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城市道路路基工程施工及验收规范

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2 工程质量验收

2.1 路基

《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44—91

1.0.4路基施工在确保设计要求的前提下,可因地制宜,合理利用当地材料和工业废料。同时,应防止有害物质的污染。路基用地范围内的各种管线工程及附属结构物,应按“先地下,后地上”、“先深后浅”的原则,避免道路反复开挖。必须重视管线沟槽回填土的质量,使其达到与路基相同的设计强度。

2.1.4施工单位进行施工准备工作时应符合下列规定:

三、文物古迹、测量标志必须加以保护,园林绿地和公用设施等应避免污染损坏。

2.2.7路基工程基本完工后,工地测量人员必须进行全线的竣工测量。竣工测量包括:中心线的位置、标高、横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高,测量成果应在竣工图中标明。

4.1.2路基防护是以原边坡坡面和有关防护结构体的稳定为前提,施工前必须检查验收,严禁对失稳的土体进行防护。

路基加固或支挡工程除要求自身坚固稳定外,施工前必须查明和核实前期工程的条件和质量。

4.1.3 路基防护与加固工程施工应符合下列规定:

一、材料必须符合设计规定的强度、规格和其他品质要求。

4.4.2砌石工程的材料质量,应符合下列规定:

一、砌体用的水泥、石灰、砂、石及水等。要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,石灰充分消解,水中不得含有对水泥、石灰有害的物质。

二、石料强度不得低于设计要求,不应小于30Mpa,无裂缝,不易风化。河卵石无脱层、蜂窝,表面无青苔、泥土,厚度与大小相称。

三、片石最小边长及中间厚度,不小于15cm,宽度不超过厚度的二倍。块石形状大致正方厚度不宜小于20cm,长、宽均不小于厚度,顶面与底面应平整。用于镶面时,应打去锋棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。

四、砂浆强度不低于设计标号,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。

5.1.2机动车车行道土质路基的压实度应达到压实标准规定的压实度,以确保路基的强度和稳定性。人行道、非机动车车行道可执行支路的压实度标准。

5.1.4土质路基原地面以下的墓穴、井洞、树根必须清理,并分层回填压实。

5.2.1路基挖土必须按设计断面自上而下开挖,不得乱挖、超挖、严禁掏洞取土。

5.3.1 路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。土的可溶性盐含量不得大于5%;550oC的有机质烧失量不得大于5%,特殊情况不得大于7%。

5.3.4路堤基底为耕地或松土,填土高度小于1.5m时,必须清除树根、杂草。应先压实再填筑。

5.3.5路基穿过水网和水稻田地段时,应抽干积水,清除淤泥和腐植土,压实基底后方可填筑。

5.3.6 填土路基必须根据设计断面分层填筑压实。其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应。

5.3.7路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度,压实宽度不得小于设计宽度,最后削坡。

5.3.15管、涵顶面填土厚度,必须大于30cm方能上压路机。

5.3.17桥台和路基接合部填土应分层仔细压实,层铺虚厚不得大于20cm,路床顶以下2.5以内应采用砂砾等透水性材料或石灰土,压实度不得低于填土规定的数值。

5.4.1土质路基的压实标准见表5.4.1。一般情况下应采用重型击实标准。

8.4.2爆破施工设计应包括下列基本文件:

一、爆破工点的地质图、地形图;

二、采用爆破方法的依据和相应的炮眼布置图,爆破规模较小时,可只提出钻孔、装药和起爆的说明或规定;

三、主要爆破参数和控制装药量的设计计算书;

四、爆破安全距离计算及其安全防护措施;

五、起爆网路的说明或设计计算书;

