自动开门机
使
用
说
明
书
标准技术参数
◇机箱材料：国产标准45钢
◇传动臂角度：≤160度
◇门宽：≤1.5米
◇门重：≤80KG
◇开门方向：单向
◇工作电压：AC220±10%V/50±10%HZ
◇驱动电机：24V直流稀土电机
◇控制输入接口：有源或者无源信号
◇开、关门速度：1-10档（可调）
◇开门待机时间：1-99秒（可调）
◇上电后进入通行状态所需时间：5秒
◇工作环境：室内、室外
◇温度：-40℃—+50℃相对湿度：≤90%，不凝露◇设备外观尺寸
一、安装说明
1、设备的安装：
开门机中预埋铺设控制线（2X1.5mm2），将控制线接至开门机控制箱。开门机用四根螺丝按下图，安装尺寸将开门机固定。
“左向”安装方式：图1“右向”安装方式：
特别说明：电机部分固定必须采用不能小于M10的铁膨胀（长度不能小于10CM）或用M10螺栓可靠固定！
2、电气控制箱接线安装说明
1)输入电源：24V GND接入“24V直流电源”；（不可接反）
2)红外输入接口：H+H-接红外（NO、COM）长开接口，短接有效。
3)输出接口：L+L-（最大3A）为外接“磁力锁”或者电控锁；
4)输出接口：12V GND（最大3A）为门禁机供电电源；
5)输出接口：OP-OP+为外接“开门控制信号”长开接口，短接有效；如果开门信号是有源信号控制，请将有源信号的GND和0P-连接，另外一根和0P+连接。有源信号、无源信号自动识别。
6)开门机电机:MB+接电机的红色线，MB-接电机的黑色线。（不可接反）。
二、设备调试操作说明
开门机工作流程
此设备为常闭型开门机,运行方式如下：
触发信号（开门信号）---开锁---开门程序---开门缓冲---门开启到位停机---开门时间保持（出厂默认5秒）----进入关门程序----关门缓冲----关门到位-----通电上锁。
电源的保护地一定要可靠接地，否则不允许调试！
设备调试（初次使用）调试步骤：
1、请先将门扇手动开到45度位置，再将调试开关拨到调试位置(ON)
然后通电。
2、2秒后门开始运行，注意观察门是否往开门方向开门。如果是往开门方向，就不用管它，设备会自动开关门2次，就调试完成了。如果通电时，门往关门方向运行，请断电后请将“调试开关”拨到正常位置，通电2秒然后在电路板上按“功能键”进入菜单，一直按到，显示屏显示“电机方向选择”；按“加”键换个方向。完成后按“保存键”。LED显示屏会显示“请重新自检”；这时请将调试开关拨到调试位置。设备会自动开关门2次，就调试完成了。LED会显示“请将拨码开关拨到正常位置”，拨到正常位置后调试完毕。注：1、在上电前一定要判断开门机的方向，否则会影响开门机的正常工作。
2、当改变连杆或开门机的安装位置后，设备一定要重新自检一次。
恢复出厂默认参数
将电源断开，按住主板“功能按键”后，通电持续按住10秒左右，等显示屏显示恢复出厂默认参数。
遥控器使用说明：
1、添加遥控器
在开门机待机情况下，长按控制板“学习”按钮5秒后，显示屏显示“英文并倒计时”倒计时完成后。松开学习按钮，再按住遥控器任意键3秒，这时显示屏显示中文后，就添加成功了。
2、遥控器功能说明
“开”：遥控开门
“停”门处于长开状态，不自动关门。
“关”：遥控关门
部分参数细调说明：
1、门在正常使用过程中，如果出现门关不到位（差几公分到10公分左右）
请将“功能”关门缓冲速度加大一档
2、门在正常使用过程中，如果出现门关到一半马上开门（没有刷卡和遇阻）
请将“功能”（开关门遇障碍灵敏度）加大一档，重新自检。
装箱清单
序号部件名称单位数量备注1自动开门机台1
2连杆及防滑螺母套1
3开门机控制箱台1
4螺栓颗4
5遥控器手柄只2
6合格证张1
液压机动泵使用说明书 BJQ-63/0.6 卧式机动泵，它的结构紧凑，造型美观，自重轻，工作平衡可靠，输出油量大，可作为各种液压器具的液压源。 一．技术参数：额定输出压力：63 M Pa 输出功率： 2 kw 储油量： 3 L 重量：25Kg 二．操作方法： 1.液压泵启动前先检查液压泵的油位，汽油机机油位； 2.将操作手柄放置待机位置，并将液压泵管接头与所配液压工具接头连接 （连接要可靠，到位）； 3.启动汽油机（见汽油机使用说明书）。运转平衡后，将油门开至最大。 4.工作时，将液压泵操作手柄拉至工作方向关闭（向左边顺时针），液压 油即从高压出口输出，推动液压工具工作，工作完成后，将操作手柄推至回油方向的档位打开（向右边），此时液压油即从低压输出口输出推动液压工具回位，当液压工具恢复到原位时，即将操作手柄放置待机档位，一个工作循环完成。 三．液压泵的保养及注意事项： 1. 油泵使用N32 号液压油； 2.储油量必须在油窗之上范围内； 3.每次加油就换油时必须用80 目以上滤油网过滤； 4. 工作油温5 摄氏度至60 摄氏度；
5.启动油泵前需将操作手柄置于待机位置，工作时的输出压力不得 超过75MPa ； 6.液压泵在出厂前已调整好，不得随意调高压力，需从新调整时，压力不得 超过用具规定压力，以避免损坏工具。 7.由于胶管老化，检查时按技术参数中规定压力的1.4 倍进行试压， 如有爆破、凸起、渗油等现象则不得继续使用； 8.汽油机使用方法，详见汽油机使用说明。
