气瓶充装台防爆墙设计的探讨
1 问题的提出
设计单位认为：设计的依据是有关标准。GB50030—91《氧气站设计规范》中规定“灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙”。GB17264—1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》中规定实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙。其他相关标准都没有规定“气瓶充装时，必须将充装气瓶与集合管充装支阀置于防爆墙两侧”的规定。
2 灌充台防护墙设计的标准依据
首先灌充台是否需要设置防护墙。现行GB50030—91《氧气站设计规范》，第5.0.9条“灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙。” GB16912—1997《氧气及相关气体安全技术规程》第4.6.5条“灌氧站房充装台应设高不低于2m，厚不小于200㎜的钢筋混凝土防护墙。”GB17264—1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》第6.1.5条“氧气充装站实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙，其厚度不应小于120㎜，高度不低于2000㎜，材料为钢筋混凝土或其他不燃的强度不低于钢筋混凝土的材料。”GB50017—93《氢氧站设计规范》，第6.0.8条“氢气灌充间内，应设置高度不低于2m的防护墙。”
从上述四项专业规范看，氧气、氢气充灌间内均明确应设置高度不低于2 m 的防护墙。氮气和氩气充灌台是否要设防护墙，规范没有明确规定。在GB50030—91中说的灌充台，没有明确指的是氧气，也没有明确包括氧气、氮气、氩气。但在GB16912—1997中指的灌氧站房，在第3.2条制氧站房定义中明确为“以布置充灌并储存或只压缩输送氧气及其它空分产品工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。”在第3.15条氧（氮、氩等）气充装台的定义中明确为“充装氧（氮、氩等）气体，包括充装接头（卡具吊装器、气水分离器、充装管道、阀门、气瓶防倒链、压力表、安全阀等）整套设施。”因此，从GB16912—1997的第3.2条、第3.15条、第4.6.5条文综合理解，氩气、氮气灌充也应设防护墙。
4 灌充台防护墙设计的建议
设计灌充台防护墙的目的是保护操作者的生命安全，万一发生事故时，可以隔墙切断气源和扑灭火苗，阻止事故的扩大，将事故损失减少到最小限度。具体设计建议如下：
4.1 防护墙强度的设计
防护墙体系采用钢筋混凝土结构，有关要求如下：
4.1.1 防护墙的钢筋一般采用Ф12㎜～Ф14㎜。
4.1.2 钢筋的布置应从防护墙基础即埋地500㎜以下铺设，钢筋与钢筋之间左右、前后、上下之间的距离为120㎜～150㎜。
4.1.3 防护墙采用的水泥应不低于500#。
4.1.4 水泥：砂：石子的拌和比例应为3:6:9，砂中不得有泥，石子选用20㎜～30㎜的花岗岩石。
4. 2 防护墙外形尺寸的确定
4.2.1 防护墙的高度离地面不小于2m。
4.2.2 防护墙的厚度：氧气、氢气灌充台为250㎜～300㎜；氮气、氩气灌充台为≥200㎜。
4.2.3 防护墙的长度根据充装量和充装速度来确定，要满足气瓶的充装速度不得大于8m3/h，且充装时间不少于30min的规定，若500m3/h充装量，即500/8=62.5（头），分2排，每排充装头数不得少于32头，每头间距按250㎜排列，单排防护墙的长度为8m。
4.2.4 防护墙的基础：埋地不小于500㎜，宽度不小于500㎜。
4.3 防护墙的接地
为了消除静电，在操作面位置的基础下，用50㎜×50㎜的角铁钉打入地下2.5m，然后用40㎜×4㎜的镀锌扁铁接至地面，再与切换阀体接牢，确保接地电阻≤10Ω。
4.4 防护墙的设计型式
4.4.1 E型结构：适用于充装量少且场地宽敞的单位，结构简单，安装方便，详见图1。
图1 防护墙E 型结构
操作台
4.4.2 I 型结构：适用于充装量大或场地紧张的单位，安装难度大。详见图2。
图2 防护墙I 型结构
操作台
4.4.3 大型灌充站防护墙的布置，见图3。
图3 大型灌充站防护墙的布置
实瓶区
空瓶区
操作台
防护墙
4.5充装台的布置
氧气、氢气充装集合管控制支阀与充装气瓶必须分置于防护墙的各一侧，见图4、图5的剖视图所示。氮气和氩气可参照执行，但控制操作面与气瓶必须用防护墙隔开。
图5 B B
图4
防爆墙专项施工方案 一、工程概况 瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房—涂装车间，平面尺寸17× 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm，涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m，要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300×500mm，梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m（浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m（4m～8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80×60mm方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q235ф14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径ф16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用ф48× 3.5；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.00米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m，水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1荷载计算 F1＝0.22γct0β1β2v1／2 F2＝γcH
