小区换热站换热后得到80/60℃的热水供小区采暖用。管网采用枝状连接。异程布置，热水沿主干线，经枝线分别送至各用户，又沿相同路线返回热源。
从换热站引出主干线，分别供给用户。本次设计无高区热源部分，所以不考虑高区供热。热源动力由两台台水泵并联运行，其中一台为备用泵；。欲使热网按水压图给定的压力状况运行，采用补给水泵定压方式。
第三章方案确定及布置管道
3.1 系统热源型式及热媒的选择
根据对住宅小区的调查，该小区有如下特点：
(1)该区域内建筑物都为住宅；大部分楼为六层，还有一栋为四层，一栋五层，且该区热负荷较集中。
(4)小区总供热面积为54469.12m2，设计总热负荷为2560048.64w。
基于上述特点，本规划以水-水换热站作为供热热源，以热水作为小区供热
管网的热媒。
3.2 热网系统型式
1、确定管网布置形式：基于前述小区特点，小区采暖对热网的后备储热能
力要求不高，故采用闭式双管制枝状连接。这主要是考虑到枝状管网布置型式简单，管径随距热源越远越小；减少基建投资，运行管理简便。
2、确定管网敷设方式：本小区面积较小、敷设管线较短，采用无补偿直埋
敷设方式，采用的无缝钢管型式是供热管道、保温层和保护外壳，三者紧密粘接
在一起，形成整体式的预制保温管结构型式。
3、管道附件
在与干管相连接的管路分支处与分支管路相连接的较长的用户支管处均应装设
阀门；在系统最低点或局部最低点应设泄水阀，最高点或局部最高点设放空气阀。考虑以后维修方便，在需要的位置设检查井。
4、管道的保温与防腐
（1）直埋敷设管道保温采用预制保温
首先在管道上涂耐热防锈漆两遍，外用玻璃棉毡捆扎再用镀锌铁丝缠绕，用密纹玻璃布包扎做为保护层，表面涂冷底子油2遍。
（2）保温
地下直埋管道保温采用预制保温管。保温层用聚氨脂硬脂泡沫塑料保温，为增加保温层的耐久性和分辨各种介质的管道在保护层外涂刷颜色漆。另外
管道的防腐涂料选用铁红防锈漆。
5、水压实验：实验压力为工作压力的1.5倍。管道系统安装后，进行实验，十分钟内压力下降不大于0.05MPa ，不漏为合格。热力管道严密性实验合格后，须清除管内留下的污垢或杂物，热水及凝结水管道以系统内可能达到的最大压力和流量
进行清水冲洗，直至排出口水洁净为合格。
3.3 热网管道的布置
1、管网布置原则
（1）热源的位置
本设即热源为小区内的换热站
（2）管网的走向
实际定向时要掌握地质，水文资料，地上，地下构筑物情况，除了技术经济合理外还要考虑维修管理方便，布置时应注意：
Ⅰ、管道应尽量穿越负荷区，走向宜平行于建筑物。
Ⅱ、尽量少穿越公路，铁路等主要交通干线。
Ⅲ、为了施工及管理方便，管线应尽量走绿化地带。
Ⅳ、热力管沟外侧与其他建筑物，管线保持一定距离，与基础外边净距不小于1.5米。
Ⅴ、热网规划时应当适当考虑各小区连接方便及小区负荷对称。
（3）管道敷设
本设计管线全部采用补偿直埋敷设，采暖管道宜埋于地下水位之上，本设计埋深为1.5米，管道坡度为0.003，管道最高处设放气阀，最底处设泄水阀。（4）检查井的设置
检查井数量要求少，不应设在交通要道和人行车流频繁处，在管道分支有阀门处及其他各种阀门处；需要经常维修的设备和部件处应设检查井。
第四章 水力计算及水压图绘制
4.1 水力计算
1.按已知的热媒流量和压力损失，确定管道的直径；
2.按已知热媒流量和管道的直径，计算管道的损失；
3.按已知管道直径和允许压力损失，计算或校核管道中的流量
热水网路水力计算的主要任务是：
1.按已知的热媒流量和压力损失，确定管道的直径；
2.按已知热媒流量和管道的直径，计算管道的损失；
3.按已知管道直径和允许压力损失，计算或校核管道中的流量算
热水网路水力计算的方法及步骤如下：
（1）确定热水网路中各个管段的计算流量：管段的计算流量就是该管段所负担的各个用户的计算流量之和，以此计算流量确定管段的管径和压力损失。
（2）确定热水网路的主干线及其沿程比摩阻热水网路水力计算是从主干线开始，网路中平均比摩阻最小的一条管线，称为主干线，一般是从热源到最远用户的管线是主管线。主管线的平均比摩阻R 值，对确定整个管网的管径请着决定性的作用，可取30~80pa/m 进行计算。
（3）根据网路主干线各管段的计算流量和初步选用的 平均比摩阻R 值， 利用水力计算表，确定各管段的标准管径和相应的实际比摩阻。
（4）：计算公式：
j j y P RL P P P ?+=?+?=? (5-1)
Δp ——计算管段的阻力损失，Pa
ΔPy ——计算管段的沿程阻力损失，Pa
ΔPj ——计算管段的局部阻力损失，Pa
R ——单位长度摩擦阻力损失，Pa ／m
L ——管道长度，m
1、沿程阻力计算公式 Py= RL L =2
v d 2
ρλ ΔPy ——计算管段的沿程阻力损失，Pa
λ——摩擦阻力系数，无量纲量
d——管道内径，m
L——管道长度，m
v——热水在管道内流速，m/s
ρ——热水在管道内密度，kg/m 3
R——单位长度摩擦阻力损失，Pa/m
2、局部阻力损失计算公式
ΔPj=0.2 Py (5-2)
ΔPj——计算管段的局部阻力损失，Pa
v——热水在管道内流速，m/s
ρ——热水在管道内密度，kg/m 3
∑ξ——计算管段中局部阻力系数之和
（5）根据管段的沿程比摩阻和局部阻力损失，计算管段的总压降。
（6）主干线水力计算完成后，可进行支干线，支线等水力计算，应按支干线，支线的资用压力确定其管径。但热水流速不应大于3.5m/s 比摩阻不大350pa/m （7）举例
以管网的管段来说明管段的总体计算过程；
①确定各用户的设计流量各用户的流量如附表1表所示
②热水网路主干线计算因各用户内部的阻力损失相等，所以从热源到最远用户5的管线是主干线。首先先取主干线的平均比摩阻在R=30-80Pa/m范围之内，确定主干线各管道的管径。
计算流量为G和比摩阻可取R=80pa/m以下，查《供热工程》。选取管经R 流速v，则实际的比摩阻R
管段AB中局部阻力的当量长度Lzh，或者局部阻力系数，可由《供热工程》附录9-2查出，
用同样的方法可以计算主干线的其余管段，确定其管径和压力损失。
最不利环路0——G31
计算表格见附表1
4.2水压图绘制
（1）在图纸下部绘制出热水网路的平面布置图；
（2）在平面图的上部以网路循环水泵中心线的高度（或其他方便的高度）为基准面，沿基准面在纵坐标上按一定的比例尺做出距离的刻度；
（3）在横坐标上，找到网路上各点或各用户距热源出口沿管线计算距离的点，在相应点沿纵坐标方向绘制出网路相对于基准面的标高，构成管线的地形剖面图；
（4）绘制静水压曲线。静水压曲线是网路循环水泵停止工作时，网路上各点测压管水头的连线。因为网路上各用户是相互连通的，静止时网路上各点的测压管水头均相等，静水压曲线就应该是一条水平直线。它不能超过各用户的作用压头。因为最高用户地面标高为20.65m，供水温度为80C 时，其汽化压力为
0mH
2
O，加上3-5m的富裕压力则静水压曲线高度应在20.65+3=23.65m。
（5）绘制回水干管动水压曲线。当网路循环水泵运行时，网路回水管各点测压管水头的连线称为回水管动水压曲线。从定压点即静水压线和纵坐标的交点
A开始画。回水总压降为1.1m。定压点即干管末端的压力为23.65mH
2
O，那么回
水干管始端B也就是末端用户的出口压力为23.65+1.1=24.75mH
2
O。连接A、B 两点，将为主干线回水管的动水压线AB。
（6）绘制供水干管的动水压曲线。末端用户的资用压头3mH
2
O，则末端用户
入口处C点压力即供水管主干线末端点的压力应为24.75+3=27.75 mH
2
O。供水主
干线的总压力损失与回水管相等也为1.1m H
2
O，那么在热源出口处即供水管始端
D点动水压曲线的水位高度，应为27.5+1.1=28.6mH
2
