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液压支架回撤安全技术措施示范文本

液压支架回撤安全技术措施示范文本
液压支架回撤安全技术措施示范文本

液压支架回撤安全技术措

施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

液压支架回撤安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变

化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支

护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术

措施:

一、施工地点.

+770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾

二、施工劳动组织:

组长:矿长

副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长

成员:各科室科长及技术人员区队长

三、工艺流程:

1.工前准备

2.回撤支架

3.井下装车

4.井下运输

四、工前准备:

1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。

2. 施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。

3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准

4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具:

更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。)

5.降低支架300~400mm,上挑4根2.2m长的π型钢梁,间距为1.0m。π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。

6.将支架的供、回液管路拆除,堵好堵头。拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。

7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。

8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。

五、支架的装车方法:

支架回收出来以后,将支架拉到巷道超前以外顶板完好处准备装车:

1.由工作面乳化液泵站引出一条临时供、回液管路接至撤出支架上。

2.将支架升起接实顶板,分别在支架顶梁四角下支设四根单体支柱,升起支架底座,高度以能推入平板车为宜。降支架时,必须远距离操作。

3.将平板车推入支架底座下后,用T型阻车器、木楔将平板车固定牢固,缓缓降下支架底座,使支架底座接实平板车。

4.回收掉支设在顶梁下方的单体支柱,,将支架降到最低高度。调整支架重心,保证支架重心与平板车重心重合

5.利用支架专用卡具及Φ24.5钢丝绳扣将支架固定在平板车上准备外用,刀链固定。

6.装车工作由现场施工负责人统一指挥。

六、使用绞车的安全措施:

1.绞车司机必须由有经验的持证人员操作担任,严格按照《小绞车操作规程》进行操作。

2.运输前,绞车司机必须检查绞车的完好情况,确保其

照明、警铃、制动装置灵敏、可靠。

3.绞车司机严格按章作业,同时还要检查硬连接的完好情况及插销的闭锁情况。

4.绞车运输时必须配有一名跟车人员,跟车人员须跟在机架后面且离运输车辆3米以上,发现问题及时通知停车处理。

5.绞车每次只准拉一辆支架车辆

七、井下运输:

1.运输路线:工作面上口→+770m进风巷→+770m 井底车场→地面。

八、其他注意事项:

1.回撤中,要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。

2.回撤时,所有人员必须听从指挥,统一行动精力集中,遇到意外情况,必须向现场负责人汇报,听从指挥作

业,严禁打闹等。

3.严格执行交接班制度,干部跟班制度和值班制度以及一班三汇报制度。

4.回撤支架时井筒中严禁有人员上下和作业。

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Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

回撤支架的安全技术措施(新版)

回撤支架的安全技术措施(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0482

回撤支架的安全技术措施(新版) 1.支架降架前,先把顶板维护好,无隐患后,再缓慢降架前移。 2.撤架使用的各种材料要在工作面上出口备足。 3.撤架使用的绞车、信号装置、钩头、倒链、滑轮、平板车等,在使用前必须经当班工长严格检查,确认符合要求时,方可使用。 4.在撤架的地方要指派专人进行维护、调向,派专人观察顶板、煤帮的情况,如有异常,要马上处理,支架撤出后,必须按要求及时支护好顶板。 5.支架工拆卸高压胶管前,必须先停泵再关闭截止阀,并释放管内的残余压力,再进行工作。 6.绞车司机、支架工、信号工要紧密配合,由当班工长统一指挥。信号工要站在距回撤支架斜上方5m外的支架立柱间发送信号,只听从当班工长的指挥,任何人不得擅自发送提升或下放信号,严

禁用喊话、晃灯等代替绞车信号。信号要灵敏、可靠,信号不通必须停止作业。 7.支架降架前,通知周围所有作业人员撤到安全地点后,再操作支架。 8.降架不得一次降完,应缓慢降低,并由当班工长在上方支架内密切注视周围的顶板情况,待顶板稳定后再前移调向。 9.撤架绞车紧绳时,所有作业人员必须进到上部支架的立柱间躲避,严禁非工作人员到掩护架处躲避。 10.绞车紧绳时,工作面上口必须有专人负责警戒,严禁任何人进入工作面。 11.在撤架,回柱放顶过程中,必须加强瓦斯、CO、CO2 浓度、温度的检测,发现异常,及时汇报处理。 12.支架装车前,用临时供液管将撤出的支架缩至最小高度,收回顶梁和侧护板,上全侧护螺栓使支架缩至最小宽度,如果有损坏的侧护板不能收回,则取掉侧护板与侧护千斤顶的联接销,将侧护板连同导向杆,一块拔出来,放到支架立柱间,并用8#铁丝绑好,

