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电站锅炉安装说明书

江西江联能源环保股份有限公司

电站锅炉安装说明书

D-SM2

2002年6月

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前言

本说明书根据有关国家、部颁标准和规范编写而成，遵循国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监规程》（96版）和DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇），适用于容量为35～220t/h，蒸汽压力不小于3.82MPa，蒸汽温度不小于450℃的电站锅炉的安装，对于小于上述容量和参数的锅炉安装可参考使用。本说明书没有涉及到部分，应按有关标准和规范执行，或按图纸和相关设备技术文件进行安装施工。

1、锅炉设备的验收及保管 (4)

2、钢结构的安装 (4)

3、锅筒与集箱的安装 (5)

4、水冷壁管的安装 (6)

5、过热器的安装 (8)

6、省煤器的安装 (9)

7、空气预热器的安装 (9)

8、锅炉附属管道的安装 (10)

9、水压试验 (10)

10、燃烧设备的安装 (11)

11、锅炉密封 (12)

12、分离器及回料阀的安装 (12)

13、炉墙的砌筑 (13)

14、烘炉、煮炉 (13)

1 锅炉设备的验收及保管

运达工地的设备及零部件应按装箱清单验收，并分类妥善保管，防止丢失、损伤、变形和锈蚀。

2 钢结构（包括钢架、平台、刚性梁、护板）的安装

2.1锅炉钢结构的安装应在基础进行检查验收后进行，锅炉基础的验收按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。定位轴线与厂房建筑标准点校核无误。

2.1.1锅炉基础划线允许误差为：

a、柱子间距≤10米±1mm

＞10米±2mm

b、柱子相应对角线≤20米 5mm

＞20米 8mm

2.1.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面、放置垫铁处应凿平。

2.1.3采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求：

2.1.

3.1垫铁表面应平整，必要时应刨平。

2.1.

3.2每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～180mm，长度较柱脚底板各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次浇灌超过100mm时，允许垫以型钢组成的框架再加以一块调整垫铁。

2.1.

3.3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。

2.1.

3.4垫铁安装后，用手锤检查应无转动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。

2.1.

3.5柱子就位后，四周的牵连钢筋热弯折后与柱子焊接，焊缝长度应按图施工，同时注意钢筋的焊接顺序，以免产生变形歪扭。

2.2锅炉构架应安装一层（段），找下一层（段）；严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。

2.3对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。

2.4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固；构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。

2.5 带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙与受热面间和炉墙与炉墙间的设计

间隙。

2.6 锅炉采用悬吊式结构时，柱顶上的弧形垫板应按设备技术文件规定安装，垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。

2.7钢架安装后应符合以下要求（允差）。

2.7.1各立柱的位置≤±5mm

2.7.2各立柱间距离≤±1mm，全长≤±5mm

2.7.3各立柱间相互间标高差≤3mm

2.7.4柱的不铅垂度≤1mm/m

2.7.5 柱、梁的标高≤±5mm

2.8平台、扶梯、托架、栏杆、栏杆柱等应焊牢，组装平直，栏杆柱间距应均匀，栏杆接头焊缝应光滑。平台在焊牢前不得承重，在无托架或两托架间距较大时，应现场加固。

2.9炉门、窥探孔的内外表面应无疤痕、裂缝和穿孔的砂眼等缺陷，开启应灵活，结合面应严密不漏。

2.10锅炉防爆门盖的配重和开启角度应按图纸核对，其引出管的安装位置不得影响门盖的开启。

2.11水平烟道及尾部炉墙托砖架、炉墙拉钩应按图施工，该焊接的应焊牢。

2.12在锅炉钢结构的安装中，应注意：

2.12.1在安装过程中，应严格控制钢结构的变形。

2.12.2钢架上不经供方同意，不得增加额外载荷。

2.12.3钢架、平台上不允许任意开孔割洞，必须切割时，须进行补强。

3 锅筒（包括锅筒内部装置）与集箱的安装

3.1安装前彻底清除锅筒、集箱内外表面及管孔内油污和其它的杂物，移动锅筒时橇棍不得插入锅筒上的管接头或管孔中，运输吊装时要对管孔及管接头作好防护措施以免碰坏。

3.2锅筒、集箱的支座和吊环在安装前应检查接触部位，接触角在90o内，接触良好，圆弧应弧合，符合制造设备技术文件的要求。

3.3锅筒、集箱的支座应符合下列要求：

3.3.1支座与横梁接触应平整严密。

3.3.2支座的预留膨胀间隙应足够，方向应正确。

3.4吊挂装置应符合：

3.4.1吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板和销轴等的连接应牢固，焊接工艺应符合设计要求。

3.4.2吊杆紧固时应注意负荷分配均匀，吊杆长出螺母的长度应相等。水压前应进行吊杆受力复查：

3.4.3检查合格后，在吊杆、螺母上涂防锈油。

3.5筒锅内装置包括给水、排污、汽水分离等装置。锅内装置一般应在受热面管安装完成，水压试验合格，放水后进行。安装前应将锅内存水清净、擦干。

3.5.1由于锅筒内空间较小，内件安装应采用合理的顺序和步骤，本着方便施工，先上后下，先里后外的原则进行，以加快安装速度和确保安装质量。

3.5.2锅内零件布置比较紧凑，安装后不便检查，安装时应分件进行，安装一件检查一件，上一工序未经检查验收合格，不得进行下一件安装，以减少检查和修整的困难。

3.5.3锅内装置安装应严格按图纸进行，位置正确，连接应牢固；汽水分离装置、水下板、进水管、排污管等带孔的零件，装配时应注意各大小孔不得堵塞，不得有边缘毛刺，要保持畅通。

3.5.4锅内装置用螺栓、销子连接时，所有连接件必须全部紧固，不得有任何松动、遗漏和丢失；焊接连接时，应焊接牢固，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等缺陷，全部装配的焊接应牢固，以保证气流的正常流程。

3.6锅筒内部装置安装后应符合下列要求：

3.6.1零、部件的数量不得短少。

3.6.2蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹。

3.6.3封闭前必须清除汽包内部的一切杂物。

3.6.4所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置。

3.6.5键连接件安装后应点焊，以防松动。

3.7锅筒壁上禁止引弧和施焊。

3.8锅筒、集箱安装找正后应达到下列要求（允差mm）。

3.8.1锅筒、集箱的标高±5

3.8.2锅筒、集箱纵横向的不水平度2

3.8.3锅筒纵、横向中心线与立柱中心线的距离±5

3.8.4锅筒、集箱间的中心线的水平、垂直方向距离±3

3.8.5集箱间的两对角线的不等长度3

4 水冷壁管的安装

4.1安装前应按装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管子外表面缺陷深度不得大于管子壁厚的10%。

4.2安装前必须对管子进行通球试验，以检查管内是否存有杂物和检查对接焊缝处是否有焊瘤。试验必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内。通球后应作好可靠的封闭措施。