六、设计文件批准书。

5.4.3在市区及交通要道,应采用电力起爆和导爆管起爆,起爆炮孔装药,必须制作起爆药包,严禁将雷管直接投入炮孔装填。

8.4.3一次起爆的用药量,对结构物地基产生的振动速度及其相应的危害程度,应通过试验确定。一次起爆的用药量对结构物地基引起的

振动速度严禁超出其允许值。

7.5.3湿陷性黄土路基的地下排水管道与地面排水沟渠,必须采取防渗措施。

8.1.1土基受地下水或地面水的影响,呈潮湿或过湿状态难以压实时,必须进行处理。

8.3.8填土后立即铺筑高级路面或次高级路面的路基,严禁用冻土填筑。

9.1.3路基工程如作为独立项目验收时必须具备完整的竣工详图,路基压实度测试记录表,换土位置图(特别是湿软土、膨胀土、杂填土等土类)。施工中临时处理隐蔽工程的典型结构图或典型断面图,必须标明其深度、数量,以及所换入土质或材料的名称,以备抽查。

9.3.1边坡必须稳定,严禁有松石、危石。

9.4.1土、石路床必须用12~15t压路机碾压检验,其轮迹不得大于5mm。

9.4.3土质路床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。每1000m2至少测3点。

9.4.4路床允许偏差应符合表9.4.4的规定。

9.8.1砌体的砂浆必须配比准确,填筑饱满密实。

9.8.5预埋构件、泄水孔、反滤层、防水设施等必须符合设计要求。

9.8.7护坡、护脚、护面墙、挡土墙允许偏差应符合表9.6.7的规定。

2.2 基层

《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》CJJ4—97

2.2.4严禁采用含有有害物质的石灰类下脚料。

2.4.1 集料的压碎值、抗压强度与适用范围,应符合表2.4.1的规定。

2.4.1 粉煤灰石灰类混合料的最佳含水量和最大干密度应用重型击实仪通过试验确定。

3.5.1粉煤灰石灰类混合料7d龄期抗压强度应符合表3.5.1的规定。混合料7d龄期抗压强度(Mpa)表3.5.1。

3.5.2粉煤灰石灰类混合料28d龄期抗压强度,要求快速路、主干路的基层抗压强度不得小于1.75Mpa;次干路基层抗压强度不得小于1.38Mpa。

4.1.5钙质石灰应在用灰前7d、镁质石灰应在用灰前10d加水充分消解,严禁随消解随使用。

4.8.5最后均应碾压至混合料基层表面无明显轮迹。基层压实度应达到设计要求,当设计无规定时,应符合下列规定:

4.8.

5.1快速路和主干路压实度:基层不得小于97%;底基层和垫层不得小于95%。

4.8.

5.2次干路和支路压实度:基层不得小于95%;底基层和垫层不得小于93%。

5.0.1施工中应建立健全材料试验,质量检查及工序间交接验收等项制度。每道工序完成后均应进行检验,合格后方可进行下一道工序。凡检验不合格的作业段,均应进行补救或整修。

5.0.2粉煤灰石灰类混合料基层质量与检查验收应符合表5.0.2的规定。并应做到原始记录齐全。

《煤渣石灰类道路基层施工暂行技术规定》CJJ5—83

4.8.2养护期间,严禁履带车辆通行及机动车辆在基层上调头或刹车,对于个别不能中断交通的道路必须采取如下措施:采用含粗粒料的

混合料基层,或用沥青层养护;限制车速和交通量,以不破坏基层表面。发现局部变形时,应及时修补。

5.0.2煤渣石灰类混合料道路基层质量标准及允许误差,应符合表5.0.2-1的规定。

《钢渣石灰类道路基层施工及验收规范》CJJ35—90

2.1.1钢渣必须分解稳定,粒径符合规格要求,具有规定的强度。

3.1.2钢渣石灰类混合料的配合比,应通过试验决定。

3.1.3各类钢渣混合料,其配合比必须满足下列条件:结合料的压实体积应大于钢渣的孔隙体积,以保证压实紧,密表面密实。

4.8.2养生期间以封闭交通为宜。如不能中断交通,则要限制车速和交通量。严禁履带车辆通行及机动车辆在基层上调头或刹车,以保证基层表面不被破坏。发生局部变形时,应及时修补。