液压支架回撤安全技术措施示范文本

液压支架回撤安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架回撤安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变 化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支 护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术 措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程: 1.工前准备

2.回撤支架 3.井下装车 4.井下运输 四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2. 施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具: 更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。)

工作面拆除支架安全技术措施示范文本

工作面拆除支架安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面拆除支架安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况 目前,2103工作面工作面采至停采线后,由我单位负 责对工作面割煤机、两部刮板运输机、液压支架进行回 收。工作面倾斜长度85m,最大倾角15°,目前有 MG150/380-WD割煤机1台和工作面前、后两部SGD- 630/264刮板运输机各一部,ZF2800/16/24型液压支架 63组,ZFG3000/19/28型液压支架4组。工作面顶板有 9条ф18㎜钢丝绳间距600㎜均匀布置,回撤支架前出架 棚已扩好,使用ф16cm×2.4m的红松圆木配合2.5m单体 柱或2.8m单体柱支护,棚距0.6m,木梁一头架在支架上不 少于200mm,另一头用单体柱靠煤墙侧在料头处打一根, 距料头200mm-300mm处再打一根,为确保拆除液压支

工作面回撤支架安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工作面回撤支架安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7873-60 工作面回撤支架安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 13303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。为保证安装工作顺利完成,特编制本措施,指导现场施工。 一、劳动组织 1、施工负责人: 2、安全负责人: 3、参加人员:当班出勤人员 二、施工方案 1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽,并将溜尾上推。 2、为保证出架空间,改变超前支护方式。 3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。 4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护

和关门柱。 5、将溜槽合茬,组装完成后联合试运转。 三、施工方法 (一)拆除溜槽 1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁,摘掉支架连接十字头后,支架推溜滑块收回。 2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开,然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐开,用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾,用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处,装车并外运。 3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回,为支架回撤保留足够的空间。 (二)改变超前支护方式 轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求,为保证下端头支架顺利抽出,需要更改支护方式。 1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1118上106综采工作面回采过程中,随着地质条件的 变化,工作面逐渐变短,机尾135#支架已顶到回风顺槽上 帮。因此,决定将工作面上口135#液压支架及刮板机框架 回撤。为了保证能够顺利、安全的施工,特制定本安全技 术措施: 一、工艺流程: 1、施工前准备 2、回撤支架 3、井下装车 4、井下运输 二、施工前准备:

1、施工前综采队必须将回风顺槽轨道、绞车及其压杠、钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时返工处理或更换,保证其符合完好标准。轨道必须经调度中心、安全管理部、工程技术部进行验收合格后方可运输。 2、施工前必须将回风顺槽轨道两帮有碍支架运输的物料重新码放,保证支架顺利运出。 3、过+1200m车场绕道两道风门运输时,保护好风门设施,严禁撞击或栓死风门。如支架车无法通过,通风队必须进行改造,确保支架能够正常通过。 4、运输队指定专人对+1200m车场轨道、副井筒轨道、信号进行全面检查,不合格处必须进行修复或更换,确保支架车、电机车安全运行。 5、由机电队对副井主提升绞车、钢丝绳全面检查,要求信号灵敏可靠,钢丝绳符合标准。

