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压力检测与控制试验系统设计报告

压力检测与控制试验系统设计报告
压力检测与控制试验系统设计报告

青岛理工大学自动化工程学院

检测技术与控制仪表课程设计报告题目压力检测与控制实验系统设计

专业

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姓名

学号

指导教师

2016 年12 月28 日

压力检测与控制试验系统设计

设计任务

1、设计参数

上位水箱尺寸:800×500×600mm,上位水箱离地200mm安装,通过直径为20mm的PVC管道与其他设备相连,设备离地30mm,要求测量设备入口处的压力。测量误差不超过压力示值的±1%。

2、设计要求

(1)上位水箱通过水泵供水,通过变频器控制水泵的转速;

(2)通过查阅相关设备手册或上网查询,选择压力传感器、调节器、调节阀、变频器、水泵等设备(包括设备名称、型号、性能指标等);

(3)设备选型要有一定的理论计算;

(4)用所选设备构成实验系统,画出系统结构图;

(5)列出所能开设的实验,并写出实验目的、步骤、要求等。

摘要

压力参数指标在工业化生产中有着广泛的应用,诸类仪表中,变送器的应用最为广泛、普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。压力测量对于保障正常的工业化生产有着重要的意义,对于本测控电路的设计,通过智能微压力(差压)变送器将物理型号变成电信号后,在经过模数转换芯片ADC0809输送到单片机中所进行的硬件电路设计。通过80C51单片机的编程设计,完成对硬件电路的控制作用。ADC0809是美国国家半导体公司生产的CMOS工艺8通道,8位逐次逼近式A/D模数转换器。然后连接LED显示器,显示测量时的动态数据。本次课题设计最终结果是对输入信号进行显示与对比,而后输出最终结果,并且在LED 上显示最终结果。

关键词:WLY-KC微压力(差压)变送器,ADC0809转换器,压力传感器,A/D转换器,LED显示器

ABSTRACT

The pressure parameter index is widely used in industrial production, and the transmitter is widely used in all kinds of instruments. Pressure measurement is of great significance to guarantee the normal production of industrialization, for the design of measurement and control circuit, through the intelligent micro pressure (differential pressure) transmitter physical models into electrical signals, after analog-to-digital conversion chip ADC0809 delivered to the hardware circuit design of MCU in the. Through the 80C51 microcontroller programming, to complete the control of the hardware circuit. ADC0809 is produced by National Semiconductor Corporation Ns CMOS process 8 channel, the 8 bit successive approximation A/D analog to digital converter. Then connect the LED monitor to display the measured dynamic data. The final result of the design of the subject is to display and contrast the input signal, and then output the final results, and display the final results on the LED.

KEY WORDS:WL Y-KC micro pressure (differential pressure) transmitter, ADC0809 converter, pressure sensor, A/D converter, LED display

目录

前言 (6)

一、系统结构 (7)

1.1压力检测与控制试验系统的结构图: (7)

1.2 总体结构设计的思路: (7)

1.3一个完整的压力检测系统包括:取压口;引压管路和压力检测仪表 (8)

1.31系统结构图 (8)

1.32一个简单的压力检测系统示意图(下图) (8)

二、方案设计与模块选择 (9)

2.1传感器输出电路 (9)

2.2变频器选型 (9)

2.2.1变频器的工作原理 (9)

2.2.2变频器选型时要确定以下几点 (9)

2.2.3变频器所选型号: (10)

2.3水泵的选型 (10)

2.4 压力传感器的选型 (11)

2.5调节器 (11)

2.5.1 DDZ-III型调节器电路结构图: (11)

2.5.2 基型调节器PD控制规律图: (12)

2.6 调节阀: (12)

2.7 设计的控制系统回路 (12)

三、具体硬件电路实现 (13)

3.1供电电路 (13)

3.2压力感应电路 (14)

3.3放大和滤波电路 (15)

3.4压力显示电路与反馈控制 (16)

四、开设的试验项目应变式压力传感器特性实验 (16)

4.1、实验目的: (16)

4.2、实验仪器: (17)

五、课程设计总结 (17)

参考文献 (18)

前言

随着科学技术的发展与生产技术的提高,传感器技术已经渗入日常生活之中。如压力传感器它已应用于医学、生活日用品之中。

本设计是将压力传感器用于测量压力,但它不同与一般的测力计,它具有调节控制功能,适用于有压力限制的测量应用中。它应用所学的集成电路和使用方法,使整个电路具有测压力与调节功能。

压力测试与控制系统顾名思义就是测试压力或压强,当压力或压强超出一定范围自动控制调节。压力测试就是利用压力传感器将压力变成与其成线性关系的电压,在一系列集成元件作用下,在显示器中显示出压力。整个设计之中显示电路最为复杂。由于需要数字显示,模数转换器、七段译码器、LED显示器使整个电路看起来复杂无比,但它比用表头测量更方便,更实用。当然器件的选择也会使整个设计增色,它不但能提高电路的性能,还能减少功耗。

设计时主要采用中小规模的集成电路实现,主要培养分析解决问题的能力,提高设计电路,调整电路的实验技能。

一、系统结构

1.1压力检测与控制试验系统的结构图:

系统结构图

1.2 总体结构设计的思路:

第一步:根据课设要求选取合适的器件,并通过相应的理论计算进行选取第二步:进行控制系统回路的连接

第三步:在连接好相应地回路后,根据给定的数值进行理论计算,用压力

传感器对设备入口处压力进行测量,通过调节器使测得的值和给定值进行比较,若测得的值使测量误差超过压力示值的±1%,则需对产生的偏差进行比例、积分或微分处理后,输出调节信号控制执行器的动作,改变调节阀阀芯和阀座间的流通面积,同时控制变频器对水泵的控制,调节水泵的转速以达到适当的进水速度,从而使测量误差不超过压力示值的±1%。

1.3一个完整的压力检测系统包括:取压口;引压管路和压力检测仪表

1.31系统结构图

1.32一个简单的压力检测系统示意图(下图)

系统示意图

二、方案设计与模块选择

2.1传感器输出电路

传感器输出电路是由单个传感器构成,由于压力变化使得电阻变化从而输出电压发生变化,它输出的电压直接经放大电路放大与滤波之后分别送至报警系统和表头。表头是可以直接显示模拟量的,所以得到的电压信号不需要进行数模转换,只需要让电压直接控制表头指针的偏转,然后规定好表头的量程和单位

2.2变频器选型

变频器是把工频电源(50Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。

变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

2.2.1变频器的工作原理

我们知道,交流电动机的同步转速表达式位:

n=60 f(1-s)/p

式中

n——异步电动机的转速;

f——异步电动机的频率;

s——电动机转差率;

p——电动机极对数。

由上式可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。

2.2.2变频器选型时要确定以下几点:

1) 采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。

2) 变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。

3) 变频器与负载的匹配问题;

I.电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。

II. 电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。

III.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。

4) 在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。

5) 变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。

6) 对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。

2.2.3变频器所选型号:

ABB变频器ACS800

标准规格:(通用型)

● 相数,电压,频率:三相380V 50/60Hz

●过载电流额定:额定输出电流的150%-1min

●额定频率:50,60Hz

●最高输出频率:参数设定可对应至500Hz

2.3水泵的选型

水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的

地位。据统计,我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。近年来,我们泵行业设计研制了许多高效节能产品,如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品,对降低泵的能源消耗起了积极作用。

2.4 压力传感器的选型

应变式压力传感器是由弹性元件、应变片以及相应的测量电路组成

非粘性应变式压力传感器是直接使用电阻丝(应变元件)在弹性元件上,且构成一个简单桥路

粘贴式应变式压力传感器是将电阻丝或片粘贴在压力敏感元件上,当敏感元件经受压力作用而产生应变,使得粘贴在其上的电阻丝或片的电阻值发生相应的变化

2.5调节器

在实际工业生产应用中,调节器是构成自动控制系统的核心仪表,它的基本功能是将来自变送器的测量信号与给定信号相比较,并对由此产生的片产进行比例、积分或微分处理后,输出调节信号控制执行器的动作,以实现对不同被测或被控参数压力的自动调节作用。

2.5.1 DDZ-III型调节器电路结构图:

2.5.2 基型调节器PD控制规律图:

2.6 调节阀:

调节阀又称控制阀,是通用的末端执行机构,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为电动、气动、液动三种,即以电为动力源的电动调节阀,以压缩空气为动力源的气动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀。竺奥公司生产的电动调节阀阀体可任意与竺奥公司生产的电动执行器匹配,组合为电动调节阀。同时亦可与各种电动直行程及气动薄膜执行器联接匹配,并可根据各品牌执行器定做接口,

2.7 设计的控制系统回路

三、具体硬件电路实现

3.1供电电路

本系统中用到的很多芯片需要双电源供电,所以我们设计了能够输出±5V 的稳定直流电压。这一部分电路用到的器件有LM7805,LM7905,两个二极管IN4001.,和自制的变压器。

稳压管LM7805是三端稳压电路,它的封装形式为T0220。它有一系列固定的是输出电压,应用十分广泛,由于内部电流的限制,以及过热保护和安全工作区的保护,使它基本上不会损坏。它的输出电流为100mA ,输出电压为5V,输出电压误差小于±5%,运行温度在0~125℃范围。最大输入电压为35V。

LM7905是三端固定式负稳压电路封装和安全措施和LM7805相似。输出电压为-5V,输出电压误差小于±5%,它的输出电流为100mA,运行温度在0~70℃范围,最大输入电压-35V。

二极管IN4001最大反相电压为50V,输出电流可达1A。

电子系统为降低运行成本一般都使用220V工频交流供电,而电子设备内部使用的都是稳恒直流电,因此,需要将交流电变换成直流电。本设计利用变压器将220V的交流电变成10V的交流电,该电压经过VD1和VD2整流,VD1 、VD2是IN4001,C1、C2滤波,LM7805和LM7905稳压为±5V后,提供给后续电路,使电路正常工作,电源电路原理图如图3所示。

T

AC 220V

图1

3.2压力感应电路

我门采用型号为SP20C-G501的压力传感器,控制驱动电流稳定在1mA,则可以在一定压力范围内调节电桥平衡使输出电压在0~1mV。为得到1mA的恒定电流,我们用LM317L连成了一个1mA的恒流源。

LM317L构成的恒流源,输出电流为

adj

ref

o I

R

V

I+

=

,式中ref

V是基准电压,adj I

是从调整端adj

I流出的电流,通常adj I<50uA,虽然adj I也随VI及环境的变化而变化,且也是Io的一部分,但由于adj

I仅为78xx的q I的1%,与Io相比,Io可忽略。可见LM317L的恒流效果较好。由于LM317的ref

V=1.25V,其最小的电压差为3V,因此输入电压VI达到4.25V,电路就能正常地工作。本设计中LM317L的输入点压为5V。压降为3.75V,通过电流1mA,所以损耗的功率为3.75mW。传感器部分电路原理图如图4所示。

图 2

3.3放大和滤波电路

从压力传感器出来的电压信号很微弱,仅为1mV ,而且易受工频影响,为了便于应用与减小干扰,我们将输出电压信号进行放大与滤波处理。

我们采用仪用放大器LH0036作为第一级放大,是一种高精度的放大器。其最大输入失调电压1mV ,共模抑制比100dB ,输入阻抗高达300ΩM ,电压增益范围1~1000,输入电压范围±12V ,输出短路时间连续,双电源供电,电源电压在±1v ~±18V 的范围内,我们采取±5V 供电。它的放大倍数可以由可调电阻

控制,放大倍数计算公式如下:g vcl R 50K 1A +

=,g R 为接在引脚4和7之间的电阻。可以看到当电阻值50Ω,放大倍数为1000,当电阻值无穷大时,放大倍数为1。它的内部连接有3个放大模块,构成了前级差分放大电路与后级的比例放大电路,输入阻抗大,输出阻抗小,共模增益大。这些优点都有适宜用做我们的放大电路部分的前级放大。另外LH0036的内部功耗约为1.5W

前级放大原则上放大倍率是500倍,但由于后面我们用到了有源滤波器,考虑到滤波效果,其放大倍数不好确定,所以前级放大我们在引脚4和7之间接可调电阻,以调整放大倍数,使总的放大倍数为1000倍,这样从这一部分电路输出的电压范围应是0~1V 。

为了防止工频对信号的影响,我们对放大输出信号进行滤波。由于对信号幅值的稳定要求比较严格,通频带范围内的幅頻曲线应十分平稳,所以本设计选用巴特沃斯滤波器滤出10HZ 以上的频率,它是电子滤波器的一种。其特点是通频带的频率响应曲线最平滑,频率响应曲线最大限度的平坦,没有起伏,而且超过频带宽度逐渐下降为零。在振幅的对数对角频率的波形图上,从某以边界频率开始,振幅随着角频率的增加而逐渐减小,趋向负无穷大。它是唯一的一个无论阶数,振幅对角频率曲线都保持同样的形状的滤波器。只不过滤波器的阶数越高,

在阻频带振幅衰减速度越快。

本设计中,我们采用常用于有源滤波器的放大器OPA2111,该芯片内部集成了两个运算放大器A和B。选择电容和电阻时,电容宜在微法数量级下,因此

我们选定电容为0.01uF,再根据截止频率为10Hz,我们计算出电阻1R、4R、5R

和8R的值,

Ω

=

=

=

= 1.6M

fC

2

1

R

R

R

R8

5

4

1

π。选择1R、3R、6R和7R时,为减

小偏置电流的影响,应尽可能使加到运放同相端对地的直流电阻与加到反相端对地的电阻基本相等。

图3

3.4压力显示电路与反馈控制

这部分电路是将采集到的关于压力大小的电信号显示成实际压力的大小。我们将其显示在数码管。主要用到了ICL7135,CD4511,NE555定时器和数码管。

为显示出压力大小,需将放大和滤波后的模拟电压进行AD转换,得到数字信号,本设计中需要将输出的数字量在数码管中显示,我们选用积分式A/D转换器ICL7135,它的内部有将二进制转换为BCD码的功能,故而免去了用一般A/D转换器还需将二进制数转换成BCD码所带来的麻烦。

