氨制冷企业安全规范
1范围
本标准规定了氨制冷企业安全要求（包括厂区建设，制冷系统及作业场所的安全设施、运行、维护、应急救援和安全管理等）。
本标准适用于采用以氨为制冷剂的直接制冷系统及以氨为制冷剂、无相变介质为载冷剂的间接制冷系统的制冷企业，采用其他制冷剂的企业可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 536液体无水氨
GB 2893安全色
GB2894安全标志及其使用导则
GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB/T 11651个体防护装备选用规范
GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护
GB 28009冷库安全规程
GB/T 29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
GB 30077危险化学品单位应急救援物资配备要求
GB 50016建筑设计防火规范
GB 50072冷库设计规范
GB 50187工业企业平面设计规范
GB 50974消防给水及消火栓系统技术规范
GBZ 158工作场所职业病危害警示标识
SBJ 11冷藏库建筑工程施工及验收规范
SBJ 12氨制冷系统安装工程施工及验收规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
制冷系统 refrigeration system
通过压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等设备,以管道、阀门、密封件等连接，制冷剂在该封闭的系统内完成制冷循环的系统。
3.2
直接制冷系统 direct-type refrigeration system
制冷系统的蒸发器与被冷却介质直接接触，达到直接冷却效果的制冷系统。指压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的制冷剂蒸汽，使之压力升高后送入冷桶器：在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流。成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发（制冷）而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。
3.3
间接制冷系统 indirect-type refrigeration system
液体载冷剂在制冷系统中被制冷剂冷却，然后输送到被冷却（或冷冻）物质（或空间）中循环，或者冷却流过被冷却的物质（或空气）的制冷系统。
3.4
快速冻结装置quick-freezing plant
将被冷冻产品的温度快速降低并顺利通过其最大冻结冰晶区域的冻结装置。
4基本要求
4.1氨制冷工程项目，应按照国家有关法律、法规和标准、规范的要求进行设计、施工及工程验收。
4.2氨制冷企业相关工程的设计应由具备相应资质等级的单位承担。其中冷库（冷蔵库）、制冷系统设计应由具备工程设计综合甲级资质或具备工程设计行业、专业、专项资质的单位承担：压力容器、压力管道的设计应由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器、压力管道设计资质的单位承担。
43制冷设备及安全设施应釆用具备相关生产资质企业制造的产品，并具有相关产品合格证书。
4.4制冷系统安装，施工单位应由具备以下条件：
a）机电设备安装工程专业承包三级及以上；
b）符合以下条件之一的，可以安装相应级别的压力容器：
1）相应级别的压力容器制造单位。
2）GB级、GC2级压力管道安装单位配备相应数量起重工后，可以安装与其相联接的D级压力容器。
3）取得压力容器安装1级许可的单位。
c）中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证（压力管道）安装GC2级及以上。
4.5工程质量应符合SBJl1、SBJ12等相关标准规范的要求。
4.6安全设施应按照“三同时”要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
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4.7企业应按照淘汰落后产能政策，淘汰落后的制冷工艺和设备设施。
4.8厂区内应完善防火、防爆、防氨泄漏.以及通风、事故照明等安全措施。
4.9压力容器和压力管道等特种设备作业人员应持有相应的操作资质，并熟悉设备性能，遵守操作规程，避免设备超负荷、带故障运行。
4.10压力容器、压力管道、安全阀件（压力表、安全阀等）、安全设施等应由具有相关资质的检验机构定期校验,并出具有效检测合格报告，不具备有效检测合格报告和不符合安全生产条件的设备设施应及时更换。
4.11厂区、生产车间、制冷机房、库房及制冷系统应按照GB2893、GB2894、GB7231, GBZ 158、SBJI2标准条款要求，设立相应的安全标识。
4.12制冷系统氨充注量大于等于10t的企业，应按照危险化学品重大危险源进行管理。
5建设要求
5.1 厂区规划、建设应符合 GB 28009、GB 50016、GB 50072、GB 50187、SBJ 11, SBJ 12 标准规范的要求。
5.2涉氨制冷车间、库房之间及与其他建筑的防火间距应符合GB50016的规定。
5.3涉氨制冷厂区、库区应按GB 50016、GB 50974的有关要求设置室外消防给水系统，并按规定要求设置一定数量的室外消火栓，其保护半径不应小于150m.在氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）应设置室外消火栓，室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓，并应与氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门口保持一定的安全距离，其距离不宜小于5m,并不大于15m。
5.4冷库的库房与加工车向贴邻建造时，应采用防火墙分隔.当确需开设相互连通的人行开口时，应采取防火隔间措施进行分篇。
5.5冷库库房内的消火栓应设置在穿堂或楼梯间内，当其环境温度低于0℃时，室内消火栓系统可采用干式系统，但应在首层入口处设置快速接口和止回阀，管道最高处应设置自动排气阀。
5.6冷间内动力、照明、控制线路应根据不同的冷间温度霎求，近甲适用的耐低温的铜芯电力电缆。
5.7员工宿舍不应与氨制冷机房、冷库或其他厂房、仓库设置在同一座建筑物内。
5.8包装间、分割间、产品整理间等人员较多的生产场所的空调系统不应采用氨直接蒸发制冷系统。
5.9快速冻结装置应设置在单独的作业间内，作业间应结构完整，且作业间内同一时间作业人员人数不应超过9人。
5.10氨制冷机房建设要求：
a）氨制冷机房应按照GB50016的规定设置消防车道，消防车道净宽（度）与净（空）高（度）
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均不应小于4m。
b）氨制冷机房火灾危险性类别为乙类。氨制冷机房与其它建筑的防火间距应符合GB50016的规定，与民用建筑的防火间距不应小于25m。
c）氨制冷机房及其控制室与加工间、冷库或仓库库房贴邻建造时，应采用不开门窗洞口的防火墙分隔，且氨制冷机房及其控制室屋面板耐火极限不应低于l.OOh.
