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一、架设仪器 (2)
二、设置基站 (2)
1、新建项目 (3)
2、连接GPS (4)
3、设置基准站 (6)
三、设置移动站 (7)
1、连接移动站 (7)
2、移动站设置 (7)
四、碎步测量 (8)
五、求解转换参数 (10)
1、添加控制点 (11)
2、解算参数 (12)
3、检验检核 (14)
六、放样 (14)
1、点放样 (14)
2、线放样 (15)
七、道路设计 (16)
1、平断面编辑 (17)
2、道路放样 (19)
3、横断面编辑和纵断面编辑 (21)
八、数据导出与上传 (21)
1、碎步数据导出 (21)
2、连接计算机 (22)
附A：Hi-RTK 道路版 V2.5版新增功能 (28)
一、架设仪器
架设基站可以架在已知点上，也可以随意架设，但须满足以下几个条件：
①高度角在15度以上开阔，无大型遮挡物；
②无电磁波干扰（200米内没有微波站、雷达站、手机信号站等，50米内无高压线）；
③在用电台作业时，位置比较高，基准站到移动站之间最好无大型遮挡物，否则差分传播距离迅速缩短
将GPS基准站架设、连接好，将主机工作模式通过面板上的按键调成基准站所需要的工作模式，等待基准站锁定卫星。
二、设置基站
双击手簿桌面的“Hi-RTK 道路版.exe”快捷图标,打开手簿程序。
软件桌面
1、新建项目
通常情况，每做一个工程都需要新建一个项目。
①点击【项目】→【新建】→输入项目名→【√】
项目信息新建项目
注：请将新建的项目放在默认路径（\NandFlash\Project\Road）下，否则在手簿没电或硬复位的情况下，除NandFlash文件夹外的数据都会丢失。
②点击左上角下拉菜单，选择【坐标系统】设置坐标系统参数，（如下图）
下拉菜单
“坐标系”：选择国家，输入坐标系统名称，格式为“国家--xxxx”，源椭球一
般为WGS-84，目标椭球和已知点一致，如果目标坐标为自定义坐标系，则可以不更改此项选择，设置为默认值：“北京-54”。
椭球投影
“投影”：选择投影方法，输入投影参数。（中国用户投影方法，一般选择“高斯自定义”，输入“中央子午线经度”，通常需要更改的只有中央子午线经度，中央子午线经度是指测区已知点的中央子午线；若自定义坐标系，则输入该测区的平均经度，经度误差一般要求小于30分。地方经度可用GPS实时测出，手簿通过蓝牙先连上GPS，在【GPS】→【位置信息】中获得）。
“椭球转换”：不输。
“平面转换”：不输。
“高程拟合”：不输。
“保存”：点击右上角的【保存】按钮，保存设置好的参数。
2、连接GPS
一般情况下，此时基站已经锁定卫星，在软件桌面上点击【GPS】
点左上角下拉菜单选择“连接GPS”,根据接收机和手簿类型，设置仪器型号、连接方式、端口、波特率，点击【连接】，点击【搜索】出现机号后，选择机号，点击【连接】,如果连接成功会在接收机信息窗口显示连接GPS的机号。
蓝牙连接注意事项：
a．连接之前先在“配置”→“手簿选择”→选择手簿类型；
b．手簿与GPS主机距离最好在10m内；
c．选择串口连接时，周围30m内无第三个蓝牙设备开启（包括同类手簿、GPS 主机都不能打开）；
d．如果连接不上，请重新启动接收机或手簿程序。
连接GPS 蓝牙搜索
3、设置基准站
a. 点击左上角下拉菜单，点击【基准站设置】。
b. 输入基站点名、天线高，点击【平滑】，平滑完成后点击右上角【√】。（如下图）
基准站位置平滑采集基准站坐标
c. 点击【数据链】，选择数据链类型，输入相关参数。
例如：用中海达服务器传输数据作业时，需设置的参数（如左下图），选择外部数据链是用小五芯电缆连接主机和电台时使用的数据链；选择内置网络时，其中分组号和小组号可变动，分组号为七位数（一般为区号+任意三位数），小组号为
小于255的三位数；用电台作业时则数据链选择内置电台，选择电台频道。
基准站数据链基准站其它设置
d. 点击【其他】，（如右上图），选择差分模式，电文格式，点击右下角【确定】，软件提示设置成功。
e. 查看解类型是否为已知点，主机差分灯是否每秒闪一次红灯，如果用电台时，电台收发灯每秒闪一次，如果正常，则基准站设置成功。
f．点击左上角菜单，点击【断开GPS】，断开手簿与基准站GPS主机的连接。
三、设置移动站
1、连接移动站
打开移动站GPS主机电源，调节好仪器工作模式，等待移动站锁定卫星。按左上角下拉菜单→【连接GPS】,将手簿与移动站GPS主机连接。当手簿与GPS主机连接正常时，如果连接成功会在“接收机信息”窗口显示连接GPS的机号，连接方法和基准站类似。
2、移动站设置
使用菜单【移动站设置】，弹出的“设置移动站”对话框。在【数据链】界面，选择、输入的参数和基准站一致，（如果连接CORS的用户，则在网络选项，选择CORS,输入CORS的IP、端口号，点击右方的【设置】按钮，输入源列表名称、用户名、密码）。
点击【其他】界面，选择、输入和基准站一样的参数，修改移动站天线高（如果是CORS用户，则选中“发送GGA”，选择发送间隔，通常为1秒）。
按右下角【确定】按钮, 软件提示移动站设置成功，查看解类型是否为固定，如果是则点击右上角按钮【X】，回退到软件主界面。
四、碎步测量
点击主界面上的【测量】按钮，进入碎部测量界面，（如左下图）：
碎部测量 保存点
查看屏幕上方的解状态，在GPS 达到RTK 固定解后，将移动站立在需要采集的点
上，点击右下角的
或手簿键盘“F2”键，如果要采集的点是控制点，那么就
需要对中、整平GPS 天线。采集到点坐标后，弹出“设置记录点属性”对话框，（如右上图），输入“点名”和“天线高”
，点击
或者按“ENT ”确认，此点
坐标将存入记录点坐标库中。采集下一点时，点名序号会自动累加，而天线高与上一点保持相同。 可点击屏幕左下角的记录点库按钮，查看、编辑所采集的记录点信息。
解状态
记录点库
坐标区 精度
五、求解转换参数
求解转换参数之前，先要选择能够覆盖测区的至少两个已知控制点，然后在“碎步测量”下，分别采集两个控制点的原始坐标数据。
回到软件主界面，点击【参数】→【坐标系统】（左上角下拉菜单）→【参数计算】，进入“求解参数”视图。
1、添加控制点
点击【添加】按钮，弹出下图，要求分别输入源点坐标和目标点坐标。源点是指用RTK采集的原始坐标数据点，目标点是指已知控制点的当地坐标。
点击从坐标点库提取点的坐标，从记录点库中选择控制点的源点坐标，在目
标坐标中输入相应点的当地坐标，也可以先在控制点库添加上坐标，然后在此处点直接从控制点库提取。
源点目标点
点击【保存】，重复添加，直至将参与解算的控制点加完。
2、解算参数