将所得到的压力大小,根据需求,通过离心水泵和电动调节阀反馈控制输出的压力。

四、开设的试验项目应变式压力传感器特性实验

4.1、实验目的:

1、了解金属箔式应变片的应变效应和性能。

2、掌握使用YJ-SL-I型实验仪设计电子秤的方法。

4.2、实验仪器:

YJ-SL-I型实验仪、应变传感器实验模板(电桥、差动)、应变压力实验装置、连接线若干。

4.3、实验内容:

1、用导线将YJ-SL-I型实验仪和应变传感器实验电桥模板及实验装置连接起

来。检查电路无误后,打开电源开关。调节RW1旋钮,使输出为零。按顺序增加砝码数量,每次200g,记录每次加载后的输出电压值U。再以相反的次序将

砝码逐一取下,记录输出电压。利用逐差法求出传感器的灵敏度。即,S=。

2、利用应变压力传感器制作电子秤。将压力传感器电桥实验模板的输出与差动放大器的输入相连,差动模快的输出与YJ-SL-I实验仪的“测量”相连。当秤盘当秤盘中无任何重物时,调节调整旋钮使电压表的读数为零。秤盘上加1000g 的砝码,调节差动放大器的放大倍数旋钮,使电压表的读数为 1.000V。重复以上步骤,直至电压表的读数与秤盘上的砝码质量一致。

4.4、注意事项:

1、必须在连接完实验装置后,才能打开电源开关。

2、实验完毕后,关闭电源,依次拆卸电路。

3、加放砝码注意要放在盘中部,勿使盘边缘被压斜到一边。

五、课程设计总结

在本次课程设计制作过程中,收获颇多。自学能力大大提高。由一开始的一无所知到最终设计成功,所需要的知识除了来自课堂,更多的是课外通过上网查询、向老师等多种渠道获得。锻炼了际问题实际操作和设计的实践力,能够通过课程设计的要求,合理选取器件,并且能够根据本课程设计通过对压力进行测量控制,若示数在误差范围外,能够根据自己设计的控制系统进行调节、反馈,从而达到要求的示值,会能够根据所学知识进行分析设计,本学期所学知识和力知识有一个很好的总结和应用,握了压力课程设计的原理和方法,高了独立分析问题、解决问题的能力,还有就是在制作过程中遇到很多结合嵌套等各方面的问题,多次修改最终将困难一一解决。通过这次设计不仅丰富了理论知识,更激发了创新精神,受益终生。

参考文献

【1】检测技术与仪表第二版武汉理工大学出版社

【2】全国大学生电子设计竞赛训练教程【M】.电子工业出版社.2005-1.

【3】电子技术基础模拟部分(第四版)【M】.高等教育出版社.1996(2004重印).

【4】模拟电子技术基础【M】高等教育出版社.2006-12.

【5】数字电子技术基础【M】高等教育出版社.1998-12.

【6】仪器仪表学报【J】第33卷第六期.2012.

流动性压力测试报告模板

XX行流动性压力测试报告 一、压力测试组织开展情况 我行计算了在压力状况下,如果存款和贷款不发生变化,7天、30天、90天后增加的资金缺口,以及可用资金是否能覆盖增加的资金缺口。 其中现金流包括: 1)存款的流失 2)表外贷款承诺兑现引起的现金流失 3)随着存款流失降低法定存款准备金,引起的现金流入(保守估计为存款流失的9%) 4)贷款应还款引起的现金流入 5)同业存放到期引起的现金流入 资产端假设:在资产端,对不同资产项目及各到期期限设置不同的流入率,表示资产到期后银行持有现金不再进行二次投资的比例。 负债端假设:在负债端,对不同负债项目设置不同的流失率,表示负债到期后不再成为可用资金来源的比例。 流入/出率是基于《中国人民银行金融稳定局关于开展2018年银行业压力测试的通知》(银稳定〔2018〕5号)参考设置。 标准情形下可用资金:过去三个月内起息的所有同业存

出 + 未使用的中行额度(中行授信额度不超过母行依存度限额,即总资产的30%的部分) 压力情形下可用资金:所有同业存出 + 未使用的中行额度(中行授信额度可超过母行依存度限额) 二、数据基础 统计口径为法人汇总数据。参照1104监管报表系统《G21 流动性期限缺口统计表》填报。数据时点为2018年12月31日。 三、测试结果及分析 轻度流动性压力测试结果如下 重度流动性压力测试结果如下: 从测试结果看: (一)我行流动性风险可控,轻度及重度压力状态下,7天、30天、90天流动性无缺口,在中行流动性支持下无实质流动性风险。

(二)由于贷款发放时间不均匀,贷款还款计划大多在下半月,则每月上旬资金流入相对较少。建议合理安排贷款发放还款日,增加月初放款还款金额,使资金流入流出期限均衡。 (三)从测试数据看,定期、活期存款的流失是流动性压力的重要造成原因,加强存款客户维护力度,减少存款流失率,可有效降低流动性风险。 四、政策建议

模电课设—温度控制系统的设计

目录 1.原理电路的设计 (1) 1.1总体方案设计 (1) 1.1.1简单原理叙述 (1) 1.1.2设计方案选择 (1) 1.2单元电路的设计 (3) 1.2.1温度信号的采集与转化单元——温度传感器 (3) 1.2.2电压信号的处理单元——运算放大器 (4) 1.2.3电压表征温度单元 (5) 1.2.4电压控制单元——迟滞比较器 (6) 1.2.5驱动单元——继电器 (7) 1.2.6 制冷部分——Tec半导体制冷片 (8) 1.3完整电路图 (10) 2.仿真结果分析 (11) 3 实物展示 (13) 3.1 实物焊接效果图 (13) 3.2 实物性能测试数据 (14) 3.2.1制冷测试 (14) 3.2.2制热测试 (18) 3.3.3性能测试数据分析 (20) 4总结、收获与体会 (21) 附录一元件清单 (22) 附录二参考文献. (23)

摘要 本课程设计以温度传感器LM35、运算放大器UA741、NE5532P及电压比较器LM339N 为电路系统的主要组成元件,扩展适当的接口电路,制作一个温度控制系统,通过室温的变化和改变设定的温度,来改变电压传感器上两个输入端电压的大小,通过三极管开关电路控制继电器的通断,来控制Tec制冷片的工作。这样循环往复执行这样一个周期性的动作,从而把温度控制在一定范围内。学会查询文献资料,撰写论文的方法,并提交课程设计报告和实验成品。 关键词:温度;测量;控制。