前言： 使用产品前请仔细阅读使用说明书 本使用说明书能帮助您更有效、更安全地使用发动机。若发动机出现问题或您对发动机有任何疑问，请向嘉陵- 本田公司授权的特约服务店咨询。书中的所有内容均为印刷前所具有的最新产品资料。本田技研工业株式会社保留此书内容而不事先通知和不承担任何责任的权利。此使用说明书是发动机产品的一部分，如果转卖时，应一并移交。熟读搭载本书发动机的设备而另外提供的有关放发动机的起动、停机、操作和调整以及其它特殊的保养说明的使用说明书内容。建议您阅读并理解保养条件，明白自己应承担的责任。 安全启示： 您和他人的安全是非常重要的。在本书中和发动机上，我们提供了安全警示内容，仔细阅读并理解其中的含义。 安全警示信息向您提供可能给您和他人带来伤害的潜在信息。每条信息前有一个！符号和危险、警告、注意三种用语的其中一个。这些警示词的含义是： ！危险如果不遵守指示，将造成死亡或严重人身伤害。 ！警告如果不遵守指示，可能造成死亡或严重人身伤害。 ！注意如果不遵守指示，可能造成人身伤害。每条警示告诉您存在的潜在 的危险，会发生什么，如何去避免这些危险，从而降低伤害的可能。 损害预警： 你还会看到下面的“重要事项”提示语信息。
激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面
⑵控制按键的两个部分：
图二、屏幕右侧按键。 释放切割头
二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision（用户名：CH 密码：1） ①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。
登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。 详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息：关于该机器的全部软件的版本。 关闭：内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择：根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。 ②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。
内部文件编号： 桥、门式起重机 施工过程记录 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装 特种设备行业协会制 :
说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录 ,当每个阶段自检完毕后 ,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修 ,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写 ,并加以必要说明。 5、运行试验结束后 ,检验员应及时完成最终施工过程记录 ,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据 ,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对 ,对检测数据负责 ,施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检验记录 注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章） 基础隐蔽工程验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章）
电缆网生产需要的工具设备 生产流程： 根据生产流程分别描述每个阶段所用的工具设备。 1、准备 准备阶段主要完成原材料的领取与标识。在准备阶段需要采用放大镜、三维视频显微镜来对有问题的电连接器进行质量检查与判定，还可以用X-Ray来判定电连接器或导线内部质量问题。同时需要完成电连接器标识，主要采用的设备激光刻字机和标签打印机（热转移打印机或喷码机）。 2、下线 主要完成导线的下线及导线上标识的印制，需要采用自动下线机、导线印字系统。同时在下线阶段还需要完成特殊需求导线的制备，如三绞线、四绞线、五绞线等多绞线的制作需要用绞线机。对半刚性、刚性电缆可能还会用到成型机等专用设备；对地面成型电缆会用到气动或液压的剪线钳、专用的剥线钳等。 3、导线端头处理
主要完成导线的脱头、捻头、搪锡等，导线脱头需要使用热脱器、激光剥线机、精密剥线钳（限用）等，搪锡需要使用电烙铁或者搪锡锅；同时还要用放大镜、三维视频显微镜来对导线端头处理质量进行检查。其它院所还可能会用的屏蔽层打散及编小辨的设备。 4、电连接器清洗、搪锡、吸锡、清锡 主要是对电连接器焊槽（杯）进行搪锡去金处理，需要使用电烙铁、吸锡器等工具，但目前吸锡器不适用，采用的是手工吸锡绳吸锡去金。清洗采用手工用镊子夹住无水乙醇棉球进行清洗的方法。 5、焊接、压接 主要完成对焊接型电连接器与导线的焊接和压接型电连接器端子压接等工作。 焊接主要采用电烙铁手工锡焊，但对1553B 数据总线电缆需要使用红外热溶接台等特殊工具；对半刚性、刚性的高频电缆可能还要用的专用的焊接机（平行电阻焊、精密电阻焊）。 压接需要用到导线耐拉力测试仪、压接钳（含位置器、检测规）、全自动或半自动压接机、端子保持力测试工具等，同时还需要金相显微分析设备及测试电压降的仪器、仪表。 焊接完成后要套热缩套管，热缩套管的剪切需要用套管剪切机，热缩套管吹缩需要用热风枪。 6、屏蔽处理 屏蔽层处理一般需要的都是一些自制的小工具如划针，另外还需要电烙铁。如果需要整束屏蔽则可以用的屏蔽编制机，将屏蔽扎到电
自动开门机 使 用 说 明 书
