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火力发电厂化学水 微量硅的测定

火力发电厂化学水 微量硅的测定
火力发电厂化学水 微量硅的测定

火力发电厂化学水微量硅的测定(硅酸根分析仪测定法)

10-12-14 09:36 201 views 0发表评论RSS 2.0

微量硅的测定(硅酸根分析仪测定法)

1概要

1.1 在PH为1.2-1.3条件下,水中活性硅与钼酸铵生成硅钼黄,用1,2,4酸还原剂把硅钼黄还原成硅钼蓝,用ND-2105型微量硅酸根分析仪测定其含硅量。

加入酒石酸或草酸可防止水中磷酸盐,少量铁离子的干扰以及过剩的钼酸盐被还原。

1.2 本法适用于除盐水、凝结水、给水、蒸汽等含硅量的测定。

1.3 本法的灵敏度为2μg/l,仪器的基本误差为满刻度50μg/l的±5%,即

2.5μg/l SiO2。

2仪器

ND-2105型微量硅酸根分析仪。此分析仪是为分析水中微量硅而设计的专用比色计。为了要提高仪器灵敏度和准确度,采用:长比色皿(光程为150mm);利用示差比色法原理进行测量。

[示差比色法是用已知浓度的标准溶液代替空白溶液,并调节透过率为100%或0%,然后再用一般方法测定样品透过率的一种比色方法。对于过稀的溶液,可用浓度最高的标准溶液代替挡光板并调节透过率为0%,然后再测其它标准溶液或水样的透过率;对于过浓的溶液,可用浓度最小的标准溶液代替空白溶液并调节透过率为100%,然后再测定其它标准溶液或水样的透过率。对于浓度过小或过大的有色溶液,采用示差比色法可以提高分析的准确度。]

3试剂

3.1 酸性钼酸铵溶液的配制:

3.1.1 称取50g钼酸铵溶于约500ml高纯水中。

3.1.2 取42ml浓硫酸在不断搅拌下加入到300ml高纯水中,并冷却到室温。

将按3.1.1配制的溶液加入到按3.1.2配制的溶液中,用高纯水稀释至1l。

3.2 10%酒石酸溶液(重/容):

3.3 1,2,4酸还原剂:配制方法见“SS-6-2-84”。

3.4 3N硫酸溶液。

3.5 10%钼酸铵溶液(重/容)。

以上试剂均应用高纯水配制,并贮于塑料瓶中。

4测定方法

按仪器使用说明书要求,调整好仪器的上、下标,便可进行测定。

4.1 水样的测定:取水样100ml注入塑料杯中,加入3ml酸性钼酸铵溶液,混匀后放置5min;加3ml酒石酸溶液,混匀后放置1min;加2ml1,2,4酸还原剂,混匀后放置8min,进行含硅量的测定。

在进行测定时,应依照其含硅量由小到大的顺序,将显色好的水样分别冲洗并注满比色皿,然后开启读数开关,仪器指示即为水样的含硅量。

4.2 高纯水中含硅量的测定:由于本法不需绘制工作曲线,所以不需作高纯水含硅量的修正。若需测定高纯水中含硅量,可按照下列两方法进行。

4.2.1 “倒加药”法:

1)配制“倒加药”溶液:取100ml高纯水注入塑料杯中,加入2ml1,2,4酸还原剂,摇匀,加3ml草酸溶液,摇匀,加3ml酸性钼酸铵溶液,摇匀备测。

2)配制“正加药”溶液:取100ml高纯水注入塑料杯中,按上述水样的测定进行,显色后备测。

3)测定:校正好仪器的“上标”和“下标”,然后用“倒加药”溶液冲洗并注满比色皿,开启读数开关,仪器指示应为“0”。否则,用“零点调整”旋钮调整为“零”。随后排掉皿中溶液,同样用“正加药”溶液冲洗并注满比色皿,仪器指示即为高纯水的含硅量。用这种方法测出的高纯水含硅量,包括了所用试剂中的硅。因为试剂量较小,这部分硅可忽略不计。为了减少误差,本法对试剂的要求较高。

[“倒加药”法就是把加酸性钼酸铵与加1,2,4酸还原剂的次序倒换。由于1,2,4酸还原剂只能还原硅钼黄中的钼,而对不形成硅钼黄中的硅则不发生作用。在有1,2,4酸还原剂的情况下,硅不能与钼酸铵形成硅钼黄。因此1,2,4酸还原剂倒加后的“倒加药”溶液,只有试剂的色泽。]

4.2.2 双倍试剂测定法:

1)配制单倍试剂空白溶液:取100ml高纯水,加1.5ml3N硫酸溶液,快速加入10%钼酸铵溶液1.5ml,摇匀后放置5min,加10%酒石酸3ml摇匀,放置1min;加1,2,4酸还原剂2ml,摇匀后放置8min。

2)配制双倍试剂空白溶液:取高纯水93.5ml注入塑料杯中,加3N硫酸3ml 摇匀,快速加入10%钼酸铵3ml,摇匀后放置5min;加10%酒石酸6ml,放置1min 加1,2,4酸还原剂4ml,摇匀后放置8min。

3)测定:先用高纯水把仪器调为“0“将”校正片“旋钮切换到”检查“侧,调节”终点调整“

旋钮,将仪表指针调节到“上标“与”下标“绝对值之和处。仪器校正好后,按上述水样的测定手续,先测单倍试剂空白溶液的含硅量(SiO2)单,再测双倍试剂空白溶液的含硅量(SiO2)双。高纯水的硅(SiO2)水含量(μg/l)按下式计算:

(SiO2)水=2(SiO2)单–(SiO2)双

ND-2105型微量硅酸根分析仪为直接仪表,仪表的读数即为水样含硅量。如水样经过稀释,则(SiO2)含量(μg/l)按下式计算:

SiO2=[P-(SiO2)水] ×100/V

式中 P——仪表读数,μg/l;

(SiO2)水——稀释水样用的高纯水含硅量,μg/l;

100——水样稀释后的体积,ml

V——原水样得体积(V≠100),ml。

【注释】

1)1,2,4酸还原剂容易变质,尤其在室温高时变质更快。为此,贮存时间不宜过长,一般以不超过2周为宜。有条件应在冰箱中存放。

2)硅和钼酸铵形成硅钼黄,1,2,4酸还原剂还原硅钼黄,均与温度有关。当室温低于20℃时,应采用水浴锅加热,使其温度达到25℃左右。

3)所加试剂体积应力求准确,可用滴定管加药。若不是连续测定,则滴定管每天用完后应放空洗净,并注满高纯水。

4)要精确测定不同浓度二氧化硅显色液的含硅量时,需先用高纯水冲洗比色皿2—3次后再测定。一般如按浓度由小到大的次序测定时,则可不冲洗比色皿而直接测定,这时所引起的误差不会超过仪器的基本误差。但对于测定“正加药“和”倒加药“溶液时,则需增加冲洗次数,否则,不易得到正确数值。

5)对含硅量大于50μg/l水样,可稀释后测定,但稀释倍数一般以不大于10倍为宜,否则会增加误差。

6) 10%酒石酸溶液也可以用10%草酸溶液(重/容)代替,对测定结果没有影响。

测定纯水中二氧化硅的含量

2011年11月04日星期五 21:44

1.分析项目

测定纯水中二氧化硅的含量。

2.所需实验仪器

2.1 7230G型分光光度计。

2.2 50ml比色管。

2.3其它化验室常用仪器。

3.所需试剂

3.1酸性钼酸铵溶液的配制

3.1.1称取50g钼酸铵[(NH4)6Mo7O24〃4H2O]溶于500ml高纯水中。

3.1.2取42ml浓硫酸在不断搅拌下加入300ml高纯水中,并冷却到室温。将依[3.1.1]配制的溶液加入到依[3.1.2]配制的溶液中,用高纯水稀释至1l。

3.2 10%酒石酸溶液(重/容)。

3.3 4%抗坏血酸溶液(重/容)。

4.采样及样品保存

于指定采样点,用聚乙稀瓶采集适量水样,带回化验室分析测定。

5.分析程序

5.1二氧化硅标准溶液的配制

5.1.1贮备液(1ml含0.1mgSiO2):用d=0.1mg的天平称取0.1000g经700-800℃灼烧过已研磨细的二氧化硅(优级纯),与0.7-1.0g已于270-300℃焙烧过的粉状无水碳酸钠(优级纯)置于铂坩埚内混匀,马弗炉升温至900-950℃,保温20-30min,把铂坩埚在900-950℃温度下熔融5 min。冷却后,将铂坩埚放入硬质烧杯中,用热的高纯水溶解熔融物,待熔融物全部溶解后取出坩埚,以高纯水

仔细冲洗坩埚的内外壁,待溶液冷却至室温后,移入1l容量瓶中,用高纯水稀释至刻度,混匀后移入塑料瓶中贮存。此液应完全透明,如有浑浊须重新配制。

5.1.2工作溶液(1ml含0.001mgSiO2):取1ml含0.1mgSiO2的工作液,用高纯水准确稀释至100 ml(此溶液应在使用时配制)。

5.2标准曲线的绘制

5.2.1于1组250ml三角烧瓶中分别注入二氧化硅工作溶液(1ml含

0.001mgSiO2)0.1、0.2、0.3、0.4┅┅ml,用高纯水稀释到100ml。

5.2.2往上述三角烧瓶中加入3ml酸性钼酸溶液,混匀。

5.2.3静置5min后,加3ml酒石酸溶液,摇匀。

5.2.4静置1 min后,加3ml抗坏血酸溶液,混匀,静置8 min,进行含硅量的测定。

5.2.5同时用“倒加药”法测定校零,“倒加药”即:取100ml高纯水注入250ml 三角烧瓶中,加入3ml抗坏血酸溶液,摇匀,加入3ml酒石酸溶液,摇匀,加入3ml酸性钼酸铵溶液。

5.2.6在7230G型分光光度计上,用波长800nm,50mm长比色皿,测定标准液的吸光度,绘制标准曲线或得出计算公式。

5.3水样的测定

5.3.1取水样100ml注入250ml三角烧瓶中,加入3ml酸性钼酸铵溶液,摇匀。

5.3.2静置5min后,加3ml酒石酸溶液,摇匀。

5.3.3静置1min后,加入3ml抗坏血酸溶液,摇匀后,放置8 min,进行含硅量的测定。

5.3.4“倒加药”法校零依[5.2.5]配制。

5.3.5据吸光度查工作曲线或计算公式,得出二氧化硅值。

6.注意事项

6.1在整个测试过程中,必须严防污染,特别是微量硅的测定,所有塑料器皿在使用前都须用盐酸溶液(1+1)和氢氟酸溶液(1+1)混合液浸泡一段时间后,用高纯水充分冲洗后备用。在测试过程中如发现个别瓶(杯)样数据明显异常,应弃去不用。

