一：巷道断面尺寸确定及安全要求
（一）：巷道净宽
1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。
2、运输巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须
留有0.8米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。巷道另一侧：巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时，不得小于0，3米，巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时，不得小于0.25.米。巷道内安设输送时，输送机与支护或璇墙之间最突出部分的距离，不得小于0.4.米。
3、人车停车地点，在巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的
高度内，必须留有0.7米以上的行人道，而且巷道高度
1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
4、在双规运输巷道中，采取装载点或矿车摘挂钩地点，
辆列车车体的最突出部分之间的距离，不得小于0.47米。
5、在巷道弯道处，车两四角要外伸或内移，应将上述安
全距离适当加大，加大值与车厢长度，轴距和弯道半径有关，其加宽值：一般外侧加宽200㎜，内侧加宽100㎜，双规中线距离加宽300㎜。加宽长度：矿车运输的巷道
1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。
6、双轨曲线巷道，双轨中线距加宽起点也应从直线开始，
其长度对电机车建议取5米，3—5吨底缷式矿车建议取
5--7米，1吨矿车可取2米。
7、为满足施工要求，巷道最小净宽一般是：主要大巷为
2.2米，采区巷道为2米。
（二）：巷道的净高度
1、主要运输巷道和主要风道的高度，自轨面起不得小于
1.9米。
2、架线电机车运输巷道的凈高度，必须符合有关规定：
电机车架空线的悬挂高度，自轨面起在人行道的巷道内，车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米。
在不行人巷道内不得小于1.8米。在井底车场内，从井底到乘车场不得小于2.2米。电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。
3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。
二：平巷内风水管路架设标准及安全要求
1、水沟通常布置在人行道一侧。
2、动力电缆与管道应布置在巷道的不同侧。
3、在梯形巷道内，动力电缆布置在人行道一侧的棚腿上部，管道应布置在另一侧下部，细管在上，粗管在下，与道渣面保持150㎜距离，以利安装和检修，而且任何管子与运行车辆的距离都不少于200㎜。
4、在拱形巷道内，管道布置在人行道一侧，而其下部与道渣面或水沟盖板面保持1800㎜和1800㎜以上的距离。动力
电缆布置在另一侧，距底板不得小于1米，与运行车辆的间距不得不得小于250㎜，力求布置在车辆高度之上。
5、电话和信号电缆应布置在电力电缆的另一侧，若不得已必须布置在同一侧时，则应在电力电缆上方100㎜以外。当电缆与管道同侧布置时，也应将电缆布置在管道之上不小于300㎜的地方。
6、电缆敷设符合有关施工规范和安全规程的有关规定，其型号、规格、敷设方式，吊挂位置符合设计规定。电缆敷设严禁绞拧、压护层断裂和表面产生严重的划伤等现象。电缆敷设要固定牢固，排列整齐，不得有紊乱现象，弯曲半径必须符合有关规定和设计要求。电缆接头必须牢固，封闭严密。保护管口要光滑，防腐良好，弯曲处无压扁现象。照明灯具安装要牢固，排列整齐，间距允许偏差为500mm。照明变压器安装：螺栓及弹簧垫圈齐全紧固，密封垫圈严密完整，隔爆面应完整无锈。成排支架高度应一致，允许偏差不大于±5mm。
7、管道及附件规格、型号、材质、加工尺寸均要符合设计规定。管道安装与腰线的垂直距离偏差不得超过±30mm，与轨道水平间距不应小于设计规定的50mm。井巷内管道支架、吊架和托架位置与设计允许偏差：间距±200mm，高度±5mm，水平±3mm。支架、吊架和托架的安装要牢固，埋设要平直，与管道接触要紧密。法兰连接管道翻边的折弯处应为圆角，
表面不得有损伤，外径应等径，与中心线的偏差不得大于1mm，法兰盘对接应平行，与管道中心线应垂直，螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1/2。各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架应进行除锈和防腐处理，油漆涂刷均匀，无遗漏，附着良好，并有光泽；管道安装要求横平竖直，排列整齐，阀门安装坚固严密，与管道中心线垂直，操作机构应灵活准确。
三：轨道铺设要求
1轨道中心线与设计偏差不得大于50mm,双轨中心距不得小于设计规定，也不得大于设计规定3mm，单轨轨距不得小于设计规定3mm，也不得大于设计规定5mm。
2轨道的接头平整，其高低及内侧偏差不应超过2mm，螺栓、夹板必须齐全。在直线轨道上，两侧钢轨的接头必须对齐，在弯道上，两侧钢轨的接头必须错开，错开长度为钢轨长度的1/3～1/4。直线段两轨面的水平偏差不得大于5mm。
3弯道曲轨应符合曲线弯度。外轨抬高，内轨加宽，双轨中心距加宽，均应符合规定数值。其允许偏差为：外轨抬高为+5mm，-2mm；内轨加宽为+5mm，-2mm；双轨中心距加宽为+20mm，-20mm，双轨之间用拉杆固定。
4道岔的基本点与设计位置的允许偏差为±300mm，岔尖趾部必须紧靠基本轨，其间隙不得超过2mm，岔尖不得高出基本轨，但也不得低于基本轨2mm。
5轨枕间距的允许偏差为±100mm，轨道中心线与轨枕的中心线一致。曲线轨道的轨枕应与曲线半径方向一致。道床应平整，轨枕埋入道碴的深度应为轨枕厚度的1/2～1/3，轨枕下面的道碴厚度不得小于100mm;铺轨的零配件（鱼尾板、螺栓、道钉、扣件、垫板、弹簧垫）数量齐全，安装严密。
6、道床宽度一般可按轨枕长度再加200㎜，相邻两轨枕中线间距一般为0.7—0.8米，在钢轨接头、道叉和弯道处应适当减小。
四：架线式电机车运输的滑触线悬挂高度要求
1、主要运输巷道：线路电压低于500v时，不低于1.8米；线路电压高于500v时，不低于2.0米。
2、井下调车场，架线式电机车道与人行道交叉点：线路电压低于500v时，不低于2米；线路电压高于500v时，不低于2.2米。
3井底车场（至运送人员车站）：不低于2.2米。
五：电机车运输的滑触线架设应符合以下规定
1、滑触线悬挂点的间距，在直线段内应不超过5米，在曲线段内应不超过3米。滑触线线夹两侧的横拉线，应用瓷瓶绝缘；线夹与瓷瓶的距离不超过0.2米；线夹与巷道顶板或支架横梁间的距离不小于0.2米。