标准技术参数 ◇机箱材料：国产标准45钢 ◇传动臂角度：≤160度 ◇门宽：≤1.5米 ◇门重：≤80KG ◇开门方向：单向 ◇工作电压：AC220±10%V/50±10%HZ ◇驱动电机：24V直流稀土电机 ◇控制输入接口：有源或者无源信号 ◇开、关门速度：1-10档（可调） ◇开门待机时间：1-99秒（可调） ◇上电后进入通行状态所需时间：5秒 ◇工作环境：室内、室外 ◇温度：-40℃—+50℃相对湿度：≤90%，不凝露◇设备外观尺寸 一、安装说明
1、设备的安装： 开门机中预埋铺设控制线（2X1.5mm2），将控制线接至开门机控制箱。开门机用四根螺丝按下图，安装尺寸将开门机固定。 “左向”安装方式：图1“右向”安装方式： 特别说明：电机部分固定必须采用不能小于M10的铁膨胀（长度不能小于10CM）或用M10螺栓可靠固定！ 2、电气控制箱接线安装说明 1)输入电源：24V GND接入“24V直流电源”；（不可接反） 2)红外输入接口：H+H-接红外（NO、COM）长开接口，短接有效。 3)输出接口：L+L-（最大3A）为外接“磁力锁”或者电控锁； 4)输出接口：12V GND（最大3A）为门禁机供电电源； 5)输出接口：OP-OP+为外接“开门控制信号”长开接口，短接有效；如果开门信号是有源信号控制，请将有源信号的GND和0P-连接，另外一根和0P+连接。有源信号、无源信号自动识别。 6)开门机电机:MB+接电机的红色线，MB-接电机的黑色线。（不可接反）。
二、设备调试操作说明 开门机工作流程 此设备为常闭型开门机,运行方式如下： 触发信号（开门信号）---开锁---开门程序---开门缓冲---门开启到位停机---开门时间保持（出厂默认5秒）----进入关门程序----关门缓冲----关门到位-----通电上锁。 电源的保护地一定要可靠接地，否则不允许调试！ 设备调试（初次使用）调试步骤： 1、请先将门扇手动开到45度位置，再将调试开关拨到调试位置(ON) 然后通电。 2、2秒后门开始运行，注意观察门是否往开门方向开门。如果是往开门方向，就不用管它，设备会自动开关门2次，就调试完成了。如果通电时，门往关门方向运行，请断电后请将“调试开关”拨到正常位置，通电2秒然后在电路板上按“功能键”进入菜单，一直按到，显示屏显示“电机方向选择”；按“加”键换个方向。完成后按“保存键”。LED显示屏会显示“请重新自检”；这时请将调试开关拨到调试位置。设备会自动开关门2次，就调试完成了。LED会显示“请将拨码开关拨到正常位置”，拨到正常位置后调试完毕。注：1、在上电前一定要判断开门机的方向，否则会影响开门机的正常工作。 2、当改变连杆或开门机的安装位置后，设备一定要重新自检一次。
汽油机使用说明 一、概述 华盛泰山牌系列汽油机是单缸、倾斜式、四冲程强制风冷汽油机，具有设计先进、结构紧凑、性能可靠、维修方便、使用经济，操作方便等特点，其配套用途广泛，是水泵、发电机组、微耕机、打谷机、插秧机等多种机械的理想配套动力。 二、结构特征及工作原理 该机器主要有机体、侧盖、汽缸盖、曲轴连杆机构、配气机构，燃料供给系统、冷却系统、润滑系统、点火系统、起的系统构成，为起动方便和使配套机组工作平稳可靠，采用了自动减压机构和离心飞锤结构。另外该机可根据用户要求选配油面感知保护系统，避免了因润滑不良造成发动机的损坏拉缸等。该机器的工作原理是按进气行程、压缩行程、做功行程和排气行程的顺序反复的将燃料燃烧产生的热能转化为机器运转的机械能，从输出轴输出动力，带动其配套机具工作。 三、主要技术规格和参数 执行标准：JB/T 5135.3-2001 通用小型汽油机技术条件 四、安全事项 警告！ ● ●每次起动汽油机前，一定要做操作前的预检，以免发生人员意外和机器损伤。 ● ●为防止火灾发生和保证通风良好，在操作时要是汽油机离建筑物和其他设备至少1米距
离，不要把易燃物品放在汽油机旁。 ● ●儿童和宠物必须原理操作区域，防止可能被汽油机烫伤或者运转部件伤害。 ●了解如何紧急停车和所有控制部件的操作，绝不允许未接受训练的人员来操作汽油机。 ●不要把易燃物，如汽油、火柴、等靠近正在运转的汽油机。 ●要在通风良好的地方加燃油，加油时汽油机要停止运转。汽油高度易燃，并在某种条件 下会发生爆炸。 ● ●油箱不要加的过满，加油口的颈部不得留有燃油。 ●油箱盖要确保盖紧。 ●如果有燃油溢溅，须彻底清除并等他们挥发掉后才能起到汽油机。 ●汽油机加燃油的地方或燃油储存地，不能抽烟或有明火或火花。 ●汽油机排除的废气含有有毒的一氧化碳，避免吸入。绝不能在封闭的室内或通风不良的 地方运转汽油机。 ●把汽油机放在稳定的地面上操作，它的倾斜不能超过水平面的20度，不然会引起燃油 外溢。 ●汽油机运转时，消音器很热，停机后热量还会保持一定的时间。当消音器还是热的时候， 当心不要碰它。为了避免烫伤或发生火灾，让汽油机冷却后才能搬运或储存进室内。安全事项标签位置 这个标签提醒你可能引起伤害的潜在危险，请注意阅读。如果标签脱落或者看不清楚内容，请与山东华盛中天动力机械有限公司销售商联系更换一个。 五、操作前检查 1.汽油机润滑油油位检查 当心！ 在没有足够润滑油的情况下运行，将会引起汽油机的严重损坏。 检查汽油机时，要使其停止运行并处于水平平面上。 （1）卸下润滑油加入口盖，擦干油尺。 （2）把油尺插入加油口，但不要拧旋它。 （3）如果油位低，加入推荐使用的润滑油直到齐加油口。 推荐机油：四冲程汽油机机油 API分类的SE.SF或相当于SG级的（SAE10W-30）机油。低温时，（气温在10℃以下）推荐使用SAE10W-30机油，寒冷时（气温在-15℃）以下请使用API分类的SE.SF或者相当于SG级的SAE10E-30机油。SAE10E-30是被推荐使用的通用润滑油，它适合一般环境温度。如果使用但粘稠度的润滑油，应选择与使用的平均温度相对应的粘稠度。 当心！ 使用无清洁剂的润滑油或者二冲程润滑油，将缩短汽油机的寿命。 2.空气滤清器检查 当心！ ●绝对不要再无空气滤清器时运转汽油机，不然会加速汽油机的磨损。 ●检查滤芯上的灰尘和杂物。 3.加注燃油 使用汽车用的汽油，最好使用无铅或者低铅汽油，这样可减少燃烧室内的沉积。 决不要使用机油/汽油混合油或者脏汽油，避免燃油箱内掉进灰尘、垃圾及水。 警告！