4.3管子切割时应尽量采用机械切割。管子对接时应按图规定开好坡口，对口间隙应均匀，管内外10-15mm内在焊接前应清除油垢和铁锈。直至显露金属光泽。

4.4管子的切割面与管子中心线垂直，其偏斜值f应符合下列要求：

D≤60mm f≤0.5mm

108

159

D>219mm f≤2mm

4.5焊接对口一般应做到内壁平齐，错口不应超过壁厚的10%且不大于1mm。

4.6管子的对接焊缝不允许布置在管子的弯曲部位，对接焊缝离管子弯曲起点不小于管子直径，且不小于100mm，距锅筒、集箱外壁、支架边缘距离至少为70mm。

4.7管子直管部分相邻两焊缝的距离不应小于150mm，且不小于管子的外径。

4.8在组合安装前，必须将所有集箱内部清扫干净，接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”。

4.9水冷壁组件应合理选择吊点并适当加固，在运输和起吊过程中不应产生永久变形。

4.10有上集箱的光管水冷壁，可按设计要求用型钢在平台上搭设组合架，将上、下集箱水平放在架上找好相对位置进行组装。

4.11无上集箱的光管水冷壁，可将与下部集箱连接的水冷壁管的两侧边管找正点焊固定，然后在这中间拉一粉线作基准，再装其它水冷壁管。焊接部位在施焊前必须开好坡口，组装时可用木制或管夹等距定位。

4.12膜式水冷壁在组合前应按两倍的工作压力进行水压试验，合格后方可吊装就位，以免在空中返修操作不便。在安装过程中，除严格按膜式壁安装工艺及有关图纸要求外，还应根据密封的具体位置安排先后顺序，以确保密封质量。且屏与屏之间，墙与墙之间的连接缝或间隙必须按图纸进行拼接、密封，所有拼接焊缝必须是连续满焊，不允许点焊，间断焊，甚至不焊。炉膛水冷壁四周必须按图纸用扁钢连续双面密封焊接，以保证扁钢能良好散热，防止运行时过热变形，达到密封效果。

4.13水冷壁组合允许偏差

5 过热器的安装

5.1过热器管子对接焊缝的要求，蛇形管通球试验及集箱的清扫与水冷壁管相同。5.2以1.5倍工作压力的水压试验检查蛇形管在运输、装卸中的损坏情况，以及管接头焊缝质量的严密性，然后用空气压缩机将蛇形管内积水吹出，防止低温结冻管子破裂。

5.3异种材料的焊接，须做焊接工艺评定。

5.4过热器蛇形管组合安装时，应先将集箱找正固定后安装基准蛇形管，基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管接头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差，待基准蛇形管找正固定后再安排其它管排。

5.5过热器蛇形管排列均匀整齐以后，应注意调整管子相互间的间距和垂直度，蛇形管排列应均匀整齐，不得有长短不齐、高低不平的现象，蛇形管与两侧墙间距按图施工，不得偏差太大，以保证受热均匀和不造成烟气走廊。

5.6过热器安装时，按下表进行检查

6 省煤器的安装

6.1钢管省煤器为蛇形管组成，安装施工要求与过热器安装的技术要求相同。

6.2 省煤器安装允许偏差

7 空气预热器的安装

7.1管式空气预热器在安装之前，应清除管子内外的尘土、锈片等杂物，并应对空气预热器进行密封实验，实验方法如下：

先将空气预热器置于一定高度，并固定，将所有下端管孔用木塞塞紧，从上端灌水至满，等十分钟以后，观察管内存水，判断管子泄漏情况，如泄漏严重，应及时更换，同时还应检查各管子与管板间的焊缝，表面有无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。

7.2空气预热器安装时注意空气连通罩、胀缩节的安装、焊接，必须密封不漏。焊接完毕以后，最好能做煤油渗透试验，以确保不漏风。管式空气预热器安装允许偏差，见下表：

7.3管式空气预热器安装结束后，与冷、热风道同时进行风压试验，应无泄漏；在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查，管内不得有杂物、尘土堵塞。

8 锅炉附属管道的安装

8.1锅炉排污、疏放水管道的安装应符合下列要求：

8.1.1管道在运行状态下有不小于3～5％的坡度，能自由热补偿及不防碍锅筒、集箱和管系的热膨胀。其支吊架应牢固。

8.1.2不同压力的排污、疏放水管不应接入同一母管。

8.2 取样管安装应符合下列要求：

8.2.1 管道应有足够的热补偿，保持管束在运行中走向整齐。

8.2.2取样冷却器在安装前应检查蛇形管的严密性。

8.2.3蒸汽取样器安装方向正确。

8.3水位计在安装前应注意检查下列各项：

8.3.1各汽水管道不应有杂物堵塞。

8.3.2玻璃压板及云母片盖结合应平整严密。

8.3.3各汽水阀门应装好填料，开关灵活，严密不漏。

8.4水位计在安装时应根据图纸尺寸，以锅筒中心线为基准；在水位计上标出正常、高、低水位线。

8.5 安全阀一般均应进行解体检查，弹簧特性、可调行程等应和安全阀调整压力相适应，密封面应结合良好严密不漏。

9 水压试验

9.1锅炉受热面系统安装完毕后，应按国家劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及JB/T1612-94《锅炉水压试验技术条件》进行水压试验。

9.2水压试验前，将锅筒、集箱等受压部（元）件内的杂物清理干净，检查管子内有无堵塞，人孔、手孔、法兰是否拧紧密合。

9.3装设校验合格的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级。压力表盘极限值应为工作压力 1.5～3倍，最好为2倍。

9.4水压试验压力应为锅筒压力的1.25倍。

9.5水压试验应在环境温度高于5°C时进行。

9.6水温应高于周围空气的露点温度。

9.7当锅炉水加满后无渗漏和结露现象时，开始升压，压力的升降速度一般不应大于0.3Pa/min；当达到试验压力的10%左右时，应作初步检查；如未发现泄漏，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；然后，继续升至试验压力，并保持5min后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力保持不变；检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。如发现泄漏现象，应及时按有关规定处理。受压部位各人孔、手孔垫片及阀门、法兰间垫片每拆卸检查一次，锅炉安装或使用单位均应自备垫片予以更换，以确保不泄漏。泄漏处理完后，应再次进行水压试验，直至合格。

9.8水压试验后应及时将水全部放尽。

10 燃烧设备的安装

10.1燃烧器的安装一般应符合下列要求：

10.1.1配风器的焊缝和结合面应严密不漏，必要时用渗油检查。

10.1.2挡板与轴应固定牢靠，轴封应严密、开闭灵活，?轴头上应作出挡板实际位置的标志。

10.1.3操作装置应灵活可靠，指示刻度与挡板实际位置相符，挡板在点火前应再次核对其实际位置。

10.1.4各种燃烧装置安装时，应注意保持水冷壁管的间隔间隙不妨碍膨胀，火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子，其安装位置允许偏差一般如下：

a、燃烧器喷口标高±5mm

b、各燃烧器间的距离±5mm

c、边缘燃烧器离立柱中心线距离±5mm

d、燃烧器安装角度偏差±0.5°

10.2 给煤机在安装时，应保证其转动灵活，没有与筒体磨擦、卡死等现象。给煤口与水冷壁连接处应保证其焊接的强度并保证密封，以免在运行时拉裂。膨胀节应保证其能顺利膨胀，并能保证密封。

10.3风帽安装的一般原则是：风帽出口方向应就近指向落渣管；后面风帽出口不能对着前面风帽吹。风帽安装前应用塑料布或胶布把风帽小孔包好，然后浇灌耐火塑料。风帽高度、耐火层厚度、形状、材料都应严格按图施工；全部安装完毕，耐火层干硬以后，进行清理。

11 锅炉密封

11.1 锅炉密封质量的好坏，将会直接影响锅炉运行的安全、锅炉的正常运行、锅炉热效率，因此在整个锅炉安装过程中，锅炉的密封质量至关重要，应予以高度重视，切不可敷衍了事。实践证明，许多单位在锅炉密封时，抓时间、赶进度，往往忽略对锅炉密封的重视，再加上筑炉与锅炉本体金属件安装顺序上的失误，所以80％以上的锅炉都存在不同程度的泄漏情况。