6.2抗坏血酸溶液易变质,尤其在室温较高时变质更快。为此,贮存时间不宜

过长,一般以不超过2周为宜。有条件应在冰箱中存放。

6.3硅和钼酸形成硅钼黄,抗坏血酸还原硅钼黄,均与温度有关。当室温低于20℃时,应采用水浴锅加热,使其温度达25℃左右。

6.4所加试剂体积应力求准确,可用滴定管加药。若不是连续测定,则滴定管每天用完后应放空洗净,并注满高纯水。

6.5要精确测定不同浓度二氧化硅显色液的含硅量时,需先用高纯水冲洗比色皿2-3次后再测定。一般如按浓度由小到大的次序测定的,则可不冲洗比色皿而直接测定,这时所引起的误差不会超过仪器的基本误差。但对于测定“正加药”和“倒加药”溶液时,则需增加冲洗次数,否则,不易得到正确数值。

6.6对含硅量大于50μg/l水样,可稀释后测定,但稀释倍数一般以不大于10倍为宜,否则会增加误差。

6.7 10%酒石酸溶液也可以用10%草酸溶液(重/容)代替,对测定结果没有影响。

电厂化学水处理技术发展与应用

电厂化学水处理技术发展与应用 发表时间:2017-10-20T11:59:18.583Z 来源:《防护工程》2017年第15期作者:王延风 [导读] 并且注意加强原有设施的利用率和使用效率,降低能耗节约成本,更应注重整个处理过程中的环保性,走可持续路线。 摘要:电厂是能源行业的重要部门,对居民的日常生产、生活都具有较大的影响。从现有的工作来看,电厂化学水处理技术虽然在某些方面表现的较为出色,但并没有创造出理想的价值。在人口不断增加和社会不断发展的今天,依靠固有的技术,是很难取得较大发展的。在今后的技术研究和应用中,需进一步贴合实际,根据不同地区的实际要求,进一步优化技术。在此,本文主要对电厂化学水处理技术的发展与应用进行讨论。 关键词:电厂;化学水处理;发展技术;应用 1、当今电化学处理技术的发展特点 1.1设备集中化布置 传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污的水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等诸如此类的问题。现在,为了优化水处理整体流程,设备布置也发生了变化,其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间,提高设备的综合利用率,并且方便运行的管理。 1.2生产集中化控制 传统的生产控制采用了模拟盘,而现在的趋势是集中化控制,即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统,取消了模拟盘,采用了PCL、上位机2级控制结构,并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制,上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上,从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。 1.3方式以环保和节能为导向 21世纪环保观念已深入大家心中,随着环境保护意识的不断提高,减少水处理过程中产生的污染,尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。而对于耗水量大的电厂来说,在我国水资源紧缺的现状下,合理的利用资源和提高水的使用重复率已经变成其关键的任务之一。重复率体现着对水的循环使用,串级使用,水的回收等方面的实现。“零排放”在电厂中已有部分实现,也就是说仅从水体中取出水但不向水体及环境排放废水。 1.4工艺多元化 传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前,电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展,膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中,离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展,粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。 1.5检测方法方式趋科学化 随着技术的发展,化学检测、诊断技术进一步的得到了发展、应用,其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变,实现从手工分析到在线诊断转变,实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变,为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。 2、电厂化学水处理技术的发展创新 2.1电厂化学水处理中膜技术的应用 与传统的化学水处理技术工艺相比,近几年才开始被采用的膜分离技术具有更加多的优点。膜处理技术是当前世界上最为高端先进的处理技术,在提高用水的品质上有着强大的优势。在传统的化学水处理过程当中,存在着很多的方法手段,比如电厂锅炉补给水的处理,一般情况下,都有过滤—软化—分离等一系列过程。其中,在电厂传统的化学水处理过程中,为了应付其中一道道复杂的工艺和处理难度,电厂需要投入大量劳动力、大量的占地面积和比较高的资金成本。然而,更主要的是,对于电厂化学水处理过程中所排放酸碱废液,国家规定了标准,而传统技术并不能达到当前绿色环保的标准要求。然而,在使用膜分离技术时,电厂化学水处理的整个过程中都不会排放一点酸碱废液,大大地减少了环境污染,切实体现了当代人的绿色环保理念。同时,采用膜分离技术还具有使用分离的设备少、结构简单、占地面积小、劳动强度小和实现自动化控制等优点,而将该技术应用于电厂化学水处理的过程中也实现了耗能低、效率高、生产的水品质量高的最终目的。 2.2化学水处理系统中的FCS技术应用 当前电厂化学水处理系统设备在运行时处于一种分散的状态,比如自动加药、汽水取样和监控常规测点等设备,不仅分布散而且数量还很多。而FCS技术则完全可以解决这一弊端,因为它的全分散性、全数字化、可相互操作性和全开放性的技术特点,与当前电厂水处理系统的设备分散性现状极为适合。在电厂化学水处理系统中,FCS技术的应用实现了低成本和性能全数字化,极大地减少了劳动力的投入。所以,改造或者建设这样一个能够将自动加药、远程遥控、即时监控和集合信息上传到MIS系统集为一体的化学水处理的综合全自动化平台,已经成为无法阻挡的电厂化学水处理技术的发展方向和趋势潮流。在理论上,这个系统是分解了原有的操控系统后,经过重新构建而形成的。改良后的系统在很多方面都有很明显的效果,可促使每一控制点的控制精准度大幅提高,这是此系统最为突出的一个特点,也由于这一点,系统整体的自动化水平和系统的硬件设备的管理水平都得到了提升,不仅人为的干扰因素大幅度地减少了,机组凝结水系统运行全自动化目标也得到了实现。同时,生产成本也有了很大的降低。此外,在系统改造完成后还提高了它的可靠性,连自动运行的速度也都有明显的提升。 3、关于电厂化学水处理技术应用的要点 3.1电厂水处理技术——锅炉补给水 在使用传统的水系统时,电厂经常使用混凝的方式进行锅炉补给水处理。如今,在变频技术出现后,电厂锅炉补给水系统发生了结构