点击右下角【解算】按钮，弹出求解好的四参数，查看缩放比例和残差值，如果满足测量精度要求，那么就可以点击【运用】，反之则取消。
解算结果应用参数
在弹出的参数界面（右上图）中，查看“平面转换”和“高程拟合”是否应用，确认无误后，点击右上角【保存】，再点击右上角【x】，回退到软件主界面。
注意：小于3个已知点，高程只能作固定差改正；大于等于3个已知点，则可作平面拟合；大于等于6个已知点，则可作曲面拟合。而作平面拟合或曲面拟合时，必须在求转换参数前预先进入【参数】→【高程拟合】菜单进行设置。
3、检验检核
参数求解完成后，必要时应当到另外的一个已知点上去检核，当误差满足精度要求时，方可进行后续工作。
注：一般的，当求解好一组参数后，假如还要在同一测区作业，建议将基准站位置做记号，基准站坐标、投影参数、转换参数等信息都记录下来，当下次作业时，建议将基准站架设在相同的位置，打开原来使用过的项目，设置基准站，修改基准站天线高，检查参数正确后，移动站即可得到正确的当地坐标。
六、放样
1、点放样
点击主界面上的【测量】按钮，进入“碎部测量”界面，点击左上角下拉菜单，
点击【点放样】，弹出界面（如左下图），
点击左下角（表示放样下一点），
弹出右下图，输入放样点的坐标或点击【点库】从坐标库取点进行放样。
从点库
取点放
样放样指示
点放样 选择点
2、线放样
点击左上角下拉菜单，选择【线放样】。
线放样 线型选择
如左上图，点击
按钮，选择线段类型，输入线段要素，然后点击下
一点，弹出右下图，输入里程，定义里程加常数，确定，根据左上图的“放样指示”进行放样。
放
样指示
喷漆房管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本 规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需 向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行 喷涂作业。 6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时 须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上 的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。
2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用 质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换； 六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运 行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过 滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一 存放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。
喷漆房安全操作规程 1.目的：保证移动喷漆房的正常使用和维护保养。 2.适合范围：油漆间移动喷漆房。 3.操作步骤： 3.1 使用前： 3.1.1 使用前的一切清洁、处理等准备工作必须在喷漆房外进行； 3.1.2 需要使用的油漆及溶剂等也必须在室外预先配制完成； 3.2 使用时： 3.2.1 喷漆房必须由经过培训合格的专人操作使用，其他人员未经允许， 不得使用； 3.2.2 一切准备工作就绪后，操作人员必须仔细观察行程范围内无任何障 碍物或人方能开动设备。 3.2.3设备开动过程中要集中精神，注意观察设备运行状况，遇到异常情况 必须马上停止，并及时关掉电源； 3.3 维护保养及相关内容： 3.3.1 每天检查各压力表读数，掌握喷漆房气压状况，严禁出现负压； 3.3.2 每天检查喷漆软管，保持洁净； 3.3.3 每天清理导轨，避免垃圾、粉尘等堆积，妨碍喷漆房行进； 3.3.4 每天检查照明状况，及时更换损坏灯具； 3.3.5 每次喷涂结束，应及时、彻底清理地面及墙壁，并维护和清洗喷漆 房内有关设备，避免粉尘和漆尘等积聚； 3.3.6 每周检查各进风口、排风口等处折流板，如有积塞应及时清理； 3.3.7 每季度检查个电气线路是否完好； 3.3.8 每季度检查更换各进风口、排风口等处过滤棉（玻纤棉）；
3.3.9 每季度检查各电机皮带松紧程度，发现松弛，及时向设备管理员汇 报，采购配件更换； 3.3.10 每年检查各机械传动机构是否正常，发现问题，及时向设备管理员 汇报； 3.3.11 每半年更换颗粒活性炭一次； 3.3.12 每半年检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠，发现 问题，及时向设备管理员汇报。 3.3.13 日常、月度、季度等各类保养完成后，操作人员必须认真、详实的 填写相应的保养记录。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷漆室安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
喷漆室安全管理制度(通用版) 1.0目的 加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。 2.0适用范围 本制适用于公司喷漆室的安全管理。 3.0内容 3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。 3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。 3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。 3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。
3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。 3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。 3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。 3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。 3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。 3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。 4.0相关文件 P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