11.2 锅炉密封分一次密封和二次密封，一次密封一般采用金属件。金属件的安装必须注意安装顺序，尤其是各有关密封件的安装必须与相应的水冷壁等部件组合同时进行，不能等锅炉本体各金属件安装就绪，水压试验后，再另行安装各密封件。一般作法是：水冷壁或顶棚管在安装时，应同时将有关密封件按图分别焊于水冷壁上，然后随组装好的水冷壁一起一屏一屏起吊、拼接、焊妥。且屏与屏、墙与墙之间焊缝或间隙必须按图进行拼接、密封，所有拼接焊缝必须是连续满焊，不允许点焊、间断焊、甚至不焊。炉膛四周必须按图纸用扁钢连续双面密封焊接，以保证扁钢能良好地散热，防止运行时过热变形，达到密封效果。特别是过热器穿墙管处必须按图纸安装。注意安装顺序、焊接顺序，以确保完全达到图纸要求。在密封件安装完毕以后，不要急于对该部位进行保温，待尾部炉膛、烟风道连接完毕，作好密封实验以后再进行保温，这一点很重要，一般密封要一次施工达到完全不漏很难，这样以利于返修。二次密封详见锅炉砌砖说明书。

11.3尾部炉墙要求平整、不漏，尾部空气预热器的胀缩节应按图要求冷拉到250mm。

12 分离器及回料阀的安装

12.1旋风分离器与回料阀安装的好坏直接影响着锅炉的热效率高低，在安装过程中应注意以下几点：

12.1.1旋风分离器筒体与排气筒及导向蕊必须同心。

12.1.2旋风分离器内砌筑完毕后应保证各面光滑，不得有凹凸面及渣瘤。

12.1.3排气筒、落灰筒与筒体的焊接应双面满焊，不得漏焊。

12.2 分离器的砌筑过程中应防止耐火材料落入下灰管而引起堵塞。

12.3 分离器与四周重型炉墙衔接处应用迷宫式膨胀密封。

13 炉墙的砌筑

13.1详细的砌筑及各材料的配比方法见我公司提供的锅炉砌砖说明书。

13.2循环流化床锅炉对炉墙安装的特殊要求主要体现在：

13.2.1 有部分炉墙砌筑是在锅炉密封时同时进行的；

13.2.2布风板上的耐火混凝土不砌筑；

13.2.3沸腾层内防磨区：

布风板上的耐火混凝土是在安装完风帽以后进行的，除按图施工外，还应注意四周的砌筑，不要将风帽也堵塞。

13.3炉墙施工时应注意各部分的间隙，特别是与受热面的间隙，炉墙主要间隙允许偏差不大于下表的规定。

炉墙间隙允许偏差(mm)

14 烘炉、煮炉

14.1烘炉前应具备下列条件：

14.1.1锅炉及附属装置全部安装完毕和水压试验合格。

14.1.2 砌砖及保温合格。

14.1.3热工仪表校验合格。

14.1.4 烘炉所用的辅助设备运转合格。

14.1.5 炉墙上有测温点或取样点。

14.1.6 作好必要的临时措施。

14.2 烘炉应根据现场具体条件采用火焰或蒸汽方法进行。

14.3火焰烘炉应符合下列要求：

14.3.1先将炉门，烟道闸板打开，启动引风机5～10分钟，将炉膛和烟道内潮气及灰尘排除后停止引风机。

14.3.2火焰应在炉膛均匀燃烧，不应时断时续。

14.3.3 重型炉墙第一天温升不宜超过50℃，以后每天温升不宜超过20℃；后期温升不宜超过220℃；砖砌轻型炉墙，第一天温升不宜超过80℃，后期温升不宜超过160℃；耐火混凝土炉墙，温升每小时不超过10℃，后期温升不宜超过160℃，持续时间不应少于24小时，对于特别潮湿炉墙应适当减慢温升速度。

14.4蒸汽烘炉应符合下列要求：

14.4.1用0.3～0.5ＭＰa的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污阀处连续均匀地送入受热面管内，逐渐加热炉水；炉水水位应保持正常，温度一般为90℃。

14.4.2开启必要的挡板和炉门，以排除湿汽并使炉墙各部分均能烘干。

14.4.3 烘炉时间：轻型炉墙一般为4～6天；重型炉墙一般为14～16天；烘炉后期可增加火焰烘炉以保证干燥的质量。

14.5烘炉时应经常检查炉墙，适当控制温度，防止产生裂纹和凹凸不平等缺陷。14.6 烘炉达到下列规定之一时为合格：

14.6.1用炉墙灰浆试样法时：在燃烧器上方1m～1.5m处和过热器中部两侧墙处取耐火砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样各约50克，化验其含水率应小于2.5％。

14.6.2用测温法时：在燃烧器上方1m～1.5m处的红砖外表向内100mm处的温度达到50℃，或者过热器两侧墙耐火砖与隔热层接合处温度达到100℃后，并且连续维持48小时。

14.7在烘炉的末期，当炉墙红砖灰浆的含水率降到10％时，或过热器两侧墙耐火砖外侧温度达到100℃时，即可以进行煮炉。

14.8煮炉时加药量，应符合设备技术文件的规定；如无规定时，可按下表规定进行配方：

注：1.药品按100％的纯度计算；

2.如无磷酸三钠可用碳酸钠代替，其数量为磷酸三钠的1.5倍。

3.也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。

14.9药品应化成溶液加入锅内，加药时炉水应在低水位，煮炉时，药液不应进入过热器内。

14.10 煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力75％左右，煮炉时间一般为2～3天。如在较低的蒸汽压力下煮炉，则应适当延长煮炉时间。

14.11煮炉期间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样分析，当炉水碱度低于45me/L时，应补充药液。

14.12煮炉完毕后，应清除锅筒、集箱内的沉积物，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞。

14.13 煮炉后锅筒、集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。

14.14 烘炉、煮炉合格后应做蒸汽严密性试验，先加热升压至0.3～0.4 ＭＰa，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其它连接部分螺栓进行一次热状态下的紧固；继续加压至工作压力，检查人孔、手孔、阀门、法兰等处的严密性，并检查锅筒、集箱、管路和支架等膨胀情况。

14.15锅筒和过热器上的安全阀按下表规定的压力进行调整和校验。

安全阀的整定压力

注：表中的工作压力为安全阀装置地点的工作压力；

14.16应用蒸汽吹洗过热器，吹洗时，锅炉压力应保持在工作压力的75％左右，同时保持适当的流量，吹洗的时间不应小于15分钟。

14.17上述工作合格后，锅炉应满负荷连续试运行72小时，以运行正常为合格。

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2002年6月编制校对审核批准

前言本说明书根据有关国家、部颁标准和规范编写而成，遵循国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监规程》（96版）和DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇），适用于容量为35～220t/h，蒸汽压力不小于3.82MPa，蒸汽温度不小于450℃的电站锅炉的安装，对于小于上述容量和参数的锅炉安装可参考使用。本说明书没有涉及到部分，应按有关标准和规范执行，或按图纸和相关设备技术文件进行安装施工。

目录 1、锅炉设备的验收及保管 (4) 2、钢结构的安装 (4) 3、锅筒与集箱的安装 (5) 4、水冷壁管的安装 (6) 5、过热器的安装 (8) 6、省煤器的安装 (9) 7、空气预热器的安装 (9) 8、锅炉附属管道的安装 (10) 9、水压试验 (10) 10、燃烧设备的安装 (11) 11、锅炉密封 (12) 12、分离器及回料阀的安装 (12) 13、炉墙的砌筑 (13) 14、烘炉、煮炉 (13)