Abstract This course is designed to a temperature sensor LM35, an operational amplifier UA741, NE5532P and a voltage comparator LM339N circuit system of the main components. Extending the appropriate interface circuit, make a temperature control system. By changing the temperature changes and set the temperature to change the size of the two input ends of the voltage on the voltage sensor, an audion tube switch circuit to control the on-off relay to control Tec cooling piece work. This cycle of performing such a periodic motion, thus controlling the temperature in a certain range. Learn to query the literature, writing papers, and submitted to the curriculum design report and experimental products. Key words: temperature ; measure ;control

智能照明控制系统方案设计

灯光控制系统方案

一、系统概述 系统原理概述 系统所有的单元器件(除电源外)均内置微处理器和存储单元,由一对信号线(UTP5)连接成网络。每个单元均设置唯一的单元地址并用软件设定其功能,通过输出单元控制各回路负载。输入单元通过群组地址和输出组件建立对应联系。当有输入时,输入单元将其转变为数字信号在系统总线上广播,所有的输出单元接收并做出判断,控制相应回路输出。 系统通过两根总线连接成网络。总线上不仅为每个组件提供24伏直流电源,还加载了控制信号。通过系统编程使控制开关与输出回路建立逻辑对应关系。 系统元件采用 模块化结构、并已 经有系统化产品、 系统扩展方便。同 时,通过专用接口 元件及软件,可能 直截接入电脑进行实时监控,或接入以太网进行远程实时监控。因此在设计时更加简单、灵活。 系统为分布式控制,模块化结构,可靠性高。任何控制模块均内置CPU,每个输入模块(场景开关、多键开关、红外传感器等)都可直接与输出模块(调光器、输出继电器)通讯(发送指令→接受指令→执行指令),避免了集中式结构中央CPU一旦出现故障造成整个系统瘫痪的弱点。 与BA系统的集成

诺雅照明控制系统是一个开放的系统,通过专用接口软件,可方便地与其他系统连接,如楼宇自控系统、门禁系统、保安监控系统、消防系统等。

系统结构图

二、系统功能和优点 智能照明控制系统在学校应用的功能和优点: 1、实现照明控制智能化 可用手动控制面板,根据一天中的不同时间,不同用途精心地进行灯光的场景预设置,使用时只需调用预先设置好的最佳灯光场景,使人产生新颖的视觉效果。随意改变各区域的光照度。 2、美化环境以达到吸引学生的注意力 好的灯光设计,能营造出一种温馨、舒适的环境,增添其艺术的魅力。良好的环境可以培养学生对其产生更大的兴趣,从而得到更好的学习效果。 利用灯光的颜色、投射方式和不同明暗亮度可创造出立体感、层次感,不同色彩的环境气氛,不仅使学生有个很好的学习环境,而且还可以产生一种艺术欣赏感,对课程产生强烈的研究精神。 3、可观的节能效果 由于智能照明控制系统能够通过合理的管理,根据不同日期、不同时间按照各个功能区域的运行情况预先进行光照度的设置,不需要照明的时候,保证将灯关掉;在大多数情况下很多区域其实不需要把灯全部打开或开到最亮,智能照明控制系统能用最经济的能耗提供最舒适的照明;系统能保证只有当必需的时候才把灯点亮,或达到所要求的亮度,从而大大降低了学校的能耗。 4、延长灯具寿命 灯具损坏的致命原因是电压过高。灯具的工作电压越高,其寿命则成倍降低。反之,灯具工作电压降低则寿命成倍增长。因此,适当降低灯具工作电压是延长灯具寿命的有

温度控制系统毕业设计

摘要 在日常生活及工农业生产中,对温度的检测及控制时常显得极其重要。因此,对数字显示温度计的设计有着实际意义和广泛的应用。本文介绍一种利用单片机实现对温度只能控制及显示方案。本毕业设计主要研究的是对高精度的数字温度计的设计,继而实现对对象的测温。测温系数主要包括供电电源,数字温度传感器的数据采集电路,LED显示电路,蜂鸣报警电路,继电器控制,按键电路,单片机主板电路。高精度数字温度计的测温过程,由数字温度传感器采集所测对象的温度,并将温度传输到单片机,最终由液晶显示器显示温度值。该数字温度计测温范围在-55℃~+125℃,精度误差在±0.5℃以内,然后通过LED数码管直接显示出温度值。数字温度计完全可代替传统的水银温度计,可以在家庭以及工业中都可以应用,实用价值很高。 关键词:单片机:ds18b20:LED显示:数字温度. Abstract In our daily life and industrial and agricultural production, the detection and control of the temperature, the digital thermometer has practical significance and a wide range of applications .This article describes a programmer which use a microcontroller to achieve and display the right temperature by intelligent control .This programmer mainly consists by temperature control sensors, MCU, LED display modules circuit. The main aim of this thesis is to design high-precision digital thermometer and then realize the object temperature measurement. Temperature measurement system includes power supply, data acquisition circuit, buzzer alarm circuit, keypad circuit, board with a microcontroller circuit is the key to the whole system. The temperature process of high-precision digital thermometer, from collecting the temperature of the object by the digital temperature sensor and the temperature transmit ted to the microcontroller, and ultimately display temperature by the LED. The digital thermometer requires the high degree is positive 125and the low degree is negative 55, the error is less than 0.5, LED can read the number. This digital thermometer could

基于51单片机的温度控制系统的设计

基于单片机的温度控制系统设计 1.设计要求 要求设计一个温度测量系统,在超过限制值的时候能进行声光报警。具体设计要求如下: ①数码管或液晶显示屏显示室内当前的温度; ②在不超过最高温度的情况下,能够通过按键设置想要的温度并显示;设有四个按键,分别是设置键、加1键、减1键和启动/复位键; ③DS18B20温度采集; ④超过设置值的±5℃时发出超限报警,采用声光报警,上限报警用红灯指示,下限报警用黄灯指示,正常用绿灯指示。 2.方案论证 根据设计要求,本次设计是基于单片机的课程设计,由于实现功能比较简单,我们学习中接触到的51系列单片机完全可以实现上述功能,因此可以选用AT89C51单片机。温度采集直接可以用设计要求中所要求的DS18B20。报警和指示模块中,可以选用3种不同颜色的LED灯作为指示灯,报警鸣笛采用蜂鸣器。显示模块有两种方案可供选择。 方案一:使用LED数码管显示采集温度和设定温度; 方案二:使用LCD液晶显示屏来显示采集温度和设定温度。 LED数码管结构简单,使用方便,但在使用时,若用动态显示则需要不断更改位选和段选信号,且显示时数码管不断闪动,使人眼容易疲劳;若采用静态显示则又需要更多硬件支持。LCD显示屏可识别性较好,背光亮度可调,而且比LED 数码管显示更多字符,但是编程要求比LED数码管要高。综合考虑之后,我选用了LCD显示屏作为温度显示器件,由于显示字符多,在进行上下限警戒值设定时同样可以采集并显示当前温度,可以直观的看到实际温度与警戒温度的对比。LCD 显示模块可以选用RT1602C。