O。连接C、D即为主干线供水管的动水压线CD。
热源内部压力损失为5 mH
2O，则热源出口压力为28.6+5=33.6mH
2
O，那么热
源入口E点的压力为33.6mH
2
O，两点连接起来，为热源的水压线。
（7）各分支管线的动水压曲线。可根据各分支管线在分支点处供、回水管的测压管水头高度和分支线的水力计算结果。
第五章 换热站设备的选型与计算
5.1.设备的选择
5.1.1循环水泵和补给水泵的选型
1.循环水泵的选择
（1）流量G
G=(1.1--1.2)G=1.1×(60026.29+50055.80)=110.1 m 3/h
（2）扬程H
r w y H H H H =++ （5-7）
式中：H r 、H w 、H y 分别为热源、热网和热用户的阻力损失。
H r 近似取5mH 2O ，H w 包括供水和回水管路的全部损失，由水力计算结果得出，
H y 按用户的形式和连接方式确定，一般的直接连接用户可取3mH 2O
r w y H H H H =++=4.5+3+3=10.5m H 2O
H ′=1.1x 11=11.55mH 2O
根据流量和扬程选择型号为IS100-80-125的水泵两台，一台备用。
性能参数见表5-11
表5-11水泵性能表
型号 转速
（r/min ） 流量(t/h)
扬程(m) 功率（kw ） 必须气蚀余量（m ） 泵重量（kg ） IS100-80-125 1450-2900
100 20 11 2.2 129
2. 补给水泵的选择
1）选择原则
1）补给水泵的流量，主要取决于整个系统的渗漏水量。目前《热网规范》规定闭式热水网路的补水率，不宜大于总循环水量的1%；热力站补水泵，其流量按系统总容水量的1%计算。事故补水量一般取正常补水量的4倍计算。
2）补给水泵的扬程，应按水压图静水压线的压力要求来确定。
3）补给水泵的台数，宜选用两台，按2%流量考虑，可不设备用泵，正常时
一台工作，事故时两台全开。也可以选择两台水泵，一台按1-2%，另一
台按4% 。正常运行，开启1-2%水泵，4%水泵备用；事故时开启4%水泵。（2）流量G
G=110.1X0.01=1.101 m 3/h
（3）扬程H:
H=1.1x23=25.3m 根据流量和扬程选择型号为IS50-32-250的水泵两台，一台备用。
IS水泵性能表
型号转速
（r/min）
流量
(t/h)
扬程
(m)
功率
（kw）
必须气
蚀余量
（m）
泵重量
（kg）25LG3-10x3 1450 3 30 1.1 2.5 50
5.1.2换热器的选型
换热器选型计算:
1)换热站总计算热负荷
Q=q v×ρ×C（t g-t h）/3.6
Q—计算热负荷，MW
q
v
—流量，t/h
ρ—水密度，kg/m3 取970.2kg/m3
C—水比热，kJ/m3·K 取4.2kJ/m3·K
t
g
、t
h
—二次网供回水温度，℃取85℃供65℃回
2)单台换热器的传热面积计算:
Δt
m
=[（t
1
-t
g
）-（t
2
-t
h
）]/ln（t
1
-t
g
）/（t
2
-t
h
）
Δt
m
—换热器的平均对数温差，℃
t
g
、t
h
—二次网供回水温度，℃取80℃供60℃回
T
1
、t
2
—一次网供回水温度，℃取130℃供80℃回
F=Q/εKΔt
m
F—换热器的换热面积，m2
Δt
m
—换热器的平均对数温差，℃
K—换热器的换热系数，取3000～5000（本设计取4000）
ε—安全系数，取0.97
由以上公式分别计算得：
计算热负荷Q=2560048.24w
换热器的平均对数温差Δt
=27.3℃
m
换热器的换热面积F=2560048.24/(0.97×4000×27.3)=24m2
由此查<<供热工程>> 冉春雨主编；选取两台型号为 BR0.3型板式换热器,其中一台备用（一用一备）。
5.1.3除污器的选择
一次网除污器：根据一次网流量管道的公称直径为150mm，选择XL型除污器SFXL-A-150-1.6-L(R)。二次网除污器：根据二次网流量管道的公称直径
为150mm，选择XL型除污器SFXL-A-150-1.6-L(R)
5.1.4钠离子交换器的选择根据流量G=1.1t/h，选择上海创思环保科技有限公司的钠离子交换器。其产品型号为FKCS-2T/H。
5.1.5 补给水箱的选取
补给水箱的选择: 选择方形开式水箱其参数为公称容积 1.8m3；有效容积1.8m3；主要尺寸1200mm×1200mm×1300mm；
5.1.6阀门的选取
在每个用户的分支管路安装闸阀和调节阀，闸阀用于发生故障时关断分支管路，调节阀用于调节进入用户的流量，闸阀的选取是根据连接管段的管径选取，在大的分支管路上安装调节阀，选取调节阀时是根据流过管段的最大流量和调节阀前后的压差选取。（《供热通风与空调工程设计资料大全》）
热力管网系统的压力平衡可采用调压板、截止阀和调节阀来调节。调压板用于调整各建筑物入口供水管上的压力。考虑到工程的经济性，此设计基本上采用截止阀，在分支管线上，主要用截止阀和孔板调节流量和供水压头。
5.2辅助设备的选型
其他设备的选择:
a.各接管的管径选择
补水管管径由补水泵进出口直径确定：由于本设计所取补水泵的进出口直径都为，进口：50mm；出口：32mm；故接管管径分别取进口取DN50mm，出口取DN32mm。而补水箱接市政管网的给水管管径，由流量Q=3.6m3/h=1L/s，由经济流速1.0～1.5m/s，查得：管径：DN32mm，流速：1.22m/s。
而其他设备接口管管径均流量分配而取，具体见换热站设计平面图。
b.二次网回水设除污器采用Y型除污器，分别由接管的管径确定型号。
第六章管道保温结构和管网土建措施
6.1 管道的保温选择和计算
一、材料的选择
（一）保温材料以及制品的使用温度，应大于、等于正常工作时的介质最高温度。进行总和比较，以经济效益较好的材料使用。
经综合比较，本工程中，直埋部分管道采用聚氨脂保温。厚度是50—60mm，但根据规范得出保温的外管道单位面积的热损失为116W/m2
两管中心距为0.76m,管子的埋设深度为1.4m,采用聚氨酯保温，导热系数取m o C
0.023W/
6.2 管沟形式和检查井的确定
1、检查井的确定
在地下铺设动力管道时，在管道分支处和装有套筒补偿器，阀门，放水，排气，除污装置处都应设置检查井，以便对这些管道附件进行维护和修检，检查井为一矩形或圆形地下小室，圆形地下小室又称人孔。检查井的井壁用砖或钢筋混凝土浇灌而成。井盖为钢筋混凝土现浇或预制板，井低用混凝土做成。在检查井底部做一集水的小坑（集水坑），其尺寸为400×400×400mm，用于蓄水管道与配件处连接不严密而渗漏出来的水以及从土壤和地面渗透进来的水。坑内的水可由移动式水泵或喷射器定期抽出排出地面，在有条件的地方，
检查井的面积大小和井内管道及阀门附件的布置，都应满足管道安装，操作及维修的要求。
所有管道都应坡向检查井，坡度不应小于2％，所有支管在检查井内应设排水装置或排水管，以便在支管发生故障时，及时排出管道系统中的水。
检查井内积水可用蒸汽喷射抽水器抽出。
检查井详图见大图
2、管沟形式的确定
本工程管道主管线和主要分支管线采用直埋敷设。
6.3 固定支墩的位置确定和推力计算及选择
本设计采用直埋敷设方式，目前计算固定支墩的推力各参考材料无统一的公式，在此我们采用直埋供热管道工程设计软件进行计算。计算结果已在本设计中列出。
参考文献
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致谢语
至此本次设计接近尾声，回头看这三周来每天收集资料、整理资料，分析
计算，画图。一路走来也蛮充实的。在此次设计中学了很多东西，都将会是影响我一生的知识。