《固化类路面基层和底基层技术规程》CJJ/T 80—98

2.2.2固化路面基层和底基层,不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质过期的水泥。

2.2.3不同交通类别的道路,固化类混合材料7d的抗压强度应符合表

3.3.3的规定。

4.0.8城市快速路、主干路的基层应采用砂砾或碎石类粗粒土,不应采用水泥、石灰类土壤固化剂稳定细粒土混合料。

4.0.9对交通量较大的道路,应在面层与固化类混合料基层之间加铺连接层。

2.3 沥青路面

《沥青路面施工及验收规范》GB 50092—96

1.0.5沥青路面施工应确保施工安全,施工人员应有良好的劳动保护。沥青拌和厂应具备防火设施。配制液体石油沥青的车间严禁烟火。使用煤沥青的施工人员应采取防止吸入煤沥青蒸气或皮肤直接接触煤沥青而使身体受到损害的保护措施。

4.8.5路面抗滑表层粗集料应选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的碎石或破碎砾石,不得使用筛选砾石、矿渣及软质集料。

7.1.3.2当各层均采用沥青碎石混合料时,沥青面层下必须做下封层。

7.2.3经配合比设计确定的各类沥青混凝土混合料的技术指标应符合表7.3.3的规定,并应具有良好的施工性能。

注:1.粗粒式沥青混凝土稳定度可降低1KN;

2.I型细粒式及砂粒式沥青混凝土的空隙率为2%~8%;

3.沥青混凝土混合料的矿料间隙率(VMA)宜符合下表要求:

4.当沥青碎石混合料试件在60oC水中浸泡即发生松散时,可不进行马歇尔试验,但应测定密度、空隙率、沥青饱和度等指标;

5.残留稳定度可根据需要采用浸水马歇尔试验或真空饱水后浸水马歇尔试验进行测定。

7.3.4对用于高速公路、一级公路和城市快速路、主干路沥青路面的上面层和中面层的沥青混凝土混合料进行配合比设计时,应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。在温度60o C、轮压0.7MPa条件下进行车辙试验的动稳定度,对高速公路和城市快速路不应小于800次/mm,对一级公路及城市主干路不应小于600次/mm。

《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1—90

5.2.5沥青混凝土面层允许偏差应符合表5.2.5的规定。

《沥青路面施工及验收规范》GB 50092—96

8.4.9压实成型后的路面应进行早期养护,并封闭交通2~6h。开放交通初期,应设专人指挥,车速不得超过20km/h,并不得刹车或调头。在未稳定成型的路段上,严禁兽力车和铁轮车通过。当路面有损坏时,应及时修补。

《乳化沥青路面施工及验收规程》CJJ42—91

2.1.1乳化沥青必须与矿料有良好的胶结能力。

2.1.2乳化沥青的技术性能应符合表2.1.2的规定。

3.0.4必须对基层(含旧路面做基层)的厚度、密实度、平整度、拱度、强度进行检验,确认质量合格后方可铺筑乳化沥青面层。

4.1.1乳化沥青表面处治与贯入式路面施工,工序必须衔接紧密。

4.1.4乳化沥青矿料温度应高于10oC,当日平均温度低于5oC时,不应进行施工。

5.3.1乳化沥青碎石路面必须有表面处治层或其他封层。

8.0.1乳化沥青的质量标准应符合本规程表2.1.2的规定,其检查验收应符合下列要求:

三、主检项目有:粘度、筛上余量,粘附、拌和稳定度,水泥拌和试验、电荷、沥青含量、PH值和蒸发残留物的针入度、延度、溶解度等三项物理性能指标。贮存时间超过5日和冬期施工时,必须做贮存稳定度和冰冻稳定度检验。

《热拌再生沥青混合料路面施工及验收规程》CJJ43—91

2.2.2再生剂性能应符合以下规定:

一、较强的渗透和软化能力;

二、与旧沥青材料互溶;

三、改善旧沥青路用性质;

四、不含石蜡和地蜡;

五、适当的粘度,老化缓慢;

