不合格品检验报告书
表单号：发单日期：
AOS-B-QA-401-12
首件鉴定管理办法 1 目的 为保障我公司技术管理工作依法有序地运作，验证设计图纸、工艺文件、工艺装备及生产设备，提高产品质量，有效地避免和制止技 术问题的发生，确保外购、外协产品质量符合相关技术要求，根据我 公司实际情况特制定本办法。 2 适用范围 本办法适用于我公司对首件的鉴定。 3 职责 3.1 总工程师或总工程师指定专人组织对关键重要零部件进行首件鉴定。 3.2 质量保证部负责组织对一般产品进行首件鉴定。 3.3 物资部、市场部相关业务员负责联络供方并参与首件鉴定。 3.4 生产部负责协调在公司内部的首件鉴定。 3.5 生产车间参与在公司内部的首件鉴定。 4 工作程序 4.1 首件鉴定 对相关技术文件中明确要求进行首件鉴定的产品、更换设备或设备大修后加工的首件产品、更换操作人员加工的首件产品，必须按规 定程序进行首件鉴定，未经首件鉴定合格的产品, 不准批量进货或生 产。 4.2 首件鉴定依据技术中心技术人员在编制技术协议、外购产品技术要求、
产品验收技术要求及工艺卡片等相关文件时，需明确是否进行首件鉴定、首件鉴定是在供方处还是在公司内部、批量生产前是否需要对操作人员进行培训等。 4.3 在供方处进行首件鉴定 431物资部、市场部等部室接到供方鉴定邀请函后报总工程师或技术中心相关部室负责人。 4.3.2总工程师或总工程师指定专人组织对关键重要零部件进行首件鉴定， 并确定参与首件鉴定的成员，必要时可请专家、客户代表、公司内部相关部室或车间代表参与首件鉴定。 4.3.3质量保证部组织对一般产品进行首件鉴定。 4.3.4物资部、市场部相关业务员负责联络供方、办理出差事宜并参与首件 鉴定。 4.4 在公司内部进行首件鉴定 4.4.1对关键重要零部件进行首件鉴定时，由总工程师或总工程师指定专人 组织进行首件鉴定，必要时可请专家、客户代表参与首件鉴定。 4.4.2对一般外购、外协产品进行首件鉴定时，首件进厂后，由物资部、市 场部相关业务员填写报检单报质量保证部，由质量保证部组织首件鉴定工作。 4.4.3对工厂自制的一般加工件、组装件进行首件鉴定时，由生产车间操作 人员在首件完成后向质量保证部报检，质量保证部组织进行首件鉴 定。
首件检验报告的主要内容：Content: 1. 首件检验的原因reason for FAI 2. 零部件的基本数据date of the items 3. 检验结果result 4. 文件检查情况documentation check 5. 零部件检查情况check of the components 6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation 7. 附件appendices 8. 参加人员participants 1.首件检验的原因reason for FAI
2. 零部件的基本数据date of the items 3. 检验结果result,release given 放行产品的详细情况：满足第6点的规定义务
results, release given conditions acc. to chapt.6fulfilled pos.: yes: 是 yes1) :是1） no: 否 conditional release of a lot / no. of pieces / time (see point 6) 批量放行 条件/产品号/时间（见第6条） yes: 是 date: 日 期 signature2): 签字2） Yes1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6. 是1）：按约定放行。在第6章提到的约定条件下接受产品放行。 signature2) release by the leader of the FAI or his deputy 签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
原辅料进货检验操作规程 1 目的 对进货原辅料进行检验，确保原辅料的质量合格。 2 范围 适用于公司各种原辅料（厂前收购的菜籽除外）的进货检验。 3 工作程序 3.1 原料到货检验 3.1.1采购部在签订《采购合同》时，应将品管部提供的质量要求纳入合同条款， 此要求也是货到检验和判定的依据。 3.1.2 采购部根据具体到货情况提前一天通知品管部。 3.1.3 货物到达后，品管部化验员首先要求对方提供随车的质检单，确认质检单 与到厂货物对应且各项指标合格开始取样化验。 A 取样时上、中、下部要均匀、够量，能反映整批货的质量。检测后的样品， 根据比例留存一部分样品，标清产地、品种、车号（船号）、取样日期、取样员等内容。每份样品保留至合同执行完毕后方可将旧样品清理。 B 袋装原料按照每车（仓、罐）不少于5%的件数进行抽样。 C 散装原料按照每车（仓、罐）上、中、下和表、里部位按比例抽取不少于 1.5kg的样品。 3.1.4 对原料进行取样必须有客户或客户代表在场，并共同完成取样，样品保存 至合同执行完毕。 3.1.5 经检验合格的原料，品管部出具《检验报告单》，及时送交相关部门办理入 库，并留存检验记录，整理归档，至少保留3个月或保留至采购合同执行完毕。 3.1.7检验不合格，品管部及时出具《检验报告》通知采购部，如因生产经营的要 求，需要让步接收的，由提出部门（生产部或销售部）、品管部和采购部共同进行评审，将评审结果报主管领导批准并征得供货方同意后执行，并将评审结果记录在《检验报告单》。 3.2 辅料到货检验 3.2.1 采购部应在到货前一天通知品管部，并告知品名、规格、数量、到达时间， 必要时提供进货合同的品质指标，作为检验和判定的依据。