d）氨制冷机房与其控制室贴邻建造时，应采用耐火极限不低于 3.00h的防火隔墙隔开和设置独立的安全出口。氨制冷机房与其控制室之间隔墙上的观察窗应为甲级固定防火窗：当确需设置连通门时，应采用开向制冷机房的甲级防火门。
e）氨制冷机房每个防火分区不应少于2个安全出口，且两个安全出口最近边缘之间的水平距离应不小于5m.当氨制冷机房每个防火分区的面积不大于150m2时，可设置一个安全出口。
f）氨制冷机房及其控制室和变配电所安全出口的门应采用平开门，并向疏散方向开启。
g）氨制冷机房应设置防爆型事故排风机，排风量应按设计要求确定.在控制室排风机控制柜上和制冷机房门口外墙上应安装人工启停控制按钮，排风机应能通过气体浓度报警装置的报警信号自动开启，又能人工控制启停。
h）氨制冷机房内的应急照明和灯光疏散指示标志应按爆炸性气体环境进行设计，应急照明和灯光疏散指示标志备用电源的连续供电时间不应小于0.5h。
5.11变配电所与氨制冷机房及其控制室、冷库或加工车间贴邻建造时，其共用的隔墙应为防火墙。变配电室门口应设置挡板，门、窗、自然通风的孔洞用金属网和建筑材料封闭。
5.12制冷及辅助设备、报警装置布置要求：
氨制冷机房的制冷压缩机及其辅助设备布置，应符合GB 50072的相关规定。
总容积大于30m2的室外液氨储罐（区）与基地外建筑等的防火间距应符合附录A的要求。
c）制冷系统加氨站应设在机房外,并留有足够的操作空间和通畅的应急通道。
d）设于室外的氨制冷机组、贮氨器应有通风口好的遮阳设施。
e）设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器、集油器若制冷设备及加氨站,应有防止非操作人员进入的围栏并设危险作业场所等安全警示标识。
f）安装有氨制冷快速冻结装置的作业间内应设置防爆型事故排风说及氨气浓度报警装置.事故排风机排风量应按设计要求确定。氨气浓度传感器应安装在快速冻结装置进、出料口处的上方。当氨气浓度达到150xl0-6ml/m3氨气浓度报警装置应自动发出声光报警信号，并应自动开启防爆型事故排风机，自动停止成套快速冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至制冷机房控制室报警。
g）氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组、氨泵及贮氨器的
上方.当空气中氨气浓度达到150xl0-6ml/m3时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆型事故排风机。
h）冷凝器应设冷凝压力超压报警装置。水冷冷凝器应设断水报警装置：蒸发式冷凝器应増设压力表、安全阀及风机故障报警装置。
5.13氨制冷系统及其阀门、管道安装要求：
a）新建（含改、扩建）氨制冷系统的热氨融霜应采用自动控制融霜。热氨融霜供气管道应设置融霜压力控制及紧急切断装置；热氨融霜紧急切断装置应采用自动控制，并在人员密集区域需融霜的制冷装置（如快速冻结装置）30m以外便于操作的位置或快速冻结装置附近的安全出口门外设置关闭热氨融霜紧急切断装置的人工启动按钮。
b）氨制冷系统应采用专用钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。已建成投产的制冷系统若采用球墨铸铁阀门的，应符合压力管道安全技术规规范要求。
c）氨制冷系统安全阀的泄压管出口应高于周围50m范围内最高建筑物（冷库除外）的屋脊5m, 并应采取防止雷击、防止雨水和杂物落入泄压管内的措施。
d）氨管道不应穿过有人员办公、休息和居住的建筑物及人员密集场所。
e）制冷管道穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝、墙及楼板时，应采取防变形的措施。
0管道、线缆等穿过保温墙体、屋面时，应采取可靠的防火和防止产生冷桥的措施。
g）连接氨制冷压缩机和设备的管道应有足够补偿变形的弯头，供液管无气囊、吸气管无液囊。
h）快速冻结装置回气集管端部封头等部位的焊缝质量应符合SBJ12及相关标准的要求。
6设备设施要求
6.1氨制冷设备应统一编号；标识清楚：并应由专人管理、且分工明确、职责清楚。
6.2企业应建立健全氨制冷设备管理和操作规程。
6.3在用、备用氨制冷设备、附件及相关控制元件和铭牌等应完好。
6.4氨制冷压缩机组应符合但不限于下列要求：
a）本体及管路的动、静密封点应无泄漏，油封海油应在允许范围内；
b）运行时，应无异常振动和异常声音，各连接部位应牢固、无松动；
c）运行时，其性能参数应在规定的技术范围内，无超圧、超温现象等；
d）安全保护装置应齐全有效；
e）铭牌应清晰可见。
6.5压力容器应符合但不限于下列要求:
a）应确保其密封性，无变形、锈蚀等损伤，基础无裂缝和不均匀沉降：
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b）附件应齐全，安装正确，连接牢固，性能良好；
c）铭牌应清晰可见。
6.6冷凝器应符合但不限于下列要求：
a）应无泄漏、锈蚀和结垢；壳体表面应无锈蚀、渗漏；
b）运行参数应正常，性能稳定可靠；
c）安全附件及保护装置应齐全有效；
d）蒸发式冷凝器循环水泵应无锈蚀、无裂痕、无异常振动、密封垫无泄漏，运行平稳；风机连接紧固、运转正常；电气线缆连接符合要求。
e）铭牌应清晰可见。
6.7空气冷却器（冷风机）应符合但不限于下列要求：
a）应无泄漏、锈浊；
b）风机应连接紧固、转动灵活、无卡阻；
c）使用期间，蒸发器霜层应均匀，不应过厚或出现结冰现象；
d）铭牌应清晰可见。
6.8排管应符合但不限于下列要求：
a）吊架应牢固、无松动；
b）使用期间，霜层应均匀，不应过厚或出现结冰现象。
6.9氨泵及其密封件应可靠有效，无跑、冒、滴、漏现象。
6.10阀门应符合但不限于下列要求：
a）内外密封部位及连接久应无滴漏；
b）开闭应灵活，各部件连接紧団可靠，关键阀门应标示正确的开闭及开度指示；
c）编号应制式统一，各种标识清晰可靠；
d）安全阀应在校验有效期内，且铅封完好。
6.11氨压力表应符合但不限于下列要求：
a）应在校验有效期内，且功能完好，表外壳外观整洁，表体铅封未损坏；
b）表盘玻璃应完整，表盘刻度应清晰。
6.12氨浓度报警装置及氨气浓度传感器应符合但不限于下列要求：
