根据生产技术部“RLJ-2013-237L”号业务联系单要求，由我区综掘一队进行Ⅱ8
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2导硐切眼刷大施工，为保证施工安全及工程质量，特编制安全技术措施如下：
一、工程位置、工程量
22导硐切眼回采侧进行刷大施工，工程量（平距）174m。
在Ⅱ8
2
二、施工方案及顺序
1、切眼刷大施工时，自切眼下口开始采用单茬由下向上沿8
煤顶板施工。安装支架
2
期间采取边刷大边安装的平行作业方式继续进行刷大施工。
三、施工方法及工序
1、刷大施工时，如围岩稳定，可采用钻爆法作业或手镐人工挖掘；如顶板破碎易冒或帮部易片时则严禁放炮，只许采用手镐逐排挖掘。
2、切眼刷大施工时，采用人工攉货，配合链板机系统运输出货。
3、施工工序
炮掘：交接班→安全质量（中线）检查→定眼位、打眼→瓦检→装药、连线→瓦检→爆破→瓦检→敲帮问顶→移前探梁（临时支护）→出货→永久支护
人工挖掘：交接班→安全质量（中线）检查→敲帮问顶→人工挖掘距永久支护0.3米→移前探梁（临时支护）→人工挖掘距临时支护0.3米→移前探梁（临时支护）→人工挖掘距临时支护0.3米→移前探梁（临时支护）→出货→永久支护
四、技术要求
1、锚带网索支护
1.1刷大断面规格：
1.1.1 B×H＝
2.8m×2.8m。刷大后切眼净宽为7.2m，净高2.8m。
1.1.2煤机大棚由风巷下帮煤壁向下长度18m，断面：B×H＝3.2m×
2.8m。
1.2材料及要求：
锚杆：顶部采用φ22㎜×2400㎜左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，帮部采用φ20㎜×2000㎜玻璃钢锚杆。顶部锚杆螺母扭矩≮200N.m，帮部玻璃钢锚杆螺母扭矩≮60N.m。
锚索：采用φ17.8㎜×6250（8000）㎜钢绞线，间排距为1.4m×1.6m，矩形布置，每排2根。锚索外露长度150㎜～200㎜，有效锚固深度≮6米，以锚入坚硬岩石1米为宜。
网：顶部采用金属编制网，帮部采用高强钢塑网。
锚固剂：顶部锚杆每眼用3卷MSK2840型树脂锚固剂，锚杆锚固力≮100KN；帮部锚杆每眼用2卷MSK2340型树脂锚固剂，锚杆锚固力≮60KN；锚索每眼用4卷MSK2340型树
脂锚固剂，锚索预紧力≮100KN。对于达不到要求的，必须在附近补打。
顶板钢带采用GDW170型钢带，帮部钢带采用M60钢带。
1.3锚杆间排距：800㎜×800㎜，矩形布置。
1.4围岩稳定情况下，帮部下部2根锚杆滞后迎头不大于20米，其余帮部锚杆滞后迎头距离不得超过4排锚杆；煤壁松软易片帮时应紧跟迎头。帮部最下方锚杆距离底板不得大于0.3m（煤）、0.5m（岩）。
1.5围岩稳定情况下，锚索滞后迎头不得大于3排锚杆；否则锚索必须紧跟迎头。
2、由下口开始每隔8m（中-中）打设一木垛，木垛中距轨道中心线2.7m，木垛规格：B×L= 2m×2m；木料两面平，规格：B×H×L =200㎜×200㎜×2000㎜。
3、在刷大和导硐切眼接茬处采用3.2m工字钢配合DWX-35型单体架设一梁三柱顺山挑棚加固，要求刷大侧滞后迎头5m，导硐侧超前20m，导硐侧挑棚中距轨道中心线1.7m，挑棚间距1m。
4、煤机大棚由风巷下帮煤壁向下长度18m，断面：B×H=3.2m×2.8m。
5、在导硐侧铺设安装叉车专用轨道，轨距2m，轨枕间距700㎜，专用轨枕与工字钢轨枕交替使用。
五、施工准备：
1、施工前在施工地点先接好风水管路，并准备足够数量的支护材料和施工用具。
2、施工前，将施工地点前后不少于5m的电缆、电线、设备、管路采取如下措施进行保护，以免在施工中受到破坏。
2.1电缆、电线、设备的保护：将施工地点前后不少于5m范围内的电缆、电线、设备使用旧皮带包严并使用细铁丝绑扎牢固或用其他措施加以保护，措施要切实有效，以防施工工具误伤。设备可采用旧皮带、笆片、大板等覆盖；
2.2风水管路保护：将施工地点前后不少于5m范围内的风水管路使用旧皮带或双层笆片裹严并使用细铁丝绑扎牢固进行保护，保护措施要确保切实有效。
3、施工前，必须首先在施工地点附近10米范围内设置声光信号并保持完好、灵敏可靠，以便施工人员及时与皮带机司机进行联系。无声光信号或声光信号不完好时，严禁施工。
4、皮带保护措施：皮带机在机尾向外20m处设置1道挡矸装置保护，防止底皮带矸石进入机尾掖断皮带。
六、安全技术措施：
1、施工时严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。敲帮问顶应遵守下列规定：
1.1施工前必须进行敲帮问顶；
1.2敲帮问顶使用专用找顶工具，专用工具用2m长钎子加工而成，一头为尖头，一头为扁头；使用长钎找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人，对于找不掉的可采用点柱支护等行之有效的方法加以处理；
1.3敲帮问顶作业应由两人配合进行，一人操作，一人观察。在进行敲帮问顶作业时，所有人员必须站在永久（正规）支护下面，严禁进入空顶区域，并保证后路安全畅通；
1.4找顶工作由外向里，先顶部后帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作；
1.5每班班前、班中、班未，班、队长应经常亲自巡查后路和施工场所，搞好顶板管理，发现问题及时汇报处理。
2、掘进工作面应采取防片帮措施，并符合下列规定：
2.1平巷及上山掘进巷道高度超过2.6m、下山掘进巷道高度超过
3.5m的，迎头端面距巷道底板1.5m以上必须采取防片帮措施。
2.2迎头防片帮采用编织好的棕绳网/铁丝网进行防护（棕绳φ14㎜，棕绳网格密度不大于100㎜）。棕绳防片帮网上部用8#铁丝固定在前探梁上（前探梁事先预留固定孔）或用12#铁丝固定在永久支护铁丝网上；铁丝防片帮网用顶部永久支护铁丝网自连自超前挂网；在正迎头左右上下角各打一根φ20㎜×2000㎜右旋等强螺纹钢锚杆，每眼用2卷K2340树脂锚固剂，锚杆锚固力不小于60KN，用12#铁丝将防片帮网固定在锚杆上，要求防片帮网紧贴煤岩壁。
3、临时支护架设的质量要求
3.1 严禁空顶作业。前探梁架设必须正规有劲并随施工及时前移。