2、滑触线与管线外缘的距离不小于0.2米。
3、滑触线与金属管线交叉处，应用绝缘物隔开。
六：竖井施工及验收
1、竖井井筒施工，应根据井筒直径、深度、地质、水文地质条件等因素，经技术经济方案比较，选择合理的作业方式和机械装备。
2、竖井井筒施工前应审查设计图纸，并应根据设计井筒中心坐标及提升中心坐标和罐笼出车方位角施工。
3、竖井井筒施工应优先采用短段掘砌作业。
4、竖井井筒施工，应以中心线或边线确定炮孔位置和检查掘进及支护规格。掘进时每隔40-50米应用井筒中心线校核一次，其偏差不得超过15㎜；井筒砌壁每隔20-30米应用井筒中心线校核一次，其允许偏差应为±5㎜。
5、于井筒直接相连的各水平或倾斜巷道口，应在井筒施工的同时砌筑不得小于5米的永久支护。
6、井筒施工期间应填写施工日志，隐蔽工程验收记录，绘制井筒实测纵、横断面图以及井筒地质柱状图，并应定期测定井筒涌水量。
7、井筒施工质量应符合下列规定
⑴井筒中心坐标与设计要求误差不得超过±100㎜，井口标高极限误差不得超过±50㎜。
⑵井筒深度不得小于设计要求。
⑶井筒实际中心线与井筒设计中心线误差，不得超过±50㎜。
⑷竖井的掘进半径，可大于设计要求100-200㎜。
8、井筒建成后的总漏水量，不得大于6立方米／小时，井壁不得有0.5立方米／小时以上的集中漏水孔。
9、施工期间，在井壁内埋设的卡子、梁、导水管、注浆管等设施的外露部分应切除，废弃的孔口、梁窝等，应以不低于永久井壁设计强度的材料封堵。
10、井筒施工中所开凿的各种临时硐室，需废弃的应封堵。
七：竖井井筒支护质量应符合下列要求
1、井壁厚度应符合设计要求，局部厚度不得小于设计要求
50㎜，不符合设计要求部分的周长，不得超过井筒周长20﹪，纵向高度不得超过3米，且累计高度不得超过井筒全长的10﹪。
2、在每平方米的井壁表面内凹凸程度，不应超过25㎜。
3、井壁表面不得有露筋、裂缝、蜂窝、麻面、狗洞等现象
存在。每延米井壁表面上的蜂窝、麻面面积不应大于2﹪，露筋不得超过两处。
4、井筒壁后必须按规定充填严密。
5、井壁混凝土厚度不应低于设计要求。
6、梁窝定位应符合下列要求
⑴梁窝层间垂距误差不得超过±25㎜
⑵同层各个梁窝的高差，以标定的一个梁窝为准，不得超过±50㎜。
2.2m梯型棚毛断面计算公式： (2.2+0.1+3.2+0.1)× 2.4m梯型棚毛断面计算公式： (2.4+0.1+3.4+0.1)× 2.4m U型棚毛： π×（1.215+0.12+0.05）/2+（2.451+0.24+0.1+2.949+0.24+0.1）× 2.4m U型棚净： π×（1.315）/2+（2.650+3.200）× 2.6m U型棚毛： π×（1.315+0.12+0.05）/2+（2.650+0.24+0.1+3.200+0.24+0.1）× 2.6m U型棚净： π×（1.315）/2+（2.650+3.200）× 222.8m U型棚毛断面计算公式： π×（1.415+0.12+0.05）/2+（2.860+0.24+0.1+3.400+0.24+0.1）× 2.8m U型棚净断面计算公式： π×（1.415）/2+（2.860+3.400）× 3.8mU型棚毛断面计算公式： π×（1.915+0.12+0.05）/2+（3.881+0.24+0.1+4.422+0.24+0.1）×222222 3.6mU型棚毛断面计算公式： π×（1.815+0.12+0.05）/2+（3.477+0.24+0.1+4.064+0.24+0.1）×22巷道毛断面计算公式:
2.2m梯型棚(2.2+0.1+ 3.2+0.1)×2 2.6m U型棚π×（1.315+0.12+0.05）/2+（2.650+0.24+0.1+ 3.200+0.24+0.1）× π×（1.415+0.12+0.05）/2+（2.860+0.24+0.1+3.400+0.24+0.1）× π×（1.915+0.12+0.05）（3.881+0.24+0.1+4.422+0.24+0.1）×222 2.8m U型棚 3.8mU型棚
巷道断面形状的选择 我国煤矿井下使用的巷道断面形状，按其构成的轮廓线可分为折线形和曲线形两大类。前者如矩形、梯形、不规则形等；后者如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等（见图）。 巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质（即作用在巷道上地压的大小和方向）、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。 一般情况下，作用在巷道上的地压大小和方向在选择巷道断面形状时起主要作用。当顶压和侧压均不大时，可选用矩形或梯形断面；当顶压较大、侧压较小时，则应选用直墙拱形断面（半圆拱、圆弧拱或三心拱）；当顶压、侧压都很大同时底鼓严重时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆形或圆形等封闭式断面。 巷道的用途和服务年限也是考虑选择巷道断面形状不可缺少的重要因素。服务年限长达几十年的开拓巷道，采用砖石、混凝土和锚喷支护的各种拱形断面较为有利；服务年限左右的准备巷道以往多采用梯形断面，现在采用错喷支护拱形断面日趋增多；服务年限短的回采巷道，因受动压影响须采用具有可缩金属支架的梯形断面。 矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响巷道断面形状的选择。木支架和钢筋混凝土棚子，多适用于梯形和矩形断面；砖石、混凝土和喷射混凝土支护方式，更适用于拱形等曲线断面；而金属支架和锚杆可用于任何形状的断面。 掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定的影响。目前，岩石平巷掘进仍是采用钻眼爆破方法占主导地位，它能适应任何形状的断面。近年来，由于锚喷支护广泛应用，为了简化设计和有利于施工，巷道断面多采用半圆拱和圆弧拱，三心拱逐渐被淘汰。在使用全断面掘进机组掘进的岩石平巷，选用圆形断面无疑是更为合适的。 在需要通风量很大的矿井中，选择通风阻力小的断面形状和支护方式，既有
工程技术学院采矿工程系 井巷工程课程设计 姓名：茹挺进 专业：采矿工程 学号：120411002 指导教师：有 二Ｏ一五年一月 设计成绩与评语