a）应在校验有效期内。化学式氨气浓度传感器，发生报警信号后，应及时进行校验。
b）外观应良好，结构应完整，标牌信息应清晰。
c）附件应齐全，并附有制造厂家相关文件。
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d）连接应可靠，各旋钮或按键等应能正常操作。
e）通电时，各部件工作应正常，显示清晰、正确，性能良好。
6.13应急照明应符合但不限于下列要求：
a）灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和漏电等缺陷。
b）灯具固定牢固可靠。
6.14防爆型事故排风机应符合但不限于下列要求：
a）外观应良好，结构应完整，标牌信息应清晰。
b）叶片应无弯曲变形或缠绕有金属物、松动等现象。
c）叶轮转动应平稳。
6.15控制箱、柜以及电气元器件、线缆等应完好无损，电气线路接线应规范可靠，避免发生短路现象。
7安全设施要求
7.1厂区内显著位置应设风向标。风向标应置于便于人员观看的位置。
7.2氨气浓度报警装置及氨气浓度传感器的安装位置应符合GB 50072及5.12.6-5.12.7的规定，并确保其处于正常工作状态。
73构成重大危险源的制冷系统应在制冷机房和安装有快速冻结装置的加工车间等场所设置视频监控报警系统。监控信号应满足异地调用的需求，并具备信息远传、连续记录、信息存储等功能，记录的电子数据的保存时间不应少于30d。
7.4安装有氨制冷设备的制冷机房、设备间、库房、车间等均应在明显位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应载明产生职业中在危害的种类、后果、预防和应急救治措施等内容。并应在进入该房间或区域前，设置“非专业操作人员免进”警示牌。
7.5制冷系统加氨站、集油器放油口、调节站操作您组、紧急泄氨器、空气分离器、贮氨器、配电柜等关键操作部位应设置指导操作用标示牌。
7.6构成重大危险源的企业，应在液氨使用区域明显位置悬挂"重大危险源安全警示牌”。
7.7制冷压缩机的安全设施应符合出厂配置及系统设计要求，并确保完好有效。
7.8制冷系统用压力容器、加氨站集管，以及氨液体、气体分配站集管和空气分离器的回气管，均应安装氨专用压力表。安装位置距操作者直线距离不应超过3m,且应清晰可见。压力表选用精度应符合以下规定：a）位于制冷系统高压侧的压力表或真空压力表不应低于1.5级。
b）位于制冷系统低压侧的真空压力表不应低于2.5级。
c）压力表或真空压力表的量程不得小于工作压力的1.5倍，不得大于工作压力的3倍。
7.9压力容器液位计应有保护装置，显示面应无损且清洁、有效；安装位置应便于操作人员观察。液位计最
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高和最低液位应有明显标记。
7.10企业应按照GB/T 11651要求，配备一定数量的个体防护装备.制冷机房应配备日常检维修作业所需的有效的防护器具，过滤式防毒面具（氨气专用滤毒罐、隔离式防护服）、橡胶手套、胶靴、化学安全防护眼镜，应满足在岗人员一人一具。构成重大危险源的企业应按照GB30077的规定，至少配备两套正压式空气呼吸器、化学防护服。
7.11制冷机房控制室应配备适量保质期内的酸性饮料或食醋、2%硼酸溶液、生理盐水等应急抢救物品。7.12安全出口及安全门和安全通道应保持畅通无阻。
8制冷系统运行要求
8.1制冷系统运行应按照设备及系统操作规程进行。
8.2制冷压缩机、冷凝器、冷风机、氨泵、载冷剂泵、冷却水泵、冷却塔风机等设备及系统内相关阀件、控制元器件、控制系统等应正常工作。
8.3运行过程中，应及时调整制冷系统运行参数（温度、压力、液位、流量等），使其符合降温条件要求。
8.4制冷压缩机运行应符合下列要求：
a）应符合其使用条件的要求。
b）制冷压缩机及制冷系统的运行参数的设定值如需调整，应由熟知该机器及系统功能的企业特定专业人员进行。
c）运行参数及安全设施状态的记录周期不应超过2h。
d）运转过程中，应无异常响声振动和机体结霜现象。
8.5压力容器及压力管道运行应符合下列要求：
a）贮氨器液位高度不应高于其径向高度的80%。
b）低压循环储液桶、氨液分离器、排液桶的存液量不应超讨容器容积的2/3，且液位高度不应超过高液位报警线。
c）中间冷却器的液面应保持在设计液位的高度，液位超过设计液位高度时，应及时逬行排液处理。
d）管道应随班巡检，发现损坏及缺陷应及时修复。
8.6阀门操作应符合下列要求：
a）应根据系统运行要求操作阀门。
b）正常运行时，压力表阀、液面指示器阀、液面计两端的弾子阀等应处于开启状态，并确保正确显示相应数值与液位高度。
c）非相应操作过程，设备上的放油阀、加压阀、手动放空气阀、热氨融霜阀、融霜排液阀等应处于关闭状态。
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8.7热氨融霜操作应符合下列要求：
a）手动热氨融霜应按照企业特有的操作规程进行。
b）热氨融霜前.应仔细检查接收融霜冷凝液体容器内的液面高度和压力，使其处于准备工作状态。
c）热氨融霜前，应将相应待融霜蒸发器及回气管路内的氨液进行有效回收，管壁温度缓慢回升后方可进行。d）热氨融霜前，应疏散相应蒸发器附近区域内与融霜操作无关的人员。
e）手动热氨融霜时，应缓慢分步开启热氨融霜阀门，融霜压力不应超过0.8MPa。
f）采用自动热氨融霜系统时，应按照设定的安全程序进行,变更设定值应进行相应的论证，并由企业特定专业人员进行。
8.8系统放油操作时，应由两名操作人员协同按照操作规规程进行。
8.9制冷系统液氨充注与排出应符合下列要求：
a）应按照操作规程进行。
b）所用连接件的耐压强度应大于3.0MPa,与其相接的管头应有防滑沟槽,不应使用软管连接。
c）应按照应急专项预案做好应急准备，现场防护用具和应急救援物资应准备到位，并应划分安全区域，设置隔离标志和女全警示牌，非操作人员不应进入该区域。
d）所用氨瓶或氨槽车应符合相关判定要求。操作前，应对氨槽车或氨瓶进行外观检查无缺陷，瓶体钢印标志应齐全、清晰无误，安全附件应齐全、无损坏，检验期限应在有效期内等。
c）充注的液氨应采用符合GB536规定的液株无永氨要求，氨含量应达到99.8%以上。
f）每次液氨充注与排出操作应进行计量记录，并应由操作负责人、操作人员、称重人员和检查人员签字存档.
