冶炼车间安全操作规程
冶炼车间
安
全
操
作
规
程
二〇一四年二月
一、原料工段安全操作规程 (4)
1、抓斗行车工安全操作规程 (4)
2、捣料工安全操作规程 (4)
3、皮带工安全操作规程 (4)
三、侧吹炉工段 (5)
1、侧吹炉安全操作规程 (5)
2、炉前（渣口、锍口）上下风口操作规程 (6)
3、循环冷却水工岗位职责 (8)
4、加料工岗位职责 (8)
5、总控室岗位操作规程 (8)
6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程 (9)
7、贫化电炉放铜（渣）岗位操作规程 (9)
四、转炉工段 (10)
1、行车工岗位操作规程 (10)
2、指吊工岗位操作规程 (10)
3、炉长工岗位操作规程 (11)
4、炉后工岗位操作规程 (11)
5、马达工岗位操作规程 (12)
6、铸渣工岗位操作规程 (12)
7、清理炉口工岗位操作规程 (12)
六、阳极炉工段 (13)
1、炉前工岗位操作规程 (13)
2、扒渣工岗位操作规程 (13)
3、浇铸工岗位操作规程 (13)
4、烧火工岗位操作规程 (14)
5、汽吊工岗位操作规程 (14)
6、包管工岗位操作规程 (14)
一、原料工段安全操作规程
1、抓斗行车工安全操作规程
1、严格执行行车操作维护规定，经常检查行车上的电器、机械设备，保证行车安全运行。
2、严禁非行车工操作行车，不准随便带人上车。参观人员必须经车间领导批准。若行车上部有人，严禁开动大跑车。
3、发现问题应立即找电、钳工修理，确认安全可靠后，方可开车，绝对不允许行车带病工作。
4、行车运行前须先打铃，吊物下面禁止站人。
5、经常检查刹把、限位开关等安全装置是否齐全有效，安全装置不齐或失灵的一律不准开车。
6、不准在行车驾驶室内烧火取暖。
7、检修或行车工离开行车时，应切断电源。
2、捣料工安全操作规程
1、捣料时要注意来往行车，防止被抓斗碰伤，防止人或工具掉入加料斗内。
2、行车上料时应停止捣料，严禁同时进行上料、捣料作业。
3、上、下岗位经常联系，信号要及时准确。
4、捣料时，禁止铁钎触及料斗下的运输皮带，防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。
5、发现原料中有石块和其他异物要及时拣出。
6、捣料要均匀，不可过猛过快，防止皮带超负荷运行或发生倒转。
3、皮带工安全操作规程
1、接班后对设备进行全面检查，并给各润滑部位加油，开车前须检查周围是否有人及障碍物。
2、开停车时先用信号联系，在取得对方回铃后，方可按顺序开停车。
3、运行中的皮带如急需清理时，必须断电停车，在皮带尚未停稳之前，不准用撬棍、锹、铲等工具强迫皮带停转。
4、皮带打滑须停车调节松紧螺杆或打蜡，跑边时禁止用手向辊筒抛精砂的方法调整皮带，处理上述问题时必须在侧面进行，不准站在皮带上或滚轮端头操作。不准站在料斗口上捣料等。
5、跨越运转中的皮带必须从安全桥上通过，不准随意横跨或从皮带下钻行。
6、走坡道（皮带走廊）时要看好站稳，不准坐在窗户台上往外瞭望或从窗户口向外扔东西。
7、清扫现场洒水时，不准打湿电器设备，以防发生触电事故。
三、侧吹炉工段
1、侧吹炉操作安全操作规程
1、没有按规定佩戴好安全防护劳保用品，不能上岗。
2、熟记各岗位安全撤离通道，确保安全通道畅通。
3、炉上所有岗位的工具、杂物均应放在固定的位置，不能随地、随意堆放。
4、水淬渣溜槽下的地面和紧急渣池应保证干燥无水。
5、对炉子结构中的过热元件进行冷却和阻止熔体流出，只能采用喷雾器喷出的水空气混合物。绝不允许用水来达到上述目的。
6、炉上水冷元件所有进水阀门，没有接到炉子负责人的指令绝对不能关闭和用来调节给水流量。
7、炉上水冷元件的所有出水阀门，可用来调节出水量及水温，但绝对不能关闭。
8、必须遵守处于工作状况（在炉内是熔融熔体时）风口的开启和关闭规则。
9、停料必须停风，停料没有停风，会造成喷炉重大事故。
10、发现炉子正常生产出现偏离或异常，应立即通知控制炉子的负责人。
11、用塞杆停炉的操作程序
11.1用塞杆关闭风口时，应按负责人的指令进行（紧急事故除外）
11.2在停止向炉内鼓风后，应立即停止向炉内加料。
11.3向静止熔体表面加煤保温，煤应尽可能均布于液面。
11.4停风后，清洁好炉顶、加料室溜子和炉顶加料口的出口。
11.5向炉子供氧空气混合气体不能停止。
12、用塞杆堵风口后的开炉程序
12.1调整好向炉内送风的参数（包括送风量、氧气浓度、风口开启个数）。按炉子负责人的指令依序打开风口。
12.2在打开一个风口后立即向炉内供料和煤（在开始鼓风后供料供煤不能向后拖延）。
12.3打开其余风口
12.4清理风口通道，直至风口的压力稳定为止（炉渣在风口不再快速凝固），正常熔炼制度恢复。
12.5如果停风时间较长，炉温过度偏低，则先进行只加煤的“热平衡”制
度（只在控制炉子负责人的指令下），然后转入正常熔炼制度。
13、向炉子供应工业氧和压缩空气
13.1对炉子供应工业氧和压缩空气是不间断。
13.2氧气站的停车：供气的停止（停止向炉子供工业氧和压缩空气）只能在停炉之后接到负责人的指令后进行。
13.3当氧气站工作中所有可能发生和已经发生的故障，应立即通知总控室和有关负责人，以采取相应措施。
13.4在短时间停炉（风口塞上塞杆时），严禁氧气站停车和将气体放空，并要保证混合气有足够的备压。
14、鼓风参数的调节
14.1对上下风口鼓风参数的调节，只能有相关人员在接到当班技术负责人的通知后进行，并填写记录。
14.2对鼓风参数的调节应平稳地进行，在风口工作的情况下，绝对禁止在调节鼓风参数规程中骤然减少鼓风的耗量（每个风口的耗量最小不能低于750M3/h）或鼓风的压力不低于0.06MPa。
14.3打开工业氧主干管，压缩空气主干管和混合气管道上的放空阀的作业，必须在控制炉子的负责人的指令下由仪表工进行。
2、炉前（渣口、锍口）上下风口操作规程
1、下风口岗位
1.1下风口数及开启风口数
侧吹炉下部两侧各有风口14个共计28个风口。但生产中并不是全部启用，开多少风口，开或关哪个编号的风口？操作工必须按指令操作。
1.2打开风口的顺序
风口打开只在得到控制炉子负责人的指令后进行。
将风口送风调节阀门完全打开。
检查气压表，确认鼓入混合气有足够的压力。
从风咀中抽出堵塞杆。