六、有较好的粘附力。再生剂必须符合表3.2.2所列物理性质的规定。

3.2.3再生剂应贮藏在有盖的容器中,防止水和灰尘等混入。其运输、贮存、使用的安全防火要求同重质油类的要求。

3.4.3碎石与沥青的粘附力,用水煮法测定时,不得小于三级,否则必须掺入活化剂提高粘附力。

3.4.5矿粉采用石灰岩类磨细的粉末,必须干燥、无杂质,含水量不应大于1%。

7.0.3碾压应符合下列规定:

一、当再生沥青混合料摊铺一定长度后,必须及时进行碾压,开始碾压温度不应大于110oC,终结碾压温度不应低于70oC;

8.0.3路面竣工后应检查验收。验收内容和质量标准应符合表8.0.3的规定。

《路面稀浆封层施工规程》CJJ66—95

5.1.2稀浆封层严禁作为路面补强层使用。

5.1.5稀浆封层施工时,其施工、养生期内的气温应大于7oC;并不得在雨天施工。

5.5.3施工中应对稀浆混合料性能进行抽样检测,并符合表5.5.3的要求。

2.4 水泥混凝土路面

《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97—87

2.0.4施工前必须对混凝土路面原材料进行取样试验分析,并应提供混凝土配合比试验数据。

4.1.1用于混凝土板的水泥,应符合下列要求:

二、公路、城市道路、厂矿道路应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),水泥标号不应低于425号。当条件受限制时,可采用矿渣水泥,其标号不应低于425号,并应严格控制用水量,适当延长搅拌时间,加强养护工作,亦可采用325号普通水泥,但应采取掺外加剂、干硬性混凝土或真空吸水等措施;

三、民航机场道面和高速公路,必须采用标号不低于425号的硅酸盐水泥;

五、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混合堆放,严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。

4.1.2混凝土板用的砂,应符合下列要求:

一、应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂;

二、当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,可采用泥土杂物含量小于3%的细砂;

三、砂的技术要求应符合表4.1.2的规定。

4.1.3混凝土板用的碎(砾)石,应符合下列要求:

一、碎(砾)石应质地坚硬,并应符合规定级配,最大粒径不应超过40mm;

二、碎石的技术要求,应符合表4.1.3-1的规定。

三、砾石的技术要求,应符合表4.1.3-2的规定。

4.4.6混凝土拌合物整平时,填补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物,严禁用纯砂浆填补找平。

4.8.1胀缝的施工,应符合下列规定:

一、胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设置胀缝板;

4.8.2缩缝的施工方法,应采用切缝法。当受条件限制时,可采用压缝法。民航机场道面和高速公路必须采用切缝法。切缝法和压缝法的施工,应符合下列规定:

二、压缝法施工,当混凝土拌合物做面后,应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时,应提出压缝刀,用原浆修平缝槽。严禁另外调浆。然后,应放入铁制或木制嵌条,再次修平缝槽。待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌条,形成缝槽。

4.8.2混凝土板冬季施工应符合下列规定:

一、混凝土板在抗折强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到50MPa时,不得遭受冰冻;

二、冬季施工水泥应采用425号以上硅酸盐水泥或普通水泥,水灰比不应大于0.45;

四、混凝土拌合物的浇筑温度不应低于6oC。当气温在0oC以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5oC时,应将水加热搅拌(砂、石料不加热);如水加热仍达不到要求时,应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时,水泥应最后投入。

五、材料加热应遵守下列规定:

1.在任何情况下,水泥都不得加热;

2.加热温度应为:混凝土拌合物不应超过35oC,水不应超过60oC,砂、石料不应超过40oC;

九、冬季养护时间不应少于28d,允许拆模时间也应适当延长。

5.1.2基层完成后,应检查强度和质量。基层强度应以基层顶面的当量回弹模量值或以黄河标准汽车测算回弹弯沉值作为强度检查指标,其值不得低于设计规定。基层质量检查,其允许误差,公路、城市道路、厂矿道路应符合表5.1.2-1的规定;民航机场道面、高速公路应符合表5.1.2-1的规定。

5.1.3钢筋混凝土板的钢筋网片允许误差,应符合表5.1.3的规定。

2.5 联锁型路面

《联锁型路面砖路面施工及验收规程》CJJ79—98

3.0.1路面结构及构造应符合下列要求:

3.0.1.1联锁型路面砖路面结构由面层、基层、垫层组成,其面层在边缘应有约束。

3.0.1.2面层应由联锁型路面砖、接缝砂和垫砂层组成的结构层。面层中,两块相邻路面砖间的接缝宽度应为3±1mm;垫砂层厚度应为30±5mm;

3.0.1.3路面砖的强度、最小厚度、块形及铺筑形式应符合表3.0.1-1的规定。

《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1—90

5.1.5水泥混凝土(包括预制混凝土)面层允许偏差应符合表4.1.5的规定。

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混凝土模板工程质量验收规范

4 模板分项工程 说明: 4 模板分项工程 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。 4.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 说明:4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明,这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。本条为强制性条文,应严格执行。 4.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 说明:4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 说明:4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷,应特别注意。本条为强制性条文,应严格执行。 4.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明:4.2.1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 说明:4.2.2 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免。 一般项目 4.2.3 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装 工程施工的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

分项工程验收标准模板

分项工程质量验收标准 第一部分路基路面工程 一路基 1.土方路基 1)实测项目: 2) 外观鉴定 1. 路基表面平整, 边线直顺, 曲线圆滑。 2. 路基边坡坡面平顺, 稳定, 不得亏坡, 曲线圆滑。 3. 取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当, 外形整齐、美观, 防止水土流失。

2.石方路基 1) 实测项目: 2) 外观鉴定: 1.上边坡不得有松石。 2.路基边线直顺, 曲线圆滑。二排水工程 1.管道基础、管节安装 1) 实测项目:

2) 外观鉴定 1. 管道基础混凝土表面平整密实, 侧面蜂窝不得超过该表面积的1%, 深度不超过10mm。 2. 管节铺设直顺, 管口缝带圈平整密实, 无开裂脱皮现象。 3 .抹带接口表面应密实光洁, 不得有间断和裂缝、空鼓。 2.检查( 雨水) 井 1) 实测项目: 2) 外观鉴定 1. 井内砂浆抹面无裂缝。 2. 井内平整圆滑, 收分均匀。 3 .井框、井盖安装必须平稳, 井口周围不得有积水。

3.浆砌排水沟 1) 实测项目: 2) 外观鉴定 1.砌体内侧及沟底应平顺。 2.沟底不得有杂物。 3 .砌体抹面应平整、压光、直顺, 不得有裂缝、空鼓现象。 三防护工程及其它砌筑工程 1.砌体挡土墙 1) 实测项目:

2) 外观鉴定 1.砌体表面平整, 砌缝完好、无开裂现象, 勾缝平顺、无脱落现象。 2.泄水孔坡度向外, 无堵塞现象。 3.沉降缝整齐垂直, 上下贯通。 1.挡土墙墙背填土 1) 实测项目: 2) 外观鉴定 1.填土边面应平整, 边线直顺。 2.边坡平顺稳定, 不得亏坡, 曲线圆滑。 2.锥、护坡 1) 实测项目:

混凝土模板工程质量验收规范

混凝土模板工程质量验收规范

4 模板分项工程 说明: 4 模板分项工程 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板能够连续周转使用,模板分项工程所含检验批一般根据模板安装和拆除的数量确定。 4.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 说明:4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明,这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必须的。本条为强制性条文,应严格执行。 4.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 说明:4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 说明:4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷,应特别注意。本条为强制性条文,应严格执行。 4.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明:4.2.1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中,凡规定全数检查的项目,一般均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。

混凝土模板工程质量验收规范

混凝土模板工程质量验收规范 4 模板分项工程 说明: 4 模板分项工程 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。 4.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 说明:4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明,这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。本条为强制性条文,应严格执行。 4.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 说明:4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。

为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。说明:4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷,应特别注意。本条为强制性条文,应严格执行。 4.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明:4.2.1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。

模板验收要求 最新模板验收规范

模板验收要求最新模板验收规范 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承 受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工方案观察。 条文说明: 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。