目录 第一部分巷道断面设计 (1) 一、选择巷道断面形状 (2) （一）、确定巷道净宽度B (2) （二）、确定巷道拱高h0 (2) （三）、确定巷道壁高h3 (2) （四）、确定巷道净断面积S和净周长P (3) （五）、用风速校核巷道净断面积 (3) 二、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算断面尺寸 (3) （一）、选择支护参数 (3) （二）、选择道床参数 (4) （三）、确定巷道掘进断面尺寸 (4) （四）、布置水沟和管线 (4) （五）、计算巷道掘进工程量和材料消耗量 (4) （六）、绘制巷道断面施工图...........................附图1 第二部分巷道凿岩爆破设计及作业规程编制 (6) 一、地质与水文情况 (7) （一）、地质构造 (7) （二）、巷道所经岩层特征及水文地质情况 (7) 二、巷道掘进 (7) （一）、炮眼布置 (8) （二）、炮眼的选择 (9)
（三）、爆破原始条件、炮眼布置图 (10) （四）、装岩工作 (11) （五）、掘进机械选择及说明 (12) 三、巷道通风 (13) （一）、掘进通风 (13) （二）、通风方式的选择 (14) 四、作业循环图表的编制 (14) （一）、掘进方式 (15) （二）、循环进尺及班循环次数 (15) （三）、各个部分循环时间 (16) 五、供电系统及要求 (16) 六、安全技术措施 (17) （一）、打眼安全技术措施 (17) （二）、爆破安全技术措施 (17) （三）、通风安全技术措施 (17) （四）、出碴、支护安全技术措施 (18) （五）、其它安全技术措施 (18) （六）、避灾路线 (19) 七、参考资料 (20) 附图……………………………………………………附页
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制 学生姓名： 学院： 专业班级： 专业课程： 指导教师： 2014年 5 月30 日
《井巷工程》课程设计任务书 题目： 某煤矿年设计生产能力90万t吨，为瓦斯矿井，采用立井多水平开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为450m3/h. 第二水平东运输大巷长度1600m，服务年限为25年；通过的流水量为 220 m3/h ，风量为 34m3/s ；采用XK8-9/132A蓄电池式电机车，牵引3.0 t矿车运输。巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。该矿实行“三八”工作制，计划月进尺140m，每月实际工作30d，掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9。 设计内容： 1、选择合适的巷道断面形状。 2、设计双轨直线段的巷道断面。确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。选择合适的支护方式，确定支护参数。最后确定巷道的掘进断面尺寸。 3、布置巷道内水沟和管线。 4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。 5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。 6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。 设计要求： 1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。 2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等． 3、说明书用稿纸手写（或打印），要求字迹工整，内容完整，表格要用统一编号和表头。图纸绘制用CAD，绘图比例用1：50，纸型为A4。图纸格式要求按示例一，示例二；线型、线宽及图例，参照采矿设计手册采矿制图部分要求。 4、提交的设计成果包括：设计说明书及有关图纸（巷道断面施工图，炮眼布置图）
巷道断面及布置 巷道断面及布置 一、巷道断面形状 我国煤矿巷道常用的断面形状是梯形和直墙拱形（如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形管称拱形），其次是矩形。只是在某些特定的岩层或地压情况下，才选用不规则形（如半梯形）、封闭拱形、椭圆形和圆形。 矩形断面利用率高，承载能力低，一般用于顶压、侧压都小，服务年限短的巷道，如侧压大，两帮支架将发生移动或被坏。 梯形的断面利用率较拱形高，但承压性能较拱形差，常用于服务年限不长、断面较小或围岩稳定、地压不大的巷道。拱形断面则常用于服务年限长或围岩不稳定、地压大的巷道。 在特别松软或膨胀性大的岩层中开掘巷道，当顶压、侧压都很大时，可采用曲拱形;底膨严重时，可用带底拱的封闭拱形;四周压力都很大且不均匀时，可采用椭圆形;四周压力均匀时，可采用圆形。 沿煤层掘进巷道时，为了不破坏顶板，常根据煤层赋存情况，将巷道开掘成各种不规则形。 巷道断面形状往往取决于矿区富有的支架材料和习惯采用的支护方式。木棚子和钢筋混凝土棚子适用于梯形和矩形等断面;料石和混凝土砌碹适用于拱形、圆形等曲线形断面;而金属支架、锚杆支护适用于任何形状断面。
二、巷道断面尺寸 巷道断面尺寸主要依据用途来决定的，并用所需通过风量来校正，以人员通过方便为原则，《煤矿安全规程》规定：巷道净断面，必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要。 巷道开掘出后不加支护的断面称为荒（毛）断面，支护后的断面称为净断面。巷道断面尺寸主要考虑巷道的净高和净宽。（一）巷道的净宽度 矩形巷道（直墙巷道）的净宽度，是指巷道两侧壁或锚杆露出长度终端之间的水平间距。对梯形巷道，当巷道内通行矿车、电机车时，净宽度指车辆顶面水平的巷道宽度。当巷道内设置运输机械时，净宽度指从巷道底板起1.6m高水平的巷道宽度;当巷道不放置和不通行运输设备时，净宽指净高的二分之一处的水平距离。 巷道净宽主要取决于运输设备本身的宽度，人行道宽度和相应的安全间隙，无运输设备的巷道可根据通风及行人的需要来选取。 巷道内人行道的宽度和相应的安全间隙在《煤矿安全规程》内都有明确的规定： （1）新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道，管线吊挂高度不得低于1.8m;巷道另一侧的宽度