喷漆房较大风险管控方案 一、目的 为了加大公司较大风险的专业安全管理，明确管控重点、落实管控措施，特制定本管控方案。 二、适用范围 适用于公司喷漆房较大风险管控。 ［、管控内容 四、主要风险介质特性 1、油漆安全技术说明书
机溶剂
2、稀料主要危害 稀料，正式名称叫做稀释剂或溶剂油，NY-200 :用于油漆稀释剂稀料。 稀料无色透明液体，易挥发，有花香气味，俗称香蕉水。属于易燃危险品, 高级稀料的冰点
为-116 C，沸点34.6 C,闪点为-45 C,爆炸极限为1.85~36.5%。国家规定，生产或使用稀料的场所，空气在的油气浓度不得 超过0.3毫克/升。 稀料的最大特点就是容易挥发气化，在很短时间内，挥发的油气可以扩散到数米乃至数十米以外。当挥发的油气遇到明火就会引燃，火焰能够沿着气流相反的方向回火，从而引起猛烈的燃烧。当挥发的油气在空气中的浓度达到适当比例的时候，就会发生强烈的爆炸，造成巨大的经济损失和人员伤亡。因此，在使用过程中，要保证操作空间具有良好的通风换气条件，并严禁使用明火。 稀料的另一特点就是绝缘性好，很容易产生静电。当盛载稀料的塑料桶经反复摇晃后，其静电荷可高达上万伏，很容易引起火灾。因此，专家们认为，稀料不宜用塑料桶盛装，而应使用金属容器或玻璃容器。 （1）它能抑制人的造血，减少红细胞、白细胞和血小板。再生障碍性贫血和白血病的事实已得到医学界的普遍认可。 （2 ）它对眼睛、咽喉和上呼吸道有很强的刺激作用，可以引起皮肤和呼吸道的毒害，破坏氧气运输的功能，削弱人体对疾病的抵抗力和免疫力。 （3）它可导致充血、分泌增多、肺水肿、支气管炎等综合征。 五、管理程序 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆、稀料性能及其危害特性，经培训合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。检查设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动。定期检查控制箱内电器原件的螺丝，如有松动应拧紧，开机后如果
编号：SM-ZD-47467 喷漆房安全生产规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷漆房安全生产规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程： 1．岗位培训： 1．1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1．2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。 1．3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，由喷漆主管负责，做培训记录并进行考核。 2、操作规程： 2．1工作前及时启动风机排风。 2．2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2．3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。 2．4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2．5处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2．6空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 2．7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求： 3．1工作场地和库房严禁烟火。 3．2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经安委主任批准方可动火； 3．3严禁在运转的设备上喷涂作业。
琴房是供本校音乐专业与学前专业学生教学、实践的重要场所。为加强琴房的使用与管理，给师生营造一个安全有序、清洁优美的教学环境，保证设施设备经常处于良好状态，特制定琴房使用与管理办法。 一、功能及使用权限 1、琴房主要用于全日制学生的教学、实践和自修，师生均须按照排定的课表和琴点进行上课与练琴。 2、本系师生在享有教学活动（教与学）使用权的同时，具有琴房设备维护、安全保证的职责和义务。 3、琴房原则上不对外开放。如遇招生（如成人教育）期间考生练习要求等特殊情况，必须征得办公室同意，并办理相关手续，方可使用。 4、排练厅、教室的钢琴，专供于各类大课教学、演艺活动和艺术实践，不得用于学生练习。 二、琴房分配办法 1、按专业学生总数确定每个琴房的人数。 2、保证每个琴房有各个年级的学生。 三、日常管理与监督 1、琴房的日常管理与监督由分管教学的教务处负责。在没有专职乐器及琴房管理人员的情况下，由教务处对琴房学生进行具体安排和调配。 2、琴房实行值日生制，各琴房设组长1名，负责“琴点”分配和琴房日常卫生、安全管理。经常保持室内整洁卫生，门窗玻璃洁净透明。做到钢琴上无灰尘、地上无杂物。 3、同一琴房“琴点”分配，应据学生各自的课程分布，集体协商，合理安排练琴时间，充分利用双休日。“琴点”安排表应公布张贴在各自琴房门外，以便督促检查。 4、不得以任何方式遮挡琴房门窗玻璃，保证透明。练琴时关门，以免影响其他同学。不准在琴房内说笑打闹，接待同学、亲友等与学习无关的活动，更不允许在琴房内谈恋爱。 5、严禁乱接、乱用电器（如电热器、电饭锅等），不得将易燃易爆等危险品带入琴房。离开琴房必须随手关电源（电灯、电风扇等电源设施），以确保安全。 6、琴房内所配置的钢琴、琴凳、灯具、桌椅、风扇等物品不准携带出室外。离开琴房时要关琴盖、关窗、关灯、关门（“四关”）。 7、钢琴及其他设备出现故障，应及时通知系办公室，填写“报修单”申请报修。任何人未经许可不准私自拆卸或修理。 8、琴房内严禁乱贴、乱挂任何物品。钢琴上不准摆放水杯、蜡烛等容易损坏钢琴的物品。不得将非学习、个人物品放置在琴房内，如有丢失概不承担任何赔偿责任。