1 锅炉设备的验收及保管运达工地的设备及零部件应按装箱清单验收，并分类妥善保管，防止丢失、损伤、变形和锈蚀。 2 钢结构（包括钢架、平台、刚性梁、护板）的安装 2.1锅炉钢结构的安装应在基础进行检查验收后进行，锅炉基础的验收按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。定位轴线与厂房建筑标准点校核无误。 2.1.1锅炉基础划线允许误差为： a、柱子间距≤10米±1mm ＞10米±2mm b、柱子相应对角线≤20米 5mm ＞20米 8mm 2.1.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面、放置垫铁处应凿平。 2.1.3采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求： 2.1. 3.1垫铁表面应平整，必要时应刨平。 2.1. 3.2每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～180mm，长度较柱脚底板各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次浇灌超过100mm时，允许垫以型钢组成的框架再加以一块调整垫铁。 2.1. 3.3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。 2.1. 3.4垫铁安装后，用手锤检查应无转动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。 2.1. 3.5柱子就位后，四周的牵连钢筋热弯折后与柱子焊接，焊缝长度应按图施工，同时注意钢筋的焊接顺序，以免产生变形歪扭。 2.2锅炉构架应安装一层（段），找下一层（段）；严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。 2.3对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。 2.4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固；构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。 2.5 带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙与受热面间和炉墙与炉墙间的设计

电站锅炉安装工程竣工资料

q编号_________ 电站锅炉安装工程竣工资料建设单位________________________ 安装单位________________________ 湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制

《电站锅炉安装工程竣工资料》使用说明 1、本竣工资料限于安装额定蒸汽压力＞2.5MP的锅炉使用。 2、本竣工资料所列内容是最基本的要求，施工单位根据现场施工中的情况，可增加必要的表格。 3、设计变更、材料代用、隐蔽工程验收、无损探伤、理化试验报告、材料质量证明等资料，附在有关表格的后面。 4、监察部门对安装质量的监检报告，应附在总体验收合格证明书的后面。 5、应用钢笔或毛笔填写，不能使用圆珠笔填写，书写应工整。 6、本竣工资料由锅炉安装单位整理两份，一份交建设单位，一份自存备查。

目录 1、锅炉安装施工申报表 2、锅炉安装质量总体验收合格证书 3、一览表 4、技术资料复查记录 5、设备及零部件缺件记录 6、主要部件缺陷记录 7、缺陷处理记录 8、基础验收、划线记录 9、钢架垫铁配置记录 10、钢架组合件记录 11、钢架安装记录 12、平台、梯子安装验收记录 13、燃烧设备安装记录 14、锅炉密封部件安装记录 15、钢管式空气预热器安装记录 16、汽包安装记录 17、汽包内部装置安装质量验收记录 18、通球记录 19、水冷壁组合记录 20、水冷壁安装记录 21、水冷壁冷拉记录 22、省煤器组合记录 23、省煤器安装记录 24、过热器（再热器）组合记录 25、过热器（再热器）安装记录 26、组合件水压试验记录 27、减温器抽芯检查及水压试验记录 28、受热面热膨胀预留间隙检查记录

锅炉安装资质

锅炉安装改造单位监督管理规则第一章总则第一条为了加强锅炉安装改造监督管理，规范锅炉安装改造许可工作，保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁发的《特种设备安装改造维修许可证》（以下简称许可证），且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整（组）装出厂的锅炉，无需另取许可证。锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。注：整（组）装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕，在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。第二章许可级别及单位的基本条件第四条锅炉安装改造许可证级别划分如下：级别许可安装改造锅炉的范围 1参数不限 2额定出口压力≤2.5Mpa的锅炉 3额定出口压力≤1.6Mpa的整（组）装锅炉；现场安装、组装铸铁锅炉注：对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位，可申请单项范围的许可，如：限装（或改造）、限铸铁锅炉等。第五条锅炉安装改造单位应当具备以下基本条件：（一）取得工商营业执照；（二)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库；（三)具有与锅炉安装改造工作相适应的各类工程技术人员和技术工人，而且具有一的安装改造经验，具体要求见附件¨ （四)具有与锅炉安装改造工作相适应的工装设备及检测手段，以满足焊接、胀接、起重、切割、弯管、筑炉、试压、热处理及无损检测、电器仪表等工作的需要，具体要求详见附件2；（五)建立能够确保锅炉安装改造质量的质量管理体系，具有与锅炉安装改造工作相关

116MW热水锅炉安装、使用说明书

116MW 热水锅炉安装、使用说明书 09XL116-00 编 X 门供热站制：校 XXX 对：审核：XXX 打印：XX 项目部

第一部分产品说明本锅炉为单横锅筒链条排水管锅炉，循环方式为强制循环。一锅炉规范1. 设计参数：额定供热量：116MW 工作压力：回水温度：70 C 出水温度：130C 设计循环水流量：h 燃烧方式：层燃炉排有效面积：155.3m2 设计效率：% 额定工况下本体水阻力：锅炉本体水容积：123m3 适用燃烧：H类烟煤，V> 25% 设计煤种：碳：% 氢：% 氧：% 氮：% 硫：% 水：% 灰：% 低位发热值：Kg 颗粒度：0~ 3mm不大于30%，最大粒度不大于30mm。

2. 配套辅机：鼓风机： Q=213090m3/h H=2766Pa N= KW n= 引风机：由烟道阻力及选用的除尘器阻力决定。 Q=391865 m3/h H=1886Pa(烟道阻力) N二按选择的除尘器型式而定 3. n= 水质要求锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GB1576 《工业锅炉水质》的规定。补给水：悬浮物 < 5mg/L 总硬度 < L PH(25C) > 7 含油量 < 2mg/L 溶解氧< L 循环水： PH（25C） 10 ?12 含油量溶解氧二．锅炉结构简介（参见附图） 1.锅筒及锅内装置本锅炉是带锅筒的强制循环层燃链条炉排热水锅炉。该锅炉布置单个不受热

的锅筒，锅炉的锅筒横向布置。锅筒直径为1600mm,壁厚为18mm,筒体直段长度为7525mm （两段）,采用材料为20g。在锅筒两端封头上各开有一个300X 400的人孔以供检修用。锅炉运行时是满水操作, 回水由锅筒前部进水集箱经回水引水管及回水分配管加入锅筒, 在锅筒内前后部由隔板分开, 热水由锅筒顶部经集水管及热水引出关引出锅筒。由锅筒出来的热水进入通道后壁下集箱, 经旗式受热面进一步加热后进入出水集箱，对外输出130C的热水。该锅炉水循环系统分为二套：即炉膛部分的全部上升的强制水循环系统和通道后壁旗式受热面的全部上升的强制水循环系统。这样充分保证了炉膛水循环的可靠性，同时，将经过炉膛充分吸热的104C左右的中温水流经尾部受热面的入口段,提高了尾部旗式受热面的工作壁温, 有效的抑制了锅炉运行中的飞灰粘结沉积影响传热和低温腐蚀影响受热面运行寿命的难题，从而，达到高效、节能的目的。锅炉本体水流程：回水-锅筒-炉膛前后墙水冷壁（上升）-两侧水冷壁（上升） -锅筒-竖井后墙通道下部集箱-三级旗式受热面（上升）-至炉顶出口集箱； 2.炉膛及烟道部分该锅炉四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，膜式水冷壁由①60X 4的管子和20X 4的扁钢通过专用设备焊接而成，膜式水冷壁节距为80mm。炉膛宽度14800mm,深度6240mm,炉顶最高处离开炉排面的距离为13483m m。本锅炉为前后拱盖式炉膛结构，后拱为引燃拱, 在炉膛前壁下段