3.硬件设计 根据设计要求,硬件系统主要包含6个部分,即单片机时钟电路、复位电路、键盘接口模块、温度采集模块、LCD 显示模块、报警与指示模块。其相互联系如下图1所示: 图1 硬件电路设计框图 单片机时钟电路 形成单片机时钟信号的方式有内部时钟方式和外部时钟方式。本次设计采用内部时钟方式,如图2所示。 单片机内部有一个用于构成振荡器的高增益反相放大器,引脚XTAL1和XTAL2分别为此放大器的输入端和输出端,其频率范围为~12MHz ,经由片外晶体振荡器或陶瓷振荡器与两个匹配电容一 起形成了一个自激振荡电路,为单片机提供时钟源。 复位电路 复位是单片机的初始化操作,其作用是使CPU 和系统中的其他部件都处于一个确定的初始状态,并从这个状态开始工作,以防止电源系统不稳定造成CPU 工作不正常。在系统中,有时会出现工作不正常的情况,为了从异常状态中恢复,同时也为了系统调试方便,需要设计一个复位电路。 单片机的复位电路有上电复位和按键复位两种形式,因为本次设计要求需要有启动/复位键,因此本次设计采用按键复位,如图3。复位电路主要完成系统 图2 单片机内部时钟方式电路 图3 单片机按键复位电路

压力管道定期检验检验要求

压力管道定期检验检验要求 根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》(试行)等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:使用单位应准备好设计资料(管道平面布置图、工艺流程图等)、安装资料(安装竣工资料、单线图等)、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料,运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等,上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告,压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。 使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位进行全面检验工作。 检验中的安全事项应达到以下要求: 一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除; 二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作; 三、高温或低温条件下运行的压力管道,应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤; 四、检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志; 五、如需现场射线检验时,应隔离出透照区,设置安全标志; 六、全面检验时,应符合下列条件:

(一)将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志; (二)对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒,清洗。对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换; (三)进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定;检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。 测厚、表面检测: 检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查,抽查比例见表1。现场要求对上述管件按要求比例进行打磨,打磨要求:打磨出焊缝及两边各50mm,打磨掉漆和锈,露出金属光泽;弯头外弯中心打磨约10cm2的面积。 表1 弯头、三通和直径突变处测厚抽查比例 射线检测: GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。 表2 管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例 注:1.温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。 2.耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。 3.抽查的焊接接头进行全长度无损检测。 抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷,应增加检查比例,增加量由检验人员

温度控制系统设计

温度控制系统设计 目录 第一章系统方案论证错误!未指定书签。 总体方案设计错误!未指定书签。 温度传感系统错误!未指定书签。 温度控制系统及系统电源错误!未指定书签。 单片机处理系统(包括数字部分)及温控箱设计错误!未指定书签。 算法原理错误!未指定书签。 第二章重要电路设计错误!未指定书签。 温度采集错误!未指定书签。 温度控制错误!未指定书签。 第三章软件流程错误!未指定书签。 基本控制错误!未指定书签。 控制错误!未指定书签。 时间最优的控制流程图错误!未指定书签。 第四章系统功能及使用方法错误!未指定书签。 温度控制系统的功能错误!未指定书签。 温度控制系统的使用方法错误!未指定书签。 第五章系统测试及结果分析错误!未指定书签。 硬件测试错误!未指定书签。 软件调试错误!未指定书签。 第六章进一步讨论错误!未指定书签。 参考文献错误!未指定书签。 致谢错误!未指定书签。 摘要:本文介绍了以单片机为核心的温度控制器的设计,文章结合课题《温度控制系统》,从硬件和软件设计两方面做了较为详尽的阐述。 关键词:温度控制系统控制单片机 : . : 引言: 温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制,有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量,因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。本文设计了以单片机为检测控制中心的温度控制系统。温度控制采用改进的数字控制算法,显示采用静态显示。该系统设计结构简单,按要求有以下功能: ()温度控制范围为°; ()有加热和制冷两种功能 ()指标要求: 超调量小于°;过渡时间小于;静差小于℃;温控精度℃ ()实时显示当前温度值,设定温度值,二者差值和控制量的值。 第一章系统方案论证 总体方案设计 薄膜铂电阻将温度转换成电压,经温度采集电路放大、滤波后,送转换器采样、量化,量化后的数据送单片机做进一步处理;

智能控制系统课程设计

目录 有害气体的检测、报警、抽排.................. . (2) 1 意义与要求 (2) 1.1 意义 (2) 1.2 设计要求 (2) 2 设计总体方案 (2) 2.1 设计思路 (2) 2.2 总体设计方框图 2.3 完整原理图 (4) 2.4 PCB制图 (5) 3设计原理分析 (6) 3.1 气敏传感器工作原理 (7) 3.2 声光报警控制电路 (7) 3.3 排气电路工作原理 (8) 3.4 整体工作原理说明 (9) 4 所用芯片及其他器件说明 (10) 4.1 IC555定时器构成多谐振荡电路图 (11) 5 附表一:有害气体的检测、报警、抽排电路所用元件 (12) 6.设计体会和小结 (13)

有害气体的检测、报警、抽排 1 意义与要求 1.1.1 意义 日常生活中经常发生煤气或者其他有毒气体泄漏的事故,给人们的生命财产安全带来了极大的危害。因此,及时检测出人们生活环境中存在的有害气体并将其排除是保障人们正常生活的关键。本人运用所学的电子技术知识,联系实际,设计出一套有毒气体的检测电路,可以在有毒气体超标时及时抽排出有害气体,使人们的生命健康有一个保障。 1.2 设计要求 当检测到有毒气体意外排时,发出警笛报警声和灯光间歇闪烁的光报警提示。当有毒气体浓度超标时能自行启动抽排系统,排出有毒气体,更换空气以保障人们的生命财产安全。抽排完毕后,系统自动回到实时检测状态。 2 设计总体方案 2.1 设计思路 利用QM—N5气敏传感器检测有毒气体,根据其工作原理构成一种气敏控制自动排气电路。电路由气体检测电路、电子开关电路、报警电路、和气体排放电路构成。当有害气体达到一定浓度时,QM—N5检测到有毒气体,元件两极电阻变的很小,继电器开关闭合,使得555芯片组成的多谐电路产生方波信号,驱动发光二极管间歇发光;同时LC179工作,驱使蜂鸣器间断发出声音;此时排气系统会开始抽排有毒气体。当气体被排出,浓度低于气敏传感器所能感应的范围时,电路回复到自动检测状态。