食品安全管理体系文件 CHX/ZY07-2011-A/0 原辅料检验/验证规范 编制： 批准： 发放号: 受控状态：■ 受控□ 非受控 ____________________________________________________________________________________________________ 2011-6-10发布2011-6-15实施
原辅料检验/验证规范 1 目的 1.1 确保进入生产的原辅料符合质量和卫生要求，保证产品质量。 1.2 使本公司产品满足国家标准及行业标准要求，保证本公司食品的质量安全。 2 职责 2.1 品控部负责原辅料的验收，对不合格的原辅料提出处理意见并监督执行。 2.2 品控部负责提出本规范，并负责成品检验；生产部负责组织实施生产过程的监控和过程产品的检验。 2.3 供销部负责就不合格的原辅料与供应商进行协商解决。 3 检验/验收规范 总体要求： 所有产品要有索证，索证包括营业执照、卫生许可证、检验合格证（畜禽类产品需有检疫证，无疫区证明和车辆消毒证明）、涉及许可证生产的必须有许可证书，；数量达到交货要求；包装完整，清洁。 抽样原则： 面粉及米粉类原料每批抽3－5袋。 猪肉和蔬菜、食盐、白砂糖、鸡精、酱油、黄酒、味精、白胡椒粉、葱、生姜按进货量的20%，少于10件，100%抽样。 包装袋、纸箱按进货量的5%抽样。 食品添加剂按进货量的100%抽样。 3.1 肉类 符合GB16869－2005 《鲜、冻禽产品》 感官要求符合表1要求 表1 鲜、冻禽产品感官要求 项目要求 色泽表皮和肌肉切面有光泽，具有固有的色泽 弹性、组织状态肌肉指压后凹陷部位恢复较慢，不容易完全恢复气味具有固有的气味，无异味 猪肉检验动物产品验疫合格证明
首件鉴定程序 1.目的 本程序规定了模块产品首件鉴定的内容和要求，首件鉴定是对试生产的首件按设计图样和工艺规范的要求进行全面的过程和成品检查，以确保生产工艺和生产设备满足产品要求，以验证和鉴定过程的生产能力。 2.范围 公司应对能代表首批生产的产品进行首件鉴定，首件鉴定的范围： A、试制产品 B、在生产定型前试生产中首次生产的新的零件，不包括标准件、借用件。 C、在批生产中产品或生产过程发生了重大变更之后首次加工的零件； D、顾客在合同中要求进行首件鉴定的项目； 3.引用标准： GJB908A-2008 《首件鉴定》 GJB 9001B 《质量管理体系要求》 4.职责： 4.1技术部编制《首件鉴定目录》；生产部负责填写《首件记录》；质量部填写“首件检验报告”。 4.2《首件鉴定报告》由首件鉴定小组填写，首件鉴定小组组长签字。参加首件产品鉴定的人员应对鉴定的正确性、及时性负责。 5.首件鉴定的程序 5.1首件鉴定范围的确定 公司应按照1确定需要进行首件鉴定的零件，并编制《首件鉴定目录》，具体列出需鉴定的零件号、版次、名称等。对于采用相同的生产过程和方法且具有相同特性的产品的首件鉴定可选择有代表性的产品进行。 对于A、B、C中需要进行首件鉴定的项目。《首件鉴定目录》由技术部编制并经质量部门会签。 对于D的鉴定项目，《首件鉴定目录》由质量部门编制，经顾客会签。 5.2标识
公司应对首件鉴定过程中生产过程和产品的有关文件进行标识，确保对首件鉴定的零组件的可追溯性。适用时，标识的范围应包括： A、生产过程使用的作业文件上作“首件鉴定”的标识； B、随零件周转的过程流程中上作“首件”标识； C、首件零件作“首件”标识或挂“首件”标签； D、产品检验记录上作“首件”标识； 5.3生产过程的检验 公司应根据《首件鉴定目录》安排首件生产过程的检验，在首件生产过程中按2.2的要求实施检验。 5.4产品的检验 公司应按2.3的要求对产品进行检验，确保检验原始记录完整，并按检验原始记录填写《首件鉴定检验报告》。 5.5重新首件鉴定 首件鉴定不合格时，组织应查明不合格的原因，采取相应的纠正措施，并按3.3和3.4的要求重新进行首件鉴定或针对不合格项目重新进行首件鉴定，记录最终的产品检验结果。 5.6对生产过程和产品检验结果的审查 5.6.1公司应按2的要求，对生产过程和产品检验的结果进行全面的审查。 5.6.2审查人员 对生产过程和产品检验结果审查的组织工作应由质量部门负责，参加审查的人员应包括《首件鉴定目录》会签的部门代表。 当首件鉴定作为生产定型的一部分时，应邀请顾客代表参加对首件的生产过程和产品检验结果的审查。 5.6.3审查的依据和凭证 对生产过程检验结果的审查应依据其生产过程的作业文件对首件的过程流程卡、首件生产过程原始记录、特殊过程的作业文件、器材合格证明文件或零件配套表进行审查。 对产品检验结果的审查应依据其产品图样对《首件鉴定检验报告》进行审查。