本条规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。 主控项目 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 条文说明: 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免。 一般项目

4.2.3 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 条文说明: 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。

GB-建筑工程施工质量验收统一标准表格word版本-

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《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 统一表格Word版本 附录A 施工现场质量管理检查记录 A.0.1施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表A.0.1填写,总监理工程师进行检查,并做出检查结论。 表A.0.1 施工现场质量管理检查记录开工日期: 工程名称施工许可证号 建设单位项目负责人 设计单位项目负责人 监理单位总监理工程师 施工单位项目负责人项目技术负责人 序号项目主要内容 1 项目部质量管理体系 2 现场质量责任制 3 主要专业工种操作岗位证书 4 分包单位管理制度 5 图纸会审记录 6 地质勘察资料 7 施工技术标准 8 施工组织设计、施工方案编制及审批 9 物资采购管理制度 10 施工设施和机械设备管理制度 11 计量设备配备 12 检测试验管理制度 13 工程质量检查验收制度 14 自检结果: 施工单位项目负责人:年月日检查结论: 总监理工程师:年月日

附录B 建筑工程的分部工程、分项工程划分 序 号 分部工程子分部工程分项工程 1 地基与 基础 地基 素土、灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、 粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基、砂石桩 复合地基、高压旋喷注浆地基、水泥土搅拌桩地基、土 和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基、 夯实水泥土桩复合地基 基础 无筋扩展基础,钢筋混凝土扩展基础,筏形与箱形基 础,钢结构基础,钢管混凝土结构基础,型钢混凝土结 构基础,钢筋混凝土预制桩基础,泥浆护壁成孔灌注桩 基础,干作业成孔桩基础,长螺旋钻孔压灌桩基础,沉 管灌注桩基础,钢桩基础,锚杆静压桩基础,岩石锚杆 基础,沉井与沉箱基础 基坑支护 灌注桩排桩围护墙,板桩围护墙,咬合桩围护墙,型 钢水泥土搅拌墙,土钉墙,地下连续墙,水泥土重力式 挡墙,内支撑,锚杆,与主体结构相结合的基坑支护地下水控制降水与排水,回灌 土方土方开挖,土方回填,场地平整 边坡喷锚支护,挡土墙,边坡开挖 地下防水 主体结构防水,细部构造防水,特殊施工法结构防水, 排水,注浆

模板验收标准

混凝土结构模板分项工程检查标准(试行) 1总则 为贯彻集团的质量方针和质量目标,提高混凝土结构模板工程的施工质量,按照国家有关标准,结合集团的施工及管理水平制定本标准。 2适用范围 集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构模板工程。精品文档,超值下载 3外观质量检查: 3.1 标准要求:现浇结构上层模板及其支架安装时,下层楼板及架设支架应具有承受上层荷载的承载能力,支架立柱上下层对准,垫板铺设整齐;支撑体系与施工方案模板设计相符;模板表面整洁、隔离剂涂刷均匀,对钢筋和混凝土接茬无污染;模板接缝无漏浆;木模板在混凝土浇筑前浇水湿润,模板内无积水;用作模板的地坪、胎膜平整光洁,无下沉、裂缝、起砂或起鼓;模板表面平整,棱角顺直,阴阳角方正,起拱正确;预埋件(孔)位置准确;阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线;后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确,留槎边角整齐、防水防潮措施有效,两侧模板无漏浆;底模及其支架拆除时混凝土强度满足设计要求。 3.2 检查方法:全数观察,尺量。 3.3评分办法 3.3.1评分标准 序号项目 分 值 评分标准 1 模板支撑体系、立柱位置和垫板15 模板支撑体系与方案不符扣15分;立柱位置上下不对齐扣5分;立柱底部未按要求铺设垫板每处扣5分;立杆大于方案要求的间距每处扣2分;未按要求设置扫地杆、剪刀撑每处扣5分。 2 模板清理、保养及隔离剂涂刷10 模板与混凝土的接触面未清理干净每处扣2分;模板表面未按要求涂刷隔离剂每处扣3分;隔离剂污染钢筋及混凝土接茬处每处扣2分。 3 模板接缝及湿润情况10 在浇筑混凝土前,木模板未浇水湿润每处扣5分,模板 内有积水每处扣1分;模板内杂物未清理干净,每处扣2分;