（二）确定巷道拱高h 0 半圆拱形巷道的拱高h 0=B/2=3900/2=1950mm 。半圆拱半径R= h 0 =1950mm 。 （三）确定巷道壁高h 3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由《井巷工程》表4-4中半圆拱形巷道拱高公式得 h 3≥h 4+hc —212)(n)-(R b K +- 式中，h4------轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取h 4=2000mm ； hc------道床总高度。查《井巷工程》表4-9选30.0kg/m 钢轨，再查 《井巷工程》表4-11得hc=410mm,道渣高度h b =220mm ； n-------导电弓子距拱壁安全间距，取n=300mm; K-------导电弓子宽度之半，K=718/2=359，取K=360mm ； b-------轨道中线与巷道中线间距 b 1=B/2—a 1=3900/2—1030=920mm 。 故h 3≥2000+410—22)209360()3001950(+--=1368.8mm 2.按管道装设要求确定h 3 h 3≥h 5+h 7+h B —2 222/K -R ）（b D m +++ 式中，h5-------渣面至管子底高度，按《煤矿安全规程》取h 5=1800mm ； h 7-------管子悬吊件总高度，取h 7=900mm ； m--------导电弓子距管子间距，取m=300mm ； D--------压气管法兰盘直径，D=215mm ； b 2-------轨道中线与巷道中线间距， b 2=B/2—C 1=3900/2—1370=580mm 。
故h 3≥1800+900+200—22)5802/215300360(1950+++-=1305mm 。 3.按人行高度要求确定h 3 h 3≥1800+h b —22j)-(R -R 式中，j-------距巷道壁的距离。距壁j 处的巷道有效高度不小于1800mm 。 一般取j=200mm 。 hb-------道渣高度220mm 故h 3≥1800+220—22)2001950(1950--=1159.8mm 综上计算，并考虑一定的余量，确定本巷道壁高为h 3=1450mm 。则巷道高度H=h 3—h b +h 0=1450—220+1950=3180mm 。 （四）确定巷道净断面面积S 和净周长P 由《井巷工程》表4-8得净断面积 S=B(0.39B+h2) 式中，h 2-------道渣面以上巷道壁高，h 2=h 3—h b =1450—220=1230mm 。 故S=3900×(0.39×3900+1230)=10728900mm 2 =10.8m 2 净周长P=2.57B+2h 2=2.57×3900+2×1230=12483mm=12.5m （五）用风速校核巷道净断面面积 用《井巷工程》式（4-6）校核巷道净断面面积值。 查《井巷工程》表4-4，知V max =8m/s ，已知通过大巷风量Q=40m 3 /s ，代入式(4-6)得 V=Q/S=40/10.8=3.70＜8m/s 设计的大巷断面面积、风速没超过规定，可以使用。 （六）选择支护参数
论巷道断面的确定方法 摘要：巷道是地下矿山生产、运输、通风、行人等必备的井下工程，不同的巷道、不同的地质条件及不同的矿山地压所选择的巷道形状各有不同。巷道断面的高度和宽度是按照有关规程的要求确定的，但巷道断面的形状和大小还要考虑其它方面的因素。文章论述了巷道断面的确定过程，从施工、使用两个方面确定了巷道断面的形状和尺寸。 关键词：矿山巷道；净断面；梯形；三心拱 矿山地下开采离不开巷道，巷道是矿井生产、运输、通风、行人等必备的井下工程，巷道可分为有：开拓巷道、探矿巷道和回采巷道。由于这些巷道其所处的地质条件、巷道的服务年限、用途、使用运输设备的规格及架设检修的要求等各不相同，因此巷道断面的形状、大小也各不相同，一般说来，它必须符合《非煤矿山安全规程》的规定。下面结合江西钨矿山井巷工程的实际情况，论述巷道断面的确定方法。 一巷道断面形状的确定 不同的巷道、不同的地质条件及不同的矿山地压所选择的巷道形状各有不同，江西钨矿山常见的巷道形状是拱型和梯形。决定巷道断面形状的因素有： ①巷道的用途和服务年限； ②巷道所穿过岩层的性质、地压的大小和方向； ③巷道的支护形式和支护材料；
④施工技术及装备及科技进步情况等等。 这些因素互相联系，必须综合考虑。 1、在围岩坚固稳定，地压和涌水量不大，并不易风化的岩层中，将巷道开凿成合适的拱形断面形状，就可以使巷道处于自然平衡的稳定状态，而无须支护。江西钨矿山采用这种自然拱形断面巷道，极为普遍。 2、巷道围岩比较稳固，矿山地压力不大，服务年限不长时，一般选用木材架设或锚杆等进行支护，断面形状一般选用梯形，如江西钨矿山的部分探矿巷道、运输巷道、通风巷道等，都选用梯形巷道。 3、随着喷锚支护、混凝土砌碹支护的逐渐普及应用，巷道断面形状选择的弹性很大。在矿山地压不大和较大、服务年限长的情况下都可选三心拱型巷道或半圆拱型巷道，如江西钨矿山的井底车场巷道、主要运输大巷、石门等都采用三心拱型巷道。 一般来说，梯形断面利用率高，拱形断面稳定性好，承载能力大。设计时应根据实际情况具体分析，在满足生产、安全、通风的条件下，尽量使开挖工程量为最小。 二巷道断面尺寸的确定 1巷道净宽度的确定 根据运输设备、采掘装备的最大轮廓尺寸、《非煤矿山安全规程》所规定的人行道宽度及其他有关设备间距相加之和来确定巷道宽度。确定巷道的宽度分两种情况，一种是使用时不需要太大的宽度，但在掘进过程中由于掘进设备的最大轮廓大于使用时
目录 第一章设计资料 (2) 第二章巷道断面施工图设计 (2) 第一节巷道断面形状的选择 (2) 第二节道床参数的选择 (3) 第三节巷道内管线布置 (3) 第四节巷道净断面尺寸的确定 (3) 第五节验算风速 (5) 第六节选择支护参数 (6) 第七节确定水沟参数 (6) 第八节确定巷道掘进断面尺寸 (6) 第九节编制巷道断面特征表和每米巷道材料消耗量表 (7) 第十节绘制巷道断面施工图 (8) 第三章交岔点设计 (9) 第一节选择基本数据 (9) 第二节平面交岔点尺寸计算 (9) 第三节交岔点的断面尺寸计算 (10) 第四节工程量及材料消耗 (12) 第五节绘制交岔点施工图 (15) 参考文献 (15)
第一章设计资料 某煤矿，设计生产能力为3Mt/年，服务年限为65年。采用立井开拓、单水平、上下山开拓。地面标高+38m，生产水平为－650m，属低沼气矿井。通风方式为中央并列式通风，井下最大涌水量为400m3/h，通过第一水平东运输大巷的流水量为180m3/h，风量为45m3/s。；采用ZK7－9/550电机车牵引1.5t矿车运输。内设φ108压风管和φ59供水管各一路，另设动力、照明、通讯和信号电缆各一路。大巷中间有一单轨分岔巷道与之相连（单轨巷道宽2860mm，其中b3为1330mm），并成60°交角，交岔点处在不稳定岩层中，试设计大巷断面及交岔点。 第二章巷道断面施工图设计 第一节巷道断面形状的选择 巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道用途及其服务年限、所处的位置（即作用在巷道上地压的大小和方向、围岩性质）、选用的支架材料和支护方式、掘进方法和采用的掘进设备等因素。 一般情况下，巷道的用途和服务年限是考虑选择断面形状的重要因素。服务年限长达几十年的开拓巷道，采用受力性能好的各种拱形断面较为有利；服务年限短的准备巷道或回采断面多采用断面利用率高的梯形或矩形断面。 作用在巷道上的地压大小和方向在选择断面形状时也起主要作用。当顶压较大、侧压较小时，则应选用直墙拱形断面（半圆拱、圆弧拱或三心拱）；当顶压、侧压都很大且有严重底鼓时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆形或圆形等封闭式断面。 矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响巷道断面形状的选择。金属支架和锚杆可用于任何形状的断面；喷射混凝土支护方式适用于拱形等曲线断面。 掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定的影响。目前，岩石平巷掘进仍是采用钻眼爆破方法占主导地位，它能适应任何形状的断面。未来在使用全断面掘进机组掘进的岩石平巷，选用圆形断面无疑是更为合适的。 上述选择巷道断面形状应考虑的诸因素，彼此是密切联系而又相互制约的。条件要求不同，影响因素的主次位置就会发生变化。所以，应该综合分析，抓住主导因素兼顾次要因素，以便能选用较为合理的巷道断面形状此煤矿，设计生产能力为3Mt/年，服务年限为65年，采用立井开拓、单水平、上下山开拓，地面标高+38m，生产水平为－650m，巷道中等稳定，设计采用锚喷支护，选择半圆拱形断面。
巷道断面设计 一、选择巷道断面形状 本矿年产10万吨矿井的第一水平运输大巷，一般服务年限在15年以上，采用600毫米轨距单轨运输的巷道，其净宽在2.2米左右，又穿过中等稳定的岩层，故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护，三心拱形断面。 二、确定巷道断面尺寸 1、确定巷道净宽度B 本矿ZK1.5－6/100电机车长L=2100mm、宽b=920mm、高h=1550mm； 0.7吨矿车宽b=1200mm、高h=1150mm。 根据《金属非金属矿山安全规程》并参照标准设计，取巷道人行道宽C=700 mm、非人行道一侧宽a=300 mm。故巷道净宽度为： B=a+b2+c=300+1200+700=2200 mm 2、确定三心拱参数 取拱高为巷道1/3的三心拱，其有关参数： 拱高f=B/3=2200/3≈733mm R=0.692B=0.962×2200=1522mm r=0.262B=0.262×2200=576mm 三、轨道参数选择 根据采用的运输设备，选用12kg/m的钢轨；采用木头轨枕。
四、确定巷道墙高h3 1、按架线电机车导电弓子要求确定h3 已知：r=576mm；A=1200/2+300=900mm 取K=400mm，则cosβ=r-A+K/r-250=576-900+400/576-250=0.233＜0.554 表明导电子已进入大圆弧范围内，根据《安全规程》取H1=2000mm 故h3h3= H1+h6-√(R-250)2-(k+Z)2+R-f =2000+100-√（1522-250）2-（360+200）2+1522-733 =1747mm K——导电弓子宽度之半，查表取K=718/2=359，取K=360mm Z——巷道中心线与轨道中心线的间距，Z=2200/2-（1200/2+300）=200mm 2、按行人要求确定墙高h3 h3= 1900+h5-√r2-(r-100)2=1900+100-√5762-（576-100） 2=1676mm n——导电弓子距拱壁安全间距，取n=300毫米； 3、按管道装设要求确定h3 根据现场实际情况布置管道，只要满足《安全规程》即可。以上计算结果取大值，即从底板算起墙高为1747mm，取h3=1750mm。 五、确定巷道净断面积（通风断面）与风速校核 1、巷道净断面积：
巷道断面图册说明 一、巷道断面形状及支护形式 根据矿区的地质特征、巷道的用途、服务年限以及各矿井巷道使用实践，兴源矿区矿井巷道的岩巷一般采用半园拱锚（锚网）喷支护，半煤巷一般采用梯形金属支护或U型金属支护，煤巷一般采用U型金属支护。 二、巷道断面尺寸 主要根据《煤矿安全规程》的有关规定、矿井目前在用运输设备尺寸（8吨蓄电池电机车，轨距600，长×宽×高=2000×880×1550；1吨固定矿车，轨距600，长×宽×高=4500×1060×1150）及未来推行采掘机械化主要设备尺寸，行人宽度和安全间隙等，并满足矿井工作面风量需要进行设计，根据实践使用经验，矿井巷道断面尺寸一般确定为： （一）岩巷 1.主要运输巷：水平顶（底）运输大巷、主运输石门、采区轨道上山，巷道规格要求净高不小于 2.5m，净宽不小于2.6m。支护形式：对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护，喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层，采用锚网喷支护。（见图4） 2.车场及硐室：机采工作面采区上、中部车场、区段运输石门（无机车运行），巷道规格净高不小于2.5m,净宽不小于 3.2m；水平运输大巷车场、采区变电所及采区下部车场（有机车运行），巷道规格净高不小于2.8m，净宽不小于3.6m；中央变电所，巷道规格净高不小于3.0m，净宽不小于 4.0m。支护形式：对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护，喷浆厚度分别为20-30mm 和70-100mm，对中等稳定或稳定性较差岩层，采用锚网喷支护。（见图5、6、7） 3.区段运输中巷：区段顶（底）运输巷、石门，巷道规格要求净高不小于2.4m，净宽不小于2.4m；支护形式：对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护，喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩
巷道断面设计示例 例题某煤矿，年设计能力为60万吨，低沼气矿井，中央分列式通风，井下最大涌水量为320米3/小时。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为160米3/小时，采用ZK7－6/250架线式电机车牵引1.5吨矿车运输，该大巷穿过中等稳定的岩层，岩石坚固性系数f=4～6，需通过的风量为28米3/秒。巷道内敷设一趟200毫米的压风管和一趟100毫米的水管。试设计运输大巷直线段的断面。 解： （一）选择巷道断面形状 年产60万吨矿井的第一水平运输大巷，一般服务年限在15年以上，采用600毫米轨距双轨运输的大巷，其净宽在3米以上，又穿过中等稳定的岩层，故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护，半圆拱形断面。选择74页，表5－14中公式计算。 （二）确定巷道断面尺寸 1、确定巷道净宽度B 查65页，表5－1知ZK7－6/250电机车宽A1=1060毫米、高h=1550