用钢钎打开捅风眼。
用通风杆清洁风口通道。
1.3关闭风口的顺序
（1）将风口通道快速用塞杆堵上。
（2）扶住塞杆，用铁丝将塞杆固定。
（3）对于在处理炉事故短期的停风，应将风口送风调节阀门关至50-80%，阀门不允许完全关闭。
1.4风口照应
勤观察每个风口的压力和风口的结渣情况，必要时捅风口以清除结瘤。
1.5注意冷却水管是否有泄漏，水套缝隙是否有熔体流出。如有熔体流出应立即用水雾枪喷射使其凝结，并报告炉子负责人。
1.6维持操作区的卫生，平台不得有油、积水和杂物，钢钎、捅杆、堵塞杆必须放置在固定的位置。
1.7识别报警信号，当供气系统仃气报警时（包括突然仃电），要立即堵塞全部风口，以防止熔体灌入风口造成重大责任事故。因此，炉前工不允许远离岗位。
2、渣口、锍口岗位
正常生产时炉料和煤连续加入到侧吹炉中，熔炼产生的炉渣和铜锍（即冰铜）连续从渣口和锍口流出，经溜槽流入电热前床。
2.1本岗位的首要职责是保持炉渣流和铜锍流（两流）流出通道畅通。
2.2为此要学会识别、判断炉渣的温度，发现炉渣的流动性变差时要及时报告总控室。
2.3当“两流”不畅时用钢管插入渣虹吸室的铜锍层鼓入压缩空气，消除渣通道中的粘滞层。
2.4定时清理溜槽。
2.5调整位于渣虹吸室顶的燃油烧咀。
2.6按炉子负责人的指令，用耐火泥调整两流口的高度。
2.7识别报警讯号，当仃风仃电报警时，要立即参与堵塞风口的紧急工作。
2.8停止加料的“热停炉”制度时要用砖和泥封闭渣锍两口，防止冷空气窜入熔体上空，恢复生产时再打开封闭物。
3、上部风口岗位
上部风口位于熔池上空，其鼓风的作用是将烟气中之可燃成分充分燃烧，可燃成分包括S、CO、MeS和C等。
炉一侧的上风口7个两侧共14个。
3.1开启上风口及风口的开启度大小按总控室负责人的指令操作。
3.2热仃炉时（停风停料）暂时关闭上风口；恢复鼓风投料时逐一打开上部风口，恢复上部风口鼓风。
3.3循视每个风口，用钢钎及时捅掉风口的凝结渣。
3.4根据炉上部炉结情况确定开、停相关风口。
3.5从位于炉两端的观察口观察炉内上排风口区炉壁的挂渣状况，如发现有炉瘤（炉结）生成立即报告炉负责人。
3、循环冷却水工岗位职责
循环冷却水水温调节岗位在水套冷却水管出水的集液槽处，每个水冷元件（水套）的出水温度（水温表）都在此显示，本岗位职责如下：
1、熟记每个序号的水管来自哪一水冷元件，能迅速找到其位置和进水阀。
2、正常工况下进水阀是全开的，只有在该水冷元件不需要或损坏漏水时才
能关闭进水阀。
3、出水温度控制在45-60℃，不得超过80℃。
4、出水阀是来调节、控制水流量的大小，达到调节水温的目的。正常情况
下各管出水温度应大致相同，相互接近。
5、个别水管温度特高，靠上述方法不能奏效时（即使出水阀全开），可采
取将其他管出发阀关小以增加该管水流量的方法；若仍不奏效，则报告总控室，
请求增开备用循环泵，同时查明原因。
6、总管出水温度接近或达到80℃。须增开备用循环泵。
7、注意观察中间集水槽中的循环水，应采取措施防止水流到炉子的工作平
台，如果有水从集水槽流到工作平台，应及时通知负责人员。
4、加料工岗位职责
硫化铜氧气侧吹炉加料岗位为通过皮带机从炉顶加固体物料（煤、返料和熔剂）的加料口平台和炉顶平面，其职责如下：
1、从指定的加料口加入规定数量的物料。
2、监视皮带溜子和加料管，防堵料，做到不断料。
3、及时处理堵料和立即将堵料入炉，在堵料严重不能及时处理时，应立即
报告总控室。
4、在开炉不停风的情况下，炉料没有加入炉内，将造成严重的喷炉事故。
5、备足、备好（堆放好）规定数量的煤和铜精矿粉。
6、监视加料口是否喷烟和喷溅火星，出现此现象表示有泡沫喷炉的可能，
应立即报告总控室。
7、在侧吹炉必须时，按总控室要求，向炉内加入覆盖熔体的焦粒（或碎煤），
或向炉内加入防止或消除喷炉的铜精矿粉。
5、总控室岗位操作规程
总控室是保障氧气侧吹炉安全正常生产的最前线的专业技术方面的监控者和协调者，其职责如下：
1、执行上级领导下达的相关指令。
2、以侧吹炉生产为核心，密切联络、协调、指示各子系统（包括供配料、
氧气站及供配气、循环冷却水、烟气成分、余热锅炉及负压维持、电炉等）。确
保侧吹炉造锍熔炼的正常进行。
3、“根据当前的原辅料情况和侧吹炉熔炼状况，及时调整、变更熔炼供风的氧浓和流量、熔剂的种类与数量、下部和上部风口开启个数和位置、循环冷却水量等等。
4、根据侧吹炉炉况，决定改变侧吹炉采用“热的技术参数”，包括改变熔剂的种类与数量、富氧空气的“热平衡”制度、“热停炉”制度。但是当要变更熔炼制度时，如改变锍含铜、渣型等重要参数时，须上级领导同意方可实施。
5、记录和保存好侧吹炉生产的全部原始资料，不得篡改和删除。
6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程
1、正确使用防护用品、消防器材和自救方法。
2、确认仪表、设备各系统正常后方可正常生产。
3、每小时检查一次电炉系统工作情况，操作时严禁人、异电物体同时接触两根电极和单根电极与导电物体相联接地。
4、加电极糊前要戴好绝缘手套，做好绝缘工作，杜绝加糊器具同时接触到两个电极壳上。
5、操作时认真负责，防止电极糊卡入加糊平台电极壳和钢梁之间，产生电流烧坏平台绝缘物。
6、发现电极内部和电极冷却水管渗水时，先关水源再汇报，禁止私自提升电极。
7、发现电极冒黑烟、黄烟及其他异常现象，要立即进行检查，并采取果断措施。
8、班中至少1-2次从防爆孔观察电极烧结情况和有无软、硬断现象。
9、电极周围有导电体，必须及时清除，防止接地放炮，电极发生其他打弧或接地现象须及时采取相应措施处理
10、经常检查变压器运行情况和油路、水路、供电系统是否正常。
11、检查各种设备、机械、螺栓、钢丝绳是否润滑、牢靠、紧固。
12、检查变压器油位和液压站油位、油温、油压、油管、阀门、电磁阀是否正常完好，发现异常及时汇报处理。
13、经常检查贫化电炉所有水冷系统的阀门、管道、接头是否正常，调整好水量、水温。
7、贫化电炉放铜（渣）岗位操作规程
1、正确使用防护用品、消防器材和自救方法。
2、认真检查作业现场的安全状况。
3、确认设备及各系统正常，方可进行正常生产。
4、严禁用冷潮铁管、铁钎接触高温熔体。
5、行车吊运冰铜时，人员必须暂时离开。
6、保持吧、放铜口、放渣口周围场地干燥。