新疆工程学院 课程设计说明书题目名称：防火防爆课程设计 系部：安全工程系专业班级：安理11-26 学生姓名：陈晓龙 指导教师：张丽丽 完成日期：2013.6.21
课程设计评定意见 设计题目：防火防爆课程设计 学生姓名：陈晓龙专业班级安理11-26 评定意见： 评定成绩： 指导教师（签名）：年月日
课程设计任务书 教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日
设计说明书包括的内容： 1．前言 2．建筑特征 3．系统选型 4．各系统简介：组成、原理和作用5．各系统的水力计算
摘要 自动喷水灭火系统是扑灭初期火灾的自动灭火系统，提高自动喷水灭火的普及本身就是减少火灾中生命和财产损失的最有意义手段。该系统造价低、维护管理简单、不仅能报警还能灭火，设置在需要该系统保护的建筑中，日夜坚守，永不疲倦，发挥着人工无法替代的作用。特别是近年来对自动喷水灭火系统技术的研究取得了突破性发展，是的自动喷水灭火系统得到了广泛应用，大量的工程实践也已经证明了其灭火、控火的高效性，这也将为保护人身和财产安全发挥更大的作用。 关键词:自动喷水;灭火系统;危险等级;喷头
目录 前言 (1) 1.建筑特征 (2) 2.系统选型 (2) 3. 湿式喷水灭火系统简介 (4) 3.1湿式自动喷水灭火系统的工作原理 (4) 3.2湿式自动喷水灭火系统组成 (5) 3.3湿式自动喷水灭火系统的组成及其作用 (5) 3.4适用范围 (6) 3.5建筑物的火灾危险等级 (6) 3.6自动喷水灭火系统设计参数 (7) 3.7各种类型喷头适用场所 (7) 3.8流量特性系数的选择 (8) 3.9喷头的设计计算 (8) 4.系统水力计算 (9) 4.1管径的流速计算 (10) 4.2 管径的损失计算 (10) 4.4水泵出口压力的计算 (11) 4.5消防水泵的选择 (11) 4.6水箱的容积和高度 (11) 5.灭火器的配置计算 (11) 结束语 (16) 参考文献 (17)
建筑防爆及建筑防爆设计基本要求 安全工作规范、标准、《建筑防爆及建筑防爆设计基本要求》 建筑防爆 一、爆炸定义 所谓爆炸是大量能量在瞬间迅速释放或急剧转化成功和光、热等能量形态的现象。二、爆炸分类 （一）物理性爆炸：爆炸前后没有新物质产生。 （二）化学性爆炸：由于物质急剧氧化、分解反应产生高温、高压形成的爆炸现象。 1、简单分解爆炸：能量由自身提供，性质不稳定，如雷管、导爆索等。 2、复杂分解爆炸：氧由本身分解提供，如大多数火炸药都属于这一类。 3、爆炸性混合物爆炸：即由各种可燃气体、蒸汽及粉尘与空气组成的爆炸性混合物的爆炸。 （1）混合气体爆炸 （2）蒸汽爆炸 （3）粉尘爆炸：可燃粉尘与空气混合形成的爆炸性混合物，可燃粉尘爆炸在一 定浓度范围内，而且与粒径有关。粒径＞0.5mm很难爆炸；粒径v 0.1mm很容易 爆炸。 与气体爆炸的区别： ①燃烧不完全； ②产生二次爆炸； ③感应期长，可达数十秒，为气体数十倍； ④点火起始能量大，可达10mJ,为气体近百倍。 （三）原子爆炸：如原子弹、氢弹的爆炸。 三、爆炸极限 （一）定义：即可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后遇点火源能发生爆炸的最低、最高浓度。 （二）单位 可燃气体、蒸汽：体积百分比（m3/m3 可燃粉尘：单位体积的重量（g/m3） （三）影响因素 1、引起气体爆炸极限变化的因素
（1）温度：T下限J上限T极限范围T (2)压力：T上限T (3)含氧量：T上限T范围T (4)容器直径：/上限J范围J (5)热源：能量T范围T (6)惰性物质：T范围J 2、引起粉尘爆炸极限变化的因素 (1)粒径：J范围T (2)挥发成分：T范围T ( 3)水分：有钝化作用 (4)灰分：T范围J (5)点火源：能量T下限J 四、爆炸的破坏作用 (一)爆炸压力 爆炸压力是爆炸反应产生的机械效应，是爆炸事故杀伤、破坏的主要因素。建筑防爆设计基本要求一 一、建筑防爆设计的基本要求 1 、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑； 2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑( 6 点)； 3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内 ( 5 点)； 4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑； 5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大； 6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构； 7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。 二、甲、乙类生产厂房的平面、空间设计 ( 1 )双斗门的几种形式 ( 2)有爆炸危险生产部位布置方式 单层： 多层：顶层或一侧 归纳六个字：敞、侧、单、顶、通、能。 第四节防爆及泄压设施 一、防爆墙 定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸危
