年产3000吨膳食纤维面包工厂设计
绪论
1.1 焙烤工业概貌
面包是一种经过发酵的烘焙食品，它是以小麦粉、酵母、盐和水为基本原料，添加适量糖、油脂、乳品、鸡蛋、果料、添加剂等，经过搅拌、发酵、成形、醒发、烘焙而制成的组织松软的方便食品。它是以其营养丰富，组织蓬松，易于消化，食用方便等特点成为最大众化的酵母发酵食品，越来越受到广大消费者的欢迎，选购食用的人们从儿童到老人，需要量越来越多，面包作为一种大众食品，已经走进了千家万户，成为了人们的主食之一。加之它是经过高温烘焙，使其质地松脆、色、香、味、形俱佳，对消费者有挡不住的诱惑，由于面包具有以上特点，因此发展非常迅速，加之它的生产投资少，收效快，对扩大就业，解决下岗人员的再就业都有好处，故焙烤工业在国民经济中的地位越来越高。
1.1.1 国内面包发展状况
面包制作技术是由国外传入我国的。一是在明朝万历年间，由意大利传教士得马窦和明末清初德国传教士汤若望将面包制作传入我国东南沿海城市广州、上海等地，继而传入内地。二是1867年帝俄修建东清铁路时，将面包制作技术传入我国东北。至今在我国东北的哈尔滨、长春、沈阳等地还有许多传统的俄式风味面包。
改革开放以前，我国面包的生产很不普及，主要集中在大中城市生产，农村、乡镇几乎没有面包生产。制作工艺和生产设备比较简单、落后，面包品种花色较少，面包质量也不稳定。改革开放后，我国面包行业发生了突飞猛进的变化，现已普及城乡各地。面包的品种繁多，花色各异，产品质量不断提高，生产设备日益更新，新的原材料层出不穷。北京、上海、广州、长春、大连等大中城市还先后从日本、意大利、法国等国家引进了先进的自动化面包生产线，大大改善了生产条件，提高了产品的质量[2]。
而现有面包主要可分为主食面包，花色面包，油炸面包圈，丹麦面包。这些面包在初始阶段时，热销的产品主要是各种主食面包，如长棍、短棍及切片枕式面包。而进入 90年代以后，随着经济的发展，生活质量的提高，面包销售热点逐渐转向两大门类。肯德基、麦当劳等快餐店的兴起，使调理面包的消费量大增。另一方面，在一般市售面包产品中，带有点心特性的面包逐渐热销起来，主食面包开始被小花色面包取代、其中尤以夹馅和表面涂层面包更为热门，丹麦面包也崭露头角。这是面包特性转换和消费层次提高的必然趋势，它更加注重松软化，新鲜食感，原味感，尤其是健康感。对于松软化、新鲜感、原味感、美味等追求的方向早已确立，只是今后应尝试更多的方向以利发展[3]。
1.1.2 膳食纤维的营养价值及保健作用
膳食纤维作为功能性食品的原料广泛用于生产各种食品。其具有降低血清胆固醇、改善肠道功能、减少食物残渣在肠内滞留时间的功能,可预防高血压、高血脂、动脉硬化、冠心病、糖尿病和便秘等疾病[1]。豆渣中富含膳食纤维，是一种十分理想的纤维素源[2]。面包是一种营养丰富且易消化吸收的食品，随着人民生活水平的不断提高，近年来国内对烘焙面包类食品的消费量逐年增加，品质要求日益增高。目前，我国以大豆为主的食品较多，2000年我国共处理大豆1312．2万吨，豆腐是我国传统食品，每年产生豆渣数量十分可观[3]。
根据医学界和营养学界多年的研究及临床实验，膳食纤维具有多种生理功效：
（1）润肠通便：在人体内可以吸水膨胀，从而增加粪便的体积和水分，使大便松软、易于排出；同时可以刺激肠道蠕动，促进便意；
（2）降低血脂：水溶性膳食纤维可以增加小肠内容物的黏度，增加小肠非搅动层厚度，导致胆固醇吸收率下降；同时可以吸附、包裹肠道内的胆固醇以及有毒物质，减少胆固醇的二次吸收，加速排除，使体内多余胆固醇得到有效清除；
（3）调节血糖：可在肠道内形成凝胶，延缓和降低糖类物质的吸收，有效控制餐后血糖上升。同时可以改善末梢组织对胰岛素的感受性，降低人体对胰岛素的要求，从而平衡和稳定血糖水平。
（4）调节肠道菌群：在肠道内的发酵作用使结肠内PH降低，促进有益菌的生长和增殖，抑制肠内腐败，有效预防结肠癌的发生；
（5）控制体重：其高持水性和膨胀性，对胃肠道产生容积作用，易产生饱腹感，减少食物摄入。同时可抑制碳水化合物、脂质的活性，影响在小肠中的吸收。
（6）美容养颜。因此，被国内外医学和营养学家称为第七营养素。
1.2 设计依据和意义
纵观我国面包工业的发展，一般采用一次发酵法和二次发酵法为主的传统面包生产工艺，并应用现代科学技术对传统工艺进行改造和提高，保证为消费者提供质量高的面包。就规模而言，面包行业、糕点行业和一些休闲食品行业应走前店好后厂之路，以新鲜可口味美色香吸引顾客，这将是我国大、中城市焙烤食品行业要走的路。
豆渣面包与其他它面包相比，膳食纤维含量增高的同时也增大蛋白含量，豆渣的价格低廉可降低生产成本，会有广阔的生产前景。
1.2.1 设计依据
面包是食品工业中生产最普及与人们生活最密切相关的一大类主食方便食品。随着社会的进步，人民生活水平不断提高，膳食结构日趋科学、安全，在合理营养、方便、卫生等方面，面包都
具有十分广阔的消费市场。在中国本土面包企业不断发展的同时，国外的焙烤企业也纷纷进入中国建立大大小小的独资、合资企业，一再冲斥着国内的面包市场。而综合国内面包行业形势来看，东北地区的发展空间很是巨大。面包企业在东北为数虽然众多，但基本上都是私人作坊、前店后厂式的面包房、面包屋和小型的面包厂，零散，信誉度与美誉度不够且缺乏可塑性。
随着人们保健意识的增强以及面包店数量的快速增加，面包的产量增大，从事面包点心生产的人员较多，从业人员对面包生产工艺方面的知识以及开发花色面包方面的知识的需求增加，由此可见未来的面包工业只有拥有新工艺、新配方、新的管理模式,才能有巨大的市场潜力。
目前国内大豆食品行业每年约生产2000万t湿豆渣。豆渣含有丰富的膳食纤维 ,其中纤维素占了干物质的一半以上 ,纤维素是食物中具有保健功能的功效成分 ,对人体有着极为特殊的重要生理功能 ,被营养学家称为第七营养素。豆渣是一种具有开发价值的膳食纤维和蛋白源 ,是质优价廉的食品资源。就面包中添加从豆渣中提取的膳食纤维的这一工艺研究，应用前景非常广，结合相关实践，就此进行膳食纤维面包的工厂设计，产量为3000吨。
产品主要销往长江中下游地区，安徽、湖南、湖北、江西、浙江、江苏、上海等地，考虑到原料、人力资源、成本、地区政策等因素，厂址选为芜湖。
1.2.2 设计意义
目前市场上面包的品种众多，但由于人们的健康意识加强，普通面包从口感和营养价值上已不在满足消费者要求，本公司将根据面包发展趋势，开发出糙米面包，纤维面包、绿色面包，低糖面包等以适应高消费人群。另外根据实际消费市场进行的全面调研、分析，总结市场的需求信息，针对普通消费者，也会有更营养，简便，经济的面包新品。同时，烘焙食品工业属于劳动密集型产业。21世纪我国劳动力相当充裕，而我厂的投建可在大程度上增加就业机会，并带动相关产业的发展具有重大意义。
本项目建成后，将运用先进的管理手段，严格的卫生与质量控制标准，并随着急剧增长的消费需求和日益拓展的市场空间，我们将传统技艺与现代技术结合起来，进行标准化生产，现代化加工，工业化包装。扩大产量，提高档次和质量，与国际市场接轨，为人民生活提供优质安全的面包制品，最大限度地满足消费者的需求。
1.3 设计指导思想及特点
1.3.1 设计指导思想
健康食品是最有发展前景的未来食品，21世纪的人们将更加注重回归自然，追求健康的食品。健康食品是一切有利于人体健康食品的统称，包括有机食品、绿色食品、无公害食品、保健食品、功能性食品，因此健康食品将是21世纪食品消费的主流。人们已逐渐认识到膳食与健康的关系，以
及功能性食品提供的益处，这是人们追求的未来健康食品。我国有机食品发展速度较为缓慢，为了迅速与国际食品市场接轨，有关部门正加快国内有机食品的发展速度。
1.3.2 设计特点
选用较先进的机械化、连续化高的通用设备，且能满足工艺、产量、质量的要求，并便于安装。
综合考虑生产经营要求，工艺路线流畅、灵活，适合各种产品品种的调整和不同的市场要求，同时为未来的发展留下空间。
厂地设计符合城市工业用地要求。力求减少污染，保护环境，厂区最好靠近原料产地，产品质量符合国家标准，经营策略符合国家有关法规。
1.4设计内容
本设计内容包括生产板栗罐头的工厂平面设计、生产车间工艺布置；生产板栗罐头的工厂工艺设计，包括产品方案及产量的确定、生产工艺流程的确定；主要生产设备选型，包括预处理设备、灌装设备、杀菌设备、包装设备；板栗罐头生产的质量标准与质量控制；工厂成本和工厂经济核算；环境保护等。从各个方面和技术指标进行论证，更加科学合理的进行面包厂的工厂设计的可行性和务实性。
2 工艺流程确定及论证
2.1 产品及产量的确定
2.2.1 产品方案
根据现在的消费习惯和市场的发展需要，越来越多的消费者追求既营养又包装时尚的产品，根据我厂设备生产能力及市场情况，预计年处理量为3000吨面包的生产规模，生产品种以以下三种为主[8]。