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火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见 问题及对策 张芳芳 (滕州富源低热值燃料热电有限公司,山东滕州277523) 摘要:指出了在火电厂生产过程中,会形成化学水,因化学水中具有腐蚀性,会造成化学水处理设施如酸碱输送管道、循环水加酸设备、地下酸碱中和池等的腐蚀,探讨了火电厂化学水处理设施防腐蚀施工工艺常见问题及对策,从而为火电厂化学水处理设施的施工和维护人员的工作提供借鉴。关键词:火电厂;化学水处理设施;防腐蚀工艺;分析收稿日期:2011 03 21 作者简介:张芳芳(1982 ),女,河北泊头人,助理工程师,主要从事火电厂有关技术工作。 中图分类号:T M 621.8 文献标识码:A 文章编号:1674 9944(2011)04 0211 02 1 引言 纵观世界各国火电厂的发展历程,其实亦是腐 蚀防护技术的发展。在火电厂化学水处理设施的设计过程中,设备的工艺性能往往是人们关注的重点,而防腐蚀措施则相对缺乏。只有到设备出现严重腐蚀影响到火电厂正常工作时,才考虑相应的应急措施。这时候的腐蚀防护存在着许多人为的技术困难和障碍,常常只能起到暂时缓解的作用。要想改善现有状况,合理、有效、经济地对设备腐蚀进行控制,必须积极地应对火电厂化学水处理设施的腐蚀防护工作,防患于未然。 2 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺 常见问题分析 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的常见问题包括沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题、循环水加酸的系统腐蚀问题、其他腐蚀防护方面的问题。沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题表现为,在当前的许多火电厂中通过使用中和池来对生产过程产生的废碱、废酸液体进行处理。但是,酸碱中和是一种具有非线性特征的反应,用于中和的酸碱量过量或不足及不均匀搅拌等都会使得中和后的液体pH 值达不到规定的范围当中,很多电厂在运行几年之后,沟道和中和池的腐蚀破坏问题就开始显现,这是由于其腐蚀防护层遭到损坏之后,废液的渗漏往往会造成基地的腐蚀;循环水加酸的系统腐蚀问题表现为一般情况下,火电厂中循环水的浓缩倍率都在2.5以上,采用硫酸加阻垢剂的方式进行处理时一种普遍的形式,但是由于材质、安装工艺及加药方式等细节上出现的问题常常会造成腐蚀问题的发生;其他腐蚀防护出现的问题表现为水处理车 间和酸碱平台的铁制沟盖板受到腐蚀、计量室内的墙壁腐蚀、贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐和普通钢制罐的腐蚀。 3 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺 常见问题原因及处理方式 3.1 沟道和中和池的腐蚀防护问题原因及处理 方式 造成这一问题的原因主要包括,沟道块材的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符;修复不到位,对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查;布局方面设计的缺陷。沟道块板的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符表现为树脂胶泥较差的流动性难以填满石材间的缝隙,这就导致在一定年限之后,酸碱废水就会向混凝土层渗透,进而造成混凝土层被腐蚀,引起地基塌陷。其处理方式是注意施工中树脂胶泥的接层层和厚度和灌缝,严格按照相关规定进行防腐施工的验收,进行有效的施工管理,从而避免偷工减料,杜绝此类腐蚀问题的发生。修复不到位,对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查表现为未能按照防腐施工的要求对沟道或水池进行施工,一旦发生渗漏,酸碱液体会对混凝土的基层进行腐蚀,严重时深入到混凝土层周围的基础当中。其处理方式是检查基土层,排干其中的酸碱液体,对混凝土基层进行彻底修复。布局设计方面的缺陷表现为设计上的腐蚀防护不合理,其处理方式应重施工初期的设计入手,对内部的腐蚀情况及时发现,及早处理。 3.2 循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式 造成这一问题的原因主要包括材质、安装工艺及加药方式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层,钢结构本身具有耐腐蚀性,但是加上橡胶, 214 2011年4月 Journal of Green Science and Technology 第4期

电厂化学水处理完整版

第一章水质概述 第一节天然水及其分类 一、水源 水是地面上分布最广的物质,几乎占据着地球表面的四分之三,构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川,此外,地层中还存在着大量的地下水,大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水,地下水主要来自地面水,而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此,水在自然界中是不断循环的。 水分子(H2O)是由两个氢原子和一个氧原子组成,可是大自然中很纯的水是没有的,因为水是一种溶解能力很强的溶剂,能溶解大气中、地表面和地下岩层里的许多物质,此外还有一些不溶于水的物质和水混合在一起。 水是工业部门不可缺少的物质,由于工业部门的不同,对水的质量的要求也不同,在火力发电厂中,由于对水的质量要求很高,因此对水需要净化处理。 电厂用水的水源主要有两种,一种是地表水,另一种是地下水。 地表水是指流动或静止在陆地表面的水,主要是指江河、湖泊和水库水。海水虽然属于地表水,但由于其特殊的水质,另作介绍。 天然水中的杂质 要有氧和二氧化碳天然水中的杂质是多种多样的,这些杂质按照其颗粒大小可分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。 悬浮物:颗粒直径约在10-4毫米以上的微粒,这类物质在水中是不稳定的,很容易除去。水发生浑浊现象,都是由此类物质造成的。 胶体:颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒,是许多分子和离子的集合体,有明显的表面活性,常常因吸附大量离子而带电,不易下沉。 溶解物质:颗粒直径约在10-6毫米以上的微粒,大都为离子和一些溶解气体。呈离子状态的杂质主要有阳离子(钠离子Na+、钾离子K+、钙离子Ca2+、镁离子Mg2+),阴离子(氯离子CI -、硫酸根SO42-、碳酸氢根HCO3-);溶解气体主。 水质指标 二、水中的溶解物质 悬浮物的表示方法:悬浮物的量可以用重量方法来测定(将水中悬浮物过滤、烘干后称量),通常用透明度或浑浊度(浊度)来代替。 溶解盐类的表示方法: 1.含盐量:表示水中所含盐类的总和。 2.蒸发残渣:表示水中不挥发物质的量。 3.灼烧残渣:将蒸发残渣在800℃时灼烧而得。