保温型防爆墙的做法及要求 保温型防爆墙: (一)总平面布置对于有危险的厂房和仓库，应采取集中分区布置。有危险的 生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边绿。界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。界区与界区之间也应留有防火间距。按当地全年主导风向，有**危险的厂房和仓库布置在明火或故发火花地点以及其他建筑物的下风向。有**危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度，以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。 在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。 (二)平面和空间布置有**危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建 筑。有危险的厂房不得设置在地下或半地下室。有**危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑 一、建筑防爆设计的基本要求 1、有危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二級耐火等级建筑; 2、有危险的厂房、库房，宜采用单层建筑(6点); 3、有危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点): 4、有危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敝开建筑; 5、有危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大； 6.有危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构;
7.有危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。 轻质抗爆墙材料与结构: 1.抗爆墙由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成。 2.纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8. 5mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材。夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量的作用。 3.纤维水泥复合钢板的规格是2400x1200x9.5mm施工时可以根据实际需要进行切割。 4.纤维水泥复合钢板的表面平整，不用找平即可做涂料等各种装饰，若不做装饰面层还可以使建筑更能体现工业感。
在工业厂房建筑的设计中，不同生产工艺对建筑物有不同的要求。精密仪器仪表的生产厂房要求恒温、恒湿、洁净等；而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施；对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房，由于生产过程中有爆炸的危险，因此在厂房设计时，除满足生产工艺要求外，必须认真考虑防止爆炸问题，一旦发生爆炸事故，尽可能使生命财产的损失减少到最小程度。现就工业厂房防爆的设计问题谈一些看法。? 爆炸是在瞬间发生的，人在爆炸的当时是来不及采取任何措施的，因此工业厂房防爆设计应该贯彻“安全第一，预防为主”的方针。设计中一定要严格执行国家现行有关规定、法规，采取有效的防爆措施、合理的抗爆结构，解决处理好泄压设施等。通过技术手段，保障安生生产，防止发生爆炸和燃烧事故。? 1设计中防爆的基本技术措施? （1）对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂（如乳化炸药厂），在整体规划设计时，要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素，确定建筑物的危险等级后进行分区规划，危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离，都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后，按规范要求取其最大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时，要做防护屏障，如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物必须设置防护屏障。要根据实际情况，因地制宜，充分利用地形地貌，以达最佳合理布局。? ?（2）对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间，应尽量集中布置在同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。? （3）有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在最上一层。? （4）在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量*外墙设置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。? （5）在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙）。宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。?