喷漆房使用、维护保养管理规定 为了保证喷漆房的正常运转，使之处于良好的技术状态，保证生产的正常运行，特制定本规定。 1. 喷漆工作场地严禁烟火，操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法，工作时要穿戴防护用品。 2. 操作者应了解掌握仪器仪表的性能。 3. 本设备的电器部分，在大功率的情况下，一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前，先开启照明日光灯，随后再开启系统总开关。 4. 定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。 5. 喷气式内栅板应保持整洁，室内风速应保持正常。 6. 定期补充循环水溶液，但不能超过警戒线。定期清除漆泥，以免堵塞混合管。 7. 赌博检查风机运转情况，如皮带疲劳松动、传动箱油等。 8. 定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净，以保证正常运行。 9. 喷漆房内的卫生环境由使用员工负责，操作者每次工作结束后要及时清理。要求是：喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清洗侧窗玻璃，需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以及移动小车。车间每月检查一次，达不到要求的每次扣50元。 10. 喷房内不得打磨车辆，不得在喷房四壁试枪，不得把剩余涂料导入水池，违者一次扣20元。 11. 喷房的日常保养由车间设备专管员负责，专管员每天要巡视喷房清洁卫生，并做好记录，专管员定期在水漩池内放凝固剂，定期测量风速水量。定期补充循环水，但加水不能超过规定的警戒水位，以免堵塞混合管。定期检查风机运转情况，注意皮带疲劳松动，定期加润滑油。发现机械、电器故障，需由专管员协调机修人员处理。 12. 分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。 13. 操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。 14. 任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意签字后方可实施。未经同意在室外喷涂，发现一次扣当事人50元。 北京祥和伟业汽车修理有限公司
一、目的 为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。 三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需向公司安全管理 部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行喷涂作业。 6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时须盖好桶盖。喷 漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。 2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换；
六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过滤处理后所排放 的废气进行年度排放检测。 2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存放在公司危废 存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。 九、附件： 1、喷漆房设备点检表 2、耗材更换时报台账管理表 3、危废物处理台账管理表 4、废气和废水检测记录表（台账）
教室管理规章制度 1、学生需保持良好的练琴习惯及上课周期，请勿随意缺课，病事假需提前与老师沟通，预缴课费请在有效期内使用。参加集体课的同学请保证出勤，缺课不补。 2、学生上课前请注意检查手部卫生及指甲是否过长影响弹奏，如需洗手或剪指甲，请提前做好准备，请勿因此耽误上课时间。 3、请注意具体上课时间，做到学生不迟到、教师不拖堂。 4、学生进入课室后请保持安静，不许大声喧哗及吵闹蹦跳，不许随意乱动课室内物品。 5、提前到的学生及家长请在琴房外安静等候，以免影响前课同学上课状态；已下课的同学及家长请勿在课室逗留闲聊，以免影响后课同学准时上课。前后两节课间隔5分钟，教师休息、学生交接。 6、上课过程中，学生如有进步，家长可适度表扬以增强其自信；如有尚需改正的地方，请勿当堂面斥学生以免影响学习的状态和效果。 7、为保证教学质量，促进学生课后有效地练习，本课室提倡家长对教师授课内容做详细记录或录音，但不得录影。 1目的为促进各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，明确质量责任，保证质量体系的有效运行，从而进一步提高产品质量，有效的降低质量损失。
2范围 2.1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）及质量管理体系运作的管理； 2.2适用于公司内所有与质量活动相关的部门或/和人员。 3权责 3.1总经理 3.1.1质量奖惩及处理的最终核定； 3.1.2本制度实施的监督。 3.2质量例会：质量奖惩事项的评审。 3.3品质部 3.3.1质量问题的汇总及提出； 3.3.2质量例会的主持； 3.3.3改进与纠正措施的跟踪、验证。 3.4相关部门：质量问题的分析、质量改进、质量异常的呈报、改进及纠正与预防措施的执行。 3.5行政部：质量奖惩的行政审批。 4质量奖励的定性范围及奖励 本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。 质量奖励分为：张榜表扬、颁发奖品或奖金。 序号质量奖励范畴奖励 4.1.1发现并向品管反映他人违反工艺和操作规程、避免质量事故发生者（非本职工作）给予50元/次奖