瑰都啦咪锅炉使用说明书

安装锅炉时注意事项 ·安装锅炉，需选择受厂家委托或所购代理店或有资格的专业部门。 ·常压锅炉不得将阀门安装在压力释放管上，安装阀门易引发锅炉爆炸。·常压锅炉必须装有补充水箱，不能直接与自来水管连接。蒸汽锅炉的补水箱应与锅炉容水量对等。供热水管，应与屋顶水箱连接，不要直接接自来水。锅炉不要安装在潮湿的地方。潮湿将腐蚀炉体，加速线路损坏漏电。油箱与锅炉要保持一定的距离，设立防火墙，保证锅炉运作的安全性根据当地水质情况，锅炉应增加排污次数，次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软化水设备。热水锅炉推荐使用（硅磷晶）水处理。不安装水处理时基本是一年好，二年赖，三年就烧坏。因为水垢也将付出更多的使用成本（燃料）水垢原因还可能引起锅炉爆炸。开机工作程序 1 将手动键切换成自动位置；按下点火键, 燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：燃烧器工作8--10分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止； 2 锅炉在运行中，当水位降到最低安全水位线时，电控箱能自动亮起危险水位灯，并报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行； 3 锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在水位计

处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止水泵工作，继续放水，直正水位位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的最低可见边缘，此时，必须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控，修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生破坏性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检查结论，按结论

2018二建《机电工程》教材：锅炉系统主要设备的安装技术要求

2018二建《机电工程》教材：锅炉系统主要设备的安装技术要求 2018年二级建造师历年真题、模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽，在线做题请进https://www.doczj.com/doc/083954966.html,/RHLAOC。 2018年二级建造师考试时间预计5月26-27日，考试报名时间预计1-3月，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018二级建造师《机电工程》教材：锅炉系统主要设备的安装技术要求，包含锅炉系统主要设备、锅炉的分类和组成、汽包的结构及其作用、水冷壁的结构及其作用、锅炉系统主要设备的安装技术要求、锅炉系统安装施工程序、工业锅炉安装技术要点、电站锅炉主要设备的安装技术要点、电站锅炉安装质量控制要点、锅炉热态调试与试运转，赶紧来开森学学习吧。更多二级建造师报名条件、二级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网二级建造师频道。 2H313042 锅炉系统主要设备的安装技术要求在日常生活、工业生产或热力发电厂中，利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力锅炉的种类较多，其结构设计也不-致，故安装要求及安装程序也不同，通过本条的学习，应掌握锅炉安装的各种技术要点，严把质量关，以保证锅炉投产后安全经济运行。一、锅炉系统主要设备锅炉就是利用燃料释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的水或蒸汽的设备，（一）锅炉的分类和组成 1.锅炉的分类（1）按用途分：供热锅炉、工业锅炉、电站锅炉、船用及机车锅炉等。（2）按锅炉岀口工质压力分：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉和超超临界锅炉。（3）按燃烧方式分：火床、火室、旋风、流化床燃烧锅炉。（4）按出厂形式分：整装锅炉、散装锅炉。学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

立式燃气热水锅炉安装使用说明书-全

常压热水锅炉-182-3894-4678 安装使用说明书国家定点省级企业河南省热丰锅炉有限公司

一、出厂简况 CLHS立式燃气常压热水锅炉出厂时，分件包装如下： 1、锅炉整体大件； 2、仪表阀门； 3、燃烧器； 4、电控操纵器； 5、技术文件：安装使用说明书和产品质量合格证明书一份。安装说明书注意：在任何工况下，锅炉本体顶部表压力为零，该锅炉为常压运行，不得承压使用，出口热水温度不得超过90℃。锅炉本体顶部的膨胀水箱应保持敞口与大气连通。二、安装前的准备工作锅炉运到使用现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作： 1、组织及人员的配备锅炉安装单位，必须有批准的资质；锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、持证电焊工及辅助工。 2、组织有关人员学习组织有关人员熟悉JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、锅炉房设计图样（用户委托专业设计院设计）、锅炉出厂图、安装使用说明书等文件，以了解和掌握设备特点及安装起重运行操作等事项，确定安装顺序，制订安装方案。 3、确定安装地点（1）安装地点最好能接近用热地点，目的在于缩短输水管路，降低基本建设费用，减少管路热损失。（2）给水和排水方便。（3）燃料的存放与运输方便。

（4）锅炉在安装运输时通畅。（5）锅炉房的布置应符合技术法规的规定，锅炉房的布置应当光线充足，通风良好，地面不应积水。为保证运行和检修方便，炉前空余（从燃烧器开始）大于3米，炉后空余2.5～3米，有扶梯侧空余2～2.5米，另一侧空余不小于1米。 4、地基准备基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前，首先应该对比主机、辅机的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误后方能进行基础施工。地基表面应光滑平整，表面不平度不大于3毫米，地基合格后，按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。应有锅炉中心线和底座的外轮廓线。锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。 5、设备验收（1）锅炉运到后，在15天内按制造厂的出厂清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏应及时与我厂联系，逾期不予受理。（2）锅炉大件在卸车时，可在底座下面放置8～10根管子，用钢丝绳拉动，应注意安放钢丝绳的位置，不可损坏锅炉大件的任何部分。（3）锅炉大件如需起吊，其起重设备能力不小于30吨，可用锅筒上的吊耳进行起吊，或用千斤顶在底座下面缓缓起吊，切勿任意在其他位置上起吊。三、锅炉总体安装 1、在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。 2、安装锅炉锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。四、燃烧系统的安装 1、气路的安装，按锅炉房设计进行。

WNS蒸汽锅炉安装使用说明书要点

WNS系列全自动燃气蒸汽锅炉安装使用说明书陕西桥上桥锅炉容器制造有限责任公司

目录一、锅炉简介二、性能特点三、出厂简况四、安装前的准备工作五、锅炉大件的安装六、烟囱的安装七、电器控制柜的安装八、管道、阀门、仪表的安装九、水压试验的准备十、烘炉和煮炉之前的准备十一、烘炉的煮炉十二、升火十三、调整安全阀十四、供汽十五、正常运行与经济运行十六、排污十七、停炉十八、维护保养十九、受压元件的检验和水压试验二十、气管路示意图

一、锅炉简介： WNS型全自动燃（油）气蒸汽（热水）锅炉，是根据我国能源政策、资源状况和环境保护的要求而开发的新一代锅炉产品。锅炉的本体结构为湿背式三回程结构，燃烧室为波形炉胆，此波形炉胆结构即增加了传热面积又增加了刚性，也满足了炉胆受热后的膨胀，对流受热面均采用两回程螺纹烟管。锅炉可按照用户要求进行包装，锅炉外包装油漆采用金属漆，即美观、又不易生锈。现场安装只需将电源线引入电控柜，接好出汽与进水管，排污管及烟囱，接通燃料供应系统，即可投入运行，即节省了基建投资，又缩短了安装时间。锅炉除了常规的水位、压力保护及点火程序控制外，还特别独创设置了烟气保护装置，使锅炉在任何时候不发生意外事故，确保了安全检查可靠。锅炉的主要板材为Q245R（GB713-2008），管材为20#(GB3087-2008)。锅炉本体的全部对接焊缝均经过百分之百的无损探伤，组装完毕后进行整体水压试验。锅炉的保温材料用超细玻璃丝棉毡，火口砖为磷酸盐耐火水泥予制前后烟箱为整体活动烟箱门，使锅炉整体保温性能好、外观漂亮、不易生锈。锅炉的阀门仪表选用国内质量最好的供应厂家，主汽阀等采用球阀，止回阀等采用名牌阀门。根据用户使用燃料情况及用户要求，可配用国产或进口燃烧器，另接有供气管路系统（球阀、过滤器、减压阀、电磁阀、检漏装置等）。整个燃烧过程实现程序控制。 -1-