3.2每次施工前，用长柄工具找顶后，及时前移前探梁，然后迅速铺设大板，与顶板接实，不实处用木刹或木垫板刹实。
3.3采用2根金属前探梁超前临时支护，金属前探梁采用直径为2.5寸钢管制作，长度
4.5m；同一巷道必须使用同一规格同一材料的前探梁；
3.4前探梁使用白、红油漆均匀分成5段交替刷漆，以使前探梁醒目；
3.5吊梁器采用10㎜厚的钢板焊制，吊梁器的强度要与前探梁的强度相匹配，同一巷道必须使用同一规格同一材料的吊梁器；
3.6前探梁生根应牢固可靠，每根吊梁器不少于3个，应均匀间隔布置，两端超出吊梁器均不低于100㎜，固定吊梁器的锚杆必须留有足够的丝扣，同时丝扣必须露出吊挂螺母3～10㎜，以保证吊梁器的牢固；
3.7前探梁上铺设B×H = 200㎜×50㎜，长度与巷宽相宜的木质大板，外侧大板与
永久支护间距不得大于400㎜，里侧大板与迎头间距不得大于400㎜，两块大板间距不得大于500㎜，与顶板接实，不实处用木刹或木垫板刹实；
3.8巷道内2根前探梁自巷道上帮向下帮分别固定在第2、3根锚杆上；
3.9前探梁到迎头的端面距离不得大于0.3m，上山掘进时前探梁末端及中间位置必须各设置一道直径不小于6㎜防滑钢链，防滑链一端固定在前探梁上，另一端固定在吊梁器上，防滑链应拉紧栓牢，防止下滑；
3.10前探梁及其配件必须保持完好，弯曲、变形及损坏时必须及时更换。
3.11临时支护最大距离为两排（1.6米）；顶板破碎时必须逐排施工。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米，大于0.3米时必须采用带帽点柱临时支护，顶板破碎时必须紧跟迎头。
3.12若顶板破碎，巷道顶部成形不好，不能采用前探梁支护时，可采用一梁两柱超前超前临时支护；支柱采用DWX-35单体液压支柱，单体液压支柱初撑力不低于90KN，梁采用L×B×H=1400㎜×200㎜×100㎜的优质方木。支柱生根应牢固可靠，并用直径14㎜棕绳防倒绳栓牢在顶部靠近迎头永久支护钢带上；支柱支设在浮矸上必须加穿木鞋，木鞋规格为B×H×L=300㎜×150㎜300㎜×的优质木块。
3.13上山掘进时，必须将前探梁的端头处系牢在永久支护上，以防前探梁窜出伤人，连接采用在前探梁端头焊接牢固的防滑链或用不低于8#的双股铁丝从前探梁端头的钻孔中穿过拧紧固牢在钢带上。
4、施工期间，必须严格执行敲帮问顶制度，每次开工前或放炮后，进入工作地点，均及时进行找顶，找掉危岩、活矸，必须在排除隐患、保证安全的情况下，方可施工。
5、刷大施工中，必须在导硐及刷大切眼内各打设1排3.2m长工字钢棚梁配合DWX-35型单体液压支柱一梁三柱顺巷挑棚对巷道进行加固，导硐内挑棚中距轨道中心线1.7米，刷大侧挑棚距导硐切眼内挑棚1米，要求刷大侧挑棚滞后迎头不大于5米，导硐侧挑棚超前迎头不少于20米。挑棚要求首尾相接，挑棚梁与棚梁（顶板）之间、挑棚梁与单体之间必须用木垫片接实。挑棚打设牢固后必须立即栓防倒绳，最端头的单体防倒绳必须生根在顶部棚梁上。只有在确认加固安全的情况下，方可进行刷大施工。
6、刷大施工时，由切眼下口开始每隔8m（中-中）打设“井”字型木垛对切眼进行加固，滞后迎头不大于12米，施工够一木垛间距后及时架设，木垛规格：B×L＝2000㎜×2000㎜；木料两面平，规格：B×H×L＝200㎜×200㎜×2000㎜。木垛架设时必须打在实底上，必须平、稳、齐，四角端头超出“井”字边不少于100 ㎜，且四角成线，接实顶、底板，木垛必须架设牢固有力。木垛中心线距轨道中心线2.7米。
7、刷大施工不大于5m时即打设第1个木垛，每施工够一木垛间距（“中—中”不得大于8m），后，即架设“井”字型木垛对巷道进行加固，切眼上、下口拨门地点附近及顶板破碎带，木垛应适当加密。
8、打设挑棚时，单体液压支柱垂直顶底板布设，且单体液压支柱必须生根在岩石实底上或穿木鞋，木鞋规格为B×H×L=300㎜×150㎜×300㎜的优质方木。
9、刷大施工前，必须对切眼上、下口四岔门进行加固，具体加固方法为（见附图）：
9.1对失效的锚杆、锚索及时补打，对巷道进行加固；
9.2切眼上、下口刷大处锚索间排距：1.6m×0.8m。
10、当刷大至切眼上口时，迅速打设连体木垛进行加固，木垛长度以生产技术部业务联系单为准。
11、施工中，必须安排专人观察施工地点顶板及周围情况，发现问题，及时撤人处理。安排专人检查液压单体支柱支护情况及初撑力情况，发现问题，及时处理。同一棚梁，严禁混用不同型号单体液压支柱。本措施所有单体液压支柱初撑力不小于90KN，三用阀中的单向阀嘴严禁对准行人道，单体液压支柱必须穿木鞋，并使用防倒绳连成一个整体，防倒绳必须绷紧，以防因泄液等原因倾倒伤人。
12、刷大施工中，班队长必须经常巡查切眼顶板等安全情况，若发现有下沉现象时，必须及时打设3.2m长工字钢配合单体液压支柱一梁三柱挑棚或架设木垛对下沉处进行加固。
13、切眼刷大每次爆破前，工作面瓦斯浓度≥1%或回风流中的瓦斯浓度≥0.8%时，必须先停止放炮工作并向调度所汇报，然后处理瓦斯；只有在工作面瓦斯浓度＜1%且回风流中的瓦斯浓度＜0.8%时，方可进行放炮。在回风侧安设防尘喷雾。
14、刷大期间，每次放炮施工时，放炮警戒距离不小于300m，警戒点如图所示；放炮后，警戒人员必须由班队长亲自组织撤回。放炮时，撤出警戒地点以里所有人员。
15、放炮施工必须严格执行“一炮三泥”、“一炮三检”、“一炮三遍哨”、“人、牌、网三警戒”、“三人连锁放炮制”等制度。放炮前必须停掉回风流巷道中所有动力电；放炮后只有在瓦斯浓度小于1%情况下，方可恢复送电。
16、施工时，距离迎头下方10米处设置高度不低于0.5m的挡矸设施，以防滚矸伤人。并用2根短钎子插入底板不小于400㎜，钎子均匀布置。
17、链板机司机必须持证上岗，链板机布置在刷大侧内，链板机的机头、机尾均必须安设灵敏的声光信号，信号距离机头、机尾不大于5米，且信号必须保持完好、灵敏可靠，以便及时、准确联系，无信号或信号不完好时严禁运行。链板机的机头、机尾打设牢固的
地锚，地锚不少于2根锚杆。严禁任何人员位于链板机上作业，严禁用链板机打运物料。链板机上方行人需跨越处必须设置过桥，行人从过桥上经过。