盐城市区2012/2013年度基础测绘数据更新维护工程 检查报告 目录 1 工作概况 (1) 1.1 测区概况 ......................................................... 1 2 受检成 果概况 (1) 2.1 (1) 2.1.1 ................................................................ 1 3 检验依 据 ............................................................... 1 4抽样情 况 ............................................................... 1 5检验内容及 方法 ......................................................... 1 6主要质量问题及 处理 ..................................................... 1 7质量综述及样本质量 统计................................................. 1 8附件（附图、附 表） (1) 盐城市区2012/2013年度基础测绘数据更新维护工程 检查报告 1 工作概况 1.1 测区概况 a) b) c) 1） 2) 2 受检成果概况 2.1 2.1.1 3 检验依据 4抽样情况 5检验内容及方法 6主要质量问题及处理 7质量综述及样本质量统计 8附件（附图、附表） 1篇二：检查报告格式 关于市出口货物劳务退（免）税管理情况检查的报告 （格式） 根据《福建省国家税务局关于开展出口货物劳务退（免）税管理检查的通知》（闽国税函 〔2013〕321号）要求，本检查组一行人于年月－日对市局以及县 （市、区）局的出口货物劳务退（免）税管理情况进行了检查。现将有关检查情况报告如下： 一、基本情况 内容包括：被查单位的基本情况（包括管理中好的做法和经验）、简要介绍检查情况（市 局及延伸检查的县（市、区）局具体检查项目、检查方式（全查或抽查，系统检查或档案检 查）以及抽查对象的确定及实施、检查人员的分工等）、汇总提炼陈述发现的问题 二、存在的问题（详细，并附检查结果情况表） （一）违规问题（逐一列举） （二）隐患问题、需要当地进一步核实的或者需省局统一规范的事项 三、处理意见 （一）针对检查发现的违规问题，逐一对照相关规定，提出处理意见和建议： （二）针对检查发现的隐患问题，以及各地做法不统一的情况，建议省局统一规范内容。 检查组组长：检查组成员：省局联络员： 年月日篇三：检测报告标准格式文件 沪房鉴（003）证字第20 — 0 —号 上海某某工程 房屋质量检测评定报告
首件检验报告的主要容：Content: 1. 首件检验的原因 reason for FAI 2. 零部件的基本数据 date of the items 3. 检验结果 result 4. 文件检查情况 documentation check 5. 零部件检查情况 check of the components 6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation 7. 附件 appendices 8. 参加人员 participants
放行产品的详细情况： 满足第6点的规定义务 results, release given conditions acc. to Yes 1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6. 是1）：按约定放行。在第6章提到的约定条件下接受产品放行。 signature 2) release by the leader of the FAI or his deputy 签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
o.k. = fulfilled满足 n.o.k. = failed不满足 SPQ3) -> supplier product qualification (specifically MOR requirement)供方产品资质（特别是铁道部要求）
备注：o.k. = fulfilled满足 n.o.k. = failed不满足 6. list of measures,recommendations 改进措施清单及建议6.1 list of measures措施清单
检验报告 Test Report N o：2014-5SS00XX 产品名称：白酒 受检单位：XXXXXX 检验类别：XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXX检测中心 注意事项
N O T I C E S 1、报告无“检验报告专用章”或“检验单位公章”无效。 A report is invalid without stamping of the Special Chop of Test Report or the official seal of the inspection agency. 2、复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或“检验单位公章”无效。 A reproduced report must be re-stamped with the Special Chop of Test Report or the official seal of the inspection agency,otherwise it is invalid. 3、报告无主检、审核、批准人签字无效。 A report is invalid without signatures of the inspector,the checker and approver. 4、报告涂改无效。 A report is invalid if altered. 5、对检验报告若有异议，应于收到报告之日起在十五日内向检验单位提出。 逾期不予受理。 