主食面包：亦称配餐面包，配方中辅助原料较少，主要原料为面粉、酵母、盐、豆渣中提取的膳食纤维和糖，含糖量不超过面粉的7％。
花色面包：成形比较复杂，属于形状多样化的面包。如各种动物面包、夹陷面包、起酥面包等。以小麦粉为主体，加适量的糖、盐、油脂并添加蛋品、乳品、果料等制成的面包，添加了膳食纤维。
法式面包：利用市面现流行的法式香奶小面包为主，内心松软，带有一定的奶香味，添加了膳食纤维。
2.2.2 产品班产量
65天为节假日和设备检修日，则全年面包生产天数为：
t= 365-65=300天，每天预计生产法式面包5吨，主食面包3吨，花色面包2吨
年生产量3000吨。
产品设计情况见表3-1
表2-1 各产品处理面粉量
名称日处理量年处理量
法式面包5吨1500吨
主食面包3吨900吨
花色面包2吨600吨
总计10吨3000吨
2.2工艺流程确定
二次发酵法的工艺流程如下：
面粉、酵母、水、其它辅料剩余的原辅料
第一次调制面团第一次发酵第二次调制面团第二次发酵
定量切块搓圆中间醒发成型醒发焙烤
冷却 包装 成品
2.3 工艺论证
2.3.1 快速法生产法式面包工艺流程
图2-1快速法生产法式面包工艺
2.3.2 二次发酵法生产主食面包工艺流程
起 酥 油 调 粉
静 置
溶 解
混合型添加剂
人造奶油 黄 油
分 割 中 间 醒 发 香兰素+精盐+味精
溶 化 溶 化
白 砂 糖
酵 母 过 筛
面 粉
70%面粉
风送计量 温水溶化 酵母食料 清 水
调温计量
温水溶化
酵 母
调 粉
再次调粉 30%面粉 风送计量
脱脂奶粉
温水溶化
砂 糖 浆
熬煮溶化 温水溶化
食 盐
酵母发酵
加油脂
继续调粉 静 置
分割搓圆
入 库
砂 糖
整 形 最 终 醒 发 烘 烤
冷 却 包
装 饴 糖
白脱香油
图2-1二次发酵法生产主食面包工艺流程
2.3.3 操作要点 （1） 面团调制
又称调粉、和面，是影响面包质量的决定性因素之一，面团调制的一个重要作用就是使各种原辅料均匀的混合在一起，形成质量均一的整体，尽量避免对面团有拉裂、切断、摩擦的动作：可以加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度，缩短面团形成时间；除此之外，面团调制可以扩展面筋，使面团具有良好的弹性和延伸性，改善面团的加工性能。在搅拌过程中面团的物性变化划分为六个阶段，分别是：原料混合阶段、面筋形成阶段、面筋扩展阶段、搅拌完成阶段、搅拌过度阶段和破坏阶段。搅拌完成阶段为最佳阶段，应立即停止搅拌，进行发酵。 （2） 发酵
面团发酵主要是利用酵母的生命活动产生的二氧化碳气体，同时发生一系列复杂变化使面团和面包得到疏松多孔、柔软的组织和结构，并富有特色的色、香、味、形。而且面团发酵可以改善面团的加工性能，使之具有良好的延伸性，降低弹韧性，为面包的最后醒发和烘焙师获得最大的体积奠定基础。第一次发酵的目的是使酵母扩大培养，以利于面团进一步完成第二次发酵。发酵在发酵箱中进行。 （3） 定量切块
分块和称量就是按照成品的质量要求，把发酵好的大块面团分割成小块面团，并进行称量。在此时期，面团中的气体含量、相对密度和面筋的结合状态都在发生变化，为了把这种差异限制在最小范围，分块应在尽量短的时间内完成，也不能太快，否则面团受到的机械损伤必然增大，也会影响分块机的使用寿命。 （4） 搓圆
搓圆即使得分割不整齐的小块面团变成完整的球形，为中间醒发打好基础。此外在切割时切口处会有粘结性，搓圆时施加压力，可以使批皮部延伸将切口处覆盖，并且可以排出部分二氧化碳使各种配料分布均匀。搓圆的另一个重要作用是恢复分割时被破坏的面筋网状结构。在实际操作中为减少面团的粘着性，要尽量使面块与空气接触，使表皮的游离水降低或撒上浮粉或油脂，以润滑其表面。
中间醒发
压 片
搓条整形
入 模
蒸汽成型 烘 烤
冷 却
（5）中间醒发
面团经搓圆后，一部分气体被排除，内部处于紧张状态，面团缺乏柔软性。如立即成形，由于面团不能承受压力，外皮易被撕裂不易保持气体。因此，需要有一段时间的中间醒发。中间发酵可以使得搓圆后的紧张面团得到松弛缓和，使酵母产气，调整面筋的延伸方向，让其定向延伸，压片时不破坏面团的组织状态，而且可以使面团的表面光滑，又增强持气性，不易黏附在成型机的辊筒上，易于成型操作。
中间醒发工序一般在中间醒发箱里进行，中间醒发箱与面团搓圆机相连接，联合工作。
（6）成型、装盘
成型是将醒发后的面团做成成品所需要的形状，使面包外观一致，式样整齐。成型分为手工和机械成型两种方法，影响面团成型因素有面团性质和整形机调整是否适当，成型时不要求撒浮面粉太多，只要不粘工具就可不用浮面粉。
装盘就是把成型后的面团装入烤盘内，在装入面团前，烤盘必需先刷层薄薄的油，防止面团与烤盘粘连，不易脱模。且刷油前应将烤盘先预热60-70℃，然后再刷油，否则凉盘刷油比较困难，然后送去醒发室醒发。
（7）醒发
醒发也称最后醒发或最后发酵，此操作可以改善面包的内部结构，使其疏松多孔。醒发的一个最重要的目的就是使面团舒缓紧张状态，使面筋进一步结合，增强其延伸性，以利于体积充分膨胀。醒发室的温度主要根据酵母发酵的温度来确定，一般采用38-42℃，而以38-40℃为适宜，醒发工序要求的相对湿度为80%-90%，以85%为宜，不能低于75%，因为相对湿度过小，会使面包坯表面干燥，影响其膨胀和面包皮的色泽，相对湿度过大，会在面包坯表面结成水滴，使烤成的面包表面有气泡或白点。醒发时间一般掌握在55-65min，时间不足，烤出的面包体积小，内部组织不良，时间过度，面包的酸度打。
（8）焙烤
焙烤是保证面包质量的关键工序。面包坯在焙烤过程中，受炉内高温作用由生变熟，并使组织膨松、富有弹性，表面呈金黄色，产生发酵制品的特有香味。
（9）冷却、包装
新出炉的面包温度高，皮脆瓤软，没有弹性，如果没有立即包装或切片，受到挤压或机械碰撞，必然造成断裂、破碎或变形。另外，由于温度高，易在包装内结成水滴，使皮和瓤吸水变软；同时，也给霉菌繁殖创造条件。大面包会引起表皮产生皱皮现象。
经过冷却或切片的面包，要及时包装，这样可以保持面包清洁，免遭污染，防止面包变硬保持其新鲜度，增加产品美观。
2.4 面包品质鉴定
2.4.1 面包外部鉴定
(1)体积：
体积指面包烘烤出炉后的大小。面包体积过大，会使内部组织出现过多的大气孔，组织不均匀，粗糙。面包体积过小，会使内部组织紧密，缺乏弹性，老化快。
(2)表皮色泽：
正常的表皮色泽应是金黄色，顶部较深而四边较浅，同时颜色应均匀一致，不应有花斑点和条纹。
(3)外表形状或对称度：
面包应外形完整，长、宽、高均称，边缘部分稍呈圆形而不过于尖锐，两头及中间应齐正，不可有高低不平或四端低垂现象。更不应有表面破裂，中间或边缘部位断裂。
(4)烘烤均匀度：
烘烤均匀度是指面包的全部颜色而言。烘烤正常的面包，四周边壁、上下颜色都应均匀，顶部颜色可稍深，边壁和底部可稍浅。
(5)表皮质地：
良好的表皮质地应该是柔软和均匀的薄层，不应有粗糙、起顶和破裂现象。
2.4.2 面包内部鉴定
(1)颗粒和气孔：
烘烤正常的面包应该颗粒大小一致，气孔小且呈拉长形状，气孔壁薄、透明，无不规则的大孔洞。
(2)内部颜色：
正常的面包内部颜色应该洁白或乳白色，并有丝样的光泽。
(3)香味：
面包的香味是由外皮和内部两部分共同产生的。正常的面包不应有过重的酸味，不能有霉味、油的酸败味或其他怪味。此外，乏味一般说明面团发酵不足，也是不正常的。
(4)口味和口感：
正常的面包入口后应易于咀嚼，不粘牙，主食面包应略有咸味，甜面包应有明显的甜味，无异味、生面味和其他怪味。
(5)组织与结构：
正常的面包组织应均匀，颗粒和气孔大小一致，无大孔洞，柔软细腻，不夹生，不破碎，有弹性，疏松度好。
2.5 产品卫生标准
2.5.1 理化指标
表2-2 面包理化指标
项目指标
酸价（以脂肪计）≤ 5
过氧化值（％，以脂肪计）≤ 0.25
砷（mg/kg，以As计）≤ 0.5
铅（mg/kg，以Pb计）≤ 0.5
黄曲霉毒素（B1 ,ｍg/kg）≤ 5
食品添加剂按GB 2760-2005规定
2.5.2 感官指标
具有各种正常的色泽、气味和滋味，不得有酸败、发霉等异味，食品内外不得有霉变及其它外来污染物。
2.5.3 微生物指标
（1）细菌指标
表2-3 面包细菌指标
项目
指标
不含奶油含奶油
细菌总数
出厂（个/g）
销售（个/g）
大肠菌群（个/100g）
致病菌（系指肠道致病菌及致病性球菌）
≤ 750 1500
≤ 1000 2000
30 40
不得检出不得检出
（2）霉菌指标
表2-4 面包霉菌指标
霉菌计数指标