7、放冰铜时要有专人监护，装运不准过快、过满，煲内的冰铜面距煲口
不少于100mm。
8、要经常检查石墨内村套的磨损情况，受损严重要及时更换。
9、放渣时，要先开水后放渣，不能断水，出现渣胡子要及时情掉。
10、贫化电炉内冰铜面上限不超过1200mm，下限不少于380mm。
11、特殊情况冰铜面过高时，防止渣口放炮伤人，设专人监护。
12、烧铜口、渣口时要严格按烧氧气有关规程进行，专人指挥，不得过
快过猛。
13、现场通过时，要注意防止碰头碰脚。
14、铜口压板水套冷却水，应保持畅通、不断流。
四、转炉工段
1、行车工岗位操作规程
1、严格执行行车工操作、维护规程，经常检查和维护行车上的电器和机械设备，发现问题及时处理，不准行车带病运行。
2、有权抵制违章指挥，禁止超负荷起吊，不准歪拉斜吊。吊钩挂不牢不吊，死物不吊。钢丝绳、吊钩等应具有足够的保险系数，吊具组每月检查一次。
3、要经常检查刹车，限位开关等安全装置，安全装置失灵，一律不准行车。
4、行车运输前必须先发信号，吊物下面不准站人。行车不准从人头上越过。吊运高温熔体时，要特别注意，行驶平稳，起落准确。行车工听从指吊工的指挥。
5、行车工在正常的情况下，保持副钩在上，主钩在下。
6、检修或行车工离开行车时，应切断电源。
7、行车倾倒各种熔体时，应平稳缓慢。
8、严禁非行车工上行车或操作行车，行车工必须经过技术培训，并考试合格，方可开车。
9、两台车行驶，要互给信号(响铃)，防止两车相撞。
2、指吊工岗位操作规程
1、指挥行车的手势或信号必须准确。
2、经常检查行车、主副钩、炮架、石英斗吊环等，有无磨损或裂纹，发现
问题及时汇报、处理。
3、行车不准超负荷起吊，吊起的物体不得碰撞设备，装浇液体冰铜和粗铜时，必须要到装浇位置上才能指挥行车挂副钩，进行装浇作业。
4、指吊工必须在起吊物体前面指挥，以便叫让开，如遇紧急情况，要及时发信号。
5、吊冰铜炮子时，必须待前床堵好铜口，操作人员离开后，才能起吊。如发现铜口堵不住时，必须指挥行车将铜炮吊离。
6、冰铜炮子不准连续使用三次以上。烧红烧坏的炮子禁止使用。烧红的炮子必须自然冷却，渣炮须待熔体凝固后，方可打水冷却。
7、起吊炮子，物料或其他重物，必须将吊物和吊环挂牢。
8、指吊工遇事必须沉着果断，禁止违章指挥，有权制止他人违章作业。
9、炉子加冷料时，要检查是否潮湿，有权拒绝指挥过潮冷料入炉，炮架必须放稳，以免倒下伤人。
3、炉长工岗位操作规程
1、转炉进料要平稳，进料数量要对指吊工交代清楚，控制好料面，防止泼出、喷出伤人。
2、不准向炉内加潮湿、过大的冷料和溶剂，禁止使用潮湿的渣钩，取样勺等工具接触高温液体，以防飞溅物伤人。
3、转动炉体时，应先通知炉后，关停通风眼机，且炉前、炉后不准站人。
4、放渣和出铜时，炉后要对准炮子，由慢而快，不可过猛，防止溅出伤人。
5、转炉进出炉料应由炉长以人指挥，其它人员暂时离开。
6、视炉口粘结情况，及时进行清理。
7、每出完一次铜，要将安全坑清理干净，清理前要将烟道块和裙板粘结物清理干净后人才能进安全坑，防止掉下伤人。
8、正常开风吹炼时，应放下活动烟罩。
9、新修、新砌的炉子，开炉前要按升温曲线烘炉，进料前要详细检查炉衬，发现问题及时处理。
10、在吹炼第二周期，严禁加入热冰铜或热白皮，过吹还原时应先加木柴。
11、加强电器维修，防止因电器失灵，转炉倒转、自转，发生倒铜事故。
12、转炉在正常生产中，发现炉外壳发红、交漏、风管断裂、螺帽脱落、水套漏水严重时，应立即关闭通风眼机，转动炉体采取措施进行处理。
4、炉后工岗位操作规程
1、炉后工在通风眼时，一定要将炉子风眼对准进风眼机钎头中
心，然后开动进风机，顺序进行操作。如发现卡钎，要及时用大锤将钎子打出。
2、服从炉长指挥，一周期要勤通风眼，二周期要先快后慢，发现
钎子粘铜时，可停止操作。
3、每出一次铜后，要用人工将风眼清理一遍，打锤人与扶钎人要各站一边，禁止两人站同一侧操作，扶钎人戴好手套，打锤人应听从扶钎人指挥。
4、经常检查通风机使用状况、滑道、滑轮要常加油。
5、通风眼钎子要保持一定的长度和头子，正常操作时钎头要看见发红。
6、发现支风管(软管)断裂、脱落要及时找人修理、更换。
7、注意风眼座是否不正和恐空心螺帽松动，发现问题要及时找人修理。
8、保持炉后操作台、清洁。
5、马达工岗位操作规程
1、严格执行炉长的操作指令，明白炉长的各种指挥手势。
2、炉体向前转动时，要先转炉子后关风，炉体向后转动时要先开
风，后转炉子，防止堵死风眼。
3、转炉操作进入二周期时，根据炉内液面情况，炉体要不断向后压，防止炉温过低。
4、主控系统各种开关，在生产时，不准用湿布擦灰，防止发生电气短路。
5、注意各种开关的灵敏度，发现问题要找人修理。
6、铸渣工岗位操作规程
1、铸渣前，必须将渣煲固定为确认无误后才能进行铸渣作业。
2、铸渣时，铸渣机周围不能有人停留或工作，操作工必须远离渣煲和渣流槽。
3、铸渣机运输时任何人不能从铸渣机下部经过。
4、铸渣机倾翻渣块时，必须确保全部凝固后方可开车翻掉渣块。
5、铸渣机在运行中，渣块要自然冷却，严禁用水冷却。
6、经常检查铸渣机的运行情况，发现异声和掉道要立即停车。
7、清理和尾部打扫时，一定要停车进行。
7、清理炉口工岗位操作规程
1、检查清理机、机体、油位和破碎机锤头是否正常、可靠，如遇较大问题，应及时向有关领导汇报处理。
2、作业前检查清理机四周有无不安全因素，如有不安全情况，应及时排除后方能进行操作，行驶及作业时应注意来往行人和过往车辆。
3、清理炉口前，在没有不安全的因素下，要听从炉长指挥作业，作业时严禁机体周围站人。
4、禁止携带非本岗位人员上机操作。
六、阳极炉工段
1、炉前工岗位操作规程
1、当吊车向阳极炉吊装液体粗铜或粗铜时，指吊工指挥行车操作，炉前组长负责协助，其他人员暂时离开。
2、行车在荷重运行中，禁止行人从下面通过，行车未停稳，不得进行工作。
3、点燃烧嘴喷油时，应先开风后开油，关闭烧嘴时，应先关油后关风，同时禁止油管前端两侧站人，防止开停油时被火焰灼伤。
4、吹风氧化时，应先开风后将氧化管插入液体吹风氧化；更换氧化管时，应先将氧化管拔出，后停风。
5、赶渣时，风管禁止对着扒渣口，以免铜液喷出伤人。
6、空压机的使用风压要控制好，防止油压大于风压。
2、扒渣工岗位操作规程
1、扒渣时要注意操作台后面，防止跌下受伤。
2、渣车内不得有水或潮湿垃圾，防止放炮。