基于单片机的温度控制系统设计

湖南科技大学潇湘学院 毕业设计(论文) 题目单片机温度控制系统 作者 系部信息与电气工程系 专业电气工程及其自动化 学号 指导教师 二〇一年月日

湖南科技大学学院 毕业设计(论文)任务书 信息与电气工程系电气工程及其自动化教研室 教研室主任:(签名)年月日 学生姓名: 学号: 专业: 电气工程及其自动化 1 设计(论文)题目及专题:单片机温度控制系统 2 学生设计(论文)时间:自年月日开始至年月日止 3 设计(论文)所用资源和参考资料: (1)单片机温度控制系统流程图(2)单片机程序设计基础 (3) protel se 99软件(4) 单片机使用接口技术 (5) 单片机程序设计基础(6)网上有关技术资料 4 设计(论文)应完成的主要内容: (1) 基于单片机温度控制系统的发展及应用 (2) 单片机温度控制系统设计包含的基本内容 (3) 单片机温度控制系统技术 (4) 单片机温度控制系统实现 (5) 全文总结 5 提交设计(论文)形式(设计说明与图纸或论文等)及要求: (1) 程序。要求:编译通过,基本能运行。 (2) 毕业论文。要求:正确,规范,通顺。 (3) 可供发表的研究论文(可选)。要求:规范,新意 均需提交电子版和纸质版。 6 发题时间:年月日 指导教师:(签名) 学生:(签名)

湖南科技大学学院 毕业设计(论文)指导人评语 指导人:(签名) 年月日指导人评定成绩:

湖南科技大学学院 毕业设计(论文)评阅人评语 评阅人:(签名) 年月日评阅人评定成绩:

湖南科技大学学院 毕业设计(论文)答辩记录 日期: 学生:学号:班级: 题目: 提交毕业设计(论文)答辩委员会下列材料: 1 设计(论文)说明书共页 2 设计(论文)图纸共页 3 指导人、评阅人评语共页 毕业设计(论文)答辩委员会评语: 答辩委员会主任:(签名) 委员:(签名) (签名) (签名) (签名)答辩成绩: 总评成绩:

智能家居控制系统设计

智能生活智慧人生智能家居控制系统解决方案 广东领航者科技有限公司

一、概述 本方案设计采用witlife智能家居控制系统。 维德莱夫品牌源自澳大利亚,始创于1989年, Witlife维德莱夫—智能生活·智慧人生,系智能化酒店,智能化家居的领航者,在大洋洲和大中华地区设有研发和业务机构。在全球40多个国家和地区设有经销商和代表处。为智能化生活的进一步发展奠定了厚实的基础,为智能化领航起到了决定性作用。公司自创立以来始终不变的核心理念:为智能生活,提供人性化、专业化的全程智能服务,实现超乎客户满意的惊喜。 Witlife维德莱夫大中华地区总部成立于2010年,Wit life维德莱夫是一家专业从事家庭智能化控制产品与解决方案的研发、生产、销售和服务的全球知名企业,是全球知名的智能家居公司。 Witlife维德莱夫智能家居系统,是采用自动化控制系统、计算机网络系统、网络通讯技术、无线射频(RF)技术于一体的智能控制系统。具有实时显示、即时控制、预设控制、远程控制等功能,可以用家用电脑、手机、平板电脑、RF遥控器、触控面板等多种方式进行控制。通过网络可以完全掌控家庭、酒店所有的灯光、空调、电视、音响、热水器、饮水机、电饭煲、房门、窗帘、供养、浇花等。 Witlife维德莱夫,智能生活,智慧人生,一切尽在掌握之中。 推出的世界上最先进的网络家居控制系统,广泛应用于现代住宅中的安防监控、灯光窗帘、温度湿度、音乐影院等智能控制,并能无

缝接入小区网络对讲、家庭物联网。 二、网络家居控制系统的设计标准 本设计方案主要参照以下设计标准: 1、JGJ/T16-92 (民用建筑电气设计规范) 2、EN50090 (欧洲电工标准) 三、智能家居系统结构原理 智能家居控制系统采用目前最先进的网络架构,分散控制各个子系统,最适合现代家居的应用,其结构如下: 智能家居控制系统结构 智能家居控制系统的基本构成是网络点,网络点通过网络线接入路由器构成的家庭局域网。可以高速双向传输控制、信息、视频、音频等。 由上图可看出,智能家居控制系统平台能够搭载各种控制子系统,除了继电器控制信号,它能控制任何控制协议,传输任何音频、视频、信息数据,并能双向反馈。 智能家居控制系统具有: ?居家安防控制 ?居家监控系统 ?灯光智能控制

温度控制系统设计方案

温度控制系统设计方案 1引言 温度是工业过程控制中主要的被控参数之一,在冶金、化工、建材、食品、石油等工业中,工艺过程所要求的温度的控制效果直接影响着产品的质量。对于不同场所、不同工艺、所需温度高低范围不同、精度不同,则采用的测温元件、测温方法以及对温度的控制方法也将不同,随着电子技术和微型计算机的迅速发展,微机测量和控制技术得到了迅速的发展和广泛的应用。越来越显示出其优越性。 随着集成电路技术的发展,单片微型计算机的功能不断增强,许多高性能的新型机种不断涌现出来。单片机以其功能强、体积小、可靠性高、造价低和开发周期短等优点,成为自动化和各个测控领域中广泛应用的器件,在温度控制系统中,单片机更是起到了不可替代的核心作用。在工业生产中,如用于热处理的加热炉、用于融化金属的坩锅电阻炉等,都用到了电阻加热的原理。 鉴于单片机技术应用的广泛性和优越性,温度控制的重要性,因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。本文就是根据这一思想来展开的。 1.1 系统设计的目的和任务 1.1.1 系统设计的目的 通过本次毕业设计,主要想达到以下目的: 1. 增进对单片机的感性认识,加深对单片机理论方面的理解。 2. 掌握单片机的内部功能模块的应用,如定时器/计数器、中断、片内外存贮器、I/O口等。 3. 了解和掌握单片机应用系统的软硬件设计过程、方法及实现,为以后工作中设计和实现单片机应用系统打下基础。 4. 熟悉闭环控制系统的组成原理及单片机PID算法的实现方法。 1.1.2 系统设计的任务 1.查阅资料,弄清楚所要解决的问题的思路,确定设计方案。 2.系统硬件电路设计。 3.系统相关软件设计。 4.仿真实现温度参数设定、转换、显示等功能。 5.依据对象模型设计控制器参数, 6.系统调试与分析;并依据调试结果予以完善。 1.2毕业设计论文安排 1.论证系统设计方案,设计系统原理图。

系统压力测试方案

网吧系统压力测试方案文档修改历史

目录 1.文档介绍 (3) 1.1.测试目的 (3) 1.2.读者对象 (3) 1.3.参考资料 (3) 1.4.术语与解释 (3) 2.测试环境 (3) 2.1.测试环境 (4) 2.2.测试工具 (4) 3.测试需求 (5) 3.1.测试功能点 (5) 3.2.性能需求 (5) 4.准备工作 (5) 4.1 并发用户数计算 (6) 4.2 业务分配 (7) 4.3 脚本和环境 (7) 5.测试完成准则 (7) 6.测试风险 (8) 7.测试设计策略 (8) 7.1.组合测试用例策略 (8) 7.2.测试执行策略 (8) 8.业务模型 (9) 8.1场景启用模式 (9) 8.2 测试目标 (9) 8.3 场景设计 (9) 9.测试报告输出 (12)