18、导硐切眼内进行绞车运输时，必须保证安全设施齐全、完好、轨道畅通。必须严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。运输前，将导硐切眼内所有人员撤出导硐切眼、进入刷大切眼或其他安全地点并设专人位于安全地点进行警戒后，方可进行运输，以防人员误入造成事故。悬钩时，车辆前方必须用木料打设“十”字型阻车装置，且严禁人员位于车辆下方，并严禁司机离开岗位。
19、施工中使用的单体液压支柱必须构件齐全完好、性能灵敏可靠；否则，严禁使用。
20、施工中使用的单体液压支柱必须用防倒绳连成一个整体，防倒绳必须绷紧，以防因泄液等原因倾倒伤人。一旦发现单体液压支柱支护失效，必须及时重新打设，保证支护效果。
21、切眼刷大放炮前，必须确保警戒范围内的所有人员全部撤出。
22、施工中，每一项、每一处工作均必须指定明确的安全责任人。
23、人工转运料时要密切配合,轻拿轻放,抓牢抓实。
24、带班人员开工前必须对切眼上、下口四岔门，特别是刷大后的断面进行认真巡视，及时处理危险。
25、切眼导硐及刷大两断面顶部一致，不得出现台阶。刷大侧棚梁梁头（钢带）要与导硐侧棚梁梁头（钢带）对正、对齐，不得错茬。
22切眼过断层处，顶板较高，可搭设工作台。工作台用2.5寸钢管，一头插
26、Ⅱ8
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入底板（插入深度不小于100㎜），另一头斜靠在巷帮上，然后用双股8#铁丝，把横管与竖管绑扎在一起，且横管要用φ≮15.5㎜钢丝绳吊挂在竖管上端的法兰盘上，每根钢丝绳要用不少于2副绳卡子固定，绳卡子要卡紧、卡牢；横管上面密铺2.0m长、50㎜厚的大板，大板与横管之间用φ≮10㎜麻绳绑扎，并且要确保牢稳可靠；工作台的长度要求不小于3.0m。工作台搭设高度超过1.5m时，工作台上施工人员必须佩带保险带，且保险带生根牢固可靠。工作台要挂牌管理，明确责任人；在斜巷段，要用φ≮15.5㎜钢丝绳把竖管上端的法兰盘固定在顶板刚带上，防止工作台歪倒。
七、拨门施工安全技术措施：
1、拨门施工前，因刷大拨门侧位于巷道上帮，将拨门地点风筒用旧皮带或双层笆片裹严并用细铁丝绑扎牢固进行保护；电缆、管路、设备位于巷道下帮用双层笆片裹严并用细铁丝绑扎牢固进行保护，保护措施要确保切实有效。
2、拔门位置原为锚带网索支护，拔门前及岔门形成后对岔门3m范围内巷道进行检查，
采用锚索加密加固，锚索间排距不大于1600㎜×800㎜，一排三根。
3、拨门施工时，特别是撕帮拆除锚杆、网时，班队长安排专人观察顶、帮及岔门支护情况，一旦发现异常情况，必须立即撤人，待隐患排除后，方能恢复施工。
4、拨门5米范围内，施工时尽量采用手镐逐排挖掘施工。
5、拔门5米范围内，前探梁无法架设时，可采用不少于2根戴帽点柱超前临时支护。支柱采用DWX-35单体液压支柱，布置在巷道中心线两侧，间距不大于1.5m，柱帽采用2800㎜×200㎜×100㎜的优质木板。支柱生根应牢固可靠，支设在浮矸上必须穿木鞋，并用防倒绳将支柱与钢梁栓牢。
6、刷大断面与导硐切眼的顶部金属网均应铺设平整、压茬严密，压茬宽度100㎜，且在压茬带每隔300㎜用铁丝连成一体。
八、钉道施工安全技术措施：
1、钢轨轨型：使用30Kg/m的钢轨；
2、轨道轨距2m，轨枕间距“中一中”700mm，轨枕间距误差：±50㎜；专用轨枕与工字钢轨枕交替使用；
3、水平：直线段两股钢轨应水平，误差不大于5㎜；
4、接头平整度：轨面及内侧错差不大于2㎜；
5、轨缝：井下不大于5㎜，无三处以上瞎缝；
6、扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全、密贴、紧固有效；
7、捣固：道碴捣固坚实，无空板、吊板，道碴面距轨枕上面应为轨枕高度的1/3；
8、严格按中腰线铺设，确保安全间隙符合设计和规定；
9、轨枕木要垂直于轨道，拉线作业，使两侧外露长度要保持一致；
10、轨面与巷道净高不低于2.8m；
11、钉道由下向上进行；
12、搬运轨道时应喊清口号，动作一致，抬运时一端先起，再抬运另一端；放下时，要先放一端，再放另一端。轻轻放在轨枕上，校核轨枕距离后，上紧螺丝，固定好轨道。
13、钉道指定专人进行负责，统一指挥，确保钉道质量与钉道安全。
附：液压泵站、单体、链板机的使用与管理规定：
液压泵站：
1、泵站司机必须经专业技术培训，取得合格证并持证上岗，非专职人员不准操作。严格执行《煤矿安全技术操作规程》中“乳化液泵站司机”的规定。
2、起动泵站前，首先检查各部件连接螺栓是否紧固，润滑油位是否正常，密封是否
完好，液箱液位是否满足要求，配比是否合理，各种保护是否齐全，确认无误后方可开机。
3、泵起动后，注意监听，发现异常，立即停泵处理，严禁带病运转和反向运转。
4、泵站司机不得擅离岗位，精力要集中，注意停开泵信号，开停及时，不得任意开、停泵。
5、当工作面出现管子破裂时，要立即停泵处理，再次开泵前必须确认呼叫停泵人的命令后方可开泵；开泵前，必须向施工迎头发出开泵信号并等30秒后开泵。
6、检修泵站或更换液压元件及液压管路时，必须停电闭锁、挂牌作业，并设专人看管。泵的卸载阀、安全阀的整定值，不得在井下随意调整。
7、加强液压系统的卫生清理，液压系统中各过滤网、过滤器齐全并定期清理，保持液箱盖常闭，严禁管路堵塞及漏液、串液。严禁不经过滤网直接向泵箱内倒入乳化油。
8、泵箱应设自动给液装置，防止吸空。
9、坚持正确使用乳化液自动配比仪，乳化液浓度严格控制在2～3％，严禁用不合格水配液，要有乳化液配比检查和监测手段。
10、检修或更换泵的机械液压元件时，严禁带压操作。必须把磁力启动器的隔离开关闭锁挂牌。
11、泵供液压力不低于18Mpa。
单体液压支柱的使用及要求：
1、施工人员必须熟悉单体液压支柱的性能和使用方法。
2、单体液压支柱入井前必须经过压力试验，合格方可使用，不同类型、不同性能的支柱不得混用。
3、施工中使用的单体液压支柱必须构件齐全完好、性能灵敏可靠；否则，严禁使用。
4、单体液压支柱在装卸和运输过程中，活柱体必须回缩油缸内，并要轻拿轻放，严禁砸坏三用阀。
5、对新投入使用或更换的支柱要先连续升降一次，排除其中的空气后再使用。
6、煤锚段打挑棚时，用双股8#铁丝将挑棚梁两端悬挂固定在钢带上，再在适当位置打上点柱，挑棚与棚梁接触不实处用木垫片接实，单体支柱垂直顶、底板布置，且必须生根在实底上或穿木鞋，木鞋规格为B×H×L=300㎜×150㎜×300㎜的优质方木。