火力发电厂化学水处理设计技术规定

火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门:西北电力设院 批准部门:东北电力设院 施行日期:自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来,随着电力工业的发展和高参数大机组的建设,电厂化学水处理技术迅速发展,积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果,提高设计水平,加速电力建设,我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论,并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿,现颁发执行,原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中,注意积累资料,及时总结经验,如发现不妥和需要补充之处,请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院,并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求,做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定,并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置,宜靠近主厂房,交通运输方便,并适当地留有扩建余地;不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划,其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12~600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计,除应执行本规定外,还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料,所需份数应不少于下列规定: 对于地面水,全年的资料每月一份,共十二份;对于地下水或海水,全年的资料每季一份,共四份。

电厂化学水处理工艺流程

电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020

化学水处理系统 一.从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ~≤20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液中钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40,1mol Ca2+的质量是80g (其化学意义是:1mol Ca2+内含×1023个钙离子)。如果1L溶液中含有1g Ca2+,那么它的摩尔浓度是1/80=L=L。 给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危害: 1. 热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗%~%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质(主要是Na+和HSiO3-离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。

电厂化学水处理工艺流程

化学水处理系统一.从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (口mol/L)溶解氧 (卩g/L)电导率 (s/cm)二氧化硅 (口g/L) PH值 (25 C )二氧化碳 (u g/L) 标准 < 30 < 50 10 < 20 8.8 ?9.2 < 20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液中钙离 子(Ca2+)和镁离子(Mg廿)摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40,1mol Ca2+的质量是80g (其化学意义是:1mol Ca2 +内含6.02 X 1023个钙离子)。如果1L溶液中含有1g Ca2 +,那么它的摩尔浓度是1/80 = 0.0125mol/L = 12.5mmol/L。 给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危

害: 1. 热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物, 这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下, 就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中, 结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗1.5 %? 2.0%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低, 从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后, 必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。 2. 热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质(主要是Na+和HSiO,离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时, 还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。

电厂水处理值班员(中级)第二版理论试题库

( 11-0111 ) 电力职业技能鉴定考试 《电厂水处理值班员(第二版)》中级工理论题库 一、选择题(共101题) 1. 阴离子交换器失效时,出水最先增大的阴离子是()。 (A)SO42-; (B)Cl-; (C)HSiO3-; (D)HCO3-。 答案:C 2. 离子交换反应的()是离子交换树脂可以反复使用的重要性质。 (A)选择性; (B)可逆性; (C)酸碱性; (D)化学性。 答案:B 3. 如一个样品分析结果的准确度不好,但精密度好,则可能存在着()的问题。 (A)操作失误; (B)记录有差错; (C)使用试剂不纯; (D)随机误差大。 答案:C 4. 某水溶液中氯化钠的物质的量是()。 (A)0.5mol; (B)0.5g; (C)0.5%; (D)0.5mL。 答案:A 5. 当循环水的碳酸盐硬度()极限碳酸盐硬度时,碳酸钙析出。 (A)大于; (B)小于; (C)等于; (D)不大于。 答案:A 6. 下列溶液中属于弱电解质的是()。 (A)HI; (B)HBr; (C)HCl; (D)HF。 答案:D 7. 氨—氯化铵缓冲溶液缓冲pH值的范围是()。 (A)8~11; (B)4~6; (C)5~7; (D)11~13。 答案:A 8. 电渗析水处理设备中,阴离子交换膜基本只允许()通过。 (A)水; (B)阴、阳离子; (C)阴离子; (D)阳离子。

残留碱度。 (A)大于; (B)小于; (C)等于; (D)不等于。 答案:C 10. 当氢气在空气中含量达到(),在明火或剧烈震动时,容易发生爆炸。 (A)1%~5%; (B)15%~27%; (C)4%~75%; (D)大于50%。 答案:B 11. 采用聚合铝作混凝剂时,聚合铝的碱化度应该为()。 (A)30%以下; (B)50%~80%; (C)30%; (D)80%以上。 答案:B 12. 碱度测定的结果是酚酞碱度等于甲基橙碱度,该水样中反映碱度的离子有()。 (A)OH -、CO32-和HCO3-; (B)CO32-,无OH -和HCO3-; (C)OH -,无CO32-和HCO3-; (D)HCO3-,无OH -和CO32-。 答案:C 13. 循环式冷却水主要靠()的方法来散热。 (A)排污; (B)蒸发; (C)泄漏; (D)大量补水。 答案:B 14. 用盐酸作逆流再生的强酸性阳离子交换树脂,其再生比耗为()。 (A)1.05~1.20; (B)1.1~1.5; (C)2~3; (D)1。 答案:B 15. 澄清是利用凝聚沉淀分离的原理使水中()杂质与水分离的过程。 (A)溶解性; (B)非溶解性; (C)腐蚀性; (D)挥发性。 答案:B 16. 因强碱阴离子交换树脂对Cl-有较大的(),使Cl-不仅易被树脂吸附,且不易洗脱。 (A)附着力; (B)交换力; (C)亲合力; (D)化学力。 答案:C 17. 绝对压力()时的真空度称为绝对真空。 (A)小于零; (B)等于零; (C)大于零; (D)大于等于零。 答案:B 18. ()的分子是由同一种元素的原子组成的。