液压支架回撤时在工作面拉移滑道的设计

液压支架回撤时在工作面拉移滑道的设计 综机科 我矿综采(放)工作面回撤液压支架,需要将调整好方向的液压支架通过工作面通道拉移到机尾附近解体。拉移方法是将稳车钩头人工拉至待移支架前方,连接到支架底座上,同时连接好保险绳。检查确认钢丝绳连接好后发信号,稳车司机接到信号开启稳车,开始拉移支架。在支架拉移过程中,必须有二人跟随支架前移在支架的前后方进行观察,在拉移过程中,若支架发生偏移,则及时发出讯号,停止拉移,利用工作面液压支架的推溜连杆进行调整。为便于拉移支架,在工作面底板起伏不平或变坡处还需要悬挂16T导向轮。 一、现有拉移方法存在的问题。 1、由于工作面的稳车牵引的距离较远,加上底板不平,液压支架的拉移阻力大,不安全;拉移方向容易偏离,需要多次调整,致使拉移时间较长,一般150米的距离需要用时约一小时。 2、液压支架直接在工作面底板拉移,液压支架重达15吨左右,造成耕地破坏底板,致使工作面浮煤(矸)堆积严重,影响拉移通道,需要在回撤期间进行清理浮煤(矸),用时长,劳动强度大。为此我矿采取了在底板上使用锚杆钉工字钢或道轨的方法,安装用时较长,效果一般,工字钢等用完就变形严重,费用较高。 3、在液压支架牵引过程中,要在液压支架前端经常移动牵引钢丝绳导向滑轮位臵,防止液压支架歪斜碰倒支护用单体等,影响安全。 二、为克服上述问题,根据外矿相关经验,准备设计液压支架拉移滑道,要做到以下几点。 1、拉移滑道必须有足够的强度,可以支撑液压液压支架,可以重复使用。 2、滑道要能够导向,保证液压支架沿着设计的方向移动。 3、滑道重量要轻巧,易于运输、组装和拆卸,造价低廉。 三、液压支架拉移滑道的设计。 考虑到我矿下井运输等实际情况,将滑道设计为两部分,一部分

更换液压支架立柱的安全技术措施

更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021

1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师:王利利 生产副矿长:禹学成 安全副矿长:高生宏 机电副矿长:沈永宁 安全检查部:高岩峰 生产技术部:张学飞 生产调度室:杨斌 机电运输部:杨安平 审核:王小平 编制:张康宁

现回采的1102综放工作面,倾斜长150m,由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架,共计100付支架支护顶板,1102综放工作面随回采深度的增加,工作面周期来压显现强烈,在近期工作面周期来压期间,工作面中下段四付液压支架被压死,且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根,部分立柱加长杆套环卡死,机械行程无法升降,使液压支架拉移困难,给顶板管理造成不安全隐患,现急需更换损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施,望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车,立柱脚向下、头向上装入矿车,每辆矿车最多装入两根立柱,装入的立柱必须在矿车内挤紧加实,两立柱间用背帮分开,防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间-→地面甩车场-→副井筒-→1350轨道大巷-→集中轨道下山-→1#甩车场-→2#甩车场-→顺槽间联络巷-→1102回风顺槽-→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面-→1102回风顺槽-→顺槽间联络巷-→2#甩车场-→1#甩车场-→集中轨道下山-→1350轨道大巷-→副井筒-→地面甩车场-→综采车间。

工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施

编号:AQ-JS-09407 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施 Safety technical measures for withdrawal, transportation and installation of hydraulic support in working face

工作面液压支架回撤、运输及安装安 全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 说明:由于4203工作面已达停采线,根据生产需求,将4203工作面设备搬至4103工作面,需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装,为确保回撤、运输、安装期间的安全顺利进行,特编制此措施。 1回撤、安装范围 1.1回撤范围 4203工作面:长130m,共87架液压支架。 1.2安装范围 (1)4103工作面:长180m,预计共安装122架液压支架支架。(除了4203撤出的支架外,其余35架将由地面下放)2运输路线

运输路线及运输负责单位间表2.1。表2.1支架运输路线表 运输 路线 4203 工作面 4203 运输顺槽 4 #煤 轨道上山 4 #煤 集中运输巷 4 #煤

回风下山 4103 运输顺槽 4103 切眼 负责 单位 准备队 准备队 运输队 运输队 运输队 准备队 准备队 备注:支架由准备队运输至4203运输顺槽口时,交由运输队负责下运,直到支架到达4103回风顺槽一号车场时,再转交准备队运

综采工作面液压支架回撤安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综采工作面液压支架回撤安全技 术措施(新编版)

综采工作面液压支架回撤安全技术措施(新 编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二)设备概况

液压支架回撤安全措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT446 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 液压支架回撤安全措施通用范本