7、打设单体液压支柱时，要二人配合作业，一人将支柱对号入座，并抓、扶好支柱手把，另一人扳动注液枪手把升柱并查看顶板；打挑棚人员不得少于三人，一人查看顶板，扶好顶梁，一人扶着单体液压支柱，另一人扳动注液枪手把升柱。
8、升单体时，施工人员应集中精力、配合默契。升单体时应匀速加压并由扶单体人
员密切关注单体升降情况，严禁快速升单体。扶单体人员严禁将手扶在单体柱头以上，防止单体快速升降挤伤人。
9、支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心朝上，防止升柱过程中顶板掉落矸石砸伤手背。
10、支柱时，三用阀中的单向阀嘴严禁对准行人道，用注液枪冲洗单向阀嘴后，再插入阀体并卡紧锁套向支柱供液，使用中注液枪严禁对准人员。
11、挑棚按直线打设，棚梁首尾相接，棚腿垂直巷道底板打设，生根在实底上或穿木鞋，棚腿与棚梁结合处使用木垫片，棚梁与巷道顶部必须接实，保证挑棚正规有力。
12、支柱不得超高使用，活柱行程不得低于200㎜。
13、乳化液浓度配比不低于2%～3%，严禁开清水泵。
14、单体严禁支设在浮煤浮矸上，应生根牢固，垂直有力，单体液压支柱初撑力不得小于90KN。
15、施工中使用的单体液压支柱必须使用防倒绳连成一个整体，防倒绳必须绷紧，以防因泄液等原因倾倒伤人。
16、改挑棚或点柱时，必须遵守“先支后替”的原则，在原挑棚加固的支架下打设点柱或挑棚加固后方可去掉原挑棚或点柱。
17、每班班队安排专人全面检查单体液压支柱，对碰倒或泄液、失效的支柱必须立即恢复、补液或更换，禁止使用漏液或失效的支柱，保证支护效果。
18、升单体时，施工人员均应认真观察顶板及施工地点棚梁的稳固情况，发现异常情况时应立即停止施工，撤出人员，待情况稳定进行隐患处理后再进行下一步工作。
链板机使用管理措施
1、链板机铺设要平、直、稳，机头、机尾及中间槽、所有传动、转动部位应处于完好状态，连接罩、盖板齐全，螺丝紧固、牢靠。
2、机头、尾必须打设压车柱子或生根地锚，地锚必须不少于2根，确保生根牢固，防止链条憋、卡或载荷过大时翻翘伤人。
3、机头，机尾必须安设好声、光信号，每次开动链板机前，机头，机尾必须用信号相互联系。同时信号必须保证完好，灵敏可靠，以便出现异常时立即停车处理。
4、机尾电铃信号必须紧跟机尾；开车时，机头必须接到机尾开车信号后，方可开车，开车时，必须先发出信号，点动两下，然后启动。
5、严禁司机对准机头开车，避免伤人。每次开车前，先发出信号，人员全部离开转动部位后，二次点动，才能正式开动。班中及时清理机头部位的回头煤，以免阻碍设备正
常运转。
6、掐、接链条时，必须在班、队长的现场指挥下，安排有经验的工人处理，且人员必须躲离链条受力方向。
6.1由于浮煤多引起的卡链，应吊起卡链处运输机的前部，用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后发出开机信号，然后开溜，正常后停机取掉支撑物，将运输机放稳放平即可；
6.2由于杂物引起的卡链，应吊起含杂物部分的溜槽，把杂物取出然后将运输机放稳放平即可；
6.3断底链时，必须先判断出断底链位置，再在机头上方把溜链切断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等材料支起支稳溜槽两端，然后用手拉葫芦将底链拉松、归槽、接牢、放下溜槽，在切链处把链拉紧连结；
6.4采用2吨及以上的拉葫对拉时，被拉链条必须完好，所有作业人员必须在安全的地点，防止断链伤人等事故的发生；
6.5采用直接点火时，两边张紧链条必须完好且分别在张紧链条后各加一条备链，以防链条突然受力拉断伤人。
7、延链板机时迎头不得从事与延链板机无关的工作。
8、链板机机头处必须设置完好的点铃声光信号，方便联系开、停。
9、延链板机时，上山人工运送槽子时，必须互相配合协调统一、轻起轻放，防止误伤人员。
10、检修或处理故障时，必须停电，挂牌并锁死，然后进行处理。
11、严禁站在溜槽内作业，严禁蹬踩运行中的链板机，人员跨过处要设置过桥。
12、严禁用链板机打运工字钢、塘柴、笆片等物料。
13、上山延车时，严禁迎头施工。
八、其他
1、严格工程质量管理，严格现场干部跟班制度。
2、施工中，要严格施工现场管理和精细化管理工作，每一项工作都必须有明确施工责任人和安全责任人。
3、施工过程中，班队长经常巡视施工地点及后路，检查支护情况，消除安全隐患，施工结束后或每班班末，必须把施工地点的环境清理干净，确保巷道畅通。
4、施工中，采用系统出货，但严禁大块矸石、旧网子、锚杆等进入系统。
5回收的旧物料必须在指定地点进行码放整齐、牢稳，集中用矿车打运升井。
6、本措施与《Ⅱ8222里段机巷作业规程》合并贯彻执行，未尽事项严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
九、附图
1、刷大支护及木垛加固示意图
φ=22，L=2400mm
φ=17.8*6250mm
2、刷大炮眼布置三视图及爆破说明书 2.1炮眼布置三视图
2.2爆破说明书
2
4、放炮警戒示意图
22导硐切眼刷大施工平面图5、II8
2
6、避灾路线示意图：
7、切眼上下口岔门加固示意图
文件编号：TP-AR-L6701 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 项目施工安全技术措施 正式样本
项目施工安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 本工程为江森花园20＃楼，位于南街路口北，107国道西侧，建筑结构为砖混，建筑面积5227m2，由4单元组合，抗震设防7度，建筑物类别为B级，结构抗震等级为三级，为保证工程“安全生产、文明施工”，针对工程特点、施工方法、劳动组织，现场作业条件、所用的施工机具，临时用电以及各项安全防护设施等制度以下安全技术措施： 一、基础作业防护措施： 1) 夜间施工时采购设足够的灯光照明。 2) 机械挖土的工作范围内许闲人通行或进行其它工作。