3、调换耙子要注意周围行人和设备，防止碰坏设备和烫伤人。
4、推拉渣车时应注意行人和各类障碍物，防止翻车伤人。
5、渣子凝固前不准浇水，以防止发生爆炸事故。
6、扒渣时，耙子要尽量放平，接触渣子要浅、要轻，扒时要快、稳，扒到炉门时稍停一会再扒入渣车，防止烫伤。
3、浇铸工岗位操作规程
1、铜口操作要求
1.1铜口工必须严格遵守烧铜口的安全操作，使用氧气、电焊时注意劳动保护。
1.2要准备一定数量的干冷料，以防止发生跑铜事故时急用，同时备好2根碳精棒。
1.3万一发生跑铜事故，应立即通知浇铸机进行浇铸，并把多余的铜水引入支溜槽或安全坑。
1.4安全坑要保持干燥有效，不得潮湿和积水。
1.5发现铜口砖开裂或直径大于40mm，必须联系调换。
1.6如需用吹氧管捅铜口时，吹氧管要保持一定的长度并将尾部砸扁或弯折，以免高温熔体喷出伤人。
2、浇铸机操作要求。
2.1浇铸机不允许堆放如何东西，设备开动时，不允许穿越行走。
2.2浇铸时，拉包、拔角人员必须穿戴好防护眼镜，以防铜水溅出伤人。
2.3新换模底潮湿，模一定要烘干后方可使用。
2.4凡在浇铸机下检查或清理垃圾时，必须切断电源，要有专人监护，要挂警示牌，以防发生意外事故。
2.5出铜煲子下面不准有水，避免铜水溢出引起爆炸。
2.6若发生逃铜事故需及时启动浇铸机，防止铜水流入浇铸机下部，如措施不力，应立即设法把铜水引入安全坑。
2.7出铜结束，各种浇铸设备要切断电源。
4、烧火工岗位操作规程
1、喷嘴堵塞清理时，首先要关闭油路、蒸汽管、风管三道闸阀。再下后端塞子，人要站在两侧操作，以防重油反冲伤人。
2、还原开始，喷嘴必须退出喷嘴孔，放下闸板。
3、鼓风机的开停必须严格遵照操作规程执行。
5、汽吊工岗位操作规程
1、起吊阳极板要平稳，要与浇铸机上撬板人员配合好，防止砸伤人。
2、遇及事故及时打铃联系，一声长铃为停车，二声为开车，三声为倒车。
3、掉入地坑的阳极板出铜结束要及时取出，出铜结束要及时关闭冷却水。
6、包管工岗位操作规程
1、在取拿、存放管子时，要缓慢行动，同时注意四周，以防碰伤人。
2、操作工具要完好，操作时要严密配合，严禁草率操作。
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
操作规程编号：YTO-FS-PD829 冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冶炼炉前工岗位安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1新的或长期停用的旧的铁水包（渣包）、锭模，一定烘烤到120℃以上方能使用。 2吊车吊物或浇注、倒渣时，应有专人按规定信号指挥吊车，其它人员应远离吊物。 3电炉在生产时，禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时，要有专人看管炉口。 4烧炉眼时，工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者，不准戴手套。 5用氧开炉眼时，应安放挡板，开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后，迅速成关闭氧气，氧气安全关闭后，方准将氧气管拉出安全挡板外。 6使用氧气时，应遵守下列规定： 6.1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放，严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。 6.2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒，不准接近高温，距明火要10米以上。
化工企业安全操作规程（二）2016-10-18 《化工企业20个工种岗位安全操作规程》目??录各工种岗位安全操作通则一、车间操作工操作安全规程二、公用工程岗位操作安全规程三、焚烧炉岗位操作安全规程四、污水处理岗位操作安全规程五、离心工岗位操作安全规程六、烘房岗位操作安全规程七、包装工岗位操作安全规程八、装卸工岗位操作安全规程九、叉车工岗位操作安全规程十、五金仓管岗位操作安全规程十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程十二、原料库仓管操作安全规程十三、成品库仓管操作安全规程十四、机修工岗位操作安全规程十五、电工岗位操作安全规程十六、仪表工岗位操作安全规程十七、化验员岗位操作安全规程十八、研发员岗位操作安全规程十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程 1. 剧毒品入库时，仓管人员必须按要求穿戴好防护鞋、服。入库剧毒物品必须由合法单位提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书。对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验后过磅，过磅完毕后核实数量，开入库单，登记入册，入库单和毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。包装破损的另行堆放，并加贴封条，通知安环部处理。 2.?搬运过程有人监护，剧毒品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。 3.?搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。 4.?存放剧毒物品的专用仓库要做到“五双” ，内容：