液压支架回撤安全措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、支架回撤顺序 (1)支架回撤顺序:首先,回撤1507大面机头三架端头架;其次,逐步依次回撤大、小面其余支架(回撤顺序均为机头向机尾方向)。 (2)工作面支架运输路线: 1)1507小工作面支架运输路线 1507小工作面→1507进风顺槽→设备运输通道(运输顺槽与轨道顺槽联络巷)→轨道巷→副立井井底→采区下山方向。 2)1507大工作面支架运输路线 1507大工作面→1507轨道巷→副立井井

工作面回撤支架安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面回撤支架安全技术 措施正式版

工作面回撤支架安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 13303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。为保证安装工作顺利完成,特编制本措施,指导现场施工。 一、劳动组织 1、施工负责人: 2、安全负责人: 3、参加人员:当班出勤人员 二、施工方案 1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽,并将溜尾上推。 2、为保证出架空间,改变超前支护方

式。 3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。 4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护和关门柱。 5、将溜槽合茬,组装完成后联合试运转。 三、施工方法 (一)拆除溜槽 1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁,摘掉支架连接十字头后,支架推溜滑块收回。 2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开,然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐

开,用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾,用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处,装车并外运。 3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回,为支架回撤保留足够的空间。 (二)改变超前支护方式 轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求,为保证下端头支架顺利抽出,需要更改支护方式。 1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆梁一侧支设,以不影响拉电缆梁为准,改完之后该排支柱距下帮距离为 1.7m-1.9m,满足出架空间要求。 2、待支架回撤完毕后将轨道顺槽超前

综采工作面液压支架回撤安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9010 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采工作面液压支架回撤安全技术措施正式样本

综采工作面液压支架回撤安全技术 措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于 3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。 131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与 回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用 综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止 20xx年11月20日131101综采工作面回采至停采位 置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有 设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装

完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二)设备概况 131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、液压支架回撤的准备工作 (一)地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。

综采工作面液压支架回撤安全技术措施

综采工作面液压支架回撤 安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

综采工作面液压支架回撤安全技术措施一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二) 设备概况

131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、 液压支架回撤的准备工作 (一)地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。 3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆,核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。 (二)井下准备工作 1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来,以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。

支架回撤安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT664 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 支架回撤安全技术措施通用范本

支架回撤安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 4202综采工作面共需撤除65台 ZY3400/15/32液压支架,工作面采煤机、刮板输送机及40T溜子撤除后,开始准备撤除液压支架。 一)回撤前的准备工作 1.轨道用22Kg/m的钢轨铺好,按永久轨道的质量要求进行铺设,要求 接头平齐,轨道接头处必须铺设枕木。 2.工作面支架的调向、提升采用2台20T 双速绞车。 3.在机巷装一台JH-14型慢速绞车,用于机巷设备的撤除和装运。

液压支架回撤安全技术措施

液压支架回撤安全技术措施因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程:

1. 工前准备 2. 回撤支架 3. 井下装车 4. 井下运输 四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2.施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具:

更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度, 严禁空顶作业。) 5?降低支架300?400mm上挑4根2.2m长的n型钢梁,间距为1.0m°n 型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。 6.将支架的供、回液管路拆除,堵好堵头。拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。 7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。 8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。 五、支架的装车方法: 支架回收出来以后,将支架拉到巷道超前以外顶板完好处准备装车:

液压支架安装回撤工操作规范(word版)

液压支架安装回撤工操作规范 液压支架安装回撤工操作规范 一、上岗条件 第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗。 第2条支架安装回撤工必须具备一定的机械、液压基础知识,熟悉支架性能和使用情况。 二、接班时操作规范 第3条携带所需工具准时进入接班地点,认真进行交接班。 第4条详细问清上一班存在的主要问题和遗留下来的隐患.重点了解绞车、钢丝绳、钩销等的完好情况。

第5条询问了解上一班安装与回撤作业的完成情况和工作面的支护情况,掌握了解所需设备的运转与齐全完好情况。 第6条进行现场检查,检查绞车的固定和完好,信号灵敏可靠,钢丝绳及绳皮、绳卡是否完好齐全,钩销是否变形损坏,临时泵站及支架液压管路、阀组、销子、U形卡等是否完好齐全。周围顶板是否有离层现象,底板是否底鼓以及单体支柱是否牢固等。 第7条对所用设备进行试运转,试运转过程中,详细检查各部位情况(包括绞车和变向轮固定,绞车刹闸),是否可靠及按纽、信号是否灵敏,泵站压力是否稳定,声音是否正常,管路阀组是否有漏串液现象等。 第8条对检查发现的问题立即进行整改,然后履行交接班手续,准备上岗作业。