3) 基坑应设安全斜道，以保上、下人员安全。 4) 基坑余土堆应距基坑边沿1m以上。 5) 使用电动打夯机时，应有专人护线，操作人员戴好绝缘手套，配电箱应放置在安全地点。 6) 运输车辆装料不可太满，要匀速行驶，不可猛跑猛拐。 7) 施工运输道路应保持平整、畅通，通道搭设应符合操作规程，要求坚固、稳定、安全可靠。 8) 回填土方时，应先检查边壁是否安全牢靠，用小车推土时，不得撒把。 9) 砼振捣操作人员要穿绝缘胶鞋戴绝缘手套，电线不得拉挂在钢管、钢模上。 10) 砌好的砖墙要有防水措施，以免雨水冲击砂浆，致使砌体摊蹋。 11) 砖石及其它材料应在基坑边1m外堆放。
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；
文件编号：GD/FS-7492 （解决方案范本系列） 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为 4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1 m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π
形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 调车硐室施工安全技术措施(标 准版)
调车硐室施工安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 神华蒙西棋盘井煤矿东区风井井底南部马头门过渡段已施工完毕，按照设计将进行施工风井井底回风绕道，回风绕道设计长52m，为了下放装载机后，施工方便，经建设单位研究决定，对南部马头门过渡段完毕后进行施工一个调车硐室。为了保证调车硐室施工期间的安全，顺利地进行，特制定此施工安全技术措施。 二、工程概况及工程量 1、概况 南部马头门围岩类型比较完整，为了后续装载机掉向方便，经建设单位研究决定在马头门南部施工一个调车硐室。调车硐室位置选取在南部马头门过渡段施工完毕后再向前大巷施工4m，进行调车硐室的开口施工，巷道口抹半径为4m的角，全断面进行支护。 2、工程量 大巷设计断面为直墙半圆拱形，设计长度为13.3m,净宽5000mm，
净高4000mm；净断面积17.3m2；掘宽5300mm，掘进高度4350mm；掘进断面积20.04m2。采用锚网索+喷砼进行联合支护，锚杆采用ф 20x2000螺纹钢锚杆，配150x150x10mm钢托板，每根顶锚杆配3支Z2340药卷，每根帮锚杆配2支Z2340药卷，锚杆间排拒800x800mm，网片采用ф6.5mm钢筋焊接，网格100×100mm，搭接100mm，锚索采用φ17.8×8000mm，间排距2000×2000mm，锚固剂采用6支Z2340进行锚固，锚索拉拔力100KN，喷砼厚度150mm，混凝土强度C20，铺地厚度200mm，混凝土强度C20。 调车硐室设计断面为直墙半圆拱形，长度为6m，净宽5000mm，净高4000mm；净断面积17.3m2；掘宽5300mm，掘进高度4350mm；掘进断面积20.04m2。巷道口进行双抹角，抹角半径为4m，采用锚网索+喷砼进行联合支护，锚杆采用ф20x2000螺纹钢锚杆，配150x150x10mm 钢托板，每根顶锚杆配3支Z2340药卷，每根帮锚杆配2支Z2340药卷，锚杆间排拒800x800mm，网片采用ф6.5mm钢筋焊接，网格100×100mm，搭接100mm，锚索采用φ17.8×8000mm，间排距2400×2700mm，锚固剂采用6支Z2340进行锚固，锚索拉拔力100KN，喷砼厚度150mm，混凝土强度C20，铺地厚度200mm，混凝土强度C20。 根据现场实际情况，调车硐室开口13.3m范围内进行锚索支护，
工程项目安全技术措施和保证 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
工程项目安全技术措施和保证制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、建立健全各级各部门的安全生产责任制, 责任落实到人, 各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。 2、在编制施工组织设计, 制定施工方案和下达施工计划时, 必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底, 不得施工。 3、生产工人应掌握本工种操作技能, 熟悉安全技术操作规程, 经考试合格, 持证上岗, 认真建立”职工安全教育记录卡”, 及时做好记录。 4、进入施工现场必须戴安全帽, 每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。 5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。
6、中小型施工机具均必须专人使用, 专人保养, 并挂安全操作牌。 7、夜间施工配备足够的照明, 电力线必须由电工人员架设及管理, 并按规定设红灯警示。 8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查, 有地下管线的地段, 改机械开挖为人工开挖, 挖出的管线必须进行保护。 9、各种大型施工机械, 使用前要认真检查, 确认良好, 并经试运转正常后, 方可使用。多台塔吊施工作业相距较近时, 塔臂的高度必须错开, 并指定专人负责监督。 10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片, 安全员的配证为红色以示醒目。 11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。 定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录, 发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单, 并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及