作者：旧在几 作品编号：2254487796631145587263GF24000022 时间：2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法： 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光
器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的 脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
门式起重机安全操作规程 1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理，熟悉该门式起重机的构造及安 全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。 3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。 4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转 换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。 5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。 6、起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合 GB5082-85规定。 7、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。 8、非门式起重机指挥人员，不得随意指挥门式起重机司机工作。 9、门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。 10.、上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。 11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。 12、所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。 13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时，不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。 14、当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。 15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。 16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。
17、严禁司机酒后上机操作。 18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。 19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于6级，在遇到大雷雨、暴雨，浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时，一律停止作业。 20、夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备 21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，否则门式起重机的电气设施容易损坏。 22、司机在接通地面电源，登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态，并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠，确认无误后方可启动按钮进行工作。 23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认；并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路；严禁超负荷使用；严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。 24、发现门式起重机有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用；停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。 25、各机构需要反向运作时，必须带电机正转停止后再启动反转，严禁打反车减速或从正转直接转向反转。反之一样。 26、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧锢，确定无松动或脱离现象，才允许开机作业。 27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象应该及时处理。
平开门机控制器使用说明书 产品型号：阿尔卡诺PM-120 系统方式：机电一体智能控制 使用对象：二路五线内（外）开式平开门机 电气参数： 输入电压：AC220V±15% 输出电压：DC26V±15% 每路额定电流：7A 遥控方式：无线电编码 遥控距离：空旷100米（无障碍物） 主要功能及特点 1、手动控制“开”、“停”、“关” 2、遥控控制“开”、“停”、“关” 通过“开”、“停”、“关”按键分别控制“开门”、“停止”、“关门” 3、键盘加锁功能：通过遥控器上的“锁”键，可对主机及遥控器的按键进行加锁 通过遥控器上的“停”键，可对主机及遥控器的按键进行解锁 4、时间保护：电机运行一段时间后（1～31秒可调，出厂时调在31秒），自动停止 5、防雷击保护；限位输入采用防雷击保护电路，防止因输入引线太长而遭雷击故障 6、红外防撞功能：配合专用的红外线探头，门在关闭过程中如遇障碍物（人或车）可 自动停止并后退 7、过负荷保护 控制器右边的电位器用于调整电机前进的阻力（压力1对应1号电机，压力2对应 2号电机），当电机前进的阻力超过一定范围，控制器会自动停机。 8、可通过主机或遥控器按键任意切换“单开2号门”或“双开两门”（参照主板接线图）安装使用方法 安装：按照接线座上的标记安装 限位1：接1号电机限位 O、L：接开门限位V+：接限位公共线C、L：接关门限位电机1：接1号电机（+：正极－：负极） ⊥：接地线 电源220V：220V电压输入（L：火线N：零线） 限位2：接2号电机限位 O、L：接开门限位V+：接限位公共线C、L：接关门限位电机1：接2号电机（+：正极－：负极） 电锁：接24V电锁 红外：接红外防撞探头 +24V：接双线探头红线IN：接双线探头黑线 使用： 1、选择遥控加锁：拨码开关的第8位“加锁”选择遥控锁是否有效，跳线器插上遥 控锁有效，拨起遥控锁无效 2、选择时间保护：拨码开关的第5～1位的“时间”选择开门时间，时间调整范围为 1～31秒。 3、选择保护压力：控制盒右边的两个电位器用于调整电机过负荷保护的压力，顺时 针方向调整压力加大，逆时针压力减小。 4、单开、双开切换： 同时按下“停”“关”两键达三秒钟，关指示灯闪两下，切换到单开2号电机。按 下
第一章 激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。
最新电动开门机技术标准 1 范围 本标准规定了推拉门（包括平移门、伸缩门）、平开门开门机的分类、适用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于出入口处推拉门和平开门（以下简称“门”）所使用的电动开门机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 156标准电压 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机定额和性能 GB/T 3797 电气控制设备 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB 4706.98-2008 家用和类似用途电器的安全闸门、房门和窗的驱动装置的特殊要求 GB/T 5171 小功率电动机通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 13002 旋转电机热保护 3 定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 驱动系统 drive 驱动门运动的驱动装置和其它零部件。 3.2 控制系统 control system 以电动机为主要控制对象，以电力作为控制能源，安全地控制门正常运行的电气系统。包括控制器、限位开关、安全保护装置等。 3.3 控制器 controller
及时地控制电动开门机的启动、制动、运转方向等功能的一种设备。 3.4 限位开关 limit switches 向控制器提供门开、关到位信号的开关。 3.5 安全保护装置 entrapment protection devices 控制系统中用于消除或减轻对人体意外伤害程度的装置，分为内置安全保护装置和非内置安全保护装置。 注1：安全保护装置可与驱动系统或者控制器安装在一起，也可单独安装。它可由一个或多个装置组成。例如内置防夹保护装置是安全保护装置可与控制器安装在一起；非内置防夹保护装置一般单独安装。 注2：内置防夹保护装置的实例有机械式和机械电子式。机械式的实例为摩擦打滑机构，电子式的实例为电流或转速敏感机构，在开、关门过程中，遇到障碍物或人、车被挤住时能自动打滑、停止或反转。 注3：非内置防夹保护装置的实例有压力感应边、被动式红外装置和主动式光电感应装置。 3.6 驱动装置推力 force 推力是指直接作用于门的力。 注：对于推拉门开门机，推力是指通过传动机构作用于门，与门运动方向一致的力。对于平开门开门机，推力可能与门有一个夹角，如丝杆式、液压式平开门开门机；也可能与门运动方向一致，如地埋式、地趟式平开门开门机。 3.7 额定负载 rated road 产品标称的驱动装置的作用力或扭矩。 4 分类 4.1 主参数及其系列 电动开门机的主参数为电动机相数及驱动装置推力。三相电动机用“3”表示，单相电机用“2”表示，直流电机用“1”表示。 4.2 分类 电动开门机分为推拉门开门机和平开门开门机，特征代号见表1。 表1 特征代号 类别推拉门开门机平开门开门机 传动方式齿轮式链轮式同步带丝杆式液压式地埋式地趟式代号 C L T S Y M D