g）液氨充注与排出完成后，氨瓶/槽车应按操作程序完成与系统的分离，井妥善清理现场为正常工作状态。
9设备设施维护要求
9.1设备设施应及时维护，确保其处于良好运行状况。
9.2长时间停用的设备设施，启用前应进行全面检查，符合运行要求后方可投入使用。
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9.3制冷系统中的压力容器、压力管道、安全阀、压力表、安全附件、安全保护装置及有关附属仪器应完整、齐全、有效，并应定期校验/检测，符合要求者方可使用。校验/检测报告应存档备查。
9.4防爆型事故排风机应定期维护检修，并做好相关记录，确保其运行正常。
9.5防雷设施应定期检测。
9.6配备的防护器具和抢救药品等应急救援物资应由专人保管、摆放整齐、取用便捷，并应按照管理规章进行日常检查、定期校验和维护保养。
9.7呼吸防护用品的选择、使用与维护应符合GB/T 18664的规定。
9.8制冷机房内不放存放可燃物，不应使用明火、电炉等。
9.9检修维护作业时，应按照操作规程进行。高温热源、电气焊、机械切割等产生火花的作业应与保温材料、易燃品进行有效隔离。
9.10制冷设备和管道应按照GB 2893和SBJ 12的要求涂刷色漆或粘贴色标，并标注设备和管道内介质类别和流向等。
10安全生产管理要求
10.1组织机构及人员
10.1.1企业应设置安全生产管理机构或配备相应的安全生产管理人员.企业主要负责人和安全生产管理人员应具备相应的安全生产知识和管理能力。
10.12企业应每年至少1次对安全生产规章制度、操作规程和安全生产事故应急救援等文件的适宜性、有效性和执行情况进行评估，并根据评估结果、安全校查及事故情况等及时修订。
10.1.3涉及危险化学品重大危险源的企业应执行相关国家法规、标准、规范的规定。
10.1.4企业应对从业人员进行三级安全教育，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
10.1.5氨制冷系统操作人员应持证上岗。持特种作业操作证（制冷与空调作业）人员每个制冷机房每班组应不少于1人，持特种设备作业人员证（压力客器R1、压力管道巡检维护D1）人员应不少于1 人，持“制冷设备维修工”或“制冷工”三级以上（含三级）的职业资格的特种设备操作人员应不少于1 人。
10.1.6氨制冷系统操作人员应遵守交接班制度，对机房、设备间等专业作业场所论班值守。
10.1.7氨制冷系统操作人员应按照相关操作规程进行操作，并每间隔2h以内记录当班生产及机器运转、液位、压力、温度等情况。
10.1.8氨制冷系统操作人员应能熟练使用安全生产工具、劳动防护用品和应急救援装备。
10.1.9氨制冷系统操作人员应具有发现事故隐患及有效处理隐患的能力。
10.1.10氨制冷系统特种作业人员及企业员工发现事故隐患或者其他不安全因素.应立即向安全生产管理人员和单位有关负责人报告。
10.2档案管理
10.2.1企业应建立，但不限于以下文件，并永久保存。
a）与现有建筑、制冷系统对应有效的设计图纸、变更文件等；
b）在用特种设备采购合同、设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明、检测检验报告等；
c）在用制冷设备产品合格证和使用说明书；
d）施工合同、竣工图纸、验收报告等；
e）安全管理制度包括：安全生产责任制度；安全生产教育和培训制度；安全检查管理制度；安全生产事故隐患排查治理；应急管理制度；设备设施安全管理制度；交接班制度；巡检制度；作业环境氨浓度检测制度；设备维护保养制度；消防设施维护保养、防护器材和劳保用品配备和管理制度等；
e）结合企业特有的生产流程及制冷系统特点编制相关安全生产风险公告、生产技术规程、安全操作规程、安全技术规程和制冷系统操作规程等。制冷系统操作规程包括：制冷压缩机及制冷系统辅助设备（冷凝器、贮氨器、蒸发器以及系统个性化配置的油冷却器、中间冷却器、氨液分离器、低压循环储液桶、集油器、排液桶、空气分离器、氨泵等）操作规程、压力管道操作规程、制冷系统融甫操作规程、制冷系统加氨操作规程和制冷系统加/放油操作规程；快速冻结装置操作规程；电气安全操作规程等；
f）氨泄漏、火灾、触电、断水、有限空间中毒窒息等事故处置方案。
10.2.2企业应建立，但不限下以下记录，并保存3年以上。
a）制冷系统的设计、安装、调试、维修、变更、隐患排查、事故等情况记录；
b）制冷系统准确、真实的运行记录，每间隔2h以内记录1次；
c）特种设备应按照《中华人民共和国特种设备安全法》建立以下记录；
1）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；
2）特种设备的日常使用状况记录；
3）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪去的检验报告和日常维护保养记录；
4）特种设备、系统运行及故障和事故记录。
d）制冷系统压力容器的压力、液位等数据记录；
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e）企业务项管理制度的运行记录：
f）安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况的记录。
10.3应急管理
10.3.1企业应在风险评估和应急资源调查的基础上，按照GB/T 29639及相应的法律、法规的规定，编制与当地政府及相关部门相衔接的综合、专项应急预案，并应针对氨泄漏、火灾、断水等多发事故隐患以及制冷系统运行和压力容器、压力管道巡检维护等重点岗位编制应急管理要求，制定现场应急处置方案。并按规定报主管部门备案、通报相关应急协作单位。
10.32构成重大危险源的企业应编制重大危险源专项预案。
10.3.3有下列情形之一的，应急预案应及时修订，并向有关部门或者单位报告修订情况，按照有关应急预案报备程序重新备案：
a）企业因兼并、重组、转制等导致隶属关系、经营方式、法定代表人发生变化的；
b）企业生产工艺和技术发生变化的；
c）周围环境发生变化，形成新的重大危险源的；
d）应急组织指挥体系或者职责已经调整的；
e）依据的法律、法规、规章和标准发生变化的；
f）应急预案演练评估报告要求修订的；
g）应急预案管理部门要求修订的。
10.3.4企业应按照GB 30077的要求，建立专（兼）职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议，并配备必要的、完好的应急装备、物资。
10.35企业应按照《主产安全事故应急预案管理办法》制定应急预案演练计划，并每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应卫预窒淹练（含人员疏散），每半年至少组织一次现场处置方案演练，并留存演练记录。
10.3.6企业应对从业人员作业岗位、场所危险因承、险情处置要点、岗位应急知识和自救互救、避险逃生技能进行培训，并定期组织考核。
10.3.7企业每年应对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进行担结评估。
10.3.8企业应在险情或事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施。并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。
10.3.9企业应加强对自然灾害的预防和应急工作。在接到有关自然灾害预报时，应及时发出预警通知。可能危及人员安全的情况时，应采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及时向当地人民政府和有关部门报告.
10.4安全生产事故隐患排查和治理
10.4.1企业应按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》建立相关规章制度，并进行事故隐患排查和治理。
1O.4.2企业应结合安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等不同方式进行隐患排查，并建立隐患排查治理台账.
10.4.3针对排查出的重大事故隐患，企业主要负责人应组织制定并实施重大隐患治理方案.治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求、安全措施和应急预案.