感谢本次设计的指导老师刘其伟老师。这次设计是在老师的悉心指导和鼓励下完成的，忘不了老师谆谆教导的场景，忘不了老师风雪不误的真诚，忘不了老师指导的一字一句。
最后，经验还少，年纪还轻，难免会有考虑不周的地方，望老师给予指正，拨正我前进的方向。
秦热发电有限责任公司企业标准 热网运行规程 （试行） 二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施 秦热发电有限责任公司
目录 1.热网系统概况 (1) 热网换热站概述 (1) 2.热网系统设备规范 (2) 热网加热器规范 水泵和配用电机 系统安全门动作值 热网系统保护定值 3.启动前的试验工作 热网循环泵启动前试验 热网系统的联动试验 热网加热器进汽调整门试验 供热抽汽逆止门试验 热网加热器水位异常保护试验 4.热网启动前的准备工作 启动前系统、设备准备情况 热网加热器禁止启动条件 启动前的联系和准备工作 启动前汽水系统准备 5. 热网循环泵的运行 热网循环泵启动前系统准备 热网循环泵启动 热网循环泵停运 6. 热网加热器的运行 热网加热器启动前准备 热网加热器通水 热网加热器投入 热网加热器停止 热网加热器的备用 热网加热器的运行维护及注意事项 7. 热网系统的运行 热网系统的启动 热网系统的停止
热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项 8热网系统事故处理 回水压力升高 回水压力下降 热网加热器水位升高 热网加热器钢管破裂 热网加热器冲击或振动 热网循环泵汽化 热网疏水泵汽化 厂用电中断 9低压除氧器运行 低压除氧器设备规范 低压除氧器的启动 低压除氧器的解列 低压除氧器的停止 低压除氧器正常运行及维护 低压除氧器事故处理 10机组抽汽系统的投入
1. 热网系统概况 热网换热站概述? 1.1.1.热网加热器的配置 本期工程每台机的热网站设热网加器2台，并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽 热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管，两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器，即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。 采暖蒸汽压力：～（A） 采暖蒸汽温度：230～280℃ 1.1.3.热网循环水 1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水，水质如下： 1.1.3. 2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器，之后进入5号机热 网加热器，热网循环水系统设4台热网循环泵，3台运行，1台备用。热网循环泵基本参 数如下： 流量：4103m3/h 扬程：150m 1.1.4.热网加热器疏水 1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根，经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定 排。 1.1.4. 2.每台机设3台热网加热器疏水泵，额定工况2台运行，1台备用，低负荷时，1 台运行，2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下： 流量：315 m3/h 扬程：170 m 1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进
《冷热源工程》 课程设计计算书 题目一 姓名：________________________ 学院：________________________ 专业：__________________ 班级：__________________________ 学号：_____________________ 扌旨导教!J帀：___________________ 2013年7月14日
目录 1设计原始资料 (2) 2 .................................................... 冷源方案确定 (3) 2.1方案一......................................................... ? (3) 2.2方案二.......................................................... ? (6) 23方案三........................................................... ? (7) 2.4方案四........................................................ ? (8) 25技术性分析 ................................................. ? (10) 26经济性分析 (12) 3.分水器和集水器的选择 (12) 3.1分水器和集水器的用途与构造 (12) 3.2分水器和集水器的尺寸 (14) 3.2.1分水器的选型计算 (14) 3.2.2集水器的选型计算 (15) 4.膨胀水箱配置与计算 (15) 4.1膨胀水箱的作用于构造 (15) 4.2膨胀水箱的容积计算 (16) 4.3膨胀水箱的选型 (17) 5.冷冻水系统的设备选型和计算 (18) 5.1冷冻水泵的选型和计算 (18) 5.1.1水泵流量和扬程的确定 (18) 5.1.1水泵型号的确定 (20)
附件05-7施工组织设计 施工组织设计方案项目名称：xxxx1、2号机组汽轮机供热改造编制单位：xxxx公司 编制人：（施工单位）年月日审核人：（施工单位）年月日 监理单位： 建设单位： 项目经理：年月日 生产部门：年月日 安健环部：年月日 生产技术部：年月日 总工程师：年月日
目录 一.工程概况 二.施工方案 三.施工人员、工具、机械准备情况 四.设备、物资需用及准备情况 五.施工图纸及审定 六.组织措施 七.技术措施 八.施工安全措施
一、工程概况 xxxx一期1、2号机组供热改造项目，施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线，计划2016年10月10开工，预计工期51天。具体施工项目内容如下： 1）供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装；疏水管道、阀门、吊装装置安装；热网加热器安装；抽汽管道及其阀门安装；热网循环水管道的安装；滤水器安装；主机连通管改造安装。以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工；相应的电气、热控设备安装施工；单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。 2）一期汽机主厂房屋顶，东、西墙及风机检修通道之间各安装一排天窗，每排17组，每组两套天窗，共计68套；中间部位安装14组，每组两套，共计28套。总共增加96套。 二、施工技术方案 2.1机务专业施工方案 2.1.1热网加热器安装 1）安装前准备：基础验收并凿毛配置垫铁，拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。 2）布置拖运场地：从加热器基础到A列墙面之间铺设道木，道木上铺设钢轨，钢轨上沿高度高于基础面。制作拖运底排并安装好，及热网加热器固定牢靠。见下图