一、安全事项 确保安全操作的事项： ●每次起动汽油机前，一定要做操作前的检查。以避免发生的人身伤害和设备损坏。 ●为防止火灾发生和保证通风良好，在操作时汽油机离建筑物和其它设备至少一米距离，不要把易燃物品放在汽油机旁。 ●儿童和宠物必须远离操作区域，防止被汽油机部件烫伤或者被运转设备伤害。 ●了解如何快速关停汽油机以及所有控制部件的操作，决不允许未受过训练的人员来操作汽油机。 ●不要把易燃物，如汽油、火柴等置于正在运转的汽油机旁边。 ●要在通风良好的地方加燃油，加油时汽油机要停止运转。汽油高度易燃，在某些条件下会发生爆炸。 ●油箱不要加得过满，加油口的颈部不应有燃油。 ●油箱盖要确保盖紧。 ●如果有燃油溢溅，须彻底清除并等它们挥发掉后才起动汽油机。 ●在汽油机加燃油的地方或燃油储存地，不能吸烟或有明火和火花。 ●汽油机排除的废气含有有毒的一氧化碳，避免吸入，决不在封闭的室内或通风不良的地方运转汽油机。 ●把汽油机放在稳定的表面上操作，倾斜角度不能超过水平面20度，不然可能会引起燃油外溢。 ●不要在汽油机表面放置任何东西，防止引发火灾。 ●此汽油机有火花消除器。在汽油机运转时，消音器非常烫，停止后热 量还会保持一段时间。当消音器还是热的时候，不允许触摸。为了避免 烫伤或发生火灾，让汽油机冷却后才搬运或储存进室内。 安全警示图 HOT 高温部品，请勿触摸
二、操控位置及特性 零部件/操控 燃油阀 燃油阀用于控制油箱与化油器之间的通道。 汽油机运转时燃油阀必须扳至开(ON)位置。 汽油机没有使用时，将燃油阀扳至关(OFF)位置，以防化油器内油溢出， 减少汽油泄漏的可能性。 汽油机开关 汽油机开关控制点火系统。 汽油机开关扳到开(ON)位置，启动汽油机。 汽油机开关扳到关(OFF)位置，关停汽油机。
激光切割机简单操作流程 开机：（先打开气瓶气阀） 打开空气开关,急停，钥匙开关（看水箱温度有无报警显示）1.打开电脑，等电脑完全启动后打开启动（注意：电脑与启动不能同时打开） 2：按启动按钮看显示屏显示P→按选项到ON→确定（等待90秒） 3：再依次打开电机，使能，跟随，激光，红光，各按钮。 关机： 先关闭电脑，→再依次关闭电机，使能，激光，红光，按钮→按显示屏显示OFF→确定→等待出现P→再按停止按钮，关闭钥匙开关（控制水箱）→按下急停→关闭空气开关→关闭气阀。 准备加工： 导入CAD图→满屏→优化→补偿（参数中设置一般0.2在图层中补偿量可调整）→自动添加引线（在编辑里进行引线加长等设置） →定位(1:鼠标位置 2:激光头位置) →边检→模拟加工→设置工作参数(见表1切割速度, 2初始加工速度，延时3跟踪延时 4烧穿延时 5吹气(气体设定) →编辑能量（电流，频率，脉宽）→点击吹气1和吹气2看有没有气体→正式加工。 调焦点 调参数100,0.3，1 切割头移动到板材边缘位置→关闭使能按钮→拆下铜嘴，铜帽→打开激光→把刀片放在板材上手动旋转把激光头调到出最大火花的位置（调试时来回移动刀片，防止激穿）→关闭激光→旋上铜嘴铜帽→把美工刀片放在板材上切割铜嘴下看切割铜嘴到刀片的距离，如果大于或小于0.8mm的话就松掉反固，旋转切割头，顺时针旋转下降，逆时针旋转上升，旋到0.8mm即可，然后再上紧反固。 调中心 调参数100,0.3，1 把透明胶布粘贴在铜嘴下。然后跟随到切割高度，点击激光，上升，把胶布拿下来看激光打的点是否在铜嘴中心，如果不是的话则要调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近，松开远离) 调光斑 打开铝盒，将看光片放在半反镜和扩束镜之间，打开激光，然后调节全反镜上的上下两颗螺丝，上螺丝调节光斑的上下移动，下螺丝调节光斑的左右移动，调光斑前先松开反固，过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可，然后拧紧反固。 无线手持盒的按钮键功能 F1 加工 F2 停止 F3上升 F4跟踪 F5定位 F6边检 F7吹气 F8暂停 F9后退 F10继续 F11激光 调跟随 手形Auto键，自动下降到跟随高度0.8mm Down键：下降到主轴最低点
起重机通用使用说明书
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电动葫芦门式起重机 使 用 维 护 说 明 书
目录 一.主要用途和工作环境错误!未定义 书签。 二．结构简介错误! 未定义书签。 三.主要技术参数错误!未定 义书签。 四.起重机安装错误!未定 义书签。 五．起重机的使用、维护和润滑错误!未定义书 签。
一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HＣ等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-２008《起重机设计规范》、JB／T5663－2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GＢ/T６067-１985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件： 起重机的电源为三相交流，额定频率为5０Ｈｚ,额定电压为３80Ｖ。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的＋１0%,下限（尖峰电流时）为额定电压的－15%。 