毫米；1.5吨矿车宽1050毫米、高1150毫米。选较大的电机车宽A1=1060毫米、高h=1550毫米。 根据《煤矿安全规程》并参照标准设计，取巷道人行道宽C=840毫米、非人行道一侧宽a=400毫米。又查66页，表5－3知本巷双轨直线段，中线距b=1200毫米，则两电机车之间距离为： 1200－(1060/2+1060/2)=140毫米＜200毫米，应取中线距b=1300毫米。 故巷道净宽度 B=a1+b+c1=(400+1060/2)+1300+(1060/2+840) =930+1300+1370=3600毫米 2、确定巷道拱高h0 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=3600/2=1800毫米。半圆拱半径R=h0=1800毫米。 3、确定巷道壁高h3
巷道断面测量方法综述 摘要目前国内测量巷道断面常是通过测量高、宽,然后按照不同断面形状套用公式,进行近似计算,这种方法测出来的断面面积有较大的误差。介绍长期以来煤矿中使用的各种测量方法,希望为断面测量设计带来新的思路。 关键词巷道断面;测量 0引言 巷道断面测量是通风阻力测算的重要一环,其误差直接影响到通风阻力的误差。所以在有条件的情况下我们应尽量使其测得精确量。巷道断面的测量方式虽然已从人工测量发展到机械测量,从接触式测量发展到非接触式测量,从不精确的估算发展到精确的测量,但是现在煤矿还是常用皮尺进行粗略的测量,原因是还没有一种既精确又方便携带价格低廉的测量工具。 1接触式测量 1.1基于计算通式的巷道断面测量 拱形巷道包括半圆拱、三心拱、任意三心拱和圆弧拱巷道。半圆拱、三心拱巷道断面积的计算公式王保礼在1989年《矿山技术》上推导出来。任意三心拱和圆弧拱巷道断面积的计算公式,由玉石洼铁矿的王致远、王立志在1995年第五期《冶金矿山设计与建设》上推导出来。 1.2面积微分法的接触式测量 1995年骆庆中在《煤矿安全》第五期上介绍了一种简便测量巷道断面积的仪器。仪器的原理是将整个巷道断面化分为若干个三角形断面,通过计算所有三角形面积之和来求得整个巷道断面积。整个仪器由可调顶梁、可伸缩测杆和刻度盘组成如图1。 图1 使用时,先将顶梁旋钮旋转,使整个仅器固定在巷道中间位置(且与被测断面重合);然后将可伸缩测量杆绕轴心“O”点旋转,使其指向刻度盘上的零度;伸长测量杆使其顶端与巷道壁接触,此时,沿测杆测出轴心“O”点与巷道壁之间的距离L1。测完后,收缩并顺时针旋转测量杆,旋转角度为(为能整除360的因数,即n=360);再伸长测量杆井用同样的方法测出轴心“O”到巷壁的距离L2,以此类推,可以得到。根据已知三角形两边边长及其夹角的三角形面积,计算公式为:然后,我们就可以推算出该被测巷道断面积为: 2非接触是测量
巷道断面形状与尺寸确定实例 某矿双线运输大巷的年生产能力为60万t ，铺设双线轨道。巷道穿过岩层f=4～6的页岩，其涌水量为140m 3/h ，压风管路D 1=200mm ， 供水管路D 2=100mm 。巷内需设两条动力电缆，三条通讯电缆，通过该 巷道的风量为50m 3/s 。试设计该巷道断面。 ㈠ 选择巷道断面形状 该巷道为永久性运输大巷道，穿过的岩层较软（f=4～6），故采用混凝土砌碹，选用三心拱形断面，拱与墙同厚，取d 0=T=300mm 。 ㈡ 确定巷道净断面尺寸 (1) 巷道净宽度 根据该矿年产量60万t ，查表1-7、表1-1可知该矿应选用的电机车为ZK10/250型架线式电机车，轨距为600mm ；选用YGC2固定矿车。运输设备最大宽度（矿车）b=1200mm ，两条线路中心距F=1500mm ，经换算得两运输设备之间的间隙为： mm 300212002 1200-1500m =??? ??+= 取运输设备到支架间隙b 1=300mm ，人行道宽度b 2=800mm ，此时巷道 净宽度为： B 0=2b+m+b 1+b 2=2×1200+300+300+800=3800 mm （2）确定三心拱参数 取拱高为巷道净宽1/3的三心拱，其有关参数如下： 1270mm f 取 1267,3 38003B f 000====拱高 R=0.692B 0=0.692×3800=2630mm r=0.262B0=0.262×3800=996， 取r=1000mm （3）轨道参数选择 根据采用的运输设备，查表1-7和表1-8，选用18kg/m 的钢轨；采用钢筋混凝土轨枕，h 6=350mm ，h 5=200mm 。 （4）确定墙高 ① 按架线要求确定墙高 已知: r=1000mm ；900mm 3002 1200b 2b A 1=+=+=
1)选型巷道断面形状 井下巷道断面形状,按其结构的轮廓可分为折线型和曲线型两大类.前者如矩形、梯形、不规则形等；后者如半圆拱形、圆形拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。 巷道形状的选择依据表 （摘自采矿设计工程设计手册2554页） 巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质（即作业在巷道上地压的大小和方向）、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。 一般情况下，作用在巷道上的地压和方向在选择巷道断面形状是起主要作用。当顶压和侧压均不大时，可选用矩形或梯形断面：当顶压较大、侧压较小时，则选用直墙拱形断面（半圆拱，圆弧拱或三心拱）；当顶压、侧压都很大的同时底鼓严重时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆形等封闭式断面。 矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响道巷断面形状的选择。木支架和钢筋混凝土棚子，多适用于梯形和矩形断面。 掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。目前，岩石平巷掘进采用钻眼爆破方法占主要地位，它能适应任何形状的断面。近年来，由于锚喷支护广范应用，为了简化设计和有利于施工，巷道断面多采用半圆拱和圆形拱，三心拱也逐渐被淘汰。在使用全断面掘进机掘进的岩石平巷，选用圆形断面无疑是最为合适的。 在需要通风量很大的矿井中，选择通风阻力较小的断面形状和支护方式，既有利于安全生产又具有明显经济效益。 断面形状 适用条件 半圆供形 目前开拓，准备巷道，而硐室普片采用的断面形状，多在顶压大侧压小，无底鼓得条件下使用。 圆弧拱形 由于光爆锚喷支护的推广，拱部成型好，施工方便，多用于准备巷道。当跨度较大时，较半圆拱形断面利用率高。 三心圆拱形 与半圆拱形相比，拱顶承压能力差，但断面利用率较高，适用于围岩坚硬的开拓巷道、上（下）山和硐室。 梯形 顶板暴露面积较矩形小，可减少顶压，能承受稍大的侧压，多用于采区巷道。 矩形 断面利用率较高，多用于顶压，侧压都较小，维护时间不长的回采巷道。 马蹄形 用于围岩松软，有膨胀性，顶、侧压力很大，且有一定底压的巷道。 圆形 围岩松软、四周压力均很大，用其他形状不能抵抗围岩压力时采用。 椭圆形 当巷道四周压力很大，且分布不均时，根据顶压和侧压的大小，采用竖直或水平布置。 不规则形 在薄煤层中，为了不破坏顶板，使顶板保持一定的稳定性，断面形状视煤层 赋存条件而定。