施工组织设计 (专项施工方案)报审表
工程名称:供热管网工程编号： 注:本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 供热管网工程 施 工 组 织 设 计 主管： 审核： 编制： 施工单位： 年月日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、质量目标及保证措施 五、安全目标及保证措施 六、保证道路安全通行措施 七、文明施工措施
施工组织设计 一．工程概况 本次设计为热网工程，供热管网工程，随道路新建同步敷设。设计管径为D377x7，管位中南9.0米，全长510米。设计压力1.6Mpa,设计温度130/65℃，本工程供回水管道采用直埋敷设方式，管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头采用预制保温弯头。本工程工作钢管公称直径为DN200及以下钢管选用20号钢制作的无缝钢管，性能指标符合国家标准GB/T8163—2008要求；公称直径在DN200以上的钢管，采用材质为Q235-B的螺旋焊缝钢管，其性能指标符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091—2008）的要求。 二．编制依据 1.工程设计图纸 2.城市供热管网工程施工及验收规范 3.城市供热管网工程质量检验评定标准 4.《城市供热直埋管道技术规程》CJJ38-98 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》CB5035-97 6.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5035-97 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 9.现场施工情况及工期要求 10.我公司的施工设备及技术力量 三．施工准备 a)施工技术准备 在施工过程中，我公司将充分发挥在施工技上的优势及施工经验，本着技术先 行的原则在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。 在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及 有关技术资料，作为本施工质量控制的重要依据之一。
热网疏水梯级利用的实践 摘要：本文介绍了胜利发电厂以热能的梯级利用作为原则导向，针对该厂一、 二期机组热网疏水系统运行方式存在的能级不匹配问题，在该原则指导下通过理 论研究分析、系统改造进行了实践，达到降低机组发供电煤耗的预期效果，实现 了节能降耗的改造目标。 关键词：火力发电厂；热网疏水；梯级利用；改造 热能与机械能的转换效率取决于工质热能温度的高低，高温热能高品位，低 温热能低品位。热能的梯级利用可以提高系统用能的效率，是电厂节能研究的重 要方向。胜利电厂一期为2220MW机组，二期为2300MW机组，四台机级均为 一次调整抽汽凝汽式机组，冬季供暖，其余时间均为纯凝方式运行。经分析发现，热网疏水系统均存在能级匹配不合理的问题，节能降耗潜力较大，需通过系统优 化和改造，降低能耗。 1、问题分析 目前国内大型供热机组热网疏水的回收方式主要有以下三种： 一是将热网疏水直接回收至机组除氧器； 二是将热网疏水回收至机组凝结水管路，一般为凝结水泵出口； 三是将热网疏水经二级换热后回收进入机组凝汽器。 该电厂220MW机组额定供热抽汽流量200t/h，抽汽口位于第22级（六段抽汽），热网疏水温度105℃，采用第1种方式回收；300MW机组额定供热抽汽流量350t/h，抽汽口位于第16级（五段抽汽），热网疏水温度120℃，采用第3种方式回收，经二级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现，该厂一期与二期机 组的额定热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。 1.1 一期机组问题分析 一期热网疏水温度仅为105℃，远低于除氧器入口（#5低加出口）水温，因 温度不匹配，导致热能品位较高的四段抽汽流量大幅增加。表1为#1机主汽流量646t/h下，纯凝工况与供热工况下#5低加与除氧器参数对比。 表1 不同工况#5低加与除氧器参数对比表 1.2 二期机组问题分析 （1）热网疏水经首站一级换热后温度由120℃降至80℃，再进入疏水冷却器（与#7、#8 低加并列运行）进行二级换热，换热器出口的热网疏水温度约60℃，直接排入水温约20℃ 的凝汽器热井。疏水与热井内的凝结水存在较大温差，疏水进入凝汽器后闪蒸，部分热量被 循环水带走，增加了机组的冷源损失。因此，热网疏水的热能并未完全利用，热能梯级利用 不合理。 （2）供热时机组凝结水量与纯凝工况相同，但进入#5低加的凝结水温度低，五段抽汽 量增大，这部分高品位蒸汽用来加热凝结水而非发电做功。同时，这部分蒸汽凝结的疏水量 达到60t/h，超出了其疏水能力，不得不通过紧急疏水进入凝结器，机组冷源损失增加。 2、热网疏水梯级利用改造方案 经对该厂一、二期机组回热系统进行分析，以热能梯级利用为原则，将疏水回收至与其 温度相近的加热器，避免机组回热系统蒸汽能级错配，确保高品位蒸汽多发电，即将一期热 网疏水回收至#5低加入口，二期热网疏水回收至机组除氧器，原至凝汽器系统保留，热网疏 水温度低于100℃时使用。 2.1 一期220MW机组优化方案 一期机组热网疏水原回收方式为直接回收，热网疏水泵将热网疏水打至除氧器，只需考 虑疏水泵是否可满足回收至#5低加入口凝结水管道的要求。
热网 第一讲热网的调节方法 主要内容： 一、热网运行中水力失调的问题 二、一级网的调节 三、二级网的调节 四、竖直的调节 一、热网运行中水力失调的问题 困扰热网运行管理的难题是全网的热力平衡问题即热量平衡问题。一个热力严重不平衡的系统会导致大面积的过冷和过热现象发生, 并进而演化成为供热部门在承受社会投诉巨大压力的同时, 还要承受不计成本，通过加大热源投入，解决过冷带来的巨大经济压力。目前,供热管网建成后,在实际运行中,往往存在水力失调问题,这主要是由以下原因造成的； 1、工程设计是根据水力学理论进行计算而选取相应的数据,而实际管材的数值与标准是有差别的。 例如在实际施工过程中，由于某些原因出现的材料替代现象，如非标管材.PPC管材、铝塑管材、塑料管材，阀门内部结构不同，以及其它配件等原因都可能出现水力失调。 2、由于施工条件的限制,使管路的实际情况与设计情况有很大的不同,供热管网在实际运行中不能达到平衡。 如在施工过程中由于出现建筑物.路口、油井或其它的不能改移的，必须绕
行。会增加管网的沿程阻力，使水力出现失调。杏花园小区的2-1和2-9之间有一条楼区公路，需制作龙门架跨越公路才能连接，这就使管路延长并增加了阻力，造成水力出现失调。 3、管网建成后的新用户增加,使原有的水力平衡遭到破坏 如采油四厂电力维修大队在2002年新建两座办公楼，使原有的供热量严重不足，使水力严重失调。 4、.管网维护不当,使管网水力平衡受到影响. 如老楼区由于管网年久，使管网配件失灵，如阀门经常开关，使阀芯脱落造成管线堵塞或由于管线腐蚀严重出现渗漏.穿孔造成水力失调。杏旭小区1-11-3单元阀组间回水阀门阀芯脱落造成一个单元不热。 总之在管网调配中，只有解决运行中存在的问题前题下，才能合理地进行管网的调配。做好管网调配首先对一级网、二级网的流量调节把热用户的循环水量控制在设计水量范围中。 二、一级网的调节 由热源到各热力站间组成一级网，热力站到各用户组成二级网。 1、热力站的监测控制 各热力站的一次网回水管上均安装有电动调节阀和流量计。一般一次侧温差大，流量小。通过对流量计的监测可掌握一次网流量的分配情况，测量一次侧供回水压力，可了解一次侧水网的压力分布状况，以指导一次网的调节。 2. 热力站的平衡调节 1)存在问题 调整电动阀门的开度可改变一次侧水进入换热器的流量，即可改变换热