起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2０0０m。 工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于30０℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-２０℃~４0℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于２50P ａ。 用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商,单独设计解决。 二．结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 ａ．司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接，控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。4．电气控制系统 电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等，具有限位保护、短路保护,超载保护等功能。
车库门发展到现在主要分为遥控、感应、电动、手动几种，而车库门遥控器[1]即为远程控制车库门启闭的装置。 一般来讲，车库门遥控器通常采用遥控器中的无线电遥控器，而非红外遥控器，因为与家电常用的红外遥控器相比，无线电遥控器拥有以下的优点，无线电遥控器是用无线电波来传送控制信号的，它的特点是无方向性、可以不“面对面”控制、距离远（可达数十米，甚至数公里）、容易受电磁干扰。在需要远距离穿透或者无方向性控制领域，比如车库门遥控控制、工业控制等等，使用无线电遥控器较易解决。 下面对无线遥控器做一个简单的介绍： 无线遥控器（RF Remote Control）是利用无线电信号对远方的各种机构进行控制的遥控设备。这些信号被远方的接收设备接收后，可以指令或驱动其它各种相应的机械或者电子设备，去完成各种操作，如闭合电路、移动手柄、开动电机，之后再由这些机械进行需要的操作。作为一种与红外遥控器相补充的遥控器种类，在车库门、电动门、道闸遥控控制，防盗报警器，工业控制以及无线智能家居领域得到了广泛的应用。 常用的无线电遥控系统一般分发射和接收两个部分。 发射部分一般分为两种类型，即遥控器与发射模块，遥控器和遥控模块是对于使用方式来说的，遥控器可以当一个整机来独立使用，对外引出线有接线桩头；而遥控模块在电路中当一个元件来使用，根据其引脚定义进行应用，使用遥控模块的优势在于可以和应用电路天衣无缝的连接、体积小、价格低、物尽其用，但使用者必须真正懂得电路原理，否则还是用遥控器来的方便。 接收部分一般来说也分为两种类型，即超外差与超再生接收方式，超再生解调电路也称超再生检波电路，它实际上是工作在间歇振荡状态下的再生检波电路。超外差式解调电路与超外差收音机相同，它是设置一本机振荡电路产生振荡信号，与接收到的载频信号混频后，得到中频（一般为465kHz）信号，经中频放大和检波，解调出数据信号。由于载频频率是固定的，所以其电路要比收音机简单一些。超外差式的接收器稳定、灵敏度高、抗干扰能力也相对较好；超再生式的接收器体积小、价格便宜。 无线电遥控常用的载波频率为315mHz或者433mHz，遥控器使用的是国家规定的开放频段，在这一频段内，发射功率小于10mW、覆盖范围小于100m或不超过本单位范围的，可以不必经过“无线电管理委员会”审批而自由使用。我国的开放频段规定为315mHz，而欧美等国家规定为433mHz，所以出口到上述国家的产品应使用433mHz的遥控器。 无线电遥控常用的编码方式[2]有两种类型，即固定码与滚动码两种，滚动码是固定码的升级换代产品，目前凡有保密性要求的场合，都使用滚动编码方式。 滚动码编码方式有如下优点： 1、保密型强，每次发射后自动更换编码，别人不能用“侦码器”获得地址码； 2、编码容量大，地址码数量大于10万组，使用中“重码”的概率极小；
发动机使用说明书
起动发动机 养成在起动发动机之前必先直观检查发动机和发动机房的习惯。这有助于你及时发现已经发生和将要发生地各种异常情况。发动机起动后，还要检查仪表的示值是否正常。 起动之前 ·检查润滑油油位是否在MIN（最低）和MAX （最高）标记之间，见“润滑系统的维护保养”。·打开燃油开关 ·确认冷却液、燃油或润滑油无泄漏 ·检查空气滤清器的阻塞指示器，见“发动机一般保养”。 ·检查冷却液液位和散热器的外部有无堵塞，见“冷却系统的维护保养”。 警告提示！发动机高温时不要打开冷却液加液口盖，蒸汽或高温冷却液会喷射出来。 ·接通主电源开关 重要事项！发动机运行时切勿用主电源开关断开电源，以免损坏充电发动机。 ·将发动机的转速设置在怠速，脱开分离式离合器/齿轮箱（如果装有）。
EDC4的起动方法 起动前，必须将发动机的转速控制杆置于怠速位置。 EDC4系统保证发动机始终接受到精确地燃油量—即使在冷起动时。 起动发动机。 如果发动机装有预热器，预热时间可根据发动机的温度来调整。 严寒环境下起动发动机 为有助于发动机的启动和一定条件下使发动机能够起动成功，必须作好以下准备工作。 使用经认可适用于当地气温的冬季燃油（知名品牌），这可以减少在燃油系统内产生蜡质沉淀的危险。在环境温度极低的情况下，建议使用燃油加热器。 为了确保有足够的润滑，建议使用粘度适合于当地温度的合成润滑油，见“润滑系统的维护保养”：合成润滑油比矿基润滑油能适应更大的温