内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护
文件编号：TP-AR-L9636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样 本
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》 108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相 距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。 为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的 设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措 施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安 全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时
对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。
文件编号：GD/FS-9140 （解决方案范本系列） 回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
回风顺槽避难硐室施工安全技术措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工概况： 根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。现根据《防突规定》和公司领导要求，在21901回风顺槽建立避难硐室，确保绿色生命通道的安全畅通。为了保证施工过程中人员的安全，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。 二、施工时间：20xx年月日 三、施工地点：巷道的500米处 四、组织措施： 施工负责人：
安全监护人： 五、施工前准备工作： 1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、职责分明，保证施工安全。 2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐（砖、水泥、沙等）。 3.准备好施工所需的各种工具（沙桶、砖刀、水管、铁锨等）。 六、施工要求： 1.避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门安设。室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。避难硐室内支护保持良好，并设有与调度室直通的电话。
编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket
切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正
常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定， +825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在 +795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。
5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。 10、巷道贯通时，必须有专人在现场指挥，切眼必须保持正常通风，上下口设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦
文件编号：TP-AR-L9245 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯抽放硐室施工安全 技术措施正式样本
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、说明： 按照集团公司要求，我矿需在4煤回风下山 与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室，为确保施工安 全，特制定本措施： 二、硐室位置： 161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷，开 门点位置距161采区2#联络巷8米处，水闸门硐室 ①-②、③--④段为锚网碹，施工长度为10m;②-③ 为水闸门硐室主体支护段，施工长度为6m。支护形 式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米，施工坡度为3‰
上坡。 161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷，开门点位置距16102运输巷54.8米，水闸门硐室①-②，⑤-⑥段为锚网喷，施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹，施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段，支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。硐室总长度为20米，施工坡度为13度下山。 三、技术要求： 161西集材防水闸门硐室断面1-1（S荒 =44.25㎡，S净=12㎡），2-2（S荒 =32.25㎡，S净 =26.94㎡）， 3-3（S荒 =32.25㎡，S净=26.94㎡），1-1断面支护方式为钢筋砼碹，2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。 161西集运防水闸门硐室断面1-1（S荒 =44.4㎡，S净=10.42㎡），2-2、3-3（S荒 =30.02㎡，S