防爆墙、泄压墙体设计要求 1.防爆墙的设计,应符合下列要求: （1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; （2）防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙; （3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。构造配 构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接； （4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定； （5）防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。 2．泄压墙体的设计，应符合下列要求： （1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于0.5h，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于0.25h； （2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板； （3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；（4）当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时，其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。 摘自石油代工生产建筑设计规范（SH 3017—1999）
防爆等级说明 （长江钧华防爆产品，国内各大化工，军工，医疗，石油，科研，各大院校实验室定点供应商。https://www.doczj.com/doc/0811181079.html,) ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。 什么是增安型（e型）仪表？ 答正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。 1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。 2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。 一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。其定义与IEC 基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。 另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。 两者之间的对应关系大致如下： 气体：IEC0区、1区——NEC 1区
IEC 2 区——NEC2区 粉尘：IEC 10区——NEC 1区 IEC 11区——NEC 2区 IEC“区”的英文为Zone； NEC“区”的英文为Division。 3 我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。 答根据国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。 结构形式标志结构形式标志 隔爆型d 充油型o 增安型e 充砂型q 本质安全型i 无火花型n 正压型p 特殊型s 4 什么是隔爆型仪表？它有什么特点？ 答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说，隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因此这种仪表的各部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严格的防爆要求。 隔爆型仪表除了较笨重外，其他比较简单，不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前，必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。 5 什么是本质安全型（intrinsic safety）仪表？它有什么特点？ 答本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下，电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要
抗爆墙设计规范 抗爆墙顾名思义就是抵抗和防御爆炸的墙，在现实生活中，一些化工厂等等厂房，都有爆炸危险，爆炸不仅会带来材料财产的损失，如果爆炸严重的话，还会造成人员的伤亡。而抗爆墙就能够在一定程度上抵御这些爆炸带来的危害，它能够抵抗爆炸带来的冲击力，将爆炸的损失控制在一定的范围之内，是一种非常有意义有效果的抗爆炸措施，接下来我们就一起来了解一些抗爆墙在现实生活中的作用，希望对感兴趣的人带来一定的帮助。 抗爆墙在当今社会生活中有了广泛的应用，不仅能够减少爆炸带来的冲击和伤害，还能够减少人员的伤亡，对人的生命安全起了重要的保障作用，它能够承担很大的冲击力。防爆墙在市场上的价格也非常合理，一般价格很实惠还能够进行拆卸重组，循环利用，这就大大降低了使用成本，为购买者节约了很多的开支，于产品设计来说，也贯穿了节能减排的理念。 同时抗爆墙也非常轻巧，非常方便移动，这个时候可能大家就会有疑问了，如此轻质抗压效果是不是不好，这里解释一下，抗爆墙运用高科技技术，在保证质量的同时，也尽量设计的简约大方，最值得一提的就是造型了，非常的平整美观。买回来还特别容易装饰，可塑性好。好了，介绍了那么多抗爆墙的内容，相信大家对抗爆墙相关的问题都有了一些了解，希望这些对大家有所帮助。 对于抗爆板抗爆墙这种产品来说，主要是通过了一些比较特殊的工艺进行制作的，那么在使用的过程当中就能够很好的保证这种产品的安全性能。另外，这种材料的整体的效果是比较柔软的，所以可以广泛地运用在不同的途径当中，作为一种高品质的保温节能材料也是非常受到很多的建筑团队的青睐的。
最主要的是在使用抗爆板抗爆墙这种材料的时候有很多的优势，但是必须到一些比较正规的地方进行购买，才能够保证买到的材料不会有太多的问题，而且这种材料的使用寿命相对来说会更长，在长期使用的过程当中也不会产生任何不好或者是开裂的地方，所以是非常的受用的。对
浅谈工业厂房的防爆设计(一) 项目实例： 2009年在设计南京1万吨/年羟乙基纤维素建设项目中，该厂房由三个单元组成：分别为切割单体、包装单体及原料及成品仓库。本工程总占地面积为4427.26平方米，总建筑面积为5706.6平方米。其中分为四个防火分区：切割单体、包装单体、原料及成品仓库、机修厂房及其办公区域。原料及成品仓库为单层钢筋混凝土框架结构，轻钢屋面，建筑高度11.8米，占地面积2957.49平方米，建筑面积2625平方米,储存类别为丙类；切割单体为单层钢筋混凝土框架结构，建筑高度9.6米，占地面积395.26平方米，建筑面积350.75平方米,生产类别乙类；包装单体为5层钢筋混凝土框架结构，建筑高度24米，占地面积408平方米，建筑面积1928.3平方米，生产类别乙类；机修厂房及其办公区域占地面积666.51平方米，建筑面积666.51平方米。该单体就是采用钢筋混凝土框架结构，由于具有粉尘爆炸危险，因此我们在设计中房间隔墙采用抗爆墙体，局部采用可拆卸的钢板与框架结构连接，门采用防爆门，包装和切割单体的外墙采用链接钢板泄爆墙。通过对该厂房设计，总结爆炸危险厂房设计时候应注意把握以下几个方面：1、设计防爆的基本技术措施 （1）、对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂，在整体规划设计时，要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素，确定建筑物的危险等级后进行分区规划，危险品生产区内的建
筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离，都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后，按规范要求取其最大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时，要做防护屏障，如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物必须设置防护屏障。要根据实际情况，因地制宜，充分利用地形地貌，以达最佳合理布局。（2）、对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间，应尽量集中布置在同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。（3）、防爆厂房宜单独设置。如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两厂之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。 （4）、在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙）。宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。（5）、对于易产生爆炸的设备，应尽量放在近外墙、靠窗的位置或置于露天，使其破坏力减弱. （6）、凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置，如乙炔与氧气必须分开 （7）、有爆炸危险的甲、乙类生产部位不得设在建筑物的地下室或半地下室，以免发生事故影响上层，同时也不利于疏散和扑救。这些部
防爆墙的设置要求 防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。防爆墙的通常做法有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。 1 2 3 4 墙） 5 6 差异。对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要考虑其抗爆要求，即墙体还需采用抗爆墙。 7，有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。 8，有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位，宜按要求采取防爆措施、设置泄压设施。 一，GB50016-2014 3．1．2 (条文解释)
本条要求了同一座厂房或厂房中同一个防火分区内存在不同火灾危险性的生产时，该建筑或区域火灾危险性的确定原则。在一座厂房中或一个防火分区内存在甲、乙类等多种火灾危险性生产时，如果甲类生产着火后，可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险，则该建筑物中的生产类别应按甲类划分。 如果该厂房面积很大，其中甲类生产所占用的面积比例小，并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开，即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时，该厂房可按火灾危险性较小者确定。 （1 （2）; （3 于M 5 排架柱连接。 （4 计算确定。 （5）防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。 三，GB50016-2014 3．3．5（强）
员工宿舍严禁设置在厂房内。 办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3．00h的防爆墙与厂房分隔。且应设置独立的安全出口。 办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2．50h的防火隔墙和1．00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。 三， 甲、乙、甲、四，GB50016-2014 3．6．1 (条文解释) 有爆炸危险的厂房设置足够的泄压面积，可大大减轻爆炸时的破坏强度，避免因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡和经济损失。因此，要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。 采用框架或排架结构形式的建筑，便于在外墙面开设大面积的门窗洞口或采用轻质墙体作为泄压面积，能为厂房设计成敞开或半敞开式的建筑形式提供有利条件。此外，框架和排架的结构整体性强，
防爆墙设计要求 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
防爆墙、泄压墙体设计要求 1.防爆墙的设计,应符合下列要求: （1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; （2）防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙; （3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于,砂浆强度不应低于M 5。构造配 构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接； （4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定； （5）防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。 2．泄压墙体的设计，应符合下列要求： （1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于； （2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm 的金属压型板；
（3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材； （4）当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时，其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。 摘自石油代工生产建筑设计规范（SH 3017—1999）