双门、双锁、双人操作、双人复核、两本帐记录。5.?毒品仓库大门应设置两把锁，一把由毒品仓库专职管理员保管，一把由安全保卫科保管，毒品仓库的钥匙不得带回家中，应设置一个木箱锁好或放入保险箱，以防遗失，未经厂部和安环部的同意其钥匙不得转交任何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报保卫科备案。6.?剧毒物品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。7.?分装剧毒物品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。8.?剧毒品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写剧毒物品使用登记表。9.?剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。10.?车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。11.?毒品仓库严禁存放其他物品或化学品，以免产生反应生成有毒气体。1.?仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。2.?对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。3.?仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。4.?搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。5.?搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处
安全操作规程编制指引 一、安全操作规程的定义 安全操作规程的定义：为了确保各作业过程中的安全生产，生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说，安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全，其性质是一种程序和规定，其范围包括了各个作业过程。 二、技术操作规程与安全操作规程的区别 技术操作规程和安全操作规程都是针对作业活动的一种程序和规定，它们之间有什么区别呢？技术操作规程和安全操作规程的区别主要有如下几个方面： 1、目的不同 技术操作规程的目的是确保设备、系统正常运行和作业活动的顺利进行所作的规定；安全操作规程是为了确保作业人员和其它资源在作业活动中的安全而作的规定。其他资源包括作业活动所需的设备设施和作业活动中可能发生的事故，其影响范围内的其它装置、财产、人员等。 2、编制的依据不同 技术操作规程编制的依据是设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料，就是说技术操作规程是在对设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料进行技术分析的基础上编制而成；而安全操作规程编制的依据是技术操作规程及岗位、作业危害分析的结果等。就是说安全操作规程是依据技术操作规程、在对岗位、作业危害分析的基础上编制而成。 3、两者的侧重点不同 尽管安全操作规程是根据技术操作规程中规定的各个步骤，在对这些步骤进行危害分析的基础上编制而成的，但技术操作规程所规定的是在作业时，应先做那一步，后做那一步，在作业时，技术上应做到什么程度； 而安全操作规程规定的是，在完成这些技术操作步骤时，应该如何做，做到什么程度才能保证安全，减少事故。 显然，技术操作规程和安全操作规程两者的侧重点是不同的。而要确保作业顺利进行和作业的安全进行，技术操作规程和安全操作规程两者缺一不可。 三、安全操作规程的编制 1．安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 2．设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程。管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定；安全要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 3．如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开撰写，可按操作程序划分，如操作准备、启动操作、运行操作、停机操作等。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 4．设备安全操作规程内容一般包括作业环境要求的规定，对设备状态的规定，对人员状态的规定，对操作程序、顺序、方式的规定，对人与物交互作用过程的规定，对异常排除的规定等。 5．要编制出符合性、适应性和有效性都很强的安全操作规程，关键是作业危险分析。只有全面识别作业危险，才能编制出符合实际的安全操作规程来。 6．设备安全操作规程一般通用内容如下： （1）开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
炼钢车间安全作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生 产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违 反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理 规定的职工提出批评，有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组 职工的不安全行为，防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想， 保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。 存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉 渣
可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。 存在的危险源：电极脱钩 可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长