火力发电厂化学水处理的重要性探讨

火力发电厂化学水处理的重要性探讨 摘要:火力发电厂的过程其实也是水的具体形态的转换过程。水在电厂的发电 过程中起着重要作用。首先是液态水进入锅炉吸收煤等挥发的化学能成为蒸汽, 再经过喷嘴高速进入汽轮机组,一系列做功过程后所携能量转化为电能输出,而 蒸汽进入凝汽器凝结成液态水,经低压加热器加热后进入除氧器除氧,之后再经 给水泵、高压加热器进入锅炉,不断水汽循环,充当了能量的传递者以及冷却的 作用。本文分析了电厂化学水处理技术发展的特点,并就电厂处理化学水的具体 方法进行了研究分析,给出了最佳处理方案。 关键词:火力发电厂;化学水处理;重要性 引言 当前,随着节能减排和环保政策的深化推进,水资源的合理利用与清洁排放 成为了社会关注的焦点所在,而我国水资源的日渐短缺和废水排放污染的日渐凸显,使得水阶梯定价成为必然,火电厂作为耗水大户,也面临着新的挑战和要求,不仅要为社会提供高质量的电力支撑,而且要兼顾环保性,而化学处理技术作为 电厂水处理系统的关键所在,其关系到锅炉废水处理、锅炉补给水处理以及锅炉 的内水处理等多个方面,与火电厂的安全运行和节能存在多层次、全方位的关联 作用,是水资源循环高效利用的基础和条件,更直接关系着火电厂的经济效益。 本文即针对此种需求,从化学水处理技术的发展趋势出发,分析了其未来发展方 向和主要着力点,同时,结合实际应用需求,分析了火电厂化学水处理技术的相 关分类,明确不同种类技术的利弊,从而有针对性地进行优化设计,以实现电厂 用水的安全性和可循环性,缓解水资源短缺的压力。 1火力发电厂化学水水质要求 火力发电厂化学水具有化学水处理净化的多样化的特点,能够全面的净化化 学水,可以将火力发电厂的相关设备集中设置,通过科学、环保、节能的方式, 节约成本,提高火力发电厂的经济效益,推动火力发电厂的可持续发展。虽然化 学水对于火力发电厂有着很多的作用,但是天然的化学水是不能直接应用到火力 发电产的工作当中的,火力发电厂化学水的水质要求极为严格,主要体现在以下 几个方面:第一:纯天然的化学水杂质含有大量的悬浮物、重金属离子、硬度、 盐类、有机物等杂质,直接使用会对火力发电厂产生极大的损害,因此要对原水 的杂质排净,一般通过澄清、过滤、除盐、超滤、反渗透等多种方法,对化学水 进行净化,完成初步处理作为锅炉的补给水。第二:锅炉中的给水系统由锅炉补 给水、凝结水以及各类疏水组成,因为锅炉补给水自身携带有大量的溶解氧和由 于系统的严密性导致给水系统中含有溶解氧和二氧化碳等溶解性气体,在较低的PH值条件下对给水系统以及锅炉的金属管壁等会造成各类腐蚀,因此需对给水用除氧器进行热力除氧并添加相应的除氧剂消除水中的溶解氧,通过加氨处理维持 给水系统在一个适当的PH值中,防止系统金属腐蚀。第三:火力发电厂的化学 水要有一部分运用到凝汽器当中,为了防止凝汽器出现故障导致化学水变质,以 至于影响火力发电厂的正常运转,要优先对凝结水进行优化处理,将水中包含的 盐铁分子进行去除,降低火力发电厂运行机组的参数值,确保化学水的水质。第四:火力发电厂的化学水不光是要加热,还要进行冷却水处理,在这个环节当中 由于火力发电厂的环境不好,空中细菌太多,稍微处理不当就会导致冷却水出现 微生物,为了防止微生物的出现,应当在冷却水中添加相应的药剂,之后再将冷 却水放入水循环系统,确保冷却水的纯净。第五:通过将化学水放入锅炉,产生

探讨电厂化学水处理技术

探讨电厂化学水处理技术 【摘要】我国一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一,节约用水成为社会发展所必须面对的问题。火力发电厂是一个耗水大户,为1.0m3/(S?GW),其中循环水冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。本文探讨了电厂化学水处理的特点及工艺应用技术,以期为电厂水处理方面提供借鉴。 【关键词】电厂;化学;技术 1电厂化学水处理技术特点 1.1设备布置集中化 根据设备的功能对其进行分类是传统电厂化学水处理系统的常用布置方式,由于该系统种类繁多,每次布置都需要占用较多空间,且分散状态下的设备在生产过程中会造成很大的不便,管理过程也会受到一定的限制。而集中化的化学水处理系统则很好地避开了这些问题,由于其对运行过程中的各个环节进行了优化,设备在布置上具有立体性、紧凑性以及集中性等特点,对节约厂房面积、缩小存储空间等十分有效,同时系统的集中化布置能够促进设备之间的良好配合,设备的综合利用率得到了提升,系统的运行管理水平也得到了显著改善。