出厂（个/g）销售（个/g）≤ 50≤ 100
3 厂区平面设计
3.1 厂址的选择
3.1.1 自然条件
芜湖市位于安徽省东南部，市区坐落在长江以南，长江与青弋江交汇处。芜湖是安徽省的经济、文化、交通、政治次中心，是国务院批准的沿江重点开放城市、皖江城市带承接产业转移示范区核心城市、南京都市圈成员城市。芜湖是一个滨江山水园林城市，古有“长江巨埠，皖之中坚”之称。
在中国气候区划中，芜湖市位于北亚热带湿润季风气候区，主要气候特点是：四季分明、气候温和、雨量丰沛、梅雨显著、光照充足、无霜期长。按自然天气季节划分，3～5月为春季，6～8月为夏季，9～11月为秋季，12～2月为冬季。各季的气候特点分别是：春温而多阴雨，夏热而少酷暑，秋凉而多晴朗，冬冷而少严寒。年平均气温15-16摄氏度，日照时数2000小时左右，年降雨量1200毫米，无霜期每年达219-240天。
3.1.2政治经济条件
芜湖经济开发区：芜湖经济技术开发区（国家级）、芜湖高新技术产业开发区（国家级）、芜湖出口加工区（国家级）、安徽新芜经济开发区（申报国家级）、芜湖鸠江经济开发区、芜湖长江大桥综合经济开发区、芜湖三山经济开发区。
自从上世纪九十年代初，上海浦东开发以来，芜湖作为安徽改革开放的重点和突破口，发展十分迅速，尤其是在制造业上。作为安徽交通枢纽，华中沿海城市通往内地的要道。境内的芜湖港，是长江溯流而上的最后一个深水良港。长江北(西)岸的裕溪口港为中国国内最大的内河煤港，是安徽两淮和晋、豫、鲁诸省煤炭转运的集散站，长江南(东)岸的朱家桥码头，可停靠万吨远洋货轮。芜湖长江大桥是二十世纪中国的标志性建筑之一，也是长江上已建公铁两用大桥中规模、科技含量均领先的桥梁。其建进一步完善了华中第二通道功能，加强了长江经济带的区域经济联系，促进了长江中下游经济生活圈的形成。改革开放以来，芜湖市先后获得了国家级沿江开放城市、国家级对外籍轮开放的外贸码头、国家级经济技术开发区、国家级高新技术产业开发区四个国家级称号，并建立了国家级出口加工区。
3.1.3 交通运输条件
（1）公路
国道：205国道（河北秦皇岛-广东广州）、318国道（上海-西藏樟木）高速公路：合芜高速（G5011）、宁芜高速（G4211）、沪渝高速（G50）省道：S216（繁昌新港-南陵）、S319
（无为-庐江）、S320（南陵五里-铜陵）、S321（芜钢路口-池州）[4]在建、待建高速：芜雁高速、淳芜高速、铜南宣高速、徐福高速芜湖至黄山段、北沿江高速
（2）航空
安徽芜湖湾里机场属军用机场。民航上，芜湖主要依靠的是合肥骆岗机场和南京禄口国际机场，有205国道和高速公路相通。
（3）铁路
境内有芜宁、芜铜、皖赣、淮南、合福（在建）、宣杭（由皖赣线至宣城市连接）6条铁路干线交汇联接，向外可通达全国各地的火车站。预计2013年底新建完工后，芜湖将拥有我国地级城市最大的铁路编组站，其铁路交通四通八达届时从安徽芜湖到南京、上海、武汉、北京的时间分别为半小时、2小时、3小时和4小时
（4）水运
芜湖港地处中国东部沿海经济发达地区和西部内陆地区的结合部，是长江水运第五大港、煤炭能源输出第一大港和安徽省最大的货运、外贸、集装箱中转港，国家一类口岸，年通过能力5000万吨。现有码头55座，库场面积60多万平方米，拥有各类装卸设备200余台（套）。
3.2总平面设计方案
工厂总平面布置图包括建筑物、构筑物等，图纸比例为1：300，面包工厂与一般工厂企业一样，包括三个构成部分，即生产区、生产辅助区和生活区。先估算厂区与厂前区的面积，确定生产区与生活区的安全距离。面包工厂的特点是：厂区面积不大，用水量不多，但用电量大，卫生要求较高，因此在布置时生产辅助设施需要做一个合理的安排。
关于运输线路布置，根据面包生产要求和运输特点确定场内外运输方式，运输线路和设施布置，尽量使人流和物流分开，避免互相交叉，厂内道路与建筑物要有一定的距离，最小距离为3.0-4.5米，在主车道尤其是原料及成品出入的道路一定要留有足够宽的空间，有方便的交通运输条件，一般为8-10米。除此之外，还应按照环保要求，布置厂区绿化，处理“三废”和综合利用场地的位置，使厂区达到绿化、净化、美化的要求。还要严格按照国家制定的食品工厂及焙烤食品企业的卫生规范设计。
在布图时首先绘制风向玫瑰图，即风向频率图，要将生产车间等卫生要求高的布置在主导风向的上风向，把锅炉房、厕所等布置在下风向。
在这是要控制有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源，特别是要对于上风向地区的工矿企业、附近医院的处理物等，要注意它们是否会对面包厂的生产产生危害。
面包厂对场地面积不需要过大、根据风向和地势等布置各部门位置、绿地、建筑物、道路。面包生产车间的位置要保证中心位置，其他辅助部门如机修间等与生产关系密切的部门要就近安
排；动力部门如变电所等应安排在主车间较近的位置，以减少电路和电损；仓库有原料库、成品库、包装材料库等，仓库大小与生产规模有关，原料库的大小取决于原料日需量和必需的贮藏天数，如面粉要有10天以上的熟化贮藏期；成品库的大小取决于面包的日产量及周转期，面包的贮藏期不宜超过3-5天。考虑到面粉的吸湿性很大，而且易吸异味，易受虫害。要求仓库要保持干燥，故需设置在通风良好的地方。对于糖浆、食油等易贮藏于地下室，在生产需要时用泵输送到车间，对于全场性办公、生活设施，如办公楼、宿舍、服务设施等应全面考虑布置在适当位置上，最好与生产区分开。
3.3 车间布置的基本原则
与其他车间或部门间的关系、设备布置要尽量按工艺流水线安排、并留有适当的余地、采光、通风、采暖、降温生产车间是厂房建筑的心脏，它的布置是工艺设计的重要组成部分，它是在工厂总平面设计、生产工艺设计、物料横算、设备选型及计算完成的基础上所进行的车间厂房的布置设计工作。
车间的平面布置分两个阶段进行，首先是布置草图阶段，根据面包生产的工艺流程及生产性质初步划分出生产设备、辅助生产设备和生活设施的位置，确定厂房柱距和宽度，将车间平面面积按一定比例，这里采用1:100,将设备根据设备布置原则绘于图上，先布置流程中的主体设备，再逐一计算每台设备必需的辅助场地和空间，以及其他设备所需的场地和空间。布置时还要同时确定柱网，通道占用的位置，面积和空间，最后确定车间平面尺寸。
设备应按面包生产工艺流水线排列，在符合流水线的前提下，尽量考虑水电气的集中使用，要尽可能利用生产车间的运输空间，各工序间要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返，合理安排生产车间各种废料排出，且要注意物料进出与人员进出要分开。原料入口与成品出口的设备要布置在距门近的地方，对于设备间的距离和设备与建筑物之间的距离既要布置的紧凑又要保证操作，检修，通行方便和安全，比如成型机和烤炉离墙间距大于1米，和面机与设备间的距离为1.5-3.0米，还要看人员来往通过情况而定，操作台与包装台距墙的距离是1米。
4 物料衡算
4.1 物料衡算的方法
物料衡算是指：根据质量守恒定律，凡引入某一系统或设备的物料重量Gm，必等于所得到的产物重量Gp和物料损失量G吨之和，即：Gm=Gp+G吨。
物料衡算的意义：确定生产设备的容量、个数和主要尺寸；工艺流程草图的设计；水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算；车间布置、运输量、仓库储存量、劳动定员、生产班次、成本核算、管线设计。
物料衡算的方法：
(1)每班耗用原料量（千克/班）=单位产品耗用原料量（千克/吨）X 班产量（吨/班）
(2)每班耗用各种辅助材料量（千克/班）=单位产品耗用各种辅助材料量（千克/吨）X 班产量（吨/班）
(3)每班耗用包装容器量（只/班）=单位产品耗用包装容器（只/吨）X 班产量（吨/班）X（1+损耗率）
4.2 物料衡算
根据之前的《富含膳食纤维面包的工艺研究》，最后得出制作高纤维、高蛋白、味道口感好的豆渣面包的最佳配方是面粉100g、豆渣16g、干酵母1.8g、面包改良剂0.8g、黄油9g、起酥油9g、水70g、糖25g、盐0.5g。按这个配方制作出来的豆渣面包粗纤维含量高于1.10g,蛋白质含量高于13.83g，味道微甜含有豆香口感松软，外观金黄而比较粗糙。
4.2.1 产品配方
根据生产实际确定的配方为：（面团从烘烤到包装好后重量减少2.5%）
表4-1 各种面包的配方（单位：kg）
名称主食面包法式面包花色面包
一等强力面粉1000 1000 1000 鲜酵母20 —20
酵母食料 1.2 1 1.2
砂糖60 —60
食盐20 20 20 脱脂奶粉20 —20
起酥油50 —100
干酵母—7.5 —