热网运行规程1.1 设备规范 热网除氧器技术规范 热网疏水扩容器及疏水箱技术规范
热网加热器技术规范
1.1.1 热网系统投入 1.1.1.1 系统投入前的检查及恢复 a)热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查，按《热网保护 试验卡》要求进行试验，并统计缺陷，及时联系有关单位处理； b)关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门； c)热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启，注水时通知热力公司设专人监视， 注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。 1.1.1.2 热网运行前冲洗和试压。 a)供热管网供水压力接近运行压力时，冷运行2h，在充水过程中观察排气情况，检 查供热管网有无漏泄； b)蒸汽管进行暖管，暖管的恒温时间大于1h，暖管时及时排出管内疏水。疏水排净 后，及时关闭放水阀；
c)热水供热管网温升，每小时不超过20℃（或依照热力公司要求，但不得超过此标 准），在升温过程中，检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况； d)热水管线在每次升压不超过0.3MPa（或依照热力公司要求，但不得超过此标准）， 每升压一次对供热管网检查一次； e)无特殊情况，应全开热网供、回水联络门，投入变频热网循环泵，应保证每台热 网加热器投入运行，使供热机组母管始终处于热态，以便事故状态下及时转移供 热负荷。 1.1.1.3 热网设备和系统进行检查及恢复 a)接到值长命令后，通知单元长和临机； b)通知化学准备足够的补水； c)联系热力公司，通知外网启动时间； d)热网系统所有设备、管道安装结束，保温完整； e)所有压力、温度、流量表，电动门、泵电机、变频器等设备已送电，开启热网各 热工仪表和信号一、二次门； f)LV阀和供热快关阀开关试验良好，联锁保护动作正确、可靠； g)各加热器事故疏水系统试验良好，水位计已投入，指示准确、可靠； h)供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启，供热蒸汽母管低点疏水门开启； i)关闭补水泵出、入口截门； j)关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门，开启前截门门前疏水； k)关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门，关闭热网除氧器再沸腾门，关闭热网除氧器溢流门及放水门； l)清扫热网滤水器完毕后，滤水器旁路门及放水门在关闭位置； m)开启热网滤水器进、出口门及滤水器排空气门，空气排净后关闭排气门； n)开启各热网循环水泵入口门，关闭各泵出口门； o)开启各热网加热器水侧出、入口门，开启循环水泵出、入口缓冲旁路门，热网循环水泵、加热器水侧出口放空气门见水后关闭； p)热网加热器进汽门在关闭位置，汽侧放空气门适当开启；汽侧放水门及加热器汽侧危急放水门在关闭位置，加热器水位计投入； q)检查热网加热器水侧旁路门在关闭位置； r)各热网循环水泵轴承润滑良好，机械密封严密； s)加热器水侧出、入口母管放水门在关闭位置； t)检查加热器疏水总门在关闭位置； u)疏水泵入口门全开，出口门全关，疏水泵入口母管排空气门开启，见水后关闭。 1.1.1.4 热网系统的充水
襄垣县泰瑞达供热 热电联产二线集中供热管网土建工程（城外供热管网）六标施工组织设计 嘉泰建设发展
目录第一章编制说明： 第二章工程概述： 第三章工程特点及难点： 第四章主要施工方案： 第五章施工质量保证措施： 第六章安全施工保证措施： 第七章文明施工保证措施： 第八章施工进度保证措施： 第九章环境保护、降低成本措施： 第十章附件： 第十一章附表： （一）拟投入本标段的主要施工设备表（二）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（三）劳动力计划表 （四）计划开、竣工日期和施工进度网络图（五）施工总平面图 （六）临时用地表
施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制说明： 为能保质保量、安全、按期完成此项工程任务，确保运行使用时的安全性、可靠性,借鉴我公司以往工程的施工管理经验和人力及机械资源配备情况，进行编制。 第二节编制依据： 一、招标文件 《城市热电网设计规》(CJJ34-2002) 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002) 《砌体结构设计规》(GB50003-2001) 《工程测量规》 GBJ50026－93； 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《城镇供热管管网工程施工及验收规》(CJJ28-2004) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 现行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 《公司常用吊车性能表》； 第二章工程概况 第一节建设规模：
热网疏水泵 安装使用说明书上海华联泵业有限公司
目录 一．概述 (1) 二．型号意义 (1) 三．结构说明 (1) 四．泵的解体与装配 (2) 五．安装、起动、停机和维护 (2) 六．可能发生的故障原因及消除方法 (3) 七．主要零部件材料 (4) 八．性能曲线及性能参数表 (5) 九．泵结构图及外形尺寸安装图 (6)
一．概述 200NW280-150型疏水泵，是专为电厂的需求而设计的产品，该型泵用于300MW 以下机组输送饱和水。输送最高介质温度130o C，该型泵主要性能参数完全满足电厂的使用要求，该型泵在第一级叶轮前有诱导轮，可提高泵的防汽蚀性能，适用于低NPSH工况条件下运行。 二．泵型号的意义 三．结构说明 （1）该泵为多段分级式结构，泵进口为水平方向，出口方向垂直向上，从泵驱动端看，泵轴为顺时针方向旋转。 （2）泵由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体、转子部件等组成。并通过拉紧螺栓连接成一体。泵的主要零部件的材质选用了优质材料，这样可大大提高泵运行的可靠性且提高了泵的使用寿命。 （3）转子部件由轴、联轴器、叶轮、诱导轮、平衡盘及轴套等组成。 （4）进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封。（5）轴封采用机械密封或填料密封形式。 （6）轴承采用滚动轴承，安装在轴承体内，对转子起支撑作用，轴承用润滑油润滑，轴承体带有冷却腔，通入水后起冷却作用。