Any disputes to the test report should be claimed in written form to the test agency within 15 days from the day the report is received.Overdue claim would not be accepted. 6、委托检验由委托人提供样品的仅对来样负责。 In entrusting test.we are just responsible for the samples which clients give us. 7、未经本中心同意检验报告不得作广告用。 This test report should not use to propagandize,without approval. 地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX Address:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 电话(Tel)：XXXXXXXXXXX 邮政编码(Fax)：XXXXXXXXX
原辅材料技术要求和检验规范 1．目的 本文件规定了单模光纤制造用原材料和辅助材料的技术要求和检验规范。 2．范围 本文件适用于青海中利光纤技术有限公司制造的光纤所用的原材料和辅助材料的检验。3．职责 1）光纤技术部负责技术要求和检验规范的制定和更新工作。 2）质保部负责检验操作规程的制定和质量判别工作。 4．相关文件 1）不合格品管理程序 5．主体内容 5.1 依照附件中的检验规范，对原材料、辅料和产品进行检验。 5.2 如出现检验不合格，依照附件检验规范的要求和《不合格品管理程序》做相应处理。6．记录保存： 原材料和辅助材料检验记录保存3年 7．发放范围： 光纤技术部，原材料仓库，质保部
预制棒技术要求 备注： （1）预制棒内部或外部出现光斑或缺陷，需要在供应商提供的预制棒检验报告上体现出来。 （2）根据历史检验数据、供应商的预制棒质量跟踪情况、预制棒检验带来污染的实际可操作性，技术部经过讨论决定不进行预制棒的进货检验工作，而利用生产过程进行检验，发现异常及时停用、隔离、联系供应商处理。 （3）预制棒的光学特性估计值，为预制棒生产厂商的推荐建议值，由于光纤的拉丝过程对光纤的光学特性有影响，因此该估计值只作为参考，最终要以光纤的实际测试值为准。如果拉制光纤的光学特性达不到公司的要求，则由供需双方共同分析提出解决方案。
涂料技术要求 1）存储条件：涂料在室内的保存温度为15～30℃，常温下有效期为12个月。 2）根据历史检验数据和供应商的涂料质量情况以及实际的可操作性，技术部经过讨论决定不进行涂料的进货检验，而利用生产过程进行检验，发现异常及时停用、隔离、联系供应商处理。
芜湖市四捍粉末涂料有限公司SH-GL-030 原辅材料入库检验规范版本号： 为了保证产品正常生产，使用合格的原辅材料，杜绝不合格原辅材料进入生产环节，原辅材料入库必须按下列步骤进行检验：1?检验项目： 供应商是否符合要求（根据“合格供应厂商清单”确定），应有明确的质量保证材料，凭检测报告入库。 包装质量：应有供应商标志，物料标识和型号，且包装整洁完好，无破损。 净重：符合来料包装标识。 色质：符合已封样的材料（小样）颜色。 细度和杂质含量：硫酸钡、碳酸钙等填料350目分样筛水洗完全通过，且无明显杂质、杂色；树脂完全粉碎后通过120目分样筛后喷涂应无不熔物和可见杂质、杂色。 填料挥发份：＜% 综合性能：树脂和颜填料按4/3的比例制作的粉末涂膜性能常规指标应符合“企业标准”或“内控标准”。 环氧树脂604 （E-12）技术标准： 5：5型聚酯树脂技术标准
: 户外羟烷基酰胺固化型聚酯树脂技术标准 户外TGIC固化型聚酯树脂技术标准 TGIC固化剂技术标准: 钛白粉 批次色差w,且50um完全遮盖底材
ROHS/RECH 监控 监控供方环保物料有无ROHS/RECH环保标识，有无提供第三方检测合格报告。所有主要原材料供应商需每年提供更新的第三方检测报告，如逾期未提供，停止供货，直至提供后重新审核供货。 2.抽样方法：按每批次不低于5%的比例随机抽查，每样两份。检查结果不同时应重新取样检查。 3.检查方法： 供应商应符合要求：供应商应符合“合格供应厂商清单”，且每次送货必须有随货同行的合格证（或质检书）及送货单。 包装：应有供应商标志，物料标识和型号，且包装整洁完好，无破损。净重：应和送货单上注明的重量相同。 色泽：应符合已封样的小样颜色（目测对比）。 细度和杂色： 树脂：采用粗粉碎后，丙酮溶解检查，应无不溶物和杂色； 完全粉碎后应通过120目分样筛，静电喷涂样板（膜厚50士5um）检查，应无杂色，明显粗粒不多于2粒（m2）；通过清洗后的挤出机进行挤出压成片状，对光检查，应显透明状，且无不熔物。以上三种方法可任选一种或两种进行检验其结果均有效。 钛白粉：采用350目的分样筛用水筛（干净的毛刷轻刷）的方法检查，无筛余物和可见的杂质、杂色。取上批次与本批次的样品，按相同的配方制作纯白色粉末（钛白粉含量/ 20%），喷涂固化后，相同膜厚色差应W,且50um完全遮盖底材。金红石型钛白粉TiO2含量》 94%，锐钛型》98% 颜填料：对亲水性的颜填料，采用350目的分样筛用水筛（干净的毛刷轻刷）的方法检
编号: 版本号: V1.0 首件鉴定管理制度 编制：日期：2017年10月29日 审核：日期：2017年10月29日 批准：日期：2017年10月30日 2017年10月30日发布2017年11月1日实施