危险化学品各岗位安全操作规程 （一）、危险化学品主要负责人岗位： 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作，对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任，传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中，要做到以下几点： ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数，并且具有解决突发事件的应变能力。 （二）、危险化学品经营业务员岗位： 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动，对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书，方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施，在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害，懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中，能够按照国家有关规定和法律法规办事，坚决不从没有生产许可证的厂家进货，也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中，使用国内包装容器的时候，一定要用具有国家批准证书的厂家产品，确保危险化学品的安全。
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
编号：CZ-GC-01183 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冶炼工安全生产操作规程 Safety operation rules for smelters
冶炼工安全生产操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业前的准备 1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。 1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗，违反劳动纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。 1.3接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦发现异常应及时上报班长、炉长。 1.4上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压（或气压）系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查，以确认是否正常。 2、作业中的安全要求 2.1开捣炉机要做到一看二慢三行，不开快车，严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。
2.2及时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观察电极烧结情况，防止电极硬断、软断事故发生。 2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。 2.4加料、捣炉作业完毕，必须及时关闭炉门。 2.5捣炉机使用安全 2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。 2.5.2捣炉机运行时，要观察捣炉机运行区域的其他作业人员，严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。 2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅，严禁电源线着地或剐蹭。 2.5.4捣炉机发生机械故障时，必须及时通知维修人员进行处理。 2.6加料作业现场必须干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。 2.7注意观察铜瓦的工作情况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。
编号：SM-ZD-98065 安全操作规程编制办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全操作规程编制办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 （1）现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 （2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。 （3）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不 安全因素。 （4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容
安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容： （1）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环 境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。 （2）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种 类，以及如何穿戴等。 （3）操作的先后顺序、方式。 （4）操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。 （5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。 （6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 （7）操作过程中有哪些必须禁止的行为。 （8）一些特殊要求。 （9）异常情况如何处理。