10.4.4企业在事故隐患治理过程中.应采取相应的安全防范措施，防止事故发生.事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，应从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用。
10.4.5企业应对隐患治理完成情况进行验证和效果评估，并按照当地安全监管部门和有关部门的要求, 定期或实时报送隐患排查治理情况。
10.5企业安全生产标准化建设
企业应遵守安全生产的法律、法规，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，完善安全生产条件。推进安全生产标准化建设，提高安全管理水平，确保安全生产。
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附录A
（规范性附录）
室外液氨储罐（区）与基地外建筑等的防火间距
室外液氨储罐（区）与基地外建筑等的防火间距应按表A.1执行. 表A.1室外液氨储罐（区）与基地外建筑等的防火间距。单位为米
参考文献
GB/T 26478—2011氨用截止阀和升降式止回阀
GB/T 33000—2016企业安全生产标准化基本规范
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国特种设备安全法
国家安全监管总局令（2007）第16号安全生产事故隐患排查治理哲行规定
国家安全监管总局令（2011）第40号危险化学品重大危险源监督管理暂行规定
国家安全监管总局令（2016）第88号生产安全事故应急预案管理办法
质检特函（2013） 61号关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见
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氨制冷企业安全规范 1范围 本标准规定了氨制冷企业安全要求（包括厂区建设，制冷系统及作业场所的安全设施、运行、维护、应急救援和安全管理等）。 本标准适用于采用以氨为制冷剂的直接制冷系统及以氨为制冷剂、无相变介质为载冷剂的间接制冷系统的制冷企业，采用其他制冷剂的企业可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 536液体无水氨 GB 2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 28009冷库安全规程 GB/T 29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB 30077危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB 50016建筑设计防火规范 GB 50072冷库设计规范 GB 50187工业企业平面设计规范 GB 50974消防给水及消火栓系统技术规范 GBZ 158工作场所职业病危害警示标识 SBJ 11冷藏库建筑工程施工及验收规范 SBJ 12氨制冷系统安装工程施工及验收规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷系统 refrigeration system
通过压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等设备,以管道、阀门、密封件等连接，制冷剂在该封闭的系统内完成制冷循环的系统。 3.2 直接制冷系统 direct-type refrigeration system 制冷系统的蒸发器与被冷却介质直接接触，达到直接冷却效果的制冷系统。指压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的制冷剂蒸汽，使之压力升高后送入冷桶器：在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流。成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发（制冷）而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。 3.3 间接制冷系统 indirect-type refrigeration system 液体载冷剂在制冷系统中被制冷剂冷却，然后输送到被冷却（或冷冻）物质（或空间）中循环，或者冷却流过被冷却的物质（或空气）的制冷系统。 3.4 快速冻结装置quick-freezing plant 将被冷冻产品的温度快速降低并顺利通过其最大冻结冰晶区域的冻结装置。 4基本要求 4.1氨制冷工程项目，应按照国家有关法律、法规和标准、规范的要求进行设计、施工及工程验收。 4.2氨制冷企业相关工程的设计应由具备相应资质等级的单位承担。其中冷库（冷蔵库）、制冷系统设计应由具备工程设计综合甲级资质或具备工程设计行业、专业、专项资质的单位承担：压力容器、压力管道的设计应由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器、压力管道设计资质的单位承担。 43制冷设备及安全设施应釆用具备相关生产资质企业制造的产品，并具有相关产品合格证书。 4.4制冷系统安装，施工单位应由具备以下条件： a）机电设备安装工程专业承包三级及以上； b）符合以下条件之一的，可以安装相应级别的压力容器： 1）相应级别的压力容器制造单位。 2）GB级、GC2级压力管道安装单位配备相应数量起重工后，可以安装与其相联接的D级压力容器。 3）取得压力容器安装1级许可的单位。 c）中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证（压力管道）安装GC2级及以上。 4.5工程质量应符合SBJl1、SBJ12等相关标准规范的要求。 4.6安全设施应按照“三同时”要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2
氨制冷系统安全管理-制度大全 氨制冷系统安全管理之相关制度和职责，一、安全意识(理念):首先是有没有安全意识。 1.从重要性说:安全是第一,安全是首位,安全是一切工作的保障。没有了安全所有的工作都将可能是徒劳。(只是可能,但不要抱侥幸心理,抱侥幸=冒险)没... 一、安全意识(理念):首先是有没有安全意识。 1.从重要性说:安全是第一,安全是首位,安全是一切工作的保障。没有了安全所有的工作都将可能是徒劳。(只是可能,但不要抱侥幸心理,抱侥幸=冒险)没有安全就没有阳光的企业,没有安全就没有员工的饭碗和平安。 2.从企业管理工作的结构 说:安全管理工作是基础工作,是日常工作。 3.从企业效益说:没有安全就没有效益,安全是一种隐性的、长期的效益。是企业的最大效益。 4.从企业投入说:安全投入明的是在花钱,隐性的是为了企业更少的花钱。安全投入是为了保证企业的基本效益,进而扩张更大的效益。现代企业追求效益最大化,追求效益最大化就得创造最多的收入,而付出尽可能少的成本。但安全投入是最必要的成本之一。 二、安全管理:重要的是制度和落实。 要搞好安全管理工作首先应有一整套切实可行的合理的符合本企业实际情况的安全管理制度,制度是规范人们必须怎样做,做到什么,不能怎样做。 安全制度包括:卫生管理、质量管理、用火用电用水用汽用油管理、劳动保护、设备操作规程、设备养护维修、特种设备的定期检测、安全设施的使用保管及人员培训。而制度的落实才是制度的实质,才是制度的真实体现。 三、安全责任心 1.员工责任心 整套制冷系统的运行安全与否,除了原设计及安装是否符合安全规范外。再者 就取决操作人员如何正确操作、管理制冷系统,取决操作人员的工作责任心(这包括安全意识、安全责任心)。操作人员的日常工作过程要求做到勤看、勤查、勤听、勤摸、 勤记录。 2、管理层的责任心 ? 管理层应十分重视生产安全,制定出行之有效的、严格的安全管理制度(其中包括操作规程和安全操作规程),并进行跟踪检查抓落实,在安全生产上要舍得投入。 四、日常工作中如何预防事故(故障)的发生 ? 减少故障的关键在于预防,预防的关键在于: 1.要有一批技术全面/熟练,责任心强的操作管理人员.(据相关资料表明90%的故障是由于操作或维修不当而造成的) 2.正确掌控整个系统运行状态 (1)完整地/系统地/熟练地掌握整个系统的工作原理(整个系统设备管道阀门的布置)(包括每台设备的构造和原理) (2) 整个系统的运行参数(压力/温度/液位/运转声音)是否正常、合理、经济. (3)制冷系统四大部件热负荷应匹配(机房主机热负荷/冷凝器热负荷/库房冷却设备热负荷和
涉氨制冷企业液氨使用专项治理 技术指导书（试行） 根据国务院安委会《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》 （安委〔2013〕6号）精神，依据相关法律法规和标准规范，围绕专项治理工作 的技术疑点、难点和共性问题，制定本技术指导书。 一、专项治理概述 （一）目标任务 依据安全生产、危险化学品管理、特种设备等有关法律法规、标准规范，对 全国涉氨制冷企业液氨使用情况全面开展大检查、大治理，实现安全培训全覆盖、 安全隐患排查治理全覆盖、治理检查全覆盖，取缔关闭一批不具备安全生产基本 条件的非法违法企业，治理整改一批液氨使用存在安全隐患的企业，提升一批安 全管理基础较好的企业，有效遏制事故发生，全面提升企业安全管理水平。 （二）方法步骤 1.宣传发动、组织培训 (1)对辖区内的涉氨制冷企业进行一次全面调查摸底，摸清基本情况，建立 基础台账，明确工作责任。 (2)制定本地区专项治理实施方案，深入企业大力宣传液氨使用安全知识和 有关安全法规标准，动员企业认真开展专项治理。 (3)以地级市为单位（涉氨制冷企业少的地区可以省（区、市）为单位、涉 氨制冷企业多的地区可以县级为单位），组织举办辖区内所有涉氨制冷企业主要 负责人、分管安全负责人、安全部门和制冷车间负责人参加的安全培训班，重点 培训学习《冷库设计规范》（GB50072-2010）、《冷库安全规范》（GB28009-2011）和危险化学品使用管理、特种设备、消防管理等有关法律法规，明确本次专项治 理的工作要求。 2.自查自改、治理整改