麦芽汁— 2 —面包改良剂 5 — 6 乳化剂 5 — 5
防霉剂— 2 —
加水量600 600 600
豆渣160 160 160
馅料——60
总计1941.2 1792.5 2052.2 成品总计1893 1748 2001 4.2.2 每班耗用原料量
根据计算得：
表4-2 单位产品耗用原料量（千克/吨）
名称主食面包法式面包花色面包一等强力面粉528 572 500 鲜酵母10.6 —10 酵母食料0.634 0.57 0.6 砂糖31.7 —30
食盐10.6 11.5 10 脱脂奶粉10.6 —10
起酥油26.4 —50
干酵母— 4.3 —
麦芽汁— 1.15 —面包改良剂 2.64 — 3 乳化剂 2.64 — 2.5 防霉剂— 1.15 —
加水量316.8 343.2 300
豆渣84.5 91.5 80
馅料——30 成品总计1000 1000 1000
表4-3 面包每日所需原辅料耗算表（单位：kg）
名称主食面包法式面包花色面包总计一等强力面粉1584 1716 1500 4800 鲜酵母31.8 —30 61.8 酵母食料 1.9 1.71 1.8 5.41 砂糖95.1 —90 185.1 食盐31.8 34.5 30 96.3 脱脂奶粉31.8 —30 61.8 起酥油79.2 —150 229.2 干酵母—12.6 —12.6 麦芽汁— 3.45 — 3.45 面包改良剂7.92 —9 16.92 乳化剂7.92 —7.5 15.42 防霉剂— 3.45 — 3.45 加水量950 1030 900 2880 豆渣253.5 274.5 240 768 馅料——90 90 成品总计3000 5000 2000 10000
5 主要设备选型
5.1 设备选型说明
合理的设备选型是保证产品高质量的关键和体现生产水平的标准，可以为动力、配电、水、汽用量计算提供依据。因此，如何选用生产能力适宜、配套性强、通用性广的生产设备已成为食品加工厂建厂设计的重要内容，也是诸多食品厂建厂投产前要解决的首要问题。掌握合理全面的食品机械设备选型原则和方法就是掌握了一套非常必要而实用的技术。
5.1.1食品机械设备选型的基本原则
从设备经济学的角度来说，设备选型必须根据企业的经济实力，从技术经济指标合理方面综合考虑，既要满足生产、工艺和食品卫生的要求（即技术指标），又要综合考虑以最少的投资选购高质量、高效率、功能全和能耗小的产品，获得最好的经济效益。这就需要设备选型工作人员熟悉工艺人员给出的具体工艺要求，同时必须掌握食品机械的前沿科技和产品信息，尽量多地搜集资料，结合企业实际情况进行综合比较。从运行稳定性角度来说，合理的设备选型要保证生产操作简便、清洗和维修方便、运行可靠、出现故障少，此外还要考虑配套性好和选用必要的备用设备，保证在重要设备检修期间也能进行正常生产。重要设备或高压设备要有专人管理，操作人员必须进行专业培训，非专业人员不能操作。生产设备要定期进行检修和保养。可见设备的管理也是保证生产设备系统运行稳定的重要因素。
5.1.2食品机械设备选型的具体原则
实际生产中，进行设备选型时要全面考虑如下五方面具体原则。
（1）与生产能力相匹配的原则
产品产量是选定加工设备的基本依据；设备的加工能力、规格、型号和动力消耗必须与相应的产量相匹配，并且考虑到停电、机器保养、维修等因素，设备选型应具有一定的储备系数。
（2）利于加工设备在生产线上相互配套的原则
要充分考虑到各工段、各流程设备的合理配套，保证各设备流量的相互平衡，即同一工艺流程中所选设备的加工能力大小应基本一致，这样才能保证整个工艺流程中各个工序间生产环节间的合理衔接，保证生产的顺利进行。
（3）设备的先进性、经济性原则
质量是企业的生命，设备是质量的保证。设备选型时，应综合考虑其性能价格比，才能获得较理想的成套设备。并且在符合投资条件的前提下，应重视科技进步与科技投入，不断引进和吸收国内外最新技术成果和装备，尽可能选择精度高、性能优良的现代化技术装备。
（4）工作可靠性原则
生产过程中，任何一台设备的故障将或多或少地影响整个企业生产，降低生产效率，影响生产秩序和产品质量，因此选择设备时应尽量选择系列化、标准化的成熟设备，并考虑到其性能的稳定性和维修的简便性。
（5）利于产品改型及扩大生产规模的原则
为了维持企业的可持续发展，生产厂家应根据生产的产品品种及生产规模来合理选择设备，注意选用通用性好、一机多用的设备，便于在人们消费、饮食习惯发生变化时对产品进行改型；在产品具有一定消费市场、经济效益较好、流动资金充足时，为了便于扩大生产尽可能选用易于配套生产线的设备。
5.2 主要设备选型
根据工艺流程和物料衡算选择以下主要设备：
5.2.1 CG-50型和面机
(1)选择CG-50型和面机，和面机的主要作用是将各种投入的物料混合均匀，至所需的状态，此种型号是由上海食品机械厂制造。
该机采用减速机和电动机变速，搅拌器及料筒为双速转动，并设有定时装置，料筒上装有安全罩，打开罩时，搅拌器即自动停止转动，安全罩上设有取样孔，取样时安全可靠。
技术特征：生产能力 250-320(Kg/次)
搅拌轴转速/(r/min) 190/90
料筒转速/(r/min) 14/7
工作电压/v 380
电机功率/Kw 2.8
重量/Kg 380
外形尺寸/mm 520×950×1080
(2)确定和面机型号后，即可根据班产量的大小，计算所需台数
和面机生产能力按下式计算
Q=60P/(t
1+t
2
)
式中 Q——和面机生产能力（Kg/h）
P——和面机容量，即每次加入的面粉量(Kg/次)
t
1———
每次操作时间（min）
t
2———
每次操作辅助时间（min）
则此型号和面机的生产能力为Q=60×250/(10+5)=1000(Kg/h)
若班产量为Q班（以面粉计），则应选用和面机台数为
A=Q班/7Q
单
式中A---和面机台数（台）
Q班---班产量（以面粉计）
单台和面机生产能力【Kg/(h台)】
Q
单------
7---每班按7人生产计算，剩下1小时为清洗时间
则此型号和面机所需台数为A=Q班/7Q
单
=4800/（7×1000）
=0.686台
据以上计算过程可知应选CG-50型和面机1台。
5.2.2 MBQ-3型切块机
该机是MB-50 ，MB-100型面包生产线的配套设备之一，它可将一定重量的面团分切成重量相等的20份。该机由上海华伦食品机械股份公司生产制造。
该机采用液压传动装置，噪声低，使用方便，运用性广。
技术特征：生产能力 5-10 Kg/次
分切时间 5s/次
液压油压 -2Mpa
液压油号 HJ-10机械油
电机功率 0.75Kw
工作电压 380v 50Hz
外形尺寸 565×745×1035（mm）
重量 350 Kg
该型号机的生产能力非常大，高达3600 Kg /h,故选1台可足够生产所需。
5.3.3 BCYJ-1型面团搓圆机
用于分切后的面团搓圆，由上海华伦食品机械股份公司生产制造。
该种型号机器为伞形搓圆机，它是目前我国面包生产中应用最广泛的搓圆机器，具有进口速度快，出口速度慢的特点，有利于面团的成型。
技术特征：生产能力 3000 Kg /h, 备注：自动撒粉
最大功率 2.26 Kw，
转速 30-150 r/min，
工作电压 380v 50hz,
外形尺寸 2400×2000×2000（mm），
一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。
年产10万吨牛肉干厂设计 1.1设计的背景 我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。改革开放以来，中国的肉类生产在政府的大力支持下，取得了举世瞩目的成就。肉类总产量已连续七年雄踞世界首位，1996年产肉量超过5400万t，占全球肉类总产量的1/4，其中以牛肉生产的发展最为迅速。随着我国发展节粮型畜牧业和秸秆过腹还田，实现良性循环，发展持续农业战略的实施，牛的年出栏率和牛肉产量均以20%以上的惊人速度递增。随着经济的发展，社会生活水平的不断提高，我国牛肉生产行业也在不断的发展壮大。牛肉成为中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称，因此人们对牛肉的需求量也大大增加了。为了更好地满足市场需求，必须最大限度地增加牛肉工厂的产能，然而伴随着企业的发展，要求建设新的牛肉工厂。1.2设计的意义 牛肉工厂的设计必须符合国民经济发展的需要，必须符合企业成长的需要，符合科学技术发展的新方向，为广大消费者提供更多、更好、更优质、更安全、更健康的肉类食品。一个优秀的牛肉工厂设计应该是：经济上合理，技术上先进，通过施工投产后，在产品的产量和质量上均达到规定标准，各项经济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平，同时环境保护方面必须符合国家有关规范。因此，牛肉工厂的设计是牛肉企业发展过程中的一个重要环节，尤其在当前肉类制品工业高速发展，产品质量不断提高、技术装备迅速更新的形势下，牛肉工厂的工艺方面的设计更具有特别重要的意义。 牛肉工厂工艺设计是以生产牛肉产品的生产车间为主，而其他车间和辅助部门等均围绕生产车间进行设计，也可以讲是为生产车间服务。工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产后产品的质量、生产成本、劳动强度等都有密切关系，同时工艺设计又是其他非工艺设计所需基础资料的依据。所以工艺设计在整个牛肉工厂的设计中占有重要的地位。 2产品方案、工艺流程 2.1产品方案的确定 产品方案就是牛肉工厂准备全年生产熟制牛肉和西式灌肠的数量、生产班次等的计划安排。但因市场需求在不断地变化，就会导致生产产品的品种的变化，