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
冶炼车间安全操作规程
冶炼车间 安 全 操 作 规 程 二〇一四年二月
一、原料工段安全操作规程 (4) 1、抓斗行车工安全操作规程 (4) 2、捣料工安全操作规程 (4) 3、皮带工安全操作规程 (4) 三、侧吹炉工段 (5) 1、侧吹炉安全操作规程 (5) 2、炉前（渣口、锍口）上下风口操作规程 (6) 3、循环冷却水工岗位职责 (8) 4、加料工岗位职责 (8) 5、总控室岗位操作规程 (8) 6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程 (9) 7、贫化电炉放铜（渣）岗位操作规程 (9) 四、转炉工段 (10) 1、行车工岗位操作规程 (10) 2、指吊工岗位操作规程 (10) 3、炉长工岗位操作规程 (11) 4、炉后工岗位操作规程 (11) 5、马达工岗位操作规程 (12) 6、铸渣工岗位操作规程 (12) 7、清理炉口工岗位操作规程 (12) 六、阳极炉工段 (13) 1、炉前工岗位操作规程 (13) 2、扒渣工岗位操作规程 (13) 3、浇铸工岗位操作规程 (13) 4、烧火工岗位操作规程 (14) 5、汽吊工岗位操作规程 (14) 6、包管工岗位操作规程 (14)
一、原料工段安全操作规程 1、抓斗行车工安全操作规程 1、严格执行行车操作维护规定，经常检查行车上的电器、机械设备，保证行车安全运行。 2、严禁非行车工操作行车，不准随便带人上车。参观人员必须经车间领导批准。若行车上部有人，严禁开动大跑车。 3、发现问题应立即找电、钳工修理，确认安全可靠后，方可开车，绝对不允许行车带病工作。 4、行车运行前须先打铃，吊物下面禁止站人。 5、经常检查刹把、限位开关等安全装置是否齐全有效，安全装置不齐或失灵的一律不准开车。 6、不准在行车驾驶室内烧火取暖。 7、检修或行车工离开行车时，应切断电源。 2、捣料工安全操作规程 1、捣料时要注意来往行车，防止被抓斗碰伤，防止人或工具掉入加料斗内。 2、行车上料时应停止捣料，严禁同时进行上料、捣料作业。 3、上、下岗位经常联系，信号要及时准确。 4、捣料时，禁止铁钎触及料斗下的运输皮带，防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。 5、发现原料中有石块和其他异物要及时拣出。 6、捣料要均匀，不可过猛过快，防止皮带超负荷运行或发生倒转。 3、皮带工安全操作规程 1、接班后对设备进行全面检查，并给各润滑部位加油，开车前须检查周围是否有人及障碍物。 2、开停车时先用信号联系，在取得对方回铃后，方可按顺序开停车。 3、运行中的皮带如急需清理时，必须断电停车，在皮带尚未停稳之前，不准用撬棍、锹、铲等工具强迫皮带停转。 4、皮带打滑须停车调节松紧螺杆或打蜡，跑边时禁止用手向辊筒抛精砂的方法调整皮带，处理上述问题时必须在侧面进行，不准站在皮带上或滚轮端头操作。不准站在料斗口上捣料等。 5、跨越运转中的皮带必须从安全桥上通过，不准随意横跨或从皮带下钻行。
企业安全操作规程 1．目的 为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。 2．适用范围 本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。 3．定义 3.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。 3.2 安全通则：所有人员应共同遵守的安全操作规定。 3.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。 3.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 3.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。 4．职责
4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。 4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 4.3管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，对《安全规程》进行修改和完善。5．规程内容 5.1 安全通则 5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。 5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。 5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签 定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。 5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。
岗位安全操作规程的编写要求和方法 一. 岗位安全操作规程的版本格式 编制岗位安全操作规程，首先应确定岗位安全操作规程的版本格式。大型企业通常按企业标准编制岗位安全操作规程，将其纳入企业技术标准或工作标准；其他企业可根据本单位文件编制的格式要求，确定岗位安全操作规程版本格式，小微企业的岗位安全操作规程版本应尽量简洁。 二. 岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 1. 在基本结构六要素的基础上，确定各个岗位安全操作的结构和内容，并参照本指南提供的范例编写；岗位安全操作规程的结构和内容通常可选择以下方式： （1）岗位从事单一作业活动，或使用单一设备及简单的辅助设备、工具时，可按六个必备要素进行编制；编制方法可参照本指南附件1、附件2、附件3提供的范例； （2）作业活动简单的小微企业作业岗位、小型单位的服务岗位等，可以对基本结构进行适当合并简化，以求岗位安全操作规程更加实用、可行；如：适用范围和岗位安全作业职责可以合并为一个因素，岗位作业安全要求和岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位应急要求的基本内容不得删减，但要素可适当合并；编制方法可参照本指南附件3、附件4提供的范例； （3）岗位涉及的设备设施和作业活动较复杂时，如机械维修、餐饮后厨、电焊气焊等作业岗位均需操作不同的设备、从事不同的作业活动，岗位安全操作规程的“岗位作业职责要素”内应具体规定该岗位从事不同的作业活动、使用不同设备设施时负责的相关作业职责。