锅炉房防爆墙规范及做法 在锅炉间和危险品仓库中，人们大部分都是选用储藏室防爆墙。 储藏室防爆墙的泄爆工作压力值一般在20~40PSF。当在窄小的房间内发生爆炸事故或是点燃的状况时，房间内汽体的工作压力会大幅度升高。而储藏室防爆墙的功效就是说根据泄爆零配件或是泄爆设备来打开而且缓解压力，进而操纵由于发生爆炸而造成毁坏水平。储藏室防爆墙的零配件一般是由泄爆地脚螺栓和牵引带绞索组成的。在其中，泄爆地脚螺栓的功效量化分析泄爆工作压力值实时控制缓解压力。而绞索的功效就是说制约打开的墙面防止溅出伤到别人或是物件。 1。防爆墙导热系数低，热特性好。当防爆墙相对密度为35-40kg/m时，导热系数仅为0.018-0.024w/（m.k），约为EPS的一半。这是现阶段全部保温原材料中导热系数最少的一种。 2。防爆墙具备防水防潮特性。密闭式孔隙率超过90%的防爆墙归属于疏水溶性原材料，不会因吸潮而提升导热系数，不渗漏。 3。防爆墙防火安全、阻燃性、耐热。聚氨酯是一种加上无卤阻燃剂后的易燃性自熄原材料。其变软点达到250摄氏之上。只能在高溫下能会溶解。此外，聚氨酯在点燃时候在泡沫塑料表层产生碳堆积物，这有利于分离出来泡沫塑料。能合理避免火苗扩散。除此之外，聚氨酯在高溫下不容易造成有害物质。
4。因为聚氨酯板具备出色的保温特性，在同样的保温规定下，它能够减少工程建筑围护结构结构的薄厚，进而提升房间内的室内空间。 5。抗形变工作能力强，不容易裂开，装饰设计平稳安全性。 6。防爆墙体原材料具备平稳的孔隙度结构，大部分为网膜囊结构。它不但具备优良的保温特性，并且具备优良的抗冷、吸音特性。在一切正常应用和维护保养标准下，防爆墙保温结构的人均寿命达到30年之上。在结构的一切正常使用期下，在干躁、湿冷或原电池原理的标准下，及其虫类、细菌、藻类植物或啮齿类动物的生长发育不容易毁坏结构。
防爆墙有哪些构造要求 防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。有防爆要求的结构几乎全部都设计为钢筋混凝土结构，防爆墙至少是250mm厚的混凝土墙。钢结构中的防爆墙应于主体结构隔离，防爆墙基本都是钢筋混凝土的。如果是大型的或是很大面积的，有的还设计成面向“爆心”为圆拱形的，用以分散爆炸冲力。 防爆墙的优点：防爆墙具有便于运输的、折叠包装,可移动性极强，防爆墙安装简易，效果突出，利于回收的特点。 1.防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。 2.构造要求：柱间距不宜大于6m，大于6m加构造柱；砖墙高度不大于6m，大于6m加横梁；砖墙厚度不小于240mm；砖标号不应低于Mu7.5，砂浆标号不应低于M5；每0.5m垂直高度不应少于构造筋；两端与钢砼柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。 3.防爆钢砼墙：理想的防爆墙。构造：厚度不应小于200mm，多为500mm、800mm，甚至1m；砼强度不低于C20；钢筋由结构计算，但不小砼强度等级：根据立方体抗压强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。 4.还可作为军事装备，能应用于部队，用于防爆、排爆的临时碉堡、堡垒、战前指挥部，以代替传统的人工战壕，有效阻挡枪炮子弹的袭击，有力减少士兵及人员伤亡。防暴墙是由一个可折叠的电焊丝网容器和重型土工布组成，填上沙石、泥土，具有抗爆炸、冲击波的能力、能将爆炸的破坏作用限制在一定范围内的墙。 5.防爆墙最大的优点就是使用方便且建造迅速，在需要时可随时展开，使用工程车辆就地取材向墙内填土作业，沙土、石子和鹅卵石都可以装入其中，迅速建造起满足需要的工事，这让士兵们的大量体力被节约下来，可以更加全身心地投入到战斗之中，此外，这种墙体还有一定防护能力。目前，防爆墙已经广泛的被世界多个国家的军队所采用，
气瓶充装台防爆墙设计的探讨 1 灌充台防护墙设计的标准依据 首先灌充台是否需要设置防护墙。现行GB50030—91《氧气站设计规范》，第5.0.9条“灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙。”GB16912—1997《氧气及相关气体安全技术规程》第4.6.5条“灌氧站房充装台应设高不低于2m，厚不小于200㎜的钢筋混凝土防护墙。”GB17264—1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》第6.1.5条“氧气充装站实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙，其厚度不应小于120㎜，高度不低于2000㎜，材料为钢筋混凝土或其他不燃的强度不低于钢筋混凝土的材料。”GB50017—93《氢氧站设计规范》，第6.0.8条“氢气灌充间内，应设置高度不低于2m的防护墙。” 从上述四项专业规范看，氧气、氢气充灌间内均明确应设置高度不低于2 m 的防护墙。氮气和氩气充灌台是否要设防护墙，规范没有明确规定。在GB50030—91中说的灌充台，没有明确指的是氧气，也没有明确包括氧气、氮气、氩气。但在GB16912—1997中指的灌氧站房，在第3.2条制氧站房定义中明确为“以布置充灌并储存或只压缩输送氧气及其它空分产品工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。”在第3.15条氧（氮、氩等）气充装台的定义中明确为“充装氧（氮、氩等）气体，包括充装接头（卡具吊装器、气水分离器、充装管道、阀门、气瓶防倒链、压力表、安全阀等）整套设施。”因此，从GB16912—1997的第3.2条、第3.15条、第4.6.5条文综合理解，氩气、氮气灌充也应设防护墙。 2 灌充台实际运行是制订标准、规范和设计的最重要的依据 实践是检验真理的唯一标准，“规范”、“标准”制订的依据来源于实践，反过来指导实践。设计者应当在遵循“规范”、“标准”的同时，吸收实践中证明有效可行，而“规范”、“标准”尚未列入的实践经验，作为制定或修订“规范”、“标准”的内容，使之完善化。 《中国气体》和《深冷技术》是我国空分行业公认的权威刊物，近年经常报道氧气瓶充装和氧气管爆炸的事故，如： （1）《深冷技术》2004第6期报道:2003年8月16日14：30，徐州市沛县芦发气体充装站充装氧气，当压力达8MPa时发生爆炸，充装台一组15只支阀