《食品工厂设计》复习整理 第一章：基本建设程序 1.新建一个食品厂的基本建设程序是什么？各主要环节的作用和目的是什么？ 答：指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求，结合行业和区域发展规划的要求，提出项目建议书。 项目建议书经有关部门批准后，进行初步可行性研究或可行性研究，同时选择厂址。 在可行性研究获得批准后，编写设计计划任务书。 根据批准的设计计划任务书进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收，最后交付使用。 2.基建的概念及分类？ 答：（概念)固定资产的建筑、添置与安装。包括工厂、农场、水库、商店等工程的建设，以及机械设备和车辆等的添置和安装，也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设 （分类）按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造 3.可行性研究的概念、依据、作用和步骤？可行性研究报告的内容及可行性研究的注意事项？ 答：【概念】 对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究；对项目的经济效果及价值的研究。 其成果是根据各项调查研究材料进行分析、比较而得出。它的论证以大量数据作为基础。因此，在进行可行性研究时，必须搜集各种资料、数据作为开展工作的前提和条件。 【依据】 国民经济和社会发展的长远规划及行业和区域发展规划； 根据国家计划部门批准的项目建议书； 市场的供求状况及变化趋势； 可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料； 与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等； 国家公布的关于项目评价的有关参数、指标等。 【作用】 建设项目投资决策和编制设计任务书的依据； 投资者申请项目贷款的依据； 与建设项目有关部门商谈合同和协议的依据； 建设项目开展初步设计的基础； 投资项目制订技术方案、设备方案的依据； 作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考； 作为环保部门审查建设项目对环境影响程度的依据。 【步骤】 开始筹划→调查研究→优化和选择方案→详细研究→编写报告书→资金筹措 【内容】（看一下，可能不考） 总论；需求预测和拟建规模；资源、原材料、燃料及公用设施情况；建厂条件和厂址方案；设计方案；
食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司 工厂总平面设计图
总平面设计说明书 1、总平面设计原则 总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。 2、总平面布置原则 2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。 2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。 2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。 2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。 2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。 3、总平面布置 美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。 为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。 4、道路及绿化系统 作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。 根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与
课程名称：食品工厂设计（二）课程代码： 03285（理论） 第一部分课程性质与目标 一、课程性质与特点食品工厂设计是食品企业进行基本建设的第一步，成功的食品工厂设计是经济上合理，技术上先进，投产之后产品在质量和数量上均能达到设计所规定的指标，各项经济指标和技术指标都能达到同类工厂的 先进水平或国际先进水平，同时注意对环境的保护。食品工厂设计是适合于食品科学与工程专业的一门专业课程，它是以工艺设计为主要内容的多学科的综合性交叉课程，同时又是一门实用性很强的课程。本课程着重介绍食品工厂设计的程序、方法和资料等基础知识。通过本课程的学习，使学生具备书写可行性研究报告的能力，并具备基本的设计、绘图能力，初步具备设计食品工厂的能力，同时有助于培养学生运用多学科的基本理论联系实际，提高分析问题和解决问题的能力。 二、课程目标与基本要求 课程目标：通过本课程的学习，使学生初步了解食品工厂设计的基本程序和有关设计文件，掌握食品工厂有关工艺设计的基本理论、食品工厂设计的基本内容和方法，培养学生查阅资料，使用手册、标准和规范整理数据，提高运算和绘图的能力，把所学的理论知识进行综合运用，初步具备设计食品工厂的能力。 基本要求：掌握工厂的总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、三废处理、技术经济分析及概算等专业设计的基本原则和方法。 三、与本专业其他课程的关系食品工厂设计是以食品科学与工程专业的基础课和专业课为基础的，所以学习食品工 厂设计的前提是 必须学好其前置课程, 首先，应具备过硬的绘图基本功，这要求学生必须掌握制图课的基础知识。此外，还必须掌握食品工艺学、食品工程原理、食品通用机械与设备等课程的理论知识, 只有掌握了这些基础知识，才能真正领会食品工厂设计的要点，并应用到实际的生产设计中去。 第二部分考核内容与考核目标 绪论（一般） 一、学习目的与要求了解食品工厂设计的意义和作用，理解设计工作的特点和基本要求，掌握食品工厂设计的内 容。 二、考核知识点与考核目标识记：食品工厂设计的评价标准，食品工厂的特点理解：食品工厂设计的基本要求、内 容及特点应用： 第一章基本建设程序和工厂设计的内容 一、学习目的与要求了解基本建设程序的内容及工厂设计的内容，学习编制项目建议书和可行性研究报告。学习编制设计任务书、设计说明书。了解设计工作的内容和食品工程技术人员在建设项目中的角色。 二、考核知识点与考核目标 （一）基本建设及其程序（重点） 识记：基本建设、基本建设程序及扩初设计的概念，可行性研究的内容和特点，项目建议书的目的、作用，可行性研究的注意事项，设计任务书的内容与审批权限 理解：基本建设程序，可行性研究的依据及作用，可行性研究的步骤，编写设计任务书的注意事项，初步设计的内容 应用：编写设计说明书 （二）工厂设计的任务与内容（次重点）识记：食品工厂设计的主要任务、依据、目标要求，完成施工图后还要解决的细节性问题。理解：工艺设计与非工艺设计的区别与相互关系。 第二章厂址选择及总平面设计 、学习目的与要求 通过对厂址选择的一般原则和程序的学习，理解并领会如何进行厂址选择及编制厂址选择报告。理解总平面设计的概念和含义，通过总平面设计原则、步骤及基本内容的学习，绘制总平面设计图纸，并能编写初步设计说明书。 二、考核知识点与考核目标 （一）厂址选择（次重点）