三、正常作业时操作规范 第9条进行安装前准备工作, 认真检查巷道与切眼交接处的支护,保证支架安全通过,将支架通道和安装地点的浮煤、杂物清理干净。 第10条将支架运输道两侧不合格的柱子提前替补,确保支架运输道两侧的柱子成直线,距离能满足支架通过。 第11条支架卸车:将待安装支架车运至规定卸车地点,按操作规程要求将车盘停稳、支牢后,分别卸掉支架车固定的连接装置,前面用卸车绞车绳拉住支架底座前方,待所有人员撤到安全地点后,开动绞车,将支架沿卸车斜台拖下车盘。 第12条利用工作面安设的回柱绞车,拖拉住支架不同部位进行前移、调向。最后将支架拖正就位,拆掉支架与绞车的绳栓。对各部销子、螺丝进行检查、紧固、清理工具,缩回绞车钢丝绳。

拆卸支架大立柱安全技术措施

工作面拆卸液压支架大立柱安全技术措施 一、概述 工作面第53部液压支架大立柱无法降架,导致液压支架回撤困难,造成不安全隐患,现急需拆卸损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。 二、立柱拆卸方法 1、立柱的拆卸: (1)拆卸立柱时,必须确保人员操作前后5米范围内支护完好,浮煤、杂物清理干净,退路畅通。(2)使用四根圆木(松木)将支架支撑住,确保圆木支撑有效。经跟班队长、班组长验收后才允许施工。(3)调整液压管路:将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。 (4)将液压支架立柱尾与底座的连接销脱开。(5)操作液压阀组,利用梁与顶盖的连接,将立柱从柱窝中提出,并拔开液压管路。 (6)在支架的适当位置挂上5吨吊链,将该立柱吊挂固定在支架上。 (7)利用吊链使立柱脱开与支架顶盖的连接,使立柱完全脱离支架。

(8)在原立柱位置上固定一根道木,并用铁丝固定。 三、安全技术措施 (一)立柱拆卸的安全技术措施: 1、施工人员必须学习本措施,并严格按照规章制度及操作规程作业。 2、液压支架立柱的拆卸必须指派最少五名支架工,跟班队长现场指挥完成。 3、拆卸前,应清理支架前、立柱柱窝和活动范围的浮煤杂物。 4、拆卸前,必须升紧本架及附近支架,并打开侧护板,使其接紧靠实,支架接顶严实,支撑有力,防止倒架,咬架现象发生。 5、拆卸立柱前,先应采用四根圆木在支架顶梁的适当位置支设,保证支架受力平衡。 6、在立柱拆卸期间,严禁任何人随意操作液压系统,跟班队长指派专人操作。 7、在立柱拆卸期间,不得随意开停乳化液泵。 8、在调整液压管路时,操作阀组的供液手把必须回到“零”位,在确认无压时方可进行调整,严禁带压调整液压管路。 (二)立柱起吊安全技术措施

回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施(2021年)

回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施(2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0340

回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措 施(2021年) 1.开工前准备好所用工具,14T绞车稳在距迎头8-15m,随回撤支架随牵移绞车。 2.回撤支架时,用老塘侧移溜顶子配合绳扣(绳扣长度1米和2米)牵支架后部挂钩点,以配合支架回撤,防止支架自滑跑架。支架调向用绞车牵引时,绳头用40T大链攠在移溜顶子外端并用卸扣连接,通过在采面侧掩护支架上挂导向轮外迁后调向。支架方向调正后穿好簸箕,将采面上猫窝14T绳作为尾绳用卸扣与支架后挂钩点连接好,之后正常往下运输。 3.两组掩护支架由本组操作改为临架操作,即用采面侧掩护支架手把控制老塘侧掩护支架,用老塘侧的控制采面侧的,以确保操作安全。如特殊情况临架操作也存在危险时,将操作手把扳好后,