变更记录 注：对该文件内容增加、删除或修改均需填写此记录，详细记载变更信息，以保证其可追溯性
1.目的 本制度规定了产品首件鉴定的内容和要求，以确保生产工艺和生产设备满足产品要求，以验证和鉴定过程的生产能力。 2.范围 公司应对能代表首批生产的产品进行首件鉴定。首件鉴定的范围应包括： A）试制产品； B）在生产工艺定型前试生产中首次生产的新的零（组）件，但不包括标准件、借用件； C）在批生产中产品或生产过程发生了重大变更之后首次加工的零（组）件，如：一一产品设计图样中有关关键和重要特性以及影响产品的配合、形状和功能的重大更改； 一一生产过程工艺方法、数控加工软件、工装或材料方面的重大更改； 一一产品转厂生产； 一一停产两年以上（含）两年等。 D）顾客在合同中要求进行首件鉴定的项目。 3.职责 3.1.品质管理部负责组织成立和管理首件鉴定小组，是本制度归口管理部门。 3.2.首件鉴定组长负责首件鉴定报告审核及输出鉴定结论。 4.首件鉴定的制度 4.1.成立首件鉴定小组 品质管理部组织成立首件鉴定小组：由研发中心、品质管理部、生产部门、中试部门组成，必要时应邀请顾客代表参加首件鉴定会。 4.2.确定首件鉴定范围 对于A、B、C类中需要进行首件鉴定的项目，《首件鉴定目录》由工艺技术部门编制并经品质管理部会签。 对于D类的鉴定项目，《首件鉴定目录》由品质管理部编制，经顾客会签。 4.3.标识 应对首件鉴定零组件的生产过程和产品的有关文件进行标识，确保对首件鉴定的零组件的可追溯性。适用时，标识的范围应包括： 1、生产过程使用的作业文件上作“首件鉴定”的标识；
检验练习题 页脚内容1检验结果和检验报告审核标准 1 目的 建立实验室检验结果和检验报告审核的标准操作标准。 2 范围 公司所有物料检验结果和检验报告的审核。 3 责任者 质量技术部经理、QC主管、QC检验员对本规程的实施负责。 4 程序 4.1 QC检验员根据请验单按检验操作规程完成检验，填写检验原始记录，计算检验结果，经本人签字确认、汇总，连同请验单（原辅材料还应包括供应商的该批出厂检验报告单）一起交QC主管审核。 4.2 QC主管依据该样品的检验操作规程逐项审核原始记录和检验结果，并由QC检验员出具正式的成品检验报告单一式三份或原辅料、包装材料和中间产品检验报告单一式二份，签字确认。 4.3 QC主管审核项目及处理程序。 4.3.1 核对请验单与原始记录的品名（代号）、检验单号、批号（流水号）、规格是否一致，操作过程的记录，数据的书写、更改是否按规范要求签字。 4.3.2 核对原辅材料供应商出厂检验报告单的项目与指标是否符合我公司《原辅材料质量标准及验收要求》规定的要求，不符合的应向供应商重新索取，负责做检验不合格处理。 4.3.2 核对检验记录和报告应字迹清晰、内容真实、数据完整，并签名。记录应保持整洁，不得撕毁和任意涂改。更改时，应在更改处签名并使原数据仍可辩认。 4.3.3 逐项审查检验操作过程、检验结果、数据的处理和计算。属于检验员主观操作错误或客观误差超限的，即责成原检验员复检；属于数据的处理、计算错误的，即责成原检验员按规范要求更改并签字确认，待所有原始记录补齐后才予以审核。 4.4．经QC主管复核签字确认后的检验报告单，盖质量技术部质检专用章后，交质量技术部经理审核批准后，由QC发到仓库。
原辅材料检验规范 一、目的：制定原辅材料检验的程序规则，从而对原辅材料的质量进行有效 的检测和控制。 二、范围：本公司的主要原辅材料包括：白砂糖、代可可脂、可可粉、奶粉、香 兰素、纸箱、包装膜等。 三、原辅材料进货检验管理办法： （一）原辅材料进厂时，由仓管员根据送货单逐一验收，核对其品名、规格、 数量，并通知质检员对该批原辅材料进行抽样检查。 （二）检验步骤： １. 质检员对进厂的原辅材料按规格、数量等计算取样量，在不同部位上随 化验抽样量为检测量的三倍。 ２．对所有的进厂原料由质检员对供方提供的合格证或检验报告进行验证， 并根据《原料检验抽验表》对原辅材料包装、感官性状进行抽检，必要时送 国家权威检验机构进行检测。 ３. 对原 料中的重金属、农药残留必要 时应送权威检验机构进行检测或根据 供方提供的检验报告进行验证,确保产品的品质安全。 4．判定原则：抽取试样的指定检验项目应全部符合原辅材料检验标准的要
求，特别是化学指标应全部合格（只要其中一项指标不合格，就判为不合格）。若需条件允收方式处理时，应得到主管的批准。生产时发现之缺点可 立即通知采购部门与供应商，以作改善。 5．对于检验后的原料在检验结果报告中应写明：品名、数量、进货时间、
判定结果。 6．让步接收：如进厂的原辅材料的感官质量不合格，但因生产需要且不合格程度不是很严重而采取让步接收时，应按《不合格品的控制程序》要求进行。 (三)．注意事项 1．对原辅材料进行取样时，需力求样品具有代表性和全面性，因此取样时要尽量多选几个具有代表性的样品。 2．试验前，对所需用到的仪器设备注意校正，使仪器设备具有合乎要求的精确度。 ３．检验操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，检验记录应填写完整、清晰、准确。 4．测原料水分时，抽取的样品应立即放入塑料袋并密封防止水分蒸发，确保其准确性。 (四)．原辅材料的抽样检验要求详见。
原材料检验规程汇编目录
1 非生产类物料及辅助物料检验规范第2页 2 型钢原材料检验规范第4页 3 钢板类原材料检验规范第7页 4 钢管类原材料检验规范第9页 5 铜板原材料检验规范第11 页 6 其它板材类原材料检验规范第12 页 7 U-PVC 管原材料验收规范第13 页 8 五金件进料检验规范第15 页 9 包装材料进料检验规范第16 页 10 电子元件进料检验规范第17 页 11 塑料件进料检验规程第18 页 12 注塑用胶料原材料检验规范第19 页