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013与相关规范表格

1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一建筑工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于建筑工程施工质量的验收,并作为建筑工程各专业验收规范编制的统一准则。 1.0.3 建筑工程施工质量验收,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 建筑工程 通过对各类房屋建筑物和附属构筑物设施的建造和与其配套线路、管道、设备等的安装所形成的工程实体。 2.0.2 检验 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定的要求进行比较,以确定项目每项性能是否合格的活动。 2.0.3 进场验收 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具,按相关标准的要求进行检验,并对其质量、规格及型号等是否符合要求做出确认的活动。 2.0.4 见证检测 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下,按照有关规定从施工现场随机取样试样,并送至具备相应资质的检测机构进行检测的活动。 2.0.5 复验

建筑材料、设备等进入施工现场后,在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上,按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。 2.0.6 检验批 按相同的生产条件或按规定的方式汇总起来供抽样检 验用的,由一定数量样本组成的检验体。 2.0.7 验收 建筑工程质量在施工单位自行检查合格的基础上,由工程质量验收责任方组织,工程建设相关单位参加,对检验批、分项、分部、单位工程及其隐蔽工程的质量进行抽样检验,对技术文件进行审核,并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格作出确认。 2.0.8 主控项目 建筑工程中的对安全、节能、环境保护和主要使用功能起决定性作用的检验项目。 2.0.9 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 2.0.10 抽样方案 根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。 2.0.11 计数检验 通过确定抽样样本中不合格的个体数量,对样本总体质量做出判定的检验方法。 2.0.12 计量检验 以抽样样本的监测数据计算总体均值、特征值或推定值,并以此判断或评估总体质量的检验方法。 2.0.13 错判概率

模板钢筋工程施工验收规范

模板分项工程一般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按在代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定. 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8

新版建筑工程施工质量验收标准规范

新版建筑工程施工质量验收标准规范 1、新版标准规范编制提出“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的十六字方针。 2、为了加强建筑工程质量管理,统一建筑工程施工质量的验收,保证工程质量,制订了《建 筑工程施工质量验收统一标准》。 3、检验批:按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检 验体。 4、主控项目:建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。 5、一般项目:除主控项目以外的检验项目。 6、抽样检查:按照规定的抽样检查,随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项 目中,按检验批取一定数量的样本所进行的检验。 7、抽样方案:根据检测项目的特性所确定的抽样数量和方法。 8、观感质量:通过观测和必要的测量所反映的工程外在质量。 9、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和 综合施工质量水平评定考核制度。 10、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。 11、工程的观感质量应由验收人员通过现场检测,并应共同确认。 12、检验批的质量检验,应根据检测项目的特点在下列抽样方案中进行选择:对重要的检测项目当(尚)可采用简易快速的检测方法时,可选用全数检验方案。经实践检测的有效的抽样方案。 13、建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分分为一个单位工程。 14、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。 15、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。 16、室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位(子单位)工程。 17、检验批合格质量应符合下列规定:1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 18、分项工程质量验收应符合下列规定:1、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2、分项工程所含检验批质量验收记录应完整。 19、分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:1、分部(子分部)所包含的分项工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料完整。3、地基和基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能检验和抽样检测结果应符合有关规定。4、观感质量验收应符合要求。 20、单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定:1、单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料应完整。3、单位(子单位)工程所包含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4、观感质量验收应符合要求。 21、当建筑工程质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:1、经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收。2、经由资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收。3、经由资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,应予以验收。4、经返修或加固的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能够满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。 22、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收。 23、当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时,可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