1.文档介绍 1.1.测试目的 本次压力测试的目的是检测网吧系统的核心业务的性能情况。为了保证后期在业务量不断增长的情况下系统后能够稳定运行,需要对核心业务场景的压力情况有充分了解。因此,希望在模拟生产环境的情况下,模拟用户并发数,对系统核心业务进行压力测试,收集相应的系统参数,并最终作为系统稳定运行的依据,同时为系统调优提供指导。 编写本方案的目的是指导本次性能测试有序的进行,相关人员了解本次压力测试。1.2.读者对象 本方案的预期读者是:项目负责人、测试人员和其他相关人员。 1.3.参考资料 1.4.术语与解释 ?系统用户数:使用该系统的总用户数; ?同时在线用户数:在一定的时间范围内,最大的同时在线用户数; 2.测试环境 模拟客户使用环境(最好模拟客户实际使用的配置环境)。具体如下:

智能环境控制系统方案

智能环境控制系统 国家档案局颁布的库房温湿度有关规定:温度: 14℃-24℃;相对湿度: 45% - 60% 一、库房温湿度对档案的影响 1、高温高湿对档案的影响: 2、加速纸中油墨的退化,导致字迹模糊不清; 3、加速有害化学物质对纤维素的损坏,导致纸强度下降:(1)助长昆虫及霉菌的滋生,导致纸的损坏;(2)低温低湿对档案材料的影响:使纸水分过度蒸发,导致纤维部的结构破坏,使得纸变脆,机械强度下降;(3)温湿度波动幅度过大或过快对档案材料的影响:使得档案材料因胀缩不均而产生应力,易使其强度降低,产生变形。 二、解决方案 针对档案库房存在温湿度过高过低的现象。推荐使用由本公司研发设计的智能温湿度控制系统(V8系列)。 该智能控制系统加外部设备(空调、除湿机、加湿机、库房专用空气净化器等设备),通过智能控制,实现对库房设备的自动运行,从而对库房整体环境进行调节,达到国家档案局对库房资料保存的温湿度的要求。 三、BY-V8 智能化环境自控系统设计方案 1、设计依据 1.1 国家档案局1987年颁发《档案库房技术管理暂行规定》 1.2 国家档案局定制《档案库房环境条件标准》 1.3 《民用建筑电气设计规》(JGJ/T16-93) 1.4 《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》(GB50150-91) 1.5 《智能建筑设计标准》(DBJ08-47-95) 1.6 《电气装置安装施工及验收规》(GBJ232-90,92) 1.7 《安全防工程程序要求》GB/T75-94 1.8 《探测器通用条件》GB1408、1-89 2、设计原则 我公司通过认真研读贵单位设计图纸,充分理解了本系统的设计要求和设计理念,本着立足用户、完善功能的目标,在设计时充分考虑了使用功能和系统需求,力求满足系统的先进性、稳定性、成熟性、开放性、经济实用性、安全性、可靠性、可扩展性及可升级性、集散式控制等方面的设计要求,在进行各子系统的系统设计和功能配置上,也完全参照以上设计要求进行功能设计,完全遵循以上设计原则。 2.1 先进性 本次我公司为贵单位进行库房温湿度自控系统设计时,充分考虑了采用当前国际最先进的技术来实现系统功能,以适应目前技术应用及将来系统扩展的需求,我们所选择的库房温湿度自控系统,采用了国际领先的现代信息网络技术,包括互联网络技术、综合信息集成技术、自动化控制技术、计算机技术、网络通讯技术和数据库技术,并以技术上的适度超前又符合今后主流技术的发展趋势为指导原则,在可靠性和实用性的前提下采用最先进的技术和系统,采用先进、适用、优化组合的成套技术体系和设备体系,建立一个安全、舒适、通信

温度控制系统设计文献综述

基于单片机的温度控制 系统设计文献综述 前言 随着现代工业的发展,人们需要对工业生产中有关温度系统进行控制,如钢铁冶炼过程需要对刚出炉的钢铁进行热处理,塑料的定型及各种加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中温度进行实时监测和精确控制温度是日常生活、工业、医学、环境保护、化工、石油等领域最常遇到的一个物理量。而且,很多领域的温度可能较高或较低,现场也会较复杂,有时人无法靠近或现场无需人力来监控。如加热炉大都采用简单的温控仪表和温控电路进行控制, 存在控制精度低、超调量大等缺点, 很难达到生产工艺要求。且在很多热处理行业都存在类似的问题,所以,设计一个较为通用的温度控制系统具有重要意义。这时我们可以采用单片机控制,这些控制技术会大大提高控制精度,不但使控制简捷,降低了产品的成本,还可以和计算机通讯,提高了生产效率. 单片机是指芯片本身,而单片机系统是为实现某一个控制应用需要由用户设计的,是一个围绕单片机芯片而组建的计算机应用系统,这是单片机应用系统。单片机自问世以来,性能不断提高和完善,其资源又能满足很多应用场合的需要,加之单片机具

有集成度高、功能强、速度快、体积小、功耗低、使用方便、价格低廉等特点,因此,应用日益广泛,并且正在逐步取代现有的多片微机应用系统。 1.陈岩《基于ARM 的远程控制温控系统的设计》一个基于ARM的远程控制系统的设计.该系统以无线寻呼网络接收POCSAG编码的控制命令字,同时利用DIMF信号发送器将要反馈的数据通过公用电话网络以DTMF编码传送回去,从而实现了一个功能完整的远程控制系统,弥补了以往远程控制系统的不足同。 2.金凯鹏胡即明《基于模糊PID 算法远程温度控制系统的实现》针对实时温度控制对象,算法远程温度控制系统是一套远程控制系统,并结合了模糊PID控制算法,利用其电路组成和设计原理,实现了对远程温度系统的监视和控制功能.采集端主要实现温度采集、数码显示、温度设定、无线编码发射、加热开关控制等功能;监控部分主要实现无线解码接收、温度显示、报警等功能模块.本系统实现了实时控制与无线传输结合. 3.王晓员《基于单片机多点温度控制的硬件构建设计》针对目前许多塑料反应炉温度控制不准确的现状,进行了基于MCS-51系列单片机多点温度控制的硬件构建的设计.采用数字化温度传感器DS18820,TLC2543型号的12位开关电容运次逼近模数A/D转换器.成本低、可靠性高 4.王芳《利用单片机实现温度智能控制》温度控制系统是