喷漆房安全操作规程 操作人员基本要求： 1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握 本工种安全知识和技能，对使用的漆液性能及安全措施应有基 本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2、熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳灭火器的使用。 3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训，并进考试取得梁式起 重机安全使用操作证。 工作准备： 1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。 2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5 米内严禁明火作业。 3、工作场所的照明灯、开关，采用的是防爆装置，工作前应检查 防爆装置是否安全可靠。 4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全，符合要求。 5、开启风机、水泵，观察有无异常。 6、检查水流是否正常，水量不足时应及时补充。 7、检查电动葫芦是否正常。 8、检查点动平车导轨，如果有积碳及时清理。 9、点动电动平车，检查运行、刹车有无异常。 10、打开气源过滤装置排污阀，排污后阀门关严。 工作过程：
1、调配好的油漆，必须加盖，油漆原料必须妥善保管，切勿放在 门口和人经常活动的地方。 2、施工时，保持施工现场的整洁。 3、涂料罐必须盖紧，施工时应通风并做好防护措施，必须带上防 护眼罩、口罩和手套。 4、如不慎溅入眼内，请立即用大量清水冲洗，必要时请立即就医。 与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。 5、当漆液外泄时，请用沙或泥土覆盖后扫掉，不要直接倒入下水 道，弃置废物时应符合当地环保标准。 6、作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须开启通风设施和排气 系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。 7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作，故障排除后才可继续 作业。 8、沉淀池废漆渣应按时清理，清理的废渣要放置指定的容器内。工作结束： 1、工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品集中放置在专用 器具内，不得到处乱扔乱放。 2、打开气源过滤装置，排污关闭排污阀，最后关闭气源总阀。 3、逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源，最后关闭总电源。
工作行为规范系列 喷涂操作注意事项（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-73180 喷涂操作注意事项 Precautions for spraying operations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 喷涂操作时注意事项: 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门，以免喷漆漆雾污染整个车间。 2、流平过程后，进行烤漆作业时，温度不得设定在60℃以上，并不得离人，如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电，并及时报修，燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效，3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着，严禁继续强制点火，应查明原因，由专业人员检排故障，并清除热交换器内积油垢，才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后，加热系统会自动停止加热，但是风机不要马上停机，应继续运转3-5分钟再关闭风机，保证散热器能够得到充分的冷却。
5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况，喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态，防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放，不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压，燃油预热温度已设定为最佳状态，严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下，废机油的颜色应为黑色，如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色，则表明废机油中含有水分或防冻液，应放掉大小油箱中的燃油，并排除油泵管道内的含水废机油，重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。 8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次，时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部，因为在每次抽油时，首先会先抽取最下面的燃油，同时也会将渣子和油泥或水分抽上来，影响燃烧机的燃烧状态。 喷涂操作后注意事项:
喷漆作业安全生产管理基本规定 第一章总则 第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。 第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。 第二章一般要求 第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。 第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。 第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。 第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。 第三章设备设施 第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。 第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。 喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。检查内容主要包括以下方面： 1）、通风系统运行是否正常； 2）、设备外部是否有外力损伤或变形；
喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材 的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经培训合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。检查设备外部是否有外力损伤或 变形、设备、管路连接是否松动。定期检查控制箱内电器原件的螺丝，如有松动应拧紧，开机后如果出现异常应立即停机检查。过滤系统：进风过滤应30-35件设备检查一次，清理干净，顶棉应根据使用时间一般为半年检查更换一次，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防 毒面具及防护服等，严禁穿戴有纤维脱落的工作服。 4、喷漆时，将喷/烤漆手动转换开关打到喷漆位置，打开电源开关，开启主令 开关，开启照明开关。把设备运进室内，关闭大门及工作门。开启风机，排出室内尘物，开始喷漆。喷漆时如需加温，按所需温度调整好温度调节仪，打开加温开关。喷漆完毕，将室内易燃物拿出，关闭风机照明开关。 喷漆房烤漆启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于喷漆房容积的4倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。烤漆按
所需温度、时间调整好，将温度控制仪设置为60℃，定时器设置为1小时，将喷/烤转换开关打到烤漆位置。打开加温开关，电加热器开始工作，房内产生热循环风，烤漆开始。烤漆结束，关闭加温开关，待温度将至35℃左右，开启风机，让喷漆房内残余的废气充分排放后才关闭风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。打开喷漆房大门，取出喷好的设备。 5、喷漆房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 6、喷漆作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置必要的 消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。 7、喷漆作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用保管， 需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。 8、清洁喷漆房和喷漆用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂漆作业及清 扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 9、喷漆作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动工具， 严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时，必须经公司安全管理部门批准，执行动火安全制度审批方可作业。 10、如遇到电气设备有异常现象，不得继续进行操作，应及时排除故障。任
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为规范公司喷漆房的使用维护要求，保障安全生产、保护作业环境和员工健康，特制定本 规定。 二、适用范围 喷漆房现场管理、设备运行，耗材更换、喷涂作业、废弃物的处置等。三、喷漆房组成 喷漆房由房体、送风系统、排风系统、废气过滤系统、漆雾及有机溶剂处理系统、照明系统、卷帘门和电气控制系统等组成。 四、喷漆房作业规定 1.喷涂作业人员应接受喷漆作业的专业安全技术培训后方可上岗。 2.喷涂作业时必须佩带相应的劳动保护用品。 3.喷涂房区域严禁烟火，作业者须熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4.严禁在喷漆房内进行烧焊、切割等明火作业，维修、检修需明火作业时需 向公司安全管理部门取得批准后方可以进行。 5.喷涂作业时需要把喷漆房卷帘门关至离地一米位置，禁止在喷漆房外进行 喷涂作业。 6.需喷涂的工件，应放置稳固，禁止为运转中的设备喷涂。 7.油漆桶、清洗剂、稀释剂桶和固化剂桶等必须以正确方法开启，未使用时 须盖好桶盖。喷漆房内的油漆桶、清洗剂桶、稀释剂桶和固化剂桶等必须整齐摆放在防渗漏盘内，最大存放量不得超过30桶。 8.作业者每天下班前须清理地面和电控柜的灰尘，每周须清理设备及设施上 的灰尘。 9.清洗工件必须在指定区域清洗，隔油池须每周清理。 五、喷漆房设备管理 1.设备责任人须定时对喷漆房设备进行检查，并作好相应的点检记录表。
2.所有零部件、易损件必须使用由生产商提供的原厂配件，以保证产品使用 质量。 3.每半年对设喷漆房设备耗材及机油进行更换； 六、设备故障处置 1.作业者发现设备有异常时，应停机报公司设备管理员检查，排除故障。 2.当排风、送风系统发生故障时，禁止喷涂作业，经修复可正常运 行后才能进行喷涂作业。 七、喷漆房废弃物处理 1.废气：每年由有检测资质的企业对通过漆雾毡、袋式过滤器、活性炭过 滤处理后所排放的废气进行年度排放检测。 2．废水：循环水池水位高度不能超过500MM，每天下班前，需将池内漂浮的絮凝块打捞干净。次日作用前，需严格按照规程将絮凝剂加入循环水池后方可生产。循环水水池每年清理一次，排出废水由管理本部收集后联系有危废处理资质的的企业统一处理。 3 .废弃物：废旧耗材、废旧机油、空油漆桶和空清洗剂桶等危废物资统一存 放在公司危废存放处，由管理本部定期联系有危废处理资质的的企业统一处理。 八、违规处罚：对违反本规定的行为将依据公司文件《安全生产考核办法》中的相关条款 进行处理。
喷漆房安全管理制度 1 开机前首先要检查有没有人在修理机器，否则罚款100元 2 开机时要听机器的声音是否正常，如果正常开始工作。如果不正常必须停机，报设备维修人员检查维修。 3 如需修理机器，必须在电源开关处悬挂醒目标示，否则罚款100元。 4 发现机器有异常味，应立即停机检查。 5 空压机每天早晨必须检查，并填写设备常检表，如出现漏填情况，每次罚款10元。 6 油水分离器瓶要经常清理干净，在装油水分离器瓶时，丝对好上紧。 7 停电时一定要关好电源，否则罚款10元。 8 洒水时要关好电源，否则罚枪手100元。 9 电闸盒内不能放任何东西，用完把门关好，否则罚当事人50元。 10 设备故障需找专业人员维修，操作工不得随意操作。 11 电源边上不准放油漆、固化剂、稀料等，否则罚100元。 12 作业中不能开玩笑对着人喷，否则罚款200元。 13 不是主枪手或未经车间主任同意，随便动用喷枪及其他机器的人员，处以100元罚款。 14 非喷漆工人不准兑漆、喷漆，兑漆时要按正确的比例兑漆，否则罚款20元 15 机械上所配的电源箱，不可以随意打开，有问题及时找电工修理，不可擅自拆卸，违者罚款100元。