巷道断面尺寸应瞒足哪些要求？ 《煤矿安全规程》第二十一条规定巷道断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需求。因此，巷道断面尺寸应满足巷道的用途、存放或通过其机械、器材或运输设备的数量与规格，人行道宽度、安全间隙，后用风量校检是否合适。 电爆网络有哪几种连接方法？各自的优缺点及适用条件？ 串联：优点、电路的总电流小，适用于发爆器爆破。电路便于用导通表检测，联线易于操作。缺点、一发雷管断路导致全部拒爆。适用条件：有瓦斯和煤尘爆炸危险的掘进面。 并联：分为并联和并族联优点：一个有问题不影响其他爆破。缺点:所需要电流大，一但出错，不易查出危险性较大。适用条件：无瓦斯和煤尘爆炸危险的掘进面。 串并联：优点：同样条件下起爆的雷管数量多。缺点：联线复杂，容易出错。适用条件：断面大，无瓦斯和煤尘爆炸危险的掘进面。 选择装载机时考虑哪些主要因素？ 主要根据：巷道断面大小，装载机的宽度和生产率，适应性和可靠性；操作、制造和维修的难易程度，装载机与其他设备的配套、装载机的价格等因素。 巷道断面设计的原则及步骤？原则：在满足安全与技术要求的条件下，提高断面利用率，缩小断面，降低造价，并有利于加快施工速度。步骤：1）选择巷道断面形状2）确定巷道净断面尺寸，并进行风速验算3）布置巷道内的水沟和管缆4）计算巷道掘进工程量和材料消耗量5）绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。 常见的立井井壁有哪些形式? 料石井壁、混凝土井壁、钢筋混凝土井壁、和锚喷支护井壁巷道断面的形状？？矩形，梯形，不规 则形，半圆拱形，圆弧拱形，三心拱形， 马蹄形，椭圆形和圆形。选择依 据？？考虑巷道所处位置及穿过的围 岩性质，作用在巷道上的压力大小和方 向，巷道的用途及其服务年限，选用的 支架材料和支护方式，巷道的掘进方法 和采用的掘进设备等，也可参照临近矿 井同类的巷道断面形状和维护情况。 净断面，设计掘进断面和计算掘进断面 有何区别？？1）巷道的净宽度和净高 度确定后，巷道的净断面积即可求出。 2）巷道净断面尺寸加支护参数和道床 参数即可得出掘进断面尺寸3）巷道设 计掘进断面尺寸加上允许的掘进超挖 误差值，即可求出计算掘进断面尺寸。 掏槽：在爆破工程实践中，都必须使几 个炮眼先爆发为后继炮眼的爆炸创造 附加自由面。 中线：确定炮眼位置和掘进方向（基准 线）腰线：确定巷道的坡度 选择装载机的主要因素：巷道断面的大 小，装载机宽度和生产率，适应性和可 靠性，操作制造和维修的难易程度，与 其他设备的配套及其价格。 喷射混凝土支护：以压缩空气为动力， 用喷射机将细骨料混凝土喷到需要维 护的岩面上硬化形成混凝土结构的支 护方式。原理：1）加固防止风化作 用2）改善围岩应力状态作用3）柔性 支护结构作用4）与围岩共同作用 优越性：可以单独使用，在岩石土层面 上形成护壁结构，也可以和锚杆锚索共 同使用，形成以锚杆为主的支护作用 （锚喷支护） 锚杆的种类：树脂锚杆，快硬水泥和快 硬膨胀水泥锚杆，灌缝锚杆内注式注浆 锚杆和木锚杆竹锚杆 一次成巷：掘进，永久支护，水沟掘砌， 铺轨在一定范围内，最大限度的同时施 工，一次做成不留收尾工程。施工 方式：掘支平行作业，掘支单行，多巷 交替单行作业。 上坡施工：自下而上施工，装岩运输较 方便，不需排水无跑车危险，但通风较 困难下坡施工：自上而下，通风 容易，装岩运输排水困难，安全性差， 需设挡车器 煤巷：在巷道断面中，煤层面积占全部 或绝大部分面积的巷道。特殊巷道： 处于高地应力地层中岩体松软具有膨 胀性自我能力极差。 部分断面掘进机的优点：通过升降臂上 下水平摆动配合截割头成S型运动轨 迹完成断面切割，不仅煤靠自重下落， 破煤效率高，机械耗能少，且便于装载。 速度快。 我国斜井施工中如何预防跑车事故？ 通常采用哪些防跑车装置？ 为预防跑车事故的发生，我国在斜井 施工中总结出“一破三档”的经验，即 在井口地面平车场入井处、井口以下 20m处和井下掘进工作面上方20m处， 均设有安全挡车器。通常采用井口挡车 器、摆杆挡车器、钢丝绳挡车器和固定 式井内挡车器四种。 表土的特殊施工方法有哪些？ 冻结法、钻井法、沉井法、注浆法、帷 幕法
1、 巷道几何参数的测算 （1）梯形： 断面积 SL=H L *B L 周长 U L (2) 半圆拱： 断面积 S L =（H L -0.1073B L ）*B L 周长 U L =3.84* （3）三心拱： 断面积 S L =（HL-0.0867B L ）*B L 周长 U L （4）圆形： 断面积 S L =π*R 2 周长 U L =2*π*R （5）矩形： 断面积 S L = H L * B L 周长 U L =2*（H L +B L ） 式中： S L —巷道断面面积，m 2 U L —巷道断面周长，m ； H L —巷道断面全高，m ； B L —巷道断面宽度或腰线宽度，m ； R —巷道断面圆半径，m ； π—圆周率，取3.14159。 以上有关参数均通过实测获取，而巷道各分支长度由地测部门提供。 2、 巷道内风量的计算 （1）两测点之间巷道通过的风量按如下原则确定： Q=（Q i +Q i+1）/2 ， m 3/min （2）井巷内风量、风速按以下公式计算： Q L =S L *V L ， m 3/min V L =（（S-0.4）/S ）*（a X+ b ） ， m 3/min 式中： Q L --井巷内通过的风量，m 3/min ； S L （S ）--井巷断面面积，m 2 V L --井巷内平均风速，m/min X —表风速，m/min a 、 b —风表校正系数 3 井巷内空气密度的计算 湿空气密度用下列公式计算： i b i=d 0.0348(Pi 0.379P )273.15+t ?-ρ ， kg/ m 3 式中：i ρ—测点i 处湿空气密度（i ?≠０）, kg/ m 3 Pi --测点i 处空气的绝对静压(大气压力),Pa ； d t --测点i 处空气的干温度，℃； i ?--测点i 处空气的相对湿度，%； P b —测点i 处d t 空气温度下的饱和水蒸气压力，Pa 。
煤矿巷道断面图册说明 一、巷道断面形状及支护形式 根据矿区的地质特征、巷道的用途、服务年限以及各矿井巷道使用实践，矿区矿井巷道的岩巷一般采用半园拱锚（锚网）喷支护，半煤巷一般采用梯形金属支护或U型金属支护，煤巷一般采用U型金属支护。 二、巷道断面尺寸 主要根据《煤矿安全规程》的有关规定、矿井目前在用运输设备尺寸（8吨蓄电池电机车，轨距600，长×宽×高=2000×880×1550；1吨固定矿车，轨距600，长×宽×高=4500×1060×1150）及未来推行采掘机械化主要设备尺寸，行人宽度和安全间隙等，并满足矿井工作面风量需要进行设计，根据实践使用经验，矿井巷道断面尺寸一般确定为：（一）岩巷 1.主要运输巷：水平顶（底）运输大巷、主运输石门、采区轨道上山，巷道规格要求净高不小于 2.5m，净宽不小于2.6m。支护形式：对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护，喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层，采用锚网喷支护。（见图4） 2.车场及硐室：机采工作面采区上、中部车场、区段运输石门（无机车运行），巷道规格净高不小于2.5m,净宽不小