食品工厂设计——年产24万吨青稞麦片厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 学院：食品科学学院 班级：08 食品 姓名：李宇涛 学号：2008292128
建厂理念： 青稞英文名：hullessbarley是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地海拔4200—4500米的青藏高寒地区。是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有400万年的历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞营养丰富，主要含有以下营养物质： 1、β一葡聚糖：据西藏自治区农牧科学院资料介绍，青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物，据检测青稞β-葡聚糖平均含量为6.57%，优良品种青稞25可8.6%，是小麦平均含量的50倍。β－葡聚糖通过减少肠道粘膜与致癌物质的接触和间接抑制致癌维 生物作用来预防结肠癌；通过降血脂和降胆固醇的合成预防心血管疾病：通过控制血糖防治糖尿病。具有提高机体防御能力、调节生理节律的作用。另根据美国科学研究表明，青稞除β—葡聚糖外，青稞还含有一种专门的胆固醇抑制因子，其含量约每公斤100—150毫克。 2、膳食纤维：青稞的总疗效纤维含量16%，其中不可溶性疗效纤维9.68%，可溶性疗效纤维6.37%，前者是小麦的8倍，后者是小麦的15倍：一葡聚糖含量6.57%，仅比燕麦低0.1百分点，是小麦的50倍。膳食纤维具有清肠通便，清除体内毒素的良好功效，是人体消化系统的清道夫。 3、支链淀粉：青稞淀粉成分独特，普遍含有74—78%的支链淀粉，近年西藏自治区农牧科学院培育的新品种青稞25支链淀粉达到或接近100%。支链淀粉含大量凝胶黏液，加热后呈弱碱性，对胃酸过多有抑制作用。对病灶可起到缓解和屏障保护作用。
乳制品工厂设计 摘要民以食为天，食以乳为先。乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。 关键词食品乳制品工厂设计 1 概述 1.1 产品品种UHT灭菌乳 1.2 生产规模预计年产10000吨 1.3 设计内容 制定产品方案，厂址选择方案，设计工艺，物料衡算，设备选型，技术经济分析。 1.4项目建设背景 本工厂拟建在新建石河子经济技术开发区，该区交通顺畅，通讯设施完备，周围无污染企业，原料供应充足，水、电供应稳定。 1.5 市场需求预测 本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场。根据国家统计局的统计显示：2006年1-12月全国累计乳制品产量为14595685.53吨，比上年同期增长27.97％；2006年1-12月全国累计液体乳产量为12440379.69吨，比上年同期增长29.37％。另据海关统计，2006年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%，其中进口金额占进出口总金额的85.6%；乳品进出口总量比上年同期增长8.4%，其中进口量占进出口总量的82.3%。无论是金额还是数量，进口占贸易总量的比重都在逐步降低，出口比重在逐步上升。因此从数据上可以看出本工厂产品需求量在不断增长，市场前景广阔。 2 厂址的选择及规划
项目策划书 设计题目：年产10万吨牛肉干工厂设计 盛帅刘文强郑哲哲马楠楠 学生姓 名： 王伟孟文正陆景赛 所在院 新科学院食品科学与工程系 系： 所在班 食品科学与工程104 班 级： 导师姓名： 完成时间：
目录 1 可行性研究报告 (2) 1.1 设计的背景 (2) 1.2 设计的意义 (2) 2 产品方案、工艺流程 (3) 2.1 产品方案的确定 (3) 2.2 产品班产量的确定 (3) 2.3 确定生产工艺流程 (3) 3 生产车间工艺布置 (4) 3.1 生产车间设计规模 (4) 3.2 车间工艺布置的原则 (4) 3.3 加工车间的平面布置 (5) 4 设备选型 (6) 4.1 设备选择的依据 (6) 4.2 设备车间的设计 (7) 4.2.1 原料贮存及选料区 (7) 4.2.2 注射嫩化区 (8) 4.2.3 滚揉区 (8) 4.2.4 蒸煮区 (9) 4.2.5 灌装区 (9) 4.2.6 熏蒸区 (10) 4.2.7 半成品冷却区 (10) 4.2.8 真空包装区 (10) 4.2.9 高温杀菌区 (11) 4.2.10 包装、检斤、贴标区 (11) 4.2.11 产品仓库、集中发货区 (12) 5 辅助车间的设计 (12) 5.1 生产车间进口缓冲区 (12) 5.1.1 更衣室 (12) 5.1.2 卫生间 (13) 5.1.3 洗手消毒间 (13) 5.1.4 风淋室 (13) 5.2 车间运输 (13) 5.3 包装材料库 (13) 5.4 化验室 (13) 5.5 机电车间 (14) 6 建筑设计 (14) 7 生活设施的设计 (15) 7.1 门卫室 (15) 7.2 办公楼 (15) 7.3 食堂 (15) 7.4 职工宿舍 (15) 7.5 浴室 (16) 7.6锅炉房 (16) 7.7 绿化带 (16) 8 设计总结 (16) 9 参考资料 (17)
年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 时间：
目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图……………………………… 5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………
前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
厂址选择 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 （1）气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。 2．社会经济因素 （1）国家政策的作用 （2）财政及法律问题、 （3）设施条件 （1）燃料动力 （2）人力资源 （3）基础服务设施 （4）排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用
食品工厂课程设计 《年产5000吨的薯片工厂设计》 说明书
目录 第一章概述 (4) 1.1薯片的发展历史 (4) 1.2膨化薯片生产工艺设计的意义 (5) 第二章厂址的选择 (6) 2.1厂址选择 (6) 2.1.1厂址选择的程序 (6) 2.1.2厂址选择应遵循的基本原则 (6) 2.2厂房布置 (7) 2.3厂址选择报告 (7) 2.3.1地理位置及基本情况 (7) 2.3.2废水、废渣排放与堆置 (8) 第三章总平面设计 (9) 3.1 总平面布置的原则 (9) 3.2车间布置（主车间） (9) 3.3总平面布置设计报告 (10) 3.4主车间布置设计报告 (11) 第四章工艺流程设计 (12) 4.1 原料、辅料的选择 (12) 4.2工艺流程叙述 (12) 4.2.1工艺流程方框图 (12) 4.2.2生产工艺流程图 (12) 4.2.3 工艺流程的详细叙述 (12) 第五章辅助部门 (14) 5.1辅助部门 (14) 5.1.1定义 (14) 5.1.2分类 (14) 5.2原料接收站 (14) 5.2.1场地 (14) 5.2.2设施 (14) 5.2.3 对原料的基本要求 (15) 5.3中心试验室 (15) 5.3.1中心试验室的任务 (15) 5.3.2中心试验室的装备 (15) 5.4化验室 (16) 5.4.1职能 (16) 5.4.2化验室的任务及组成 (16) 5.5仓库 (17) 5.5.1仓库设计的重要性 (17) 5.5.2仓库容量 (17) 5.5.3食品工厂仓库设置的特点 (17) 5.5.4仓库的类别 (18) 5.5.5仓库容量的确定 (18) 1
食品工厂设计与环境保护作业学院：