电站锅炉安装工程竣工资料(空白表格)

编号_________ 电站锅炉安装工程竣工资料建设单位________________________ 安装单位________________________ 湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制

1、锅炉安装施工申报表 2、锅炉安装质量总体验收合格证书 3、一览表 4、技术资料复查记录 5、设备及零部件缺件记录 6、主要部件缺陷记录 7、缺陷处理记录 8、基础验收、划线记录 9、钢架垫铁配置记录 10、钢架组合件记录 11、钢架安装记录 12、平台、梯子安装验收记录 13、燃烧设备安装记录 14、锅炉密封部件安装记录 15、钢管式空气预热器安装记录 16、汽包安装记录 17、汽包内部装置安装质量验收记录 18、通球记录 19、水冷壁组合记录 20、水冷壁安装记录 21、水冷壁冷拉记录 22、省煤器组合记录 23、省煤器安装记录 24、过热器（再热器）组合记录 25、过热器（再热器）安装记录 26、组合件水压试验记录

27、减温器抽芯检查及水压试验记录 28、受热面热膨胀预留间隙检查记录 29、膨胀指示器安装记录 30、胀管记录 31、水位计、压力表安装记录 32、安全阀解体检查记录 33、锅炉本体水压试验签证书 34、（）系统水压试验记录 35、烟、风、煤管道安装质量及严密性实验记录 36、锅炉铺机单机试运转验收记录 37、炉墙验收记录 38、耐火、保温混凝土质量检验记录 39、炉膛严密性实验记录 40、设备及管道保温、油漆记录 41、烘炉记录 42、煮炉记录 43、化学清洗记录 44、管道的冲洗和吹洗记录 45、隐蔽工程验收记录 46、蒸汽严密性试验记录 47、安全阀调整记录 48、锅炉72小时试运行签证书 49、锅炉24小时试运行记录 50、焊工登记表 51、焊接情况一览表 52、焊缝位置简图和检验记录 53、锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录

2018一建《机电工程》教材：锅炉设备安装技术

2018一建《机电工程》教材：锅炉设备安装技术 2018年一级建造师历年真题、模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽，在线做题请进https://www.doczj.com/doc/083954966.html,/RHLAOC。2018年一级建造师考试报名时间预计6月左右，考试时间预计9月中旬，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018一建《机电工程》教材：锅炉设备安装技术，包括锅炉设备的组成、电站锅炉主要设备的安装技术要点、锅炉热态调试与试运转，赶紧来开森学学习吧。更多一级建造师报名条件、一级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网一级建造师频道。 1H413052 锅炉设备安装技术锅炉就是利用燃料释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数(温度、压力)和品质的水或蒸汽的设备。在日常生活、工业生产或热力发电厂中，利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力。锅炉的种类较多，其结构设计也不一致，故安装要求及安装程序也不同。掌握锅炉安装的各种技术要点，严把质量关，保证锅炉投产后安全经济运行。本条主要知识点是:电站锅炉设备的组成;电站锅炉主要设备的安装技术要点。一、锅炉设备的组成 1.目前国内常规电站机组容量一般为300~1000MW ，锅炉蒸发量一般为1000~3100t/h 。大容量、高参数、热效率高的600MW 超临界、1000MW 超超临界锅炉是目前国内电站机组发展的新趋势。 2. 电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。锅炉本体设备包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、烟道、构架和炉墙等主要部件;锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。二、电站锅炉主要设备的安装技术要点电站锅炉容量大、蒸汽参数高。锅炉设备体积和重量庞大，其锅炉本体要在现场组合安装，包括锅炉汽包、本体受热面、尾部受热面、燃烧设备及其本体附属设备的安装。学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

燃油气蒸汽锅炉安装使用说明书

燃气（油）锅炉安装使用说明书合肥星火锅炉有限公司目录一、系统概况 ----------------------------------------------------------------------------2

二、主要特点及性能指标 -------------------------------------------------------------2 三、锅炉安全经济运行的基本要求 -------------------------------------------------3 四、出厂简况 ----------------------------------------------------------------------------4 五、安装说明 ------------------------------------------------------------------------------4 六、整体水压试验 ------------------------------------------------------------------------7 七、调试运行 ------------------------------------------------------------------------------7 八、安全操作 -----------------------------------------------------------------------------10 九、维护与保养

常压燃气热水锅炉安装使用说明书

****锅炉有限公司2020年度

序言非常感谢您购买我公司制造的常压燃气系列锅炉产品。我公司从锅炉原材料进厂开始，严格按照JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》标准要求使用钢板、钢管和焊接材料，锅炉制造严格按照标准要求执行，确保锅炉的安全和质量。和相同类型锅炉比较，具有热效率高、操作维护简易、体积小结构紧凑等优点。为了更好的使用本产品，务请认真阅读本产品说明书，特别是注意事项部分。 ****锅炉有限公司地址：**** 电话：******** 传真：****-******* 网址：www.****.com 邮箱：****@https://www.doczj.com/doc/083954966.html,

目录一、产品介绍 (1) 二、安装要求 (1) 三、水压试验 (6) 四、使用说明 (6) 五、停炉 (8) 六、锅炉保养及维修 (8) 七、控制系统 (11) 八、售后服务与保障 (12)

一、产品介绍根据高原特点，该系列锅炉由多名从事锅炉专业技术人员积四十年制造、修理、改造锅炉之经验设计的节能型高原用常压热水锅炉，具有热效率高、经济实用，操作简单，使用方便等特点。本系列锅炉有CLNS、CWNS两种结构形式（外形结构及管口位置名称见配套图纸） CLNS-95/70-Y.Q型全自动燃油燃气热水锅炉为锅壳式室燃烟火管锅炉。燃料经燃烧器在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热后进入烟火管束对流换热，经上烟箱聚集后通过烟囱排入大气。 CWNS-95/70-Y.Q型全自动燃油燃气热水锅炉为锅壳式全湿背中心回燃结构。炉胆采用大容积，波纹炉胆、螺纹烟管，气流均匀。燃料经燃烧器在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后折转180度向前回流，回流的烟气由于恰逢火焰对回流的卷吸作用，炉内温度分布均匀，回流的烟气经压迫式前烟箱折转180度进入管束对流换热后到后烟箱经烟囱排入大气。前后烟箱采用整体活动箱盖，维护及检修方便。为了确保锅炉运行安全和正常使用，锅炉的安装、使用、维修都必须严格按《小型和常压热水锅炉安全监察规定》、ＪＢ／Ｔ７９８５－２００２《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》和ＧＢ／Ｔ１５７６－２００８《工业锅炉水质》的要求执行。

威能壁挂炉使用手册

1 、德国威能公司在中国销售的两大品牌是什么？德国威能和法国索尼埃?杜瓦尔 2 、德国威能公司 200 3 年壁挂锅炉全球市场占有率是多少？21%。 3 、德国威能公司以生产何种产品着称？采暖/热水/温控设备。 4 、德国威能公司PLUS系列壁挂炉中输出功率最大的是多少德国威能公司PLUS系列壁挂炉中输出功率最大的是 36Kw。 5 、德国威能公司是哪一年，什么地点成立的？德国威能公司 1874 年在德国REMSCHEID成立。 6 、壁挂炉的耗电量大吗？壁挂炉的主要用电部件是排风机和循环水泵，壁挂炉的额定耗电量一般在 100~200W之间，不同的产品的耗电量有所不同，可详细查阅各产品的产品使用说明书。 7 、家里使用燃气壁挂炉危险吗？燃气壁挂炉在欧洲已有 40 年的使用历史，技术已很成熟。设备配置的各项安全保护措施相当完善，用户可放心使用。 8 、采暖系统经常补水，对您有什么危害？您家里的采暖系统频繁非正常补水后，壁挂炉结垢问题会影响壁挂炉正常工作，同时您