(1)涉氨制冷企业要按照相关法规标准的要求，对照国家安全监管总局制定 的专项治理企业自查自改表，组织全员安全培训，认真进行自查自改，并于 2013 年11月底前将本企业开展自查自改的情况报送当地安全监管部门。 (2)各地区要组织各有关部门监管人员和专家深入企业，按照液氨使用的有 关法规标准和专项治理的要求，帮助指导和推动企业落实全员安全培训和自查自 改工作。同时，按照国家安全监管总局制定的专项治理执法检查表，进行全覆盖 的检查，做到不留死角、不留盲区。 3.检查验收、全面总结 (1)各省（区、市）要组织辖区内各市（地）、县（市、区）开展专项治理交叉互检，对专项治理检查情况进行全面总结分析，并于2013年12月底前将总结报告报送国务院安委会办公室。 (2)国务院安委会办公室要组织开展省际交叉互检（互检方案和具体要求另 行通知），同时组织联合督查组对各地区专项治理情况进行检查，并将检查情况 予以通报。 （三）氨的特性 液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且 容易挥发。它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广 泛用于制冷系统。 依据《危险化学品名录》（2002版）界定，氨属于第 2.3类有毒气体。详见附录1：氨的理化性质及危险特性。 （四）氨制冷原理 氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器 分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。高 压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、 重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转 化为气态，再次被压缩机压缩。为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分 离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热 制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分
涉氨制冷行业的安全管理 摘要：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性和行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 关键词：涉案氨制冷、爆炸极限、特种作业、特种设备作业、安全管理、事故处理、三级教育、三同时、四不放过。 正文：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 纵观制冷行业现状，结合对近几年发生的泄氨事故，尤其是上海翁牌冷藏实业有限公司和山东乳山合和食品有限公司泄氨事故情况分析可以看出，除了工艺落后、设备老化等原因外，涉氨制冷行业中主要存在以下几个问题： 一、理论认识不足、实际工作重视不够：涉氨制冷行业对我国的工农业生产、食品药品冷冻冷藏及科研乃至军事等方面发挥了重大作用，但在安全管理技术和措施方面认识和重视不够。由于行业的发展过快和无计划性、地方政府搞形象和业绩工程、非国有企业经济挂帅，不懂技术、不讲科学，不重视安全管理工作。 二、设计、安装、使用环节不连贯：虽然我国在氨制冷技术的实际应用中积累了很多经验，但在氨制冷系统的理论和综合性研究方面还很贫乏。即使在现行的《冷库设计规范》、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》中有关氨制冷系统的安全技术措施方面考虑得相对较少。长期以来，氨的毒性和可燃性被片面夸大了。一是由于人们对氨的理化性质不太清楚，二是发生过一些氨泄漏引起爆炸的事故。而在分析事故原因时，不是从设计、工程安装和操作维护上着手，使制冷系统的设计、安装、使用环环相扣，互为依据，互相补充，努力做到本质化安全。虽然有些事故是由于操作人员缺乏有关技术知识、专业素质较差、不遵守操作规程等所致，但是很多事故都是在设计、安装环节，由于设及计、安装人员不了解或忽视了操作、维修的客观要求，给制冷系统埋下先天性的安全隐患。 三、防护意识和措施相对较弱：除了根据《冷库设计规范》、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》和《特种设备质量监督与安全监察规程》等要求实现制冷系统的本质化安全，还应不断完善安全设施和改进防护措施。如在系统中使用双安全阀、压力控制器、液位控制器等自动控制装置；根据氨制冷系统的用氨量设置相应的集纳池和控制系统，以便发生事故时紧急泄氨；在机房重点部位或关键点设有漏氨检测仪、消防喷淋装置、手拉式沐浴器和洗脸水盆、防毒面具和呼吸器等，确保在氨制冷系统出现紧急情况时人员与设备安全。
液氨制冷安全培训考试 岗位姓名得分 一、填空题（共15分，每题1分） 1．液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有（）性，且容易挥发。 2．氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过（）连接，形成一个密闭的制冷循环系统。 3氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并（）封。 4．制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于每小时（）次。 5．制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当考虑（）需要紧凑布置。 6.涉氨制冷企业应制定（）规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。落实安全生产责任，确保安全生产。 7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的（），并认真贯彻落实。做到以法治厂、以制度管人，使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。 8. 制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出（），复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。 9.制冷操作人员要（）储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，发现问题及时处理和上报。 10. 氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可认为中短期基本无腐蚀，受腐蚀的主要是压力容器及（）。 11. 涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立( )。 12. 涉氨制冷企业应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边（）内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。 13. 压力表的刻度盘上应当划出（）红线。 14. 企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（）等事故，编制专项应急救援预案。 15. 液氨储罐区围墙设计应满足事故紧急情况下围墙内人员（）撤离，必须至少在3个方向上设置逃生出口。 16. 氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入（）被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。 二、多项选择题（共30分，每题2分） 1、中国国电集团公司液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液氨（）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。 A存储 B 接卸 C监测 D应急 2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全生产条件。选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（）工艺和设备设施。 A安全可靠 B布置合理 C技术先进 D及时淘汰国家明令禁止的。 3、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（）功能。 A自动灭火装置和液位报警 B实时远方监视和高限、低限报警 C远方灭火装置和液位报警D实时远方监视和火警报警 4、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（）等；同时设置管理制度牌，对罐
内部编号：AN-QP-HT768 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 制冷工安全操作规程通用范本
制冷工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 氟制冷压缩机安全操作规程： 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件，结合制造厂的使用说明书，必须制订制冷压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里，我们对常用的Ｒ-12、Ｒ-22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍： （一）开车前准备： 1 检查三相电源，电压是否正常； 2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置； 3 检查自动控制器件是否在正常启动位置，对有能量调节装置的机组，应将油分配手
雨润食品集团制冷安全管理
当前形势 ● 2013年6月3日，位于吉林省长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤，直接经济损失1.82亿元。 ● 2013年8月31日，上海翁牌冷藏实业有限公司液氨管道发生泄漏，造成15人死亡、7人重伤，18人轻伤。 ● 2013年11月28日17时左右，山东省威海市乳山合和食品有限公司发生液氨泄漏事故，造成7人死亡，6人受伤。 ● 2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司发生重大爆炸事故，目前已造成65人死亡，185人受伤。
当前形势 ● 2014年1月24日内江雨润腌制库蒸汽器漏氨； ● 2014年2月17日大冶隆庆3号急冻库蒸发器漏氨； ● 2014年3月2日济南万润4号压缩机高压缸盖开裂，漏氨； ● 2014年5月23日开封福润预冷系统热氨融霜管道泄漏； ● 2014年6月3日，江西雨润3号预冷库1台蒸发器漏氨； ● 2014年6月30日澧县华泰氨机房中冷器至节流阀主管道穿 孔漏氨； ● 2014年7月15日石河子天石卧式蒸发器出现泄漏；
● 2013年6月29日中华人民共和国第十二届全国人名代表大会 常务委员会第三次会议通过《中华人民共和国特种设备安全法》，自2014年1月1日起实施。 ● 2013年9月18日国务院安委会下发了《关于深入开展涉氨制 冷企业液氨使用专项治理的通知》安委【2013】6号 ● 2013年11月15日国务院安委会下发《关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》安委【2013】8号