同时，应根据实际情况灵活确定其他要素的结构和内容，如：可在“主要危险危害因素”内分别描述操作不同设备、从事不同作业活动的风险；可按不同设备、不同的作业活动分别描述“岗位劳动防护用品佩戴要求”、“岗位作业安全要求”（含作业前、作业过程和作业后）、“岗位应急要求”；岗位需建立填写保存相关记录的，可将记录格式作为附件；编写方法可参照本指南附件6、附件7、附件8提供的范例； （4）岗位涉及巡查、检测等作业活动，需规定频次和指标，需填写并保存记录，如空压机作业岗位，需定时对设备压力等进行检查，变配电运行和检修岗位需按管理制度要求填写并保存运行记录时，通常在基本结构六要素基上增加相应要素，提出规范要求，或将相应的要求指标、记录表格作为岗位安全操作规程的附件；编写方法可参照本指南附件9、附件10提供的范例； （5）岗位需掌握的安全知识，岗位涉及的管理要求和技术规范，岗位涉及的安全装置清单等，通常不在岗位安全操作规程内具体描述；大中型企业推行岗位安全规范的，也可将这些内容纳入安全操作规程，如危化品库房保管员岗位需掌握的危化品储存间距要求、危化品特性及其禁忌知识等，可在基本结构六要素基础上，将这些知识、管理和技术要求形成摘要作为岗位安全操作规程的增加要素或附件；编写方法可参照本指南附件11提供的范例； （6）岗位涉及的某些作业环节涉及多个作业流程步骤，且风险较大时，可按作业流程分解法编制岗位安全操作规程；如：锅炉作业岗位，先将作业活动分解为不同的作业流程步骤，除“适用范围”、“岗位作业职责”要素外，针对作业活动的各个流程步骤，编制各步骤
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
文件编号：TP-AR-L3148 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冶炼工安全操作规程正 式样本
冶炼工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 . 炉上加料工 1.1 严禁使用双手或金属物体同时接触两相电 极。 1.2 捣炉推料时严禁触碰电极。 1.3 推料时，严禁戴湿手套操作。炉上炉前同 时操作时要防止漏电伤人。 1.4 炉上操作者，要防止炉内因塌料而引起的 喷火、喷渣伤人。 1.5 一般情况不得在4m平台打水，严禁有积 水。 1.6 严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。
1.7 严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。 1.8 打大锤者严禁戴手套，扶钢钎者一定要戴手套，两者不能站在同一侧面。 1.9 处理电极钢丝绳时，一定要切断电极升降电源。 1.10 在油泵房及九米平台处，一定要备有灭火器，并定期检查，定期调换。 1.11 无人监护不准从高处往下面乱丢东西。 1.12 降温风机在运行时严禁移位，严禁在风机上堆放衣帽，严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机，并必须接好零线。 1.13 在4m平台检修设备时，防止器件和工具下掉伤人。 1.14 在检修设备故障时必须有冶炼工在现场。
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
饮料企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章作业安全 (4) 1.1 危险作业管理制度 (4) 1.1.1 交叉作业管理制度 (4) 1.1.2 受限空间作业安全管理制度 (12) 1.1.3 动火作业安全管理制度 (19) 1.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (26) 1.1.5 高处作业管理制度 (34) 1.1.6 临时用电安全管理制度 (39) 1.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (44) 1.1.8 能源介质安全作业管理制度 (47) 1.2 警示标志和安全防护管理制度 (51) 1.3 变更管理制度 (53) 1.3.1 附表1：变更申请表 (55) 1.3.2 附表2：变更验收表 (56) 1.4 三违管理制度 (59) 1.4.1 附表1：三违人员记录 (64) 1.5 危险作业风险分析及控制措施 (65) 第2章职业健康 (72) 2.1 职业健康管理制度 (72) 2.2 劳动防护用品管理制度 (76) 第3章饮料企业安全生产规程 (78) 3.1 果蔬汁饮料作业指导书 (78) 3.2 灌装机操作规程 (82) 3.3 封装车间规程 (106) 3.3.1 拆垛机安全操作规程 (106) 3.3.2 四位一体机安全操作规程 (107) 3.3.3 烘干机安全操作规程 (108) 3.3.4 套帽机操作规程 (108) 3.3.5 缩帽机操作规程 (109) 3.3.6 贴标机操作规程 (109) 3.3.7 装箱机操作规程 (110) 3.3.8 CIP操作规程 (110) 3.3.9 蒸汽发生器安全操作规程 (111) 3.3.10 钉箱机安全操作规程 (113) 3.3.11 空压机安全操作规程 (113) 3.3.12 板框过滤机安全操作规程 (113) 3.3.13 泵类设备安全操作规程 (113) 3.3.14 砂轮机安全操作规程 (114) 3.3.15 化验室安全操作规程 (115) 3.3.16 手持电动电热工具安全操作规程 (116) 3.3.17 叉车司机岗位职责及规范 (116) 3.3.18 钳工安全操作规程 (118)