采用远方控制支架动作,以防发生意外。老塘侧掩护支架使用移溜顶子自移,一头固定在掩护支架上,一头固定在未回支架上。 4.两组掩护支架之间用面溜光链配合卸扣、活环连接牢固,光链长度不超过1.6米,防止移架时发生跑架,面溜光链Φ26mm。 5.移老塘侧掩护支架时,支架采面侧打两棵2.5米单体液压支柱作为定位柱,控制支架沿定位柱方向移动,防止支架横向移动造成掩护支架间咬架。 6.回撤支架及移动掩护支架前必须将采面上口14T作为尾绳用卸扣与支架后部连接牢固,配合采面14T绞车使用,防止支架自滑发生跑架。 7.为防止支架回撤时发生跑架,采面回撤迎头以下10组支架处布置一根绳挡并将被回支架以下一组支架前梁落下。 8.采面回撤支架及移动掩护支架时除操作支架人员外,所有人员必须躲至绞车以下架箱内安全地点,防止发生跑架伤人。 9.为防止采面物料及矸石沿架子道滚落伤人,所有人必须经采面工作人员同意后方可进入施工迎头,并走老塘侧。架子道可用旧

综采工作面液压支架回撤安全技术措施

综采工作面液压支架回撤安全技术措施 一、概况说明131101综采工作面位置131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。131101回撤工作面布置图: 设备概况131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。二、液压支架回撤的准备工作地面的准备工作1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆,核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。井下准备工作1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来,以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。2、拆除131101回风绕道风门门框,确保回风绕道高度符合要求,底板平整无障碍。3、在131101回风顺槽口对正联巷内安装一台乳化液泵站,连接管路为131101工作面供液。4、回撤支架前在131101回风绕道口安装5.5KW局部通风机,在回撤支架过程中由局部通风机向回撤工作面持续供风。5、提前安装回撤支架过的信号系统,确保各种信号装置灵敏可靠。6、将回撤液压支架所用绞车运至绞车硐室内,并进行安装。绞车安装要求1)准备安装的绞车必须首先调试好,使用的各种管线安装前必须备齐备全,按绞车设备布置的规定位置进行安装,确保设备正常运行。2)所有绞车安装固定方式为:地锚配合压戗柱。JH系列绞车配合“四压两戗”单体液压支柱进行固定,同时在绞车戗柱位置设置固定横挡和防护网,保证操作人员安全。3)绞车

工作面回撤支架安全技术措施

工作面回撤支架安全技术措施 13303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。为保证安装工作顺利完成,特编制本措施,指导现场施工。 一、劳动组织 1、施工负责人: 2、安全负责人: 3、参加人员:当班出勤人员 二、施工方案 1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽,并将溜尾上推。 2、为保证出架空间,改变超前支护方式。 3、利用串车尾20t稳车将下头支架抽出并外运。 4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护和关门柱。 5、将溜槽合茬,组装完成后联合试运转。 三、施工方法 (一)拆除溜槽 1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁,摘掉支架连接十字头后,支架推溜滑块收回。 2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开,然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐开,用5t手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾,用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖

至卡轨车回头轮处,装车并外运。 3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回,为支架回撤保留足够的空间。 (二)改变超前支护方式 轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求,为保证下端头支架顺利抽出,需要更改支护方式。 1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆梁一侧支设,以不影响拉电缆梁为准,改完之后该排支柱距下帮距离为1.7m-1.9m,满足出架空间要求。 2、待支架回撤完毕后将轨道顺槽超前支护恢复到原规定方式。(三)回撤支架 1、回撤支架之前首先将支架前浮煤清净,将运输路线沿途杂物清理干净;串车段如果出架空间不足,则及时对巷道上帮进行劈帮。保证支架拉出时无阻碍无杂物。 2、回撤支架前停乳化泵,活动支架操作把手,待液压系统卸压后拆除回撤支架管路,支架抽出后将液压管路与工作面支架管路连接好,u 型卡插到位。 3、拆除支架前方的端头支护,然后将液压支架降至最低,用轨道顺槽串车尾20t稳车将支架抽出拉至串车尾,外拉支架期间如果因出架空间不足而导致卡阻现象,则将出现卡阻的单体支柱拆除,待支架拉出后及时将单体支柱恢复。