油漆的存放与使用规定 1 油漆领回车间后，要把不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错。 2 不是同一型号或同一品牌的油漆，不可混合使用，如果用错，会起化学反应。 3 每一种油漆都有不同的专用固化剂，在使用时不能把固化剂用错。 4 使用前要仔细阅读说明，严格按比例配兑，不能随意改动。 5 所有油漆在使用后，把剩余的漆桶要盖严，防止挥发或落入赃物。 6 在使用时，本着节约原料保护环境的原则，要求根据实际情况配兑油漆，减少浪费，不能把剩余的油漆倒掉或乱放，违者罚100元。 7 油漆桶堆放要远离电源箱，防止线路打火，引燃油漆，违者罚200元。
汇佳幼儿园国际园钢琴教师工作职责 钢琴做为园所的特色课程之一，钢琴也是艺术表现形式的一种，根据《幼儿园指导纲要》 在艺术领域中提到：丰富幼儿的情感，培养初步的感受美、表现美的情趣和能力。我们的教 育原则是培养幼儿的学习兴趣，根据汇佳幼儿园教研中心钢琴教师指导要求，针对本园钢琴 教师的常规要求如下： 1、关怀、接纳、尊重的态度与幼儿交往，因人而异，因材施教。 2、结合幼儿年龄特点， 对每一孩子的钢琴技艺全面负责。 3、通过观察了解每一位幼儿个体差异，逐一制定钢琴教学计划和目标，编排好适宜的练 习曲目。 4、合理有效的组织幼儿练琴活动，一对一的教学模式，保证幼儿每天练琴时间不得少于 10—15分钟。 5、认真填写钢琴授课记录，并认真记录好每一个幼儿的授课和练琴进展情况，发现问题 及时调整教学方法，确保授课质量和学琴效果。 6、积极参加教研中心组织的教材编写及调整、教师培训、教学研究等工作。 7、参加园 里组织的各项活动，并协助组织全园大型园内活动。 8、学期末配合幼儿园做好幼儿音乐智能测评工作和不同形式的阶段性钢琴汇报、毕业班 级钢琴汇报演出工作。 9、定期向教学主任，园长汇报教学工作。 10、钢琴教师在规定的时间完成授课，如有特殊原因请及时汇报，补课，不得缺课，少 课。 11、做好与家长沟通工作，做好每周五钢琴回课本的工作，详细汇报幼儿在园学琴表现 以及掌握情况，认真听取家长提出的宝贵建议，做好家园教育的一致性。 2010-3-9 国际园钢琴教师安全细则 1、钢琴教学严禁大声喧哗，嬉戏，打闹。 2、每名钢琴教师配备两架钢琴教学空间，每天负责钢琴卫生清洁工作以 及钢琴维护。 3、定时检查教室安全隐患，做到早发现，早处理，早解决。 4、钢琴教师保管好教学材料，其他任课教师在允许的情况下进钢琴教 室，确保一个良好的学习环境。上课时间安排： 汇佳幼儿园国际园 2010-3-9 钢琴教师作息时间表 汇佳昌平幼儿园—国际园篇二：钢琴室规章制度 河池市职业教育中心学校 民族文化艺术教学部钢琴室管理规章制度 为保证钢琴室的合理使用，更好地服务于教学，加强钢琴室的管理与监督，保证钢琴室 的使用安全与清洁卫生，现特作如下规定： 一、钢琴室是学校重要场所，归学校所有，由民族文化艺术教学部负责管理。 二、任何学生组织及部门需要借用钢琴室，需提前向民族文化艺术教学部提交书面申请， 并由借用部门负责人签写《钢琴室借用协议书》。（注：申请需要写明借用者，借用原因、借 用时间。） 三、钢琴室使用注意事项 1、钢琴室管理人员（包括实训期间的指导教师）全面负责本室的安全工作。 2、琴房内严禁携带任何饮料或食物进入琴房。 3、学生进入钢琴室必须佩戴校牌，对号入座，不得擅自调换自己的座位；电子钢琴不得
喷漆房安全生产制度 一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程： 1．岗位培训： 1．1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1．2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后方可上岗。 1．3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，做培训记录并进行考核。2、操作规程： 2．1工作前及时启动风机排风。 2．2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2．3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。 2．4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。 2．5处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2．6空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。 2．7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。3、安全要求： 3．1工作场地和库房严禁烟火。 3．2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经生产部部长批准方可动火； 3．3严禁在运转的设备上喷涂作业。 3．4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。 3．5产品打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。 4、安全设施要求： 4．1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 4．2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。 4．3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识，并张贴在显著位置。