四．泵的解体与装配 （一）泵的解体步骤如下： 1．拆掉泵上所有管路，拆下联轴器上的柱销； 2．拆掉泵与底座上的螺母，吊起泵体，放置在地上，然后将泵联轴器拆下； 3．拆下联轴器端的轴套螺母，然后将轴承体拆下； 4．将另一端轴承体上的轴承端盖拆下，拆下园螺母，然后将轴承体拆下； 5．拆下两边压盖及两端的轴套，取掉机封部件或填料； 6．将泵体部件吊起，立放在高度相适应的垫木或装配架上； 7．拆下拉紧螺栓上的螺母，取掉拉紧螺栓； 8．取下尾盖，取下推力盘，取下键，拆下出水段、末级导叶、叶轮、中段、青壳纸垫及轴上的键，依次拆下导叶、叶轮、中段、键； 9．将轴吊出，再拆下第一级叶轮，拆下诱导轮，取下诱导室，取下进水段，整个解体过程结束。 泵的装配过程基本与解体过程相反。 五．安装、起动、停机和维护 （一）安装 1．吸入管及吐出管路必须有自己的支架，泵不允许承受管路的负荷。 2．机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用楔垫找正水平。 3．在基础与泵底脚之间灌注混凝土，待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓应无走动现象。旋紧地脚螺栓上的螺母，并重新检查机组的水平度。 4．校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1mm，两联轴器端面间隙之差在外圆上不得超过0.3mm。 5．连接吸入管和吐出管路，冷却水管。 （二）起动 1．去掉弹性联轴器上的柱销，检查电机的转向是否正确，然后再装上柱销。
冷热源课程设计
目录 一.冷水机组与热泵的选择 (2) 二.机房水系设计计算 (3) 1、冷冻水系统的选型与计算 (3) 2、冷却水系统的选型与计算 (5) 3、热水系统的选型与计算 (7) 三.膨胀水箱的配置与计算 (9) 1、膨胀水箱的容积计算 (9) 2、膨胀水箱的选型 (9) 四、分水器和集水器的选择 (10) 五、参考资料 (11) 六、个人小结 (11)
一、冷水机组与热泵的选择 1、 空调冷热负荷： 分别为：冷负荷196.32KW 热负荷114.52KW （空调总面积1636m 2） 2、当地可用的能源情况： 电：价格：0.5元/度 3、 冷冻机房外冷冻水管网总阻力为0.1MPa 4、制冷机组总装机容量 196.32 x 1.1 = 216.0 KW 5、设计拟采用2台开利30HK036 半封闭式活塞式制冷机组 6、最大热负荷计算 114.52x 1.1 = 126KW 7、拟采用型号 EWHII-2-135 功率（kw ） 135 外形尺寸(m) 0.8 x 0.6 x 1.34 流量（m3/h ） 52 进出口管径 DN80 型号 开利30HK036 名义制冷量(KW) 116 台数 2 外形尺寸（m ） 2.58*0.91*1.2 电机功率（KW) 30 冷冻水 (DN60) 水量(M3/h) 20 压降(Kpa) 44 冷却水 (DN60) 水量(M3/h) 25 压降(Kpa) 26
8、冷热源机房布置平面图 二、机房水系统设计计算 1、冷冻水系统的选型和计算 从机房平面图上可以看出，冷冻水供回水管路都由两段不同管径的管路组成。 L1=1270mm,L2=4400mm,L3=2840mm,L4=2580mm. L1管段直径D1=60mm, 管段流量V=20 m 3/h,v1= 2 4D V ??π=1.96m/s. 取L2管段流速v2=1.5m/s,管段流量V=40 m 3/h,则D2=v V ??π4=0.097m,取D2公称直径为DN100. L3管段直径D3=100mm, 管段流量V=40 m 3/h,v3= 2 4D V ??π=1.5m/s. 取L4管段流速v4=1.96m/s, 管段流量V=20m 3/h,则D4=v V ??π4=0.06m,取D4公称直径为DN60
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目录 第一部分：总体概述：施工组织总体设想、方案针对性 一、工程概况 二、施工组织总体设计和施工设想 三、施工总体目标 四、施工组织管理 第二部分：施工现场总平面布置及临时道路布置 一、现场布置原则 二、施工总体布置 三、临时生活设施、生产设施布置 第三部分：施工进度计划及保证措施 一、总进度计划编制遵循的原则 二、主要分部、分项工程施工计划时间 三、工期保证措施 第四部分：劳动力、机械设备和材料投入计划 一、劳动力投入计划及保证措施 二、机械设备投入计划及保证措施 三、材料投入计划及保证措施 第五部分：工程主要施工方案及项目的重点难点和解决方案 一、临时工程施工 二、测量工程 三、施工降排水 四、钻孔灌注桩施工 五、土方工程 六、管墩、管架工程 七、钢筋、模板及砼专项方案 八、预埋件制作安装 九、蒸汽管道安装 十、土建重点难点及解决方案 十一、雨、冬季施工方案 第六部分：质量保证措施 一、质量保证措施 二、各分部分项工程质量保证技术措施 第七部分：安全文明施工保证措施及环境保护措施 一、安全施工保证措施 二、文明施工措施 三、环境保护措施
第八部分：突发事件的应急预案 第九部分：施工协调与配合 一、加强与业主、监理的协调 二、与设计单位密切联系 三、取得有关政府部门支持配合 四、工程各项目施工配合的程序第十部分：工程保修承诺及措施 一、竣工资料 二、工程维修及回访
热网监控系统技术方案 1、概述 随着国民经济的不断进步和人民生活水平日益提高，社会对环境的要求越来越高。近年来国家大力提倡城镇集中供热，改变原来各单位、各片区自己供热、单独建立锅炉房给城市带来的污染，由城市外围的一个或者多个热电厂提供热源，市内各片区建立换热站，统一给用户供热。因此建立一套完善的热网生产调度系统，对热网进行监测和有效的调节，以降低能源消耗和提高供热质量成为供热管理的迫切需要。热网监控系统为供热管理人员提供集中供热系统的运行状况，帮助工作人员选择合适的运行方式，进行优化生产和运行。监控系统提供的数据实时、准确，使热网的调控有了可靠的依据。系统的投入不仅明显改善了供热效果，还节约了大量的能源，既能保证热量充足时减少热能的消耗，又能保证热量不足时热量的均摊，对保证供热质量、节约能源起到了积极作用。 为了实现热源控制一体化，热网智能化，终端用户信息化；解决了系统整体过量供热，管网存在水力失调，室温存在冷热不均及锅炉冷凝水的问题，达到整个系统的节能目的；提高了供热品质及舒适度，延长了设备的使用寿命。为此我们集中公司中的科研力量开发了具有自主品牌的——“‘耐威科’城市供热管网集中控制管理平台”（以下简称：耐威科管理平台），该平台是集现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术为一体的。整个耐威科管理平台分为用户计量与控制系统、‘耐威科’无人值守换热站控制系统（以下简称：控制系统）和集中控制监控管理中心（以下简称管理中心）三个部分。
2、热网监控系统的组成及特点 整个热网监控系统分为三个部分：集中控制监控管理中心、‘耐威科’无人值守换热控制系统和室内无线通讯计量与控制系统。 2.1集中控制监控管理中心 2.1.1集中控制监控管理中心组成 集中控制监控管理中心由上位机、服务器、上位管理软件、交换机、GPRS 解析终端等设备组成。它可以宏观掌握整个供热系统运行状况、运行质量。保证供热系统的运行参数。对热网的水力工况和热力工况进行全自动调节，解决各换热站的耦合影响，消除热网水平失调，平衡供热效果。同时他可以监控整个供热区域内的所有用户的用热情况，并根据实际情况对用户的用热情况进行调节。 2.1.2集中控制监控管理中心特点 ◇超大系统容量。可以同时容纳上万个I/O 点，10万个以上监测数据采集点；◇超长时间数据存储。由于管理中心采用了专用的数据库存储系统。数据存储时间可达50 年上。存储数据可达T级。 ◇全面系统冗余处理。包括数据库冗余，系统冗余，通讯冗余等。 ◇全面的热网系统管理。根据热网系统的特点，可以把系统分为许多小的管理单位； ◇灵活定制各级管理员及管理权限； ◇数据自动报警显示。包括声光提示等； ◇大分辨率显示器和投影仪支持； ◇同时支持B/S，C/S 结构网络访问；