于3.2m；水平运输大巷车场、采区变电所及采区下部车场（有机车运行），巷道规格净高不小于2.8m，净宽不小于3.6m；中央变电所，巷道规格净高不小于3.0m，净宽不小于4.0m。支护形式：对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护，喷浆厚度分别为20-30mm和70-100mm，对中等稳定或稳定性较差岩层，采用锚网喷支护。（见图5、6、7） 3.区段运输中巷：区段顶（底）运输巷、石门，巷道规格要求净高不小于2.4m，净宽不小于2.4m；支护形式：对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护，喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层，采用锚网喷支护。（见图3） 4.采区岩石上山：为采区溜煤、通风、行人服务。巷道规格要求净高不小于2.2m，净宽不小于2.2m。支护形式：对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护，喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层，采用锚网喷支护。（见图2） 5.采区其它巷道：为一个采煤工作面服务的溜煤上山、探煤上山、回风巷、小硐室，巷道规格要求净高不小于1.8m，净宽不小于2.0m。支护形式：对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护（喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm）或扯中榴支护,对中等稳定或稳定性较差岩层，采用锚网喷支护或架棚支护。（见图1、13、17）
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称：西翼K3运输巷和回风上山 二、巷道掘进目的及巷道用途：巷道掘进目的是为了解决明年生产的接替及西翼K3准备工作面形成单独的回风系统。 三、巷道设计长度及服务年限 巷道的设计长度：运输平巷150m，回风上山100m； 巷道的服务年限：至矿井西翼K3煤层回采完毕约3年。 四、预计开、竣工时间 经矿委会议研究决定，本巷道预计2011年3月开工，预计2011年5月底竣工。 第二节编写依据 《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《国有煤矿安全质量验收标准》、《工种岗位责任制》、《矿山安全法》、《矿山安全条例》、《矿山安全监察条例》及公司下发的《安全生产管理制度汇编》。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近开采情况 第二节岩层赋存特征 矿区范围内出露地层由老至新依次有：二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）、宣威组（P2X）、三叠第下统卡以头组（T1k）、飞仙关组（T1f）、永宁镇组（T1y）及第四系（Q）。现分述如下： （一）二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β） 块状玄武岩、玄武质凝灰岩、呈细晶等粒结构，具杏红状结构，属一套火山岩建造，于茅口组灰岩之上和宣威煤组之下呈假整合接触关系。区内地表未出露，据邻区资料厚约300～500m。 （二）二叠系上统宣威组（P2X） 为一系列粉砂岩、泥岩、细砂岩夹煤层组成的连续沉积含煤岩系，地层厚度约226～251m，平均233m，按岩性组合、特征不同划分为二段。
1.宣威组第一段（P2X1）：自玄武岩顶到K1煤层底。出露于矿区东部外围，厚100～140m，由薄至中厚层状中砂砾岩、细砂岩、粉砂岩、煤线及厚度小于0.30m的不可采煤层，与下伏玄武岩（P2β）地层呈假整合接触。 2.宣威组第二段（P2X2）：自K1煤层底板至K3煤层顶板上部约18m，出露于矿区南东部及外围，平均厚113m，岩性主要为细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层。 本层含煤线及煤层9～23层，为矿区主含煤段。 （三）三叠第下统卡以头组（T1k） 岩性上部为中至细粒砂岩、泥质粉砂岩，下部为砂质泥岩与泥质粉砂岩互层。本组地层上部含黄铁矿颗粒，风化后呈页片状、扁豆状，顶部为两到三层含铜砂岩，风化后呈孔雀绿色。地层平均厚90m，与下伏地层（P2X）呈整合接触，出露于矿区南东部。 （四）三叠第下统飞仙关组（T1f） 区内广泛出露，岩性一般为粉砂岩、粉砂质泥岩，夹泥岩组成，本组下伏岩层总厚400～620m，一般厚519m，按岩性组合和特征不同可划分为四段，现简述如下： 1.第一层（T1f1）：岩性为粉砂质泥岩夹泥岩，底部含蠕虫状方解石。厚70m，与下伏岩层（T1K）呈整合接触。 2.第二段（T1f2）：岩性为厚层状细砂岩、粉砂岩、粗砂岩夹泥质粉砂岩，交错层理发育，产瓣腮类化石，厚96m。 3.第三段（T1f3）：细砂岩夹粉砂岩及泥薄层，含砂球状结核，厚118m。 4.第四段（T1f4）：上部为含锰质砂岩夹砂质泥岩薄层，下部为砂质泥岩，含瓣腮类化石层，厚145m。 （五）三叠系下统永宁镇组（T1y） 出露于矿区北西部外围，据邻区资料，全厚750m，岩性以泥质灰岩为主，夹蠕虫灰岩 及钙砂岩组成。本区出露不全。出露厚度小于50m。 （六）第六系（Q） 主要由红粘土、黄灰色碎石、灰色粉质粘土、砂砾等组成，厚0～20m不等，分布于矿区南部沟谷地带。 第三节地质构造 矿区总体为一单斜构造，褶皱构造不发育，小褶曲较为发育。矿区内仅有一条断裂，走向北西～南东的F1断层，位于矿区面西部，断层倾向南西，为逆断层，走向长度大于500m，落差在2～4m之间。 地质构造复杂程度属简单类型。 第四节水文地质 矿区总体地形北东高，南西部低，北部近东西走向山脊为地表分水岭，最高标高+2022.4m，最低标高+1500m，相对高差522.4m。区内地表水主要是季节性河水双河，该河由南东向北 西流经矿区，河水流量明显受降雨控制，雨季出现暴涨，旱季干枯。 区内年平均气温13.4℃，最低为-14.9℃，最高为33.9℃，年降雨量多集中在8～10 月份，月最大降雨量为259.2mm。