德州振兴达汽车销售有限公司 管理制度汇编 二〇一三年五月 质量管理及质量保证期制度 一、依照国家规定，对竣工出厂的车辆实行质量保证期制度。 二、质量保证期按以下规定执行： 1、汽车和危险货物运输车辆整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或者100日；二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日；一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日。 2、摩托车整车修理或者总成修理质量保证期为摩托车行驶7000公里或者80日；维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶800公里或者10日。 3、其他机动车整车修理或者总成修理质量保证期为机动车行驶6000公里或者60日；维护、小修及专项修理质量保证期为机动车行驶700公里或者7日。以上质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。质量保证期从车辆竣工出厂或签发竣工出厂合格证之日起开始计算。 4、质量保证期内，因维修质量原因造成机动车无法正常使用进厂返修的车辆，免返修工料费。
5、在质量保证期内，机动车因同一故障或维修项目经两次修理仍不能正常使用的，负责联系其他机动车维修业户，并承担相应修理费用。三、以上质量保证期仅适用于车辆竣工出厂后，托修方严格执行驾驶操作规程和车辆走合期规定，合理使用、正常维护的情况下出现的质量问题。 竣工出厂合格证管理制度 一、凡进厂进行二级维护以上级别维修（含总成）的车辆，竣工出厂均需发放合格证。 二、车辆维护竣工合格证由厂总检验员签发。 三、总检验员应认真核对承修车辆的维修、检验（测）记录，并进行最终检验，确认车辆维修项目符合技术标准后，方可签发合格证。 四、合格证上应注明承修车辆进、出厂时间、车号、发动机号、车架号等相关信息。 五、合格证必须按顺序号签发，经加盖单位印章并由签发人签字后方为有效，存根归入维修档案。 六、不得对未经维修的车辆或外单位维修车辆签发虚假合格证。 质量检验制度 一、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。 二、汽车维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。
艺术中心琴房管理制度 琴房是我校教师教学及学生进行琴法训练的重要场所，为了有效维护设施、设备安全，最大限度保障正常教学及合理使用琴房，以规范琴房管理，特制订此制度。 一、学生必须按照老师安排的琴点在规定时间内进行练习。 二、进入琴房时首先检查财产(琴、琴凳、电源、玻璃窗、墙壁、门) 是否有损坏现象。一经发现，速向琴房管理老师反映，如不及时反映，责任由现在使用者承担，并给予重罚。 三、学生在琴房一律脱帽。不准穿短衣、短裤、拖鞋进入琴房。 四、保持良好的学习风气和训练环境，进入琴房内必须保持肃静，不得在琴房闲聊，不得大声喧哗、打闹。 五、不准在琴房内用餐、吃任何零食，不许随地吐痰、不私配钥匙。 六、一律不准随意串动琴房，不能影响他人练琴。非专业课时间，未经允许，不得擅自进入琴房。 七、不准在琴房墙上乱写、乱画、钉钉子和乱贴纸张，桌椅摆放整齐，严禁在桌椅上胡乱刻画。 八、严禁擅自拆除教室内各种物品，损坏物品要照价赔偿。 九、不准在琴房走廊里打闹或进行任何体育活动。 十、琴房门窗干净，整洁，扫除工具按指定位置摆放合理，墙角洁净，无杂物。 十一、琴房门窗不准用纸张等封闭、要保持透明度。不准私自带他人进入琴房、不准在琴房留宿。 十二、钢琴属贵重教学设备，练琴学生必须爱护，不得在琴上摆放水、
火，不得人为损坏，否则照价赔偿。 十三、乐理教室的钢琴是教师上理论课专用琴，未经允许，学生不准练习，违者将处以5—50元罚款。 十四、琴房为重点防火场所，为了保证琴房安全，严禁在琴房内吸烟、用火，严禁在琴房点蜡烛和使用与练琴无关的电器。 十五、琴房使用者离开琴房前，必须关闭琴盖、电源、窗户、灯，整齐琴架琴凳；严禁将琴凳带出琴房，待琴房管理老师或值日班干部验收后及时锁门。 十六、练琴学生必须按照老师的安排定期打扫琴房卫生。 十七、琴房整体布局合理，要有琴房制度、值日轮流表及其他各项规章制度。 十八、琴房管理老师应严格执行琴房管理的责任，努力工作，切实负责，不断提高自己的管理水平和质量。 十九、每位学生应自觉爱护琴房及其设施，如有发现违反以上规定者，应向老师反映，经调查核实，若反映的情况属实，对反映者将给予一定的奖励。
喷漆房使用の注意事项 喷漆房，顾名思义就是在一个空气过滤后の密闭房间内对处理好の工件进行喷漆，面漆房。传统の喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中の粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定の范围内，就产生了最早の喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房最早是在上世纪70年代成都地区产生の。 原理 喷漆房原理及结构：整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果の完美性。喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净の工作环境；(2)充分收集漆雾。喷漆房の配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水
槽、照明装置及室体。 漆雾回收の原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘の漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出の水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。 喷漆房专业供应商常州市炫顺环保设备厂是生产移动喷漆房,伸缩喷漆房,喷漆室,漆雾净化机の专业厂,拥有国家环保頒发の中国环境保护产品认证证书及国家重点环境保护实用技术证书。是以科技管理人员为骨干，集设计、生产为一体の新型企业。近年来，该厂依托雄厚の技术力量、完善の质量保证体系和先进の制造设备确立了自己の优势地位。产品广泛服务于全国各厂矿企业，受到了客户の一致好评！该厂供应の喷漆房在使用时应该注意哪些？下面就来简单の介绍下： 喷漆房使用の注意事项： 1、在进行喷涂前必须先检查喷涂の气压是否正常，同时确保过滤系统清洁； 2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净； 3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净の地方； 4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前の工序都应该在烤漆房外完成；