2014年保障性住房建设项目室外供热 配套设施工程 （****供热管网建设） 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人：
审批人： 编制单位： 目录 一、工程概况 1、工程内容 2、工程地点 二、施工方案 1、施工前的准备 2、组建项目部 3、施工流向 4、施工阶段划分关键控制点 5、本工程管道安装的基本要求 三、土建安装工程技术措施 1、土建施工的内容 2、定位放线 3、管沟人工开挖 4、管沟回填 四、管道安装工程技术措施
1、管道安装的准备工作 2、管件的预制 3、运输、布管与下管 4、管道的防腐 5、管道的焊接 6、压力管道的吊装 7、管道支架、吊架的安装 8、管道焊接外观检验 9、阀门闸阀安装 10、管道压力试验 11、法兰安装 12、管道工安全技术措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产技术组织措施 七、文明施工及扬尘治理技术组织措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划
一、工程概况 （一）工程内容 本工程位于***，*****保障性住房，对该段进行管沟开挖、夯实、回填，管沟内铺细沙；砌筑检查井，聚乙烯聚氨酯发泡直埋螺旋管安装敷设，接头保温；安装中压闸阀、三通、弯头、热计量表；安装固定支墩支架，浇筑固定支墩；安装波纹补偿器，管道做强度严密性试验。 （二）工程地点 ******* 二、施工方案 （一）施工前的准备工作 1、熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。 2、技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、
《冷热源工程》课程设计 制冷工程设计说明书 一、建筑所在地：上海。 二、气象资料 上海地处我国长江下游地区，属北亚热带季风气候区，四季分明，夏热冬冷，春秋短暂，雨量集中，历年平均气温15.7℃，主导风向夏季为西南风，冬季为东北风。根据《暖通空调常用数据手册》附录1“我国主要城市和地区的室外气象参数”查得： (1) 地理位置 上海位于北纬31°14′，东经121°29′，海拔4m。 (2) 外气设计条件 夏季：干球温度34.6℃，湿球温度28.2℃； 冬季：干球温度－1.2℃，相对湿度74％。 (3) 大气压力 冬季：102647Pa； 夏季：100573 Pa。 (4) 年平均温度15.7℃； (5) 最大冻土深度8m； (6) 室外平均风速 冬季：3.3m/s； 夏季：3.4m/s。 三、工程概况及暖通空调设计条件 本工程涉及的高层建筑为一栋集商业、文化娱乐、办公、宾馆、地下设备用房和地下车库于一体的多功能大楼，位于大城市中心重要街道一侧，水、电、燃气供应等市政设施完备。 该建筑采用钢筋混凝土框架结构。主要围护结构做法： （1）外墙：五层及其以下墙体为240砖墙。六层及其以上按以下两种做法选定：（a）240空心砖；（b）200厚加气混凝土砌块。 （2）外窗：3mm普通玻璃、铝塑单层窗，一般按无外遮阳且配备浅色内窗帘考虑。 （3）屋面：70厚钢筋混凝土板，上置75厚加气混凝土，k=1.465W/m2℃。 四、冷水机组及泵的选择 1．制冷总负荷为5200kW； 所需供冷楼层共28层（地上），其中一层到五层为商场，六层为餐厅，七层到二十八层为写字间。根据使用的性质不同，对空调区域进行分区，一层到六层划为A区，七层到十八层为B区，十九层到二十八层划为C区。A区的制冷负荷为总负荷的40%，B区的制冷负荷为总负荷的35%，C区的制冷负荷为总负荷的25%。因此： A区制冷负荷：5200kW×40%=2080kw, 余量：2080×1.1=2288kw B区制冷负荷：5200kW×35%=1820kw, 余量：1820×1.1=1980kw C区制冷负荷：5200kW×25%=1300kw, 余量：1300×1.1=1430kw 选用冷水机组的制冷负荷必须满足计算负荷的要求，即选用冷水机组的额定制冷负荷不应小于冷水机组计算热负荷，以保证制冷的需要。但也不应该选用冷水机
第37卷?第11期?2015-11(上)? 【107】 收稿日期：2015-06-15 作者简介：曹会会（1980 -），男，山西霍州人，工程师，硕士，研究方向为控制理论与控制工程。 165MW 机组热网系统改造及逻辑设计 The renovation of heating network system and logic design in 165MW unit 曹会会1，曹燕燕2 CAO Hui-hui 1, CAO Yan-yan 2 （1.兰州西固热电有限公司，兰州 730060；2.河北北方学院 信息科学与工程学院，张家口 075000）摘 要：兰州西固热电公司2×165MW建成后，采暖系统一直没有利用，设备及管道腐蚀严重。简要论述了我厂2×165机组热网系统恢复改造方案，并对热网系统设备控制逻辑进行了编制。热网改造项目的实施，减少了热源损失，取得了一定的经济效益和社会效益。 关键词：热网系统；改造；逻辑设计 中图分类号：TK223 文献标识码：B 文章编号：1009-0134(2015)11(上)-0107-04Doi：10.3969/j.issn.1009-0134.2015.21.29 0 引言 兰州西固热电有限责任公司位于兰州市西固工业区，是西北最大的供热电厂，主要承担周边地区石化、纺织等大型国有企业的生产供热和居民采暖供热。于1999年建成俄罗斯生产的∏T-140/165-130/15-2型机组两台，E-420-13.7-560KT 型超高压汽包炉4台，锅炉总蒸发量1680t/h 。2008年建成2×330MW 供热机组，为兰州市的西固区、七里河及城关区部分区域供热，总供热面积960万平方米，供热量为1728GJ/h 。 随着兰州地区工业布局的改变，规划新建规模工业项目在兰州市新区建设，市区已有工业规模不再扩大，西固热电公司的对外工业供热呈下降趋势，依据兰州市西热东输供热工程要求，兰州市热力公司对西固热电公司进一步扩大兰州市区域采暖供热增加供热能力提出了具体要求，要求在2015年实现可供采暖面积1320万平方米[1]。 综上所述，兰州西固热电公司恢复采暖系统及利用富裕的工业热负荷增加对外供热能力的市场前景是非常乐观的。 1 改造的必要性 兰州西固热电公司2×165MW 机组建成后，主要承担了满足兰州石化公司生产需要的工业热负荷，采暖系统一直没有利用，设备及管道腐蚀严重。随着区域经济发展和规划的需要，西固热电公司对外工业热负荷呈衰减趋势，由2011年的1100t/h 锐减到现在的700t/h 。恰逢此时，兰州市热力发展规划格局也发生了重大变化，根据兰州市热力公司的要求，在现有供热能力不变的情况下，要求西固热电公司到2015年实现对外供热1320万平方米，根据《城市供热管网设计规范》中规定“供热建筑面积大于1000×104 m 2 的供热系统应该采用多热源供 热，且各热源热力干线应连通”。因此恢复165MW 机组采暖系统及利用富裕的工业热负荷增加对外供热能力，既能充分发挥西固热电公司供热能力，在工业热负荷减小的情况下采暖期实现全厂供热能力的增加，进一步降低年平均发电煤耗，提高了机组的经济性，也是兰州市采暖供热区域的扩大规划所需，大势所趋[2]。 2 技术改造方案分析 针对我厂热网系统设备的现状，经过可行性研究讨论制定如下改造方案[3]： 9、10号机组对原有的#1、#2热网加热器进行改造，#1热网加热器加热汽源2路从汽机下段的2个抽汽口引出，每路加装一个电动蝶阀。抽汽量按照汽机厂提供的最经济工况下的161t/h 设计。#1热网加热器疏水系统设计2台50%设计流量的疏水泵，1台30%设计流量的疏水泵，正常疏水经疏水泵接入#1低压加热器出口的凝结水系统，事故疏水由泵出口母管引出接至循环水回水管，并设置疏水再循环系统。#2热网加热器加热汽源1路从原有的上段抽汽管线上引出，在引出总管上加装一个电动蝶阀。抽汽量按照100t/h 设计。#2热网加热器疏水系统正常疏水经疏水流入#1热网加热器水箱。 新增2台三级热网加热器，加热汽源有两路汽源提供，1路蒸汽从0.5MPa 蒸汽母管引出，1路汽源从东三线1.5MPa 蒸汽管线上引出，经减压阀减压到0.5MPa 后与0.5MPa 蒸汽管道汇合，供2台新增的三级热网加热器用汽。两路蒸汽管线分别设计一套流量计。2台三级热网加热器疏水系统设计2台50%设计流量的疏水泵，1台30%设计流量的疏水泵，正常疏水经疏水泵接入#9、#10机组的低压除氧器的疏水入口，事故疏水由泵出口接入循环水回水管，并设置疏水再循环系统。