1 非生产类物料及辅助物料检验规范
1 目的 对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证，使采购物资能初步符合使用效果。 2 范围 适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等，以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物料。 3 检验细则 3.1物资供应商应为合格供方。（临时供方物资由使用部门试用证实 合格后方可确认。） 3.2 验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。 3.3 查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。 3.4 检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。 3.5 部件、配件是否齐全。 3.6 电器构件应安全可靠，符合国家电器安全规范。 3.7 接电试验后无异常声音、运转灵活，其应用性能完好。 3.8 验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。 3.9 物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。 3.10 如属用于产品上的新物料，应做有关试验或试用。 3.11计量器具验证如下内容：产品合格证、生产厂家、厂址、出 厂编号及出厂日期，检验外观应完整无损、配件齐全，按相关 内校检验规范进行校验或送外校。 3.12 易燃化危品在验证时应注意远离火源，做好现场防护。 3.13焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下检测内容： a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等 缺陷。
编号: 版本号: 首件鉴定管理制度 编制：日期：2017年10月29日 审核：日期：2017年10月29日 批准：日期：2017年10月30日 2017年10月30日发布2017年11月1日实施
变更记录 注：对该文件内容增加、删除或修改均需填写此记录，详细记载变更信息，以保证其可追溯性
1.目的 本制度规定了产品首件鉴定的内容和要求，以确保生产工艺和生产设备满足产品要求，以验证和鉴定过程的生产能力。 2.范围 公司应对能代表首批生产的产品进行首件鉴定。首件鉴定的范围应包括： A）试制产品； B）在生产工艺定型前试生产中首次生产的新的零（组）件，但不包括标准件、借用件； C）在批生产中产品或生产过程发生了重大变更之后首次加工的零（组）件，如：一一产品设计图样中有关关键和重要特性以及影响产品的配合、形状和功能的重大更改； 一一生产过程工艺方法、数控加工软件、工装或材料方面的重大更改； 一一产品转厂生产； 一一停产两年以上（含）两年等。 D）顾客在合同中要求进行首件鉴定的项目。 3.职责 3.1.品质管理部负责组织成立和管理首件鉴定小组，是本制度归口管理部门。 3.2.首件鉴定组长负责首件鉴定报告审核及输出鉴定结论。 4.首件鉴定的制度 4.1.成立首件鉴定小组 品质管理部组织成立首件鉴定小组：由研发中心、品质管理部、生产部门、中试部门组成，必要时应邀请顾客代表参加首件鉴定会。 4.2.确定首件鉴定范围 对于A、B、C类中需要进行首件鉴定的项目，《首件鉴定目录》由工艺技术部门编制并经品质管理部会签。 对于D类的鉴定项目，《首件鉴定目录》由品质管理部编制，经顾客会签。 4.3.标识 应对首件鉴定零组件的生产过程和产品的有关文件进行标识，确保对首件鉴定的零组件的可追溯性。适用时，标识的范围应包括： 1、生产过程使用的作业文件上作“首件鉴定”的标识；
检验科报告审核制度 1．目的 对检验报告的格式、内容、编制、审核、签发及修改等全过程实施质量控制，确保向患者提供准确、可靠、有效的检验报告。 2．范围 适用于检验科出具的各科检验报告。 3．检验报告内容 检验报告至少应包括下列信息。 3．1医院名称与报告标题。 3．2被检者姓名、性别、年龄、门诊／病室、床号、病历号。3．3送检样品号(唯一识别号)，送检日期、时间，送检医师，样品性质，对不符合要求样品的状态描述。 3．4检验项目名称(英文缩写名、中文名)，检验结果、结果单位、参考值。 3．5报告日期、时间，报告人，审核人。． 3．6仅对被检样品所检项目负责的声明。 4．检验报告的格式， 4．1检验科主任设计各类检验报告格式。 4．2根据各专业技术特点编制检验报告。 各类检验报告需满足第3条要求。 5．检验报告的审核、签发和存档
5．1检测人员必须根据室内质量控制数据确认所检项目结果受控。 5．2检测人员必须认真核对检验样品与检验报告一一对应的唯一性。 5-3检测人员必须认真核查异常结果，判断其技术误差的可接受性。有疑问时进行复检。复检包括：核查样品性状是否符合要求，样品与样品号是否对应，重作检测。复检后仍有疑问需报告审核人处理。 5．4检测人员核查后在报告人栏签名。 5．5审核人必须核查整批检验结果的质控数据，判断是否在控及误差的可接受性。 5．6审核人员必须认真核查异常结果。分析可疑结果原因，确定复检方案，督促复检。。’、。 5．7复检后仍有疑问，报告科主任。科主任组织复检。必要时科主任联系临床科室查寻异常原因，确认复检结果，发出报告。 5．8审核合格，审核人签名，发出报告。 5．9检验科报告的电子版由检测人员输入微机，签名贮存。其它人员不能改动。文字版由管理人员保管。 6．检验报告的更改 已签发的检验报告需要作补充或修改时，根据不同情况采用不同方式。 6．1对不影响原有检测结果的补充，由报告人、审核人签发新报告，收回原报告归档备查。