课程设计任务书 食品与生物工程学院10级食品科学与工程专业学生 题目年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程，制成薯味浓郁的休闲小食品，其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。 一、经济技术指标 以生产薯条为主，少部分生产薯片。 1、生产规模：年产3000吨。全年生产，没有季节性。 2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量 大米150吨（50%）、玉米80吨（17%）、植物油70吨（12%）、薯粉62吨（8%）、葡萄糖60吨（7%）、食盐8吨（0.8%）、调味料40吨（6%）
调味料配方 盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.4 4、定员 管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30人 原料库（保管、配料） 100人
成品库（配货、发货） 80人 生产工人 2000人左右 辅助工人 500人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备 单螺杆挤压膨化机6台、 切割机2台 隧道式烤炉2台、 调味机4台 粉碎机4台 立式充气自动包装机6台 三、工艺流程 大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点 1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除
摘要 本文设计主要是进行年产30000t浓缩果汁工艺设计。 对于浓缩苹果汁的产品特性，市场，国内外形势进行介绍，并指出未来高酸性浓缩苹果汁是未来的发展趋势和利润增长点。论述了整个生产工艺及操作要点，并进行物料衡算和设备选型。
目录 0.前言 (3) 0.1产品介绍 (3) 0.2 当今浓缩苹果汁现状 (4) 0.3浓缩果汁发展趋势 (5) 1.苹果生产介绍及厂址选择 (6) 2.工艺流程 (8) 2.1流程 (8) 2.2 操作要点 (8) 2.2.1 收果与运输 (8) 2.2.2 原料的验收 (8) 2.2.3 苹果的预处理 (9) 2.2.4 拣选 (9) 2.2.5 清洗 (9) 2.2.6 破碎 (9) 2.2.7 压榨 (10) 2.2.8第一次巴氏杀菌 (10) 2.2.9 酶解 (10) 2.2.10超滤 (10) 2.2.11树脂脱色 (11) 2.2.12浓缩 (11) 2.2.13 批次罐指标调整 (11) 2.2.14 第二次巴氏杀菌 (11) 2.2.15 无菌灌装 (12) 3.物料衡算 (12) 3.1.产量计算 (12) 4.设备选型 (14) 4.1 水果输送机 (14) 4.2 水果清洗机 (15)
4.3 水果破碎机 (15) 4.4 螺旋压榨机 (15) 4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） (16) 4.6 超滤机 (16) 4.7 多效降膜蒸发器 (17) 4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） (17) 4.9 无菌罐装机 (18) 5.厂区及车间布置说明 (16) 5.1 厂区总平面说明 (16) 5.2 车间布置说明 (15) 小结 (19) 参考文献 (19)
绪论 一、相关定义 1、产业与社会分工：第一产业：农业；第二产业：加工业（食品工业）；第三产业：流通服务业 2、GDP（国内生产总值）：指一个国家所有常住单位在一定时期内生产的所有最终产品和劳务的市场价值 GNP（国民生产总值）：指一个国家（地区）所有常驻机构单位在一定时期内（年或季）收入初次分配的最终成果 2009年GDP达到335353亿人民币 3、财政收入：指政府为履行其职能、实施公共政策和提供公共物品与服务需要而筹集的一切资金的总和 构成：国家税务、地方税务 征收：国税部门、地税部门、财政部门 二、食品产业发展现状 1、食品产业分类：4大类，24中类，53小类 (1)、食品制造业：制盐业、制糖业、糕点糖果业、乳制品、罐头业、发酵制品、调味品、淀粉、豆制品 (2)、农副食品加工业：农产食品加工 (3)、饮料制造业：软饮料、白酒业等 (4)、烟草制造业：烟草加工 结构布局：布局不合理，发展不平衡，沿海快，中西部薄弱 3、努力方向： (1)、符合国际食品健康发展趋势，无污染、无公害、绿色、有机； (2)、努力里扩大深加工和高附加值食品能力，优化产业结构，开发新产品； (3)、食品企业注意可持续发展，“三废”达标排放，资源综合利用； (4)、形成高效的食品安全监控体系 三、设计工作任务和内容： 1、基本任务：体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益好，分为总体设计和局部设计 2、内容：参加建设项目的决策——编制各个阶段设计文件——配合施工和参加验收——进行总结 四、食品工厂设计特点与内容 1、设计特点： (1)、政治、经济、工程、技术等综合学科知识应用； (2)、原料来自第一产业，设计时兼顾农产物料的季节性和时效性； (3)、以人为本的设计思想，以方便操作、保障卫生环境为中心； (4)、经济合理性； (5)、技术先进性与合理性 2、设计内容：工厂总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、自控
第一章总论 第一节概述 大豆在我国有着悠久的栽培历史，古代称之为“菽”，现在同常把“黄豆”、“青豆”和“黑豆”统称为大豆。大豆是我国七大粮食作物之一，也是四大油料作物之一，在全国范围内广泛分布，种植面积大，尤其盛产于我国东北地区。 豆奶粉是大豆与牛奶营养的完美互补的产品，广为我国人民喜爱。它合理地将动物性营养物质与植物性营养物质科学调配，完好实现了营养互补，含有膳食纤维，更利于消化、吸收。具有以下优点： 第一，从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40%，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高干谷物，是植物性食物当中最合理、最接近干人体所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利干人体的消化吸收。特别是近年来，美国和英国先后发布健康声明:每天食用6.25克大豆蛋白，可以预防心血管疾病，使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。 第二，豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。 第三，豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶被全部利用，膳食纤维的含量比同类产品高，膳食纤维有润肠通便的作用，可以预防直肠癌。 第四，豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。 第五，豆奶粉中含有大豆低聚糖，大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，有润肠通便的作用，可以预防直肠癌;双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力，延缓衰老。 第六，豆奶粉中含有大豆异黄酮，大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌;可以预防骨质疏松;可以减轻或避免引起更年期综合症。 第七，豆奶粉中含有大豆卵磷脂，大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。 由此可见大豆制品的生产在我国有着巨大的潜力和优越条件，因此将大豆进
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目
说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第一章总论 第一节设计依据和范围 1设计依据： 1.1.1项目可行性研究报告批文 1.1.2设计委托书 1.1.3设计说明书 1.1.4审批的设计计划任务书 1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）: 2 设计范围： 1.2.1建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001 《总图制图标准》GB/T 50103-2001 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 1.3.1 生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。1.3.2 非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的