工作面回撤悬移支架安全技术措施实用版

YF-ED-J6251 可按资料类型定义编号 工作面回撤悬移支架安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面回撤悬移支架安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 因31011工作面悬移支架段已回采完毕, 矿安排我队对31011工作面的设备进行回收, 为确保施工安全,制定以下安全技术措施: 一、施工时间:预计20xx年8月15日以 后开始施工。 二、施工地点:31011工作面。 三、施工负责人:当班跟班工长。 四、作业前的要求: 1、回撤支架前,必须先安设好风机(风机 位置由通防科定),风机要保证双风机、双电

源、自动倒台、保证足够风量,方可进行替棚作业,严禁瓦斯超限或在微风、无风中作业。 2、瓦斯浓度的规定:瓦斯浓度达到0.7%或二氧化碳浓度达到1.5%,一氧化碳浓度达到0.0024%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。电动机或开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.7%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 3、顶板、支架管理要求:人员进入施工地点前,队领导安排不少于3人为一组顶板管理小组,处理顶板隐患,并负责对工作面内的悬移支架、承载单体柱的补液工作,施工负责人对补液工作要严格落实,确保悬移支架、单体柱的初撑力达到规定值。 4、回撤支架前切眼由采二队进行落底高度

液压支架回撤安全措施

液压支架回撤安全措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

液压支架回撤安全措施1、支架回撤顺序 (1)支架回撤顺序:首先,回撤1507大面机头三架端头架;其次,逐步依次回撤大、小面其余支架(回撤顺序均为机头向机尾方向)。 (2)工作面支架运输路线: 1)1507小工作面支架运输路线 1507小工作面→1507进风顺槽→设备运输通道(运输顺槽与轨道顺槽联络巷)→轨道巷→副立井井底→采区下山方向。 2)1507大工作面支架运输路线 1507大工作面→1507轨道巷→副立井井底→采区下山方向。 2、支架回撤方法及顺序 (1)、回撤前的准备工作:

a、首先维护好工作面支架,检查所有支架完好情况,保证无漏窜液,无自动卸载,压力较大或自动卸载支架下方要打木支柱维护,每架下不少于2根。加强工作面端头支护和超前支护; b、将工作面浮煤清理干净,工作面和顺槽刮板机撤完后,在运输顺槽端头处打一木垛和一排封口柱; c、从轨道巷将道轨铺设至工作面中部; d、工作面接入一趟液压管路,准备足够的单体柱(3.2m)和木料 (3.0m,φ20cm)等。 (2)、拆架方法(大面机头三架端头架): 回撤前,将所有支架改成本架操作。先回撤大工作面3架端头架,先抽出第2#架拉走后在原2#架位置打木垛打木柱及时进行维护顶板,然后将第3#架拉出工作面,再拆1#架。 3、具体工艺: (1)、2#架的拆除:

拆架前的一切准备工作就绪后,先将周围架升紧接顶,将第2#架降架,用40T大链固定支架底座,在2#架前的煤壁上用帮锚固定10吨开口滑轮,然后用回柱绞车钢丝绳通过滑轮与支架底座连接,信号员发出信号通知绞车司机开车,支架在绞车的牵引下慢慢拉出后,将滑轮去掉,将2#支架逐渐前移调向90度至装车平台处外运至新工作面。2#架拉出后,必须及时打木垛支护2#架上方顶板,并在原2#架两侧打一排戴帽点柱。 (2)、3#架的拆除: 2#架拆除后,将3#架降架,用40T圆环链固定3#架底座,钢丝绳通过开口滑轮与支架底座连接,信号员发出信号通知绞车司机开车,在绞车钢丝绳牵拉作用下,将支架逐渐前移调向90度拉至回撤通道,另外,由机尾拉架绞车拖至工作面上平台。在3#架撤除后形成的空顶区及时对顶板进行维护。 (3)、1#架的拆除: 2#、3#架拆除后,将1#架降架,用40T圆环链固定1#架底座,钢丝绳通过开口滑轮与支架底座连接,信号员发出信号通知绞车司机开车,在绞车钢丝绳牵拉作用下,将支架逐渐前移调向90度拉至回撤通道,另外,由机尾拉架绞车拖至工作面上平台。在1#架撤除后形成的空顶区及时对顶板进行维护。

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