1.2生产控制集中化 集中化电厂化学水处理系统能够将各子系统融合为一套综合性的控制系统,利用可编程的逻辑控制器以及上位机的二级控制结构,使整个化学水处理系统真正实现检测、控制以及操作环节的集中性。其中,可编程的逻辑控制器用来采集和控制设备中的数据,上位机和PCL之间的数据通讯接口能够满足通讯的需求,以达到连接各个子系统的目的。 1.3工艺多元化 传统的电厂水处理系统模式较为单一,当前却在向着多元化的方向发展。随着化工材料的不断发展,各种新型的处理工艺在水质处理过程中得到了广泛应用,多样化的工艺效果的出现,使化学水处理的水平不断得到完善。 1.4检测方法向着科学化发展 近年来,化学水处理工艺和检测手段都在不断进步,科学化的检测方法和处理方式备受大家追捧。化学诊断方式的出现,不但起到了事前防范的作用,在线诊断以及痕量分析模式的出现都使检测诊断技术日趋成熟,机组的运行安全得到了合理保证,事故的发生频率也由此得到了有效控制。 1.5以环保和节能为主要方向 环保问题己经成为社会关注的焦点,发电厂污水的处理也随之向着绿色的方向发展。作为水资源的消耗大户,电厂应该做到水资源的合理利用,提高水的重复利用率。目前,

电厂化学水处理试题理论实际

一、选择题: 1.氨——氯化铵缓冲溶液缓冲PH值范围是(A)。(A)8~11;(B)4~6;(C)5~7;(D)11~13。 2.新的或久置不用的玻璃电极应置于蒸馏水中浸泡(C)h。(A)4;(B)8;(C)24;(D)12。 3.阳床失效后,最先穿透树脂层的阳离子是(C)。(A)Fe3+;(B)Ca2+;(C)Na+;(D)Mg2+。 4.水中氯离子必须在(B)溶液中测定。(A)酸性;(B)中性;(C)碱性;(D)弱酸性。 5.氯的杀菌能力受水的(B)影响较大。(A)PH值;(B)碱度;(C)温度;(D)含盐量。 6.离子交换树脂的(A)是离子交换树脂可以反复使用的基础。(A)可逆性;(B)再生性;(C) 酸碱性;(D)选择性。 7.循环式冷却水中,二氧化碳含量的减少将使(A)析出。(A)CaCO3;(B)CaSO4;(C)CaCL2; (D)Ca(OH)2。 8.热力发电是利用(C)转变为机械能进行发电的。(A)化学能;(B)电能;(C)热能;(D) 风能。 9.各种蒸汽管道和用汽设备中的(B),称为疏水。(A)除盐水;(B)凝结水;(C)软化水; (D)澄清水。 10.火电厂内,通常使用的安全电压等级有36V、24V和(B)V。(A)6;(B)12;(C)14;(D) 18。 11.过热蒸汽是指(B)的蒸汽。(A)高温高压;(B)温度高于同压力下饱和温度;(C)压力大 于1个大气压;(D)温度大于100度。 12.电厂减少散热损失主要是减少设备外表面与空气间的换热系数,通常利用增加(A)厚度的方法 来增大热阻。(A)保温层;(B)绝缘层;(C)钢管壁;(D)厂房墙壁。 13.热力机械工作票中的工作许可人一般由(C)担任。(A)运行副主任;(B)运行专职工程师; (C)运行正副班长;(D)检修正副班长。 14.计算离子交换器中装载树脂所需湿树脂的重量时,要使用(C)密度。(A)干真;(B)湿真; (C)湿视;(D)真实。 15.用络合滴定法测定水中的硬度时,PH值应控制在(C)左右。(A)6;(B)8;(C)10;(D) 12。 16.在除盐设备前设置预脱盐设备,除盐设备的酸、碱耗(C)。(A)降低;(B)增加;(C)不 变;(D)酸耗降低,碱耗不变。 17.在水流经过滤池过程中,对水流均匀性影响最大的是(B)。(A)滤层高度;(B)配水装置; (C)人口装置;(D)滤料的配比 18.用EDTA滴定法测定凝结水硬度时,常出现终点色为灰绿色的情况,说明(B)干扰较大,需要 加掩蔽剂。(A)硫酸盐;(B)铁;(C)硅;(D)磷酸盐。 19.混床的中间配水装置位于(D)。(A)混床罐体的中间;(B)分层后阳离子交换树脂侧;(C) 分层后阴离子交换树脂侧;(D)分层后阴阳离子交换树脂交界处。 20.滴定完毕后,滴定管下端嘴外有液滴悬挂,则滴定结果(A)。(A)偏高;(B)偏低;(C) 无影响;(D)低20%。 21.滤池运行一段时间,当水头损失达到一定值时就应进行(B)操作。(A)正洗;(B)反洗;(C) 排污;(D)风擦洗后,大量水冲洗。 22.提高交换器中全部离子交换剂的交换能力平均利用率可通过(A)来实现。(A)提高树脂层高 度;(B)提高水流速;(C)增大交换剂粒度;(D)提高水流温度。 23.提高再生液温度能增加再生程度,主要是因为加快了(B)的速度。(A)离子反应;(B)内扩 散和膜扩散;(C)再生液流速;(D)反离子的溶解。 24.鼓风式除碳器一般可将水中的游离CO2含量降至(B)以下。(A)50mg/L;(B)5mg/L;(C) 10mg/L;(D)15mg/L。

电厂化学水处理系统操作规范

化学水处理系统操作规程 (试行)

目录 第一篇化学水处理治理制度 (6) 第一章交接班制度 (6) 第二章运行值班人员责任制 (7) 第一节班长岗位责任制 (7) 第二节化水运行工岗位责任制 (8) 第三节化验员岗位责任制 (9) 第三章巡回检查制度 (10) 第四章设备缺陷治理制度 (11) 第五章设备包机制度 (14) 第二篇化学水处理运行规程 (16) 第一章概述 (16) 第二章水处理设备的启动、运行和停止 (19) 第一节启动前须具备的条件 (19)