总则 氨制冷是一个密封性的循环系统，每一个附属设备相互之间都有着一定的作用和关联。制冷机房又是制冷系统的心脏，机器设备的安全运行直接影响着各项生产工作的顺利进行。因此，制冷工作岗位在食品加工生产过程中起着至关重要的作用。制冷工人必须做到技术熟练、积极上进、精益求精，对制冷系统中的每一根管道、每一个附属设备、每一个阀门、每一个操作步骤都要做到全面了解和熟练掌握。 制冷操作工要具有高度的组织纪律性。在带班班长的统一指挥下，认真做好每一项工作，做到互相联系、紧密配合、坚守岗位、安全第一，严格执行各项安全操作规程，确保整个制冷系统的安全运行。 第一章：制冷压缩机 一、单级制冷压缩机操作： （一）、开车前的准备工作 1、查看记录，了解上次停机原因，若因事故停机或机器定期修理，应检查是否修复并已经 交付使用。 2、检查压缩机的技术参数： ①、检查压缩机与电动机各项运转部位有无障碍物，保护装置是否完整。 ②、检查曲轴箱压力，如果超过2kg/cm2，应当先设法降压.若经常发生此情况，应查明 原因加以消除。 ③检查曲轴箱的油面，正常油面应该是下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2左右。 ④检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确，对已坏的则应予以更换。 ⑤检查容量调节器指示位置是否在“○”位或缸数最少位置。 ⑥检查油三通阀的指示位置是否在“运转”位置。 ⑦检查电动机的启动装置是否处于启动位置。 3．检查高低压管道系统及设备，有关阀门是否全部处于准备工作状态： ①从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到调节站，从调节站到蒸发器的有关阀门 是否打开。各供液阀应是关闭的。 ②从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸入阀应是关闭的。 ③压缩机若联接有中冷器管道的，其阀门必须关闭。 ④各设备上的安全阀的关闭阀应是经常开启的。冷凝器与高压贮液桶的均压阀应开启。 压力表阀，液面指示阀应稍开启。 4．检查贮液桶的液面： ①检查高压贮液桶的液面，不得超过80%，不得低于30%。
涉氨制冷行业的安全管理(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0878
涉氨制冷行业的安全管理(最新版) 摘要：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性和行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 关键词：涉案氨制冷、爆炸极限、特种作业、特种设备作业、安全管理、事故处理、三级教育、三同时、四不放过。 正文：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故
频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 纵观制冷行业现状，结合对近几年发生的泄氨事故，尤其是上海翁牌冷藏实业有限公司和山东乳山合和食品有限公司泄氨事故情况分析可以看出，除了工艺落后、设备老化等原因外，涉氨制冷行业中主要存在以下几个问题： 一、理论认识不足、实际工作重视不够：涉氨制冷行业对我国的工农业生产、食品药品冷冻冷藏及科研乃至军事等方面发挥了重大作用，但在安全管理技术和措施方面认识和重视不够。由于行业的发展过快和无计划性、地方政府搞形象和业绩工程、非国有企业经济挂帅，不懂技术、不讲科学，不重视安全管理工作。 二、设计、安装、使用环节不连贯：虽然我国在氨制冷技术的实际应用中积累了很多经验，但在氨制冷系统的理论和综合性研究方面还很贫乏。即使在现行的《冷库设计规范》、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》中有关氨制冷系统的安全技术措施方面考虑
制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识，不断提高自身技术水平；在当班期间，严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备；确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作，制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作，保证其准确性和完整性，确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁，认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施，做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生产成本，做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产，确保本岗位人员、设备的安全，发现问题应及时处理或向总经理汇报。
10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面，同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验，确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”，定期考核评比、奖惩。“四要”：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”：勤看仪表；勤查机器温度；勤听设备运转有无杂音；勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氨制冷系统的安全管理(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
氨制冷系统的安全管理(通用版) 一、安全意识（理念）：首先是有没有安全意识。 1.从重要性说：安全是第一，安全是首位，安全是一切工作的保障。没有了安全所有的工作都将可能是徒劳。（只是可能，但不要抱侥幸心理，抱侥幸=冒险）没有安全就没有阳光的企业，没有安全就没有员工的饭碗和平安。 2.从企业管理工作的结构 说：安全管理工作是基础工作，是日常工作。 3.从企业效益说:没有安全就没有效益,安全是一种隐性的、长期的效益。是企业的最大效益。 4.从企业投入说:安全投入明的是在花钱,隐性的是为了企业更少的花钱。安全投入是为了保证企业的基本效益，进而扩张更大的效益。现代企业追求效益最大化，追求效益最大化就得创造最多的收入，而付出尽可能少的成本。但安全投入是最必要的成本之一。
二、安全管理：重要的是制度和落实。 要搞好安全管理工作首先应有一整套切实可行的合理的符合本企业实际情况的安全管理制度，制度是规范人们必须怎样做，做到什么，不能怎样做。 安全制度包括：卫生管理、质量管理、用火用电用水用汽用油管理、劳动保护、设备操作规程、设备养护维修、特种设备的定期检测、安全设施的使用保管及人员培训。而制度的落实才是制度的实质，才是制度的真实体现。 三、安全责任心 1.员工责任心 整套制冷系统的运行安全与否，除了原设计及安装是否符合安全规范外。再者 就取决操作人员如何正确操作、管理制冷系统，取决操作人员的工作责任心（这包括安全意识、安全责任心）。操作人员的日常工作过程要求做到勤看、勤查、勤听、勤摸、 勤记录。
文件编号：RHD-QB-K5208 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 氨制冷装置安全技术规 程标准版本
氨制冷装置安全技术规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章总则 第一条为了认真贯彻国家有关安全生产的方针，确保氨制冷装置的安全运行，保障职工在生产中的安全和健康，促进制冷事业的发展，特制定本规程。 第二条本规程适用于商业系统冷藏库氨制冷装置的设计、安装、操作、维修和管理。商业系统各有关单位和企业所制定的技术规范、操作规程、专业技术标准、技术条件等，应符合本规程的要求，本规程服从于国家的有关规程和标准。
第二章安全装置 第一节安全防护 第三条氨压缩机必须设置高压、中压、低压、油压差等安全防护装置。安全防护装置一经调整、校验后，应做好记录并铅封。 第四条氨压缩机水套和冷凝器须设冷却水断水保护装置。蒸发式冷凝器须另增设风机故障保护装置。 第五条为防止氨压缩机湿冲程，必须在氨液分离器、低压循环器、中间冷却器上设液位指示、控制、报警装置。低压贮液器设液位指示、报警装置。 第六条在机器间门口或外侧方便的位置，须设
置切断氨压缩机电源的事故总开关，此开关应能停止所有氨压缩机的运转。若机器控制屏设于总控制间内，每台机器旁应增设按钮开关。 第七条机器间和设备间应装有事故排风设备，其风机排风量应不小于８次／小时换气次数的要求。事故排风用的风机按钮开关须设在机器间门口，并应用事故电源供电。 第八条氨压缩机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等的转动部位，均需设置安全保护罩。 第九条禁止闲人进入机器间和设备间。 第十条设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有防止非操作人员进入的围墙或栏杆。贮氨器（即高压贮液器）设在室外时，应有遮阳棚。 第十一条检修氨压缩机、辅助设备、库房内冷风机、蒸发管道、阀门等，必须采用３６伏以下电压
编号：SM-ZD-48370 涉氨制冷行业的安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
涉氨制冷行业的安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 摘要：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性和行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 关键词：涉案氨制冷、爆炸极限、特种作业、特种设备作业、安全管理、事故处理、三级教育、三同时、四不放过。 正文：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故频发、
伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 纵观制冷行业现状，结合对近几年发生的泄氨事故，尤其是上海翁牌冷藏实业有限公司和山东乳山合和食品有限公司泄氨事故情况分析可以看出，除了工艺落后、设备老化等原因外，涉氨制冷行业中主要存在以下几个问题： 一、理论认识不足、实际工作重视不够：涉氨制冷行业对我国的工农业生产、食品药品冷冻冷藏及科研乃至军事等方面发挥了重大作用，但在安全管理技术和措施方面认识和重视不够。由于行业的发展过快和无计划性、地方政府搞形象和业绩工程、非国有企业经济挂帅，不懂技术、不讲科学，不重视安全管理工作。 二、设计、安装、使用环节不连贯：虽然我国在氨制冷技术的实际应用中积累了很多经验，但在氨制冷系统的理论和综合性研究方面还很贫乏。即使在现行的《冷库设计规范》、