防爆墙专项施工方案 、工程概况 瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房一涂装车间，平面尺寸17X 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm 涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300 X 500mm梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m （浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m （4m- 8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1 、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80X 60mn方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q23邱14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径巾16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1 由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用巾48X 3.5 ;搭设尺寸为：立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.05 米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用? 48 X 3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m,水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1 荷载计算
3. 3. 3厂房内设置自动灭火系统时，每个防火分区的最大允许建筑面积可按本规范第3. 3. 1条的规定增加1.0倍。当丁、戊类的地上厂房内设置自动灭火系统时，每个防火分区的最大允许建筑面积不限。厂房内局部设置自动灭火系统时，其防火分区的增加面积可按该局部面积的1. 0倍计算。 仓库内设置自动灭火系统时，除冷库的防火分区外，每座仓库的最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积可按本规范第3. 3. 2条的规定增加1.0倍。 3. 3. 4甲、乙类生产场所(仓库)不应设置在地下或半地下。 3. 3. 5 员工宿舍严禁设置在厂房内。 办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3. 00h的防爆墙与厂房分隔，且应设置独立的安全出口。 办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2. 50h的防火隔墙和1.00h 的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如限墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。 3. 3. 6 厂房内设置中间仓库时，应符合下列规定: 1甲、乙类中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过1昼夜的需要量; 2甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔; 3丁、戊类中间仓库应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1. 00h的楼板与其他部位分隔; 4仓库的耐火等级和面积应符合本规范第3.3.2条和第3.3.3条的规定。 3. 3. 7厂房内的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容量不应大于5 m3。设置中间
储罐的房间，应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和1. 50h的楼板与其他部位分隔，房间 门应采用甲级防火门。 3. 3. 8变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电站，当采用无门、窗、洞口的防火墒分隔时，可一面贴邻，并应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058等标准的规定。 乙类厂房的配电站确需在防火墙上开窗时，应采用甲级防火窗。 3. 3. 9 员工宿舍严禁设置在仓库内。 办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻。 办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时，应采用耐火极限不低于2. 50h的防火隔绪和1. 00h的楼板与其他部位分隔。并应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。 3. 3. 10 物流建筑的防火设计应符合下列规定: 1当建筑功能以分拣、加工等作业为主时，应按本规范有关厂房的规定确定，其中仓储部分应按中间仓库确定。 2当建筑功能以仓储为主或建筑难以区分主要功能时，应按本规范有关仓库的规定确定，但当分拣等作业区采用防火墙与储存区完全分隔时，作业区和储存区的防火要求可分别按本规范有关厂房和仓库的规定确定。其中，当分拣等作业区采用防火墙与储存区完全分隔且符合下列条件时，除自动化控制的丙类高架仓库外，储存区的防火分区最大允许建筑面积和储 存区部分建筑的最大允许占地面积，可按本规范表3. 3. 2 （不含注）的规定增加3.0倍:
防爆墙设计要求精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
防爆墙、泄压墙体设计要求 1.防爆墙的设计,应符合下列要求: （1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; （2）防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙; （3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。构造配 构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接； （4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定； （5）防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。 2．泄压墙体的设计，应符合下列要求： （1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于0.5h，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于0.25h； （2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm 的金属压型板； （3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；
防爆墙与龙骨间距规范尺寸 防爆墙龙骨的安装与固定： 1对需安装龙骨架的地面、天棚和墙面不平处予以修整。 2按照设计在地面及天棚弹线，标出沿顶地龙骨的位置，同时标出门窗、卫生设备和管道及开口位置。 3用---或膨胀螺栓固定沿顶地龙骨，---或膨胀螺栓水平固定间距 ≤800mm，防爆板价格，且固定点距离墙端部为100mm。 4将竖龙骨插入沿顶地龙骨，按间距610mm用抽芯铆钉紧固，竖龙骨一般比隔墙净高短5mm，注意竖龙骨开口方向应保持一致，上下不要倒置，以保证竖龙骨开孔在同一水平面上。 5用铅锤校正竖龙骨的垂直度。 6在门窗框、墙体自由端和墙体连接处及较大开孔两侧安装加强龙骨，即竖龙骨和沿顶地龙骨的复合。 7在墙高2400mm处即板材水平接缝处安装横撑龙骨。