采暖供热系统的应用 采暖供热系统的应用 摘要：随着环保要求的提高和电力峰谷差的拉大，燃煤锅炉采暖受到严格限制，而其他采暖形式，如燃气采暖、电动采暖和蓄热的应用，开始受到关注。本文对热电联产、燃气锅炉、电炉、电动热泵以及蓄热的应用前景做初步的分析与探讨。关键词：采暖蓄热应用 中图分类号：F407.61文献标识码：A 文章编号： 一、引言近年来，我国大气污染日益严重，人们要求保护环境、净化天空的呼声日益增高，而北方冬季城市空气污染的重要来源是采暖燃煤锅炉所排放的粉尘和有害气体。与此同时，许多地区电力出现了相对过剩、电力峰谷差不断拉大的现象。例如，东北电网系统的最大峰谷差已是最大负荷的37%，而华北电网已达峰负荷的40%[1]。为解决电力系统的这种供需矛盾，电力系统用户侧和发电侧均采取了一定措施。在发电方面，一大批初投资巨大的抽水蓄能电站、运行费昂贵的燃油燃气尖峰电站相继建成并投入调峰运行，甚至一些高参数的大型火电厂也以被迫降低发电效率为代价而参与电力调峰。同时，电力系统也加强了用户侧管理。例如，采取分时电价，鼓励用户在电力低谷时多用电，在电力高峰时少用电。因此，在环保要求高的城市采暖供热中，燃煤锅炉房或燃煤炉灶将严格限制使用，取而代之的几种可能的采暖形式主要有集中供热的电锅炉、大型电动热泵和燃气锅炉房以及分散在用户房间内的家用燃气炉、电暖器。同时，为减小电力网发电的峰谷差，也可考虑在供热系统中设置蓄热装置，使得在满足采暖要求的同时，对电力负荷起到削峰填谷的作用。为此，本文将对上述采暖系统形式的应用作初步的分析与探讨。 二、各采暖系统应用分析1.传统采暖供热系统 传统的采暖供热系统主要有锅炉采暖系统和热电联产集中供热系统。
技 术标．
施工组织设计 一、工程概况： 本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备 1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 （二）主要施工工序 标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 （三）水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。 3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。 5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项： ⑴试压时一定要排除系统内空气。
C15-3.43/1.1/(0.294)型 15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书 （三） 0--1004--6730--0000--01 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 2011年05月
警示 △!对热电机组，转子在汽缸内，严禁在汽缸上施焊，否则动静间隙及阀碟将产生火花，损坏设备。 △!汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。 △!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。 △!主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。 △!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。 △!电调机组，启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。 △!每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。 △!危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。 △!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。 △!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。 △!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承，严禁刮油楔，否则将造成机组振动超标。
前言 本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求，电厂的实际运行规程，应根据用户的具体情况，参照锅炉、发电机等运行规程，通过试验确定。 （一）、额定参数冷态起动 一、起动前的准备工作： 1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，确认安装（或检修）工作已全部结束。 2、与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系通畅。 3、检查油系统： (1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。 (2) 油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活。 (3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。 (4) 冷油器的进出油门开启，并有防止误操作的措施，备用冷油器进出油门关闭。 (5) 电动油泵进出口阀门开启。 (6) 清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 4、对汽水系统进行检查： (1) 主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 (2) 主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭，直接疏水门、防腐门开启；汽缸上的直接疏水门开启。 (3) 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启，汽封加热器疏水门开启。 (4) 各蒸汽管路能自由膨胀。 (5) 冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启。 5、检查调节、保安系统： (1) 各部套装配合格、活动自如。 (2) 调节汽阀预拉值符合要求。 (3) 电调节器自检合格。 (4) 各保安装置处于断开位置。