集美大学新校区三期工程1#～5#学生公寓楼（一期） 项 目 工 程 安 全 技 术 措 施 二00五年十月十八日
目录 第一章：总则 第二章：安全生产责任制 第三章：安全生产教育制度 第四章：安全生产技术措施制度 第五章：安全生产检查制度 第六章：职工工伤事故报告制度 第七章：奖励与处罚办法
安全生产管理规章制度 第一章：总则 为了把党和国家关于安全生产的方针、政策，宣传贯彻到每个人，坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产责任落实到各领导层、职能部门、操作工人。做到有法可依，有章可循，杜绝违章指挥和违章作业现象，特制定本安全生产管理制度。望各分公司、项目部及全体职工认真贯彻执行。 第一节：公司安全生产委员会 主任：吴清山 副主任：范建辉 成员：林长葵、谢碧松、郑尚岗、孙呆、陈伟龙、方玲、朱丽娟 第二节：安全生产委员会章程制度 1、认真贯彻执行党和国家关于劳动保护和安全生产的方针、政策，确实加强安全生产的领导和管理，不断改善条件，注意劳逸结合，保证工人的健康与安全。 2、广泛宣传安全生产法规政策，定期组织对项目部进行安全生产的检查，发现隐患及时指出，并帮助制定防范措施，监督其整改落实，并开展“一遵二反”、“安全达标”竟赛，将事故控制在千分之三以内。 3、财务将从每个项目工程直接费抽取1%款项，做为安全生产保证金，持工程验收合格后，根据该项目安全生产措施落实情况，按照有关规定处理退还。 4、在检查总结、评比的过程中，安全生产委员会将每季度召开有关安全生产工作会议，加强安全工作的法制观念，不断提高安全技术素质。同时质安部门每月20日对各项目进行一次定期安全生产的检查，按照部颁标准进行记分，发现隐患及时排除，并按“三定一落实”进行整改。 第二章：各级安全生产责任制 企业的安全生产责任制是企业最根本的安全管理制度，也是各项安全管理制度的核心，只有健全和完善责任制才能使企业的安全生产层层有人负责，事事有人管理，使所有的职能部门能各尽其职，形成安全生产的管理体系。 第一节：总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规和规章制度，建立、健全和完善本企业的各项安全生产管理规章制度和安全生产组织保证体系，对本企业安全生产负全面领导责任是企业安全生产的第一责任者。 2、组织领导编制和审批本企业中、长期安全工作整体规划目标和年度安全工作计划。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版
开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷
扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查
编号：AQ-JS-08708 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安 全技术措施 Safety technical measures for connecting waist roadway and cut hole in East two wings of coal seam
煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；
当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。
井下永久避难硐室施工安全技术措施 长： 年月日安全矿长： 年月日安全指挥中心主任： 年月日生产矿长： 年月日机电矿长： 年月日总工程师： 年月日通风助理： 年月日调度室： 年月日安全科： 年月日通风科： 年月日技术科： 年月日综掘队： 年月日编制人： 年月日编制时间：二○一二年二月二日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排，完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施： 一、施工方案 1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护。 3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图，装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺 1、5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式，并确保施工安全。 二、技术要求 （一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超 1、5m。放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。 （二）一次支护采用锚网索联合支护方式。(1)锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根，杆间距950mm，排距为 1000mm，中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm 的螺纹锚杆，长度1800m。锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。金属托板：金属托板规格为 100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。钢带规格：钢带规格宽