8在悬挂设备的位置，设置其它支撑物体，以便设备的固定。 9安装暗设管线和插座及内部填充物按设计要求，如岩棉如需在竖龙骨开孔，孔径不得大于龙骨宽度2/5。 10按有关建筑施工规范进行验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度，以及整体性和牢固程度，合格后方可进行防爆板的安装。 防爆板的安装与固定 1根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，防火防爆板，防爆板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时，防爆板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。 2在防爆板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。 3隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浅谈工业厂房的防爆设计(2021 版)
浅谈工业厂房的防爆设计(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 项目实例： 2009年在设计南京1万吨/年羟乙基纤维素建设项目中，该厂房由三个单元组成：分别为切割单体、包装单体及原料及成品仓库。本工程总占地面积为4427.26平方米，总建筑面积为5706.6平方米。其中分为四个防火分区：切割单体、包装单体、原料及成品仓库、机修厂房及其办公区域。原料及成品仓库为单层钢筋混凝土框架结构，轻钢屋面，建筑高度11.8米，占地面积2957.49平方米，建筑面积2625平方米,储存类别为丙类；切割单体为单层钢筋混凝土框架结构，建筑高度9.6米，占地面积395.26平方米，建筑面积350.75平方米,生产类别乙类；包装单体为5层钢筋混凝土框架结构，建筑高度24米，占地面积408平方米，建筑面积1928.3平方米，生产类别乙类；机修厂房及其办公区域占地面积666.51平方米，建筑面积666.51平方米。该单体就是采用钢筋混凝土框架结构，由于具有粉尘爆炸危险，因此我们在设计中房间隔墙采用抗爆墙体，局部采用可拆卸的钢板与框架
砌筑防爆墙： (一) 总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库，应采取集中分区布置。有爆炸危险的生产界 区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。界区与界区之间也应留有防火间距。按当地全年主导风向，有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花地点以及其他建筑物的下风向。有爆炸危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度，以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。(二)平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。有爆炸危险的厂房不得设置在地下或半地下室。有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑 一、建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑；2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑(6点)；3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点)；4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑；5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大； 6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构；7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。 二、甲、乙类生产厂房的平面、空间设计 (1)双斗门的几种形式 (2)有爆炸危险生产部位布置方式 单层： 多层：顶层或一侧
归纳六个字：敞、侧、单、顶、通、能。 防爆及泄压设施 一、防爆墙定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。 1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。构造要求：柱间距不宜大于6m，大于 6m加构造柱；砖墙高度不大于6m，大于6m加横梁；砖墙厚度不小于240mm；砖标号不应低于Mu7.5，砂浆标号不应低于M5；每0.5m垂直高度不应少于构造筋；两端与钢砼柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。砖标号：根据抗压、抗折强度分为：Mu 7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级。砂浆标号：根据立方体抗压强度分为：M 0.4、M1、M 2.5、M5、M 7.5、M10 六级。 2、防爆钢砼墙：理想的防爆墙。构造：厚度不应小于200mm，多为500mm、800mm，甚至1m；砼强度不低于C20；钢筋由结构计算，但不小于砼强度等级：根据立方体抗压强度分为 C 7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。 3、防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。按做法不同，分为以下四种：(1)单层或双层钢板防爆墙：钢板厚不小于6mm，立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。 (2)双层钢板中间填砼防爆墙：中间填砼或砂，立柱间、横梁间间距不大于1.2m。 (3)钢板木板防爆墙：木板厚大于50mm。 (4)型钢防爆墙：既防爆又泄压。 二、防爆窗安装防爆墙上，发生爆炸时要求防爆窗坚而不碎，玻璃碎而不掉。按玻璃不同，防爆窗分为：1、安全玻璃防爆窗：采用2、3、4层夹层玻璃，用于一般防爆厂房防爆墙上。 2、防弹玻璃防爆窗：采用5、6、7、8、9、10层夹层玻璃，用于高压容器试压、高压化学反应、爆炸试验等特殊用途的耐爆小室。三、泄压轻质屋盖要求自身重量不超过120Kg/m2，一般采用石棉瓦材料。如图10-10、10-11、10-12(P267) (一)无保温层的泄压轻质屋盖：适用于非寒冷地区 1、无防水层石棉水泥波形瓦安全网檀条屋架2、有防水层绿豆砂保护防水卷材轻质水泥砂浆找平层石棉水泥波形瓦安全网檀条屋架(二)有保温层的泄压屋盖适用于寒冷地区或炎热地区绿豆砂保护防水卷材水泥蛭石保温层水泥蛭石砂浆找平层石棉水泥波形瓦安全网