1．除原农产品外，所有辅料进厂时，必须按照“食品卫生法”的有关规定，索取生产厂“出厂检验报告”和每年一次的外部检验报告。预包装产品应标注产品规格、名称、生产日期、保质期限、净含量、厂址、产品标准号等相关内容，内外包装要完整，货证要相符。包装上应印有“食品添加剂”字样，在索取该厂的出厂检验合格证时，对无化学检验项目的或无法索证的个别辅料（如葱、姜等），采购人员必须在送检单上注明其来源与数量。 2．分类要求 品名要求 白砂糖（1）颗粒均匀、晶粒和其水溶液味甜，无异味，干燥松散，洁白，有光泽，无明显黑点。 （2）合格级别为一级 （3）理化要求 蔗糖含量（％）≥还原糖分(%)≤ 电导灰分%≤干燥失重≤ 色值,IU≤170混浊度,度≤9 不溶于水杂质,mg/kg≤50 (4)卫生要求 二氧化硫(以SO2计),mg/kg≤40 砷(以As计),mg/kg≤ 铅(以Pb)mg/kg≤铜(以Cu) ≤ 菌落总数（个/g）≤350肠菌群（个/100g）≤30 致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌),不得检出. 螨(在250g白砂糖中) 不得检出 （4）50kg包装的白砂糖净含量单价净含量的负偏差不得超过250kg. （5）严禁与有害、有毒、有异味和其他易污染物品混运、混贮。（6）搬运时要离地10公分，不能与地面接触。 食用盐（1）感官指标：白色、味咸、无异味、无明显的与无关的外来异物。（2）90％以上通过20目筛。 （3）10％盐溶液应澄清透明、无沉淀、无杂质。 （4）合格级别二级 物量指标 白度，度≥67 粒度，%≥化学指标(湿基)% 氯化钠≥水分≤ 水不溶物≤水溶性杂质≤ 卫生指标mg/kg 铅(以Pb计)≤砷(以As计)≤ 氟(以F计)≤钡(以Ba计)≤ （5）大包装必须使用内衬聚乙烯薄膜的纸箱、编织袋，每件重量为50kg，包装应附有合格证或合格标签。禁止与能导致盐质污染的货物混运、混贮。
首件鉴定管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
首件鉴定管理办法 1目的 为保障我公司技术管理工作依法有序地运作，验证设计图纸、工艺文件、工艺装备及生产设备，提高产品质量，有效地避免和制止技术问题的发生，确保外购、外协产品质量符合相关技术要求，根据我公司实际情况特制定本办法。 2适用范围 本办法适用于我公司对首件的鉴定。 3职责 3.1总工程师或总工程师指定专人组织对关键重要零部件进行首件鉴 定。 3.2质量保证部负责组织对一般产品进行首件鉴定。 3.3物资部、市场部相关业务员负责联络供方并参与首件鉴定。 3.4生产部负责协调在公司内部的首件鉴定。 3.5生产车间参与在公司内部的首件鉴定。 4工作程序 4.1首件鉴定 对相关技术文件中明确要求进行首件鉴定的产品、更换设备或设备大修后加工的首件产品、更换操作人员加工的首件产品，必须按规定程序进行首件鉴定，未经首件鉴定合格的产品，不准批量进货或生产。 4.2首件鉴定依据
技术中心技术人员在编制技术协议、外购产品技术要求、产品验收技术要求及工艺卡片等相关文件时，需明确是否进行首件鉴定、首件鉴定是在供方处还是在公司内部、批量生产前是否需要对操作人员进行培训等。 4.3在供方处进行首件鉴定 4.3.1物资部、市场部等部室接到供方鉴定邀请函后报总工程师或技术 中心相关部室负责人。 4.3.2总工程师或总工程师指定专人组织对关键重要零部件进行首件鉴 定，并确定参与首件鉴定的成员，必要时可请专家、客户代表、公司内部相关部室或车间代表参与首件鉴定。 4.3.3质量保证部组织对一般产品进行首件鉴定。 4.3.4物资部、市场部相关业务员负责联络供方、办理出差事宜并参与 首件鉴定。 4.4在公司内部进行首件鉴定 4.4.1对关键重要零部件进行首件鉴定时，由总工程师或总工程师指定 专人组织进行首件鉴定，必要时可请专家、客户代表参与首件鉴定。 4.4.2对一般外购、外协产品进行首件鉴定时，首件进厂后，由物资 部、市场部相关业务员填写报检单报质量保证部，由质量保证部组织首件鉴定工作。 4.4.3对工厂自制的一般加工件、组装件进行首件鉴定时，由生产车间 操作人员在首件完成后向质量保证部报检，质量保证部组织进行首件鉴定。
检验报告书的书写格式规范
标准操作规程 目的：建立一个检验报告的书写格式规范，加强规范化管理。 范围：适用于质量保证部。 责任者：质量管理部、质量控制部。 规程： 检验报告书的基本要求是：数据准确无误，结论明确，用语确切，格式规范。检验报告分为表头、检验项目及结果、结论、签名四个部分。 1. 表头栏目的填写 1.1. 报告书编号共6位数号，前2位为年号，后4位为流水号。 1.2. 检品名称：一律使用法定质量标准规定的品名，商品名或习用名放在括号内。 1.3. 批号：根据请验单填写。 1.4. 规格：照药品标准规格项下填写。 1.5. 代表数量：该批检验所代表的数量或批数量。 1.6. 请验部门：直接提供样品的部门。 1.7. 请验日期：根据请验单填写。 1.8. 报告日期：出具报告的时间。 1.9. 检验依据：应标明标准名称，版本或标准编号。 1.10. 物料编号：根据请验单填写。 1.11. 检验报告书编号：根据报告书的类别分为A、B、C、D、E四类，A代表成品，B代表包装材料，C代表半成品（中间产品），E代表原辅料、中药材。报告书的编号为类别号加2位年号加4位流水号。编号举例：A020005，代表成品2002年第5份检验报告书。 2. 检验部分的书写格式 2.1. 要求按法定标准的顺序、格式书写，如[性状]、[鉴别]、[检查]、[含量