家里的采暖系统可能的漏水会对您的家庭财产造成危险。 9 、采暖系统水压频繁降低，需要经常补水，怎么办？在确认设备正常的情况下，采暖系统水压频繁降低，表明您家里采暖系统有漏点，需要您请专业人员对采暖系统进行检查、维修。 10 、壁挂炉采暖系统会发生结垢吗？在保证采暖系统密闭良好的情况下，采暖系统初次注入的水量一定，产生的水垢微乎其微，不会对采暖系统产生危险。 11 、壁挂炉内的卫生热水和采暖热水发生混合吗？壁挂炉内的采暖热水和卫生热水都有其独立的管道系统，二者不发生混合。 12 、常见的散热设备有哪些？暖气片、风机盘管、暖风机、辐射板等。 13 、为了防止壁挂炉在冬季家中无人时冻结，可以在壁挂炉系统内加防冻液吗？壁挂炉系统内不能加入化学物质，尤其不能加防冻液。正确的防冻措施应该是： 1）家中短时间（一周以内）无人时，可将壁挂炉温度设成最低，这时壁挂炉将进入低温运行防冻状态。 2）家中长期无人时，可将壁挂炉及采暖系统中的水全部放泄干净。

(完整版)锅炉安装施工组织设计

审批表编制：审核：批准：报送： 2005．01．31

目录第一章工程概况 (1) 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 主要设备规范 (2) 第二章施工总体布置 (4) 1项目实施目标 (4) 2 工期部署 (4) 3质量控制 (5) 4安全文明施工 (5) 第三章施工组织 (6) 1 施工现场管理组织机构 (6) 2 职能部门的职责 (6) 3 项目经理及主要技术管理人员情况 (7) 第四章施工进度计划 (9) 1 里程碑进度及二级进度计划表 (9) 2 保证实现目标工期的措施 (9) 第五章资源需用计划 (15) 1 人力资源计划 (15) 2 主要施工机具部署见附表4。 (15) 3 力能计划 (15) 4 施工排水 (19) 5 现场通讯 (19) 6 能源介质(施工和调试)一览表 (19) 第六章总平面布置图 (20) 1 布置原则 (20) 2 生活及施工临时设施 (20) 第七章质量管理 (22) 1 质量管理目标 (22) 2 质量保证体系 (22) 3工程质量检验 (22) 4 工程质量保证措施 (23) 5 技术和质量检验依据 (28) 第八章安全、卫生与环保管理 (31) 1 安全管理 (31) 2 成品保护 (40) 3 现场文明施工措施 (43) 4 环境保护 (45) 第九章季节性施工管理措施 (47) 1 一般措施 (47) 2 冬季施工注意事项 (47) 3 雨期施工注意事项 (48) 4 高温季节施工措施 (48) 第十章主要施工方案和技术措施 (50)

附表1 项目经理简历表附表2 主要施工管理人员表附表3 主要施工机械一览表附表4 分月劳动力计划表附图1 施工现场管理组织机构图附图2 施工现场平面布置图

威能锅炉安装流程资料讲解

威能锅炉安装流程威能公司现规定普通锅炉的安装由威能指定的第三方进行安装，锅炉由第三方仓库发货，规定安装流程如下：备注： 1.报第三方安装时，现场要具备锅炉的安装条件。要求水、电、气路已经全部安装到位并且冲洗干净、打压正常，电路安全且安装规范；各接口与连线已做好保护与壁挂炉连接即可无需增加任何附件，烟道孔已经打好，增加的附件在现场已将准备齐全。 2.第三方安装的工作范围是： ⑴正常工作环境下的壁挂炉本体挂机； ⑵安装烟道，包括加长烟道，吊卡和冷凝水收集器（壁挂炉烟道计算法4.5米内免工费，材料属于收费服务项目），故加长烟管和弯头需

我司自行准备。 ⑶ 4根水管，泄压管和燃气管与炉体连接，负责壁挂炉本体端接口连接，系统或阀门端连接由我司施工人员负责； ⑷威能温控器和同步控制器接线与炉体连接，水罐感温线与炉体的连接，连接线由我司施工人员提供； ⑸壁挂炉本体和威能温控器调试，负责调试炉子，如果采用非威能温控器，第三方安装不负责调试 3.系统安装问题或不具备调试条件造成调试不成功，需要由我司负责本次200元/次上门费。 4.施工班组要准备的相关辅材，包括电线、波纹管、PPR管和管件、加长烟道、吊卡等，如需要带货安装方携带需要提前告知，付费使用，因第三方安装携带辅材价格较贵，不建议让其携带辅材安装。 5.因个人或部门原因，第三方安装出现费用问题，由责任人承担。

威能公司壁挂炉安装位置标准 1、禁止安装在卧室、起居室和浴室等生活房间、楼梯和安全出口附近(5 米以外不受限制)、易燃易爆物品堆放处。 2、液化石油气和液化石油混合气的采暖炉禁止安装在地下室或半地下室。 3、如果壁挂炉安装在地下室或半地下室时，应符合以下规定：(1) 地下室或半地下室应有手动和自动两种启动方式的防爆机械通风装置，且应设置防爆型燃气和一氧化碳泄漏自动报警切断装置，并应和机械通风装置连锁；(2)必须要有排水系统，烟道长度严格按照本页中烟道安装长度规范执行。 4、安装的位置应尽可能靠近外墙，应保证壁挂炉的烟道安装长度在其允许范围内；尽量减少安装烟道附件。 5、壁挂炉禁止安装在燃气灶台、水池上方；应保证壁挂炉安装位置与燃气管路及燃气表之间的距离符合国家的现行规定标准。 6、壁挂炉尽量安装在承重墙上，若无法安装在承重墙上，必须保证壁挂炉可以牢固安装。 7、壁挂炉尽量安装在厨房，设备间或封闭的阳台。如果安装在未封闭的阳台，必须保证设备有安全的半封闭背阴环境，不能受到日光照晒和雨淋，保证水电气充足供应，最低环境温度应保证在5℃以上；威能壁挂炉为室内安装机型，不允许安装在室外。 8、壁挂炉安装需要至少保持以下距离：壁挂炉安装后距离地面安全