扫地机的智能控制系统设计

扫地机的智能控制系统设计 摘要 目前,各式各样的服务机器人越来越多应用于人们的生活中,从事着与人们生活息息相关的服务工作,极大地提高和改善了人们的生活质量。室内智能扫地机器人就是在这种背景下诞生的一种家庭服务机器人。室内智能扫地机器人的路径规划采用区域充满的规划方法,目标是在设定区域内寻找一条从始点到终点且经过所有可达点的连续路径。根据建立的扫地机器人平台,提出清扫机器人随机运动路径规划算法。机器人利用其上安装的红外传感器和摄像头来识别和感知房间环境,机器人开始以螺旋运动方式覆盖房间的空白区域,当遇到障碍物时,启动障碍物应对策略,通过计算机软件仿真和在房间环境中进行实验验证了该算法的有效性。 关键词:扫地机器人,单片机,环境识别,路径规划

SWEEPER INTELLIGENT CONTROLSYSTEM DESIGN ABSTRACT At present time,more and more various of service robots are designed and applied to people’s daily life.The application of these robots is promoting the quality of people’s life tremendously as they deal with the works related to people’s life closely.Indoor automatic cleaning robot is one of these service robots developed to help people to carry out the troublesome room cleaning work.The path planning algorithm of Indoor Automatic Cleaning Robot should spread over the room area using the area filling path planning algorithm to find a continuous path from start to end. A random moving path planning algorithm is put forward based on the platform. The cleaning robot identifies the room environment using the infrared transducer and the camera outfitted on its body.Moving in the spiral motion mode with the gradually enlarging radius,the robot begins to explore and clean the blank area.While it encounters obstacles like wall or furniture,it will start the strategy of dealing with obstacles.This algorithm is validated through computer simulation and robot experiment. KEYWORDS:cleaning robot,single chip microcomputer,environment identification,path planning

压力管道定期检验工作报告

压力管道定期检验工作报告 一、2011年5月压力管道未进行全面检验原因及其他情况说明: 1.单体车间压力管道安全状况等级为1级,按照在国家质量监督检验检疫下发的《用工业管道定期检验规程》规定,单体车间压力管道全面检验周期为3年。因验收日期为2008年5月,故下次全面检验日期为2011年5月,单体车间已超出检验日期14个月。 2.单体车间自2008年5月验收以来未进行每年一次的压力管道在线检验。 3. 2011年5月进行检验时因资料不全、未停产,山东省特种设备检验研究院东营分院未对我单体车间的压力管道进行全面检验。 4. 因2011年5月压力管道未进行全面检验,我单位派专人到山东省特种设备检验研究院东营分院协调、沟通但仍未给我单位开具检验报告,只是未对我单位进行网上通报及处罚。 二、压力管道定期检验工作现状: 1.单体压力管道已超期必须去广饶县技术监督局特种设备检查科出具《特种设备监察指定书》后方可向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。 2.办理《特种设备监察指定书》所需费用最少2万元。 3.报检用大部分原始资料未找到。 4.报检用车间运行资料未作。 5.2008年5月验收以来,未进行每年一次的压力管道在线检验,无在线检验报告。 6.根据2008年5月份山东省特种设备检验研究院对单体车间验收后下发的《压力管道安装质量监督检验报告》已确定单体车间待检压力管道为蒸汽管道、空气管道、丙烯腈管道。 三、压力管道定期检验工作采取措施 1.办公室及安环部协助技术部收集压力管道原始资料。(详见附件1) 2.技术部及生产部补齐今年的单体车间压力管道运行资料。(详见附件1) 3.生产部按要求处理待检压力管道。(详见附件2) 4.广饶县技术监督局特种设备检查科办理《特种设备监察指定书》 5.报检资料齐全及《特种设备监察指定书》办理完成后向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。

基于单片机的温度控制系统设计

基于单片机的温度控制系统设计 摘要:这次综合设计,主要是设计一个温度控制系统,用STC89C52单片机控制,用智能温度传感器DS18B20对温度进行采集,用LCD1602液晶显示屏将采集到的温度显示出来。系统可以有效的将温度控制在设定的范围内。如果实际温度超出了控制范围,则系统会有自动的提示信号,并且相应的继电器会动作。我们的实际生活离不开对温度的控制,在很多情况下我们都要对我们所处的环境进行温度检测,然后通过一定的措施进行调节,从而达到我们自己想要的温度,使我们的生活环境更加适宜。 关键字:单片机;液晶显示屏;温度传感器;继电器;提示信号 Abstract:This integrated design is the design of a temperature control system. A smart temperature sensor DS18B20 is used to collect temperature and a LCD1602 Liquid Screen is used to display the collected temperature. The system controlled by STC89C52 can effectively control the temperature within the setting limits. If the actual temperature exceeds the setting range, the system will automatically give signal, and the corresponding Relay will take related actions. It is necessary for us to control the temperature because in many situations the temperature around us is not proper for us. So we need to detect it and take some actions to adjust it to the temperature we want to make the environment around us better. Key Words:DS18B20;LCD1602;STC89C52;Relay;Signal 引言

环保厕所智能控制系统设计方案

环保厕所智能控制系统设计方案 一、环保厕所控制技术现状 经调研和分析,现在已经使用的由昆明惠云夜光工程有限责任公司研制的发泡式环保厕所存在以下几点缺陷: 1、发泡式环保厕所控制分散,操作不便 发泡式环保厕所设备控制较为分散,仅控制柜就有5个之多。在厕所实际运行和维护过程中,较多的控制柜和烦杂的连线,不仅提高了产品的成本,而且会造成施工、维修、维护上的极大不便。同时,就美观性而言,这样的设计也会使产品的外观大打折扣,难于上档次。操作上也不方便。 2、坑位发泡控制器与信息显示屏的连线较多 发泡式环保厕所的每个坑位发泡控制器都要通过4根连线与厕所的信息显示屏相连,可想而知,随着厕所规模的扩大,坑位的增加,与显示屏的连线数量是惊人的,这不仅会增加成本、提高故障率、造成施工的不便,而且也不符合控制的实用性和先进性,造成系统升级换代,产品智能化的极大制约。 3、无故障自诊断功能 随着企业的发展和市场的扩大,发泡式环保厕所的应用量也会逐渐扩大,厕所维护的工作量也会更为加大,仅靠人力去处理运行中出现的问题,不仅增加维护成本,还费时费力。随着产品的升级,更智能化、现代化的产品的逐步推出,产品急需高可靠性、且具有故障自诊断功能,不仅可以提升产品的档次,而且节省产品的维护成本,从而提高产品的竞争力。 4、无远程监控功能 调查中发现,对于厕所的主管部门或相关单位有时需要了解环保厕所的运行情况或故障排查情况,但又不能立刻到达现场,这就需要各个环保厕所能与相关部门实现远程通信,使得相关的人员不必到达现场也可以完成相应的工作,提高工作效率,符合信息化发展的方向。 二、现有技术改造方案分析 针对以上缺陷,昆明惠云夜光工程有限责任公司,昆明贝灵电子有限责任公司提出了下一代环保厕所设备中央控制系统技术改造方案,经研究,我们认为,这一技术改造方案采用集中控制的方法,由一台中央处理器来完成信号采集、处理和设

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