测定]依次书写。 标准操作规程 2.2. 检验部分包括：检验项目、标准规定、检验结果、单项结论。 3. 结论 3.1. 按照法定标准检验，冠以按XXX标准检验。 3.2. 非法定标准检验，用参照XXX资料检验。 3.3. 全检用“结果符合规定”，非全检用“上述项目，结果符合规定”。 4. 签名 检验者、复核者、质控部（QC）负责人都应在报告书上亲笔填写全名，不得使用图章或不签全名。 5. 除本规程4外，其余采用打印机打印。 6. 检验报告单书分为“成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”，根据检验品种的分类分别填写，其中包装材料及中间产品按原辅料检验报告书填写，但要在检品名称上注明。 7. “成品检验报告书”、“原辅材料（包材）检验报告书”及“半成品检验报告书”样式见附件。 注： 本文含有的附件有：“成品检验报告书”R－QC－016－01、“原辅材料（包材）检验报告书”R－QC－017－01、“半成品检验报告书”R－QC－018－01及“中药材检验报告书”R－QC－019－01。
发放编号：检验报告书编制导则 C/ZL/-004 第A版 编制：检测部日期：2013.07.28 审核：日期： 批准：日期： 生效日期： 山东泰山安评环境检测有限公司
1、目的 为了统一、规范本公司检验报告的格式，使出具的报告符合职业卫生检验报告格式的要求。 2、适用范围 本公司所有检验报告的编制。 3、职责 3.1 检验报告内容 检验报告包括封面、扉页、正文，格式见附件。 3.2 检验报告的打印用A4纸统一打印。
检测报告格式（封面） 加盖CMA标志 位置 注：向社会用户提供的检测报告一律用A4标准纸，封面和扉页纸的四周应留足空白边缘，上方和左侧应空边25mm以上，下方和右侧应空边20mm以上。 检测报告 --字体为初号、宋体、加粗、居中泰山检字[2014]第T0001号 --字体为二号、宋体、居中 样品名称： 委托单位： 编制日期： --字体为三号、宋体、居中； 山东泰山安评环境检测有限公司 --字体为三号、宋体、居中；
检测报告格式（扉页） 说明 --字体为小二号、宋体、加粗、居中 1、报告无检验单位“检验专用章”无效。 2、报告无主检、审核、批准人签字无效。 3、非经本公司同意，不得以任何方式复制检验报告；经同意复制的检验报告（全文复制），应由我公司加盖“检验专业章”确认，未经我公司盖章无效。 4、报告改动无效。 5、委托检验仅对样品负责。 6、对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向我公司提出，逾期不予受理。 7、样品处理：检验合格的样品即可领回；检验不合格的样品如无异议在15日内由送样单位领回；仲裁检验的样品到结案后领回。以上样品，由受检单位持委托单领回。逾期不领，按我公司样品管理规定处理。 地址：泰安市龙潭路217-8号邮编：271000 电话：0538-******* 传真：0538-******* E-mail:tajcpj@https://www.doczj.com/doc/085908816.html,
大力神铝业股份有限公司DALISHEN ALUMINUM CO., LTD 原材料检验规程 文件编号：DLS/ZL-0032 版本号： A/1 发放号： 受控状态：编制： 日期： 审核：日期： 批准：日期： 2014年12月15日发布2014年12月25日实施大力神铝业股份有限公司 受控非受控
1. 目的 为规范本公司所采购原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品 质量，符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规程。 2. 适用范围 本制度适用于公司所有外购原材料的检验。 3. 职责 3.1采购供应部按放样文件要求采购，负责采购材料的质量保证文件的收集，并确保其真实性、及时性。负责对进厂的原材料初检、入库、记录。 3.2技术工艺部为原材料检验规程的技术归口部门，质量管理部负责外购原材料的外观、物理、化学检验，并出具检验结果。 3.3仓库管理人员，必须确认材料的检验结果是合格的，方能接受材料入库，按采购计划与送货清单核对数量、规格、型号、材质等。 3.4车间在生产过程中，发现原材料有质量问题的，须立即通知质量部。 4.内容 4.1本公司原材料采购、检验所依据的标准有： GB/T 3190-2008 《变形铝及铝合金化学成分》； GB/T 27677-2011 《铝中间合金检验》； GB/T 20975-2008 《铝及铝合金化学分析方法》； YS/T 447-2011 《铝钛硼合金线材》； GB/T 3880-2006 《铝及铝合金轧制板材》； GB/T 3194-1998 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》； GB/T 3199-1996 《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》；