度范围。 用外加配置的发动机电加热器预热冷却液。在极端情况下，可能需要使用燃烧柴油的发动机加热器。请向你的Volvo Penta 经销商咨询。 重要事项！确保冷却系统内已加注乙二醇混合液，见“冷却系统的维护保养”。 蓄电池必须处于良好状态。低温会降低蓄电池的容量，可按需要增加蓄电池的总容量。 切勿使用起动喷射液 警告提示！切勿使用起动喷射液或类似物品来帮助发动机起动。这可能会在进气歧管内引起爆炸。有人身伤害的危险。 用外加辅助蓄电池起动 警告提示！蓄电池（特别是外加辅助蓄电池）内有氢气，接触空气后极易爆炸。如果外加辅助蓄电池被错误搭接而产生火花，就足以导致蓄电
光纤激光切割机操作规 程 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
光纤激光切割机操作规程 一．安全规程 1.严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。 2.操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作系统有关知识。 3.按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。 4.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮下使能。 5.不加工时应关掉激光器或光闸。 6.保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规定摆放整齐。 7.气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。 8.维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。 9.必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10.在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11.上下材料时要小心，确保人身安全。 二．操作顺序 开机步骤： 1.总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度） 2.打开切割气体总阀。（检测N2和O2是否漏气）
3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温25℃，光纤和切割头水温28℃） 4.启动机床电源（钥匙开关） 5.启动激光器。激光器电源开。高压开。（指示灯绿灯亮） 6.操作软件系统启动，机床回零点。切割头感应器自动或手动标定，执行MDI功能（电压值为9.8V)。（每天开机时，机床必须回零。切割头感应器自动或手动标定，执行MDI功能） 7.根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。 8.手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。 9.确认切割程序是否和该材料相符。 10.在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。 11.启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12.启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，才能继续切割。 三．关机顺序：（与开机相反）
西南交通大学峨眉校区 毕业设计说明书 论文题目：门式起重机设计 —起升机构与小车运行机构设计 系部：机械工程系 专业：工程机械 . 班级：工机二班 学生姓名：毛明明 学号：20106991 指导教师：冯鉴
目录 毕业设计说明书 (1) 3.2钢丝绳的计算 (5)
第一章门式起重机发展现状 门式起重机是指桥梁通过支腿支承在轨道上的起重机。它一般在码头、堆场、造船台等露天作业场地上。当门式起重机的小车运行速度大、运行距离长、生产效率高时，常改称为装卸桥。港口上常用的机型有：轨道式龙门起重机、轮胎式龙门起重机、岸边集装箱起重机、桥式抓斗卸船机等。 当桥架型起重机的跨度特别大时，为了减轻桥架和整机的自身质量，常改用缆索来代替桥架，供起重小车支承和运行之用。 起重机械是用来升降物品或人员的，有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。取物装置悬挂在可沿门架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机，称为“门架型起重机”。 进入21世纪以来，我国的造船工业进入了快速发展的轨道，各大主力船厂承接的船舶吨位从几万吨发展到十几万吨，年造船能力也普遍跃上百万吨水平，造船模式也相继从船台造船转向船坞造船，大型造船门式起重机的需求也大幅度增加。 随关中船长兴、中船龙穴、青岛海西湾、舟山金海湾、靖江新时代、太平洋集团扬州大洋等大型国营和民营造船基地的建设，大型造船门式起重机也进入了一个大型集中建造的黄金时期，起重机的提升能力从600ｔ上升到900ｔ，跨度从170米增加到239米，已经建成的和在建的大型造船门式起重机有几十台。门式起重机作为一种重要的物料搬运设备，在造船领域中的重要作用日益显现。随着经济的发展，它不仅在国民经济中占有重要的位置，而且在社会生产和生活的领域也不断扩大。从20纪后期开始，国际上门式起重机的生产向大型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。