模板验收标准

.. 混凝土结构模板分项工程检查标准(试行) 1 总则 为贯彻集团的质量针和质量目标,提高混凝土结构模板工程的施工质量,按照有关标准,结合集团的施工及管理水平制定本标准。 2适用围 集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构模板工程。 3 外观质量检查: 3.1 标准要求:现浇结构上层模板及其支架安装时,下层楼板及架设支架应具有承受上层荷载的承载能力,支架立柱上下层对准,垫板铺设整齐;支撑体系与施工案模板设计相符;模板表面整洁、隔离剂涂刷均匀,对钢筋和混凝土接茬无污染;模板接缝无漏浆;木模板在混凝土浇筑前浇水湿润,模板无积水;用作模板的地坪、胎膜平整光洁,无下沉、裂缝、起砂或起鼓;模板表面平整,棱角顺直,阴阳角正,起拱正确;预埋件()位置准确;阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线;后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确,留槎边角整齐、防水防潮措施有效,两侧模板无漏浆;底模及其支架拆除时混凝土强度满足设计要求。 3.2 检查法:全数观察,尺量。 3.3评分办法 3.3.1评分标准

3.3.2等级评定 (1)外观质量满足3.1条要求,支撑体系格按案施工,一次成优,评分在90分以上

的评为“好”; (2)外观质量基本满足3.1条要求,支撑体系按案施工,评为“一般”,根据观感情况可分别评为“一般(+)”(评分85~89分)、“一般”(评分80~84分)、“一般(-)”(评分75~79分); (3)外观质量不满足3.1条要求,支撑体系未按案施工的必须按要求处理,观感评分在75分(不含75)以下的评为差。 3.4 评分法:参加检查验收的人员根据自己的观察打出分数,算出总得分率做为该工程的观感评分,并按分数划出观感质量等级。 4 实测实量项目检查 4.1检验批抽查数量 4.1.1模板验收时,项目部全数检查;分公司验收时,根据项目部报验部位全数检查;特殊结构部位上报集团进行验收;对于高大模板,层高6m~9m报生产安全部验收,层高超过9m报质量技术部验收。竖向构件的模板在混凝土浇筑前必须检查验收完成,水平构件的模板在钢筋绑扎前必须检查验收完成。 4.1.2 综合检查时,所查检验批数量及部位由现场决定,推荐工程以施工层部位为主。 4.1.3 巡检时,随机抽查。 4.2 轴线位移 4.2.1 检查标准 4.2.2 检查工具:激光测距仪、钢尺。

模板验收要求-最新模板验收规范

模板验收要求-最新模板验收规范 模板验收要求|最新模板验收规范主控项目4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量全数检查。 检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察。 条文说明模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。 本条规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。 主控项目4.2.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量全数检查。 检验方法观察。 条文说明模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由

于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免。 一般项目4.2.3模板安装应满足下列要求1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量全数检查。 检验方法观察。 条文说明模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。 无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆,木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。 本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。

建筑施工:混凝土结构工程模板分项工程验收标准

建筑施工:混凝土结构工程模板分项工程验收标准 一般规定 1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装 主控项目 1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一般项目 3模板安装应满足下列要求:

1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000. 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 检验方法:水准仪或拉线钢尺检查 6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表6的规定。

模板钢筋工程施工验收规范

模板分项工程 一般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承 载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以 及施工荷载。 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。 发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层 荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺 设垫板。 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目 模板安装应满足下列要求: 1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润, 但模板内不应有积水; 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采 用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效

果的模板。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对板,应按在代表性的自然间抽查 10%,且不少于3 间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3 面。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表 4.2.6 的规定. 预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8

2020年模板验收要求|最新模板验收规范

主控项目 1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量全数检查。 检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察。 条文说明 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。 本条规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。 主控项目

2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量全数检查。 检验方法观察。 条文说明 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免。 一般项目 3 模板安装应满足下列要求 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量全数检查。 检验方法观察。 条文说明 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和拆除的数量确定。 无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆,木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。

混凝土结构工程模板分项工程验收标准

混凝土结构工程模板分项工程验收标准 一般规定 1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装 主控项目 1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一般项目 3模板安装应满足下列要求:

1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000. 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 检验方法:水准仪或拉线钢尺检查 6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表6的规定。

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