食品工厂设计 绪论 了解食品工厂设计的意义和作用，食品工厂设计含义、食品工厂设计原则、食品工厂设计要求、食品工厂设计要领，食品工厂的特点，食品工厂设计的内容和学习要求。 1.食品工厂设计含义：是指将一个待建项目（如一个工厂、一个车间或一套设备）全部用图纸、表格和必 要的文字来说明、表达出来，然后由施工人员建设完成。 2.食品工厂设计原则：优秀的工厂设计做到：经济上合理、技术上先进、设计上规范。 3.食品工厂设计要求：一个生产设备、一条生产线的设计尽可能达到优化、多用的目的，即一线多用、一 机多用，力求以最少的投资，取得最佳的经济效益。 4.食品工厂设计要领：（重视经济效益，少花钱，多办事，办好事，努力做到技术上先进，经济上合理， 结合国情，尽量采用国内外先进技术，提高技术水平。保障工人有良好的工作环境，减轻劳动强度。 5.食品工厂的特点：产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高 食品工厂设计的重要意义：为人民提供更多、更好、更优质的既安全卫生，又营养丰富，且色、香、味、形兼备的各种新型食品。 第一章基本建设程序和工厂设计的组成 熟悉和掌握食品工厂基本建设程序，重点包括项目建议书，可行性研究的依据、作用、特点，如何进行可行性研究，如何编写可行性研究报告；如何编制设计计划任务书；工厂设计的职责，工厂设计的组成；两阶段设计和三阶段设计的含意，在什么情况下使用；熟悉和掌握工艺设计和非工艺设计所包括的内容，理解它们之间的关系。怎样才能设计好一个食品工厂。 6.项目建议书的定义、内容 1)又称立项申请书，是项目实施单位就新建、扩建项目向上级管理部门申报的书面申请文件，是项目 投资建设者决策前对建设项目的轮廓设想，主要从项目建设的必要性方面考虑，同时也初步分析项 目的可行性。 2)内容：产品品种、生产规模、投资大小、产供销的可能性、经济效果和发展方向。 7.可行性研究的定义、依据、作用、特点，如何进行，可行性研究报告的内容及其如何编写，可行性研究 应注意的几个问题 1)可行性研究：是在项目建议书被批准后，对项目在技术上和经济上是否可行所进行的科学分析和论 证。 2)特点：先行性、不定性（可行、不可行两种可能）、科学性、法定性（法律责任） 3)依据：符合国家经济建设的方针、政策和长远规划；已批准项目建议书；有批准的资源报告和各种 规划；有自然、地理、气象、地质、经济、社会资源为基础资料；国家以及行业的安全制约规范； 根据国家公布的有关参数、指标进行研究（财务、经济分析）。 4)作用：作为建设项目投资决策和编制设计计划任务书的依据；作为向银行申请贷款的依据；作为与 建设项目有关部门商谈合同和协议的依据；作为建设项目开展初步设计（以可行性研究和设计计划 任务书为基础）的基础；作为拟采用新技术、新设备研制计划的依据；作为安排基本建设计划和开 展各项建设前期工作的参考；作为环保部门审查建设项目对环境影响的依据。 5)步骤：开始筹划、调查研究、优化和选择方案、详细研究、编写报告书、资金筹措。 6)报告的内容：总论（背景、必要性、经济意义）；需求预测和拟建规模；资源、原材料、燃料及公 用设施情况（种类、数量、来源）；建厂条件和厂址方案；设计方案（技术来源、生产方法）；环 境保护；企业组织、劳动定员和人员培训；设施进度的建议；投资估算和资金筹措；社会及经济效 果评价。 7)注意事项：可行性研究应具有科学性和独立性；可行性研究的深度要符合要求（内容完整、文件齐 全）；承担可行性研究工作的单位应具备的条件（有批准颁发的证书）；可行性研究报告的审批办 法（大中型项目建设的可行性报告由专业公司负责预审，由发改委审批；重大和特殊项目由发改委 预审，国务院审批；小型项目由专业公司审批） 8.设计计划任务书的编写及其内容 ①建厂理由（原料供应、产品生产、市场销售）；②建厂规模（年产量、生产范围、发展远景）；产品 （品种、规格标准、产量）；生产方式（先进成熟有根据，主要设备订货计划）；工厂组成（部门车间仓库）；工厂总占地面积和地形图；工厂总建筑面积和要求；公用设施（水电汽通风采暖三废）；交通
食品工厂设计年产万吨食用菌加工厂的设计 This manuscript was revised on November 28, 2020
食品工厂设计 ——年产22万吨食用菌加工厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 10、设计依据 学院：食品科学学院 班级：08 食品 姓名：程磊 学号：14 一、食用菌工厂厂址选择要求 食品工业布局涉及地区的长远规划，与当地及周边地区的资源、交通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。在食品工厂设计过程中，厂址的合理选择十分重要。 厂址选择的基本要求如下：
（1）食用菌工厂的厂址应由当地城乡部门统一规划，以适应当地发展规划的统一布局。食用菌工厂的加工原料主要为林下产品，所以应尽量靠近原料产地，以减少原料运输成本及运输途中可能造成的原料变质和污染。 （2）节约用地，尽量不占或少占良田，为了便于产品销售，并有效利用城市学校、住房、医院、商场等各种生活资源，一般可建在大中型城市的郊区或远郊区。 （3）地质条件和环境条件可靠。厂址应远离流沙、土崩断裂层，放射性物质、文物风景区、污染源存在的区域，已发生洪水和滑坡地带，传染病医院，有严重粉尘灰砂或昆虫滋生的场所。 （4）厂区标高特别是主厂房及仓库标高应高于当地历史最高洪水水位，自然排水坡度在4/1000~8/1000之间。 （5）水源充足且水质符合生活饮用水国家标准，若采用地下水或江水、河水、湖水，水质监测和水质处理系统。同样，为避免造成新的污染，食品工厂生产中所产生的污水、废水也要建立相应的处理系统，经处理达到国家环保部门规定的排放标准后方可排 放。 （6）交运输方便是厂址选择的重要条件之一，食品工厂应尽量靠近铁路、公路或水路，便于工厂原料和产品的输入和输出。 （7）动力要有充分保证，电力负荷足够和电压正常平稳才能保证工厂冷库等24h连续运转设施的电力需求。
食品工厂设计 一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。 18、预算：施工图设计阶段，按照施工图来编制的建设投资费用。 19、COD：化学耗氧量是指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量。单位是mg/L。它是评价水质污染程度的重要综合指标之一。
食品工厂设计 ——年产22万吨食用菌加工厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 10、设计依据 学院：食品科学学院 班级：08 食品 姓名：程磊 学号：2008292114 一、食用菌工厂厂址选择要求 食品工业布局涉及地区的长远规划，与当地及周边地区的资源、交通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。在食品工厂设计过程中，厂址的合理选择十分重要。 厂址选择的基本要求如下： （1）食用菌工厂的厂址应由当地城乡部门统一规划，以适应当地发展规划的统一布局。食用菌工厂的加工原料主要为林下产品，所以应尽量靠近原料产地，
以减少原料运输成本及运输途中可能造成的原料变质和污染。 （2）节约用地，尽量不占或少占良田，为了便于产品销售，并有效利用城市学校、住房、医院、商场等各种生活资源，一般可建在大中型城市的郊区或远郊区。（3）地质条件和环境条件可靠。厂址应远离流沙、土崩断裂层，放射性物质、文物风景区、污染源存在的区域，已发生洪水和滑坡地带，传染病医院，有严重粉尘灰砂或昆虫滋生的场所。 （4）厂区标高特别是主厂房及仓库标高应高于当地历史最高洪水水位，自然排水坡度在4/1000~8/1000之间。 （5）水源充足且水质符合生活饮用水国家标准，若采用地下水或江水、河水、湖水，水质监测和水质处理系统。同样，为避免造成新的污染，食品工厂生产中所产生的污水、废水也要建立相应的处理系统，经处理达到国家环保部门规定的排放标准后方可排放。 公路或 24h 三、物料衡算