第二节预处理设备的启动、运行、停止 (20) 第三节反渗透系统 (24) 一、概述 (24) 二、反渗透运行中的监督和调整 (28) 三、反渗透的停运 (29) 四、RO操作注意事项 (29) 五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (30) 六、清洗或冲洗 (33) 七、RO系统运行注意事项 (35) 八、反渗透装置的保养 (35) 第四节混床的启动、运行和停止 (37) 第五节水处理设备运行中的监督与调整 (43) 第六节水处理设备的停运 (44) 第三章水质劣化及设备故障的处理 (45) 第一节总则 (45) 第二节水质劣化处理 (45) 第三节水处理设备故障的处理 (47) 第四节程控及爱护系统的故障处理 (48) 第五节电源和水源故障处理 (48)

第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (49) 第一节总则 (49) 第二节电动机的运行检查 (50) 第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (51) 第四节泵可能发生的故障缘故和处理方法 (52) 第五节水泵的故障处理原则 (56) 第三篇水汽监督规程 (57) 第一章设备规范 (57) 第一节锅炉汽机发电机设备规程 (57) 第二节加药设备规范 (59) 第三节汽水质量标准及分析时刻间隔 (59) 第二章机炉运行的化学监督 (60) 第一节总则 (60) 第二节水汽值班员的监督工作 (60) 第三节锅炉的化学监督 (61) 第四节锅炉的排污监督 (63) 第五节炉内磷酸盐处理 (65) 第六节给水处理 (67) 第七节热力除氧 (70)

化学水处理考试试题及答案

八角电厂 化学考试试题答案(2.25~2.28) 姓名:成绩: 一、名词解释:(每题5分,共25分) 1、离子交换树脂:是一类带有活性基团的网状结构的高分子化合物。 2、FAC:流动加速腐蚀,这是一种由于受液体流动的影响而产生的腐蚀。 3、反洗强度:在单位面积上、单位时间内流过的反洗水量。 4、树脂的工作交换容量:树脂在实际工作条件下对离子的交换吸附能力。 5、酸(碱)耗:是指恢复树脂1mol的交换容量消耗的纯酸(碱)的克数。 二、填空题:(每题分,共分) 1、离子交换树脂的性能指标有:粒度、密度、含水率、溶胀和转型体积 改变率、交换容量、机械强度。 2、当阳床先失效时,阴床出水的pH将增大,电导率将增大,SiO2将增大。 3、EDI出水指标:DD ≤0.2us/cm 、SiO2≤20ug/l 。 4、烟台电厂水处理使用的絮凝剂为聚合氯化铝,配制浓度为5% ;助凝剂 为聚丙烯酰胺,配制浓度为0.1% 。(写出药品名称) 5、絮凝剂的作用主要是除去水中的悬浮物、胶体、有机物。 6、水处理一期二氧化氯加药点是在原水泵入口母管,其作用是杀灭原水中的 细菌和微生物。 7、水处理一期使用的还原剂为亚硫酸氢钠,配制浓度为5% ,加入点是在活 性炭过滤器入口母管(多介质过滤器出口母管,其作用是除去水中余氯。 8、一期水处理的预处理系统包括水力循环澄清池、无阀滤池、多介质过滤器、 活性炭过滤器。 9、当阳床出水Na>100ug/l 时,阳床失效;当阴床出水SiO2>50ug/l 时,阴床失效。 10、活性炭过滤器出水指标:SDI15<4 、余氯<0.1mg/l 、浊度<0.4NTU 。 11、二期水处理双阀滤池内的滤料为石英砂、无烟煤。 三、问答题:(每题分,共分) 1、写出强酸阳树脂和强碱阴树脂对离子的选择顺序。 答:Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH 4 >Na+>H+ SO 42->NO 3 ->CL->OH->HCO 3 ->HSiO 3 - 2、写出一期水处理系统工艺流程。 答:循环水排污水→原水泵→水力循环澄清池→无阀滤池→清水池→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→除碳器→中间水箱→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→用户3、二期水处理二级反渗透加碱的作用是什么? 答:二氧化碳作为气体它可以百分之百的透过RO膜,进入反渗透产品水,这样造成RO产水的pH值较低,二氧化碳含量较高。二氧化碳的存在会增加运行成本,影响后续EDI设备的产水水质。

电厂化学水处理技术全解析

由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分,使设备发生腐蚀的现象,因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用,该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式: (1)采用传统澄清、过滤+离子交换方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 (2)采用反渗透+混床制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。 (3)采用预处理、反渗透+EDI 制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。 以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺,其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。 1.2三种制水方式的优缺点: (1)第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少,设备占用地方相对较少,其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量,需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放,后期成本较高,容易对环境造成破坏。 (2)第二种采用反渗透+混床,这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法,只需对混床进行再生,而且经过反渗透半除盐处理的水质较好,缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量,对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大,但总的比较相对划算,多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。 (3)第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水,不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺,但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。 2 电厂化学水处理措施 2.1 补给水的处理措施 电厂在生产锅炉的补给水处理中,关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展,电厂关于环保节能的理念深入人心,过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃,现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备,不仅除去了胶体,微生物以及一些颗粒的悬浮物等,在过滤中也具有较强的吸附、截污能力,取得了相当好的效果。膜分离技术被采用,当前反参透占主导地位,反渗透技术能除去水中90%以上离子,如水中有机物、硅有较好的去除率。由于膜分离技术具有明显的优势,因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用,同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时,可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置,混床除盐技术相对成熟、可靠,混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配,形成高效的除盐工艺,不需要酸、碱再生剂,只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用,从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。

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