电站锅炉安装质量监督检验技术分析

电站锅炉安装质量监督检验技术分析发表时间：2018-10-22T15:44:12.670Z 来源：《电力设备》2018年第18期作者：邵磊 [导读] 摘要：火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉是火力发电厂中的核心设备，锅炉安装质量对发电厂安全运行起着决定性的作用。 (中国电建集团核电工程有限公司山东 272000) 摘要：火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉是火力发电厂中的核心设备，锅炉安装质量对发电厂安全运行起着决定性的作用。所以，电站锅炉的安装质量监督检验对保障电厂运行的可靠性与稳定性有着重要意义。本文将对电站锅炉安装质量监督检验技术进行阐述和分析。关键词：电站锅炉；安装质量；监督检验技术；分析引言：在火力发电厂中，电站锅炉属于其中非常重要的主体设备。近年来，火电行业在“上大压小”的政策引导下，不断产业优化，机组容量越来越大，在这种新技术、新趋势下，对锅炉安装质量的要求也就越来越高。所以，针对电站锅炉的新特点来对其安装质量监督检验技术进行分析是很有必要的。一、电站锅炉安装质量监督检验的重要性随着火电行业的技术发展，电站锅炉的容量不断增大，参数要求变得更为严格，电站锅炉的结构也变得更加复杂，这些变化极大地提升了锅炉安装难度。因此，为了保障电站锅炉可以高效、稳定、安全地工作，就需要不断提高锅炉安装质量监督检验技术管理水平，以从根本上提升电站锅炉的安装、运行质量，这对保证电力安全稳定生产有着重要的作用和意义。二、电站锅炉安装质量的监督检验技术分析 1、锅炉安装前的监督检验在锅炉安装前，核查施工单位施工资质、人员资质，确认施工组织结构、人员满足施工要求；建立健全质量监督管理体系；审批锅炉专业施工组织设计、施工方案、安全措施、质量保证措施等技术文件；会审完锅炉安装图纸；完成施工人员交底；确认大型起重机械具备使用条件；确认设备运输道路、组合场地布置完成；告知特种设备安全监督部门；见证锅炉设备的合格证明，开箱验收完初开工需用设备；监督高强螺栓连接副的抽样复检报告。 2、锅炉安装过程中的监督检验进入锅炉安装阶段后，安装与监督检验的主体按系统划分为：锅炉本体、锅炉辅助机械安装、锅炉保温砌筑油漆等。 2.1锅炉本体包含锅炉钢架、受热面及其吊挂、汽包、空预器、烟风煤等管道系统。锅炉钢架安装，重点监督验收锅炉基础滑线、钢架找正与安装精度、高强螺栓安装及节点防腐、大板梁安装、梯栏平台安装等，注意监督二次灌浆前的基础清理干净、各阶段基础沉降检测数据无异常、第一层钢架1m标高线的标识、钢架焊接变形的控制、高强螺栓保管与安装符合规范、钢架缓装件执行情况、梯栏平台安装焊接质量及高空作业中安全防护工作。受热面及其吊挂安装,重点监督验收受热面设备外观质量、设备安装精度、焊口质量与检测、密封焊接质量、受热面内部清洁度、安全阀安装、吊杆受力均衡情况。合金钢材质的部件，在组合安装前要进行材质复查，并在明显位置做出标识；受热面在组合安装前，都要做通球试验，同时做通球记录并签证，不得将球遗留在管内。要注意下述事项：监控受热面包墙、水冷壁等大件吊装时，防变形的措施执行情况；受热面及管道焊口对口时，检查坡口、对口间隙、打磨光泽度符合规范要求，杜绝错口、折扣超标现象；受热面及管道焊口施焊，严密跟踪监督每道焊口的焊接质量，确保焊口一次合格率达到同行业高标准，监督焊接防风、防雨、防火措施执行到位，监督验收高空对口和焊接用脚手架的搭设；确保受热面管道的无损检测、光谱分析、力学性能检测等符合规范、设计、合同要求，及时跟踪检测结果，监督现场射线探伤无关人员不进入安全距离以内；监督蛇形管过热器与再热器的吊装作业，确保无变形，且安装顺序、位置正确；监督受热面连接管道吊架安装规范；监督锅炉膨胀指示器、人孔门等受热面附件安装正确；检查受热面的膨胀间隙；监督疏水、放气、加热、取样、排污、排汽、吹灰等附属管道安装工艺美观，坡度符合设计，管道内部清洁。汽包吊装作为锅炉安装过程中十分重要的大件吊装作业，要严格审查汽包吊装措施，必要时要专家论证方案的可行性，要严格检查或试验汽包吊装工器具的安全性能，汽包吊装过程中，专人指挥，监督到位，严格按照措施施工。汽包安装时，监控好汽包安装尺寸偏差、内部清洁度，吊挂、内部装置安装牢靠。注意汽包水位计只参加工作水压试验，不参加超压试验。烟、风、煤、除灰、除渣、燃油管道组合安装中，重点监督管道的焊缝质量、焊接变形的控制、安装尺寸偏差的控制、支吊架及阀门安装等。烟风管道应做渗油试验、风压试验。烟风煤等管道附件，如挡板门、补偿器、锁气器、防爆门等，注意检查安装位置和方向的正确，风门开关情况要在明显位置标识。空预器分为管式空预器和回转式空预器。管式空预器安装，主要控制其严密性和内部清洁，要注意防止管箱位置装错。回转式空预器安装，重点监督传热原件的牢靠和内部清洁、定子与转子安装尺寸、轴向与径向密封间隙、减速机构与吹灰系统等附属设备安装符合设计。 2.2锅炉辅助机械包括风机（送风机、一次风机、引风机）、磨煤机、给煤机、炉底除渣设备等。这些转动设备的类型很多，监督控制的细节也很多，简要的讲，一是，基础划线并移交安装，验收基础尺寸标高，纵横中心线，预埋地脚螺栓等。二是，监督验收基础凿毛、垫铁安装、设备基框或台板找正就位、二次灌浆。三是，监督验收转动设备本体部件安装，检查轴承及轴承箱装配符合规范和厂家要求，验收联轴器找中心时的圆周及端面偏差符合规范要求，验收电机、减速机、传动装置的安装符合规范和厂家要求，检查各组件（如风机的叶轮与机壳、钢球磨煤机滚筒等）安装是否符合厂家要求，检查油系统、冷却系统等。四是，设备运行前检查试运环境是否满足，系统是否完善，设备试转时间不少于规范要求，设备运行的数据（振动值、温度等）满足规范、厂家要求。 2.3锅炉保温、砌筑、油漆炉墙砌筑及保温前，核对产品的质量证明文件、抽样复检报告。监督炉墙砌筑及保温的金属件在锅炉水压试验前安装完成。监督不定性材料拌制用水和搅拌机械的洁净程度、水料配比，禁止使用已初凝的材料。全程跟踪监检浇筑、耐火砖等施工质量，合理设置膨胀缝，浇筑体表面平整光滑。审批烘炉措施，烘炉时，严格按照升温曲线控制温度，烘炉完成后检测试块并在炉内冷却后检查烘炉效果。监督锅炉保温材料正确使用，保温层厚度符合设计，保温层固定牢靠。外护板安装美观，按照设计留设膨胀缝。油漆施工，见证面漆颜色与设计

威能锅炉安装流程

威能锅炉安装流程 It was last revised on January 2, 2021

⑵安装烟道，包括加长烟道，吊卡和冷凝水收集器（壁挂炉烟道计算法米内免工费，材料属于收费服务项目），故加长烟管和弯头需我司自行准备。 ⑶ 4根水管，泄压管和燃气管与炉体连接，负责壁挂炉本体端接口连接，系统或阀门端连接由我司施工人员负责； ⑷威能温控器和同步控制器接线与炉体连接，水罐感温线与炉体的连接，连接线由我司施工人员提供； ⑸壁挂炉本体和威能温控器调试，负责调试炉子，如果采用非威能温控器，第三方安装不负责调试 3. 系统安装问题或不具备调试条件造成调试不成功，需要由我司负责本次200元/次上门费。 4.施工班组要准备的相关辅材，包括电线、波纹管、PPR管和管件、加长烟道、吊卡等，如需要带货安装方携带需要提前告知，付费使用，因第三方安装携带辅材价格较贵，不建议让其携带辅材安装。 5.因个人或部门原因，第三方安装出现费用问题，由责任人承担。

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