制冷与空调设备运行操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1. 范围 本标准规定了制冷与空调设备运行作业人员基本条件、安全技术培训（以下简称培训）大纲和安全技术考核（以下简称考核）要求与具体内容。 本标准适用于从事化工类(石化、化工、天然气液化、工艺性空调)生产企业，机械类(冷加工、冷处理、工艺性空调)生产企业，食品类(酿造、饮料、速冻或冷冻调理食品、工艺性空调)生产企业，农副产品加工类(屠宰及肉食品加工、水产加工、果蔬加工)生产企业，仓储类(冷库、速冻加工、制冰)生产经营企业，运输类(冷藏运输)经营企业，服务类(电信机房、体育场馆、建筑的集中空调)经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备运行操作作业人员的培训和考核。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。制冷空调作业安全技术规范 GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 3. 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 制冷与空调设备运行操作工refrigeration and air conditioning equipment operator 指对本大纲1范围中所指各类生产经营企业和事业单位的大中型制冷与空调设备运行作业人员。 4. 基本条件 4.1 年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。 4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。 4.3 具有初中及以上文化程度。 4.4 具备必要的安全技术知识与技能。 4.5 制冷与空调设备运行作业规定的其他条件。 5. 培训大纲 5.1 培训要求 5.1.1 应按照本标准的规定对制冷与空调设备运行作业人员进行培训和复审培训。复审培训周期为3年。 5.1.2 培训应坚持理论与实践相结合，侧重实际操作技能训练；应注意对制冷与空调设备运行操作工进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。 5.1.3 通过培训，制冷与空调设备运行作业人员应掌握安全技术知识（包括安全基本知识、安全技术基础知识）和实际操作技能。 5.2 培训内容 5.2.1 安全基本知识 5.2.1.1 制冷与空调设备运行作业安全生产法律法规和制冷与空调设备操作安全管理制度主要包括以下内容： 1）有关制冷与空调设备运行作业国家标准、安全生产法规、规章的安全知识； 2）制冷与空调设备运行作业人员安全生产的权利和义务；
雨润农产品集团运营管理部 冷库机房安全管理制度 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：
第一章总则 第一条目的：提高各项目制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行，特制订本制度 第二条适用范围：本各项目氨机房的安全操作与管理 第三条职责和权限：负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养 第二章人力资源要求 第四条制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感 第五条企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。 第六条冷库的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。 第三章设备管理 第七条冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。 第八条要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。 第九条冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，
同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。 第四章设备操作 第十条操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”： （一）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。 （二）“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。 （三）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。 第十一条操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作，互相配合，做到“五交一接”：交待在岗时机器运转情况；交待设备运行中有无故障隐患；交待有关各种记录；交待各种工具及消防器材使用情况；交待机器设备巡查情况。“五交”清楚后接班，如有问题可及时处理的，由两班配合处理完毕后交班。如不能处理的及时向相关领导汇报处理。 第十二条为了保证制冷设备正常运行，操作工每1小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。 第十三条值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。
氨制冷装置安全技术规范 布200X-XX-XX实施200X-XX-XX发布氨制冷装置安全技术规程（征求意见稿）DB11/T XXX1998 钢制压力容器GB/T77782001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB/T185172000 氨制冷系统安装工程施工及验收规范JB/T4750xx 建筑设计防火规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3、1 制冷装置 refrigerating plant制冷机和耗冷设备的整体。包括全部管路、附件、控制设备、耗冷设备，它们通常是与制冷剂及载冷剂相接触的。 3、2 制冷系统 refrigerating system含有制冷剂的部件通过内部互相联接，组成一个封闭的制冷回路，制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。 3、3 制冷压力容器 pressure vessel of refrigeration制冷系统中承受制冷剂流体压力的密闭容器。 3、4 制冷压力管道 pressure pipe of refrigeration输送制冷剂流体的承压管路及其组成件。4 氨制冷压缩机 4、1 活塞式氨制冷压缩机 4、1、1 安全防护装置 4、1、1、1 氨压缩机必须设置高压、中压、低压、油压差等安全防护装置。安全防护装置一经调整、校验后，应做好记录并铅封，并不得随意调整。 4、1、1、2 氨压缩机冷却水系统应设断水保护装置。 4、1、1、3 为防止氨压缩机湿冲程，应在氨液分离器、低压循环贮液器、中间冷却器上设液位指示、控制、报警装置。低压贮液器设液位指示、警报装置。 4、1、1、4 氨压缩机联轴器或传动皮带等转动部位均应设置安全防护罩。 4、1、1、5 每台氨压缩机的吸汽侧、排气侧、中间冷却器，均应装有氨压力表。 4、1、1、6 每台氨压缩机都应单独设置电流表，应有过载保护装置。 4、1、1、7 氨压缩机应设有电压表，并定时记录电压值。当电网电压波动接近规定幅度时，应密切注意电流变化、电机温升，防止电机烧毁。 4、1、1、8 氨压缩机的吸排气侧，密封器端应设置温度计，以便观察和记录制冷装置的运转情况。 4、1、1、9 在氨压缩机的排气管道上，应设置止回阀，以避免制冷剂倒流。
螺杆式制冷压缩机的操作规程 一、开机及停机 1．开机前的检查 1) 查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2) 检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50% 之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3) 检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜1/2 以上；检查能级指示是否在“ 0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。 2．手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 打开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“ 0”位； 5) 油泵启动30 秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A 也自动打开。电机正常运转后，A
阀自动关闭； 6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为 0.15~0.3MPa 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。 2．自动开机 1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“ 0” 位。油压差建立起来之后，延时15 秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A 自动打开。电机正常运转后，A 阀自动关闭； 3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B 自动打开，停机后B 阀自动关闭。 b.自动停机： 1) 按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“ 0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀B 自动打开，油泵延时自动停止，停机后B 阀自动关闭； 2) 关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭； 3) 关闭水泵电源及压缩机电源开关。