项目施工安全技术措施 1、施工现场安全管理工程项目开工前应按业主批准的施工组织设计中规定的施工总平面图布置的要求，布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、运输路线、设备材料堆放场地和水、电气的布置，所有的临时布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。 对项目工程区域内的坑、井、孔、高压电气设备、易燃易爆场所等，必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。各种防护设施、安全标志，未经业主批准，不得移动或拆除。 按业主指定的通道进出施工现场，并保持施工现场道路的畅通。装置内所有的排水系统应处于良好使用状态，落实专人进行经常的清理。 施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派临时电工值班维护。 施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸、各种特种气体等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。 工程施工现场必须做好季节性防护工作，注意风、雨、电的防范。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查、维护和保养，及时消除隐患，保证其安全有效。 施工现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。 项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标随着工程进展情况予以调整，并以目标为重点确保实现 2、施工用机械设备与电气设备安全管理 进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。
各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。 各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。 施工现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。 施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其它故障，应立即停车，切断电源后，方可进行检修。 电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松动应立即切断电源进行处理。 3、临时用电安全管理 施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 施工用的临时电源应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。电缆线用竹杆或木杆架高，如采用埋地时应做出明显的标记。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。 不准在电气设备或供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作” 等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。
编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)
回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：
1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、
解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量
本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程
主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施报审表 工程名称: 主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施编号:
松河煤矿主斜井K0+1103m硐室施工 安 全 技 术 措 施 编制单位：重煤十处松河工程项目部 编制人：张从刚 编制日期：二〇一〇年七月二十九日
主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施
一、硐室施工概况 （一）硐室布置 硐室从主斜井K0+1107处左帮开始挂口施工。 （二）断面形状及支护方式 硐室设计断面支护型式为全断面锚喷，开挖断面拱高2750mm，墙高1450mm，宽5500mm；深3000mm；C20喷射砼100mm。 附：硐室断面图 二、施工方法 开挖采用7655型凿岩机打眼，3#煤矿安全炸药和1~5段毫秒延期电雷管放炮作业，人工背矸至矿车内，在运至地面。 硐室爆破原始条件 硐室预期爆破效果表
三、安全技术措施 1、K0+1103m开口处放炮前必须用20米4寸钢管覆盖电缆、信号线缆等，采用35根φ300圆木设立挡墙保护猴车、电器设备、皮带运输机等在爆破时不被损坏,在主斜井一区段煤仓下口处、+1380轨道大巷200m处、+1380集中轨道石门处与+1380轨道大巷岔口处设警戒点派专人站岗。采用分批次放炮，浅打眼少装药，严格控制硐室成型质量。 2、放炮时由当班值班队长通知项目部调度室，在有项目部调度室通知公司调度，公司调度通知猴车停止，待猴车停止运行后方可实施爆破。 3、在围岩较破碎时，采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方式，C20砼作初期支护，最大限度的发挥围岩的自稳能力，确保掘进工作面能够安全、稳定的向前推进。 4、对软岩施工，采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，及时挂上钢筋网片，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工原则，做好预测、预报工作，详细分析有关工程地质，水文地质资料，制定相应的预防措施。在施工过程中，经常观察地质和地下水情况，检查支护的受力情况，注意地形地貌的变化。 5、严重渗水段施工，加强渗水段的地质检测，根据围岩稳定情况确定合理的开挖、支护方案，对于地下水，施工主要采取排、引、